冬季安全施工措施范文

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1.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

1.3 编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

1.4 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

1.5 冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

1.6 外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

2 各个工程中采取的措施

2.1 钢筋工程：钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。

2.2 砼工程：（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。（3）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。（4）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

3 施工现场安全防范措施

3.1 防人身伤害事故

3.1.1 加强对翻车机室基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志。

3.1.2 登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。

3.1.3 每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。

3.1.4 冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。

3.1.5 对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。

3.2 防止火灾事故的发生

严禁在明火作业范围内从事油漆等易产生挥发性气体的作业；对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育；施工现场保温材料、安全网必须符合阻燃标准，搭建临时房屋必须符合阻燃和防火要求；工地的消防设施必须齐全，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结。

3.2.1 消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。

3.2.2 加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

3.2.3 防止中毒事故的发生。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度；宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。

3.2.4 加强大型设备、深基坑安全管理。重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护，加强对边坡及毗邻建筑物的观测，杜绝坍塌事故。

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1冬季施工安全生产要点

1.1加强对冬季安全生产工作的组织领导

根据自身实际，结合冬季施工的特点，认真分析冬季施工易发事故类型、原因，辩识各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，完善和落实各项安全生产责任制，强化安全生产检查工作，狠抓各项措施的执行和落实，防止重、特大事故的发生。

1.2突出重点，强化施工现场的安全管理

冬季施工安全管理应将“防火、防冻、防滑、防中毒”作为重点工作，认真制定针对性强的冬季施工安全措施，强化冬季防火安全教育，提高全体职工的防火意识。要根据冬季气候干燥易燃的特点，加强对各方面的消防检查，并对照《现场火灾应急预案》确认消防器材、人员配备及救援物资的准备情况，以确保消防器材充分、齐全、有效。

1.3加强动态管理，狠抓事故隐患整改

根据冬季雨雪天气多的特点，认真落实冬季施工的各项安全技术措施。遇有恶劣天气时，施工现场应停止室外作业，并安排专人对脚手架操作层，进、出通道口进行检查，确认安全后，方可安排工人上岗操作，以防止失足滑跌造成事故。平时应经常检查施工现场的围墙、道路管沟及深基坑开挖支护、临时设施、模板支撑系统、脚手架的基础及搭设质量和大型机械设备的使用、维护、保养工作，发现安全隐患应立即组织整改，以防止坍塌事故的发生。

1.4规范施工用电，严禁私拉乱接

施工临时用电和生产用电应按照规范要求进行架设，现场应杜绝私拉乱接现象的产生。三级配电即：总配电箱、分配电箱、开关箱；两级保护即：分配电箱和开关箱；均必须经漏电保护开关保护。配电箱开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，必须有防雨、防尘，必须有门锁，配电箱内设专业电工检修记录表。

现场职工所需的热水、烧饭等生活问题，由施工队伍统一供应或由持证电工在指定地点安装用电插座和漏电保护器，集中使用管理。

1.5加大宣传力度，提高员工素质

可通过专题会、黑板报、宣传标语等各种途径广泛宣传国家有关安全生产的法律、法规和公司的安全生产管理条例，使广大职工自觉树立“安全生产、人人有责”的观念，以提高安全意识自我保护能力。

2现场安全管理保证措施

2.1施工现场安全管理

现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

加强季节性劳动保护工作:霜雪天后要及时清扫, 要将现场的积水或积雪及时清理，大风雪后及时检查脚手架；施工人员要加强劳动保护。

上下立体交叉作业，井架周围应有防护棚或其它隔离措施，冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施；高层作业必须用安全带、帽；工地临时水管应埋入土中做好保温措施。

2.2电气安全管理

在冬季施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备；施工现场严禁使用裸线；电线铺设要防砸、防碾压，防冻结；应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。用电设备采用专用电闸箱，强电源与弱电源的插销要区分开。

2.3解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但要注意以下几点：应对冬期施工搭设的脚手架、塔式起重视路基和电线杆等，进行普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌；材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理；要防止垛堆构件在土层冻融中倒塌。

2.4冬季施工的防火

冬季施工火灾危险源：现场钢筋电气焊的火花或焊渣将保温材料或马道板等点燃；私拉乱扯电线引起短路或漏电引起火灾；施工现场及临时工棚内明火取暖引起火灾。

保障措施：现场保温优先选用防火材料，施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖；电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查；棉毡、彩条布等保温材料不得堆放在露天；现场易燃、易爆及有毒物品应妥善安置；明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

遵循平时施工的安全、防火等各项管理制度，做到“预防为主”。

3砼冬季施工保证措施

对于重要部位浇筑混凝土之前先与气象局沟通，确保在浇筑时和前期养护阶段内不会出现强降温；对于一般部位混凝土在强降温之前，提前搭设好保温棚，确保养护温度。

3.1混凝土的质量检验

(1)定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。

(2)混凝土养护温度的检测次数，应符合下列规定：

当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h检测1次；蒸汽或电热法养护时，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测1次；室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。

(3)混凝土养护温度的检测方法应符合下列规定：

①在结构偶角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。

②当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位；采用外部热源加热养护时，测温孔应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。

③检测混凝土温度时，测温计（如热电偶、热敏电阻等预埋式温度计）不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。

④冬期施工的混凝土应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试压。

3.2拌和站用水加热及温度控制措施

(1)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时应对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表规定。

掺合水及骨料最高温度（℃）

水泥种类 拌合水 骨料

强度等级小于52.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 60 40

(2)水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法、骨料不得在钢板上灼炒，应储存在暖棚内，不得直接加热。

3.3砂石骨料防冻结升温措施

骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

3.4混凝土配制、搅拌、运输控制措施

拌制掺加外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。粉剂可按要求掺量直接撒在水泥上面或和水泥同时投入。如外加剂为液体，应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

3.5混凝土出机温度，入模温度的控制措施

混凝土出机温度，易受环境温度、料源温度和搅拌时间影响。应根据环境温度，经计算确定料源应加热后的温度及搅拌时间，确保混凝土出机温度不低于10℃，且确保混凝土入模温度不得低于5℃。控制混凝土出机温度的主要控制措施，就是通过有关热工计算，靠加热料源和控制搅拌机环境温度，从而控制混凝土出机温度。

3.6混凝土冬季供应应急措施

（1）当因某种原因，混凝土拌和站不能连续供应混凝土，或所供应的混凝土不能满足混凝土现浇进度要求时，由距离施工现场最近的一工区其它混凝土拌和站及时供应混凝土，确保混凝土构筑物在规定时间内，完成施工任务。

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随着现代社会节奏的加快，建筑施工工期也要求加快。在北方地区，一项工程施工往往要进入冬季。工程的冬季施工在北方地区已较为普遍。冬季施工的这一特殊性，这就要求针对冬季施工采取必要的措施。

1、冬季施工组织安排

在进入冬施前，要对混凝土试块制作人员、保温人员、看火人员进行专门组织技术培训，学习有关本工作负责范围和应知应会的有关知识，明确个人职责，并分组分行设职专人负责。项目部组织有关人员学习有关冬施方案等并向具体操作人员进行专项技术交底及其安全交底。冬施中测温工作显得尤为重要，现场安排专人进行气温观测，认真收听气象预报且做好详细记录，以便各施工管理人员及时了解天气变化的情况。测温人员要在24小时中每隔2―4小时对施工部位及天气温度进行测量记录。防止寒流突然到来，要提前采取有效的措施，确保各项作业都在控制范围之内。这是施工中了解施工部位的温度情况及是否采取进一步措施的有效依据。保温人员要到位，以保证施工部位不受冻、质量不受到影响。

2、冬施材料准备

在工程进入冬施前就应按冬施方案中的材料计划安排进场。因为天气的变化动态是不受人为控制的，这也是做到防患于未然。冬施材料的进场验收要严格把关，谨防假冒伪劣产品进场，不能以次充好。工地临时供水管道做好保温防冻工作，临时食堂和冲水厕所等项要及早安排。

3、冬季施工技术准备

做好冬期施工专项方案的编制，要详尽完美并且要有针对性和可操作性。做好生产任务的安排部署、冬施材料的进场计划、劳动力计划、热源设备计划、人员培训计划、控制要点等。要对本地区近期的天气状况了解清楚，比如气温变化、风雪等情况，做到防患于未然。冬季施工时间，按规程规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。现场应以10月1日为界开始对大气进行测温记录工作。根据气象预报和混凝土搅拌站联系提高一级强度和合理掺入防冻剂确保冬施顺利进行。

4、冬季施工技术措施

(1)混凝土工程。本工程冬施期间全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，拌制混凝土采用加热水方法，水温不大于80℃；骨料必须清洁，严格控制水灰比、坍落度，配置防冻剂由专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量，外加剂必须使用符合设计规范规定；要求混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，混凝土要充分搅拌后再卸车，不得任意加水。商品混凝土运输车在混凝土进泵前进行二次搅拌，防止离析；浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、板、楼梯口保温是否包裹严密，墙体混凝土浇筑时要连续施工，间隔时间不超过5h，不得留施工缝。平台混凝土浇筑前地下结构采用将整个地下室内封闭，必要时生焦炭火，保证板底不受冻坏和不受大火烤坏。梁、板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜、一层编织布或一层盐棉被均可。

(2)模板工程。模板保温措施：地下室外墙采用挂篷布或阻燃岩棉被保温，顶板和梁随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上边加盖一层阻燃草纤被或编织布保温。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内安全；如温差超过20℃时，应加强保温措施，即加盖覆盖厚度，提高表面和外部温度。直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，方可拆除保温。墙模侧模在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆模，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板和支撑。

(3)砌筑工程。砌筑砂浆优先采用普通硅酸盐水泥，不得使用无水泥拌制的砂浆。按“三一”砌砖法砌筑，灰缝不大于1cm。砂浆试块应增设不少于两组同条件养护试块，用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。

(4)钢筋工程。钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，避免造成刻痕和撞击凹陷。浇筑混凝土前要将钢筋上和模板上冰雪冻块清理干净，即用大水桶浇开水浇灌。对浇筑完混凝土面上、预留钢筋上混凝土及时清理干净。钢筋采用电弧焊方法，当环境温度低于－20℃时停止施焊。遇雪天或现场风速超过5m／s时采用遮蔽措施，焊接后冷却接头不得碰到冰雪。

5、冬季施工质量管理

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中图分类号 F299.24 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）12-0176-01

互助县南门峡镇峡口至古边等5个村农村饮水安全工程位于互助县东北部，区内海拔为2 700～3 200 m。工程涉及南门峡镇的5个行政村（峡口村、西山根村、北沟脑村、古边村、卷槽村），共计1 480户、6 659人。

项目区气候条件属高原大陆性气候，冬季寒冷漫长，冬春大风多，夏季凉爽短暂，气温日差较大、年差较小，太阳辐射强，日照时间长，无霜期短。区内海拔为2 700～3 200 m，多年平均气匚3.6 ℃，极端最高气温为29.6 ℃，极端最低气温为-32.5 ℃，多年平均降水量为401.4 mm，多年平均蒸发量为1 211 mm，气候干燥，属干旱半干旱类型，天然植被稀疏，生态环境较恶劣。最大冻土层为150 cm左右，平均风速为1.6 m/s，最大风速为15.3 m/s。该工程供水水源位于互助县南门峡查巴峡，地处祁连山山脉东段―达坂山南麓，为黄土高原与青藏高原交错嵌接地带，地势北高南低，具黄土低山丘陵区梁峁、沟壑地貌特征，第四纪新老黄土覆盖广泛，厚度在10～60 m之间，土质松软，侵蚀切割作用强烈，形成陡峻的沟壑地貌景观。项目区内整体地势西高东低。

1 施工时间及内容

根据施工合同文件，具体施工日期为2012年11月8日至2013年6月30日，总工期为236 d。埋设输水主干管1条，长0.55 km，管径为Φ 140 UPVC；供水分干管（Φ110～32） 2条总长20.7 km，管材Φ 75以上采用UPVC，以下的采用PE；输水支管23条，总长5.63 km，采用Φ 50～32 PE管；供水支管23条长24.07 km，采用Φ 50～32 PE管；Φ 25入户管77.7 km；根据施工组织设计及施工进度计划管网工程安排为2013年4月1日至5月30日，施工期间日平均气温低于5 ℃。

2 冬季施工准备

2.1 施工技术措施的制定

施工前项目管理人员全面学习、熟悉和审查施图纸及有关设计资料，研究现场。调查研究、收集有关资料，改进工程施工方案和确定质量控制重点目标[1]。

2.2 人员配备

对电工、挖掘司机等特殊工种人员进行安全培训，持证上岗。项目负责人、技术人员、管理人员、操作人员都必须学习和遵守安全生产管理制度和操作规程。项目部全体人员必须经过安全培训，通过考核持证上岗。制定详细的劳动力计划，做到专岗专人[2]。

2.3 生产、物资准备

项目技术负责人向参与施工人员进行技术交底。根据制定的进度计划安排好材料进场、施工任务及现场准备工作。

3 冬季施工采取的主要质量保障措施

3.1 管槽开挖

管槽开挖深度为1.80 m，冻土层位于30～50 cm处。土方开挖采用机械开挖、分段开挖、分段回填，严格按设计要求开挖，控制好边坡，应该注意边坡稳定，必要时设置支撑。土方堆放离管槽不得小于1. 5 m。开挖好的管槽可用保温材料覆盖。管道逐段试压，一般以1 000 m为一段进行打压试验，以检查管材及安装质量是否满足设计要求。塑料管试验压力应为该段设计工作压力的1.25倍，并且应不小于工作压力加5.065×105 Pa，试验压力不得小于10 kg/cm2。试验前，应将管沟中回填0.3 m的松土，避免试压时管道振动，试压时先充水加压后，稳定时间不少于10 min，为保证稳定时间内试验压力，可断续补充水，如未发现管道及其附件损坏，可降至设计工作压力，再进行外观检查，如未发现有渗水现象，即认为试压合格[3]。合格后及时排清管道试压水。

3.2 管道安装

在管槽标高、基础质量检查合格后，采用可靠的吊具将PVC管平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，PVC管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结紧密[4]。PVC管在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。

3.3 管道回填

管道回填时须及时排除沟槽内的积水，沟槽内不得有大于5 cm的石块及冻土。回填埋土时应先人工回填30 cm松土，再用挖掘机回填。回填高度高出原地面线30 cm。管线布置在水浇地时，应在土方回填完后，在沿沟、边坡的田埂边用编织袋砌筑，以防浇水时冲毁沟道，对管道造成破坏，特别是管道在倒虹吸的进口、出口、最低点应布置砼镇墩，每隔2～3 km也应布置砼镇墩。在地形复杂的地方应多布置砼镇墩，以防水压力过大振动管道而破坏管道稳定性。

4 参考文献

[1] 李毅.呼和浩特市直饮水工程可行性研究[D].呼和浩特：内蒙古大学，2016.

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1 冬期建筑施工技术及安全措施

在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。

1.1 做好冬期施工前的准备工作

要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。

1.2 做好冬期施工技术文件的编制工作

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.3 加强冬期建筑施工质量控制

冬期施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，应对材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。搅拌好的砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬期施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

1.4 钢结构工程施工的控制措施

冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

钢结构工程施工中要控制重点高强螺栓连接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，这样才能保证焊接质量，确保结构安全。

1.5 冬期安全施工措施

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

2 雨季建筑施工技术及安全措施

雨季降雨量大，空气湿度增大，多数建筑施工工程都要跨越雨季。因此科学合理地组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨季施工面临的各种危险状况，对提高工程质量和保证进度具有重要意义。

2.1 雨季建筑施工准备工作

一是，要保障道路安全，凡主要运输暂设道路，应将路基碾压实，上铺焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要设排水沟，保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。二是，注意现场排水，施工现场及构件生产基地应根据地形对场地的排水系统进行疏通，

保证排水流畅，不积水。三是，机电设备要防雨、防潮、防淹，还必须安装接地安全装置，流动电闸箱要安装漏电保护装置。

2.2 雨季建筑施工技术措施

2.2.1 土方和基础工程

在雨季施工时应做到以下几点：一是，雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。二是，雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成；基坑挖到标高后，应及时验收并快速浇筑混凝土垫层。三是，位于地下的池子和地下室，施工时应考虑浇捣混凝土后的防浮措施。降雨量大时，应停止土方施工以及软土基坑（槽）的挖土作业。基础施工完毕，应及时做好基坑四周的回填工作。

2.2.2 砌体工程

砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量。在雨季如果处理不当，会对砌体的整体稳定性产生较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几点：一是，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水；砌墙时干湿砖块应合理搭配；砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度应高于1米，砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。二是，稳定性较差的窗间墙及独立砖柱应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。三是，砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，转角及丁字墙间的连接要同时跟上；遇强风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。

2.2.3 混凝土工程

在涂刷模板隔离层之前要及时掌握气象信息，以防隔离层被雨水冲掉。尽量避开大雨浇筑混凝土，如遇到大雨时应停止浇筑混凝土，并按施工缝要求设置停浇缝，已浇部位应加以覆盖。雨期施工应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，并及时调整用水量。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后应及时检查有无下沉情况。下雨时不得进行钢筋焊接及对接等工作，急需时应做好防雨棚工作。

2.2.4 吊装工程

构件堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡。塔式起重机基础或路基必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡路基。雨天不宜进行起重吊装工作，这是因为雨天构件表面及吊装绳索被淋湿，绳索与构件之间摩擦系数降低，容易发生构件滑落等严重的安全事故。此时如果必须进行吊装工作，应加倍注意，并采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保证安全。

2.2.5 屋面工程和抹灰工程

屋面防水层应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。雨天严禁油毡屋面施工。雨季屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，即在潮湿的基层上铺贴卷材，先喷刷1-2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆初凝后进行操作，以防基层浸水。

抹灰时应至少了解1-2天的天气变化情况，雨天不准进行室外抹灰。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。室内抹灰应在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。