发布时间:2023-10-11 17:33:48
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一、引言
质量是企业生存之本,质量好坏关乎国家的兴旺与衰落,医疗质量的好坏关乎广大患者的生命健康。我们国家十分重视质量问题,在质量问题上作出了重要指示,要求提高全民族的质量意识。同时,中华人民共和国产品质量法已于1993年9月1日起实施。在1993年9月17日卫生部又下发了《卫生部关于加强医疗质量管理的通知》[1],特别强调医院要加强质量管理,医院是实行人道主义、救死扶伤、维护人民群众健康和生命的场所,更应该重视医疗质量安全工作,这也为保护消费者的合法权益,维护社会经济秩序,付出了医院应尽的义务。医院只有按照国家的相关规定,加强医院质量管理,使医院向重质量、重安全、重服务、重绩效的方向发展,保证医疗质量,这样才能够赢得广大患者的口碑,树立起医院良好的社会形象,也是医院保持基业长青的法宝。
二、加强质量管理的策略
由于我国已于2001年12月正式加入世贸组织,我国企业已经进入了全球经济的竞争大潮之中,同时,在医疗卫生事业中的一系列体制改革也同样给医院的生存与发展带来更加严峻的考验,如何在激烈的竞争中立于不败之地,成为医院必须严肃面对的问题之一。
(一)树立市场竞争的战略意识,质量管理战略化
战略,古称韬略,原为军事用语,“战”指战斗、战争,“略”指谋略、计划,是组织对有关全局性、长远性、纲领性目标的谋划和决策[2]。战略所起的作用犹如黑夜中的一盏灯塔,医院中的任何一项工作在战略的指引下才有行动方向。医院的高层领导者要根据医院所处的环境,认真分析本医院的优势与劣势,制定出适合本医院的发展战略,确定本医院的使命、发展规划(如开发新业务的时机与方式以及进行这种调整的深度和速度)、战略目标。同时根据发展战略及竞争战略制定质量管理战略。
(二)进行iso9000族质量管理体系的认证,质量管理标准国际化
在医院质量管理中应用iso9000族标准是一种先进的管理方法,能够提升质量管理的水平,增加患者对医院的认可与信任,进而提高医院的竞争力。建立质量管理体系,完善质量体系文件(即质量手册、程序文件、作业指导书和质量记录)、制定相关质量管理制度[3],如首诊负责制、三级医师查房制度、危重患者抢救制度和交接班制度等等。另外,在每年定期的iso9000族质量管理体系复审中,不要走过场,严格按照质量体系标准内审,找出本医院的质量不合格项目,并按时加以整改,同时,在外审中,不敷衍了事,针对外审评出的质量不合格项目认真落实整改,做到彻底清除。这样就能使影响医疗质量的所有过程得到有效控制,确保向患者提供合乎质量的服务,提高患者的满意度。同时,对员工加强质量教育和培训,贯彻质量管理方针,提高质量意识。院长要作为医院质量管理的第一责任人,加强医疗质量管理领导工作,切实履行职责,带领全员实施医疗质量持续改进。
(三)实施5s管理,质量管理精细化
5s管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业一种独特的管理办法。通过5s管理能够培养人凡事认真的素养,使人养成“事事认真,遵章守纪”的工作作风。5s是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以“s”开头,简称为5s。日本企业将5s运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,5s对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、创造洁净的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认可[4]。将5s管理运用到医院的质量管理中来,能够使质量管理更加精细,从医院医疗环境的改善到医院质量管理的制度建立、贯彻实施,都是非常细致的工作,要求任何一项检查、治疗环节都要按照操作规程和规章制度来做,使医疗服务标准化、精细化。实施5s管理最突出的一点是通过整理、整顿、清扫、清洁四项活动最终能使员工的素质得到很大的提升,做事更加精益求精。5s能使医疗工作更加节省时间,提高工作效率,减少直至消除误诊,减少投诉、减少医患纠纷,保障医疗服务品质,降低医疗服务成本,从而增加医院的效益,提升医院的竞争力。
(四)强化服务质量意识,质量管理人性化:
服务是无形的产品,是能够通过人的感官感知到的,服务质量的高低直接影响到医院的声誉和信誉。对服务质量的管理要从员工的思想入手,因为意识决定行动,首先要提高员工的觉悟,树立“治病救人”的医德思想,加强员工的培训和教育,让现代质量观念深入员工心中,提高对医疗质量、医疗安全重要性的认识。能全心全意地为人民健康服务。其次,要建立服务质量监督机制,对服务的每一个环节进行全程监控,设立投诉电话,方便社会各界对医院的监督,从而约束医院员工的行为。并以此作为评级、晋升、奖励的标准之一。医院设立纪检监察部门对影响较大的服务质量恶劣的事件要从重处罚,警钟长鸣。再次,医院要根据患者的信息,以患者为导向,对患者进行就医前、就医中、就医后的全程跟踪服务。帮助患者选择就医的科室,并介绍各科室的特色服务,在患者就医的过程中给予患者无微不至的关怀,从护理到诊治实现“零缺陷”,在患者就医后的过程中,及时通过患者留下的联系方式沟通,询问治疗效果,以便给患者更好的治疗方案和建议,为今后患者进一步治疗提供帮助。还要开通就医咨询服务电话,随时给患者提供医疗咨询服务。也能够将患者的所有需求反馈给医院的信息系统,便于医院做出相应决策。另外,针对现今普遍反映的药价高、看病难的问题,医院要采取有效措施,降低看病费用,满足患者少花钱就能看好病的愿望。最后,服务质量的提高还来源于医疗水平的显著提高,患者来医院的根本目的是治愈或减轻病痛,这也是医院的核心服务目标,医院要不断提高医疗仪器及设备的精度,建立健全仪器设备质量管理规章制度,提高设备利用率,降低仪器的误差率,聘用医术高超的医生,给患者以最优的治疗,让患者满意。
三、结语
现代医院通过分析医院所处的社会竞争环境,制定切实有效的质量战略方案,从全局统筹员工的思想,让所有员工都重视医疗质量,视质量为生命,学习国外先进的质量管理思想,严格执行iso9000族质量管理体系的各项要求,使质量管理标准国际化。通过实施5s管理辅助iso9000族标准的执行,让质量控制工作更加精细化,降低各项费用,减少浪费。通过强化员工的服务意识入手,使质量管理人性化,建立服务监督机制,满足患者少花钱治好病的愿望,从患者的角度考虑问题,设身处地为患者考虑,降低医疗费用,赢得患者口碑。让患者来宣传医院,以此达到少投入、多产出的经济效益,提高医院的竞争力。
参考文献:
[1]《卫生部关于加强医疗质量管理的通知》[eb/ol] /lawcenter/lawshow-54741-2.html
血液安全关系到献血者和受血者的健康、生命安全以及社会稳定。对献血者、受血者和社会负责是血站的责任。保障血液安全就要保证血液质量。而血液质量的保障离不开血站的综合管理的规范、高效。近年来,血站的硬件建设已基本达标,但软件建设却不是一朝一夕所能完成的,需要长期艰苦的努力和坚持不懈的改进。日照市中心血站从2008年引入国外企业5S管理理念,在全站推行5S管理。通过推行5S管理,我站管理规范化建设取得了显著成效,现将体会总结如下。
一、5S管理的内涵
5S是整理(SEIRI)、整顿(SEIT0N)、清扫(SEISO)、清洁 (SEIKEETUS)和素养(SHITSUKE)这五个日文的缩写,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为5S活动。5S活动起源于日本,在日本企业中被广泛推行,用以控制和管理工作环境,从而达到提高工作效率和质量及规范化管理的目的。其主要内涵见表1。
表1:5S管理的内涵
二、5S管理的实践
1.成立5S管理组织机构。成立5S管理领导小组和5S督查小组:推行5S管理,领导的决心是活动成功的关键。站长担任组长,副站长担任副组长,部分职能部门科长为成员。小组成员职责明确,即为5S推行的直接窗口,负责规划所有与5S推行相关的项目。
2.全站培训。组织全站人员认真学习5S活动的内容,深刻理解其内涵,对照以往工作中存在的一些问题,了解实施5S活动的意义,使每一位工作人员都能够在工作中自觉执行。
3.制定管理标准。依照5S的内涵,分别制定样本的采集与处理标准、设备使用标准、文件及原始记录标准、办公楼内标准等具体操作标准,将5S管理的要求真正贯穿于血站日常工作的管理中,实现二者的有效对接。这是一项系统工程,需要通盘考虑,整体推进。
4.激励机制。主要包括:①奖惩条例采取记分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣2分。科室100分,达不到标准要求的扣科室一次3分。②督查小组不定期抽查,每周进行检查,月末进行统计,对被扣分者的个人及科室按有关规定进行扣罚。③每月得分高的科室及个人给予精神、物质奖励。
三、5S管理实践的效果
1.使血站管理逐步规范化。推行5S管理,极大地提升了我站管理水平、改善了员工意识和血站形象,血站管理逐步走上规范化的轨道。使我站有了一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作环境,营造了良好的工作氛围。笔者见到,没有实施5S之前,脏乱触目可及,物品乱摆放、机器无人维护,而员工在工作中也显得松松垮垮,规定的事项只有起初两三天遵守而已,有头无尾,最根本的一点就是员工做事不认真、不到位。而5S就是根治这些顽症的良药。通过5S活动,规范行为,给员工不断灌输责任感和纪律性,形成人人都能自主管理的局面,给全站带来了崭新的面貌。
2.工作效率显著提高。推行5S管理的核心是提高工作效率。按照5S管理“三定”(定点、定量、定容)和“三要素”(场所、方法、标识),一是对需要的物品分门别类放置,明确数量,有效标识,容易取用,容易归位,使用时不再浪费“时间”去寻找,取物路径最短,取物时间最少,有效地缩短了工作准备时间,提高了工作效率,达到了安全、优质、高效的目的。二是经常梳理工作目标,规范工作流程和对流程进行优化,使工作流程省时、合理、高效。三是加强制度建设。重新修订完善了血站工作制度,使工作有章可循,管理人员督查有据可依,避免了管理过程中的人为因素,保证了各项工作的顺利开展。
3.医疗质量日益提高。推行5S管理,降低事故和纠纷的发生。用5S的要求约束自己,并达到真正适应其要求的目标需要一个过程。在这个过程中行为督查非常重要。人不可能一下子就完全纳入某个管理体系中,特别是受惯性的影响某些行为习惯很难改变,要改变只有不断地提醒、督促。只有建立一整套扎实有效的督查措施,才能让职工不断按照5S的要求修正自己的行为,并逐步熟悉、适应5S管理,将5S管理的标准内化为自身的素质。让职工自觉地自我管理往往会达到事半功倍的效果。而这种内化的自觉性会极大地降低工作中失误及意外的发生率。
4.人员综合素质显著提高。推行5S管理,献血人员满意度同步提高。5S管理的最终目标是通过细节管理,使员工养成良好的工作习惯,达到提高全员素养的目的。一是在注重改善工作环境和提高工作效率的同时开展一系列活动,以提高业务水平,增进感情交流。二是从一言一行着手,营造文明的工作环境。倡导从小事做起,力求使每位血站人员都养成事事“讲究”的习惯,做到服装整洁,言行文明,态度热情,全站人员精神面貌大为改观,服务质量显著提高。5S管理带来的严谨的工作作风,安全的服务措施,规范化的管理,高品质的服务,恰能增加献血者的安全感和信任感,增强献血者及受血者对血站的满意度,提高了血站整体形象。
四、结语
采供血质量直接关系到患者的安危,全过程涉及到医学、生物化学、遗传学、免疫血液学、细菌病毒学等多种学科的规范化要求。为了保证采供血的质量和临床用血的安全性就必须建立和完善血站综合管理体系,对血液制品从采集、处理、储存、运输等环节实施全程监控,只有使采供血工作程序化、规范化才能为临床输血患者提供安全、优质的血液成分制品。
【参考文献】
一、充分理解了创建本质安全型企业的目的、意义
我厂通过开展创建本质安全型企业工作一系列培训活动及本人亲身实践,使我们广大员工转变了安全理念,提高了管理安全所必须的技能、方法和手段,培养各级管理者自觉参与安全管理和员工自觉执行规章制度的良好安全行为,推动了我厂安全文化的建设。大家充分认识到工艺设备的设计、维护、检修、运行标准和技能及控制工艺、作业安全风险等方面有待进一步地提升。一个阶段以来,在大家的共同努力下,我们亲身感受到生产现场的作业环境都有了较大的改观,工作、办公场所整洁有序,生产过程的职业健康危害得到了有效地控制,为我们员工创造一个良好的工作环境。我们清醒志认识到创建本质安全工作需要持续改进,最终以形成适应现代企业管理的本质安全管理系统和执行机制,逐步实现“零事故”,为我厂安全发展奠定基础。
二、我们依托“5s”管理理念,提升了班组安全管理水平。
通过培训活动,班组成员树立了“5s”管理的理念。我们从整理、整顿、清扫、清洁、修养五个方面入手对班组的各项基础工作进行对照整改。从班组到仓库与过去相比面貌都有了很大的变化,桌椅、记录台帐整齐划一、井然有序;工器具、物料摆放力求科学、合理、人性化。我们的生产工作环境改善了,每天上班的心情也不一样,大家决心要将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化。这样不但能减少了浪费,提高了工作效率,班组的基础管理也上了一个台阶。我们立志把“5s”管理逐步变为我们的日常工作习惯,从而进一步提高了大家的素养,继而提高生产设备安全管理水平,保证了设备和人身的安全。
三、通过改进员工的行为方法,实施有效纠偏来实现本质安全
在周期性地开展安全审核中,当初我们常常将设备的缺陷填入安全审核卡中,语言的表述也不太规范,这些都说明了我们安全审核思路还没有理清,理论学习的还不够扎实。设备的缺陷是由设备本身原因导致设备不能正常发挥其功用而存在的问题。而安全审核着重于外在的环境因素、人的不安全行为及人机工程的制约措施等因素而导致事故可能性的一些问题。经过我们不断地学习和深入实践,每位员工都已基本上掌握了安全审核的方法,改变了原有的行为习惯。我们还加强对操作人员安全行为的培训教育,保证每名员工、每个岗位、每个工作流程都严格按操作规程进行操作。班组员工每天多次深入现场进行安全审核,及时排除各种隐患,习惯性违章行为及时得到纠偏,设备工况也比以前更加可靠了。在生产现场,我们还增补了许多醒目的安全警示标识,如“安全标志”、“设备及安全工器具标志”、“安全警戒线”、“安全防护”,在厂前区、生产区、车间道路分别进行了划线管理等等,使我们员工了解现场工作危害信息。意在努力构建一种“铜墙铁壁”的安全保障氛围,从而实现人的本质安全。
四、细化量分动态危险点分析,提高了员工辩识和防范危险源的能力。
杜邦理念认为:所有的事故都是可以预防的。这个理念的前提是我们把所有环节上所有的隐患、危害因素都识别出来并采取了预防措施,形成本质安全管理体系程序、规范和操作规程。我们班组利用安全活动或班会进行专题讨论,大家立足岗位,结合管理、人、机、环境四个要素全面细致地排查工作中各个环节存在的第一类和第二类危险源。首先我们要求大家掌握危险源的辩识方法。如通过现场观察、工作任务分析、事故树分析或故障树分析等方法,可识别出各自岗位中导致事故的危险源。在作业任务危害分析的基础之上又进行细化量分,并总结出生产系统的动态危险点分析应把握好“二十防”:1、防水、汽等高温烫伤;2、防触电;3、防止火烧伤;4、防高空落物砸伤;5、防高空坠落;6;防止机械伤害;7、防跌伤(包含防地面积冰雪、雨水、油滑跌和障碍物绊跌及孔、井陷跌)8、防化学物品腐蚀伤害;9、防中毒;10、防中暑;11、防粉尘;12、防爆炸;13、防损坏设备;14 、防风;15、防雨; 16、防冻伤;17、防水淹;18、防雷;19、防噪音;20、防缺氧等。我们针对这“二十防”,要求大家在工作前一一对照分析,制定可行的措施来防范事故的发生,以实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。
中图分类号:F270
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2009)11-0047-02
5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,5s管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业最独到、最成功的管理方式。5s管理能为企业带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低生产成本,确保准时交货,确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。因此,我国越来越多的企业也认识到5S管理的重要性,在逐步推行5S管理。但不容乐观的是,一些企业在推行5s管理过程中,往往出现形似而神不似的问题。比如制定一大堆制度,但实际上却很难付诸行动,甚至根本无法实施,或把它仅仅理解成打扫卫生等等。下面就企业如何有效推行5s管理,谈谈个人的一些看法。
1 5s管理的内涵
2008年,根据美国《工程新闻记录》的全球最大225家国际现代企业名录来看,我国企业在国际工程承包市场的份额与发达国家相比差距较大,其中一个主要原因是我国工程企业的管理水平有待进一步提高。而现代企业现场5s管理对提高企业的现场管理水平和整体竞争力具有重要作用。5s管理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEI―SO)、清洁(sETKETSU)、素养(SHITSUK)五个项目,因日语的罗马拼音均以“s”开头而简称5S管理。整理,即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识,杜绝乱堆乱放、物品混淆,该找的东西找不到等无序现象的出现。整顿,即要的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,并把工作场所内不要的东西坚决清理掉。清扫,即清除工作场所内灰尘、脏乱,并防止污染的发生。清洁,即使工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁的状态,并养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。素养,即树立讲文明,积极敬业的精神,如尊重别人、爱护公物、遵守规则,有强烈的时间观念等。“5S管理”通过持续有效的改善活动,规范现场物品,营造整洁的工作环境,培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,从而提高企业的产品品质,塑造企业的良好形象。
2 加强5s管理在现代企业管理中应用的措施
2、1 完善5s日常管理的组织模式
推行5s管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。这个组织机构,它既可是专职的,也可以是兼职的,当5s成为每一位员工的习惯时,该部门的5s活动的推动功能自然就会相应地减弱,这时就可以转为由执行部门来推动。因此,在组织构架里,5S管理刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部门应该有几个职责,如设定5s的方针和目标,制定5S活动的推行工作计划并监督实施・配合工作计划制定5s管理的文件体系等。
2、2 积极宣传5s管理的实质
在现代企业管理中,我们要让每个员工彻底理解“5S”管理工作的精神实质。宣传的作用旨在从根本上提升员工的“5s”管理意识。为此企业应建立起随时、随地、随人的宣传培训机制,使员工随时、随地接受教育。通过宣传教育,采取多种行之有效的手段,说明推进“5S”管理工作的精神要点,让每个员工都毫无疑问的去执行,并在实行过程中,让大家参与,参观学习效果显著的“5s”管理工作的样板场所,大家相互观摩或给予指导。
2、3 推行5s管理的标准化
5s管理推进到一定的程度后,就要进入标准化阶段,标准化是制度化的最高形式,可运用到生产、开发设计、管理等方面,是一种非常有效的工作方法。标准化的目的就是强调系统管理,即强调什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数量多少。另外,标准化的目的就是做好品质管理,即以顾客为中心、领导表率、全员参与,还要注意过程控制和管理。5s推动中强调标准化的目的在于降低成本,提升产品质量,提升企业的形象,减少浪费。当然,5s推行中的标准化管理对于形成科学化的考评体系起到促进作用,利于开展5s的内审工作,形成可持续评价的循环,达到5s的长效管理。
2、4 培养5s管理的良好环境
在现代企业中。任何人都不会放弃在一个好环境中生存,但面对压抑、杂乱的生产环境必定造成压力增加和离心力加重。5s管理要从环境人手,加强“硬件建设”,促进员工“软件”,比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维,能够自觉自律达到标准。
2、5 持续进行5s管理的监督检查
监督检查目的是通过监督,使企业的“5s”执行文件最终形成员工个人做事的习惯;从提升基本要求,达到素养及管理的良性提高。在监督检查中,企业可通过请专家进行现场检查指导,有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5s检查小组,在5S推行过程中,针对不同阶段进行检查督导,保证5S管理推行达到要求和按时完成。
总之,实施5s管理制度是一项长远的实施活动,给企业的经营管理必将会带来深层次的改善,同时我们也应清醒地看到,任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不可能“毕其功于一役”。实践证明,通过坚持不懈地推行“5s管理”,能有效改进产品品质,提高服务质量,最终实现企业品质的飞跃。
参考文献
[1]朱益飞,推进管理创新提升质量效益[J],石油工业技术监督,2007,(8):47-48
[2]朱益飞,“三位一体”创新管理机制的探讨[J],中国石化,2007,(3):40-41
5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,5s管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业最独到、最成功的管理方式。5s管理能为企业带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低生产成本,确保准时交货,确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。因此,我国越来越多的企业也认识到5S管理的重要性,在逐步推行5S管理。但不容乐观的是,一些企业在推行5s管理过程中,往往出现形似而神不似的问题。比如制定一大堆制度,但实际上却很难付诸行动,甚至根本无法实施,或把它仅仅理解成打扫卫生等等。下面就企业如何有效推行5s管理,谈谈个人的一些看法。
15s管理的内涵
2008年,根据美国《工程新闻记录》的全球最大225家国际现代企业名录来看,我国企业在国际工程承包市场的份额与发达国家相比差距较大,其中一个主要原因是我国工程企业的管理水平有待进一步提高。而现代企业现场5s管理对提高企业的现场管理水平和整体竞争力具有重要作用。5s管理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEI—SO)、清洁(sETKETSU)、素养(SHITSUK)五个项目,因日语的罗马拼音均以“s”开头而简称5S管理。整理,即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识,杜绝乱堆乱放、物品混淆,该找的东西找不到等无序现象的出现。整顿,即要的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,并把工作场所内不要的东西
坚决清理掉。清扫,即清除工作场所内灰尘、脏乱,并防止污染的发生。清洁,即使工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁的状态,并养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。素养,即树立讲文明,积极敬业的精神,如尊重别人、爱护公物、遵守规则,有强烈的时间观念等。“5S管理”通过持续有效的改善活动,规范现场物品,营造整洁的工作环境,培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,从而提高企业的产品品质,塑造企业的良好形象。
2加强5s管理在现代企业管理中应用的措施
2、1完善5s日常管理的组织模式
推行5s管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。这个组织机构,它既可是专职的,也可以是兼职的,当5s成为每一位员工的习惯时,该部门的5s
活动的推动功能自然就会相应地减弱,这时就可以转为由执行部门来推动。因此,在组织构架里,5S管理刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部门应该有几个职责,如设定5s的方针和目标,制定5S活动的推行工作计划并监督实施·配合工作计划制定5s管理的文件体系等。
2、2积极宣传5s管理的实质
在现代企业管理中,我们要让每个员工彻底理解“5S”管理工作的精神实质。宣传的作用旨在从根本上提升员工的“5s”管理意识。为此企业应建立起随时、随地、随人的宣传培训机制,使员工随时、随地接受教育。通过宣传教育,采取多种行之有效的手段,说明推进“5S”管理工作的精神要点,让每个员工都毫无疑问的去执行,并在实行过程中,让大家参与,参观学习效果显著的“5s”管理工作的样板场所,大家相互观摩或给予指导。
2、3推行5s管理的标准化
5s管理推进到一定的程度后,就要进入标准化阶段,标准化是制度化的最高形式,可运用到生产、开发设计、管理等方面,是一种非常有效的工作方法。标准化的目的就是强调系统管理,即强调什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数量多少。另外,标准化的目的就是做好品质管理,即以顾客为中心、领导表率、全员参与,还要注意过程控制和管理。5s推动中强调标准化的目的在于降低成本,提升产品质量,提升企业的形象,减少浪费。当然,5s推行中的标准化管理对于形成科学化的考评体系起到促进作用,利于开展5s的内审工作,形成可持续评价的循环,达到5s的长效管理。
2、4培养5s管理的良好环境
在现代企业中。任何人都不会放弃在一个好环境中生存,但面对压抑、杂乱的生产环境必定造成压力增加和离心力加重。5s管理要从环境人手,加强“硬件建设”,促进员工“软件”,比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维,能够自觉自律达到标准。
2、5持续进行5s管理的监督检查
监督检查目的是通过监督,使企业的“5s”执行文件最终形成员工个人做事的习惯;从提升基本要求,达到素养及管理的良性提高。在监督检查中,企业可通过请专家进行现场检查指导,有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5s检查小组,在5S推行过程中,针对不同阶段进行检查督导,保证5S管理推行达到要求和按时完成。
总之,实施5s管理制度是一项长远的实施活动,给企业的经营管理必将会带来深层次的改善,同时我们也应清醒地看到,任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不可能“毕其功于一役”。实践证明,通过坚持不懈地推行“5s管理”,能有效改进产品品质,提高服务质量,最终实现企业品质的飞跃。
参考文献
[1]朱益飞,推进管理创新提升质量效益[J],石油工业技术监督,2007,(8):47-48
[2]朱益飞,“三位一体”创新管理机制的探讨[J],中国石化,2007,(3):40-41