成本控制机制范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的5篇成本控制机制范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

中图分类号:F275 文献标识码:A 文章编号:1672-3198(2010)02-0164-01

1 企业成本控制的运行现状分析

成本控制是适应大工业革命的出现而产生和发展起来的。近几年来,我国企业开始重视企业成本的控制,但还存在很多不足,结合我国企业实际,本文认为主要存在以下几个主要问题:

1.1 企业成本控制缺乏市场观念

我国许多企业不管市场对产品的需求如何,片面地通过提高产量来降低产品成本,通过存货的积压,将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货,提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本费用控制缺乏市场观念,导致成本信息在管理上出现误区。

1.2 成本管理模式过于陈旧

成本管理模式没有随时代的变化而改进,随着企业建成投产,企业就实施了相应的成本管理模式。企业的成本管理模式一经确定,在企业的后续生产过程中,许多经营管理者就视为不变的信条予以遵循,完全视成本管理为一潭静水,导致与企业经营环境不相适应的成本管理模式不仅不能提供正确的反映企业业绩的成本管理信息,反而干扰决策者进行决策。有时甚至会误导企业的管理决策者,从而制约企业获得竞争优势。

1.3 视成本管理为单个人或是某个机构行为而非全员行为

企业为了加强成本管理,在每个工序都设置了相应的成本责任制,基于这样的一种成本管理格局,以至许多人认为成本管理只是专设的成本管理机构以及成本管理人员的职责,视成本管理为“个人”或“机构”的行为。这些观念是企业成本控制中应该避免的问题。成本控制是企业每个员工都应该注意的问题,它不是单个人的行为。

1.4 视成本管理为“孤立点”的概念而非“整体面”的概念

企业的价值增值过程是由研究、开发、设计、生产、销售及售后服务等一系列环节连缀而成的价值链。企业的成本管理是对各个环节的管理。许多管理者认为企业应追求各环节成本的最小化,这样才能达到整个价值链成本的最小化,即成本管理为“孤立点”的概念。在企业的整个价值链中,各环节之间存在着相互依存性,下一环节的成本管理是建立在上一环节的成本管理的基础之上的,但上一环节的成本最小化并不意味着下一环节的成本最小化,更不意味着整个价值链的成本最小化。

1.5 企业成本控制不能满足企业实行全过程成本控制的需要

目前,我国许多企业只注重生产过程中的成本控制,忽视供应和销售过程的成本控制。只注意投产后的成本控制,而忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本控制。对企业来说,成本的控制贯穿于企业的每个环节。

2 企业成本控制机制的构建

通过借鉴成本控制系统理论,并结合我国大多数生产企业自身的生产特点以及成本管理需求,以企业可持续性健康发展为目标,根据企业的长期战略,从事前控制、事中控制、事后控制对企业成本控制工作进行改善,构筑长效机制体系,实现企业成本控制工作的有效健康运行。企业成本控制机制如图1所示。

2.1 前馈控制

成本的前馈控制是对成本进行的源头控制。根据企业长期战略发展的需要,借助计算机辅助成本管理系统,核算并收集各种成本信息,建立信息完备的成本数据库。前馈控制的机制如图2所示。

该运行阶段的确定标准是根据企业的经营目标和实际条件及有关历史资料,用科学的方法对可能降低成本的项目、内容和力度以及投入项目的成本水平进行预测、确定,确定标准的运行如图3所示:

2.2 同期控制

现在企业存在的浪费往往发生在生产的整个过程中,如采料、配料、下料浪费等,如果忽视生产运行过程中对发生的成本实行严格控制,目标成本的实现就是一句空话。为有效进行同期控制,首先,要将根据预算、项目和作业的不同特性确定的成本控制的标准分解到各部门、各岗位和各阶段、各环节,让各部门领导和全体员工都明确其意义,并使成本控制与他们的利益挂钩,从而激励大家自觉采取措施,积极主动地去控制成本。其次,要通过有效的监督体系和信息沟通渠道,及时准确地发现和了解各阶段生产成本运行过程中的偏差,进行差异分析。再次,在差异分析的基础上要进行偏差的纠正。成本同期控制流程如下图4所示。

2.3 反馈控制

成本反馈控制是通过成本分析总结经验、发现问题,并找出成本升高或降低背后的动因,为以后的成本控制提供信息,并采取有力措施去调整未来行为。如果发现执行结果与计划有偏差,应根据偏差的大小和控制能力,制定纠正偏差的方案。最后要将企业成本信息向管理层反应,为管理者做计划、决策等提供依据。反馈控制的流程如下图5所示:

3 企业成本控制机制运行的支撑条件

企业成本控制机制有效运行的支撑条件是保障整个成本控制机制运行结果的必要条件,它主要包括以下几方面:

3.1 思想观念的创新

(1)树立战略成本管理的观念。战略是对全局的发展目标和发展趋向所作的谋划,是指导全局的计划和策略。战略一经确定,将在相当长的时期内对未来整体格局的发展演变起指导作用。

(2)培养全体员工的成本意识。企业员工的成本意识和主动参与降低成本的管理活动的积极性,对企业成本影响最大。树立员工的成本意识,就是要使企业员工树立这样一种思想:成本是可以控制的,成本控制需要大家的共同参与。成本意识的普遍建立更依赖于企业管理人的倡导,强有力的制度约束及管理人员的以身作则。

3.2 企业法人治理结构的完善

篇2

上海作为我国市场经济发达地区，在医院体制改革中也起到了先行先试的作用。随着将市场机制引入到医院资源的配置之中后，公立医院也日益面临着成本控制的压力。但在医院普遍执行的职能型架构下，成本控制又时常受到信息不对称现象的影响。另外，在助推科室建设上因其的专业性已超出了财务人员的知识结构范畴，所以在成本控制上也会遭遇到人为的影响。正因如此，挖掘医院预算管理的职能优势，使之形成强化成本控制的作用，这样将能改观现有的成本控制问题。本文所提到的“预算管理”可以看做为全面预算管理，所以在预算管理中仍然需要遵循全员参与、全过程管理的原则。基于以上所述，笔者将就文章主题展开讨论。

一、当前医院成本控制所存在的问题

根据本文开篇之处所提到的问题，这里可以从两个方面来进行分析：

(一)信息不对称所导致的成本控制问题

在职能化结构下，各个科室形成了事实上的利益主体，而且科室成员之间的利益具有相似和趋同性，并与其它科室之间形成了一种争夺医院各项资源的竞争关系。在这一现状下，科室成员针对经费申请和使用事项，具有隐藏其中机会主义行为的动机，而在现行的成本核算方式下财务人员将难以识别。

(二)知识专业性所导致的成本控制问题

上海市各大医院之间的竞争日益激烈，因此，医院在自身发展上都十分强调增强业务上的比较优势。因此，对于那些优势科室的建设，医院管理层可谓是不遗余力。但财务部门在进行成本控制时却发现，十分专业的科室建设内容已超出他们的知识范围，从而在资金拨付或管控上经常处于被动地位。再者，在管理层的授意下也无法建立刚性的成本控制机制。

二、预算管理强化成本控制的职能定位

在全面预算管理推动下，其在强化成本控制上的职能可定位于以下两个方面：

(一)建立全员参与的职能

显而易见，这里的全员参与主要指向科室成员也要参与到成本控制中来。但科室成员在参与其中时并不因为受到绩效考核的压力，也不会是因为受到外部的舆论压力，而是在激励兼容条件下自觉、自愿的一种成本控制模式。可见，这就与同行在讨论全员参与时的思路有所不同。笔者认为，通过将成本控制所产生的外部性效应内部化，便能形成科室成员的成本控制自觉。

(二)开展全过程管控职能

不可否认，医院财务管理在成本控制上实则执行了全过程管理，但却在事后管控上存在着缺失。事后管控的内容主要指向对专业仪器设备的使用情况，如日常维护情况、使用频率情况。不难理解，这些情况都直接关系到医院的“产出/投入”比值，或者所都关系到医院的资金效益。

三、定位驱动下的机制构建

根据以上所述并在定位驱动下，预算管理的强化机制可从以下三个方面来构建：

(一)营造资金节约使用的氛围

若要促进全员参与到成本控制中来，则需要在医院上下营造出资金节约使用的氛围。作为组织文化的构成要件，医院管理层应将“资金节约使用与医院发展”、“医院发展与员工自身的福祉”作为一个逻辑递进关系传递出去，并在科室中树立成本控制的优先典型，在全院进行经验推广和表彰。

(二)科室建设中引入市场机制

在科室发展中，医院管理层可以针对科室的资金支配进行合理授权，并与科室负责人签订协议，来确认双方的权益和职责。在协议中明确规定，在科室建设达标的情况下，所结余的资金可作为科室成员的奖金发放，这样就势必增大科室成员实施成本控制的意愿。

(三)强化对科室设备使用检查

公立医院的财务部门应连同国资部门定期对科室新购设备进行使用检查，所谓“新购设备”是指采购到目前时间不超过两年的设备。这样一来，在两年时间内科室都需要完善设备的维护和使用管理，而两年之后也就逐渐巩固了维护、管理制度和意识。综上所述，以上便是笔者对文章主题的讨论。

四、结束语

本文认为，医院预算管理强化成本控制的机制可以围绕着：营造资金节约使用的氛围、科室建设中引入市场机制、强化对科室设备使用检查等三个方面来构建。

参考文献：

[1]陈玲娣.医院预算管理和成本控制研究[J].财政监督:财会版,2012

[2]李丽.医院全面预算管理流程及成本控制的关键点[J].中国卫生经济,2010

[3]吴琛,张晓伟,李丽.医院全面预算管理流程及成本控制关键点[J].财会通讯,2009

篇3

对于污水厂而言,无论采用何种工艺运行方式,其主要成本为能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费用、人员费用等。如何根据具体情况建立成本的有效控制方式,使各种消耗实现最小化并有利于企业的可持续发展,是污水处理这个新型环保产业面临的迫切要求。下面笔者将以吉林省辽源市污水处理公司为例,结合自己的工作经验,就污水处理系统下建立成本控制机制这一极具现实意义的课题谈谈自己的见解。

一、辽源市污水处理公司工艺方案的选择

合适的污水处理工艺方案的选择是污水处理厂运行成功的关键,同时也决定着污水处理厂投资和营运成本。所以,在工艺的选择上,污水处理公司有必要按照经济、高效、节约的原则来进行。目前,污水处理工艺多种多样,被各个污水处理厂广泛采用的工艺主要有普通曝气工艺及改良工艺、AB工艺、A/O工艺、A2/0工艺、氧化沟工艺、SBR工艺及改良工艺等。每个工艺都有优点和不足,而且,同样的工艺在不同的排水和进水条件下,涉及的参数是不一样的。在满足水质要求的前提下,有必要通过方案比较来采用低能低耗、成熟稳定的工艺,从而达到在提高功能的同时,降低成本的要求。

吉林省辽源市污水处理公司,是在1998年立项对东辽河水体污染进行治理。该项目是国家重点治理“三河三湖”的项目之一,是《东辽河流域水污染防治规划》的重要组成部分。公司设计日处理污水10万吨,中水回用能力为每日4万吨。根据污水设计水质,公司决定采用A2/O工艺处理污水,这是目前国内运用最多并有成熟的运行管理经验的一套工艺。辽源市污水处理公司运用这种工艺处理污水同时,能做到同步除磷脱氮,并且对于进水水质水量的冲击有着极强的适应性。

二、污水处理中的成本问题分析

1.污水处理的成本构成分析

污水处理的成本费用,是污水处理过程中消耗的生产资料转移价值和劳动者为自己生产的价值的货币反映,是污水处理服务价值的主要组成部分。按照一般工业企业成本会计的原则,污水处理费的成本是与污水处理相关的各项支出,包括直接材料、直接人工和制造费用等项目,简称生产成本;污水处理费的费用,是与污水处理的特定经营期间相关的各项支出,包括销售费用、管理费用和财务费用,简称期间费用。

污水处理的生产成本,由直接材料、动力费、直接人工费和制造费用组成。直接材料、动力费,主要是污水处理用品和电费。直接人工费,指直接参加污水处理人员的工资、津贴、奖金和职工福利费。制造费用,包括污水处理厂和各排水管理站为组织和管理污水处理所发生的管理人员工资和职工福利费,污水处理单位房屋、建筑物和锅炉设备等的折旧费、修理费,以及取暖费、水电费、办公费、差旅费、保险费、实验检验费、劳动保险费、季节性及修理期间停工损失等费用。

污水处理的期间费用,是指污水处理企业在特定期间为销售、组织和管理正常污水处理以及筹集资金而发生的费用。销售费用,是指污水处理企业专设的再生利用水的销售机构的各项经费。管理费用,是指污水处理企业行政管理部门为组织和管理污水处理活动而发生的各项费用。财务费用包括在污水处理期间发生的利息收支净额、汇兑损益净额、调剂外汇的手续费、金融机构的手续费,以及因筹资发生的其他财务费用。

2.污水处理中主要存在的成本管理问题

第一,当前污水处理排放标准与运行成本不相适应。污水处理排放标准的执行,必然要影响到污水处理运行成本的高低;同时污水处理成本的高低也在一定程度上制约着污水处理厂能达到何种处理程度。如果严格执行排放标准,采用完全硝化+化学除磷+消毒+外加碳

源+其他措施,将使直接成本增加30%～50%。目前,东部地区污水处理费征收水平在每立方米0.9元~1.5元,基本满足严格达标的需要,西部地区征收水平偏低。

第二,盲目扩大建设规模,处理成本不断提高,导致污水处理设施处于闲置状态。据有关研究机构调查显示,目前全国1400多座污水厂中,有一半处于半开工状态。以河南省为例,2007年以前该省已建设的17座集中污水处理厂,设计运行能力为127万立方米/天。2007年1-6月份,仅有14座污水厂正常运营,平均运行天数为161天,平均处理能力为63万立方米/天,仅为设计处理能力的47%。尤其是2006年新建的8座污水处理厂中,就有3座没有开机运营。

第三,城镇污水处理收费机制不健全,设施运营难以为继。据了解,目前仍有相当一部分城市尚未征收污水处理费,即使已经征收的地方也存在收费过低的问题。尤其是为数众多的中小城镇污水处理收费机制还没有建立,将来的运行机制还很不清晰。收费机制的不健全将直接导致污水处理厂运营经费的短缺,使其难以正常运营发挥治污功能。当前大部分污水费是通过自来水费收取,这就造成一些自备水源如通过地下井取水或通过河道取水形成的污水就无法收取污水处理费。

三、污水处理系统下成本控制机制的建立

在金融危机的刺激下,中央为扩大内需促进经济增长,出台了4万亿的投资计划,其中强调要加强生态环境建设,加快城镇污水、垃圾处理设施建设和重点流域水污染防治。有关部门负责人表示,中央财政未来两年用于污水处理行业的投资是900亿元,加上银行贷款等资金,污水处理行业投资将可达到2800-3000亿元。在这样一个庞大的投资驱动下,建立起污水处理公司的成本控制制度就显得及其重要。

1.要把好设计、施工关,从源头上降低固定成本

今后随着企业的发展,辽源市污水处理公司还会要建设污水处理厂。笔者认为,关键是要把好设计关,否则不仅浪费投资,给投产后的管理带来许多麻烦,而且无法保证污水达标排放。同时,可以发展相关产业。例如育苗、旅游、绿化用水、生产回用、种植、养殖等。把好施工关,既能保证施工质量,又能降低投产后的运行费用维护费用。

2.建立起完备的成本管理机制,并将成本管理的各项指标同其经济利益挂钩。

首先,要建立健全目标成本管理的基础工作,要从定额管理、计量管理、原始记录、内部价格和验收管理工作抓起,制定科学的管理制度和方法,建立规范的图表、账薄和文字资料,实行项目成本管理档化,不断积累信息资料。

其次,管理机制的建立,至应考虑到如下三个环节:一是有目的、细致地分项分阶段对污水处理全过程的人工、材料、机械、办公费等按月或按季度进行明细核算,分析对比各类算情况,发现问题、找出原因、改善计划。二是及时准确、认真地检查、考核机制,由厂部向各班组下成本任务单。各生产班组按要求填写每月或每季工作量、工程量及人工、机械等使用情况的记录,由厂领导、生产、财务等方面人员组 成考核组,逐项实施检查、考核。

三是公平、公正地按实绩分配工(奖金),按制度兑现,有效地提高每一个职工的积性、主动性。

3.改变公司资本结构

由于现阶段我国的污水处理厂的建设,一般都是采用高比例的借贷资金进行建设,所以在污水处理成本中存在着很大的财务费用成本,用于这些借贷资金的利息偿还。这给污水处理厂的运行带来很大的压力。另外综合考虑社会目标,即扩大污水设施的建设,以提高人民的生活环境,还可以考虑其它渠道的筹资。这将会降低污水处理的还贷压力。新的筹资方式主要就是引进社会成本的进入,可以通过向社会发放以污水处理厂赢利作为抵押的债券,来筹集资金,也可以让社会资本直接进入投资,即社会公众参股经营污水处理厂。这样不仅可以缓解财务费用,还可以增加污水处理行业的资金供给,从而促进行业的发展。

总之,每个污水处理厂,都有自己的生产特点。因此,各污水处理厂在成本管理工作中,应根据自身的特点和具体条件,认真进行成本的分析,明确降低成本的重点,抓住影响成本的关键,建立有效的成本控制机制,并在企业运行过程中采取降低成本的有效措施,以达到成本的不断降低。

参考文献:

[1]刘保军 菅晓芳:《大力开展污水综合利用,努力降低污水处理成本》,内蒙古煤炭经济,2007.05

[2]周斌:《华东地区城市污水处理厂运行成本分析》,中国给水排水,2001.08

篇4

一、煤矿企业安全成本控制

煤炭产品是我国国民经济的主要能源，煤矿企业的产品生产为我国国民经济的发展输送了源源不断的动力，因此，煤矿企业生产的安全运转决定着我国国民经济的命脉。然而，由于各种不利因素的影响，我国煤矿企业的安全事故成为阻碍煤炭生产的一个突出性的影响因素。煤矿行业本身是一个高风险的行业，我国煤矿产业的事故频率与损失是发达国家的百倍以上，这个血的现实使各种辩解疲弱乏力，安全管理已成为我国煤矿企业安全生产的中心任务之一。

姚庆国首先于2001年提出了煤矿企业安全成本的概念，将安全成本分为安全工程费用、安全预防费用、内部损失和外部损失四个要素，认为安全工作经济优化的原则是实现安全成本的合理水平，并论述了不同生产技术条件下的水平优化和条件优化策略。一般而言，安全成本是指在煤炭生产过程中伴随着煤炭产品的生产而发生的“附加性”成本。煤炭业是一种特殊的行业，安全与生产并重，安全与生产交织在一起，不可顾此失彼。在煤炭生产中，必须确保一定的安全水平，这是正常生产的前提。为此，煤矿企业既要配置安全工程设施、购置安全设备和仪器、进行安全检测、制定安全管理措施、实施安全培训等，又要支付不可避免的安全事故损失。对于煤矿企业而言，不管安全程度如何，总会存在这样或那样的安全事故，必然带来或多或少的安全损失。

根据国家能源局对国有煤矿的调查，在煤矿生产过程中，安全费用已超过煤炭成本20%。随着社会进步和科技的发展，这个比例将逐渐升高。安全投入过大，导致煤炭成本不断上升，同时，安全投入的过高，并不意味着安全生产的效果越好。在我国煤矿产业中，安全工作的成本耗费与受益合理性相脱节的现象普遍存在，使安全工作得不偿失。所以，安全成本控制成为煤矿企业安全成本管理的一个重要研究方向，其研究目标是如何以最小化的安全成本投入来取得最大的安全绩效。

二、我国煤矿企业安全成本体系解析

煤矿企业的安全成本是安全管理过程中耗费的成本，而安全管理是煤矿企业生产运营的基础性前提。安全管理不是事故管理，而是在具体的生产活动中针对生产的特点，对生产要素所采取的合理的管理措施，从而有效地控制不安全因素的扩大，消除潜在的事故威胁。在安全管理活动中，需要贯彻预防为主的原则，适当投入预防成本，使安全控制活动有序进行。安全管理不应该是少数安全管理人员和安全机构的事情，而是全员参与，否则将很难出现较好的管理效果。在实施安全管理活动中，要注意安全控制和特殊控制相结合、日常控制和定期检查相结合。

根据相关的研究成果，我国企业的安全成本一般包括四种类型：预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本。

预防成本是指用于确保安全生产顺利进行、防止生产事故发生而产生的各种费用。预防成本一般包括安全设施费用、职业健康费用、安全措施费用、安全管理人员的人工费用、安全培训费用和应急费用等。

鉴定成本是指用于安全设施与安全用品的试验和检验，以评定产品是否符合规定的安全质量标准所支出的费用。鉴定成本一定包括安全用具试运费、空车安全试运费、安全设备检查费、报警装置检验费、检测设备维护费等。

内部失败成本是指在生产过程中因安全事故的发生所产生的人员伤亡、设备损坏损失和应急抢修损失等。内部失败成本一般包括应急费用、人员抢救和救治费用、安全设施抢修费用、安全设备复检费用和安全事故停产损失等。

外部失败成本是指在产品投入使用后因运营过程中的事故或故障而对顾客或相关消费者造成的损失。外部失败成本一般包括应急和响应费用、人员救治费用、责任赔偿费、诉讼费、安全设备抢修费和设备复检费等。

内部失败成本和外部失败成本在形式上都相近，但在性质上存在着根本性的区别。前者是发生在产品生产过程中的损失，后者是发生在产品生产完成之后的损失。

从安全成本的结构来看，预防成本和鉴定成本是可以控制的成本，而内部失败成本和外部失败成本是不可控制的成本。如果发生生产事故，内部失败成本和外部失败成本甚至是不可估量的。企业安全总成本的高低，取决于安全成本要素之间的匹配关系。当安全工作质量弱化时，预防成本和鉴定成本支出较少，但内部失败成本和外部失败成本会升高，安全总成本可能上升。当安全工作质量提高时，预防成本和鉴定成本增加，但内部失败成本和外部失败成本会相对下降，总安全成本可能会保持在预期的水平。

根据以上分析，可以构建我国煤矿企业安全成本控制结构体系如表1所示。

三、实证检验

本研究拟采用验证性因子分析方法对我国煤矿企业的安全成本结构体系进行检验，以检验指标体系的有效性、功能性和现实性。先根据指标体系的内容进行问卷设计，然后以7点量表方法对我国煤矿企业进行样本数据收集。数据调查自2012年8月1日起，至2012年10月1日止，历时60天，收取有效样本80份。样本数对指标数的比值为5，满足验证性因子分析的数据要求。

基于样本数据，借助SPSS11.5和LISREL8.7软件对指标体系进行验证性因子分析，得因子负荷参数列表如表2所示。

四、结论

根据拟合指数列表可知，模型拟合效果较好，因此，本研究设计的我国煤矿企业安全成本体系具有一定的合理性，能够有效地反映煤矿企业安全成本耗费的结构，对于企业的成本估算、投入和控制具有一定的借鉴作用。

根据因子负荷列表可知，指标X4和X8的负荷值较高，且具有显著性。因此，在煤矿企业的成本控制过程中，安全培训费用控制和安全视察招待费用控制的成效较为显著。由于受到僵化体制的影响，在很长一段时期，我国煤矿企业的安全控制工作等同于安全知识培训和应付领导安全检查。大部分安全投入局限于这两个方向，特别是国有煤矿企业更是如此。久而久之，成为一种应付差事的模式，很难再产生安全防护效果。如今，这种不良现象已得到显著的改变。

根据因子负荷参数列表可知，指标X3、X11和X14的负荷值较低，且缺乏显著性。因此，在煤矿企业的成本控制过程中，安全应急费用控制、设备抢修费用控制和排污处理费用控制的效果较差。首先，大多数煤矿企业根本没有配备合理的安全应急费用，待到事故发生时，病急乱投医，应急费用的投入无底线，导致应急费用支出很不合理，难以产生理想的应急效果。其次，在事故发生后，设备抢修费的投入是必须的，但是，前提条件是对事故原因和设备故障进行深入细致的分析，然后有针对性投入资金进行设备抢修，才能产生事半功倍的效果，不可动辄将昂贵的设备更换或报废，更不能偷工减料、敷衍了事。最后，在低碳经济下，煤矿企业需要负担对矿区周围环境污染进行治理的责任，需要合理筹集和投入一定的治理费用。这类费用的支出额度需要进行合理的估算，才能实现治污收益的最大化。然而，我国大多数煤炭企业目前处于头疼医头、脚疼医脚的状态，缺乏系统性、成熟性、稳健性的应对策略。

【参考文献】

[1] 刘伟，陈晓红.安全成本与国际贸易竞争力关系的经济学分析[J].中国安全科学学报，2007（9）：34-38.

[2] 姚庆国.安全成本与安全工作经济优化[J].煤炭学报，2001（3）：331-334.

[3] 董晓波，张同建，谭章禄.我国煤炭企业ERP实施成功因素实证研究[J].矿业研究与开发，2010（6）：109-112.

篇5

众所周知，企业家只需做两件最重要的事，那就是增加收入和控制成本。如何有效地减少日常消耗，降低企业经营成本，提高企业经济效益，是企业经营管理层需要研究的重大课题。降低企业经营成本就要进行成本控制，对于机修制造行业而言，成本控制的核心在于控制机修制品的生产成本。

一、机修制品生产成本和生产成本控制的概念

（一）机修制品生产成本

企业生产机修制品所支出的各种生产费用即为产品的生产成本。它是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、直接人工、机械设备折旧或租赁支出的费用，以及其他直接或间接费用的总和。

生产成本包括：基本生产成本——主要材料、辅助材料、直接人工等；辅助生产成本——供电、供水等；制造费用——生产车间人员职工薪酬、折旧费、修理费、低值易耗品摊销、办公费、运输费等。

（二）机修制品生产成本控制

机修制品生产成本控制主要是指对生产阶段成本的控制，即使用一定的方法对生产过程中构成产品成本的一切耗费，进行科学、严格的计算、限制和监督，将各项实际耗费预先确定在预算、计划或标准的范围内，并通过分析造成实际脱离计划或标准的原因，积极采取对策，以实现全面降低成本目标。

二、机修制品生产成本控制的意义

（一）原材料方面

在机修制品的生产成本中，原材料的成本占有非常大的比例，大约60%至70%。因此，降低原材料的成本是成本控制的重中之重。开展对原材料的控制，应制定用量定额标准，限制原材料消耗的发生，有计划地控制成本的形成，使成本不超过预先制定的标准。如果原材料成本控制不力，那么降低成本和提高经济效益就无从谈起。要降低成本，以最小的消耗实现最大的劳动成果，必须加强原材料的成本管理，强化其成本控制。

（二）废品方面

废品是指经检验在质量上不符合规定的技术标准，不能按原定用途使用，或需在生产中经过重新加工修理后才能使用的产品。在机修制品中，废品的产生很频繁，客观上增加了完工产品的成本，也降低了企业资源利用的效率和效果。为此，应对废品影响成本的方式和金额进行严格的核算和控制。

（三）生产者方面

一切的生产活动是由人来操作的，工人的责任心和工作能力的强弱、认真负责的态度等都会对日常生产成本控制起到决定性的作用。

（四）生产环节方面

生产中的每一个环节，都是机制制品成本控制的要点。应从生产过程中水、电、材料的边角料等各个角度出发，加强管理，全面控制成本。要让员工知道一颗螺丝、一张纸、一度电、一滴水都是金钱，为企业节约得来的都会回报给他们；要让他们明白“小细节、大节省”的道理，树立全员节约的意识，将低成本运作落实到每个环节，做到从产品设计到产品入库的全过程控制。

三、机修制品生产成本控制的对策

（一）降低原材料成本

1.降低材料的采购成本

材料的采购成本包括价格、差旅费、运输费等。企业应实行货比三家的管理制度，以最低的价格购入材料，同时大批量集中进货。这样既可以享受价格折扣，降低购置成本，也可以因减少订货次数，减少运输次数，降低运输费用，使总的材料成本降低。另外企业应加强材料在运输过程中的损耗管理，使材料损耗降到最低。

2.建立定额管理制度

定额是生产部门、设计部门、财务部门以及公司管理层多方面参与的结果。材料消耗定额应结合本企业的实际情况，运用恰当的、可操作的方法加以确定，如技术计算法、统计分析法、经验估计法等。领用材料时应按定额标准严格执行，并根据材料的具体特征如钢材的形状、长宽高等进行综合考虑，提高材料的综合利用率。

3.利用信息化进行精细管理

随着企业对信息化技术的依赖越来越大，信息技术已成为企业发展的必备条件。目前，许多机修企业争先引入ERP系统，对企业物、人等各个方面进行管理。企业充分利用ERP系统的动态化与精细化优势，完善了生产信息的动态跟踪和反馈体系，对原材料购入、发出、存货环节等各个方面全程由电脑控制流程，实现了降本增效目标，提高了企业经济效益。

（二）加强对人工成本的管理

即对生产工人、管理人员的管理，通过这方面的管理确保产品的质量，提高工作效率，这是企业成本控制的日常关键。

一是合理分配劳动力，优化人员配置，实行定员定额管理。二是加强职工培训，提高职工的文化知识和劳动技能。三是实行合理的工资制度，使职工的经济利益和其经济成果挂购，形成有效的激励机制。

（三）提高创新能力和水平