机械类实习小结范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的13篇机械类实习小结范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

【中图分类号】G718.2 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2014）6-0018-03

引言

教育部关于《关于推进高等职业教育改革创新引领职业教育科学发展的若干意见》（教职成〔2011〕12号）文件，明确提出："高等职业教育必须准确把握定位和发展方向，自觉承担起服务经济发展方式转变和现代产业体系建设的时代责任，主动适应区域经济社会发展需要，培养数量充足、结构合理的高端技能型专门人才。"其中"高端技能型专门人才"是对高等职业教育培养目标的全新定位，即高职教育培养的是"高技能"人才，区别于中等职业教育的"技能型人才"。高等职业教育不仅是高等教育，同时具有"职业教育"的特征，而"校企合作、工学结合"八个字鲜明地写在职业教育高高飘扬的旗帜上[1]。在这样的大背景下，从2011年至今，我院机械类专业积极探索高技能人才培养的新途径、新方法，依托地方装备制造知名企业加强校企合作，集聚校企优质资源，构建工学结合的人才培养模式，有效培养学生的职业道德、职业技能和就业创业能力，造就一批具有较高职业素质的高端技能型人才，校企合作构建工学结合的实践教学体系是培养高技能人才的坚强基础和有力保障。

1.校企合作体制机制建设

1.1校企合作体制框架建设

高职院校实施校企合作体制机制建设是教育部提出的重要建设任务。《教育部 财政部关于进一步推进"国家示范性高等职业院校建设计划"实施工作的通知》（教高[2010]8号）中明确提出校企合作体制机制建设目标是："地方政府与行业企业共建高职院校，探索建立高职院校董事会或理事会，形成人才共育、过程共管、成果共享、责任共担的紧密型合作办学体制机制。"因此，高职院校应正确把握高职教育发展方向，推进并深化校企合作工作，实现专业人才培养模式的转型，为经济社会发展提供强有力的人才支撑[2]。

结合南通职业大学是地方办学的性质，校企合作体制建设采用理事会模式，代表地方政府的学校领导为理事长，相关企业为理事单位，理事单位代表与学校领导班子成员共同组成理事会。通过理事会章程决定其组织结构、工作机制和议事程序，确保校企合作共建目标的实现。校企合作体制框架包含理事会、院部校企合作工作委员会和校企合作团体三层机构。理事会是学校进行校企合作的决策和领导机构，下设校企合作办公室，负责校企合作项目策划与日常管理，实现校企合作常态化管理职能，保障校企合作项目建设目标与任务的全面完成。院部校企合作工作委员会是校企合作办学的组织实施机构。重点是依托校企合作进行专业建设、课程建设、教材建设、实训基地建设（"厂中校"、"校中厂"建设），组织实施"订单培养"、工学结合、工学交替、分段式教学等教学改革，通过校企合作加强社会服务能力建设，为企业提供培训服务、科技服务、继续教育服务等。校企合作团体建设是校企合作办学资源整合的重要措施。校企合作办学中要汇集校企各方优质资源，实现校企合作办学的资源优化整合，为使校企合作机制的实践提供资源支撑。

1.2 校企合作机制建设

校企合作机制就是实现校企合作办学的制度与方法。建立专业人才共育、成果共享共赢、资源多元投入和合作工作常态化等四个机制制度体系，是校企合作机制建设的主线[2]。

通过建设校企人才共育机制，将校企合作深入贯穿于人才培养全过程。一是构建高职学生工学结合培养模式，制定学生顶岗实习管理办法，实现所有学生接受半年以上的企业生产顶岗实习。二是将学校和企业共同制定专业人才培养方案、设置课程体系和实践教学体系，共同评价教学质量等纳入学院教学规程，指导实施"校企合作、工学结合"专业人才培养机制建设。通过建设校企合作办学的资源多元投入机制，建成资源多元投入的实训基地及其管理体系。充分利用企业和学院资源优势，共同建设 "校中厂"和 "厂中校"实训基地，通过签订校企合作协议，明确合作双方的权利和义务，保证实训基地的科学管理与高效利用。通过建设校企合作的成果共享机制，实现共同开发合作项目，成果共享。企业参与学院建设，将企业的先进技术和设备引入学生培养的全过程；学院参与企业科技项目开发，既锻炼提高师资队伍的科研能力同时服务于企业的技术进步。校企共建"双师"型师资队伍；校企共建并共享质量工程建设成果；校企共建的实训基地资源更好地用于学生实习和员工培训；校企密切联系，保证学生顶岗实习和职工在校培训的过程全面可控在控[2]。通过建设合作工作常态机制，实现校企合作常态化管理，形成完善的校企合作组织的常态工作机制，为校企合作办学的实施提供制度保障。

在这种校企合作体制机制下，我校实施了"双百工程"，即百名企业家进校园、百名教授进企业，学校与数百家企业签订了校企合作协议，成立了专门的校企合作办公室，负责策划、管理、保障校企合作项目的顺利完成。机械学院在校企合作建设方面也取得了突破性进展，我院与南通地区知名企业南通科技投资集团股份有限公司合作成立"南通科技机械学院"，并顺利召开了第一届理事会，建立了组织机构，校企双方对合作发展南通科技机械学院的重点达成了共识：（1）巩固扩大南通职业大学实习基地建设；（2）与南通科技数控机床研究院共同开发科研课题；（3）校企共建集教学、培训和生产于一体的"校中厂"和"厂中校"式的实训基地；（4）进行"订单班""冠名班"双导师制的深层次办学模式的合作；（5）聘请南通科技的精英技术骨干担任客座教授，参与教学与专业建设；（6）校企共建"双师"结构师资队伍，每年由学校进行企业职工的培训，外派师资到企业锻炼。

2.校企合作，构建"工学结合"实践教学体系

2.1 实施"顶岗实习"，校企共育人才

在我院机械类专业人才培养方案中，学生在毕业前需进行半年以上的生产性顶岗实习，学生在企业的适当岗位上边学习、边进行生产实践工作，学生在企业中有较为固定的岗位，不仅接受学校老师的指导，还要接受企业委派的具有丰富实践经验和技能的"老师傅"指导，同时接受企业的文化熏陶，学习企业的管理模式，适应企业的运转方式。这样学生在毕业前就已经具有了一定的企业工作经验和工作技能，为他们毕业后尽快适应工作岗位提供了坚强基础。在这期间，学校老师与学生和企业保持密切联系，随时了解学生实习情况。学生顶岗实习结束时，企业对学生的顶岗实习做出恰当评价，学校老师结合企业的评价评定学生的成绩。学校根据企业实际要求及学生的实习效果改进教育教学工作[3]。

2.2 校企合作、共同建立实验实训体系

高职机械类专业实验实训体系依据核心岗位对工作能力的要求，建立培养基本技能和专门技能两个层次的实验实训体系。首先根据机械制造类的共性能力要求，通过以校内实训基地为主、校外为辅培养学生的基本技能；基本技能的训练一般配备常规设备，对硬件要求基本一致，可以对实训基地的资源进行整合，达到实训基地利用率的最大化。其次，专业技能和技术应用与创新能力的训练需要技术先进的设备，训练设备的技术含量和现代化程度要与企业生产水平同步，因此以校外实训基地为主、校内实训基地为辅进行专门技能训练的设计。充分利用校外实训基地企业的先进设备、制造技术、兼职教师和企业文化等资源进行校外实训教学，提高人才培养质量。

我院机械专业通过省示范高职院校重点专业建设、央财支持重点专业建设、省重点专业群核心专业建设等项目的实施，加大经费投入，同时积极引入企业及社会资源，共同建设实验实训基地，对工学结合人才培养模式的实施提供了有力的保障。

（1）建立"校中厂"式的校内实验实训基地

校内实验实训基地着重训练学生的技术基础能力和核心能力，满足基本技能和部分专门技能训练的目的。联合地区重点装备制造企业的专家，系统设计基于工学结合的生产性实训环节，将校内实训基地建成"校中厂"式的生产性车间，在校内实训基地创建真实的工作岗位、职场氛围和企业文化，按企业化要求组织生产和科研，将课堂建在生产一线，结合生产开展工学交替的实践教学。同时将课程内容与职业标准对接、实训内容与职业资格证书对接，编制实训标准和实训指导手册，实现技能实训与岗位要求的对接。力求基地的训练设备的技术含量和现代化程度与企业生产水平同步，设备投入与实训项目开发同步，形成一个具有科研开发、产品设计、加工、检测、技术服务、技能培训于一体的具有职业氛围的"校中厂"式的校内实训基地。

（2）建设"厂中校"式的校外实训基地

校外实训基地是主要训练学生专门技能、培养拓展能力和综合能力的主要场所。利用企业的先进设备、先进技术以及真实的生产环境和产品来完成相关专业实践课程教学和巩固专业理论知识，实现"厂中校"式的校外实训基地运行模式。在其建设过程中，校企合作选取企业中真实的设备、产品等同时又适合训练学生技能的项目，培养学生的专业技能和技术应用与创新能力，力求满足一专多能的要求，即在满足一个项目实训要求的基础上，应能同时进行其他实验实训项目的要求，从而各项目之间互通有无、取长补短，训练学生多方面的能力[4]。

2.3 以企业管理模式加强实验实训基地管理建设

首先加强实验实训机构建设，通过成立实验实训管理委员会，对各实验实训基地配备各层次的专兼职管理人员，负责实训基地的日常管理。实验实训管理委员会设主任1名、副主任2名，金加工、数控加工、模具加工三个车间（基地）由专（兼）职人员担任车间主任，按照企业车间质量管理、设备管理、生产管理、员工管理、物流管理、安全管理等对车间进行综合管理，形成科学的实训基地管理考核体系。积极探索实训基地的企业化管理模式，提高实训基地的综合效益，并且将企业文化融入校园文化，加强实训基地"5S"现场管理；培养团队及合作精神，提高师生的素质。校外实训基地由校企双方根据合作协议共同管理，按实践教学计划安排教学环节，实施质量监管和考评。

3.校企合作、共同培养专（兼）职实验实训指导教师

充分利用机械制造综合实训基地教学和生产的条件，结合紧密型校外实训基地，制订了校内专职教师定期到实训基地和企业实践、锻炼的制度。以基于工作过程的课程改革和开发为切入点，利用寒暑假组织中青年教师参加各类高级职业技能的培训与考核，提高教师的实践能力。骨干教师必须获得钳工、数控操作、技能考评员等方面的高级职业资格证书。

从校外实训基地聘请企业专家或技术能手担任兼职实训基地指导教师，对兼职实训指导教师的实践教学质量进行监督和评价，对受聘兼职教师进行教学能力考核，重点检查学生实际操作能力掌握的程度，实行等级评价、过程监督和绩效考核[5]。

4.结语

高职教育由于其"职业"的鲜明特征，必须面向社会实施开放式、多样化办学，"工学结合"的培养模式是我国高职教育改革的主要方向。在政府倡导下，校企双方都应努力拓展校企全程合作、互惠互利的人才培养途径，以培养学生职业能力为基本原则，研究合作模式，创新实践教学体系运行机制，充分体现职业教育理念，也是高职教育改革的方向。

参考文献：

[1]姜大源.中国职业教育改革与发展建言：措施与创新[J]. 职业技术教育，2011（28）：5-10

[2]许戈平，胡亚春.高等职业院校校企合作体制机制建设模式探索[J].职业，2012（01）：81-83

[3]魏文杲.高职机械工程类专业"工学结合"教学模式的实践与探讨[J]. 科技资讯，2012（32）：182-183

[4]杜世禄.高职院校校外实训基地建设的思考[J]. 教育发展研究，2007（01）：113-115

[5]刘家枢，徐涵.高职校内生产性实训的内涵与实践探索[J]. 教育与职业，2008（17）：19-21

篇2

中图分类号：G642.44文献标志码：A文章编号：1674-9324（2017）51-0081-02

一、引言

金工实习是我国高校工科类专业（包括机械类专业、近机类专业和非机类工科专业）教学计划中重要的实践环节，在培养未来全面合格的实践创新人才基本训练中具有其他课程无法替代的作用。通过金工实习，可以使非机械类的工科学生熟悉机械产品生产的一般过程；对机械零件加工所用的设备、工具、夹具、量具等有一定的了解；掌握简单零件的加工方法选择和工艺过程分析，从而提高学生的工程实践能力、培养学生的工程素质及创新思维[1]。

二、非机类金工实习教学现状及问题分析

（一）教学内容安排

目前，我校非机械类工科专业金工实习采用每周半天（1次）的分散教学方式，学时数仅为机类专业的1/4左右，最长的《金工实习B》共有2周（10天，20次），最短的《金工实习D》只有1周（5天，10次）。实习内容是以传统的机械加工方法为主，以现代制造工艺为辅。开设的传统加工工艺方法包括车工、铣工、铸工、焊工以及钳工，而现代制造技术包括数控车和数控铣。以工程学院地质工程专业和勘查技术与工程专业学时2周的《金工实习B》为例，具体的实习内容安排如下表1所示：

从表1可以看出，教学内容安排方面存在诸多问题：

1.目前的金工实习内容并不全面，尚未涉及各类量具的使用以及机械加工过程中各类参数的测量和检验，而这些都是作为工科学生所应该掌握的重要实践内容；新工艺新方法的实习内容也非常有限，许多新工艺如线切割、电火花成型、快速成型等由于时间限制，都未能向学生展示，设备利用率低。

2.即使是现有的几种工种，实习时间也相当有限。铸造和焊接并没有单独严格地区分实习时间，总共才1.5天时间，而最长的车工实习时间也就3天。除去观看录像及实习指导教师的講授和示范操作时间外，学生在课堂上自主操作训练的时间极其有限，结果很多内容都只能是走马观花，既不利于激发学生的实习兴趣，更无法指望学生通过实训环节来解决实际问题或者有所创新。

3.现阶段的实习采取的是每周半天的分散教学方式，在这种间断的实习安排中，实习指导教师每次都不得不花费许多时间重复之前讲过的内容以帮助学生回顾，这不仅减少了有限而宝贵的学生自主实训的时间，有悖于实践教学的初衷；而且使得学生根本无法通过连续强化训练而对各种工艺方法的特点及选择形成系统性的认识，极大地降低了实习教学的质量。

（二）教学方式与组织形式

实习采取的是由课程指导老师统一负责安排，各个工种实习指导教师具体讲授和现场操作指导共同完成。具体的每个工种实习又分为观看录像、实习指导教师现场讲授和示范操作、学生实际操作三个环节。在这种课程指导老师和实习指导教师联合指导的方式下，由于分工不明，不少课程指导老师仅仅负责学生每次到课情况的考核及最终的成绩评定，而未能发挥其专业特长，最大限度地为学生的实习提供更多更全面的指导。

（三）成绩考核与评价方式

目前，对于非机类学生的金工实习成绩考核，主要还是按照各工种实习指导教师的平时分次评定、课程指导教师最后综合评价的模式进行。具体的实施过程为：各工种实习指导教师按照学生对于每一次操作内容/操作件完成质量、时间、平时操作熟练程度和实习报告综合评价；实习的最终考核成绩由课程指导教师在各工种指导教师评定成绩基础上按优秀、良好、及格和不及格四个档次综合评定。具体的评价标准为：

1.实习态度：自觉遵守实习纪律，不迟到、早退或无故缺席；

2.实习表现：按照操作件完成质量、时间、平均操作熟练程度；

3.实习报告：根据每次实习报告内容的总结记录情况评定。

可以看出，目前的实习考核评价体系并未给课程指导老师提供十分明确的评价依据。由于课程指导老师并未实质性地参与到指导学生金工实习的过程中，对每一个学生的实习表现及情况无法了如指掌，却是学生金工实习最终成绩的评定人，他们只能简单地近乎草率地对学生各个工种的实习成绩进行加权平均，以此来给出最终成绩。此外，这种只以学生的操作结果及实习表现为依据的评价方式相当于把实习课等同于实验课来对待。

三、提高金工实习教学质量的几点建议

（一）实习内容安排方面

1.由于目前还没有专门针对量具、机械加工过程中的各类参数测量和检验（如表面粗糙度、精度）等方面的实习内容，学生一般只是掌握了简单的游标卡尺和高度尺的使用，对内径千分尺、百分表、气动量仪、粗糙度量具等还非常陌生。因此，建议增加一定的学时，用以开设量具的读数方法和应用以及误差分析的教学和操作训练。该部分内容可以放到钳工和车工培训环节进行。

2.已经开设的部分传统加工方法（车、铣、钳、铸、焊）的实习容易上手，操作性强，依然是金工实习中的重要基础环节，应当保证足够的实习课时，如把铸造和焊接各自分开设置为1.5天。

3.由于许多非机械类专业的学生培养计划中并不包含《金属工艺学》以及《CAD/CAM数控实践》等课程，学生在短短的1.5天内很难理解掌握数控编程的操作。建议对于数控加工的内容在学生大一时不宜开设操作性和实践性太强的内容，主要还是以操作观摩为主，内容可以广泛一些，除了数控车、数控铣外，还可以向学生展示加工中心、线切割、电火花成型等的操作观摩，这样既可以在短时间内让学生见识更多的现代加工方法，又可以充分激发学生的好奇心和积极实践的兴趣。

4.應当将现有的每周半天的分散实习改成集中实习的方式，比如可以安排在学期的开头或者结尾，或者可以安排在寒暑假。学生在短时间内通过连续集中的实习，可以心无旁骛全身心地投入到金工实习当中。

（二）教学方式及组织形式方面

目前金工实习的教学采用以现场实际操作为主，课堂和课后理论学习为辅的形式，各类多媒体教学形式也已引入到教学工作中，总的来说是可行的。但如何充分发挥学生、实验教学中心各工种实习指导教师和机械系专业课程指导教师三者的积极性和主观能动性，将三位一体的教学关系发挥出最大的效益和效率，是需要长期探索和思考的问题。在此提出以下建议：

1.建议可在每一工种开始教学训练之前，由专业课程指导教师对学生就该工种的作用、历史状况及前沿技术发展做一个比较宏观的介绍（可以结合多媒体等视频材料）。

2.在每一工种完成以后增加教学小结环节，由学生完成阶段小结并进行口头汇报，由专业指导教师和各工种指导老师进行点评。各阶段完成后及时给出阶段成绩。

篇3

机械制造工艺基础课程是机械类专业学生的主要专业基础课。它的实用性较强，主要介绍了铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、刨削、插削及拉削、钻削与镗削、铣削、磨削、齿面加工、精密加工和特种加工、机械加工工艺过程、钳加工与装配等。教学内容是实现教学目标的载体，而当前使用的教材普遍存在过于强调内容的完整性和系统性，理论偏多、偏深，实践性差和联系实际少等不足，不利于学生理解和应用。因此，笔者在教学过程中，首先根据所带专业的不同，对教材进行大胆取舍，精心挑选，确定教学的重点，把一些比较陈旧的内容尽可能地更新，把教材中介绍较少而学生感兴趣的、在现实中应用较多的内容尽可能补充进去，以便更好地贴近市场，以“够用、实用、适用”为度；其次，考虑到学生已有的知识程度、思想认识程度及今后就业状况等，对教学内容重新安排，以铣、刨、磨、镗为重点教学内容，其他内容以幻灯片、录像、实地参观等形式进行教学。

二、针对学生特点，选择一体化教学模式，确定教学方法

笔者所带的中技春季班学生，专业基础差，学习主动性不高，综合能力差。为了培养学生们的自学能力、沟通能力、表达能力、组织能力、倾听能力、探索能力和团队合作得精神等综合能力，在本课程的教学过程中，以学生为主体，采用多种教育形式，以学生自学为主，教师讲授、辅导为辅，工学结合。把以个人为单位的班级改为以组为单位，每组以互补的方式进行搭配。把任务分配给每组成员，让每个成员带着问题去学习、去实践。采用信息共享、协商解决的合作方式完成课上的内容，以对各种机床及其加工方法的认知和了解。教学过程具体分为以下

几步。

1.制定计划

下发任务书，给学生下达明确的学习任务。第一阶段：在校企合作处车间参观实习两周，以铣、刨、镗、滚齿机为主要内容，配合幻灯片。第二阶段：在机房制作PPT，PPT内容主要展示两周实习成果，准备答辩。第三阶段：成果汇报，答辩。

2.过程实施

进行本课程的教学时，考虑到学生已有的知识程度、思想认识程度及今后就业状况等，对教学内容重新安排，以铣、刨、磨、镗为重点教学内容，并与校企合作处联合进行工学结合教学。每班安排两周参观、实习，一体化老师把每班分成四个小组，并给每组学生分配明确的任务，让每个学生带着任务去实践，去搜集相关知识。实习期间由机加工实习师傅指导实践，当班车工师傅辅助指导，一体化教师全天全程跟踪指导、并督促学生完成当天任务。尽量将贴近学生今后工作岗位的、操作性强的内容详细讲述、训练。其他内容以幻灯片、录像、实地参观等形式进行教学。教学过程中时刻贯穿德育教育，同时结合本课程的内容，对学生经常进行有关工厂生产规范、工作要求的教育，使学生牢固树立“安全第一、质量第一”的观念。

各阶段目标完成之后，各小组集合制作PPT，PPT能够真实反应每组同学的学习成果，要求制作过程中，每个小组分工明确，信息共享、配合完成，包括资料搜集、整理，图片采集，文字录入、效果策划、幻灯片制作等。

3.检查控制

一体化责任教师每天准时对学生进行阶段性任务下达和分析、具体实习任务指导、每天实习小结，确保阶段性任务的顺利实施和完成。

三、根据一体化教学要求，选择合理的考核方式，检验教学成果

机械制造工艺基础教学过程采用一体化教学，为了检验教学结果，要求我们不能采用传统的“试卷式”考核方式，而是采用了过程性考核方式，过程性考核对每项任务分别以百分制进行考核，再把本学期的各项任务成绩平均作为本学期成绩。考核内容包括：出勤率（30%）、课堂表现（30%）、完成任务情况（20%）、答辩成

绩（20%）。

1.出勤率

学生实习过程中每次迟到、请假、旷课等都严格按照规定扣减分，出全勤还要加分，这就极大的保证了学生的出勤率，旷课迟到现象明显减少，也避免了部分学生像以前那样，平时见不到人影，考试大出击，取得高分的现象，更加保证了考核的公平性。

2.课堂表现

其中包括个人表现、学习积极性、认真程度、机床使用等内容。在评价的过程里把这些项目按其强度和深度来分配合理比例的评价，这样的评价才能综合学生的各项表现情况来评价，才算是比较合理的。而我们在实践实习中采用这样的评价方法就是一种过程性评价的方法，学生在各个方面的表现都能体现出来。

3.完成任务情况

其中包括阶段性任务完成情况、PPT制作情况等。每个阶段性任务实施，都必须公平公正的给学生评价，不但考核了学生的学习能力、团队合作能力、人际交往能力等，也提高了学生的学习积极性。

4.答辩成绩

为了充分调动学生学习的积极性，提高学生的自学能力、沟通能力、表达能力、组织能力、倾听能力、探索能力、团队合作精神及竞争意识等，同年级所有班级统一分组，分为若干组进行答辩，每组成员全部参加，并最后评出优胜组。答辩过程包括自我展示、PPT成果汇报、答辩几个阶段，答辩评分内容包括仪容仪表、语言表达、PPT内容、PPT效果、团队合作几个项目。答辩过程中，要求“人人参与，人人答辩”，汇报团队里每个人的分工与合作，及每个人的学习收获，同时通过这样一个小小的答辩，每个人都有了上台演讲的机会，锻炼了每个人的语言表达能力、沟通能力、组织能力及团队的合作精神。

通过一体化教学方式及过程性考核方式改革的实施，机械制造工艺基础教学在我校中技班取得了良好的效果，并且实现了以下几个转变：教学从“知识的传递”向“知识的处理和转换”转变；教师从“单一型”向“行为引导型”转变；学生由“被动接受的模仿型”向“主动实践、手脑并用的创新型”转变；教学组织形式由“固定教室、集体授课”向“室内外专业教室、实习车间”转变；教学手段由“口授、黑板”向“多媒体、网络化、现代化教育技术”转变，从工学分开向工学结合转变。从而以“一体化”的教学模式体现职业教育的实践性、开放性、实用性。

参考文献：

篇4

一、独立学院实践教学体系现状

1.体系现状分析

目前，独立学院的实践教学体系大多脱胎于综合性大学学术型人才培养模式之中，在培养目标、 实践教学组织、实践课程设置、实践教学模式上都不适用于应用技能型人才的培养。培养出的人才与综合性大学具有同质性，无法形成自身特色，竞争性不强。要形成能够体现独立学院自身价值的实践教学体系，不能仅仅是简单套用综合性大学本科教学的培养模式或是高职高专单一的技能培养方式。而是要在已有的两种培养模式的基础上，根据区域经济发展需求为导向，将实践教学贯穿于高等教育的整个教学过程之中，培养人才应在具有扎实理论知识基础的同时又具有较强的专业实践能力，在企业中能兼具一线操作与研究开发为一体的工程师素养。

2.存在的问题

一是在生产实践环节。很多课程还是以理论基础知识为主，不重视学生的实践教学活动，与理论课相结合的实践教学流于形式。大部分实践教学集中于大四学年且考核方式无法真实检验学生参与实践的效果，达不到设置此课程的目的。

二是教学课程设计。机械类基础课程与专业课程之间缺乏紧密联系，各科知识点相对独立，没有形成一个统一的知识体系架构。因此，需要设计一个面向机械类专业学生的系统化课程，课程内容以培养学生理论基础知识为主，培养动手与实践操作能力为辅，让学生在学中做、做中学，促进知识的融合。

三是教学手段落后。各种课程设计、实验室教学缺乏综合性、设计性，学生在这一过程中没有将理论知识灵活运用，积极思考与主动创新也并未在实践教学中得以体现。

四是教学场所建设。实验室建设与校外实训基地建设跟不上现阶段实践教学的需求。虽然各校在加大对实验室的投入但实际利用时间很少，学生操作设备的课时数很少。校外实训基地大部分只是参观实习，能够给学生真正参与到实际生产的企业很少。毕业实习作为大学四年时间最长、对学生而言最重要的实践教学部分，很少有学校能做到集中实习，分散实习则导致实习效果大打折扣。

二、独立学院实践教学体系构建原则

1.实践教学个性化原则

教学原则是教育教学过程中学生与教师必须共同遵循的，这种原则是动态发展的，具有稳定性与可遵循性。当前，国家的教学遵循发展性、科学性、系统性、因材施教等原则。但是，伴随着社会的不断发展与教学改革的不断深入，以及市场对人才需求与要求越来越高，促进学生个性化发展满足时代的要求已经成为当下的趋势。为了在教学实践中更好地发展学生的个性，需要教育者在教学过程中将个性化教学作为教学体系的重要原则并实施。

2.主体化原则

教学过程中，学生是发展的主体，同时也是认知的主体。在教育、教学过程中需要充分尊重学生个性的发展，调动学生自主学习的积极性，激发他们的创造性，使学生由被动的接受型转为自主研究型，为每个学生提供适合他们自身的教育模式，激发他们的潜能，让更多的学生获得成功。

3.实践实训的全程性原则

随着近年来本科毕业生人数的大量增加，未来社会对应用型人才的要求会越来越高，更加注重学生的实践能力。因此，必须将社会实践或实践教学贯穿于大学教学的整个过程中，做到实践实训全程化。教师在对学生进行理论教学的同时必须加强实践教学，提高学生的实践应用能力。目前，高校实验教学模式主要是校企合作，学生通过到企业里面进行生产实践活动来强化理论知识，培养行业所需要的应用型人才。

三、独立学院实践教学体系的构建

1.创新实践教学内容，激发学生的自主性

针对机械专业综合性、设计性实验偏少的实情，笔者搭建了两模块、三层次的实践体系。两模块为教学实践模块与自主开放模块，三层次为基础层次、综合层次、创新层次。教学实践模块主要完成教学大纲规定的基本内容，使学生具备基本的专业素质，实现基础层次的实践教学要求。自主开放模块主要与科研院所、企业相结合，确保学生实践内容的创新性与应用性。以学科竞赛与设计类课程实践为主，加强多学科交叉型的实践教学，实现综合层次和创新层次的实践教学要求。

2.改革管理制度，构建实践效果反馈体系

实践教学管理主要包括管理机构、教师、校内外实践基地、基本规章制度和评价指标等。由于实践教学工作面广，涉及校内外教学管理，所以必须加强实践教学的计划性和质量监督体系的有效性。目前在践教学环节中最难管理的是校外实习实践环节，校外实习实践是一个锻炼学生动手能力、培养学生职业素养的有效途径，但是由于质量监控工作不到位致使这一环节并未落到实处。

因此，建立实践效果反馈体系无论对校外实践还是校内实践都是十分有必要的。校内实践主要按照培养方案的考评要求实施，校外实践通过学生日记、月度检测等手段保持与学生实习单位的紧密联系确保实践的真实有效性。

3.加强实践教学条件建设

教学条件是本科应用型人才培养的基础条件与保障。为实现自主开放式的实践模式，实验室应保持开放，建立创新实验室以供学生长期使用。同时应将专业特点与相关竞赛结合，组建社团，以社团活动的形式拓宽实践教学的内容与途径。学院加强校企联合、校企融合，利用地方优势先后与12个企业建立了实践教学基地，确保学生进入生产一线实习。

4.建设新型教师队伍

在保证教师专业素养的同时，通过组织进修和内部培训等方式，在学历与非学历两方面对教师进修培训。在学历教育方面，学校出台了相关政策支持青年教师脱产或在职攻读博士学位；在非学历教育方面，选派青年教师轮流到企业进行挂职锻炼，引进或聘请企业专家参与教学实践。

四、小结

篇5

一、高职新课程标准的要求

（一）学习方式上

高职新课程标准在教学方式上倡导自主、探究、合作，它强调的是培养学生的创新精神和实践能力，像搜集和处理信息、获得新知、分析解决问题、交流合作的能力等。以往说教式教学方式已经不能适应新课改的要求。

（二）教学手段上

高职新课程标准的教学强调学生在学习知识的过程中了解知识的形成过程并掌握其规律。传统教学老师往往采取的是填鸭式、灌输式的教学手段。

（三）主观能动性上

高职新课程标准强调探究式学习，要做到探究式学习，就要发挥学生的自主学习能力，以学生为中心，这样才能把学生的被动学习变成主动学习。而传统教学以老师为中心，学生的学习是在老师的要求下被动接受的，因此效果不好。

（四）实践应用上

高职新课程标准的机械基础只针对有所关联的专业进行开设，且在课程的设置上坚持改革、发展和创新，强调的是基础过程的课程体系建设，强调教师的教学科研能力，突出的是课程内容的实用性、先进性。并以操作性为重点。而传统课程下的机械基础老师多照本宣科，学生也缺乏实践的机会，使得本来很实用的学科变成了纸上谈兵。

二、高职新课程下《机械基础》学时设置及目的

根据新课程标准的要求，将以往涉及面广的理论知识进行模块化分类，分为基础知识、机械传动、机械零部件三大模块。对于基础部分以理论讲述为主，课时不宜过多。而其他部分则分为两种情况，既有理论，又有实践的，则课时均分；以实践为主的，适当增加实验课。这样一来，主题就得到了突出，老师实现了教学目的，学生达到了学习目的。

新课程下的机械基础教学强调的是轻理论、重实践，轻说教、重自学。因此，应采取有利于启发学生思维，有利于体现学生主体作用的教学方式和手段，以适应新课改的要求。

在教学内容上务实且要学会运用现代教学技术，将多媒体教学等形式引入课堂，并在实践教学中逐步形成教学体系，这样才能使得机械基础教学不断推向前进。

三、高职新课程下机械基础教学方法

采用“课堂简述、工厂参观、演示讲授、总结实践”等四个步骤进行的教学方法。

“课堂简述”就是在讲授新课时，教师在课堂上对课题的主要内容及所涉及实物加以概括讲述。如讲轴承、皮带齿轮传动一章时，讲述课题的纲要及介绍实物名称、分类、作用及用途，交代准备要在参观中注意实物的哪些问题，使学生对所学内容有大致了解，并且能激发学生的学习兴趣。

“工厂参观”就是在简述后，把学生带到实习工厂或生产现场参观。让学生亲眼观看实物的外观、构造、设备、安装及应用。如在轴、轴承的现场教学中，学生亲眼看到轴承的构造及安装，轴的结构、加工过程，接触了真实的、活生生的具体事物，获得的初步印象就比较深刻。

篇6

1机械制造及其自动化专业的现状及存在的问题

人才培养的最终目标必须要适应社会的发展需要，高职教育的根本任务就是要培养出具有高技能的技术人才。在高等职业教育中，机械制造专业重点培养具有机械类高级技能的人才。而机械制造及其自动化专业的相关课程的培养目标就是让学生通过学习后，在理论基础知识的掌握上适度，在技术的应用方面具备较强的能力，在知识面上有一定的拓宽，然后成为一名真正地高素质人才。所以，为保证高职院校培养出来的学生可以实现和企业需要人才的无缝对接，我们在课程内容的设置上要以培养学生的基本知识和技能为基础。但是，目前我国机械制造及其自动化专业的建设，有以下三点问题：首先，教学手段相对简单，教学方法单一，实践环节较弱。多数的教学工作还是传统方式上的老师课堂讲，学生课上听，老师、学生、考试围绕一本教材进行学、练、考。传统的上课方式根本没变，这让学生的自主学习性、独立分析和解决问题的能力都变得越来越差。其次，在专业课程的设置上过窄，造成学生学到的知识结构不够合理，有关的先进技术知识掌握甚少，理论水平跟不上新技术的发展需要。其中有许多学生为了考试取得好成绩，搞考前突击复习，虽然可能获得好成绩，但是他们的真实水平并不高，动手操作及实践能力更是不能符合技能型人才的标准，造成理论与实践的严重脱节。最后，部分院校的实验条件不够完善，实训设备落后，课程的实验和实训课教学环节少。严重阻碍了学生对新技术和知识的了解与探索，知识上的匮乏，导致大部分学生的动手能力也十分不足。特别是有的院校计算机仿真软件相对落后，导致学生在学习机械制造及其自动化专业的课程时技术深度不够，与企业中实际运用的技术还存在很大的差距。

2机械制造及其自动化专业教学改革探索

高职院校为了能够培养出合格的技术人才，必须要把课程建设工作放在首位。这一任务的实现，可以让学生通过系统的课程学习和实训后，更好地掌握专业知识和实践操作。在决定教学质量的诸多因素当中，课程可谓是其最基本的因素，无论是在课程的选择上，还是在课程的质量上，都会影响到培养目标。为了让课程体系能够更好地适应专业的调整要求，结合高职教育一年级新生相关公共基础课的改革方案，并针对机械制造及其自动化专业的特点，大二上学期开设专业基础课，然后根据专业需要，安排专业选修课教学，从而实现教学的总目标。即在校园中形成良好的学习风气，教师注重学生能力的培育，为你在学习的过程中打下良好的基础，并通过后期的深造把其培养成为具有高素质的技术人才。构建新的机械制造及自动化专业课程体系，就是为了培养学生尽早具有机械工程师素质和能力。使其可以在就业后，从容地去适应机械设计制造、机械设计研发、项目运行管理等诸多方面的角色。通过新课程体系培养出来的学生，可以将自己学到的科学技术转化为工厂和企业所需要的生产力，真正地符合机械工程技术人才的标准。现代职业教育的核心就是要培养学生具有良好的整体素质、创新创业能力。要完成这各目标，我们就要在一种新的原则上建立新的课程体系。首先，要重视学生的学习基础，即高数、外语、大学语文等基本文化课程都需加强。只有基础扎实了，才能为培养高素质人才提供条件，并且随着学生后期继续学习深造，知识领域在不断地加深与更新，只有在掌握基础知识和文化牢固的前提下，才能更好地运用所学的专业技术知识。其次，从机械制造技术的领域来讲，先进制造技术发展的一个决定性因素是学科的交叉性。先进制造技术是指一个具有综合性的系统技术，它是传统制造技术与某些基础科学或者工程技术等领域的新方法、结论的有机结合，产生的具有前沿性的、适应未来生产发展需要的先进技术的总称。它不但具有创新性、综合性、系统性等特征，还具有先进性、可持续发展性等丰富内涵，它会在未来的发展中成为一种集电子、信息、机械等多学科领域为一身的交叉性学科。最后，各单一专业的设置上可设立多个选择的专业方向，尽量保证每名学生都能发挥其专长，学到自己喜欢的技术，并在未来的实习及就业中做到学有所用，当在生产一线工作时，做到快速上手，自己独立分析解决工程的实际问题。

3机械制造及其自动化专业教学改革实施

首先，通过调查研究，制定机械制造及其自动化专业的课程体系。要根据学校的办学理念、定位、人才培养目标和模式，制定自己院校机械制造及其自动化专业的课程体系。并根据本地区及周边城市人才市场的需求，进行分析调研，制定符合本地域经济发展需要的课程体系。其次，在课程的学习上要优化教学内容，教学方法上要强化教育技能，突出职业教育的特点和本质。最后，采用先进的教学手段，实行启发、开放式教育教学，加强教学中实验和实训环节的训练，提高学生的创新创业能力。

4小结

从机械制造及其自动化专业的人才培养目标和模式不难看出来，教学改革要以学生基本素质的提高、技术技能的培养这两方面为主线。在课程上要做到及时更新教学内容，强化实践教学，注重教学内容与手段的结合，充分体现高职教育的特点。

作者:齐赫 单位:长春信息技术职业学院

参考文献：

[1]张桂霞.浅谈高职机械制造与自动化专业教学改革[J].价值工程,2014,(02).

[2]崔联合,祝文琴.高职机械制造与自动化专业教学改革研究——以江阴职业技术学院为例[J].石家庄职业技术学院学报,2015,(04).

[3]吴小柳.探析高职院校机械制造与自动化专业教学创新[J].才智,2015,(10).

篇7

机械类专业是各类职业院校中一个重要的大专业，然而机械类课程的教学往往是教学中的一大难点。虽然现在教学中常常说“理实一体化”，但是理论教学依然是教学中不可或缺的一个环节，而理论知识的教学更是令学生和老师都感觉棘手，往往表现出学生的兴趣缺乏，进而对实践知识的学习、学生的进一步提升等各方面产生各种不良影响。那么，在机械理论教学过程中如何激发学生兴趣，提升教学效率，使之更好地为实践服务呢？

一、改变自我认知，克服“习得性无助”

习得性无助感，是指由于连续的失败体验而导致的个体对行为结果感到无法控制、无能为力、自暴自弃的心理状态。由于多种原因，进入职业学校学习的学生，相对普通高中生来说，他们的文化课基础往往比较薄弱，而其中大部分的薄弱点又体现在数学、物理等理科性的知识中。这些知识又与机械理论的知识有着千丝万缕的联系。学生由于在曾经的学习中成绩不理想，就产生了这种心理反应。针对这种情况，老师要帮助学生克服“习得性无助”心理，帮助他们发现自己的闪光点，引导他们明白其并不像想象中的那么抽象，那么难学。老师可以引导学生思考常见的缝纫机、自行车，从而了解机械是什么，认识到机械中的数学和物理知识只是其中的一小部分内容，机械本身是看得着，摸得着，有趣的一门学科，从而让学生体会机械的魅力。老师也可以给学生讲一些成功的例子，激发学生的自信心，树立学生的上进心，激发学生的学习热情。

二、将实践融入理论，实现理实一体化

机械教学离不开理论，同样离不开实践，理论与实践之间的关系可以说是密不可分的。理论知识来源于实践，又回馈于实践，服务于实践。而激发学生专业兴趣，让学生体会机械魅力的很重要一方面，就是将实践融入理论教学，实现理实一体化教学。具体来说，我们可以从三方面来做：

1.让学生动手，增加感性直观认识

教学时，老师可以应用多媒体技术给学生多展示一下实物图片，或者播放视频，这样都能有效地使学生理解机械理论中的知识。

另一方面，教师也可以让学生结合生产生活实际来认识和理解机械知识。比如可以利用门的开关来理解转动副，可以借助于学生手边的水杯来认识螺纹。这都能帮助学生更形象、更直观地认识机械。

有时候我们在教学中也会遇到一些很抽象的知识。比如金属材料中原子排列形成的晶格类型，这属于微观的知识。那么，老师可以给学生提供一些小球和小棒，让学生自己演示一下，就能很快他理解并记住几种晶格类型。

2.结合自身的实践课题讲解理论知识

作为职业学校的学生，都离不开实习，那么在进行理论教学的时候教师就可以借助学生自身的实践课题来讲解理论知识，这样讲的知识更有针对性，也更形象。更好的做法是把学生自己的作品带入课堂，这样就更能提高学生的积极性。当把学生完成的作品展现给同学时，对他们无疑是莫大的鼓励。然后结合他们的作品，老师抛出一个个问题，学生就更会深入思考，跃跃欲试，于是课堂气氛很容易带动起来，学生的兴趣也就自然浓厚了。这样一堂课的完成或者几个相关知识点的解决也就成了顺理成章的事情了。

3.将企业元素融入课堂

学生学习的最终目的是就业，职业学校的学生更是目标明确：踏出校门就进入岗位工作。那么老师可以把企业的一些模式和方法带入教学课堂，这样一方面使课堂更生动，另一方面，使教学更贴近实际，有利于学生的尽快成长。教育部副部长鲁昕提出“实现专业与产业、企业、岗位对接”“实现专业课程内容与职业标准对接”“实现教学过程与生产过程对接”，这不仅是学校的改革目标，也是教学过程应该努力实现的目标。把在企业中应用的知识拿到课堂中来，既能激发学生兴趣，又能为学生今后的发展奠定基础。比如教学中可以利用企业中更换齿轮的相应课题引出齿轮知识的讲解，这样的教学效果就会事半功倍。

三、教师个人魅力的投射作用

学生是课堂的主体，老师则是课堂的主导。只有引导者展示出自己的魅力所在，才能吸引学生对课堂进行深入的探索。教师个人魅力主要需要有广博的知识和灵活的课堂驾驭能力。这本身也给教师提出了要求：只有不断地学习，不断地提升自我，才能有源源不断的泉水，滋润学生，引领课堂。

篇8

朱桂林

（江苏省常州技师学院机电工程系，江苏常州213032）

【摘要】目前，技工学校学生在实习过程中，对实习工件的评分以六十分为及格，评分标准允许所测量工件存在百分之四十的缺陷，而等到学生下厂实习或者工作后，他们会发现这种评价方式完全不能适应用人单位的对产品质量的要求。很显然，这两种评价体系存在着严重的差距，如何完善在校学生实习效果的评价体系，提高学生的产品质量意识，从而为学生能够更好的适应社会的需求显得迫在眉睫。

关键词 质量意识；技工学校；循序渐进；校企合作；零缺陷

笔者从事技工学校机械类实习教学有四年多的时间了。本文结合笔者平日的教学浅谈如何在教学过程中提高学生产品质量意识。

1提高学生识图能力，为提高学生的实习工件质量打下知识基础

提高学生的识图能力就是能够让学生读懂图纸，理解所完成任务的具体工作要求。就目前而言，技工学校机械类学生的识图能力比较弱，他们对图纸的要求尚不能完全理解，有些学生甚至几乎读不懂图纸的各种要求，很显然，识图能力的高低对学生的实习效果将直接产生非常大的负面影响。

针对我们学校而言，制图课程在实习课程之前就有所铺垫，我建议在先前的制图课程中就有针对性的对后续要完成工件的图纸进行适时地学习，分析和理解，使得制图课程更加具有专业针对性，同时也提高了学生知识系统的完整性。在后续的实习课中，专业教师也很有必要及时地对学生进行制图课程的补差、补遗工作，从而全面提高学生的识图能力，为提高学生的实习工件质量打下第一道保障线。

2制定合理的加工工艺来提高学生实习工件的质量

在通常情况下，加工工艺的合理与否将会对完成工件的效率和质量产生至关重要的影响，比如铣削介于两配合件之间的孔时，通常情况下，操作者需要将钻孔作为最后一道工序完成，方可保证孔的位置要求。而未经强化训练的实习学生对这一点理解不是很深刻，很有可能进行单个半孔加工，这样就出现了我们平日里见到的千奇百怪的实习工件。有时，在加工某些工件时，只要出现了工艺过程的不合理，那么操作者就无法将工件加工出来，更加谈不上工件质量的高低了。故，制定合理的加工工艺对提高学生实习工件的质量具有非常深远的意义。

在教学过程中，我们可以将合理的加工工艺提供给学生进行参考，也可以让学生通过集体讨论，用集体的力量制定加工工艺，但是在加工之前必须经过老师的审核，确保加工工艺合理后，才可以进行实际操作。这样做的目的是：让学生在加工任务之前，必须要确定自己的工艺是合理的，是可以加工出合格的零件的。作为教师，我们要让学生坚决消除“不管三七二十一，先下手再说”的情况，而要坚持“做就要做对”的原则，为更好的适应企业的要求树立合理的工作态度。

3加强巡视、消除学生的不良工作习惯

在上述识图能力有了提高和所制定加工工艺合理的前提下，我们并不能保证学生的实习工件质量就没有问题，通过多年的实习教学积累，我们发现学生在加工工件过程中的种种不良工作习惯会给加工工件的质量带来非常不利的影响，比如，学生在铣削装夹工件时，为了精确的定位而对已加工表面进行不合理地敲击，最终造成工件表面质量的减低。再比如，在磨削时，对工作台不正确地清理方法会造成工件基准面与被磨削面之间的平行度误差等等。

在教学过程中，作为教师，我们要不断加强巡视，根据学生具体的不良工作习惯，有针对性地进行示范性指导，力争做到“关键步骤不打折，灵活处理环节要巧妙”的实习要诀，在集中讨论的环节中，我们还要发挥好学生的首创精神，在学生中发起“能不能做得更好、赶快”的企业理念来激励学生的学习兴趣和学习动力。

4合理测评，“废品不废”的教学安排

在学生课题结束后的测评环节中，传统的做法是：给学生一个“分数”，或者是“合格、不合格”等评价，我认为这样不能够很好地提升学生的成就感，久而久之，经常被评为“不合格”的学生会逐渐失去学习的信心，对教学工作带来不利因素。

在教学安排的过程中，合理的测评会给学生的实习效果带来许多正面的影响，比如，我会要求学生进行收尾时进行自我测试，值得注意的是：此时实体尺寸要稍稍大于最终的实体尺寸。这样安排的好处是，即使学生在自我测试时，出现了尺寸超差，一般情况下还是可以进一步加工，从而使得最终上交的工件符合图纸的要求，教师的最终评判会给学生一个“合格品”的评分，这样学生可以在自我评价阶段消除“废品”（半成品），给学生带来心理上的激励，同时也达到“做出的产品是合格品”的教学理念。

篇9

2.改革实验教学手段针对机械工程实验的特点，综合考虑学生的认知规律，根据不同学科的特点建立以学生为中心，实现以学生的自我训练为主的教学方法与模式。教师以启发式教学向学生讲授实验基本理论和基本知识、实验技术原理、数据处理方法、科学研究方法、文献查阅、科学论文和技术报告的撰写方法等；调动学生学习的主动性，了解实验仪器设备的工作原理、使用方法，实现学生自我设计实验方案、选择实验条件、设计实验步骤，在实验教师的指导下完成全部实验过程；对于技能训练和基础性实验，学生事先预习实验教材的内容，然后每个学生独立完成实际操作训练和数据测量，之后再撰写实验报告；对于设计综合型和研究创新型实验，在教师的指导下，从了解实验背景、学习相关理论知识开始，学生须自行完成查阅文献、设计实验方案，经老师确认后，选择实验条件、调试仪器设备、测量数据、数据分析，并对实验结果进行讨论。教学中更注重拓宽学生的知识面，开展多学科的实验教学，鼓励学生跨专业选修实验课程。

3.积极开展学生科技创新活动以培养学生动手能力、创新能力和协作精神为目标，全面提高学生素质，适应新世纪社会发展和国家现代化建设的需要，充分利用中心的实验环境、资源等优势，定期举办全校大学生机械创新设计大赛、大学生科技创新活动月等赛事，这些赛事得到了老师和同学们的大力支持和响应。挑选比赛中的优秀作品代表学校参加吉林省及国家举办的机械、电子类设计大赛。近3年，参赛作品获全国大学生机械创新设计大赛国家级一等奖3项，二等奖2项；获挑战杯大学生创新设计竞赛国家级三等奖、省级特等奖各1项；参加第七届周培源力学竞赛获国家级三等奖2项，优秀奖5项；获全国图形先进技能与创新大赛国家级一等奖5项，二等奖3项；参加全国三维数字化创新设计大赛获吉林赛区特等奖1项，一等奖1项，二等奖2项；获全国大学生机械产品数字化设计大赛二等奖2项；获吉林省大学生工程训练综合能力竞赛一等奖1项、二等奖3项。

二、实验教学中心的运行与管理

1.加大实验室开放力度实验教学中心具备先进的开放实验教学软硬件环境，对校内外学生开放，机械基础和综合设计类实验室可采取网络预约形式开放，创新设计实验室面向全校理工科学生全天开放。中心面向全校开设不同层次的机械类、近机类相关课程的实验课。实验室承担着实验教学和学生课外科技活动，为学生提供开放型、设计性、综合性的实验条件；学生可以自行设计实验题目，经实验中心审批后，进行实验设计，中心实验教师可以提供必要的指导，并提供相应的消耗材料和资金资助。实验室开放时，有专职的实验教师或实验技术人员值班，负责实验指导、维持秩序、器材供应、实验室安全等管理工作，并完成开放记录工作。

2.完善实验教学中心管理制度实验教学中心实行校、院两级管理，每年都专门投入设备维护费用和材料耗损费用，以保证实验教学中心的正常运行；为了鼓励教师指导研究创新型实验，学校给予指导教师专项工作量补贴，而且每学期均有研究创新型实验项目评比，给予获奖教师和学生奖励；根据实验教学中心建设与发展的需要，建立了切实可行的管理制度和完善的实验教学管理档案，包括实验教学计划，实验教学日历、实验教案、实验教学检查、实验教学小结、实验教学经验总结、学生成绩评定、实验考试管理办法等；建立了实验教学检查和评估制度，每学期至少进行2次实验课检查，一次评估，并建立相应的计算机管理信息库。中心教师竞争上岗，建立校院考评、学生网评、同行互评、教师自评的评估考核体系，在教学、教研、科研等方面对教师进行评估，评估结果分优秀、良好、合格和不合格四个层次，评估结果直接影响实验室和个人年度综合评定。

3.建设先进的实验教师队伍根据机械工程实验教学体系和人才培养的需要，在保证机械工程现展需求的基础上，进一步优化实验教学队伍，为建成一支结构合理、学历层次和学术水平较高、思想道德高尚的教师队伍，中心制定了相关的实验教师培养制度，保证实验教学队伍建设长期、有序的开展。①根据现有实验设置和任课教师提出未来实验改革计划，由中心提出人员培训要求，制定培养培训计划；②鼓励与支持实验教师特别是实验技术人员在职提高学历教育。近年来有8名教师在职攻读博士学位，已有3人获得博士学位；③鼓励与支持实验教师参加岗位技能培训和国内外学术交流，规定新进教师和教辅人员必须经过岗前培训。近年来，有5名教师出国进修和从事科技合作与交流，有30多人次参加国际学术年会进行学术交流，40多人次到国内相关院校进行实验教学交流与学习，20多名青年教师和全部参与实验指导的研究生参加了岗前培训，10多人次参加实验室建设与管理培训；④鼓励双语课教师在实验指导中进行双语教学。选派青年教师出国进行双语教育进修，先后有4名教师完成出国进修，现已开设2门双语实验教学课程。

4.加强实验教学中心网络、信息化建设实验教学中心建有专用的网站，学生可以通过网站查看教学大纲、电子教案，下载视频录像、多媒体课件及常用软件，使学生更好的预习或复习实验课内容，准确的掌握所学知识。学生还可以利用实验教学中心网站进行实验预约、创新实验室使用申请，通过网上答疑、网上论坛进行师生交流；网站上还提供历史答疑功能，即保留常见的、学生不容易理解的问题，以供学生查询，降低老师答疑的工作量。通过实验教学中心网站，可以方便的查询实验中心设备分布情况、实验室分部情况、实验室使用情况。学生和老师能更好的安排实验教学内容，极大的提高了实验教学水平和工作效率。实验中心的重要信息均通过网站实时，方便上级主管部门查询及兄弟院校之间的交流与学习。实验中心设有专门的网络维护部门并设置了专项的网站运行经费，工作人员对网站进行定期的检查与维护，及时更新网上数据信息，快速处理实验预约、创新实验室使用申请等工作。

5.发挥实验教学示范中心的辐射作用根据社会发展对机械类人才的需求，结合“教学、科研、生产三结合”的办学理念，中心实现了理论与实践相结合、实践与创新相结合、学校与社会相结合，体现了素质教育的发展方向，提高了中心资源的利用率。近年来，中心承担了吉林省博文技术学院、光电信息学院等多所院校机械类和近机类的学生实习、实训任务，充分发挥了中心的辐射和示范作用，产生了良好的社会效益。中心实行全方位开放式管理，积极推进高校与国内外企业之间的合作。以中心为平台建立的吉林省中小企业数字制造工程技术培训基地，年均为吉林省地方企业培训工程技术人员200余人；长春市科技局利用我中心平台，由科技局投资对地方企业提供科技成果转让及技术支持；中心与一汽模具中心合作开展数控及工艺培训，为企业培训数控编程人员100余名。中心通过开展校企合作成功地实现了科研成果的转化，同时提高了中心实验装备水平，推进了实验教学中心的快速发展。

篇10

一、前言

《金属切削机床概论》是机械类及相关专业的一门重要的专业课程，它主要研究车床、磨床、齿轮加工机床、数控机床及组合机床等各种机床的结构及传动系统的构成。

通过学习能够使学生具有合理选用机床的基本知识和技能准备，能够根据工艺要求并结合工厂的具体情况，合理的确定机床的类型和规格；具备正确安装、使用、调整常用机床的基本知识，掌握分析机床运动和机床传动的方法，了解机床的典型结构及其工作原理，学会机床传动链的计算方法；具有分析机床常见故障，确定机床影响加工质量的主要原因和初步能力。

由此可见，该课程是一门与实际联系非常紧密的课程，目前，我国各高校对金属切削机床课程的授课方式普遍采取传统的授课方式，即板书加挂图，即使有的采用了多媒体方式，也是将教材上的图片直接搬到幻灯片上，由于学生多数没有进过工厂，难以想象出机器的结构及其具体运动。虽然进行过金工实习，但由于当时知识结构的缺陷，不可能对机床内部结构进行了解，并且金工车间的机床也不齐全。

机床是比较复杂的机器，也是机械类专业学生必须要认真学习的专业课，根据多年来的教学实践，感觉学生对这门课普遍反映难，其实关键就是缺乏想象力，想象不出机床的结构及其运动，教学时又不可能把机床搬到课堂上去，即使搬上去也不可能将所有的机床进行拆卸。

因此，探讨一种切实可行的教学方法，使学生不仅能够很好的领会所学内容，而且通过该课程的学习，培养其一定的能力，是非常迫切和必要的。

二、教学方法的探索

针对学生缺乏实际生产经验，空间想象力不强的特点，在上课之前，根据学校金工车间的实际情况，首先带学生到金工车间熟悉机床。到车间后，向学生介绍各种机床的型号所代表的意义，各种机床的工艺范围，所需的运动，如何对机床进行调整等内容。然后，适时向学生提出问题，以激发学生的求知欲。

介绍CA6140车床时，向学生提出如下问题：电动机和主轴之间的传动是如何联系的？主轴上的皮带轮在重力和皮带拉力的作用下是否使主轴产生变形？主轴变形对加工精度有何影响？用什么机构可使主轴实现正反转？停车时如何使主轴快速停止运动？刹车结构如何？这些问题的提出，可以大大激发学生的求知热情，让他们根据已有的知识去思考和想象。然后将车床主轴箱上盖打开，让学生将自己的想象与实际情况进行对比，同时对主轴箱内传动系统结构有个初步的感性认识，了解齿轮与轴之间连接的三种方法，对多片式摩擦离合器、主轴刹车结构和工作原理有个初步认识。

尽管学生原来有过金工实习，但那时受学习目的和当时知识的局限性，认识和接受知识的角度不同。因此，当这次学生再次来到金工车间介绍这些知识时，表现出了浓厚的兴趣。

回到课堂后，要采用灵活的教学方法，突出对学生能力的培养。如采用直观教学法，即利用挂图和模型讲解机床的构造、传动路线，因其直观、形象，可以收到较好的教学效果，有利于培养学生的看图能力。

采用比较教学法，如讲授铣床这一章节时，可与前面车床进行比较，比较两者的切削运动、实现方法、传动路线有何不同等。这样，学生易于理解和记忆。

在进行刨床自动间隙进给机构学习时，可与车床的超越离合器相比较，找出共同点和不同之处，帮助学生加深理解。在教学过程中，还可以适当地采用讨论教学法，可以让学生对所学知识有更好地理解。

在进行镗床平旋盘刀具溜板径向进给传动分析时，让同学们讨论什么条件才会有径向进给，什么条件没有径向进给？这样，不仅使学生充分掌握传动过程，收到良好的教学效果，而且能让学生通过互相讨论的学习方法，增强学习能力，为今后的继续教育打下基础。

在教学过程中，要时刻注意利用启发式教学，逐步培养和提高学生的思维能力。思维能力是认识客观世界的能力。思维能力的基础是联想能力，而联想又是以所学的知识为基础的。因此培养学生思维能力的第一步，就是尽可能地让学生掌握丰富的基础知识。知识虽是联想的基础，但死记硬背的知识，如果学生不掌握它们之间的内在联系，就不容易形成联想。所以培养学生的思维能力，必须在教学中重视用联想的方式传授知识，即尽可能地采取启发式教学。

由于《金属切削机床概论》是一门实践性很强的课程，因此在教学过程中，一定要注意理论联系实际，培养学生分析问题和解决问题的能力。在教学中要讲授许多知识和内容，学生单纯地全面接受也仅是一些知识，而生产实践中，面临新的情景，多数情况下不能用现成的方法和对策加以解决，因此在课堂教学过程中，必须要有意识的对学生分析问题、解决问题的能力进行培养。

培养学生的自学能力也是教学的主要目标之一。学生在校学习是在老师的指导下，有目的、有计划、有方向地掌握前人的知识、技能，形成思想观念的活动进程。一个人不可能一生都在教师的指导下进行学习。学生走出校门，仍要不断地进行学习，因此，在教学的同时要注意培养学生的自学能力。

一般采用如下步骤：一是布置自学内容；二是让学生反复阅读；三是对学生进行答疑、提问、讲解；四是小结与练习。

课堂教学完成后，学生一定还会有一些问题没有真正地了解清楚，为了巩固教学效果，应组织一次到工厂的参观学习活动，充分利用现有的生产实习场所和实习基地，组织学生进行参观学习，以增强教学效果。

生产场所有各种机床，包括新的老的、现代化的、传统的、国内国外的，经常带领学生去参观各类机床以及观察它们的组成和工作状态将获益匪浅。

三、教学手段的探索

《金属切削机床概论》课程作为机械类专业的一门专业课，主要介绍各类典型机床的传动系统和主要部件的结构。该课程的一个显著特点是图形多而复杂。

如CA6140型卧式车床、YC3180型滚齿机等的传动系统，以及双向多片式摩擦离合器、制动器及其操纵机构、溜板箱操纵机构等内容是该门课程的重点，都需要依靠各种图形来表达其原理及结构构成。

传统的教学方式是教师只能依靠书上的图或挂图来讲解。结构图的特点是图形复杂，而且有时为了少占用幅面、突出重点，只表示局部结构，更增加了学习的难度。学生要看懂机床上部件的工作原理、结构特点，就必须看懂复杂的机械结构图，想象各零部件之间的运动关系。

而现场教学中部件的内部结构是无法看见的，所以存在着教学与实践脱离的情况。随着高校教学改革的不断深入，该课程的教学学时被大量压缩，但作为完整的教学体系，教材中又有许多不可偏颇的内容。要在有限的课时内授予学生更多的知识，传统的教学方法已不能适应教学的要求，必须采用现代化的教学手段。

CAI教学作为一种先进的教学手段，它最大的特点是可以增加教学信息量，并通过有关的文字、图形、图像、动画、声音及视频等信息使抽象的概念形象化。

利用CAI课件进行计算机辅助教学，具有较强的交互性、集成性和自适应性，使教学内容更充实、更形象、更具有吸引力，能够突出教材的重点，突破教材的难点，大大激发学生的学习欲望，有利于调动学生学习积极性和主动性，有利于提高课堂教学效果和教学质量。

在机床课程教学中，采用计算机辅助教学（CAI），利用多媒体技术，改变传统的教学方法和模式，将理论的、静态的内容转化为生动形象的知识，达到图、文、声并茂的效果，并进行动态设计，模拟部件的运动过程，边讲边演示，生动活泼，从而加深学生的理解，达到传统教学方式无法达到的效果。

四、结论

《金属切削机床概论》是实践性较强的专业课程，如果教学只是从理论到理论，忽视了实践教学，那么这种专业课的教学就变得枯燥无味，形成学生不愿学，教师满堂灌的“填鸭式”教学。

机床是一切机器之母，其课程内容来源于生产实际。为了使学生学习的知识能更多地服务于生产，就应在教学的过程中通过各种途径、方式培养学生的能力。

通过进行教学改革探索，采取上述理论与实践相统一的教学方式及现代化的教学手段，充分激发了学生的学习欲望，使学生怀着极大的兴趣进行学习，有效地提高了教学效果，使教学质量达到了一个新水平。

参考文献：

1、贾亚洲.金属切削机床概论[M].机械工业出版社,2002.

2、张吉玲.在《金属切削机床》教学中培养学生的综合能力[J].内江科技,2006(5).

3、吴剑红.《金属切削机床》课程教学改革探索[J].中国科技信息,2005(18).

4、杜文华,杨福合,曾志强.《金属切削机床》课程计算机辅助教学的实现原理[J].太原师范学院学报(自然科学版),2004(3).

篇11

1 前言

机械基础是中职学校机械加工制造类专业的一门专业基础课程，其任务是让学生掌握从事机械类工作所必须具有的基本理论、知识以及技能，并为学生学习后续专业课程打下基础。这门课程涉及知识面较广，是一门应用性和实践性均很强的课程。随着新形势的发展，传统的教学模式弊端愈加突显，所以改革传统教学，提高教学效率已刻不容缓。

2 机械基础传统教学现状及存在的问题

2.1 生源质量不高

近年来，中职学校教学的对象发生变化，由于中职的扩招，中职招生几乎是“零门槛”入学。进入中职的学生不少基础较差，而且学习能力、学习态度以及学习方法都存在一些问题。

2.2 传统理论教学难以调动学生积极性

机械基础传统教学主要以理论教学为主，而理论学习较为抽象，没有与实践相结合的话，学生往往难以理解。并且理论知识内容较为枯燥，学生学习兴趣不高，往往都是死记硬背，因此学习积极性不大。

2.3 配套实习实训设备缺乏

由于经济问题，目前仍有不少中职校机械基础这门课的教学设施以及实验实习器材相对比较短缺，缺乏完整的相配套的实习实验，这门课的理论与实践结合较少，自然学生难以理解，也没有很高的学习兴趣。

3 提高教学效率的相关对策

3.1 帮助学生建立自信心

目前，大多数职校生都是中考落榜生，心理上总一些失落感。作为一个合格的专业课教师，不仅要把专业技能传授给学生，还应该深入到学生中间，把学生当朋友，平等相处，相互尊重，只有这样，学生才会对你说出心里话。其中尽快帮助学生建立自信心显得非常重要，要让他们认识到上职中并不是毫无出路，只要他们努力学习，将来一样可以大有作为，并要列举大量事实作为佐证实例说明。比如学校以往的优秀毕业生，有的是行业比赛状元，有的已经走上高层领导岗位，有的对口高考上本科大学以及研究生乃至继续出国深造，有些成为知名企业家，等等，让学生看到希望，增强信心，从而激励他们好好学习。

3.2 认真备课，钻研教材

认真备课是保证教学质量的重要前提。在吃透、吃准教材的同时还应广泛阅读相关资料及参考图书，了解教材的内部联系并清楚教材的重点、难点等内容，对教材的不足能恰当地补充；充分考虑学生的知识水平、兴趣爱好，因材施教。做到心中有数，才能在上课时做到有的放矢、重点突出，加强学生的理解。

3.3 教学方法多样化、灵活化

1）回顾法。利用课前几分钟，对上一节课所学内容简要回顾一遍，以便承上启下。回顾的方法有很多，可以采用提问的方式进行，也可以采用教师复述的方式进行，达到温故知新的目的。在课程内容教授的中间，也可以经常穿插引用回顾复习法。

2）导入法。常言说：“良好的开头是成功的一半。”课堂上教师有一个吸引人的开头等于成功了一半。在专业理论课教学中，有好多内容与日常生活有关，教师可以举出生活中的实例，接着向学生展示实物教具，学生一目了然，短短几句话，激发学生的学习兴趣。

3）讲授法。在教学过程中以教师为主导地位，讲授知识，在讲解的过程帮助学生对学习内容加以理解和掌握。科学地组织教学内容，使用清晰、精练、准确、生动的教学语言，使教学概念、方法表述得生动明了，激发学生创造思维素质的活力。

4）问题式方法。教师合理设置问题，激发学生思维的积极性。恰当的课堂提问会引起学生对某一问题的悬疑，使其思维处于高度自觉和主动状态，从而吸引学生去探索这一问题。这样既能激发学生的学习动机，活跃了课堂气氛，又培养了学生的探索精神。

5）直观形象法。利用学生的好奇心理，直观形象地展示教学内容，给学生以鲜明的感性认识，降低学生对知识的认识难度。模型教具是专业基础课学习的一项重要工具。在机械基础教学中，每当引进一个新的机构时，教师应该以机构的模型导入，随着机构的演示，学生的积极性马上就被调动起来，激发他们的学习兴趣。合理地运用多媒体教学，与呆板的黑板相比，多媒体教学更能充分创造出生动逼真的教学环境。如平面连杆机构这一章节，传统的教学很难反映出机构的运动特性、受力情况；而采用多媒体课件就轻松地解决了这些问题，可从通过Flash课件看到铰链四杆机构运动的全过程、各构件的运动速度及位置。这样可以做到充分发挥学生自主性，活跃课堂气氛，教学效果良好。

6）课堂讨论法。通过教师引导学生研讨解决的问题，采用课堂讨论法，可以使学生在课堂上积极思维，热烈讨论，既活跃了课堂气氛，又学到了知识。例如在讲V带的正确安装和使用时，让学生结合实际，讨论V带在安装和使用过程中应注意哪些问题，经过学生的讨论和总结，得出问题的答案。这种教学方法对培养学生的创新思维品质和能力起到重要作用。

3.4 创造良好的课堂气氛

针对中职学生自制力差、纪律性差的特点，教师上课时要特别注意学生的听课及参与课堂学习情况，要不时地将视线重点落在后排和两边，不至于学生因为教师关注的“盲点”，而放松自己或感到自卑。同时，教师在讲课过程中还要时刻注意学生的表情，力争从他们的表情看出他们对所学内容的理解程度。良好的课堂气氛，既要严肃又要活跃。在课堂教学中，该严肃的时候一定要严，比如课堂纪律要严肃。教师不能放任学生随便说话、做小动作、玩手机等一系列与课堂教学无关的活动。另外，教师要采取相应措施活跃课堂气氛。首先，教师要有亲切的面容、和蔼的态度，尽量使用赞扬性的语言，不采用批评性语言；其次，教师应该用幽默生动的语言传授知识，把枯燥的概念和理论，借用风趣的语言，将繁重沉闷化为轻松愉快。

3.5 总结归纳

在学习中学生经常感到教学内容繁杂、零散，缺乏系统性。对此，教师应在教学过程中不断培养学生归纳小结的能力。经常性地做小结归纳，可以帮助学生把零散的知识内容串联起来，形成一次课一小结、一章一总结、期末大汇总的过程。这样下来，学生基本上对本课程已心中有数，考试就容易多了。另外，学生通过认真系统地复习，不仅能巩固已学过的知识，检查、纠正自己记忆中的错误；而且能使知识进一步系统化、条理化，加深对所学知识的理解和掌握。

参考文献

[1]陈海魁.机械基础[M].3版.北京:中国劳动社会保障出版社,2001.

[2]牟玉波.怎样培养职校生学习《机械基础》的兴趣[J].吉林教育,2010(1):110.

[3]杨胜卫.《机械基础》课程一体化教学模式的探索[J].广西农业机械化,2005(4):20-22.

[4]王伟华.多媒体在《机械基础》教学中的作用[J].职业技术教育,2006(29):75-76.

篇12

中图分类号：G712 文献标识码：B文章编号：1009-8747（2012）01-0058-01

随着现代科学技术的迅猛发展，数控技术在现代制造业中广泛应用，社会急需培养一大批从事数控机床编程和操作的中等技术人才。目前中职学生普遍素质较差，接受能力低，要使学生爱学乐学，熟练掌握数控编程技术，必须改变传统的教学方法，增加课堂的吸引力，调动学生学习积极性和主动性，提高课堂教学效果。

结合本人在讲授数控车床编程教学进行了一些尝试和探索，谈谈点滴体会。

一 营造和谐宽松的学习氛围，增加学生学习积极性

要激发学生学习积极性，老师应善于营造和谐宽松的课堂学习气氛，增加学生学习积极性和主动性，提高课堂教学效果。我总是脸带微笑走进教室，拉近师生的友谊。用饱满的热情、亲切的语言讲课，能感化个别昏昏欲睡的学生。讲解编程时，多采用师生互动提问探讨的方法，使学生共同参与。每人编写一小段程序，每节课都有许多同学参与回答问题，力求最大限度地活跃课堂气氛，消除学生厌学心里。重视对学生的评价，特别是对差等学生，多给予关心和鼓励。个别差等生对编程指令不记不背，不肯动手编写程序，我总是耐心地辅助，多用表扬和鼓励，少用批评和责备。充分体现老师对学生的关怀和信任。老师带着感情上课，有强烈的感染力，乐教善教，就能创造和谐师生关系，学生就能爱学乐学，激发学生对学生专业技能的积极性。

二 用灵活多样教学方法，增强课堂吸引力，提高学生学习兴趣

数控编程指令复杂，需熟记的代码多，程序格式各异。必须根据不同的教学内容，采用灵活多样教学方法。

1.巧用多媒体教学

巧用多媒体教学，生动形象地展示刀具切削循环轨迹，将抽象的内容，具体化，情趣化，将专业知识学习和欣赏现代数控加工结合起来，使学生对本门课产生浓厚兴趣，和强烈的求知欲望。

2.分解教学方法

将完整程序分为若干段讲解，外圆粗加工、精加工、切槽切断、切螺纹等。从浅入深，个个精通，让学生一步一步地掌握编程的方法和技巧，最后能轻松地汇总成完整的加工程序，减轻学生学习压力。

3.归类比较法

复习或小结时，多采用归类比较法，将意思相近，功能相似，格式参数较多，轨迹复杂的指令加以对较、归类。让学生易记易背，达到事半功倍的教学效果。教师不但要深入钻研教材，精心设计课堂教学，而且要了解学生的知识底细，才能因材施教，才能选择合适的教学方法。

三 活用教材，精选教学内容

篇13

1 多媒体课件在专业基础课教学中的应用

笔者一直任教专业基础课中的机械基础，本课程旨在培养学生掌握常用机构和机械传动的工作原理、结构和特点及选用的方法，能够分析和处理一般机械运转中存在的问题，具有维护一般机械的能力。从内容上看，比较抽象，有些内容学生难于理解，影响知识的掌握。但是该门课程是机械类专业学生的最重要的入门基础学科，很多专业知识都以此为基础。为了让学生能够理解掌握知识，笔者经过多年探索，主要运用多媒体课件将课本知识中静止的图形经过动态展现出来，增强学生的直观感知，加深对知识的理解。

当然课件制作的过程也是一个学习和创意的过程，它要求教师从新的角度研究教材，安排教学流程，进行一定的创新思维。这一过程对教学相长的作用是其他媒体难以达到的。它能根据课堂教学设计选择内容，控制教学节奏，尤其是它所展现的动态运动过程，实现传统教学方法无法实现的内容。多媒体作为一种新的教学手段，是师生在教学过程中相互传递信息的主要工具，它能极大调动学生感知器官，这样容易突破难点，使学生轻松地建立概念、理解原理、掌握方法，进一步提高学生学习积极性，使学生在有限的时间内高效率地掌握知识。

2 多媒体课件的应用有利于教学相长

伴随着教学改革的不断深入，作为一线教学工作者，大脑里充斥着诸多的课堂教学模式，应该说各种不同的教学模式都具有积极的教学意义。但是笔者认为，教师应该将不同的教学模式积极融合，结合自身特点、学校实际，特别是学生实际，找一条自己最适合的教学模式，而不是一味地去模仿。

当新的一种教学模式推广后，有很多人如获至宝，奉为尚方宝剑，马上囫囵吞枣，不考虑实际。尤其一些刚参加工作的新教师，接受了很多培训后，自认为掌握了教学的法宝，教学中生搬硬套，最终将课堂变成了“四不像”。

传统课堂模式注重以“教”为主，在教的基础上学。现代教学模式中注重“自主学”为主，“教”为“学”服务。教师的身份发生了变化，由原先的教学主体转变为教学的客体。传统课堂教学讲究引入、讲授、课堂检测、小结、作业等基本环节。现代课堂教学模式中，注重以学生为中心，自主探究学习。实际上作为工作了20年的中年教师，笔者也在不断地学习，不断地改变自己。但是笔者认为首先作为教师，尤其是刚刚踏上工作岗位的新教师，应该从传统课堂教学中掌握基本授课思路，然后在此基础上将现代先进的教学模式融合到教学中，使之成为具有自己教学风格、教学特色的教学路子。

而多媒体技术的有效应用就是提高课堂教学质量的重要一环。它需要教师在授课前多渠道搜集素材，挖掘教材内涵，结合素材制作多媒体课件，尽可能直观简洁、生动有趣，从课件展示开始就紧紧吸引住学生的眼球，然后教师结合教学内容，深入浅出、循序渐进、科学讲解，就会使学生准确掌握知识。

3 实物投影在教学中的应用

随着现代各种教学辅助手段的不断推陈出新，课堂越来越轻松，传授知识更加快捷、直观、准确，其中实物投影在专业基础课教学中发挥了巨大作用，由于学生对常见机械零件缺乏直观感知，传统课堂教学就是“黑板上开机器”，教师在讲台上讲得津津有味，尽最大可能将自己掌握的机械零件外形能够通过语言介绍给学生，让学生通过教师的语言描述想象零件形状。稍微有经验的教师会拿一个机械零件模型，适当做一下展示，尽管模型能让学生稍微增加点儿直观印象，但毕竟不是实物。有的教师会找到真正的机械零件，但有的机械零件非常小，教师在课堂上演示时学生根本看不清楚，这样既浪费时间，又使课堂气氛显得枯燥乏味，久而久之，课堂就会缺乏活力。

随着实物投影走进课堂，一下子改变了这种状态，教师只要将机械零件放在实物投影机下面，在大屏幕上就会出现零件的真实形状，使学生能够直观感知零件真实形状，充分认识零件形状结构。然后教师结合教材分析该零件在实际中的应用，学生就很容易理解巩固，达到掌握知识的目的。例如，笔者在讲到各种螺纹连接件时，尤其螺纹连接件都不是太大，原先教学中一般用手拿着围着教室转，有时让学生传看，这样浪费了大量时间，同时又使学生不能在很短的时间内真正掌握。所以教室内配备实物投影机是非常有必要的，从教学实践来看，运用实物投影节约了大量时间，能够让学生亲身感知，有利于教师更加有效地组织课堂，为打造高效课堂提供了良好的基础。

4 仿真软件的使用为课堂教学带来新的活力

课堂教学的目标要符合素质教育的育人要求，即课堂教学既要面向全体，使每个学生的素质得到全面发展，又要关注个体，因材施教，使不同学生个性特长得到发挥，潜能达到发展，要特别重视学生创新念能力的发展和实践能力的培养。机械类专业课里面有一部分内容是机械加工，其中重要的一部分是车床加工。传统的教学一般是教师先带学生到车间转一转，看一看，大体讲一讲，然后再到教室对照课本认真分析相关知识点。学生只能通过书本将感知到的知识强行记忆，效率很低，容易遗忘，不能长久记忆。另一种是在车间直接学习，车间即课堂，这样学生能够直观感知，近距离接触后能够形成记忆区间，不至于遗忘，有利于学生掌握知识。这样的好处是显而易见的，学生通过身临其境的感知，确实对掌握、理解知识起到关键作用。但是由于现场对零件的加工时间很长，有效的教学时间又很短，满足不了教学的实际需要，往往学生刚观察完某一部分，还没有来得及详细研究，已经到下课时间了。有的直接通过实习和理论结合方式授课，同样存在零件加工周期长，不同加工方法、不同零件多种加工方法不好掌握等弊端。