装配式住宅设计范文

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装配式住宅诞生于20世纪初期，这种建筑设计标准定型，构件在自动化生产线上加工，现场采用螺栓、自攻螺钉等连接件和密封材料干式组装，无湿作业，施工安装便捷。近30年来在欧美等国家逐步发展起来。装配式住宅不仅改变了传统住宅的结构模式，而且完全替代了砖、混凝土、石材、木材，真正实现了标准化设计、工厂化生产、机械化施工，从而大大降低了施工现场的劳动强度，缩短了施工工期，这种方式已在国外得到了推广。为提高钢结构装配式住宅在我国的利用，本文对钢结构装配式住宅的发展现状进行总结，并从我国钢结构装配式住宅的设计思路及其优化方案等方面进行了探讨。

1 我国钢结构装配式住宅的现状

1.1设计方法落后

传统式住宅设计和装配式钢结构住宅的设计从结构体系的设计、基本模数的确定、平面的定位方式、设计的指导思想等方面都存在着很大的区别。在设计方案阶段，通用结构体系和专用结构体系没有区分，数模化、标准化的设计思想没有得到足够重视；在施工图阶段，缺少对于构件及装配节点的深化探讨，没有解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计，这些问题或多或少阻碍了装配式钢结构住宅的发展。

1.2设计规范缺失

钢结构装配式住宅在我国发展的时间较短，在相关设计、施工标准等方面的规范文件缺失较多，与之相关的施工工艺、工法和安全规程还未建立，相对于国外发达国家的装配式住宅发展，我国还比较落后，甚至在某些方面和国内现行的建筑技术标准、规范在很多地方还不兼容，使得装配式住宅在设计、审批、验收等方面无标准可依。这对于钢结构装配式住宅的大规模推广是一个障碍。

1.3部件发展滞后

钢结构体系住宅成套技术，由于缺乏技术引导及自主创新，市场需求并没有达到产业化的程度。我国的相关产品功能性单一，工厂化程度不高，产品质量还不能满足住宅产业化标准的要求。目前，该技术零散而不系统，技术水平及标准参差不齐，不配套，需进一步研究创新并进行整合。

1.4环保节能意识落后

一项调查数据显示，我国每年新建建筑中 95%属于高能耗建筑，产生的建筑垃圾每年高达数亿吨，其中产生的污染物是引起雾霾的主要因素。钢结构装配式住宅相对于传统的砖瓦建设材质具有节能环保方面的优势，但是在另外一方面，环保节能的钢材在整个钢结构住宅中的使用率很低，根据2012年的统计数据，环保节能的钢材利用率在10%左右，绝大部分的钢结构装配式住宅中使用的钢材仅仅是一般材质的钢材，在节能、环保、安全性能方面满足不了当前的需要。

2 我国钢结构装配式住宅的设计思路

2.1以建筑结构为主导，结构专业为辅助

钢结构住宅设计首先要遵循住宅建筑设计中的一般原则，以建筑结构为主导，结构专业为辅助。这是建筑设计的最重要原则，在满足这个要求的前提下，才能更多地关注其现场板材裁截量、使用功能、节能环保以及建筑效果等。单纯突出钢结构而不考虑生活的舒适性，不能满足人文要求的钢结构住宅项目是没有市场的，必将影响钢结构住宅在我国的大量推广应用。

2.2户型设计标准化、定型化

目前在钢结构装配式住宅方面缺乏户型设计的标准化、定型化标准，大多住户住宅户型设计随意，规格多种多样，这样会导致钢结构装配式住宅现场施工的不确定性，严重拖延整个工程的现场施工周期，对整个工程造成严重的不利影响。因此，针对标准化生产的板材尺寸统一的特点，房间的深入设计要遵循一定的原则要求，房间开间的尺寸满足模数制的要求，尽可能减少异形板的使用量和现场版材裁截量，以提高生产效率，提高生产周期。

2.3 厨卫设计标准化、定型化

住房的心脏是厨房和洗手间，由于内部管道多，功能复杂，在设计施工的时候往往是最耗时耗力的部分。在钢结构装配式住宅设计过程中，一定要遵循复杂问题简单化的原则，对于厨房、卫生间的设计执行标准化，定型化。尽可能减少异形板的使用量和现场板材裁剪，住宅设计一套标准化、定型化的程序，减少施工过程中不确定因素影响，以提高整个工程的施工周期。

2.4 平面布置系列化、模块化和灵活化

在钢结构装配式住宅设计过程中，以住宅间、套型或单元为单位模块，以木块的多种拼接形式来适应总平面的布置变化。实现住宅平面功能的开放设计，充分发挥构件标准化设计、工厂化生产、通用化应用、多样化组合的特点。

3我国钢结构装配式住宅的优化方案

3.1 建立功能需求明确、结构合理的住宅户型

一套功能需求明确的户型必须遵守，合理布局、动静分区、充分利用的原则，合理布局就是将特性相近的行为单元组合在一起，动静分区则是在行为单元组合中尽量避免相互干扰，充分利用则是充分利用房间空间面积。钢结构装配式住宅，在房屋的柱梁方面数量要尽量少，节约钢材用量，设计并成功装配一套宜居舒适、布局合理、动静分区、洁污分区的优秀户型，

3.2 环保节能

“钢结构在建筑全寿命周期内贯穿减量化、再利用、资源化，减量化优先的循环经济发展原则，是当前城镇化建设对自然环境影响最小的一种建筑结构体系。钢结构是典型的环保绿色建筑，仅垃圾排放量就比传统混凝土建筑减少约六成。因此在钢结构装配式住宅中广泛应用环保节能的钢材，可以满足环保、节能的要求。在具体户型中控制建筑体形系数、床墙比、减少外形的凹凸、大坡顶、入口设门斗等技术，可以很好达到环保节能的目的。

3.3 追求户型造型的美观

户型的美观是现代人对生活的追求，钢结构装配式住宅作为一种先进的建筑方式，必须重视户型的美观。在具体过程中要遵循以下四个技巧，动静分开、公私分开、主次分开、干湿分开，重点对屋顶、檐口、入口雨棚顶、窗线条、腰线处理等方面的设计，有利于家具摆放，提高使用面积，也符合中国人的消费心理。

3.4 钢结构设计安全性高

装配式住宅钢结构在安全性能方面，要保证结构的钢材、螺栓与螺钉、围护材料、粘接密封材料符合要求。楼盖、墙体和屋盖的结构构造与连接形式、紧固件的选用符合规定。防火性能方面，注意建筑构件燃烧性能和耐火极限、房屋长度、面积、间距、装修材料、管道及其包覆材料、构件内填充材料等方面。耐久性方面，要求钢结构件采用镀锌进行防护。住宅舒适性方面，楼面、外墙和屋面所采取的填充保温棉、喷射液体发泡材料或外贴泡沫隔热板材等保温与隔热措施，以及墙体、楼板和屋顶所采取吸音、隔声（消声）措施，住宅围护结构采取的防结露措施均要满足技术要求指标。

参考文献：

[1] 叶之皓.我国装配式钢结构住宅现状及对策研究[D]. 南昌大学硕士论文. 2012， 11-17

[2]卢俊凡， 王佳， 李玮蒙. 等. 装配式钢结构住宅建筑体系的发展和应用[J]. 城市住宅. 2014（6）：23-26

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.097

传统的混凝土建筑大都采用现浇模式，此种施工方法有能耗大、污染高、材料利用率低、施工技术落后、成本大等诸多方面的问题，而且在工程建筑中如果调度不当会影响工程进度，因此与当前经济环境下的发展理念逐渐偏离，为此，预制装配式混凝土住宅逐渐成为当前发展的必然趋势。

1 预制装配式混凝土住宅设计

1.1 结构设计

要进行装配式混凝土住宅结构设计首先要根据实际环境、使用需求、还有设计要求进行构件拆分，因此对构件的数量、质量、型号、受力强度以及使用性能要进行合理的分析，必要的时候要进行力学的试验性确定，以保证选择的科学性，构件拆分不但影响着后续的设计还影响着工程的施工，一定要科学合理。完成构件拆分之后，我们进行装配构件节点设计，把装配构件之间、装配构件与现浇结构之间通过装配节点实现连接形成结构整体。

1.2 建筑设计

预制装配式住宅在建筑设计上要根据实际情况配合结构设计进行。设计要保证结构设计的外立面美观统一，尽可能的将结构设计中存在的PC构件产生的不匀称性消除掉，遵循原则如下：

（1）保证平面功能，采用线条进行划分、颜色上的对比、凹凸韵律的变化、纹理细节上的弥补等手段对 PC 构件进行划分，塑造出富有一定变化韵律的立面效果。

（2）满足立面变化的同时要保证PC 构件的使用性能、成本可控、施工技术可行。

（3）线条要布置合理，最好层层布置，防止因布置不合理产生PC 构件种类多变，增加工作难度。

2 预制装配式混凝土住宅施工

2.1 整体施工前准备

预制装配式混凝土在结构施工中，要根据设计需要提前做好模具生产厂家、预制构件生产厂家的选择，确定构件临时支撑体系、预埋件和窗框的选定等相关准备，除此之外就是常规的施工准备，务必做到精细到位。

2.2 进行构件运输车辆选择、堆放场地和运输道路修整

构件运输车辆要根据构件的长度、宽度、高度、重量进行合理选择，除此还要根据安全运输的相关规定和现场的实际情况确定，一般情况下所运输构件的装载长度不得超出车厢 2m 以上；构件的装载宽度不得超出车身宽度；构件的高度从地面起不超过 4m；运输构件的重量不得超过汽车最大载重量。在进行场地道路布置时必须明确构件的进场路线，道路净宽不得小于 6m，运输车辆通过时距道路边缘不小于 0.5m，并且要根据运输车辆的回转半径在道路转弯处的内侧铺设钢板，如果遇到特殊情况要和道路管理的有关部门进行协商解决。

2.3 起重机的确定

装配式混凝土构件的吊装需要特有的施工流程和现场平面布置。施工流程有构件吊装、支撑体系安装拆卸及关于构件间如何结合的施工，在施工中尽量最大限度地发挥起重机械的工效。起重机械选择依据构件的数量、重量、施工过程、施工环境、施工半径、构件位置、吊具重量、塔吊位置等因素确定。

2.4 合理进行施工阶段划分、节点控制、构件安装顺序确定

装配式混凝土结构施工阶段划分根据1d 内构件可能安装的数量确定，还要考虑实际的环境影响和浇筑量是否满足施工使用量以及建筑间是否有伸缩缝，控制好时间节点，明确预制构件的安装顺序，结合工作人员的工作效率和设计时对施工的特殊要求进行确定。

2.5 标准层施工步骤的确定

合理确定施工顺序和标准层工期，以 7d 一个标准层为例：第 1 天，进行放线和外脚手架的加高；第 1～3 天，剪力墙配筋、模板；第2 天，进行墙体部位装配式混凝土安装；第 2～3 天，梁、楼板进行支撑、支模；第 2～4天，梁配筋；第 3天，进行装配式混凝土楼梯部位安装（1 层楼下）；第 4～6天，楼板配筋施工；第 5 天，进行装配式混凝土阳台部位安装；第 6 天，根据实际情况进行塔吊提升，同时进行浇筑前检查；第 7天，混凝土浇筑。

2.6 预制构件的支撑

预制构件和现浇结合部在形成的初期对外力荷载的承受能力较低，为了防止构件位置在侧压力的作用下出现偏移而影响整体结构的稳定性，我们要对其结构进行支撑。现浇混凝土的最大侧压力=混凝土密度×新浇筑混凝土高度，可以用对拉螺栓承担该侧压力。

2.7 预制构件的预制施工

按设计要求对预埋件在预埋安装前进行抗拉拔试验；预制施工时要保证预埋件的位置要求，如果钢筋与预埋件定位发生冲突，可适当挪动墙体配筋，范围在-10～+10 mm；要保证预制构件施工后，表面光滑无破损；对内侧与结构相接面做均匀拉毛处理，拉深4～5 mm；预制构件脱模标准是达到混凝土抗压强度设计值的75%且不小于15 MPa；要防止预埋螺栓孔灌入混凝土，并在成型后填塞柔性泡沫棒；在预制叠合板与现浇层接合面做成凹凸差不小于4 mm的人工毛面。

2.8 预制构件的安装工艺

预制件的安装工艺为：放线抄平铺找平灰饼，准备工具铺灰起吊、就位临时固定脱钩、矫正塞水平缝（预制件下）梳整预埋钢筋焊接竖缝支模整体浇筑与预制件相连的梁、柱预制件顶部抄平预制件顶部铺找平灰饼铺灰预制件上部梁及柱浇筑。

3 结束语

预制装配式混凝土住宅设计美观，注重品质，施工过程环保节能，高效优质，是当代住宅产业化和建筑工业化形势下的创新产物，发展预制装配式住宅是大势所趋。结合实际情况将预制混凝土住宅从设计到施工全方位优化，形成产业化的纵深化发展，刻不容缓。

参考文献：

[1]段凯元，张季超.预制装配式混凝土住宅设计施工一体化研究[J].施工技术，2014（11）：45-47.

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引言：

在房屋建筑工程中，是用预制装配式住宅设计方案，能够有效的降低是工程本，便于质量管理。而在预制装配式住宅中，给水排水设计系统的设计也是最重要的环节。文章主要针对在预制装配式住宅中，设计给水排水系统设计中的各个环节进行详细的分析和阐述。首先针对是预留洞和预埋套管的分析，并且结合具体案例进行分析。其次，则是对预埋管道的附件进行详细的分析，提高管道的质量控制，第三，则是需要保证管道支吊架设计进行分析。最后是定位设计分析。

一、预制装配式住宅实例

某小区，楼层高度为20层，其中1至8层都是采用的预制装配式住宅建设方式，地下有一层。房屋平局面积为75平方米。该建筑在设计的时候，采用的是框架剪力墙的结构，并且采用预制装配式住宅，其中的柱、梁以及剪力墙，采用的现浇的施工方式浇筑的。而且阳台、外墙以及楼梯等采用的是预制混凝土构件。

二、预制装配式住宅给水排水系统的设计与应用

（一）预留洞和预埋套管

在设计给水排水的过程中，需要预留出预留洞以及预埋套管。首先需要对给水、热水以及消防管道进行预留洞，而且在预留洞的时候，如果需要穿越承重墙，那么需要保证在预留洞的洞口的上方，预留的高度应该高于墙体的沉降量，一般大应该大于0.1m。这样可以保证既是墙体出现沉降的情况，也有足够的空间，避免给水管道以及热水管道等被沉降的墙体压迫，不能正常输送水。而且如果需要穿越地下室的墙体的话，还需要使用防水套管。其次，则是对排水管的设计，选择的方式同层排水设计的方式。这是因为如果大量的穿越楼层的设计排水管道，则会增加预制构件的预制。同时如果排水管道穿越承重墙，则需要预留的高度照至少为0.15m，这样可以避免墙体沉降，压迫管道。

（二）预埋管道附件

在预制装配式住宅设计的给排水系统过程中，需要进行预埋管道的附件设计。这是因为在安装给水管道以及配水管道的时候，出现安装不顺畅的情况，就需要使用到预埋管道附件。而预埋管道附件在设计的时候，其位置主要处于建筑的屋面，以及空调板，或者是排水栓以及雨水斗的地方，这些地方都是穿过洞口，但是安装不顺畅的主要位置，而且在该位置处，可以保证给水管道和排水管道的安装质量。但是在工厂设定和加工预埋管道附件的时候，需要保证加工的整洁性，避免赃物把预埋管道附近堵塞了，导致预埋管道附件不能正常使用。

（三）管道支吊架

管道支吊架，是确保正常安装给水和排水管道的重要施工环节和设计环节。第一，在整个给排水系统中，需要在管道的起端和终端两侧设置固定的吊架，这样可以保证稳定整个系统。第二，则是在给排水任意两个横管道之间进行支吊架，但是不能支撑在两个横贯的接头之上。这样会导致接头不稳定，出现漏水的情况。第三，则是在设计系统的时候，需要保证给水管道在配水点之间使用金属管卡，这样可以保证连接的稳定性，还可以选择支吊架的方式。一般该金属管卡和吊架，应该离配件的距离大约为70mm，这样可以保证稳定性。第四，如果在设计的过程中，其中的热水管和冷水管需要使用共同的支吊架，则需要按照相关的规定进行设计，以热水管的支吊架为评价标准。第五，在给排水系统中，设置的立管底部需要安装一个承重的支吊架，并且在管道穿梁的时候，可以把穿梁看做一个支架。第六，则是卫生器具在安装给排水的时候，是需要穿越楼板的，因此在穿越的过程中，可以视为一个支架。第七，则是需要保证热水管道的固定支架之间的距离要符合管道的伸缩补偿之间的距离要求。

（四）定位设计与应用

在预制装配式住宅中的给水和排水管道系统的安装和设计，首先是在工厂预制混凝土构件的，并且在生产合格以后，运输到施工现场进行现场安装。而且构件之间的连接使用的就是金属件，而且利用现浇的施工方式进行施工。并且在预埋件的时候，需要确保预制件和墙面之间预留的距离是就够的，这样才能保证在给水排水系统安装的过程中，保证连接的完整性。而且金属件和现浇混凝土之间的距离也要留够，浇混凝土留有安装空间，一般取距构件边内侧大于40mm。

三、结束语

文章通过对预制装配式住宅的给水排水系统的设计和应用进行简单的分析。尤其是针对预制件以及预留洞和预埋套管等内容进行详细的分析和总结，可以知道，想要完成给水排水的工程，首先要想有关厂家定制与预制装配式住宅有关的构件和配件，并且需要符合预制装配式住宅的标准要求，这样才能保证安全是匹配的。可以提高建筑的质量。同时在设计和应用的应用的时候，需要尽量简化给水排水的预埋套件，这样可以加快给排水的系统的建设，和保证建筑的质量安全。

参考文献：

[1]路文丽，庞志泉，孙 兵.预制装配式住宅给水排水系统的设计与应用[J].建筑，2010（07）：133-136.

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绿色建筑具有能耗低、污染少、保护环境等特点，可为建筑用户提供自然、高效、安全、舒适的建筑空间。装配式住宅是绿色住宅建筑产业化发展的核心技术，可降低绿色建筑建设成本，与绿色建筑的“四节一保”（节能、节材、节水、节地和环境保护）发展要求相符，建筑企业应在绿色建筑中推广应用装配式住宅。

1装配式住宅在绿色建筑中的应用优势

在绿色建筑工程建设中，装配式住宅的优势体现在以下五个方面：①节能。装配式住宅在施工过程中，可减少人力、物力，在使用过程中，构件性能优于传统建筑结构，可减少建筑运行能耗，节能效果显著；②节材。装配式住宅建筑使用的施工材料可循环使用，材料浪费现象得到有效遏制，材料使用率显著提升；③节水。装配式住宅统一生产构件，运输至施工现场进行装配，施工现场配置的施工人员、施工材料都较少，生活用水与生产用水大大减少，节约水资源；④节地。装配式住宅在工厂生产建筑结构构件，无须单独设置场地进行混凝土生产，可节约土地资源；⑤环保。在装配式住宅建筑中，施工现场以装配施工为主，无须运输水泥、砂石等材料，施工现场粉尘污染大大减少，且无需进行夜间施工，不会产生光污染、噪声污染，不会影响施工现场周边居民正常生活。

2装配式住宅在绿色建筑中的应用策略

基于装配式住宅在绿色建筑中的应用优势，建筑企业应根据住宅建筑特点，选择合适施工技术，开展装配式住宅建设工作，做到“四节一保”，实现绿色建筑建设目标。以某建筑企业的小区工程项目为例，总结装配式住宅在绿色建筑中的应用策略。该小区工程项目用地面积约8万m2，住宅可建设用地面积69858.88m2，均为装配式住宅，要求预制率超过30%，其中装配式住宅中“三板”占比超过60%。设计人员根据该小区工程项目施工现场地理条件与工程建设要求，进行装配式住宅建筑、结构等专业方案设计，通过设计施工一体化工作，为装配式住宅施工提供详细指导，切实发挥装配式住宅优势。

2.1预制结构设计

在装配式住宅施工中，预制结构部件是基础环节，建筑企业应结合建筑工程的结构特点，将建筑划分为预制柱、预制桩、预制剪力墙、内外墙板、楼板、屋面板、楼梯、阳台等结构构件，在工厂完成各个结构构件的制作，将其与施工现场浇筑的部分柱与梁进行拼接，或到现场拼接各种预制构件，实现节约能源、保护环境的建设目标。为此，为保障装配式住宅建设质量，设计人员应按照规范流程与要求实施预制结构设计工作。

2.1.1方案设计

在装配式住宅的方案设计阶段，设计人员应对装配式住宅的平面布局、立面、结构、建筑空间等模块进行设计。结合装配式住宅的平面布局与立面结构，选择合适的预制构件类型，在满足建筑工程对建筑空间要求的基础上，选择合适的预制构件连接技术，再结合预制构件类型与连接技术，完成预制结构方案设计。在该小区工程项目中，设计人员引进BIM技术，基于BIM软件的模拟功能，将装配式住宅进行结构拆分，计算装配式住宅的预制率，明确预制的建筑构件及相关参数要求。结合参数要求，在BIM软件中构建各个预制构件族库，遵循“少规格、多组合”的原则，将重复利用率偏低的结构从预制构件族库内删除，改为现场浇筑施工，以此明确工程项目中预制结构的范围。在确保建筑工程预制率符合要求的基础上，协调预制构件与现场浇筑施工，避免二者占比不合理，加大工程建设能耗，实现绿色建筑设计目标。

2.1.2初步设计

首先，结合方案设计成果，设计人员依托于BIM协同设计平台，整合各项工程项目数据信息，计算方案设计后的预制装配率等指标，准确拆分装配式住宅的预制构件，实施标准化设计，确保预制构件符合工程项目建设要求，为后续预制构件生产提供详细指导；其次，结合预制构件的设计成果，计算装配式住宅建设成本，优化改进装配式住宅的预制构件规格，提高装配式住宅建设效益；最后，明确设备管线的预留预埋要求，完成装配式住宅结构方案设计。在该小区工程项目中，设计人员的设计方案为：25个单体预制叠合板、13个预制剪力墙与3个预制空调板；通过初步设计的成本分析，调整预制构件的规格，转变为19个单体预制叠合板、9个预制剪力墙与1个预制空调板，减少了种类数量，节约预制构件施工所用的模板、人工等，提高了制作运输安装效率，每平方米节约成本近30元，并显著提高了装配式住宅建设的环保效益与经济效益。

2.1.3施工图设计

在完成初步设计后，设计人员开展施工图设计，绘制装配式住宅的结构施工图，明确装配式住宅的装配构件拼接要点，为装配式住宅的施工提供依据。为保障施工图的准确性与指导性，设计人员利用BIM技术的碰撞检查功能，对预制构件拼接的空间实施管线碰撞检测，分析机电管线是否存在交叉、重叠等问题，重新调整管线布局，通过翻弯、改道等措施，优化改进装配式住宅的空间布局，确保预制构件的装配更为科学合理，避免施工设计不合理导致返工，避免进一步影响绿色建筑建设目标的达成。

2.1.4深化设计

在装配式住宅深化设计中，设计工作分为土建与机电两个部分：第一，在土建深化设计中，主要对预制构件和装配式建筑的现浇部分进行结合设计，保障装配式建筑的整体性。设计工作涵盖结构设计、参数检测、参数统计三部分。在结构设计中，设计人员要结合预制构件拆分结果，计算预制构件与现浇结合点，完成构造节点设计，并明确预留、预埋要求；在参数检测中，从装配式住宅建筑整体（即预制构件与现浇结构）入手，分析预制构件之间是否存在碰撞问题、预制构件与现浇结构是否存在碰撞问题；在参数统计中，设计人员须要计算预制构件生产所需的混凝土体积与重量，明确预制构件的生产工程量，并统计预埋钢筋的规格要求与所需长度，为工厂原材料采购提供参考，避免出现材料浪费现象。结合上述深化设计成果，设计人员利用BIM软件自动输出预制构件拆分图、预制构件装配图及深化设计图等图纸。第二，在机电深化设计中，设计人员根据装配式住宅的土建设计成果、图纸等，选择合适的机电设备类型，综合部署机电设备管线，实施净空控制、支架吊架设计及荷载验算等工作，明确土建工程中应预留的机电管线孔洞，并通过BIM软件自动输出机电深化设计图。

2.2施工方案设计

在完成装配式住宅的预制结构设计后，根据预制构件生产要求、建筑工程设计要求，实施预制构件施工方案与建筑施工方案设计，指导装配式住宅施工，实现设计施工一体化建设，提高装配式住宅工程建设质量和效率。

2.2.1预制构件施工设计

在该小区工程项目中，建筑企业根椐设计好的装配式施工图纸设计预制构件生产方案，确保工厂生产的预制构件在质量、规格等方面符合建设要求。预制构件均采用装配整体式预制钢筋混凝土结构，通过工厂定制的钢模板，完成各个钢筋混凝土结构的施工，钢筋混凝土结构浇筑完成后，通过浇水与蒸汽进行养护，确保预制结构构件的质量与精度符合工程建设要求。同时，设计人员考虑装配式住宅的可持续性，将外墙结构与面砖的施工工艺设计为一次浇筑成型工艺，避免外墙面砖脱落，以提高外墙结构的密实性，预防出现开裂渗水等质量问题。在该小区工程项目中，设计人员应严格遵循工程精度要求，设计规范的施工流程，将预制结构构件的精度控制在5mm内。以外墙板为例，设计的预制施工流程为：①制作钢模，根据小区住宅的外墙板大小，选择钢材制作模板，可循环利用约200次，且钢模板报废后可回炉重制，节约材料；②绑扎钢筋，根据设计方案要求进行钢筋绑扎；③铺贴面砖，选择节能环保性能优异的面砖材料，按照反打工艺的规范要求及流程铺贴；④安装窗框与预埋件，选择隔热性能优异的窗框材料，按照设计方案规定的位置安装窗框与预埋件；⑤浇筑混凝土，一次性浇筑成型；⑥养护脱模，选择蒸汽养护方案，循环利用养护用水，节约水资源，待混凝土结构强度符合要求后，再进行脱模；⑦全面清洗钢模板，以便后续重复利用；⑧将制作完成的外墙板运输至施工现场。

2.2.2装配式住宅施工设计

就目前的建筑施工技术而言，装配式住宅常用的施工技术包括单元吊装组拼技术、BIM技术与产品保护技术等。在预制剪力墙施工流程设计中，设计人员考虑到剪力墙为装配式住宅的核心承重结构，在剪力墙内部设置钢筋大网片，以此提高结构强度；将预制剪力墙板运输到施工现场后，要求施工人员以剪力墙内部的定位件作为吊装设备的附着点，指导施工人员规范操作预制构件的拼装施工，保障装配式住宅施工质量。在上述施工流程设计中，装配式住宅施工配置的人员较少，且无需进行水泥砂石运输或搅拌等操作，可节约资源，降低施工现场噪声，减少环境污染。在该小区工程项目中，设计方案中的施工流程为：预制剪力墙吊装→预制柱吊装→预制梁、预制楼梯吊装→预制楼板吊装→预制外墙、预制阳台板吊装→楼板上部钢筋绑扎→楼板上部混凝土浇筑。

2.3内部装修设计

在装配式住宅的结构施工方案设计完成后，建筑企业可遵循绿色建筑的建设特点，将装配式住宅的建设理念应用于内部装修中，优化改进内部装修设计，进一步提升绿色建筑的“四节一保”效果，提高装配式住宅的环保效益。在装配式住宅建筑工程中，内部装修通常采用工业化装修技术，并遵循装配式住宅的建设理念。在工厂进行装配式住宅装修材料及所需物品的生产，再运输至施工现场，通过集成化装配完成内部装修。具体来说，工业化装修分为菜单式设计、工厂化生产和集成化供应三个环节，这符合装配式住宅的设计施工一体化建设理念。在装配式住宅的内部装修中，工业化装修落实的重点在于建筑内部分隔、厨卫系统、给排水系统等模块的技术材料创新。因此，在装配式住宅的内部装修设计中，设计人员应注重绿色建材的应用，以落实绿色建筑建设目标。例如在分隔墙系统中，设计人员可通过绿色建材的选择与合理应用，发挥装配式住宅的优势。在该小区工程项目中，设计人员设计的内部装修方案为：在吊顶体系设计中，选用薄型轻钢龙骨材料，减轻吊顶结构重量，延长使用寿命；在卧室装修设计中，选用双面双层轻钢龙骨石膏板隔墙，并在墙体内配置隔音材料，以提高卧室的隔音效果，为用户创造安静舒适的环境；在浴室装修设计中，选用蒸压轻质加气混凝土隔墙板（ALC）预制板作为墙体材料，可减轻墙体重量，且该材料具有较强的保温性能、防火性能与抗渗性能，具有减少建筑物能耗、提高建筑安全性的作用；在架空地板设计中，将地板设计为干式隔音双层架空地板系统，提高地板稳定性，减少噪声；在厨卫系统设计中，设计人员实施整体厨房与卫生间设计。在整体厨房设计中，设计人员整合建筑空间模数、厨房空间模数与厨房内各个构件的模数，如橱柜尺寸系数、配套设施（如电冰箱、烤箱等）尺寸系数，利用BIM软件构建建筑空间与厨房空间的模型，设计厨房开间与进深，再根据确定的厨房空间模型，部署橱柜与配套设施。在整体厨房施工时，按照设计方案逐一安装橱柜与配套设施，这能够最大限度利用建筑空间来建设绿色建筑。在整体卫生间设计中，设计人员将卫生间划分为防水盘、壁板、顶板及支撑龙骨等部分，在工厂进行构件生产，与卫生间配置的洁具共同拼装，完成卫生间模块的设计与施工，现场无须进行湿作业，且构件标准化生产，提高材料利用率，节能环保。

2.4工程建设成效

在该小区工程项目中，设计人员结合绿色建筑建设特点与要求，优化设计装配式住宅的预制结构、施工方案以及内部装修，发挥装配式住宅的优势，显著提升建筑工程的性能，提高绿色建筑施工的效率。具体来说，该小区工程项目的装配式住宅应用效果如下：①在材料方面，从环保性、经济性与耐久性三个角度评估该小区工程项目应用的材料。其评估结果显示，施工材料的环保性评级与经济性评级均为b级，说明该装配式住宅所用材料属于绿色建材，碳排量相对较少，部分材料可降解，且材料生产成本相对较低；耐久性评级为c级，该装配式住宅所用材料可用年限为20年。②在生产方面，该小区工程项目使用装配式住宅施工，人工成本投入较少，施工人员培训工作简单，施工工艺简洁高效，生产性能优异，被评为b级。③在施工管理运维方面，装配式住宅可通过预制、吊装、组拼、连接等方式施工，施工效率与质量有保障，施工性能评级为a级；施工工艺流程简单，集成施工与精益施工管理有序，管理性能评级为a级；在装配式住宅投入使用后，结构构件质量有保障，内部装修材料技术先进，运维工作成本相对较少，运维性能评级为b级。④在综合性能方面，装配式住宅的适用性、安全性及耐久性相对较高，被评为b级。综合上述评级结果，根据《工业化住宅建筑性能综合等级评定表》，该小区工程项目的评级为Ⅱ级，整体水平较高，值得其他建筑企业借鉴学习。

3结语

综上所述，装配式住宅可节约能源，保护环境，有助于绿色建筑行业发展。通过以上分析，设计人员应做好装配式住宅的预制结构设计、施工方案设计与内部装修设计，实现设计施工一体化建设，提高绿色建筑建造效率与质量，提升建筑环保效益。

参考文献：

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1.装配式结构体系

装配式结构（ Prefabricated Concrete，简称PC） ，是以预制构件为主要受力构件，经装配连接而成的混凝土结构。装配式结构体系在国外已经发展成熟并得到很好的推广，而目前在国内，处于大力倡导和积极探索阶段，形成了具有中国特色的装配式住宅，即形成了以轻钢结构为主，以木结构、轻钢―木结构、轻钢―钢筋混凝土结构和轻钢―钢结构为补充的装配式住宅结构体系（ 见图1） 。但经过一系列有益的实践，并未得到规模性的推广。主要原因是理论实践受技术水平和经济条件的约束，机具设备和运输工具落后，无法满足工艺的要求，加之推广力度不大等客观条件遏制了装配式结构体系的发展。目前，钢筋混凝土工程施工中，现浇体系处于主导地位。这一体系在国内发展成熟，并得到广泛认可和使用，但由于需要现场进行支模，钢筋绑扎连接，混凝土振捣养护等一系列手工操作，因此现浇体系存在诸多弊端： 工程施工工期长；工程成本不易有效控制；工程质量难以可靠保证；全面工业化生产难以实现。

图1 装配式结构建筑

2.装配式结构体系巨大的优势

1） 住宅建造由工地化向工厂化转变，使影响住宅质量和性能的不可控环节纳入到可控制的体系下； 2） 采用预制钢筋混凝土外墙及梁、柱，在工厂进行产业化生产，再运至现场直接装配连接，安全快捷，节能环保； 3） 各预制构件机械化程度高，提高构件尺寸的精确度，减少材料浪费； 4） 现场作业人员减少，劳动量降低，作业时间减少，提高效率； 5） 节水、节电、节材、保护环境，社会效益提高。因而，建筑业应打破目前的建筑体系格局，积极引入住宅产业化的先进技术，扬长避短，大力发展装配式结构住宅。

3.装配式住宅现状

近年来，工业化在中国逐步发展起来，随着政策驱动，越来越多的企业不断加入，工业化建筑产品也开始在地产开发、建筑等领域广泛使用。得益于国家政策的指引，我国的建筑产业转型升级迎来了新曙光，而装配式住宅则是产业转型的主要方向之一，发展装配式住宅，可以改善结构精度、渗漏、开裂等质量通病， 提高隔声、保温、防火等性能， 便于系统维护、更新。装配式住宅有着巨大的节能减排作用，提升了住宅品质和效能，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，并充分体现了绿色建筑“四节一环保”的特点。可见，装配式住宅是中国绿色建筑的发展方向。

中国装配式住宅的发展趋势和国际上先进国家的发展趋势是一致的。我国目前装配式绿色住宅还存在发展瓶颈，包括以下方面：一是装配式住宅的设计、生产、安装施工验收评定等技术标准尚未建立，试点成果无法大规模推广。二是装配式住宅的建造成本比传统方式每平方米高500元左右。住房和城乡建设部副部长仇保兴说“原因是未形成大规模生产，规模效益无法体现；同时，工业化生产属生产企业，构件工业化生产产品要交纳的17%增值税，增加了生产成本” 。三是具备总承包资质的企业目前不具备专业化生产能力，尤其是装配式住宅生产、安装的能力不足，少数具备能力的企业又无承包项目资格，造成专业化公司还要挂靠，增加管理成本。尽管装配式住宅尚存在发展瓶颈，但我国已有些城市和地区实现了突破。以深圳为例，深圳市的一些保障房住宅，目前实现了图纸标准化、施工工厂化、管理可视化、现场整洁化，达到绿色建筑二星以上的评价标准，同时建筑质量得到提升，施工周期得到缩短。作为钢材生产大国，钢结构住宅和钢木结构混合住宅也是未来装配式住宅的一大方向，而且其施工方式和建造成本更具优势。

4.新时期装配式住宅的发展

国务院办公厅关于转发国家发展和改革委员会、住房和城乡建设部绿色建筑行动方案的通知（〔2013〕1 号文）中第（八）项为推动建筑工业化：住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一。2014 年1 月，住房和城乡建设部通知要求各地积极推进绿色保障房工作，并同时了《绿色保障性住房技术导则》（试行）（以下简称《导则》），明确各地依此研究制定本地区的绿色保障性住房技术政策，做好技术指导工作《导则》共有项，其中强调了绿色保障性住房应遵循的基本原则，研究和制定了绿色保障性住房的指标体系，提出了绿色保障性住房的规划设计、建造施工和产业化等技术要点。此外， 《导则》还专项设置了产业化技术指标和体系化技术。为大量、快速的住宅建设提供切实有效的保障，从根本上全面推进绿色建筑行动。

目前国内装配式建筑发展较好的城市

沈阳：标准配套齐全，引进的技术论证严谨， 结构类型品种较多，构件厂设备自动化程度高。完成了《预制混凝土构件制作与验收规程》等9 部省级和市级地方技术标准。

北京、上海：有政府出台配套优惠政策作保证，标准配套基本齐全，部分装配的剪力墙结构的技术成熟。北京出台了混凝土结构产业化住宅的设计、质量验收等11 项标准和技术管理文件；上海已出台5 项且正在编制4项地方标准和技术管理文件。

深圳：工作开展的较早，装配式建筑面积较多，构件质量高，编制了产业化住宅模数协调等11 项标准和规范。

江苏：结构体系品种齐全，部品的工业化工作同时开展。

合肥：近年来政府推动力度较大。

总 结

综上所述，装配式住宅我是国建筑的发展趋势。从环境问题和社会效益等多方面考虑，它也将成为房地产业的引领者，目前我国装配式住宅发展潜力巨大，节能效果好，对减少PM2.5空气污染可发挥很大的作用，同时我国还要建大的住宅，依靠大量劳动力已不再可行，建筑质量无法保证，成本也在上升，所以，我国现在发展装配式住宅正当其时。

篇6

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[7]俞宏，吴文清，张立志，等.竹-混凝土组合结构螺钉剪力连接件推出试验研究[J].武汉理工大学学报：交通科学与工程版，2015，39（1）：65-69.

[8]张彦玲，李运生，赵志杨.栓钉连接件时变受剪承载力对组合梁施工阶段受力性能的影响[J].建筑结构学报，2013，34（8）：150-157.

篇7

目前，我国住宅产业化的主要发展方向是装配式住宅建设技术与住宅内全装修技术。将绿色建筑与这两种技术相结合，能最大限度是实现节约资源、保护环境的目的。并且对于提高我国住房建筑的质量与性能有极大作用。装配式住宅具有设计标准化、生产工业化、管理信息化与安装机械化等现代化建造方式，优势是速度快、质量高、环保性强、安全性高。这些优势符合绿色建筑特点，值得我国大力推广。

1 装配式住宅建设技术

建筑的工业化应用越来越受到我国建筑行业的重视，其中装配式住宅的结构形式最为典型。装配式住宅是以预制件为主要构件，经过装配连接而成的混凝土结构。

1.1 基本原理

工业化住宅中的预制结构体系是指外墙板、楼梯、阳台和空调板等在工厂预制生产，然后运输到工地，将结构现浇的柱梁与这些预制件进行连接。其中外墙板用瓷砖、窗框、钢筋和混凝土浇在一起构成。整个装配式结构可以是框架、剪力墙等多种形式。

1.2 技术特点

1.2.1 保证质量

制作预制件时，选取定型钢模板进行钢筋绑扎后浇筑混凝土，利用蒸汽养护或者水池生养，能够保证预制混凝土构件的精度和质量。由于预制件的外墙面砖和混凝土墙体是一次浇筑成型的，可以有效防止外墙面砖脱落、外墙开裂渗水、窗框密封不严等问题。

1.2.2 节约能源

在能源方面，建筑工程在建造和使用的过程中会直接消耗很多能源，消耗量占全社会总能源消耗的30%之多。而产业化的装配式住宅是利用集体生产预制件的方式建造，整个施工过程中的能源消耗量大大低于传统建造方式，并且其外墙体系在导热性能方面比传统墙体更有效用。

在水源方面，装配式住宅混凝土构建进行养护的方式与传统养护方式不同，可以实现养护用水的循环使用。并且工厂在进行混凝土的配比时，需要严格控制用水量，以免比例失调，但是施工现场对于用水量控制困难，容易造成水资源浪费。此外，施工现场不需要使用搅拌车、固定泵等机械设备，也就避免了对此类设备的清洗。不仅能节约大量清洗用水，也避免了废水、水浆对周围环境造成的污染。与传统住宅建筑的施工方式相比，装配式住宅能节约70%的时间与80%的用水。

在材料方面，产业化生产时，制作预制件所用到的钢模具、钢模板等都可以多次循环使用，并且报废后可回炉重做，传统施工方式在现场制作的大多都是木模板，循环使用频率过低。

2 装配式住宅的优点

2.1 绿色施工

所有材料在工厂进行统一加工，制作出住宅的房顶、墙面、楼梯等成型模型后运送到施工现场进行装配。整个过程都不需要泵送混凝土，大大减少施工现场浇捣和搅拌混凝土时所产生的噪声；装配式住宅不需要夜间施工，减少夜间照明，降低了夜间施工对周围居民生活产生的影响；预制构件外装饰由工厂制作，施工现场不需要外脚手架，不会产生施工灰尘，扬尘对环境的污染得到了有效抑制。

2.2 精益施工

装配式住宅的施工过程能够做到精确智能且节材降耗。在装配式住宅施工中，能将构件、装饰、机电等融合在一起，形成有机结合整体，达到多重功能一体化的目标。根据实际需求，构件可以包含一种或多种功能，借鉴汽车类集成品的精益施工方式作为技术参考，将部品生产标准化、模数化。

2.3 机械化程度高、

成型模具与生产设备在一次性投入使用之后还能重复使用，既提高了使用效率，也减少了耗材量与资源费用；施工工期大量缩短，受季节影响小，能够有效控制质量；施工人员的工作量减小，劳动强度减弱，劳动力资源的投入也就相对减少。

绿色建筑就是在建筑的整个寿命周期之内，最大限度的节约各种资源，达到保护环境和减少污染的要求，为人们创造出健康、适用、高效的居住空间，使建筑与自然和谐共生。其目的是减轻建筑对环境的损坏，以节约能源与资源为前提，打造出最健康自然的生活空间。因此，装配式住宅是推动绿色建筑发展的重要突破口，推动着我国绿色建筑的发展进程。

3 我国装配式住宅发展存在的问题

推广应用装配式住宅体系对于转变住宅的建设方式与促进住宅产业结构的调整都将发挥重要作用。但是目前由于我国装配式住宅发展还处于初级阶段，所以还存在很多问题。其中，技术标准滞后、建造成本偏高、项目建设管理体制不完善是装配式住宅发展的三大瓶颈。与目前我国完备的建筑标准相比，在建筑产业化标准方面还缺乏装配式住宅的设计、生产、施工与验收标准体系。并不能完全同绿色建筑的标准相融合，无法进行大规模推广。然而建筑产业化的核心是标准化，因此必须尽快制定完善的行业标准与国家标准体系，并且要同国际标准相联系。

因为装配式住宅的预制件还没有形成大规模生产，规模效益无法体现，同时预制件生产属于企业生产，生产构件产品需要交纳17%的增值税，因此增加了较高的生产成本，导致装配式住宅的每平方米建造成本比传统施工建造的住宅高500元左右。另外，由于装配式住宅项目的建设管理体制并不完善，总承包施工企业并不完全具备专业化生产能力，因此不利于装配式住宅的发展。

4 如何解决装配式住宅现有的问题

与先进的工业化国家相比，我国的住宅建设比较落后，因此要在住宅产业现代化的进程中加速发展，建造更多美观舒适的绿色装配式住宅。规模化科学化推广装配式住宅还需要依靠产业政策的合理制定与技术体系的提升。

4.1 完善制度

建立绿色建筑检测与评价认证制度，鼓励发展绿色建筑新材料、新技术、新体系。不断加强国际合作，通过引进、消化、吸收国际先进技术增强自主创新能力，使我国装配式住宅施工体系更加完善。

4.2 建立财税激励政策

篇8

2014年，沈阳市人民政府办公厅沈政办发〔2014〕16 号“沈阳市人民政府办公厅关于印发加快推进现代建筑产业发展若干政策措施的通知”，其中指出要在全市推广应用装配式建筑技术。三环内及沈阳经济技术开发区、浑南新城、沈抚新城等有条件的区域范围内，建筑面积5万平方米以上的新开发房地产项目，在土地出让条件和出让合同中明确提出采用装配式建筑技术建设，单体工程装配率要求达到20%以上，期间全国其他各大中城市也相继出台相关政策法规，推行装配式建筑技术，鼓励装配式住宅的实施。这无疑会对房地产市场产生一系列的影响。

一、装配式住宅对比传统建设方式有以下几个优势

1. 缩短建设工期。按照目前并未规模化的生产测算，装配式住宅方式比传统建设方式的进度快30%左右。

2. 安全可靠。预制的楼梯、外墙等运到施工现场，也需要进行钢筋混凝土的搭接，并不是简单地连接。每个楼板内都贯穿着钢筋，房屋结构非常结实。

3. 构件精度高，质量好，增加住宅整体安全等级。装配式住宅与传统建造的住宅相比，构件精度更高，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。它采用轻质隔墙体系，业主可根据需要变更装修。

4. 节能环保。无论是在建设还是在使用阶段，装配式住宅更节能环保，通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放，减少现场施工及管理人员。减少木材损耗、施工垃圾、装修垃圾约80%，节能约50%以上。

5. 促进现代建筑产业化配套设备、产品及上下游产业链企业发展。深化经济体制改革，建立起一套涵盖生产、设计、施工、验收等过程的现代建筑产业化技术标准体系。

二、装配式缺点

1.建筑技术要求高

由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构件又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵向将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦。 装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构。 预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀。尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象。

2.装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多

传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致用户在同等建筑面积上，装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受。当然随着这种建筑技术的大面积采用，可以降低建筑成本。

三、装配式方案对工程费用成本进行分析测算

1.构件费用构成及计算方法

经与构件厂沟通了解，其构件费用组成及计算方法与建安工程的费用组成（人+材+机+措施+规费+税金）有所不同，更为接近设备购置费的构成方式，即

购置费=原价+运杂费

原价包含：材料费、加工费、辅材费、模具、包装、利润、税金等

运杂费包含：运输、装卸、采保费等

因此，采用装配式施工较现行的现浇施工成本高，原因主要有以下几点：

（1）工艺

装配式施工技术前期的研发成本及所需要的设备、厂房、技术人员等方面的投入都比现施工单位大，所以分摊到构件上的成本也大，只有形成规模效应，才能够摊薄成本

（2）运输及因运输因素导致竞争不足

A、现建造模式中，各材料供应商将材料运抵现场，在施工现场进行施工，而装配式施工需要材料供应商将材料运抵工厂，制作完毕后再运到工地进行安装，沈阳目前具备生产能力的构件厂厂址均在市郊，此因素暂可忽略不计，但若引入外埠构件厂，则可能引起成本的上升，而现建造模式中外埠施工单位就不存在这个问题

B、因上述因素影响，在沈阳只能选择这五家具备生产能力的构件厂，难免会有竞争不足的情况发生。

（3）利润

现建造模式中，建筑业属于劳动密集型产业，附加值较低，增值能力有限，利润率较低，而装配式构件厂则属于技术/资金密集型产业，附加值高，增值能力强，利润率高

（4）税金

按照现行的税务制度，构件厂需要缴纳增值税，综合税率约为10%（其中增值税税率为17%，经建委测算，考虑进项税抵扣后综合税率约为10%），而建安工程需要的综合税率为3.477%（包含营业税、城市维护建设税及教育费附加），此一项就高6%。

2.优惠政策分析

其余优惠政策：

（1）采用装配式建筑技术的开发建设项目，墙改基金、散装水泥基金可暂缓缴纳

解读：墙改基金9元/平，散装水泥基金2元/平，在大配套费中包含缴纳，缓缴可视为不缴。

（2）采用装配式建筑技术的开发建设项目，土建工程质量保证金以施工成本扣除预制构件成本作为基数计取

（3）采用装配式建筑技术的开发建设项目，投入开发建设的资金达到工程建设总投资的25%以上，施工进度达到正负零，可办理《商品房预售许可证》。

（4）鼓励消费者购买现代建筑产业化商品住宅。购买采用装配式建筑技术的商品住宅，公积金贷款首付比例为20%;购买全装修商品住宅，公积金贷款首付比例为30%。

（5）在认定普通商品住宅价格标准时，采用装配式建筑技术的住宅每平方米提高300元;采用全装修的住宅每平方米提高1000元;采用装配式建筑技术并全装修的住宅每平方米提高1300元。

结束语：

随着经济技术的发展，进一步深化经济体制改革，推行装配式住宅势在必行。住宅 产业化包含三个方面，一是住宅建筑的标准化，二是住宅建造的工业化，三是住宅生产与经营的商品化。住宅建造的工业化是住宅产业化的核心而发展装配式住宅又 是实现

沈阳市推进装配式住宅对房地产市场的影响

车雪飞1 刘薇薇2

（1.沈阳金地长青房地产开发有限公司;

2.中审华国际工程咨询（北京）有限公司辽宁分公司）

摘 要：2014年，随着沈阳市政府的关于印发加快推进现代化建筑产业发展若干政策的通知，装配式住宅越来越被大家所关注。随之也产生了一系列的影响。本文从政策，成本等角度，进一步分析推行装配式对房地产行业的影响。

关键词：装配式、政策、成本

2014年，沈阳市人民政府办公厅沈政办发〔2014〕16 号“沈阳市人民政府办公厅关于印发加快推进现代建筑产业发展若干政策措施的通知”，其中指出要在全市推广应用装配式建筑技术。三环内及沈阳经济技术开发区、浑南新城、沈抚新城等有条件的区域范围内，建筑面积5万平方米以上的新开发房地产项目，在土地出让条件和出让合同中明确提出采用装配式建筑技术建设，单体工程装配率要求达到20%以上，期间全国其他各大中城市也相继出台相关政策法规，推行装配式建筑技术，鼓励装配式住宅的实施。这无疑会对房地产市场产生一系列的影响。

一、装配式住宅对比传统建设方式有以下几个优势

1. 缩短建设工期。按照目前并未规模化的生产测算，装配式住宅方式比传统建设方式的进度快30%左右。

2. 安全可靠。预制的楼梯、外墙等运到施工现场，也需要进行钢筋混凝土的搭接，并不是简单地连接。每个楼板内都贯穿着钢筋，房屋结构非常结实。

3. 构件精度高，质量好，增加住宅整体安全等级。装配式住宅与传统建造的住宅相比，构件精度更高，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。它采用轻质隔墙体系，业主可根据需要变更装修。

4. 节能环保。无论是在建设还是在使用阶段，装配式住宅更节能环保，通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放，减少现场施工及管理人员。减少木材损耗、施工垃圾、装修垃圾约80%，节能约50%以上。

5. 促进现代建筑产业化配套设备、产品及上下游产业链企业发展。深化经济体制改革，建立起一套涵盖生产、设计、施工、验收等过程的现代建筑产业化技术标准体系。

二、装配式缺点

1.建筑技术要求高

由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构件又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵向将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦。 装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构。 预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀。尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象。

2.装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多

传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致用户在同等建筑面积上，装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受。当然随着这种建筑技术的大面积采用，可以降低建筑成本。

三、装配式方案对工程费用成本进行分析测算

1.构件费用构成及计算方法

经与构件厂沟通了解，其构件费用组成及计算方法与建安工程的费用组成（人+材+机+措施+规费+税金）有所不同，更为接近设备购置费的构成方式，即

购置费=原价+运杂费

原价包含：材料费、加工费、辅材费、模具、包装、利润、税金等

运杂费包含：运输、装卸、采保费等

因此，采用装配式施工较现行的现浇施工成本高，原因主要有以下几点：

（1）工艺

装配式施工技术前期的研发成本及所需要的设备、厂房、技术人员等方面的投入都比现施工单位大，所以分摊到构件上的成本也大，只有形成规模效应，才能够摊薄成本

（2）运输及因运输因素导致竞争不足

A、现建造模式中，各材料供应商将材料运抵现场，在施工现场进行施工，而装配式施工需要材料供应商将材料运抵工厂，制作完毕后再运到工地进行安装，沈阳目前具备生产能力的构件厂厂址均在市郊，此因素暂可忽略不计，但若引入外埠构件厂，则可能引起成本的上升，而现建造模式中外埠施工单位就不存在这个问题

B、因上述因素影响，在沈阳只能选择这五家具备生产能力的构件厂，难免会有竞争不足的情况发生。

（3）利润

现建造模式中，建筑业属于劳动密集型产业，附加值较低，增值能力有限，利润率较低，而装配式构件厂则属于技术/资金密集型产业，附加值高，增值能力强，利润率高

（4）税金

按照现行的税务制度，构件厂需要缴纳增值税，综合税率约为10%（其中增值税税率为17%，经建委测算，考虑进项税抵扣后综合税率约为10%），而建安工程需要的综合税率为3.477%（包含营业税、城市维护建设税及教育费附加），此一项就高6%。

2.优惠政策分析

其余优惠政策：

（1）采用装配式建筑技术的开发建设项目，墙改基金、散装水泥基金可暂缓缴纳

解读：墙改基金9元/平，散装水泥基金2元/平，在大配套费中包含缴纳，缓缴可视为不缴。

（2）采用装配式建筑技术的开发建设项目，土建工程质量保证金以施工成本扣除预制构件成本作为基数计取

（3）采用装配式建筑技术的开发建设项目，投入开发建设的资金达到工程建设总投资的25%以上，施工进度达到正负零，可办理《商品房预售许可证》。

（4）鼓励消费者购买现代建筑产业化商品住宅。购买采用装配式建筑技术的商品住宅，公积金贷款首付比例为20%;购买全装修商品住宅，公积金贷款首付比例为30%。

（5）在认定普通商品住宅价格标准时，采用装配式建筑技术的住宅每平方米提高300元;采用全装修的住宅每平方米提高1000元;采用装配式建筑技术并全装修的住宅每平方米提高1300元。

结束语：

随着经济技术的发展，进一步深化经济体制改革，推行装配式住宅势在必行。住宅 产业化包含三个方面，一是住宅建筑的标准化，二是住宅建造的工业化，三是住宅生产与经营的商品化。住宅建造的工业化是住宅产业化的核心而发展装配式住宅又 是实现住宅工业化的关键。

参考文献：

[1] 徐勇刚.预制装配式住宅的研究与实践[J]. 住宅产业. 2012（07）

[2] 潘雨红，赵桦，熊建华.预制内墙板在重庆地区应用前景研究[J]. 新型建筑材料. 2011（12）

[3] 杨靖.国内住宅工业化技术应用研究[J]. 住宅科技. 2011（02）

住宅工业化的关键。

参考文献：

篇9

Abstract: in this paper, the structure and construction of precast concrete from two aspects of. First, from its own characteristics, understand the basic situation, and then from the precast concrete structure used in the residential building in the study of some specific.

Keywords: prefabricated concrete structure; construction;

中图分类号: TU377文献标识码：A文章编号：

因为住宅建设存在地区性差异，对于各地环境不同导致的要求不同、各地消费者对房型要求的差别、甚至是规范要求的不同等。所以无法把一些外国成熟的施工方法照搬到国内。在国内，住宅工业化属于一个新兴的概念，尚未大规模展开施工。只能在借鉴国外住宅工业化经验的基础上，通过实践，探究出适合中国各地市场的不同住宅工业化施工方法。

预制装配式混凝土结构的特点

对于现浇混凝土结构体系的施工，需要从脚手架到支模，以及扎筋到实际的浇筑等方面做好准备和控制，其中很多工作都需要手工完成。现浇混凝土的现场施工中也存在这实际噪音很大，有一些儿粉尘污染，实际的模板周转的消耗很大，需要的施工人员很多，手工劳动和强度很大，对于施工的熟练度要求也很高。实际石佛你中往往存在施工速度慢，建设的周期长，受到自然条件的影响很大。对于混凝土的内外质量的控制方面很困难，现场建筑材料方面往往容易出现严重浪费的情况。

当然除了提及的这些缺点意外，预制装配式混凝土还存在很多的优点。施工方便，模板和现浇混凝土作业很少，预制楼板无需支撑，叠合楼板模板很少；建筑的尺寸符合模数，建筑构件较标准，具有较大的适应性。预制构件表面平整、外观好、尺寸准确、并且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面功能要求结合起来，还有良好的技术经济效益。装配式建筑在设计和生产时还可以充分利用建筑废料，变废为宝，以节约良田和其他材料。工业化劳动生产效率高、生产环境稳定，构件的定型和标准化有利于机械化生产，而且按标准严格检验出厂产品，因而质量保证率高。

预制装配式混凝土结构在住宅建筑中的应用

住宅建筑体系是住宅建筑之中的支撑部分。住宅建筑的这样的结构形式直接决定了住宅建筑材料以及施工技术和建造的方式。对建筑类型的选择直接关系这住宅的经济型和实用性，整个结构的质量直接关系这住宅建筑的安全性和耐久性。因此，整个住宅建筑结构的体系在住宅建筑中占据着重要的地位。预制装配式混凝土这样的结构，是现金建筑产业发展的方向，也是改变传统建筑建造方式的关键技术和有效的途径。一些专业的安装工人现场装配成为整体的结构，并通过相应的装也工厂生产预制，运输到实际施工的现场，由一些专业的安装工人在现场进行装配。这样的主要优势在于，可以把大量的构建生产的工序进行转移，到工厂进行制作，这样就能节约大量的人力和物理，还可以大幅度的提高构建和房屋的精度和质量，减少现场施工作业的工序。这样的方式和传统的工艺相比较，就大大缩短了施工的工期。其主要的结构形式有，预制装配式剪力墙结构，还有预制装配式框架结构等。

2.1预制装配式剪力墙结构

预制装配式剪力墙结构师因为由大型内外墙板以及叠合的楼板，还有一些预制的混凝土板材和构建装配而成。又叫做预制装配式大板结构，它具有满足抗震设计和可靠节点连接的前提下，其力学模型相当于现浇混凝土剪力墙结构。一些预制的楼板大多是采用叠合的楼板。预制外墙板主要采用的是实心和空心这样两种类型的墙板。

在对预制的空心墙板进行施工时，需要保证结构构建连接的整体性呢连接性，还要达到相应的抗震的设计要求，在相关的节点的设计方面要满足防止渗漏和热工等构件方面的要求。预制的实心墙板结构操作的关键环节是，怎样解决预制墙板之间的水平缝和竖向的接缝情况，以及水平受力钢级和竖向实际受力钢筋的连接问题。

上面提及的预制空心墙板的结构，实际上是预制和现浇进行结合的结构技术。我们在对预制的空心墙板和结合板进行装配之后，还需要布置受力的钢筋，在空心墙板里面和叠合楼板面需要同时浇筑混土，从而形成整体的结构。这样进行操结构的主要特点是，整体的结构性能良好，在节点的构造处很容易进行处理，预制的墙板之间存在的水平缝和竖向的缝在实际处理起来很简单，这就可以避免出现接缝开裂方面的问题。但是主要的缺点是需要在现场进行混凝土的浇筑，对于墙板预制方面的工艺设备要求较高，在需要达到七级以上抗震设防的地区和一些高层建筑中，需要解决好受力钢筋实际连接的主要问题。

2.2预制装配式框架

预制装配式结构，主要由预制的梁、板、柱和剪力墙等构建装配而成，这也是梁、板和柱的体系。预制的楼板大多是采用叠合楼板，预制梁大多是采用叠合梁。

这样的结构的优点是结构受力方面很明确，实际建造的速度很快，建筑建设中可以实现对劳动力的节省，对于节点的施工工艺很简单。一旦节点采取比较可靠的施工工艺的时候，就可以采取和现浇结构相同设计的方法。竖向的受力构建可以依据需要进行替换成为现浇构建。对于建筑空间的布置方面具有灵活的特点，很容易实现大空间。当然，这样的结构也存在一定的缺点，这样的结构对于主筋灌浆锚固实际要求很高，室内很容易出现凸梁和凸柱的情况，对于3外墙的维护部分的构造也相对比较复杂，主要适合多层住宅和抗震的等级在6级以下的设防地区。

住宅建筑是经过不断的发展和循环的经济，住宅建筑也是建筑资源节约型社会的重要方面，需要通过不断的技术创新，从而大力的发展预制装配式混凝土结构技术，走向新型工业化的道路。这也是装变先进的粗放型的住宅建造的重要方式，采用现代化工业化的生产手段来建造住宅，这样才能达到住宅建筑的高效率和环境负荷低的建设目标，最终实现建筑住宅的高效率和高品质，实现住宅建设的质量保证和使用寿命的保证。

结束语

PC工程是在住宅工业化之中的一种模式，以为其本身具有高效、节能、环保等方面的优势，在日本及中国香港地区被广泛使用，并成为两地住宅市场的主流。在这些地区，PC工程拥有较成熟的施工经验。我们在此进行探究，希望这样的技术在我国合适的地区得到有效和合理的利用。

参考文献：

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近日，《关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见》（以下简称《意见》）已经由上海市政府批转，其中明确今年下半年住宅供地面积总量中，装配式建筑的建筑面积比例不能少于20%，这一比例还将逐年提高。

所谓“装配式建筑”，是指采用预制构件或部件，在施工现场装配而成的居住建筑和商业、办公等公共建筑。由于其采用工厂预制工艺，因此施工现场污染小且工程进展快，但目前成本相对较高。因为这类建筑方式好似“搭积木”，所以业内将装配式建筑住宅形象地称为“积木房”。

《意见》明确，装配式建筑的比例会逐步提高。2013年下半年，各区（县）政府应在本区域住宅供地面积总量中，落实建筑面积不少于20%的装配式住宅，2014年应不少于25%，2015年应不少于30%。上海市内环线以内地区、徐汇滨江、浦东前滩、世博园区、临港地区、虹桥商务区等“十二五”重点开发区域、大型居住社区和郊区新城，将会成为装配式建筑重点发展区域。

记者了解到，除上海以外，包括北京、绍兴等城市，也陆续在住宅建设领域推行装配式建筑技术。如在去年10月底，北京首个装配式住宅科技产业基地启动，并为保障性住房建设提供预制件产品。如长沙也在开始发展这类建筑，三线城市如绍兴，也有住宅项目采用装配式建筑。

产业化成为关键

装配式建筑之所以在我国没有完全开展起来，其原因还是在于产业化程度不高，而导致成本无法降到合理程度所致。

根据记者通过各种渠道查阅的资料显示，装配式建筑其实是一种低成本的施工方式。据了解，住宅产业化实施后，对钢模板等材料的重复利用率提高，能使建筑垃圾约减少83%，材料损耗约减少60%，可回收材料约增加66%，而建筑节能达50%以上。同时，与用传统工艺建造相比，采取工业化预制技术的建筑其施工周期也会缩短，如万科2007年在上海的第一个产业化住宅项目，施工周期就缩短了三分之一的时间。

据了解，装配式建筑的发展，具有一定的历史原因。二战过后的欧洲国家和日本，由于住房严重缺乏，需要在短时间内建造出大量住宅，因此装配式建筑技术得到迅猛发展。而在现阶段，由于欧美等发达国家人工成本居高不下，也使得开发商继续采用这种建筑方式，以降低开发成本。

百殿建筑设计咨询（上海）有限公司设计副总监顾天一有着在英国总部的工作经历，熟知当地的建设方式。他向本刊证实，在英国，装配式建筑应用非常广泛，除了住宅领域大量采用这种建设方式之外，公建项目如酒店、办公楼、医院、学校等，也广泛采用这种方式。

虽然万科早就宣布在2014年完全实施住宅产业化，但其产业化之路走得并不是很顺利。据业内人士介绍，万科于1999年开始涉足工业化建房，引进的是日本的技术。但之前因为完全实现工业化，所以与传统模式建房相比，每平方米却要增加200元的费用。

此外，加之我国目前人力成本并不是很高，所以大多数开发企业对采用装配式建筑也并不是很感兴趣。顾天一分析指出，虽然现阶段我国人工成本在不断增加，但相对来说，还是传统模式成本更低。

不过专家相信，未来的趋势还是会出现装配式建筑展现主流的情形。专家表示，采用工业化生产的房屋，其质量会有所提高，比如之前最为常见的渗漏、墙体开裂等情形都会得到改善。顾天一打比方说：“就拿防水处理来说，一个再训练有素的工人，也不可能在涂抹封胶的时候，都做到准确无误，而流水线上出来的产品质量却能得到保证。”

此外，装配式建筑在维修方面，也要优于传统建筑，这也有利于装配式建筑大面积推广。因为建筑本身由各个构件组成，所以一旦某个地方出现质量问题，只需把这部分整体更换掉即可，从而避免出现质量问题难以处理的尴尬局面。

住房消费有所改变

随着一种与传统建设方式有着很大不同的建筑形式出现，日后的住宅消费方式会产生诸多改变。

首先是要学会掌握住宅的使用方法。顾天一告诉记者，在英国购买住宅，开发商会提供一本“很有份量”的住宅使用手册。这本手册会详细介绍房屋的结构，会详细罗列其使用方法。“就跟我们买了一部智能手机一样，必须经过一番学习，才能熟练掌握使用方法。”他说。而未来当购房者买到装配式建筑住宅之后，开发商也会提供类似的住宅使用手册，大到墙体，小到网线的分布，将一一列举出来。

篇11

中图分类号： TU113.5+41 文献标识码： A 文章编号：

一、保障性住房建设的意义

保障性住房政策的提出和实施在我国具有特殊而重大的意义。由于特殊的国情，经过多年的经济发展，我国仍然处于发展中国家的行列，城镇居民的居住条件虽有了大幅度的提高，但还有一部分经济贫困的居民生活艰难，发展保障性住房不仅使经济困难的居民改善了生活条件，同时也带来了消费往来的增多，带动了经济的发展，首先，改善了生活条件艰苦的居民的生活条件，为他们彻底的解决了住房问题，这是国家政策中重要的民生问题，同时，保障性住房的快速建设，也为社会带来了安定、和谐的局面，是社会能够快速发展的重要基础和保证。其次，保障性住房的建设，给其他相关产业带来比较客观的效益。第三，此项住房的建设，为扩大消费，拉动内需奠定了坚实的基础。我国计划在“十二五”期间建设保障性安居工程3600万套，覆盖面达到20%左右，可以基本解决城镇低收入家庭的住房困难问题，改善中等偏下收入家庭的住房条件，保障性住房建设已经成为各级政府工作的头等大事。“十二五”期间公共租赁房建设将成为保障性住房底建设主体，因此公共租赁房建设不仅规模较大，而且作为一项重要的民生工程，任务非常之重。我国公共住房建设中面临的众多问题都难以用传统住宅建造方式解决，需要大力推行集成化产品用于公共租赁房建设，转变住宅产业的发展方式，提高公租房的建设品质。

二、在保障性住房中应用集成化产品的可行性

1、介绍集成化产品-预制装配式住宅

预制装配式住宅是在预制构件厂将组成结构的所有结构构件进行分解，完成之后进行浇注成型，最后运送至施工现场直接进行定位安装而形成的整体式的住宅。这种住宅与传统住宅的优势有：首先，装配式住宅采用的构件是标准和通用化的，降低了模板使用的次数，同时也提高了结构的质量。其次，施工中对模板和混凝土的施工作业次数少，减少了施工中的潮湿环境作业，对施工周围环境影响小，降低了对周围居民生活的干扰，更有利对能源的消耗。第三，使用预制装配式住宅可以明显的缩短工期，使项目产品能够提前投入到生产生活当中。第四、此种构件具有表面平整度好、外观质量好的优点，且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面功能要求结合起来, 有良好的技术经济效益。

2、预制装配式住宅在我国的发展历史

我国香港于1953年开始引入了的预制装配式概念并启动了第一个公屋计划，经过几十年的发展，我国大陆于1999年正式推出了住宅产业化的概念并下发72号文件“关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见”, 该文要求运用现代科技对传统住宅产业进行系统、全面的改造。 可在当时，大家只是一味的观望，很少有人具体的去实施。伴随着我国经济的发展和建筑行业的兴起，深圳在2009年9月颁布了“预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范(SJG 18一2009 )” , 对当地预制装配式住宅的设计、施工和验收要求进行确定。而北京作为全国经济和文化发展的中心也在2010年2月首次颁布了“关于推进本市住宅产业化的指导意见”， 意见中提出了三个基本原则。第一，是住宅化产业要以政府的引导和市场的主导作为发展方向。其次，住宅化产业要提升住宅的舒适度，要以人的需要作为住宅产业化的根本。第三，是科技进步, 产业升级。

3、建筑设计方面的可行性

保障性住房绝大多数的建筑设计和户型设计变化少，比较单一。预制装配式住宅也存在这方面的特点，所以，将预制装配式住宅引入到保障性住房中，会使这个特点更好的结合。

4、建筑质量方面的可行性

无论是怎样的住宅，都不可能避免开裂、渗漏等质量通病，那么，怎样在保障性住房中降低这些质量通病发生的概率就成为非常重要的一项任务，经过大量的实验得出结论，在工程中使用集成化的预制装配式的住宅产品可以有效的降低质量通病中开裂和渗漏，是保障性住房改善民生的重要措施。

三、保障性住房建设推行集成化产品的意义

1、建筑业应强调技术创新

建筑行业的发展初期，建筑成本的降低是通过降低原材料和劳动力的成本而获得，而在当今，以这种方式来提高建筑产品竞争力的发展空间越来越小，那么，只有通过先进的技术创新，才能提高产品的竞争力，才会提高产品的综合水平，只有形成独具特色的建筑产品，才能在建筑市场获得一席之地。因此，目前建筑行业的粗放型生产方式急需转变为集约型的生产方式，在保障性住房中大力推广装配式住宅，对产业进行重点调整，以稳固我国的建筑业。

2、有利缩短建设周期

在有限的时间内大量建设保障性住房，最大限度的短建设周期，需要大量部件生产加工工业化、施工现场装配化，采取机械化的生产方式将大幅提高公租房的建设速度，实现生产高度的机械化、自动化及规模化提高生存率，缩短建设工期。

3、政府落实节能环保措施的需要

建造过程中使用预制装配式住宅，不仅节省了大部分模板，同时由于预制构件在预制厂中已安装完毕，减少了在施工现场的混凝土浇注过程的作业，扬尘少，对施工期间造成的扰民现象有所降低。并且，在住宅的建设过程中，为了符合建筑节能标准，可以选用预制节能复合墙体，这种墙体区别于外墙外保温或者外墙内保温两种的做法的特点是既能够响应国家建筑节能的标准，又能够节能保温材料与建筑物同寿命。

结论：

预制装配式住宅经过几年的发展，无论是在住宅的节点连接控制、构件的质量、施工工艺、抗震性能方面都有了很大幅度的提高和改善，并且根据装配式住宅自身的特点，国家相继编制了相关的技术标准，为装配式住宅的建设提供了技术支撑。另外一方面，社会经济迅猛发展，保障性住房的需求量也逐渐提高，传统方式建造的住宅不能满足这种快速发展的需要，为推进预制装配式住宅提供了机遇。因此，发展装配式住宅所需要的大部分条件已基本具备，我们应该以保障性住房建设作为典范，将装配式住宅进行大力推进，以提高住宅质量,改善居住环境

参考文献：

篇12

摘要:根据国家有关产业政策和发展规划，国家将加快推进预制装配式住宅发展。本文从国内外工业化住宅发展现状，着重提出装配式住宅的设计研究工作和示范工程的推广应用。笔者通过中兴建设有限公司（国家房屋建筑工程总承包特级资质）从事预制装配式住宅研究的经典实例，较为详细的向读者介绍了当前国内工业化住宅设计研究的现状。

关键词:工业化住宅、装配式、预制构件、住宅产业化

中图分类号：F287文献标识码： A

近年来，我国住宅建筑飞速发展，其建造和使用对资源占用和消耗都非常巨大。与国外发达国家相比存在住宅建造周期长、施工质量差、能源及原材料消耗大、产业化程度尤其工业化程度低等问题，迫切需要采取工业化手段来提高住宅建设的质量和效率。开发符合产业化发展要求，工厂化、标准化程度高，施工速度快，节能省地、经济性好的新型工业化住宅体系，已经成为我国目前推进建筑工业化发展的一项重要工作。 一 、工业化住宅建造关键技术研究课题背景 1、立项必要性 我国“十五”以来，对住宅产业化问题进行过研究和推广，取得了一定成效。但对预制装配整体式混凝土住宅建筑的关键技术没有进行过系统、深入的研究，至今没有形成配套的工业化技术政策和标准规范体系，已建成的示范小区工程多是现浇混凝土结构，不具有高效环保的工业化节能减排特征。研究实施装配整体式工业化住宅建筑体系，符合目前我国正在推行实施的住宅产业化政策要求，不但可以提高住宅工程质量和装修品质；而且可以最大限度满足我国倡导地 “四节一环保”的绿色建筑设计与施工要求。 2、目前存在问题分析 我国二十世纪七八十年代开发建设的预制装配式住宅建筑存在许多问题，照搬过去的经验已经不适应现时期我国住宅建设的实际需求。目前开始进行的新型工业化住宅建筑的基础性研究工作和工程试点，主要从性能和功能两方面完善提高工业化住宅的技术经济性。由于多年来我国缺乏工业化住宅的研究积累和工程实践，结构构件和部品的工业化率仍然很低。 3、主要研究内容：1） 预制装配式混凝土住宅建筑的结构性能、抗震性能等关键技术研究。2）建筑配套部品的系统研究、产品开发、设计配套技术研究。3）构配件生产、施工安装关键技术研究与开发。4）技术标准的研究与编制。5）较大规模的示范工程。 二 、住宅工业化关键技术研究 1、基础理论与试验研究：1）装配式混凝土建筑结构体系研究：包括框架结构、框架-剪力墙结构、剪力墙结构等；主要研究装配式叠合楼盖结构性能；装配式框架节点受力性能、抗震性能；装配式剪力墙节点受力性能、抗震性能；构件承载与变形性能，装配节点大直径钢筋浆锚连接构造的承载及连接整体性能等。2）装配式混凝土工业化住宅的建筑性能研究：包括墙体保温隔热性能、接缝防水性能、建筑防火性能、外墙装饰性能、墙体耐久性能及隔声性能等。3）装配式混凝土工业化住宅经济性能研究：包括设计与施工总体策划管理，标准化设计与施工技术，项目实施的时效性与规模效应对比等。 2、工业化建筑设计技术 重点研究开发三点技术：1）结构体系选择与模数化、标准化设计：我国的住宅建筑工业化结构体系还没有完全确立，通用结构体系和专用结构体系的协调配合还没有解决，标准化概念和设计技术还没有得到足够重视。导致目前工业化住宅设计方案实施成本高、周期长，最大的原因是缺乏有经验的设计咨询人员。2）构件及装配节点的深化设计：工业化住宅的关键是要解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计。3）工业化专用三维设计软件开发：由于装配式混凝土结构设计构造的自身特点，要求设计方案必须在施工前检查复核，确保各专业的交叉重复在设计阶段解决，提高工业化设计的准确性。 3、构配件优质高效加工制作技术应制定采用机械化水平较高、具有一定规模的专业预制工厂取代目前无质量保证的分散的小厂认证管理办法，鼓励预制工厂采用先进的生产工艺和流水线、提高生产效率和产品质量、完善运输安装过程服务。实现节能减排和清洁生产。主要研究开发三点关键技术：1）构配件高效生产技术：采用机械化生产线可以减少工人劳动强度，提高产品质量和生产效率。2）构配件清洁生产技术：采用工厂化定点批量生产，最大限度减少建筑垃圾及废弃物排放，满足国家环境保护政策对建筑业推广绿色施工要求。3）构配件节能生产技术：采用自动控温的节能养护窑可有效降低能耗，加速模板周转，缩短工期，降低成本。 4、专业化施工安装技术：1）工业化施工安装软件管理系统开发：应针对工业化住宅结构体系开发施工安装管理软件，规范指导预制构件的施工装配。2）安装设备及配套机具开发：结合具体工程示范开发标准化定型化住宅配套设备安装机具。3）工业化定型模板配件及支撑系统开发：配套模板及支撑固定用脚手架的开发与完善。4）装配节点专业化施工及配套材料开发：连接套筒及高强无收缩灌浆材料的开发与应用。  三、住宅工业化实施方案1、政策引导与行业管理 充分发挥政府的指导作用，研究、建立或完善有关技术经济政策；针对装配式工业化建筑的特点，建立推广装配式建筑体系的构配件工业化生产、专业化施工安装的管理体系；建立设计研究、构配件生产、安装施工队伍的培训体系；走专业化、集成化、标准化、产业化发展道路。 2、预制工程标准规范体系建立与完善 建立以科研院所、高校、设计单位、大型房地产开发企业、构配件生产企业、施工企业组成的“产学研”团队；建立符合受力性能和抗震性能要求的预制装配式混凝土住宅结构体系，并建立相关技术标准体系；建立适用于装配式住宅建筑体系的节能配套技术，保证装配式建筑的能耗低于现浇混凝土结构。 3、设计、制作与施工的专业一体化公司模式 确立以企业为中心，形成一套完整的建筑产业化链条，建立“研究―设计―预制―施工”一体化的专业化房屋工厂模式，带动一批传统建筑企业向专业化房屋工厂企业的转型，长期从事住宅工业化的设计与施工业务。进而推动我国住宅产业化整体水平的提升。通过大规模试点工程的推广应用，形成专业一体化管理模式为主，预制构件专业化加工为辅的管理模式和运作方式，培训出一批新型建筑工业化企业，为新农村建设、城镇化建设和政府保障性住房建设提供良好的住宅体系。 

结束语目前，根据我公司对于工业化住宅的研究，一方面预制装配式住宅的设计节点控制、抗震性能已有很大改善，并且我单位也参与编制了《预制装配式混凝土技术规程》和预制构件相关的标准规范，从技术体系上具备了推广的基础。随着国家鼓励政策日益明朗，工业化住宅建筑的法规和规程逐步健全和完善，政府也积极的推广工业化住宅的房屋，大面积搞试点工程，工业化住宅设计作为产业化的重要环节，仍然需要在实践中不断的积累经验，总结提高，为推动工业化住宅更快，更好的发展持续助力。参考文献[1]纪颖波.建筑工业化发展研究.中国建筑工业出版社社.2011.[2]吴东航、小见康夫.日本住宅建设与产业化.中国建筑工业出版社社.2011.[3]李忠富.工业化住宅及其生产过程.住宅科技.1999.[4]钱志峰.对我国建筑工业化发展的思考.江苏建筑.2008.

篇13

中图分类号：F765文献标识码： A

引言

随着人们对住宅品质的要求不断提升，如今的房地产开发商也越来越注重人文关怀和人文精神，低碳、环保、高效率、高质量的入住环境备受消费者青睐。建造最人性化的住宅是眼下房地产界一个不可逆转的潮流。无论选择何种类型的住宅，提倡低碳、环保、高效率、高质量装修是一个永恒的话题。随着变化、更新、个性化设计的字眼在业主思想中体现，住宅装配式施工设计的研究成为实现这一目标的切入点。

住宅装配式建筑的运用

随着能源紧缺、节能环保、劳动力短缺等问题的凸显，建筑业发展遇到了很大挑战。原来建立在我国劳动力价格相对低廉基础上的建筑行业，正在面临劳动力成本不断上升的困境。开发商对工期的要求越来越短，老百姓对工程建设质量要求越来越高。劳动力不足，赶工期要求压力越来越大，管理难度加大，工期不可控加大，建筑行业投资周期延长，成本升高，利润降低，这些因素逐渐成为制约建筑业进一步发展的瓶颈。在面临急剧增加的建设需求与高昂并持续上涨的劳动力成本问题时，政府和企业都不得不选择改善劳动工具、改变劳动方式，依靠机械化和自动化水平来提高效率。而建筑工业化建筑模式正是有效解决劳动力不足这一制约建筑业持续发展的手段之一。

装配式住宅预制结构的竖向构件由预制钢筋混凝土墙板(简称预制墙板)和现浇剪力墙通过现浇节点组合而成，其中预制墙板作为结构竖向承重和水平抗侧力体系的组成部分之一，通过在楼层处贯通布置的水平现浇带，将上下层相邻预制墙板连接成为整体；通过在预制墙板两侧的竖向现浇节点，将同层的预制墙板连接在一起，并与现浇剪力墙连为整体。预制墙板具有与现浇剪力墙相似的承载能力、屈服机制和破坏形态；预制墙板与现浇结构之间通过一定的连接构造做法，也可以使装配整体式剪力墙结构具有与现浇剪力墙结构不同的屈服机制和破坏形态，只要构造得当，装配整体式剪力墙结构同样可以满足延性设计要求。装配整体式剪力墙结构与现浇剪力墙结构和以前的“大板结构”相比，可以具备更好的抗震性能和更广泛的工程适应性。

三、装配建筑存在问题

装配建筑的发展会逐步成为市场的主流。不过装配建筑在装修中尽管解决了一些普通住房装修中的扰民，噪音污染现象；装修材料的浪费；装修垃圾造成环境的污染；强弱电管线安装要凿部分承重墙，存在安全隐患等问题，但还有许多消费者偏向于毛坯房，究其原因，很大程度在于住宅装配建筑在装修成本、个性化设计、装配式施工以及工厂化生产等方面还不够成熟，加之本身的社会体制、政策、技术支持还不完善，导致造价、质量、材料浪费等一系列问题存在，总结如下几点：

（1）装配建筑是在设计师没有和业主沟通的情况下开始装修的，难以完全符合业主的生活习惯。

（2）装修和材料采购都由开发商统一购买安装，限制了消费者个人喜好的选择空间。

（3）小规模的生产和装配，经济负担加重，且施工难度增加；

（4）装修企业规模小，大量手工操作，精准度低，装修质量得不到保证；

（5）装修设计图纸统一、材料统配，个性化空间不能充分体现，一旦完工，不能随意改动布局或者风格；

（6）配套生产线不成熟，导致装配式批量生产不够，且设计样式不够多样化。

（7）装配式施工还是不能很好解决装修的个性化与成品规模化之间的矛盾。

装配建筑问题的解决

（1）“一站式”采购装修模式。主要是专门的公司在制定的专人中进行各种设计，并且在对应的材料中选择施工，由设计人员和施工人员一条龙服务。如百安居的装修服务就是采用这种方式解决产品与施工之间的衔接问题。

（2）“集成装修”模式。在建筑商的多种品质的设置之下，构建一个有效平台，并且在各种集装设置中，实现每个计划目标。参与平台搭建的多是品牌企业，这种“品牌叠加”所产生的效应使集成装修更具市场竞争力，更能确保精装修住宅的高品质。集成装修是建立在工业化生产和现代供应方式的基础上，而品牌的参与和加盟是在此基础上提升了装修产品的价值，体现了产业化生产方式所带来的效益。

（3）“特许经营”的装修模式。主要是利用品牌技术来打响各种经营性的战略，并且设置各种经营战略。这对装修领域中生产方式的变革和生产经营的标准化、规范化的提高具有深远的影响。北京的东易日盛装饰有限公司现已形成规模化、专业化、集团化、产业化的竞争优势，成为我国装饰行业内具有相当规模的家居产业集成商。公司将自身的管理、设计、施工、服务等方面的资源和经验，归纳整理出一套完整的知识产权体系和“优质家装检定系统”，为建立装修业的诚信机制做出了贡献，并推动了品牌特许经营事业的发展。

（4）“厨卫、家具、家电整合”装修模式。并且在对应的技术中调节整体的工业化方针，同多家部门达成一定的协议，完成自己的目标优势。省时省材保质量，这种专业化的服务很快赢得了消费者的青睐，与无加工场地的家装公司相比具有明显的优势。目前装修公司与家具厂家联合，进行专业整合的情况越来越多，这十分有利于装修整体水平的提高。

五、结论

中国的住宅建设已经进入到一个重要的转型期，住宅产业化是今后发展的必然趋势。要想实现住宅产业化，就要有先进合理的施工技术，这是实现产业化的根本。目前国内对这方面的研究还比较少，今后要加大新技术、新产品的研究和优化工作，做好与之配套的相关技术的完善工作，尤其是施工管理方面，更要引进先进的施工技术和管理方法，相信通过全社会的共同努力，更加先进的施工技术及相应的质量验收标准将会陆续应用在工程建设中，装配式住宅将要迎来快速发展的春天。

参考文献：

[1]喻伟;住宅建筑保障室内(热)环境质量的低能耗策略研究[D];重庆大学;2011

[2]刘颖春;我国住宅产业化现状与发展对策研究[J];吉林工商学院学报;2011(06)