煤矿安全预想范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的5篇煤矿安全预想范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

[中图分类号] F407.1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-7-106-1

近些年来，我国的科学技术得到了空前的发展，科技水平也在不断提高。相应的，国家各部门对煤矿地质勘测的要求也在逐步提高。由于地质结构的复杂程度较高，因而在进行地质勘测的时候需要考虑的内容也较多。必要的勘察工作有助于保障煤矿的安全生产，人员的生命安全也有保障。在进行地质勘测的时候，需要借助先进的科技手段，采用科学的分析方法，对煤矿地质进行准确的勘测。

1煤矿地质工作在煤矿安全生产中的重要性

煤矿地质工作在煤矿安全生产中的重要性越来越凸显。不仅是因为必要的地质勘测可以适当的提高工作效率，而且这也是保障煤矿开采人员生命安全的必要手段。

1.1防止煤矿水灾事故的发生

在煤矿中进行开采，经常性会遇到各种危险。而且危险一旦发生，人们很难进行自救，这也跟煤矿工作环境有很大关联。只有充分地做好相应的防护措施，尽可能降低危险的发生概率，这样才能最大限度的保障煤矿的安全生产。然而进行适当的煤矿地质勘测，可以有效地降低事故的发生概率。水灾事故是一项比较经常发生的危险事故，由于地下水位的影响，容易引发水灾。如果在地质勘测的时候对水位的各项数据做了具体的分析，对基本情况有了大概的了解，由此可以采取一些控制措施，这样就可以大大降低事故的发生率，从而保障煤矿的安全生产。

1.2防止瓦斯事故的发生

瓦斯爆炸也是煤矿中经常发生的危险事故。当内部的瓦斯达到一定浓度的时候，一旦遇到明火，就会发生强烈的爆炸，由此会产生一系列严重的后果。甚至会威胁工作人员的生命安全。因此，对煤矿地质进行勘测的时候，检测瓦斯的浓度十分重要。当瓦斯的浓度过高，需要及时采取相应的措施，比如通风，让外部新鲜的空气进入到煤矿内部，这样可以快速的降低瓦斯浓度，从而减少了事故的发生。重视瓦斯地质工作的勘测是煤矿开采中的一项重要内容，也是保障煤矿安全生产的重要手段。

1.3提高技术生产安全

煤矿生产属于地下工作，此时的工作对工作人员的要求也是极为严格的。不论是工作的技术人员还是开采人员，都必须保障他们的生命安全。煤矿开采的过程经常会遇到断层的情况，此时就需要地质人员提供准确的判断，便于后续开采工作的展开。地质勘测的结果出现失误的话，会造成极为严重的经济损失。因而，准确的地质勘测工作，可以在很大程度上提高煤矿的安全生产，提高技术的生产安全。

2避免出现由于设计不合理而造成的安全隐患

现如今，对煤矿开采进行地质勘测显得越来越有必要。只有不断规范这项工作，才能让更多的人意识到地质勘测的重要性，并且付诸于行动。煤矿生产由于生产环境的恶劣，危险系数很高，加上一些人工的不认真，会进一步增加危险事故的发生概率。仔细的进行地质勘测，尤为重要。

2.1为煤矿的生产提供依据，从而保障煤矿的生产安全

在煤矿生产之前或者煤矿开采的过程中，都需要进行适当的地质勘测，地质勘测不仅仅是为了检测当时的煤矿生产环境，更是为了消除早期存在的安全隐患，逐步提高煤矿生产的安全。通过进行地质勘测，可以对勘测的数据进行分析，比如煤炭的具体含量、开采中可能会遇到的水灾或者瓦斯爆炸带来的影响、矿区的煤、岩石的特征等等一系列数据，进行分析之后，可以根据具体情况做好相应的防护措施，从而制定出更加合理的、符合实际的开采战略，有利于提高煤矿的开采效率。在现实中，很多制定开采计划的工作人员并没有提前做好相应的调查，使得制定的计划不符合常理，没有科学性，很难付诸行动，这样产生的落差更容易引发一系列问题。相比而言，进行地质勘测之后制定的计划显得合理的多，对煤矿的安全生产也更有保障。

在现实中发生的很多煤矿事故，究其它最根本的原因，很多事故都跟地质勘测工作有关。就是因为地质勘测工作没有做到位，使得很多的事故相继发生。如果在地质勘测的过程中检测到了含水层，则在进行煤矿生产的时候，就需要将施工的地方尽可能远离这个水层，否则容易引发水灾。但是很可能在地质勘测的时候不仔细，没有检测到含水层，开采的时候也没有意识到这个问题，则在开采的时候水灾事故就很可能发生，危及人们的生命安全。由此造成的后果也会很严重，给企业、给社会带来的都是沉重的负担。

2.2防止顶板事故的发生

顶板事故也是煤矿开采中经常发生的危险事故之一。可能人们听到瓦斯爆炸事故的次数比较多，但是顶板事故引发的后果也是极其严重的。这种顶板事故在一些小型的煤矿开采地发生的比较多，主要是那些小型的煤矿开采地的生产设备没有及时地更新。随着近些年来一些先进设备的引入，加上采用科学的管理方式，由此造成后果的严重程度可能会有所降低。造成顶板事故的主要原因可能是生产工艺的落后、生产工序不符合实际情况、执行措施不到位等等，但总的来说与地质勘测还是有一定的关系。如果首先进行了周密的地质勘测，则可以收集一系列详细的信息，关于周边的岩石情况、断层、褶曲、煤层产状等等信息。在掌握了这些基本的情况之后，人们可以指定出更加合理的开采方案，从管理上和技术上尽量做到最好，并采取必要的防护措施，尽可能降低事故的发生。

3结语

综上所述，煤矿地质的勘测工作对于煤矿的安全生产有着关键性的意义。只有不断提高地质勘测的水平，提高地质勘测的准确性，尽可能降低瓦斯事故、水灾事故、顶板事故的发生概率，才能进一步保障煤矿的安全生产，从而为企业、为社会带来更大的经济效益。

参考文献

篇2

中图分类号：TU272.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0354-01

根据多年的实践经验以及相关的数据我们了解到，煤矿通风问题是众多煤矿安全事故发生的重要原因。瓦斯在很多矿井中存在着，如果矿井的煤矿通风工作做的不好，人们的生命财产就会受到严重的威胁，所以现在在矿井管理中煤矿通风工作被放在了首要位置上。但是因为我国很多煤矿企业的管理人员的安全意识不强，普遍重生产、轻安全，这样就导致了很多矿难的发生，所以我们一定要切实的采取有效的防范策略对矿井中的危险因素进行遏制，下面请看详细介绍。

一、 煤矿通风安全的影响因素

（一）客观性因素

1.矿井所在的地质结构的影响

因为很多煤矿都在大山里进行生产，矿井被设置在了大山的内部，矿井的环境因为山体的复杂结构而变得复杂无比，近年来随着开采深度的增加，矿井的温度和瓦斯的浓度也随之增加，如果在这样的矿井环境中得不到良好的通风，相关人员的人身安全就会受到严重的威胁。

2.煤层地热温度的升高发生自燃

矿井内部的温度会随着煤矿开采的深度增加而增加，当地热温度达到了一定的程度，煤层与氧气得到了充分的接触，就可能会发生自燃，再加上矿井的空间本来就小，又得不到及时的散热，就很容易会出现爆炸的现象。但是如果煤矿通风的工作做得很好，就能在一定程度上使爆炸的危险降低，进而使相关人员的人身安全得到一定的保证。

3.瓦斯量随着开采深度的增加而增加

因为煤矿开采的深度不断的增加，瓦斯不断的涌出，同时煤炭的量也在不断的增加，这样发展下去，瓦斯的增加量与煤炭的增加量之间就会产生一定的麻烦，如果同时安全工作做得不好，通风量达不到相应的规定，那么就很有可能会加大瓦斯爆炸的危险。

4.通风风流和设备安全不稳定

因为矿区的地理位置非常复杂，一些矿井工作人员对矿井的通风设计工作不了解，整个通风系统的设置就会存在不完善的地方。很有可能会造成通风风流的不稳定。矿井中的一些设备因为受到了环境因素的影响很容易会出现一些故障，如果出现了故障，矿井出现危险的几率就会更大。

5.矿井周围的生态环境遭到破坏

无节制的开采对矿井周围的环境造成了严重的破坏，土地资源浪费、地表下沉等现象直接影响着开采工作的运作，从这一方面来说，我们应该为开采工作创建一个可靠、安全的环境。

（二）主观性因素

1.矿井中工作人员的安全意识不强

在很对矿井中工作人员的安全意识普遍不强，他们不会重视生产中的安全因素，重生产、轻安全的现象时有发生，普遍缺乏一定的安全意识，这样在生产的过程中就很容易会出现懈怠的情绪，如果对于事故的出现不能及时的吸取教训，以后还会出现相类似的事故。

2.矿井中的技术不到位，管理制度不健全

在矿井中的管理人员，普遍对安全管理不够重视，一些相关的应急救援制度和机制不健全，应急救援设备的设置不合理，手段十分落后，这种情况的存在严重威胁着工作人员的生命财产安全。

3.奖励机制不合理

在很多矿井的实际生产中，管理人员为了激发工作人员的工作热情，使产量得到提升，采用增加薪资的方式对员工进行激励，他们将员工的薪金与煤炭采购量结合在一起，一些工作人员为了得到更高的薪金，在生产中违章操作，经常会出现超负荷生产或者违规生产的现象。

4.对通风设备的管理不合理

在很多矿井中对于通设备的管理存在不合理的现象，再加上通风设备运行的不够合理，在生产中存在着很多安全隐患，使安全生产受到了严重的影响。如果一个煤矿企业做的足够好，那么它就应该拥有良好的煤矿通风管理，对于煤矿通风安全来说，如果选择一个全面、系统的管理模式，会为煤矿通风管理提供优越的保障。另外，管理人员的素质对通风的安全性能也存在一定的影响。

5.防尘设施的设置不够合理

在矿井中的通风设备运行的过程中，如果防尘设施的设置不够完善，就会对通风是否顺畅发生影响，风流会出现不稳定的现象，这时候爆炸现象很容易发生。

二、 煤矿通风安全的防范策略

（一）要对煤矿生产环境充分的熟悉

如果想使煤矿中的安全生产得到保证，就要对煤矿的周围环境进行充分的了解，通风的设计要从周围的环境开始入手。如果想将安全隐患得到一定的降低，就要对周围的客观环境进行全面的充分的掌握，矿井的通风系统要按照周围环境的特征进行合理的设计，合理的布置通风设备，从而使通风系统的稳定性和可靠性得到充分的保证，进而保证矿井中能够拥有足够的风量。

（二）对矿井中威胁人身安全的人为因素进行有效的控制

1. 完善培训机制

要定期或者不定期的对矿井中的工作人员进行安全知识的相关培训，培训的过程并不是安全知识的灌输，应该与矿井的实际进行有机的结合，进而提升工作人员的安全技术水平，另外，还要定期对这些工作人员进行工作考核，对他们的实际掌握知识的情况进行监督。

2. 建立健全安全规章管理制度

要在矿井中建立一定的安全规章管理制度，确保各项安全制度都能够得到建立，并使这些制度得到真正的落实，对于矿井中突发事故要建立起紧急的救援预案，做到尽最大力量保证井下工作人员的人身安全。

3. 对矿井工作要加强安全监察

相关的安全管理部门要将各项安全管理制度落到实处，加大监察力度，在矿井生产的过程中展开定期或者不定期的安全检查工作，如果发现了安全隐患，要及时进行处理，如果发现了严重的问题，要明确相关的责任人，并进行严肃的处理。煤矿企业自身也要建立起相应的通风安全自查机制，及时的将安全隐患扼杀在摇篮里。

4. 在实际的生产中要提高安全设备的水平，加强对安全设备的建设

保证通风设备的良好是煤矿安全通风工作中的重要的工作内容，煤矿企业在安全设备的建设得到一定程度上的加强，同时还要积极的购买防尘装备和机电设备，必须要在矿井中安装瓦斯传感器和安全生产的监控系统，保证瓦斯传感器和安全生产监控系统的正常运行，进而保证矿井中工作人员的生命财产安全。

综上所述，随着煤矿企业中事故的频繁发生，有关部门已经开始重视这方面的工作。煤矿通风安全的影响因素是多方面的，通风安全成为煤矿企业需要长期关注的问题，煤矿中的管理人员和工作人员应该健全安全意识，在思想上对自己严格要求，使防范意识得到相应的增强。除此之外，在煤矿实际生产中，在工作方法上要结合实际情况对通风系统进行创新，加强管理，及时淘汰旧设备，引进新设备，安全隐患要及时发现剪开处理，在最大程度上使煤矿通风安全得到保证，提高煤矿的安全生产能力，进而实现安全生产的目标，最终使煤矿企业的经济效益得到最大的提高。

篇3

让我牢记的就是平安管理上的一个核心就是责任，参与工作一年多。需要我服从他人的管理，也要加强自我管理，才干确保平安生产，顺利完成好任务，最终实现事故不再发生。

刚结束第七个安全月，7月是一个不寻常的月。矿组织一次平安知识讲座，很荣幸邀请到祁老师到矿来给员工进行平安培训，课堂上开展好平安知识抢答活动，让员工们最好的心态投入到平安知识学习中去，每一名员工带好笔和本子，做好了记录，营造了一个良好的学习氛围，感触最深的就是所有事故皆可预防，如果能达到平安事故为“o那么，企业的未来是非常美好的平安—软实力的提高需要我大家共同努力，尤其是年轻人更需要学习，因为年轻人暮气蓬勃，奋斗的好机会，所以我一定要加强学习，自觉提高平安文化的执行力，才干更好的开展好自我管理，从“要我平安”要安全”顺利转变，最终形成“要安全”良好氛围，最终实现：平安要靠“自我管理”保证不伤害自己，也不伤害他人。自我管理看上去是管理，真正研究自我管理的社会学家。自我管理简单的说就是人生就是一出戏。就需要我真正时刻演好每一个不同的角色。平安和其他工作不一样，忽视它时候，就一定想办法让你注意到这个糟糕的方法就是事故”

篇4

引言

岩巷掘进在煤矿的建设和生产中占有十分重要的位置，特别是在新矿井建设中，岩巷掘进工程量约占总工程量的40%左右。在生产矿井中占总工程量的25%左右。随着经济的发展，煤炭的需求量越来越多，矿井的产量也随之增加，因此矿井掘进开拓的进尺也随着提高，造成采掘衔接紧张的矛盾激化。因此说当前掘进技术也不能满足煤矿可持续发展的需要，这就需要我们煤矿工程技术人员研究影响岩巷快速掘进技术发展的因素，并提出相应的解决措施，提升岩巷掘进技术的发展，更好地位安全高效矿井生产服务。

1.煤矿岩巷快速掘进技术

1.1光面爆破技术

在上个世纪70年代的时候，地下建筑、水利、矿山工程等普遍地应用光面爆破技术，尤其是在有效统一锚喷支护和光面爆破之后，业已变成煤矿井巷当中的一种关键性的完善技术，这有利于降低体力劳动、减少耗用材料、加快掘进速度、确保施工安全与质量，以及实现理想的社会以及经济效益。近几十年以来，我国煤矿企业也日益普遍地应用光爆锚喷支护技术，且体现出巨大的优势。主要体现为：一是方便机械化、效率高，劳动强度降低。二是降低超挖、节省材料，减少费用。因为光面爆破技术使超挖降低，所以使爆破效率提高。三是光爆锚喷施工使围岩的破坏、松动、位移等减少，因而大大地提高了安全性。光面爆破技术实际上就是通过独特的装药结构，对起爆顺序与光爆参数进行科学地选用，进而确保光滑与平整的采掘岩石壁面。

1.2支护技术

开挖岩巷之后务必实时地支撑围岩，进而避免冒落岩石而不利于安全与应用以及避免围岩不可以承受压力而变形。当今，以锚杆作为主导的支护的联合支护手段是积极倡导的。锚杆支护指的是借助锚入围岩的锚杆，以使围岩的力学特性改变，这样一个稳定的整体性的岩石带会形成于巷道周围，通过围岩和锚杆的一起影响，对巷道进行维护。跟架棚支护进行比较，锚杆支护的优势是：应用范围广、适应能力好；有助于掘进速度的加快与成巷施工；能够使通风阻力降低；锚杆轻便，能够使劳动强度降低；工作安全；维护成本少；采掘断面小、支架费用减少；节省钢材与坑木。然而，锚杆不可以对围岩的风化进行预防，不可以使锚杆和锚杆间裂隙岩石的剥落有效地避免。为此，需要跟其它的支护手段相配合，像是锚喷支护。近些年以来技术经济成效最为显著、应用范围最为普遍，发展较快的就是锚喷支护技术。并且，光爆锚喷支护技术也应用于一部分的煤仓、大断面硐室、马头门，井筒等等。与此同时，维修巷道的关键方式之一也是锚喷支护。总而言之，在岩巷掘进的过程中，锚喷支护的应用，可以对巷道的变形进行很好地控制，从而有利于围岩掘进速度的加快。

1.3输送技术

1.3.1胶带输送机的应用

无论是在斜巷，还是在平巷，之前是以电瓶车、绞车、扒装机等作为输送手段，这一系列的机器输送导致出矸的速度不快，以及使用比较多的人员，以及面临着一些装置问题。为了避免提升输送的不安全要素，借助胶带输送机输送，而跟相同能力和比较大的绞车进行比较，胶带输送机的优势是：胶带上层能够输送矸，下层能够输送料。二是电力、配件，钢材等的消耗少；三是方便维护，实施统一管理。四是胶带能够稳定地工作。如此不但使岩巷矸石的不间断输送实现，而且使个人输送物料的劳动强度减轻，防止出现输送事故。

1.3.2矸石仓的水平缓冲

想要使矸石迅速地转储，应首先思考胶带输送的应用，将防护网搭建在中间位置，且分开人行道、轨行道和矸石，将这个段当作缓冲水平矸石仓，从而使不间断的出矸系统形成。在迎头放炮支护，前面的扒装机把矸石统一扒上胶带，向水平缓冲矸石仓里面转存，后面的扒装机装车运砰，随到随装车皮，这使通过绞车出矸慢和借助绞车提升输送的问题得以有效地解决，并且使岗位工人的劳动强度大大地降低。

2.煤矿岩巷快速掘进的安全管理

2.1专门地治理斜巷输送，保障后路的畅通性以及安全性

因为不同的巷道用途和地质改变，掘进巷道会出现上、下山巷道施工的情况，这样会频繁地调度绞车。因此，掘进安全关联度难点与重点之一就是怎样应用调度绞车。扒钩工与绞车司机除持证上岗和专业培训之外，务必确保稳定、灵敏，完善的安全装置。务必由专门的人员维护和检查安全装置，实时地处理存在的隐患。扒钩工与绞车司机应当实施岗位的互保、联保，相互提醒保障操作的安全性。

2.2注重保护通风装置，从而营造理想的工作条件

作为掘进工作面关键性通风装置的局部通风机的功能是将新鲜的空气输送到掘进工作面，从而排除有害有毒气体。在日常的实际工作中，班组长应当安排专门人员挂牌留名和看管局扇。暂时停风务必设计栅栏，将人员撤出。人工对局扇运行恢复的时候，务必要求专门检测瓦斯的人员对瓦斯等的含量进行检测，只有瓦斯的浓度在要求的范围内，才可以送电。顺利掘进的情况下，因为耙砰机和放炮而导致风筒的损坏和脱节，所以务必实时地进行更换，保障迎头风量实现煤矿工作人员的要求。

2.3明确形成自然灾害的先兆，学会科学的逃生方式

煤矿生产过程当中的顶板、煤尘、瓦斯、火，水等问题会对员工的健康与生命形成直接性的威胁。其中，节理层组紊乱和煤层软化等是瓦斯以及煤突出的先兆。在进行打眼的时候，会出现喷孔、顶钻，夹钻等一系列不正常的情况。在出现上述先兆的情况下，务必将人员撤出，并且实时地汇报给矿调度进行解决。在掘进的过程当中应当避免出现水灾，在每一条的巷道开窝的情况下，务必对避灾的路线进行熟知。如果出现事故，那么就需要明确由哪儿撤出才是安全的。只有提高救助能力，才可以确保生产的安全性。

3.结论

综上所述，岩石巷道的掘进是一个系统工程，因此影响岩巷掘进速度的因素很多。尤其是排矸速度、机械化水平和爆破效果。必须进行现场的实际考察，在岩巷掘进阶段找出岩巷施工进度的影响因素。为了可以使岩巷的快速掘进水平能够不断提升，应该采用科学的施工组织以及管理手段，不断优化管理制度、加强工作考核制度，增强技术创新，从而可以较好地处理经济的快速增长对煤炭的要求。

参考文献

[1]钱鸣高.矿山压力与岩层控制[M].徐州：中国矿业大学出版社，2003.

[2]赵学社.煤矿高效掘进技术现状与发展趋势[J].煤炭科学技术，2007，35（4）：1―10.

[3]刘刚.井巷工程[M].徐州：中国矿业大学出版社，2005.

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中图分类号：TD529 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（a）-0067-01

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。根据全国煤矿重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位，运输事故占总事故数的20%～30%。煤矿生产运输事故主要集中在主巷运输、斜巷提升运输和采掘运输三个部分，其中斜巷是运输事故的多发区，占全部运输事故的50%还要多，一旦斜巷发生事故，大多数具有影响时间长、破坏后果严重的特点。

1 项目的提出

庞庄煤矿张小楼井下斜巷现用安全设施操作不灵活，大件车（特别是超宽或超高车辆（从安全门下通过时，容易碰撞安全门造成大件车掉道，为避免大件车掉道现场操作人员在运输前事先将安全门捆绑在顶板上，这样安全设施就起不到应有的安全防护作用。为此，该单位组织相关技术人员对现用斜巷安全设施进行了改进。

2 技术原理（以斜巷安全设施挡门联锁为例，新式挡门联锁与老式挡门联锁对比）

（1）新式、老式挡门联锁基本结构相同，主要由自动复位道挡、安全门、控制机构三部分组成。

（2）安装技术要求对比。

①自动复位道挡相同：都采用矿用11#工字钢制作，长约400 mm，垂直站立，自动复位道挡操作手柄与底板倾角约为45°，安装在轨道上滑板变坡点往上0.8～1 m处的平巷，安装时必须使用4块压板和一块增强板两端用螺丝固定在轨道上，滑轮、手把、压绳板、销子等零部件必须齐全，道挡下必须清洁。②安全门安装位置相同，结构不同：安装位置位于变坡点向下略大于一列车的地点。新式安全门为框架式结构，采用12#槽钢制作。安全门上端固定在顶板上，生根点为专用起吊锚杆配合直径不小于15.5 mm、插接长度不小于3.5个捻距的钢丝绳头制作。所用起吊锚杆应采用2根22 mm的螺纹钢锚杆配合树脂锚固剂，锚入顶板深度不小于2 m。安全门下端必须与底板相互接触并成一定角度。老式安全门采用11#工字钢长1.8 m（工字钢与轨道用16 mm螺丝紧固）高2.2 m，长1.7 m 2寸钢管，6分新钢丝绳与11#工字钢两头不少于同绳型号三个绳卡子卡紧。新式、老式挡门联锁安全门优缺点对比：老式安全门车辆通过时，安全门升起，车辆从安全门内通过，车辆外形尺寸受到了安全门内高度、宽度的限制；新式安全门车辆通过时，安全门全部升起，车辆从安全门下通过，车辆外形尺寸不再受到安全门高度、宽度的限制。

控制机构都由气缸、高压胶管、压风、导向轮、钢丝绳、操作阀五部分组成。

①气缸数量不同，型号相同：新式挡门联锁气缸采用一个气缸，老式挡门联锁采用2个气缸，节约了成本，减轻了工人的劳动强度。控制自动复位道挡和控制安全门的气缸型号相同。通过支承架固定在顶板专用锚杆上。操作绳固定在气缸伸缩端，操作绳与自动复位道挡的连接、操作绳与安全门的连接根据现场确定拉绳的长度。②连锁操作阀相同：起连锁控制作用。采用支架上的废旧操作阀两组配合螺栓固定保险硐室内，操作阀与主风管的连接采用10#高压胶管连接。③导向轮：根据现场确定导向轮的个数。④压风：挡门连锁提供动力

自动复位道挡安装在轨道上滑板变坡点往上0.8～1m处，安全门位于变坡点向下略大于一列车长度的位置。正常自动复位道挡处于常闭状态，阻止车辆进入斜巷；安全门处于常开状态。挂钩工挂好钩后打开自动复位道挡，车辆进入斜巷安全门和自动复位道挡之间，关闭自动复位道挡，安全门打开。

（3）新式、老式挡门联锁安装示意图如图1，图2所示。

3 该装置的优点

（1）新式挡门联锁与老式挡门联锁安全门相比：新式挡门联锁安全门车辆从安全门下通过时不需要将安全门捆绑在巷道顶板上，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率、增大了安全系数，为安全生产提供了保障。（2）新式挡门联锁与老式挡门联锁相比，只采用一个气缸，节约了成本，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

4 结语

该设施自2014年4月使用至今效果良好，没有再发生因安全门宽度、高度不够，大件车从安全门下通过捆绑安全门现象，斜巷安全设施起到了它应有的作用，为该矿安全生产提供了保障。

参考文献