机电设备代理范文

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随着电力系统容量的增加和自动化水平的不断提高，电力调度自动化系统已广泛使用计算机、RTU等微电子设备。县级电力调度及其变电站由于其所在地土壤电阻率较高或地处山区等，其地网的接地电阻往往很难达到规程的要求，其防雷工作更需引起重视。尽管有些电力调度自动化系统采取了一定的防雷措施，但其效果并不理想，仍然经常发生雷害事故。本文通过在县级电力调度自动化系统防雷的实践，提出调度自动化设备的现代防雷技术。

1 雷电入侵通道

雷电直接击在变电所设备上，这种情况几率比较小，因为设计和施工的时候都会考虑到安装独立的避雷针，避雷带和避雷网。

雷电可能沿着电源线入侵，雷电波沿线路侵入到变电所，如避雷器动作，则是避雷器残压叠加后，通过所用变的电磁感应耦合到低压网络，使微机保护、综合自动化的电源模块损坏的。此时，低压电网过电压的幅值主要与避雷器的残压，避雷器与变压器距离和避雷器接地引下线的长度有关。

雷电可能沿着通信线入侵，雷电引起的过电压在通信线路与设备之间有一定电位差直接作用于串行通信口（RS232/422/485等），根本原因是在400V低压电源侧缺少必要的防雷保护措施，特别是缺少相应电压等级的避雷器保护，使低压网络中的雷电过电压得不到有效的限制。同时，雷电对微机监控系统、调度自动化系统和通信系统的电源又没有与其他电源分离，或采取特别的防止雷电干扰的措施而使雷害事故发生。

雷电感应时常发生，通过35kV或10kV高压感应到400V的低压线路。如低压网络较大，或有低压架空线路时，当雷电在其近区活动时，会在400V低压网络上感应出较高的过电压而打坏接在低压电网上的微机保护、综合自动化系统，调度系统或通信系统的电源部分。

此外，雷电还通过反击、截波以及倒灌等方式作用在设备上，如图1所示。

2 目前二次设备防雷存在的问题

2.1 MOV残压与二次设备耐压值配合不合理

由于目前的制造工艺有限，使得避雷器的残压比额定电压高6倍。例如在220V线路上使用的低压避雷器残压为1.3kV，而一些敏感芯片的耐压值仅为6～10V，其残压值极大地超过了芯片的安全电压。

2.2 MOV动作时引起截波过电压

避雷器在动作时电压下调（截波），通过避雷器安装点到二次设备端之间导线的电感与二次设备输入端对地电容构成谐振回路。截波通过该谐振回路会产生很高的过电压（截波过电压）。

3 针对问题的对策

3.1 电源系统等电位技术

IEC1024规定：为实现雷击保护电位均衡，应采用均压等电位导体或过电压保护器，将处于被保护空间中的外部避雷装置、建筑物钢筋架、安装设备、各种导电体、供电及通信设备等连接在一起。当雷击时，地网电位升高φ=IRch=100kA×2Ω=200kV，水平方向的电位以1kV/m的速度下降。由于二次设备所用电源都是由变电站的站用变压器所供给，站内各二次设备分布在不同位置，而设备外壳则是就近接地，电源中性点与设备外壳间的电位差引发反击，如图2所示。由电源系统造成巨大的电位差，导致反击和“倒灌”的发生。

电位差计算。三个设备外壳电位分别为：φ(A,B,C)=IR-L(1,2,3)ε；而电源的电位为：φD=IR-L4ε；设备外壳与电源电位差为：Δφ=φ(A,B,C)-φD。其中ε为电压降常数1kV/m。

各二次设备与电源系统的电位差数据表如表1所示。

解决办法：二次设备用电源通过1：1 的隔离变压器向二次设备供电，使被保护对象的各部位尽可能构成等电位，从而杜绝电位差对电子设备造成的损害。如图3所示

隔离变压器的作用：电位浮动，二次设备用电源通过1：1隔离变压器向二次设备供电，实现二次设备局部地网电位“浮动”，利用“水涨船高”原理消除反击。

雷电波隔离，通过隔离变压器初、次级开路的原理对沿电源入侵的雷电波实现隔离，被隔离的雷电能量经隔离变初、次级的避雷器入地。

3.2 避雷器残压衰减技术

针对避雷器残压远远大于二次设备芯片耐雷水平的情况，可采用一种新型的中和变压器对其进行衰减。

该中和变压器由一环形铁心和绕在铁心上的线圈组成。如图4所示，新型中和变压器的工作原理：一般情况下，中和变压器是在差模输入的状态，产生的感应电势方向相反相互抵消，对于二次系统无任何影响。

当雷电入侵时，变压器是在共模输入的状态，雷电流经避雷器进行泄放，在线圈里会感应出很高的电势，这部分的变化电压抵消部分残压，以达到降低残压的目的。

U输出=U入残压-ΔU，

而ΔU=L(di/dt)，此时两线圈中的电流方向相同，则

Φ=Φ1+Φ2，

所以总电感值为：

L=L1+L2+2M。

两线圈的互感系数M由磁通量和雷电流决定。

雷电流的陡度是非常大的，根据上式则可明显看到中和变压器输出给二次系统的电压有很大减低。

此外，使用中和变压器还能消除直接使用避雷器而产生的截波过电压。

4 结束语

随着电力调度自动化系统电脑通信设备的大规模使用，雷电造成的危害越来越严重，以往的防护体系已不能满足电脑通信网络安全的要求。我们应从防直击雷，防感应雷电波侵入，防雷电电磁感应，防地电位反击等多方面作系统综合考虑。严格按防雷接地规程办事，应用新技术新装置，采用电源系统等电位技术和避雷器残压衰减技术是确保电力调度自动化系统极大减少雷害的重要手段。

参考文献 ：

〔1〕 唐兴祚.高电压技术〔M〕.重庆大学出版社，1991.

〔2〕 王剑，张学鹏．输电线路防雷改进措施的研究〔J〕．华北电力技术，1998（10）：1～5.

〔3〕 周泽存.高电压技术〔M〕.中国电力出版社，2004.

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0引言

随着机械化科学技术的迅速发展，煤矿井下生产从最初的炮采到普采，逐渐发展到现代化的高产高效综合机械化生产。矿井高产高效生产涉及到井上下各个方面，是一个庞大的系统工程，而机电设备作为现代化生产的重要部分，其安全运行成为了矿井高效生产的关键，因此应加强机电设备管理，并建立与现代化高产高效相适应的管理方式，保证矿井高产高效生产。

1现代化高产高效矿井发展现状及特点

1.1高产高效矿井发展现状

从20世纪50年代英国首个综采工作面开始，煤炭资源开采也开启了新时代，经过几十年不断改进发展，逐渐形成了高产高效矿井生产模式[1]。高产高效矿井是通过优化的矿井设计，合理的开采布置，采用先进生产设备和新技术、新工艺，改进生产系统等方式，有效提高了矿井生产能力。现代化的高产高效矿井采用功率大，运量大，机械化程度高的先进生产设备以一井一面或一井两面的方式进行集约化生产。根据中国煤炭资源赋存特征，结合煤炭开采技术设备发展，逐渐形成了综放开采的采煤方法。由于其具有安全、高产高效、经济的特点，成为了有效解决中国厚煤层开采困难的途径，并形成了高产高效的生产模式。综放开采在国内迅速发展，生产设备也由开始的全部进口，逐渐采用全套国产综采放顶煤设备。随着大采高综采技术及设备的发展完善，厚煤层一次采全高技术成为了高产高效矿井煤炭资源地下开采的另一种方式。大采高综采技术采用双滚筒采煤机，大采高液压支架，一次采全厚，垮落法管理顶板的采煤方法。其具有资源回收率高、生产效率高的特点，但目前由于国内设计、材料和制造条件有限，国产大采高设备与国际先进水平仍有很大差距，主要表现在技术水平低、可靠性差、服务寿命短，因此，一些矿区的现代化高产高效矿井综采设备仍然进口。

1.2高产高效矿井特点

高产高效矿井建设是一个巨大系统工程，而对于生产，机电设备改进是主要手段。通过矿井生产高度集中，提高矿井安全生产效率。根据中国矿井建设情况，高产高效矿井建设可分为原有老矿的改扩建和新建矿井两大类。a)由于中国早期煤炭资源开采小煤窑较多，为实现矿井高效、高产、安全采煤，采用了资源整合的方式。通过原有矿井的改扩建，合理调整井田范围，加大矿井储量，在原有矿井井筒、巷道基础上开发延伸或重新加开巷道，优化生产布局，适当扩大采区及工作面尺寸，采用单水平开采，实现一井一面高产高效生产模式。通过资源整合方法，控制了矿井的最小生产规模，矿井开采正规化，基本实现了大中型矿井综合机械化生产，使中国煤炭资源开采朝着高产高效矿井模式发展：b)近年来，对于新建矿井则按照高产高效矿井模式进行设计、施工，一般要求一井一面，当年投产，当年达产。

矿井根据煤层赋存地质条件选择适合的采煤工艺，对于缓倾斜厚及特厚煤层，在安全和资源回收率满足要求时，应考虑综采放顶煤采煤方法的应用，而稳定的缓倾斜中厚煤层推行综采的采煤方法。为适应高产高效安全生产，辅助运输应实现连续化作业，采用无轨胶轮车等先进的设备，巷道采用锚杆支护，推广采用新技术、工艺、材料和设备。高产高效矿井建设主要是以机电设备为中心，从矿井的初期设计到施工管理、开拓布局、生产系统运行等各个方面协调配合提高单产单进，达到高产高效的目的。高产高效矿井具体体现在采掘机械化水平高，优化布局，集中生产、生产设备大型化、人员少，效率高等。在监控监测方面，采用先进的科学管理手段，进行全方位实时监测，保证及时发现并处理问题。根据高产高效矿井的发展模式和特点可知，机电设备是整个生产的关键，因此解决好机电设备存在的问题成为保证矿井高产高效的核心。

2现代化矿井机电设备管理存在问题及防治对策

2.1高产高效矿井机电设备管理中存在的问题

针对国内现代化高产高效矿井，机电设备管理存在的问题主要有以下几方面。

a)机电设备管理不够重视。随着采煤方法和工艺的不断改进，机电设备在煤矿高产高效生产中的地位也发生了很大变化，但一直以来，机电系统都作为煤炭生产的辅助，对机电设备的管理不够重视。煤炭企业由于利益驱使，减少机电设备检修时间，加班加点生产，设备更是处于连轴转状态，进行超负荷作业。对于机电设备不足的矿井，为了减少成本，使用按照规定应淘汰落后、超过年限的设备。这样不仅给煤矿安全生产带来很大隐患，也增加了设备的运行维护费用。同时由于机电设备战线长、数量多，检修人员对机电设备的检修力度不够，对设备安全运行认知不足，缺少检修标准化制度，导致检修多成为抽检式，维修监察跟踪不及时，处理问题经常出现拖延现象；

b)机电设备配套管理问题。矿井现代化高产高效建设步伐加快，原来老矿井通过资源整合，扩大了井田范围，提高了产量，但在改造过程中，为获得利益最大化，有的矿井还沿用原有部分管路和设备，虽然当时满足生产需要，但后期往往忽视这些设备的淘汰及改造，导致与新设备管理不同，在运行中存在较多隐患，容易发生机电设备事故。在新建高产高效矿井中，初期由于国内设备无法满足要求，一些矿的先进设备从国外进口，之后损坏的零配件、损耗件采用国内产品，但国内设备存在易磨损、强度低的特点，因此应加强此类机电设备的管理；

c)机电队伍专业人才素质不高。机电作为矿井生产辅助，煤矿生产管理层过分重视生产，导致机电管理无法发挥最大效果，机电队伍人才不足，整体素质不高。尤其对高产高效矿井，机电设备作为主要的生产工具，矿井大多采用新设备、新工艺，因此机电队伍的专业人才素质非常关键。而现阶段大多数矿井机电队伍人员素质不高不仅体现在对机电的专业知识储备不够，也表现出安全意识不够强。机电队伍培训一般是针对新员工进行，缺少后期知识更新和安全意识培训。

2.2机电管理防治对策

a)建立完善机电管理制度。高产高效矿井需有相应完善的机电管理制度，只有通过建立完善制度，加强机电设备管理，才能保障机电设备正常安全运行。为加强机电设备管理，应根据规定消除设备超负荷作业，合理安排设备检修时间，设置专人专岗进行检修维护，采用及时发现解决问题，不拖延的制度。对于老旧、超过年限的应更换的设备，应设立专项资金，专款专用进行设备更新换代，有效减少设备故障时间，提高设备运行可靠性，减少机电事故的发生；

b)加强机电配套设备管理。针对高产高效矿井机电设备配套管理问题，对于存在新旧设备同时运行的情况，应采用加强旧设备的日常检修，增大检修力度，采用实时监测手段及时维修，保证设备安全运行，同时也不能忽视新设备的检修。对于国外进口的全套机电设备的维护，应加强机电专业人才的培训，掌握检测检修方法，加强更换的零部件薄弱环节的管理。结合矿井高产高效管理模式，推行设备创新管理，从原来故障事后维修到定点检修采用零故障管理；

c)提高机电队伍素质。随着科技发展，煤矿的高产高效生产，机电设备不断更新换代，大量新设备、新工艺应用于煤炭生产的各个环节，这些工艺和设备的变化也要求机电队伍人员不断更新知识储备和操作技能，因此需定期对机电队伍人员进行培训，进行知识更新。建立激励机制，鼓励自主学习，提高自身能力，增强安全意识，为机电设备安全运行提供保障。

3结语

现代化高产高效矿井生产涉及到井上下各个系统，而机电设备作为现代化高产高效矿井生产的重要组成部分，其能否正常安全运行直接影响着矿井的生产。结合现阶段矿井高产高效生产的特点，分析了煤矿井下机电设备管理中存在的主要问题，提出了建立完善机电管理制度、加强机电配套设备管理和提高机电队伍素质的对策，保证井下机电设备安全运行，实现矿井高产高效生产。

参考文献：

［1］张文军，张志宏.阳泉矿区高产高效矿井建设现状及发展趋势［J］.煤矿开采，2007，12(2)：8-10.

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中图分类号： F407 文献标识码： A

一、设备管理的重要意义

1、提高和稳定产品质量

通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。

2 、降低生产成本

设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。

3、 促进安全和环保

加强设备管理,能够更加有效地预防设备事故,保证安全生产,减少人员伤亡，同时也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。这是因为环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后,设备管理不善而造成的。

4、 促进生产资金的合理利用

随着机器设备在企业生产中地位和作用的日益突出，以及现代化设备的不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例越来越高(一般达50％-60％左右)，而备品备件和替代机电产品的储备资金通常占企业全部流动资金的10％～15％，这两项资金加在一起，就占企业全部生产资金的60％以上。因此,设备管理的科学化对于提高企业资金的合理利用无疑是个关键因素。

二、建筑机械设备管理存在问题

1、对设备管理认识不全面、定位的不正确。长期以来设备管理主要侧重于维护设备的正常运转、满足正常施工的需要，对设备资产作用的认识不足，对设备管理的重要性认识不够。比如在更换零部件、结构件时不按使用说明书的要求，贪图省钱，不到具有生产维修的专业厂家进行维保和大修。

2、设备管理工作逐步弱化。企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在中、小型建筑企业中普遍存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专业人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

3、工人队伍变化增加了设备管理工作的难度。我国的建筑工人由原来企业自有的1～8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

4、建筑机械设备失修的情况较严重。在操作和使用当中，只重视设备的使用，而忽视了起更新和维修，加上监督工作较少，进而就造成了机械设备的性能大大下降，达不到使用和操作的需求，有些时候相关设备急需要使用，却得不到应有的维修，所以只能带病进行相关的作业，使小问题变大，并且恶性的循环。

5、建筑机械设备的档案较分散，账目不清晰。这一方面的问题在实际的操作之中也需要有足够成都的重视。在建筑企业当中，相关的所有权归属层次有所不同，进而也使得设备的档案管理人员，在配备的过程当中也不尽相同，也就行程管理力度差别比较大并且较为杂乱的情况，有时甚至是设备无人进行监管或者是监管的力量不足，进而导致一系列的问题发生。

6、操作人员较杂乱，队伍素质有待加强。在相关的建筑机械设备的操作以及管理人员之中，时常有着人员不稳定且人才流失较为严重的问题，并且，在其工作人员当中相应的技术水平和职业素养有待进一步加强，这样才能保证所有的工作都做到最佳、将工作当中的重点和要点落到实处。

三、加强建筑机械设备管理的措施

1、加强人员的职业技能培养。

首要的一点，抓好管理人员的培养以及选配工作，并且将工作的重点和要点，落实到实处，有效的培养和加强相关人员的本职工作能力和职业技术水平，并且将科学化的管理模式以及操作当中的重点，进行有效的落实，力求所有的工作人员都可以很好的掌握、并且在实际的操作之中加以运用。同时，针对人员的教育训练，也需要进行加强，加强职业技能、加强对于机械装备设施的使用和操作、加强对于专业水平的提升和培养，力求利用多手段的方式培养起敬业精神，减少违规的操作和使用，并且培养起认真负责的态度，给予成绩较为突出的员工必要的奖励，保证设备的高效并且低耗的使用。

2、建立机械设备管理机构，健全管理制度

建立机械设备管理机构，健全管理制度，这是加强建筑机械设备管理工作的先决条件，关系到管理工作的有效开展和顺利执行。目的就是要通过建筑机械设备管理规章制度的制定和落实，实现管理工作的规范化、制度化、以及程序化，更好地为建筑工程施工服务。为此，可以建立责任制，要把机械设备的使用、维护、保养等各项工作落实到个人，强化人员的责任意识。同时，对于轮班作业的机械设备要建立严格的交接班制度和岗位考核制度。

3、合理选型，科学配置

在建筑工程施工的过程中，不同的施工项目会用到不同的机械设备，因此必须要根据工程施工的具体情况来合理选择机械设备的型号，做到技术经济上合理、技术上先进、性能上可靠、生产上适用、以及操作上灵活等，使机械设备和施工作业相协调，保障工程的正常施工。同时，对于机械设备的科学配置工作，要及时掌握和了解各个工程项目的进度和对机械设备的要求，尽可能地避免机械设备使用和保养之间的矛盾冲突。

4、 加强对机械设备的安装管理工作

建筑机械设备的安装工作需要由具有相应资质的企业来承担，并且从事机械设备安装的相关人员要经过专业的安全技术教育和培训，并取得正规的作业资格证书。同时，机械设备的安装方案要通过技术负责人的审核和批准，要使安装人员明确安全技术的要求和内容，并且在建筑机械设备的安装过程中要由专业人员进行指挥和监管。

5、加强对机械设运行情况的巡视检查

由于建筑工程每天施工的时间较长，机械设备的运转时间也相对较长，因此容易出现一些质量和安全问题。为此，必须要配备一定数量的巡视人员，适时地对建筑机械设备的运行情况进行巡视检查，及时发现和解决其中存在的安全隐患。如果遇到无法解决的问题要及时向上级报告，聘请专门的维修人员进行故障排除，保证机械设备的正常有效运转以及工程施工的正常推进。

6、及时更新机械设备，提高技术装备水平

当前，建筑市场的竞争越来越激烈，对工程施工的质量和进度也有了更高的要求。为了保障工程质量和进度，提升企业的核心竞争力，必须要及时更新机械设备，提高技术装备的水平。对于技术性能较低，使用年限久远，质量不能得到保证的机械设备，要及时进行淘汰，确保施工质量和安全，为企业的健康长远发展提供保障。

7、建立机械设备管理信息平台，实现管理网络化

现代社会是信息化的社会，借助于网络进行机械管理和建立信息系统已是大势所趋。通过对机械设备运作过程中发生的大量复杂的数据进行整理，转换成规范化、系统化的信息，如进行数据处理输出管理报表，提供管理决策、进行合理有效的作业调度管理等。通过对这些信息的处理，可以为强化机械管理提供有力手段，这种新兴的机械管理模式必将替代传统的管理方式，近几年国内开发出的大批机械管理软件即是明证。因此，机械管理部门必须大力推行以网络管理取代人工管理，实现机械管理的信息化、系统化和规范化，这是通向机械管理现代化的必由之路。

结束语：机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

参考文献：

[1] 何桂强. 建筑施工企业机械设备管理[J]. 广东建材. 2008，(05).

[2] 王洪斌,浦军. 浅谈我国当前机械设备管理中存在的问题及对策[J]. 黑龙江科技信息. 2011，(13).

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近年来，由于电力设备受到环境污染导致的电网事故频频发生，因此，如何加强电力设备的防污工作，保证电力设备的稳定运行，减少电网事故的发生极其重要。探寻原因，电网事故发生的主要原因是由于电力设备长期使用过程中，大气中的污染物附着于电力设备上，一旦遇上阴雨天气，电力设备被浇湿后，它的导电性增强，泄露电流变大，容易出现事故。而对10kV电力设备采用带电清洗技术能够有效地解决其设备被污染的问题。

1 带电清洗技术概述

带电清洗技术是指在电力设备正常运行的工作状态下，运用专业技术手段和专用清洗产品在规范的操作流程下，对电力设备表面的各种灰尘、油污、酸碱气体等污染物进行清洗，从而保证电力设备的清洁性，让电力设备能够稳定有效的运行，并延长电力设备使用周期的一种技术。

2 10kV电力设备清洗工具以及清洗产品

2.1 清洗工具的选择

运用带电清洗技术对10kV电力设备进行清洗，可以选择的工具主要有以下几种：一是高压电力清洗机，这种机器主要是应用于变电站设备的清洗，它能够有效地清除高压变压器在长期使用过程中所堆积的污染。二是耐高压绝缘喷枪，这种喷枪主要由涂料罐、喷嘴、送气管、开关等几部分组成，最显著的特征就是枪身是由两部分组成，开关与喷嘴之间存有一定的距离，并且整个喷枪的材料都是绝缘材料制成的，这能够在带电情况下保证安全清洗。三是空气净化器，在对10kV电力设备进行清洗之前一定要先对其存有设备的房间内部空气进行净化，并且要运用净化器对房间内空气及时进行置换，保证清洗作业中房间内的空气清新，避免遭受到第二次污染。四是红外线测温仪，这部仪器主要是测试电力设备各个部分的温度，方便及时控制调整清洗温差。五是清洗人员进行10kV电力设备清洗工作时的必备清洗工具，如绝缘手套、绝缘工作服、绝缘鞋、防护目镜等。

2.2 清洗产品的选择

在对10kV电力设备的清洗过程中，对于带电清洗产品的选择尤为重要，这不仅是为了达到更好的清洗效果，更是为了保证其安全性。因此，对于电力设备带电清洗产品的选择要满足以下几个条件：一是选择的清洗产品要具备无污染的绿色环保特征，在选择之前要对产品进行检验，看此产品中是否含有消耗臭氧层的物质，是否会对人体产生危害，必须保证在带电清洗设备时，这种清洗剂不会通过皮肤或者呼吸系统对人体健康产生危害。二是选择的清洗产品要具备无腐蚀性特征，保证不会对电力设备的部件进行损坏，也不会导致电力设备表面的保护层变色、起泡和开裂。三是选择的清洗产品必须具有十分好的综合性清洗效果，因为10kV电力设备所受到的污染物质是非常复杂的，有极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物等，所以清洗产品必须综合性能好。

2.3 带电清洗技术的注意事项

（1）在对10kV电力设备进行带电清洗时，工作人员与地面一定要绝缘。（2）在清洗前要确认10kV电力设备绝缘是否良好，一旦出现零数或者瓷质有裂纹都不可以进行带电清洗。（3）如果天气情况不好，如大风、阴雨天气都不可以进行带电清洗，容易发生安全事故。（4）在对绝缘子进行清洗时需要观察风向，对于下风侧要先进行清洗，上风侧后进行清洗，除了秉承先下后上的原则之外，还要注意清洗的角度。

3 带电清洗技术在10kV电力设备上应用的必要性

电力设备的大规模运用，对10kV电力设备定期进行清洁维护是十分有必要的。在人们发现污染物对电力设备所造成的危害之后，就开始寻找各种方法对电子设备进行清洗维护，但是传统的清洗方法比较简单落后，如用小刷子进行清刷，使用酒精棉球进行擦洗等。这种传统的清洗电力设备的方法存在很多的弊端，首先是增加了工作人员的工作量，工作人员对于这种繁琐的清洗工作不愿意进行，清洗效率比较低，并且清洗效果不好，导致清洗周期变短，清洗次数增多。其次这种不科学的清洗方法，容易对10kV电力设备内的部件造成损坏，增加经济成本。最后传统的清洗方法对电力设备中很多的隐蔽部位无法进行清洗，达不到预期清洗目的。而采取带电清洗技术对10kV电力设备进行清洗，不仅能够减少工作人员的工作量，提高其工作效率，清洗效果也能够得到保证，尤其是对一些隐蔽部分的清洗，这能够延长电力设备的使用周期，从而节约电力设备投入成本。同时，使用带电清洗技术能够保证电力设备的正常运行，不会造成不良影响。众所周知，一旦停电进行清洗维护的话，既会对生活造成不便，还会造成巨大的经济损失。

4 带电清洗技术在10kV电力设备上应用的安全性条件

在10kV电力设备上应用带电清洗技术本身就带有一定的危险性，因此，为了保证工作人员的人身安全以及设备的高效清洗，最需要考虑的问题就是安全性问题。在对10kV电力设备应用带电清洗技术应满足以下几个安全性条件：第一，对10kV电力设备进行带电清洗时所选择的带电清洗剂一定要可靠地产品质量保证，带电清洗剂是带电清洗工作中必备的工具，在进行选择时，绝对不可以出现丝毫差错，并且在其运输和使用的过程当中，都要严格按照规范标准进行操作。第二，在对10kV电力设备进行带电清洗，在清洗之前一定要对10kV电力设备的基本情况，设备参数进行详细了解，同时还要对整个清洗过程中10kV电力设备的动态变化，进行全程监控，让带电清洗过程在受控状态下进行。除此之外，对于带电清洗技术人员的选择也是一个重点问题，首先要选择理论知识基础扎实，工作经验丰富的人员。其次技术人员要具备稳重、细心、解决问题能力强的特点，这是安全进行带电清洗工作的重要保证。最后在清洗工作中，带电清洗技术人员要根据实际情况和10kV电力设备的运行特点做好预防保护措施，以及面对突况的紧急应变措施。

5 带电清洗技术的验收检查

在对10kV电力设备带电清洗的2-4小时之后，其相关负责人要对10kV电力设备进行检查，并对相关数据进行准确记录报告，确认不存在问题之后在报告上进行签字。在检查的过程当中，应遵循这样的验收标准：在带电清洗过程中，要保证其安全性可靠性，让电子设备处于正常运行状态，不会对其进行干扰。在对10kV电力设备进行清洗时，如果需要进行临时拆卸，在清洗之后一定要按照原要求恢复原状。同时还要保证被清洗的部件没有腐蚀和损害。带电清洗技术人员在清洗工作完成后，一定要对场地进行清洁，保证设施整齐陈列，环境安全卫生，尤其是使用过的清洁剂包装用品要及时带走。

6 结束语

为了保证10kV电力设备的正常运行，减少电网事故的发生频率，消除潜在患，我们可以采用带电清洗技术对10kV电力设备进行清洗。首先，定期应用带电清洗技术能够延长其使用周期，提高设备利用率，节约投资成本。其次，能够有效的保养电力设备，不需要频繁的更换零件，浪费时间、人力、材料，减少运行成本支出。

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随着信息技术的不断发展，现代电教设备越来越广泛地应用到教育领域之中，如投影仪、计算机、实物展台等已经成为了多媒体教室的标配，极大地改善了教育教学环境，为提高教育教学质量提供了坚实保证。但与此同时，随着电教设备数量的不断增多，电教设备的管理及使用问题也开始凸显，如何妥善管理、使用和维护好这些电教设备，成为学校面临的一个重要课题。

一、现代电教设备管理及使用的常见问题

（一）管理方面的问题

1.设备数量多，管理难度大。为满足多媒w教学需求，各校纷纷购置了大量电教设备，这些设备不仅包括计算机、投影仪，也包括摄像机、扫描仪、中控平台等，其管理使用难度也越来越高。此外，这些电教设备通常放置在实训室、语音室、微机室等固定地方，分别归不同部门管理，导致学校无法第一时间掌握设备的管理、维护及损坏情况，进而导致设备故障率高、维护不及时，影响了教学工作的正常开展。

2.管理人员专业素质良莠不齐。电教管理主要涉及设备的日常检查、维护等，这对管理人员的专业技术具有一定要求。然而，当前很多学校的电教管理工作都是由毫无专业技术背景的后勤人员来负责，这些管理人员的专业素质参差不齐，设备管理意识淡薄，往往将电教设备当作普通的固定资产进行看管，造成电教设备的管理质量十分低下。

（二）使用方面的问题

1.准备不充分。与传统教辅工具相比，多媒体电教设备的功能复杂、操作难度大。在上课之前，教师必须提前了解电教设备的各项功能及使用方法，同时结合具体教学内容进行相应的调试，以确保教学活动的顺利开展。但受教学时间紧张、责任意识淡薄等因素的影响，很多教师忽视了课前调试环节，导致上课时问题百出，要么因为操作不熟练而导致教学时断时续，要么遇到各种棘手的故障，给教学活动造成巨大影响。

2.利用率低下。多媒体电教设备在很多地方还属于新鲜事物，需要教师花费一定的时间和精力来适应和了解。但部分教师由于缺乏学习进取意识，加之本身信息素养比较差，仍倾向于使用传统教具来开展教学工作。还有一些教师存在一定的认识误区，认为电化教学就是简单地用视频替代板书，导致很多电教设备未能发挥出应有的功能和作用。

3.使用不规范。与上述情况截然不同，在一些教师身上也出现了滥用电教设备的问题，特别是一些电教操作比较娴熟的教师，由于体验到了多媒体教学便捷、高效的优势，便在日后的教学中盲目使用电教设备，而不是具体课程具体对待，导致很多课程教学起到了适得其反的效果。

二、现代电教设备管理及使用的优化对策

（一）加强电教指导。科学正确的电教指导是教师高质高效开展电化教学的重要基础，因此，学校要加强对教师电教技能的培训和讲解，帮助教师树立良好的电教理念，合理利用电教设备开展教学工作，从而将教师从繁重、低效的传统教学模式中解放出来，打造一支既懂教育教学又精通电教技术的高素质教师队伍。

（二）完善管理制度。为应对电教设备种类、数量不断增多的局面，学校必须尽快制定一套内容完善、可操作性强的电教设备管理制度，对所有电教设备进行统一规范管理。这就要求学校从电教设备的安装、调试、使用、维护等各个环节入手，全面引进专人负责制，将设备的管理责任细化到人。与此同时，完善多媒体设备使用条例，对电教设备的使用资质、使用流程等进行明确规定，防止滥用、错用电教设备等问题，减少电教设备出现故障的几率。

（三）建立集控平台。建立电教设备集控平台是目前比较先进的一种电教设备管理模式，其通过一定的联网设置将不同电教设备集中到一个平台之下，利用集控系统进行远程监测和管理，大大提高了设备管理的质量和效率。在集控平台的帮助下，管理人员能够实时掌握设备的管理及使用情况，第一时间发生设备故障并予以处理，同时还可以根据设备状态合理协调好设备的使用，为教学活动的顺利开展提供充分保障。

（四）提高人员素质。作为电教设备管理的主体，电教管理工作者必须尽快更新管理服务理念，积极学习先进的电教管理经验及知识，掌握丰富的电教设备管理维护技能，提高对各种电教设备故障尤其是常见故障的检测和排查能力。与此同时，学校也要加强对电教管理人员的专业技能培训，并积极引进具有一定专业技术背景的高素质管理人才，不断提高学校电教管理队伍的整体素质水平。

综上所述，电教设备是教育教学质量的重要保障，加强电教设备管理是实现教育信息化的一个重要环节。针对当前电教设备管理及使用中存在的问题，应从以下方面：加强电教指导、完善管理制度、建立集控平台、提高人员素质，多措并举，不断提高电教设备管理及使用水平，为提高教学质量奠定坚实基础。

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现代水利工程的建设或改造具有非常强的系统性，过程中会涉及到各个科学技术领域，例如勘测、土建、水建、机电、爆破等等，其中机电贯穿了工程的始终，如果将土建看作是水利工程的基础，那么机电就相当于是水利工程的核心。在机电安装过程当中，会涉及到空间、管道、线路等许多的内容，甚至可能影响到建筑的安全性，需要多个部门协调合作、多个项目交叉运行才能完成安装任务，环环相扣、前后相接。如果机电设备安装施工质量不过关，水利工程建设的整体质量都会大大降低，而不仅仅只是会影响到机电设备安装施工的质量。而通过加强水利工程机电设备安装与施工管理，一方面既能够提高机电设备安装施工的质量，保障机电设备高效、安全运行，另一方面还能够对其他建设施工项目起到积极的影响作用，提高水利工程建设的整体质量。

（2）提高水利工程的综合效益

我国的水利工程带有社会民生性质，与人民群众的生活、生产以及安全都息息相关，因此对于水利工程的建设既要讲经济效益还要讲社会效益。现代水利工程的运转在很大程度上都依赖于机电设备，如果机电设备安装施工管理不到位，既可能导致经济浪费，同时还可能出现质量与安全方面的问题。例如，如果机电设备安装管理不当，就可能导致二次施工，浪费时间、浪费材料、浪费人力，如果安装质量不合格在后期的机电运行过程当中，就非常容易出现故障，其使用寿命会大大缩短，功能价值会大大削弱，同时还可能造成安全隐患，对水利工程工作人员以及沿线的人民群众带来安全威胁。只有通过加强对水利工程机电设备安装与施工的管理，才能防止上述情况出现，降低施工成本、延长机电设备使用寿命、增强水利工程功能价值，确保水利工程高效、安全、稳定运转，提高水利工程的综合效益。

2.水利工程机电设备安装与施工管理措施

（1）安装施工准备阶段的管理

第一，安装单位在施工前一定要上报详细施工组织设计方法，特别是水轮机预埋及蜗壳焊接施工前，要上报专项施工方案和技术措施。并由现场监理工程师以专业的角度对方案和措施的可行性进行审核，具体内容包括施工方案是否具备针对性、预埋质量保证措施是否合理、相关的安全措施是否到位、特殊工种作业人员是否具备资格等等。

第二，机电设备安装工程中监理人员的配备尤其重要，配备合理的监理人员需要达到以下要求，一是监理人员必须在技术和管理上都有过硬的技术和本领；二是监理人员队伍要少而精；三是要结合各自特长进行技术上的合理搭配；四是具有丰富的实践经验和缜密的理论基础。

第三，机电设备安装是一项系统庞大的工程，所以为了便于管理和监管，需要对工程项目进行详细的划分。安装工程实施细节进行编制，让安装人员各司其职，每个人都有明确的目标和责任。对具体项目，如水轮发电机组、电气一次设备、电气二次设备、通信系统设备等安装也要进行详细划分和编码，使监理过程标准化、规范化、程序化。项目划分要依据《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》SL176-1996等文件进行划分。但是现代机电设备更新换代较快，现在的项目划分标准在有些情况下无法完成，这种情况下就要具体问题具体分析，对项目划分做出调整和补充，尽量满足规章制度的要求，又要在实际工作中有可操作性。

（2）安装过程当中的进度控制与质量控制

第一，在安装施工的进度控制方面，必须要尽可能确保在规划的时间内完成项目的所有内容。在实际的水利工程机电安装施工项目中，安装施工的进度会受到多种因素的影响，例如设备制造合同、安装单位资源配置、资金拨付、安装方案以及设备本身的质量等，都会影响到安装施工的进度情况。为此，在安装施工之前，就要做好相关的应对准备工作，例如在采购时必须要和设备制造供应商签订交货时间的合同，明确设备交付时间，并与其他方面的工作内容进行协调配合，确保设备一到手就能立即投入安装施工，避免设备到手后又因为其他方面的工作延误导致工期延长。针对运输延误、设备质量存在问题等特殊的意外情况要做好应对预案，例如可以对后面无影响的环节进行施工，以补救延误的时间，确保工期正常推进。设备质量是影响安装施工进度的一个主要因素，有的机电设备制造供应商在招标当中为了中标，可能会低价签署合同，但是为了确保其自身的利益，所以设备的质量参数无法得到很好的保障，如在零部件上选择次品等，这些质量不合格的产品可能在安装完成之后才会被发现有问题，这时就需要拆卸、重装，整个过程消耗的时间非常多，为了避免这样的情况，必须要在安装之前就利用各种检测技术措施，对设备的质量进行严格检测，确保所有投入安装的设备都质量合格，这对工期进度的控制具有重要的作用意义。

第二，在安装施工的质量控制方面，首先要对安装图纸进行详细审核，分析安装质量的影响因素，并且提出相应的预控对策。控制好机电设备质量，所有机电设备都要有合格证、出厂日期、厂家试验报告、产品说明书及图纸等资料。水电机电设备安装的一个难点是设备和设备之间的交界面，设备和土建的结合面。这个环节衔接不当将直接影响到安装进度和质量。尤其是设备和土建的结合面，在安装的过程中没有处理得当，后期很难进行弥补。所以设备安装前，对设备和土建的结合面要仔细分析，发现问题后及时进行调整，保证安装质量，后文将会对机电设备安装与土建施工的配合、协调进行详细的探讨。

（3）其他辅助管理措施

第一，加强对安装施工人员的教育培训。一线的安装施工人员对施工的进度与质量影响都是最为直接的，和普通的工程项目施工人员不同，水利工程机电安装施工所需的技术水平和专业程度更高，普通的或是非专业的施工人员无法胜任，如果其技术能力不合格，不仅会严重拖慢施工进度，同时还会导致安装施工质量不合格。为此，首先是要精选施工人员，确保其专业能力、技术能力符合水利工程机电设备安装施工要求，同时还要加强对施工人员的教育培训，针对具体的工程情况对他们进行相关的技术、技能巩固，确保他们能够高效率、高质量的完成安装施工。

第二，加强对材料的控制，除了机电主体设备之外，在安装施工过程当中还会涉及到其他的多种材料，这些施工材料对安装质量同样具有很大的影响，所以施工前必须要对所有材料进行检查，确保其质量符合工程需求，同时还要注意对材料的保护，防止在施工过程当中对待用材料的质量造成损害。

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中图分类号：TD614

1矿山机电安全管理的重要性

机电管理作为煤矿企业生产设备、配件以及电力的管理，组织、维护，在矿井日常生产中起着重要的作用。只有做好机电管理，才能有效地组织好设备的供应、电力的正常安全运行，才能确保矿井正常生产，矿山机电管理对安全生产影响重大，如若不加强矿山的机电管理，则容易出现重大安全事故，使工作人员受到伤害，企业生产运转也受到打击。

安全事故中机电运输事故所占比例较大据资料统计，在煤矿事故中，机电运输事故的比例达到47%左右。随着煤矿的现代化建设的加快，矿山机电开采水平不断增强，由此而发生的安全事故也逐渐增加。电气火花、失爆是导致瓦斯事故重要因素之一，煤矿发生的瓦斯爆炸事故多数是由外因高温热源造成的，而矿井大多数高温热源是电气火花、失爆等产生的。电气火源种类较多，包括带电作业、电缆火花、矿灯、信号照明电话系统、防爆设备失爆、放炮母线短路、非防爆电气设备、电机车火花、开关冒火、摩擦、静电等，危险和隐患随处可见，要实现安全、高效生产我们必须进行矿上机电的安全管理。

2 中国矿山机电设备现代化安全管理过程中所存在的问题分析

2.1 现代化安全管理理念方面存在着误区

目前，对于中国煤矿行业而言基本已经进入一个全新的时期，处于一个科技含量相当高的现代化采矿时期，但是在不少煤矿中，尤其是中小煤矿的管理过程中仍存在着“轻机电、重生产”的落后理念，在观念上认为机电设备仅仅作为一个辅助工具，只是为了配合生产而已，因此，仅仅将机电设备的安全管理当作生产管理过程中的附属环节，而非独立的一个管理系统来对待。无论是在物力方面，还是在人力和投入资金方面都相当轻视，因而导致机电设备管理部门人员严重不足，费用方面也常出现入不敷出的现象，机电部门欠账情况相对严重，进而对矿山机电设备的安全生产及正常运行都带来了严重的影响。

2.2 矿山机电设备技术人员素质普遍较低

对于不少煤矿而言，其工作人员很多都是农民工，由于其文化层次相对较低，可学习及接受教育的能力相对较差，且不少人员都是临时的，因而导致多数人员并没有长远的意识，且工作流动性相当大。尤其是在近些年以来，随着煤矿的不断发展，其规模的不断扩大，机电设备的使用功率也在不断增大，因此，煤矿电压等级的不断提高导致负荷迅速增长，网络熨杂情况越来越严重。随着机电设备自动化程度的进一步提升，不少现代化技术都在机电设备的安全化管理系统方面得到了应用，数字化监控技术、微电子等技术的应用都在不断普及。因此，这些都对机电设备操作及其管理人员的技能和素质提出了更高的要求，目前看来，我国机电设备专业技术人才方面仍相当缺乏，煤矿机电设备目前的技术人员在综合技能及素质方面仍相当不足，因此，对机电设备的现代化安全管理带来了不利影响。为确保机电设备技术人员的质量，应不断进行优秀大学生的录用，并加强培训力度，以提高机电设备相关技术人员的水平。

2.3 矿山机电设备的更新改造速度相对滞后

由于受到资金，旧有管理体制及模式等方面的影响，多数煤矿在机电设备方面的投入通常相当勉强，能生产即可，因而导致机电设备的性能及其运行能力大幅度降低，有些煤矿甚至低价购入淘汰设备，这不仅导致机电设备的生产无法正常进行，更不可能提高煤矿的生产效益，还为机电设备的现代化安全管理带来无穷无尽的隐患。机电设备无法更新改造，会对煤矿的正常生产及其整体效益带来直接的影响，并严重制约着煤矿今后的发展。

3 矿山机电设备的现代化安全管理措施分析

通常而言，对于矿山机电设备而言，设备的性能管理及其运行能耗是相关管理工作者需要重视的，可将矿山机电设备现代化安全管理措施分为以下几个方面：

3.1 不断加强设备技术管理人员的现代化技能培训

对于设备而言，其运行情况直接关系着企业的生产效率、产品的质量以及企业的经营效果等方面的内容，而设备技术管理人员的素质高低直接关系着机电设备的运作情况，因此，矿山机电设备安全管理机构及其组织应当定期对设备技术管理人员进行详细现代化技术培训，以不断提高技术管理工作人员的技能，以保证矿区机电设备的顺利运转。

3.2 构建矿山机电设备运行全过程的信息化动态监控系统

为了对矿区机电设备运作的全过程进行动态管理，必须构建计算机监控系统来对矿山机电设备进行及时、有效，且全面地信息化监控管理，实现设备安全管理效率的有效提高。作为矿区机电设备安全管理主要目标，如何通过较少的资金投入，实现矿山机电设备安全管理服务的高效性是相关安全管理工作者必须予以重视的问题。因此，相关工作人员必须对机电设备的工作原理进行掌握，对矿山机电设备的生产流程了然于胸，对相关设备的性能、结构以及规格情况十分了解，同时每天还需将备件的消耗情况进行及时地汇报，其中，主管主任、机动组及备件组应注意对设备的备件消耗进行经常性地分析和总结，以实现备件消耗控制程度的最小化。

3.3 不断加强矿山机电设备的维修管理工作

不断加强矿山机电设备的安全维修管理工作可确保设备维修过程的安全性及其设备的维修质量。通常而言，矿山机电设备的维修总会涉及到很多环境，且所采用工具也大不相同，这些都为设备的维修管理工作带来了难度。因此，必须注意提高维修管理相关人员的安全管理意识，进行适当检修通道的设置，并对机电设备的结构进行不断改进，对于设备的安全运行隐患进行及时预防，并注意进行现代化检修工具及其仪器的使用。

3.4 不断对机电设备进行更新改造

不断进行机电设备的更新和改造，提高机电设备的投入资金，以确保机电设备性能的不断提高。随着高新技术的不断发展，机电设备的更新速度也在不断加快，自动化监控技术、遥控及变频等技术已经在机电设备中广为应用，并大大提高了机电设备的性能。有效资金投入不足，机电设备老化落后，也是安全事故频发的重要原因之一。只有确保机电设备的安全性能，方可确保煤矿生产过程中的安全性。因此，必须确保机电设备投入资金的充足性，不断对设备进行更新改造，方可真正实现矿山机电设备的安全管理。

3.5 做好重点机电设备的现代化安全管理工作

以矿山机电设备的主要特点为依据，针对供电、绞车、通风及排水等重点设备设施进行重点管理。作为矿山生产过程的关健设备，一旦这些设备出现问题不仅会造成重大的经济损失，还会带来人员伤亡，甚至可能导致矿山面临着停产的危险，因此，必须确保这些关键设备的安全性管理。绞车作为矿山的支柱必须定期进行提升绳、尾绳、制动及过卷等装置和系统的安全检查与维修，以确保其运行过程的安全性。此外，还应注意防火防爆，防止设备出现潮湿的情况。发现隐患应当立即采取措施予以排除。严禁设备带病或超负荷进行运行。矿山应定期组织人员进行反事故演习。此外，还应对设备的性能进行定期地试验，对其参数进行定期测试，以确保保护装置运行的正常。对于排水相关设备设施而言，除了确保在用设备设施的安全性管理以外，还应注意进行备用设备设施的安全管理。

4 结语

众所周知，矿山开采行业属于高危行业，安全事故时有发生，极易造成人员伤亡，同时也导致矿藏开采不顺、企业生产受到沉重打击，所以安全隐患和安全问题亟待解决。上文分析了我国目前的矿上开采中遇到的机电管理问题，并提出了相应的应错措施，希望能帮助我国矿上开采行业走上健康、高效的发展道路。

参考文献：

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【关键词】机电设备 煤矿企业 管理维护

我国的国民经济产业组成中，煤矿开采行业占了很大部分，产生的经济效益也是其中的重要部分[1]。煤矿开采行业的正常生产必然离不开相关的机电设备，由此可见，强化机电设备的安全管理和维护，对于煤矿企业的运行以及现代化管理目标的实现都非常重要，同时还能更有效的保障煤矿企业生产效率和安全生产。

1.煤矿机电设备管理与维护的重要性

1.1提高生产效率

煤矿开采实际工作中，大多是在地下开展，无法利用人工方式进行。煤矿机电设备的应用良好的解决了这一问题，也成为了煤矿开采行业的基础设施。相关数据表示，国内煤矿固定资产总额中，超过一半以上的都是机电设备和设施，相关的运行维护成本在总煤炭生产成本中占比接近1/2[2]。当前社会科技的不断发展，使机电设备也更加现代化，过去的管理方式方法也一点一点被技术性管理接替，有效提高了煤矿生产效率。煤矿产业的持续发展，也对机电设备管理带来了新挑战，需要承担的责任更大更多，例如性能更好、功能更大、精度更准的个，机电设备的快速发展很大程度上减少了生产资金、资源的投入，提高产品质量和生产率[3]。

1.2保障安全生产

安全是所有生产型企业的共同要求。煤矿开采行业自身具有很强的危险性和复杂性，因而该行业中安全生产更受关注。基于当前机电设备大范围使用且取得了高水平生产力的前提下，相关企业有必要实现良好的后续设备安监工作[4]。以往矿山事故资料显示，大部分生产事故都是由于机电设备故障造成。机电设备的异常工作，不但会阻碍煤矿企业工作的正常开展，而且也会威胁到相关工作人员的人身安全。

2.煤矿机电设备管理与维护中存在的问题

2.1设备存在安全隐患

目前国内大部分煤矿企业都有数十年的历史，因此其中有很多节电设备都出现了使用年限长、陈旧、有损等问题，安全、保护设置不完善，有些设备一直在超负荷运行，这会直接导致机电设备无法正常运行[5]。不达标的机电设备长时间运行，会造成非常大的不安全因素。

2.2安全管理意识淡薄

当今社会中机电设备对煤矿企业运行发挥着显著效用，即便如此也有不少企业管理人员依旧忽视机电设备的管理，大批裁减机电工作人数，导致机电管理人员缺失。部分企业专门建立了机电管理部门，却并未提高安全管理职责，只将其定位于配套生产辅内容。上层管理人员不重视机电设备安全管理与维护，造成机电设备无法得到持续的定期检查，不能将机电设备安全管理工作落到实处[6]。

2.3管理制度不完善

煤矿开采行业中存在的主要问题还是只重生产忽略管理，有些还没有建立完善的机电安全管理系统及机电专业管理组织，日常设备保养维护都被划分到了电工的工作范畴，对于机电设备性能测试也不重视。机电设备自选用至报废整个过程中都存在诸多漏洞，设备检测、使用制度未落到实处，工作中仍有大量不达标产品被使用，现有设备未使用编码管理，机电设备管理运行仍然有着非常大的进步空间。

2.4操作人员技能缺乏

受到煤矿行业自身工作性质限制，工作环境差、承担风险大、工资待遇差等特性，若企业中没有良好的激励制度，基本上无法得到高学历、专业强的技术人员青睐，尤其是在机电设备自动化越来越普及，操作人员技能水平要求越来越高的大环境中。当前国内煤矿企业中，基本都面临着专业人员不足，操作人员只是单纯依靠工作中积累下的有限经验进行操作，不能做到故障的良好消除，绝大部分机电事故都是因为管理上的不足造成的。机电设备操作过程中导致的安全隐患，很大程度上影响了后期煤矿开采工作的有序开展。

3.加强管理与维护的措施

3.1建立质量监控体系

严格遵循标准化设计实施整体规范系统，从设计过程中消除隐患。在设备购置中分辨真假，坚持把好采购质量关。收到设备后根据规定进行验货，如有必要可拆机检查，测试结果达标后才能应用到工程中。安装过程中，在各个阶段严把质量关。所有未经过验收的设备均不能在工程中使用。实施机电设备停产检修之前，要设计详细的停产检修方案，编制检修环节。

3.2提高管理队伍素质

高层管理决策人员都应培养起创新性思维观念，思想要紧随时代浪潮发展，不能被现代化所抛弃。从而才能整体掌控，勇于创新，使用全新的视角和思维去研究、判断煤矿企业机电管理中上存在的旧问题以及将来会发生的新问题。机电设备操作人员还必须在平时的工作、生活中加强学习，对关于机电理论和实践操作的相关知识有一个学习和更新的过程，主动参与到有关的培训和活动中来，通过不断的学习和培训，加强自身的安全管理观念，全面提高实际操作能力，并将其灵活的运用到实际工作中，能够有效的避免机电设备安全事故的出现。

4.结束语

总而言之，煤矿企业机电设备的安全管理和运行维护直接影响着该企业是否能够平稳、可持续的发展，直接关乎着企业的经济收益和安全生产。煤矿企业应充分认识到机电安全管理和维护的现实意义，提高源头控制，加强日常监测、强化过程管理、细致环节处理等，紧随时展改变管理观念，有效的增强机电设备的安全性和可靠性，保障煤矿企业乃至行业能够合理、有序、快速的发展。

参考文献：

[1]王光忠.试论现代化煤矿机电设备的管理和维护[J].大陆桥视野.2014（2）：8-59.

[2]张艳波.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].黑龙江科技信息.2013（31）：25-25.

[3]党小龙.煤矿机电设备的管理与维护技术初探[J].科技创新导报.2013（30）：51-51.

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搭载全新英特尔第六代酷睿处理器、全球首款专为移动工作站设计的英特尔至强处理器、以及能支持未来的英特尔至强处理器E3-1200产品家族的配置选项后，戴尔Precision全新产品系列在性能上有显著的跃升。NVIDIA最新专业图形显示技术则提供了重要的计算能力和绝佳的视觉表现。创新的新屏幕选项包括全球首款PremierColor 4k超高清，拥有100% Adobe RGB色域的显示屏。全高清和超高清微边框显示屏提供近乎无边框的屏幕，以令人惊叹的精巧外观为您带来15.6英寸的可视区域。这一代工作站以新的工业设计元素为特色，采用了碳纤维和铝合金材质，因此外观更加轻薄、耐用；新的电池设计和创新散热技术使这一产品组合实现了性能和设计独创性之间的平衡。

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戴尔大中华区终端用客户解决方案事业部执行总监林浩表示：“我们悉心聆听客户的心声，包括媒体与娱乐、工程、制造、金融等行业，提供能够满足他们工作负载需要的高性能系统。Precision产品系列将业界领先的解决方案相结合，包括硬件合作伙伴卓越的新技术、软件合作伙伴应用程序的无缝功能、以及戴尔Precision工程师和产品团队令人惊艳的创新，给用户带来将强大功能与精美设计完美结合的工作站产品。”

NVIDIA公司全球副总裁、中国区总经理张建中先生表示： “NVIDIA一直致力于通过GPU渲染技术带给用户最佳的图形处理体验， 此次联合戴尔与北影动画学院共建创新实验室， 我们希望能够推动NVIDIA？ Iray？渲染器、基于物理效果的渲染标准（PBR） 等领先的技术在影视、动画等领域的广泛应用，同时借助于NVIDIA？ Quadro？专业显卡的卓越性能，为中国动画、影视领域专业人才的培养和技术的创新提供助力。”

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