采购部质量管理体系范文
发布时间：2023-09-25 11:51:46
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篇1
[中图分类号] F253.3 [文献标识码] B
一、引言
质量管理体系内部审核，是企业自身对质量管理体系运行控制进行验证的重要手段，也是提升企业现有管理水平的一项重要活动。通过采用“看（现场）”、“听（陈述）”“查（文件）”等方式，检查企业质量管理体系实施效果是否达到规定要求，及时发现问题，采取纠正与预防措施，保证质量管理体系运行的符合性、有效性和持续性，促使企业管理水平不断改进和完善。
二、传统质量管理体系内审中存在的问题
（一）审核重点主观性强
作为内审人员，由于时间和精力有限，可能会凭借对企业各部门的了解程度和工作经验，主管判断受审核单位可能在某些点存在问题，并以此作为审核的重点。
（二）质量管控关键点不清
作为受审核单位，可能不清楚其在质量管理中的作用，不了解从哪些关键环节对质量进行管控，不知道该提供什么数据，或在数据资料提供时，可能会尽量将其中最好的样本数据提供给审核人员，隐藏或回避问题。
（三）内部审核间断取样
从企业业务流程来看，传统的内部审核是从横向方面，根据审核条款对应责任部门，进行间断取样，检查是否按照标准执行，样本数据具有独立性和离散性，在纵向方面对整体业务流程管控的关注度不够。
三、穿行测试概述
穿行测试是指循着交易的处理路径，通过从中选择典型的一项或多项交易和事项，按照相关资料文件的要求，再走一遍，贯穿整个流程的起点、终点和关键控制点，将运行结果与规定要求进行对比分析，发现企业内部控制系统中是否有缺陷的一种方法。
在质量管理体系内审中采用穿行测试的方法：
审核会较客观和全面，可以帮助内审员熟悉业务流程，培养创造力，而不是对照质量管理标准体系、内审检查表和记录证据机械地审核。
在内审中，数据资料或记录表单的提供依据是该业务流程的起点样本，这样可以避免受审核单位在审核要点上避重就轻地提供数据记录，可以从一定程度上减少审核的抽样误差，发现客观存在的问题。
清晰指出受审单位的质量管控关键点，明确职责权力，有利于责任单位制定并落实相应措施。
穿行测试法与质量管理标准体系的结合，将传统统审核的离散样本变成连续的测试样本，梳理了企业的业务流程，可以发现其中的改进机会。
四、穿行测试法在质量管理体系内审中的应用
以某公司采购部采购业务流程为例，选择两份成熟产品的采购订单，使用穿行测试法对其进行质量管理体系内部审核。
（一）准备阶段
1.制定企业质量管理体系内审计划，明确审核的准则、目的、范围、审核小组成员及具体工作要求，以及具体的审核时间安排和审核涉及条款。
2.收集并阅读企业的管理手册、部门职能、程序文件和采购部的三层次文件。
3.结合质量管理标准体系，编制内部审核检查表，明确审核要点和采购业务流程的关键控制点。
4.选择在最近1年内两份成熟产品的采购订单中作为样本测试对象，遍历采购业务流程。
（二）实施阶段
在采购部，随机选取了一份成熟产品的采购订单和一份关键件的采购订单作为测试样本，将此两份订单号及其中所提及的物料信息作为依据，结合审核的关键控制点，遍历整个采购业务流程，并借此以点带面，按照质量管理标准体系，对相应的文件资料记录表单进行审核，秉着客观公正的态度，按编制的内审检查表如实记录审核证据。在审核时，首先看文件有无规定和要求，若有，则看执行是否到位，以及执行情况的效果，是否有改进空间。某公司采购部质量管理体系内部审核关键控制点如表1所示。
表1 某公司采购部质量管理体系内部审核关键控制点
（三）总结阶段
通过将审核证据与质量管理标准体系进行对比分析，发现采购业务流程的改进点，经内审小组讨论后，得出采购业务流程关键点的审核结论，并编写质量管理体系内部审核报告，经相关领导审批后反馈采购部。
采购部在2014年度质量管理体系内部审核中，共3项不符合项，其关键控制点部分有效，其中，对采购物资的技术图纸资料管理较为薄弱，供应商的选择评价有待改善提高，不合格品的分类存放亟待整改。
（四）跟踪阶段
根据审核结论，采购部编制了关于技术资料图纸管理和供应商评价管理的纠正与预防措施计划，并对其进行实施整改;对不合格品的分类管理限期一个月内完成整改，由内审员按计划时间节点对采购部3项不符合项的整改实施情况进行检查落实。
五、结束语
采用穿行测试方法，可识别出企业业务流程中质量管控的关键点，为制定、落实相应措施提供依据;质量管理体系内部审核则根据质量管理标准体系，检查各责任单位的文件要求与关键控制点的执行情况，发现问题，提出改进建议;穿行测试方法与质量管理体系内部审核的有机结合，为传统的质量管理体系内部审核提供了新的方法参考，可将企业内部控制体系与质量管理体系进行整合，在提高质量管理水平的同时，提升企业整体的管理软实力。
[参 考 文 献]
篇2
3. 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。
4. 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。
5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。
二、内部审核
1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.
2 拟定内部质量管理体系审核报告.
3 协助总经理定期召开管理评审会议.
4 全面负责内部质量管理体系审核工作.
5 担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.
6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.
7 组织、协调内审活动的开展.
三、实现质量计划目标
1.审查各有关部门编制的质量计划.
2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.
3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
四、处理好与顾客有关的质量问题
4. 协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.
5. 评审对新产品质量要求的检测能力.
6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.
7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.
8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.
9. 审查特殊合同的产品要求评审表.
五、质量标准制定和实施
3. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。
4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。
5. 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。
6. 协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。
7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。
8. 协助生产部负责新产品的加工试制和生产。
9. 收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。
六、生产和服务动作的质量监控
1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。
2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。
3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。
4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。
5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。
6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。
七、测量和监控装置管理
1.负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部校准规程。
2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。
篇3
1.1.1策划质量方针及目标组织最高管理者应该企业的总体质量方针，其实也即是指总的质量控制方向及宗旨，中小型食品企业的质量方针应该是尽可能提高顾客的满意度，确保产品及服务质量，树立良好的诚信，打造知名可靠品牌。质量目标可以视为质量方针的细化，是组织近期应该努力的方向，质量目标是否实现其实也是考验组织质量管理体系的能力。质量目标具体内容应该是使顾客满意度在90%以上，合同履约率为100%，产品出厂合格率为100%。
1.1.2策划组织机构根据ISO9000标准，企业应该设立管理者代表、办公室、生产部门、采购部门、质量检验部门、销售部门等。同时应明确规定每一个部门的职责、权限，规定各部门应该在每周一、周三、周五上午开展的固定例会上进行交流、沟通。
1.1.3策划、设计产品产品的策划、开发、生产都应该由生产技术部门负责，首先应根据国家或者行业标准以及企业和市场要求确定产品的质量要求以及目标。同时应准备好产品生产、控制中需要的相关文件以及材料，明确产品生产、检测、测量等相关准则。在产品销售过程中，应制定销售过程的准则及方法，全面收集运行过程中的相关信息以及资源，并且应监视、分析整个销售过程中质量管理体系的业绩、产品及服务业绩、顾客的市场反应等。
1.2实施、运行质量管理体系过程
在质量管理体系正式实施前，中小企业应对相关人员进行系统的培训，提高工作人员的素质，使相关人员能够全面了解质量管理体系的本质及核心内容。具体实施如下。
1.2.1采购过程原材料在中小型食品企业生产运营中占有极其重要的地位，原材料的质量会直接影响到产品生产的合格率。因此，在原材料采购环节，相关人员应严格把好质量关卡，确保原材料的质量，一旦发现质量不合格的材料，一律都不能使用。
1.2.2生产过程、产品生产又是食品质量管理的重要环节，在生产过程中，应全面控制产品质量影响的各个因素。应加强原材料的管理，定期评价材料供应方的原材料质量。同时应重视生产设备的维修和养护，使生产设备处于高效运行状态。也需要高度重视卫生管理工作，严格按照相关要求进行日常清洗、消毒的工作，产品接触人员应定期进行体检。
1.2.3检验过程企业应建立专门的质量检验部门，安排专职人员负责产品检验工作，确保每一批产品出厂检验合格。同时，应加强原材料的质量控制，制定明确的原材料、产品检验制度。如果是检验关键控制点，应详细记录监控过程，相关责任人应签字。在生产过程中应进行抽样检验，避免不合格产品继续进入下一道生产工序中。
1.2.4监视、测量和改进企业可以通过产品、过程的监视及测量、内部审核、顾客满意、定期抽查等措施进行持续、动态监视、测量。应该全面分析各种监视及测量结果，持续改进质量管理体系，确保产品能够满足顾客的需求。如果发现不合格产品，应严格根据相关要求处理。
1.3审核、管理评审质量管理体系
新建立的质量管理体系，需要审核质量管理体系的质量方针及目标，以及体系程序，管理体系中各文件的实际执行情况，以及根据环境变化、自身要求、相关规定要求制定的改进措施执行结果等。组织管理者应定期进行评审，从整体角度分析质量管理体系中的薄弱环节，并且组织相关人员共同提出纠正对策，确保管理体系的合理性、有效性。
篇4
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）010-00-01
目前，尽管我国钢铁在世界钢铁量中占有很大比重，钢铁企业能生产板、线、型等规格的钢铁产品[1]，但是国内的众多的钢铁企业仍需要大量进口，主要原因在于：用户要求的技术含量高，有的产品不能生产、产量低、产品质量不达标等，因而钢铁企业应该改狠抓质量关，寻找自己的不足借鉴国外钢铁企业经验，取长补短加以改进，提升钢铁企业质量，能为我国早日实现钢铁强国而添光加彩。
一、企业质量管理体系及有效性概念
质量管理体系是为了实现产品质量、质量目标而在企业内部建立的一种必须的、系统性的质量活动[2]。在实际运用中要依据企业的特点选择若干体系要素加以整合，进一步加强从设计研发、生产、检验、销售、使用等一系列流程的质量管理活动的控制，并成为企业内部质量工作的要求与活动程序，并使之标准化、制度化。现代企业管理中，ISO9001：2008是质量管理体系最新版本的标准[3]。在ISO9001：2000版标准中“有效性”的定义是：完成策划的活动记忆所达到的策划结果的程度[3]。换而言之，在开展某项活动前先进行前期策划（研究、设想、规范、安排）所有的计划都有一定的目标，是否能达到这一目标、取得什么样的效果等，也就是“有效性”。
二、ISO9000质量管理体系管理中存在的问题
1.企业与客户之间沟通不畅通
企业的经济效益主要是来源于产品的销量，只有满足了客户的需求才能建立和谐的供销关系，钢铁企业而言，在销售方式以中间商的销售为主，直接供给终端客户的产品低于40%[4]，企业难以与客户直接建立联系，需要间隔诸多的中间环节，顾客的信息也是层层过滤的，因而很难了解顾客对产品的质量、服务的具体需求，也使得顾客满意有效性差强人意。
2.对贯彻的目标缺乏充分认识
当前ISO9000质量管理体系在最初进行认证时候，多数是企业是生搬硬套同行、标准，我国大部分企业在管理方面并未制定清晰的要求，领导重视经济效益，认为先拿到证书重要，以后再不断的完善，仅仅在形式上与标准相符，而执行力上没有落实，不仅增加了企业内耗，也加重了员工的工作负担，使得员工对于质量认证体系出现厌烦情绪。随后的完善工作也因而证书已经拿到就不了了之，此外，有些企业编制的众多文件，对于切实的履行ISO9000体系也只是“纸上谈兵”。
3.产品的执行过程不健全
首先，对于ISO9000体系的贯彻标准，使得企业在一定程度上操作标准、技术标准有所加强但是弱化了钢铁企业管理的标准化，一味的守旧，执行统一标准本质上是一种固化、僵化。例如：钢铁中在冶炼铁水过程中会发生众多反应，会出现煤焦、铁矿石采购困难、废钢中含有多种物质、规模逐渐扩大等一些问题出现时，没有建立应急措施，条件发生了变化，依据按照原来的标准执行，质量体系实现了但是合格率依旧难以提高，原因在于：当前的产品研发资金投入少，大多数钢铁企业多采用试错法开发产品，为了降低试验成本，一两次试验会出现批量生产的现象，也使得质量难以保障。其次，采购中与供应商之间的问题：面对紧张的资源供应，很多时候采用”“保料”生产，在采购质量的时候，仅仅看供应商评价的各项指标，其中交货期短、供货量大，也使得在入库后采购质量难以保障。最后，生产控制过程中的不足：一方面，在生产过程中控制很难形成完整而系统化的观点，质量管理体系中涉及到的部门较多：采购部门、营销部门、生产部门、人力资源、企业文化等方面，但是实际的过程控制中仅仅集中于生产部门，另一方面，在过程的输出中都只采用“合格率”为标准，而提倡的一次命中率、合格率更是很难达到，过程控制也只是注重最终的目标，具体的过程控制环节难以体现。
三、提高质量管理体系运行有效性的建议
1.以客户为中心，满足客户需求
企业与客户之间通过产品、服务联系在一起，围绕客户为中心，满足客户的需求，以客户的标准为执行标准，以客户利益为企业利益，逐渐成为了目前钢铁企业的服务理念。例如：宝钢曾提出过“标准+A”的服务理念，依据企业标准进行生产以达到客户所要求生产的需求，在各地设立办事处、质量联络员等，只有钢铁企业加强与终端客户的直接沟通，才能满足客户多样化的管理需求，提高客户满意度，提升良好企业形象。
2.完善加强员工内部控制
员工是企业一切生产活动的主体，企业质量管理体系的顺利运行成败的关键在于，员工对质量的认知度、工作态度、个人素养等方面。目前，很多的企业中觉在进行ISO9000贯标工作中，也只是分配给少数员工负责，并未涉及到后勤、库房、基础设施人员等也使得产品质量相分离，因而应该在企业内部开展多项活动，创造好的企业文化氛围，加强员工的参与性提升企业凝聚力，推进企业的长远发展。同时，进项各种内审与自审工作：开展专题内审活动、互相交流探讨解决对策，也可以聘用相关专家交叉审核，客观全面评价双方质量管理体系，并不断改进，提升企业竞争力。
3.建立健全系统观念
在钢铁企业中生产过程是一项复杂的流程：原料采购、炼钢、连铸、轧钢、炼焦等环节[5]，各个流程中是整体的一部分，每一个环节都有序运转，才能对整体质量有所提高。例如：焦炭质量低劣会造成大高炉的不顺畅，焦炭的质量也与采购的煤的质量密切相关，在过程的控制管理中，应该使用动态的跟踪：原材料、半成品、成品等形成完整的体系。为了能在激烈的市场中生存与发展，就需要加强钢铁产品质量的控制，优质、高效的产品与服务才能不断提升企业形象，增加经济效益。
四、结论
当今时代是一个高节奏、多元化的信息时代，人们生活水平与思想观念有所提高，也使得消费者对产品的质量与服务提出了更高的要求，质量也是企业发展的源动力，不注重产品质量，也就如“无源之水”，也会阻碍企业的长远发展。钢铁企业的质量管理体系有效性的提高是一项任重而道远的工作，需要在认识存在的不足之后，不断加以改进，为企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。
参考文献：
[1]邓拥军，萧民强，黄晟等.如何提高钢铁企业质量管理体系运行的有效性[J].南方金属，2011（1）：1-4.
[2]刘宗芹.浅谈钢铁企业QC小组活动在贯标工作中的作用[J].中国钢铁业，2010（12）：20-21，24.
篇5
1．低价中标，物资采购质量无保证。现在企业均对加大采购价格监督，很多企业采取物资采购价格与市场价格或历史价格比较的方法简单进行对比。所以，绝大多数的采购部门愿意采取低价中标的策略来进行采购。但是，物资采购总是以最低价去选择供应商，造成供应商利润空间急剧减小，因此他们将采取各种手段降低生产成本，牺牲物资的质量来换取利润。频繁的低价中标造成低质低价竞争的恶性循环。
2．物资采购部门组织设置和制度不完善造成工作质量不高。企业规模的扩大，企业采购任务的急速扩增，使采购人员工作任务不堪重负，顾此失彼，物资采购工作质量的急剧下降。另外，各企业对于物资采购工作业绩考核制度不科学、不完善，难以培养出有专业能力高水平的采购技术人才。
3．采购人员的综合素质不高，不能保证采购工作质量。一般的企业认为，采购人员只要会花钱，能签合同，不懂专业技术、不了解市场行情，就能做好采购工作。而实际上采购人员对企业生产特点及物资需求、国内外市场等了解和调研远远不够，难以达到采购工作质量要求。
4．供应商质量管理体系运行存在问题。建立完善的生产加工质量保证体系，是保证生产合格物资产品至关重要的条件之一。目前，有相当多制造企业已建立的质量管理体系，但与实际操作是双重标准，体系文件和规定写得很好，但实际操作并没有执行。更有个别企业压根就没有按规定建立质量保证体系。
二、企业物资采购质量管理方面的建议
物资管理部门应从质量保证体系和质量监督体系建设入手，重点把握供应商选择、供应过程控制和物资检验验收等重要的质量验收环节。
1．建立质量管理制度。企业要修订物资采购质量管理规定，进一步细化质量监造、检验验收等管理办法和细则，企业明确了物资采购质量管理机构，设置了专兼职质量管理人员，供应质量管理各环节基本做到有章可循、有据可查。
2．严把供应商选择关。在供应商选择时，把供应商质量保证体系、质量控制网络和产品质量水平作为采购决策的重要因素，将存在质量隐患的供应商排除在采购名单之外。
3．加强制造过程中的监造和巡检。监造和巡检情况每周报告，及时发现潜在的质量隐患，在制造过程中监督制造企业把质量问题消灭在出厂之前。
篇6
1 质量文化建设的必要性.
企业要生存、要持续发展，靠的就是产品质量和服务质量通过顾客的认可， 从而多数企业都重视质量建设。 许多大型企业,不惜耗费巨资建立自动化生产线 ,引进现代化高科技设备与工艺，这些方法固然可以提高质量，但其对质量的提高是有限的，因为影响最终质量的因素很多，从原料、生产设备、技术工艺到机构设置、员工业务水平，甚至是工作环境都对质量产生影响，而且这些因素还相互影响，所以要想控制好这些因素， 企业必须建立严格的质量管理制度。 质量管理是现代企业管理重要的组成部分,大型企业应该引进完善的质量管理体系， 因为质量管理体系能让企业在不断地质量改进中， 使管理和质量同步得到提升。
现如今，全社会对质量的要求越来越高，如何能更好地使先进完善的管理体系落到实处， 让体系健康运行并不断成长是现代企业占领质量制高点的关键。人在体系的运行中起着决定性的作用。人是企业的主体也是质量管理体系的主体，企业管理靠人，质量管理也是靠人， 所以应充分调动全体员工的主观能动性，参与到质量管理体系中来，接受体系管理并积极管理体系。这只靠制度管理是远远不够的，还需要员工具有先进的质量意识。这种意识，是一种自觉行为，靠的是企业质量文化的软管理[1]。
质量文化是企业内部质量问题上共同的价值观和行为方式, 表现在为企业和社会创造物质财富的同时，又能培养全体员工质量荣誉感和社会责任心。
质量文化增强职工的凝聚力， 构成了基层单位的精神财富,为保持长期优异的生产绩效创造条件。 所以企业基层单位应重视质量文化的建设。
2 质量文化建设的主要内容.
基层单位的质量文化建设是一个系统工程，它需要完善的管理体系支持和全员参与的文化氛围。
2.1 质量管理体系支持.
质量管理体系有着完善的文件系统。 质量手册是纲领文件，表明意向及达到此目的的策略及方法；程序文件是说明特定情况下执行相应程序的文件；作业指导书或操作规程是指导如何做某项工作的文件；记录和分析报告，在每次文件被执行后都要有记录且形成分析报告， 并将分析结果应用于整个文件系统的改进和优化。 基层单位也应该有着完善的文件系统，且能够依据这些文件组织生产和各项工作，并在运行中不断完善。
对于企业基层单位， 质量管理体系还有着严格的岗位质量控制，它从人、机、物、环、法 5 个方面对质量管理作出了要求。
人：即人的因素，应明确岗位职责，要求员工能严格遵守公司制度和按文件操作， 对工作和质量认真负责；机：即设备和工具，应根据工艺、生产要求获取适宜的设备、工具，有完整的设备管理办法；料：即为生产提供的物料， 应掌握物料属性并予以相应的管理；环：即环境，应营造良好的工作和生产环境；法：即生产过程中的规章制度，建立各类标准、方法、规程以控制人、设备、物料和环境。
正是质量管理体系有着这些完善的文件系统和严格的岗位质量控制程序， 才使管理体系在基层单位真正发挥它的指导及保障作用[2]。
2.2 全员参与的文化氛围.
在质量文化建设中员工起着决定性的作用，因为全体员工的质量价值观和质量意识就是质量文化的内在本质。
由于不可能在短时间内快速地培育出员工很强的质量意识， 基层单位质量文化的建设就必须有一个循序渐进的动态过程。 这就需要所有员工共同的努力，从日常工作做起，在各种培训学习和质量活动中不断地提高自己的质量观念和意识。
提高员工质量意识最有效的方法就是培训。 对已发生过的质量事故的学习， 会让员工吸取其中的经验教训， 同时意识到保证产品质量和服务质量的重要性；对业务知识进行培训，提高员工的业务熟练水平，使员工在学习和工作中感受到自己的进步，增强员工自信心的同时也会增加员工的工作可靠性；对质量管理体系知识的培训， 会让员工对质量管理体系有一个全面的了解， 同时也会认识到自己在管理体系中的位置，明确责任和义务，这样就会更好地将工作完成；在内容丰富、形式多样的培训中，员工一定会学到很多质量知识，质量意识也能得到提高。
员工的质量意识提高将会促进质量改进。同时，群众性质量管理活动也是企业质量文化建设的重要组成部分， 是对企业基层单位质量文化建设的有力支持和促进。在工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标以及现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，运用质量管理的理论和方法开展的活动。无论从内容到形式，这些活动都是集思广益的结晶，都有利于发挥职工群众的积极性和创造性， 有利于激发职工的聪明才智，形成“人人关心质量，人人创造质量，人人享受质量”的文化氛围[3]。
3 基层单位质量文化各自的特殊性.
企业基层单位质量文化建设的意义都是一样的。 然而，在同一个企业中，不同的基层单位质量文化所涵盖的内容也不尽相同。以炼油企业为例，其采购部门和炼油车间的质量文化的范畴就有所不同。
炼油厂的采购部门， 它的特殊性在于要从市场上购买各种生产用品， 因为各个厂家的产品质量不可避免地会良莠不齐，选择质量好的产品十分重要。
因为劣质原料、 有缺陷的设备及不合格的零部件都极有可能造成产品质量和施工质量的不合格， 更严重的是会留下安全隐患。由此可见，小到螺栓、垫片，大到大型设备都要有严格的质量标准， 严把质量关就是其质量文化建设的精髓。
炼油厂的生产车间属于易燃易爆、 有毒有害的高危生产场所， 这对于员工的日常操作技能和应急事故处理能力提出了更高的要求。 员工应严格按照操作规程、作业计划书等指导性文件工作，争取将工作一次性做对，减少失误造成的浪费，同时也增加生产的安全性和平稳性； 员工在日常生产中还应做到勤看勤分析勤调节， 努力控制装置产品质量指标合格、降低能耗、减少装置对环境的影响。由此可见，在炼油企业的生产车间，安全、环保、节能也都是质量管理和文化的范畴。
4 结语.
在企业基层单位， 质量文化可以有效地提升其质量水平，但质量文化的建设不是一蹴而就的，需要员工都能主动参与到质量管理体系的建设实施与改进中来，并积极参加质量相关培训和活动。 这样，基层单位的质量水平就会得到很大的提升， 企业也会不断地成长。
[参考文献]
篇7
1目的和适用范围
1.1为实现本公司质量方针目标，明确规定本公司质量管理体系中各级人员的质量责任及其相互关系，以确保质量管理体系能够有效运行，特制订本文件。
1.2本文件规定了本公司质量管理体系中各级人员的质量责任，本文件适用于本公司质量管理体系中的各级人员。
2引用标准
GB/T19000-20__质量管理体系基础和术语(idtISO9000:20__)
GB/T19001-20__质量管理体系要求(idtISO9001:20__)
Q/SHYG01.01Z-20__质量手册
3术语和定义
本文件采用GB/T19000-20__标准的术语和定义。
4职责
4.1总经理负责规定各级人员的质量责任及其相互关系，并授予相应的权限，对各级人员落实质量责任制的情况进行奖罚。
4.2行政部负责质量责任制的归口管理，负责按照总经理的决定，制定《各级人员质量责任制》，规定本公司主要授权人员的职责和权限，对各级人员履行质量责任的情况进行监督、检查和考核。
4.3各级人员负责本文规定的质量责任的落实，并对本部门人员履行质量责任的情况进行督促、检查。
5管理内容和方法
5.1质量责任制的制定和实施
5.1.1总经理应规定各级人员的质量责任。行政部应根据总经理的要求，编制本公司的质量责任制（即本文件），经总经理审批后。
5.1.2总经理和公司管理者应通过文件、贯彻文件、召开会议等方式确保公司内部职责和权限的沟通。
5.1.3各级人员应通过学习贯彻质量手册、质量管理体系程序及质量管理规定等文件，落实质量责任制，了解自身的职责、权限及相关部门、人员的职能，以及相互关系。落实质量责任制应与质量管理体系文件的各项规定相一致。
5.1.4各部门负责人应监督检查本部门质量责任制的落实情况，对本部门人员履行质量责任的情况进行考核。
5.1.5行政部应监督检查本公司质量责任制的落实情况，并对各级人员履行质量责任的情况进行考核，并报告给总经理。总经理依据考核情况对有关人员实施奖罚。
5.2各级人员通用职责和权限
5.2.1通用职责
a)全体员工应准确理解本公司质量方针，并自觉在工作中贯彻执行质量方针。根据质量目标分解情况，制定实施措施，在工作中为实现质量目标而作出贡献；
b)各级人员应认真落实质量职能，明确自身的质量职责、权限，及相关部门、人员的职责和权限，并进行必要的沟通
c)各级人员应努力完成本人／本部门承担的质量工作，实现本部门承担的质量目标；
d)各级人员应严格执行本公司的质量手册、质量管理体系程序文件以及其他质量文件的规定和要求，确保所开展的质量活动处于受控状态；
e)各级人员应根据需要采取纠正措施和预防措施，积极开展质量改进活动，防止不合格的发生，减少质量损失，提高经济效益；
f)各级人员应做好本身的工作质量，并不断改进、提高工作质量，确保产品质量符合要求，对因本身的工作不力造成的质量问题负责。
5.2.2通用权限
a)全体员工均有权对违反本公司质量方针、影响质量目标的实现、影响产品质量、损害本公司声誉的现象和行为加以制止和纠正；
b)全体员工均有权对提高质量管理体系的有效性、改进工作质量、提高产品质量提出意见和建议。
5.3各级人员的职责和权限
5.3.1总经理
a)负责按GB/T19001-9000标准建立质量管理体系，加以保持，并持续改进其有效性；
b)确保顾客的要求得到确定并予以满足，对本公司的产品质量负责；
c)负责规定本公司质量方针，并在组织内贯彻质量方针；
d)在组织的相关职能和层次上建立质量目标；
e)对质量管理体系进行策划，以确保实现质量目标；
f)规定各部门和各级人员的职责、权限和相互关系；
g)指定一名公司级管理者作为本公司管理者代表，履行本手册第5.5.5条款规定的职责；
h)在本公司内建立适当的沟通过程，以确保质量管理体系的有效性；
i)负责开展管理评审，以确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性；
j)负责确定本公司质量管理体系的资源要求并提供充分的资源；
5.3.2管理者代表
总经理指定由总工程师担任本公司的管理者代表，作为本公司质量管理体系的全权代表。管理者代表在履行总工程师职责的同时，还应履行以下职责和权限：
a)确保按GB/T19001-ISO9001标准建立、实施和保持本公司质量管理体系所需的各过程；
b)向本公司管理层报告质量管理体系的业绩和运行情况，提出对质量管理体系和产品质量改进的需求；
c)在公司内组织实施质量培训并通过宣传、教育等手段，确保提高全体员工满足顾客要求的意识；
d)就本公司质量管理体系有关事宜与外部各方的联络工作。
5.3.3财务副总经理
a)负责公司财务管理，在总经理决策后，为质量管理体系提供资金等资源；
b)根据需要参加质量管理体系的其他活动。
c)落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责
d)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
5.3.4行政部部长
a)负责组织
人力资源的管理，组织开展培训及采取其他措施以确保质量管理体系对人力资源的需求；b)根据需要参加质量管理体系的其他活动。
c)在总经理的指导下，规定公司各类人员的职责和权限，建立并开展相关的内部沟通活动；
d)负责定期统计公司、各部门、各层次的质量目标实现情况的数据，并对各部门实现质量目标的情况进行考核；
e)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
f)负责人力资源的管理，根据需要开展培训及采取其他措施以确保质量管理体系对人力资源的需求。
5.3.5销售公司经理
a)在总经理的指导下，落实本部门各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实
施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责组织实施文件控制、记录控制，确保满足标准对文件的要求；
d)负责组织实施产品实现的策划，确定产品实现所需的过程，制定过程控制措施，编制质量计划；
e)负责组织实施与顾客有关的过程的控制，组织开展市场调查，确定与产品有关的要求，并进行评审，组织建立与顾客的沟通渠道并与顾客进行沟通；
f)负责组织实施设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求；
g)负责组织识别产品实现过程中的特殊过程，组织实施对特殊过程的确认和需要时的再确认；
h)负责组织实施顾客财产的控制，确保对顾客财产进行识别、验证，保护顾客财产不受损失；
i)负责组织确定证实产品符合规定要求的监视和测量活动，策划、提供并实施监视和测量装置的控制；
j)负责测量、分析和改进过程的策划和组织实施，组织开展内部审核和过程的监视和测量；
k)负责通过各种渠道、方式，收集有关顾客满意程度的信息，对顾客满意程度进行监视和测量；
l)负责组织确定对产品的监视和测量过程，组织实施对采购／外包过程产品和生产过程产品的监视和测量；
m)负责组织对不合格品的控制，组织对不合格品的评审和处置；
n)负责组织数据分析，确定、收集和分析能够证实质量管理体系的适宜性和有效性的数据，为持续改进寻找机会；
o)组织实施持续改进、纠正措施和预防措施等活动
5.3.6产品开发部部长
a)在销售公司经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责与顾客有关的过程的控制，开展市场调查，确定与产品有关的要求，并进行评审，建立与顾客的沟通渠道并与顾客进行沟通；
d)负责组织实施设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求。
5.3.7质量部部长
a)在管理者代表的指导下，组织制定质量管理体系文件，落实各类人员的质量职责，开展各项质量管理活动，对本公司的质量管理工作负责；
b)在管理者代表的指导下，组织建立公司和各部门的质量目标，并参加公司质量管理体系策划；
c)负责落实本部门各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
d)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实
施质量管理体系活动，以实现质量目标；
e)负责文件控制、记录控制，确保满足标准对文件的要求；
f)负责编制产品质量计划；
g)负责确定证实产品符合规定要求的监视和测量活动，策划、提供并实施监视和测量装置的控制；
h)负责测量、分析和改进过程的策划和实施，开展内部审核和过程的监视和测量；负责确定对产品的监视和测量过程，实施对采购／外包过程产品和生产过程产
品的监视和测量；
i)负责不合格品的控制，实施对不合格品的评审和处置；
j)负责数据分析，确定、收集和分析能够证实质量管理体系的适宜性和有效性的数据，为持续改进寻找机会；
k)负责组织实施持续改进、纠正措施和预防措施等活动。
5.3.8技术部部长
a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责产品实现的策划，确定产品实现所需的过程，制定过程控制措施。
d)负责设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求；
e)负责识别产品实现过程中的特殊过程，组织实施对特殊过程的确认和需要时的再确认
5.3.11设备部部长
a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责基础设施的管理，负责为质量管理体系过程提供合适的设施和设备，并组织对其进行维护；
5.3.12采购部部长
a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责对采购／外包过程的控制，确保采购的产品／外包的过程质量符合规定的要求；
5.3.13各类工程技术人员
a)在主管负责人的领导下，开展产品实现过程的策划、设计和开发等活动，将顾客的需求转化为产品要求；
b)在工作中采用先进技术，开发新产品、新技术，不断提高本公司产品的技术水平和经济效益；
c)针对工作中和产品上存在的问题，采取纠正措施、预防措施及改进，防止已出现的不合格的再发生和潜在不合格的出现，提高效率。
5.3.14各生产过程操作人员
a)负责按图样、工艺文件、技术标准进行生产操作，严格执行工艺纪律，确保操作质量，对产品进行自检、互检，确保过程产品符合规定的质量要求；
b)按布置的生产进度进行生产，完成规定的生产任务，做好必要的质量记录；
c)遵守本公司
规章制度，按规定使用和维护生产过程所需的设备／工具／工装、保持生产现场环境、执行安全生产规程；d)有权拒收不合格的原材料、零部件，有权拒绝违章指挥和错误的指令。
5.3.15仓库保管人员
a)负责按仓库保管规定接收经过检验和试验或验证合格的产品，办理入库手续，对保管的产品建立保管台账；
b)按贮存产品的质量要求控制产品的贮存环境和库房条件，产品摆放整齐，账物一致。做好保管产品的防护工作，并定期检查贮存产品的质量状况，防止产品的损坏和变质；
c)按仓库保管规定发放保管的产品，办理出库手续，做到产品的“先进先出”；
d)有权拒收不合格的产品，有权拒绝违章指挥和错误的指令；
5.3.16检验和试验人员
a)负责按检验规范实施采购／外包过程产品的进货检验和试验、生产过程检验和试验、产品出厂前的最终检验和试验；
b)按规定实施检验和试验记录，出具检验和试验报告，对检验和试验记录、报告的准确性和完整性负责
c)对不合格品进行标识、记录、报告，有权制止不合格产品的使用、转序、装配和出厂或交付；
d)对通过检验和试验并经过验证合格的产品出具检验合格证。
5.3.17内部质量审核员
a)依据质量管理体系程序文件要求，编制审核计划，实施内部质量审核；
b)审核中应对被审核部门的质量管理体系运行情况进行调查、了解，对发现的不合格项开出不合格报告，对被审核部门的不合格项采取的纠正措施进>！
c)对审核过程进行记录，将审核结果向被审核部门和总经理、管理者代表报告。
6形成的文件和记录
6.1质量责任制考核记录
篇8
1.1为实现本公司质量方针目标，明确规定本公司质量管理体系中各级人员的质量责任及其相互关系，以确保质量管理体系能够有效运行，特制订本文件。
1.2本文件规定了本公司质量管理体系中各级人员的质量责任，本文件适用于本公司质量管理体系中的各级人员。
2引用标准
gb/t19000-2000质量管理体系基础和术语(idtiso9000:2000)
gb/t19001-2000质量管理体系要求(idtiso9001:2000)
q/shyg01.01z-2006质量手册
3术语和定义
本文件采用gb/t19000-2000标准的术语和定义。
4职责
4.1总经理负责规定各级人员的质量责任及其相互关系，并授予相应的权限，对各级人员落实质量责任制的情况进行奖罚。
4.2行政部负责质量责任制的归口管理，负责按照总经理的决定，制定《各级人员质量责任制》，规定本公司主要授权人员的职责和权限，对各级人员履行质量责任的情况进行监督、检查和考核。
4.3各级人员负责本文规定的质量责任的落实，并对本部门人员履行质量责任的情况进行督促、检查。
5管理内容和方法
5.1质量责任制的制定和实施
5.1.1总经理应规定各级人员的质量责任。行政部应根据总经理的要求，编制本公司的质量责任制（即本文件），经总经理审批后。
5.1.2总经理和公司管理者应通过文件、贯彻文件、召开会议等方式确保公司内部职责和权限的沟通。
5.1.3各级人员应通过学习贯彻质量手册、质量管理体系程序及质量管理规定等文件，落实质量责任制，了解自身的职责、权限及相关部门、人员的职能，以及相互关系。落实质量责任制应与质量管理体系文件的各项规定相一致。
5.1.4各部门负责人应监督检查本部门质量责任制的落实情况，对本部门人员履行质量责任的情况进行考核。
5.1.5行政部应监督检查本公司质量责任制的落实情况，并对各级人员履行质量责任的情况进行考核，并报告给总经理。总经理依据考核情况对有关人员实施奖罚。
5.2各级人员通用职责和权限
5.2.1通用职责
a)全体员工应准确理解本公司质量方针，并自觉在工作中贯彻执行质量方针。根据质量目标分解情况，制定实施措施，在工作中为实现质量目标而作出贡献；
b)各级人员应认真落实质量职能，明确自身的质量职责、权限，及相关部门、人员的职责和权限，并进行必要的沟通
c)各级人员应努力完成本人／本部门承担的质量工作，实现本部门承担的质量目标；
d)各级人员应严格执行本公司的质量手册、质量管理体系程序文件以及其他质量文件的规定和要求，确保所开展的质量活动处于受控状态；
e)各级人员应根据需要采取纠正措施和预防措施，积极开展质量改进活动，防止不合格的发生，减少质量损失，提高经济效益；
f)各级人员应做好本身的工作质量，并不断改进、提高工作质量，确保产品质量符合要求，对因本身的工作不力造成的质量问题负责。
5.2.2通用权限
a)全体员工均有权对违反本公司质量方针、影响质量目标的实现、影响产品质量、损害本公司声誉的现象和行为加以制止和纠正；
b)全体员工均有权对提高质量管理体系的有效性、改进工作质量、提高产品质量提出意见和建议。
5.3各级人员的职责和权限
5.3.1总经理
a)负责按gb/t19001-9000标准建立质量管理体系，加以保持，并持续改进其有效性；
b)确保顾客的要求得到确定并予以满足，对本公司的产品质量负责；
c)负责规定本公司质量方针，并在组织内贯彻质量方针；
d)在组织的相关职能和层次上建立质量目标；
e)对质量管理体系进行策划，以确保实现质量目标；
f)规定各部门和各级人员的职责、权限和相互关系；
g)指定一名公司级管理者作为本公司管理者代表，履行本手册第5.5.5条款规定的职责；
h)在本公司内建立适当的沟通过程，以确保质量管理体系的有效性；
i)负责开展管理评审，以确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性；
j)负责确定本公司质量管理体系的资源要求并提供充分的资源；
5.3.2管理者代表
总经理指定由总工程师担任本公司的管理者代表，作为本公司质量管理体系的全权代表。管理者代表在履行总工程师职责的同时，还应履行以下职责和权限：
a)确保按gb/t19001-iso9001标准建立、实施和保持本公司质量管理体系所需的各过程；
b)向本公司管理层报告质量管理体系的业绩和运行情况，提出对质量管理体系和产品质量改进的需求；
c)在公司内组织实施质量培训并通过宣传、教育等手段，确保提高全体员工满足顾客要求的意识；
d)就本公司质量管理体系有关事宜与外部各方的联络工作。
5.3.3财务副总经理
a)负责公司财务管理，在总经理决策后，为质量管理体系提供资金等资源；
b)根据需要参加质量管理体系的其他活动。
c)落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责
d)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
5.3.4行政部部长
a)负责组织人力资源的管理，组织开展培训及采取其他措施以确保质量管理体系对人力资源的需求；
b)根据需要参加质量管理体系的其他活动。
c)在总经理的指导下，规定公司各类人员的职责和权限，建立并开展相关的内部沟通活动；
d)负责定期统计公司、各部门、各层次的质量目标实现情况的数据，并对各部门实现质量目标的情况进行考核；
e)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
f)负责人力资源的管理，根据需要开展培训及采取其他措施以确保质量管理体系对人力资源的需求。
5.3.5销售公司经理
a)在总经理的指导下，落实本部门各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实
施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责组织实施文件控制、记录控制，确保满足标准对文件的要求；
d)负责组织实施产品实现的策划，确定产品实现所需的过程，制定过程控制措施，编制质量计划；
e)负责组织实施与顾客有关的过程的控制，组织开展市场调查，确定与产品有关的要求，并进行评审，组织建立与顾客的沟通渠道并与顾客进行沟通；
f)负责组织实施设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求；
g)负责组织识别产品实现过程中的特殊过程，组织实施对特殊过程的确认和需要时的再确认；
h)负责组织实施顾客财产的控制，确保对顾客财产进行识别、验证，保护顾客财产不受损失；
i)负责组织确定证实产品符合规定要求的监视和测量活动，策划、提供并实施监视和测量装置的控制；
j)负责测量、分析和改进过程的策划和组织实施，组织开展内部审核和过程的监视和测量；
k)负责通过各种渠道、方式，收集有关顾客满意程度的信息，对顾客满意程度进行监视和测量；
l)负责组织确定对产品的监视和测量过程，组织实施对采购／外包过程产品和生产过程产品的监视和测量；
m)负责组织对不合格品的控制，组织对不合格品的评审和处置；
n)负责组织数据分析，确定、收集和分析能够证实质量管理体系的适宜性和有效性的数据，为持续改进寻找机会；
o)组织实施持续改进、纠正措施和预防措施等活动
5.3.6产品开发部部长
a)在销售公司经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责与顾客有关的过程的控制，开展市场调查，确定与产品有关的要求，并进行评审，建立与顾客的沟通渠道并与顾客进行沟通；
d)负责组织实施设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求。
5.3.7质量部部长
a)在管理者代表的指导下，组织制定质量管理体系文件，落实各类人员的质量职责，开展各项质量管理活动，对本公司的质量管理工作负责；
b)在管理者代表的指导下，组织建立公司和各部门的质量目标，并参加公司质量管理体系策划；
c)负责落实本部门各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
d)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实
施质量管理体系活动，以实现质量目标；
e)负责文件控制、记录控制，确保满足标准对文件的要求；
f)负责编制产品质量计划；
g)负责确定证实产品符合规定要求的监视和测量活动，策划、提供并实施监视和测量装置的控制；
h)负责测量、分析和改进过程的策划和实施，开展内部审核和过程的监视和测量；负责确定对产品的监视和测量过程，实施对采购／外包过程产品和生产过程产
品的监视和测量；
i)负责不合格品的控制，实施对不合格品的评审和处置；
j)负责数据分析，确定、收集和分析能够证实质量管理体系的适宜性和有效性的数据，为持续改进寻找机会；
k)负责组织实施持续改进、纠正措施和预防措施等活动。
5.3.8技术部部长
a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责产品实现的策划，确定产品实现所需的过程，制定过程控制措施。
d)负责设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求；
e)负责识别产品实现过程中的特殊过程，组织实施对特殊过程的确认和需要时的再确认
5.3.11设备部部长
a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责基础设施的管理，负责为质量管理体系过程提供合适的设施和设备，并组织对其进行维护；
5.3.12采购部部长
a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；
b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；
c)负责对采购／外包过程的控制，确保采购的产品／外包的过程质量符合规定的要求；
5.3.13各类工程技术人员
a)在主管负责人的领导下，开展产品实现过程的策划、设计和开发等活动，将顾客的需求转化为产品要求；
b)在工作中采用先进技术，开发新产品、新技术，不断提高本公司产品的技术水平和经济效益；
c)针对工作中和产品上存在的问题，采取纠正措施、预防措施及改进，防止已出现的不合格的再发生和潜在不合格的出现，提高效率。
5.3.14各生产过程操作人员
a)负责按图样、工艺文件、技术标准进行生产操作，严格执行工艺纪律，确保操作质量，对产品进行自检、互检，确保过程产品符合规定的质量要求；
b)按布置的生产进度进行生产，完成规定的生产任务，做好必要的质量记录；
c)遵守本公司规章制度，按规定使用和维护生产过程所需的设备／工具／工装、保持生产现场环境、执行安全生产规程；
d)有权拒收不合格的原材料、零部件，有权拒绝违章指挥和错误的指令。
5.3.15仓库保管人员
a)负责按仓库保管规定接收经过检验和试验或验证合格的产品，办理入库手续，对保管的产品建立保管台账；
b)按贮存产品的质量要求控制产品的贮存环境和库房条件，产品摆放整齐，账物一致。做好保管产品的防护工作，并定期检查贮存产品的质量状况，防止产品的损坏和变质；
c)按仓库保管规定发放保管的产品，办理出库手续，做到产品的“先进先出”；
d)有权拒收不合格的产品，有权拒绝违章指挥和错误的指令；
5.3.16检验和试验人员
a)负责按检验规范实施采购／外包过程产品的进货检验和试验、生产过程检验和试验、产品出厂前的最终检验和试验；
b)按规定实施检验和试验记录，出具检验和试验报告，对检验和试验记录、报告的准确性和完整性负责
c)对不合格品进行标识、记录、报告，有权制止不合格产品的使用、转序、装配和出厂或交付；
d)对通过检验和试验并经过验证合格的产品出具检验合格证。
5.3.17内部质量审核员
a)依据质量管理体系程序文件要求，编制审核计划，实施内部质量审核；
b)审核中应对被审核部门的质量管理体系运行情况进行调查、了解，对发现的不合格项开出不合格报告，对被审核部门的不合格项采取的纠正措施进行指导和验证；
c)对审核过程进行记录，将审核结果向被审核部门和总经理、管理者代表报告。
6形成的文件和记录
6.1质量责任制考核记录
篇9
一、水电厂物资采购质量存在的问题的原因
1.对供应商的选择缺少针对性
如今企业均对加大采购价格监督，其中水电厂也不例外。在水电厂物资采购之前，基本采取物资采购价格与市场价格或历史价格比较的方法简单进行对比。所以，基本上绝大多数的采购部门都愿意采取低价采购的方式进行采购，选择物资价格低廉的供应商，这就造成了供应商的利润空间急速减小，增加了供应商之间的竞争，因此供应商只能想尽各种方法减低生产的成本，而他们采取的方法基本是降低物资的质量，例如：偷工减料、缺斤短两、以劣充优、以次充好、以国产冒充。以此来换得利润。频繁的低价中标造成低质低价竞争的恶性循环。
2.采购人员的综合素质有待提高
采购人员的综合素质不高，无法保证高质量的采购。在人们的眼里，采购人员就是花花钱，买买东西，签签合约，是极其简单的工作，所以水电厂认为采购人员只要会花钱，会签合约，即使不懂专业知识、不懂专业技术、不了解市场行情也是能做好采购工作的。而实际上采购人员不仅需要掌握知晓企业生产特点及物资需求，而且还需对国内外的市场有所了解。所以现在有许多的采购人员的能力是不合格，难以达到采购工作质量要求。
3.供应商质量管理体系运行存在问题
建立完善的生产加工质量保证体系，是保证生产合格物资产品至关重要的条件之一。目前，有相当多制造企业已建立的质量管理体系，但与实际操作是双重标准，体系文件和规定写得很好，但实际操作并没有如规定中执行。如供应商背弃诚信，违反采购合同，或购入的原材料本身品质低劣，某些性能指标不能达到采购方的规格要求，甚至有的供应商的投资方或合作方改变投资方向，导致转产或退出采购方所需物资的生产。所以在选择供应商时，应仔细调查供应商质量管理体系运行中是否存在问题。
二、水电厂物资采购质量管理和控制方面的建议
1.严把供应商选择关
在供应商选择时，水电厂在选择供应商是应仔细的筛选，需要有长远的目光，不要过分的在意眼前的利益。最合适的供应商应具备很多条件，能提供合适的品质、充分的数量及准时交货，合理的价格以及热情的服务。为了更好地选择供应商、选择合适的供应商，应做以下的工作：首先，成立评选小组，成立调查小组，对合格供应商各项资格或条件进行分析审议。其次，决定评审的项目，不同的供应商的条件必定不同，因此，必须有客观的评分项目。成立的评选小组应对供应商进行经营状况制造能力技术能力等方面的评估。然后设定评审项目的权数，针对每个评审项目，权衡彼此的重要性，分别给予不同分数。最后依据分数按各专业程度予以分类，分级是将各采购的合格供应商按其能力划分等级，配合采购的需求，选择适当的供应商。
2.提高采购人员的素质
高素质的采购团队能使供应管理具有高效率，并能在追求成本降低的同时，科学地判断和预防采购风险。而由于采购工作的特殊性，从而对从事采购工作的人员提出了更高要求。要求采购人员具有良好的沟通能力，对原材料市场很熟悉以及对市场具有一定的的敏感度。但现在有些采购人员为减低成本，对现况不认真分析就采取一味的打压供应商的价格以提升利润，这使得供应商选择未达标准的廉价材料进行生产，或降低生产过程中的质量控制标准，结果导致质量事故频繁发生。所以提高采购人员的综合素质是极其重要的。水电厂在配备采购人员时应充分考虑从业人员的思想素质、业务素质，在管理上可实行公开选拔、竞争上岗、岗位轮换、考核奖惩，对不称职的人员实行淘汰、转岗，并对采购人员进行定期的培训，从而建立一支作风正派、纪律严明、勇于奉献的采购人员队伍。
3.监控供应商的质量保证能力，协助供应商改善产品质量
采购部应经常与供应商协调监督来保证采购的质量合格。在多数情况下，规定标准的不清楚不清晰是导致采购物资质量存在问题的主要原因，这样造成了修改和更新费用的增加及交货期延迟。水电厂的采购部应该制定出明确的质量标准，并及时传达给供应商。同时水电厂采购部在与供应商合作的过程中，为了确保供应商所提供物资的质量，防止供应商的质量无法得到保障，水电厂应对供应商的质量保证能力实施必要的监控。对有不按合同供货等各种违约行为的供应商要进行严厉处罚，如采取降低采购合作等级、限制订货等措施，以促进其严守信用。而且在供应商遇到质量、技术难题时，应与供应商共同寻找问题的所在，共同协商寻找解决的方案，在更高层次上创造价值。在很多时候，水电厂采购部需要派出质量控制或技术人员与供应商共同探讨改善产品质量的途径，这样才能高效率的保证物资质量。虽然，这种做法表面上增加了一些成本，但它却加快了产品质量的改善速度，使企业的整体质量成本得以下降。
三、结语
水电厂物资的采购和质量管理和控制是水电厂经常面临的一项经营管理工作。本文是通过对水电厂物资采购质量中存在的问题提出几点建议：严把供应商选择关，提高采购人员的素质，监控供应商的质量保证能力，协助供应商改善产品质量。希望能对水电厂物资监管工作及实现降低采购成本、提高采购质量起到积极的促进作用。
参考文献：
篇10
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2017.10.171
1 为什么要建立基于市场导向的企业质量管理战略
1.1 市场经济发展的必然要求
因为市场经济在不断的发展和进步，而国家对于市场经济的干预也在逐渐减少，取而代之的是宏观调控的手段。在这样的状况下，市场经济的发展也会有自身的一些规律。基于此情况，企业为了在竞争中立于不败之地，必须要改进自身陈旧的管理模式，使自身的发展适应市场的规律。若是在企业进行管理的时候，没有顺应市场经济的变化，那么就可能被市场所淘汰。从这个方面来说，企业需要在目前的管理模式上进行改进，从而构建以市场为导向的质量管理体系。同时，这也是市场经济发展的必然要求。
1.2 企业自身的发展要求
如今，社会经济在大力的发展，市场的变化也日新月异，给企业的竞争带来了很多的压力。企业要想在激烈的市场竞争当中立于不败之地，就必须要采取合理的管理方式，从而提高企业的质量管理水平。质量对于企业而言非常重要，如果不能保障质量，那么就无法确保企业能够在客户中树立良好的形象。站在市场的角度来进行质量管理，尽管说起来非常容易，但是要做到这一点却很难。企业需要制定一个科学合理、完善创新的管理制度，以市场为核心，提高自身的服务质量和产品质量，建立以质量为核心的管理模式。该种管理方式起源于西方发达国家，在经过了几十年的变迁以后，西方国际的企业通过采用这样的方式，促进了自身的大力发展。另外，这种管理方式也越来越完善和先进，我国一些企业对其进行借鉴，提高了质量，获得了良好的发展。所以，采用这样的管理模式，属于企业自身的发展需要。
2 建立基于市场导向质量管理模式的基本原则
2.1 全员性原则
要使得质量管理模式起到一定的效果，就必须要所有的工作人员都献出一份力，因为质量的管理离不开企业的每一个部门，每一个工作人员。所以，在构建管理模式的过程中，管理者必须按照中小企业的实际情况和特点，以及其所处的行业的情况来对员工进行培训教育，调动员工参与到质量管理当中去，促使员工更加了解质量的重要性。
2.2 经济性原则
建立质量管理模式的时候，除了要满足市场和消费者的需求以外，更要维护企业的基本利益，降低企业的风险。除了要合理地解决企业和市场之间的矛盾冲突以外，还要使得质量管理模式能够起到良好的作用，最终帮助企业获得经济效益和社会效益。
2.3 适用性原则
通过对适用性进行分析，能够明确组织战略对在战略分析里所确定的组织环境的适应程度，也能够促使企业明确自身在市场中的竞争地位。因此，这是对管理战略进行评判的一个标准。一个合理的管理战略，必须符合企业的实际情况，也能使得企业资源得到合理利用。我国的中小型企业的特点是，人员少，素质不高，规模小。因此企业在对质量进行管理的时候，要考虑自身的实际情况，同时对可用的资源进行合理利用、调配。也就是说，企业所制定的质量管理方案需要具有可操作性，|量目标不能超过企业的技术范围、能力范围，这就是适用性原则。
2.4 可持续原则
企业要站在长远和可持续发展的角度来看待经营发展。大部分中小型企业的生命周期都非常得短，这是因为很多企业经营者不注重长期利益和产品质量，所以很容易被市场所淘汰。质量管理需要持续和长期进行，经营者不能只顾眼前利益，为了节省成本而不顾质量，而且树立质量管理目标的时候，也要眼光放长远，遵循可持续发展的基本原则。
3 基于市场导向的企业质量管理
对于企业而言，质量是生命，也是促进企业发展的催化剂。采用市场导向的模式来对质量进行管理，成为了一个非常重要的问题。市场是企业发展的基础，而市场却在随时发生着变化。为此，企业必须依靠市场情况来制定方针和对策，保障生产的质量。也就是说，只有将市场导向作为依据，提高产品质量，才能真正地促进企业的进步，实现企业的可持续发展。
3.1 提高员工的质量意识
企业在经营管理的时候，必须注重质量这样一个基本原则。同时，也要提高员工的质量意识，将质量管理方针和目标作为重点。此外，企业还要为员工制定培训方针，培训的内容包括基本质量知识培训、市场竞争和产品质量、企业生存和质量等。通过这些培训，可以在一定程度上提高员工的质量意识，员工只有更加重视质量，企业的质量管理水平才能得到提高。
3.2 建立基于市场导向的企业文化
目前大多数企业都存在文化氛围缺失的现象，因为市场竞争非常得激烈，所以企业需要建立自身的企业文化，同时制定出企业文化的策略和计划。在基于市场导向的市场管理当中，企业文化需要以市场导向作为基础。同时，质量管理作为企业行为，也需要有企业文化来作为基础，也就是说，必须加强客户至上的观念，并且培养员工的合作意识、竞争意识，产生良好的企业文化。在这个过程中，需要建立客户导向的、竞争性的、有助于合作的文化目标。在平时要多举办员工文娱活动、培训活动、教育活动以及体育活动，对活动的次数和时间进行详细的规定。
3.3 明确质量管理的责权体系
质量管理体系建设对于企业而言非常重要，需要将其放在战略层面上。企业最高层的管理者直接负责对质量的管理和监督。总经理办公室的职能是负责质量管理方面的要求、资源管理、文件等，然后再将内容传达下去，由各个部门完成相应的任务和要求。采取这样的质量管理制度，除了可以促使质量管理资源被合理地利用，同时也能够使得质量管理的责权落实到位。一般情况下，由质检部门进行一定的协调，其他的部门和人员必须进行配合。
3.4 建立信息管理体系
销售部门的人员在和客户以及其他消费者进行调查的时候，要从中获得信息，从而将信息传递给研发部门。研发部门根据这些市场信息来重新对产品进行优化、改进，产生质量指标后传达给质检部门。质检部门通过检查后，对采购部门和生产部门的行为进行协调控制。在这个过程中，采购部门要将采购时获得的资料和信息传达给研发部门，生产部门也要将生产时遇到的问题进行反馈。研发部门按照获得的信息来改进产品和服务。完成了以上工作后，才能将产品推广至市场。建立信息管理体系，可以提高产品的质量，满足消费者需要。
3.5 加强产品实现过程的控制
要提高质量，对过程的控制是关键，同时这也是基于市场导向的要求。对于企业自主生产的产品，先要由研发部门进行审核，并且输出质量指标。之后，采购部门对材料进行采购，检验材料和设备都合格以后，再提交到生产部门进行一定的生产。需要注意的是，生产过程中，质检部门要对整个过程进行监督和控制。最后，质检部门还要对产品的成品进行检查和试验，合格后方可交给销售部门进行销售。如果是产品，那么则需要通过质检部门抽查，然后再进行销售。总之，企业必须对研发过程和生产过程进行全面的监督，使得质量得到保障。
3.6 建立持续的改进机制
因为市场环境在不断的变化，企业也会受到一定的影响，所以质量管理体系也应该不断变化。在企业构建了质量管理w系后，还要进行一定的评估，对不能适应质量管理的部分实施一定的改进，从而极大地提高质量管理水平。对于大多数中小型企业而言，都可以通过质检部门组织相关部门，采用德尔菲法来对质量管理体系实施评价。如果是发现一些部分的问题较多，那么还要进行再次的改进，从而全面地提高质量。
4 总结与体会
采用基于市场导向的质量管理模式，是为了提高企业产品和服务的质量，促进企业的大力发展。在制定质量管理模式的时候，企业管理者、经营者需要摒弃陈旧的理念，采取合理的方式，将市场导向理论应用到质量管理体系当中，从而保障企业产品和服务的质量。只有这样，才能提高企业的管理效率，促使中小企业能够在市场上立足，实现长足的发展。
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二、供应商确定
供应商选择遵循“公开、公平、公正、择优”的原则,为确保采购产品的质量,烟草商业企业供应商的确定可以分为三个步骤,分别为:供应商筛选、供应商现场审核和供应商名录确定。
(一)供应商的筛选
首先要对特定的分类市场进行竞争分析,了解市场的领导者,市场的发展趋势,各大供应商在市场中的定位,从而对潜在供应商有一个大概的了解,对供应商做出初步的筛选。其次,建立统一的标准模板来管理供应商提供的信息。这些信息包括:供应商的资质、注册地、注册资金、生产工作场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产服务能力、近3年的销售服务记录等。通过分析这些信息,评估其合法性、专业技术能力、产品质量保障能力、财务状况、商业信誉、供应的稳定性、资源的可靠性以及综合竞争能力,必要时,对其劳动保护、节能减排与生态环境保护方面进行核查,剔除明显不适合进一步合作的供应商,从而形成潜在的供应商名录。
(二)供应商现场审核
根据所需工程、物资、服务的类型,结合前期信息分析的结果,在潜在供应商名录中选择具备优势条件的安排现场审核。审核团队中,除采购部门外,必要时可以邀请企业管理部门、法规部门、监察部门、技术人员,或有关专家一同参与,进一步对相关技术、质量等要求进行沟通。现场审核使用统一的评价标准进行评估,并着重对其管理体系进行审核,如关键、特殊过程的管理,作业指导书,产品标准,技术标准、质量记录,售后服务管理等,要做到面面俱到,不能遗漏。现场审核完成后,形成《供应商现场审核报告》,总结供应商的优点和不足之处,并可适当听取供应商的解释。如果供应商有改进意向,可要求其提供改进措施报告,做进一步评估。
(三)供应商名录确定
现场审核完成后,根据现场审核结果,按照《供应商质量管理评价标准》确定的权重和评价细则,对各潜在合格供应商进行量化、细化评价,形成《供应商质量管理评价报告》。评价总分超过85分(含85分)的为合格,可以确定和继续合作;评价总分为70分(含70分)到85分的,可以发出纠正和措施要求,要求供应商进行整改并反馈,必要进可再次组织审核。若审核不合格,不予确定或继续合作;总分低于70分的不予确定与合作。将评价合格的供应商进行汇总,形成供应商名录,按管理流程,经采购部门审核确认后,在企业内部供应商名录公告。
三、供应商管理
供应商管理包括供应商选择、供应商招标管理、供应商资质认证和名录管理。
(一)供应商招标管理
潜在供应商投标时,需按照招投标管理规定,提供招标文件所要求的所有资料,并对招标文件做出完全响应,在投标文件中明确其在协议有效期内提品的规格型号、市场参考价格、中标优惠率、送货承诺及售后服务等相关事项。中标后,烟草商业企业与中选供应商签订书面供货或服务合同,明确产品的规格型号、服务内容和要求、中标价格、送货承诺及售后服务等相关内容,严格执行。供应商原则上最多订立2年以内的采购合同。
(二)供应商资质认证和名录管理
采购部门对相关范围和类别供应商进行日常管理,对供应商资质条件进行适时考察审核,填写《供应商采购项目完成情况表》。对以往已实施采购的,详细记录采购项目及供应商的基本情况、所供货物、价格优惠、供应批次、评估记录、联系方式、售后服务、产品及资质等信息。
四、供应商评价与退出
(一)供应商动态评价
采购部门组织相关业务部门每年对供应商进行一次综合评估,形成《供应商管理综合评价表》。评估遵循“公开、公平、公正”的原则,主要包括质量与价格、交货与服务、现场审核五个方面。1、质量方面:评估供应商供应的货物是否为正规产品,是否完全符合协议规定的质量、规格和性能要求等。2、价格方面:评估供应商是否按照不高于协议的价格供货,是否根据市场变化而调整价格,所提供的货物价格是否低于市场上同类产品的同期平均价格。3、交付与服务方面:评估供应商交货的及时性和服务的快速响度应程度,以及解决问题的能力。4、现场审核:每年年初制定供应商现场审核计划,按照《供应商质量管理评价标准》及细则进行评价打分,并完成供应商评价报告。审查中发现的不合格项,要求供方限期整改,对质量管理能力差,质量达不到要求的供应商,终止合作。综合以上五个方面,确定其相应的权重比例(30%、20%、15%、15%、20%),进行综合评价打分,根据得分确定供应商等级(优秀、良好、合格、不合格)。评为优秀供应商的,可发展为免检供方,享受相关待遇;评为良好和合格的供方,进行指导,要求改善,指定为下一年度的合格供方;评为不合格的,淘汰处理。
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2015年7月3日18:00在松门镇文化站召开ISO9000在行动誓师大会，为我们公司开展“ISO9000在行动”主题推广活动正式拉开了序幕。整个公司600多名员工汇聚一堂，此次誓师大会的目的是动员所有干部职工积极行动起来。为了响应此次的号召，我们公司于椒江组织了一次内审员培训，为期两天。
这次参加内审员培训的总共有13人，分别来自行政部、采购部、品质部、生产部以及分公司，而给我们培训的讲师叫程清萍，毕业于河南大学外国语言文学系，西南科技大学MBA、北京名成伟业技术培训专业培训师 、企业培训师、CCAA注册审核员、教练师、制造业人才快速复制培育体系建设与实施讲师；曾任服务于台湾铼德德集团8年，先后担任品质、工程师、体系专员兼首席培训师；北京华夏认证培训江浙沪特约讲师。此次培训的内容主要分为第一部分：ISO9000族标准基础知识；第二部分：ISO9001：2008标准条文理解 ；第三部分：案例分析及角色模拟练习。
首先，第一部分：ISO9000族标准基础知识。ISO是国际标准化组织的简称，英文：International Organization for Standardization。ISO是世界上最大的国际标准化组织之一。它成立于1974年2月23日。第一任主席：Howard Cooney先生（ 美国）。ISO的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”（简称：ISA）。值得我们大家注意的是ISO9000不是指一个标准，而是一族标准的统称，它包括：1.ISO9000：2000质量管理体系基础和术语；2.ISO9001：2000质量管理体系 要求；3.ISO9004：2000质量管理体系业绩改进指南；4.ISO19011：2000质量和环境管理体系审核指南。ISO9000质量管理体系是由ISO/TC176制定的。TC176指ISO中第176个技术委员会，全称“质量管理和质量保证技术委员会”，它专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准。ISO/TC176早在1990年第九界年会上提出的《90年代国际质量标准的实施策略》中，确定了一个宏伟目标：要让全世界都接受和使用ISO9000族标准，为提高组织的运作能力提供有效的方法；增进国际贸易。促进全球的繁荣和发展；使任何机构和个人，可以有信心从世界各地得到任何期望的产品，以及将自己的产品顺利销往世界各地。
第二部分：ISO9001：2008标准条文理解。程老师上课的比较注重学员的参与与互动，知识点的回顾以及理论联系实际。比如她让我们大家轮流读知识点，这样我们就能更好的将注意力集中，对于基础知识有个初步的了解。其次，则是结合生活中的小事，让我们更好的理解。体系文件的特点：1.质量手册：纲领性文件，由顾客和公司领导使用。2.程序文件：标准性文件，由部门使用。3.作业文件：操作性文件，岗位使用。4.质量记录：鉴证性文件，各层次使用。其中，在一个公司，最主要的则是作业文件。接下来则让我们以洗手这一件再寻常不过的事来写一个作业流程，然后将每位学员的洗手作业流程读出来，并且会问进行分析，以及问身边的人他（她）是否平常就是这么洗手的。程老师强调，质量管理体系的核心思想：说到：该说的要说到，以文件形式描述质量体系重要活动；做到：说到的要做到，严格按文件的规定进行运作。有效：做到的要有效，符合组织的目标和标准要求。证据：留下相关证据，证实产品和质量体系按标准要求运作。自己不是这么做的，就不要写上去，更何况去要求别人。作业文件一定要做到说我所做、写我所说、做我所写的，说、写、做一致。
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上世纪末，中国石油实行“走出去”战略，拥有五大战略区域公司的“大庆”就是一个我们的成果，通过对它的开发和物资采购、检验过程的分析，发现了一系列采购质量问题，针对油田企业物资采购存在的质量问题，我们分析了中国石油各企业加强物资采购质量管理精细化的必要性，提出了物资采购质量精细化的措施和方法，例如生产制造企业的认证、驻场检验等，为中国石油建立综合性国际能源公司在物资管理方面提供了借鉴。
1 油气勘探开发物资采购质量管理的概念
石油和天然气是我们现今最依赖的资源，油气物资开发的质量问题对于我们国家的经济和生活方面的影响也是很重要的。勘探开发物资采购质量管理这个工作就是为了保障油气物资的质量安全，以避免对我们经济的发展造成不利影响。
2 我国海外油气物资开发质量管理现状
根据多年工作的经验来看，我们国家现今的海外油气开发物资采购质量有一系列的问题，其中在开发管理上存在着很多的问题，例如，在原材料质量控制方面有下列五个质量问题： 一是有些物资产品的部分参数与标准不符； 二是部分物资产品没有产品质量认可证书；三是物资产品标识及防护不符合要求；四是个别物资产品外观质量及几何尺寸不合格； 五是有些产品的主要性能指标达不到标准。
海外油气勘探开发物资采购质量管理受到除了开发管理方面之外，还有很多其他方面的影响。
首先，供应方管理。物资的质量问题首先会出在供货商范畴。这里造成物资质量问题有两个重要原因：一是少数不良供应商为了追求更大的利润，以次充好。二是我们自身缺乏责任心，在对供应商进行招标时，没有依照有关规定进行严格细致的进行。
其次，使用管理。这是在物资使用时，没有提前做好交流探讨工作，用户对物资使用方法不够明确，因此造成了质量事故。
3 改善油气勘探开发物资采购质量管理现状的方法
物资开发的流程包括选择供应商、建立质量管理体系、加强监督体制创新最后进行标准化采购等这些步骤。所以为了保证油气开发物资采购的质量，就应该在这些方面进行探索。
（1）首先要选择优秀的供应商并进行长期合作，这样从根本上保证采购质量安全。严格按照《物资供应商管理办法》的相关要求对供应商进行严格把关，建立评估体系，优先选择倡导和坚持以客户为导向的价值理念、具备良好技术创新和人才支撑、在行业中能够长期处于领先地位的供应商，作为战略供应商，签订长期合作协议，保证物资产品质量。
（2）建立完善的质量管理体系，确保物资采购过程的安全。首先要明确管理职责和工作标准，对质量管理人员进行质量专业培训。并且加强对物资采购标准和质量认证许可的管理和审查。严格物资采购质量检验和验收的方式、方法、程序以及其它相关要求，确保每个控制点都处于受控状态。
（3）加强监督体系，颁布一系列的法律对物资开发质量进行严格监督。实行质量管理与监督分离机制， 成立产品质量监督抽检部门，对物资采购质量进行监督检查，督促管理部门不断改进工作方法和措施。
（4）树立正确的采购理念。必须加强采购渠道建设，优化采购方式和采购流程。进一步强化物资采购各项基础工作，特别是落实质量安全环保责任制，加强采购质量全过程管理和监督，实现优质采购、安全采购、绿色采购，完善采购物资质量控制体系，促使物资采购质量管理必须进行精细化管理。
4 改善油气开发物资采购质量管理的意义
经研究，物资采购质量管理的精细化很重要。改善物资开发采购质量管理有非常重要的意义：能提高物资采购产品质量并降低企业成本；保证企业安全生产， 建立符合油田企业生产管理要求的物资采购质量管理制度；有利于中国石油建立综合性国际能源公司等。因此，进行物资质量精细化管理，是不断适应油田企业集约化、专业化和一体化的结果。
5 下面是国内外的具体案例分析
像我们都知道的：西南油气田分公司是我国的知名油气企业，在物资质量管理方面他们推行的是全面质量管理、建立健全其质量管理体系的政策。西南油气田分公司有专业的油气开发物资质量监督检验技术，专门负责公司物资的质量保障，除了这个，还制订了专门的质量标准，严格按照标准选购物资，在各部门的管理监督配合下，各司其责，使公司的油气勘探开发物资采购质量管理取得了显著的效果。
进行海外油气勘探开发的海外项目公司，不具备按国内油气田所建立的物资进货检验的硬件设施，有些资源国也相对落后，无有效的检验机构依托。这种情况下，如何有效控制进货物资质量是物资采购部门的重要课题，要有效并加强运用诸如合格分承包方管理、制造前的原材料检验报告的验证、制造过程中的驻场检验和发运前的第三方资质机构的检验，以及物资设备到达目的地的资料验证等这些工作将会有效的保证生产作业，为海外油气勘探开发保驾护航。
6 结论
加强物资采购进货检验和验证是保证海外项目规模有效和可持续发展的重要手段，在项目运行过程中，要进行一系列的质量监管，通过认证生产制造企业、招标过称中的验厂和第三方检验各种方式，加强海外项目的物资质量控制，保证项目有效运行。本文认真总结了以往企业可持续发展的研究成果，根据企业生命周期理论、可持续发展要素整合理论和可持续发展实现途径的总结，并认真分析当前海外油气勘探物资采购质量管理现状，根据我的工作经验和理解，认为海外油气开发要依照可持续发展战略，加强质量管理，以期实现物资采购质量管理的精细化。
参考文献
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