煤矿生产中的安全管理范文

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[中图分类号] X752 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-2-56-1

0引言

现阶段，随着社会对现代化能源企业在安全生产标准方面的要求的逐渐提高，不断加强对煤矿采煤过程中的安全生产管理已经成为各煤矿企业的发展目标。同时，在采煤过程中，不断加强安全管理，以确保煤矿企业的安全生产，也是政府、社会及企业员工个人的需要。

1煤矿企业安全管理现状与存在的问题

对于煤矿企业来说，由于其涉及范围较广，对其安全生产管理带来了较大的困难。在采煤过程中，特别是井工煤矿，道路狭窄、粉尘浓度与噪声都比较高，工作人员需面临着机械、电气伤害及高处坠物等事故的威胁，生命安全得不到有效保障。总的来说，中国煤矿企业的在安全生产方面的基础还比较薄弱，缺乏抵御灾害的能力，在安全管理方面主要存在着以下几个问题。

1.1工作人员的素质较低 缺乏安全生产意识

在煤矿企业中，由于其采煤过程中缺乏先进的技术设备，导致所招收的员工素质都比较低。如主要生产管理人员缺乏较高的素质，直接导致整个生产管理的水平较低，而部分从业技术人员由于没有接受过专门技术教育与培训，不仅不熟悉国家在煤矿安全生产方面的规章制度，而且其技术水平也无法实现整个工程的安全生产。特别是采煤过程中，大多数一线员工都是农民工，仅仅只是靠体力来工作，这就直接促使煤矿开采过程中的安全培训流于形式，发挥不了任何作用，最终促使伤亡事故发生。

1.2缺乏安全生产的责任机制 技术水平落后

据历年来煤矿企业出现安全事故的原因进行全面分析，发现其大多数都是由于企业违章、违法生产与开采造成的。在企业经营活动中，往往只重视煤矿开采量与经济效益，安全生产责任机制完全发挥不了作用，更多重视于效益，而不是安全。而且一些责任机制的贯彻与实施也没有形成与之对应的预案、设施及处罚等环节的配合，直接导致采煤过程中的安全措施及预防营救措施都得不到全面落实，一旦出现了安全事故，就会造成巨大损失。同时，由于现今大多煤矿企业普遍都是家族式管理或个人管理，缺乏科学管理机制和高度安全意识，且缺乏先进的安全技术设备，使安全生产得不到切实保障。因此，为有效提高煤矿采煤过程中的安全生产管理，引进新设备、提高其生产技术水平是煤矿企业获得长期发展的关键。

2煤矿采煤技术与安全管理的关系

在煤矿企业的安全生产管理中，离不开对煤矿采煤技术的分析与研究，传统的采煤技术普遍采用爆破技术并使用单体支柱形式支撑工作面，整体机械化程度较低，且在通风巷道与作业巷道布置方面问题也较多，而这些问题当前的一些小型煤矿企业中仍然存在，为安全生产带来极大隐患。当前，中国部分煤矿企业由于缺乏现代化技术管理与安全管理，在采煤技术的选择方面还比较落后，创新程度不够，且对采煤技术规程也缺乏安全性分析，在采煤过程中片面地追求利益，管理方式落后，从而造成了煤矿事故的发生。

提高煤矿企业生产安全管理的基础是对现有煤矿采煤技术实施全面改革，即选择先进的采煤设备，并对传统的采煤技术实施优化，将其转化为新技术，从而有效地保证中国众多煤矿企业的安全生产。因此，在煤矿采煤过程中，需要将采煤技术与安全管理作为整个煤矿企业实现安生生产的重要构成部分，以有效避免安全事故出现，从而为煤矿企业创造更多的经济效益。

3提高煤矿采煤过程中的安全生产管理对策

3.1提高安全认识 强化安全管理

在安全生产管理中，最主要的目的是保护人的生命与健康，是对各企业展开经营活动的最基本要求，不仅可给人们带来幸福，促进社会的有序发展，而且可为企业带来经济效益，促进企业长期发展。因此，人们在日常生产实践中，需充分认识到安全生产规律，对灾害事故行为要有防范意识。

（1）对于煤矿企业工作人员来说，需对其实施安全教育培训，以促使其全面掌握安全操作的相关技能，从而为在实际采煤过程中做到按规章操作；（2）对于煤矿企业管理者来说，需对其实施安全管理，并要求其做好接受安全管理的模范，学习有关安全生产的规章制度，以帮助其获得科学、有效且利于安全生产的管理能力；（3）由于安全生产是各方人员长期努力的结果，而事故的发生就是安全管理出现弊端的表现，因此，在煤矿企业，就可通过直接实践与间接实践以提供所有员工与管理者的安全管理意识，要求煤矿企业内部所有人员都学习专业的科学理论知识，并全面把握理论与实践结合后的规章制度，从而在整体上提高煤矿企业所有从业人员的安全意识，最大限度地避免煤矿安全事故发生。

3.2强化安全生产培训

实施安全生产培训，其最终目的是为了教育那些从事安全生产工作的人员采用何种措施去提高自身的安全系数，以保障个体的生命安全，也是各级管理者真正贯彻“以人为本”的表现，是实现“安全第一，预防为主”的根本性保证。而安全生产培训的方法，就是在培训过程中，教师与学员以实现共同的培训目的，并完成学习任务为目标而采取的一系列教学活动方式的总称。完全通用的最佳培训方法是不存在的，但是，针对特定企业定工作活动最佳安全生产的培训方法是存在的，因此，对于培训的管理者来说，其另一个主要任务就是努力地挖掘本行业的根本性特征，以寻找出最适合本企业的安全培训方法。

4结语

煤矿的采煤技术与安全管理工作是一项复杂、系统的工程，需要管理人员加强对安全生产管理问题的重视，加快对安全基础设备的建设，强化工作人员与管理人员的安全生产意识，并积极引入先进的技术设备，从各方面着手以杜绝煤矿伤亡事故发生，以保障煤矿企业长期发展与社会稳定。

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在煤炭企业生产中，生产技术和信息管控工作交互构成了生产调度的核心主体，使其同煤矿的安全生产管理紧密相连。各大煤矿企业必须高度重视调度管理工作，努力提升其在安全生产系统中的地位，发挥其指挥主导作用，对煤炭生产全过程进行有效的协调。每一级调度室应遵照生产作业规划和高层管理意愿，对生产线的筹备工作、生产进展状况予以时时监控查验，对妨碍生产安全顺畅运行的不良要素予以及时发现、处置和清除，同时对生产内部运作不均衡的状况予以调整，让生产部门与有关协助部门关联紧密，调配和谐，发展协调，进而推动企业形成高效能、整体化的有机体，从而使生产项目的各项任务指标、安全事项，经济效益完成更好、获利更高。强化调度管理工作，对生产中各个环节中断有很好的规避性，能够让生产流程均衡化、部门运作秩序化，实现调配和谐，生产能效发挥至最大的目标。煤矿调度部门是煤炭企业管控工作的核心组构，是总生产的引领机构，是高层对企业调配各项生产的指挥部门，对促进采矿生产的指挥精准、灵动、快速等目标实现有重要的作用。故而本文侧重对煤炭安全生产中的调度管理核心性、关键性予以探究，以求让煤炭企业的生产安全、调度有序，成效更高，进而推动国内煤矿生产的更安全、更稳健、更和谐发展。

一、煤矿调度管理工作的四大特点分析

(一)工作的连续性。煤矿生产工艺的特殊性决定其生产有着不间断、连续化的特质，因而煤炭企业的调度工作者在工作中不能擅自离岗，无故离职。为了确保调度工作的不间断，企业多会用三班轮换的工作组织来安排调度工作者。煤矿调度工作指挥能效的提升，可推进煤矿企业对生产规划预定任务的快速达成，提升生产的安全度。因煤矿调度工作的连续性特质，在对煤炭企业生产环节中的矛盾、问题都能及时处理，所以调度工作素来有煤矿第一值班室的特殊称谓。

(二)严格的时间性。在煤矿生产调度工作中，在强调调度工作者对生产中的各类问题、矛盾作出及时反应、上报高层领导的同时，也担负着将高层领导的生产规划、指令信息快速传递给底层工作者的职能。面对煤矿生产中发生的较大的突发安全事故时，职工生命、企业利益都是由分秒来计量的，所以只有调度机构对自身工作认真尽责，才能对事故作出及时、准确、有效的处理，从而缩减事故发展的时长，缩小煤矿事故突发比率，减少事故带来的人身伤害和企业的经济损失。

(三)信息的权威性。煤炭生产中调度部门是核心管控机构，对煤矿日常生产作业有着较强的指挥性。在生产信息的传输上处于中间枢纽环节，也就是涉及生产的各类、各层级的信息都要汇集于此，流通于此，从而实现信息调配的综合性、权威性。所以当前，在很多企业，尽管调度机构的设置仅作为企业中一般管理科室，每一层级机构都需遵照调度指令的要求，切实贯彻和执行，确保了生产的有序进行。

(四)知识的综合性。煤炭生产调度工作要时时监控和接受各类生产信息的处理，在这一过程中就要求每一个调度工作人员具备各类安全生产基础知识储备，只有这样才能在第一时间内各类事态作出快速、正确处理反应。这对确保煤矿安全生产具有巨大作用。所以，作为一名优秀合格的调度员必须要对煤矿安全知识、安全技能、安全策略、安全防范有足够的认知，对国家的生产安全规则条例详尽了解，切实落实生产的每一安全指令，实现业务安保的高能效。

二、新时期煤矿安全生产中调度管理工作的地位与作用

煤炭生产工作特性有:第一，煤炭生产多数为井下运作的工作模式，生产的环境差，工作者往往要在地底下几百米的深井中劳作。所以，水、光线、电等缺乏且受限，同时还有高度的不安全性。如产煤时的烟尘让人的呼吸系统被损害，瓦斯等气体的威胁力更大，直接扼杀人的生命。还有地下水的渗漏、岩石的坍塌等多类不安定、不安全的要素潜存，让煤炭产业的安全成为重中之重。第二，煤炭生产的工作类别多，操作工序较为繁杂。煤炭生产的特性让煤产业企业创设可对整体生产予以调控的生产调度部门，对于恶劣、繁杂空间内的各个煤炭生产环节予以组构和调配，处理生产潜存矛盾和难题，让煤产业的工作顺畅、流程稳健、运行高效，进而达成煤炭的持久性生产。煤矿调度机构对煤炭的生产有督管、指挥能效。

三、煤矿调度管理工作在煤矿安全生产中的重要性分析

煤炭生产的各个环节都有较大的不稳定特性，对生产的安全运转有巨大负作用。因而强化煤矿的各级生产中的调度管理，推进调度引领能效的发挥，进而对煤产业企业的稳健、谐和发展有更大的促进力。

(一)提升煤矿调度工作人员的培训。煤矿调度的工作品质提升、对安全生产的保障能效发挥更充分，就需煤矿调度机构对每一调度工作者在固定时段提供教育学习、技能培训，让调度者的自身素养、知识综合、专项能力都有较大提升，让他们对煤矿调度的工作理论有更深层的感知和学习，进而增进工作者的调度责任心、指引导向能力，同时掌握煤矿调度中所需设施的各项操控方法，并熟练化。煤矿生产的特性事故发生时，能头脑清醒，不乱、不慌、有序、科学地应对、处理。

(二)健全完善煤矿调度部门规程。煤矿管理机构要构建科学，合理的安全生产体制，并切实将体制规定在生产各个环节予以落实，让煤炭的生产机构和成员都遵照规章工作，进而提升煤矿生产的安全性，缩减各类煤炭生产安全事故的发生可能性，进而让煤产业企业有较高的经济获利，当然，煤炭生产的调度机构需归总以往的调度经验，提升煤炭调度工作品质，大力探求煤矿调度效率提升的新策略、新手段。在执行煤矿生产的调度环节，需对煤炭生产核心环节予以验查、巡检，对潜藏问题、不良要素、不安定问题等及时记载、回馈，对已生成的问题则科学、高效地处理。同时将煤炭生产核心工程归入实时督管、指引范畴，对违法规章的活动严肃惩处，让煤产业企业的生产安全度更高。

(三)加强煤矿生产调度人员的应急能力。煤炭的生产有自身特性，若安全类的诸多潜藏威胁不能很好察觉，则会让事故突发、频发。因而对煤矿生产的调度者有较高的应对能力、验查能力，并在事故突发时，头脑理性，不慌、不乱，有序处置，尽全力缩减煤矿各项损益，为生产者树立安全屏障。

四、结语

综括而言，煤矿调度是促进煤产业企业生产规划达成的策略，是对生产环节中的协助、链接的保障。它是企业的管理体系中的核心组构、也是专业化的工作。调度工作与煤矿安全管理息息相关，各级煤矿企业应当大力加强调度管理，将其作为安全生产系统的指挥部和参谋部，使其担当起集中指挥煤炭生产全过程的责任，真正成为本企业安全生产工作的指挥中心。在煤炭日常的安全生产管控内，调度是不可缺失的工作项目，不仅有引领能效，还有参照能效;各个层级的调度遵照煤矿三类规程运作:遵照作业规划和高层管理批复，对生产环节内的各个筹备项目、生产进程予以查验;对影响要素予以探查和去除，达成生产规划目标、对生产内不均衡情形予以调配，强化生产弱势环节，增进生产和协助部门的关联性、调配性，让企业的工作更为谐和，进而组构成高效运作的有机体，提升到了生产的安全性、促进了企业的经济获利。煤产业各项工作的有序化、生产的安全化，离不开煤矿调度，因此煤矿调度是安全生产的重中之重。

【参考文献】

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［3］关宇．浅谈煤矿企业调度工作信息［J］．煤，2012，7

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煤矿调度作为煤矿企业管理工作中的一个重要组成部分，对于加强煤矿生产指挥的快捷性、灵活性、准确性以及提高煤矿生产效率、生产安全起着重要作用。本文基于调度管理在煤矿生产中的必要性、宗旨、任务等阐明其在煤矿安全生产中的重要性。

1 做好煤矿生产调度管理工作的原因

1.1 调度工作的必要性

煤矿生产过程一般是在地下进行的，且不分白天黑夜轮班换班持续不断地进行生产。所以为了保证煤矿在持续不断的生产运作中稳定、安全生产，就要有很好的外部调度，协调好生产过程中出现的挡手问题，克服生产薄弱环节，保证各项生产经营指标全面完成。总之，必须要严谨，具有权威性，以确保生产过程平稳有序进行。

调度在煤炭生产系统中处于指挥部和参谋部的地位，它能对同级单位代替企业领导行使调度职权，起着集中指挥的主导作用，肩负着指挥矿井生产系统安全高效稳定运行的重任。调度管理也是一门综合性、专业性比较强的技能。一方面，一名专业的调度人员必须具备比较专业的煤矿生产相关知识，比如采掘、机电、运输、“一通三防”等比较专业化的知识。另一方面，作为统筹全局的调度管理人员，还要掌握统计、策划、计算机技术等管理知识。调度管理人员只有同时具备这两方面的才能，才能真正做好调度管理工作，使得煤矿稳定安全生产。最重要的是调度员必须在一点一滴的日常工作中把每一道关把好，并逐渐从中积累经验，精心组织，科学调度，保证煤矿生产工作安全有序进行。

1.2 调度工作的重要性

（1）调度工作在一定程度上可以说是一门与管理相关的科学，联系各个环节，各层工作，在生产中发挥组织、协调、平衡的作用。

近年来，随着科学的发展、改革开放的进一步深化，调度管理工作在煤炭企业的生产过程中越来越重要。尤其在实际的管理中，调度已经成为煤矿企业的枢纽。在煤炭企业的实际生产过程中，每周的生产调度会、安办会，以及工作质量问题等等，调度室都要充分的掌握，平衡协调以解决好各类问题。

（2）调度管理不仅能协调平衡好煤矿安全生产中的相关工作，还具有一定的权威性、创新精神。调度工作责任重大，必须具备一定的权威性，以强力督促每一项具体工作的落实，使每一项工作按规定的时间顺利完成。另一方面，随着科技进步，调度管理工作的工作内容、工作方式都会随之创新，使煤炭生产效率、生产安全性不断提高。

（3）调度成为煤矿企业安全生产指挥的枢纽。首先，现如今，企业管理系统复杂，而调度则具有高度的包容性、灵活性、可靠性，可以畅通信息、畅通管理，协商平衡不同工序、不同管理之间的矛盾，使得生产正常运行。其次，生产调度会包括煤炭生产、洗选加工、“一通三防”、地质水文等各个方面。要想使如此繁复庞杂的工作稳定有序进行，就必须得有这样一个具备一定权威性的调度管理统一指挥，指令并督促落实。

2 如何做好煤矿生产中的调度管理

2.1 调度工作的基本任务

（1）依据煤炭生产计划，组织、协调、指挥安全、均衡生产。

（2）负责综合调度、统计、汇总煤炭安全生产信息等工作。

（3）督促各部门按规章制度进行生产，督促整改重大隐患。

（4）掌握各层面生产经营状态，综合管理，统一指挥。

2.2 调度工作的宗旨

（1）切实掌握并理解《煤矿安全规程》等相关制度章程，更要按规章制度要求操作。

（2）了解通风、运输、供电、通信等与煤矿生产密切相关的系统的生产状况，以便可以系统地指挥生产。

（3）调度人员需具备较高的素质，高度的事业心、责任心和勤恳、严谨、踏实的工作态度。处理问题时也要当断则断，果断精准。

（4）调度人员还要经常进入生产实际当中，深入了解煤炭生产全过程，以便遇到问题时可以自如应对。

（5）调度人员必须具有很强的组织领导能力，具有较强的时间观念，一有问题须稳重果断处理。

（7）反映的情况要真实可信，问题要落实到位，且每一次事件最好有备案，以方便之后借鉴总结反思。

2.3 做好调度管理工作的要求

（1）进一步完善安全生产隐患整改闭环管理机制，规范隐患治理程序，确保隐患整改闭环管理，有效遏制各类事故的发生。采取闭环管理手段，对隐患地点、隐患状况、隐患原因、整改单位、整改负责人、整改时间，建立安全隐患闭环管理台帐，进行一一整改落实，确保安全工作实现全方位、立体式、多角度的掌控。

首先要开展危险源辨识活动，各单位对所有工作的危险源进行充分辨识，同时制定危险源管理标准和管理措施，汇编成册后，组织员工认真学习并考试，提高员工识险、避险、排险的能力。

其次要对排查出的各类隐患实行分级管理和闭环整改。各级管理人员对发现的问题和隐患要及时提出整改措施，开具隐患整改通知单，责令被检查单位立即或限期整改。对各级管理人员及安全监察员实行“谁检查、谁负责、谁复查”的检查责任制，对被检查单位的隐患整改情况进行跟踪落实，全面推行安全隐患的“闭环管理”，做到措施、人员、时间、奖罚“四落实”，并进行复查验收，直至隐患完全消除。

最后要加大安全检查力度，公司除进行大规模的季度安全检查、周安全抽查、跟班管理人员安全视察、安检员专职检查外，根据不同时期安全生产特点和存在的突出问题组织开展顶板管理、“一通三防”、机电运输、火工品、雨季“三防”（防洪、防水、防雷电）等专项检查。通过安全隐患排查和闭环管理，有效地将隐患消灭在萌芽状态，确保实现安全生产。

（2）管理人员井下检查要做到不空班、不漏班，做到区域全覆盖，不留死角。井下检查不能避远就近。从时间上，要保证三个班都有管理人员在现场进行巡查，不留空挡；从区域上，要覆盖井上井下所有工作现场巡查到位，不留死角；从内容上，要围绕安全生产的方方面面进行巡查。

按照各级管理人员的管理权限，岗位职责划分管理区域和管理重点，实现走动无死角，管理无漏洞。特别要加强井上下边远地点、分散岗位的走动巡查，做到横向到边、纵向到底，全面细致。

（3）安全管理的重点区域和专项工程，安排专职安检员，实行跟班、带班人员蹲点管理办法，敢于“破三惯、灭‘三违’”，确保作业现场安全。

3 结语

调度管理在煤矿安全生产中至关重要，必须做好调度管理工作，并不断改善调度管理的方式，提高调度人员的素质，促进煤矿生产高效安全稳定进行。

参考文献：

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科技的快速发展使我国的煤矿企业的机械化程度得到了进一步提升，在煤矿开采过程中不断对新工艺设备和技术进行应用，这在提高煤矿开采水平的同时，也提高了对煤矿安全生产中所使用的机电设备的管理要求。

1 加强机电设备管理的重要意义

1.1 提高煤矿企业的经济效益

现阶段，我国多数煤矿企业在生产过程中所应用的机电设备都出现了老化现象，在具体生产过程中缺少有效的安全管理措施，部分机电设备的养护和维修都存在较为严重的技术问题，对煤矿企业的生产造成了重大影响。我国煤炭企的固定资产中的50%左右都为开采设备，其是煤矿企业在生产过程中的经济关键因素。由此可见，在煤矿企业运行过程中，如果无法通过合理的措施对机电设备进行科学管理，会对煤矿企业的经济效益造成巨大影响，将会提高煤矿企业的开采成本。因此，加强对煤矿企业安装生产管理，是提高煤矿企业经济效益的一项有效措施。

1.2提升煤矿开采效率

机电设备管理是煤矿生产的基础，在煤矿开采企业中，机电设备管理的范围十分广泛，在具体工作过程中涉及到多种专业技术和不同类型的机电设备。因此，在具体煤矿开采过程中，需要依据煤矿开采企业的情况，构建机电设备管理小组，指派专人对机电设备进行定期维修与检查。如果发现机电设备在运行过程中出现了异常情况，需要及时采取相应的措施对问题进行排查，确保机电设备的工作效率。

1.3提升煤矿开采的安全性

煤矿开采是一项危险性较高的行业，近几年频繁发生的煤矿安全事故，给国家和群众带来了巨大的人员伤亡和经济损失。安全是煤矿生产的第一要素，依据相关统计结果显示，煤矿开采过程中出现的瓦斯爆炸有40%都是因为机电设备在运行过程中出现电火花而引起的，而矿井下发生的重大火灾超过80%都是因为没有采取科学的手段对机电设备进行管理而引起的。

2 煤矿机电设备管理存在的问题

2.1管理理念落后

现代许多煤矿企业在经营过程中盲目追求眼前利益，没有重视更新管理理念。目前设备管理处于经验管理和科学管理阶段，只有个别企业在机电设备管理过程中采用了现代设备管理理念，但是在从实际推行情况来看，还受到外界各项因素的冲击与干扰。现代煤矿企业在运行过程中忽视了管理理念所带来的后果十分明显，依据相关统计显示，有30%-40%的机电事故的发生都是因为管理理念落后而引发的。一些现代设备管理理念，在煤矿企业中也很难接触到，例如机械化、信息化等。

2.2机电设备管理队伍整体素质偏低

煤矿企业环境差、条件艰苦、风险等各种不利因素，导致优秀的机电工程方面的技术人员不愿意从事煤矿机电行业。部分高校毕业生，因为企业所采用的激励措施不到位，在工作岗位上经过一段时间的锻炼后，多数都选择跳槽，导致煤矿企业的机电专业人才流失严重。虽然一些机电管理人员具有丰富的专业知识，但是没有对设备管理理论和煤矿企业理论进行系统学习，在机电管理过程中仅凭经验进行，无法达到理想的管理效果。

2.3机电管理部分职能作用得不到发挥

许多煤矿企业内部都设有机电科，其是专门负责机电管理的一个部门。我国煤矿企业机电科的工作主要有两项，分别是机电设备管理与机电生产。但是，多数煤矿企业中的机电科员在具体工作中将更多的精力都放在了生产上，对机电设备的管理重视程度不足。这样忽视设备管理智能，导致机电科的作用无法得到充分发挥，国内的许多煤矿企业在人力资源控制上，为了降低成本，对机电科的编制进行压缩，这样容易导致机电科管理员出现真空现象，设备管理工作经常会处于空缺状态，无法体现设备管理作用。

2.4设备管理体制不完善

煤矿企业中的管理层多数只关注煤炭企业的经济效益和产量，对煤矿开采中所应用的机电设备管理的重视程度不足，这也导致了机电设备管理制度不完善的直接原因。

机电管理部门煤矿企业的重要安全部门，其在煤矿企业中的主要任务就是煤矿开采过程中所使用的机电设备进行管理与维护。但是，从实际情况来看，许多煤矿企业中的机电管理部门如同虚设，将所有工作的重点都放在了生产上，并没有对机电设备进行科学的管理与监督。此外，在煤矿企业内部并没有设立专业的管理队伍对机电设备进行定期维修与检查，这样将会导致煤矿企业中所使用的机电设备的异常情况得不到解决，煤矿开采工作无法顺利进行。

3 加强煤矿机电设备管理的合理措施

3.1合理转变观念，加强对机电设备管理的重视

目前，我国多数煤矿企业在机电设备管理上仍然采取“什么时候坏掉，什么时候维修”的管理方式，这与现代机电设备管理理念相违背。因此煤矿企业必须要转变观念，实现对煤矿机电设备的科学管理。

煤矿企业中的领导和机电设备管理人员，需要加强对维修理论和设备管理理论的学习。并且需要通过合理的方式调动职工管理机电设备的积极性，使工程技术人员能够全身心投入到机电设备管理中，形成全面管理机电设备的局面。转变错误的煤矿机电设备管理观念，提高重视程度是确保煤矿机电设备管理合理性的有效措施。

3.2提升机电设备管理人员的综合素质

煤矿企业的从业环境相对来说比较艰苦，加上企业内部的激励制度存在问题，很难留下高素质人才。企业煤矿开采如果缺少专业技能，缺乏经验，容易引发开采事故。频繁发生的安全事故会引发人员恐慌，引起人员流失。由此可见，煤矿企业需要制定科学的激励制度，提高机电设备维修人员的综合素质。人对煤矿企业中所使用的机电设备安全应用会造成直接影响。由此可见，提高煤矿机电管理人员的综合素质意义重大。

煤矿企业需要加强对一线工作人员的培训，通过例会等各种不同的方式，提高人员的安全意识，选择恰当的时间进行安全演练，提高员工处理机电设备故障的能力，提升员工的专业水平。一线工人的综合素质对煤矿安全开采会造成一定影响，只有提高工作人员安全思想，才能确保机电设备管理的安全性。

3.3提升煤矿机电设备的运转水平

煤矿生产中，机电设备现场管理水平生产的安全性会造成直接影响。在此背景下，机电设备管理部门要充分发挥自身的管理职能和生产职能，并且需要与煤矿企业中的其它部进行合作，构建一套标准的检查评分制度。制定科学检查评分制度，使设备维修、上岗制度、工作制度都能够有章可循。同时应当在此基础上，突出监督考察制度在煤矿机电管理中的核心作用。矿井生产相关职能部门要发挥自身管理职能，各项操作都需要严格依据相关标准规定进行，应用系统考核和检查方法，确保煤矿施工现场所使用的各项设备的运行都处于正常状态，使设备的运行效率能够得到进一步提升。整个工作的核心是管理人员需要依据工作面的具体情况对煤矿机电设备进行检查、保养，确保机电设备故障不过班，禁止机电设备带故障运转，及时发现机电设备中的故障与隐患，并采取相应的措施进行处理。

3.4完善机电设备管理体制

对机电设备管理部门的体制进行完善，构建机电设备管理制度。对机电设备的维护制度和管理制度要认真执行，对员工使用设备安全行为要进行规范。依据机电设备应用的具体情况，对设备的维护、操作、检修等各项内容进行规范，从而使机电设备中的每一环节都能够找到相应的制度遵循。适当转换机电设备管理部门在工作中的重点内容，转移煤矿开采工作的中心向煤矿安全生产方向转移，使其具有安全生产管理权利，同时还应当在企业内部构建合理的绩效激励制度，提高机电设备管理技术人员在工作过程中的积极性。煤矿企业中所使用的机电设备，每日都需要在高负荷下运作，工作强度较大，因此需要定期对机电设备进行检测与诊断。机电设备检修，不仅能降低设备在运行过程中出现故障几率，而且也需要延长机电设备的使用年限，降低煤矿企业的生产成本，提升煤矿企业的经济效益。

4 结束语

煤矿生产中机电设备管理对确保煤矿开采的安全性来说意义重大。提升煤矿机电设备管理水平要从小事做起，对使用的机电设备进行定期检查，出现异常情况时要及时维护，避免安全事故的发生。及时转变观念，加强对机电设备管理的重视，提升机电设备管理人员的综合素质，提升煤矿机电设备的运转水平，完善机电设备管理体制，从多方面加强对煤矿生产中所使用的机电设备的科学管理，从而确保煤矿开采工作的顺利进行。

参考文献：

[1]邢建东，王敏.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技致富向导，2013，15：164

[2]王欣欣.加强机电设备管理技术在煤矿安全生产中的应用[J].科技展望，2015，29：169

[3]王鹏彬.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业，2016，19：148149

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中图分类号:TP3文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2010) 06-0000-01

Management of Computer in Coal Mine Safety Production

Wang Qin

(Coal Bureau,Lemin Town Coal Tube Station,Liupanshui553500,China)

Abstract:With China's rapid economic development,energy demand is growing.As an important component of energy of coal,its safety is increasingly important.The development of technology,particularly computer technology in the coal mine safety production management application for coal mine safety production management provides an effective means of monitoring,so that coal mine safety production management has been a qualitative leap in the efficiency of coal production has increased significantly.

Keywords:Coal;Safety;Computer;Management;System;Hardware

计算机在煤矿安全生产中的管理,是一个牵涉面广、技术难度大而又复杂的系统工程,不仅关系到煤炭企业的安全生产,同时反应了一个企业的信息化建设水平和管理效率。

一、计算机硬件系统管理与维护

(一)计算机机房管理和维护

1.机房环境的维护:机房的环境管理和维护主要包括电气环境、温度与湿度、防尘与通风、防雷与防震、防火与防水等方面。

2.电气环境维护:电气环境的要求主要是指防静电要求和防电磁干扰等。防静电方面要求机房地板、墙壁应做防静电处理。电磁干扰对设备的硬件和软件都有可能造成损害,在设备在安装时,应与临近用电设备保持一定的距离,必要时机房应采取屏蔽措施,以免临近设备之间相互产生干扰。

3.温度与湿度:温度偏高易使机器散热不畅,使晶体管的工作参数产生漂移影响电路的稳定性和可靠性。严重时还可造成元器件的击穿损坏。湿度对设备的影响也很大,空气潮湿,易引起设备的金属部件产生锈蚀,并引起电路板、插接件和布线的绝缘降低,严重时还可造成电路短路。空气太干燥又容易引起静电效应,威胁设备的安全。

4.防尘与通风:为了机房的防尘和通风一般应安装空调过滤器。经常清洁空气过滤器,提供经过滤的空气,使室内为负气压。定期开启门窗换气通风,减少机房腐蚀性、潮湿性、易燃易爆性气体累积。

(二)计算机硬件设备管理

计算机的硬件设备(网络设备、服务器等)因为使用频率高,所以硬件的损坏率也比较高。为了保证机房正常运作,提高设备的正常工作率.硬件设备的及时维护是十分必要的.必须做到以下几点:

1.建立硬件设备登记台帐记录制度。

2.建立硬件设备定期维护管理和定期检查制度。

3.建立硬件设备备用库,保证已损设备得到及时更换。

4.建立硬件设备故障记录表,使得故障发生时能得到快速维修。

二、计算机系统安全管理

(一)计算机系统和数据安全

计算机系统和数据安全主要包括系统的安全、病毒的防范工作、数据的保密三方面。

1.从软性和硬性方面加强对系统的安全保护。软性指的是对网络设备及服务器的各种账号密码实行动态密码管理,并定期更新操作系统;硬性指依靠其他设备保证系统的安全,目前我们采用了防火墙,入侵检测以及VPN等设备全方位地保障机房数据的安全。

2.随着互联网应用的发展,网络病毒花样翻新地涌出,黑客攻击以及网络犯罪数量剧增。信息与网络安全面临着前所未有的严峻考验。因此,提高计算机网络的防御能力,加强网络的安全措施,增强操作人员网络安全意识,确保网络系统安全运行。病毒的爆发可造成网络的瘫痪,公司正常的生产和工作业务无法开展,严重时会带来数以万计的经济损失。企业需要对病毒采取防范措施,采取整体购买防病毒软件和在公司网端出口处架设硬件放火墙和入侵检测来实现病毒的防范,保证设备的安全运行。

3.信息系统每天都会产生大量的业务数据,数据的安全牵涉到公司的各个方面。重要业务系统采用磁盘阵列存储方式来保证数据的存储安全。集团公司还建立了一套高效的数据备份和故障快速恢复系统,定期和不定期地对各系统中数据进行备份,确保系统一旦发生故障时能够快速恢复。

(二)用电安全

加强计算机用电管理,尤其是机房内的用电管理。由于机房的电线线路错综复杂,任何一处的差错,小则可能引起设备的损坏,大则可能引起火灾,造成人员的伤亡。所以管理中用电安全十分重要。目前机房采取的是双路供电及UPS电池的方式保证机房的用电,对于其他与机房无关的设备禁止接入机房内电源,同时定期对机房电源进行安全检查以防隐患。

(三)设备安全

机房内的设备主要包含服务器、网络交换设备等等,日常需要做好设备的安全管理工作,进入机房需要有台账记录,对于非工作人员严禁进入机房重地。同时企业做好24小时的机房值班工作,保证机房内设备的安全。为了避免自然灾害对机房设备的损坏。公司对机房内重要设备都安装了防雷装置.以防在夏季雷雨季节被雷电击中损坏。

(四)计算机系统数据安全维护与软件管理

1.建立应用系统安装配置文档,完整保存服务器及网络设备的驱动程序、保修卡及重要随机文件和光盘,以备服务器损坏能够快速恢复系统正常运行。

2.定期巡查各应用系统的运行日志,并做好记录,形成完善地信息系统运行日志台账。

3.建立系统运维管理操作登记制度。对个系统实施严格的安全与保密管理,防止系统数据的非法生成、变更、泄露、丢失及破坏。管理员修改网络设备和服务器上运行软件配置时应该做好修改事由、修改记录和修改时间等相关信息的登记工作,以备查阅

三、计算机从业人员管理

在煤矿企业中的计算机从业人员,由于所处的行业属于高风险行业,为了保障其一线生产工作人员的生命的安全,需要从各方面提升素质:

(一)加强宣传和学习计算机安全管理制度,落实计算机安全管理中的相关责任人,有效防止各种计算机安全隐患的发生。

(二)掌握正确的计算机使用方法,了解计算机安全隐患,减少错误操作造成的计算机故障。

(三)加强计算机管理人员专业素质培训。根据企业生产情况,组织计算机工作人员,实施定期在职培训或脱产培训。

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[中图分类号] P618.11 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-3-51-1

0引言

近年来，安全生产问题已经成为中国工业产业发展中重点研究的关键性问题。特别是对于煤矿生产来说，由于其在生产过程中需要面临较为复杂的生产环境，因而极易发生较为严重的生产安全事故。相关数据也表明，煤矿生产安全事故在工业生产事故中占有较大的比例，这不仅影响了经济效益的增长，更重要的是危害了企业发展的和谐性。可见，安全管理已经成为稳定煤矿产业高效发展的核心问题。据调查，煤矿生产安全事故多出现在采煤阶段，因而对采煤过程中安全因素的控制及管理应该作为煤矿生产安全管理活动展开的核心。

1采煤作业安全管理的现状及其价值意义

1.1采煤作业安全管理现状

中国是最早发现并使用煤炭的国家，但是中国煤矿生产水平却与先进国家存在着一定的差距，这种差距不仅仅体现在煤矿生产设备方面，更体现在煤矿生产安全管理方面。据相关数据表明，中国煤矿生产安全事故的发生率是发达国家煤矿生产作业安全事故发生率的十几倍。煤矿生产中采掘作业是安全隐患较多的生产阶段，由于采掘过程中需要面临较为复杂的地质环境，同时对于一些特殊分布的煤层，往往需要进行人工采掘，如果在该过程缺乏先进的采煤技术措施，同时缺乏相应的安全管理机制，必然会给采煤生产带来一定的安全隐患，其后果不堪设想。

1.2采煤作业安全管理的价值意义

事实上，采煤作业安全管理关系着采煤企业社会形象的建立。煤矿企业是国家获得经济增长的重要支柱，只有切实抓好安全生产，才能够更好地树立企业形象，稳定社会和谐，这样才能够保证煤矿生产活动的展开，进而为国家带来更多的经济效益。同时，对于采煤企业来说，安全生产最终目的是以安全促进生产，也就是说安全问题对于煤矿企业的发展产生了一定的制约，只有最大限度地减少伤亡事故的发生，才能够更好地保证煤矿生产人员的生命财产安全，也就能够高效地发挥和调动生产人员的生产积极性，促使社会经济发展水平得以提高。

2加强采煤作业安全管理的技术措施

2.1加强采煤设备的投入与使用

现代化设备的投入与使用是采煤作业安全生产的重要保证。现代化采煤设备具有安全性高、精度高、采煤质量高等众多优点，其可以应对较为复杂的生产环境，同时一些较大的煤矿也专门设置了设备的中控室以监测采煤设备的运行状态，这极大地减少了采煤作业过程中的劳动强度，同时由于现代化设备操控精度较高，在一定程度上提高了采煤作业的安全性。此外，在现代化采煤设备中，针对生产环境安全监测的设备越来越多，如瓦斯浓度监测仪器等。总之，现代化采煤设备的投入与使用能够有效地减少人身伤亡事故的发生，同时也能够稳定煤矿生产。

2.2加强采煤过程中的支护管理 提高生产的安全性

在采煤作业活动中，采掘工作面需要进行相应的支护，同时支护措施及支护点的分布需要按照地质结构及煤层分布的结构进行科学布置。为了有效保障采煤作业的安全，严禁空顶作业，同时为了能够有效控制顶板事故的发生，工作面支护需要满足支得起、护得好、稳得住的要求，进而才能够有效地保障采掘作业的安全性。

2.3加强采煤技术工艺改革 落实安全生产责任制

对于现有煤矿产业开发来说，应该进一步深化采煤技术改革，深度挖掘安全性较强的采煤技术，加强技术改革不仅能够促进煤矿生产效率，同时也能够有效地保证采煤工艺的安全性，如现代采煤工艺中已经极少用到普采及炮采工艺，实现了现代化采煤技术的改革。

除了对采煤技术进行革新以外，也应该加强安全生产责任制及安全生产监督责任制。首先采煤作业安全管理人员应该将采掘作业活动划分为多个安全作业活动区队，每个安全作业活动区队安排专人对区队内的安全作业情况进行管理监督，并且落实责任制，当某一安全区队出现安全问题，应该追究相关责任人的法律责任。安全生产责任制的实行，能够对安全责任进行明确划分，并且能够加强相关管理人员的责任意识及安全意识。

3构建采煤作业安全生产标准化的管理办法

3.1严格落实安全生产的管理制度构建安全监管机制

为了能够让企业所设立的安全管理制度更为细化，企业可以邀请安全顾问，为企业制定出较为完善的安全操作管理规定，其中应该包括一些工具设备的使用、维护的方法及进行采煤操作时所应该设置的一些安全措施等等。对于安全生产管理制度的形成与落实，应该不断进行完善，尽量能够让安全生产管理制度进一步细化，实现对采煤作业的全方位监管，进而有效地保证采煤作业的生产安全。

3.2加强人文管理 提高生产人员的技术素养

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中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）25-0016-01

我国的煤矿生产行业的发展已经有一段历史了，在新的时代中，煤矿开采的相关技术已经开始更新以及发展。对于传统的煤矿生产模式而言，也已经到了创新、变革的时期。传统的煤矿生产的变革不仅仅局限在生产技术以及产业模式上，针对近年来发生的大大小小的煤矿生产安全事故，我国的煤矿行业在发展的道路上应该进行反思。从技术管理上进行突破，提高管理效率，保障煤矿行业的安全生产[1]。对于煤矿安全生产而言，技术管理水平的提高具有重要意义。

一、技术管理对煤矿安全生产的重要意义

生产技术对煤矿生产具有重要作用，同时也对煤矿生产的安全具有一定的影响。煤矿生产的安全性是多种生产技术共同作用的结果。因此，要实现煤矿生产的安全，仅仅依靠提高生产技术是不够的，还需要对生产技术进行科学合理的管理，促进各种技术之间的配合、调节，从而保障煤矿生产的安全性。由于煤矿生产所涉及到的方面较多，生产中的影响因素也较多，相关的技术环节以及生产工序较为复杂、繁琐。在煤矿生产中，技术管理工作显得尤为重要，应该引起生产技术人员以及相关管理人员的注意。对于煤矿生产的技术管理必须覆盖到各个层面，实现各个生产部门之间的相互配合以及紧密联系，实现煤矿安全管理工作的有序进行，提高紧急事故的应对能力以及防治能力[2]。减少井下事故的发生，降低井下事故发生的不利影响，将损失控制在一定范围内。促进煤矿行业的安全生产以及稳定发展。

二、技术管理工作中技术方案的设计

技术方案的设计主要指的是在进行煤矿开采之前，依据相关的安全原则以及技术特质对各个工作进行合理的设计与安排。同时，对井下开采可能发生的问题以及相关的方法进行预测和应急方案的研究。对矿区进行积极的部署以及规划。主要设计项目包括：煤矿开采的工艺流程的选择、巷道布置、设备的选择、技术安全措施等[3]。在进行开采之前需要对矿区的地质条件进行勘测，进行安全紧密的布置，促进煤矿的开采工作有序的进行。

关于煤矿的设计，一般应注意三个原则，即技术应用合理化原则、机械化原则、集中化原则[4]。在煤矿开采系统中技术化原则主要指的是所用的设备应该符合经济合理性，做好事故预防。技术化原则实现的基础是进行技术方案的评价，在煤矿开采前期，通过对矿区进行勘测，结合煤矿开采的需要，进行技术方案的设计，在对设计好的技术方案进行评价之后，选择最安全、经济、合理的方案。这些环节都需要进行严格的管理，避免流于形式。为了促进矿井的安全作业环境的建立以及矿井经济效益的提高，在进行矿井设计时必须考虑到矿井的长久的开采寿命以及开采安全等诸多方面的问题。在现代煤矿开采中，开始提倡一种可持续的开采方式，这中方式不仅对开采技术具有较高的要求，还对矿井的设计具有较高的要求。因此，在进行矿井设计时，必须进行有效的技术管理，促进矿井设计的科学性。

三、技术管理对于煤矿事故的防治

（一）引发煤矿安全事故的可能因素

在煤矿开采的过程中，影响煤矿安全生产的重要因素主要有环境因素与人为因素两个方面。环境因素具有一定的不可抗性，具体表现在水、顶板、火、煤尘、瓦斯的影响上[5]。失火、爆炸、坍塌等都是困扰煤矿生产的环境因素影响的结果。煤矿开采本身是一件危险性高、风险性大的井下作业。不论是恶劣的工作环境还是施工人员的一点小小的错误，都可能成为一场事故的导火索。在人为因素方面，主要表现为煤矿开采人员施工中的问题以及各个环节之间的配合问题，前者属于个人责任，后者属于管理问题。对于煤矿开采人员而言，安全开采必须贯穿于整个开采工作之中，不得有一点松懈。对于各个环节的配合不当的问题，管理人员应该采取有效的管理方式，对技术施工进行科学的管理，紧密的安排。否则就会为煤矿安全事故埋下隐患，提高煤矿安全生产事故的发生概率。

在煤矿安全生产之中，瓦斯安全管理工作是技术管理工作的重中之重。由于瓦斯爆炸所引起的煤矿安全生产事故具有一定的规模以及比较惨烈的结果，对人民的人身安全以及国家的经济、形象等方面都带来了不可弥补的损失。因此，瓦斯安全管理是所有安全防治工作中最重要的，在这一工作中应着重针对矿井局部瓦斯超限这一问题进行控制。

（二）煤矿安全生产中的一通三防

一通三防工作是煤矿技术管理工作中的重要环节。所谓一通三防，主要是依据煤矿安全生产中的重要影响问题进行的防治工作[6]。在煤矿安全技术管理工作中，一通三防工作的重点包括三个方面。

第一，煤矿安全生产中责任制度的建立与完善。责任制度的建立与完善，是实现煤矿安全生产工作中对安全开采作业进行监督的重要措施。严格、完善的责任制度下，能够实现权责明确、共同管理、相互配合，积极促进、有效监督等良好的工作氛围以及工作状态。对生产设计、布局、监督等方面具有重要意义，能够起到减少安全隐患的作用。

第二，通风技术管理。在进行井下作用时，矿井的通风性是实现井下作业顺利安全进行以及创建良好的井下施工环境、提高煤矿开采效率的前提。因此，对井下通风进行技术管理具有重要的意义。具体措施为：第一，保证井下通风系统的完善以及通风设备的正常运行；第二，针对矿井的开采需要以及开采特点进行合理的井下通风系统设计。

第三，对一防三通工作中的重要部分进行合理的资金投入。可以适当增加相应的资金投入来达到良好的效果，促进煤矿安全生产。

结束语

综上所述，煤矿安全生产技术管理对于煤矿的安全、经济、合理的设计，提高矿井的使用年限以及经济效益，防治煤矿安全事故等方面具有显著的作用。在煤矿生产中，我国在技术管理这一方面的成就不大，甚至还存在一些问题，因此，对于煤矿安全生产技术管理的革新与改进迫在眉睫，具有重要意义。针对我国近年来煤矿安全生产事故多发的问题，结合煤矿安全生产技术在煤矿事故防治上的重要作用以及煤矿安全生产技术管理对煤矿设计与矿井设计等相关环节中的重要意义，建立健全的煤矿安全生产技术管理体系，依照“一防三通”的煤矿核心工作内容，建立健全的责任制度，增加对关键技术管理的投资，提高煤矿生产的经济效益，将煤矿安全生产落实到底。从而促进煤矿行业的安全、稳定的发展。

参考文献

[1] 莫礼仲.浅谈煤矿安全生产技术管理的重要作用[J].技术与市场，2014，07（30）：260-261.

[2] 王亚平，乔春梅.浅谈煤矿安全生产中技术管理的重要作用[J].经营管理者，2013，14（30）：290.

[3] 田永亮.分析煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系及管理措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013，08（30）：80-81.

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科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。把机电设备用于生产煤炭的企业，让煤矿企业在生产的过程当中的安全生产有了很大的完善。但煤矿机电技术管理仍然不到位，给生产带来极大的安全隐患，也对人们的生命和财产安全造成极大的影响。为了改变这一问题，在煤矿企业的发展中，不仅要注意提高煤矿生产机械化程度和机电设备水平，还要注意提高煤矿机电技术的管理水平。

1 机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题

1.1 机电设备陈旧老化

煤矿操作生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备性能要求比较高，煤矿生产和保证质量的同时，煤矿设备必须有效操作才能实现煤矿企业煤炭生产效率。但近年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，致使煤矿安全事故发生；有些煤矿公司因为资金不足或节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，形成采煤出产功率低下，对煤矿安全生产形成巨大的影响。

1.2 技术专业性水平差

我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。

1.3 管理制度不够完善

管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的基础。但是现在，中国的煤矿机电技术管理体系仍然存在严重的缺乏，这也导致没有系统可以基于机电技术管理，对管理工作造成了很大的影响；此外，煤矿机电技术管理，也存在执行较差的状况，也会影响其在系统中的作用。有两个主要原因。第一个是机电技术管理和操作人员数量少，质量差，这也直接导致了管理体系没有真正实现。第二，监管机构的监管不力，这也直接导致实际的执行时间，技术管理系统存在的漏洞。

2 煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略

2.1 做好专业知识和技能的培训，提高机电技术管理人员的素质

想做一份好工作在煤矿机电技术管理改善机电技术管理本身的是必不可少的。在机电技术管理中，员工的专业知识和专业技能培训必须做得很好。首先，需要了解专业技术人员的重要性，提高机械和电气技术管理人才引入，在招聘的时候，重视应聘者的知识水平和职业技能鉴定、员工必须做岗前培训；第二，需要员工定期或不定期的专业技能培训，检查实际操作能力；最后，想留住人才必须提供良好的福利待遇。

2.2 重视管理制度的健全，完善管理体系

机电技术管理的管理系统操作规范奠定了良好的基础。所以企业机械和电气技术管理，必须注意管理体系，不断完善管理体系。首先，需要合理科学的管理系统和操作系统的机电技术，确保规范化和标准化的管理和操作。其次，建立安全管理体系，在施工的过程中建全安全管理系统的安全生产责任制，落实两个职责，确保每个人的责任。最后，需要完善监督制度，以确保管理体系作用真正实现。

2.3 加强设备现场管理，提升设备运行质量

加强设备安装质量，确保设备的安全运行可以优化安装过程，由有关部门审批合格后方可投入使用，消除了安全隐患；电气、机械的安全部门需要严格审批的机电设备安装规范，做好质量检查，在质量验收，进行后续活动之前，提高设备运行的质量，提高设备维护制度，定期组织人员设备检查；建立科学的检查标准，完善设备维护人员能够及时、全面了解机电设备的运行情况，一旦发现故障问题，能够及时有效的维护机电设备，以确保设备维修工作实施效果，全面了解设备的运行状态，提高设备维修质量，制定科学合理的设备停产检修计划，直到它们通过了有关部门的审批，后续维修工作，维修后对设备进行检查、调试，合格的设备可以正常运行和使用。

2.4 增加资金、科技的投入

煤矿生产过程中，因为对机电设备的不正当操作和让其不断地工作，会出现老龄化和磨损的情况，但现在的检测手段和现代设备维护技术太差，解决煤矿机电设备使用问题是非常困难的。根据目前的情况，需要增加资本和技术的投入，促进新技术和新设备的开发利用。可以根据不同型号、不同机电设备的规格，开展设备部件或配置中积极的研究，对于不合理的设备配置，积极更新，及时更换，这些都是需要建立在足够的资金的基础上的。煤矿生产需要使用各种类型的机电设备，设备管理需要投入足够的人力和物力，及时做好设备的维护，维修工作。机电结构影响设备的运行效率，通常需要使用高效源和智能电网，在煤矿的电路设计和安装中都需要进行科学规划、分析，在技术不断创新和设备升级工作的同时，都需要资金支持。

2.5 落实基础管理，服务安全生产

2.5.1 加强基础管理

为了能让煤矿机电管理的基本管理得到加强，在生产过程中应做到三点：生产中建立起“机电为生产服务”的理念。在使用机电技术的过程中，需要确保机电设备正常工作，最大程度上提高机电设备在工作中的功能，使机电设备得到优化。在运用机电技术之前，要做好各项工作的准备工作。在准备过程中，应根据项目网络图在地面上安装以及调整机电设备。在机电设备的生产过程中，安排特定人员对设备的规格、型号、数量和特点进行总结。

2.5.2 严把配件入矿的质量关

在机电技术的使用中，煤矿企业应当选择由大型制造商或指定厂家购买设备和配件。在购买过程中，要仔细检查零件和材料生产许可证、产品认证、产品性能评估报告等，以保证零部件的质量和设备符合标准。当设备和材料进入工作地点时，还需要对附件和材料的资格证书进行检验。在电气插件和电机或变压器等设备进入工作区时，要先在实验室进行实验和测验，确认符合标准后才可在矿场中使用。

3 结束语

加强机电技术管理工作，为日常生产提供了安全保障，充分发挥现代技术和设备优点，消除隐患，保证机电设备能够正常工作，在降低劳动成本的同时，还可以有效提高作业效率，创造巨大的经济效益。

参考文献

[1]王鹏彬.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业，2016（19）：148-149.

[2]刘岩.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的探讨[J].电子制作，2016（01）：96+64.

[3]余厚升.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用[J].门窗，2015（08）：181.

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煤矿业发展过程中，需要采用先进的生产技术保证煤矿作业安全，维护人民的生命财产利益，随着我国现代科技技术和机械自动化技术的发展，煤矿机电设备的研发和使用越来越广泛。做好煤矿机电技术管理工作，能够有效促进煤生产效益提高。[1]

一、管理煤矿机电技术和设备的原因和作用

（一）保证设备的使用规范

煤矿产业对我国国民经济发展具有重要的促进作用，现代煤矿业在生产发展过程中，使用的机械设备种类越来越多，在提高产业发展效率的同时减少人工成本的使用。但是机电设备在使用中出现质量问题或安全故障，将严重影响正常的生产运行工作。要进一步促进煤矿机电设备的正常、安全使用，需要规范设备的操作。机电设备由于自动化运行效率高，在煤矿生产中应用频繁，工作量大，当操作不规范，容易造成设备的损坏，引发煤矿安全事故。因而加强煤矿机电设备的管理，能够对操作人员的工作行为予以引导和纠正，严格督促其正确、规范的使用机电设备；落实煤矿机电设备管理工作 ，对煤矿安全生产也有促进和维护作用。

（二）提高设备工作效率和性能

煤矿生产过程中主要六大系统，包括采煤、掘进、机电、运输、通风和排水系统，在进行不同的工作程序时需要做好现场监控、紧急避险、人员定位和通信联络等，这些工作依靠人工操作难以完成，须借助使用不同的机电设备辅助完成。机电设备在煤矿生产中使用，由于煤矿内部环境具有安全不稳定性，因而设备容易出现老化、故障等，影响工作效率。加强煤矿机电管理，能够定期检修设备，及时发现设备存在的质量问题和安全隐患，维护设备的使用秩序。煤矿生产规模大、生产周期长，且工作量大，多种大型的机电设备在作业中由于老化、磨损等原因容易出现故障问题，做好设备日常管理，实现专人定期维修、养护，能够更好的提高设备的生产效率，保证其工作性能稳定。[2]

（三）增强技术、管理人员的责任意识

煤矿生产中，需要完成地下采煤、原煤运输、炼煤焦化等工作，由于煤矿工作环境艰苦且工作安全性不高，地下，矿井机电技术工人流恿看螅人才流失现象严重。新招的技术工人以轮换工和农民为主，这些人员总体文化水平不高、生产操作经验不足，对煤矿机电设备维护和使用的责任意识不强，影响煤矿生产规范化、制度化发展。加强煤矿机电管理，主要是指对机电设备和技术上的管理，包括对操作技术工的技能的培训和责任品质上的教育。机电设备技术工人需要不断学习新的技术和手段，强化自己的工作技能和工作品质，严格督促自己的设备使用行为，维护个人与集体利益。煤矿机电设备和技术管理对煤矿作业人员的总体素质提升具有促进作用，增长其工作责任意识。

二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用策略

（一）技能培训和设备检修

煤矿业发展中，由于工作性质和生产特点，员工流动性大，因而难以保证员工的系统化培训和管理。因而在机电设备使用中，需要对员工增强技能上的培训，尤其是新招的员工，可以在老员工的带领和指导下完成实践操作学习，当总体操作技能符合生产要求时方可上岗。煤矿企业在生产运行时，人才流动量大，因为需要建立一定的人才管理体系，定期、不定期的加强专业技能培养，形成人才储备系统。另外，加强机电管理可以成立专门的设备管理小组，由专业人员完成设备的定期检修，对老化设备需要及时进行养护或零件更换，对于存在严重性能问题的机电设备，需要立即更换、升级。管理煤矿机电设备中需要人机结合，同时监管机电技术和机电设备，维护正常的煤矿作业活动。[3]

（二）增加资金、科技的投入

煤矿生产中，机电设备由于操作不当或超负荷工作，容易出现老化和磨损问题，但是现代设备检测手段和维修技术过于落后，也难以解决煤矿机电设备的使用问题。根据这一现状，才加强煤矿机电管理中，可以加大资金和科技的投入，促进机电新技术和新设备的研发与使用。例如针对不同型号、规格的机电设备，需要增加积极研究其性能稳定性，当设备零件或内部配置存在不合理时，需要及时升级、更换，这些均需要资金支持。煤矿生产作业中需要使用各种类型的机电设备，在设备管理中需要投入足够的人力、物力，做好设备养护、维修工作。机电内部结构影响设备运行效率，一般要求使用高效电源和精干电网，在煤矿独立电源线路和双回路设计安装中均需要进行科学的规划、分析，完成这些技术革新和设备升级工作的同时，均需要相关资金支持。

（三）安全制度建立

煤矿生产工作环境复杂，不稳定因素较多，工作人员在实地操作中工作难度大、工作强度大，且面临较大生命安全风险，因而在加强机电管理过程中，需要建立健全安全管理制度，保证技术人员设备操作行为规范、提高煤矿安全生产水平与能力。煤矿企业在制度建立和管理中，需要明确不同作业人员的工作范围和权限，机电设备在申请调用时，需要做好质量检查和使用登记，在设备下井作业前，要对井下环境进行勘查分析，保证其作业环境稳定。另外，机电管理和操作人员要形成一定的奖惩制度，对于设备磨损严重的班组要进行批评教育，对于超负荷使用机电设备的行为要及时制止。建立煤矿机电管理安全制度，有利于煤矿安全生产，促进煤矿企业生产效益和社会效益提高。[4]

结语

煤矿生产中，需要使用先进的机电技术和设备，加强煤矿机电管理主要包括技术管理、设备管理和制度管理等。现代经济的发展，促进了生产技术和科技技术的进步，煤矿机电管理水平也不断提高，促进煤矿机电管理，具有促进煤矿安全生产的作用。[5]

参考文献：

[1]陈传波，贺楠.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业，2014，（33）：56-57.

[2]甘魁民.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].河南科技，2012，（24）：33.

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1.前言

煤矿机电技术管理属于煤矿生产管理中的重要构成要素，由于煤矿机电设备的现代化程度不断提升，各种机电设备新技术新工艺在实践中得到应用，传统管理模式已经无法再满足于煤矿机电技术实际发展需求，再加之煤矿生产具备较高风险性，一旦管理环节出现任何问题，就可能会引发矿难事故。因此，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用具有不可忽视的价值。

2.煤矿机电基本管理现状分析

就目前而言，煤矿机电在日常管理活动中还存在着如下问题：第一，机电设备本身存在着问题。煤矿生产必须要投入大量的机电设备，但是这些设备往往都具有一定的使用周期，当其逐年老化之后，必须予以进行维修。然而大多企业忽视了设备的保养与维修，或者是维修并不及时，进而由于设备问题而引发了各种风险[1]。第二，操作人员综合素质参差不齐。煤矿生产环节，通常需要多名操作人员同时进行作业，而其中任何一个操作人员在作业中出现问题，或者是责任意识欠缺、操作技能不强等都会引发安全事故。同时，煤矿生产环节操作人员的工作强度较大，工作现场环境较差，工作时间相对较长，无形中增加了操作人员的疲劳程度，从而提高了风险发生概率。第三，管理制度并未真正落到实处。尽管国家相关部门“三令五申”大力强调煤矿安全生产，并在此基础之上制定出各种管理制度以及实施细则，但在其具体实践环节，许多企业却忽视了管理工作体现出的重要性，也并未将其落到实处，管理程度与成效因此而受到较大影响。

3.煤矿机电技术管理主要实践策略

3.1不断增强机电设备基本管理力度

首先，实行依法综合有效管理。煤矿企业通过严格执行与实践法律规范，以此方式成功解决现场实际设备管理操作问题。其次，落实监督监管责任。煤矿安全生产中严格落实监督监管责任，可以通过奖惩机制实现。这就要求各企业结合自身实际情况，制定相应的奖励机制与惩罚机制，针对管理工作过程中出现的问题，予以必要的经济处罚，而针对管理工作当中绩效相对突出的工作人员，则可给予相应的奖励，用以提升其工作积极性。再次，加大设备基本资金投入[2]。对于机电设备主要维修环节与改造环节，都需相应的加大资金投入，并定期更新改造设备，使之能够满足煤矿安全生产发展需要。最后，根据企业生产需要，推行理性开采，通过不断的推广新技术、更换新装备，以及加强管理等，增强机电设备基本管理力度，从而最大限度的提升煤矿安全生产整体效益。

3.2不断提升操作人员综合素质

提升操作人员综合素质，除了予以定期在岗培训之外，还可以通过适当提升其工资待遇实现。煤矿机电技术管理要求管理人员必须具备较高的业务水平，同时其技术水平也应达到一定要求，以此作为机电技术管理实践过程当中的前提与保证。而这就需要给予相关人员进行定期的在岗培训，以培训、实践以及提高作为基本理念，制定出标准的培训计划，并定期选拔优秀人才进行专业技术培训，以提升其专业技能以及基本业务素质，使之能够胜任煤矿安全生产工作。同时，采取案例分析联系实践操作的形式，将操作人员理论知识成果转化为实践经验。煤矿企业可以给予机电人员进行现场作业技术培训，使之可以将其理论知识应用于实际工作中，从而提升其综合性素质。

为了拓展技术人员工作思路，还可邀请业内知名专家或学者前往企业进行知识宣讲，或以讲座的形式宣传基本注意事项等。通过加强与各个高校之间的协作，形成较好的人才培养氛围。除此之外，企业还应一定程度提高操作人员工资待遇，采取绩效评定方式，形成奖励机制，予以其良好的晋升空间，以此方式激发操作人员工作参与积极性，培养出更多技术骨干 [3]。

3.3真正落实管理制度

管理制度是否能够真正落实，是煤矿机电技术管理得以实施的基本保障与重要依据，在煤矿安全生产中也占据着举足轻重的意义。机电技术知识正处于不断丰富与完善的过程中，因而管理制度也必须适应其发展，这就必须对相关管理制度实施及时更新，使之能够真正落到实处。首先，煤矿企业要制定出技术管理针对性考核文件，并严格落实该考核文件中所规定内容，使机电技术管理操作更具规范性，从而提升整体管理质量，降低设备发生故障的概率。其次，针对机电设备相关检查制度方面，可采取上岗检查制，将煤矿机电技术管理重点定位于各关键岗点及要害场所，当岗位轮换之后，需实施全方位检查，确保设备始终处于完好状态。此外，煤矿企业还需制定严密的管理计划，对于煤矿安全生产的所有工序均要编写安全管理计划与具体管理流程，并指派专业管理人员对生产现场实施跟踪全程管理，而对于部分重点生产区域，还应由相关领导深入到现场进行指导与监督，确保所有的生产工序都与相关流程标准相符合，以此方式提升煤矿机电技术管理整体质量水平。

4.结束语

煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中发挥了无可替代的作用，同时也是煤矿企业不断获取效益和持续发展的有力保障。努力提高煤矿机电技术管理水平，并在煤矿安全生产实践中应用和推广，必将发挥出更大的价值和潜能。

5.参考文献

[1]程天标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].城市建设理论研究(电子版),2013,10(10):10-13.

[2]舒林,姚立亚,赵艳丽,耿娜.浅析煤矿机电事故的原因分析与技术管理[J].中国科技博览,2011,12(12):230-232.

篇11

1 国内煤炭大型企业的经营管理方式出现问题

我国的煤炭大型企业在很长一段时间以内都存在着经营业绩不良的状况，严重缺乏市场竞争力。除却外部的环境因素的影响之外，企业内部的经营管理方式也存在很多问题：

1.1 企业职工多、工作效率较低。人员多是相对而言，实际上是具备相应素质适应岗位需求的人员少。

1.2 管理粗造，管理的人员在思想上存在“差不多”的思想，传统的管理模式严重制约着企业的发展，使企业的形象存在“大、笨、粗”。

1.3 工程类设计以及生产销售的过程中存在严重的资源耗费和浪费。工程类设计项目的开展没有完整严谨的实验调研，工程效率和质量难以保证;另外由于我国煤炭大型企业投资数量较大，风险和损失也相应扩大;第三在生产过程中，对设备和材料的不爱护，原料、设备都存在严重耗费;最后设计工序的安排不够合理，财力物力的浪费较为严重。

1.4 只追求过大产量，不重视产品质量。计划经济体制之下的煤堆多才能好说话的经营理念促使很多煤炭企业逐渐败落，甚至清查破产。煤炭的质量很差，不符合质标和环保要求，企业反而因此流失客户，造成资源浪费，损失极为惨重。

1.5 投资过分追求规模，不讲求收益最大化。在企业的投资之前不做详尽的市场调研，，盲目性的进行企业投资，导致企业出现损失。

1.6 企业组织的内部机构庞大臃肿。企业在组织机构的设置仍遵循以前计划经济下的管理模式，组织机构上下级对口的层次设置，导致企业结构臃肿，职工效率却很低下。

2 三标加一体化经营管理机制实行的必要性

目前我国大多煤矿企业在生产销售中的执行力度很差，工作的效率较低，工人安全生产的意识较为淡薄，都是源于目标不明确，标准不规范。这些现实问题的存在，严重影响了企业的生产效率，严重制约着煤矿企业的健康发展，使企业逐步失去市场竞争力。

采用先进的经营理念仍然是企业进一步提升竞争力的重点保证，是企业能够安全发展的前提，是企业进一步提高执行力以及工作效率的有效途径。企业要体现以人为本的管理理念，确实有效地保障职工的身心健康和人生安全。从三标一体管理可以找出煤炭企业安全生产中存在的问题，对影响安全生产的问题进行等级分析，并做到五落实即安全生产问题落实到具体的责任人、落实具体的整改措施、落实整改期限、落实复查时间、复查责任人，从而确保煤炭的安全生产。

3 “三标一体”体系建设

3.1 成立以矿级领导为组长，矿各级主管部门为成员的体系建设领导工作小组，下设体系建设专项工作组，主要成员组成由科级技术人员担任。另聘请行业类专家进行现场指导。

3.2 质量、环境、职业安全健康一体化的内部组织结构应当将矿级文件和上级公司的体系文件包括矿级文件以及基层的文件结构衔接，层次需要明确和清晰。

3.3 编制针对质量、职工安全以及环境的一体化管理性手册，以质量监督管理机制的要素作为描述对象，制定经营管理方针，以及相应的目标计划和管理的具体方案。需要积极任命管理员进行相关一体化方案和手册的监督以及实施，在实施一体化的文件方案的过程中，结合自身企业发展实际以及各项工作编制该一体化管理方针手册，将质量、职工安全以及环境的共同点进行整合完善，参照标准条款的共性以及特点进行分类描述。

3.4 质量、职工安全以及环境的一体化方针整合文件的编制需要充分地策划和考虑。不仅要充分考虑管理方针手册的介绍描述，还需要参考三者的标准以及相关性要求，实现与自身企业煤矿特点的结合，组织编制三者一体化的多层次性方针文件。

3.5 相关体系在运行的过程中，做好体系运行前的动员和相关培训工作，组织所有相关人员学习质量管理机制手册;组织并且确定进行文件的编写以及调整，并且需要严格配备，进一步完善经营管理机制的可控性;内部组织的经营管理机制覆盖下的所有部门和人员按文件要求运行并收集和保存记录;负责体系的运行监督检查与落实工作;反馈运行中存在的问题，及时协调、解决体系试运行中暴露出的问题，包括必要时对组织结构和文件进行调整;管理者代表定期组织人员召开体系运行分析会议，及时发现问题及时改进。

4 执行“三标一体”体系的效果

某矿在执行“三标一体”体系的运行中，将GB/T19001的质管机制、GB/T24001的环境治理机制以及BG/T28001的职工安全管理机制进行一体化整合，标准要立足于各自的质量生产因素，利用好PDCA过程中的循环经营管理方式，对于企业的规范化以及系统化的管理需要加强，提高企业的市场竞争力，对企业的经营管理机制进行完善改进。从精准定位战略规划，严格工作流程，细化基础管理入手，把三标一体化管理融入企业的创新发展中，实现企业管理质的飞跃。

5 结论

虽然“三标一体”体系在煤矿安全生产管理中具有重要的意义，使煤矿安全生产管理工作跨入现代信息化的领域中的一个机遇，但是，好的制度需要强有力的执行力来保障，持之以恒。煤炭企业只有在不断地完善改进质量管理机制、职工安全管理机制以及环境治理机制三者间关系的实践中才能为煤矿实现现代化、信息化管理奠定坚实的基础。

参考文献：

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煤矿生产系统是由众多机电设备组成的复杂系统，统计显示，机电设备已占我国煤矿企业固定资产的60%以上，运转成本占总成本的40%。在高产、高效煤矿建设的背景下，煤矿机电设备管理的标准也逐渐提高。尤其是近年来煤矿生产机械化程度的提高，生产工序和生产环境更趋复杂，保障煤矿机电设备的高效、安全运转，直接关乎到煤矿生产的安全与企业的发展。

1精细化管理是煤矿安全生产必然趋势

1.1精细化管理内容

精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。

精细化管理是一种理念，一种文化。它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。

1.2精细化管理理念对煤矿安全生产的作用

煤矿精细化管理实施安全质量标准化精细化管理，主要目标在于改进安全质量标准化考核机制不严、不细、不精的现状，全面引入精细化管理理念，强化井下现场施工规范化、标准化，建立健全我矿的安全质量标准化考核监督机制，具体要求井下采、掘、机、运、通五个专业，分别制定并严格执行安全质量标准化精细化管理标准，全面深化安全质量标准化精细化管理，从源头抓起，从细节抓起，对每件事、每个过程、每道工序，都做到严格控制、考核和监督，做到人人都管事、事事有人管、事事有标准，确保在保持一级安全质量标准化矿井水平的基础上，将安全质量标准化建设提升到一个新的水平。

2机电设备前期管理的重要步骤是选型

煤矿机电设备精细化管理中的首要条件，就是重视并搞好机电设备的选型管理工作。保证机电设备的正确选型，注重新工艺、新技术的投入使用，是煤矿安全高效生产的重要保证。尤其是受到不同地域、采田与煤层赋存条件的影响，设备选型需要在确切掌握井田地质资料的前提下加以展开，严禁生拉硬套。同时，考虑到采煤设备类型繁多，设备选型除符合煤层条件外，还应尽量保证矿井内不同工作面选用同型号设备，有利于操作人员的训练学习，设备通用性相对更高，也便于备件储备，为机电设备的安全管理提供可靠保障。

3机电设备中期管理的环节是现场

机电设备投入应用后，在保证机电设备发挥应有效能的基础上，中期的现场管理还应注意机电设备运转的安全可靠性能，确保煤矿的安全高效生产。

3.1机电管理标准化和制度化

作为煤矿企业生产的基石，机电的日常管理应建立在科学、完备的管理制度与高质量标准作业的基础上，使机电设备得以有序安全地进行。

首要，制定出切合本专业、工种需要的高质量现场作业标准。要重视基层员工实践经验的总结，并结合标准化操作规程，组织专业骨干从各工序环节、各工种制定出规程作业标准，确保机电作业能有依据地进行考核，为煤矿生产提供基本安全要素。

其次，煤矿机电安全生产与企业的健康良性发展，依赖于机电标准化及管理制度的切实执行。要从源头上保障机电专业各工种的安全生产，就需要领导层给予足够的重视，紧扣安全生产主题，组织各工种各部门的配合、协调，实现管理组织的闭环运作，工作管理趋向科学化、正确化，保障机电管理工作的高效与安全。

3.2运用机电设备创造安全的作业环境

要更新机电装备，将机电效能不断提高至更高的水平，为煤矿企业发展做出更多贡献。这就需要各级管理层与技术骨干制定机电设备的定期检修、维护制度；责任包机到个人，明确规定检修部位和周期，确保机电装备的安全稳定运转。

3.3精细化管理体现在观测安全生产的超前预防观念，设备检测要实现程序化、规范化与周期化

第一，健全完善机电设备的检测规范，按月份、季度和年度对各类机电设备、联结件以及部位作定期检查、维护。第二，大型设备故障诊断与故障预测预报工作要长期展开，尤其是针对矿井机电设备进行定期的检测试验，采用铁谱采样分析、油化验等先进技术手段对设备关键部位作化验、分析，确保设备可正常稳定的运转。第三，调拨进矿的机电设备配件如电器插口等，须进行检验测试，力争将一切事故隐患扼杀在源头，为机电安全生产把住关口。第四，要组织技术维护队伍在假期如元旦、五一等节日期间针对大型设备、综采工作面作计划性的停产检修，对机电设备运转期内无法完全解决的设备缺陷作统筹处理，并组织技术、设备升级工作。

3.4机电安全生产的精细化管理要求专业技术骨干与管理人员深入基层，确实掌握设备实际运转数据，并由此制定除切实可行的检维修制度

具体来说，就是要做到预防性检修与灵活检修的“三统一”、“四结合”，检修计划要严格执行统一上报、统一准备、统一实施的基本原则机电设备检修动、静态预防性检修相结合，状态检测于故障诊断相结合，计划检修与灵活检修相结合，配件储备与现场管理相结合，注重过程管理，将机电设备故障有效遏制在萌芽状态，切实保障煤矿机电的安全生产。

4机电设备后期管理的成效来源于加强维护与安全管理执行力

煤矿机电安全生产的精细化管理尤其要注重机电设备的日常维护，以及定期或不定期的检修测试。就机电设备的后期管理来看，检修维护制度能否得到全面的贯彻落实，关键在于加强安全管理的执行力，保证精细化管理理念的执行到位状况。除了建立严谨细致的奖惩机制外，还应将全面提高员工素质。组织技术培训，培养员工规范化操作、维护保养机电设备的意识和能力；提高全体员工对于安全生产精细化管理的准确认识，并掌握其中的过程c策略；在企业内部要营造出学习、贯彻安全生产考核规范的良好环境，强化全员参与安全生产的主动性、自觉性，使安全生产管理机制执行无死角。

5结论

煤矿企业对机电设备进行精细化的管理取代传统的粗放管理，是促使企业可持续发展的根本手段，随着信息科技的发展，煤矿企业仍旧采用传统粗放管理模式就会遇到很多的问题，会严重阻碍煤矿企业的发展，因此，企业要始终贯彻现代管理理念，才能解决煤矿企业生产率较低的现状，推动煤矿企业的发展。另外，企业管理者要树立创新意识，不断寻求与探索煤矿企业新的发展出路，促进企业的长远发展。只有在煤矿机电设备管理中切实地执行精细化管理理念，提升机电管理水平，确保机电系统高效、可靠运转，才能真正实现企业发展的经济效益与社会效益的双赢目标。

参考文献：

[1]秦峰. 解析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J]. 通讯世界，2013，02：46-47.

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中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：

1安全生产管理系统

1.1安全生产

“安全生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。

1.2安全生产管理系统定义

所谓安全生产管理就是针对人们在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。安全生产管理系统涵盖安全生产管理组织机构、安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全生产培训教育、安全生产档案等方面。

1.2.1内容

生产安全事故控制指标（事故负伤率及各类安全生产事故发生率）、安全生产隐患治理目标、安全生产、文明施工管理目标。

1.2.2管理目标

减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。

1.2.3生产管理

包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。

1.2.4基本对象

主要是企业的员工，涉及企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。

2煤矿机电管理工作中存在的问题

2.1监管力度薄弱

监管力度的加强不仅需要政府监察人员的严格执法，也需要企业的检查人员随时对煤矿工作的安全性进行严格监督和监察。监管力度薄弱，追本溯源，主要是监察人员的个人素质较低。煤矿机电专业是一门专业性十分强的领域，其所涉及的不仅是纵向的专业机电知识，还需要对煤矿管理和煤矿操作流程有着横向的了解，因此，这就要求每一位检查人员必须拥有与其岗位匹配的专业知识和专业技能。但就整个行业而言，很难确定一个准确的标准来衡量监察人员素质，也很难制定出一套标准去衡量整个煤矿机电工作的工作流程，这就无可避免的造成监察过程中存在漏洞，或是无知、或是人情，总之，监察工作总是有着这样那样的“尺度”，从而给煤矿管理带来了隐患。

2.2管理体系不健全

据国家有关部门的相关规定，煤矿的矿井要建立17种机电管理制度。但是，在实践当中，诸多企业在煤矿生产的过程中，不仅在机电管理系统上没有一个健全的体系，甚至整个煤矿生产都得不到确切保障。制定一个制度并不难，难就难在执行上，有很多企业只是拿机电管理系统做表面功夫，在操作中根本是各凭本事，这极容易造成煤矿机电事故的产生。

2.3煤矿机电综合管理不到位

在一些经济不甚富裕的地区，很多生产设备严重老化，超额工作严重透支了机器的使用寿命，但是在全国经济一片大好的诱惑下，为了追逐高额利润，很多设备竟然从购买到报废,从没有进行过保养和修理，这无疑加快了机电设备的老化程度，这也为安全事故埋下了一个隐患。生产力不断提高，设备更新换代速度很快，很多老的机电设备已经无法满足生产的需求，例如：老的114设备，可是又因为经济问题的影响，没能够及时更新换代，从而又导致了隐患的增加。

3安全生产管理系统的应用

安全生产管理系统主要负责收集、整理、分析、保存整个煤矿数字化信息，完成围绕设备管理和设备安全为核心的软件平台开发任务。其内容包含设备安装、设备维修、设备巡检、高级应用、安全、人事管理等。使用安全生产管理系统，使煤矿企业实现数字化管理，保证设备管理数字化、生产过程数字化、分析应用数字化、工厂管理数字化、决策支持数字化。总之，通过对煤矿企业的人员、设备、施工等的综合管理，提高安全生产管理系统的应用。

3.1提高监管人员素质，强化监察系统

煤矿机电管理工作是一项十分系统、涉及面较广的工作，其工作的首要目标就是保护矿工、管理者的作业安全。因此，每一位监察员要对自己监察系统内的专业知识进行了解，掌握必备的检测技能；其次，增强责任心，因为监察工作不仅是对自己工作的负责，更是对国家，对人民的负责；最后，严格按照《安全生产管理制度》和《煤矿安全规程》的规定执行工作。面对安全隐患，决不手软，公正执法，以身作则，保护煤矿工作的安全实施。

3.2提高操作人员的技能，强化培训系统、

首先，要定期对操作人员进行培训，这种培训不能够仅局限于内部培训，还需要和外部进行交流，即需要请师傅进来给机电工作操作人员进行培训，也需要操作人员出去和同业人员进行探讨，全方位提高工作技能；其次，培训工作坚持现场操作和理论培训相结合；第三，设立严格的考核制度，每季度组织考核，对培训人员进行不定期检查；最后，可以设立奖赏机制，对出色的机电技术人员进行奖金奖励，以激发员工学习的劲头，从而从根本上提高业务水平。

3.3建立完善的设备安装、养护系统

对于设备的安装要严格把好第一关，这是实现机电安全管理的第一步，也是关键工作。首先要有较高的现场安装质量；其次是主管工程师要对设备进行严格审批，将设备的安全隐患消灭在萌芽中；最后是安装方面，要确保机电设备管理员能够严格按照安装网络图进行安装，并对每一道工序进行验收。在养护方面，首先是对于停产检修一定要严格执行，在停产检修前务必制定严格的检修计划，争取对每一部分都做到丝毫不漏；其次，检修结束后，相关人员必须进行试运转，不经过试运转的设备不得投入生产，试运转不合格的设备也不得投入生产；最后，培养检修人员的责任心，确保每一台设备的检修质量，才能有效的降低设备安全事故。

3.3建立合理的管理系统

建立合理的管理系统可以对企业在生产过程中存在安全问题进行及时的记录、跟踪、了解处理情况，对整个生产情况实现全面的掌控。首先，物料管理方面，对整个煤矿企业的材料进行分类、编码，以及做好材料入库、库存管理，并对材料的相关信息（如价格、厂家等）进行管理，并生成相应的报表打印。工器具的管理，包括工器具的借出等操作；其次，设备管理方面，对设备进行分类，随时记录设备的运转和耗损情况，对设备的注油、换油以及更换周期要有准确的记录；最后，对隐患问题的处理方面，包括：整改管理、三违管理和安全事故报告管理，安全生产管理系统将安全监测监控系统、矿井人员定位系统，顶板压力监测系统等监控系统整合到数字化平台，实现从井下到地面的全方位监测。

结束语

安全生产管理系统对于煤矿机电管理是确保零事故的重要保障。在执行安全生产管理系统的过程中，不仅要从人员方面进行严格的培训，还要指定严格的监察制度、安装制度、检修制度、事故隐患处理制度等，以此促进煤矿安全生产管理系统工作有序的执行，确保煤矿生产安全。