工业节能降耗范文

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一、从宏观角度看节能降耗的必要性

面对全球性的金融危机导致的经济危机,作为经济的微观主体――企业,一方面要坚定信心,积极应对挑战,另一方面,也要树立“过紧日子”的思想,顺势而为,共度难关。我国是一个资源消耗大国,国内生产总值只占全世界的5.5%,却消耗了全球石油资源的8%、原煤的40%、粗钢的32%、氧化铝的25%、水泥的48%、玻璃的33%、化肥的30%,每年铁矿石增量的95%。资源利用率低是造成这种现象的主要原因之一。我国的经济发展成本是发达国家的1.5倍。这种落后状况如不改变,将会严重影响我国经济增长。节能降耗是企业健康、文明、和谐发展的需要,是体现和落实科学发展观的实际行动。随着社会的发展和企业价值观念的转变,节能降耗被提到一个全新的高度来面对,得到越来越多人的推崇。现在以及可预见的未来, “节能降耗”都将是中国宏观经济运行中的热点问题。因此,如何合理使用能源,提高资源的综合利用率,就显得尤为重要。

作为节能降耗的具体实施者,一些企业正在顺势而动,上马节能项目、开发节能技术、加强节能降耗的基础管理,用企业的实际行动响应国家的号召。但是仍有部分企业没有引起足够的重视,特别是在一些煤矿中,长流水、长明灯等浪费现象屡见不鲜。这充分说明了节能降耗工作仍旧任重道远。

二、节能降耗对工业企业的重要意义

1、降低成本,提高企业竞争力

节能降耗从企业的角度来说,就是在生产过程中,要考虑如何有效节水,节电,节约资源,提高单位资源的综合利用率,进而用最少的资源创造最大的利润。以煤矿为例,煤业的发展离不开煤炭资源的供给,而煤炭是有限的。随着工业经济的发展,企业对资源的需求越来越大,传统资源的利用一方面对环境造成了极大的破坏,另一方面,资源的乱开滥采,破坏了经济的可持续发展。从经济效益角度来看,节能降耗是促进企业经济效益增长的推动力。企业要获得长足发展,实施节能降耗势在必行。

2、提高资源的利用效率,减少废品排放,降低污染,提高职工的生活质量

在资源价格被严重低估,且政府对企业的监管不到位的情况下,企业进行低成本扩张有了可能。企业的实际成本远低于其因为生产所造成的社会成本,资源使用效率低,污染物质随意排放,严重影响到职工群众的身心健康和生活质量。

3、有利于提高职工的整体素质

节能降耗活动的开展,有利于职工素质的提高。从知识层面上,职工通过学习,了解到很多关于节能降耗的知识,从而认识到节能降耗工作的重要性;从思想层面上,可以通过活动的开展使职工形成自觉约束自己的行为;从行动方面,职工需要不断钻研新知识新技能,去改善生产工艺设备,提高能源和原材料的使用效率,使业务素质也有很大的提高。

三、工业企业节能降耗方法

1、宣传教育,领导推动

企业可以充分发挥宣传教育部门的节约导向,借助企业网站、舆论等宣传工具,加强节约能源的宣传,营造节约氛围,使员工感悟到节能的重要性和责任感。可以广泛动员全体员工培育企业节约文化,宣传节约先进典型和好的经验做法,普及资源节约知识和技能,开展创建节约型组织活动,营造节约文化环境。通过文化的熏陶,员工们逐渐了解到资源不足将来会危机到子孙后代的生存和发展,就会产生忧患意识,从而会形成自觉的节约意识、效率意识和环境意识。

同时,企业领导对节能降耗工作给予充分重视,是搞好企业节约工作重要条件。“要求职工做到的,领导首先要做到。”公司领导是企业文化的引导者和推动者,在建设节约型企业中承担着不可替代的作用。在一定程度上说,要将节能降耗工作推向深入,领导不仅要重视,还要以身作则,养成良好的节能降耗的领导形象。

2、加强基础管理,计量工作到位

企业要把计量管理作为节能降耗管理的基础性工作来抓。先要做好基础数据的采集和整理,找出产生能耗的重点部位,为技术改进和设备改造指明方向。有实际数据才知道浪费在哪,哪些地方是我们节能降耗的重点。因此企业要做好对计量员和统计员的培训工作,使他们能够根据企业能源和原材料消耗的品种和方式、生产规模和经营管理方式、生产工艺特点,对计量数据和信息进行科学、准确的收集、储存、处理、传输、反馈、控制。才能为管理者进行节能降耗制定最佳的方案提供依据。

3、事前管理,抓计划安排

企业应制定并实施规划,节能降耗技术改造和技术攻关计划及年度计划。首先做好物资采购的计划安排,合理储备物资。成立原料领导小组,原材料的出入都进行分类登记,领取材料实行以旧换新制度,避免材料的浪费;抓好“修旧利废,回收复用”,严格材料控制,努力降低材料消耗。生产过程中也要注重抓计划安排,合理选用节能降耗的工艺、设备和材料;在不满负荷生产的情况下,首先安排低谷电时间生产,直接减少电费开支;在生产车间实行合理的停机计划,根据需要该停的机器实行停机,使在生产的机器满负荷运行,避免开机待产。相同性能的品种集中生产,减少换品种调整机器的时间,从而使电力资源得到充分利用。

在计划进行新建和改造工程时,要采用节约型的工艺流程,采购节能型技术设备,确保建成的是节约型工程。同时对现有生产线的新工艺、新技术、新设备和新材料的引进和使用,定期对落后和不符合节能环保要求的设备、工艺和技术进行淘汰。

4、事中管理,抓监管监督

在生产过程中注意产品质量问题,要加强监督检查,尽量减少废品或残次品,尽量安排各车间相对集中地进行生产,这样有利于提高产品质量和减少次品,提高操作工的熟练程度,减少生产时间,提高效率。杜绝长明灯,行政科室及车间做到“人走灯灭”。对于生产用的可循环水要集中进入沉淀池回用,降低成本。加强对设备材料的使用监管,控制企业材料费支出。

5、事后管理,奖优罚劣,强化节能降耗的影响

加强工资、材料费、修理费、电费及各项经费的考核,严格控制非生产性支出,以最少的投入获取最大的收益。总之,要使节能降耗工作实现计划到位、目标到位、措施到位,管理到位。

四、节能降耗的实施效果

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（一）能源消费平稳增长

年，伴随着工业经济“逐月上升”的运行态势，全市规模以上工业综合能源消费平稳增长，一季度增长8.4%，上半年增幅扩大至8.9%，前三季度增幅继续扩大为9.8%，全年增速回落至8.8%。

（二）单位工业增加值能耗降幅逐步扩大

年四个季度，单位工业增加值能耗累计同比分别下降8.08%、8.58%、8.29%、9.17%，降幅逐步扩大，为全市节能降耗目标的完成奠定了较好的基础。

（三）耗能集中在煤炭、石油加工、化工、非金属、黑色、有色、电力七大行业

年，全市36个规模以上工业行业大类中，煤炭、石油加工、化工、非金属、黑色、有色、电力七大高耗能行业能源消费量达1699.71万吨标煤，同比增长9.7%，占规模以上工业消费量的93%，是拉动规模以上工业能耗增长的最主要因素。值得关注的是，能耗比重居所有工业行业首位的电力行业仍是能耗增长主要拉动力，其中今年新投产企业华阳（）电业有限公司累计能耗106.3万吨标煤，对规模以上工业能耗增长的贡献率达72%，拉动规模以上工业能耗增长6.3个百分点，给全年节能降耗工作带来了巨大压力。

（四）重点企业能耗占据八成，集中趋势明显

年，全市64家国家监控的万吨以上重点耗能企业综合能源消费量1522.1万吨标准煤，比上年同期增长0.2%，占规模以上工业总能耗的83.36%。

（五）用电量增速持续回升

年，全市全社会用电量408.29亿千瓦时，同比增长16.85%，增速列全省第四位。其中，第一产业下降13.35%，第二产业增长17.27%，第三产业增长12.58%，城乡居民生活用电量25.93亿千瓦时，占全社会用电量的6.35%，同比增长20.07%。分行业看，工业用电量356.37亿千瓦时，占全社会用电量的87.28%，同比增长17.29%；七大高耗能行业用电量达304.76亿千瓦时，分别占全社会和工业用电量的74.64%和85.52%，同比增长18.88%；耗电最为突出的有色行业用电量达207.92亿千瓦时，同比增长14.75%，占全社会和工业用电量的比重分别高达50.92%和58.34%。从全年来看，全市工业用电量增速持续回升，四个季度累计增速分别为13.32%、12.57%、16.05%和17.29%。

二、规模以上工业能耗增幅回落的主要原因

年规模以上工业能耗增长8.8%，增幅较上半年和前三季度分别回落0.1个和1个百分点，其主要原因是：

一是进入12月份，耗电量最高的电解铝产量由11月的增长43%转为下降5%，带动工业综合能耗增速的回落。

二是12月份当月原油加工量（增速下降15%）、焦炭（下降10倍）、水泥熟料（下降60%）、粗钢（下降7%）、电解铝（下降48%）等高耗能行业产品产量增速较11月大幅回落，上述产品对应的石油加工和炼焦、非金属、黑色、有色4个行业占全部规模以上工业能耗比重的42%，拉动规模以上工业能耗增速回落。

三是四季度以来，部分高耗能企业停产或半停产，导致本期累计能源消费量减少。其中影响较大的有市天源集团有限公司、新黄河水泥有限责任公司、骏马化工有限公司、龙羽宜电有限公司。

三、推进节能降耗工作的建议

“十二五”时期，国家继续重点推进节能减排，大力发展循环经济和低碳经济，全市单位GDP能耗目标要求下降17%，并且逐步实施能源消耗总量控制，完成节能降耗目标任务的难度将越来越大。2012年是全市持续“六加一”攻坚战、提升“六加一”攻坚战，推动转型跨越发展的关键之年，要把经济效益、生态效益放在第一位，实现工业增长与节能降耗综合效益最大化，还需付出更大的努力。

（一）加快推进工业产业结构优化、升级和调整

提高工业发展质量，降低工业增长对资源、能源的高度依赖，是抓好节能降耗工作的当务之急和长远之计。一方面，合理发展传统重工业，有保有压、适度发展。严格落实节能降耗政策，从源头加强新开工项目评估，严控“两高”行业的过快增长，降低传统重工业尤其是高耗能产业结构比重；重视技术改造，对生产规模大、能耗高的重点企业，运用高新技术和适用技术，加快对核心技术、工艺、设备的改造升级。要大力推进信息化与工业化融合，推进科技与产业紧密结合，拉长产业链，由粗加工向精加工延伸。另一方面，大力发展高新技术产业和先进装备制造业，提高工业产业的竞争力。

（二）大力发展第三产业，在结构节能上下功夫

从经济发展的实践看，在优化工业内部结构的基础上，大力发展第三产业，不仅对节能降耗作用显著，而且能够优化产业结构，提高生活水平和质量。作为全国著名的旅游城市,人文及自然旅游资源丰富,价值较高。促进旅游业的可持续发展,实现旅游业的社会效益和经济效益,对于推动第三产业的发展,具有十分重要的意义。必须从服务于经济发展和节能降耗的工作大局出发，制订相关鼓励政策，采取有力措施，大力发展第三产业，提高第三产业比重，促进产业协调发展。

（三）督促企业加强对节能降耗的投入，提高资源的利用效率

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2工业机械加工工艺节能降耗的措施

针对上述的具体状况分析，工业机械加工工艺存在一定的耗能情况。为满足节能降耗的根本需求，需要在工业机械加工工艺方面采取具体措施，具体如下：

2.1运用适当工装

在进行机械家施工的过程中，由于机械的操作人员收到主观能动性方面的影响，对于传统的工艺以及加工方法需要进行改造，开发与深入发掘新的工艺以及工装。在具体实施的过程中，合理的工装能够有效的降低工业机械加工工艺方面的能耗问题[2]。例如：某加工厂需要加工一种管板，管板当中需要进行钻孔，并要求数量为7个，直径为42.5mm的孔，并且在孔的两端需要增加两道3.5mm×0.8mm的圆形槽。在最初阶段所采取的工艺主要是通过编制划孔线，运用设备Rh75进行钻孔，进行圆形槽处理过程中，主要运用设备T68进行工件加工，单个零件的耗时为10小时。针对这一耗能因素进行分析，由于该内容耗能严重，10小时耗能97kW/h，后通过技术手段，将圆形槽的尺度标注进行调换方向，运用专用工装刮槽器，加工时间被缩减到40分钟，单件工件的处理耗能时间仅为9.3kW/h，具有明显的节能效果。

2.2批量加工生产

多以小批量生产为主的中小型企业，生产模式要求工人在机场上进行产品的生产，对单个产品进行逐个加工，这样大大降低了生产速度，不能形成流水线。为企业增加了能耗。企业长期进行单件产品的生产，而不是组成产品的生产，这样大大限制了企业的生产速度，从而降低了企业的收益。因此，将产品进行整合生产，合并下料，既提高了企业生产的效率，也在一定程度上减少了能源的消耗。

2.3调整工艺路线

加工企业都有着严格的生产工序和工艺路线。机械设备的逐渐更新与发展，带动企业的生产工序以及工艺路线的更新，与时俱进，让其与更新之后的机械设备达到协调一致[3]。双方各自的滞后，都将对生产的效率产生影响。采用以往的传统工艺生产路线，可能会出现一个零部件需要多个机械设备的而配合才能产生。如今，对生产设备的性能进行整合，制造综合性的生产设备，只需要将加工的原料加入到设备中，按要求设置程序便可完成生产，大大提高了生产效率。

2.4合理增加工序

按照字面上来理解，一般人都会认为增加工序更大程度上增加了耗能。实则不然。合理的增加工序，不仅没有增大耗能，反而字啊一定的程度上大大提高了生产效率。打破常规，对工序进行调整，可能得到的是想象不到的收益，以及节能的效果。一个三通，制作工艺上要求CA6401车床一次车程。如果在生产工序中增加一次铣床工序，在工艺安排上是用CZ6401车床车成三通，减少了车床工时10分钟。在很多时候，增加步骤或者工序并不代表增加麻烦，我们需要在思维上进行拓展和开拓，对工艺工序进行和路的改变与鞥家，这样既节能降耗也提升了生产效率。

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一是在较高水平上进一步降低能耗难度加大。目前，我省生产每吨水泥熟料的煤耗和电耗分别为114.6千克标准煤和68.3千瓦时，大大优于全国平均水平。进一步挖掘能源消耗下降潜力，需要付出更大的努力。

二是部分新型干法水泥生产线没有建设纯低温余热发电机组。全省81条新型干法生产线总数中，有32条没有将废气中的余热利用起来，大量热能被排放到大气中。纯低温余热发电的比例有待进一步提高。

三是提高水泥熟料质量任务很重。新型干法水泥企业大多由机立窑企业转型而来，由于缺乏高层次的生产和管理人才，新型干法水泥生产工艺和质量控制水平不高。大多数企业的水泥熟料28天抗压强度在60兆帕以下，进一步提高质量要做大量工作。

(二)节能降耗取得显著成效

近年来，我省水泥工业大力推进结构调整，水泥生产装备和工艺技术基本达到世界先进水平，产业结构得到优化升级，节能降耗成绩突出。

一是形成了以新型干法水泥生产工艺为主的产业格局。截止20*年底，全省累计拆除水泥机立窑688座，建成投产新型干法水泥生产线81条，新型干法水泥比重从*年的2%提高到99%，走在全国前列，接近国际先进水平。通过实施新型干法水泥生产工艺，每年可节约标准煤100万吨以上，节省石灰石700万吨以上；可腾出土地约2万多亩，人均劳动生产效率增长5倍以上，综合能耗大幅下降。

二是纯低温余热发电技术的应用快速起步。目前，全省81条新型干法水泥生产线已有29条建设了纯低温余热发电机组，总装机容量20.35万千瓦，年发电量14亿千瓦时，一年可节约46万吨标准煤。有19条新型干法水泥生产线的纯低温余热发电机组正在建设中，装机容量10.35万千瓦，建成投产后，每年可节约标准煤24万吨。

二、水泥工业节能降耗的指导思想和目标

(一)指导思想

全面落实科学发展观，大力实施“创业富民、创新强省”战略。依靠科技进步，坚持应用先进技术与淘汰落后工艺相结合；转变发展方式，坚持清洁生产与资源综合利用相结合；依靠科学管理，坚持加强企业管理与提高产品质量相结合。转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，努力构建资源节约与环境友好型水泥工业，促进水泥工业节约、清洁、安全和可持续发展。

(二)到2010年的目标

1.全省水泥生产平均吨熟料煤耗≤110公斤标准煤；吨熟料电耗≤65千瓦时；吨水泥综合能耗≤90公斤标准煤。

2.所有新型干法水泥生产线均采用纯低温余热发电技术。

3.与“十五”期末相比，水泥工业单位产品综合能耗下降30%以上；水泥生产用能占工业总用能的比重由9.1%下降到6.4%。

三、推进水泥工业节能降耗的主要措施

认真贯彻《*省人民政府关于加强节能降耗工作的通知》(浙政发[20*]35号)和《关于进一步加强节能工作的实施意见》(浙政办发〔20*〕17号)，全面推进水泥工业的节能降耗。

(一)加大结构调整力度

一是进一步推动水泥工业结构调整，加快淘汰落后生产能力。20*年年底基本淘汰水泥机立窑。二是积极实施粉磨工艺改造，建立小粉磨站退出机制。三是优化水泥行业组织结构。鼓励水泥企业通过强强联合、兼并重组、相互持股等方式进行战略重组，向规模化、集约化方向发展，提高产业集中度。

(二)全面推进水泥生产余热利用

大力推广纯低温余热发电技术，鼓励和支持新型干法水泥生产企业利用废弃余热进行纯低温余热发电。按照省政府的要求，“十一五”期末所有新型干法窑都必须完成利用余热进行纯低温余热发电项目的改造，全省新型干法水泥生产企业减少三分之一的用电量。

(三)推广应用节能新技术和新设备

一是推广应用以降低粉磨电耗为重点的节能技术和设备。鼓励企业采用辊式磨、辊压机以及其它预破碎技术和装备。二是鼓励和支持企业进行电机变频调速控制等节能技术改造。“十一五”期末，全省水泥企业所有符合条件的电机、风机系统基本完成以变频等节能技术为主的节能技术改造。

(四)积极推进水泥工业循环经济

一是鼓励企业利用工业废渣、低热值燃料及可燃废弃物，节约自然资源，实现工业废渣资源化。二是鼓励企业利用水泥窑炉消纳城市垃圾和有毒有害物质，进行无害化处理，减少对生态环境的危害，实现有害废物资源化。三是积极发挥水泥工业消纳废渣的特点，在重化工聚集区域优化布局，实现各种资源的循环利用，构建以建材工业为基础的区域循环经济体系，不断提高资源综合利用水平。

(五)加强企业用能监管

严格执行国家产业政策，属于国家和省限制类和淘汰类的生产项目，要限期整改和淘汰，到期不改的，由当地县级以上人民政府根据有关法律法规责令其停产或关闭。加大用能执法和管理力度，严格执行《水泥单位产品能耗限额及计算方法》(DB33-20*)强制性标准，依法、依规严肃查处各种违法用能行为。企业主要产品生产能耗超标准限额的，必须限期整改；在规定期限内整改达不到要求的，责令其停产。

(六)加大政策扶持力度

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一、年度推进目标

20__年工业领域节能降耗的主要目标为：规模以上企业万元工业增加值综合能耗下降4.5%。重点用能企业单位产值（产品）能耗明显下降。

二、工作重点

（一）强化目标责任，完善考核办法。把工业节能降耗目标分解落实到各乡镇，县政府将与各乡镇（开发区）签订20__年节能降耗目标责任书，并将节能降耗工作列入乡镇年度工业考核；建立节能降耗专项资金，加大奖励力度，各乡镇（开发区）企业服务中心（工贸办）要及时掌握本乡镇所属企业的节能技改情况，相关节能技改项目及时报县节能办审定备案，待年终评定，给予奖励；全县37家年综合能耗1000吨标煤以上用能企业，全部利用安吉工业网每月报送能源消耗情况（新增能耗在1000吨以上的企业逐一进入直报系统），每季公布重点用能企业综合能耗的万元工业增加值能耗及下降率；督促企业执行行业用能标准，依法开展重点用能单位能源利用监测，完成能源利用状况监测1家，培育1家节能降耗示范企业。

（二）优化产业结构，严格限制高能耗项目引进。能耗指标作为项目核准、备案的强制性标准，严格控制水泥熟料、印染、造纸、铸造等高能耗项目的引进建设；对年耗电300万千瓦时以上或年耗标准煤20__吨以上的项目须经节能综合评估；加快淘汰落后生产能力，拆除直径2.2米水泥粉磨设备2台；淘汰一批落后工艺装备，重点是加快淘汰s7型变压器。

（三）加大节能技改力度，推进节能技术进步。着力抓好建材、造纸、印染、化工、磁性材料、金属压延加工、纺织等行业的节能降耗工作，突出抓好工业炉窑和电力拖动系统的节能改造；强化节能技术改造重点项目管理，及时掌握项目进展情况；督促重点用能企业制定和实施节能技术改造方案；组织实施6项节能技术改造重点项目，对实施节能技术改造取得显著成效的项目，除县政府奖励外，还要积极向上争取资金补助。

（四）全面推进清洁生产审核。鼓励和指导企业有效开展清洁生产审核。进一步加大宣传力度，组织企业参加清洁生产审核培训。今年组织落实10家企业实施清洁生产审核，确保6家企业通过审核验收。同时，积极开展绿色企业创建工作，确保2家企业被评为市级以上绿色企业。

（五）鼓励企业开展资源综合利用。鼓励企业广泛利用生产和消费过程中产生的各种废旧物资，培育一批资源综合利用示范企业；加快建设竹产业科技创业中心，推进竹屑资源化利用；引导企业开展中水回用、废气回收；提高散装水泥和新型墙体材料的应用比例，在中心城镇推广预拌混凝土，水泥散装率达到80%，新型墙体材料的应用比例达到50%。

（六）大力营造节能降耗氛围。利用各种途径广泛宣传《节约能源法》等法律法规，介绍节能降耗成功案例。组织有关企业参加节能产品（技术）推介会。认真组织节能宣传周活动，在全社会营造节能降耗、科学发展的良好氛围。

附件：1.20__年工业领域节能降耗目标任务

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中图分类号：C29文献标识码：A文章编号：

我市的能源消耗主要来源于工业生产消耗，随着工业经济的稳健增长，全市工业能耗量也呈上升趋势，而能源消费量的增长明显低于工业经济的增速，因此，万元工业增加值能耗总体呈下降趋势。

一、规模以上工业能源消费总体情况及特点2011年，我市218家规模以上工业企业综合能源消费总量为919.32万吨标准煤，同比增长10.88%；而全市规模以上工业增加值为472.04亿元，同比增长22.3%，能耗的增幅远低于工业增加值的增幅，全市的万元工业增加值能耗为2.05吨标煤，比2010年下降9.32%。从能源消费品种来看，我市规模以上工业企业能源消费主要涉及原煤、电力、天然气、汽油、柴油、热力、煤矸石等几个能源品种，能源消费品种仍很单一。其中消费量同比增幅较大的有热力、天然气、电力和煤矸石等。

规模以上工业能源消费呈以下几个特点：

(一)电力在能源消费中所占比重有所上升。2011年，规模以上工业企业电力消费量67.27亿千瓦时，折标准煤为82.67万吨标准煤，所占综合能源消费量的比重为8.99%。而2010年规模以上工业企业电力消费量折标准煤为60.16万吨标准煤，所占综合能源消费量的比重为7.26%。2011年仅山西晋能集团朔州能源铝硅合金有限公司、金圆水泥有限公司、大同煤矿集团建材有限责任公司和山西神固水泥有限公司四家企业，新增用电量达10.73亿千瓦时，折标准煤为13.19万吨标准煤，占到全市规模以上工业企业用电量的15.95%。

(二)主要行业的产值单耗均有不同程度的下降。从行业消费来看，2011年能源消费所占比重较大的行业仍然是电力、热力的生产和供应业，煤炭开采和洗选业，非金属矿物制品业，化学原料及化学制品制造业，食品制造业，分别为481.57万吨标准煤、321.76万吨标准煤、51.89万吨标准煤、21.65万吨标准煤、7.65万吨标准煤，占全市规模以上工业总能耗的96.21％。

从上表中可以看出，主要行业的综合能源消费量有升有降，但产值能耗同比均有不同程度的下降。

（三）重点耗能企业综合能源消费量上升幅度较大。2011年，全市年综合能源消费量1万吨标准煤以上的企业有65家。其能源消费总量为883.48万吨标准煤，占全市规模以上工业综合能源消费量达96.1%，重点耗能企业能源消费比2010年同期增长12.03%，产值同比增长37.33%。

（四）重点监测的主要耗能产品单位能耗大多下降。2011年，朔州市能耗监测统计的年综合能源消费量万吨及以上企业共涉及21个单耗指标，其中 15个产品单耗指标均有不同程度的下降,6个产品单耗有所增长。。

二、规上工业能耗统计存在的问题

从规模以上工业的能源消耗数据来看，2011年我市工业的增加值能耗同比下降9.32%，节能成效比较明显。但是，以煤炭为主的能耗格局仍未得到根本性改变。多年来，我市的原煤消费始终处于能源消费的第一位，煤炭消费比重较高，洁净能源消费比重偏低。从2011年各能源品种消费情况来看，原煤消费量达到1757万吨，折合标准煤962.29万吨标煤，占能源消费总量的78.38%。这种单一的能源消费格局，不仅能源综合利用效率较低，而且对环境造成了严重污染。在人们物质生活需要得到满足的情况下，对居住与生活环境提出了较高要求，以煤为主的能源结构，与人民生活水平提高不相适应。

同时，能源统计的基础工作仍然薄弱。 一是企业基础资料不够健全，能源消耗管理不严，管理渠道多头。。二是企业从自身的经济利益出发，虚报能源消费统计数据；有的为逃避税赋，逃避节能检查，瞒报能源消费额等统计数据，影响能耗统计数据的真实性。三是企业能源统计人员不固定、不专业。四是企业对能源统计的重视程度不高，缺少专门的能源统计核算机构。

三、对全市节能降耗的几点建议密切关注全市及各产业用电量、能耗和增加值变动趋势，及时预警预报，特别是要防止用电量的过快增长。组织对节能预警调控开展情况的专项监督检查，严防一些高耗能企业“上有政策下有对策”，防止停产企业死灰复燃。同时，严格贯彻执行市政府各项节能降耗工作措施。

(一)建立工业节能降耗监测预警体系和应急调控预案。建立市县、行业、重点企业“三位一体”的全市工业节能降耗监测和预测预警体系,实施工业节能降耗形势分析联席会议制度和督查制度，做好月度、季度节能降耗情况的统计、上报和动态分析，及时把握变化趋势。对出现能耗异动和完成目标有困难的地方，能耗超过限额和使用国家明令淘汰用能设备的企业，未经节能评估审查的固定资产投资项目等实行预警调控，把能耗控制在合理范围。

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山西省是我国的产煤大省，长久以来形成了以资源开采及初步加工为主的产业结构。随着近几年来煤炭资源价格优势逐步丧失，煤炭资源转化和利用的需求越来越迫切，为了贯彻落实生态文明理念、发展循环经济，提高深化资源型产业提质升级，必须实现以煤为基，多元发展，构建资源能源高效利用和循环利用的产业链，实现可持续发展的目标。山阴县北周庄低碳循环经济园区是山西资源型工业园区的典型代表，从产业定位、发展模式都清晰地展现了从传统煤炭产业粗放式发展到集约式发展的转变。本文以此资源型工业园区为例从循环经济和节能降耗角度探讨其可持续发展模式。

1园区产业定位和特征

山阴县北周庄低碳循环经济园区是以煤炭资源为基础，以煤炭及共生、伴生物作为循环的能源和资源，通过企业及相互间的物质集成、能量集成和信息集成，形成不同层面的循环和共生关系，使资源、能源形成梯级利用，构建“资源—产品—废弃物—再生资源”相对闭合循环的产业链。园区重点规划项目有为园区提供动力和能源支持的煤电一体化项目、煤炭洗选项目;包括乙二醇、聚乙烯、低阶煤分质转化等煤炭清洁高效利用的煤化工项目;配合主产业链的固体废物资源化利用项目，煤矸石发电项目、煤矸石制砖项目、粉煤灰砌块砖项目等;在能源动力充足条件下发展硅锰合金、硅铝合金项目。从能源结构来看，工业园区主要消耗能源为煤炭。在以资源型高耗能产业为主的工业园区，要实现可持续发展必须建设循环经济产业链条，必须在建设以煤为基的能源转化与能源输出基地的基础上，实现煤炭产业链延伸拓展，并积极探索寻求园区三废综合利用途径，使其资源化和再利用。

2循环经济发展模式

提高一次资源的利用率同时提高对副产品以及排放物的消化转换率，是发展循环经济的最根本途径。2.1合理构建和延伸产业链园区构建的纵向产业链，是以煤炭及煤系共伴生资源为主，以主产业“煤炭洗选加工”、“煤—电”、“煤—煤化工”、“煤—电—载能产业”为纵向主链条。在现有的主产业链的基础上，拓展和延伸产业链条，提高能源使用效率，努力实现能量的逐级利用［3］。(1)以煤炭洗选产业为依托，进一步规划煤矸石、煤泥发电以及煤矸石(煤泥)制砖和生产水泥项目的引进与建设，构建煤—电—建材产业链;按照国家相关产业政策及市场导向，科学合理构建煤—煤化工产业链。(2)以电力产业为依托，强化高铝粉煤灰中提取氧化铝项目、粉煤灰超细纤维项目引进建设，鼓励利用脱硫石膏生产纸面石膏板、高档装饰建材及改良盐碱土壤等，构建发电—粉煤灰—建材、筑路、建筑工程，发电—高铝粉煤灰—氧化铝，发电—脱硫石膏—建材及装饰材料产业链。(3)以冶金产业为依托，强化冶金废渣在建材(水泥)行业中的综合利用，构建冶炼—废渣—建材(水泥)产业链。(4)以化工产业为依托，利用园区电力、蒸汽等资源，对山阴县当地的大量低阶煤进行煤炭分质转化利用，将煤热解成气、液、固三相物质，然后再根据各类热解产物的物理化学性质有区别的进行利用，梯级延伸加工，生产大宗化工原料和各类精细化学品，构建低阶煤—清洁燃料—发电和发电—低阶煤—化工产品产业链。2.2工业固废资源化园区固体废弃物主要为煤矸石和粉煤灰，园区以“减量化、再利用、再循环”为资源配置原则，以煤炭生产的副产品及共伴生资源为基础，形成“煤系高岭土—深加工”、“粉煤灰—建材”以及“粉煤灰—氧化铝及深度延伸—联产白炭黑”，为横向工业废物循环利用链条。由园区产业链条可知，洗煤厂产生的煤矸石、燃料煤进入园区电厂，为煤矸石电厂及燃煤电厂提供燃料。电厂运营产生的粉煤灰则可供水泥、粉煤灰综合利用项目、粉煤灰制砖项目等固废综合利用项目使用。积极推进和寻找工业园区大宗固体废物综合利用途径，提升大宗工业固体废物综合利用技术水平，对进一步推进工业园区循环经济产业链的完善可起到重要的作用。在粉煤灰方面，工业园区应积极探索粉煤灰提取SiO2(白炭黑)和Al2O3(氧化铝)，粉煤灰制造新型建材(粉煤灰蒸压砖、砌块)、粉煤灰保温耐火材料、建筑陶瓷、粉煤灰塑性复合材料、城市再生资源综合利用等固体废物综合利用技术。在煤矸石方面，工业园区重点研发煤矸石胶结充填专用胶凝材料大规模生产技术、煤矸石代替粘土烧制彩瓦及其他陶瓷制品技术、煤矸石生产复合肥技术、生产复合净水剂等高附加值材料、化工产品;重点推广示范煤矸石生产硅酸铝纤维、煤矸石烧制空心砖技术、煤矸石烧制陶粒技术、含白矸(硬岩)和黑矸(可燃煤矸石)混杂煤矸石大规模低成本分选技术。同时鼓励利用煤矸石对区域采空区进行填充。

3节能降耗分析

园区高耗能行业在加强产业链延伸的基础上，从企业自身也需要通过清洁生产、节能降耗等措施实现能源高效利用，循环经济的可持续发展。3.1电力行业现状及规划的煤矸石电厂所采用的循环流化床燃烧是一种新型燃烧技术，相对传统的沸腾炉和层式炉，它采用了分级循环燃烧系统，主要特点采用分级循环燃烧系统，气固两相混合接触较好，滞留时间较长，燃烧效率高，可以达到97%～99%，从而提高了资源能源的利用率;规划的超超临界燃煤发电技术具有较高的热效率，可有效节约煤炭资源。3.2水泥行业现状及规划水泥企业应充分利用水泥窑余热，在企业内部设置纯低温余热发电系统，从而做到充分利用工艺生产余热，达到节约能源降低能耗的目的。水泥生产企业可通过采用高效节能的粉磨设备，来进一步提高能源的利用率。3.3冶金行业工业园区中现状及规划硅锰合金项目、粉煤灰冶化综合利用项目(硅铝合金生产)可利用冶炼炉循环水余热作为企业内部生活热源，从而有效提高能源的利用效率。3.4化工行业规划的各化工企业，通过对原料低阶煤进行梯级利用，采用干馏或热解等方式生产含碳量高的提质煤和清洁型燃料，同时将产生的干馏气或热解气用于生产聚乙烯、聚丙烯等化工产品，并副产LNG、SNG、汽柴油等副产品，将低阶煤吃干榨尽，大大提高能源的利用效率，具有较好的节能减排优势。4结语具有高能耗、资源型特征的工业园区应加强监督管理和服务，强化对区内企业、资源、能源的组织和调度，通过构建循环产业链，提高废弃物的转化率，推动资源型园区进一步降低能耗物耗，实现循环经济的不断发展。

参考文献:

［1］程会强，韦子超．循环经济与低碳经济园区发展模式研讨会综述［J］．经济学动态，2010，9．

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这次工业经济暨节能降耗工作会议的主要任务是，认真贯彻落实国家和全省节能工作会议、省市经济工作会议精神，全面分析过去四年来全市工业经济发展的总体态势，研究部署20__年的工业经济暨节能降耗工作，动员全市工业系统进一步坚定信心,强抓机遇，牢固树立工业首位意识，大力实施“工业强市”战略，加快推进工业经济总量扩张和质量提升，努力推动全市工业经济实现又好又快的发展目标。根据会议安排，下面我讲几点意见。

一、奋力而为，真抓实干，工业经济工作取得较好成效

过去的四年，是全市工业深化改革、创新机制、产权结构不断优化的四年；是工业扩大开放、推进招商、产业结构不断调整的四年；是企业规模不断壮大、速度效益大幅提升、工业空前发展、总体面貌变化最大的四年。四年来，在市委、市政府的正确领导和上级业务部门的指导支持下，全市工业经济工作坚持从实际出发，因地制宜，扬长避短，充分发挥比较优势，不断改善发展环境，努力扩大对外开放，加快招商引资步伐，深化企业改革，工业经济工作取得了明显成效。主要表现在：一是发展战略不断调整,发展环境明显改善。　20__年以来，市委、市政府在认真分析市情、抢抓国家实施西部大开发战略机遇的基础上，从我市的市情特点和发展的实际出发，进一步解放思想，理清思路，果断提出“要扭转我市农业一头沉的局面，实现农业产业化和农村的现代化，必须大力实施“工业强市”战略，走以工促农、以城带乡的路子。”全市上下“聚精会神抓项目、一心一意谋发展”的意识明显增强，加快工业发展的软环境得以明显改善。二是产业结构不断优化,工业比重逐年提高。四年来，全市紧紧围绕实施工业强市战略，以加快发展为主题，以结构调整为主线，以推动重大项目建设为重点，不断加大产业结构调整力度，三次产业的比重由20__年的到20__年达到34:35:31，20__年达到，二产先超一产后超三产。工业增加值年均增长18.5，规模以上工业增加值年均增长26,其增幅大大高于全国全省平均水平。三是经营规模不断扩大、速度效益大幅提升。20__年底全市规模以上工业企业达到127户，比20__年增加了71户。资产达亿元，比20__年增加亿元。销售收入上亿元的企业户，比20__年增加了户。同时，大力实施项目带动战略，紧紧依托优势资源开发，充分利用国内国外两大市场，构建了具有区域经济特色的“电煤钨铁种芋红”七大项目体系。四年间，共建成投资上千万元的工业项目89个，完成工业投资亿元，建成一般工业项目个，完成投资亿元。形成了近100万千瓦电能，60万吨铁矿采选冶炼，100多万吨以上农产品加工能力。张掖火电厂、花草滩煤田、2.5万吨红矾钠等一批重大项目先继建成投产，工业企业的经营规模和能力得以大幅提升。四是改革攻坚取得突破，经营机制不断创新。四年来，我们始终坚持把深化企业改革，转换经营机制作为加快经济发展的战略性措施来抓，按照“明产权、转机制、变身份、增效益”的改革思路，通过兼并、租赁、承包、拍卖、出售、破产等多种形式，使90以上的中小企业实现了改组改制。止20__年底，全市287户国有企业已完成改制户，占列入改制计划国有集体企业总数的。通过改制，完成了企业产权体制、管理体制和经营机制创新，实现了投资主体多元化，进一步革除了制约企业发展的体制，绝大部分企业焕发出新的生机与活力，较好的达到了“国家增税、企业增效、员工增收”的预期目标。五是特色产业基本形成,竞争实力显著增强。四年来，全市工业打破了以普通建材、传统化工、小轻工产品加工为主的产业格局，基本形成了以电力、采矿、冶炼、化工、轻工、建材、农产品加工等七大产业为主的产业体系，新型能源、矿产、农副产品加工“三大”产业的经济总量占到全部工业经济总量的80。。轻重工业的比重更加合理，高新技术产业发展迅速，一大批能耗高、污染重、产品档次差、投入产出比低的老企业退出规模竞争的行列，工业技术装备水平大幅提高。全市规上企业中，新型特色产业与传统产业的增加值比例发展为78:22，成为全市工业经济加快发展的支柱。能源产业发展迅速，随着黑河梯级电站和张掖火电厂项目建设，我市由电力供应短缺地区转为电力富余输出地区。矿产业开发步入新阶段，煤炭产量出现大幅度增长，工业已成为拉动经济增长的主导产业。工业产品在国际、国内两个市场的份额大幅提高，20__年，全部工业产品中产值上亿元的产品种；生产出口产品的企业达到47家，其中销售额上百万美元的3家，番茄酱、柠檬酸、硅铁、脱水菜等成为出口创汇的主要产品。六是招商引资步伐加快，开放水平不断提高。四年来，紧紧围绕构建“电煤钨铁种芋红”七大项目体系和全力打造“三基一都”的战略构想，用我市最好的资源、最优质的资产、充满活力的企业，采取“节会招商、网上招商、企业自主招商”等多种方式，努力提升企业的对外开放水平,基本构建起了“政府引导、企业为主、社会各界参与”的限全方位、多层次、宽领域的招商引资新格局，切实加强了同国内外大企业、大财团的合作，大大提高了开拓两个市场、利用两种资源的能力。四年来共争取国际组织资金6715万美元，共签订各类招商引资项目688个，到位资金35.9亿元，先后引进成都地奥集团、甘肃电投、草原兴发确等近20户国内知名企业来张掖落户。

几年来工业发展的实践证明，实现经济的持续、快速、健康发展，必须牢固树立和坚持工业强市，把工业发展放在全市经济社会发展的突出位置精心谋划，抓工业促发展;必须牢固树立和坚持以项目为载体，大力实施项目带动战略,抓投入促发展;必须牢固树立和坚持招商引资，提高开拓两个市场、利用两种资源的能力,抓开放促发展;必须牢固树立和坚持区域特色，更好地发挥资源优势和市场配置的基础性作用,抓优势促发展;必须坚持不懈地营造环境，加快建立改善发展环境的长效机制,抓环境促发展。

刚刚过去的二0__年，是实施“十一五”规划的开局之年，从工业经济的角度来看，是我市改革开放以来工业发展力度最大、发展氛围最浓的一年，是改革攻坚取得突破、实施工业项目最多的一年。一年来，全市上下突出工业主导地位，强化工业支撑作用，坚持走新型工业化道路，进一步解放思想，抢抓机遇，创新思路，克难而进，扎实工作，工业经济发展取得可喜成绩，主要经济指标全面超过历史最好水平，运行质量稳步提高。我们主要抓了六个方面的工作：

1、工业经济高速增长，支撑带动作用进一步凸显。全市规模以上工业累计完成增加值22.93亿元，同比增长36.2，实现销售收入48亿

元，同比增长38.76；实现利润1.94亿元；实现税金2.28亿元，增长46.53。规模以上工业对GDP的贡献率达到52，拉动GDP增长6个百分点。工业已成为全市经济快速发展的核心动力。2、工业投资持续增加，项目建设成效显著。建成投资1000万元以上的重点工业项目24项，完成投资12.3亿元，比年初计划15项超出9项。明阳纸业有限公司5万吨制浆造纸生产线、黑河水电开发公司小孤山水电站、新洲矿业公司祁青钨选厂建设等19个项目全部建成投产；年初确定的一般工业项目30项，实际建成37项,计划总投资1亿元，完成投资1.18亿元，占当年计划投资的118，全部投入生产。工业项目建设呈现出数量一年比一年多、速度一年比一年快、效果一年比一年好的可喜局面。

3、资源勘探工作稳步推进，煤田开发取得新进展。全市煤炭资源开发多点开花，花草滩煤田注浆治水工作取得积极进展，长山子煤田顺利实现了开工建设；平山湖、柴胡子沟煤田勘探完成阶段性资料的汇总分析，民乐三岔煤矿边勘边建同步推进，响水河、东水泉、平坡三个年产30万吨原煤生产能力的矿井正积极整合资源开发建设，将为争取电厂二期扩建项目、确保三大战略顺利实施提供强有力的资源支撑。依据各县区不同的资源赋存状况继续加大勘探工作力度，一批非金属矿种勘探取得成效，白云石、耐火粘土等已具备引进资金进行开发的良好条件。

4、节能工作起步良好，年度目标任务全面完成。广泛调查研究，综合分析全市能源结构、能源现状，制定出台了节能降耗工作实施方案，明确了“十一五”期间节能降耗工作的目标任务、工作重点和主要措施。与全市主要能耗企业全部签订节能目标责任书，工业企业节能意识明显增强，节能措施得到加强，用电需求侧管理、变频调速、余热余压利用等一批新型节能技术在企业广泛推广应用，工业固体废物综合利用率不断提高。20__年全市工业节能技改投入达到6500万元，全社会万元GDP综合能耗由1.48吨标煤下降到1.42吨标煤，万元GDP电耗由1367千瓦时下降到1300千瓦时，规上工业万元增加值能耗由3.84吨标煤下降到了3.74吨标煤，完成了省政府下达的年度节能目标。

5、加强综合指导，稳步推进企业改革。，！抢抓国家实施政策性破产、优化国有经济结构的政策机遇，加大力度，积极推进山丹焦化厂（含山丹化工有限责任公司）破产重组，核销银行贷款9814.21万元，争取到破产补助资金3482万元并已拨付到位。主动协调金融机构和企业，通过财政整体打包回购银行债务等措施，累计化解42户企业的银行债务1.8亿元，使改制后的企业减轻了债务包袱，增强了发展活力。先后组织两次企业改革工作全面督查，加快未改制企业的改革步伐，完成了山丹矿业公司、东水泉煤矿、山丹县陶瓷厂和甘州区林工贸公司等5户企业改制任务。集中妥善的处理了市建工集团公司等改制企业的遗留问题，引导和督促市农友化工集团公司提前兑付职工身份置换金533.12万元，巩固和扩大了改革成果，维护了社会稳定。

6、强化优质服务,经济运行协调有序。按照抓主抓重的原则，积极帮助企业协调解决生产经营中各种困难和问题。一是对火电厂供煤运能不足的问题进行了协调解决，及时帮助有关企业解决产品外运难的问题，研究探索成立了全市铁路运输协调办公室，引导企业自发成立了制种企业运输协会和重点工业产品运输协会，形成了新的强有力的铁路运力协调体制，保证了种子及重点工业产品及时外运和煤电油运的需求保障，理顺了运输关系，保证了运力需求，减轻了企业负担。二是按照《西气东输石油天然气管道占压物清理专项整顿工作会议》要求，开展了天然气管道占压物的集中清理和督查，全面完成了清理整顿的各项工作任务。

在充分肯定我市工业发展取得较好成绩的同时，我们必须清醒地看到我市工业经济发展中存在的差距和问题，这些差距和问题集中表现在五个方面：一是工业经济总量不高，在全市经济总量中份额偏低；二是规模企业个头不大，纳税超100万元的工业企业仅户；三是主导产业层次不深，工业人才短缺，附加值高的产品缺乏；四是发展环境问题不少，软、硬环境有待进一步改善；五是“机遇意识”不强，“等、靠、要”传统观念根深蒂固，大开放、大发展的意识相对滞后。对此，必须在今后的工作中，采取有效措施，切实加以解决。

二、20__年的工作重点

今年是落实科学发展观，构建和谐社会的重要一年。当前，我市正处在工业刚刚起步、农业经济向工业经济转轨的关键时期，整体经济仍然属于农业经济时代和工业发展的初级阶段，工业经济面临机遇与挑战并存、机遇大于挑战、总体上有利于促进发展的环境。世界经济全球化，国内经济国际化、发展模式多样化已成为经济发展的大趋势。从全球范围看，世界经济增长前景普遍看好，主要能源和资源产品价格在高位波动，总体上有利于我市以相对的区域优势加快工业经济发展。从国内的发展形势看，今年国家将继续实施稳健的财政政策和货币政策，重点加强固定资产投资调控，努力扩大居民消费，实现经济又好又快发展。特别是东部沿海发达地区产业梯度转移的机遇，为我市吸引更多的外来投资和项目为加大固定资产投资，加快项目建设提供较好的机遇。从目前我市已探明和掌握的资源凭赋状况看，水能资源、煤炭资源、有色金属等矿产资源，类型和数量在河西地区都具有相的对区域优势和竞争优势。因此，我市今年工业经济发展的思路是：紧紧围绕转变经济增长方式、调整经济结构、推进体制机制和科技创新，全力推进“三大战略”。突出资源节约、环境保护约束性目标，实现又好又快的发展。

（一）总体思路：

坚持以党的十六届五中、六中全会精神为指导，按照构建社会主义和谐社会、资源节约型和环境友好型社会的要求，全面树立和贯彻落实科学发展观，围绕打造“三基一都”和建设七大项目体系的目标，继续深入实施工业强市战略，按照“三个降低”“四个保持”“五个提高”的工作要求，加快

由农业大市向工业大市、工业强市的转变步伐，进一步促进工业主导型经济格局的建立，实现全市工业经济的持续快速健康协调发展。“三个降低”：降低万元工业增加值能耗、万元工业增加值“三废”排放量和降低工业系统的职工群体上访事件；

“四个保持”：继续保持较高的工业生产增速、产销率、实现利税能力和安全生产水平；

“五个提高”：进一步提高工业投资强度、企业研发投入、劳动生产率、工业企业就业人员总量和职工收入水平。

（二）具体目标：

经济发展指标：全部工业增加值增长22，达到38.34亿元；规模以上工业增加值增长31，达到30.03亿元；全部工业实现利润增长8，达到1.83亿元；工业经济综合效益指数达到132，在20__年的基础上提高4个百分点。

项目建设指标：围绕“电、煤、钨、铁、种、芋、红”七大项目体系建设，完成投资36.6亿元，重点抓好34个投资上千万元的工业项目，当年力争建成15项。建成投资千万元以下的一般工业项目30项，完成投资1亿元。

节能降耗指标：制订全市循环经济发展规划，树立1户省级节能降耗先进典型，规上工业万元增加值能耗、电耗完成省上下达的指标，重点耗能企业的单位产品能耗、万元产值能耗、万元产值电耗等指标继续下降，节能投入有大幅度增加，节能行政管理、执法监督、技术计量、统计考核等工作体系和运行机制全面建立和完善，全市节能降耗工作规范运行。

（三）工作重点：

1、坚持不懈地抓好项目建设，千方百计培植新的经济增长点。一是继续按照建设七大项目体系的思路，强化服务，靠实责任，确保已确定的项目建设任务落到实处。经初步筛选，确定20__年重点建设投资上千万元，销售收入上3000万元的工业重点建设项目34项，计划总投资36.6亿元，其中20__年完成投资13.5亿元。二是拓宽工作思路，不断提高项目工作水平，更好地实施项目带动战略。要通过加强与大企业、大集团的经济技术合作，提高项目的技术含量，增强产品的市场竞争力，提升工业经济的外向度，培育新的增长点，进一步发挥工业项目的支撑作用。三是深入细致地做好项目筛选和储备工作。对现有的储备项目，要继续做深做细前期工作，完善相关资料，建立项目档案，规范项目台帐，搞好项目包装，为投资客商提供可靠详实的项目建设依据，不断充实工业项目储备库。

2、努力加快资源勘探步伐，为工业强市战略的顺利实施提供可靠的资源支持。要继续把煤炭等资源开发项目作为项目建设的重中之重，进一步明确目标，加强协调，强化服务，早见成效。一是在煤田开发上继续全面做好综合协调服务工作，促使长山子、三岔、花草滩三大煤田的顺利建设，力争早日建成。二是在铁矿项目上进一步做好资源分布和储量的勘探工作，充分发挥已经建成项目的作用，进一步延长产业链，变资源优势为经济优势，合作引进连铸钢坯和型材轧制项目。三是矿产化工项目上，进一步做好白云岩、硅石、石英石、粘土等资源的勘探工作，以详实的资料，可靠的数据，为打造矿产化工基地提供资源支撑。四是在“钨钼之都”建设上，充分发挥我市在钨钼储量上的优势，加强与新洲矿业公司的合作，在推动落实钨钼深加工项目上迈出实质性的步伐。

3、大力发展循环经济，加强资源综合利用。不管是国家的宏观政策，还是目前的环境压力和企业利润空间，都要求我们必须把发展循环经济提到重要的议事日程。在发展循环经济上，要立足现实，根据发展的可行性，一块一块抓落实，一步一步向前推进。一是要引导和支持冶金、化工、电力、建材等资源消耗行业加大科技投入力度，加强资源综合利用工作，对粉煤灰等工业废弃物的循环利用要加大力度，变废为宝，形成新的产业。二是全面做好节能降耗的宏观管理工作。在今年工作的基础上，建立全市综合能源消费量20__吨标准煤以上的重点能源单位台帐，督促其按季报送报表，切实开展节能活动，落实节能措施。建立重点工业企业节能考核指标体系，主要考核单位产品能源消耗量，万元产值能源消耗量，万元产值“三废”排放量，节能降耗技术改造投入，工业固体废物综合利用量和综合利用率。三是树立和培养1-2户发展循环经济的先进典型企业，总结先进经验和基本做法，落实节能各项优惠政策，促进和推动循环经济工作的深入开展。四是全面推行清洁生产。选择6户清洁生产试点单位，依法对污染物排放超标，以及使用有毒有害原料进行生产或在生产中排放有毒、有害物质的企业，实施强制性清洁生产审核。

4、加大招商引资力度，努力营造良好发展环境。一是进一步加强银企关系。银行是投资的主渠道，要进一步加强信用担保体系建设，切实推进银企合作，通过举办银企对接活动，优化融资环境，争取更多的银行贷款支持工业发展。二是要完善招商形式，加大招商引资力度。要切实以企业为主体，实行项目招商、产业招商、股权招商，以实实在在的利益吸引客商投资。企业家们要进一步增强机遇意识和发展意识，积极寻求项目，以项目、股权争取资金，加大投入。要支持企业整合资源，扩大投资。要积极争取国家和省各项扶持资金，帮助企业精心筛选一批工业和高新技术产业项目，争取国家技改帖息、专项贷款、高新技术引导资金和国债的支持。同时，用足用活国家、省、市在推进企业改革等各方面的优惠政策，拓宽融资渠道。三是要强化政策支持，为工业经济发展营造良好环境。落实支持民营经济发展政策，鼓励和支持更多的能人创办企业。积极启动民间投资，在土地、规费、税收等方面实行优惠政策，促进各类投资者进入工业领域。四是切实做好协调服务工作。对企业的服务一定要做到五个不分，即：不分内资外资，不分国有民营，不分大企业还是小企业，不分本地企业还是外地企业，不分行政隶属关系。

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关键词：

炼油化工；节能降耗；技术

随着我国经济的快速发展，社会也在不断的进步，我国正在面临着能源短缺的危机，节能降耗成为我国面临的重要问题，但是化工行业又是传统的耗能高和污染严重的行业，为了保证炼油化工企业的可持续发展，提高企业经济效益，通过对炼油化工企业必须实施节能降耗技术，促进我国能源消耗的缓解，减少能源的浪费，减少环境污染，能有效的保护我们生存的环境。目前，我国政府针对化工行业存在的问题进行分析与采取实施措施，都大力支持炼油化工企业的节能降耗的政策，在实行这些政策时要根据炼油化工企业的具体情况采取相适应的措施，提高化工企业的发展，取得最大的经济效益。

1高效节能设备的应用

1.1换热设备的应用

换热设备广泛应用到炼油化工企业，它主要针对节能降耗方面，由于换热设备种类繁多，为了能达到最大的节能降耗效果，必须增强换热设备的传热效果。同时换热设备的传热效果能够促进炼油化工企业节约能源。市面上的换热设备较多，选择一个好的设备是很有必要的，可以选用具有传热作用好的间壁式换热设备，能够很好的增强冷热物体的传热温差。为了防治流体所产生的震动影响，采用能够提升传热系数并降低压力的管壳式换热器。

1.2管式加热炉的应用

炼油化工企业进行节能降耗的方法通常是降低管式解热炉中的排烟温度，主要是使用以水作为工质的热管换热器强化紧凑型换热器和运用ND钢解决材质露点问题。先涂抹一层碳化硅涂料在管式加热炉内的传热面上，加强传热效果从而大大的提升了炉效率，实现炼油化工企业的节能降耗。

1.3机泵与电机的变频调速节能技术

变频调速技术广泛应用在炼油化工企业的节能降耗上，由于变频调速技术在调速上节能较好，技术和可操作性比较强，再加上反应速度特别快，因此变频调速技术是炼油化工企业的节能降耗上运用的最为普遍的调速系统。目前，我国科学技术日益发展，新技术也越来越完善，变频调速技术也随之更加完善，技术革新，价格也在不断降低，资金使用少加上技术日益成熟，被炼油化工企业的节能降耗上广泛应用。

1.4精馏装置技术的应用

精馏装置技术广泛应用在炼油化工企业的节能降耗上，但是精馏塔的能源消耗较大，从而降低精馏塔的能源消耗成为让人们关注的热点话题，虽然精馏塔的能耗上非常高，热力效率的也较低，但是在炼油化工企业中广泛使用。目前我国想出对策，运用规整填料代替代板塔，将其压力降低，使用孔板波纹填料减压蒸馏塔中，能促进炼油化工企业的节能降耗。

2典型装置及工艺的节能情况

2.1催化裂解工艺的应用

催化裂解在能源消耗上主要涉及三个方面，如蒸汽、电力和生焦。催化裂解具有利用率较低，和回收率低等特点，生焦与蒸汽有利于能源的高效回收，也能优化工艺技术，从而使催化裂解装置的能源消耗水平进行降低。

2.2蒸馏中热泵技术的应用

蒸馏在炼油化工企业的节能降耗上是应用最广泛的分离流程，已经逐步演变为多种方式的蒸馏装置与操作方法。从而增强蒸馏塔的热力效率与能源的消耗。在蒸馏过程中，运用热泵还可以有效的将蒸馏塔塔顶的低温位中的热量高效传输到塔底的高温位，从而使蒸馏当中的能耗降到最低。目前，市场上热泵系统种类繁多，但只有以载热介质为渠道的间接热泵蒸馏和以分离产品为渠道的载热介质的直接热泵蒸馏，能够有效的运用到工业中。化工企业可以更加自身的需求进行选择运用间接热泵蒸馏还是直接热泵蒸馏，这两种热泵蒸馏对实现有效的炼油化工企业的节能降耗都具有很大的帮助。

2.3炼油化工企业的常减压装置的应用

（1）在炼油化工企业的节能降耗上，优化和配置常减压装置能够有效的突破单套装置的限制，不同热源的温位对装置的合理组合，能够优化常减压装置的冷热物流，从而能提高装置的消耗。

（2）常减压装置应用到炼油化工企业的节能降耗上，能够优化处理冷热物流，为了能够提升原油的换热温度，应当合理的处理其分配取热以及高温位热源的热量，这也是合理配置换热网络的重要环节。

（3）如果能有效的提升炼油化工企业的节能降耗，必须提升常减压装置的应用水平，同时要将新工艺技术和先进的设备运用到常减压装置中，这样做也能提升热炉的炉效率同时采用变频调速技术的运用，使得达到炼油化工企业的节能降耗的效果。

（4）降低常压塔中的气化率和不断优化各项工艺流程，从而有效的控制和降低减压塔中的急冷油的回注量，从而降低减渣温度，极大的促进了炼油化工企业的节能降耗。

3结语

随着我国经济的快速发展，社会也在不断的进步，我国正在面临着能源短缺的危机，节能降耗成为我国面临的重要问题，但是化工行业又是传统的耗能高和污染严重的行业，目前，我国政府针对化工行业存在的问题进行分析与采取实施措施，都大力支持炼油化工企业的节能降耗的政策，在实行这些政策时要根据炼油化工企业的具体情况采取相适应的措施，提高化工企业的发展，取得最大的经济效益。同时化工企业要更加重视先进技术的引进和市场的逐步引导，同时也要学习国外的新技术，同时做到企业与国际接轨，做到针对炼油化工企业的节能降耗，保证炼油化工企业的可持续发展，提高企业经济效益，对炼油化工行业必须实施节能降耗技术，减少能源的浪费，减少环境污染，能有效的保护我们生存的环境。

参考文献：

[1]余绩主编.我国炼油企业提高能源效率的途径[J].炼油规划设计，2013(02).

篇10

中图分类号：TE08文献标识码： A 文章编号：

焙烧过程实际上是使生阳极碳块通过热处理将粘合剂沥青碳化为沥青焦的过程。其过程是将经检验合格的生块装入焙烧炉内，隔绝空气进行加温，沥青在一定的温度下，进行一系列的物理化学反应生成为沥青焦，在碳骨料之间生成一定厚度的沥青焦膜，而使碳粉颗粒与颗粒之间连结成具有一定机械强度和理化性能的整体。焙烧过程中需要消耗大量的能量，在能源紧张的今天，焙烧炉上使用节能降耗技术非常必要。

据统计，焙烧炉先进的热耗指标约为2.5-3.5GJ/t阳极，某厂焙烧炉热量支出和收入项所占百分比见表1和表2。

表1

表2

从表1和表2看出，减少排烟量，增大挥发份着火效率，提高产品产量将是焙烧炉节能降耗的最有效手段。

1概述

湖北丹江口丹瑞炭素有限责任公司是一家主要生产预焙阳极的碳素企业，有焙烧炉52炉室，每个炉室9条火道8个料箱，料箱深度4516mm，长度5760mm，宽度为780mm，三个火焰系统运行，燃料为用两段式煤气发生炉自产煤气，采用人工调温方式升温。2009年后我公司焙烧曲线由传统的7炉室运转264曲线逐渐调整为挥发份着火6炉室运转216曲线，并逐渐缩短为192曲线、180曲线，产量从2009年的53kt提升到2011年80kt，产品外观合格率从98%达到2011年99.62%。实践中我公司不断从改善设备、优化工艺及改善炉体等方面着手实现节能降耗的目标，产品煤耗从2009年210kg/t降低到目前的160kg/t，阳极产品热耗指标从3.8 GJ/t降为2.9GJ/t；电耗同2009年相比，单吨电耗降低约7度，节能降耗取得一定成效。

2设备完善

2.1增加烟气净化排烟风机变频器

有效的减少排烟量是节约能耗的最佳手段之一，排烟热损失是阳极焙烧炉的最大热消耗项目，其热支出占焙烧炉热支出的30%以上。我公司烟气净化排烟风机采用315kW风机抽风提供负压保证正常升温，风机启动后满负荷生产时提供2.5kPa的总负压，实际生产负压1.6-1.8kPa就可以满足生产需要。为减少电量损耗，2009年我公司对风机增加变频装置，该变频装置安装后，电机运行达到40HZ频率就可以满足生产需要，在排烟量得到大幅度降低实现节能目标的同时，每月电量消耗直线下降，同安装变频器之前相比，风机运转电流从450A减低到350A，车间月电量消耗减少约50000kWh。

2.2升级燃烧架大软管和燃烧支管

原有燃烧架大软管和燃烧支管采用橡胶管。橡胶软管在使用一段时间后受煤气腐蚀，会不同程度出现漏气和缩短现象，造成煤气部分泄露，需要定期更换。2010年我公司将燃烧架大软管和支管橡胶管全部更换为不锈钢金属软管，更换后的金属软管彻底的杜绝了煤气泄露现象，支管和炉体燃烧孔配合严密，减少了燃烧过程中煤气泄露和漏风现象。

3工艺操作优化

3.1生块方面

良好的生块质量是保证预焙阳极高合格率的基础。近年来丹瑞炭素公司狠抓生块质量，从改善物料纯度和降低沥青含量着手，将生块内在质量提高到一个新的台阶。生块外观合格率达到99.5%以上，预焙阳极外观合格率提高到99.62%。较高的产品合格率确保了产品能耗降低到一个理想的水平。

3.2增加炉体密封，减少热量损失

炉面散热是阳极焙烧炉热损耗的一小部分，但是这一部分节能潜力很可观。大部分的冷空气从炉体表面进入火道，因此加大炉体表面密封能最大程度的减少冷空气的进入，减低烟气带走的热量。为降低炉面漏风，减少热量损失，我们在移炉时对0P-3P炉室炉面采用整张塑料薄膜进行密封，并对烟斗底座漏风部位用厚帆布缠绕密封，杜绝所有漏风现象，减少漏风的同时，达到制品提前预热的目的。同时对钢烟道大盖漏风处定期用塑料薄膜密封后覆盖橡胶软板，实践证明，钢烟道大盖全部密封后，总负压约提高0.1～0.2kPa。

3.3优化工艺条件，提高挥发份着火效率

从热量收支平衡表可以看出，挥发份着火产生的热量甚至大于燃料燃烧所产生的热量，因此对人工调温来说，提高员工的操作水平，使挥发份份最大限度的充分燃烧对节能降耗至关重要。2009年后，我公司在借鉴自动燃烧系统焙烧工艺的基础上，通过不断的总结提高，摸索出人工调温挥发份着火工艺，焙烧曲线由传统的7炉室运转264曲线逐渐调整为挥发份着火6炉室运转216曲线、192曲线、180曲线，产量从2009年的53kt提升到2011年80kt，产品外观合格率从98%达到2011年99.62%。该工艺通过人工调整负压和煤气量使焙烧过程中排出的挥发份在焙烧炉火道内充分燃烧，快速有效的提高了中低温炉室温度，解决了以往焙烧所需热量完全依靠外加燃料的弊端，单位产品煤耗明显降低，有效减少了生产成本。在实践中我们不断摸索，定期进行挥发份着火曲线学结，提高挥发份着火效率，优化生产工艺，以降低电捕焦油除尘器捕捉到的沥青油为标准，最大限度的利用挥发份着火产生的热量，达到减少煤气消耗的目标。

3.4提高装出炉作业水平

提高人工作业装出炉水平从以下几个方面着手：一是提高装出炉质量，提高产品合格率，杜绝炉面填充料下陷，填充料定期筛分粒度保持合理范围内，使制品保持理想的合格率。二是减少抓斗对火道墙的碰撞，减少因碰撞造成的炉体松动漏风。

4炉体的维护

4.1及时清理火道墙堵料，对炉体漏风部位进行处理

丹瑞炭素焙烧炉采用人工作业方式生产，在装出炉过程中抓斗以及料斗同火道墙经常发生碰撞，导致部分火道墙料箱角立砖松动出现缝隙，作业时部分填充料会流入火道墙内，当填充料积累到一定数量时，烟气通道受阻，升温时需要大负压运行，造成挥发份着火效率受影响。为减少该影响，我们要求装炉时先检查炉体漏风部位并处理，火道内是否有杂物，存在杂物时及时清理，保持烟气排放畅通的通道，在减少漏风的同时，保证挥发份能够充分燃烧。

4.2持续大修变形严重炉体

焙烧炉在使用过程中，火道墙要反复的经受高温―-冷却―-高温的温度变化，火道墙逐渐会出现变形、弯曲、下陷、向内凹陷等变化，变形严重后会使使烟气通道变窄、烟气走向受阻，对正常升温造成影响。火道墙变形后容易造成阳极与火道墙间距过大或者过小，阳极与火道墙间距过大，会影响热量的传导，造成阳极理化指标波动；阳极与火道墙间距过小，容易造成碳块氧化、裂纹。为确保生产正常进行，我们不间断对火道墙进行大修，使生产工作处于良好的运行状态。

4.3定期清理焙烧炉钢烟道

焙烧炉尾气在通往电捕焦油除尘器过程中，部分沉积在钢烟道内部。过多的沉积沥青造成钢烟道内壁变窄，烟气流动受阻，需要提高总负压以满足正常生产。同时过多的沉积沥青非常容易燃烧，一旦燃烧后果将不堪设想，扑灭难度很大，为生产留下重大安全隐患。我公司每年对钢烟道内沉积的沥青组织彻底清理一次，清理后安全生产得到保证的同时，烟气排放阻力降低，总负压控制在合理范围内。

4.4对炉体结构进行优化升级

我公司焙烧炉原设计炉体观火孔直径达到280mm，排烟架支管坐落于第三观火孔上面。存在问题：燃烧过程中为减少漏风现象，需要在燃烧孔上面坐落一铸铁件燃烧孔，升温过程中经常存在负压偏低温升困难的现象。为改变此种困境，2011年我们对炉体进行改造，改造后的燃烧孔只有直径110mm，燃烧架支管燃烧嘴直接和燃烧孔紧密配合，减少了漏风现象。同时对横墙和烟斗进行改造，使烟斗支管坐落于横墙上面。改造后的老炉体漏风现象得到改善，方便了倒炉操作，减少了倒炉时间。老炉体在改造后，0P进入1P时料箱基础温度从110℃提高到130～140℃，基础温度得到提升。

5、节能降耗效果对比

从2009年以来，经过我们不断的实践，节能降耗初步实现目标，2009～2011年间产量和吨产品煤耗等指标对比如表3：

表3

6 结束语

6.1 通过以上各个方面的改善，初步实现节能降耗的目标，产品煤耗从2009年210kg/t降低到目前的160kg/t，阳极产品热耗指标从3.8 GJ/t降为2.9GJ/t，电耗同2009年相比，单吨电耗降低约7度，节能降耗取得一定成效。

6.2目前的能耗指标同行业先进指标相比，还有很大差距，主要原因是我公司焙烧炉已经投产七年，炉体老化变形严重，制约节能降耗目标的实现。我们将进一步加大炉体维修力度，必要时对炉体进行大修，将火道墙改为导热系数较高的材料，满足生产工艺需要，达到节能降耗的目标。

6.3下一步目标：继续在人工调温方面优化生产工艺，以烟气净化系统电场排放不出沥青油由标准，提高挥发份着火效率，最大限度利用挥发份着火所提供的能量，降低负压，减少烟气带走的热量，减少煤气损耗，实现节能降耗的最终目标。

参考资料:

[1] 曹广和，于国友。从炉子热平衡来看新型阳极焙烧炉的节能特点。轻金属，2004年第10期，60-62。

篇11

1.1我国经济快速增长，但也付出了很大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。认真贯彻执行国家计量法、节约能源法，落实科学发展观，健全计量体系，开展计量管理创新和计量技术创新，为做好节能降耗工作，发挥基础性作用。

1.2计量工作是提高经济效益的必要手段。在工业企业中把计量工作作为改善管理，提高产品质量，提高效益的基础工作来抓。健全计量体系配全计量装置，使资源合理有效配置，降低原材物料的消耗。

1.3部分企业由于产品开发制造管理等各个环节的计量检测手段和生产管理不配套，计量器具配备不齐全，造成量值不准确，从而导致产品配料不准，进而影响产品质量。由于制造工艺失去控制，造成产品质量差，消耗高，效益低，在市场竞争中处于劣势。

1.4要使企业的产品质量达到先进水平，立于不败之地，就必须加强计量体系管理，齐全配各计量器具，完善检测手段，否则企业就无法持续经营、发展。

2、计量保障措施

2，1国家节约能源法第二十二条明确规定了“用能单位应当加强能源计量管理”，作为节约能源法的配套法规，原国家经贸委第七号令《重点用能单位节能管理办法》中第十三条规定“重点用能单位应健全能源计量、监测管理制度，配各合格的能源计量器具、仪表，能源计量器具的配备和管理应达到《用能单位能源计量器具配备和管理导则GB17167》规定的要求”。

2.2为了促进企业可持续发展，建立以计量为基础节约能源为目标的责任和考核体系，增强计量的自觉性和主动性，建立促进计量的长效机制。

2.3为满足计量目标管理要求，结合企业职能设置建立相应的能源计量管理体系，设置能源计量管理部门。

2.4企业设计量管理领导小组，实行企业、分厂（车间）、班组三级管理网络。

2.5企业各级节能管理网络和部门，应发挥节能管理和监督的作用，应根据企业的能源计量目标，定期组织本部门的节能计量管理活动，各级部门应完成本部门的计量工作计划。各个环节应配各计量设施，应定期统计分析评估各种计量配置有效性和合理性。

2.6计量管理部门根据生产要求，确定最佳计量配置方案，使计量设备保持最佳工况。对日常维护、原始记录等作出明确规定，确保企业内部计量设备的量值能溯源到上级计量标准。对新建、改建，扩建的工程项目，完成能源计量设备的同时设计，同时施工，同时计量。负责制定能源计量器具抽检制度、巡回检查制度、使用及维修保养制度、能源计量器具周期检定、采购、入库、流转、报废、降级等相关制度。制订能源计量测试点网络图及能源计量器具配各规划，负责解决测试中的计量问题。

2.7分厂（车间）负责建立能源计量器具测试档案，收集能源计量器具测试原始数据、编制、填写统计相关报表。负责完成各项检定和修理任务。

2.8企业要通过“完善计量检测体系”认证。企业计量管理部门要指导计量管理，中心化验室负责入厂原材料的检验工作。每个生产车间有一到二个计量专职管理员。

2.9计量仪表车间有专业管理人员，全车间设有温度表、压力表、流量表等室，管理体系完备。

2.10能源计量器具的配备及管理：对外结算的能源计量器具应配备实配台，配备率超过100%;主要二级单位能源计量器具配各率为98%;企业内部重点用能设备能源计量器具配各率为95%。计量器具的周期检定率为99.5%，无计量器具从初装到报废未进行过检定。

2.11计量检测数据及应用：成本核算考核到车间的，车间分解到各班组，部分非生产成本和费用分解到个人，检测数据的应用主要在进出厂结算方面和车间之间成本结算，计量检测数据在内部定额管理及工艺设备改造、内部成本核算等方面共用。

3、能源计量跟踪和考核

3.1企业如果没有合理配各能源计量器具，能源管理部门就能够得到准确可靠的数据，能源利用状况也就难以进行分析和统计，从而无法为企业的能源管理和节能提供意见，很有可能造成能源浪费，生产成本增加。

3.2随着能源计量器具的种类不断增加，数字化、自动化、智能化不断提高，能源计量器具的准确度也不断提高。部分企业设置先进的能源计量器具，同时也有一些企业，存在资金和认识上的不足，不重视计量器具的配各率，准确度又达不到相关标准的基本要求，直接影响了企业的经济发展。

3.3各企业每年都要安排一定数额资金用于计量。把节能降耗技术改造作为增长方式转变为改善计量设施的基础措施来抓，促进企业计量设施的升级，实现通过计量促进节能降耗。

3.4各企业应建立和完善计量奖惩制度，安排一定的计量奖励资金，对工作中取得成绩的集体和个人给予奖励，将计量目标的完成情况纳入各级员工的业绩考核范畴，严格考核。

3.5各企业要组织开展经常性的计量宣传与培训，重点组织好每年度的“5？20世界计量日”。让员工走近计量，感受计量好处，大力宣传普及与日常生活密切相关的计量小常识，形成一种关注计量、支持计量的良好氛围。

3.6定期组织能源计量有关人员进行培训，提高计量的技术水平和资源忧患意识。

3.7各级计量管理部门要依据《加强能源计量工作的意见》精神和《用能单位能源计量器具配各和管理通则》国家标准及有关重点耗能行业的能源计量器具配各和管理要求，加强能源计量工作，对企业能源计量器具配各情况进行检查;要按照计量法律法规的要求，引导企业建立和完善测量管理体系，督促企业定期对所配各的能源计量器具进行检定、校准，指导企业加强计量管理。

4、能源计量管理、节能降耗方面存在的问题

4.1部分企业虽然重视计量工作，建立了计量检测保证体系，但信息化程度普遍不高。不能适应目前节能降耗的需要。

4.2部分企业能源计量工作比较薄弱，装备水平低，单位产品耗能高。大多数企业规模较小，技术落后，没有资金进行节能设备改造，耗能高，效益低。

4.3部分企业感到获取计量技术的信息渠道不畅，对一些计量技术可信性、可靠性不了解，使企业在选用时无所适从。

4.4企业缺乏熟悉计量工作的专业人员，企业计量管理水平不高。

4.5部分企业的高层管理者对能源计量工作重视不够，或者仅停留在口头上，认为能源计量工作是只投入不产出的工作，没有认识到能源计量工作的基础保证作用，舍不得在计量方面投入，不同程度的存在着分厂、车间等二级以下计量器具配各率低和不能定期溯源的现象。

篇12

一、2007年上半年公司产值及能耗指标完成情况

2007年1―6月公司完成工业总产值602299万元，比上年同期增加了38.65％；生产用能源消费量为8.63万吨标煤，比上年同期增加了16.78％；实现产值能耗0.1433吨标煤／万元，同期比下降了15.83％；实现产值电耗424.9kwh／万元，同期比下降了12.8％；矿产粗铜综合能耗完成562.8kg标煤／吨，同期比下降了1.6％，比年初计划下降了9.22％；铜冶炼综合能耗完成542.7kg标煤／吨，同期比下降了13.68％，比年初计划下降了25.6％。

二、能源管理基础工作普遍得到加强

一是加强组织领导，落实节能目标责任制。公司建立和完善了节能管理机构，成立了由企业主要负责人挂帅的节能、节水工作领导小组和专业管理小组；逐步建立和完善了各项能源管理规章制度和能源考核办法。各单位根据公司下达的能耗指标和《节能管理考核细则》，制定了相关管理办法和考核办法，并将考核指标逐层分解，签订经济承包责任书，逐月考核兑现。将节能目标的完成情况纳入各级员工的业绩考核范畴，严格考核，节奖超罚。

二是进一步完善能源计量、为创建节约型企业提供计量保障。公司现已全部配备了合格的能源计量器具，能源计量器具的配备和管理达到国家标GBl7167―2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求，一级、二级配备率均达到100％。公司还根据GBl7167―2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》和《有色金属冶炼企业能源计量器具配备和管理细则》的有关内容在公司《测量管理体系程序文件》中进一步明确了能源计量器具的配备率和准确度要求。各单位编制了重点耗能设备清单，绘制了能源三级计量网络图等。

三是加大对能源使用的检查和整改力度。铜绿山矿投入130余万元对工人村2000余户照明低压主干线、计量表计及3台淘汰型变压器进行了改造，使变、线损降低了5个百分点。动力厂对工人村居民用水、用电进行水、电表集装改造。已完成1000户的水表和2936户的电表集装改造，使电量回收率提高了4.8个百分点，水量回收率提高了0.5个百分点。

三、节能技措取得了一定的成效

一是加大节能新技术、新工艺、新设备和新材料的推广应用，采取技术上可行、经济上合理的节电措施，减少电能的直接和间接损耗，降低单位产品的电力消耗。

2006年公司在节能技改方面共投资近1000万元。2007年上半年公司投资近1700万元。

二是充分利用余热资源，积极开发利用工业窑炉的高温烟气、炉渣以及高温产品的余热，减少各项热损失。

三是进一步优化生产组织方式取得了较好的节能效果。

四是对新、扩、改建工程，积极推广节能“四新”，工程项目的可行性研究和初步设计，有合理用能的专题论证(或节能篇)，保证设计方案符合国家节能方针、政策。

篇13

中图分类号：TM73文献标识码：A文章编号：1009-0118（2013）01-0268-02

一、供电企业的线损管理

线损是电能从发电厂传输到用户过程中，在输电、变电、配电和用电各环节中所产生的电能损耗。线损率是在一定时期内电能损耗占供电量的比率，是衡量电网技术经济性的重要指标。它综合反映了电力系统规划设计、生产运行和经营管理的技术经济水平。

一般来讲，线损由技术线损和管理线损两部分组成。技术线损是指电能在传输过程中，经由输变配电设施所产生的损耗。管理线损是指电能在经营过程中发生的不明损失。线损管理要以“技术线损最优、管理线损最小”为目标，以信息化建设为手段，在工作中做到细化管理，分区、分压、分元件、分台区进行线损管理与分析，实现从结果管理向过程管理的转变，切实规范管理流程，提高线损管理水平，从而最大限度的降低电能损耗。

二、线损主要影响因素及降损措施

（一）技术影响因素及降损措施

1、调整不合理的网络结构

在实际的电网结构中，我们发现输电线路负荷重、线路供电半径长、分散性大或迂回供电，是造成输电网络损耗增大的重要原因。这就要求我们合理配置电源点，保证变电站、变压器尽量设置在负荷中心，确保供电半径经济、负荷布点均衡。对输电导线按经济电流密度来选择横截面的面积，一般如果输送的电力负荷保持不变，通过将横截面小的细导线更换成横截面大的粗导线方式，可有效降低导线的电阻以起到降低线损的效果。我们也可以采用输电线路并联运行的方式实现输电线路运行截面积增大。总之无论采取哪种方式都能增大输电导线的截面积，从而降低输电导线电阻，降低有功损耗。

2、合理选择变压器及安排正确的运行方式

合理选择变压器。首先合理选择变压器的容量，应根据实际用电负荷的大小来合理选择变压器的容量，使变压器按能损最小的方式运行，达到最经济的目的。其次淘汰高耗能变压器。电网中旧型号变压器如热轧及冷轧硅钢片变压器，技术落后，空载损耗高，也是影响线损的重要因素之一，应逐步淘汰。在老旧变压器更新的过程中选择新型变压器选型时要选取安全性好、环保性好和便于维护的变压器，同时注意尽量选择节电潜力大的节能变压器。

其次确保变压器的经济运行。变压器经济运行是指在保证供电质量和电网安全运行的基础上，通过选取变压器最佳组合的运行位置、最经济的负荷分配、最优的运行方式等技术上的措施，起到最大限度地降低变压器损耗和提高其电源侧的功率因数的目的。双绕组单台变压器运行时，空载损耗和负载损耗相等时，效率最高，运行最经济。两台以上的变压器运行时，要掌握变压器的额定容量、短路电压百分比、空载损耗和负载损耗、代表日24小时的有功负荷和无功负荷、运行电压等参数，从而计算出经济负荷，为经济运行方式提供参考依据。

3、加强电压管理

为避免重复降压，简化电压等级是有效地降损措施。对重复降压的、非标准电压的或者负荷过重的要进行升压改造，这样我们既可以避免拆除现有的电力设施，从而避免浪费电网投资，更重要的是，如果提高电网的供电电压，将大大的降低电能损耗，且降损率相当高。理论及实践证明，如果将线路的运行电压等级由110kV提升到220kV后，功率损耗的降低率将高达75%左右，与此同时输电线路的线路输送能力可大大的得到加强。

此外还可以通过调整变压器运行电压的方法达到降低电能损耗的目的。合理调整运行电压是指通过正确投切电力电容器和并联电抗器、调整调相机、发电机的无功功率等方式以影响系统无功功率的平衡情况。通过调整变压器有载分接头的位置，使供电电压在规程允许的偏差范围内进行适当的改变以降低运行中电能损耗。当铜损和铁损的比率大于1时，提高运行电压可起到降损节电作用，当二者之间的比率小于1时，通过降低运行电压可起到降损目的。

4、提高功率因数、降低电网损耗

在电网中有功功率损耗一般不超过电力负荷的10%，而无功功率的损耗却占到无功负荷的30%-50%，因此无功功率的总损耗比有功功率的损耗大的多。降低无功损耗，意义重大。针对目前电网系统中存在的问题可采取以下措施，一是提高系统的无功功率补偿能力。二是实现无功功率的合理平衡调度与自动控制。三是重视用户的无功管理。四是加强无功功率和电压的管理。

（二）降低线损的管理措施

1、加强线损率指标管理

健全线损率管理制度，指导全员开展节能降损工作。实行线损率指标承包制度及考核制度。每年年初将企业承担线损率指标进行分解下达，企业内部各车间根据实际情况对指标进行二次分解到班组、到人，形成线损率指标分级管理体系。同时企业制定严格的考核奖惩制度，使各车间承包指标完成结果直接与每个员工的经济效益相挂钩。做到线损管理压力到人，使人人都有压力和动力，人人都参与到降损节能的过程中。

2、加强营销管理，降低管理线损

要建立营业管理岗位责任制，明确报装、接电、抄表、稽查、收费等岗位的岗位职责，防止出现因职责不清、责任不明而出现的扯皮现象。加强减少内部责任差错，防止窃电和违章用电，充分利用高科技手段进行防窃电管理。坚持开展经常性的营业普查，对由于管理不善造成的电量损失，要采取有效措施避免，以降低管理线损。加强抄、核、收工作，杜绝估抄、漏抄表码的现象。严格抄表制度，减少统计线损的波动。

3、建立线损分析例会制度

建立线损分析例会制度，结合本单位线损工作中存在的问题，至少每月召开一次线损分析例会。按月、季进行线损完成情况分析，全年进行一次总结。线损例会的分析材料要重点涵盖以下内容一是做好理论计算线损值与实际线损值的对比分析。通过分析找出管理上和设备上的问题，并将线损理论计算分析结果作为制定和实施降损技术改造项目的重要依据。二是做好线损异常波动的分析工作。承担线损率指标的各个单位应按月对线损率进行统计分析，当线损率存在超过规定波动范围的异常波动时，必须分析并查明原因，制定相应改进措施。

4、定期开展线损理论计算

对35kV及以上电压等级的电力网应结合调度部门的潮流计算，每季度或每半年进行一次计算，并与统计值进行分析比较。10kV及以下电压等级的电力网由于收集运行参数困难、庞大，至少每二年进行一次全面计算。简化计算至少每年进行一次。对低压台区应选择不同类型进行典型计算。将线损理论计算的结果，与以往的理论计算值进行全面比较，与实际工作中线损统计值进行比较，分析线损电量在电网中得到分布情况及组成部分，分析电网结构是否合理，供电管理是否科学，找出计量装置、设备性能、用电管理、运行方式、抄收统计等方面存在的问题，作为制定和实施降损技术改造项目的重要依据。