质量管理的基本方法范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的5篇质量管理的基本方法范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

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一.全面质量管理的基本观点

1.质量第一的观点：坚持质量第一观点就是要求施工质量必须达到设计要求和标准规范的规定，符合承包施工合同的要求。

2.为用户服务的观点：为了控制好每一工序的施工质量，要求上道工序把下道工序是为用户，按质量标准作好上道工序，再交下道工序继续施工，工序之间要衔接好，防止弄虚作假。

3.预防为主的观点：在整个施工过程中，要坚持预防发生质量事故，把事故隐患消灭在萌芽状态。这就要求对生产以前的各个环节进行检查，注意施工方法和工艺是否符合施工技术规程，权衡建筑材料是否符合质量标准关键工程技术工人的操作水平是否达到要求的标准等等。

4.一切用数据说话的观点：事物发展的规律是从量变到质变，任何质量都反映一定的数量，评价一个工程或工序的质量应依靠反映实际的必要的数据，来评价它是否符合质量标准，而不是凭表面现象或主观论证。因次，在质量控制工作中，要充分注意取样，化验或材料检验等工作，以足够的数据证明工程的质量是合格的。

二.四个阶段，八个步骤

质量管理过程可以分成四个阶段，即计划（plane），执行（do），检查（check），和处理（action），简称为PDCA循环，它是由美国质量管理专家戴明（W.E.Deming）首先提出的，故又称为“戴明环”。PDCA循环体现了全国质量管理的思想方法和工作步骤。PDCA循环特点是：1.大循环要按照四个阶段不停地转动。2.大环套小环，环环相扣，相互促进。3.每转动一次要提高一次，关键在于处理。

为了保证PDCA循环有效地转动，有必要把循环的工作的进一步具体化，

一般细分为八个步骤.

阶段 工作步骤

计划（P）

1.检查质量现状，找出存在问题

2.找出质量问题产生的原因

3.找出影响质量的主要原因

4.研究和制定出明确的措施计划

实施（D） 5.认真实施和执行预定的措施计划

检查（C） 6.检查执行措施计划后的效果

处理（A） 7.通过总结，巩固成果，将成功的经验形成标准，失败的原因作为教训

8.把遗留的问题转入下一个PDCA循环

在上述八个步骤中，需要大量的调查研究和数据分析工作，以便作出科学的判断。

三.七中工具

常用的工具有七种，即直方图、排列图、因果分析图、控制图、统计分析表、分层法等。

1.直方图

直方图又称频数（或频率）分布直方图，它是把从生产工序收集来的数据经过整理后，再分成若干组，画出以组距为底边、以频数为高度的一系列矩形图。直方图可以对某质量特征来观察其分布状态，分析其分布位置、偏差大小。直方图法的优点是：计算和绘图比较方便，既能明确表示质量的分布情况，也能较准确地得出质量特征的平均值和标准偏差。其主要缺点是：不能反映随时间变化数据的群内和群间的波动，要求收集的数据较多，一般至少在50个以上，否则难以反映其质量的规律。

2、排列图

排列图又称主项因素分析图、帕累托图，它是按照出现各种质量问题的频数，按大小次序排列，寻找出造成质量问题的主次因素，以便抓住关键，采取措施，加以解决。

3、控制图

控制图又称管理图，它是按照数理统计的原理，在直角坐标系内画有质量控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。这种利用控制图区分质量波动的原因分析判断工序是否处于稳定状态的管理方法，称为控制图法。这种方法操作简便，易于掌握。

4、因果分析图

根据排列图找出主要因素，用因果分析图探寻问题产生的原因。这些原因通常不外乎人、机器、材料、方法、环境等五个方面。在一个大原因中，还有中原因、小原因，应一一列出，如鱼刺状，并框出主要原因。根据主要原因，采取相应措施，措施实施后，再通过排列图等，检查其效果。

5、散布图

散布图采用分析影响质量原因之间的相关关系。纵坐标代表某项质量指标，横坐标代表影响质量的某种原因。由于质量指标和原因之间不一定存在确定的关系，故散布图中的点子可能比较分散，但可以通过相关分析，确定指标和原因之间的相关关系。

6、统计调查表

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中图分类号：TP311.5 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2015）015-0000-03

一、前言

目前中国国内航空机载软件的自主研发起步比较晚，而大部分参与的公司/人员，由于之前质量管理的经验，形成一些固定的质量管理思维。随着国内民用航空产品市场的增加和国家对民用航空产品的重视，以及机载软件的技术日益发展成熟，我们需要更加重视航空机载软件质量管理的研究和分析，确保航空机载软件满足客户和适航的要求。航空机载软件质量管理相关的基础和标准，不管是国际航空标准AS9100，还是一些工业标准（包括DO-178B），以及一些已经的适航标准（包括Order8110.49）等等，更加关注产品在计划、设计、生产直至交付的所有节点中的每个过程，注重质量管理过程体系和程序的建立；按照建立的体系和程序执行相关过程，强调所有过程进行记录并保证可追溯性。笔者通过对航空机载软件生命周期研发过程质量管理的研究，包括AS9100、适航法规、先进的工业标准等进行研究，对实际质量管理状态进行总结，提炼出质量管理的三个基本特性――完整性、符合性、可追溯性，就航空机载软件生命周期过程中如何贯彻和应用这三个基本特性进行了浅显的分析，确保航空机载软件的交付满足客户及适航要求。以下内容是个人就质量管理的三个基本特性的概念及应用进行浅显的论述。

二、质量管理三个基本特性的概念

要想在机载软件的生命周期内贯彻质量管理的三个基本特性，首先需要了解三个特性的基本概念，只有对其概念和意义的理解，才能更好地在生命周期过程中应用和贯彻这三个基本特性。

1.完整性，指应确保产品生命周期过程中质量管理体系的完整覆盖。完整性是质量管理的基础，如果质量管理体系不能完全覆盖所有操作过程，也就谈不上质量管理。完整性也可以总结为“写我所做”；

2.符合性，指在设计和制造以及交付过程的所有操作应符合相应的文件/程序、符合相应的作业指导书以及产品符合经批准的设计和工艺。符合性是质量管理的主体，也是质量管理的执行过程。符合性可以总结为“做我所写”；

3.可追溯性，即应将所有过程中产生的数据进行相应的记录，确保在发生不符合时，能获得相应的数据分析的支持。可追溯性是质量管理的反馈，也是质量管理过程中持续改进的必备。可追溯性可以总结为“记我所做”。

三、理解和应用

可以将质量管理的三个基本特性总结为质量管理中的三句话：写我所做，做我所写，记我所做。也通过这三句话，可以清晰的发现这个三个基本特性涵盖了航空机载软件质量管理的全部过程和要点。以下内容就笔者在现有质量管理状态分析的基础上，分别就这三个特性如何应用，进行简单的阐述：

1.完整性

完整性，作为质量管理的基础，首要任务是是建立完整覆盖顾客要求、法律法规的质量管理体系。如何建立？民航产业有自己行业的质量标准――AS9100，按AS9100的条款，建立质量管理体系，形成质量管理体系框架。对于航空机载软件来说，仅仅满足AS9100的要求是不够的。在质量管理体系的建设中，必须同时要考虑适航规章的相关要求，包括DO-178B、Order8110.49。笔者认为以下图形象地形容AS9100和适航标准之于质量管理体系之间的关系：

图1 质量管理体系和AS9100及适航要求三者间的关系图

根据实际参与项目预投产质量管理体系的适航审定经验以及实际参与项目的开发经验，可以使用符合性矩阵分析的方法，通过建立程序和AS/9100及适航标准三者之间的符合性矩阵，一方面明确AS9100和相关适航标准的各方面的要求，一方面在矩阵中可以明显地看出当前质量管理体系完整性状态。下表为方法中采用的简易的矩阵表：

注1：由于篇幅有限，只能简单列出表头，其中横行中可以列出AS9100条款号；左侧纵列可以列出相关适航条款要求，在表的右侧某一栏中可以列出体系程序的名称。表格可以根据条款的详细程度进行调整；表格因人而异，可调整以适合本企业的相关要求。

注2：对应矩阵中，可以采用标志方式，如完全满足，用表示；如果AS9100条例满足，但是不满足适航要求，用表示；如AS9100条例不满足，但是适航要求满足，用表示；

随着适航标准不断更新以及产品研发经验的积累，公司同样需要不断改善和持续改进体系文件以切实满足质量管理的完整性要求，如DO-178B升级为DO-178C，则公司应针对升级前后版本识别，确保质量管理的动态完整性。完整性，是质量管理过程的基础，也是前提，只有确保质量管理中体系文件/程序的完整覆盖，才能有效保证质量管理的实施，才能确保企业有效率、有组织的进行。

2.符合性

符合性，之于完整性和可追溯性来说，起承上启下的作用。为确保符合性，首要任务是建立满足符合性的方法。日本质量大师石川馨认为：“当引进某种做事的方法时，很自然要考虑这种方法是否合适。通常我们根据过去的结果与经验或传统的方法做出决策。适当的评估将使这种决策变得更加有效，同时工作过程中的数据对于评估工作来说也是至关重要的。”对应质量行业中老话“不是最先进的方法就是最佳的方法，选择最合适的方法才是最佳的方法”。对于一个企业的质量人来说，应该清晰自身企业所处的规模、阶段，并选择相应的方法以确保符合性。符合性，是PDCA过程方法最重要的环节。笔者个人觉得对于一个企业来说，简要的操作流程可以按照如下流程进行：

图2 符合性实施流程图

注：对于任何产品来说，数据的积累是产品优化，行业的发展的基础。

结合上述流程图，以机载软件生命周期过程中的研发过程为例，具体操作可以参考如下：

针对机载软件研发过程，利用电子检查单（peer review）方式进行过程把关。

对各个层次的人员进行相关业务知识方面培训，要言明使用检查单的意义和作用。

建立每个过程作业指导书，找出每个过程的关键要素，将关键要素导入到电子数据库中。

依据检查单内容，对实际项目研发过程进行评审和检查，将每个关键要素的检查结果导入数据库。

以数据库为基础，针对检查结果中出现的问题分析，进行相关管理过程和/或相关产品设计构型进行改正和/或预防。

注：实现数据库与检查单相连接，通过在数据库中输入关键字，使其自动生成检查单；一方面减少不同素质的人员造成检查单内容的差异，另一方面有利于人员更专注于产品检查和改进的本身，提高执行效率。

符合性，是一个持续改进螺旋过程，是建立在公司的质量管理基础上，逐步的改善，根据机载软件的不同阶段选择相应方法以确保符合性。

3.可追溯性

对于机载软件来说，可追溯性的意义在于验证完整性和符合性，另外也在于后续过程的软件维护和升级，以及航线过程中如果发现问题，可以及时排查出问题所在，找到根本原因。机载软件的配置管理过程是确保可追溯性的前提。在DO-178B和AS9100中可以查询有关配置管理的规定，根据AS9100要求和适航要求以及DO-178B建立配置管理程序。在机载软件的配置管理过程中，

首先需要针对机载软件相关阶段建立配置基线，包括需求基线，设计基线；

针对所有需求、源代码、目标代码建立追溯矩阵；

如果机载软件已经建立配置基线，其中的任何更改，都需要按照配置管理程序（计划）的更改控制流程实施更改；

按要求定期进行配置审核，并编制配置管理报告；

按照加载规程实施机载软件加载前环境确认，并填写加载记录。

现如今各个企业更加重视信息化管理，在实际工作过程中，不断引进新的工具软件，如对于机载软件需求的管理，一般会采用DOORs软件进行管理。未来的信息化系统应该更是一个高度集成的信息化平台，能够实现简单输入自动实现，容易检索等等，给员工工作带来很大的便捷性，降低了人为错误，进一步提高了工作效率。而所谓高度化集成的信息平台，个人觉得可以通过建立不同的模块，然后在模块后台实现数据库支持。以航空机载软件的几大过程为例，包括计划过程，，需求过程，设计过程，编码过程过程，供应商管理过程，建立相应的模块，在各个模块之间共享同一个数据库；对于每个模块之间再细分子过程，为每个子过程建立窗口。高度集成化信息平台能够将一个机载软件完整生命周期所有信息记录在同一平台上实施分类保存，可以通过菜单拉取机载软件配置项，了解其当前状态，链接到供应商管理，进一步了解供应商的需求和编码状态。

可追溯性，是质量管理过程的体现，只有实际工作中进行了相应的记录和标识，才能确保机载软件的可追溯性。也才能真正确保机载软件产品满足初始适航和持续适航能力。可追溯性确保了质量管理真正的实现。

四、三个基本特性之间的关联

三性，用综合性的话语来描述：针对航空机载软件的每个过程，按照AS9100/适航要求建立完善的机载软件质量管理体系程序和方法以及计划；每个过程的操作按照既定的程序进行，做好相关记录。完整性、符合性、可追溯性，用三句话概括他们的关系：写我所做，做我所写，记我所做。实际质量管理过程中，却不能将这三个特性割裂开来对待。在实际操作中，完整性是质量管理的必备因素，充分条件，只有满足了完整性，才能确保符合性和可追溯性的实现；符合性是质量管理过程的主体，满足了符合性，才能体现了质量管理完整性的同时能确保质量管理的可追溯性；可追溯性是质量管理的必要条件，可追溯性的实现才能体现完整性和符合性的实现。三者之间密不可分，环环相扣。当三性中有一点不满足要求，其他两性也就不能满足要求，进一步说明质量管理失控。

在实际机载软件的需求和设计编码中，只有确保各项活动满足质量管理的三个基本特性――完整性、符合性、可追溯性，才能实现质量的过程方法管理，才能充分说明质量管理的完善有效，才能真正确保航空机载软件满足系统功能和适航要求，最终确保产品满足客户的要求。

五、结语

对于机载软件来说，实现其功能和运行已非难事，难点是如何使航空机载软件在满足安全的情况，实现成本降低，技术性能提高，以持续满足客户和适航要求，最终获得更高市场份额。相信通过满足质量管理的三性：从小处来看，可以培训企业所有员工的质量意识，在航空机载软件研发生命周期中更注重过程的输入和输出以及过程活动，降低了研发的成本；从大处来看，也使得缩小与国际先进航空研发企业的思想和流程上的差距，使企业有更多精力投入产品的技术研发和创新过程，以进一步缩小与其之间的技术差距。

笔者清楚，就单单质量管理本身来说，要想建立一套行之有效的质量过程管理方法，并实际应用于企业，为企业带来益处，并非一朝一夕，需要很长的路要走；笔者更清楚，质量管理，受制于产品研发技术，单单发展好质量管理流程，并不能带来根本性地变化。要想真正实现中国自主研发的民航产品进入市场，甚至走出国门，需要从技术、管理、人才等各个方面着手进行循序渐进的改善。套用屈原前辈的一句话“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。

参考文献：

[1]沃尔特-休哈特（Water A.Shewhart），统计过程控制[J].决胜未来-质量管理的理念与方法，2009-9，2-8.

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现代质量管理中需要以全面质量管理作为其思想体系、思维方式和管理方法,从而使其在质量管理的各个方面都得以渗透,从而使其成本企业质量管理的重要内容。

1.2以国际标准为准绳

自国际标准质量规范颁布以后,使质量管理的概念、原则和方法得到统一。而且各国的标准可以利用参照、等效和等同的方式来进行进行,目前世界上大多数国家都采用了这一标准。我国利用这一标准所采用的标准为GB/T19000一IS()9000系列标准,并号召企业积极“贯标”。自我国的质量管理标准统一后,对一些概念进行了更新,如产品质量。质量保证体系、质量环、质量职能、质量体系及质量手册等,而且这些新概念已开始被逐渐应用。同时在企业进行质量体系建立时,则城朵严重按照标准体系中的要素进行,从而以质量手册的形式来对质量管理活动进行规范。

1.3企业内部的质量管理致力于开展建立健全质量体系工作

目前企业更注重于全过程、全企业和全员的质量管理,而对于“全”并没有严格的界限,通过对系列标准的实施更好有效的将“全”的思想得以有一个度量的标准。企业通过实施IS()9000系列标准,可以使企业建立起有效运行的质量体系,而且形成一系列的质量体系文件,从而使其在具体操作过程中作为指导。另外企业在建立质量体系时,首先需要对企业的现状进行分析,然后进行质量环的设计,再根据标准来进行质量体系要素的选择,由于质量体系要素对于产品质量具有较大的影响,所以需要根据每个要素的特点来进行相应管理规范的制定,使其在质量体系中处到受控状态,减少或是尽量避免质量缺陷的产生,从而使顾客的需求得以满足。由此可见,建立和健全质量体系工作的重要意义,这不仅是现代质量管理的核心,同时也是企业质量管理得以规范化和标准化的基础,可以有效的增加企业内部质量管理的基础,从而使外部质量有所保障。

1.4企业在外部质量保证上致力于争取得到权威机构对其质量体系的认证,以取得用户信任

企业在发展过程中,其对外质量保证内容由于质量管理的不同阶段而有所不同。在初期阶段,企业对于产品质量的保证要求较为简单,只要用户提供相关的产品质量标志及合格证即可。但随着科学技术的发展,产品发生了翻天覆地的变化,企业的保证作用逐渐起不到作用,这样就出现了由第三方来证实产品质量的现代质量认证制度。而为了使产品的质量得妈长期稳定的保证,则还需要对产品生产保障能力的保障,所以由第三方来证实产品质量保障能力认证制度应运而生。在上世纪七十年代少数国家就开始实施质量体系认证制度,而到了八十年代以后才开始在世界各国得到普及。企业为了增强自身在市场上竞争能力,需要在权威机构进行申请认证,拿到合格证书和标志,从而赢得顾客的信任。我国企业的质量体系认证申请需要向中质协质量保证中心提交,符合相关要求后即可颁布认证证书和认证标志。

二、现代质量管理阶段质量管理的地位

检验质量管理阶段,是在生产过程设置专职检验员,对生产出的产品进行逐一检验,事后把关,质量检验只是一种管理的手段,这个时期是质量管理的初始阶段;统计质量管理阶段,是运用数理统计方法对生产过程进行控制,实行防检结合,预防为主。但是,这一时期,质量管理的范围还很狭小,只局限于生产过程,质量管理只是企业管理的一部分,它在企业中的重要性还没有充分显示出来;全面质量管理阶段,强调企业各方面的活动应以质量为中心,质量管理的范围扩展到企业的全方位、全过程、全员。主导地位、核心地位是这一时期质量管理在企业中地位的总体现,质量第一的观念是所有经营观念(效益、时间、人才等)的主导观念;现代质量管理阶段,质量管理以国际标准为准绳,成为世界性的管理活动,质量管理在企业中的地位除了仍具有全面质量管理阶段的特点外,还具有其自身的一些特点。总的讲,这一时期质量管理在企业中的地位较全面质量管理阶段更为重要,目前它已提到了战略地位的高度,并逐渐成为企业走向市场的唯一有效途径。

三、现代质量管理统计技术和方法

我国的质量管理在发展中逾越了统计质量控制阶段,多数企业都是从检验质量管理阶段(甚至还不够完善),直接进到推行全面质量管理。但就目前企业的质量管理状况看,不仅以往“逾越”的统计质量控制的“课程”没能补上,而且对近年来新发展的方法在使用上同样也落后了以统计技术为主的现代质量管理方法的掌握与应用程度,直接关系到企业质量管理先进性和系统性,并反映在管理的有效性和效率上,尤其是随着信息技术的迅速发展,企业内外有大量的信息资源应当被利用,而这些信息是庞杂的,需要通过应用科学的方法加以整理分析后才能使用。目前,全国正在开展的新一轮全面质量管理基本知识普及培训,以及质量专业技术人员职业资格的考试中,都已列人了质量管理常用的统计技术及方法的内容,作为企业职工的知识补充与更新这些手段在当前显然是十分必要的,但从长远来看,需要在大中专学校的课程设置上包含并强化这部分内容,以确保学生在走上工作岗位时就具备基本技术素质。企业除了要积极安排人员参加上述学习之外,还应将统计技术方面的知识作为招聘技术人员和管理人员的一项基本要求,并将一些基本知识列人作业人员岗位晋升和考核的内容中。

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在最新的G》/T19000标准中对质量管理的、这一名词的解释是这样说的：“通过指导和控制组织的关于质量的相互协调与合作的关系。”质量管理是整个企业运营过程中的一个关键内容，它关系到企业的生存与发展，涉及到整个企业内部每个员工的切身利益，企业学通过建立相关的质量体系来开展相关的质量策划和监管，有效的对质量方针进行合理的布置，从而获得更高质量的产品。在进行建筑工程施工过程中，建筑工程质量值得是在建筑工程产品的设计过程中，满足人们基本需求的设计进行使用，它包括两个基本含义，狭义方面看置的是产品的质量，广义上面除了质量外，还包括了生产的工序和工作的质量，建筑工程质量管理的目的是为了让企业从经济和效率方面达到更好的统一，各个环节都能得到统筹的管理。

全面质量管理值得是企业在进行实际运行过程中，应以质量为中心，动员全体员工参与的其中，以让顾客满意作为基本的目的，达到长期盈利的基本目标。全面质量管理的方法在建筑上可以有效的提高产品本身的质量，一般来说全面质量管理活动主要包括以下几个阶段。

第一个阶段为计划阶段，主要任务是调查目前存在的各种问题，并根据问题制定相关的计划方针；第二个阶段为实施阶段，主要是根据之前制定的相关方针进行合理的实施和检验；第三个阶段为检査阶段，主要是通过对上一阶段过程中的基本状况，检查其施工过程中存在的问题，总结相关经验，并将结果进行评测；第四位处理阶段，将前面所存在的问题进行合理的分析和处理后，将正确的内容保留下，错误的给予及时纠正，并存入相关的共组档案中，以此为鉴，避免在以后的工作中再次出现类似的工作错误。

2.建筑工程质量管理过程中的基本内容分析

2.1 建筑工程的质量管理计划

根据建筑行业的基本组织结构和生产过程以及相关产品的最终特点，建筑施工企业的每一个服务都有相对应的项目管理计划和组织设计，为此工程项目管理质量计划主要是向业主提供相对应的承诺，工程项目管理可以将整个项目作为一个整体，将所有影响到整个工作质量的各个环节进行处理，采取必要的手段对其进行优化处理，明确其职责，并对其质量的经济效益和成本指标进行分析和总结。

2.2 建筑工程的质量保证

建筑施工单位要想更好的首先质量保证，必须推行全面质量管理体系，企业内部各部门之间必须共同努力，开发设计生产出更多优良的产品，并更好的推进售后服务，使用户在使用过程中获得更多的满意度。这样的质量管理可以获取更多的经营思想，提高企业的素质，扩大经营，从而获取更高的服务质量。

3.目标管理法在建筑工程质量管理中的应用分析

3.1 工序质量控制

在具体的施工过程中，往往是由很多相互联系的工序所工程的，这些工序不仅仅包括人、材料等内容，还包括类似于机械设备、施工方及环境等因素，因此对整个工程质量起到很大的作用，因此在进行施工过程的质量监控过程中，必须按照工序智联监控的方式进行监管，将各项工序落实在质量控制中心上，设置具体的控制点，并对其进行提前控制，从而更好的保证质量及成品的保护力度。

目标管理的方法注重客户满意度，主张建立完整的起因管理体系，所以必须在施工上作出最大限度的施工力度，从而达到优质工程的目的，因此在进行施工过程中，施工单位必须正确的设置相关的控制点，从而获取一定的检测数据管理，加强对关键工序的控制与把握，更好的将人、机、料、法、环等内容更好的控制在其中，将工序处于一个更稳定的状态之中，促进施工单位的基本质量。

3.2 控制点的控制

质量控制点又被成为质量控制点，指的是在施工过程中质量控制的重点内容，它是整个施工过程的关键环节，对整个工序的活动和开展起着很大的作用，也是其内部的薄弱环节，因此要实现对其进行影响因素的分析，并根据相关内容制定出相对应的措施，从而更好的进行控制。

3.3 施工过程中的质量控制

施工过程中的质量管理控制主要是分项工程和分部工程的控制，在进行日常管理和监控过程中，我们往往采用分部质量工程管理的方式来对单位工程进行质量管理，而分部工程质量检测则是根据分项工程质量管理来决定的，为此分享管理的工程智联必须进行合理的监督和检测，并以《建筑工程智联检验评定标准》作为基本标准对分项和分部处理的鉴定结果进行合理的检测，并以此作为基本的依据。

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中图分类号：F230 文献标识码：A文章编号：1006-4117（2012）03-0116-01

会计档案是国家档案信息资源的重要组成部分，在社会经济发展中具有非常重要的作用。微观上，它是制定一个单位财务计划的数据源，又是进行科学经济决策的信息源；宏观上，它是研究社会经济发展规律的文献源，是有利于历史研究的记忆库，又是储备会计工作经验、智慧和技术的知识库。会计档案如此重要，但由于种种原因，我国会计档案的管理现状却不容乐观，存在着管理制度不健全、收集不完整，归档不及时、整理不规范、利用不充分等一系列问题，这些问题的存在严重影响了会计档案作用的发挥。借鉴全面质量管理理论，分析会计档案管理的基本流程，研究基于过程的质量控制方法，对会计档案进行全过程质量管理，是当前加强会计档案建设，提高会计档案管理质量和效率的最值得尝试的一种途径，具有很强的理论价值和现实意义。

一、会计档案质量管理的基本依据

（一）理论依据

档案管理学的管理对象包括文书档案、专门档案和科技档案。会计档案是专门档案的一个重要门类，档案学的基本原理应当是会计档案质量管理的重要理论依据之一，会计档案管理必须始终坚持档案管理的基本原理。会计档案质量管理必须遵循全面质量管理理论的要求，强调会计档案管理的全过程控制、全员参与与全方位质量管理。会计档案质量控制方法的研究应当建立在对会计档案管理流程分析，质量要素分析及岗位职责分析的基础之上。

（二）法规标准依据

遵循法规标准的规定和要求，是保证会计档案质量的根本途径。会计档案管理的相关法规标准主要包括1996年7月颁布的《中华人民共和国档案法》、2000年颁布的《中华人民共和国会计法》、财政部、国家档案局于1999年1月1日颁布的《会计档案管理办法》以及1978年颁布的《会计人员职权条例》。

（三）实践依据

在充分依据档案学基础理论和全面质量管理理论的基础之上，加强会计档案质量管理还必须具体分析会计业务实践活动的基本特点，把握会计档案的形成发展规律，紧密结合会计档案管理实践，制定行之有效、具备较强实践操作性的质量控制方案。

二、基于过程的会计档案质量控制方法

根据全面质量管理理论的要求和过程方法的基本理念，应从全过程管理的角度对会计档案管理各个阶段的质量控制方法进行具体研究。

（一）会计档案收集阶段的质量控制

第一，严格依据归档范围，确保档案齐全完整。各立档单位应结合本单位会计档案形成的特点和规律，明确本单位会计档案的归档范围。第二，严格归档时间，确保档案按时归档。会计档案收集工作应严格遵照会计部门保管一年期满应移交归档的规定，保证会计文件材料按时归档。第三，严格执行归档要求，确保档案归档质量。各立档单位根据会计档案归档的宏观规定以及本单位具体情况，制定明确而严格的具体要求，保会计档案的归档质量。

（二）会计档案鉴定阶段的质量控制

第一，严格遵循标准规范，准确判定保管期限。各立档单位鉴定人员要严格遵循相关标准规范，对档案的保管期限进行准确判定。第二，全面掌握利用信息，合理处置到期档案。继续保存仍然具有利用价值的会计档案，集中销毁不再具有保存价值的会计档案。第三，确保档案安全保密，严格遵守销毁流程。各立档单位应指定专人销毁档案，档案的销毁应当严格遵守销毁工作流程。

（三）会计档案整理阶段的质量控制

在会计档案整理阶段，第一，严格遵循分类方案，准确定位档案属性，各立档单位要根据会计档案整理阶段的质量要求，合理确定分类方案；第二，准确揭示文件内容，完整填写卷内文件目录；第三，准确拟制案卷题名，规范案卷编号。依据分类方案，排列案卷，全面反映案卷内容，完整填写案卷目录。

（四）会计档案利用阶段的质量控制

第一，制度上，建立健全会计档案的借阅制度、严格会计档案借阅手续。各立档单位应对档案的利用范围、利用方式、批准手续以及归还案卷的检查作出明确规定；第二，手段上，编制多种检索工具、提高利用需求的反应速度。第三，功能上，拓展会计档案的服务利用模式、满足不同层次的利用需求。要探索会计档案服务利用的多种途径，根据利用者的不同需求，既可以提供会计档案副本或复制品，也可以提供会计档案原件，还可以通过电子网络平台或者提供会计档案信息加工品，满足利用者的不同利用需求。

作者单位：61786部队

参考文献：

[1][美]詹姆斯.R埃文斯,威廉.M.林赛.质量管理与质量控制[M].北京:中国人民大学出版社,2010.

[2]敖景.ISO9000：2000基于过程的质量管理体系策划[M].北京:中国标准出版社,2004.

[3]孙磊.质量管理实战全书[M].北京:人民有点出版社,2011.

[4]冯家春.企业会计档案的收集整理[J].档案与建设,2005,06.

[5]闫汉东.谈会计档案收集工作[J].档案天地,2006,04.

[6]魏黎.会计档案质量控制的基本途径[J].黑龙江档案,2009,04.