公共基础知识管理常识范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的13篇公共基础知识管理常识范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

B.同一系统的机关

C.三个以上的机关

D.行政主管机关与业务指导机关

2.公文区别于其他信息记录的特点是()

A.传播知识

B.具备查考价值

C.书面文字材料

D.具备法定的权威性

3.在行政决策组织体系中被称为“神经系统”的是()。

A.信息系统

B.中枢系统

C.控制系统

D.研究咨询系统

4.公文的语言应当()。

A.诙谐幽默

B.古朴典雅

C.庄重规范

D.华丽流畅

5.我国国家行政机关实行()

A.职务分类制

B.职位分类制

C.品位分类制

D.职级分类制

6.政企分开的主要措施不包括()

A.解除政府主管部门与所属经济实体的直属企业的行政隶属关系

B.大量裁减政府专业经济部门

C.大力裁减社会中介组织

D.加强和改善对国有企业的监管方式

7.下列人员()可以由委任产生。

A.乡长

B.镇长

C.县长

D.国务院各部委副部长

8.下面不属于一级政府派出机构的是()

A.行政公署

B.区公所

C.村公所

D.公安派出所

9.公文的基本语气是()。

A.祈使语气

B.陈述语气

C.疑问语气

D.感叹语气

10.下列文稿中具有正式公文效用的是()

A.议论稿

B.送审稿

C.征求南京市意见

D.定稿

11.在归部委管理的国家局中，国家技术局归哪个部(委)管理?()

A.国家计划委员会

B.国家经济贸易委员会

C.国家科学技术委员会

D.国家教育委员会

12.政府机构之间最重要的关系是()。

A.协调关系

B.业务关系

C.协作关系

D.领导关系

13.轮换又称()。

A.转任

B.调任

C.挂职锻炼

D.轮岗

14.公务员必须退休的条件是指()。

A.工作年限满20年

B.工作年限满30年

C.男年满55周岁

D.女年满55周岁

15.行政管理体制的物质载体是()。

A.权责体系

B.组织结构体系

C.运行机制

D.行政权力

16.行政管理的主体是()。

A.社会公共事务

B.政府

C.人民群众

D.企事业单位

17.申诉期间原机关处理决定()。

A.不再执行

B.继续执行

C.变更执行

D.废止

18.下面哪种社会关系，公务员可以不用回避?

A.夫妻

B.密友

C.甥子女

D.祖父母

19.批复是用于答复下级机关请示事项的()

A.下行文

B.平行文

C.上行文

D.具有行政约束力的规章

20.行政管理的首要环节和各项职能运行的基础是()。

A.行政权力飞

B.行政法规

C.行政领导

D.行政决策

21.下列公文中，不需要指明主送机关的是()。

A.通知

B.请示

C.报告

D.决议

22.国家公务员向有关单位提出申诉的必要理由是()。

A.对公务员个人的处理不公正

B.公务员对涉及本人的人事处理决定不服

C.公务员认为自身受到的处理或待遇不合理

D.须有涉及公务员个人的处理决定

23.在国外被称为“智囊团”的是()。

A.研究咨询系统

B.决策信息系统

C.审批控制系统

D.行政决策的中枢系统

24.关于行政效率，总的原则是()。

A.效率第一，公平第二

B.效率优先，兼顾公平

C.效率为主，公平为辅

D.公平优先，兼顾效率

25.“三讲”教育的对象是()。

A.县级以上党政领导班子、领导干部

B.县级以下党政领导班子、领导干部

C.省部级党政领导班子、领导干部

D.省部级以下党政领导班子、领导干部26.管理幅度和管理层之间是()关系。

A.正比

B.反比

C.随机

D.不确定

27.在领导者的诸多素质中起主导作用的素质是()

A.职能素质

B.基础素质

C.业务素质

D.核心素质采集者退散

28.要重视搞好领导班子的群体配备,实现领导班子的()。

A.高效稳定

B.优化组合

C.整体效能

D.合理搭配

29.保护生态环境和自然资源属于政府的()。

A.政治职能

B.文化职能

C.经济职能

D.社会职能

30.调查报告的结构一般包括()。

A.标题、导语、正文、结语

B.标题、正文、落款

C.开头、导语、主体、结尾

D.标题、正文、结语

31.公文写作的基本要求不包括()。

A.一文一事,中心明确

B.用语庄严、简明、通顺、平实

C.为使各方面了解情况,多印发文件

D.符合党和国家的路线、方针、政策、法律、法规

32.陈述性文件有()。

A.通报

B.指示

C.请示

D.决定

33.商洽性文件有()。

A.会议纪要

B.决定

C.指示

D.函

34.下列属于我国行政外部监督体系的是().

A.法制监督

B.财务监督

C.审计监督

D.主管监督

35.政党监督的主体除了党委和党的纪律检查委员会外,还有()。

A.党的宣传部门

B.党的基层组织

C.党的组织部门

D.党的领导集团

36.职权集中,责任明确,指挥灵便,行动迅速,可以减少权力冲突和内部摩擦的一种领导体制是()。

A.首长负责制

B.委员会制

C.混合制

D.直线职能制

37.公务员必须遵守的纪律有()

A.不,贻误工作

B.不贪污,不行贿

C.不违公德

D.不得参加非法组织

38.下列哪个属于公务员之列?

A.企业工人

B.农民

C.转业军人

D.行政机关工作人员

39.不属于派出机构的是()

A.行政公署

B.公安派出所

C.驻京办事处

D.街道办事处

40.在领导体制中,行政监督机关和审查机关都实行()。

A.业务领导制

B.首长负责制

C.委员会负责制

D.双重领导制

41.行政管理体制的核心系统是()。

A.结构体系

B.运行机制

C.权责体系

D.规章制度

42.批复是答复下级请示的文件是()。

A.被动文件

B.主动文件

C.是对报告的批件

D.下级没有请示,用来指导工作的

43.办公室更改电话号码,可用()公布周知。

A.通知

B.通告

C.启示

D.布告

44.区公所是()的派出机关。

A.乡人民政府

B.国务院

C.省、自治区人民政府

D.县人民政府

45.我国机构改革的关键是()。

A.精简机构

B.裁减人员

C.转变职能

D.核定编制

46.规范性公文标题的时间是()。

A.公文的时间

B.公文撰写的时间

C.公文打印的时间

D.公文讨论的时间

47.国家公务员可以辞职的条件是()

A.未满最低服务期限的

B.在涉及国家安全,重要机密等特殊职位上任职的

C.女性公务员在孕期、产期及哺乳期的

D.正在接受审查的

48.我国公务员制度同西方文官制度强调的文官“政治中立”具有的本质区别是()

A.坚持党管干部的原则

B.坚持为人民服务的宗旨

C.坚持党的基本路线

D.坚持德才兼备的用人标准

49.不能联合行文的机关是()。

A.同级政府之间

B.政府各部门之间

C.上级党委和下级政府之间

D.政府部门和同级人民团体之间

50.清退保密文件时,要()。

A.摘录文件内容

B.复制原文

C.按原文标注密级处理

D.按平件清退

参考答案

1.D2.D3.A4.C5.B6.C7.D8.C9.B10.D

11.B12.D13.D14.D15.B16.B17.B18.B19.A20.D

篇2

Abstract: the urban sewage treatment plant construction is the foundation of the construction of the important aspects of, how to effectively control the process piping installation quality become one of the important topic. In wastewater treatment plant in the installation of steel pipe, in addition to equipment, parts of the flange connection for the most of the rest by welding, the main use is manual electric arc welding, welding is the advantage of joint intensity big, strong durable; Joint rigor is high, not easy the leakage; Don't need joint parts, cost is lower; Working performance, reliable, and after the operation normal maintenance cost is low. This paper discusses the welding steel tube, not including the turkmen excavation and backfilling environment. Steel pipe installation project construction quality control, would be from inspection procedures for steel pipe comes into play until the whole process of so far, thus make the installation quality can get effective safeguard.

Key words: steel pipe installation; Ready to stage; Installation stage; Functional test stage; Acceptance stage

中图分类号： TV547.2 文献标识码：A 文章编号：

1 安装准备阶段

安装准备工作主要包括了解管道基础、管道沟槽的交付时间；调查钢管及辅材的供应情况；了解安装现场的条件；了解人力、机具的部署情况等。具体而言，此阶段应注意以下环节。

(1)钢管及辅材的订货情况，货到安装现场的时间安排。

(2)钢管的检查和辅材的检验：

①检查钢管的管径、壁厚、长度是否短缺，检查钢管的管口是否平齐，管道表面是否有斑疤、裂纹、严重锈蚀的现象。做好记录，检查质量证明书、出厂合格证等是否齐全，压力等级是否正确；

②材料进场时，必须有合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。

(3)管道安装前，要按照施工图纸及施工验收规范进行管道中线位置、高程的检查验收。管道的中线位置、高程允许偏差应符合规范的规定。

(4)复核预埋套管的位置、高度、规格等。

2 钢管安装阶段

(1)钢管就位

在安装钢管前，先根据施工图纸，把相应的管节运到管沟旁边，逐根测量、编号，选用管径相差最小的管节组对对接。下沟前需将沟内塌土、石块等清除。下管前先用防腐层测厚仪和电火花防腐层检漏仪检查管节的内外防腐层，合格后才用吊车等起重机械或自制龙门架吊装下管。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定，一次吊装的管线不要太长，以防止管线自重引起的弯曲破坏防腐层。

(2)钢管组装焊接

所选用的焊条其金属性能和化学成分应与母材相匹配，焊缝强度要高于或等于母材。

管道在焊接前应进行清理检查，将管子的焊端坡口面管壁内外20mm左右范围内的铁锈、油脂等赃物清除干净；管子对口前要检查平直度，在距焊口200mm处测量，允许偏差不大于1mm；对接焊连接的管子端面应与管子轴线垂直，不垂直度最大不能超过1.5mm。

管道在焊接之前，要根据管材的材质、壁厚、焊接方式，加工焊接坡口。选用坡口型式应保证焊接质量，便于操作，减少填充金属和焊接变形等原则。坡口的加工可以采用机械方法，也可以采用氧-乙炔焰方法，但必须除净其氧化皮，并将凹凸不平处磨平整。

管道对口间隙应符合工艺要求，对口不得强力对正；管道对口应保证两管段中心线在同一条直线上，焊口处不能有弯曲变形；壁厚相同的管道组对，其外壁应做到平齐，内壁错边量应符合要求；不同壁厚的管道组对，内壁错边量应符合规定，超过规定时应进行加工处理。管道组对时，常用管道对口器进行对口，也可以在管端焊接几块铁片进行定位对口。

管道对接时，两相邻管道的焊缝间距应大于管径，且不能小于200mm；钢板卷管对焊时，卷管上的纵向焊缝应错开一定距离，一般应为管子外径的1/4～1/2，但不得小于100mm；不能在焊缝所在处开孔或安装分支管；管道上对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子外径，且不能小于100mm；管道上的焊缝不能放在支架或吊架上，也不能放在穿墙或穿楼板的套管内，焊缝离支吊架的距离不得小于100mm。

管道组对好后，要先进行定位焊，定位焊的工艺措施及焊接材料与正式焊相同，定位焊长度为10～15mm，焊缝高度为2～4mm且不超过壁厚的2/3。不同直径的管子对焊时，可将大管端口加热后锤击缩口到与小管直径相等，然后与小管对焊，也可将小管插入大管中作承插焊接；公称压力≤0.6MPa的不同直径的管子对焊，可以将大管焊接端抽条加工成大小头，也可用钢板制成异径管，然后对焊。正式焊接时，管径大于800mm的，应采用双面焊。

(3)管道焊接的一般要求

①参加焊接的焊工，应有焊工操作资格证；

②施焊前，焊工必须了解焊接工艺，知道相关要求；

③管道焊接时，不能将管子悬空或处于外力作用下施焊；

④用电弧焊进行多层焊时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和息弧的地方应错开，不能重合；焊缝的第一层应是凹面，并保证把焊缝根部焊透，中间各层要把两焊接管的边缘结合好，最后一层应把焊缝填满，并保证焊缝过渡到母材平缓；

⑤管道焊完后，焊缝应整齐美观，并有规整的加强面；

⑥每道焊缝均应焊透，且不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷。若焊缝出现缺陷，应进行修补；

⑦在恶劣气候条件下焊接时，焊接部位必须有相应的遮护条件，一般常用钢管在低温条件下焊接时，管材应先进行预热；

(4)焊缝无损检测

管道焊接完成后，焊缝应进行无损探伤，无损探伤检测方法按设计要求选用，取样数量与质量要求按设计要求执行，设计无要求时，压力管道的取样数量不小于焊缝量的10%，检测不合格的焊缝要进行返修，返修次数不能超过3次。

(5)钢管防腐

钢管在涂防腐涂料前需进行除锈。钢管除锈，采用手动工具或动力工具除锈法。目前在工地最常用的是动力工具除锈法。采用手动或动力工具除锈，钢管金属表面处理质量最少得达到St2级，即彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。钢管经除锈处理合格后，尽快进行防腐施工，钢管的防腐结构层按设计要求施工，如管道内壁防腐采用普通级防腐层；埋地管外壁采用加强级防腐层等。防腐涂料施工方法很多，目前在工地现场常用刷涂法和滚涂法。大面积的一般采用滚筒滚涂，小面积的采用毛刷刷涂。管道防腐层施工完毕后用防腐层测厚仪和电火花防腐层检漏仪进行检测，使防腐层的外观、厚度、电绝缘性能和粘结力符合设计和施工验收规范的要求。

3 管道功能性试验阶段

管道安装完成后应按规范要求进行功能性试验。压力管道做水压试验，试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定；设计无要求时，根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。无压管道进行管道的严密性试验，分为闭水试验和闭气试验，按设计要求确定，设计无要求时，根据实际情况选择其中一项进行。

压力管道水压试验的管段长度不宜大于1km；无压力管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段；对于无法分段试验的管道，由工程有关方面根据具体情况确定。

4 验收阶段

验收是管道安装施工过程中的重要环节，必须严格认真执行。验收的主要依据包括:设计文件；工程施工及验收规范；材料的出厂合格证及检验报告；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的，我们安装工作总的目标是使管道可靠耐用,使整个工艺流程顺畅运行，这就要求安装人员必须有一定的工艺知识，把工艺要求精度与安装允许偏差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保工艺流程的运行。

5 结语

随着技术的不断发展，高科技、现代化的设备、仪器仪表的出现，对安装的要求也越来越高。安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的，这就对安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着安装工程规范的进一步完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。

篇3

Abstract: the construction site is the formation of a construction enterprise products, construction site, the project management, representative enterprise management level, also is the construction enterprise production and operation management of the overall performance. This paper according to the practical situation, how to optimize the scene of the construction project management, construction counterparts for reference.

Keywords: building construction; Field management; Existing problems; control

中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：

建筑工程项目的现场管理牵扯到人员管理、技术管理、材料管理、施工管理、成本管理以及安全管理等诸多因素,是一项较为复杂的管理工作。但是建筑工程项目的现场管理质量,直接影响着项目的施工质量、项目成本以及项目的经济效益和社会效益,因而对现场管理方法进行及时的优化和完善是有着重要的现实性意义的。

1、建筑工程施工现场管理的重要性

建筑工程施工现场管理的重要性建筑项目施工质量的好坏和施工进度的快慢直接关系着工程成本的高低,关系着工程项目的投资收益。一方面,有效的工程现场管理,能优化施工现场资源配置,包括施工人员的配置、建筑机械的配置和建筑材料的配置,这无疑将有效节约各种资源,从而实现对工程成本的有效控制;另一方面,施工现场杂乱无章,各种材料用具乱堆乱放,以及施工现场人员的配置混乱,将严重阻碍建筑工程土建施工的进展,甚至引发安全事故造成经济损失,有效的施工现场管理将大大减少这些情况的发生,保证施工作业的正常展开,并提升企业的外部形象,从而为项目施工水平的提高和企业的可持续发展奠定基础。

2、当前建筑施工现场管理存在的问题2.1人的因素难以实现全面有效控制建筑现场施工的操作型工序产品一般均具有劳动密集的特性，投入劳动力众多，故难以对每个操作人员实现有效控制。在工程实践中，由于个别操作人员违规操作所引起的质量问题是屡见不鲜的。例如，某学校教工住宅主体施工中，因工人擅自在三楼某单元客厅及房间内拆模造成了客厅顶板的裂缝，然而在后续的施工中又未予以发现并处理。最后，住宅交付使用后裂缝依旧存在，在住户装扇时被发现并被曝光，这一事件给承包商及监理单位声誉带来较坏影响，承包商对于质量问题的后期处理所花的代价也更大。因此，怎样实现对操作人员全面有效控制对于监理单位及承包商均为一个至关重要的难题。2.2对物料的因素较难实现全面控制施工工序活动质量控制过程中，投入物料的面广量大，对物料的因素较难实现全面控制。实践工作中，监理工程师经常感到工业化的设备及批量产品质量离散性小，往往通过产品书面检验及试验测试产品质量即可得到评判及控制。但多数操作型工序所用地方材料，如砂、石、砖等的质量离散性较大，加之材料往往随时进场，如何实现对于材料的实时、全面、有效的控制也是一个困难的课题。2.3质量控制过程中产品难以全面检查，部分质量隐患易遗漏事实上，由于现场施工操作型工序产品面广量大，采取全面检查是难以实现的，但采取抽检的方法，往往又导致了一些质量问题的遗漏。怎样实现对于操作型工序产品成果的全面控制也是一个较为突出的难点。2.4安全意识不高，责任不明确安全意识是做好建筑施工现场安全工作的关键，现场施工的安全工作是关系到整个工程进程的工作。但是施工现场的管理人员没有充分认识到这一点，在管理工作中，未能将建筑施工现场安全工作摆到应有位置，未能真正认识到建筑施工安全生产责任重大。对国家有关安全生产和建筑的法律、法规、规范、文件等没有深入学习，而且不能及时传达贯彻和落实到施工现场，导致施工人员安全生产知识淡薄。

2.5对于现场施工工序产品检测出现的偏差不可避免由于工作量巨大，纠偏的难度及损失相当大，纠偏措施的决策也较为困难。在实践中，操作型工序出了偏差若不及时发现往往造成大面积返工。如阳春市某住宅工程底层墙体施工中发现拉结筋存在漏放及长度不足的问题，这时底层墙体已基本结束，经慎重考虑监理工程师指示承包商予以返工处理。问题虽然解决了，但对于工期造成的损失已较难弥补，同时承包商也受到了较大的损失。事实上，纠偏措施的难度及损失较大，解决问题的关键应放在事前控制上。

3、优化现场管理的关键环节施工现场管理是指企业运用系统的观点、理论和方法，对项目施工现场的计划、组织、控制、协调等进行全面管理的过程。优化施工现场管理就是通过对上述施工现场的主要管理过程(施工作业管理、物资流通管理、施工质量管理以及现场整体管理的诊断和岗位责任制的落实等)的优化，来实现我们的优化目标。笔者认为，优化现场管理的关键在于如何把握以下几个方面：3.1充分认识建筑行业具有生产活动与交易活动一体化的特点。施工现场管理的对象是工程项目，其管理周期包括工程投标、签定施工合同、施工准备、施工、交工验收、保修等。施工管理过程既有交易活动，又有成品生产过程，具有生产活动、交易活动很难区分的特殊性。3.2充分认识现场管理的内容具有阶段性变化的特点。由于建筑施工各阶段管理内容差异很大，因此要求管理者必须进行针对性的动态管理，实现资源优化组合，以提高施工的效率和效益。3.3充分认识施工现场管理具有的复杂性。由于建筑产品的单件性，建筑生产的流动性和复杂性(露天工作、工期长、需要资源多，且施工活动涉及到复杂的经济关系、技术关系、法律关系、行政关系和人际关系)。因此，必须通过强化组织协调工作才能保证施工活动正常进行。

4、优化现场管理的主要途径4.1以人为中心，优化施工现场的人力资源配置。现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的施工现场，众多的工种和岗位，越来越短的工期，以及不断压缩的管理层，使得我们不可能做到时时监督，处处检查0因此，优化施工现场的根本就在于坚持以人为中心的科学管理，不断提高全员的思想素质和技术素质，千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。充分发挥其加强现场管理的主体作用。4.2以调度机构为基础，优化企业施工现场的组织协调系统。要结合工程规模、特点，选择合适的组织形式，建立施工项目管理组织机构，明确各部门、各岗位的责任、权限和利益；要以调度机构为基础，配备称职的调度人员，努力使调度工作科学化、信息化，建立起动态的控制体系。班组是施工企业现场管理的直接承担者，抓好班组建设就是抓住了现场管理组织的核心，因此，优化施工现场管理组织要重点抓好班组建设。4.3以技术经济指标为突破口，优化施工现场管理。质量与成本是企业的生命，是企业的不断发展壮大的原动力。任何时候市场都只会钟情于质优价廉的产品，而质优价廉的产品是通过技术经济指标体现的，各项技术经济指标上去了，也就意味着企业生产产品的质量和效益上去了。因此优化现场管理必须以技术经济指标为突破口，而取得技术经济指标的突破也必须通过严格的现场管理来保证。否则，企业经营将因为产品质量与成本问题而难以为继，企业的市场占有率和经济效益将大幅度下滑，企业的生命力也将随之枯竭。，

5、运用现代化管理手段

篇4

水利工程运管机制是在水利工程管理运行中所采取的组织管理形式、各要素之间的关系和运转方式。水利工程运行管理具有目标多元性、干扰因素复杂性、管理效果模糊性的特点。市场经济条件下水利工程运行管理应适当引入市场机制，按照政企分开、政事分开的原则改善管理方式，提高管理水平。

一、水利工程运行管理机制的概念

水利工程运行管理机制指在一定水利工程管理体制下，适应水利工程性质的要求，为充分发挥水利工程综合效益，在水利工程管理运行中所采取的组织管理形式、各要素之间的关系和运转方式。具体而言，水利工程运行管理机制主要包括：

1.运行机制。保证工程正常运行的基本制度和主要措施，包括机构设置、组织结构、管理模式、协调机制等，以实现工程有效运行和内部的高效管理。

2.经营机制。企业在经营活动中的基本制度和主要措施，以保证企业再生产的顺利进行和经营效益的实现。相对于一般企业而言，由于水利工程公益性的特征，公益性的水利工程本身基本上没有经营方面的活动。

3.奖惩机制建立在权责利明晰的基础之上，通过奖励与惩罚，使机构或个人的权利、责任与利益紧密联系在一起，激励机构或员工的积极性搞好自己的本质工作。因此，奖惩机制是按劳分配原则的具体体现，是企业高效管理和有效经营的一个重要方面。

4.应急机制。由于水利工程的特殊性，使之面临的水情状况总是处在一个不断变化的过程中，一旦发生超出设计边界的水情变化或出现突发性的自然灾害，可能会对工程本身和工程效益的实现产生重大影响。因此，应设置预警系统和应急措施，以保证非正常情况下工程的运行。

5.监督约束机制。由于水利工程的公益性特征和外部性特征，水利工程尤其是公益性的水利工程的效益评价往往不像一般企业主要通过企业效益来反映，而是通过社会评价来反映。因此，通过政府监管、社会监督、民众意愿是实现水利工程高效运行的重要内容。

二、确立水利运行管理机制的基本原则

我国水利工程运管机制的改革应遵循如下原则：

1.划分水管单位类别和性质区别管理。事业性质的水管单位，其编制由机构编制部门会同同级财政部门和水行政主管部门核定。实行管养分离后的维修养护人员、准公益性水管单位中从事经营性资产运营和其它经营活动的人员不核定编制。企业性质的水管单位要按照产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学的原则，建立现代企业制度，构建有效的法人治理结构，做到自主经营，自我约束，自负盈亏，自我发展。

2.严格分离业务范围。纯公益性水管单位不得从事经营性活动。准公益性水管单位要在科学划分公益性和经营性资产的基础上，对内部承担防洪、排涝等公益职能部门和承担供水、发电及多种经营职能部门进行严格划分，做到事企分开、财务独立核算。事业性质的准公益性水管单位在核定的财政资金到位情况下，不得兴办与水利工程无关的多种经营项目。企业性质的准公益性水管单位和经营性水管单位的投资经营活动，原则上应围绕与水利工程相关的项目进行。

3.严格资产管理。加强国有水利资产管理，明确国有资产出资人代表。积极培育具有一定规模的国有或国有控股的企业集团，负责水利经营性项目的投资和运营，承担国有资产的保值增值责任。

三、建立新型水利工程运行管理机制

1.运行机制建设

（1）加强合同管理，明确奖惩机制。根据委托的业务内容、目标和责任，加强合同管理，尤其对专业养护与维修工作，严格按照合同规定对养护维修项目进行检查、验收，并制订奖惩办法，充分调动各参管单位的积极性，做好水利工程的运行管理工作。

（2）引入竞争机制，提高工作积极性。在水利工程运行管理人员和养护队伍的选择中引入竞争机制，充分发挥管理和养护人员的积极主动性，提高水利工程的管理水平，实现水利工程运行管理工作的良好发展。

（3）加强工作监督，规范运行管理工作。为确保运行管理工作的规范性，建立全方位绩效评价体系，开展不定期监督和定期考核工作，通过巡回监督、驻地监督和运行管理工作的考核，确保各项运行管理工作的规范性和实效性。

2.积极推行水利工程管养分离，把水利工程的维修养护业务推向市场，由专业化的、具独立法人地位的养护企业来负责工程的养护维修，对工程实行专业化、合同化管理。管养分离的模式是指在工程运行管理中将养护业务的机构、人员、经费相分离，组建精简高效的管理机构，保证水利工程安全高效运行。实行管养分离的运行机制，应在政府管理机构的监督和协调下，当结合工程建设实际，按照精简、高效的原则，明确工作任务和责任，组建运行管理队伍；根据水利工程技术的需求，组建工程日常养护队伍，实行社会专业化维修。

（1）运行管理队伍。水利工程运行管理机构和人员主要负责水利工程的运行调度、工程的检查、日常养护与维修工作的检查与评价、专业维修工作的组织与评价和经费管理等工作，需要制定相关工程养护的考核办法，确保工程养护工作符合规范，提高工程养护的水平。

（2）日常养护与维修队伍。小型水利工程出现技术问题的情况较少发生，如果聘用的工程技术人员数量较多，管理成本便相应增加；另外，位置偏远、管理难度较大，容易出现管理不到位的“疏漏”与“死角”现象。为此，建立以专职养护人员为骨干、群众养护人员为补充的工程养护队伍。专职养护人员可以由当地水利部门的相关职工兼职，或者从社会招聘有相关专业经验的退休人员，负责责任区段水利工程技术维修养护的工作，群众养护人员可从工程附近的乡村招聘责任心较强的群众，负责普通的维修与养护工作。这样，通过专职人员和群众的日常养护与维修，保证小型水利工程的养护效果。另外，日常养护与维修队伍应具备一定的机动性和灵活性，以满足应对汛期抗洪抢险的需要。

（3）专业养护与维修队伍。对于泵站、电站等水利工程，电气设备、水泵机组尤其是高压设备的维护与检修等一些技术性较高的工作，需要专业技术人员利用精良的仪器设备来完成。因此，泵站和电站等水利工程的专业养护和维修工作应通过委托、招标的方式选择专业化单位负责，以降低运行管理的风险，确保泵站工程运行的可靠性和安全性。

3.走科学发展道路、建设水利工程。水利工程的施工不同于其他工程类在水利工程的施工过程中，导流是非常重要的一个环节。导流的方法一般有两类：一是采用分段围堰；二是坝身底孔导流。水利工程建设的安危直接影响到国家和人民的生产生活，工程建设完成后，工程人员如果不进行及时的看管，不仅会影响水利工程发挥的积极效应，严重地还会带来灾难因此，每个水利工程都应该设有专门的运营管理机构。有效的发挥工程的积极作用，充分、合理、安全的利用水资源。

水利工程是经济社会发展的重要保障，要根据经济社会发展的要求和水利工程的实际，按照社会市场化运作，深入实施管养分离的运行模式，充分发挥合同管理、竞争机制、监督机制的作用，加强人员技能培训、经费投入、科研等方面的工作，逐步改革水利工程的运行管理机制，这样才能确保水利工程效益的有效发挥，不断促进农业和农村的发展。

参考文献：

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钢结构作为一种承重结构体系，其自重轻、高强度、优越的抗震性能、工业装配化程度高、建造时间短、耐用、节能、可回收利用等众多优点，深受建筑师和结构工程师的青睐。到目前为止，许多经典的钢结构建筑物不胜枚举。这些高难度的作品足以说明钢结构的发展取得了巨大的成就。与此同时，各种类型的钢结构事故造成了重大的经济损失和人员伤亡，教训惨痛。事故仍在不断发生，原因有很多，也很复杂，既有自然灾害引起的，也有施工不当导致的，还有由于施工人员的技术水平造成的。本文结合工作经验，对钢结构质量通病原因分析及防治措施进行分析和探讨。

1 钢材本身存在的问题

把质量关，应从源头抓起，钢材材料的质量很关键。作为设计人员，应根据材料的性能，建筑物的实际情况，选取合适的材料。所选钢材的材质等级和技术标准应符合工程设计要求。同时，材料入库前必须严格执行检验制度，钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀。

钢材的表面质量问题主要有结疤、表面裂纹及皮下气泡等；低倍缺陷主要有缩孔、疏松、偏析、气泡、夹杂和夹渣、翻皮、裂纹、白点等。另一方面，目前市场上许多假冒伪劣的钢材存在，我们要了解这些问题，在采购钢材时就能严把质量关。

2 钢结构构件的制作

钢结构构件加工之前，首先需要对设计图进行深化，生成钢结构工厂加工详图。在制作开始前，技术人员应该对详图进行复查，根据设计要求编制工厂加工方案并组织工程相关各部门进行技术交底。根据项目要求，编制焊接工艺评定报告，并通过试验完成焊接工艺评定报告填写。同时，物资管理人员应该按照图纸及设计要求，向物资采购部门提交材料采购预算。钢结构工厂加工的生产流程主要有下料、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、制孔、钢结构组装、焊接、摩擦面处理、涂装。

下料工序属于构件制作之前的龙头，其质量的好坏对下道工序有着直接的影响，严重时会导致下料的零部件全部的报废，所以在下料之前必须加强过程的质量监控。下料尺寸应该严格按照图纸尺寸，对于异形的零件，尽可能采用数控切割机或者等离子切割机进行下料，确保下料尺寸的精度。制孔精度也要严格把控，在条件允许的情况下，尽量采用数控钻床制孔。对于连接板上的成排布置的孔洞尽可能做到与构件组合套钻，确保现场安装的穿孔率。该工序的产生的质量问题主要表现在：氧割（气割）、等离子切割等高温高热的工艺过程中不可避免的会产生长条和薄板类型的零部件在切割中变形较大；钢材本身存在夹渣和成份分布不均匀造成切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；未考虑后续工序的收缩变形，气割或锯切的零部件尺寸超标；工艺文件编制的失误造成批量零部件报废；下料切割的尺寸不符合标准的要求。

3 钢结构构件的连接

3.1 螺栓连接

3.1.1 普通连接 普通螺栓作为永久连接螺栓时应注意：螺栓头和螺母应和结构件的表面及垫圈密贴，下面放置一个平垫圈，以增大承压面；对于动荷载或者重要部位的螺栓连接应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧；对于工字钢和槽钢翼缘之类上倾斜面的螺栓连接，应放置斜垫圈垫平，使螺母和螺栓的头部支撑面垂直于螺杆。永久性普通螺栓紧固质量，可采用锤击法检查。

3.1.2 高强度螺栓 高强螺栓施工中应注意：严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头；高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹有损伤时，不得使用。螺栓、螺母或垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污沾污，保持洁净、干燥的状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。螺栓拧紧后，外露2～3扣螺纹的余长。遇到现场穿孔有问题时，不得用火焰切割扩孔，应用铰刀或钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。并保证扩孔后，孔径不能超过螺栓直径的1.2倍，遇有漏钻孔的情况时，应采用机械补钻。

3.2 焊接 焊接是一种局部加热的工艺过程。被焊构件将不可避免地产生焊接残余应力和变形，这些变形将会给构件的受力性能造成一定影响。对于重要承重构件，如果处理不好残余应力影响，将会给结构造安全成严重的潜在危害。

焊缝缺陷通常有裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等。产生裂纹的处理方法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。孔穴通常分为气孔和弧坑缩孔两种。气孔的处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊；弧坑缩孔的处理方法是在弧坑处补焊。固体夹杂有夹渣和夹钨两种。夹渣的处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后补焊；夹钨的处理方法是挖去夹钨处缺陷金属，重新补焊。未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后补焊。未焊透的处理方法是对敞开性好的结构单面未焊透，可在焊缝背面直接补焊，对于不能直接补焊的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新补焊。产生咬边的处理方法是轻微的、浅的咬边可用机械方法修锉，使其平滑过渡；严重的、深的咬边应进行焊补等。

4 钢结构涂装

该工序的质量问题主要有构件表面的漆膜大面积或者局部脱落，产生流挂现象，漆膜的厚度不够、分布不均、颜差较大。

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中图分类号：U443文献标识码： A

前言:

随着我国交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强，成本适中、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。现仅对自己在施工中出现的一些问题及处理方法谈一点体会，供同行参考。

一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施

1．护筒冒水

造成原因：埋设护筒时，周围土不密实或者护筒水位差太大，以及钻头起落时碰撞。

防治措施：在埋设护筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开钻，使护壁内保持1.0～1.5米的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护壁严重下沉或移位，则应重新安装护筒。

2．孔壁塌陷

造成原因：孔壁塌陷的主要原因是土质松散、泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快，空钻时间过长，成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁塌陷。

防治措施：在松散易塌陷的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，安放要对准位置，避免碰撞孔壁。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。

3．缩颈

造成缩颈的原因：主要是塑性土膨胀。在钻孔过程中，由于钻锥磨损或焊补补及时，再或地层中遇到膨胀的软土、粘土、泥岩等，容易产生缩孔现象。

4．钻孔偏斜

造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机不稳或钻杆弯曲所致。防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20 cm，在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土。

5．桩底沉渣量过多

造成原因：清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土塌落桩底；清孔后，待灌注时间长，致使泥浆沉积。

防治措施：成孔后，钻头提高孔底10～20 cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压街头工艺加快对接钢筋笼的速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检察沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。

二、水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及防治措施。

1．卡管

造成原因：初灌时，隔水栓堵管，混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大，各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管，导管进水造成混凝土离析等。

防治措施：使用的隔水栓直径应于导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出。在混凝土灌注时，应加强对混凝土拌合时间和混凝土塌落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验确定，塌落度宜为18～22 cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。

2．钢筋笼上浮

造成原因：钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度大于钢筋笼被混凝土托顶上升，当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1米左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮；由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋置深较大时，其上层混凝土因浇筑时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。

防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，混凝土接近钢筋笼时，控制导管埋置深在1.5～2.0米，灌注混凝土过程中应随时掌握混凝土的标高及导管埋深。当混凝土埋过钢筋笼底端2～3米，应及时将导管提钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2～4米，不宜大于5米和小于1米，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋置深度和已浇筑混凝土面的标高，提升导管后再进行浇筑，上浮现象即可消失。

1）几种缺陷桩的形成与处治

1.1断桩

1.1.1形成断桩原因分析

(1)灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期，超压力不大或探测仪器不精确时，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。

(2)在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。

(3)卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。由于人工配料随意性大，责任心差，造成混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故，造成断桩。

(4)坍塌。因工程地质情况较差，施工单位组织施工时重视不够，在灌注过程中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩。这类现象在本工程的断桩中占有相当大的比例，较为严重。而且位置深、难处理，是导致工期无限延期及经济上大量浪费的重要因素之一。

(5)另外，导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行，突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。

1.1.2断桩处理的几种方法

(1)原位复桩。对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩，采用彻底清理后，在原位重新浇筑一根新桩，做到较为彻底处理。也可进行冲击二次成孔，重新浇注。

(2)接桩。在灌注过程中如发生导管焊口破裂，为确保工程质量，停止混凝土的浇筑并提前拔出导管。确定接桩方案，首先对桩进行声测确定好混凝土的部位；其次，根据设计提供的地质资料表明桩顶以下10m均为粘土层，确定井点降水――开挖――20#素混凝土进行护壁，护壁内用Φ12的钢筋箍圈以20cm间距进行加固，护壁间连接筋用Φ12钢筋以20cm间距布置。第三，挖至合格数处利用人工凿毛，按挖孔法混凝土施工方法进行混凝土的浇注。

(3)桩芯凿井法。即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一直径为80cm的井，深度至少超过缺陷部位，然后封闭清洗泥沙，放置钢筋笼，用挖孔混凝土施工方法浇筑膨胀混凝土。

2）钻孔灌注桩的质量控制

钻孔灌注桩的施工质量直接影响到上部结构的稳定与安全。。对钻孔灌注桩的质量控制，我们认为在现时代仍应强调以下几点：

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（1）原因分析：

在粉砂土、流砂、淤泥松散土层施工时，由于该类土层壁立性较差，特别是在遇有流速较大的地下水时，未采取措施，进尺太快，造成塌孔；

泥浆性能相对密度达不到施工技术要求，未技术调整，孔内泥浆面低于孔外水位造成坍孔；

护筒埋置不规范，埋置深度不够，护筒周边未用黏土夯实，筒底与土层接触面有空隙引起漏浆冲刷孔壁造成下端孔坍塌，提升、下落冲击锤、掏渣筒和下放钢筋笼时碰到孔壁造成孔壁坍塌。

（2）处理措施：

1）施工前认真研读地质资料，在粉砂土、流砂、淤泥松散土层施工时，特别是在具有较大承压力的松散土层施工时，开孔前采取预防措施，遇到塌孔，投入黏土块和片石，控制进尺速度，确保成孔质量；

2）严格控制好泥浆质量；

3）护筒直径应大出桩径100mm，护筒埋置深度不小于1m，护筒埋设时四周应用黏土填封密实，护筒溢浆口位置应对着排浆沟，钢筋笼下沉时的垂直度，防止碰撞孔壁；提升、下落冲击锤、掏渣筒应直上直下，避免碰撞孔壁造成塌孔。

2、梅花孔常发生在桩孔冲进到较坚硬的岩层时。

（1）原因分析：

当施工进入较坚硬的岩层后，若使用的桩锤锤高过大，且桩锤顶的转向环又不灵便时，就很容易使桩锤在冲进过程中沿着锤齿部位冲进，这样桩孔壁将有少许凸向桩孔，这样的桩孔称为梅花孔。

如果梅花孔不作处理就灌注混凝土，那么该段桩芯混凝土便存在局部缩孔的隐患。此外，出现梅花孔还容易发生卡锤的施工事故。因此，在冲孔桩施工过程中，若发现有梅花孔，应引起注意，及时处理。

（2）处理措施：

1）重新修整孔锤修孔；

2）向桩孔内回填块石至梅花孔顶面以上，检修好桩锤的转向环，然后低锤密冲，反复修孔。3、桩孔倾斜

是指冲孔桩成孔的垂直度不满足规范要求。

（1）原因分析：

所用桩锤偏心过大或掉齿；

冲进过程中遇有探头石或障碍物；

桩施工现场地质岩层走向的坡度很大，或孔底土质不均，岩石强度不一；

桩机架在施工中逐渐倾斜。

（2）处理措施：

1）不使用偏心过大的锤；定时检查桩锤，发现锤齿磨损严重时及时更换；

2）发生斜孔后，若斜孔较严重的可向桩孔内回填块石和粘土块，然后用低锤密冲，反复矫正，可收到较理想的效果。

3）桩机架下面要稳固，防止桩机架在施工过程中移动、倾斜；

4、钢筋笼上浮钢筋笼上浮经常发生在冲孔桩施工的最后环节—水下混凝土的灌注过程中。

原因分析：

导管底端接近钢筋笼底端时，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出时冲击力较大，推动钢筋笼向上浮动。

埋管过深，混凝土灌注时间过长，表层混凝土已近终凝，使混凝土与钢筋之间产生了一定的握裹力。此时若导管底端未及时提升到钢筋笼底端以上，混凝土从导管流出后向上升时，会带动钢筋笼上浮。

提管时法兰盘钩住钢筋笼。

处理措施：

钢筋笼的顶端若在钢护筒范围内，可将其焊到钢护筒上；若在钢护筒以下，则可用钢管套在钢筋上顶压；

当导管底端接近钢筋笼底端时，适当放慢灌注速度，并控制好导管的埋深，以减少混凝土的上冲力。

尽量缩短混凝土的整体灌注时间，若整体灌注时间较长时，应采取措施延长混凝土的初凝时间。

若发现钢筋笼有上浮现象，除了采用钢管套在钢筋上顶压以外，还应提升导管（注意导管的埋深），并放慢混凝土浇灌速度。

5断桩

断桩是成桩后桩身局部没有混凝土，泥砂将桩身断成上下两截，是教严重的质量事故。

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中图分类号：U443文献标识码： A

引言

在实际工程中因其大部分是水下作业，桩长和桩径不断加大，单桩承载力也越来越高，使得施工过程无法直接观察，而成桩后也很难进行开挖验收。

一、钻孔灌注桩的优势

（一）保证地基的安全性。钻孔灌注桩的工艺特点是将地基与地质土层密紧的结合起来，可大大改善地基品质。施工过程中需要灌注混凝土浆液，利用浆液的渗透作用提高灌注桩与土层的结合度。

（二）提高地基的稳定性。钻孔灌注桩技术因对地基可起到有效的压密、劈裂作用，从而将钻孔灌注桩的稳固作用充分发挥出来。

（三）降低成本。由于施工过程中对各类地质条件有较好的适应性，操作工艺日趋简单化，在降低难度的同时可以缩短工期，大幅提高工程的经济效益。

二、钻孔灌注桩常见的施工质量问题

（一）断桩

断桩是钻孔灌注桩在灌注混凝土的时候，泥浆或砂砾掺入水泥混凝土，把原本完整的混凝土隔成上下两段，使得混凝土变质或截面积受损，使得桩基满足不了设计的受力要求。发生断桩一般可分为以下几个原因:

(1)运输或等待的时间太长使得混凝土出现离析，灌注前又没进行二次搅拌，灌注时容易出现大量骨料卡在导管内，不得不提升导管进行振动处理，导致断桩。混凝土在灌注过程中，测定灌注混凝土表面标高时出现差错，使得导管埋深过小，而出现拔脱导管现象形成夹层断桩;因为计算失误，导管长度有点短，底口与孔底距离太大，首批灌注的混凝土没有埋住导管底部，导致断桩。尤其是灌注桩后期，泥浆中混合的坍土层容易被误认为混凝土表面。

(2)卡管现象也是出现断桩的一个重要原因，因为混凝土坍落度过小，或者集料粒径过大，导管口径较小，在灌注过程中容易堵塞导管，如若在混凝土初凝前没有疏通好，则就得提起导管，导致断桩。而且人工配料随意性大，有些机械配料计量不精确，加上某些工作人员责任心不强，混凝土配合比在配置过程中往往易产生较大的误差，使得坍落度出现大的波动、不稳定。

（二）导管堵塞

导致灌注混凝土出现堵管现象主要原因有:灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管。灌注用的混凝土离析太严重，或灌注过程中导管出现漏水，管内水太多，使得混凝土受水冲洗发生离析，粗骨料堆积在一起而堵管等。

（三）塌孔与缩径

塌孔与缩径产生原因大致相同，一般有:地层情况复杂、钻速太快、护壁泥浆性能差、成孔后空置时间太长没有灌注混凝土等原因所导致。施工单位组织施工时没有重视，分包或转包了工程，施工者缺乏经验。在灌注过程时，井壁发生严重坍塌或者出现流砂、软塑状土等导致类泥沙塌落。在钻孔时，由于钻锥磨损或焊补不及时，或在地层中遇到膨胀类的软土、粘土、泥岩等，也易发生缩径现象。

（四）钢筋上浮

由于混凝土初凝和终凝时间过短，孔内混凝土结块太早，当从导管往下灌注的混凝土面升到钢筋笼底时，继续灌注的混凝土结块托起了钢筋笼。清孔时孔内泥浆里悬浮的砂粒过多，混凝土灌注过程中这些砂粒回沉在混凝土表面，形成相对密实的砂层，并随孔内混凝土面的逐渐抬升，当砂层与钢筋笼底部再继续抬升时便托起钢筋笼。

三、钻孔灌注桩施工质量控制的重点环节

（一）测量定位控制

测量定桩位是钻孔灌注桩质量控制的第一道工序，首先根据设计提供的坐标及高程控制点对桩位定点放样，桩位测放要按照施工顺序进行，桩位应牢固可靠，要将桩位的偏差控制在规范允许的范围内，一般要求桩中心偏差要小于10mm,并做好测量记录，在监理方复合无误后方可进行桩基施工。

（二）成孔质量的控制

对成孔质量进行以下几方面控制：桩机就位控制、桩径控制、桩长控制、泥浆比重和钻杆垂直度和清孔控制等。首先保证桩机保持良好的工作状态，然后再复核桩位放样、钻机就位、机高、钻盘水平度等平面及纵面位置。对于桩径的控制关键在于检查钻头直径必须满足要求，并根据实际情况调整钻头直径。对于桩长的控制首先要一次性丈量主钻杆长度、钻头长度，清点钻杆数量。对于检测的泥浆性能数据要符合规范要求，即：保证泥浆比重、黏度和砂率满足制孔需求，避免缩颈、坍孔或影响钻进速度。

钻孔灌注桩垂直度是保证承载力的关键，桩头偏位会影响上部结构质量，严重影响钢筋笼的安置，因此要严格控制钻机施工中钻杆的垂直度。例如：在钻进施工中要经常检查钻杆垂直度，每钻进3～4m用测量垂直度的靠尺在相互垂直的两个方向各测量一次钻杆垂直度，此方法操作简单，精度高，可以及时发现并纠正垂直偏差，防止钻杆倾斜。

桩孔深度也称桩长，此要素将直接影响桩的侧摩擦面积和桩端承载力。为了准确控制钻孔深度，用经复核过的临时测量点及时复核底梁标高，复测钻具的总长度并做好记录，再根据钻杆在钻机上留出的长度来校验成孔深度。在提出钻具后用测绳复测成孔深度，测绳使用时要注意数标松动错位，为避免误差，在施工现场设置长度标记作为准绳。

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣厚度是影响桩基承载力的重要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、沙粒处于悬浮状态，在利用泥浆胶体的黏结力是悬浮着的沉渣随着泥浆流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清除干净。

（三）成桩质量的控制

成桩质量主要指钢筋笼吊放和混凝土灌注。钢筋笼的吊放设计除了满足强度等要求外，还有满足足够的刚度，便于运输、起吊、下放等工序的要求。钻孔灌注桩是水下浇筑混凝土，该工序对于成桩质量有非常重要影响。首先，要严格控制清孔与灌注混凝土的时间间隔，灌注前必须二次清孔。其次，要严格保证首次灌注量，以保证产生足够大的冲力，将孔底沉渣翻上。第三，要严格控制灌注的连续性，防止材料供应中出现断档或停电、机械故障等现象。最后要严格统计灌注量，保证充盈系数大于1。

（四）桩身成孔垂直度控制

垂直度精度控制是钻孔桩施工的前提条件，若无法达到设计文件提出的进度要求，其将直接导致无法放置钢筋笼和导管。因此，为保证钻孔的垂直精度要求，工程实践中应加大施工机械的支撑面积以确保桩基的稳定性。同时，钻孔工作施工过程中需经常性的检校钻杆的垂直度以便及时调整。在场地平整工作后，应平稳的铺设枕木，待机械就位后调平钻孔机械，保证钻孔中心与桩位在同一竖直线上。在钻孔的施工过程中，每隔3m左右应及时测量钻杆的垂直度和钻机的水平度，确保钻孔的垂直度误差在百分之一以内，如若产生偏差应及时给与调整纠正。（五）泥浆质量控制

钻孔灌注桩施工过程中，泥浆的质量意义重大，其对钻孔和桩身的质量均具有较大影响。如若泥浆质量不足，稠度低，必然将无法形成有效的泥浆护壁，此时泥浆护壁在砂性地基中易坍塌，在流塑状粘土层中反而易于缩孔，其极不利于桩身质量的控制。而一旦泥浆稠度过大，泥浆护壁必然厚度较大，质量较差，含砂率显著提高，其十分不利于桩身摩阻力的有效发挥。综上所述，在钻孔灌注桩的施工过程中切记控制好泥浆的质量，保证其稠度和相对密度维持在合理范围内。此外，在成桩阶段，泥浆质量控制不足还常常导致钢筋与混凝土之间的结合不足，使混凝土浇筑过程中的阻力显著增大，从而降低了混凝土的流动性，使得混凝土骨料在孔内聚集而不是有效分散开，这将直接影响桩身质量及其承载力，所以在钻孔灌注桩混凝土浇筑过程中应十分注意泥浆的控制。

结语

综上所述，在完善施工工艺、提高操作技能的基础上，坚持认真分析成孔、成桩过程常见病害的产生原因，总结预防措施，以期将施工质量病害的影响降至最低。

参考文献：

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工程质量控制是一项复杂的系统工程,传统的以工程规范检验为主的“后验”式质量控制管理模式,很难适应现代工程施工的复杂性与动态性等。质量控制建筑基础工程勘察、施工质量的低下,势必影响到整个建筑工程的质量状况,严重时还会造成建筑物的倒塌事故,造成重大的人员伤亡和经济损失,因此必须加强对施工现场基础工程质量的控制与管理。

1. 基础工程施工质量控制概述

1.1质量、安全与生产的关系

质量、安全与生产(施工)构成三位一体的关系。质量管理安全管理和生产管理构成了“工程产品”形成过程中重要的管理体系,内容上三者有很多相互包容的成分,在管理方法上它们有很多共通性。例如,在ISO9000规定的质量体系中,有不少包含或涉及安全的问题;ISO9004要求,为了提高产品的安全性,减少质量责任,应识别和重视产品质量的安全问题,力求使质量责任风险降到最低程度,减少质量责任事故。因此,施工现场基础工程质量的控制管理,应同安全管理与施工管理紧密结合起来,才可能取得良好的控制效果。

1.2施工质量的构成与影响因素

基础工程的质量包括设计质量、施工质量和检验质量,工程实施的各个阶段和环节都对工程质量发生影响和作用,但工程的施工质量是一个重要环节2. 施工现场基础工程质量控制的原则

质量控制即采取一系列检测、试验、监控措施、手段和方法,按照计划和质量改进的要求,确保合同、规范所规定的质量标准的实现。应遵循以下几条基本原则。

①坚持“质量第一,用户至上”的原则。

②充分发挥人的作用的原则。

③坚持“以预防为主”的原则。

④坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话的原则。

⑤坚持贯彻科学、公正、守法的职业规范。

3. 施工现场基础工程质量控制要点

3.1审核有关技术文件、报告或报表。对技术文件、报告、报表的审核是对工程质量进行全面控制的重要手段,项目经理应负总责,各相关部门应恪守各自的职责做好本项工作,确保控制有效。其主要内容包括以下几个方面。

①审核有关技术资质证明文件;②审核开工报告,并经现场核实;③审核施工组织设计、施工方案、施工方法和技术措施;④审核有关材料、半成品的质量检验报告;⑤审核有关施工机械设备、检测试验仪器的相关合格证件及使用说明;⑥审核反映工序质量动态的统计资料和控制图表;⑦审核设计变更、修改图纸和技术核定书;⑧审核有关质量问题的修补、加固、改进的施工方案、方法与措施及其处理报告;⑨审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构、新设备的技术鉴定书;⑩审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告及相关证实资料;审核有关施工安全技术措施。

3.2现场质量检查控制

3.2.1开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。工程实施计划和施工方案是否确定;工程的质量控制指标及检查频率和方法是否明确;提供放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料是否到位等。

3.2.2工序交接检查与工序检查。工序交接检查应建立制度化控制,坚持实施。对于关键工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查,以确保工序合格,使下道工序能顺利展开。凡工序检查不合格,必须采取措施,使其达到合格要求后,方可开始紧接工序的施工。

3.2.3工序检查程序。①应与合同图纸和工程量清单的分项所含内容相一致;②应与技术规范规定的施工方法和工艺流程相协调;③应与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相配合;④工序检查宜采用框图的形式等。

3.2.4分项、分部工程完工后的检查。应按规定程序和要求,其控制的具体要求是:当分项、分部、单位工程完工后,自检人员应再进行一次系统的自检,汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果,再提出交工报告。

①成品、材料、机械设备等的检查要检查成品、材料等有无可靠的保护措施及其是否落实而且有效,以控制不发生损坏、变质等问题;检查机械设备的技术状态,以确保其处于良好的可使用状态;②巡视检查对施工操作质量应进行巡视检查。

4. 现场质量检查控制的方法

4.1测量。测量是现场控制,特别是质量控制必不可少而又十分重要的手段。测量包括的内容很多,如定线控制测量,施工放线测量,控制工程位置;高程、尺寸及其线型的测量,各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目中的中间交工和竣工验收时的测量检查等等应取得监理工程师的认可。

4.2试验。试验包括的内容很多,如对各个工程项目的材料、配合比、强度等进行有效控制,以确保各项工程的物理、化学、力学性能及使用功能如平整度、抗滑能力等达到规定要求。

4.3观察。观察是(如全工序或工序中的某一关键环节)进行观察,检查操作程序或操作方法是否符合规定要求,发现问题,应及时进行控制纠正。

4.4分析。分析是指对施工现场所展开的施工活动情况及有关收集得到的数据,通过科学有效的方法如直方图法、因果分析法、列表比较法等对其整理分析,以控制施工的质量、进度等。

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引言

目前，钻孔灌注桩在许多建筑工程中得到了应用，但由于钻孔灌注桩的施工环节较多，技术要求高，工艺较复杂，且地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，因而它的施工技术性要求较高。如果不能很好地掌握其施工技术，就可能发生严重质量缺陷难以弥补，钻孔灌注桩的施工质量直接影响到上部结构的稳定及围护结构的安全。以下从桩基病害的成因入手，介绍一些桩基施工常见质量事故防治处理措施，供施工过程中参考。

地质勘探资料和设计文件

（一）存在的问题

地质勘探主要存在勘探孔间距太大、孔深太浅，土工试验数量不足、土工取样和土工试验不规范，桩周摩阻力和桩端承载力不足等问题。设计文件主要存在对地质勘探资料没有认真研究、桩型选择不当、地面标高不清等问题。

（二）预防措施

在桩基础开始施工前，对地质勘探资料和设计文件进行认真研究。对桩基础持力层厚度变化较大的场地，应适当加密地质勘探孔；必要时进行补充勘探，防止桩端落在较薄的持力层上面发生桩端冲切破坏。场地有较厚的回填层和软土层时，设计者应认真校核桩基是否存在负摩擦现象。

钻孔深度及孔径的误差

（一）钻孔深度的误差及措施

钻孔深度的误差产生的原因主要有孔口高程的测量是否准确及孔深测量方法是否正确。由于地质勘探完成后场地的高程可能发生了变化，这样就是要求我们认真校核水准点和各孔口的绝对高程，每根桩开孔前复测一次桩位孔口高程。所以开孔时一定要测量好孔位高程，在钻孔过程中也是经常的测量护筒标高用以测定钻孔的深度。另外，孔深测量应采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测定孔深。对于端承桩钻孔的终孔标高应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔。因此，钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定，确定钻孔是否进入桩端持力层。

（二）孔径误差及预防措施

孔径误差主要是由于作业作员疏忽错用其他规格的钻头，或因钻头陈旧，磨损后直径偏小所致，所以每根桩孔开孔时，合同双方的技术人员应验证钻头规格，实行签证手续。

钻孔垂直度的问题

钻孔不垂直的主要原因

场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜；钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜；钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成钻头偏离方向；钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受力不均，造成钻头偏离方向。

控制钻孔垂直度的主要技术措施

要压实、平整好施工场地；安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整；定期检查钻头、钻杆接头，发现问题及时维修或更换；在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进，发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进；在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。

钻孔塌孔及缩径

钻孔塌孔及缩径的原因

钻孔塌孔及缩径是施工过程中经常遇到的事，两者产生的原因也基本相同，主要是地层复杂、钻进进尺过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注等原因所造成。

钻孔塌孔及缩径的预防措施

塌孔事故关键是预防为主，钻孔前针对技术资料分析土层结构，选择适宜的成孔方法和机具，合理安排成孔顺序，适当填筑作业平台及选择足够强度和尺寸的护筒。钻孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在2m/h以内，若孔内自然造浆不能满足泥浆性能要求时，可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法，改善泥浆的性能，没有特殊原因，钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。

五、灌注混凝土时堵管

（一）堵管原因

灌注混凝土时发生堵管主要由于灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。

（二）预防堵管的措施

首先灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，主要看导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。其次导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。灌注导管底部至孔底的距离应为300~500mm，完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故。

灌注混凝土过程钢筋骨架上浮

（一）引起灌注混凝土过程钢筋骨架上浮的主要原因

首先是混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块，当混凝土面上升至钢筋骨架底时，混凝土结块托起钢筋骨架；其次清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内混凝土逐渐升高，当砂层上升至钢筋骨架底部时便托起钢筋骨架；再就是混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮。

（二）预防钢筋骨架上浮的措施

预防钢筋骨架上升，关键是要严格细致地下好钢筋骨架，并将其牢固绑扎或焊于孔口护筒，增加其重力。下放导管时，应使导管确保在孔位的中心上。在灌注混凝土中，当混凝土面接近钢筋骨架底口1m时，应放慢混凝土的灌注速度，当混凝土拌合物上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常灌注速度。

桩身混凝土夹渣或断桩

（一）桩身混凝土夹渣或断桩的原因

引起桩身混凝土夹泥或断桩的原因有很多，但主要有以下四个方面：1、初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土；2、混凝土灌注过程拨管长度控制不准，导管拨出混凝土面；3、混凝土初凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣；4、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉积砂层，严重时可能造成堵管事故，导致混凝土灌注中断。

（二）预防桩身混凝土夹渣或断桩的措施

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蒸汽热采施工是在高温（注汽温度370℃）、高压（锅炉注汽压力21Mpa）、易燃、易爆的环境下进行的，存在人员烫伤、高压刺漏伤人等安全隐患，管理不善，还会造成火灾、爆炸等重大安全事故，给个人、家庭和企业造成巨大的人身伤害和经济损失。为此，试验大队经过长期的摸索和总结，形成了以“五大安全保障”为中心的安全管理长效机制。

“五大安全保障”安全管理长效机制在生产实践中的具体应用

我们以“强三基、反三违、严达标、除隐患”，内强素质，确保注汽参数符合率及水处理指标符合率达100%，为用户提供“五满意”服务，外树形象为基础，构筑了确保注汽施工安全的五项安全保障体系。

一是以“三标”为核心的现场规范管理体系。按照HSE样板站队和绿色环保站队创建标准，强化施工现场建设。对于标准化岗位，做到员工工装穿戴整齐，及时到位上岗，严格执行操作规程，严格履行施工现场的各项管理规定；对于标准化班组，做到班组岗位人员齐全，分工明确，施工目的清楚，班前会交底落实，交接班情况清晰；对于标准化现场，做到井场清洁环保，各种设施整洁，布局规范合理，企业文化标识、安全标志齐全醒目。坚持做到施工现场标准化，驻地管理规格化，员工行为规范化。严格规范的管理，展示了队伍的良好形象，同时，养成了员工健康的生活习惯，培养了过硬工作作风。

二是注汽施工过程中的控制和检查体系。注汽施工过程中，值班员工按照规定的巡回检查线路，每一个小时进行一次巡回检查和水质化验，并要认真填写锅炉运行数据表、水处理运行数据表和水质化验分析记录表，每两个小时进行一次注汽管线巡查，发现问题立即上报给班长和值班领导；现场值班干部或班长不定期地对值班员工的巡回检查和报表填写情况进行复查和抽查；小队干部或技术员每天都要汇总记录设备运转情况，发现设备异常情况且无法处理时，都要及时向大队汇报，通过层层监管、层层汇报的垂直管理，使小问题能够得到迅速解决，故障能够得到有效控制，隐患能够得到彻底排除。

三是数据采集传输应用体系。2006年热采锅炉在过去的PLC（可编程控制器）控制系统的基础上，升级为数据采集传输系统，将锅炉所有数据全部集中录取、显示到操作间的显示屏上，统一、即时；通过各参数曲线显示，观察参数的趋势变化，对比性强；还实现了数据异地传输，为指挥人员提供第一手、详实的数据，给决策者判断提供帮助，达到油田注汽生产科学数字化管理。该项改进获得分公司技术革新成果特等奖。

四是设备隐患治理和风险评估体系。试验大队高度重视危险作业场所隐患排查和治理工作，按照“预防事故抓源头，隐患治理重结果”的原则，加强对重大危险源的评估，全面识别危险因素，加大受控点项风险排查力度，采取岗位员工自查、盯岗干部复查、大队机关人员监查的方式，及时清除安全隐患，并建立《蒸汽热采危险源识别和风险评价表》。严格落实安全一岗一责制，强化岗位责任心，全员参与危害识别和风险评估，加强对蒸汽锅炉、高压注汽管线、压力补偿器等重点部位危险点源的检查监控，严格执行危险作业许可证制度、特殊作业票审批制度。

五是设备维护保养及定期检测体系。大队要求小队坚持从“严、细、实、勤”四个方面抓设备管理和维护保养。无论设备在运行状态，还是停运状态，小队都把设备维护保养作为一项重要的日常工作来抓，认真落实“维护胜于维修，维修胜于更换”的原则。

“五大安全保障”安全管理长效机制取得的效果

“五大安全保障”安全管理长效机制，是经验积累和智慧升华的结晶，为试油试采分公司特种工艺技术服务提供了坚实保障。取得了非常好的效果：安全目标创出两项“纪录”；完成“三个”转变；技术服务取得甲方“两个”放心。

两项“纪录”：设备累计安全运行2068天，连续11年实现安全生产无事故；

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混凝土钻孔灌注桩是建筑工程中常用的基础工程及地基处理形式，其成桩质量对工程安全有着至关重要的作用，混凝土钻孔灌注桩的质量牵涉到工程的整体性能，从不同角度包括地基的土质、土层分布、桩墩支撑、结构分布等多种要素相结合，在确定全面、安全、可靠的方案之后，进行技术层面的施工运用。

1剖析混凝土钻孔灌注桩施工常见事故及基本技术困境

1.1灌注桩地基缺乏保护。混凝土钻孔灌注桩施工中的地基对于建筑来说，尤其是要重点保护的。由于遭受不同的气候，比如南方地区的多雨，北方的干旱等一些不同的气候条件就会出现地基的不同形式和问题。假设处理好地下水、凝土松散等的难题，就会对地基建设带来危害；假设地基的基础缺乏充足的保护，大概是防水、排水对策不到位，就大概会造成地基进水，这样就不但会造成地基基础施工困难，并且相比地基的质量也会造成损害。尤其在混凝土钻孔灌注桩施工中出现缩颈、钢筋笼上浮、桩底沉渣量过多、导管进水、断桩、钻孔内含有害气体、孔壁坍塌等不良事故，后果更为严重。

1.2灌注桩施工事故处理不及时。在混凝土钻孔灌注桩施工处理上，采用灌注桩基是一种理想的方式，由于机械设备、天气、土质结构等一些原因，在桩成孔后出现阻塞、松土、塌方的等一些不良现象，尤其是有些施工单位偷工减料，在质量要求上没有跟上来。桩成孔后，桩孔嵌入持力层深度不够、岩石强度不大、沉渣厚度很厚、桩孔垂直度大等数据都不符合设计要求，并且没有及时处理，没有形成分析、解决的过程，造成很大的浪费[1]。有的建筑在基础施工和地基处理上，在基桩开挖前没有全面检查，并没有丝毫的成桩记录和桩的测试资料，及时发现质量上问题，没有经研究就挖土动工，造成技术上的重复使用，资金、技术、人力、物力、财力等巨大破费，都是基础施工的过程中不注意带来的后果。

2探讨混凝土钻孔灌注桩施工中常见质量事故的预防及处理措施

2.1全面踏勘混凝土钻孔灌注桩施工的周边环境。混凝土钻孔灌注桩施工环境是一个重要的问题，对环境的准确把握，包括详细了解施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件以及土质特点等；尤其是对混凝土钻孔灌注桩施工处理方面的自然地质现象如溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等；全面查看邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况；了解施工现场地下水的水位、水质及其变化情况；解沉桩区域附近地下管线的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等[2]。针对上述的查看特点，形成可行性的勘察分析报告，对涉及混凝土钻孔灌注桩施工的相关要素都有精准的记录和分析，这样就能在技术层面上有更好、更实在的安排。

2.2细化混凝土钻孔灌注桩施工的技术参数。对于不同的地质特点等一些综合要素的掌握情况下，全面分析形成的综合性报告，采取相适应的基础处理技术和方法。尤其施工现场在埋设灌注桩护筒时，注意使地坑和周围的含水量、土质情况结合分析，保持护筒安装垂直，在护筒的适当高度开孔，护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。在施工前的地质情况勘测中，给出地下水的压力、出水量、水流方向等要素条件[3]。在泥浆的使用上，选择泥浆比重不要太重，灌注桩在地成孔，在钻孔中放置钢筋笼、灌注混凝土成桩。根据土层情况、周边环境状况及上部荷载等确定施工方法，在掌握技术层面的基础上，加强对施工质量的监督。尤其是技术参数的细化不可有任何疏忽，包括施工方案的编制、施工进度计划的安排、质量保证、安全技术及文明施工等措施，确定工艺参数，合理安排施工工艺，确保技术完全到位。

2.3深入探究灌注桩补强方法的应用。灌注桩的各种质量事故，其后果均会导致桩身强度的降低，不能满足设计的受力要求，因此需要作补强处理。事前，应会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位的上级领导单位共同研究，提出切实可行的处理办法。据以往的施工经验，一般采用压入水泥浆补强方法。对需要补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外，应再钻一个孔，一个用做进浆孔，另一个用做出浆孔[4]。孔深要求达到补强位置以下1m，柱桩则应达到基岩。用高压水泵向一个孔内压入清水，压力不宜小于0.5MPa-0.7MPa，将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来，直到排出清水为止。为使浆浆得到充分扩散。应压一阵停一阵，当浓浆从出浆口冒出后，停止压浆，用碎石将出浆口封填，并用麻袋堵实。

4总结

从混凝土钻孔灌注桩施工的问题中总结出钻孔灌注桩设计和施工等的经验，尤其是对孔壁坍塌、桩底沉渣、断桩等问题进行仔细分析研究，提升技术层面的把握，并在实践的工程建筑中采取相应的防范和处理措施，更好的改善和提高混凝土钻孔灌注桩施工的质量。

【参考文献】

[1]黄玲彬.吴兰英.钻孔灌注桩孔底沉渣质量问题的探讨[J].山西建筑.2010年02期

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一、凡通过土地使用权有偿出让或转让取得土地使用权的房地产投资经营者（除已经上海市房产管理局资质审查批准的房地产开发经营企业外），均需遵照建设部、国家工商行政管理局联合印发的《关于房地产开发企业管理的通知》及本市的有关规定，组建资质与其开发经营项目规模相适应的房地产开发经营企业。其中，外商投资企业须根据规定的程序报经上海市外资委审批同意，并经工商登记取得企业法人营业执照后，向上海市房产管理局（以下简称市房管局）申报备案；国内投资企业则应先报经市房管局审查批准后，再向市工商行政管理部门办理工商登记，领取企业法人营业执照。

本市已批准成立的房地产开发经营企业通过土地使用权有偿出让或转让，取得土地使用权后，则应向市房管局办理申请取得外销商品房专项经营权，方可开展开发经营业务。

二、房地产预售，须按一九八八年市人民政府批准的《上海市土地使用权有偿转让房产经营管理实施细则》规定，报经市房管局批准。批准预售后，房地产投资经营者应在批准之日起十天内向市房地产登记机关申报预售（注册）登记。

房地产预售双方当事人签订的合同应经市公证机关公证，公证后预买方应在二十天内向市房地产登记机关办理预售登记。

三、房地产投资经营者按土地使用权有偿出让或转让合同规定的期限和条件，经投资开发并完成了一定比例的建筑工程量后需转让的，则必须先报经市房管局审核批准，转让双方签订的房地产转让合同（包括土地使用权转让合同）经公证后，应在二十天内向市房地产登记机关办理转让登记。

四、房地产投资经营者在土地使用权有偿出让或转让合同规定的可建房屋竣工、验收合格并向市房地产登记机关办理商品房注册登记后方可出售；其中，未申请预售的房地产项目出售前则应先经市房管局批准。

房地产投资经营者出售房地产（包括已经预售的）买卖双方签订的房地产出售合同，经向市公证机关申办公证后，买卖双方当事人应在一个月内向市房地产交易管理所办理房地产过户手续，然后由买受人向市房地产登记机关办理登记，按规定领取房屋所有权证和土地使用证。

五、已取得房屋所有权证和土地使用证的房地产投资经营者或业主，出售房地产应与买受人签订房地产买卖合同。合同经公证后，买卖双方当事人应在一个月内向市房地产交易管理所办理房地产过户手续，然后买受人向市房地产登记机关办理登记，按规定领取房屋所有权证和土地使用证。

房地产交换，双方当事人签订的房地产交换合同经公证后，应按上款规定办理过户、登记手续。

六、房地产抵押（包括土地使用权抵押、房地产权益抵押、房地产权抵押等），抵押人与抵押权人应签订房地产抵押合同。合同经公证后，应向市房地产登记机关办理登记手续。