机电设备设施管理范文

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由于一些旧的小区电线、电缆及设配电设施的老化，以及空调等用电设备增多，使得用电功率增大，有些是因为开发商或物业公司缺乏对电力配电设备设施的检查、维修和保养，使得很多小区频频出现停电现象。比如：2012年10月8日，惠州市惠阳区中天彩虹城4栋，一条电梯电缆起火，造成1座32层的高楼整栋停电7天，致使整栋小区居民无法回家生活；2015年3月14日晚11时，惠州市博罗县园洲镇中心花园小区，因小区配电设备故障，400余户居民停电4天；2015年5月2日晚11点多，惠州市“名流印象”小区因高压开关故障，突然停电，至次日下午17时小区才恢复供电。以上停电故障后，为什么要持续几天才能恢复供电？这里面存在一个管理上比较混乱的问题。一是有些物业公司不作为，没有做到对电力配电线路及配电设备设施进行巡查、维修和养护的责任，二是电力配电设备产权不清，谁来承担抢修费用，责任不明确，开发商与供电部门相互推诿，所以导致几天后才能恢复供电，可是苦了那些停电的居民。

2住宅小区机电设备设施的现状

2.1发电机的现状：

2.1.1部分发电机保养不到位，平时每个月两次的例行启动运行没有落实，在应急启动时，发电机不工作。

2.1.2发电机自启动装置失控，即在市停电或故障停电时，发电机应在7秒钟之内自启动供电，可是相当部分的小区特别是以前开发的一些旧小区，发电机连锁启动功能早就坏掉，只能用人工发电。

2.1.3有部分旧小区的发电机，因为设备老化、缺乏保养和未更换零配件等原因，发电机早已在那里睡大觉了，每次停电小区都只能是漆黑一遍。

2.2消防泵、消防风机及其设备设施的现状：

2.2.1部分小区消防泵及消防设施缺乏维护和保养，有些消防管道、消防闸阀、消防栓已经大部分面积生了铁锈，这种情况下消防系统又怎样能正常的工作呢？

2.2.2甚至有些旧的小区消防栓都已经被拆了，有的消防通道的消防栓箱只是一个空壳的了，这是一个可怕的事情，如果一当产生火灾，将会很被动，只能等待消防队员来援救。

2.2.3消防自动报警系统。地下室和消防通道的温感器、烟感器、消防报警按纽等都是消防控制主机的信号源，然而部分小区的烟感、温感等根本就无法工作。

2.2.4消防风机。消防风机是在紧急情况下，一方面向消防通道及避难层输送氧气，一方面向室外排烟、排出一氧化碳有毒气体等功能，以尽可能的最大限度的为被困人员创造逃生的机会。然而目前部分小区的消防风机缺乏管理，没有做到定期试运行或更换损坏的零配件，我遇到过在日常检查时，消防风机就转不起来的。如果在这种情况下，一当遇到有火灾危害时，也是一件很可怕的事情。

2.2.5发电机与消防连动。发电机是备用电源，一般情况下是停市电后发电机自启动投入运行。然而在目前的现状，有部分小区的发电机不能正常的自启动，每次停电后必须人工发电才能送电上去。这样是不能满足消防要求的。建议开发商和物业公司完善这种用手工发电的情况，不论是什么原因，我觉得应该投入一定的资金把发电机自启动功能完善或恢复起来，以便为消防应急时打下良好的基础。

2.2.6消防控制柜与电梯迫降。消防控制柜的迫降按纽与电迫降开关连通，在发生火灾或紧急情况下，在消防控制柜上操作能迅速将电梯迫降到一楼或首层。这种功能是在遇到火灾等非常情况下，迅速将电梯停在一楼或首层，以便将电梯里的人员运送到一楼安全地带，同时也可避免各楼层的其他人员再次乘梯而遇到危险。然而目前有相当部分的小区消防控制柜没有派上用场，甚至连消防监控中心的人员都撤走了。比如我所见过的一个叫金茂的什么小区，监控中心根本就没人在的。建议消防局、开发商及物业公司等对电梯迫降消防连动进行监管，监督、检查并落实小区的电梯迫降功能是否正常，落实在消防控制柜上操作迫降开关时，电梯是否能正常迫降到一楼或首层，只有靠消防管理单位、开发商和物业公司各施其责，齐抓共管，才能将消防连动、电梯迫降等功能落实到位，才能为非常状态下紧急救援创造良好的条件。

2.3电梯的运行及维保的现状：

2.3.1部分电梯运行不稳定，运行噪音大，特别是一些老式的电梯，运行起来晃动很大，乘坐电梯会有些恐惧感。

2.3.2电梯保养不到位。每个月例行的2次保养，有些维保单位只是走一个表面的形式，走一个过场，而没有真正的尽到责任。比如对地坑的检查，对门锁、门刀的检查，以及对油杯的检查都是很缺乏的，比如我有检查发现保养过的电梯油杯里严重缺油，电梯却还是在正常的运行。油杯缺油是一个很可怕的事情，当轿厢与运行轨道干摩擦的时候会产生高，时间长了就会引起一些故障。电梯层站门地坎里的杂物通常比较多，容易对电梯开、关门造成影响，因为这种原因导至电梯轿厢门不能正常的打开或关闭，所以电梯也就不能正常的运行，严重影响小区居民的正常出行。

2.3.3五方通话对讲，确实有部分电梯五方通话对讲存问题，有些电梯在年检的时候把五方通话对讲功能恢复好，质检过关后就不理了，甚至有时电梯困人在里面，不能及时的呼叫监控中心，给被困人员造成极大恐慌，也存在极大的安全隐患。

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为了有效控制设备故障点，在大型设备采购开始时就必须严格控制。设备采购作为整个矿井大型机电设备管理维护的重要环节，对设备维护以及规范化管理具有重要作用。因此，在设备采购中，必须根据矿井工作要求，对设备型号、价格进行严格控制；并且在购入后，严格根据相关规范和要求进行设备检测，从而避免设备自身质量引起的故障。同时这也是大型机电设备规范化管理的重要工作。

（一）强化监督管理体制

全方位的监督管理作为展现矿井大型机电设备管理的重要内容，对机电设备进行全方位的维护、管理对控制设备故障点具有重要作用。因此，在实际工作中，必须以管理人员为中心对机电设备进行整体全面的管理。在编制企业监督与管理机制的过程中，必须对矿井设备故障点以及发生率进行科学评估，并且以此作为依托，让管理人员对其进行监督控制。另外，管理人员还必须认真执行监督机制以及对故障点进行全面掌控，一旦发现设备故障，再使用对应的措施进行处理，并且上报给相关部门，做好设备系统后续维护与管理工作。

（二）健全维护与管理方式

在矿井大型机电设备维护与管理工作中，除了设备自身质量会对机电设备造成影响外，使用周期也会对其造成影响，就像生命周期，不能逆转一样。但是，通过有目的的维护与管理方式也能减省对机电设备造成的影响，从而避免故障过早出现。例如：在夜间工作中，对于部分煤矿作业并不需要机电进行辅助，也可以使用保障措施，降低对设备造成的影响，同时这也是边相延长使用周期的做法，它不仅能降低煤矿生产成本，还能提高经济效益。但是这一系列的保障措施都必须在管理制度允许的范围内进行，否则就会对矿井煤矿生产造成影响，甚至还会对从业人员造成生命影响。

二、强化现场管理以及技术培训工作

（一）强化现场管理

现场管理作为整个矿井大型机电设备维护、管理的核心工作，同时也是整个机电系统故障点的所在。从目前的大型机电设备维护管理工作来看，由于系统结构逐渐复杂化、大型化，为了保障现场管理更加全面、完善，必须对矿井进行全方位的维护与管理。在现场管理中，操作人员必须根据矿井机电设备操作要求，按照正常的流程以及轨道进行，并且时刻保障系统运行正常；通过定期对相关设备进行抽查、巡查、检查，不放过任何可疑点，对于可能对设备造成影响的部位，应该立即跟换或者维修，并且做好记录工作，这种“体检科”以及“户籍”的维修方式，不仅能加快设备好转过程，还能减少维修时间与待修率；通过保障大型固定设备维护与检修工作，从根本上避免机电设备带病工作造成的不利影响。

（二）强化工作人员日常培训进程

从我国科学技术发展现状来看，矿井维修与管理人员一直处于紧缺的状态，特别是在社会主义现代化的要求下，矿井大型设备越来越别具一格，传统的设备已经不能满足时展要求。针对这一现象，为了推动大型机电设备在矿井中的应用过程，必须根据技术要求，从根本上提高相关设备的维修率与利用率。维护人员作为整个管理工作的核心人员，同时也是管理成果的保障。因此，要想成为一个合格的管理团队，必须根据技术以及时展要求，不断提高技术人员维修管理水平以及操作熟练程度，提高机电设施管理与维护工作。在矿井机械化不断增快的环境下，科技含量越来越高，同时对技术管理人员的生产要求也不断增加。所以在管理人员中，必须采用送出去与请进来的方式，不断推动矿井生产培训工作。在这过程中，需要注意的是：必须加强新技术、新工艺、新设备、新材料结合力度，在集中或者分散培训的过程中，从根本上保障机电设施构造、结构、性能、工艺流程以及结构原理，从而不断提高机电维护管理队伍工作能力。

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【中图分类号】C36 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）08—0278-01

一、矿山机电设备管理的重要性

随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

二、矿山机电设备管理中存在的问题

（一）机电设备管理机构不完善

很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

（二）机电设备管理人员素质较低

一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也爱到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

（三）矿山机电设备认识不到位

在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

三、如何有效的管理矿山机电设备

（一）建立健全的管理制度

规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。

（二）及时对隐患进行处理

日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。

（三）提高设备的安全性能

确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。

（四）加强机电设备的维修管理

矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

（五）建立相应的激励机制

经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

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Abstract: the construction industry, compared with the past, the degree of mechanization have greatly ascend, in recent years, various enterprises according to their own actual situation, adhere to the mechanization of the reform, has made great progress, to overcome some of the problems and difficulties, and also accumulated a lot of relevant experience. However, from the perspective of the running and operating conditions of the current, there is still some problems need to be improved and solved. This paper focuses on the problem of building construction enterprise equipment management points.

Key words: construction machinery equipment management

中图分类号：TU713 文献标识码：A文章编号：

建筑行业当中，机械化的程度相比较于以往，有了很大程度的提升，一方面，是国家体制改革的必然结果，另外一个方面，也是机械设备在相关的建筑工程施工当中作用和重要性越来越明显的体现。在近几年当中，各个企业根据自身的实际状况，坚持进行机械化的改革，也取得了较大的进展，克服了一些问题和困难，也累计了许多相关的经验。但是，从目前的运行以及操作状况来看，依然还存有一些问题急需要进行改进和解决，这就需要具体的措施和方案。主要的来讲，问题有以下几个方面：

一、建筑机械设备管理之中的主要问题

1.1建筑机械设备失修的情况较严重

在操作和使用当中，只重视设备的使用，而忽视了起更新和维修，加上监督工作较少，进而就造成了机械设备的性能大大下降，达不到使用和操作的需求，有些时候相关设备急需要使用，却得不到应有的维修，所以只能带病进行相关的作业，使小问题变大，并且恶性的循环。

1.2建筑机械设备的档案较分散，账目不清晰

这一方面的问题在实际的操作之中也需要有足够成都的重视。在建筑企业当中，相关的所有权归属层次有所不同，进而也使得设备的档案管理人员，在配备的过程当中也不尽相同，也就行程管理力度差别比较大并且较为杂乱的情况，有时甚至是设备无人进行监管或者是监管的力量不足，进而导致一系列的问题发生。

1.3操作人员较杂乱，队伍素质有待加强

在相关的建筑机械设备的操作以及管理人员之中，时常有着人员不稳定且人才流失较为严重的问题，并且，在其工作人员当中相应的技术水平和职业素养有待进一步加强，这样才能保证所有的工作都做到最佳、将工作当中的重点和要点落到实处。

二、 建设施工企业机械设备管理要点

2.1深化建筑机械设备管理机构改革

对于企业机械设备管理，应当着眼于整个企业的管理,不应该由少数管理人员说了就算,更不应该是企业各个部门各干各的。这样就要求企业进行深化组织机构改革,建立企业机械设备管理系统,从而管理中决策问题要有更多的人参加,企业各部门互相监督、互相协作、互相提醒,提高个不问协同工作能力。

2.2实施高质量机械设备管理

企业在对工程机械管理时进行集中管理.将所有工程机械由同一单位进行管理，或应用机械租赁公司集中管理.对工程机械设备的集中管理具有诸多优势：第一，集中管理可以精确企业的成本核算，促进增长管理人员与操作人员的责任心和工作积极性；第二，集中管理可以提高施工企业的专业化管理水平，保证了设备管理制度的推进与实施.于此同时，小范围便于企业的管理，有效的减少了支出，减少了设备闲置的时间.在满足本企业需要的情况下，可以将闲置设备进行租赁。第三，企业设备管理部门在制定维修以及保养计划的时候，必须对设备进行具体情况的分析，针对不同设备，采取不同措施。对于新设备，以提高人员的技术水平与加强机械维护为重点，对于陈旧设备，则要求以保证运行、消除隐患、及时进行修理为重点。

2.3加强设备管理人员的技术培训

随着科技的不断创新，新型机械设备也随之不断问世，这就要求管理者必须要有与时俱进的观念，能够科学合理地对工程机械进行购置、安装、维修、更新改造，同时可以全面的管理。企业方面，要加强员工技术培训的力度，开展设备管理、维修与操作人员方面的设备管理研讨会。对操作、使用设备的人员要进行专业的培训教育，熟悉掌握设备的结构、使用要点、维护方法、故障排除等‘做到操作人员会检修、检修人员会操作。在企业形成学技术、钻业务的工作氛围。从根本上提高管理者和维修人员的专业技术素质。

2.4做好建筑机械维修保养工作

工程机械设备作为物化科学技术，是施工企业主要的生产力。设备维护保养是设备管理的基础工作。在实际生产过程中设备自然磨损与部件损坏是不可避免的，及时的对机械设备进行保养与修理直接关系到工程机械能否正常使用。 企业应当加强对设备管理部门的重视，避免设工程机械管理部门人员的频繁调动，将设备保养工作落到实处。企业同时应当注意克服短期行为，正确的处理长远利益与眼前利益的关系，实现企业的长效管理。对于企业一些部门只用不管的现象，要从抓成本管理与强制保养入手，规范部门自购行为，强化制度约束能力，切实可靠地解决目前设备价值形态与实物形态严重脱离的问题，从而减少企业损失。

建设施工企业机械设备管理创新

3.1积极建立机械设备的绿色管理与维修模式

在经济迅速发展的今天，社会、经济、政治、人文等各方面全面发展成为我国的目标。当前，环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题。尤其是生态环境遭到严重破坏，资源大量消耗，我国提出“可持续发展战略”“节能减排”等理念。在机械设备行业中，这些理念也同样适用，“设备的绿色管理与维修模式”是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，设备资源的持续和高效使用，在实现企业经济效益的同时还满足国家可持续发展的目标要求。例如，坚持“绿色管理与维修模式”，从设备的使用到最后的报废整个过程，最大程度的使产品保持和恢复原来规定的状态，提高资源利用效率，使维修废弃物和有害排放物做到最小，对环境的负面影响实现最小。“绿色管理与维修模式”是可持续发展和节能生产模式在维修业中的具体体现，是现代设备管理与维修的发展趋势。

3.2全面开展TPM全员生产维修，使TPM更加全面化、完善化

TPM已经成为被国际企业界广泛认同的、成功的维修管理模式。因为地域不同，文化不同，TPM的推行方法也有所不同。原始的TPM存在诸多不足，因此，现阶段要对TPM的全面化和完善化。我国TPM全员生产维修和维护通过多年的努力已经基本形成了体制，我们还要实现设备管理、制定规范、设备的保养以及维修中的综合性、系统化，形成一个从上到下，从下到上，从操作人员、维修人员、管理人员到全体人员都参加的TPM全员生产维修，并将设备维修管理模式创新以项目管理方式作为企业重点工作来抓，根据设备在生产中的重要程度、维修难易情况，将预防性维修与事后维修进行有机结合。

3.3提高机械设备管理与维修的信息化

当今社会是一个信息化的社会，机械设备管理与维修工作中也应加强信息化管理。计算机辅助设备管理与维修能够提高企业各方面能力。通过计算机的信息化管理，对设备的使用、维修、养护等进行信息的收集，对于出现故障的设备进行电子档案的存储与管理，为以后设备故障机理和可靠性维修性的研究工作提供依据。我国机械设备应逐步走向的计算机管理科学化、信息化的路子。

参考文献：

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为了进一步满足社会发展对电力资源的需求量，我国电力系统改造工程逐渐增多，同时也扩大了火电厂的数量以及规模。而在火力发电厂建设的过程中环节，设备的安装及调试管理工作质量最终直接影响到电厂的运行正常与效率，因此，在安装调试环节中需要施工人员在实际的操作过程中有效开展工作，做到保质保量。

1 影响火电厂建设项目设备安装及调试管理的因素

火电厂项目设备作为实现能源转化的重要设施，其在安装和调试作业的过程中往往受到众多因素的干扰以及影响，导致影响了设备安装的质量，无法完全在火电厂运行中充分发挥。笔者结合多年经验与实践，总结出了以下几方面对火电厂建设项目设备安装及调试管理的影响因素。

1.1 施工人员技术水平

作为火电厂建设项目设备安装及调试管理的主要参与者，施工人员与技术人员的技术水平以及素质能力往往对工程安装调试工作的开展有着直接的影响。施工人员在安装调试作业的过程中若缺乏熟练过硬的技能，导致其对不同类型、型号的电力设备各项性能的了解，往往会引起了安装风险以及隐患的存在，最终在正式投产运行时容易出现各种各样的问题及故障。基于此，为了进一步确保作业的水平和质量的提升，相关单位需要对施工人员技能水平的培训以及素质的提升。

1.2 施工环境的影响

作为电力设备安装、调试作业的主要外部影响因素，施工作业的场地环境质量也会对施工作业产生一定的影响。若施工场地环境较为恶劣，施工材料以及设备堆放杂乱无章，作业环境条件受到限制，对火力电厂电力设备安装、调试工作的质量产生影响。因此，创造良好的施工环境至关重要。

1.3 工种交叉过度影响

由于火力电厂电力设备安装、调试作业在开展的过程中往往涉及到土木工程、电力工程等诸多环节，故而出现了工种复杂、施工规模庞大的特点。在这样的状况下，施工人员往往在安装的过程中遭遇到工种交叉作业的问题，使得工作难以有序开展，使得管理凌乱无序，会可能给施工企业单位带来质量、安全以及成本等方面的风险。

2 火电厂电力设备安装管理措施

火电厂建设完毕后，投入运行正常是否很大程度取决于电力设备安装的质量，因此，必须加强重视设备安装作业的过程的管理工作。关于火电厂电力设备安装管理工作措施，笔者进行了相关总结，具体有以下几点：

2.1 加强安全管理

目前，我国社会生产、生活对电力资源的需求量日益提升，要保障电力能源正常的供给，电力设备安装的安全性能问题必须高度关注。在这样的背景之下，电力部门需要加强安全管理，确保安装作业安全性的提升，规避因设备安装、联动而导致的安全隐患。

施工单位依据设备安装的具体状况制定好施工方案，并确保施工团队以施工方案为核心进行操作，此外需要加强施工人员的安全教育工作，并通过相关培训促进其责任心的提升，进而保障设备安装作业的稳定开展。

电力设备的安装作业主要分为规划、协调、安装三个阶段。为了确保各环节安全性的提高，需要加强各部门之间的协调合作，进而保障火电厂调试工作顺利进行，避免以追赶工期而导致的安全质量问题。

2.2 加强技术管理

施工单位在开展电力设备安装作业时，需要对设备性能、各项技术要求进行严格检验工作，确保产品的质量合格_标。同时，施工单位以及管理人员需要加强技术管理，为安装作业工作的稳步开展提供有利的保障。首先，安装施工单位要进行技术交底，并加强技术监督队伍的构建，确保安装作业所需的技术符合实际的需要，确保设备在后期运转的安全性、时间、状态、环境等因素符合设计要求。除此之外，施工人员还需要加强引进先进技术的运用，确保电厂项目设备安装工作的顺利开展。

2.3 加强质量管理

质量管理作为火电厂工程建设的重要环节，电力设备安装质量好坏对整个火电厂的运行效率产生直接的影响。在实际的操作过程中，需要逐步扩大质量监督、管理的范围，实现对设计图纸、施工材料等部分的质量控制。

工作人员需要对设计图纸进行审计，并对火电厂建设所需的材料、设备进行抽样检查，确保其符合项目工程实际要求与标准。另外，在设备安装作业之前，施工人员需要依据相关的标准对各设备质量参数进行分析，确保其符合国家有关标准，而对未达标的产品则需要进行及时的更换，防止因产品质量问题而导致各类事故的发生。加强工程施工中的质量严格管控力度，确保其质量。

3 火电厂电力设备调试的管理要点

所谓的火电厂电力设备调试，指的是作业人员在完成电厂建设项目设备安装作业完毕后进行试运行，并对不符合规定要求的设备状况进行调试，确保整个项目系统的稳定运行，保证设备安全性以及可靠性。

在设备调试管理作业时，需要作业人员对各设备的组织以及性能进行整理、记录，并依据国家以及行业的规定进行调试。一般而言，调试的过程中需要对设备项目的用途以及性能等方面进行操作，确保其符合各项规定以及标准。通常情况下，调试人员会着重开展绝缘电阻测试和保护跳闸试验。绝缘电阻测试作业的开展能够对保护回路自动化设备的运行状况进行分析，确保各信号灯指示的准确无误。而保护跳闸试验则对断路器回路之间接线的安全性、准确性的试验。检查转动设备运行的稳定性，以及整个系统带介质运行的严密性，压力、温度、流量等相关指标达到设计要求，确保分系统安全稳定有效运行，满足机组整套启动的条件。

管理人员需要加强项目管理法的运用，将火电厂调试工作分为多个独立项目，并依据项目特点制定个性化的管理方案，确保调试作业的顺利开展。另外，该管理方法在运用时需要对相关人才的选用，故而需要电力部门加强相关人才的培养以及招募，确保在各个岗位上有合适的人选。合理选择合适的项目经理是促进各项作业的稳步开展，并在调试过程中的质量、施工进度和成本的有效管理，确保作业效率的稳步提升，促进电厂获得更高的经济利润。

总体而言，作为保障火电厂安全运行的基础以及重要组成部分，电力设备的安装质量对整个工程的质量产生较大的影响。因此，需要作业人员做好各项调试工作，保证设备投入生产后期运行的质量，减少事故的发生；管理人员在调试工作中严格执行各项管理指标以及监督到位，最终确保整个工作环节有效开展，进而为企业赢得更高的经济效益及社会效益的回报。

4 结束语

为了确保火力发电厂的正常运行，满足社会发展的用电需求，电力建设企业需要依据有关标准开展火电厂建设项目设备安装及调试管理工作，并根据实际状况采取合理的措施规避安装调试作业过程中出现的问题。由于各单位在开展电力设备调试、安装过程中的环境具有差异性，故而本文所讲述的内容只作为参考，需要电力建设企业依据实际合理选择有效的管理方法。

参考文献

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煤矿中出现的机电事故严重制约着煤矿的生产和发展，煤矿机电事故不单单造成人员和经济的损失，还可能引发一系列重大问题如瓦斯爆炸等。一个煤矿能否可持续生产的重要条件就是能否抑制煤矿机电事故的产生。

一、煤矿机电事故原因

（一）机电设备破旧老化

一个煤矿建设的过程中，投入的资金是非常巨大的，因此大多数企业都无法承受资金的负担，由于投入的资金有限，一些机电设备更新换代的速度就很慢，设备落后老化。[1]另外，由于我国经济相对不发达，机械制造业也不健全，煤炭设备几乎全面落后于国外，机电的设备破废严重，很多企业冒着风险进行生产，这大大增加了事故发生的风险。

（二）设备检修不彻底

现在煤矿工作都是大规模的机械化操作，在大规模机械化操作的条件下，机械也相应的更容易产生损坏等一系列问题，因此对机电设备的检修就是重中之重，对机电检修的人员必须是专业、细致、全面的。当下，我国煤炭行业中职工的专业素质普遍较低，一般都没有经过专业化的培训，检修设备时也就是哪坏修哪，很少做全面的检查和分析。加上我国的煤矿设备一般都比较陈旧，维修机电的任务本来就十分艰巨，维修的工作量十分巨大，所以，除非是设备坏了，要不平时是不会检查的。[2]我国发生的煤矿机电事故很多都是检修不彻底，维修不规范造成的。

（三）机电设备配件质量低

由于我国处于发展中国家，机械制造业还处于较落后水平，所以我国生产的机电配件质量相对较低，但是价格相对便宜，我国的煤矿主要用国产的配件来节省开支。这些配件虽然可以使用，但是其使用寿命、抵抗标准和一般的配件都有很大的差别，这也严重影响了机电设备的运行和煤矿的正常生产。同时，这也给设备的维修带来了很大的影响。

（四）有关部门监察不够

对于煤矿的监督部门工作没有好好完成，煤矿领导不重视机电设备的看管工作，为了减小开支，不设置专业的人员，相关的管理人员把精力都放在煤矿的生产上，只追求效益忽略安全。[3]没有足够的安全意识。领导的忽视也使得几点管理部门有名无实，没有真正起到监察的作用。

二、如何减少机电事故

（一）改善对机电工人的制度管理

在煤矿行业中，对工人的技术要求比较高，尤其是机电设备人员，需要考取相关的资格证。所以，对机电工人专业性要求必须高，同时，机电设备人员必须思想端正，不能存在思想上的问题，要加强对机电人员的监督管理，最好签长期合同，不使用临时工。没有特殊要求外，一般岗位尤其是几点岗位的员工不能调换，每个人必须上岗有证。

（二）思想工作要抓牢

煤矿机电事故发生频繁的原因有很多，煤矿工人以及领导安全意识不足也是很重要的原因，有些员工根本不知道机电事故对煤矿的影响有多大。所以，煤礦工作人员，尤其是行政部门要用尽各种办法加强对职工的引导，让他们明白事故的危险性，努力消除他们的侥幸心理，从而增强企业的安全意识。[4]每个员工都要做到心里有安全，心里念安全，要建立一个煤矿机电事故展览室，让每个员工都知道煤矿机电事故的危害性，用生动鲜明的事例教育工人。

（三）应用现代技术管理机电设备

煤炭行业发展至今已经有很多年的历史，每个煤矿的开采深度和开采量都是逐年提升的一种状态。因此，随着科学技术的发展，企业应加大对煤矿的安全投入，应用新技术尤其是信息技术来实现对煤矿实时监控的目标。加强对机电设备的投入力度，不断提高机电设备的性能。由于煤矿生产时应用到的机电设备相当多，如果延续古老的生产方式，则会多消耗很多的人力物力财力。

（四）加大管理安全的力度

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中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）23-0175-01

1 煤矿机电设备管理及维修的现状

①落后的机电专业队伍。由于煤矿产业存在危险大且环境差等特点，且属于高危艰苦行业，容易有安全事故出现，具有严重的机电设备操作人员及对设备技术掌握熟练人员出现跳槽现象，造成机电操作特别是特种机电设备操作中人员的大量缺失。对于现存的煤矿企业专业教育培训机构，具有落后的培训方式、重理论轻实践以及学用分离等现象，引发最终培训后的效果无法显现。

②落后的管理理念及监察制度。从煤矿的机电设备管理理念及监察制度进行分析，根据标准将规定的安全生产标准化管理基本制度进行运用的单位相对较少，特别是对于中小煤矿企业，仍未将现代化煤矿安全生产保障作为机电设备的关键进行落实。导致定期检修及维护工作的落实难以实现。另外，由于煤矿机电设备存在范围大、专业性强以及深度广的特点，运用现阶段使用的执行标准会出现操作说明的不明确，导致检察工作的主动性及全面性无法得到实现。

③落后的设备预防性维修及养护。长期作业中，由于煤矿机电设备都处于高负荷运行的状态，因此需要有一套安全有效的配套措施对设备的磨损及损坏进行及时处理。由于机电维护队伍自身素质以及设备陈旧的原因，导致机电设备的月检、年检维修养护都无法得到有效进行，从而引发机电设备安全事故发生。

④安全管理的投入较小。由于长时间煤矿机电设备都处于连轴运转状态，导致大量机电设备超期运作，产生严重的老、旧、杂以及带病运作的现象发生，对必要的安全投入及更新造成缺乏，使得煤矿企业的生产安全无法得到保障。其次，随着矿井开采深度的逐渐加大，通常情况下，垂深会达到800～1 000 m左右，进一步增加了供电复核、变形严重的巷道以及对管路电缆造成的不规则挤压问题产生，对此应通过加大对技术改造及管理力度的安全投入进行实现。

2 机电设备维修的方式

①故障维修。故障维修也被称之为事后维修，主要是指当机电设备有故障出现时，应及时对设备进行停止，从而实施操作的方式。

②定期维修。该方式也称之为计划维修或预防维修，是在设备运行时间或当量时间间隔的固定状态下实施的维修，不考虑机电设备所处的状态，且在一定时间后实施的维修方法。

③改进维修。该类维修主要是指技术维修，通过对机电设备的根本原因进行分析以及新技术的应用，促使设备的设计及改造得到完善，从而维护了机电设备的使用性能。

④状态维修。所谓状态维修主要是指预知维修，通过对先进的斩断技术及状态检测的运用，而获取机电设备的状况资料，判断设备是否处于异常状态，预先发现设备中存在的故障问题，在故障出现前即可实施修复的方式。

3 对管理及维修水平的提升措施

3.1 对前期规范化管理的加强

首先，应对设备的选型进行严格把关。在选择机电设备时，应结合煤矿的实际情况，将管理工作落实到个人，运用验收、存档、保存资料、安装、应用及维修等过程对基线设备进行管理，要求资料齐全且认真管理。另外，应对质量关进行有效把握。严格按照编制的质量标准对新机电设备的验收及安装进行把关。当有不合格的产品出现时，应禁止对其接受，不得对不完好或存在质量缺陷的设备进行安装。当安装结束之后，应通过安全监督人员、维护技术人员以及设备管理人员等共同实施验收。当试运转达到正常之后，即可将移交手续进行办理，从而投入施工。

3.2 管理制度化的加强

应加快煤矿机电设备管理的现代化发展速度，处理原有设备中存在的不足之处，通过改进及完善的方式促使机电设备管理制度得到处理。在管理过程中，要求所有人员都应对自身的责任意识进行明确及掌握，尽可能将工作中存在的不足得到消除。根据设备管理的要求，结合煤矿升擦很难的实际情况，拟定电气设备的防爆标准，从而落实设备的循环检修制度。对机电工及操作工进行管理时，应运用定岗制进行操作，督促相关制度的执行，对设备的管理达到规范化、程序化及制度化的管理。重点关注容易对人生安全造成损害的机电设备，提升设备使用技术的先进性，进一步加强设备运行的可靠性能。当设备的使用功能较差且落后时，应必须进行更新换代。严格落实矿井的停产检查制度，运用计划要求对设备的安全及质量进行定期检查，从而将设备的安全可靠性得到完善。

3.3 对机电设备的更新改造进行加强

从设备的更新方面进行分析，运用在技术上具有先进且操作简单，在规程上具有经济合理、方便使用的新型设备对原有老设备进行替代。从设备的改造方面进行分析，对原有设备的结构实施局部改进或对新的零件或各种装置进行增加的方式进行处理。

3.4 煤矿机电设备的维护

作为煤矿企业赖以生存的基础，机电设备使用的好坏对企业的生存及发展造成直接影响。在单位管理中，设备管理作为重要的管理方式之一，运用对设备维修管理加强的方式，促使设备的效能得到最大程度的发挥，对设备技术状态进行不断改善，通过对使用寿命延长的方法，进一步使得企业对最佳经济效益得到获取。

3.5 对电气设备的防爆进行落实

①对检修的落实。当隔爆电气设备检修之后，要将电气设备达到合格且防爆的目的。在每台设备上井后，都应对其进行解体检查，通过对易损器件进行更换的方式，通过对防爆面的打磨后实施磷化和涂油。当外壳出现变形时应及时进行整修，通过在外部对防锈漆进行涂抹，对内腔运用耐弧漆进行涂抹。并通过对各防爆面的有效长度、间隙以及参数进行测定。对于存在裂缝的接线柱应实施更换。确保操作及吸合结构达到灵活可靠的作用。

②对验收进行落实。应由技术员和防爆检查员对检修后的电气设备负责验收，通过再次通电试验，对隔爆技术参数进行测定，对相应的验收实施详细记录，在内部标签上将验收人员及验收日期进行填写，当上述工作完成后，即可入库储存。

③对入井进行控制。当电气设备下井前应再次实施通电试验，运用防爆合格标志以及验收合格单对下井合格证进行签发。进口把钩人员对下井合格证进行验存，避免有无证下井现象发生。专管组应对把钩人员所验存的下井合格证进行定期核对。

3.6 对安全保护性能进行提升

当在井下供电时，不仅应确保机电设备零部件的完善，而且还应对各种安全保护装置的检查及管理进行关注，例如对继电器或低压馈电开关等进行检查，使其性能达到良好状态。

运用一天一次实验，半月一次远试的方式对继电器进行检漏。应每月运用三次的方式对运行中的馈电开关实施定值的全面检查，通过对保护系数进行核对的方式进行操作。当上井检修时，应先对过流定值进行校准，并对刻度进行重新标注。对风电联锁装置进行定期检查及试验。

4 结 语

总之，由于煤矿机电系统相对复杂，矿井的经济效益及安全生产都受到管理维护的重要影响。通过对煤矿机电管理工作的落实，运用经济杠杆的手段，促使煤矿企业经济及社会效益得到最大程度的提高。

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机电设备安装是建筑工程施工中较为重要的作业内容，尤其是对热力工程来说，机电设备安装质量直接决定着供热效果，影响着人们的日常生活和工作。不过机电设备安装的复杂性强，存在影响因素多，为保证施工作质量，应加强项目的管理。

1机电设备安装项目的特点

高技术要求。受到社会发展环境的影响，机电设备安装项目中采用的新材料、新技术、新工艺在逐渐增多，为保证这些技术的有效落实，提高安装质量，实现后期系统的科学管理和控制，需要加大对技术的管理力度，做到精细化管理，从而减少意外问题的出现。时间长、涉及范围广。热力施工机电设备安装作业中涉及较多的专业知识，如动力、消防、环保、自动化、电气等，这使得安装施工的复杂性增强，安装人员需要开展各专业知识间的协调和处理工作。另外，在热力施工机电设备安装中，随着供暖需求的增加，工程规模也在不断扩大，施工周期也在逐渐延长，如果不对此实行科学管控，则会带来较大的人力、物力和财力方面的损耗。协调管理内容繁杂。机电设备安装不是单个部门的工作内容，需要管理人员做好各方协调和处理工作，合理划分作业内容，展开工序间的科学衔接和处理，推进安装作业顺利进行。同时，还要设定良好的沟通和交流平台，实现信息的实时共享和传输，准确了解安装进度及具体情况，做到科学调整和优化。

2热力施工的机电设备安装项目案例分析

进度控制。施工进度规划的合理性与否会直接影响到安装作业整体效率。项目管理人员需要结合现场实际情况及总计划要求，对安装进度进行细致分析与合理规划，制定完善的进度计划，明确每个环节的作业时间及要求，展开科学审核，加强进度计划的合理性。如果不能够按照进度计划要求开展工作，会出现工期延误或停滞不前的情况，这时会使安装作业连续性受阻，导致构件或设备间的连接处理不到位。再者，进度落后会使得关联作业出现不同程度的调整和优化，会带来资源上的过度消耗，不利于工程质量及效益目标的达成。为此，在实际作业中，项目管理人员需要展开实时跟踪和监督管理，及时发现问题所在，并给出合理的解决措施，实现进度计划的科学调整和修改，剔除其中的不良因素，同时注重责任任务的划分，确保每个环节均有着严格的检查和验收，避免问题出现。成本控制。机电设备安装作业中，项目管理除要加大质量和进度的控制外，成本管理也是不可或缺的重要组成部分，做好对资金费用的科学管理，及时开展项目资金偏差的处理工作，能够在保证安装效果的同时，尽可能降低成本支出，提高最终的经济效益。项目管理人员需按照工期长短注重每个阶段的费用规划和计算，并根据作业内容，对费用的波动范围展开分析，及时把控费用支出情况，并对存在问题给出合理的解决措施和方案，以保障项目的经济效益，优化管理水平。同时，还应对施工材料、人员、设备的投入加以管控，避免人力、物力、财力方面的浪费。认真记录施工中所有的经费开支，做到定期核算，作为对目标成本计划的参考，便于日后目标成本的分析处理和风险评估。质量控制。（1）管理方案的制定。质量管理计划是质量管理工作得以顺利开展的主要依据，完善的管理计划和方案，能为管理人员提供科学的指导和说明，明确管理重点和难点，开展协调处理工作。（2）质量保障。质量保障是质量管理的核心内容，也是对质量管理计划的科学补充和说明，在优化质量管理上起到了非常重要的作用。质量保障是从用户角度进行问题分析和探讨的，对安装工程予以不断完善，以此优化安装质量，促进热力系统的正常运行。若想提高项目施工质量，就必须采用科学的质量管理理念，设立质量管理部门，且对项目中的施工部门、施工工程予以统一，建立起各部门互相协调、职权分明的质量管理体系，实现项目管理工作的制度化、系统化、标准化。（3）质量控制。质量控制是按照计划要求开展作业，对存在的偏差予以科学管理和控制的重要环节。质量控制要求管理人员熟练掌握各项图纸内容，开展技术交底，严格按照计划方案逐步落实质量管理工作，开展系统、完善的检查作业。同时，质量控制需科学处理存在的质量问题，不合格不允许进行下一道工序的施工，以此达成工程的质量目标。安全控制。热力施工机电设备安装中存在着较多的交叉作业，且现场较为混乱，隐藏的安全隐患多。为保证工程质量及现场人员的安全，需加大安全管理重视力度，深化人员的安全意识，合理规划安全管理方案，并加以落实，以此实现各项目环节的控制，避免安全问题的发生。定期开展安全培训，强化安全意识；做好现场用电规划和处理，以保障电路连接和使用安全，控制触电事故的发生；配备齐全的防护设施，安装防护栏，确保施工人员及周边人员的安全；落实项目安全计划，防患于未然。考虑到现场施工可能发生的安全状况，提前制定应急措施，以免事故进一步扩大化；务必定期对施工中的设备加以检测，排除安全隐患。

3热力施工机电设备安装项目管理的要点

完善管理体系和制度。热力施工机电设备安装中，应结合工程实况及现场情况进行管理制度和体系的建立与完善，实现对机电设备安装整个过程的监督和控制。同时，要求管理人员和监理人员一起，对项目内容、要求予以分析和掌握，并提出针对性的管理方案，改进安装质量，做到实时检查和分析，避免意外事故的出现。加大对机电设备维修养护管理的重视力度，定期开展设备检查，及时处理老化、故障设备及零部件，以确保系统的安全高效运行，提高供热质量。此外，还需完善机电设备维修人才激励制度，对年度出现故障次数最少，维修资金使用最少的人才予以嘉奖，提高企业待遇，从而调动热力企业机电设备安装与维修人才的工作积极性，使其更好的投入到工作中，为企业创造更高的效益。机电设备的科学统筹。热力施工中机电设备安装涵盖的机械设备种类数量较多，为保证安装质量，加快作业进程，需结合实际情况给出科学有效的管理方案，做到机电设备的合理划分和科学处理，确保不同类型设备在规定地区的安全使用。实际作业中，严格按照计划要求选择设备，确保型号、规格的合理性，此外还要做好设备定位和固定，减少偏差的产生。定期开展检查工作，及时处理设备故障，详细记录，以确保设备运行的安全性与可靠性。信息化管理。在现今社会发展中，信息技术在各领域得到了广泛应用。热力施工机电设备安装项目管理中，也应该加大信息技术的应用频率，构建完善的信息化管理平台，实现对安装过程的监督和把控，准确了解作业进度，以提高安装质量，并及时处理存在的异常数据。应通过信息化管理平台对收集到的数据资料展开自动化分析和探讨，结合计划要求做到科学调整和优化，以此推进安装作业的顺利进行。

4结语

在热力施工中，管理人员应加大对机电设备安装项目管理重视力度，合理分析管理内容，明确重难点，做到科学规划，并注重信息化管理，科学选择机电设备，完善管理制度，以此发挥出机电设备安装管理的最大作用，推动供热企业的长久稳定发展。

参考文献

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1水电站设备维护管理重要意义

在水电站运行管理工作中，由于其成本测算中不需要对原材料的市场波动进行考虑，设备也属于一次性投资，因此设备的综合检修成本成为水电站运行的主要成本，因此在对水电站运行成本控制时，需要侧重于设备维护和检修成本。机电设备运行过程中，一旦发生异常情况，如果不能及时采取有效措施，则会导致隐患不断扩大，不仅会降低设备的使用寿命，严重时还会发生停机事故，这必然导致设备维修成本增加，从而增加水电站的运行成本。因此做好水电站设备维护管理工作具有非常重要的意义。在具体实施过程中，通过将水电站机电设备的检测、维护、维修和大修等有效的结合起来，采用维护方式来提高设备运行的稳定性。通过良好的维护措施不仅可以有效的提高机电设备的利用效率，而且机电设备在生产过程中也能够实现良好配合，具有十分稳定的生产效果。作为水电站机电设备维护和检修人员，需要在日常工作中注意经验的积累，并能够充分的运用新技术在实际工作中，确保维护和检修水平的全面提升，确保机电设备处于良好的工况下运行。

2水电站机电维修的基本类型

2.1被动维修检修

这种检修方式即是在机电设备故障发生后才进行检查和维修，这种检修方式具有较强的被动性，通常称为事后维修。当采取这种维修方式，多数情况下机电设备故障已对系统的正常工作带来较大影响，设备已停车，这种维修方式不利于水电站的安全运营，因此在实际工作中要尽量避免这种情况发生。

2.2定期检测维修

针对机电设备的特征及运行时间来对其检修时间进行确定，定期检测维修主要是起到预防的作用，能够有效的防范设备突发事故的发生。定期检测维修是以时间为周期来对设备采取的维护工作，这种检修方式不考虑设备的状态，只需要一到时间就对设备进行检测，这也是当前水电站机电设备检修工作中经常采取的一种常态化工作内容。

2.3设备优化性检测维修

这种检修方式更重视对设备的技术改造，以此来提高设备运行的性能。即需要针对设备的性能和特征进行分析，针对容易出现的故障及导致故障发生的原因来采取有效的改进措施，避免故障的发生。这是一种主动的维修方式，有利于提高机电设备的运行效率，对水电站持续、稳定的运行具有非常重要的意义。

2.4机电设备的状态化维护

状态维护是一种较为先进的检修方式，即通过监测机电设备的运行过程，针对监测到的数据进行分析，掌握机电设备参数变化的情况，以此来确定设备的运行状态。针对故障的危害程度来采取有效的检测和维护，这种检修方式能够准确对故障点和故障类型进行判断，在设备正常运行状态下采取有效的维修手段，有效的保证了设备运行的安全性和稳定性。这种维修方式更具有针对性，不存在人力、物力和财力浪费的情况。

3水电站机电设备维护检修管理的措施

3.1完善相关的维护与检修管理制度

为了更好的保证水电站机电设备的稳定运行，需要进一步完善水电站机电设备的维护和检修管理制度，针对机电设备的运行状况来制定科学合理的维护制度，强调日常的维护工作，不仅有效的满足设备日常维护的要求，而且还要制定应急预案，一旦设备运行过程中发生突发故障则能够及时应对和处理。对于定期维护制定时，需要对定期性检修节点进行限定，需要与实际工作有效结合，以此来合理调整检测时间，确保设备运行的稳定性。

3.2合理设计维护与检修方案

水电站由于其自身的特殊性，这也决定其自身的地理位置多处于偏僻的地方，这必然会对水电站管理和维护工作带来一定的难度。通常情况下，水电站维修过程中维修资源不足现象较为常见，因此在水电站维修和管理工作中需要重视维修资源供给不足问题，合理设置维修和检修方案，配备充足的检修资源，确保做到维护和监督的常态化。对于日常水电站维护方案还要对其进行有效的审核，使操作人员和检修人员能够有效的对检修技术和方法进行熟练掌握，并与定期维修方式有效配合，从而做好设备检测工作，及时发现设备运行中存在的问题并及时采取有效的措施加以处理。最后，应制定完整的维修方案，做到细致精确，以此保证设备维护的效率，争取在每一次维护中能全面的检查与处理问题。

3.3提高维护与检修的技术措施

在水电站机电设备维护和检修管理工作中，需要及时对设备进行更新和升级，特别是部分设备使用时间较长，老化现象严重，这就需要加快对这类设备的升级和换代。而且在维修工作中，需要采用新型的技术措施确保设备和维护技术同步升级，努力提高设备检修的准确率，确保维护管理水平和工作效率的全面提升。

3.4强化设备运行的技术管理与操作

设备要想保持良好的运行状态，需要加强日常操作管理，进一步对操作行为进行规范，避免操作失误及安全隐患的发生。因此在实际工作中需要重视技术管理工作，以基层面操作为重点，重视技术层面的管理，制定水电站标准化作业规范，为不同工况下的操作提供依据，确保水电站基层操作的规范性。另外，还要重视员工整体素质的提升，重视技术培训工作，以此来提高设备运行的技术管理水平，确保操作的规范性。

3.5做好维修检修决策

在实际机电设备维修检修管理工作中，需要针对设备运行的环境来制定具体的检修措施，通过对机电设备实际情况和运行特征进行分析，综合考量各种环境、设备等因素，并制定具有针对性的维修检修决策，全面提升维修检修的针对性，确保管理工作水平的全面提高，为机电设备维修检修工作的顺利开展奠定良好的基础。

4结束语

机电设备作为水电站正常运营的基础，而且机电设备的运行工况直接关系到水电站的经济效益。因此为了确保水电站保持良好的运营，则需要重视机电设备的维护和检修管理工作，进一步完善水电站机电设备维护和检修管理制度，采用最适宜的检修方式和检修策略，确保实现机电设备检修的及时性和准确性，实现检修成本的节约，全面提高机电设备运行的性能，为水电站的安全、持续、稳定运营打下坚实的基础。

参考文献

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中图分类号：TU714文献标识码： A

在一些工业厂区、办公商务区、生活社区以及街区等诸多场所，经常性的有大面积停电事故的发生，甚至因此会导致通讯、能源和交通等的连锁损失的发生，所以，为了有效的避免与防止出现此类损失，那么就需要强化维修及管理高低压变配电设备，积极的采取行之有效的防范措施，并且与可能出现的意外状况相结合，有针对性的进行各类安全检查与演练，以便于将安全隐患及时的消除，最大限度的确保电气设备的正常运行。

1低压变配电设备的组成

低压变配电设备由四部分组成：变电设备、配电设备、照明设备以及发电设备备用电源。上述四种设备各有不同的作用，它们之间联系紧密，不仅可以单台运行这些设备，也可以把这些装备进行组合后再使用。在运行这些设备时，必须严格控制其规范运行。运行时，操作人员必须严格按照相关的规定操作，一旦在运行时发现设备出现故障，即使是不影响正常运行的故障，也必须对其进行及时

的修复，从而时刻的保证设备正常运行。

2低压电器供配电设备的构成分析

1.1变电设备：变电设备主要包括变压器装置、电容器装置、接地装置、母线线路、电缆线路、支架线路、导线线路以及开关装置在内。

1.2配电设备：配电设备主要包括接地线路、电缆线路、支架线路、电线线路、配线电缆线路、配电分柜装置在内。

1.3照明设备：照明设备主要包括配电箱装置、照明装置、配线电缆线路、配电分柜装置在内。

1.4发电设备及备用电源：发电设备及备用电源主要包括开关装置、发电机装置、内燃机装置以及其他相关电器设备在内。

上述供电设备之间仍然存在一定的相关性关系。这也就意味着：在水利工程项目低压电气供配电系统当中，可进行单台设备的独立式运行，同时也可通过有效的并联连接，实现多种设备的综合运行。还需要特别注意的点是：在上述多种低压电气供配电设备的正常运行过程当中，操作的规范与控制的合理性可以说是至关重要的。这就要求相关操作人员严格按照相关的规定进行设备操作。此外，若在设备的运行过程当中出现任何类型的故障或者是安全隐患，就应当对其进行及时且有效的修复，从而保障设备能够得到安全的应用。

3低压电气供电设备的防护

通常低压电气供电设备所身处的周围使用环境会影响到其使用性能的发挥。详细的来讲，也就是太过复杂的使用环境，如果没有予以有效的防护，那么必然会造成某些低压电气供配电设备在发挥运行性能上受到负面性影响。就电气设备来说，其使用环境是至关重要的，较为复杂的环境会极大的影响到电气设备的使用。比如，腐蚀性气体环境、设备有异物进入、粉尘环境和潮湿环境等，均会对设备的安全使用带来严重的影响。应当注意的还有，低压电器共配单设备利用外壳防护的方式来将防护目的实现的形式有两大类型：(l)设备内部不能进入液体，以避免设备遭受到不良损害；(2)工作人员不可以对壳内带电的结构部件进行接触，固体异物不能进入电气设备。

4低压电气供配电设备安全管理措施

1)变压器设备的安全管理措施分析：在变压器接通电源之前，需要重点检查与变压器设备运行相对应的进线、出线接线方式是否正确与合理。同时需要检测油位是否能够完全符合相关要求与规范、设备接线方式是否合理与可靠。特别需要注意的一点是：如变压器设备在通电之前存在较长一段时间的停用时间，则在再次恢复使用之前，还需要针对变压器设备的绝缘电阻进行检测，以保安全。

具体来说，在变压器设备的正常运行过程当中，要求安全管理工作人员能够定时巡视检查设备运行性能的稳定性与可靠性。在此过程当中，需要重点关注以下几个方面的问题：首先，保障变压器设备在正常运行状态下声音响动的正常性，检查其是否存在异常性的声响与响动；其次，保障变压器设备各个密封部件以及焊缝位置不存在渗油或者是漏油的问题；再次，保障变压器设备在正常运行状态下所对应的电压指标、电流指标、二相电压不平衡指标、各项电流偏差指标以及过负荷指标能够充分负荷既定的指标要求与参数；再次，保障变压器设备在正常运行状态下所对应的油气温度以及温度计量能够始终维持在正常状态。

2)开关柜设备的安全管理措施分析：在有关开关柜设备运行状态下监视与检查工作的过程当中，主要需要关注仪表设备的刻度指示情况是否正确与合理。同时，需要观察电流指标以及电压指标是否处于平衡状态当中。不仅如此，还需要关注的问题包括以下几个方面：(1)需要保障开关柜设备隔离开关装置的运行状态的可靠性；(2)需要避免供电线路接头位置出现过热、甚至是烧红的问题；(3)判定开关柜设备在正常运行状态下，各隔离开关装置中是否存在过于异常的响动；(4)判定开关柜设备所对应的各个出线开关以及联络开关是否能够始终处于稳定且可靠的运行状态当中；(5)通过半导体收音机检测的方式，判定开关柜设备所表现出的运行性能以及油位、油色状态是否处于稳定且可控范围之内。

低压电气供配电设备的安全管理是保证电气设备正常运行的一个重要措施。大量的经验表明：只有确保了低压电气供配电设备管理的安全性，才能促使电气设备的正常运行。在低压电气供配电设备的安全管理过程当中，要求相关工作人员面向电气设备应用客户宣传与普及安全管理知识，配合工作人员对相应设备进行定期的维修与检查，从而提高用户对低压电气供配电设备安全管理的知识水平。与此同时，还应当安排工作人员以定期检查的方式全面系统的检查处于运行状态下的各类型低压电气供配电设备，及时发现低压电气供配电设备存在安全隐患问题，最大限度的确保用电设备运行的正常性与稳定性。

5低压电气供配电设备的安全防护措施

应从以下几个方面入手对低压电气供配电设备进行安全防护，从而保证低压电气供配电设备稳定的应用性能：第一，严禁在高压线路及低压线路敷设区域的下部出现建筑工程项目的施工、建筑施工项目生活设施或作业棚的临时性搭设等。同时应安排专人巡查线路下部及周围区域，确保一定的区域内没有杂物的堆放或者工程设施的施工等不安全因素；其次，考虑到施工工作人员在实际施工过

程当中的操作安全性因素，应当在架空线路边线位置与架具结构的边缘位置预留一定距离的安全距离。应当在当前的施工设计标准中详细规定这一安全距离。依据现阶段的技术手段，以邻近架空线路的电压等级差异性实现对安全距离进行有效划分。一般情况下，在电压等级低于1KV单位的邻近架空线路情况下，架空线路边线位置与架具结构边缘位置的安全距离应当设置在4m及以上；而在电压

等级在1KV单位以上且10kV单位以下的邻近架空线路情况下，两者之间的安全距离应当在6米及其以上。

结语

伴随着现代利一学技术的持续发展与经济社会现代化建设进程日益完善，社会大众对新时期的水利水电建设事业提出了更为全而与系统的发展要求。在这一过程中，供电质量、供电安全以及供电设备运行性能的发挥，都需要通过对设备的安全运行管理予以优化特别是对于低压电气供配电设备而言，保障设备运行性能的安全性、稳定性与可靠性。这一点己成为现阶段相关工作人员研究与探讨的热点问题之一。

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外电线路防护

4．1．1

在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

4．1．2

在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合表4．1．2规定。

表4．1．2

在建工程(含脚手架)的周边与架空线路的

边线之间的最小安全操作距离

外电线路电压等级（kv）

＜1

1～10

35～110

220

330～500

最小安全操作距离（m）

4．0

6．0

8．0

10

15

注：上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧。

4．1．3

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合表4．1．3规定。

表4．1．3

旆工现场的机动车道与架空线路交叉时的最小垂直距离

外电线路电压等级（kv）

＜1

1～10

35

最小垂直距离（m）

6．0

7．0

7．0

4．1．4

起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合表4．1．4规定。

表4．1．4

起重机与架空线路边线的最小安全距离

电压（kv）

安全距离（m）

10

35

110

2m

+330

500

沿垂直方向

1．5

3．0

4．0

5．0

6．0

7．0

8．5

沿水平方向

1．5

2．0

3．5

4．0

6．0

7．0

8．5

4．1．5

施工规场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0．5m。

4．1．6

当达不到本规范第4．1．2～4．1．4条中的规定时，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。

架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护。

防护设施与外电线路之间的安全距离不应小于表4．1．6所列数值。

防护设施应坚固、稳定，且对外电线路的隔离防护应达到

IP30级。

表4．1．6

防护设施与外电线路之间的最小安全距离

外电线路电压等级（kv）

≤10

35

110

220

330

500

最小安全距离（m）

1．7

2．0

2．5

4．0

5．0

6．0

4．1．7

当本规范第4．1．6条规定的防护措施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，未采取上述措施的严禁施工。

4．1．8

在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须会同有关部门采取加固措施，防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。

4．2

电气设备防护

4．2．1

篇12

随着煤矿企业快速发展，对煤矿企业提出了较高要求，不仅要求生产出大量煤矿资源，还要提高煤矿企业的生产安全性，因此必须发挥煤矿安全供电与机电设备的作用。结合煤矿企业日常工作情况，要认真做好煤矿机电设备及安全供电管理工作，保证煤矿企业各项工作安全开展。

1概述

采煤行业为高危行业，作业环境较恶劣，而且生产工序复杂，对煤矿安全供电、机电设备的管理和维护提出了较高要求。为了提高企业工作效率，必须加强机械设备管理。随着机械设备使用时间延长，机械设备必定会发生损耗，影响煤矿企业的工作效率。为了保证机械设备安全运行，必须结合实际应用情况，定期分析煤矿机械设备技术问题，制定针对性的措施，加强机电设备维护检查，减少设备故障。现阶段，中国煤矿企业主要采用预防为主、定期维护的原则加强设备管理，提高了设备维护管理质量，进而减少维护费用[1-2]。

2当前煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1管理理念较落后

目前很多煤矿只重视产量提升，没有将井下机电设备列入到煤矿生产管理中，不能结合设备实际情况制定合理的管理方法，影响机电设备的应用。很多企业仅将机电设备作为辅佐煤矿生产工作的工具，没有落实相关制度，而且相关措施也没有落实到位。同时，很多煤矿企业侧重于经济利益，忽略了煤矿管理。以上问题的出现对煤矿企业机电设备管理产生了很大影响，而且有的企业目前未制定合理的维护和管理策略，只有当设备出现故障后才维护，对煤矿企业的正常生产造成巨大影响，严重时还会产生人员伤亡问题，造成安全事故。

2.2设备自身存在隐患

经过对煤矿企业实际运行情况的分析可知，很多煤矿企业为了节省生产成本，不及时对机电设备进行升级，存在严重的设备带病作业问题，而且很多设备都已经使用了较长时间，实际应用中经常出现设备开关、馈电开关及保护功能不齐全等问题，导致煤矿企业安全性与国家制定的标准还存在较大距离，不符合煤矿安全生产相关要求。例如，在实际作业中出现漏电过载情况后，不能及时发挥过流保护与馈电保护作用，就会产生自动跳闸，进而威胁作业人员的安全，严重时将出现人员伤亡问题。提升系统是煤矿生产中不可缺少的系统，但是由于作业时缺少缓冲装置，导致制动与电控保护不完善，出现了较多安全隐患。此外，井筒装备未进行防腐处理或出现锈蚀问题，也是影响矿井生产的因素[3]。

2.3煤矿管理与操作人员自身素质不高

操作与管理人员素质下已经成为煤矿企业设备管理中的主要问题。从煤矿实际事故发生原因和特点来看，绝大多数事故的产生均与煤矿操作和管理人员素质有很大联系。通常初中以下学历文化水平的管理或操作人员在实际作业中掌握的专业知识较浅薄，不能结合企业要求进行设备选型和保养，忽视设备管理工作，难以满足安全操作规程要求。从特种设备操作人员情况进行分析，这些人员经常存在岗位变动及操作技术不合格等问题，对煤矿企业的安全生产造成了严重影响。此种问题的出现也是由煤矿自身作业特点决定的，煤矿工作环境较差，不安全隐患较多，所以人们通常将煤矿认为是又脏又累的工作，导致技术人员不愿意从事煤矿井下工作。

2.4对安全管理的投资较少

煤矿安全供电、机电设备管理是一项长期的工作，而且工作内容较复杂，需要进行设备更换、维护等各项操作。但是受经济问题影响，导致很多煤矿企业都不愿意将更多的资金投入到管理中，尤其是新建设的煤矿企业，依然在生产中应用超过规定使用年限的设备工作，导致设备性能难以达到《煤矿安全规程》要求。在此种问题的影响下，机电设备根本无法满足现代作业要求，设备较老化，产生了较多操作问题，而且有可能产生机电事故，尤其进行煤矿深度开采时，给煤矿安全造成了巨大影响。

3提高煤矿管理与维护水平的措施

3.1认真做好日常检修管理

进行日常检修管理工作时，首先要对煤矿企业固定操作使用的设备进行分析，结合相关检测要求认真开展安全性能检修，一旦发现问题必须及时处理，结合供电保护技术操作要求完善检查和整定。为了提高日常工作检修工作效率，可以将责任分配到人，建立完善的责任制度。经过分析发现，煤矿机电设备日常检修主要是对排水设备、通风设备、防雷接地装置及提升设备等进行检修。如重点检测通风设备，落实试运工作，认真开展好记录操作，及时处理出现的问题。此外，还要开展矿井排水配电线路及设备检修，认真记录排水测试数据，给今后维护与管理工作提供关键信息[4]。

3.2实现管理制度化发展

制度是约束人员的刚性方式，还可以推动煤矿机电设备向现代化管理发展，更好地发挥设备管理人员的作用，体现管理人员的责任感。因此必须结合煤矿实际情况，认真完善机电设备管理制度，及时解决传统机电设备管理中的问题，减少管理漏洞和问题。如进行煤矿井下电气设备管理时，必须结合电气设备防爆标准，制定严格的规章制度，要求作业人员认真履行，促进管理制度规范化、程序化发展。同时还要实施设备巡回检查制度，要求机电工与操作人员按照岗位制度要求工作，提高设备运行质量。如果在检查中发现设备存在不可修复的问题，必须及时淘汰，积极将新型的设备引入到实际作业中。

3.3提高技术队伍素质

技术人员是机电设备管理的主要影响因素，所以必须引入一批高素质的专业人才队伍，利用先进的技术提高设备维护质量，发挥设备的作用。为维持队伍的稳定性，必须定期对表现出色的人员实施奖励，提高待遇水平。同时还要定期对人员开展专业培训，让技术人员可及时判断设备故障，并及时处理，减少煤矿企业的经济损失[5]。

3.4加大安全管理投入

资金投入是保证各项工作的基础，进行实际操作时，根据行业标准及时淘汰不能使用或较传统的设备，定期进行设备更新，保证煤矿企业设备均符合现代化生产需求。同时还要适当进行技术更新，提高设备实用性，创设安全的生产环境，减少设备或人员伤亡。

4结语

机电设备维护与管理是煤矿企业的核心工作，为了提高煤矿企业的发展水平，必须结合实际作业状况，加强机电设备管理力度，提高机电管理人员的业务水平，解决机电设备出现的各种故障，维持煤矿企业的安全稳定发展。

作者:郭旭亮 单位:山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司

参考文献：

［1］侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施［J］.海峡科技与产业，2016(10)：112-113.

［2］吕添甜.浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护措施［J］.科技创新与应用，2016(6)：32.

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机电安装工程涵盖了机械设备、通风、空调、给排水、电气、自动化、仪表、建筑智能、消防、电梯、管道工程等众多专业。施工管理从设备材料采购、检验到安装、调试、竣工验收、投产运行各个阶段。工程的施工技术管理是机电安装的核心内容，技术复杂、工艺严格、关键工序多，是施工管理的难点，同时还涉及到许多新技术、新工艺、新材料的创新与应用。

1.施工前的管理

1.1.设计图纸管理

图纸设计是施工前期最主要的工作，对机电安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性，工程施工设计图纸，要充分体现施工设计图的系统性、协调性、有效性。设计图的系统性，系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及关系。设计图的协调性，要求各项工程图纸之间能相互说明，互为解释。各图纸的标注重复是允许的，但必须保证这些标注的协调一致，保证各图纸之间的协调一致，是工程设计的重要方面。施工图纸的有效性，必须在设计单位的资格证书允许范围内的设计，这样才是有效合法的设计施工图纸。

1.2. 工程材料管理

材料管理是工程施工的重点， 工程开工前， 材料应采购到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，证件合格齐全，对不合格的产品应退换，对质量有争议的材料和设备应给予复检【1【。

2.施工过程中的技术管理

技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。

电气工程主体施工阶段的管理，严把电气管材、线盒的质量关，将不合格材料拒之于工程之外。如镀锌钢管的壁厚，厚管不小于2.5mm，薄管不小于1.5mm，镀锌层应完好，PVC管应采用中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型。每次进材料都应填报审表，经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密，要防止堵塞，绑扎必须牢固。住宅部分的墙体上一般均有开关和插座，墙体定位必须准确。强弱电的线盒间距符合要求【2】。

3.施工质量管理

由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。因此， 有必要成立以项目负责人为主， 生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系，特别对四新技术尤其重视。

4.施工进度管理

机电安装工程施工的进度管理是反映整个施工队伍组织水平的高低，反应能力的快慢、施工设备的利用率等各个方面。机电安装工程的施工进度管理需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工流程分解到每一项、每一天的工程目标中，并严格按照计划编制详细的周、旬、月计划，项目管理者必须不定时检查施工进度，督促施工者按照计划完成相应工作，找出进度偏差和原因，及时动态调整计划，保证机电安装工程按期竣工。

5.施工合同管理

机电安装工程施工合同又称机电安装工程承包合同，简称施工合同，是发包人（建设单位或总包单位）和承包人（施工单位）之间，为完成商定的机电安装工程，明确相互权利、义务关系的协议【3】。合同的主要目标是在规定的工期之内，按规定的价格完成符合相关质量、规模和范围、标准约定的工程项目。合同管理就是保证这些目标的实现。合同管理的好坏直接影响到施工企业预期的效益目标，否则将造成损失。为了更好的进行合同管理，应该注意以下几点：建立符合要求的合同管理系统，制定完善的、可行的、合理的合同管理制度，注重相关人员合同管理知识水平的提高，做好合同签订时的管理，为履行合同打好基础，认真履行合同，加强合同履约管理【4】。

6.竣工验收管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已完成约定的内容，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品，民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。

7.小结

总之，机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在主体结构工程结束以后才进行施工，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。

参考文献：

[1]芮延年：机电一体化系统设计[M].北京：机械工业出版衽，2009