发电厂节能减排措施范文

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篇1

电力体制经过了变革，更注重于根本性的减排节能。发电企业都应接纳新时期内的减排指标，摒除耗能偏高的火力发电流程。SIS系统设有实时性的数据库，可用作解析各阶段内的发电能耗。与此同时，日常的业务管控也趋向于完善，提升了总体的节能减排价值。构建SIS系统，从根本入手增添了实用价值，促进长久的火力发电质量提升。

1 SIS系统的价值

第一，SIS系统可用作实时搜集信息，符合了信息化。从发电企业看，日常搜集得出的信息都包含了多样性，发电企业表现出密集的技术性，信息量也较大。从这种特性看，火电厂应能有序调配电能，输送优质电能。操作人员应能拥有更优的实时操作水准，提供优质的电能输送服务[1]。实时输送电能，SIS吻合了新阶段内的这种需求。SIS系统提升了综合的火电信息化，便于平日的检修及查验等。

第二，发电厂设有SIS新式系统，更便于自动管控。DCS管控的机制下，SIS可提供日常决策必备的参照。然而从目前看，MIS现存系统并没能搜集实时性的各阶段信息。经过实时解析，指挥中心也可掌控实时性的发电状态。这样做，更便于汇总及解析，也提供了必备的决策根据。

第三，借助于SIS系统，互动并且分享了全厂内的信息。针对于火电机组，也优化了SIS依托的新式运行平台。火力发电设有独立调控的系统，然而现有这类系统并没能分享更广范围内的发电信息。同时，还缺失了解析数据的一致工具。针对于在线监测，优化了日常管控及运行。同时，SIS的落实也更加吻合降耗节能，为日常检修增添了必备保障[2]。

2 火电废水处理的SIS系统应用

在废水处理中，SIS可用作在线测定性能。在全厂范围内，可实时搜集精准的废水排放信息，而后集中处理。在实时采集信息时，先要明晰技术配合的各类事项，有序衔接内外的接口。在线试验针对于锅炉、凝汽器及汽轮机、空气的预热器，主要测查真空的致密性、装置的漏风率。针对运转中的机组，在线测定要采纳必备的指标，例如可控损失、不可管控的机组损耗、其他的损失等。SIS可获取各流程内的信息参数，实时信息源自下层网络。针对于安装的全程，还需配备对应性的SIS接口，以便搜集数据。经过在线测定，综合调控至最佳状态的机组运转。优化调整参数应能注重细微的评估偏差，而后给出处理废水必要的警示[4]。可设定每秒钟1次的信息更新。经过实时的搜集，可存储至构建好的数据库内。这样的基础上，就创设了实时性的生产数据库。借助数据挖掘的途径，搜集可得备用类的决策信息[3]。此外还需配备烟气脱硫、电网控制必要的模块。搜集实时性的信息，要参照拟定的更新频率。

3 节能减排中的SIS应用

开发SIS系统时，要划定必备的业务范畴。SIS可供应各阶段内的实时解析数据，这些信息代表着火电厂现今的减排成效。采纳SIS体系，可设定全程性的火电节能监控。相比来看这种分配表现出更高水准的节能性，也拥有经济性。火力发电耗费了较多资源，节能减排的趋势下应能摸索更合适的减排思路。PLC控制下的数字机组要配备各阶段的在线查验，传递信息也采纳了新颖的数字形式。SIS整合了数据挖掘、综合性的统计、对于信息的解析。DCS衔接于电厂机组，设定了全程性的联网。在电厂范围内，都可互通并随时分享信息。SIS面对于监管的全程，提供了决策参照。在调配负荷时，也衡量了各层次内的火电设备运转现状。同时还需增设辅的发电运转体系，综合调配多台机组拥有的总负荷量。采纳了统一调度，SIS可用作分配全厂范围内的所有负荷。在这种基础上，可发送调度的生产指令。运行检修及平日管理都不可缺失维护，应当妥善把控根本性的运行管理，也不可忽视维护检修。

4 结束语

SIS系统即信息管控的新式系统，负责调配各阶段内的火力发电信息。在节能减排中，SIS更吻合了一体化的发电管控。统一存储信息，配备了完备的数据仓库。在这种基础上，还需优选处理信息的先进技术。挖掘深层的火力发电规律，创设更优的节能减排成效。未来的实践中，还应摸索并归纳SIS在应用中的规律性，从长效性入手改进现有的节能减排系统。

参考文献

[1]伊飞.火力发电厂节能减排方法研究及在SIS系统中的实现[D].青岛科技大学，2014.

篇2

我国的能源资源储量丰厚，而电力行业是这些资源消耗的主要门户。其造成的能源污染问题也很严重。其中，火力发电厂在我国的节能减排工作中占有非常重要的地位。在我国的火力发电厂中，其煤炭的直接消耗量达到百分之五十以上。因其煤炭的资源消耗高。利用效率低。煤炭消耗造成的污染物排放量已经严重超过环境的自然承载能力，火力发电厂的节能减排管理工作势在必行。要实现我国节能减排工作的管理就必须做好火力发电厂的宏观合理规划、加强对各项生产环节的有效控制。

一、做好火力发电厂的宏观合理规划

(一)调整能源结构，做好能源布局。火力发电厂受一次能源结构的束缚。其火电的装机容量比相对较大，致使水电、风电、核电以及可再生能源和新能源的发电比偏小。所以，加快水电、核电、风电等清洁能源和可再生能源的开发利用进程。增加水电、核电以及可再生能源和新能源的发电比至关重要。

(二)发展火力发电厂中高参数和大容量机组。根据动力循环原理和热力学的动力原理分析，单台小容量的火力发电机组其单位消耗煤炭量远大于高参数、大容量火电机组，并且其二氧化硫和烟尘等污染物的排放量也明显高于大容量火电机组，因此，关停小容量火电机组、发展高参数、大容量火电机组是我国火力发电厂节能减排的一大重要举措。对实现节能减排、提高能源利用率具有极其重要的意义。

二、做好火力发电厂的生产环节控制

要做好火力发电厂的节能减排管理工作，就必须在实际应用中控制好火力发电厂的各项生产环节，改进系统和设备运行方式，提高各项设备的利用效率，确保生产环节的有效和高效，真正实现节能减排。

(一)提高火力发电厂的燃烧煤质。从而降低能耗，节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右，而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中，提高燃煤质量，做好人厂和人炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现火力发电厂的节能减排。

(二)优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失，做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中，往往会造成一定程度的能量损失，这些损失主要包括：可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和烟尘排放中所携带的热损失等。因此，提高锅炉燃料燃烧率，减少能量损失，是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有：

1.通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；

2.可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制；

3.可以通过控制锅炉的排渣量、检查排渣温度等措施来减少锅炉排渣中所携带的热损失；

4.可以通过保持锅炉受热面的清洁干净来保障锅炉及各项辅助设备的正常运行，通过控制锅炉火焰的中心位置来防止局部高温，通过降低锅炉排烟漏风的容量体积来实现烟尘排放中所携带的热损失。

(三)提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，增大其转化内功的效能，减少其内部损失。在火力发电厂中，使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能非常普遍。但由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功。造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，我们可以通过以下方法进行改善：可以增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度，采用渐缩型叶片等减小叶片出口边的厚度，从而降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。

篇3

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

1、提升火力发电厂的规范化管理水平

1.1发展火力发电厂中大容量机组和高参数。

根据动力循环原理和热力学的动力原理分析，单台小容量的火力发电机组其单位消耗煤炭量远大于高参数、大容量火电机组，并且其二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物的排放量也明显高于大容量火电机组，因此，对于关停小容量火电机组、发展高参数、大容量火电机组是我国火力发电厂节能减排的一大重要内容。对其实现节能减排、提高能源利用率具有很重要的意义。

1.2调整结构，做好布局。

火力发电厂受一次能源结构的影响。原因在于其火电的装机容量比相对较大，致使水电、风电、核电以及可再生能源和新能源的发电利用率较小。所以，加快水电、核电、风电等清洁能源和可再生能源的开发利用进程是重中之重。增加水电、核电以及可再生能源和新能源的发电比例至关重要。

2、对其进行生产环节控制

为了做好火力发电厂的节能减排管理工作，做到真正的实现节能减排。第一步应在实际应用中控制好火力发电厂的各项生产环节，提高每一项设备的利用效率，采用先进技术对其系统和设备的运行方式进行改进，确保生产环节的有效和高效的运行。

2.1减少内部损失，增大转化内功的效能，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率。在火力发电厂中，使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能非常普遍。但由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功。造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，我们可以通过以下方法进行改善：可以增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度，采用渐缩型叶片等减小叶片出口边的厚度，从而降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。

2.2通过减少煤炭的消耗量来提高火电厂的发电效率，同时也可以降低污染物的排放。做到优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失，做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中，往往会造成一定程度的能量损失，这些损失主要包括：可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和烟尘排放中所携带的热损失等。因此，提高锅炉燃料燃烧率，减少能量损失，是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有：

2.2.1首先通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；

2.2.2可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能WWW.LWWW.L整理整理整理以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制；

2.2.3可以通过控制锅炉的排渣量、检查排渣温度等措施来减少锅炉排渣中所携带的热损失；也可通过在技术方面的的改造，降低设备的用电率。

2.2.4可以通过保持锅炉受热面的清洁干净来保障锅炉及各项辅助设备的正常运行，通过控制锅炉火焰的中心位置来防止局部高温，通过降低锅炉排烟漏风的容量体积来实现烟尘排放中所携带的热损失。

2.3火力发电厂不仅可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少火力发电中的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。如可以采用变频调速技术改造火力发电厂中的火电机组，形成封闭环控制系统，促使恒压和恒流量控制，改善锅炉燃烧情况，减少煤耗、电耗和水耗等一系列能源资料消耗，实现火力发电中能源资源的高效利用和循环利用，真正落实节能减排的管理工作。

2.4提高火力发电厂的燃烧煤质。

从而降低能耗，节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右，而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中，提高燃煤质量，做好人厂和人炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现火力发电厂的节能减排。

2.5进行规范化操作,加强对员工的技术培训。

为了做到把失误减少到最小,要求对其规范操作,发电部专门制作了详细的操作卡,避免因为误操作造成机组的非停和人员设备的损伤。利用机组大小修的时候,组织人员参加仿真机的培训,提高各个员工的操做水平,提高的人员的事故处理水平和工作素质,对机组的安全经济连续运行有很大的帮助。

3、采取有效措施，进行机组优化运行，实现节能减排

通过评价准则、耗差分析、综合分析、优化运行等方法，在实际应用中取的良好的效果。可以做到对于磨煤机的优化运行，可以采取先进技术对磨煤机进行改造，采用先进技术，对磨煤机进行改造，提高煤炭的利用率，可以吸引外地的先进技术，这样既可以降低本电厂的用电量；同时也可以保证主、再热气温的稳定。

4、结束语

火力发电厂在我国的节能减排工作中占据着重要的位置。综合所述，要想实现我国电力行业的平稳健康发展，首先就必须以火力发电厂的节能减排管理工作为核心，其次以节约煤炭、电力、石油以及水资源等能源资源为重心，第三以优化能源资源的结构为中心，做到以最大程度在火力发电厂的能源资源消耗地降低，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，实现对我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国各大火力发电厂生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。良好的规划以及对生产环节的控制及管理环节上下功夫。

参考文献：

[1]何海航，罗成辉，付峥嵘，火力发电厂节能减排策略探讨[J]，中国科技信息。2008

[2]顾鑫，鹿娜，邵雁鹏，浅析火力发电厂节能减排的现实意义及措施，才智，2008

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目前我国发电厂主要以火力发电为主，这样不仅消耗大量的煤炭资源，而且给环境造成较大的污染。节能降耗不仅可以满足日益增长的能源需求，而且可以有效配合环保工作的进行。文中通过分析我国发电厂的现状，提出了节能减排是我国实现短期战略目标的重要途径，总结了国内，火电厂节能减排的各种措施，探讨了我国火力发电厂节能减排的对策与措施，提出了降低发电煤耗率与清水电耗率的措施。

1.国内现状

我国的火力发电厂机组约占全国总装机容量的74.5%，而火电机组的70%以上是燃煤机组，这与我国的能源结构有关，我国是一个多煤、贫油、少气的国家，预计一次性能源中，其中90%是煤炭资源。我国能源生产总量的构成是：原煤矿75.4%，原油12.6%，天然气3.3%，水电、核电、风电7.7%，清洁能源的总比例不到10%，从效益分析，清洁能源投入大产出小，适应纳入长期能源战略，而电厂的节能减排见效快，适应当今环境和能源的需求，具有实际意义。

2.火力发电厂节能降耗的主要措施

目前，我国火力发电厂节能降耗主要有以下几种措施：

⑴合理安排运行方式，尽量达到机炉负荷的匹配。以保证机组的安全稳定运行，为节约能源提供基础和前提。

⑵在主汽温度和主汽压力控制方面，锅炉值班员要求及时调整，通过合理的安排吹灰器的投入顺序及时间，改变上下层给粉机投入方式以及给粉机转速，最大限度的降低受热面吹灰对汽温的影响，使机组始终保持高参数运行，提高机组经济性。

⑶在制粉系统的参数控制方面，需要按照制定的《锅炉制粉系统运行参数调整的相关规定》，根据不同的煤种，合理控制磨煤机出口和一次风温，在保证安全的前提下，通过提高磨煤机出口温度和二次风温度，缩短煤粉燃烧前的预热时间，使煤粉燃烧更加完全，有效的降低煤粉的不完全燃烧损失，达到降低动力煤消耗的目的。

⑷加强煤质延伸管理，监督料场原煤取样、料场进料、消耗情况的统计工作，在煤质偏离设计煤种偏差较大时，能够及时沟通使其掌握入炉煤质情况，以便采取相应的调整方案，保证锅炉燃烧的稳定。

⑸对燃烧、调风、混风、炉温分布进行监督，掌握燃用煤质对应的磨煤机运行小时数、粉位变化幅度，以及煤气火嘴的投入数量变化，锅炉尾部受热面的烟温变化，判断炉管积灰情况，炉膛出口烟温变化及减温水量增减判断水冷壁沾污程度，督促岗位吹灰除焦，提高锅炉热效率。

⑹定期进行锅炉效率监测，用以指导锅炉的燃烧调整。每月进行锅炉效率监测，主要监测：主汽温度、压力、流量，给水温度、压力、流量，炉膛氧量、排烟温度、空预器入口烟温、飞灰含碳量，炉渣含碳量。

⑺受动力煤采购的影响，锅炉燃用煤种与设计煤种偏差较大，要求按照制定的不同煤种、不同工况下的燃烧调整方案，根据煤质分析报告，及时对锅炉一二次风配比进行调整，缓解锅炉受热面的结焦，提高锅炉效率；其次，通过合理的二次风配比，优化锅炉的燃烧工况，降低排烟损失和飞灰可燃物损失，使锅炉的热经济性提高，煤耗相对降低。

⑻针对外部因素造成机组发电负荷低，各项参数无法达到额定工况降低经济性。需要通过查阅机组设计资料，结合往年机组运行参数，制定不同负荷下的最优运行参数，并将这些参数绘制成负荷曲线，为运行人员操作调整提供依据，最大限度的提高机组的经济性，从而降低机组的燃煤消耗。

3.降低发电煤耗率与清水电耗率的措施

通过以上各种节能降耗措施的总结，现提出入厂煤与入煤热值差分析及降低清水电耗率的措施。

入厂煤与入煤热值差分析，影响热值差的主要因素有以下几个方面：

⑴入厂煤。对于入厂煤来说，如果燃料测定值高于实际热值，则热值差增大，反之，热值差将减少。对于入炉煤来说，如果入炉煤测定热值高于实际热值，则热值差减小，反之将增大。

⑵入厂煤管理。入厂煤的管理要从以下几个方面进行：首先要规范入厂煤采、制、化工作，保证入厂煤验收煤质的真实性和可靠性，防止入厂煤低位热发热量“虚增”；其次加强煤质的检验，在电煤供应中，存在掺矸使假、以次充好的现象，如果不能及时检验出来，会造成煤炭热值虚增，从而加大入厂、入炉热值差，同时也增加了企业生产成本；另外应对燃料储存科学管理，尽量减少燃料自燃。对于不同品种煤要分类存放，建立存放制度，烧旧存新，尽量缩短煤的存放日期。确实需要长期储存的煤炭，煤堆要分层压实，减少空气浸入，尽量减小因燃料氧化而造成的热值损失，最大限度地降低入厂、入炉的热差值。

⑶完善入炉煤的管理。首先应加强入炉煤采样的技术管理，使采样的样品更有代表性，减少入炉煤热量测定偏差。近年来，国内有关生产厂家在机械化采制样机改进及研制技术中取得了突破，并初步推广应用。但也存在着不少问题，集中表现在采集的样品代表性不足，对高水分煤炭适应性差，系统易堵塞，制样系统存在系统偏差等问题。因此，在入炉煤采制样机运行中要加强管理技术的应用。同时，根据煤质测试技术可知，燃料热值随全水分增加会降低。由于气候变化、燃料运行操作等因素，入炉全水分与入厂全水分没有可比性。因此，应统一全水分基准，据实调整水分差。

降低热偏差的主要措施有以下几点：

⑴加强对燃料计量器具的计量检定管理，保证其计量的准确性；（2）对入厂煤的检斤检质率为100%，减少煤的亏吨和亏卡；（3）加强煤场煤管理，做好煤的分层压实、定期测温、烧旧存新、防止煤的自燃和风损；（4）做好煤种的混配掺烧以及煤场盘点工作。

降低清水电耗率

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中图分类号： TM621 文献标识码： A 文章编号：

引言

随着科学技术水平的不断提高，火力发电厂的节能措施自然也不能原地踏步地一成不变，尤其是随着计算机、信息通讯、变频技术的不断发展，都为火力发电厂的节能运作提供了前所未有的技术支持，能够帮助火力发电厂更有效地完成节能降耗的重大任务，进而才能真正地促进国民经济的全面发展，提高人们的生活质量水平。可见，探析火力发电厂的节能措施是存在相当重要的理论意义和实践意义的，下文就将对火力发电厂的节能措施进行简要的分析。

一、火力发电厂生产环节的节能降耗措施

进一步优化燃烧煤质

通常情况下，大多使用煤粉锅炉的火力发电厂，燃煤成本大都占其总成本的70%左右，从而占上网电价成本比例约30%。所以，倘若不能有效地提升燃煤的质量，就可能会提高火力发电厂煤炭的整体消耗量，并增加电力的使用率，更会严重地损耗锅炉以及辅助设备的正常运作。所以，在实际操作过程中，火力发电厂务必要有效地提升燃煤的质量，使其真正地达到生产水平，如此一来才能真正地降低燃煤的消耗量，进而降低火力发电厂整体的发电成本。

进一步优化锅炉的燃烧率

众所周知，煤炭等燃料在锅炉里进行燃烧的时候，或多或少地会出现一定量的能量损失现象，比如可燃气体或者未完全燃烧固体所带来的热损失，又如锅炉因自身散热而导致的热损失等等。而锅炉设备又是火力发电厂中耗能量最高的设备，如果能够进一步地优化锅炉的燃烧率，那么就能很大程度地降低火力发电厂的耗能量。大量经验告诉我们，火力发电厂能够通过以下措施来进一步优化锅炉的燃烧率：1、通常情况下，降低可燃气体以及减少由固体中没有完全燃烧而导致的热损失的方法——提升进入锅炉的空气的温度、将空气和煤炭进行充分混合、适宜地降低煤粉的细度、有效地控制空气的过量系数、合理修正锅炉的燃烧度等；2、控制锅炉由于自身散热而产生的热损失方法——对水冷壁以及锅炉的炉墙结构进行严密工作、选用更为先进、更为适宜的保温材料来保证锅炉炉墙和管道的保温功能、提高锅炉周遭的空气温度；3、降低锅炉在排渣过程所产生的热损失方法——控制锅炉的排渣温度、进一步调控锅炉的排渣量；采用维持锅炉受热面的干净度方法来保证各个辅助设备能够正常运作，选用调控锅炉火焰中心位置的方法来避免锅炉出现局部高温现象，选用减少锅炉排烟漏风量的方法来降低烟尘在排放过程中产生的热损失。

二、火力发电厂汽轮机的节能降耗措施

火力发电厂利用汽轮机把蒸汽热能转变为动能在我国是一件极为常见的事情，但实际上，汽轮机在工作时，汽流在汽轮机内部通过喷嘴会和叶片发生摩擦现象，而叶片又存在着顶部间隙漏汽的现象，这些现象都导致汽轮机在将蒸汽热能转化为动能时，只能完成其中一部分的转化工作，进而产生了汽轮机内部损失现象。所以，从这个角度而言，火力发电厂进一步提高汽轮机的工作效率也算得上是一种名副其实的节能降耗措施之一。而在实际操作中，火力发电厂可以通过以下几个方法来提高汽轮机的工作效率：适宜地提高蒸汽在流过叶栅时候的相对速度；选用渐缩型的叶片来降低叶片出口边的相应厚度，进而减少喷嘴和叶片之间形成的摩擦所导致的动能损失量。

三、火力发电厂对火检正常检查维护的节能降耗措施

火力发电厂想要真正地实现节能降耗，就必须积极地检查维护火检的正常度，保障火检信号能够维持正常水平，保障投油投粉的及时性。在实际操作中，往往可以通过以下措施来完成对火检正常的检查维护工作：1、通过强化正常运行中的维护工作、定时并按时试投与吹扫油枪工作、确保适宜油压等来检查维护油枪雾化的良好度；2、据相关资料显示，某火力发电厂的两台300MW机组把1.75T/H的油枪出力改为0.8T/H之后，获得更好的运作效果。所以，火力发电厂可以根据实际情况将大出力油枪改为小出力油枪；3、通过强化设备的维护工作来降低机组非停以及低负荷投油的消缺现象，如果需要低负荷投油消缺的时候，工作人员可以统计所有关于需要低负荷消除的缺陷，尽可能地一次性地完成低负荷投油消缺工作；4、在机组进行正常运作的时候，工作人员可以依据燃烧以及煤质的具体情况来完成配煤掺烧的工作，千万要杜绝因燃烧恶化而进行投油助燃的行为，以此来有效地降低因为煤质差而增加投油助燃的次数。

结束语

随着时代的进步，社会的发展，工业技术水平的提高，人们生活水平的提升，人们的能源需求量也在不断递增。而火力发电厂每年的能源消耗量，占国民经济发展整体能源消耗的巨大份额。因此降低火力发电厂耗能量俨然已经成为各个火力发电厂当前最重要任务之一，本文首先简要地分析了火力发电厂生产环节的节能降耗措施，然后分析了火力发电厂汽轮机的节能降耗措施，最后分析了火力发电厂对火检正常检查维护的节能降耗措施，以此希望火力发电厂能够更有效地实现节将降耗任务，贯彻落实可持续发展战略，进而推进我国国民经济的全面发展，提高人们的生活质量水平。

参考文献：

[1] 安跃东.火电企业节能减排措施的研究[J].内蒙古石油化工,2011,37(22):74-76.

[2] 曾昭士.浅谈火力发电厂的节能减排措施研究[J].中国科技博览,2011,(33):326-326.

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1.2实践性实践是检验真理的唯一标准，在降低火力发电厂运行能耗的过程之中也应该考虑实践性。在设计和制定一些节能措施的时候，首先应该进行相应的实验，通过实践来检验相关措施是否可以有效的降低电力运行过程之中的能耗，这对于节能措施的顺利实施与开展有着极为重要的价值和意义。

2电力运行中的节能措施

2.1不断的进行发电技术更新现阶段，我国的电厂主要采用的方式还是火力发电，这种发电方式本身就涉及到巨大的资源浪费，因此，在实际的工作之中，火力发电厂应该注重技术更新，不断的促进我国火力发电厂的发展，降低能源损耗，为实现国家的节能减排目标而不断努力。生产技术的更新需要依靠科技的力量，同时也需要不断的开拓与发现，火力发电厂的相关工作人员应该不断的进行探索，只有这样才能实现技术更新与革命。

2.2改变火力发电厂传统输电方式电能与普通的能源在输送过程之中存在明显的不同，火力发电厂电力输送主要依靠相应的输电线路完成的，为了实现节能的目标，火力发电厂在实际的电力运行之中，应该注重输电方式的选择。应该设计并选择合适的输电方式，改变传统火力发电厂的输电方式。在现代电力输送过程之中通常采用高压输电和多导体化实现输电能耗的降低。增容导线是火力发电厂在进行电力运行过程之中经常应用的方法之一，我们所说的增容导线（也称高温低弧垂导线），指持续工作温度在150℃或者能运行在超200℃事故温度的导线。充分利用原有走廊和铁塔，将原有导线更换为增容导线。当负荷增加时，导线可以长期在150℃-210℃高热负荷下工作，传输1.5倍-2.0倍电流，导线的机械、电气性能基本不变，而导线的荷载、弧垂和原线路基本相当。因此，火力发电厂采用这样的传输方式可以使一条输电线路在一定条件下起到两条输电线路的作用。这将在很大程度上减少火力发电厂电力运行过程中的能耗，节约了火力发电厂输电线路的建设费用，对于火力发电厂电力输送的发展有着极大的意义和价值。

2.3生产过程中采用节能设施和节能的管理方法火力发电厂电力运行过程的能耗问题不仅仅是由输电设备与输电线路这些不可避免的因素，同时还受到一些电力设施和管理方法的影响。在实际的工作之中应该注重节能设施的设计与安装和节能管理方法的有效贯彻。应该按照相关标准进行设计，并根据不同场所的需求，综合考虑配光曲线、灯具利用系数等因素，科学确定各环节的设备状况，选择合适的节能评价标准，采用科学先进的生产设备与生产线，提倡使用节能设备。平衡三相配电干线的各相负荷，最大相线负荷和最小相线负荷均不能超过标准。

2.4提高火力发电厂员工的节能意识为了降低我国火力发电厂电力运行之中的能耗，我们应该充分的注重改善和提高火力发电厂员工的节能意识，让火力发电厂员工意识到电力资源的珍贵性，通过他们的实际行动贯彻落实节能意识，在日常生产之中注重电能的节约，只有这样才能保证我国火力发电厂电力运行之中节能问题的解决。另一方面，只有火力发电厂员工的节能意识增强了，他们会自觉的践行节能措施，监督火力发电厂的各项生产过程，这样才能有效的降低我国火力发电厂电能运行过程之中电能的损耗，发挥了员工群众的监督作用，实现我国火力发电厂电力运输节能问题的解决。

2.5提升导线工作温度导线的工作温度和导线的能源损耗之间存在着很大的关系，火力发电厂在实际的的工作之中，我们为了降低火力发电厂电力运行的能耗就应该适当提升导线的工作问题，这样可以有效的避免一些电力事故的发生，为增容导线的顺利使用提供前提与保证，解决电力运行与输送的相关难题。导线工作温度的提高，可以有效的改变电力输送的效率与质量，降低火力发电厂电力输送过程中的能耗，保证电气设备的工作性能与机械性能不变，甚至允许电力传输的电流加倍，这样就实现了两条输电线路的作用，大大降低了火力发电厂电力传输的成本。

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中图分类号：TM62 文献标识码：A

目前，火力发电厂在我国电力工业仍占据主导地位，发电量约占发电总量的80%，随着工业技术的不断发展和人民生活水平的不断提高，人类对能源的需求量也在逐年增加的同时对环保也提出了更高的要求。火力发电厂在运行时要消耗大量的煤，一般一台600MW机组煤耗量为320g/kWh左右。为了保持资源永续和提高生活质量，促进经济发展，各个火电厂都把降低煤耗量作为降低发电成本、提高经济效益的重要任务来抓。本文就针对火力发电厂中的节能减排工作进行一番探讨。

1做好火力发电厂的生产环节控制

（1）提高火力发电厂的燃烧煤质，从而降低能耗，节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的75%左右，而占上网电价成本的30%左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中，提高燃煤质量，做好入厂和入炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现火力发电厂的节能减排。

（2）优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失，做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有：

①通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；

②可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制；

③可以通过控制锅炉的排渣量、检查排渣温度等措施来减少锅炉排渣中所携带的热损失；

④可以通过保持锅炉受热面的清洁干净来保障锅炉及各项辅助设备的正常运行，通过控制锅炉火焰的中心位置来防止局部高温，通过降低锅炉排烟漏风的容量体积来实现烟尘排放中所携带的热损失。

（3）火力发电厂还可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少火力发电中的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。如可以采用变频调速技术改造火力发电厂中的火电机组，形成封闭环控制系统，促使恒压和恒流量控制，改善锅炉燃烧情况，减少煤耗、电耗和水耗等一系列能源资料消耗，实现火力发电中能源资源的高效利用和循环利用，真正落实节能减排的管理工作。

2要进行对火检正常的检查维护，保证火检信号的正常，为及时投油投粉提供保障

（1）确保油枪雾化良好。加强正常运行中维护，定期试投和吹扫油枪，保持适合油压，定期检查油枪雾化良好。

（2）大油枪改造小油枪。设计时油枪出力一般为锅炉30%额定负荷。可将大出力油枪改造为小出力油枪，某电厂两台300MW机组将油枪出力为1.75T/H改为0.8T/H，经运行取得了良好的效果。

（3）减少非计划启停和设备消缺用油。加强设备维护，减少机组非停和低负荷投油消缺。若要低负荷投油消缺时，可统计所有需要低负荷消除的缺陷，尽量放在一次低负荷投油消缺中完成。

（4）减少由于煤质差投油助燃次数。机组正常运行中，根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作，杜绝由于燃烧恶化而投油助燃。

3提高保护系统的可靠性

（1）尽可能地采用冗余设计。对一些重要热工信号也应进行冗余设置，并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断，重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散危险，提高其可靠性。重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样，以提高其可靠性，并方便故障处理。

（2）尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。在合理投资的情况下，一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备。以提高DCS系统的整体可靠性和保护系统的可靠性、安全性。

（3）严格控制电子间的环境条件。温度、湿度、灰尘及振动对热控电子设备有十分大的影响。严格控制电子间的环境条件，可以延长热控设备的使用寿命，并且可以提高系统工作的可靠性。这一点，一定要引起我们足够的重视。

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中图分类号：TM621文献标识码： A 文章编号：

引言

火力发电原理是通过燃烧石油、煤炭、天然气等燃料产生热能，用热能加热水将水变成高压水蒸汽，继而用水蒸气带动发电机发电的一种发电方法。煤炭是火力发电厂发电用的主要燃料。提高煤炭的热效应是降低火力发电厂运营成本、实现一次性能源集约型利用的迫切需要。锅炉是火力大电厂燃烧燃料的主要设备之一，它的工作原理是：将燃料通过燃烧转化为蒸汽热能，进而带动发电机发电。我国每年都有大量的煤炭被火力发电厂的锅炉消耗掉，因此研究锅炉燃煤的节能措施是实现节能减排、低碳环保的重要举措，同时这也是一项长期并艰巨的任务。

一、探究影响锅炉燃煤效率的主要原因，为节能减排找准源头

通过对火力发电厂的用煤情况进行分析，我们得知：降低能耗的主要原因是煤粉炉在能量转换过程中的损失。进而总结起来，主要体现在以下几方面：一是，排烟造成的热损失。锅炉在排烟时，其温度高于周围环境的温度，根据热量转换原理，排烟过程会造成能源损失；二是，燃料的不完全燃烧造成的热损失。锅炉内部的可燃性气体由于未完全燃烧会造成能源损失；三是，未燃尽煤炭造成的热损失。煤粉在锅炉内若燃烧地不完全会生成未燃尽碳，由此造成能源损失；四是，锅炉散热造成的热损失。锅炉的温度大大高于周围环境的温度，锅炉在散热过程中也会造成能源损失；五是，锅炉排渣造成的热损失。炉渣排出时也会带走一部分热量。

从统计学的层面分析：在上述所有热损失中，锅炉散热及未燃尽碳造成的热损失占据的比重最大，对于锅炉工作效率的影响也最大。由此，我们提高锅炉燃煤节能技术的重点主要可放在两方面。一方面是：控制锅炉的排烟量和排烟温度；另一方面是：减少锅炉的飞灰可燃物及炉渣。研究表明：每降低1%的飞灰可燃物，锅炉的热效率可提高4%，锅炉的热效率每提高2%，机组的效率将提高0.4%~0.5%，其供电煤耗将降低5—6g。因此，我们可以推断：提高锅炉燃煤效率是火力发电厂实现节能减排、降低能耗、走可持续发展环保道路的主要方法和途径。

二、锅炉燃煤节能措施在火力发电厂中的应用

合理控制入炉风量，提高锅炉燃煤效率

实践证明：控制好锅炉入炉风量能有效提升锅炉燃煤的效率，不科学合理的入炉风量会降低锅炉燃烧效能。控制锅炉的入炉风量，我们要严格监视、控制锅炉的表盘氧量表。表盘氧量数值同锅炉的进风量成正比例关系，这是因为，锅炉中氧量大，那么炉内的温度就会相对下降，这将严重影响到锅炉的辐射换热，同时会引起锅炉排烟量、排烟温度的上升，为引风机带来负荷，并且会加大磨损锅炉尾部受热面。若锅炉中的氧量小，在燃烧过程中会减少煤粉同燃料的接触机会，那么燃烧产生的飞灰及炉渣也会大大增加。因此，我们要将锅炉内氧量控制在一个合适的区间范围内，这需要通过优化调整锅炉燃烧予以确定。

合理控制煤粉细度，提升锅炉燃煤效率

锅炉燃煤效率与煤粉的细度关系密切，成正比例关系。煤粉越细，在锅炉中的燃烧就越完全，产生的飞灰及炉渣就越小，未燃尽碳造成的热量损耗就越少，能大大提升锅炉燃煤效率。因此，在锅炉燃烧燃料时，我们要将煤粉的细度控制在经济允许的范围内，权衡锅炉不完全燃烧造成的热量损失同制煤粉耗电间的经济效益差。通常，我们确定煤粉的经济细度可以通过曲线法、公式法、实验法来确定。值得我们注意的是：若锅炉的负荷比较低，那煤粉可以细一点。锅炉的负荷比较高，那煤粉可以稍微粗一点；若燃烧的是发热量较高的优质煤炭时，煤粉可以稍粗一点，若是发热量较低的劣质煤，那么煤粉应该细一点。我们可以采用笛形管式煤粉取样器或者是飞灰取样器，这样就能有效保证煤粉细度的可靠性和准确性，从而提升锅炉燃煤效率。、

优化锅炉燃煤节能方案，提高锅炉燃煤效率

随着我国科学技术的不断进步，火力发电厂的锅炉设备也不断获得改进和提升。但是，由于煤质是富余变化性的，因此锅炉运行的负荷也处在变化之中，负荷的变化会造成锅炉燃烧性状的改变，从而使得锅炉调整的随机性也增大了。优化锅炉燃煤节能方案就是要优化煤粉细度及锅炉内的含氧量、风量配比、风旋强度等参数，从而降低能耗，提升锅炉的燃煤效率。在锅炉燃烧过程中，工作人员应随时掌握煤质的变化，了解煤质的化验结果，以及时优化锅炉工作方案。在此过程中，若发现锅炉燃煤数值有问题，应立即通知检修人间进行故障排除及修理，做好锅炉清洁等工作，保障锅炉的有效运行。

加强制粉设备技术，提高锅炉燃煤效率

制粉是提高锅炉燃煤效率及煤粉质量的重要环节。研究表明，加强管理制粉系统、提高制粉机械的技术水平，能够有效降低能耗。传统的中间仓储式制粉体系已经不适应现代火力发电厂的需求，我们应对其进行调整优化，将钢球装载量、球磨机通风量设定为最佳值。直吹式制粉机械的磨辊会增加锅炉负荷，我们也应对此进行调整优化，以确保煤粉为经济细度。

结束语

火力发电厂要实现节能减排、低碳环保的目标，加强锅炉燃煤节能技术是其中重要的一环，这将是一个循序渐进的过程，我们任重而道远。

参考文献

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随着我国近几年来得到很大的发展，所以社会对于电力的需求量也越来越大，其消耗增加也非常快，火力发电厂作为我国的主要电力的来源，遭到日益严重的挑战，所受到的社会重视也越来越大，火力发电厂的消耗也是非常大的，在发电的同时需要资源不断地供给，所以其对资源的利用率也是各界所关注的重点，资源是当今社会最大的问题，所以资源的消耗使得当今的资源形式情况是非常严峻的，国家为缓解资源压力，积极的推出各种节能减排措施，为响应国家的战略决策，在火力发电厂机组中对泵和风机等进行深入的研究，关于这方面也得到很多的专业的技术人员的关注，在对其节能措施的讨论当中，高压变频调速技术凭借着其一系列的优点，被广泛的应用到节能改造中，高压变频调速技术具有运行稳定，出现故障的几率小，拥有良好的节能的效果。

1 火力发电厂必须改造的原因

（1）在目前的火力发电厂中，风机与泵的设备都是比较高级的设备，其效率能达到80%，按照常规的设计方案，在机组的设计制造过程中要满足锅炉辅助设备的出力大于锅炉的出力，这样就能是火力发电厂里边最大机组中的最大流量和阻力，使其主要发展中的设备提高十分之一的容量，正因如此火力发电厂的主要辅助设备比实际中的出力要高出四分之一，而机组在满载的时候一般都是两台机械设备以并列的方式运行的，除了这样两台并列的机器还得保持如果当一个机器故障时另一台机器也能承受，满载的负荷。

（2）我国目前市场上的机械设备，大多数都出现其配置裕量较大的现象，而且机器的耗能也高。而我国电网在其运行的过程中存在着供大于求的现象，所以很多的火力发电厂都不是在满负载的情况下工作的，这即没有较高的能源利用率也浪费能源，而随着科技的进步参加调峰运转的机组和发电机组的单机容量也越来越大。

（3）我国的火力发电机组所应用的变压调频技术在20世纪末就出现了，是通过改变电动机电源的频率来改变速度的调节，这种技术符合市场发展的要求，从而被广泛认可。其优点是面对一些常规的能源时例如煤等，在其消耗时可以调节机组的符合变化，并且以机组的变化为基本完成设备泵和风机流量的调节，在火力发电厂中，所有的泵和风机类设备是通过阀门来控制对节流的控制，但是这一步骤是非常消耗电能的，所以想要减少能源的消耗实现火力发电厂的最大效益，就要对其进行高压改造，随着经济调度方式不断地被开发，耗能参数被作为了衡量火力电厂经济性的重要指标，所以火电厂的节能减排的研究也是重中之重，随着高压变频调速技术在火电厂泵与风机设备实践中的推广和应用，保障了节能减排工作的技术支持。

2 高压变频技术应用重点

（1）变频调速是通过电动机的内部切割磁感线，从而产生磁感电流，完成能量的传递，如果过程中电机所产生的磁通量过大，就会导致其产生的电流值比较大，如果超过其线中的最大接受量就会烧坏其发点机组，但是如果电机气隙磁通量又过小，就会造成电机达不到规定的出力要求，所以在对机器进一步改造前，一定要完成的工作就是保证其确定的气隙磁通量，不仅如此，也要根据电机的变频调速特性，若供电频率高于电机的额定功率，调频设备就会使其维持在额定电压，保证其电压不会随其功率升高而超过其额定电压。

（2）在火电厂中大型的辅助设备大多都是成对出现的，但是每一台都能满足整个机组的运行需求，而在满负荷的情况下高压变频技术会使减少不必要的损失。我们可以采用两套机组并列运行，而当运行负荷比较低时，又可以采用单独的变频机组进行工作，同时通过对炉膛压力的测定来实现对风机转速的实时调节。在变频改造后的机组中，由于电机的固有频率和变频器的载波频率相近，很有可能会产生共振的现象，导致较大噪声的产生，所以为避免噪音的污染，工作人员可以对变频器的载波频率进行相应的调节。

3 高压变频技术分析

（1）火力发电厂中的风机是发电机组的重要辅助设备之一，主要有引风机和送风机两种风机都会在工频状态下以较低的效率来运行，这一现象就直接导致了大量能量的消耗，火电厂中的引风机和送风机的运行形式由并列运行和单台运行，运行形式主要是根据相应的机组负载的变化。

（2）机组由高负荷变为低负荷，主要靠变频风机来进行风量的调节，这样方能实现高压变频调速技术的最佳节能效果。采用负压闭环控制技术来确保锅炉的燃烧工作，主要通过送风机调节器根据煤量变化的耦合信号来调节，这样才能够保证自动调节的正常运作，保证锅炉燃烧工作的顺利进行。

4 结语

随着现代工业的不断发展，能源短缺问题也渐渐严重了起来，对应的节能减排工作也会得到政府和相关部门越来越多的关注。对于火力发电厂来讲，高压变频调速技术的广泛应用实现了大型泵类和风机设备的变频改造的完成，大力研究和推广应用中高压变频调速技术，对高压变频调速技术在发电厂节能方面的研究与应用提高产量，降低维护费用，节约能源及提高国民经济综合效益，推动和促进我国相关高技术产业的发展具有非常重要的意义，它不仅有效地降低了火力电厂的生产投资成本，同时提高了火力电厂的市场竞争力，而且也切实符合国家建设资源节约型和环境友好型社会的要求，具有显著的社会，相信高压变频调速技术在不久的将来将会得到更为广泛的推广和应用。

参考文献：

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1 、电力行业节能减排现状

较长一段时间以来，电力节能减排就是我国工业发展的主要指标。根据我国节能与环保法规、政策的要求，结合我国电力工业以煤电为主的实际情况，电力行业节能减排的主要指标必然包括供电煤耗、输电线损率、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放达标情况、单位发电用水量和废水排放量及固体废物综合利用率等等。随着技术的进步，我国供电标准煤耗和电网输电线损率不断降低，煤炭资源的利用率得以提升。随着全国烟气脱硫机组总容投运规模进一步加大，控制二氧化硫的能力大为增加，电力行业二氧化硫排放量不断降低。雾霾天气的日益严重化，让世人对烟尘控制的意识空前加强。随着科技的进步，烟尘控制水平逐年提高。新建的燃煤电厂大多采用四电场以上的电除尘器，平均除尘效率达到99%以上。近年来，尽管火电装机容量、发电量逐年大幅度增长，但烟尘排放总量基本持平，单位发电量尘排放量逐年下降。

2 、低碳经济背景下电力行业节能减排措施

2.1 控制小电厂，鼓励大型火力发电企业

目前，我国的发电厂数目众多，发电厂的规模也参差不齐，有规模庞大的装备精良的大型发电厂，也有规模很小，设备老旧的小型电厂，在低碳经济模式下，我国的火力发电行业已经站在了风口浪尖。小规模的发电厂存在运行效率低下，能源消耗较高的缺点，由于其机组相对老旧，燃煤质量较差，烟尘排放，二氧化硫、二氧化碳的处理都不能到位，地处比较偏远，人员管理难度较大，所以小规模发电厂应该予以控制，甚至是裁撤。大规模发电厂的设备比较先进，人员配比也相对合理，大规模电厂可以投入使用先进的发电设备，例如引进先进的临界发电机组，超临界发电机组，甚至超超临界发电机组，这就使得大规模大电厂的发电效率有了很大的提升。另外，针对大型的发电厂，我国的相关部门可以让检查人员进驻到发电厂内部，时刻监督着发电厂的运行，坚决做到不留死角的督查工作，这样在严厉的规章制度和检查人员面前，发电企业的违规行为将会受到遏制。我国的发电行业将小规模火力发电机组逐步裁撤，分期分批次将高能耗、低产能、高污染的落后生产设备和老旧的生产工艺进行淘汰，鼓励和提倡大规模的发电厂，并积极引入先进的发电设备，提高生产效率，降低污染物排放，力争达到用少量的煤炭发出更多的电能，并且降低对环境的污染。

2.2 增加可再生且清洁的能源利用，完成管理上的减排

目前我国电力行业所使用煤炭是属于紧缺的不可再生资源，所以要主动的去研究、开发用新的能源来发电的技术。同时要扩大核能发电与水力发电在电力行业中产电量的比例，积极的推进风力、太阳能等一些可再生的能源的发电技术，来完后管理上的减排。

2.3 提高电力工业的烟气脱硫功能

近年来，我国的二氧化硫污染相当严重，已经成为世界上二氧化硫污染严重的国家之一。二氧化硫的大规模排放将会导致酸雨的形成，而发电厂的煤炭燃烧是我国二氧化硫形成的主要原因，所以对火力发电企业进行烟气脱硫进行控制，对于缓解我国当下的环境状况，改善人们生活环境的质量有积极意义。为了控制大气环境的日益恶化，我国又从国外进口了集中先进的设备投入到发电厂的烟气脱硫环节中，并取得了可观的效果，此举为我国的大规模火电燃煤烟尘脱硫工程打开了新的篇章。在引进国外先进技术的同时，我国也开始了自主研发，不论是高等院校还是相关的科研单位都受到了政府和教育部的鼓励与支持，大量的人力、物力都被投入到烟尘脱硫技术的研发当中。在火力燃煤发电行业中，烟尘脱硫技术是必须的，但是，针对这个问题我们不能死板对待，火力燃煤中，燃煤的质量也会对烟尘中的二氧化硫含量产生直接的影响。劣质燃煤中的有害物质含量较高，经过燃烧之后会释放出二氧化硫、一氧化碳，以及氮氧化物、含铅化合物等危害人类身体健康的烟气。所以，在我国火力燃煤机组提高烟尘脱硫技术的同时，应该对燃煤的质量也进行控制，这样就会使的烟尘脱硫技术事半功倍，取得更好的使用效果。

3 、使用可再生的清洁能源是可以实现节能减排低碳的有效方法

3.1 核能发电产业的发展

核能现在已经成为了低碳能源的核心、支柱，全球的核能发电技术在快速的发展。随着核能发电技术的发展与应用，可以有效的改变我国目前的使用能源结构，有助于环境的改善和温室效应的缓解。但是我国目前尚且不具有能独立生产自主、规模化的核心设备的能力。

3.2 风力发电电产业的时期

和同样随处可见的太阳能相比，风能更容易转换为电能。风能比太阳能更加具有操作性、实用性、可行性，所以风力发电的发展已经成为大势所趋。我国目前的风力发电产业还存在着许多的技术瓶颈，一些零部件无法满足发电的需求，只能向国外购买，缺少风力发电设备的专业制造技术人员。

3.3 水力发电仍然存在巨大的上升空间

水作为最常见的可再生资源，水力发电的开发利用更加具有使用效益。目前我国已经掌握了完整并且成熟的大型水力发电技术，并且对于水的生态保护早已经有了完整的法律法规，这样就加快了水力发电的开发与使用。

结论

我国经济的快速发展需要电力能源作为支撑，而我国的电能主要通过火力发电的方式提供，能耗较大，环境污染也比较严重。在低碳经济模式下，我国电力行业必须重新考虑自身的发展状况。本文对低碳经济背景下电力行业节能减排的路径进行了分析，认为电力行业应该从鼓励大型火力发电企业、提高电力工业的烟气脱硫功能、扩大清洁能源规模，减少煤炭使用量三方面进行节能减排。

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中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(a)-0125-01

节能减排是落实资源节约这一基本国策和建设资源节约型、环境友好型社会的主要措施,电力行业节能减排工作成为我国环境资源工作的关键所在。本文针对发电厂的实际特点,进行了发电厂节能降耗的研究。

1 降低发电煤耗率

1.1 影响发电煤耗率的因素

影响发电煤耗率小指标即是在机组运行中影响煤耗率的主要参数,通过对小指标的统计和分析,找出影响煤耗率的主要矛盾,为电厂节能降耗的生产技术管理提供重要依据。影响发电煤耗率小指标的主要因素有以下几点。

1.1.1 锅炉参数

锅炉参数主要是指影响锅炉效率的因素,有锅炉的排烟温度、飞灰可燃物、锅炉漏风系数等。

1.1.2 汽轮机参数

汽轮机参数主要是影响机组热力循环效率和汽轮机内效率的因素,有汽耗率、主汽参数、再热汽参数、给水温度、汽轮机背压等,其中影响汽轮机的主要因素有:凝汽器端差、过冷度、循环水入口温度、循环水温升等。

1.1.3 机组补充水率

除生产过程中必需的排污、自用汽、供热用汽外,补充水率反映了热力系统的内外泄漏造成的工质损失和热损失,直接影响了机组的热效率。在指标管理上一般把煤耗率称为大指标,煤耗率是生产单位电能所耗用的燃料量,分为发电煤耗率和供电煤耗率。

1.1.4 机组的厂用电率

机组的厂用电率反映了辅机运行效率的高低,辅机及其系统运行操作是否合理等。

1.2 降低发电标煤耗的措施

在发电厂运行的过程中,降低发电煤耗的措施有以下几点。

(1)降低机组发、供电标煤耗取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率,同时加强管道的保温,提高管道传热效率;(2)运行中积极和及时地与主辅机进行调度和调整;(3)提高设备健康率,确保系统无泄漏,无额外热源漏入凝汽器,无热系统故障而降低锅炉效率;(4)跟踪先进的技术,对受热面、燃烧器、主辅机进行技术改造,运行中调整燃烧和主辅机运行,减少锅炉各项损失;(5)加强煤质的报表分析,杜绝严重偏离设计的煤种入厂、入炉。

2 入厂煤与入煤热值差分析

2.1 影响热值差的主要因素

2.1.1 入厂煤

对于入厂煤来说,如果燃料测定值高于实际热值,则热值差增大,反之,热值差将减少。对于入炉煤来说,如果入炉煤测定热值高于实际热值,则热值差减小,反之将增大。

2.1.2 入厂煤管理

入厂煤的管理要从以下几个方面进行:首先要规范入厂煤采、制、化工作,保证入厂煤验收煤质的真实性和可靠性,防止入厂煤低位热发热量“虚增”;其次加强煤质的检验,在电煤供应中,存在掺矸使假、以次充好的现象,如果不能及时检验出来,会造成煤炭热值虚增,从而加大入厂、入炉热值差,同时也增加了企业生产成本;另外应对燃料储存科学管理,尽量减少燃料自燃。对于不同品种煤要分类存放,建立存放制度,烧旧存新,尽量缩短煤的存放日期。确实需要长期储存的煤炭,煤堆要分层压实,减少空气浸入,尽量减小因燃料氧化而造成的热值损失,最大限度地降低入厂、入炉的热差值。

2.1.3 完善入炉煤的管理

首先应加强入炉煤采样的技术管理,使采样的样品更有代表性,减少入炉煤热量测定偏差。近年来,国内有关生产厂家在机械化采制样机改进及研制技术中取得了突破,并初步推广应用。但也存在着不少问题,集中表现在采集的样品代表性不足,对高水分煤炭适应性差,系统易堵塞,制样系统存在系统偏差等问题。因此,在入炉煤采制样机运行中要加强管理技术的应用。同时,根据煤质测试技术可知,燃料热值随全水分增加会降低。由于气候变化、燃料运行操作等因素,入炉全水分与入厂全水分没有可比性。因此,应统一全水分基准,据实调整水分差。

2.2 降低热偏差的主要措施

(1)加强对燃料计量器具的计量检定管理,保证其计量的准确性;(2)对入厂煤的检斤检质率为100%,减少煤的亏吨和亏卡;(3)加强煤场煤管理,做好煤的分层压实、定期测温、烧旧存新、防止煤的自燃和风损;(4)做好煤种的混配掺烧以及煤场盘点工作。

3 降低清水电耗率

清水电耗率是指输送单位清水所消耗的电量。由于电厂是清水的消耗大户,对于输送清水的泵来说,如果不能有效地提高效率,不能在最佳的工状况下运行,则电耗的浪费会非常大。通常可以采用如下措施降低清水电耗:(1)采用变频器来调节供水压力,这样就可以减少节流损失,特别是在低负荷的情况下,这样就产生了很大的节能空间;(2)布置合理的输送系统。在系统的倒换中,采用最佳的运行方式,保证供水的经济性;(3)保证泵入口水压正常,不使泵入口气化;(4)采用高效的清水泵,淘汰落后的产品。

4 汽轮机组热效率分析

影响汽轮机组热效率的因素主要由汽轮机通流部分效率与蒸汽动力循环热效率两部分组成,汽轮机通流部分效率和蒸汽动力循环热效率与整个汽轮机的热效率呈反相关的关系。

汽轮机通流部分的效率取决于汽轮机的设计、制造和安装水平,蒸汽动力循环热效率取决于循环型式与循环初终参数。其中汽轮机通流部分效率取决于汽轮机高压缸、中压缸和低压缸的效率以及高压配汽机构的节流损失,而蒸汽参数主要是指汽轮机主蒸汽门前的主蒸汽压力和主蒸汽温度。主蒸汽压力和温度对于设计值对汽轮机热耗率的影响是通过循环热效率和蒸汽膨胀来体现的,因此在汽轮机运行调整的过程中保持蒸汽初参数在运行规程规定范围内时保证汽轮机安全、经济运行的重要措施之一,应重点加以保证。

5 结语

发电厂的节能降耗是一项系统性的工程,要根据电厂的实际情况综合分析,在保证基本节能降耗原则的情况下,拟定最适宜具体电厂的节能降耗措施。

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中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0073-01

我国的电能设备处于相对落后的状态，供电能耗比发达国家高22.1%，近年来，随着经济的不断发展和人民生活水平的提高，电力消耗将有大幅度提高。为满足日益增长的能源需求，符合我国“十二五”节能减排目标的相关要求（我国单位GDP能源消耗较“十一五”期末要降低16%），如何采取有效的节能降耗措施，从而提高火力发电总水平、减少能源消耗，对提高火电厂经济效益与实现节能减排具有重要意义。由于锅炉是整个火力发电厂的重要组成部分，对该方面节能的对策与措施的探究刻不容缓。

火力发电现状：

目前，我国的火力发电厂机组约占全国总装机容量的74.5%，而火电机组的70%以上是燃煤机组，这与我国多煤、贫油、少气的能源结构有关，预计一次性能源中，其中90%是煤炭资源。全国电力工业统计数据显示，截止2011年底全国电力总装机达到10.5亿千瓦。其中，火电7.6亿千瓦，占装机总量72.4%；水电装机2.3亿千瓦，核电装机1191万千瓦，风电装机4700万千瓦，非化石能源发电装机占比为27.5%。根据上述数据我们可以清楚的看到，火力发电的节能工作对我国社会经济的可持续发展战略具有重要意义。

火力发电锅炉的耗能问题：

（1）部分火力发电厂目光短浅，选用锅炉设备时使用质量较次的设备，以降低采购造价，但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生低回报率，同时还有可能造成大量的能源浪费，无法达到节能降耗的目的。

（2）锅炉熄火次数较多，损耗锅炉相关设备。部分卖煤的不法分子在电厂燃煤中参假及部分电厂为了发电量有违规行为，造成燃煤质量进一步下降，锅炉熄火次数与日剧增，很有可能会造成机组的非计划停运次数增多，影响机组的安全运行。同时也会造成锅炉及其他设备的损耗量，从而造成后期更为严重的能源消耗问题。

（3）锅炉燃油消耗大。在设备运行过程中，升炉和停炉过程中都需要大量的燃油。如：锅炉到了冲转参数而汽机不具备冲转条件，或汽机定速了，电气还未作好并网的准备工作等协调不顺时，都会造成燃油浪费。

（4）锅炉设备老化，降低机组经济性，造成不必要的能源消耗。锅炉在长时间使用后，会逐渐出现一系列的磨损、老化问题，从而造成工作时间厂、部分能源的浪费等问题。

（5）锅炉的长期使用，导致炉内所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣， SO3含量不断变化，水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，导致SO3的生成量增加，导致受热面换热效率降低，从而导致能源浪费。

（6）燃料管理不仅能控制燃料成本，也是节能降耗的重要组成部分。但是，部分火力发电厂除存在锅炉方面的问题外，燃料的管理方面也存在一定的问题。燃料的采购、检斤、检质、等各个环节都对节能工作有着很大的影响，因此，做好燃料管理工作显得十分必要。

（7）有相当一部分火力发电厂的锅炉内燃料掺配方面存在严重问题，有的种类的燃煤硫份较高容易结焦，且其挥发份低又不易燃烧，从而导致燃煤利用率较低。

火力发电厂锅炉的节能对策与措施：

（1）保证锅炉设备的选型工作，明确短期投资和长期经济性的关系。早期投资工作中，在选择锅炉设备时要尽可能选用可信度高、质量高、维护量小的设备，综合整体因素、合理选用进口或合资产品，从而降低后期的设备故障率，减少能源浪费，提高整体经济效益。

（2）优化调整锅炉的燃烧问题。对于新投产的锅炉机组要对其控制系统进行细致地调整，特别是燃烧调整的优化工作。通过有针对性的系列试验调整锅炉的控制系统，消除相关的设备缺陷问题，提高锅炉运行的可靠性、降低能耗，提升环保效益，保证从各个方面做好节能工作。

（3）根据本火电厂的实际情况，分析电厂主要节能环节，正确有效的制定节能降耗的计划、目标和方案，采取针对性的节能措施，挖掘出企业独有的节能减排潜力，进一步降低企业耗能，从而优化企业的经济效益。

（4）降低锅炉燃用油。锅炉严格按照规程要求进行降温降压，在负荷120MW时，逐渐要求汽机将高、低旁路打开，通过在滑停过程中合理利用汽机旁路等方法，在不投用助燃油的情况下，将汽机缸温降至380℃，最大限度的减少机组冷却时间，节约了停炉燃油，并为检修工作提供了有利条件。

（5）传热是锅炉的根本目的，在电站锅炉中，传热的部件主要有水冷壁、过热器、省煤器等及部分构成。其中，水冷壁是其中的主要换热部件。在保持其它传热部件正常工作的前提下，提高水冷壁换热量，将会增加锅炉系统出力，产生优化传热效果，达到节能降耗目的。同时，要针对电站锅炉工况，采用在炉膛温度区间具有极高黑度的多种材料，经纳米化加工而成。同时满足粘接牢固、耐冲刷、抗老化、减缓高温氧化、减轻积灰结焦等多种性能要求。该种节能材料还具有提高燃料解吸速度的特性，从而增强了燃烧，扩大了节煤效果。

（6）管理节油，加强节油技术培训，使得工作区间内运行人员和监测人员在思想上提高对节油意识，并将组织措施和奖励措施落实到位，充分调动运行人员的积极性，使节油工作有效地开展。

（7）在锅炉启停和异常情况下，应及时合理的开启和关闭疏水，运行中要认真检查疏水门、排污门有无泄漏，及时处理出现的问题，减少不必要的热量损失，从而减少能量损耗。

（8）采用新技术，优化节能方案。使用法畅通节能法？技术，改进设备性能。进一步清除炉内炉渣，使飞灰更易碎，更容易从表面清除，从而增强燃料的灵活性，提高对能源的使用效率，进而达到节能的目标。

（9）火电厂各个工作区间的运行人员应积极开展节能竞赛。运行人员要深入细致地分析能耗特点及相关问题、正确地有效调整节能措施，保证发电工作的正常运行，达到节能的目的。

（10）燃料品种较多，做好合理掺配。火电厂做好新煤和旧煤、好煤和劣质煤、高硫煤和低硫煤等煤种的掺配使用十分重要，合理掺配能有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率，起到一定的节能效果。

（11） 加强科技创新，打造资源利用新局面。火电厂应多注意科学创新，提升本厂的节能技术。同时，要定期派相关人员听取业内专业人士的知识讲座培训，提升厂内工人的综合素质，从而促进本厂的可持续发展战略。

结束语：

目前，在我国火力发电厂是发电工作的主力军。为达到节约能耗、可持续发展的目的，各火力发电厂的专业负责人要对节能方案进行进一步的探究与调整。火电厂锅炉节能的对策与措施需要我们结合科学技术、实际经验进行更进一步的探究。

参考文献

[1] 宁国睿；国华电力公司锅炉节能降耗途径[J]；节能，2007年11期

[2] 戴路；万红；时勇；火电生产排放治理与生态文明目标建设[J]；安徽电气工程职业技术学院学报，2007.（4）

[3] 赵希正；电力行业节能减排的现状及对策[J]；中国核工业，2007.（4）.

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0 引言

我国的电能设备处于相对落后的状态，供电能耗比发达国家高出近2.21%，近年来，随着经济的不断发展和人民生活水平的提高，电能消耗将有大幅度提高，为满足日益增长的能源需求，符合我国“十二五”节能减排目标的相关要求（我国单位GDP能源消耗较“十一五”期末要降低16%），如何采取有效的节能降耗措施，从而提高火力发电的总水平、减少能源消耗，对提高火电厂经济效益与实现节能减排具有重要意义。由于锅炉是整个火力发电厂的重要组成部分，对该方面节能对策与措施的探究刻不容缓。本人本着节能降耗和国家对能源的可持续发展政策，结当前国内火力发电厂现状针对火力发电厂锅炉节能对策与措施进行简单阐述。

1 火力发电现状

我国的电能设备处于相对落后的状态，供电能耗同比发达国家高出很多。目前，我国的火力发电厂机组约占全国总装机容量的74.5%。而火力机组的70%以上是燃煤机组，这与我国多煤、贫油、少气的能源结构是紧密相关的，仅2011年在火力发电厂燃烧的一次性能源中，其中90%是煤炭资源。全国电力工业统计数据显示，截止2011年底全国电力总装机达到10.5亿千瓦。其中，火力发电达7.6亿千瓦，占装机总量72.4%；水电装机2.3亿千瓦，核电装机1191万千瓦，风电装机4700万千瓦，非化石能源发电装机占比为27.5%。根据上述数据我们可以清楚的看到，火力发电节能工作对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。虽然随着国家对机组的环保审批日益严格，但小机组、高耗能的落后机组在我国仍然占有相当大的比重，因此研究制定一系列锅炉节能的对策与措施是势在必行的，能耗的下降不仅仅体现在企业的效益上，同时也是一件利国利民的大事。

2 火力发电厂锅炉的耗能问题

1）部分火力发电厂目光短浅，选用锅炉设备时使用质量较次的设备，以降低采购造价，但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生很低回报率，同时还有可能造成大量的能源浪费，无法达到节能降耗的目的，严重的情况还会威胁机组的安全运行。

2）锅炉熄火次数较多，损耗锅炉相关设备。部分煤炭供应的不法分子在电厂燃煤中掺假及部分电厂为了发电量有违反运行规程行为，造成燃煤质量进一步下降，锅炉熄火次数与日俱增，很有可能会造成锅炉及其他设备的损耗量持续加大，进而造成后期更为严重的能源消耗问题。

3）锅炉燃油消耗大。在机组设备运行过程中，很多没有引用等离子点火的电厂在启、停炉过程中都需要大量的燃油。如：锅炉到了冲转参数而汽机不具备冲转条件，或汽机定速了，电气还未做好并网的准备工作等协调不顺时，都会造成燃油浪费，以一台200MW供热机组为例，每一次启动机组所需的耗油量都在17t左右，折合人民币达十万余元。

4）锅炉设备老化，降低机组经济型，造成不必要的能耗消耗。锅炉在长时间使用后，会逐渐出现一系列的磨损、老化问题，从而造成工作时间长、部分能源的浪费等问题，这部分的影响是不可避免的，但如果在运行和检修工艺中严格执行规程规定能够在很大程度上降低其对设备的影响。

5）锅炉的长期使用，导致炉内所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，含量不断变化，水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，导致SO3的生成量增加，造成受热面换热效率降低，从而导致能源浪费，更是对环境造成很大的污染和影响。

6）燃料管理不仅能控制燃料成本，也是节能降耗的重要组成部分。但是，部分火力发电厂除了存在锅炉方面的问题外，燃料的管理方面也存在一定的问题。燃料的采购、检斤、检质等各个环节都对节能工作有着很大的影响，因此，做好燃料管理工作显得十分必要。

3 火力发电厂锅炉的节能对策与措施

1）保证锅炉设备的选型工作，明确短期投资和长期经济性的关系。前期投资工作中，在选择锅炉设备时要尽可能选用可信度高、质量高、维护量小的设备，综合整体因素、合理选用进口或合资产品，从而降低后期的设备故障率，减少能源浪费，提高整体经济效益。

2）优化调整锅炉的燃烧问题。对于新投产的锅炉机组要对其控制系统进行细致地调整，特别是燃烧调整的优化工作。通过有针对性的系列试验调整锅炉的控制系统，消除相关的设备缺陷问题，提高锅炉运行的可靠性、降低能耗、提升环保效益，保证从各个方面做好节能工作。

3）根据国内本火电厂的实际情况，分析电厂主要节能环节，正确有效的制定节能降耗的计划、目标和方案，采取针对性的节能措施，挖掘出企业独有的节能减排的潜力，进一步降低企业耗能，从而优化企业的经济效益。

4）降低锅炉燃用油。锅炉严格按照规程要求进行降温降压，在负荷120MW时，逐渐要求汽机将高、低旁路打开，通过在滑停过程中合理利用汽机旁路等方法，在不投用燃油的情况下，将汽机缸温降至最低，最大限度的减少机组冷却时间，节约了停炉燃油，并为检修工作提供了有利条件。

5）传热是锅炉的根本目的，在电站锅炉中，传热的部件主要有水冷壁、过热器、省煤器等部分构成。其中，水冷壁是其中的主要换热部件。在保持其他传热部件正常工作的前提下，提高水冷壁换热量，将会增加锅炉系统出力，产生优化传热效果，达到节能降耗的目的。同时，要针对电站锅炉工况，采用在炉膛温度区间具有极高黑度的多种材料，经纳米化加工而成。同时满足粘接牢固、耐冲刷、抗老化、减缓高温氧化、减轻积灰结焦等多种性能要求。该种能源材料还具有提高燃料解吸速度的特性，从而增强了燃烧，扩大了节煤效果。

6）改造技术，采用新型弹性密封组件。原来的锅炉回转式空气预热器结构庞大，密封性能差，大机组投运一段时间后空预器漏风几率大，严重影响了锅炉的效率和风机的电耗。改造后可采用新型弹性密封组件、合页弹簧技术及密封滑块自合金技术。空预器漏风率和运行时间二者成正比的关系，可利用停炉时进行检查并重新调整密封组件。

7）管理节油，加强节油技术培训，使得工作区间内运行人员和监测人员在思想上提高节油意识，并将组织措施和奖励措施落实到位，充分调动运行人员的积极性，使节油工作有效地开展。

8）在锅炉启停和异常情况下，应及时合理的开启、关闭疏水，运行中要认真检查疏水门、排污门有无泄漏，及时处理出现的问题，减少不必要的热量损失，从而减少能量损耗。

9）回收烟气余热。热管换热器是一种高效的传热元件，普遍应用于锅炉烟道的余热回收。这种换热器由许多热管组成，具有体积小、重量轻、流动阻力小和传热功率大等特点。热管换热器属于热流体之间互不接触的表面式换热器，受热面位于工业锅炉的尾部，因此可以充分回收锅炉的排烟余热，使锅炉的热能利用率提高，以达到节约能源的目的。同时它还可以被改造成为热管式热水器、热管式空气预热器和热管式省煤器。其中，热管式空气预热器可以用来加热燃气，不仅可以降低由排烟造成的热损失，还能大大加强燃气的燃烧程度，有效降低烟尘含碳量以及由于不完全燃烧而带来的损失，从而使电厂锅炉的热效率大大提高。

10）注意管网的保温。管网中的保温蒸汽管道及各种用热设备都会通过周围空气散失热量，无论是处于节能目的还是安全目的，对其进行保温都是必须要做的工作。在选择保温材料的时候：一是，要保证其绝热性能好、导热系数低；二是，要保证其在高温环境下工作的时候，仍能维持稳定的机械性能；三是，材料的吸湿性要低，不能对管线造成腐蚀。为了减少蒸汽管线的散热率，降低热能损耗，在选择管线的时候要尽可能采用最小的管径，并缩短输送距离，保证其维持较小的压降。如果压降较大且不易降低，就应通过利用其做功的方式降低。对于动力装置，应该采用高温高压蒸汽；对于工艺用汽，应采用低压和较小的过热度。

4 结语

目前，在我国火力发电厂是发电工作的主力军。为达到节能降耗、可持续发展的目的，各火力发电厂的专业负责人要对节能方案进行进一步的探究与调整。火电厂锅炉节能的对策与措施需要我们结合科学技术、实际经验进行更进一步的探究。