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石油化工基础知识范文

发布时间:2023-09-24 15:39:10

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石油化工基础知识

篇1

在石化工业中,作为自动阀的安全阀是经常用到的一种安全泄压装置,是承压设备、容器和管线上的最后一道保护屏障,更是保证石油化工生产装置安全的重要措施。但很长一段时间以来,在石油化工装置安全阀工程设计中,我们往往较关注安全阀设定压力与排量的设计,对其管道的设计重视不足,其实,安全阀配管设计合理与否对安全阀能否在设定的压力与排量下工作影响极大,是确保安全阀正常运行的重要保证,基于此,本文结合实践经验,就石油化工装置安全阀的进、出口管道设计要点进行粗浅探讨,以供参考。

1 进口管道设计要点

(1)当被保护容器或管道内的压力高于安全阀整定压力,安全阀开始排放前,安全阀入口静压力即为容器内的静压力。当安全阀开始排放后,因安全阀入口内的动压头损失,安全阀入口静压力将小于容器内的静压力,此时若安全阀入口管线压降过大,安全阀入口静压力低于安全阀回座压力时,安全阀立即关闭,则此时入口管道内无介质流动,动压头损失为零。安全阀入口静压力回升到容器内的静压力,当超出其整定压力时又再次开启,如此,安全阀反复启闭,产生震颤,对设备造成一定损害。因此,为减免震颤的产生,保护设备,必须控制好安全阀入口管道的压力下降。一般而言,安全阀入口流体的压力降应低于安全阀整定压力的3%,流量应按照安全阀排放时通过安全阀的最大流量计算。在设计中,可采取如下措施减少压力降:一是安装安全阀时应尽量近被保护的设备或管道;二是管道或设备上的安全阀接管公称直径可等于安全阀入口管径,或者大于入口直径1~3级,其连接大小头的设置应以靠近安全阀的入口处为主;三是采用长半径弯头配管(R≥1.5DN);四是若采用先导式安全阀时,由容器或管道直接取压时,可不考虑入口管的压力降不大于安全阀定压3%的限制,但此时需设置两个分别接在主阀和导阀上的连接管。

(2)为避免完全阀误开启和因振动造成入口管道的损坏,对于一些大型设备振动源(如压缩机等),在设计中应尤为注意安全阀的设置位置,应安装在压力比较稳定、距波动源有一定距离的地方。具体可参照表1的参数。

(3)设计中,一般不在入口管道设置切断阀,若必须设置,为免阀杆及阀板连接的销钉松动或腐蚀滑板下滑而关闭阀门,应选用单闸板闸阀并铅封开启,水平安装阀杆。当安全阀设有旁通阀时,该阀应铅封关。为确保至少有一个安全阀能正常工作,设计中有时可设双安全阀,若几个安全阀共用一条入口管道,则设计中要确保入口管道满足几个安全阀的流量要求。

(4)为避免安全阀堵塞,设计时要考虑防堵问题,如采用蒸汽或气体反吹、蒸汽伴热等。对输送易凝结介质或腐蚀性介质的管道及设备,应在安全阀前加置爆破片,以免安全阀产生腐蚀或堵死现象,同时在安全阀和爆破片间增加检查阀,在计算安全阀通过能力时,要将爆破片对安全阀排放能力的影响考虑在内。

(5)入口管道坡度至少有5%,坡向被保护的系统,同时设计中应尽量避免袋形弯,若不能避免,则对于不凝介质,在袋形弯的最低点处应设计放净阀,对于易凝物质,在袋形弯低点设置连续流动的排液管连至同一压力系统,若凝液易变稠或成固态,则此排液管要伴热。

2出口管道设计要点

(1)化工生产中输送的介质多以易燃、易爆、剧毒、强腐蚀性流体为主,为减少对环境造成污染,设计中必须严格控制安全阀开启排放的流体,因此设计中应严格按照HG/T20570.2―95《安全阀的设置和选用》的规定,出口管道直径应不小于安全阀的出口直径。当多台安全阀向―个总管排放时,排放总管的截面积应保证能接受所有同时可能向其排放的安全阀的总排放量。

(2)安全阀背压过大,会造成开启压力偏差,流量下降,增加不稳定性,因此在设计中应考虑背压对阀的特性影响,按照安全阀的形式和整定压力以及最终的管道走向布置,核算背压是否符合规范要求。一般而言,对于弹簧式安全阀的普通型,背压不超过安全阀整定压力的10%;对于波纹管型安全阀,背压不超过安全阀整定压力的30%;对于先导式安全阀,背压不超过安全阀整定压力的60%。

(3)化工生产中输送的一些介质无害,可直接排向大气,对于排向大气的安全阀出口管端部可用三通,为使排出物直接向上高速排出,端部可切成平口,为避免冷凝液或雨雪等积聚在排出管处,设计中可在弯头最低处开一个6~10mm的泪孔,同时,设置放空管口时不可朝向临近的平台、设备、梯子、电器电缆以及人行通道;放空管口的高度应高出以安全阀为中心,半径为8m的范围内的最高操作平台3m;对有腐蚀性、易燃或有毒的介质,排放口要高出15m半径范围内的操作平台、设备3.5m以上;对于排放烃类气体的安全阀出口管道,应设置灭火用氮气管或蒸汽管,并在地面或楼面上控制,重组份气体的安全阀出口管道接火炬管网;气体安全阀出口管可设置为带排气管的,但为了预防在反力和位移的影响下弯头出口脱出放空管,设计中应考虑有足够的重叠尺寸。

(4)一般液体安全阀的出口须排入密闭系统,有些气体安全阀在某些条件下可能排液体时,也应排入密闭系统,此时安全阀出口应高于泄压总管,排放管须坡向泄压总管及分离罐,避免有袋形的配管,不能避免时在低点设置易接近的放净阀,排放管与主管连接时要从主管上部或侧面顺流向45度角插入。对可能有液化烃类排入的泄压管道,因介质气化而导致低温的管道,应采用低温钢并保温和伴热。对于有可能用蒸汽吹扫的泄压管道,应考虑到蒸汽吹扫产生的热膨胀。湿气体泄压系统排放管内不应有袋形积液处,安全阀的安装高度应高于泄压系统,若受实际情况限制,安全阀出口只能低于泄压总管或排除管需要抬高接入总管时,应在低处易于接近处设置手动放液阀,以免袋形管段积液。

(5)考虑到出口管的自重振动及热胀等力的作用,应在安全阀的出口管设 固定支架,支架位置应尽量靠近安全阀,经过管道应力计算后确定出口立管是否加导向架。多个安全阀排放汇集的总管,若排放介质中有高温、中压以上的工况,除进行汇集总管的大小计算以外,还应进行流速校核,管架及强度校核,包括应力计算。一般而言,安全阀进口管不设支架,但笔者认为当入口管段较长时,为降低对设备口的损害,进口管处也应设固定支架。

3 安全阀的反作用力

所谓安全阀的反作用力,是气体或蒸汽由安全阀出口排入大气时,在出口管中心线上产生的与流向相反的作用力。由于在物料泄放时,流体的流动会对排放管道产生作用力,并通过排出管道传至安全阀,进而以力矩的形式通过安全阀入口管道传至管道接管或设备接管,可能会对安全阀进出口管道和管道的接管或设备的接管、法兰产生不良影响,因此在设计中应考虑反作用力的影响,结合多年工作实践,为减小排放管的反作用力,可采取在安全阀排放管口上方设管套筒或消音器等措施来进行。

总之,石油化工装置安全阀对石油化工装置系统有着重要作用,而安全阀进、出口管道的设计直接关系到安全阀能否正常运行,因此在设计中必须加以重视,避免设计不当造成安全事故,切实保证整个石油化工系统的安全生产。

篇2

关键词:石油化;结构;设计

Abstract:

Petroleum chemical engineering design, steel tank is the necessary equipment. As designers, what we want to do is the basis of design storage tanks. The characteristics of large tanks is large in diameter, the load heavy, compared with general industrial foundation, the foundation and basic design and construction has its special requirements. Most of the storage tanks for cylindrical, according to the use function, can be divided into two kinds of storage tank and tanks.

Key words: the oil; Structure; design

中图分类号:TU276.7文献标识码:A 文章编号:

1 罐基础的设计,应具有下列工艺、安装、设备及总图等资料:

1、罐区平面布置及设计竖向标高,罐中心坐标。

2、储罐的型式、容积、几何尺寸、罐底坡高、及中心标高、环墙顶标高、设计地面标高。

3、罐区金属总重,保温及附件总重,罐壁、罐顶、罐底总重。

4、罐区内介质及最高储液面的高度、最高温度、介质重度。

5、罐区的罐前平台、排放口、沟、井、梯基础等辅助设施的位置及型式。

6、与储罐罐体有关的管道布置、预埋件、锚栓布置及罐周的排水设施。

7、储罐施工安装、试压等方法对罐基础的要求。

8、对罐基础的使用要求。

2 罐基础选型

罐基础的选型,应根据储罐的型式、容积、地质条件、材料供应情况、业主要求及施工技术条件、地基处理方法和经济合理性等条件综合考虑。当储罐基础座落在静流水源地及储存不可降解介质时,且储罐泄露物有可能污染地下水或附近环境时,储罐基础部分应采取防渗漏措施。

罐基础型式主要有护坡式、环墙式、外环墙式。本次所设计的储罐均位于山坡上,地质条件较好,而且不考虑地震,考虑到施工的方便,又节约用地,故决定采用钢筋混凝土环墙式基础。

3 环墙的计算

环墙可仅进行环向力计算,环墙式罐基础的环墙单位高环向力设计值按下式计算:

Ft=(rQwrwhw+rQmrmh)KR

3.1 环墙宽度

环墙宽度一般根据储罐容积大小(容积大则宽)和地基土的好坏(地基好可适当减小)及环墙设计总高度来决定,还应考虑环墙刚度能否适应可能出现的基础不均匀沉降情况(不均匀沉降大则要求环墙刚度大),储罐的类型(浮顶还是固定顶,浮顶罐要求环墙刚度大)和重要性程度。

为减少环墙不均匀沉降,假定环墙底面地基压力与环墙内侧同一深度处储罐底面地基压力相等,可推出环墙宽度计算公式,即《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》6.1.1式,根据此式求得初步宽度后,根据储罐容积、地基土承载力、环墙高度、基础不均匀沉降可能性等因素,确定需要的环墙刚度,可适当调整截面宽度。

罐壁底端传给环墙顶端的线分布荷载当为浮顶罐时,应为罐壁的重量,当为固定顶罐时,应包括罐壁和罐顶的重量。有保温层时,也要计入。

3.2环墙高度

除考虑工艺安装标高和储罐基础周边高出设计地面至少30cm的要求,还要考虑最终沉降量而预抬高高度,环墙埋置深度还要满足《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》8.1.9条,不宜小于600mm,在地震区,当地基土有液化可能时,埋深不宜小于1.0m。在寒冷地区罐基础埋深宜满足冻土深度要求。综合以上因素最终确定环墙的高度。

3.3环墙截面配筋

根据规范式5.2.3和式5.3.1计算即可。分充水预压和正常工作两种情况。按其中大者配筋。

关于留排污槽的环墙,缺口处环向力可根据环墙计算时得到的单位高度环向力计算出来,假定此部分力由加强筋承受,As=Ft/fy,我在外伸部分同样配置加强筋。因为此处应力集中,外伸部分也要按梁、板计算,经过计算发现,截面按构造配筋完全能满足要求,比我按加强筋配置法配筋要小。但为保险起见,对30000m3以上储罐环墙基础,还是要校核一下。

3.4后浇带

根据实际调查和计算分析,发现影响环墙内力的主要原因是环墙现浇混凝土的温差和收缩变形,这种因素是不容忽视的,特别是储罐直径较大,环墙的周长已超过规定的混凝土伸缩缝间距,再加上外露地面较高,以及配筋不恰当、施工时混凝土的水灰比较大等原因,引起环墙的裂缝。所以每隔30~40m留一处后浇带,宽度500mm左右,其间环向钢筋不得截断,待其他部分环墙基础施工完毕28天后,采用高一级微膨胀混凝土浇灌并振捣密实。

4 抗震设防的规定:

对储罐容积大于5x104m3的基础抗震设防分类应按乙类考虑;小于或等于5x104m3的油罐基础应按丙类考虑。

5 罐基础的构造

5.1 罐基础顶面,应自中心向周边做成15‰~35‰的坡度。当自己承载力及变形能满足要求或储罐容积较大时取较小坡度;不能满足要求或储罐容积较小时,取较大坡度。

5.2 罐基础顶面周边高出设计地面高度(不包括考虑最终沉降量而预抬高的高度)不宜小于300mm。

5.3 罐基础顶面,应设置沥青砂绝缘层,其厚度宜为80mm~150mm。中砂与石油沥青重量的配比宜为93:7.

5.4沥青砂绝缘层下面,应设置中粗砂垫层,其厚度不宜小于300mm。

5.5钢筋混凝土环墙宽度不宜小于250mm。环墙顶面应在罐壁向内20mm处做成1:2的坡度。罐壁至环墙外缘尺寸不宜小于100mm。环墙底部不应放角扩宽。

5.6钢筋混凝土环墙,应设置泄漏孔。泄露孔应沿罐周均匀设置,其间距宜为10m~15m。泄露孔的孔径为50mm,其进口处孔底宜与砂垫层底标高相同,并以不小于5‰的坡度坡向环墙外侧。泄露孔进口处应设置由砾石和粒径为20mm~40mm的卵石组成反滤层和钢筋滤网,出口应高于设计地面。

5.7钢筋混凝土环墙顶面,应设置厚度为20mm~30mm的1:2水泥砂浆或50mm厚C30细石混凝土找平层。

5.8钢筋混凝土环墙不宜开缺口,施工时当必须留活口时,其尺寸应尽量减小,环向钢筋应错开截断。罐体安装结束后,应采用比环墙高一强度等级的微膨胀混凝土立即将缺口封堵密实,钢筋接头应采用焊接。

5.9钢筋混凝土环墙的环向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(从钢筋外边缘算起),不应小于40mm。

5.10 钢筋混凝土环墙的配筋,应符合下列要求:

5.10.1向受力钢筋的截面最小总配筋率,不应小于0.4%。对于公称容积不小于10000m3或建在软土、软硬不一地基上的储罐,环墙顶端和底端宜各增加两圈附和环向钢筋,其直径应与环墙环筋相同。

5.10.2竖向构造钢筋的最小配筋率,不应小于0.15%~0.2%(每侧),钢筋直径宜为12mm~18mm,间距宜为150mm~200mm,竖向钢筋其上下两端宜为封闭式。

5.11环向受力钢筋接头,应采用机械连接或焊接连接。

5.12 钢筋混凝土环墙当圆周(中心圆)长度大于40m时,宜留宽度为900mm~1000mm后浇带,在保证钢筋连续的原则下分段浇灌,后浇带应采用提高一个强度等级的微膨胀混凝土浇灌并捣实或采取其它有效措施。

5.13 罐前操作平台的基础,应与钢筋混凝土环墙基础分开。

5.14 当储罐内储存介质最高温度高于90℃时,与罐底接触的罐基础表面应采取隔热措施。

5.15 储罐底板外周边应封口,封口应采用能适应罐底板变形的构造措施或材料,并应在储罐充水试压完毕罐体未保温前进行。

5.16钢筋混凝土环墙的混凝土强度等级,不应低于C25。环向钢筋宜用HRB335或HRB400级钢筋;竖向钢筋宜用HPB235或HRB335级钢筋。

6 地基处理

地基处理的目的,主要是改善地基土的水理性质和提高地基土的抗剪强度,改善土的变形性质,使其在上部结构荷载作用下,不致发生破坏或出现过大变形(绝对沉降和差异沉降), 以保证储罐的正常使用。为达此目的,须采取适当的对策来改善地基条件,这些对策主要包括下述四类:

1. 改善土的抗剪特性

2. 改善土的压缩性能

3. 改善饱和土的渗透性

4. 改善砂土的动力特性

篇3

经过20多年的开采,凝析气田目前已进入油田开发的中后期,井口产能随地层压力下降而下降,许多油井携液能力不足或无自喷能力,高压气减少,中压气、低压气增多,273装置原节流制冷工艺和增压气换热工艺已不能满足正常生产需要。随着低压气量增多,为满足下游炼化和民生用气,新增压缩机后,325装置来自井上的高压气逐渐减少,增压气量增多,致使增压气处理工艺不能满足生产现状。为了满足正常生产需要,简化工艺流程,提高设备的利用率和保护环境,故决定对两套装置进行优化。

1 生产现状及问题的提出

柯克亚集输首站目前拥有273、325两套天然气处理装置。

273装置始建于1987年5月,1988年7月竣工投产,设计天然气处理规模70万方/天,主要用于气田所产高压气和伴生气经压缩机压缩后形成的增压气的处理。高压气处理采用节流膨胀制冷、低温分离工艺。增压气处理采用外加氨制冷、低温分离工艺。两种工艺处理后的天然气汇合后经273输气管线外输。随着气田的开发,高压气逐渐变成中压气,273装置原高压气采用的节流膨胀制冷工艺已不再适用,经改造亦采用外加氨制冷工艺。由于增压气压力范围一般为4.8~5.5MPa,而中压气压力范围一般为3.4~4.0MPa,故增压气无法再和中压气进同一套装置生产,而改进325装置生产,于是273装置中增压气处理设备及工艺管线处于闲置状态,既造成浪费,又有碍于中压气系统操作,同时中压气处理部分流程还存在不合理,故273装置需要优化。

325装置为下游化肥厂的配套工程,于2000年12月竣工投产,设计天然气处理规模130万方/天,主要用于伴生气经压缩机压缩后形成的增压气的处理,亦采用外加氨制冷、低温分离工艺。随着气田的开发,伴生气增多,增压气亦随之增多,致使增压气冷却器的处理量不够而走旁通,从而增加了下段氨制冷系统的负荷,使氨机长期处于高档位运行;另一方面,低温分离器分离出的低温凝液需要升温,致使电磁加热器、凝液加热器满负荷工作,导致能量大量浪费。另外,储氨罐至氨蒸发器采用人工供氨,既增加了劳动强度,又无法达到平稳。故325装置也需要优化。

2 科学、针对性制定方案

2.1 工艺优化原则

(1)简化工艺流程,弥补现有流程缺陷。

(2)简化操作,降低劳动强度。

(3)有效回收能量,降低能耗。

(4)减少外排,保护环境。

2.2 研究制定工艺优化方案

2.2.11 273装置工艺优化方案

(1)拆除闲置的增压气处理设备和管线,简化工艺流程。

(2)将中压气低温分离器分离出的低温凝液在中压气预冷器中和进站天然气进行热交换,回收热量。

(3)中压气进预冷器前注醇、将“U”形管线截弯取直,防冻。

2.2 325装置工艺优化方案

(1)增加增压气冷却器,同时将低温分离器分离出的低温凝液引入和增压气进行热交换,既降低增压气进装置温度,减小氨冷系统负荷,又提高低温凝液温度,避免人为加热,降低能耗。

(2)拆除电磁加热器,简化流程。

(3)将该装置所产凝液输往273装置一同处理,同时将储氨罐向氨蒸发器供液氨由手动改为自动,以简化操作,降低员工劳动强度。

(4)将高压分离器凝液由进排污池改进273装置的污油罐(原缓冲罐),减少外排。

3 施工组织及方案实施

3.1 273装置现场实施优化

根据上述方案对273装置现场实施优化,具体为:

(1)拆除了增压气预冷器、增压气冷却器、增压气进料分离器、注入器、增压气低温分离器及其工艺管线,保留了压缩机来增压气进装置管线,并搭接于中压气进站管线上。

(2)将中压气低温分离器出口凝液管线与进料分离器出口凝液管线一起搭接于中压气预冷器,与进站中压气换热后进入三相分离器。

(3)中压气进预冷器前增加乙二醇雾化器,将中压气进料分离器至中压气换热器等多处“U”形管线进行了截弯取直。

3.2 325装置现场实施优化

根据上述方案对325装置现场实施优化,具体为:

(1)增加增压气冷却器一台,和原冷却器并联,同时拆除电磁加热器,将低温分离器凝液出口管线直接接进新冷却器管程。

(2)将该装置所产凝液由进其三相分离器或排污池改输至273装置的三相分离器或污油罐。

(3)将储氨罐向氨蒸发器供液氨由手动控制阀改为调节阀组,实现自动控制。

4 方案实施后效果分析

两套装置优化后,273装置已运行2年6个月,325装置已运行2年2个月,一切运行平稳,收到了良好的经济效益和社会效益。

4.1 经济效益

325装置增加了增压气冷却器后,实现了热量的有效回收利用,从而拆除了为低温凝液加热的电磁加热器,而且停用了一台老氨压缩机,为此节约了电力成本。

原电磁加热器功率75kW,每年冬季运行约4个月(计算按120天),老氨压缩机功率亦为75kW,每年夏季运行约5个月(计算按150天)。按目前工业电价0.44元/kW·h计算,则每年可节约电力成本:

0 . 4 4×7 5×2 4×(1 2 0+1 5 0)

/10000=21.384 (万元)

4.2 社会效益

(1)拆除了闲置设备,简化了工艺流程,使站场布局趋于简洁,操作更加方便。

(2)中压气一进273装置就开始注醇,同时将“U”形管线进行了截弯取直,防治了冬季管线冻堵,保证了平稳生产。

(3)325装置氨制冷系统实现连续自动供氨,减轻了员工操作强度。

(4)减少凝液外排,保护了环境。

篇4

关键词: 卡托普利;缓释制剂;体外释放度;制备

摘 要:目的 制备卡托普利缓释片剂. 方法 以体外释放度为筛选指标,通过三因素多水平的随机试验设计,比较研究不同的缓释材料(羟丙基甲基纤维素,黄原胶,聚丙烯酸树脂II号,乙基纤维素,十八醇)与工艺路线(粉末直接压片,湿法制粒,熔融制粒)的优劣,并在此基础上对填充剂(淀粉,乳糖,硫酸钙)进行筛选. 结果 最佳处方及制备工艺为:羟丙基甲基纤维素为缓释材料,粉末直接压片法为工艺路线,乳糖为填充剂.此外,聚丙烯酸树脂II号也具有较好的缓释作用. 结论 用优化的处方,工艺制备的三批卡托普利缓释片体外释放良好,符合Higuchi方程,持续释药12h以上.

Keywords:captopril;sustained-release preparation;dissolu-tion;preparation

Abstract:AIM To prepare captopril sustained-release tablets.METHODS With dissolution as the screening guideline,matrix materials(HPMC,XG,EII,EC,OA)and technical routine(direct compression method,wet granula-tion method,melting granulation method)were selected to design two-factor-multilevel complete random experiment.After these,the fillers(Starch,Lactose,CaSO4 )were sifted with the same guideline.RESULTS The optimal formula-tion and technology were as follows:H

PMC as the matrix material,Lactose as the filler and direct compression as the technical routine.Besides these,EII was also a rather good sustained release matrix material.CONCLUSION Three bates of Cap sustained release tablets prepared according to this optimal formulation and technology conform to Higuchi equation and the drug can be sustainedly released over12h in vitro.

0 引言

水溶性药物卡托普利(captopril,Cap)糖衣片或普通片,由于其生物半衰期仅为1.9h,需要日服3次,当摄入总量为37.5~75.0mg时作用仅可维持6~8h.单剂量po50mg,峰浓度可达600μg・L-1 以上[1] ,而其治疗浓度为50μg・L-1 .这种较大的峰谷浓度差别可能是引起眩晕,头疼,肠胃道紊乱等不良反应的原因.为减少峰谷差异及给药次数,减轻不良反应,有必要将其制为缓释剂型.国外已有Cap缓释胶囊上市[2] ,由于水溶性药物本身溶出很快,其释放较难被阻滞,国内尚无Cap的缓释品种上市.故借鉴国内外Cap缓释制剂处方、制备工艺[3-6] ,研制了Cap缓释骨架片.其经验对选择水易溶性药物的缓释材料,工艺路线等有一定的参考意义.

1 材料和方法

1.1 材料 LC-10AVP HPLC系统,配class-Vp色谱工作站(日本岛津公司);Model SF-83片剂释放仪(上海医械专机厂);ZP-19旋转式压片机(上海第一制药机械厂);羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methylcellulose,HPMC,山东瑞泰纤维素公司);黄原胶(xanthan gum,XG,江苏金湖黄原胶厂);丙烯酸树脂II号(eudragit II,EII,江苏连云港制碘厂);十八醇(octadecyl alcohol,OA,分析纯,西安化学试剂厂);乙基纤维素(ethylcellulose,EC,山东瑞泰纤维素公司);淀粉(陕西黄河制药厂);硫酸钙(广东台山新宇制药厂);乳糖(河南焦作化工三厂);卡托普利(常州制药厂);其他试剂为分析纯.

1.2 方法

1.2.1 处方工艺筛选与随机试验 Cap易溶于水,要制备其缓释片剂,必须控制其在消化液中的释放度(30%70%)以确保制剂的生物利用度.故需选择最佳的片剂处方及工艺路线,以释放度为基础设计的综合评分Y值(Y=Q10h -[(Q2h -30)2 +(Q5h -50)2 ]1/2 )为筛选指标,对缓释材料(A)及工艺路线(B)进行了两因素多水平的完全随机试验设计[Tab1,2(1~9)],并在此基础上,固定A,B因素对C因素填充剂进行了筛选[Tab2(10~12)].为控制A因素的影响,各个缓释材料在片剂中的用量相同.其中综合评分Y值参考了法莫替丁缓释片综合评分的设计思想[13] ,并基于以下考虑,根据中国药典2000年版要求,缓释片应于2h时释放30%左右,5h时释放50%左右为宜,故以此作为Q2h 和Q5h 的期望值,[(Q2h -30)2 +(Q5h -50)2 ]1/2 反映了2h和5h时释放度的偏差,此偏差愈小愈佳;10h时应释放70%以上,Q10h 应愈大愈佳,故令Y=Q10h -[(Q2h -30)2 +(Q5h -50)2 ]1/2 可与释放度一起描述缓释片的体外释放情况.

表1 因素与水平的划分 略

表2 处方及工艺随机试验计算表 略

1.2.2 释放度测定 紫外扫描表明Cap在203nm处有吸收峰,但受波长影响大,吸收值不稳定,且某些辅料在此低波长下也有少量吸收,故参考美国药典 (USP24)采用HPLC法作为该药骨架片释放度的测定方法,检测波长:210nm,吸收值稳定;同时可将辅料与主药分离,避免辅料干扰测定.分别量取0.1mol・L-1 的盐酸溶液(人工胃液)750mL注入杯中,恒温(37±0.5)℃,采用浆法,转速50r・min-1 .取绕以等长等质量的不锈钢丝的药片投入杯中,开始计时,于设定时间抽取释放液2mL,同时补加人工胃液2mL,用0.48μm微孔滤膜过滤,弃去初滤液,留续滤液待测.2h时,取样完毕,并补充介质后,向杯中加入0.2mol・L-1 磷酸钠溶液250mL,使释放介质成为pH6.8的人工肠液.此后,同前于设定时间点取样,但补充介质为pH6.8的人工肠液.各时间点取样完毕后,即进样50μL测定,由标准曲线计算释放度.

1.2.3 体外分析方法 色谱条件色谱柱:Hypersil ODS C18柱(150mm×4.6mm,5μm),大连依利特科学仪器有限公司;流动相:甲醇∶水∶磷酸=350∶650∶0.3;检测波长:210nm;流速1.0mL・min-1 ;柱温:室温;进样量:50μL.标准曲线的制作精密称取Cap原料药(含量为98.9%)约为12mg于100mL容量瓶中,用溶出介质溶解后定容,得Cap母液.将此母液用溶出介质按1/2浓度逐步稀释,得到4~60mg・L-1 的一系列标准溶液,各进样50μL,将浓度(c,mg・L-1 )对峰面积(A)作回归,得c=0.74665+1.2586×10-5 A,r=0.9998.色谱方法评价经考察该方法在4~60mg・L-1 浓度范围内线性良好,专属性较高.辅料对测定无干扰,Cap的保留时间为5.035min.该方法高,中,低3个浓度的平均回收率为97.9%.相对标准偏差均小于2%.日内、日间精密度RSD均小于3%.方法的检测限为1mg・L-1 ,小于待测药物的量.

1.2.4 处方及工艺评价 根据初试结果,拟定最佳处方及工艺路线,填充剂,重复做3批样品,并对其释放度,重现性进行评估.

2 结果

根据实验设计,将12个处方的片剂分别按指定工艺压片,并测定其在2,5和10h的溶出样品,计算相应的累积释放百分率(Q2h ,Q5h ,Q10h )及各处方的综合评分(Y值)(Tab2).从而可得出各因素相应水平的综合评分均值(Tab3).

由Tab2和3中数据可知.以综合评分最高为判断标准,应选A因素的1水平,B因素的1水平,C因素的2水平,即A1,B1,C2.据此优化条件制备的3批样品片形佳,释放特性、重现性皆良好(Tab4).

表3 实验结果分析表 略

表4 样品累积释放百分率表 略

3 讨论

3.1 缓释材料 由Tab2和3可知,5种缓释材料均有不同程度的缓释效果,在5种缓释材料用量相同条件下,阻滞能力OA>EII>EC>HPMC>XG.即对水溶性药物的阻滞能力蜡质骨架片(OA)最强,溶蚀性骨架片(EII)及不溶性骨架片(EC)次之,亲水凝胶骨架片(HPMC及XG)较弱.但由于蜡质骨架片工艺(熔融制粒法)复杂,常温下粉碎很难达到粒度要求,且过筛制粒不易控制,工艺条件重现性差,造成缓释片质量不稳定,体外释放变异太大;而EC的5h累积释放百分率Q5h 偏离理想Q5h (50%)过大且成本太高,同样XG的2h累积释放百分率Q2h 太大,故将这3种骨架材料舍弃.EII的阻滞效果较佳,但仍需要调整其在处方中的用量.HPMC基本达到了理想的缓释效果,故选择它作为骨架材料.

3.2 工艺路线 由于骨架材料的性质决定OA只有工艺3可以使用,其余材料则可选择工艺1及2.OA的工艺复杂难于重现;湿法制粒虽然成熟,应用广泛,但由于骨架材料粘度均很大,存在制软材难,过筛难的问题,由于颗粒太硬,压片时,花片严重,片剂表面出现大量孔隙,加快了缓释片的释放,尤其是前2h突释严重.此外,由于难以得到性能较佳的软材,原 材料浪费高达30%~50%.而粉末直接压片较湿法制粒相应的释放度要小,且工艺简单,重现性好,原材料浪费很小,故选择粉末直接压片作为优选工艺. 3.3 填充剂 发现使用淀粉与乳糖作填充剂时,相差不大但用乳糖的片剂更洁白美观.硫酸钙易溶于矿酸,用作该片剂的填充剂时,导致片剂在介质中释放度过大,故最终采用乳糖作为该片剂的填充剂.

3.4 同类制剂比较 国外上市的Cap缓、控释制剂多为胶囊,其机制和工艺主要有:脂肪酸酯溶蚀性骨架小丸[4] ;将普通含药小丸包以不同厚度的Eudragit S100薄膜衣,再按适当比例混合装囊[5,6] ;或将熔融的含药固体分散体直接装囊而成[7] .在释放机制上,后两种更先进,但国内包衣技术不过关,又无适宜直接装囊术的设备,故无法实现工业化生产,本制剂机制与骨架小丸相当,而工艺更简单.与国内文献报道的缓释片[10,11] 相比,使用国产辅料,成本大大降低,采用粉末直接压片作为优选工艺,比湿法制粒,熔融制粒工艺简单,重现性好,适于工业化生产.

3.5 释放度测定 模拟人体胃肠pH环境进行实验,认为片剂服药后,开始2h在胃液中,2h以后过渡到pH较高的肠液中,这样有利于考察片剂的体内外相关性.虽然Cap在高pH值环境中降解较快[10] ,但仍不足以影响主药的释放度测定.

参考文献

[1]Zhong MK,Shi XJ,Wang HT,Zhang JH.The pharma-cokinetics of compound captopril tablets in healthy volunteers [J].Zhongguo Yiyuan Yaoxue Zazhi(J Chin Hosp Pharm),1997;17(8):339-341.

[2]Oozono H,Sato K,Yamada M.Controlled-release matrix con-taining polyglycerin fatty acid esters and oils [P].Jpn patent:1112195[9912,195].1999-01-19.

[3]Tsai T,San YP,HO HO,Wu JS,Sheu MT.Film-forming polymer-granulated excipients as the matrix material for con-trolled-release dosage forms [J].J Control Release,1998;51(2,3):289-299.

篇5

管道是设备或元件间介质传递的重要部件,是工业产品的神经。管道的设计是工业产品设计中最复杂、最繁琐的部分。石油化工装置是由机、泵、阀和塔、罐、容器等设备组成。按这些设备各自的功能,由管道将它们有机地结合在一起。

一、安全阀进口管道的设计

1.满足安全阀开启流速要求

安全阀按开启高度分类有微启式和全启式及中启式三种开启方式。

1.1微启式安全阀

微启式安全阀指阀瓣的开启高度是阀座内径的1/15~1/20。微启式安全阀的动作特性是比例作用式的。

1.2全启式安全阀

全启式安全阀是指阀瓣的开启高度是阀座内径1/3~1/4。全启式安全阀的动作特性属于两段作用式安全阀。

1.3中启式安全阀

中启式安全阀是指阀瓣的开启高度介于微启式与全启式之间。其动作特性通常相当于安全泄放阀。

对于液压系统上用的安全阀,采用微启式,而对大型石油化工工艺流程中用的安全阀,普遍采用全启式。安全阀的配管,入口管道直径不小于安全阀的入口直径;要求压力容器与泄压阀之间的所有管道和管件通孔的面积应与安全阀入口的面积相同。在一般设计工程中入口隔离阀的最小流道面积选用等于或大于安全阀的入口面积。

2.保证安全阀运行平稳、可靠

影响安全阀可靠运行的主要原因如下。

2.1入口管道的阻力降太大,安全阀产生颤振,安全阀既要满足正常的液流运行,又要防止容器和管道内的压力超压,起到保护作用。一般情况,安全阀设定的开启压力,为正常流程工作压力的1.15倍,排放压力为 1.05~1.15倍的开启压力。回座压力应 ≥0.8倍的开启压力。在国内外标准中均限制了入口管道的阻力降,且要求很严:国内标准 GB/T12241-2005《安全阀一般要求》、HG/T20570.2-95《安全阀的设置和选用》规定:入口管道的阻力降不大于安全阀设定压力(表压)3%。因此在任何情况下,该压力降都不得超过整定压力的3%或最大允许启闭压差的1/3(以两者中的较小值为准)。

结合 API标准,国内标准中的压力降应理解为管道总阻力降,包括:管道摩擦阻力降、管道静压力降、管道速度阻力降。管道摩擦阻力降由两部分组成:一部分是流体在管道内流动,由流体与管壁摩擦而引起的阻力降;另一部分是流体通过管件的变径、变方向的部位和阀门时引起的阻力降。由于管道进出口标高不同而产生的压力降称为管道静压力降。由于管道或系统的进、出口端截面不等使流体流速变化所产生的压差称为速度压力降。若安全阀入口管道的总压力降超过安全阀整定压力的3%,可增大入口管径以降低压力降。

2.2安全阀距离压力波动源太近影响安全阀的正常运行

通常安全阀应安装在受保护的设备或管道附近,这样到泄压装置入口所产生的压力损失会在允许的范围之内。但是,如果压力源处存在着压力波动,且压力的峰值接近于安全阀的整定压力,这时安全阀应安装在远离此压力源且压力较稳定的地方。在HG/T20570.2-95《安全阀的设置和选用》标准中对此有明确规定。

2.3管道应力对安全阀及其相连管道的破坏

核算在工作温度范围内管道是否需要补偿;同时要核算与安全阀入口管道相连的工艺管道热胀冷缩的长度变化。通常运用计算机来计算是否需要补偿,常用的软件为 CAESAR。

二、安全阀出口管道的设计

1.满足安全阀流速要求

由于石油化工流程中输送的介质大都为易燃、易爆、有毒有害、带腐蚀性液体,为防止环境污染。安全阀开启后排放的液体必须严格控制,在国内石油化工行业标准、国外ASME标准中也有相关要求。行业标准HG/T20570.2-95《安全阀的设置和选用》明确规定:安全阀出口管道直径不小于安全阀的出口直径;在ASME 第 VIII卷也有要求:推荐出口隔离阀的最小流道面积应等于或大于泄放阀的出口面积。因此安全阀管道设计时,排放管的通道截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一个总管排放时,排放总管的截面积应保证能够接受所有可能同时向其排放的安全阀的总排放量。

2.保证安全阀运行平稳、可靠

2.1背压过大造成安全阀开启压力偏差,流量下降,不稳定性增加。背压是指由排放系统中的压力而在泄压装置出口处产生的压力,分为附加背压和排放背压。背压倾向于减小阀门开启的提升力,还会使安全阀产生颤振和频跳。在常规安全阀(非平衡弹簧承载式安全阀)使用中,附加背压为恒值时,可降低弹簧载荷以补偿附加背压,这时,建议排放背压不应超过允许的超压,当允许的超压为 10%时,排放背压不能超过整定压力的10%。在安全阀出口管道配置时,首先根据工艺流程图所给管径、安全阀的形式和整定压力以及最终管道走向布置,核算背压是否符合规范要求。一般总背压不大于 10%整定压力时选用非平衡弹簧承载式安全阀;总背压大于 10%整定压力,小于50%整定压力时选用平衡波纹式安全阀;当总背压大于5%整定压力时,可选用先导式安全阀。

2.2排放管道中静载荷以及排放时反作用力产生的入口应力。不正确的安全阀排放管道设计会产生应力并传递给安全阀及其入口管道。可通过正确的安装和支撑方式、合适的管道挠度设置来消除应力对系统的破坏。安全阀的排放系统分为开式和闭式两种,计算其应力分别采用不同的方法。

3.安全阀出口介质密闭排放

3.1安全阀出口管朝向向下,意味着安全阀的安装标高必须高于火炬气汇集管的标高,能自泄到排放总管内。

3.2安全阀的排放管道应坡向主管,尽量避免袋型弯,无法避免时,在低点要设易接近的放净阀,对于易凝汽体,在低点设蒸汽伴热管,以免积液。

3.3排放管与主管的连接,应顺介质流向45°角斜接到放空总管顶部,既可以防止总管内的凝液倒入支管,又可降低管路压力降,DN≤40的管子可以90°垂直连接。

3.4安全阀出口管道应妥善支撑,以防泄压时过大弯矩造成管道应力值超过许用应力范围,支撑方法应根据安全阀所在的设备或管道附属构件的具体情况而定。

3.5应防止出现任何可能导致排放管道阻塞的条件,必要时应设置排泄孔,以防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管中。安全阀的排放及疏液应导至安全地点,应特别注意危险介质的排放及疏液。

三、结语

安全阀为石油化工生产装置安全生产保驾护航,职责重大,其进、出口管道的设计关系安全阀能否正常运行。安全阀进、出口管道设计应该是比较复杂的,本文从满足安全阀流速要求,保证安全阀运行平稳、可靠等方面结合国内外相关标准对安全阀管道设计进行阐述,供设计同行以及石油化工生产企业参考。

参考文献

[1]HG/T20570.2-1995 安全阀的设置和选用[S].1996.

[2]王松汉等.石油化工设计手册:第4卷[M].北京:化学工业出版社,2002.

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一、认识储罐施工中电动葫芦提升技术

(一)储罐施工中电动葫芦提升系统结构说明

储罐施工中电动葫芦提升系统结构的罐壁内侧均布立柱,其中立柱的尺寸和数量由计算可以得出。立柱安装必须保证垂直,而且立柱距罐壁的距离应保证电动葫芦不会与包边角钢发生碰撞。对于与罐底接触有间隙的电动葫芦提升系统,可垫薄钢板找平,并将其焊接牢固。将电动葫芦安装于立柱上端吊耳上,确保立柱与中心柱相连,这样一来就可以使所有电动葫芦组成一个封闭的受力整体。

(二)储罐施工中电动葫芦提升步骤

1、首圈板与罐顶安装好后,安装胀圈,胀圈应用伸缩装置胀紧,使之紧贴首圈板的罐壁。

2、安装立柱及倒链,立柱尽量靠近罐壁,避免胀圈吊点受较大的径向力而影响罐壁的椭圆度。

3、调整各倒链使之均匀拴紧倒链钢丝绳,并保持胀圈水平。

4、储罐提升,提升时,保持各个葫芦均衡同步,避免个别葫芦作大幅上升或下降。

5、提升到位,安装下一层壁板,胀圈下移,重复上述的步骤3与4。

(三)储罐施工中电动葫芦提升的注意事项

第一、储罐施工中电动葫芦提升要做好提升机试验。确保所有电动葫芦升降操作是否灵活以及升降顺序是否与控制开关的顺序相同。确认无误后方可进行电动葫芦提升作业。

第二、储罐施工中所有电动葫芦的起升应同步进行。每提升一定高度时,应停下来检查所有的电动葫芦是否同步,如果存在不同步的现象,让偶单独调整滞后的倒链,使其与其它倒链处于相同的高度,将所有电动葫芦的倒链调整为同一高度后,在继续进行所有电动葫芦的同步上升作业,直至完成一带板的提升。

二、罐内电动葫芦提升系统的优化布置

1、储罐重量的计算

本文以100立方米的储罐为例进行计算,其中储体总重量为20000kg,其中不包括储罐其他附件的重量,底板总重量为4800kg,底圈壁板重量为2200kg,抗风圈总重量为510kg,加强圈总重为113kg,则储罐的总重量=20000kg+4800kg+2200kg+510kg+113kg=27623kg。

2、电动葫芦数量的确定

罐内电动葫芦提升系统中电动葫芦数量的计算公式为n=储罐的总重量/0.7单个电动葫芦的额定载荷,其中0.7为电动葫芦安全系数。由计算可知,100立方米的储罐大概需要两个电动葫芦。

3、电动葫芦提升系统的优化布置

以往的边柱高度与中心柱的高度是等高的,本文降低中心柱高度(中心柱高度的降低可以在很大程度上提高安装晃绳的速度和安全性),将中心柱高度改为160mm进行可行性论证。已知罐体的内径为28500mm,电动葫芦分布的内径大小为27300mm,罐内周圈电动葫芦立柱的高度为4000mm,中心立柱的高度为1600mm。

(1)拉锁结构的受力分析与计算

根据前面电动葫芦的布置数量的计算结果可知,每个电动葫芦的起重重量为0.7t,按照电动葫芦与立柱在提升过程中的最大夹角来进行受力分析计算。将电动葫芦受力0.7t分解为A点受力方向横向力,X1与纵向力Y1。然后根据静力平衡平移原理,分析出B点受力方向X2。

(2)拉锁结构的受力计算

根据静力平衡平移原理X1=X2=0.08t,Y3=tanα2×X2=tan9×0.08=0.013t,G2=X2/cosα=0.08t。因有两根立柱,所以可以计算出中心柱受向上的合力为:Y3×2=0.013×2=0.026t。

三、电动葫芦提升技术所采用的接连结构的选择与布置

(1)根据上述计算结果和钢丝绳所允许的强度极限与安全系数,选用2根满足要求的一定规格的钢丝绳做拉锁。

(2)同样根据上述计算结果将中心柱的高度设置为0.16米高,同时用连接板将底板与储罐底板的中心进行焊接,要求焊接强度不小于3t,确保钢丝绳拉索的安装与调试。

(3)在进行储罐的施工中,为了控制风力对储罐罐体的影响,需要在每根边柱的位置处增加两根斜支撑。

其中电动葫芦提升技术所采用的接连结构的清单如下表所示。

电动葫芦提升技术所采用的接连结构的选择与布置一定要结合工程施工的实际情况来进行,如果增加了一些没必要的施工机具,使用了没必要使用的管材,就会在拆除过程中导致电动葫芦提升技术所采用的接连结构就无法重复使用,不仅增加了工程施工的工作量,而且造成了不必要的开销和浪费,提高了作业成本。因此,合理的选择电动葫芦提升技术所采用的接连结构,并对其进行科学的优化布置对提高储罐安装作业的经济效益具有非常重要的作用。

结 论

本文所提出的储罐施工中电动葫芦及其连接结构的优化布置方案在实践中已经得到了应用,实践表明,该方案的应用不仅可以实现辅助材料的重复利用,节约了成本,而且在很大程度上降低了作业难度,减少了工程量,取得了非常显著的经济效益。

参考文献

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中图分类号:TV331文献标识码: A

引言

我国电力行业的持续发展,极大地促进了输变电线路施工行业的高速发展。如何提升施工质量,是企业发展的首要因素。输电线路铁塔基础工程很容易受到诸如地质灾害、滑坡或冰灾等自然因素和施工质量不高、勘测设计过程出现失误及运行期间出现外破事件等人为因素的双重影响,所有这些都极有可能导致铁塔基础位移或不均匀沉降,最终使得铁塔倾斜或者塌陷,严重的还易引起类似整个输电网络瘫痪的重大安全事故。特高压电网建设的出现以及输电新技术的不断宣传与使用,都对输电线路铁塔基础设计提出了更加严格的要求,铁塔基础设计要把安全可靠、经济合理作为永恒的宗旨。

一、铁塔工程的质量控制要点

(一)铁塔基础工程在施工时抱保证开挖过程中的各项基础坑深是以标准建设的施工基面为基准,以及设计标准的最小坑深尺寸。当杆塔基础坑超深采取填土或砂处理的方法时,要求每层的厚度不要超过100毫米,最后要求填实后的填土应高于原土。

(二)铁塔基础工程施工中的钢筋绑扎的间距要求符合标准的设计规定,钢筋的保护层厚度应满足要求,保证混凝土基础的厚度过程中应对钢筋采用混凝土进行垫块支垫处理。

(三)施工过程中的混凝土搅拌时要求砂石料堆放点下面进行铺布处理措施,从而防止泥土混到砂石料里面,搅拌过程中要求混凝土严格按配合比拌制,混凝土的搅拌时间不少于三分钟。

(四)当施工所需的混凝土浇筑时混凝土拌合好时,要求准备的材料厚度不得超过300mm,拌料过程中的各项材料应进行配合,不要求有钢筋或是模板等其他无关的物体。

二、输电线路铁塔基础工程施工质量控制

(一)施工前的质量控制

1.施工材料的准备。施工人员要把重点放在需要使用的混凝土材料上。施工材料的准备主要包括两方面,一方面是基础材料的质量检测,以规格、数量、尺寸、具体型号作为分类依据将钢筋等材料划分出来,然后分别入库储存,同时也要依据施工图纸仔细对比核实运输到施工现场的材料,防止施工过程中出现基础材料有误的现象;另一方面是基础材料的分配及运输,施工人员要确保所分配和运输的材料能够及时有效地满足各部分施工的要求,既要按时也要合适,同时要掌握好应该在何时增加砂石等材料的存储量,要做好保护工作,例如防止各种待使用材料受潮或被雨淋湿等

2.施工人员要做好地基护理保障工作,对基坑进行找正、操平。首先通过经纬仪测量基坑坑深、对角线、根开等等,同时用木桩或者是其他的标志来标记基坑的中心部位。需要注意的是,施工人员在开展操平测量工作时,要确保对具备垫层的现浇基础进行2次操平测量(即浇筑之前及浇筑以后)。另外,出于实际情况考虑,应适当加大终端塔和转角塔的线路外角坑深,以弥补工程施工时预留基坑偏移的情况。

3.施工人员需进行实地考察。考察包括工程的外部环境、施工场地及工程自身规模等这些影响施工的因素,以此为参考,预测出施工需要的大概人数、资金供给、工期调整方案、完整的施工质量检查工序等各项工作指标,然后结合之前相似的工程施工经验,确保工程不拖沓、效率高。另外,在施工之前,施工单位一定要仔细说明如何保障施工工作汇报和调研的准确和严谨,防止在施工过程中埋下重大安全隐患。

(二)基础钢筋的施工技术与质量控制

1.要知道,钢筋弯钩端部是必须弯折的。因此在做钢筋弯钩的处理工作时,必须掌握以下几点:钢筋弯折需要以构件的形状为依据,然后参照施工工作手册与设计要求予以优化完善。

2.对于输电线路铁塔基础工程来说,钢筋的完好度与清洁度至关重要。特别是在对钢筋进行捆扎的时候,事先一定要彻底清除钢筋表面的铁锈、油漆等,并保证钢筋没有缺陷。然后还应当仔细检查核对钢筋的类型、规格及数量是否符合设计图纸的最初要求,最后才可以开展钢筋的捆扎工作。

3.钢筋焊接施工是用受力钢筋进行焊接接头,将设置在同构件内的钢筋焊接的接头进行错开处理,要求一根钢筋不可以焊接两个接头,在该区域内应该有接头保障钢筋截面受力钢筋的面积。对于非预应力的钢筋要求其受拉面积不要超过一半,所受压力的区域没有限制。对于预应力筋其受拉区不要超过1/4,如果采取了一定的可靠措施,就可以将这一范围放宽到一半,对于焊接接头同钢筋弯折处之间的距离,最好不超出10倍的钢筋直径,并最好超过构件最大弯矩处。

(三)地脚螺栓的施工技术与质量控制

铁塔基础工程施工的地脚螺栓的安装技术上,要对基础的测量以及混凝土结构等方面因素进行制约,如果基础施工的测量方面不符合设计或相关技术标准时,将会影响铁塔地脚螺栓的安装质量水平,要求保证地脚螺栓的各项要求后,才进行混凝土浇筑施工。转角塔、终端塔的基础脚螺栓通常在规格型号等是不一致的,在施工前必须认真核对图纸后,才能准确无误的进行锚固螺栓安装,保障地脚螺栓的安装质量水平。

(四)混凝土施工过程质量控制

1.在浇筑混凝土之前,需认真检查与核对主柱与台阶之间的距离、根开与对角线之间的距离,基础中心到中心桩的距离,还包括保护层高度、钢筋方向等,因为这些关乎整个工程的质量。

2.进行混凝土浇筑时,需时刻确认并控制混凝土的各项指标,其中包括混凝土配合比、水灰比、坍落度等,混凝土浇筑是一次到位工程,因此为保证每个铁塔基础的质量,切忌出现施工缝隙。在浇筑混凝土时,初凝时间最好不要短于间隔时间,同时要确保充分振捣混凝土。

3.铁塔基础施工后的应在建设完工后的一天之内进行,可以将施工中的模板外利用遮盖物进行遮盖,对混凝土应进行定期浇水,保持表面始终潮湿。基础拆摸时必须经现场监理检查验收后方可回填,回填时应遵守规范要求每300mm填实一次,回填完后对基础外露部分加遮盖物,并按规定期限继续浇水养护。

(五)铁塔基础纠偏

在开展铁塔基础的纠偏工作时,应该按照事先制定的具体方案来实施,大致步骤有:把设置的平面框架和原铁塔基础连接起来,综合运用锚杆静压桩和顶升机构,使其回复到水平位置,然后再运用灌浆法,及时填补原铁塔基础底面出现的空隙,最后,封桩要使用强度高的混凝土,这样才能确保纠偏工作万无一失。

结束语

对输电线路铁塔基础工程的质量管理控制的要求是工程的建设时能满足设计要求,基础工程的施工表明与传统的基础相比,应该有桩式开挖量少、节约混凝土、降低造价的优点。输电线路工程的施工要求根据国家规程规范与工程的施工特点的原则进行结合,加强质量控制与管理从而提升输电线路铁塔基础施工的建设水平。

参考文献:

[1]张宏强,梅郁,刘凤英. 不良地质地段输电线路铁塔基础的合理选型设计[J]. 石油工程建设,2010,03:109-111+114-115.

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中图分类号:TP333

1 可重构计算机与共享存储可重构计算机

通过研究可知,可重构计算机的组成有两个部分:第一,硬件部分,该部分的编程是可以重新构造的;第二,软件部分,该部分与硬件部分较为类似。这两个部分组合后所产生的功能是目前最先进的,其功能也是一般硬件、软件普通结合所无法达到的,其功能更加强大。可重构计算机能够完全代替以往的旧式程序,走上了计算领域的巅峰,形成了质的飞跃。不过上述技术要求较高,是硬件和软件的综合,所以依据现有的技术,共享存储可重构计算机软硬件通信还存在很多需要解决的问题,用于商业开发则更是后话了。

共享存储可重构计算机主要是面对大量信息处理等规模较大的综合性要求,对于一般用户而言,在使用重构计算机系统时,主要目的就是以PCIE为基础,处理相关平台数据,也就是以普通电脑为基础,将FPGA与PCIE相连接,两者接通后,FPGA就能及时访问系统内容,最终计算并得出相应数据。

2 可重构计算机的要点

2.1 硬件粒度

硬件粒度是计算机中硬件综合、集中量的完整表述。在可重构计算机中,其硬件系统的要素综合、集中量的高低决定了硬件的使用效率。效率越高,所采用的硬件数量就更少,那么对于可重构计算机整体而言,总硬件数量就会下降,相应的,其运作效率就会有所提高,这种现象也被视为硬件粒度的提升,相反,就视为硬件粒度的下降。从另一方面来说,如果硬件粒度有所提升,那么在应用中的效率也就越高,功能就更加强大,同时,硬件数量更少,节约了成本。通过研究目前现状可知,现有的可重构计算机中的硬件粒度是远远不够的。如果有稍简洁的电路,那么采用乘法器时,逻辑门的作用就变得相对重要,包括:或门、与门、非门、与非门、或非门等。为了解决这一问题,部分研究人员,认为完全可以以算法逻辑单元(即ALU)及乘法器取代通常意义上可重构计算机系统的主流单位,FPGA单位。按此原则设计出的可重构计算机,其算法单元抽象程度高,可以说是通过算法单元的功能实现了“重构”,故而一般又被称为功能块计算机;以FPGA及其附属元件设计出的可重构计算器,充分利用了FPGA的灵活性,这种系统一般又被称为网络表计算机。

2.2 可重构硬件和处理器之间的距离

在重构计算机结束研究、应用在实际操作阶段时,该系统依然有其不完善的地方:总线并没有与系统硬件相联接,只是简单地将其与外部的总线路相接,其作用是单一地对CPU进行辅助工作。专家指出,只有从根本上对处理器和硬件进行完善,才能提高其通信速率,将两者的距离逐步减小,最好的方案就是把两者直接连接,通过处理器强大的功能对数据进行计算和访问。专家的观点为可重构硬件的进一步研究做出了铺垫,具有长远的意义。

2.3 容量

可重构计算机的容量高低直接决定了其性能好坏,总的来说,就是降低硬件数量,重新构建系统,使其功能更加完善。如果实际情况不同,那么选择硬件和软件的数量也不尽相同,因为可重构计算机系统性质变化是由硬件、软件的综合功能决定的,与此同时,对其要求的不同,研发、使用的工作人员技术层次高低,也是另一个重要的方面。

3 共享存储可重构计算机软硬件通信的优化

该系统以FPGA为主要载体,NIOS2的作用就是协助其信号和数据处理,并独立计算。同时,NIOS2的频率不够,所以上面的代码长度也不足以满足其需求。而GPP与其有所差距,因为在GPP的运作中,执行开销更大,但是两者的写作运行无法有效提高系统性能。因此,若想优化该系统,要确保NISO2的独立性,确保其虚拟地址的访问量和独立性。

3.1 独立虚拟存储访问

独立虚拟储存有两个要求:第一,对地址进行查阅和翻译;第二,对数据进行统计、核算和传送。

第一个要求主要是对Avalon(总线)进行翻译,同时设置PICE并综合地址和表格数据,只有Avalon(总线)中的地址能够与本地地址相呼应,就能保证系统的运营效率。PGD与PTE可以用来描述虚拟地址与实际地址的映射关系。两者中出现空入口,那么可知其出现页错误,上文中提到的FPGA无法实现页错误的运算和解答,因此可以通过CEH方法对错误进行解答。处理过程中,GPP会优先收到页错误报告,而GPP还有一个功能,就是完全置换FPGA对页错误进行解答。

第二个要求主要是针对PCIE完成的。PCIE能够将总线中的数据进行转换,而此要求的效率不高,由于两者换算过程繁杂,因此PICE的效率低下就严重影响了总线中的数据通畅度。那么可通过组件的应用对FPGA进行计算,以便提高其运算效率。

3.2 实现同步存储

实现同步存储需要用到POSIX信号量,该变量实际上是一个整形变量,一般具有16B的长度,只有满足原子性要求的访问语句,才能对其进行有效访问,这就需要我们在进行原语操作的时候,保证动作的原子性。例如,在进行内存读取操作时,利用FETCH语句后,还需要通过加法操作,将其写入另外的存储单元,在这两个操作之间,不得夹杂其他的语句操作。在常见的X86计算机系统下,实现这种原子性操作,是通过总线的锁定功能,即FSBLOCK功能实现的,当FSBLOCK信号出现时,表示有一个原子操作需要被执行。

而在可重构计算机中,原子操作则是通过FPGA元件实现的。该元件详单与一个PCIE端设备,并不具备将前端总线锁死的功能,也就无法通过FSBLOCK实现相同的原子性操作了,事实上FPGA元件之所以能够有效支持原子操作,是因为其内部具有一个特殊的存储单元――Mutex RAM。该单元虽然位于FPGA元件内部,但其作用范围却可以映射到系统存储中,可以保证GPP对总线的有效方位。在该单元的作用下,无论是GPP还是NIOS2,均能对进程进行锁定,从而保证互斥。具体而言,当GPP锁定了该单元后,一旦操作的目标地址位于PCIE设备中时,MCH单元会对操作进行转换,将其标记为读锁定操作,当读写操作完成后,锁定标记清零,保证操作准确,如果不然,则会发出解锁事务包。可见,当读操作或读锁定操作之间的存储单元已经被锁定时,操作会被堵塞,从而保证原子操作的准确性。

4 结束语

从当下的情况看,我国虽然一直致力于研究可重构计算机,但并未取得阶段性的进展,还远未实现该类计算机的商业化,关于本文所探讨的共享存储技术也仅停留在理论阶段。当然,即便现状并未达到让人满意的境界,我们还是应该保持乐观的态度,重视软硬件的API设计,并从应用开发系统入手,加大科研力度,缩短我国与世界发达国家间的差距。

参考文献:

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一是创新理念谋划工作。机构编制工作任务重,头绪多,人手紧。我们将全面激发改革管理的生机和活力,用创新的思路、创新的举措、创新的方法来破解工作中的难题和掣肘。树立“一盘棋”思想,善于运用辩证的思维,处理好行政体制改革与全面深化改革、严控机构编制总量与保障重点工作需要的关系,最大限度发挥机构编制资源的使用效率,坚决做到精简、统一、效能。当前,机构编制工作已逐渐从幕后走向台前,直接面对具体的矛盾问题,直接服务于经济发展,我们将坚持开门搞改革强管理,积极借鉴各地区的好做法、好经验,不断扩大社会参与度。

二是规范管理机构编制。进一步提高机构编制管理规范化、标准化和精细化水平,更加科学合理的配置机构编制资源。建立完善机构编制动态调整机制,按照“控制总量、盘活存量、优化结构、有增有减”的要求,在确保财政供养人员“零增长”的同时,处理好严格控制和满足事业需要的关系,把有限的机构编制资源向基层、向亟需加强的领域倾斜,不断提高机构编制资源配置效益。找准新时期机构编制工作的定位,当好参谋、出好主意,不断创新机构编制工作,更好服务经济社会发展的具体方法和路径。

三是提升部门服务形象。一是建章立制,加强内部管理。进一步完善工作规则,强化“每位同志都是最后一道关口”的意识,把目标任务分解到部门、落实到岗位、量化到个人,激发出人人有分工、处处有任务、“全办齐上阵”的干事创业热情,以责任制促落实,以责任制保成效,形成规范有序高效、执行有力的日常管理机制。二是主动服务,提升部门形象。进一步增强服务意识,主动把机构编制融入大局中去思考、去定位、去谋划,设身处地为基层、为部门、为群众办实事、解难题。坚持“服务上门、送政策到家”的工作作风,并使之成为工作常态和工作自觉,积极认真沟通、耐心宣传政策、细致沟通解释,引导单位积极转变观念,优化编制使用,提高工作效率。

二、构建“一盘棋”格局,形成“一张网”制度

(一)牢固树立一盘棋思想,自觉把机构编制工作放在全局中去思考和谋划。重新修订《县机构编制委员会议事规则》,凡涉及机构设置、加挂牌子、职能划转、编制调整、人员调整、拟定公务员考录和事业单位公开招聘申报计划事宜,全部提交编委会研究,任何部门都不得擅自审批机构编制和绕过编制部门请示机构编制问题。编委领导对编委会的召开高度重视,每年平均召开编委会6次,编委会的议事决策职能进一步凸显。构建形成了领导有力、分工明确、协调配合的全县机构编制工作“一盘棋”格局,真正建立起了编委主任一支笔审批、编委一家行文、编制部门一家承办的“三个一”审批制度,实现职能配置科学化、机构设置最优化、编制配备精简化。

(二)建立完善编办、组织、人社、财政“四位一体”协调配合约束机制,从根本上控制了人员的“进口”,提升了进人用人的规范化、科学化水平。

一是坚持空编使用申请制度,严把人员入口关。实行行政机关和事业单位使用空编申请制度。坚持“凡进必考”原则,党政群机关公务员(参公人员)考录、事业单位公开招聘,必须先由编制部门逐级申报编制使用计划;各单位出现空编需调整人员,先由编制部门对其是否空编进行把关,由编委统一研究后,再由组织、人社部门选调人员。通过加强空编使用管理,进一步规范了进人程序,杜绝超编进人。

二是完善人员编制与财政预算联合管控制度,严把财政供养关。不断完善人员调整审批制度、人员工资传送审批制度,促使机构编制与财政预算挂钩的制度和措施得到落实。每年年底财政局编制下年度经费预算,先由编办对各单位在职人数及离退休人数进行审定,加盖核定章,财政部门见到经编制部门审定后的工资预算表,才予编制下年度人员工资预算。这一做法已作为一项长效机制固定下来。通过人员编制与财政预算联合管控,实现了编制与人员供养一体化,堵塞了各环节上容易产生的漏洞,进一步控制财政供养人数,节约了行政成本。

三是规范程序严格职数管理,严把科级干部配备关。出台《县干部选拔任用职数预审办法》,明确党政群机关、参公单位、事业单位科级干部的选拔任用,均需进行职数预审。县委在动议干部时,由组织部门向机构编制部门提出职数预审要求,机构编制部门进行职数、编制的预先审核,组织部门根据编制部门的审核意见选任干部。通过职数预审前置,进一步规范程序环节,有效杜绝了超职数配备干部现象的发生。

(三)活化存量编制资源,内部挖潜统筹优化。

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中图分类号:G71 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2012)18-0229-02

0 引言

近年来,高等职业教育迅速崛起,成为影响高等教育体制变革的一件大事。以高职院校为主体的培养技能型人才的高等职业教育发展到与普通高等教育等量齐观的地步,来势迅猛,发人深思。高职教育围绕知识的应用,注重以职业能力为本位的工作过程体系,培养的是在生产、建设、服务与管理第一线工作的高端技能型人才。 “工学结合”的高职教育人才培养模式,“基于工作过程”的课程体系设计,“必须、够用”的课程内容选取,充分体现了高职教育以培养学生职业能力、应用能力为主的特色。

《有机化学》是高职院校化工技术类专业(精细化学品生产技术、石油化工生产技术、应用化工技术等专业)必修的一门专业基础课,有机化学研究的内容包括有机化合物的来源、制备、结构、性质、应用以及相关理论和方法学问题等。显而易见,专业方向和就业倾向不同,对于《有机化学》课程学习内容的侧重点也就不同。为了改善我院目前《有机化学》课程的教学现状,课题组拟将《有机化学》课程的教学内容分为基础模块和拓展模块,基础模块学内容,拓展模块则根据在相关化工企业调研的结果,针对专业方向、就业倾向的不同,对教学内容进行不同的选择性组合,以适应不同的工作岗位任务要求。

本调查通过走访我省部分大中型石油化工、煤化工企业、咨询企业人力资源部门和技术部门负责人、回访在企业工作的我院毕业生等形式,对企业人才结构与知识需求状况进行问卷调研,并结合教学现状,收集不同专业方向、职业倾向学生对《有机化学》课程的知识技能要求,旨在获得石油化工、煤化工企业职工日常工作“必须、够用”的《有机化学》课程知识与技能的基本要求,以便于制定出更加符合石油化工、煤化工专业学生就业需要的《有机化学》课程教学大纲,进而为企业和社会培养出更多更优秀的石油化工、煤化工行业高端技能型人才。

1 调查情况介绍

1.1 调查方式 本次调查采取重点走访和发放问卷两种主要途径进行。

重点走访对象包括省内石油化工、煤化工、天然气化工企业人事部门主管5人,企业技术人员5人,省内石油化工专业职教专家1人。

进行问卷的企业除了要求专业针对性强外,考虑到目前学生就业实习需要,我们选择了一下三类大中型企业:①接收我院毕业生就业较多的企业;②我院的长期生产实习基地单位;③学生期望能够就业的单位。共选择大中型石油化工、煤化工企业5家。问卷的五家大中型石油化工、煤化工企业分别为:延长油田集团有限责任公司、中国石油长庆石化有限责任公司、延长石油北京化工工程有限责任公司、陕西渭河煤化工有限责任公司、咸阳天然气化工有限责任公司等。

1.2 调查内容 本次问卷调查表以化学工业出版社出版,高鸿宾主编的高职高专教材《有机化学》(第二版)和周志高等主编的高职高专教材《有机化学实验》(第二版)为基础素材,并进行了充实和完善。问卷调查内容分理论和实践两部分。理论部分按照有机物类型的不同进行划分,共18个教学项目,具体包括绪论、烷烃、环烷烃、烯烃、二烯烃、炔烃、芳香烃、卤代烃、醇和酚、醚和环氧化合物、醛和酮、羧酸、羧酸衍生物、含氮有机物、杂环化合物、碳水化合物、氨基酸和蛋白质、对映异构等。实践部分包括安全教育、有机基本操作、有机合成、性质与鉴定、综合实验等5个项目。要求被问卷人在其认为必须掌握的知识点对应序号上做出标记,同时,如果认为还需要增加那些内容,一并添加在相关知识点附近。

1.3 问卷对象 发放问卷120份,回收有效问卷117份。按性别统计如下,男性76.92%,女生23.08%。按学历统计如下,硕士0.85%,本科11.97%,高职72.65%,中专1.17%,未填写12.82%。按第一学历专业统计如下,化工类专业75.21%,非化工类专业5.98%,未填写18.81%。

2 理论部分调查统计与分析

2.1 项目整体调查结果与分析 统计结果显示,各个教学项目的必要性从高到低依次排列如下:烯烃、绪论、烷烃、环烷烃、醇和酚、炔烃、芳香烃、醛和酮、氨基酸和蛋白质、含氮有机物、碳水化合物、二烯烃、卤代烃、醚和环氧化合物、羧酸衍生物、羧酸、杂环化合物、对映异构等。

从问卷结果可以看出,对于石油化工、煤化工行业从业人员来说,使用频率较高的有机化学课程内容主要有:烯烃、烷烃、环烷烃、醇和酚、炔烃、芳烃等。相对来说,烃的含氮衍生物、含卤衍生物、复杂含氧衍生物、碳水化合物等知识使用的频率较低。这一问卷结果和石油化工、煤化工专业学生从业岗位密切相关。其中,传统上将一个国家乙烯产量的高低用来衡量一个国家石油化学工业的发展水平,说明了乙烯在石油化工行业的重要性,反映在调查结果中,与烯烃相关的教学内容是此次问卷调查对象认为最重要的有机化学课程知识。同样,石油以及石油产品,汽油,煤油,柴油等均是不同的烃类化合物,因此石油化工行业职工日常接触最多的也就是这些有机物,反映在问卷结果中,这些相关内容也被认为相对来说比较重要。对于烃的衍生物,相对来说,醇等简单含氧衍生物比较重要,这应该与当前能源不足,大量醇类被单独或者混合作为燃料使用,导致以煤为原料生产甲醇的企业增多有关。

2.2 项目内部不同任务的调查与分析 以烯烃这一项目为例,不同任务的必要性从高到低依次排列如下:烯烃的化学性质、烯烃的来源和制法、烯烃的鉴定、烯烃的物理学性质、乙烯的结构、烯烃的异构与命名。有机化学教材对于每一种类型的化合物,都分别从分类、异构、命名,结构、物理性质、化学性质、来源等方面进行了介绍。从各种项目的统计结果来看,有机化合物的化学性质在各个项目统计中均处于前列,说明有机化学物的化学性质很重要,这一点显而易见。各种有机化合物的来源和制法、鉴定与生产密切相关,从调查结果来看也靠前。而有机化合物的结构、异构等深奥的理论知识,仅从调查结果来看,必要性不是特别强。

3 实践部分调查统计与分析

从统计结果来看,有机化学实验的基本操作、有机化学实验基础知识、有机化合物的性质与鉴定这三个项目比较重要。基本操作项目中,蒸馏、加热与冷却、萃取与洗涤等三个任务相对重要,这些都是石油化工、煤化工生产中的常见生产操作。基础知识项目中,事故的预防与处理相对重要,因为石油化工、煤化工行业是危险行业,掌握必要的事故预防与处理常识就尤为必要。有机化合物的性质与鉴定项目中,未知物的常规鉴定方法、常见有机化合物的性质与鉴定相对重要,这些是石油化工、煤化工行业常用的化学分析检验方法和操作。

4 对《有机化学》课程教学的一些建议

4.1 石油化工、煤化工专业的《有机化学》课程教学内容要有选择性 与精细化工行业调查结果不同(调查结果另文发表),石油化工、煤化工行业职工认为相对重要的教学内容是烃、烃的简单含氧衍生物,这就要求在石油化工、煤化工专业,要加强这些内容的教学,为学生毕业从事相关领域工作进行必须和够用的知识积累。

4.2 在教学中,要重视与生产实际以及科技前沿相结合 从调查可以看出,醇、醚等烃的简单含氧衍生物也相对比较重要。近年来,能源紧缺、环保要求提高,导致大量使用甲醇、甲基叔丁基醚等含氧化合物作为燃料、汽油抗爆剂,省内出现多家煤制甲醇、合成甲基叔丁基醚企业,这就要求在课程开发中要重视结合生产实际,加强开发相关教学题材。同时,随着科学技术的发展,有机化学中的一些不完善的理论不断的被更新,这也要求在教学过程中,要密切关注科技前沿。

4.3 要重视有机化合物化学性质的教学 在教学过程中,以有机化合物化学性质的教学为中心,让学生理解、掌握以至于能够应用有机化合物化学性质为生产生活服务,这是有机化学教学的最终目的。实际操作过程中,可以将这些内容设计成基于工作过程的教学项目,按照“教学做”一体化的模式进行项目化教学,让学生在实际操作中完成相应知识的构架。

4.4 在实践教学中,要重视基本操作、基础知识的教学 在《有机化学》实践课程教学中,要加强基本操作、基础知识的教学,使学生掌握必须的实验技能、必要的事故预防与处理常识。在实际教学过程中,应该强化基础操作的训练,譬如炼油工业中常用的常减压蒸馏、加热与冷却、分馏等,使学生从理论到实践的熟悉这些操作。

4.5 要重视加强石油、煤、天然气化工安全教育 无论是问卷调查企业职工,还是重点走访专家,都一致认为要重视“实验室事故的预防与处理”、“化学危险品安全常识”教育。近年来,石油化工领域不断发生的危险事故,将石油化工安全推向人们的视野,成为大家关注的焦点。在实际教学中,可以通过灭火防火模拟演练、事故危害分析、展示事故图片等手段加强化工安全教育。将厦门PX项目纷争、兰州石化公司爆炸着火事故、河南伊川煤矿爆炸事故、西安液化气爆炸事故等典型案例引入相应教学环节,增强学生的安全意识。

参考文献:

[1]高鸿宾,王庆文,高振胜.有机化学[M].北京:化学工业出版社,2005.

[2]陈淑芬,汤长青.有机化学(理论篇)[M].大连:大连理工大学出版社, 2009.

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关键词 化工专业;“油类”课程群; 教学改革;课程群平台

中图分类号:G642 文献标识码:A 文章编号:1671-0568(2015)14-0049-02

作者简介:程丽华,女,教授,研究方向:化学工程与工艺专业;施永军,男,实验师,研究方向:计算机应用;洪晓瑛,女,实验师,研究方向:化工专业实验教学和石油化工产品分析;王琪,女,讲师,研究方向:油气储运专业; 谢颖,女,教授,研究方向:化学工程与工艺专业。

基金项目:本文系2013年广东省高等学校教学改革项目“立足‘卓越计划’的‘油类’课程群教学模式的探索与实践”(编号:GDUP201209)的研究成果。

石化产业是国家十大振兴产业之一,是广东三大支柱产业之一。随着石油化工行业的迅速发展,石化企业中新技术和新设备不断涌现,而且自动化程度和管理水平越来越高,属于高度自动化,技术密集型现代化企业,这必将导致对石油化工急需人才的要求越来越高。因而,项目组根据学校发展定位、围绕化工专业培养目标以及石油化工行业对人才的需求,提出立足“卓越计划”的“油类”课程群教学模式的探索与实践的研究课题,探索以石油炼制工程省精品资源课程为引领,打破学科界限构建“油类”课程群,以校企协同管理课程、协同培养人才为指导,面向石化企业发展需求,创新课程群教学模式,有效地培养石油化工应用型工程技术人才,满足我省及周边地区对石油化工紧缺人才的需求。

一、以省精品资源课程为引领,构建“油类”课程群

课程群建设是近年来高等院校课程建设实践中出现的一项新的课程开发技术。我校化学工程与工艺专业(石油化工方向)具有雄厚的专业基础、特有的石油化工特色,2009年被国家批准为国家级特色专业建设点,2011年被列为卓越工程师培养计划试点专业,为我国石化行业输送了大批高素质的应用型人才。该专业长期以来以彰显石化特色的《石油炼制工程》专业主干课程为抓手进行专业课程的建设与改革。它是培养未来石油化工工程师的思维方式和工作方式的关键载体,也是理论联系实际的重要桥梁,肩负着为服务广东及周边地区石油化工行业提供高级应用型人才的重任,2013年被列为广东省精品资源共享课。为此我们以省精品资源共享课为引领,在深入对突出学校办学特色的“油类”课程进行调研和分析基础上,通过梳理各课程内容和课程间的关联性,在对相关课程的内容进行优化整合的基础上,组织校企专业课程建设委员会对“油类”课程群的知识内容进行进一步的研讨,最后选择满足“卓越计划”培养目标要求的《石油炼制工程》(含化工专业实验)、《石油化工概论》、《石油化工工艺学》、《石油储运基础》等4门课程构建化学工程与工艺专业(简称化工专业)“油类”课程群。

二、以校企协同管理专业课程为原则,树立课程群建设新理念

2011年化工专业被列为“卓越计划”试点专业,这对课程建设尤其是专业课程如何改革以适应“卓越计划”培养目标的实现提出了更多的思索。团队经过多次调研与反复研究一致认为课程建设要与学校的人才培养目标、与行业所需人才紧密结合起来,树立了与行业协同管理、协同育人的课程建设理念。

通过校企协同管理,使专业课程建设从目前学校的单方管理,转变为学校、石化企业双方协同管理。中国石油化工股份有限公司茂名分公司(以下简称茂名石化)是我国最大的石油化工基地,是我校国家级工程实践教育中心,拥有大批高水平石化专家及先进的管理理念,对本行业技术前沿最了解,对行业发展趋势最了解,对行业用人需求最了解。成立由企业专家组成的化学工程与工艺专业课程建设教学指导委员会,确定“油类”课程群建设主要目标,共同制定课程群建设方案、课程教学大纲及重点教学内容;共同构建四年不断线的工程教育模式,以培养适应石化行业需求的紧缺人才。

三、按不同培养目标优化教学内容,避免内容交叉重复

在这四门课程中,石油炼制工程和石油化工工艺学是化工专业必修课,是专业基础知识的综合应用,具有较强的实践性,化工专业实验则将专业知识与理论知识融合起来。石油化工过程概论是全校的公选课,包含了石油加工和石油化工的基础知识,石油储运基础是专业的选修课程,主要介绍石油及油品的储存和运输技术。这几门课程“油味十足”,既有联系,又有区别。为此,我们要按着不同层次优化教学内容,避免交叉性内容的重复。

笔者一直从事化学工程与工艺专业课的教学工作,为省石油炼制工程教学团队负责人及省精品课程资源共享课程负责人。在教学研究过程中,真切地感受到各门课程是相互紧密联系的,但有时又会出现课程内容的重复。如这几门课程中都涉及到油品的基本性质,如何根据课程的培养目标合理安排教学内容就显得非常重要。正是由于各门课程之间有千丝万缕的联系,各门课程的教学内容要进行合理安排,如果在教学安排上不注重教学内容的安排,只是简单重复,势必引起学生厌倦或厌学。

为此我们组织的油类课程群教学团队将油类课程群作为一个整体来优化教学内容,在各门课程互通有无的基础上,对于交叉性内容,不同的具体课程,共目标各有侧重,并据此安排教学内容和课时。这样不仅避免了简单的重复,节省了学时,同时还激发了学生的学习兴趣,提高了学习效果。

四、紧紧依托学科建设资源,教学内容紧跟学科发展步伐

化工专业充分依托茂名石化公司得天独厚的产学研优势,在石油化工领域取得了较好的科研成绩,已形成一支学术水平较高、结构合理、合作精神和创新能力强的研究团队,在同类型的院校中脱颖而出,从而使化学工艺学科成为广东省重点特色学科。课堂上,团队成员紧跟学科发展前沿,针对石油化工的最新发展,在课堂教学中及时补充和更新的理论和知识,增加一些能反映现代科学技术发展的前沿内容。例如,随着环境保护的要求,清洁汽油、清洁柴油新技术的发展,在石油炼制工程中增加这方面的知识;随着新产品、新工艺、新技术和新设备的涌现,在石油化工工艺学教学过程中不断补充与课程相关的最新化工生产技术和科研成果。及时更新和补充专业课的教学内容,不仅拉近了教学与学科前沿的距离,还促进了学生对新知识和新技术的认知,拓宽了学生知识面,培养能够适应石油化工行业的发展和社会需求的化工人才。

同时,注重教学与科研相结合,以专业实验为载体,促进专业理论知识的学习。专业实验教学内容的改革是本课程群建设的重要内容。我校化学工程与工艺专业实验一直独立设课,内容上偏重验证,不能行之有效地检验和运用课程群的知识。为此,在实验内容的精选和安排上,我们注意引进老师的科研成果,这不仅丰富了教学内容,提高教学效果,还增加了学生对老师科研情况的了解,培养学生的科研兴趣,使学生尽早地加入老师的科研课题,进行团队工作,并借助课题培养学生系统地思考问题的能力以及提高创新能力。

五、校企共建教学资源,协同培养石油化工类人才

在课程建设机制上,坚持校企(为石油石化企业服务)联合办学。广东石油化工学院与中国石油石化企业一直有着天然的密切联系,是广东省人民政府与中国石油化工集团公司、中国石油天然所集团公司、中国海洋石油总公司共建高校,长期依托的三大企业——中石油、中石化、中海油都是世界500强的跨国集团。学校坐落在“南方油城”——茂名,与中石化属下的“茂名石化”有着血浓于水的情感。茂名石化炼油加工能力1350万吨/年,有60多套炼油工艺,掌握着最先进的技术装备和生产工艺,有真实的工程实践条件和环境,同时,还拥有先进的典型炼油工艺模拟仿真系统。我校在60年的办学历史中,有30多年属石化行业公司主管,依托这种得天独厚的优势,通过校企协同育人,使工程技术人才培养从高校培养转变为高校和企业联合培养。在企业的深度参与下培养的石化工程师能更有效地满足石化产业对人才的特殊需求。学校与茂名石化公司共建国家级工程实践教育中心,为深化专业课程改革提供了重大机遇,近几年在专业课程建设方面创建了企业深度参与人才培养特色,体现在与企业共建教学资源包括共同编写了教材、实习指导书、典型事故案例分析、共同拍摄典型炼油工艺过程教学片等。这些与实际结合紧密的教学资源,对有效地培养石油化工类工程技术人才提供了良好的条件保障。这种面向石化,依托企业的工程教育有效地提高了教育教学质量。

篇12

高等职业教育是培养面向生产、建设、管理、服务第一线的,将科学技术转化为生产力的高级技术应用型专门人才的一种能力型和就业型教育,就是俗称的“专才教育”[1]。这种专才教育对把握高等职业教育具有较强的针对性,也具一定的操作性。但在当今社会更开放、发展更迅速的情形下,这种目标定位呈现出了极大的局限性。首先,从不断发展的社会需求看,这种目标下培养出的“专才”极有可能面临就业难和转岗难的问题。市场经济条件下,人才流动是通过市场调节的合理配置实现的,竞争就业和双向选择是人才市场的基本法则。一个知识面狭窄、技能单一的人,即使有较强的专业知识,但因缺乏专业间的横向渗透和伸张,在竞争中也难以占据有利位置[2]。其次,知识经济日渐凸显,高科技促使传统的经济结构、产业结构、产品结构发生重大变革。技术含量日益提升,产业岗位轮换频繁。越来越快的岗位变动和职业流动,需要从业者对不同岗位有更强的适应性,进而需要教育不仅要有结构性的嫁接,更应有功能的整合。如果高等职业教育的课程体系在多样多变的社会需求面前无动于衷或束手无策,那么高等职业教育本身的生存发展空间就会渐显萎缩[3]。

一、专业嫁接的思路

(一)专业嫁接的目的是为了培养复合型人才和提高学生就业质量

近几年来,随着石化行业的振兴,以及机构重组、人员调整的结果,各大石化单位急需补充大量人员,尤其是成本低、能力强的高职高专类院校毕业的高技能人才[4]。以兰州石化职业技术学院为例,学院的特色专业是已有57年历史的石油化工专业,近几年来,该专业的毕业生供不应求,而且就业的质量非常高,学生应该在校学习三年,一般情况下,在两学年还未结束时,几乎一半的学生已经签订了就业单位。就业是高职院校办学的导向,学院内一些非石化类专业纷纷与石化专业进行不同程度的复合嫁接,比如人文社会科学系和计算机应用科学系,专业嫁接为这些专业学生的就业确实找到了新的出路。使学生既掌握了共同的专业理论,又能在这些专业理论基础上把已形成的能力在相应的石化类职业岗位范围内发生转移,达到上岗无须过渡,转岗不必培训之目的。即专业嫁接的目的是为了培养复合型人才和提高学生就业质量[5]。

(二)嫁接课程基本包括被嫁接专业的必备知识体系

专业嫁接的效果应该达到嫁接专业(比如文科专业、计算机应用专业)的学生必须具备被嫁接专业(如石化专业)学生应有的必备知识体系,而嫁接专业又有其自身专业的要求,如何要在有限的时间内高效、高质地实现专业嫁接,必须要对嫁接专业的课程进行较大规模的整合,嫁接课程基本包括被嫁接专业的基础、必须、实用、够用的理论实践知识。为了将文科类专业与石化专业进行嫁接,开设的嫁接课程有《实用化学基础》、《石油化工设备》、《石化专业认识实习》。理科类非石化专业与石化专业的嫁接时开设的嫁接课程有《石油化工工艺基础》、《化工技能取证》。

高职教育提倡理论教学“课件化”、实践教学“现场化”,尤其在专业嫁接过程中,为提高效率并保证嫁接的目的,更应该做到这点。我们已经为《实用化学基础》、《石油化工工艺基础》开发了适宜的电子课件,根据编写的《石化中试装置实训教程》校内讲义在学院的中试实训基地进行为期两周的现场化教学实习,完全达到了上述要求。

二、文科专业适宜的嫁接课程

开设嫁接的专业课程时,必须考虑到不同专业学生的认知能力以及基础知识的差别,必须将嫁接的课程以恰当的形式组织,以达到扩大知识面而又能够有效克服因专业性过强导致的生僻难懂,确实使非石化专业的学生通过课程的嫁接掌握石化类专业的基础知识,实现学生“以一技之长为主,兼顾多种能力”的“通才”教育目标[6]。

(一)化学课程整合

人文系的学生在高中阶段所学的化学知识非常有限,文科学生学习化学知识往往不感兴趣或学习时不得要领,《实用化学基础》电子课件涵盖了高中阶段化学中的所有重要知识点,并且对化学与材料、化学与环境、化学与健康部分进行了扩展,既是对三年高中化学的浓缩与简化,又能承接部分石化系学生所学的《无机化学》、《有机化学》、《分析化学》、《物理化学》(俗称四大化学)基础知识。这门综合性的课程开设一学期,40课时。化学是建立在实验基础上的一门学科,40课时内还要理解掌握必要的实验技能,如果两个专业在地理位置上相距太远,比如兰州石化职业技术学院的人文系、石化系分别位于东、西两个校区,学生做一次实验非常不方便,在这样的教学条件下,我们开发了一套适合文科专业的《实用化学基础》电子课件,该课件有445MB,刻成一张光盘,《实用化学基础》共分九章,每章包含有:

powerpoint演示文稿。演示讲课的提纲、重要知识点、例题、习题,并将与课程有关的动画、视频进行了相应链接;

flas。模拟有机物分子构型、有机反应历程、模拟化学实验的操作步骤,使抽象的理论变得生动、活泼、易懂,可以节约用于实验的财力、人力、时间的投入而达到更好的效果;

视频。课件中有40余个精心收集、制作的视频文件,比如乙醇的生产过程、有机物的性质、石油的用途等电视片、真实录像将教学与生产过程紧密相连,除了该光盘中所含的视频,我们还有另外两张有机化学操作、无机化学实验、玻璃仪器的洗涤等教学录像改制的光盘;

图片。几百幅图片展示了环境污染、化学污染造成的可怕疾病,展示了工业生产的相关图片;展示了高分子、高科技材料,有利于建立起直观的印象,将书本知识与现实生活拉近;

例题、习题。每章都有与之配套的例题、习题,制作成word文档。已经链接到powerpoint演示文稿,独立放置可以更方便查找。

(二)工艺课程整合

文科类专业在学习一定的化学知识后,更重要的是理解并掌握一些石化产品、石化工艺、石化生产过程中的一些工艺设备的基础知识,比如兰州石化职业技术学院的工商企业管理(石化物流管理)、市场开发与营销(石化产品)、

应用英语(石化方向)三个专业,就开设了一门《石油化工设备》的课程,主要讲解一些石油产品、石化原料、化工单元操作及设备等知识,主要是石化专业一些应知的知识点,30课时左右就能够对石化行业有基本的了解。

(三)实践课程整合

兰州石化职业技术学院石化系有着雄厚的实践教学条件,实践课时比例超过了理论课时,对于嫁接石化专业的文科专业,我们专门划出一周的时间为其安排一门《石化专业认识实习》,主要内容包括:

观看安全教育录像,对石化企业生产特点、事故预防等有了直观、感性认识;

参观石化中试装置,加深理解所学的工艺知识,亲眼看到石油化工生产中的设备、装置,现场认识管线、仪表、阀门等,能够在现场摸清工艺流程;

进入化学实验室亲手做1~2个实验,认识大量现代化分析仪器、小型设备。

三、理科专业适宜的嫁接课程

(一)工艺课程整合

理科专业的学生在高中阶段有比较扎实的化学基础,在学习石化类课程时就应该扩展课程,并且适当加深深度,我们针对学院内的理科非石化专业编写了《石油化工工艺基础》教材,内容涵盖石化类专业的主干课程《化工原理》、《石油加工工艺学》、《石油化工工艺学》和《高分子化学》,按照石化类专业教学计划,以上前三门课程每门需要讲授两学期,《高分子化学》讲一学期。对于非石化类的理科专业,在进行专业嫁接时,不可能按石化类专业的教学课时进行,这样就必须在教学的内容上提炼出每门课程的最重要、最基础的知识,除了在教材的编写上下功夫,开发与之匹配的电子课程也是十分必要的,《化工原理》部分的单元过程和设备,需要通过模型、照片、动画、视频等形式展现,常规教学中还需要实验、仿真、实训,在不足20课时情况下,大致将《化工原理》主要的精髓学完,必须借助于多媒体的电子课件,在《石油化工工艺基础》课件中,收集了有关泵、换热器、精馏塔、吸收塔等大量的动画、视频、照片,用于教学的效果非常突出。《石油加工工艺学》、《石油化工工艺学》要讲解很多装置的工艺流程,常规教学利用布质或纸质挂图,在《石油化工工艺基础》课件中,流程以动画或图片实现,教和学的过程变得轻松,教和学的内容也得到极大的扩充。

(二)职业技能取证

非石化类理科专业,比如我院的计算机应用技术(过程控制)专门开设了《化工总控工技能取证》课程,课程标准与石化专业学生一样,参加统一的取证培训和考试,通过2周(60学时)的强化训练,让其掌握化工总控工中级工应知应会的理论实践知识,通过理论考试和上机仿真操作。

四、专业嫁接的效果

(一)嫁接课程教学效果

《实用化学基础》电子课程于2004年秋季用于教学,连续使用了7年,在教学过程中经多位老师的不断补充、完善,教学效果与常规手段相比,大大提高了效率,增强了学生的学习兴趣,课件中丰富的课外知识激发学生运用网络查找资料,写出有价值的小论文,并且在化学专题演讲中表现出较高的水平,这在以往的教学过程中是难以达到的。

《石油化工工艺基础》课件于2005年秋季用于教学,多个教师在开设该门课程的10余个班内试用,从老师的反馈和课堂上同学的反应来看,采用电子课件授课与常规的教学相比,效率和质量得到了极大的提高,讲课的容量得到极大的扩充,而没有给学生带来负担,使他们在轻松愉快的氛围中自然而然地学会了许多石化专业的知识,使学生既有较强的专业知识,又有较强的就业弹性和广泛的适应性,真正达到了专业嫁接的目的。

(二)嫁接专业就业效果

根据本校招生就业办公网显示的石化专业以及嫁接石化类课程专业的就业情况,可以看出嫁接石化类课程的理科专业有油气储运技术、电气自动化技术、机电设备维修与管理、生产过程自动化技术、计算机应用技术(过程控制),文科专业有市场开发与营销(油料储运)、市场开发与营销(石化产品)、工商企业管理(石化物流管理)、应用英语(石化方向),越来越多的专业开始与学院的特色专业进行嫁接,且嫁接的程度越来越大。这些专业尤其是文科类专业,在嫁接石化类课程前,就业形势并不乐观,嫁接后就业质量明显提高。

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劳动和社会保障部在《国家技能振兴战略》中提出,我国21世纪新人力资源的开发体系是“以职业活动为导向、以能力为核心的全方位的人力资源开发体系”。在职业培训教育的目标中明确提出了以能力为核心、实现能力人的培养。特别是高技能的创新人才的培养。职业核心能力的定义是:自我学习能力、信息处理能力、数字应用能力、外语应用能力、与人交流能力、与人合作能力、解决问题能力、创新能力8个模块。尤其强调为适应国际社会的飞速发展,要特别观注和强调职业院校学生的技能与创新创业能力的培养。

职业教育的规划布局必须适应产业的发展趋势。当今世界石油和化学工业发展趋势是“集约化、大型化、园区化、临港化”,而职业教育的相关专业布局却呈现“小型化、分散化”状态。调研中发现,差不多1/3的职业院校承载着60~80%的专业规模,相当数量的专业点属于“低水平”重复建设,不仅造成了资源浪费严重,也带来了管理上的难度和质量的严重参差不齐。教育部为加快推进《国家中长期教育改革发展规划纲要》的贯彻落实,成立并重组了53个行指委。2013年成立的全国石油和化工职业教育教学指导委员会(简称石化行指委),作为石化行业指导的有力抓手,在职业教育领域的作用逐渐凸显。行指委建议,应当压缩、撤减“小、散、差”的职教专业点,资金和政策向石化专业配套倾斜。

一、石油化工行业人才需求状况

(一)石油化工行业特点

石化产业的特点是生产规模大,资金、技术、人才密集,对安全生产要求高,生产连续性强,自动化程度高,对节能、环保及物流要求也比较高,因此对技能型人才也提出了新的要求,新近修订的“中华人民共和国职业大典”中,石化类职业岗位和职业资格标准有了很大变化。随着产业结构的调整和先进生产工艺、高科技产品和新型装备的不断应用,以及信息化程度的提高,企业对生产一线技术工人的技术能力、复合能力及综合素质提出了新的要求;在从劳动密集型向知识和技术密集型转变的过程中,企业采用了更多的先进设备和生产线,生产一线涌现出许多与高新技术有关的职业岗位,一线技术人员和技术工人原有的知识和技能已难以满足岗位的要求;在一些现代化程度较高的大型石油化工企业,对人员知识技术层次要求逐步提高,急需大批高端的具有良好理论基础和实践能力的技能型人才。

我国石油和化学工业是国民经济的能源产业、原材料产业、基础产业和支柱产业。经过60多年的发展,我国石油和化学工业由小到大,初步形成具有40多个子行业,生产6万多种产品,门类基本齐全,品种基本配套,具有一定国际竞争力的完整工业体系。2012年我国石油和化工行业经济运行克服了下行压力,实现企稳回升。全年规模以上企业完成工业总产值12.24万亿元,比上年增长12.2%,占全国工业总产值13.3%,利润总额15.3%。2013年,石化行业经济运行总体保持平稳态势,稳中趋好。目前我国石化行业共有规模以上企业2.7万家,从业人员700多万人。全行业经济总量位居全球第二,其中化学工业2010年起位居全球第一。“十二五”期间以及今后一个时期,石化行业仍然需要增加大量的技能型人才,全行业技能劳动者每年需要增加27.4万人,高技能人才每年需要增加10.4万人,而目前职业教育的培养能力远不能及。

在工业领域,随着自动化技术的广泛应用,传统的简单操作性技能人才需要量越来越少,大量的手工劳动已被机器替代。但与此同时,设备安装、调试、维修的难度越来越大,对操作者技术知识要求越来越高。生产者只有具备现代技术知识和创新能力,才可能解决生产中不断出现的各种疑难问题。要培养具有创新能力的学生,首先就要具有扎实的理论知识、熟练的操作技能、较强的创新能力。职业技术教育担负着培养一线创新型人才的重要任务。企业急需具有创新能力的技术技能型人才,只有培养目标和培养途径问题解决了,才能彻底打通学生就业之路。

(二)吉林省石油化工行业的发展

吉林省石油化工产业历经50多年的发展,已经形成了石油、天然气、汽柴油、基本有机化工原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、化肥、农药、氯碱、浓硝酸、橡胶制品、涂料、化学试剂、赖氨酸、燃料乙醇、化工醇、化工机械、化工仪表等多门类千余种较为完整的生产体系,成为我省具有代表性的支柱产业之一,在全省国民经济和社会发展中占有重要位置。“十一五”以来,我省石化工业产值年均增长19.2%。2008年,完成工业总产值1311亿元,占全省工业总产值的15.6%,居全国同行业第16位;资产总计1274亿元,居全国同行业第14位;完成固定资产投资379.2亿元,居全国同行业第10位。主要产品生产能力形成规模。石油和天然气750万吨/年;原油加工量1200万吨/年;乙烯85万吨/年;燃料乙醇50万吨/年;赖氨酸50万吨/年;丙烯腈42万吨/年;尿素40万吨/年;氯碱30万吨/年。重点企业为中国石油吉林油田公司、中国石油吉林石化公司、长春大成实业集团有限公司、吉林燃料乙醇有限公司、中化吉林长山化工有限公司、通化化工股份有限公司、美国嘉吉生化有限公司松原分公司、四平昊华化工有限公司、中国石化东北油气分公司、锦湖轮胎(长春)有限公司、汪清龙腾能源开发有限公司、吉林省松原石油化工有限公司、吉林省新大石油化工有限公司、四平精细化学品有限公司等。重点企业工业总产值约占全行业85%左右。我省石油化工产业发展早,起步高,具备适当快速发展和产业跃升的条件。2009--2012年,石化产业实现工业总产值实现了2000亿元,年均增长11%;实现工业增加值达到780亿元,年均增长12%。地方化工企业总量有较大幅度增长。全省石化产业产值在全国位次前移。主要产品产量大幅增长。2012年,原油加工量达到1200万吨;乙烯达到115万吨;ABS树脂达到58万吨;化工醇达到100万吨;氯、碱产品达到40万吨;苯乙烯达到35万吨;丁辛醇达到48万吨;丙烯腈达到42万吨;苯酚丙酮达到37万吨;双酚A达到15万吨;乙丙橡胶达到7万吨;赖氨酸达到50万吨;苯胺达到30万吨;子午胎达到1000万条。

2009--2012年,建设吉林市国家级化工园区,重点发展石油化工、精细化工、化工新材料、生物化工、新能源化工;建设松原市省级石油化学工业循环经济园区,重点发展石油化工、天然气化工、煤化工、生物化工、石油机械;建设长春市玉米工业园区,重点发展多元醇、乳酸、氨基酸、合成纤维、生态和工程塑料、聚乳酸等生物化工;建设四平市氯碱化工基地,重点发展氯、碱产品;建设白山市临江硅藻土环保功能材料产业园区,重点发展新型建材、医用材料、复合颜料催化剂、精品助滤剂、无毒杀虫剂;农安、扶余、汪清、桦甸开发油母页岩,重点开发页岩油、联产发电、集中供热、轻质建材。所以,吉林省需要大批实用型高技能的创新人才。

(三)石油化工行业对人才的需求

最近几年,我国各类院校石油和化工及相关专业学生总量持续增长。2011年,在校生规模突破了百万,其中本科在校生占总量的59%,高职占25%,中职占16%。本科继续增长,高职与中职招生则出现连续下降。虽然人才总量持续增长,但却存在着结构比例失衡的问题。2011年,中国化工教育协会在全国范围内对部分石油和化工企业职工结构和新进员工情况进行了调查,结果显示:在员工总数中,生产人员所占比例最高,达69.09%;其次是管理人员,占13.71%;研发人员和营销人员的比例接近,在4%-5%之间。在新进员工中,生产人员的比例高达76%。另一方面,来自连续多年的调查显示,全行业每年新增从业人员总量中,职校毕业生占77%,本科教育和职业教育的培养规模与企业的需求存在着严重倒挂,这也预示着,大量本科毕业生将面对就业难题。行指委建议,今后一个时期,要控制本科规模,大幅度地增加高、中职后备人才的培养比例。以满足我国对石油化工行业大量一线创新型高技能人才的需求。

二、石油化工行业人才培养的途径和方法

(一)明确培养目标

梳理创新教育的教学理念、理论体系;归纳总结构建创新教学培养高技能创新型人才的各种新模式;投置创新实践活动体系。通过对吉林石油化工行业、企业的调研分析,企业普遍要求毕业生具有较好的职业素质和职业道德,良好的专业知识的实践应用能力,和良好的成长发展潜力。根据石油化工职业岗位群对从业人员的要求,石油化工生产技术专业的人才培养目标为:以就业为导向、职业能力培养为目标,培养具有较强实践动手能力,具备必需的文化基础知识、石油化工工艺基本理论和从事石油化工生产操作、工艺运行、技术管理等工作的职业能力和综合素质,在生产、建设、管理、服务等一线工作精工艺、懂管理的高素质技能型专门人才。

(二)途径和方法

通过对国内外职业院校培养创新型高技能人才的比较研究,我国创新教育培养创新型高技能人才的内涵研究,二十一世纪对高技能创新型人才具备的基本素质的研究,尤其是对我省石油化工生产技术专业人才培养新模式运用的研究,创新实践培养创新人才的实践基地实训研究及先进的教学方式方法、深化石油化工校企合作培养人才研究等。确立科学正确的人才培养途径和方法。

1.要提升学校对技能型创新人才模式培养理论教育水平

企业在发展中有与教育机构的需求和愿望;发挥校企合作中政府的作用,努力营造创新教育培养创新人才的实践环境;构建技能型创新人才机制的实践探索;职业院校技能型创新人才培养中存在的问题、难点与建议。对创新人才利益驱动机制、政策、法律保障机制的建立与完善。基于培养技能型创新人才的专业教学方案开发研究,基于技能型创新人才的课程教学资源建设、使用、评价研究。

2.撰写石油化工类企业人才需求和岗位要求调研报告

了解周边化工企业现状,分析化工技术专业的发展现状,预测化工技术专业的未来前景,为学校专业建设和调整提供依据。调查本专业毕业生在企业的就业岗位,明确岗位任务和要求,为制定人才培养方案提供依据。分析岗位工作任务,明确不同岗位所需的知识、能力和素质要求,为课程建设提供依据。调研周边典型企业对化工专业人才的需求情况和企业对高职院校毕业生的看法和基本要求,为我院教育建设指明方向。为吉林省石油化工行业的发展提供大量的较高技能创新人才需要培养做出贡献。

3.坚持深化“校企合作、工学结合”的办学模式,构建完善石油化工专业科学合理的课程体系

通过与企业人力资源部门探索“以工作过程为导向,以真实工作任务为载体”来构建课程体系的课改思路,实现“工学结合”人才培养模式的转变;召开实践专家研讨会邀请行业实践专家(如技师,班组长等),通过研讨会共同回忆和陈述个人职业历程及工作任务实例,确定本专业主要从事的职业工作岗位,找出各成长阶段有代表性和挑战性的工作任务,通过分组讨论和集体研究提炼出描述该职业领域的典型工作任务,并为教学过程设计确定这些任务的难度范围和归类,深入进行典型工作任务分析以及子任务的汇总,构建本专业的课程体系。

4.明确石油化工生产技术专业职业技术领域对应的工作过程分析、职业岗位分析

通过调研,企业可为石油化工生产技术专业毕业生提供的职业岗位主要包括:石油化工生产操作(工艺操作)、化工产品检验(化工分析)、化工设备维护(化工机械)、化工电器及自动化、化工产品营销、车间管理等岗位。其中石油化工生产操作是目前化工企业的急需岗位。需要的核心能力主要有:工艺操作能力,事故判断与处理能力,设备仪表使用维护能力,识图、制图能力(CAD),班组日常工作管理能力等。需要的基础知识包括基础化学知识、化工原理、化工机械与设备、化工仪表自动化、化工工艺以及对新知识的理解能力等。

各岗位对石油化工专业人才的要求各不相同。企业中大专层次毕业生的就业主要是生产车间的技术骨干、技术员、车间主任。对就业人员的基本要求为:具备扎实的基础化学知识,懂得化工产品的基本性质,了解化工产品的检验方法,熟悉化工生产流程,具有很强的实际操作技能、良好的人际沟通能力和一定的工作协调能力。

5.教学方法的改革和创新

采用多种多样的教学方法:理实―体化的教学方法;案例;行动导向教学法;项目教学法;实验法等等。

改革考试方式,减少背诵性的试题,实行终结性考核与过程性考核相结合的方式,以实际技能为导向,把实践能力和项目能力纳入考核范围,逐步与职业资格考试接轨。可采用笔试、口试、机试、综合作业、项目评审、毕业实习考核等方法,并以此全面衡量和控制教学质量。

6.石油化工生产技术专业师资与教学条件配置建议

继续参加国培省培,提高教师的理论素养和专业水平,拓宽教师的视野。技能型人才培养应采用专职教师与兼职教师相结合的方式。现有专业教师要定期到石化企业学习和实习,地方和学校要为教师的企业实践创造必要的条件。

7.合作开发实训资源,建成一流的应用化工实训基地

大资金投入,建立多功能的校内实训基地;校企结合,建立稳定的校外实习基地。

8.强化技能大赛引领专业建设

主题为“技能―中国化工”的石化行业技能大赛,自2005至2011年来已成功举办7届33场行业全国大赛的基础上,2012年中国石油和化学工业联合会成为23个与教育部合作主办技能大赛的部委及行业之一,全国石化行业职业院校技能竞赛首次纳入教育部技能大赛系列,由国家教育部、中国石油和化学工业联合会联合主办,各省市教育主管部门、中国化工教育协会、化工职业技能鉴定指导中心和承赛院校等承办。石化行指委提供技术支撑。来自全国29个省市地区的253个职业院校参赛队伍参加了石化类大赛。其特点:一是石化行业和教育部共同搭台,是政府与行业合作,教育与企业交流的平台;二是石化赛项专家组由行业企业和职业院校专家组成,比例各半,确保竞赛内涵与现代石化工业发展接轨;三是石化赛项技术方案由石化行指委相关专业委员会制定,覆盖化工领域职业教育的重点和主干专业,竞赛方案贴近行业对企业职工的技术技能要求,大赛内容覆盖专业核心技能点;四是公平办赛,办绿色竞赛,启用行业企业专家现场裁判,第三方执裁。赛场即是竞技场也是德育教育基地。使赛项内容引导专业教学改革,竞赛设备引领专业实训基地建设。积极参加各种技能大赛。

9.教产对接搭建职教与企业互动平台

10.文化对接 瞄准行业企业对人才素质的核心要求

总之,一方面,收集和发现和实践石油化工行业“技能人才”与“创新型人才”培养的成功经验,提出培养主要模式和各环节的规范性要求,以及评估验收标准;教学资源开发共享的办法。对人才培养模式进行模式化、标准化的梳理,提出“基于创新型人才培养的职业院校专业方案建设规程”等。另一方面,从制度机制上提出突破人才培养中存在的难题办法。着重提出解决企业与职业学校合作的积极性不高、学校师资队伍难以适应技能型创新人才培养教学的实际需要的可行办法,包括理法建议、政策建议、制度制定等。

参考文献

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