矿山机电培训范文

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中图分类号:TD4 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)04(c)-0101-01

随着我国社会经济的不断发展,城市建设步伐的加快,对于各类矿藏资源的需求也越来越大,这就使得矿山行业在现场作业时所依赖的机电设备常常处于满负荷运行之中,而对其使用不当及维修不到位,更是加速了其老化与损耗。因此对于这些方面的研究与分析是非常具有现实意义的。

1 矿山机电设备的使用管理

由于矿山工作环境的特点突出,如现场机电设备高强度的作业、工作环境粉尘颗粒物多等,因此加强矿山机电设备的使用管理工作是其中的关键点。

1.1 管理制度

通过对矿山机电设备的管理工作进行合理规范,结合矿山现场实际情况制定出齐备的管理制度,并将管理制度的作用进行充分地发挥,从而使得矿山机电在使用上能够有据可依。机电设备管理制度的制定同时要符合我国相关的矿山机电设备使用规定,矿山企业管理层要对机电设备的管理加以重视,加大相关投入,并逐层落实相关制度责任人,真正做到矿山机电设备管理制度深入人心,真正贯穿于矿山的整个作业全过程之中。

1.2 人员培训

随着各类新机电设备的不断被研发并应用到矿山现场作业中,对于机电设备的操作人员的培训工作同样非常重要。对于操作使用矿山机电设备的人员必须规定只有专业人员方可操作,同时利用多种先进的培训手段,对操作人员进行有针对性的培训工作,还能够配以合理的考核制度,从而对培训的结果进行强化。需要注意的是,对于培训,必须编制出内容丰富的,能够结合实际案例引起培训人员注意的并真正有实际意义的培训教材,以避免出现培训内容与实际操作脱节,从而使培训工作流于形式。通过合理的培训,使操作人员在对现有矿山机电设备能够科学使用的基础上,掌握矿山机电新设备的动态及技术。

1.3 机电设备

在矿山机电设备的使用管理中,机电设备作为其工作的主体,它自身的安全性能方面的提高也是关键之一。在矿山机电设备的使用管理中,首先要根据在作业现场的所有机电设备进行详细记录,并设专人进行对其的维护与保养工作,在机电设备的停歇期,要加强对它们的保养,根据其不同的使用特点与养护要求,合理地对其进行养护,以保证机电设备在使用中能够始终保持在最佳运行状态,同时做好相关记录并存档保管。对于需要维修的机电设备,则要根据其零部件的规格、尺寸进行统一,严禁使用不配套的零部件充数,从而导致在其使用中发生各种隐患。

1.4 加强监督

矿山企业要从根本上提高对相关机电设备使用的监管力度,成立专职管理小组,对机电设备在日常使用中的运行进行监督,并做好相关监督检查记录。制定出切实有效的定期检查与抽查的计划进度,并贯彻落实执行情况。对于在其使用检查中发现存在隐患的,必须责令其立即停止作业并限期整改,待其整改完毕后,经相关专业人员批准后方可继续使用。

2 矿山机电设备的维修

2.1 常见的矿山机电设备维修方法

(1)智能系统。

所谓智能系统就是指以人工智能为基础,对行业领域内的专家的丰富经验与技术进行采集,并利用计算机模拟技术对其进行智能模拟,从而在矿山机电设备在发生故障需要维修时,提供专业的故障维修诊断意见,以使维修人员能够利用最为科学、合理的方法对机电设备的故障位置进行有针对性的维修,从而提高机电设备的维修效率。这种维修诊断方式目前是研究最为广泛的一种。

(2)数学模型。

这种维修诊断方式就是指将矿山机电设备发生故障时,综合考虑所固有的故障特征与产生原因,并加入随机性的因素等,将它们以数学模型的形式显示出来,使得维修诊断的结果更为直观。同时借助定性、定量分析以及非线性的映射公式关系等方法,对维修诊断的精确度大幅度提高,最终实现对故障部位的精确定位最后实施高效率的维修。

(3)仪器诊断。

这项维修诊断技术是以矿山机电设备自身的系统,如液压系统的内部参数等进行诊断维修的一种方法。即通过对比机电设备在正常运行状态下的内部参数与发生故障时的内部参数进行对比,及时找出故障的准确位置并加以维修。这种维修方法以其简单准确的特点,是目前矿山机电设备维修诊断最为普遍的方式。

(4)直观经验。

这种维修诊断方法要求维修人员具有丰富的经验,能够对矿山机电设备常见故障点与故障原因有着直观的经验判断,同时通过对矿山机电设备在运行过程中所表现出来的各种振动、声响、气味等各方面特征,对机电设备的故障位置进行准确判断并加以维修。但是这种方法在使用中当遇到机电设备发生比较复杂的综合性的故障时,就必须借助仪器进行进一步维修诊断。

2.2 维修工作的注意点

(1)建立健全维修管理制度。

首先要求专业维修人员持证上岗,同时编制相关的维修管理制度,并严格遵照执行;其次加强对维修人员的培训工作,重点加强对矿山机电设备方面的新维修技术等进行系统性的学习,从而使维修人员进行高效率的机电设备维修打好坚实的基础。最后现场所有作业人员也都要通过板报、例会等各种形式加强对他们的爱护机电设备的意识。从根本上做好矿山机电设备的管理工作。

(2)优化改进相关维修技术。

通过对国内外先进的矿山机电设备维修保养的经验学习,来完善矿山企业自身的维修人员的整体素质,并结合企业自身矿山作业时使用的机电设备的特点,对维修技术进行合理、科学地改进,从而提高机电设备维修效率,与此同时对于一些频繁发生故障的机电设备则要利用学到的先进经验,对其进行一系列的技术改造革新。从根本上降低矿山机电设备的维修率,提高机电设备的工作效率。

3 结语

综上所述,矿山机电设备的使用与维修质量直接决定了矿山现场作业能否正常、顺利、高效、安全地开展。只有通过在矿山机电设备的使用中加强管理,同时对其的维修、保养、诊断等一系列工作进行科学地规范,有选择性地利用合理的维修技术,就能够使矿山机电设备发挥出其应有的功能,从而提升矿山作业的工作效率,为矿山企业的发展提供良好的辅助手段。最后,对于矿山机电设备的相关改进工作也是非常有必要的,对于矿山企业提升经济效益与社会效益都有着十分重要的积极意义。

参考文献

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中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0100-01

1. 引言：

煤矿机电设备是煤矿重要的组成部分，对于煤矿安全生产有着极为重要的作用，推进煤矿安全生产和高效运行，管理人员必须加强对煤矿的机电设备的监控和管理，找出运行设备中的隐患，并将其扼杀在萌芽中，以便提升煤矿企业的经济效益。对于矿山企业，机电设备的安全管理往往容易被忽视，近年来，因机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度减少或杜绝此类事故的发生。

2.加强机电管理的重要性

计算机和电子技术的迅速发展，加快了矿山工业生产技术的现代化进程，在这样的大型企业中，加强设备管理，提高设备的出动率，尽可能地降低设备故障率，是提高企业生产效益的重要保障。不仅可以节约几点设备的维修成本，减少安全事故的隐患，还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，并极大地提高了产品质量和企业的生产效率。设备管理跟不上，会严重制约企业的发展，所以加强企业设备管理，对提高企业生产效益，促进企业发展非常重要。

3.机电管理存在的问题

3.1 机电设备管理人员素质较低

一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

3.2 矿山设备认识不到位

在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

3.3 机电设备管理机构不完善

很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

4.加强矿山机电设备管理

4.1 提高机电管理人员素质

培养一支高素质的机电设备管理、操作、维修人员队伍企业要加强设备管理，推行设备管理现代化，提升企业经济效益，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训。要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍，要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育，要对现有设备操作、维修工作进行技术培训。培训方式灵活多变，以下列举几种：1）请科研部门和同行的专家讲授设备的发展和管理方法；2）设备交付使用时请设备生产厂家为企业培训一批高素质的设备操作、维修人员；3）有计划地编写培训教材，按企业年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理和专业技术知识培训；4）把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训；5）凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育；6）每年举办一次岗位设备操作、检修技术比武，以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式的技术和管理培训，能有效地促进企业设备管理水平的提高。

4.2 增强矿山机电人员认识

日常工作中时刻警示矿山机电事故的危险性，及时总结机电事故酿成的惨痛教训，不仅让每一位机电人员在行为上按照规章制度工作，更重要的是在思想上意识到矿山机电设备管理的重要性，树立强烈的安全隐患意识，对于机电设备的检查不放松，便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。

4.3 建立健全的管理制度

规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。

4.4 利用高科技管理机电设备

为了提高矿山机电设备安全管理的效率，矿山企业应该顺应时代潮流，广泛地应用计算机等现代工具，并逐渐建立和完善以计算机为在地的安全管理信息系统。现代化大规模的生产方式要求矿山企业重视对井下工作环境的实时监控，并且采取各种措施保证井上井下安全信息的交流，以保证随时作出正确的决策进行安全管理。矿山推行现代化安全管理要牢固树立起现代化的管理思想。随着新的经济时代的到来，我国矿山设备的研究和开发面临这巨大的机遇和严峻的挑战。这一状况对于从事矿山几点设备研究开发的工程技术人员来说，是一个考验的过程。技术人员应该跟得上时展的步伐，树立新的理念，在矿山机电设备的安全监控过程当中，广泛的运用新技术，建立现代化的安全信息管理系统，保证矿山企业的正常运营，提高矿山企业的生产效率，增强企业竞争力，在激烈的市场竞争中牢牢掌握主动。

5.结语

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中图分类号：TU714文献标识码： A

引言

近两年来，我国煤矿安全事故频出，给矿山企业敲响了警钟，同时也对矿山安全生产与安全管理提出更高要求。在矿山生产作业过程中，开采、提升、运输等各个关键环节，都离不开机电设备的使用，再加上当前矿山企业生产条件的日益复杂、机械自动化水平的提高，因此对机电设备安全管理提出挑战。在矿山机电设备使用中渗透安全管理观念，对实现安全生产具有重要意义。 在煤矿的安全管理中，通过加强机电的管理，并针对相应的问题采取必要的方式和应对策略，对于提高煤矿的安全，具有非常重要的意义和作用。

1.煤矿机电施工安全管理中存在的问题分析

1.1施工人员素质层次不齐

对于很多施工单位来说，机电队伍的整体素质层次不齐是一个非常重要的问题。在施工队伍中，并不乏一些对于工作认真负责，对于业务具有钻研精神，善于随机应变的优秀员工。但是，也有一些文化素质较低，专业技术水平不高的工作人员，这些工作人员在管理上主要来自于自己的管理经验，缺乏系统的知识学习和认知，在工作中难以从全局上进行把握和工作。由于这些原因的存在，一些员工并不能很好的执行相应的管理制度，会出现带电作业的情况。这些，都是机电安全管理中存在的重要隐患。

1.2对机电标准化工作的内容和重要性认识不足

机电标准化的内容就是为了加强煤矿的机电管理工作，但是，对于煤矿的施工人员而言，他们对于标准化的内容缺乏足够的认识和了解。如在一些矿上，即使配有专门的机电标准化管理人员，但是还有一些兼职的人员，兼职的人员对于矿井的全面管理和施工来说，并不能够进行全面的管理，往往会出现管理不到位的情况。而部分的员工，则不能做到标准上岗，认真的按照相应的标准进行工作。如对对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化》标准要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。这种对于标准化内容的认识不足，也是安全管理中存在的问题。

1.3矿井机电在施工过程中安全隐患比较多

安全隐患问题，历来是矿山安全的重要问题，对于安全隐患问题来说，是可以被避免的问题。如在现在的矿井由于社会发展的需求不断增多，煤炭的需求量也在不断的增加，这致使矿井为了提高生产量，进而获得更多的经济效益。所以，在很多的矿井上，都为了经济效益的增加而不断的加大工作量，而矿山的机电设备也经常处于超负荷运转状态，长期以往，对于矿井的安全管理来说，是有着不利的一面的。如有的有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。

1.4对于机电管理人员的培训针对性不足

对于机电管理人员来说，进行安全施工和安全管理的培训是极为重要的，目前，在我国的 很多矿井上，都意识到了培训的意义和作用，抽调了一部分的时间和精力对员工进行培训。但是在培训上，却存在着针对性不强等问题。如培训的内容缺乏与时俱进的精神，缺乏结合矿井的实际情况进行有针对性的问题探讨和解决的培训。同时，在对于培训的设备的使用方面，培训的内容更新度不够，培训的内容并不能针对当前的机器设备进行有效的解释和使用的培训，这导致培训的意义和作用大幅度的下降，难以起到预想的效果。

1.5构建长效的安全管理体制

首先，结合矿山生产的实际情况，有针对性地制定机电设备安全管理制度与方法，做好设备的巡回检查工作，强化职能监督力度，并落实到位，以此提高机电设备管理的科学性、有效性；其次，强化矿山机电设备的标准化操作，是开展各项工作的基础所在，同时也体现了矿山文明施工风貌，营造良好的安全生产氛围，提高作业的效率与质量水平；再次，在矿山机电设备使用过程中，应做好基本的考核与评价工作，同时采取有效的奖惩措施，将设备的安全使用和绩效考核挂钩，严格落实安全检查制度，从过去被动式、静态式的管理转向为主动出击、动态检查，尤其关注检查的过程，提高矿山工作人员的安全意识与自觉性。

2.矿山机电安全管理的策略分析

2．1管理手段现代化，建立计算机安全管理信息系统管理手段现代化

是指将电子计算机、通讯、显示、监测等现代工具，应用于安全管理的各个领域，逐步建立起计算机管理信息系统以提高管理效率。现代化大生产要求矿山安全重视在井下环境监控，井上下信息交流中随时都需要采用安全管理手段提供各种信息，保证安全管理的正确决策。因此，实现安全管理手段现代化必须高度重视信息管理工作，把计算机技术的开发和应用作为信息管理的重要手段。目前，从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况来看，比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息，靠人工在短时间内进行登记、分析、处理是比较困难的，并且还容易出差错，这就需要借助于先进的信息处理工具一电子计算机来完成这项工作。可见，研究、开发一套安全管理系统的计算机应用软件，是矿山实现安全管理手段现代化的一个开发项目。

2．2加强机电标准化管理

标准化的管理内容需要标准化和规范化的管理要求，对于矿井的安全而言，要进行全面的标准化作业的训练和要求，要求施工人员在工作的时候要进行标准上岗，进行标准化的工作，而在管理方面，要强化机电的标准化管理。如利用现代的信息化技术，进行生产设备及其状态的动态分布跟踪，并对相应的维护和检修等工作内容进行准确的记录和跟踪，实施有效的统一的管理，并从科学化的角度加强标准化的管理。只有这样，才能更好的促进员工进行标准化的作业，避免人为的工作失误所造成的安全隐患。其次应实行“三抓”， 即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节等。从各个方面进行全面标准化管理，提高矿山的机电安全管理。

2.3加强矿井的管理，降低安全隐患的存在

矿井的安全管理工作，需要掌握矿山的施工的动态，建立相应的管理档案，以及相应的设备的动态追踪等。还需要对设备的使用过程，设备的检修情况等，进行全方位的管理，并完善相应的管理制度和管理人员，从各个方面加强矿井的安全管理，降低安全隐患的存在。此外，在安全隐患的降低方面，还要抓好领导这个关键性的因素。对于矿井的安全来说，作为领导，必须要重视安全管理工作，安全工作不是在口头上的安全，而是事实上的安全。要提高领导从思想上对于安全管理有一个比较清晰的认识，避免只注重生产和效益，而忽视安全的行为和思想的存在。其次，领导的管理工作必须要敢于进行管理，奖罚分明，按照相应的管理制度严明执法，不能手软或者进行“看面子”。这样，才能更好的做好矿井的机电安全管理工作。

2．4进行有针对性的员工培训

员工的培训必须要有针对性，必须要避免以往那种落后和不合时宜的培训方式。在培训的过程中，必须要结合矿山的实际情况，选择矿井目前所使用的机电设备以及一些未来将要使用的设备进行培训，而不要用那些已经被淘汰的设备进行毫无用处的培训。同时，在培训的过程中，还需要调动员工的积极性和主动性，提高他们积极探索的精神。采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合的方式，以重点培训为主；内培与外培相结合的方式进行。

3.结语

加强矿山机电设备使用中的安全管理方法与手段，提高责任意识，将对矿山企业的可持续发展起到积极作用，避免各种安全事故的发生。全面渗透安全管理观念，才能更好地保障机电设备安全、高效、稳定运行，推动矿山企业健康、长远发展。矿山生产安全、稳步发展关键在于抓好设备管理工作，以提高矿山机电装备管理、安全可靠性为中心，做好基础工作，健全技术资料，以标准化管理统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎实做好机电管理工作，确保各大系统安全可靠、高效运行，为矿山企业生产稳步发展、为矿山企业走向世界，提供坚实的基础保障。

【参考文献】

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中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：

伴随科技的迅猛发展,矿山工业生产的自动化程度也愈来愈高,机电设备在现代的工业生产过程中发挥了愈来愈关键的作用,设备的运行以及管理费用也不断提高。一旦机电设备在运行过程中产生故障,不但容易导致巨大的经济损失,还容易造成人员伤亡以及重大的社会影响。所以,我们应该重视矿山机电设备的维修与管理工作，保证设备安全、稳定、经济运行。

一、矿山机电设备维修发展的过程

设备的维修全都是以生产和高产为主要方式,乃是矿山生产中一项必不可缺的一种维修体制,其大约可分为以下几种方式。

1、预防维修

在矿山生产工作中,它又被称为定点检修,是一种流传至今多少年来的智慧的结晶,也是劳动人民汗水经验的总结。“预防”又是全社会全人类的一种好的代代传的好思想好传统,它也概括了矿山各种机电设备产品,再设计和制造的前提,我们就要考虑设备的可靠性,要从根本上减少不必要事故的发生,从而可避免机电设备在运行时候修的次数,从而提高原煤产量。

2、事后维修

顾名思义是在机电设备出现故障以后才开始组织修理。采取这种检修方法的原因有以下几种:一是在检修设备的时候不可能把所有的故障和有隐患的地方都一一排查出来,所以,像这类的电器设备故障在工作当中时常都会发生.乃至防不胜防。机电事故出现后的维修,从经济方面来看,事故后维修还是比较经济型的,对于那些简单的或者分布在不重要部位的机电设备,可采纳此种维修维护模式,但是,对于那些重要的机电设备的岗位,若采用此种模式的话,将会使设备的故障增加。然而会造成维修时间长,经济费用高等问题,这样折算起来是不核算、不理想的。

3、创新维修

又叫技术改造,在现实工作中,根据实际工作需要而进行的技术改造,是为了更好、更适用于当前的工作情况。任何先进的好设备,其特性均是相对的,总有不足之处,只有经投入到生产工作后,才显出不足供可研究改进,也就是说,在维修的同时,总结、研究此机电设备的不足之处进行技术改造,从而使设备完好程度更趋于完善。

4、规范化管理维修

它是以设备检查的综合效率和完全有效的生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工正确操作行为规范为全过程,来动员全体员工一起参与到其中,一起出谋划策,建立一个完善的生产维修制度,而基础化的管理也是在设备维修当中最为重要的。而预防维修它既存在着维修主义,又存在着预算性的生产问题,将预防维修发展成生产维修,二者的发展结合,充分证实了生实维修除了平时的维修工作外,还需要日后的维修,改善和计划维修等工作。总之,要根据设备的不同,维修的方式也不同,要定期对设备进行大规模的故障排查、检查与预防修理。

二、矿山机电设备的使用管理

由于矿山工作环境的特点突出,如现场机电设备高强度的作业、工作环境粉尘颗粒物多等,因此加强矿山机电设备的使用管理工作是其中的关键点。

1、管理制度

通过对矿山机电设备的管理工作进行合理规范,结合矿山现场实际情况制定出齐备的管理制度,并将管理制度的作用进行充分地发挥,从而使得矿山机电在使用上能够有据可依。机电设备管理制度的制定同时要符合我国相关的矿山机电设备使用规定,矿山企业管理层要对机电设备的管理加以重视,加大相关投入,并逐层落实相关制度责任人,真正做到矿山机电设备管理制度深入人心,真正贯穿于矿山的整个作业全过程之中。

2、人员培训

随着各类新机电设备的不断被研发并应用到矿山现场作业中,对于机电设备的操作人员的培训工作同样非常重要。对于操作使用矿山机电设备的人员必须规定只有专业人员方可操作,同时利用多种先进的培训手段,对操作人员进行有针对性的培训工作,还能够配以合理的考核制度,从而对培训的结果进行强化。需要注意的是,对于培训,必须编制出内容丰富的,能够结合实际案例引起培训人员注意的并真正有实际意义的培训教材,以避免出现培训内容与实际操作脱节,从而使培训工作流于形式。通过合理的培训,使操作人员在对现有矿山机电设备能够科学使用的基础上,掌握矿山机电新设备的动态及技术。

3、机电设备

在矿山机电设备的使用管理中,机电设备作为其工作的主体,它自身的安全性能方面的提高也是关键之一。在矿山机电设备的使用管理中,首先要根据在作业现场的所有机电设备进行详细记录,并设专人进行对其的维护与保养工作,在机电设备的停歇期,要加强对它们的保养,根据其不同的使用特点与养护要求,合理地对其进行养护,以保证机电设备在使用中能够始终保持在最佳运行状态,同时做好相关记录并存档保管。对于需要维修的机电设备,则要根据其零部件的规格、尺寸进行统一,严禁使用不配套的零部件充数,从而导致在其使用中发生各种隐患。

4、加强监督

矿山企业要从根本上提高对相关机电设备使用的监管力度,成立专职管理小组,对机电设备在日常使用中的运行进行监督,并做好相关监督检查记录。制定出切实有效的定期检查与抽查的计划进度,并贯彻落实执行情况。对于在其使用检查中发现存在隐患的,必须责令其立即停止作业并限期整改,待其整改完毕后,经相关专业人员批准后方可继续使用。

三、矿山机电设备维修管理的对策

企业管理人员应根据现实维修理论、行业特点、设备特性、工作环境以及该设备在生产中的作用等因素,来进行决策,健全设备管理的规章制度,并严管理上等级。并根据设备的使用轻重来选择合适的维修方案(其包括事后维修、预防维修、计划维修、状态维修等),逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

设备维护检修制度,维护设备管理制度应以使用说明书为基础,设备运行记录档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度。例如,380采煤机的电机与变速箱连接处密封油用的骨架油封,正常使用寿命为2200h,那么此骨架油封的计划检修周期应为2000h,因为,只有这样,才能将设备的故障在萌芽状态阶段消除,随后一并将所有设备的运行档案进行整理、归类、分析,并结合着说明书制定出现时的设备检修计划。其工作特性可分为两项:现场检修和计划检修。对于现场检修就是以机电设备的值班人员,在当班设备运行过程中发现的病症而提出的检修要求,此乃是一种被动的检修方案;计划检修则是预防性检修,它是一项保证设备性能完好的一项重要工作,所以,计划检修是维修工作中的重点,管理工作应主要放在计划检修上。

加强机电设备的更新改进,大约可分为两个方面,一方面是设备的更新方面,均采用技术上比较先进的,在使用与维修上比较简单方便的,经济上也比较合理,管理上也比较进步的新型设备来替代原来使用的老设备。另一方面是,设备的改造方面,主要途径是,对设备的结构作局部改进和增加新的零部件及装置等。

企业赖以生存和发展的主要物质技术基础就是机电设备方面,如果设备使用好了,企业的发展自然就会上升,而企业管理中最为重要的一点主是设备的管理,想要让企业夺高产,创收更高的利润,就需要加强设备的维修管理制度,让它可以充分的发挥功能,不仅可以改善设备的技术状态,还可以使机械的使用寿命得到延长,从而企业可获得更高的经济效益。要想设备正常运行,其主要方法就是维修工作要做好,它是煤炭企业的一个最重要的管理工作,也是费用支出最主要部分之一。

检修的目的是为了高产,高产的目的是为了增加更好的经济收入与更富裕的幸福生活,幸福的生活源自于健康绿色,所以绿色维修的推行,是目前来说现代化矿山企业最重要决策。现在我们面临的最大的问题就是环境问题,资源方面,尤其是大自然的生态环境遭到破坏以后,地球的资源也大大的消耗掉,这是我们面临的最痛苦的事。从我国提出“实施可持续发展的战略”后,近年全国又推行“ 6S”的生产管理,至此,绿色维修则成为了主要的运行,其是综合环境影响和资源,并充分利用的现代化维修模式,目标是除了达到保持恢复产品规定的状态,还要满足可持续发展的要求,最大程度的使产品保持和恢复原来的状态,又要使维修废弃物降至最低限度,因只有这样,才能对维修者、劳动者的身心保护好,进而使资源利用率达到最高。

综上所述,矿山机电设备的使用与维修质量直接决定了矿山现场作业能否正常、顺利、高效、安全地开展。只有通过在矿山机电设备的使用中加强管理,同时对其的维修、保养、诊断等一系列工作进行科学地规范,有选择性地利用合理的维修技术,就能够使矿山机电设备发挥出其应有的功能,从而提升矿山作业的工作效率,为矿山企业的发展提供良好的辅助手段。最后,对于矿山机电设备的相关改进工作也是非常有必要的,对于矿山企业提升经济效益与社会效益都有着十分重要的积极意义。

参考文献：

[1] 裴玉川,杨瑞.浅论矿山机电运输隐患的解决方法[J]. 科技风. 2011(19)

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中图分类号： TD21文献标识码：A 文章编号：

目前，科学技术日新月异，矿山生产技术装备不断更新，安全管理客观上要求用现代化安全管理方法逐步取代旧的落后的管理方法。多年来，矿山安全管理虽然已形成一定的传统管理经验，但以凭借经验、权力应用为主要特征的传统管理与调整发展的现代化技术装备越来越不适应，须进一步予以科学化、系统化并从现代化管理原理与理论上给予完善和提高。可见，矿山推行现代化管理势在必行。

一、矿山机电设备管理的意义

计算机和电子技术的迅速发展，加快了矿山工业生产技术的现代化进程，在不断提高矿山企业生产能力的同时，也对设备提出了一些新的要求，如性能要求更高，功能要求更强，精度要求更准等等。这样一来，不仅可以节约机电设备的维修成本，减少安全事故的隐患，还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，并极大地提高了产品质量和企业的生产效率，在我国的现代化矿山建设中值得推广。但是在机电设备广泛运用的同时，矿山企业要做好后续的安全监控工作。如果不做好配套安全工作，机电设备出现问题后造成的损失和伤亡可能会更加严重。因此，矿山机电设备的安全监控应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。

对于矿山企业，机电设备的安全管理往往容易被忽视。事实上，机电设备安全运行是矿山安全生产的重要组成部分。近年来，因机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员义不容辞的责任。

二、矿山机电设备安全管理中存在的问题

随着科学技术的发展、设备性能水平的不断提高和生产程序的不断完善，设备管理水平也要不断提高，才能逐步适应现代企业的设备管理。所以应找出矿山生产中机电设备安全管理中存在的问题，并找出改正措施才能跟得上现代企业的设备管理步伐。

机电设备管理机构不完善。很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

机电设备管理人员素质较低。一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验想当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

矿山机电设备认识不到位。在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整调试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

三、矿山机电设备的管理

首先是矿山机电设备管理机构的完善；对于矿山企业来说，一个完善自成体系的矿山机电管理机构是非常有必要的。在针对某一环节优化的同时，还要将这一环节融入整体之中，让整条生产线相互协调。此外，任何一个设备管理人员都要了解自己职责的重要性，并严格按照设备的管理制度，对机电设备的技术状况要进行及时地检查，并对出现故障的设备予以及时地维修，保证其正常投入生产。其次是矿山机电设备监管力度的加强；矿山机电设备监管力度的加强既可以保证及时发现矿山机电设备自身出现的故障，又可以调动矿山生产企业各基层管理人员的积极性。从而避免或减少矿山机电设备故障问题的出现。此外，还要按照一定的指标，对各个生产部门或是基层单位实行评比制度，这一评比制度可起到激励的作用，是推动员工向更好方向发展的有效动力，同时也是保证各项工作正确落实的有力保障。

四、矿山机电设备安全监控系统的建立途径

为了提高矿山机电设备安全管理的效率，矿山企业应该顺应时代潮流，广泛地应用计算机等现代工具，并逐渐建立和完善以计算机为在地的安全管理信息系统。现代化大规模的生产方式要求矿山企业重视对井下工作环境的实时监控，并且采取各种措施保证井上井下安全信息的交流，以保证随时作出正确的决策进行安全管理。因此，必须重视安全管理工作中的信息交流工作，采用现代化的安全管理方式和方法，大力推广计算机技术在矿山机电设备安全管理中的开发和应用，将其作为安全信息管理不可或缺的技术手段。从目前情况来看，我国从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况中，比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息，靠人工方法在短时间内进行全面的信息登记、分析和处理是比较困难的，并且在这个过程中还容易出现差错，这就需要借助于现代化的信息处理工具来实现，而计算机就是最适合参与并完成这项工作的辅助设备。因此，开发出一套具有安全管理功能的计算机应用软件，是矿山机电设备实现安全管理手段现代化的一个非常有必要和有意义的项目。

现代化的安全管理系统是一个综合性的项目，这其中涉及到矿山生产中的方方面面，比如矿山企业的人、机、料等诸多的环境因素。矿山企业要想真正做到现代化的安全管理，实现安全管理方法的科学化是举足轻重的一环。首先要建立健全包括全体员工、各个方位、全部过程的安全信息网络管理系统，并制定和健全科学的行之有效的安全信息管理工作程序，使安全工作检查经常化。其次要形成制度化的安全教育和培训工作，应该建立专门的安全监督检查部门，主管安全教育培训，扭转原来安全培训多头管理的现象。政出多门的制度造成的结果是培训内容与生产实际脱节，造成指令性的工人培训，而且特殊工程考核、发证也把关不严。由安监部门统一安全培训管理就是要实现有针对性地培训职工，重点严格特殊工种的培训、考核、发证等工作，做好安全教育工作，建设现代化矿井是矿山发展的总趋势，实现安全管理现代化是矿山管理的总要求。矿山推行现代化安全管理要牢固树立起现代化的管理思想。

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对于矿山企业来说，在生产过程中，很多生产环节都需要运用机电设备，机电设备的运行状态可以说是能够直接影响矿山产业的经济效益，因此，保障机电设备的正常高速运行，就是提升矿山企业生产效益。良好的机电设备不仅可以提升企业的生产价值，在激烈的竞争环境中，更能够为企业提供有力的竞争力，能够实现企业稳定、持久的经营，同时还可以大大提升企业生产的安全与可靠性。

一、矿山机电设备检修维护管理中所存在的问题

（一）矿山机电设备管理人员的专业素养有待提高。由于矿山机电设备的管理者本身对于设备的维护和管理存在不足，很多情况下都是将维护和管理方面的问题交给技术负责人，并没有专业人员进行全面维护和检修。另外，现有技术人员在进行聘用管理时，对机电设备本身一知半解，缺乏相应的专业知识，导致在实际维修和管理过程中因为没有科学理论指导，而不能进行合理的工作部署和工作总结，不能保证机电设备维护管理的有效性，使其无法应对日益加大的设备故障问题。

（二）矿山机电设备中存在安全隐患。矿山机电设备的管理相对不同的生产细节，有着较为重要的地位。大多正在运行中的机电设备，有着一定的使用时间，可能在运行的过程中是带病状态。并且，在开展机电设备的检修工作时，基本上是利用目测来判定故障存在的位置，检测过程的形式化较为严重。同时，单套通风机是较多矿山所应用的通风设备，若突发故障，必然会威胁到有关的工作人员。

二、提高矿山机电设备检修维护管理措施

（一）提高设备管理维护人员的综合技能。现阶段，机电设备管理人员综合能力不足已经成为制约矿山企业发展进步的重要因素。因为矿山企业在具体的地理位置以及作业环境上具有一定的特殊性，很难吸引专业技能高、综合素质良好的优秀人才，矿山企业的设备管理技术人才队伍一直无法得到壮大和完善，综合素质无法得到提高。面对这种情况，矿山企业必须要进一步加强设备管理人员培训和培养，给他们提供各种培训、进修机会，有规律地组织他们参加各种培训班和培训活动，丰富其理论知识，完善其专业知识结构，并不断加强实践技能培训，提高其动手能力和解决实际问题的能力。此外，矿山企业还可以通过改善待遇、提高薪资水平、优化工作环境等途径，吸引大量专业人才到本企业工作，为企业设备管理人才队伍注入新的动力和活力。

（二）加强机电设备的维修管理。由于矿山机电设备工作的环境比较复杂，作业条件也会限制机电设备的结构设计，导致了矿山机电设备和其它机电设备相比有着明显的不同，在进行设备维护过程中，面临很多不同的环境，需要制定出不同的维修方案，比如说有的在室内工作，有的在室外工作。另外，在进行同一个工作时，如果一个在山地一个在湿地，它们对机电设备的要求肯定不同，如此造成了机电设备的维修存在着相当大的难度。因此，在机电设备投入使用的前期一定要进行全面检查，直到确认没问题后才能投入使用。

三、矿山机电设备故障诊断的技术分析

（一）仪器诊断法。机电设备检修中所涉及到的仪表诊断法主要是借助检查仪器对机电设备的运行参数进行采集，然后对相关的运行参数进行分析研究。这些参数所涉及到的内容很多，经过仪表诊断后将采集数据在仪器上读取，显示出机电设备的运行曲线以及计算结果，通过对上述结果加以分析研究对设备所出现的故障进行判断。我国最为常见的机电设备故障诊断仪器当中主要包括综合性、专业性和通用性这三种类型。仪器诊断方法中的仪器设备技术发展迅猛，一些非接触式、多功能式和便携式设备已经投入使用。

（二）数学模型诊断法。数学模型诊断法这种设备检修技术实现了同数学方法的结合。该技术首先要对机电设备的参数特征予以掌握，然后对数据进行分析、判断处理，通过特征值的改变对机电设备的故障位置进行判断。数学诊断法的本质其实就是把传感技术同动态测试技术相结合，通过建模以及信号处理作为检修手段。

（三）智能检修诊断法。机电设备检修中的智能诊断法的本质就是一种通过计算机模拟人脑进行获取、传递、处理、分析和判断故障信息的一种特征比较技术。建立完善的特征数据库是该技术的核心工作，随后再进行处理，对采集数据以及数据库处理进行对比采集，经过上述工作完成后实现对机电设备的故障诊断。在我国信息化、计算机技术以及自动化逐渐成熟的情况下，智能化手段已经成为我国矿山机电设备检修的主流手段，和其他传统的手段相比较，它具有明显的优势，高效、快速、准确。

四、结语

矿山企业想要将生产利益最大化，保障机电设备的高效运行是必不可少的，它不仅可以提升企业的生产效率，对于企业的安全生产也是十分重要的。对于企业在矿山机电设备检修维护管理中所存在的问题，我们可以针对性的提高设备管理维护人员的综合技能、加强机电设备的维修管理等等，这些手段都可以完善机电设备的检修维护管理。矿山机电设备故障诊断的技术目前种类也有很多，相信随着科技的进步，会有更多有效的技术手段应用进来。

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中图分类号：TV734文献标识码:A

当前矿山机电设备安全管理中存在的问题

（一）机电队伍整体素质较低

一些矿井机电管理人员文化素质较低，专业技术水平不高，不具备系统的设备管理理论和企业管理理论，机电管理紧凭经验进行。机电部门的职工一般未接受机电专门技术培训而上岗，理论知识严重不足，实践经验严重缺乏。用电管理制度不能严格遵守，带电作业，带电搬迁设备的现象时有发生。

（二）对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管设有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查管理、设备配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，不能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。

（三）机电设备隐患较多

因受经济发展的影响，煤炭的需求要增多，为了获取更多的经济效益，有些机电设备长期处于超期服役，从而加速了设备的老化。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。

（四）机电培训缺乏针对性

尽管小型煤矿的机电培训工作年年进行，但由于煤矿的机电培训工作针对性不强，造成培训与实际偏差太大。有些设备已经全部更新、改造，但培训的内容仍然还是改造前的设备，造成培训脱离实际，失去了培训的意义。

矿山机电设备现代化安全管理的主要内容

（一）管理思想现代化

就是运用系统的观点去思考、分析、处理生产过程的安全管理问题，摆脱传统安全管理的思想，把管理工作立足在科技进步上。

1、以预防事故为中心进行事前控制

预防事故的根本在于识辩危险，进行危险性预侧。运用安全系统工程的原理和方法，对生产系统的作业中固有的及潜在的危险、可能发生的事故及其危险的严重程度进行分析和判断，并进一步作出评价，以便于查明系统中的薄弱环节和危险所在，为制定、控制和消除事故隐患的对策提供科学依据。

2、以定量分析为基础，优化安全方案

对安全进行定量分析，是安全科学日益发展和完善的标志。运用数学方法和计算技术研究事故同其影响因素之间的数量关系，揭示其间的数量变化及规律，就可以对危险性等级及可能导致损失的严重程度进行客观的评定。通过对安全工作中的一些间题采取定量的方法研究，可以把安全由抽象的概念变为定量指标，为事故预测和优化安全方案提供可靠的依据。

3、建立现代化安全管理体系

以预防事故为中心及以定量分析为基础是建立现代化安全管理体系的思想准备。安全管理系统化是实现安全管理现代化的必备条件，推行现代化安全管理就必须形成较为完整的系统化专业管理体系。如党政工团齐抓共管的责任体系，以推进技术进步为突破口的安全技术管理体系等。

（二）管理组织现代化

组织是管理的五大职能之一，安全管理组织现代化是从组织这一管理职能出发来推行安全现代化管理的。管理组织现代化包含建立机构和组织活动两个内容。建立机构就是要成立现代化安全管理工作领导组，负责全矿的现代化安全管理工作，矿长是推行现代化安全管理的第一责任者。建立机构并不难，难的是如何真正发挥机构的作用。为使活动有效地推进安全管理现代化，应注意以下几点：

一是把推行安全管理现代化摆到重要的议事日程和战略高度，严格划分各级安全管理机构的职责范围，把安全考核指标放在高于生产经营考核指标之上。

二是综合运用现代化管理科学的理论和方法，研究现代条件下安全管理活动的基本规律和一般方法。

三是从实际出发，在继承发扬已有优秀管理经验的同时，吸收、消化国内外的先进管理方法，融合提炼，去粗取精，形成具有自己特色的现代化安全管理方法和体系。

四是推行现代化安全管理，必须与深化改革、转换经营机制、推进技术进步紧密结合，同步发展。传统安全管理的组织原则是分工，现代化安全管理的组织原则是系统，强调分工，更强调协作。安全管理组织现代化有利于加强安全管理的横向联系和综合协调作用，促进安全管理水平的进一步提高。

（三）管理手段现代化

是指将电子计算机、通讯、显示、监测等现代工具，应用于安全管理的各个领域，逐步建立起计算机管理信息系统以提高管理效率。现代化大生产要求矿山安全重视在井下环境监控，井上下信息交流中随时都需要采用安全管理手段提供各种信息，保证安全管理的正确决策。

（四）管理方法科学化

现代化安全管理是综合性科学，涉及到矿山生产过程中的人、机、料、法、环等方方面面影响因素。因此，实现安全管理方法科学化是现代化安全管理的重要一环。

首先要建立健全包括全员、全方位、全过程的安全信息网络管理系统，并制定和健全科学的行之有效的安全信息管理工作程序，使安全工作检查经常化，信息收集、传递及反馈正规化，考核规范化，奖惩制度化。

其次要理顺安全培训教育制度，实行安全教育培训统一由安监部门主管，改变原来安全培训多头管理，结果是培训内容与生产实际脱节，造成指令抽工人培训，而且特殊工程考核、发证也把关不严。由安监部门统一安全培训管理就是要实现有针对性地培训职工，重点严格特殊工种的培训、考核、发证等工作，进而提高职工技术业务素质、业务保安能力。

加强矿山机电设备安全管理的措施

（一）加强机电标准化管理

建立健全标准化管理组织，提高全矿机电人员的质量标准化意识，按照标准化要求开展机电相关工作。

首先要加强煤矿企业信息化技术，应用信息系统进行微机管理，实现对不同生产现场的设备状态及分布情况进行动态跟踪。并对设备购置、检修、维护、零备件配置等业务过程准确记录在案并跟踪控制，实行科学有序的管理，使设备满足生产需要，从而降低矿山整体运行的成本。加强机电设备标准化管理。

其次应实行“三抓”， 即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。

最后要建立机电设备标准化奖罚制度，开展机电设备标准化竞赛活动，树立标准化样板工程。在思想上追求卓越，永不满足，从而推动机电设备标准化工作的全面升级。

（二）加强矿山机电设备的维修管理工作

不断加强矿山机电设备的安全维修管理工作可确保设备维修过程的安全性及其设备的维修质量。通常而言，矿山机电设备的维修总会涉及到很多环境，且所采用工具也大不相同，这些都为设备的维修管理工作带来了难度。因此，必须注意提高维修管理相关人员的安全管理意识，进行适当检修通道的设置，并对机电设备的结构进行不断改进，对于设备的安全运行隐患进行及时预防，并注意进行现代化检修工具及其仪器的使用。

（三）不断对机电设备进行更新改造

不断进行机电设备的更新和改造，提高机电设备的投入资金，以确保机电设备性能的不断提高。随着高新技术的不断发展，机电设备的更新速度也在不断加快，自动化监控技术、遥控及变频等技术已经在机电设备中广为应用，并大大提高了机电设备的性能。有效资金投入不足，机电设备老化落后，也是安全事故频发的重要原因之一。只有确保机电设备的安全性能，方可确保煤矿生产过程中的安全性。因此，必须确保机电设备投入资金的充足性，不断对设备进行更新改造，方可真正实现矿山机电设备的安全管理。

（四）加强技术培训工作

要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展工作。对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和诱使职工自发学习安全业务知识；每隔一定时期组织职工进行技术比武，以调动职工学技术、学业务的积极性；采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合的方式，以重点培训为主；内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。

参考文献

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中图分类号： TU758 文献标识码： A

引言

矿山机电安全质量是企业安全生产的重要内容和根本途径，矿山企业要坚持搞好机电安装质量，使机电安全质量标准化逐步提升，以求从根本上促进矿机电安全状况的好转。同时矿山行业的机电安装工程，它不仅影响到矿井生产效益，而且还与作业人员的人身安全息息相关。因此，在矿山机电安装工程的施工过程中，必须制定切实有效的施工与管理策略。

矿山机电安装工程的概述

随着科学技术的快速发展，各类新技术、新工艺、新设备也开始被广泛应用于矿山机电设备之中，使得矿山机电设备的种类更广。在这之中，智能化、自动化、省时、节能的新设备不仅保证现场的安全生产，而且使作业人员的工作强度大大降低，将人为因素可能造成的损失降到了最低。同时矿山机电安装工程所涉及到的专业学科内容多且复杂，包括机械自动化、信息技术、数控技术、机械工程等，在实际施工过程中，矿山机电设备安装施工人员必须现场实际情况以及需要安装的设备来充分运用其专业知识。因此，矿山机电安装工程是一项复杂，技术性要求高，并且数量繁多的工程。虽然我国的矿山机电安装工程目前已经取得了卓越成果，但仍存在诸多的问题需要去不断的解决。

矿山机电安装工程存在的施工管理问题研究

2.1、施工管理问题

施工管理问题其主要原因是在机电安装施工过程中，淡化了职能管理作用，企业对于机电安装管理重视程度不足，投入偏少、管理人员不足等。其中最为重要的就是人员管理不到位和信息管理不到位。所谓的信息管理不到位是指管理者在矿山机电安装过程中未及时进行机电设备安装流程和安装进度的管理和统计，出现严重影响安装质量和进度的现象，造成巨大经济损失；而人员管理不到位是指管理者在开展矿山机电安装工作时没有根据工程实际工作内容和任务量来对人员进行合理分配，导致人力资源的浪费，也指非相关安装人员的施工造成的机电安装质量不过关或可能存在的重大安全隐患。

2.2、矿井机电在施工过程中安全隐患比较多

现在的矿井由于社会发展的需求不断增多，资源的需求量也在不断的增加，这致使矿井为了提高生产量，进而获得更多的经济效益。所以，在很多的矿井上，都为了经济效益的增加而不断的加大工作量，而矿山的机电设备也经常处于超负荷运转状态，长期以往，对于矿井的安全管理来说，是有着不利的一面的。而在我国拥有较多的小型的矿山，这些小矿山平时一般的运营资金比较少，而一套完整的机电安装需要一次性投入比较多的资金，这样会导致小矿山或者老年矿山中的机电设备更新的速度慢，设备趋于老化。有的管理者还会为了减低成本，只换其中的一部分，让多种不同牌子的零件夹杂着使用，导致安全隐患的出现。另外，再加上从事机电安装工作的施工人员不具备相应的专业知识，无法用现代化的施工管理手段来开展矿山机电设备安装，更谈不上对机电设备故障的排除，不能对施工生产管理起到引导作用。这就是导致我国电气设备失爆现象时有发生的最根本的原因。

2.3、机电安装过程的监察力度不够

矿山机电安装专业性强，要求监察人员素质全面，而现行的安装过程执行标准有时又无详细的操作说明，无十分准确关于安装施工质量的清楚的界限，造成矿山机电安装过程监察过程中有时难以把握。也就是说造成此问题的主要根源是专业机电监察员的缺失以及管理规章制度的薄弱，再加上机电安装的专业性相对较强且复杂，导致监察人员的全面性差、主动性差、无法大范围实时有效地开展监察工作。

2.4、机电管理制度不健全

其主要原因是一些矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与先进国家相比，我国的矿山机电安装施工管理还较为落后。目前我国矿山机电安装工程的施工单位急需要解决的问题包括切实制定施工管理策略、重视机电设备的使用与维护等。另外，还往往忽视了常规的设备管理工作，根据新的矿质量标准化标准规定，相当一部分矿井管理规章制度不健全，没有完全按照矿质量标准化规定，没有设置应有的机电主管部门和电气、电缆、防爆检查、配件、设备等专业化管理小组，设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能充分发挥作用。

矿山机电安装工程施工与管理策略分析

3.1、进行有针对性的员工培训

安装技术人员是矿山机电安装工作的承担者，其个人能力直接决定着工程质量的好坏。因此，企业必须要加强安装技术人才的管理工作。同时还要对员工进行有针对性的培训。在培训的过程中，必须要结合矿山的实际情况，选择矿井目前所使用的机电设备以及一些未来将要使用的设备进行培训，而不要用那些已经被淘汰的设备进行毫无用处的培训。同时，培训的时候应该邀请一些老资格老经验的员工进行培训，联系实际情况，结合矿井机电技术的最新动态，做到理论与实践结合，要掌握新设备的结构和运作原理，确保安全的生产。

3.2、加强矿井的管理，降低安全隐患的存在

矿井的安全管理工作，需要掌握矿山的施工的动态，建立相应的管理档案，以及相应的设备的动态追踪等。还需要对设备的使用过程，设备的检修情况等，进行全方位的管理，并完善相应的管理制度和管理人员，从各个方面加强矿井的安全管理，降低安全隐患的存在。此外，在安全隐患的降低方面，还要抓好领导这个关键性的因素。同时，也要树立强烈的质量控制意识，促使施工人员按施工技术要求进行施工，按施工规范来进行操作，本着为企业负责，为工程负责的态度来进行施工，不偷工减量，不松散懈怠，不蒙混过关，以主人翁的姿态参与到工程建设中。

3.3、加强机电安装设备的检查和维护

首先要留意在矿企业机电安装中的机电选型。选择的矿井机必须要适合当前的需要，也要顾及到日后的发展。还要考虑到设备的通用性，尽量在机电选购中避免一些冷门的单个设备，这样会对以后零件的互换有影响。最后要严格地把好产品的质量关口，不要使用不合格的产品，不然会成为矿企业安全的一个大隐患。同时要对机电安装设备检查，也就是对安装设备运行状况、工作精度和腐蚀情况进行检查，通过检查及时查明和消除安装设备的隐患，还可以针对发现的问题，提出改进维修工作的措施，有目的做好维修前的各项准备工作，提高维修质量、缩短维修时间和降低维修费用。

3.4、规范化管理

为了贯彻落实安全有效的生产方针，必须在矿山内部落实好生产责任制、工作岗位责任制和事故责任追究制等一系列制度，让各个阶层的工人管理者自觉地承担起自己的安全责任，让安全工作做到层层落实，每一个人都有自己的工作责任。同时还要要求施工人员在工作的时候要进行标准上岗，进行标准化的工作，而在管理方面，要强化机电的标准化管理。

结束语

矿企业机电发生的事故具有随机性和突发性。但是在这之前一定要把好机电安装工程施工质量的关口，要加强安装过程中的规范操作，建立起科学合理的事故预防体系。而随着我国矿山企业的不断发展以及科学技术的广泛应用，在考虑生产效益的同时，更多地考虑到节能环保、省时、减轻工作强度、安全等方面，力争在提高生产效益、安全效益、社会效益的同时，降低企业成本与工程造价，制定出切实可行，符合工程项目所在地相关法律法规的机电安装工程施工管理策略，确保矿山企业得到进一步的发展。

参考文献：

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近几年来，矿山生产规模不断扩大，大量的新型设备和新的工艺开始投入生产中，设备自动化程度在不断提升的过程中，给安全管理提出了更多更高的要求。然而，矿山企业在生产过程中很容易忽视机电设备安全管理，备件质量不达标、安全防护设施不完善等问题不断出现，导致设备事故时有发生，不仅给企业带来了巨大的经济损失，而且给工作人员的生命安全带来较大的威胁。因此，笔者针对当前矿山生产过程中机电设备管理存在的主要问题，提出加强机电设备安全管理力度的几点建议，以期能够给同行带来一点启发。

一、矿山生产过程中机电设备管理出现的安全问题

近几年，矿山生产行业发展迅速，由于矿山生产环境比较多变，而且生产工艺过于复杂，导致机电设备安全管理难度不断增加，管理过程中也频繁出现安全问题。其中，机电设备安全管理过程中出现的问题具体包括以下几项：第一，没有制定健全的设备管理制度。许多矿山企业没有给予机电设备管理应有的重视，将全部精力投入到矿山生产中，导致矿山安全事故频频发生。第二，工作人员缺乏安全管理意识。矿山生产人员没有严格按照设计执行，没有对机电设备进行性能测试，完全是根据自身的工作经验来判断。采购人员在购买机电设备时，没有调整配套的设施，直接投入使用，导致设备的最大功能不能充分发挥出来。第三，设备监管不严。由于设备管理没有标准的界限，所以监管人员在检查过程中难以把握。由于机电设备管理任务量较大，所以当前广泛使用的检测方法是随机抽查法。

二、矿山生产中加强机电设备安全管理力度的有效措施

（一）制定健全的设备管理制度

管理人员应该针对设备维护管理、备件质量管理以及设备报废管理等方面的内容，制定相应的的管理制度，将设备管理责任切实落实到每位员工身上，使机电设备安全管理实现有法可依，有章可循。机电管理制度必须要结合矿山生产的具体情况，结合企业发展特点，对管理机构进行完善，明确员工的责任和义务。

（二）加强机电设备点检力度

机电设备管理人员应该强化设备点检力度，保证在第一时间发现安全隐患，及时给予有效的治理措施，以免发生安全事故。大量实践结果证实，如果不能及时治理隐患，那么就会逐步发展为事故。所以，矿山企业必须要给予机电设备点检工作高度重视，设置专门的机电点检站，并且聘请专业的点检员。在日常工作中，点检人员应该严格遵守两定一动的制度来检查设备，即在交接班时，定期对设备进行点检；在设备运行过程中对设备进行动态巡回点检；值班员工定期进行巡回点检，尤其是关键部位，要进行精密点检。在点检过程中一旦发现隐患，工作人员要立刻按照信息反馈程序及时反馈隐患。针对能够处理的隐患，要立刻给予处理措施；针对不能处理的隐患，应该坚持不过夜的原则。而且各类设备都应该有不同的点检标准，员工需要实行责任分工，同时制定隐患治理制度，保证机电设备安全运行。

（三）利用培训提升人员的专业素质

矿山企业应该对操作人员进行重点培训，增强操作人员的安全意识和专业素养。有文献资料显示，在矿山伤亡事故中，人为因素导致的事故所占比例超过80%。部分操作人员文化水平较低，对设备安全性知之甚少，而且安全责任意识较浅，大都是野蛮操作，进而引发安全事故。所以矿山企业应该通过培训手段，使操作人员熟练掌握机电设备的操作要领，严格执行标准化作业的原则，督促操作人员按照规程工作，消除侥幸心理，避免发生设备伤害事故。

（四）加大设备管理资金投入

针对机电设备安全管理，矿产企业应该加大资金投入，这样才能大幅度提升生产效益。创建一个安全的生产环境，认真检查工作环境中存在的隐患，做到防范于未然。此外，还应该提供良好的通风设施，保证井下通风畅通。针对井下设备，工作人员要及时检查设备的工作状态，确保井下积水能够及时抽出，以免矿井被淹没。

（五）做好机电设备维修管理工作

维修管理也是机电设备安全管理工作的重要组成部分，由于矿山作业环境比较复杂，维修条件较差，而且少数设备受环境的限制，设计不合理，增加了维修难度。因此，机电设备管理人员应该及时对通道进行检修，对设备结构进行改进，通过预防零件变形等手段，做到标准化维修作业。此外，在矿山生产过程中，还应该引进先进的检测仪器和维修设备，进一步提升设备维修工作的安全性，提高维修质量。

（六）对机电设备进行更新改造

近几年来，变频技术、自动化控制技术等发展迅速，性能较高、安全性较好的设备不断被开发出来，更新速度较快，而且矿山企业能够利用这些高新技术对机电设备进行改造。机电设备老化是导致安全事故发生的主要因素。许多矿山企业目前使用的设备，比如通风机、绞车等，都是20世纪30年代生产的产品，尤其是部分小煤矿中的设备大都是老弱病残，安全隐患较大。为了提高矿山生产的安全性，针对安全性能较差、污染严重的机电设备，矿山企业应该及时对其进行更新和改造。比如，用全自动摩擦轮2.5m绞车替代传统的缠绕式3m绞车，用螺杆式压风机替代复活塞式压风机。对井下通风风机等设备进行改造，增加自控报警装置和变频器装置，在高压配电柜上安装高压接地短路探测报警仪，切实为机电设备安全运行提供保障。

三、总结

综上所述，矿山机电设备管理仍然存在较多的问题，矿山企业高层必须要给予设备安全管理高度重视，不断完善设备安全管理制度，通过培训提升管理人员的专业素养，加大机电设备的资金投入，及时对机电设备进行更新改造，提高设备的安全性能，加强机电设备维修管理力度，最大限度减少安全事故的发生，为工作人员的生命安全提供保障。

参考文献：

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[3]张慧,柳少伟.矿山生产中机电设备的安全管理[J].城市建设理论研究,2014,(11).

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中图分类号：TD76 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）041-013-02

对于机电设备安全监控系统的应用还刚刚起步，但是其安全问题不容忽视。我国的矿山机电设备和技术都来自国外，很多的设备和经验不能生搬硬套应用在中国的矿山开发上，要想有效的用好机电设备及其技术经验不是件简单的事情。由于数字化机电设备的普及，矿山大部分作业将有机器代替，机电设备的高效和精确为矿山作业作出重大贡献，但同时由于机电故障等原因造成的矿山事故给矿山工作和工人带来的损失也是不可估量的，由于安全问题引起的矿山事故屡见不鲜，因此矿山机电设备的安全监控系统已成为矿山工作安全工作的当务之急，笔者矿山机电设备安全监控系统的重要性出发来探讨矿山机电设备安全监控系统的应用与发展途径。

1 矿山机电设备安全监控系统的重要性

随着矿山机电设备安全监控系统应用，其精确性和效率都大大提高，由于复杂的工作条件和工作环节，矿山机电设备的管理面临着越来越大的挑战。机器代替人力虽提高了工作的效率和精确性，但是缺少人工的灵活性，加上矿山工作的复杂性和工作环节的多样，对于机电设备的管理不仅关系到矿山工作的正常有效运行，更关系到整个矿山的财产安全，每个矿山工作人员的生命安全。近年来矿山安全事故层出不穷，大多是出自机电设备故障，若能早日做好监测和防备，很多故障可以完全避免。因此在数字化普及的时代，做好数字化设备的管理工作是当今矿山工作的重中之重，其中安全监控在机电设备管理工作中必不可少，它既能在日常工作中时刻对机电设备进行检测，一旦有意外施工及时发现处理，又能在事故发生后为找出发生原因，分析解决途径提出依据。因此机电设备安全监控系统在矿山作业中举足轻重，做好机电安全监控系统的应用工作是矿山每个管理者和工作者必不可少的课题。

2 矿山机电设备安全监控系统的应用途径

鉴于矿山机电安全监控系统在矿山工作中的重要性，做好矿山安全监控系统应用工作是必经途径，根据近年来机电设备的应用状况，对于机电设备安全检测系统的应用笔者提出如下几点建议。

2.1 完善机电设备的安全检测系统

要保证矿山机电设备的安全运行，必须具备一个完善的安全监控系统。首先要统筹兼顾，抓住重点又不失全面。矿山工作条件的复杂性和环节的多样性使得处于不同的环节的机电设备具有不同的重要性，机电设备的安全检测系统必须对处于重点阶段的机电设备加强检测，不仅要有摄像设备的监控还要有定期的人员查看，确保关键性设备运行的万无一失，同时对于一般地位的机电设备也要兼顾，可能不需要时时刻刻的进行人为监控，但必须进行定期检查，定期查看摄像监控，保证监控系统能够发挥其应用的作用，统筹兼顾，不漏掉每一个细节。其次要配备高水平的技术人员作为定期检测员，及时发现机电设备中存在的安全隐患，及时处理，尽可能的减少安全隐患带来的损失。再次，要提高安全全体矿山工作人员的安全意识，普及机电安全使用方法的维护方法，宣传安全常识，提高每个矿山工作人员的安全意识，这样有助于激发工作人员对于安全问题的敏感性，随时做好防范准备，万一有险情发生也能提前有心理准备，对于潜在的安全隐患也能及时的发现，减少意外事故的发生。

2.2 完善矿山机电设备安全检测系统的管理机制

对于矿山机电设备的安全设备应用不能缺少一个健全的管理体制，这就需要相关的管理者能够做好管理工作。首先需要要有一个明文规定且科学可行的管理制度，做好监督和惩罚措施，为矿山机电设备的安全管理提供理论依据，同时制定的这些管理条例要符合本地矿山机电的实际情况，并保证其科学性，符合机电设备的工作原理，还要根据实际情况保证期可行性，同时要有明确的奖惩措施和监督措施，打造一个完善的管理机制。其次，要协调工作人员各方面的工作，协调好管理者和工作人员的工作，既保证工作人员按要求作业，又监督管理者尽职尽责，努力把机电安全管理工作做好，还要协调好机电工作人员和非机电工作人员的关系，保证双方能够相互配合，了解工作性质，保证机电设备的安全运行，共同做好机电设备的安全检测工作。再次为管理部门分配专业技术人员，普及机电设备的基础知识，指导机电设备安全管理工作，与专业管理人员相结合，把机电设备的安全管理体统做到科学合理可行，为矿山机电设备的安全检测打造一个完善的管理体制，保证管理工作的正常有序。

2.3 加强相关工作人员的技术培训，提高安全检测水平

矿山机电设备具有较高的科技水平，对技术和经验都要求较高，所以对于机电设备的安全监控系统的管理也需要相当高的技术水平，与管理相关的工作人员这都需要具备一定的机电设备基础知识，这就需要对其进行培训。首先要对相关的管理人员进行技术培训。面对矿山工作特殊性和复杂性，加上机电设备的高技术要求 ，使得矿山的管理人员不能像一般的机器设备来管理，这需要管理这不但要具备管理的一般技能，还要具备一些关于机电设备技术常识，避免在管理工作中出现一些常识性错误；其次要加强对非机电工作人员的相关技术培训，非机电设备工作人员虽不直接参与机电设备的工作和安全检测工作，但在作为其工作伙伴每天都要与机电设备工作打交道，为了工作能过合理的相互配合，非机电设备工作这必须掌握基本的机电工作原理，这样既有利于工作的相互交接和合作，又能为机电设备工作多提供一个监督者，增加发现安全隐患的机会。最后要对机电工作者加强专业技术培训，不断学习新理论新技术，提高自身技术水平和管理水平，扩大视野，增加意外事故防范和救急经验，更大限度地减少事故发生率，更大程度的减少因事故造成的损失。

2.4 及时引进机电设备监控系统的新设备、新技术

数字化时代的到来时的技术的更新换代的速度加快，矿山机电设备的普及虽还是刚刚起步，但其监控系统新技术新设备已如雨后春笋层出不穷，更高水平的技术和设备将会提供更高质量的工作水平，所以做好机电设备安全监控系统的工作，不断学习新技术和投入新设备是必不可少的一项。

3 结束语

矿山机电设备的普及在给矿山作业带来高效率高水平的同时也增大了矿山安全事故的严重性，面对这一高科技双刃剑给矿山作业带来的机遇和挑战，建立一个行之有效的机电设备安全监控系统是当务之急。鉴于矿山机电设备的刚刚起步，其安全检测系统还处于探索阶段，打造一个适合本矿山的机电设备安全监控系统还需努力。

参考文献

[1]郭旭东.浅议矿山机电设备的安全监控系统[J].华章.教学探索，2011（16）.

[2]王萍.如何完善煤矿机电设备管理与维修体系[J].化学工程与装备，2011（16）.

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在矿山开采中，机电设备发挥着重要的作用，机电设备的可靠性直接影响到施工质量、安全，为此，加强对机电设备的修配成为矿山开采必不可少的一个环节，只有这样才能提高机电设备的稳定性和使用效率。要实现这个目的，矿山负责人需要加强对机电设备的日常维护管理工作，尤其是那些老旧的设备，更是应该作为维修管理重点，必要时进行设备的更换。在实际的施工过程中，设备的性能对生产效率有着重要的作用，若是设备技术落后，不但难以保证生产效率，还可能存在很大的安全隐患。鉴于此，矿山应该落实管理责任、提升技术工艺水平、提高人员技能素质、开展技能比拼竞赛等，这样才能更好地提升机电设备质量管理水平。

1.落实质量管理责任

维修部门并非对机电设备维修负责的唯一部门，其他各个部门对机电设备修配质量也有着相关影响，可以说机电设备的维修是每个矿山员工的责任。基于此，全体员工都应该树立责任感和使命感，认识到自身对设备修配工作的重要作用，在实际的工作中，坚持责任制管理，从而对整机装配、配件质量工作予以更好地保证。此外，责任制应该充分引入经济机制，将具体的设备修配质量管理责任和薪酬联系在一起，这样才能激发员工的积极性，严格要求自身，谨慎完成自己的工作，提升自己的职业素养，从而自觉地维护设备，使企业的机电设备的修配质量得到更好地保证。

2.引进先进维修技术

为了更好地提升矿山企业的生产力，促进采矿行业的发展，先进的装备技术发挥着重要作用。在装备技术不断革新的同时，相应的修配技术也应该相应提升，这样才能对矿山工作的安全性予以保证，维护企业的政党利益，对企业员工的生命安全予以保护。当前矿山机电设备修配技术在快速发展，企业要想在激烈的市场竞争中赢得一席之地，就需要紧跟时展步伐，注重维修技术的引进。当前的技术更新快，修配人员的学习压力、维修压力都比较大，这样对其工作积极性可能造成不利的影响，影响到其工作的自信心和效率。为此，企业在引进先进维修技术的同时，还需要引进配套的技术人才，加强理论技术的传授和引导，使理论和实践有机结合，这样才能逐步增强员工的心理调节能力和应变能力，将压力转化为动力，提升维修的效率和质量。当前小炉匠和手工制作的方式在很多矿山仍旧存在，设备维护的标准也难以落实，工序质量保障不到位。基于此，矿山企业要面对新形势，立足长远，从设备技术引进和维修技术引进两个方面着手，这样才能更好地推动矿山机电设备修配质量管理水平的提升。

3.加强维修人员培训

随着采矿行业的发展，人才对于矿山机电设备的使用、维修的作用日益显著，为此，很多企业都在员工的专业技能的培养上下功夫。大量现代化机电设备在矿山中的应用，使得设备维修难度越来越大，若是矿山不能在设备维修能力上加强，就难以发挥现代化机电设备对矿山发展的推动作用，反而牵绊了矿山企业的发展速度。矿山企业要获得长远发展，就需要不断提高维修人员的素质，加强对维修人员的技术培训和安全培训，这样才能更好地保证矿山的安全生产。具体来说，可以采取如下措施：其一，人员优化，设备技术的不断更新，对维修人员提出了挑战，为此，矿山企业应该根据机电设备设置相应的技术指标，对维修人员进行考核，对确实和企业的技术标准相差较大的员工应予以裁撤，优化企业维修人员的结构。其二，建立培训层次，维修人员之间存在很大的差异，有的员工通过考核且成绩优秀，还可以进一步拔高。当发生这种情况的时候，企业应该结合生产实际为其提供再培训机会，建立人才长效发展机制。其三，注重基础技能的培训，维修工作都是扎扎实实的基础，为此，企业对员工的培训应该立足于基础，加强基础技能、基础知识的教学，让员工牢牢掌握这些内容，使其养成完善的基本技能，这样才能使其在工作中得心应手。培训应该设置一定的时间限制，并组织技能考察，以此来发掘优秀的员工，对其进行培养，使其成为维修部门的骨干，进一步提升矿山企业机电设备维修水平。

4.采用劳动定额管理

为了更好地激发员工的积极性、主动性，促进机电设备修配水平的提升，矿山干企业应该采用劳动定额制度对员工进行管理，这样才能有效地提升机电设备修配的质量。具体来说，定额管理主要包括费用定额、产量定额、工时定额、消耗定额等方面的内容，员工可以根据自身的情况，选择合适自己的定额，并努力在工作中实现自己的定额指标。企业在定额标准制定的时候应该考虑到企业平均的工作指标，设置的定额应该在平均水平以上，并且划分为不同的档次，将以往的平均工作指标作为基础的定额标准，这样就能对员工形成一定的压力，使其工作热情更高。修配人员在定理管理下，为了使自身更好地适应工作的要求，其会更加主动地进行学习，维修人员之间的交流也更加频繁，维修技术水平的提升效果也更加明显，这样才能更好地促进矿山机电设备修配的发展。定额管理的方式在矿山企业的实施，应该先进性局部试点，再进行推广，这样有利于总结有益经验， 避免发生类似问题发生，对提升机电设备修配的质量管理水平和管理效度有很大帮助。

5.开展技能比拼活动

矿山企业的员工并非所有人都有很强的上进心、积极性，一部分员工工作态度懒散、效率低下，不服从管理，使得机电设备的修配质量难以保证。为了改善这种状况，应该在矿山企业的机电设备维修中营造一种竞争的氛围，以调动员工的工作热情，将员工的利益和企业的利益结合在一起，这样才能使其以高度的热情参与到自己的工作当中。为此，企业可以开展技能比拼活动，对员工掌握相关知识的程度、操作熟悉度等方面进行检验，在这样的环境下，员工都会报以很大地决心，让他人认可自己的价值。对取得比拼活动胜利或是成绩优异的员工要进行一定的物质和精神奖励，使其从自身的修配工作中感受到幸福感，这样才能更好地促进其长远发展。

6.总结

在矿山开采中，机电设备发挥着重要的作用，机电设备的可靠性直接影响到施工质量、安全，为此，加强对机电设备的修配成为矿山开采必不可少的一个环节，只有这样才能提高机电设备的稳定性和使用效率。要实现这个目的，矿山负责人需要加强对机电设备的日常维护管理工作，尤其是那些老旧的设备，更是应该作为维修管理重点，必要时进行设备的更换。在实际的施工过程中，设备的性能对生产效率有着重要的作用，若是设备技术落后，不但难以保证生产效率，还可能存在很大的安全隐患。本文提出了矿山机电设备修配的质量管理措施，希望能够改善当前矿山机电设备修配存在的问题，更好地推动采矿行业的发展。

参考文献：

[1] 王晓英.探讨矿山机电设备中电气断路故障检测[J]. 黑龙江科技信息，2012（33）.

[2] 赵帅，王涛.浅析矿山机电设备的维修与管理措施[J]. 价值工程，2012（30）.

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一、概述

矿山机电设备管理工作是一个关键环节，主要是由操作工人及专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养的细则来对每一个设备进行维护。为了适应市场经济的运行规则，矿山机电设备也逐步向自动化、智能化方向发展，同时设备维修工作也显得更为重要。此外，矿山机电设备的安全运行也离不开先进的科学技术，只有掌握了先进的传感器技术、信号处理技术、计算机技术等，才能从根本上推动矿山机电设备的发展。

二、矿山机电设备管理的重要性

在矿山机械化程度日益提高的情况下，矿山机电设备管理工作占有重要位置。根据相关数据统计，每年在矿山安全生产的过程中，约有六成的事故是因机电设备故障造成的，如果机电设备停止运转，那么就必将会影响到矿山企业的正常运作和生产，也给工作人员造成人身安全的威胁。由此可见，只有不断加强对机电设备的科学管理，正确使用机电设备，才能从根本上保证矿山安全，最终实现经济效益的提高。

三、矿山机电设备管理中存在的一些问题

1、机电设备管理机构还不完善

目前，还有很多矿山企业还没有建立完善的机电设备管理机构，也没有完备的管理体系。因此，在日常工作中仅靠电工来进行设备的维护和保养。而在实际操作的过程中，电工的精力主要是用于生产，根本谈不上对机电设备的管理。此外，矿山企业的负责人不重视对矿山机电设备的管理，认识程度不到位，管理意识淡薄，在施工方面都没有按照设计进行，完全根据工作经验开展。总之，矿山企业的机电管理机构还存在严重的欠缺。

2、矿山机电设备的认识不到位

在矿山企业进行采购设备入厂时，在配套设施及安装调整试方面都没有做到位，进行盲目生产，结果导致机电设备的最大效益无法发挥出来，也没起到应有的作用。

3、机电设备管理人员的素质较低

从事设备管理的技术人员只有微不足道的几个人是科班出身的，很多企业内部都没有专职的机电专业技术人员，技术管理与生产无法相结合起来，几个专业的机电人员也只是凭经验来进行原始的操作，缺少丰富的理论知识，没有足够的经验来应对日益加大的设备故障率。

四、加强矿山机电设备的管理采取的对策

1、建立健全的管理制度，尤其是特殊工种的用工制度管理

对矿山机电设备的管理行为进行规范，并制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，以便在机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。有的企业具有相当的设备管理意识，已经制定出了很多规章制度，涉及到维护、检修、操作等多个方面，这样也真正做到制度面前人人平等。另外，有的特殊工种，如：煤矿机运工种，这一类工种所要求的技术性较强。因此，各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。还要加强对临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。

2、加强安全意识

首先，培训和整治安全检查员对于这方面的安全意识。安全检查员应掌握全面的专业知识并具有较高的专业素质。在煤矿安全检查的过程中，很多安全检查员的素质并达不到一定的标准。当前煤矿企业也没有具体操作程序的执行标准，所以安全检查员就很难把握问题，从而难以顺利的执行。其次，还应注重员工的安全培训，要在职务认定的问题上把好关，在选拔技术管理人员时，就应该选拔那些具有吃苦耐劳精神和扎实的基础水平的人。另外，还要适当的建立一些相关的激励机制，提高他们的待遇，增强他们的工作积极性。

3、加强机电设备的维修管理

与其它行业的设备维修不同，矿山的机电设备的维修主要表现在两个方面：一是设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，在一些特殊环境下导致了作业的机电设备结构设计并不是很合理，难保证维修质量，甚至无法维修。所以，对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，来不断提高机电设备维修作业的安全性，从而确保设备的安全运行。

4、努力加强矿井质量标准化管理

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。大量的实践表明，投入矿井质量标准化工作，可以得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有效促进了安全生产。如果将这项工作当作一项经常化的工作来抓，那么就应该由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

5、加强人员培训

在现代企业中，人力资源是一项重要的可再生资源，但是矿山企业员工的整体素质偏低是一个不容忽视的问题。所以，企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。

6、建立相应的激励机制

在经济社会、信息社会的不断发展状况下，人们的思维模式也发生了质的变化，摒弃可过去那种干好干坏一个样的旧观念，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。激励机制涉及到多个方面，如：设备的操作、维修和保养、对新设备性能、质量的掌握等，这让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

7、及时对隐患进行处理

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矿山开采过程是个危险性较高的过程，为确保矿山开采的顺利实施，完成高效优质的产品，并保障井工的人身安全，加强开采过程中的安全控制管理是很有必要的，矿上机电管理水平的高低直接影响矿山员工的生命安全，并关系着整个企业的生死存亡，在井工开采矿山的机电管理当中，合理应用安全控制理论，能有效达到安全目标，提高机电管理水平，实现矿山良好的社会及经济效益。

1.矿山机电的安全管理控制

在井工开采矿山中，井下机电设备工作条件恶劣，防爆、防尘要求高。一旦发生过热、短路，就会引发井下火灾事故的发生。安全管理目的是为了确保安全的前提下，实施计划安排与指挥协调活动，让矿山机械设备及所有人员免受安全事故影响，确保矿山生产效率稳定提升，并顺利完成生产任务。要加强矿山机电中的安全管理，依照系统安全控制理论，可从下列方面开展。

1.1安全法制与目标落实

在井工开采矿山工作中，要具有有关安全政策、制度及法律法规的参考规范，矿山机电管理应依据相关法规来执行，和矿山本身安全管理的体系相结合，构建完善安全管理体制，如劳动纪律、安全职责分工与操作规范等，充分运用经济及行政方法，保证安全法制的执行力。安全管理目标制定，可让矿山管理者与井工从业人员做到心中有数，知晓该如何落实安全管理，并朝着安全目标方向进行努力。安全管理目标构建是需要一定时间的，依据安全管理总目标，在整个生产过程中，对每个环节均实施安全管理，各组织也要为实现安全管理目标，制定相关可行措施，在目标执行中，要严格依照目标对各项活动给予控制与激励，保证矿山生产的安全目标得以实现。

1.2加强机电管理中的安全教育培训

在矿山生产当中，生产系统作为大集合，主要包含人、物与环境等方面的内容，而人是最关键的能动因素，在矿山机电管理当中，应该对全部员工实施安全教育，尤其是井工开采矿山，可采取培训、讲座与宣传栏等形式，加强员工的作业安全意识，以增强矿山作业安全保障性，同时，经过教育培训之后，员工有关安全知识、专业知识及技能等掌握更好，防止安全事故出现，以做好安全管理当中的基础准备工作。

2.人力与物力方面的安全控制

2.1人力方面的安全控制

在矿山机电管理工作当中，矿山工作人员的安全意识是非常重要的，尤其是井工开采从业人员的安全意识，在作业当中，安全防范措施不到位、物体存放不恰当等，一旦人员进入不安全场所，这些不安全行为就会给矿山机电造成很大的安全隐患，加强矿山人力方面的因素管理是重要的，人员安全意识提高，可有效制止一些异常行为，对安全事故发生进行有效预防与控制，这是基本的前提条件。

2.1.1安全意识提高与作业流程的标准化

在矿山开采当中，人员的安全意识提高是很重要的，应对人员的心理素质与安全技能给予教育培训，顺利实现安全目标，实施教育培训的目的是为了确保安全目标实现，要让安全管理目标实现，要着重加强人员安全意识，做好员工工作岗位的合理调整，实施有关安全教育。井工开采当中，有关安全规章制度的有效执行是重要的，可保证安全规章约束力的有效发展，在机电安全管理中，相关工作人员应严格依照有关规范来作业，这就需要作业流程应标准化规范化，为安全管理奠定良好基础，以实现安全管理目标。

2.1.2安全作业环境的构建

在安全系统当中，所涉及的因素主要有人因、环境、机械设备与安全管理等方面，环境因素是不可忽视的，作业环境若不安全，直接会导致安全事故，并加速安全事故发生，构建安全作业环境，能为员工提高良好的作业平台。作业环境主要包含物理、时间、化学与空间等环境要素，运用科学技术对物理与化学环境给予治理，并让作业现场压力、温度适度与照明等指标，均符合国家与行业中的相关标准规定，对于矿山作业时间与物理环境要给予定置管理，对作业现场当中的各类物品，要给予科学设计分析、调整与实施等，并对放置区域进行合理定位。

2.2物力方面的安全控制

在矿山生产管理中，机电设备非常多，大部分机电设备因长期运作，显现了不同程度老化，对机电设备安全进行管理是势在必行的。

2.2.1机电设备安全隐患辨别与整治

在机电设备生产中，设备因长期运转会存在一些不稳定因素，并且机电设备本身就可能存在一些安全隐患，为确保机电设备正常运转，保证井工的生命安全，实时依据矿山机电设备自身特点，定期检查其潜在危险，并辨别设备危险源与机械故障，及时排除故障，避免潜在安全事故出现。如机电设备中的旋转部件，在旋转当中，有可能伤及操作人员；又如电机的外壳漏电，可能会带来触电危险。一旦检查出机电设备存在安全隐患，应及时采取合理恰当措施给予整治，将潜在机电故障消灭在萌芽状态，以做好有效防护措施，危险源也可采取防护及隔离装置，若遇到无法解决问题，应采取科学应急措施。

2.2.2强化监查工作，增强机电故障维修水平

在矿山机电管理中，大型设备或故障率较高设备，会给矿产生产及安全造成较大影响的，应安装有关监控仪器，并制定合理检验及监测计划安排，落实到位。在科技发展下，矿山更应注重维修人员的故障诊断维修上的教育培训，增强机电维修人员技能水准，让其掌握故障时间分布，做好有关工作环节设备的保养维修，并加强监测数据科学分析，条件允许，能有效预测其潜在故障，以确保机电设备良好运转，为矿山开采生产提高可靠的机械保障。

3.作业环境方面的安全控制

作业环境主要是指的整个工作系统当中，设备性能、人员安全与工作效率等方面的因素结合，在矿山开采中，营造安全作业环境，能有效保障作业人员安全，生产的顺利开展。

3.1颜色与照明环境

根据有关理论可知，颜色能给人带来心理与生理方面影响，生理方面影响，主要有生理机能与眼睛敏感性影响，心理方面主要是人们兴奋感、冷暖感与压抑感等方面影响，在工作环境中，选择恰当颜色为其构造合理工作环境，并恰当增强颜色透明感，照明设备可发挥出良好效果。

而工作场所人员在生心理方面效果，可根据恰当颜色选择，让其注意力更为集中，避免差错发生，或者降低差错出现，以增强工作效率与质量，减轻人们疲劳感，并让人更为精神。照明条件不好，会引发员工的视觉疲劳，对人员工作效率与情绪均会产生影响，甚至会引发安全问题，工作位置照明设置时，应采用自然光线，让光线更为柔和，让照明度与范围更为均匀恰当。

3.2噪音与微气候环境

在矿山生产管理中，噪音环境也是需要注意的，噪音会对人们的听力产生严重影响，应加强噪音来源控制，同时注意气体环境治理，避免有毒气体流入。温度给人们带来的影响也较为明显，温度过高会让人们的血压抬高，引发消化系统方面的疾病，给人们的神经系统造成抑制，温度过低则会让人们肢体冻伤，出现麻木感，而干燥空气则会给人们的鼻腔带来损伤，加强工作微气候恰当干预是必要的，防止作业环境中的安全事故出现，确保矿山生产顺利实施。

4.结束语

在矿山机电管理当中，安全管理是其重要组成，是矿山员工与生产顺利实施的重要保障措施，树立员工安全意识，尤其是矿山开采井工的安全意识，并提高相关技能培训，做好机电设备的安全监测，减少机电设备故障率发生，为员工工作提供安全环境，有效发挥安全控制理论的作用，能有效确保安全管理水平提高。 [科]

【参考文献】