印刷的技术要求范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的13篇印刷的技术要求范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

（1）《绿色印刷 术语》。该标准包含30条绿色印刷专业术语：基本术语10条，过程术语3条，检验术语3条，设施术语3条，材料术语3条，环境术语5条，认证术语3条。

（2）《绿色印刷 通用技术要求与评价方法 第1部分：平版印刷》。本部分规定了平版印刷所涉及的绿色印刷通用技术要求、评价及检验方法。适用于对生产纸质平版印刷品的企业进行绿色印刷评价，采用其他承印材料的平版印刷企业可参照使用。

（3）《绿色印刷 产品抽样方法及测试部位确定原则》。该标准规定了绿色印刷产品的抽样方法及测试部位的确定原则。规范了抽样人员、工具、环境要求和样本包装、转移要求，以及有胶产品、无胶产品、纸板产品测试部分选取的不同原则。

（4）《绿色印刷 产品合格判定准则第1部分：阅读类印刷品》。本部分规定了纸质阅读类印刷品有害物质的限量要求、检验方法和检验规则。本部分适用于图书、期刊、本册、报纸、儿童读物等纸质阅读类印刷品。纸质票证类印刷品可参照执行。

此外，还有3项绿色印刷行业标准正在制定中。

篇2

在胶印机上安装喷墨头的混合印刷技术可实现固定信息与可变信息的连线套印，充分发挥胶印的大批量、低成本、高速度和数字印刷的个性化优势，简化了生产流程，提高了印品附加值。但由于数字印刷与胶印存在巨大差异，因此，这种混合印刷技术一直以来都不够成熟，应用者更是寥寥无几。然而，在drupa2012上，不少供应商推出的连线混合印刷解决方案在技术方面的提升给大家带来了不少惊喜。

1.印刷速度更快

印刷速度一直是制约混合印刷技术广泛应用的因素之一，安装了喷墨头的轮转胶印机印刷速度一般只能达到100m/min，难以满足高速生产的要求。在drupa2012上，加装柯达Prosper S系列连续喷墨头的轮转胶印机的速度最高可达900m/min，加装柯达Stream S5喷墨头的海德堡单张纸胶印机速度可达18000张/小时。印刷速度的大幅提升为印刷企业提升生产效率提供了有力保证。

2.承印材料更广泛

混合印刷解决方案的承印材料适应性对印刷企业拓展业务领域而言也非常重要。由于喷墨头对于承印材料的选择范围很窄，所以以往的混合印刷解决方案通常只能处理一些特殊纸张。在drupa2012上，这种情况有了改观。比如，在利必达胶印机上安装亚特兰？蔡瑟制造的Delta 105iUV喷墨印刷机组的混合印刷解决方案可用于有涂层的、覆膜的、光泽的和无吸收性的承印材料，而采用水性喷墨墨水的混合印刷解决方案，也可通过先对承印物进行预处理，来增加对承印物的适应性，以可满足更多领域的印刷需求。

3.实现全彩色印刷，分辨率更高

一直以来，印刷色彩单一、分辨率低是混合印刷技术大幅推广的重要因素。但drupa2012上展出的众多混合印刷解决方案不禁让人眼前一亮。其中，惠普、柯达、Impika等都推出了由多色喷墨头组合的全彩色印刷技术，其可安装在胶印机上实现全彩色混合印刷；而混合印刷分辨率也由过去的300dpi提升到600dpi，不仅为印刷企业增加了更多的附加值，还可满足一些高精度印刷的要求。

应用 更加广泛

技术的不断突破为混合印刷的推广应用打下了坚实的基础，使混合印刷能够为商业印刷、报业印刷和包装印刷带来更多应用可能。

1.商业印刷领域，让直邮和广告更精准

直邮和广告市场是商业印刷领域中最先能够从混合印刷中获益的部分。

直邮产品通常由可变信息和固定信息组成，由于批量大、时效性强，所以对印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“传统预印+数字印刷”的印刷方式，简化了直邮产品的生产工序，提高了生产效率，同时由于混合印刷技术实现了高速全彩色印刷，分辨率也不断提高，所以在直邮产品不再局限于印刷一些简单的条形码、文字等可变数据内容，一些生动的全彩色图片等个性化内容也可融入其中，大大提高了直邮产品的附加值。

广告单页是重要的商业印刷品之一，随着混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的实现，印刷出针对不同人群、街区的个性化广告单页并非难事，而且还可在广告单页上加印二维码，极大地提升了广告单页的营销精准度。

2.报业印刷领域，也能“玩”可变

报纸对实效性要求很高，且一般印量较大，所以一直采用报业轮转印刷机进行印刷，因此，在大批量报纸生产中加入可变内容似乎遥不可及。但随着混合印刷速度的不断提高，在每份报纸上印刷不同的条码，针对不同人群发放带有个性化内容的报纸等都将成为可能，而这也将缓解新媒体对报纸的冲击。

3.包装印刷领域，让监管更有力

包装印刷品的印量往往较大，一般都采用传统印刷方式，但随着国家对药品监管力度的加强和终端企业对包装防伪、产品追溯要求的不断提升，条形码、编码、二维码开始成为产品包装上不可或缺的元素，数字印刷设备开始走进包装印刷企业的视野，但是以往都是采用离线方式完成这些可变元素的套印。而混合印刷速度与质量的提升、对承印材料适应性的增强、在线检测能力的完善，使得包装印刷企业只需在传统单张纸胶印机上安装喷墨装置就可一次完成包装上固定信息和可变信息的印刷，大大提高了生产效率，降低了废品率。比如在drupa2012上，海德堡和高宝都推出了连线喷墨混合印刷解决方案。

“落地” 仍有难度

毫无疑问，混合印刷解决方案所取得的技术突破完全有理由让其在国内印刷市场落地开花，然而现实却并不乐观，原因何在？

1.混合印刷技术仍有待提升

虽然混合印刷技术相比过去有了较大飞跃，但仍存在一些技术瓶颈，制约其在国内的实际应用。

首先，喷墨头与设备的匹配性仍须改善。据柯达（中国）投资有限公司技术支持王华介绍，混合印刷解决方案对喷墨头的安装位置有一定的要求，喷墨头应与纸张保持垂直或接近垂直，同时其应与纸张保持一定的距离，若单张纸胶印机上安装的喷墨头与纸张距离太近，在调整纸张时就容易碰到喷墨头，严重的话会造成喷墨头的损坏，所以目前并不是所有的传统胶印设备都能安装喷墨头。

其次，适用的耗材范围仍须拓展。杭州电子科技大学特聘教授王强指出，一方面混合印刷技术中所用的喷墨头只能使用特定的墨水，喷墨头与墨水的绑定让印刷企业处于被动状态；另一方面，虽然混合印刷技术所适用的承印材料范围有所扩大，但依然难以完全满足市场需求。

再次，喷墨头的更换复杂也是制约混合印刷发展的原因之一。王强教授认为，目前混合印刷解决方案中的喷墨头还无法做到即插即拔，当喷墨头损坏时，喷墨头的更换比较困难，这不仅会影响企业的生产，还会增加企业的生产成本。

2.配套软件解决方案不健全

除了技术方面存在瓶颈之外，混合印刷配套软件解决方案的不健全也是制约其发展的因素之一。以直邮为例，据上海界龙现代印刷纸品有限公司副总经理王广杰介绍，虽然通过混合印刷技术可以根据不同人群的喜好在直邮产品上印制个性化内容，但这需要配套软件有强大的数据采集、传输、纠错等处理能力，但目前配套软件的前端数据处理速度还无法跟上设备的印刷速度，从而无法充分发挥混合印刷技术的速度优势。所以，混合印刷技术在国内的应用还有一段很长的路要走。

3.成本较高

成本也是阻碍混合印刷在国内获得广泛应用的原因。在国内某些领域，如直邮，印刷企业的原有设备虽只可印刷黑白或专色可变信息，但其完全可以满足直邮市场的需求。即使目前的混合印刷解决方案可印刷全彩色图片及可变内容，但国内消费者并不买账，如果没有足够的市场需求来满足混合印刷解决方案的生产能力，再加之设备的成本较高，与之配套的墨水也价格不菲，印刷企业要想尽快收回投资，还有一定难度。

此外，由于混合印刷技术在国内应用并不广泛，企业没有设备操作及运营经验可以借鉴，所以此时引进混合印刷技术，很可能要经历一个较长的磨合期，很多企业担心初期生产的废品率较高，生产实效也会受到影响，从而使企业的综合成本上升。

获利 行动为王

虽然在现阶段，应用混合印刷还存在诸多困难，面对困难，大多数印刷企业也选择了驻足观望，等待时机，然而，我们注意到也已有印刷企业进行了积极的探索，并取得了初步成果。

为应对报纸发行量下滑的趋势，如何利用创新技术提高报纸附加值成为摆在报业印刷企业面前的一道难题。2012年年初，深圳报业开始关注混合印刷技术，希望藉此给报纸带来一些新的变化，并与相关技术供应商探讨了技术改造方案。在参观了drupa2012后，深圳报业注意到混合印刷技术已经在生产速度和印刷质量上取得了重大突破，在报业轮转机上加装喷墨头是完全可以实现的，于是回国之后，立即采取行动，投入相当的人力、物力、财力来构建适合自己的混合印刷解决方案，让报纸也能搭上个性化“快车”。

据深圳报业总工办主任李华介绍，深圳报业的混合印刷解决方案是在高斯报业轮转机上安装柯达S20喷墨头，从着手构建这一解决方案到正式投入试生产，历时4个月。作为国内报业系统中应用这一新型混合印刷解决方案的“第一个吃螃蟹的人”，深圳报业自然也遇到了不少技术困难，比如安装喷墨头之后如何保证不改变设备的原有功能，如何解决可变信息的定位问题，如何解决可变数据的传输、处理速度与报业印刷的高速度匹配问题等。“在解决这些问题的过程中，我们遇到的困难虽然不少，但是也先后研发出了多项自主创新技术，如高速数据传输技术、高速信号采集控制技术等。”李华说。

篇3

数字印刷与传统印刷最大的区别在于承载物不同，传统印刷方式的信息显示在软片上，数字印刷的信息直接显示在纸张上。它的先进性引领人们进入一个全新的世界。

一、数字印刷的真实面目

我们一直在谈论数字印刷能够带来种种好处，但是它到底有什么特征呢？为什么我们要积极引进？虽然常常听到数字印刷这四个字，终归不知道是怎么回事。综上所述，可以细分以下几方面描述：

1. 数字印刷程序简单

数字印刷实现了直接从计算机到承载纸张的过程，省去了中间的软片载体；承载物体和中介模式不必参与，但是印刷物品形成过程仍是数字式；印刷物品的信息完全可变，意思是说在一起的两件印刷品没有一处相似。这所有的一切都是传统印刷机不具备的。

2. 数字印刷油墨不同

每款印刷机对自身都有独特的要求，数字印刷在纸张方面要求较高。印刷不像大家想的那么简单，并不是颜料油墨堆积在一起形成画像，这个过程要复杂得多，对油墨也有要求。数字印刷的油墨有干湿之分，当然我只是简单说明，这个干湿之分没有很绝对。

干粉油墨，顾名思义，这种油墨是干粉状，由可溶性树脂和颜料粒子以及颗粒荷电剂组成。曝光部分将负电荷墨粉据为己有，在经过一系列转变加工，在纸张上形成图像。

液态油墨在喷墨印刷中常见，每种喷墨机的墨头不一样，使用的油墨也会不一样，墨头可以分为两种，一种是热压式，一种是压电式。

固态油墨在没有外来条件干扰时，呈现的都是固态。但是加热之后，黏度就会减小，慢慢趋于液态化，达到所需程度就能喷射成像。

电子油墨比较特殊，它用微胶囊包裹，直径很小。微胶囊可以进行充电，正负电时现象不一样。简而言之，电子油墨是由电控制的，电场怎样更换，显示的颜色就怎样更换。

3. 数字印刷好处多

数字印刷可以说什么样的都能印，如果有急需上交的印件，它可以在很短时间内完成，不耽误提交日期，工程短。小印件、少量报纸进行印刷不会增加成本，效率也比较高。彩色印刷简便，提供多种多样的要求。数字印刷将多种机械合力完成的工作并在一起，连贯完成。还有一项很大的优点就是容易修改，发现印刷产品有问题，可以及时更改，原先程序不能影响它。

二、国内的数字印刷

数字印刷是高科技产品，它的优点自不必说。但是作为一件新鲜事物，它饱受争议。曾经站在风口浪尖，在中国市场取得一席之地，没多久却走向下坡路线。在人们的传统观念里，数字印刷登上舞台有着重重阻力。

1. 市场得不到认证

数字印刷还不被大众所了解，人们总是用传统的眼光批判新鲜事物，敢于大胆尝试的比较少。过分强调在意数字印刷是新产品，市场得不到认证，促使人们忽略了它便捷、质量好、成本低等优点。有的客户过分期待印刷质量，看到产品后又感觉和传统印刷没有太大区别，最后仍然选择传统印刷，对数字印刷的其它优点视而不见。

2. 市场竞争大

传统印刷需要大量劳动力，中国人口众多，使得传统印刷比数字印刷价格低了不少，严重影响数字印刷的发展。

3. 人民思想落后

我国科技水平飞速发展，不代表人民的思想也飞速发展。思想陈旧和经济基础薄弱，这两大问题导致人们不肯进一步了解数字印刷。他们的消费观念并不像发达国家人民那么开放，想要追求个性和节奏感的生活。我国人民仍想着物美价廉，用最少的钱买到最好的东西，殊不知，一分价钱一分货更适应于现代社会。

三、发展是科技进步的趋势

每一个新事物的产生都预示着新时代的到来，不管你怎样排斥，科技都会以强硬的姿态进入你的生活。虽然国内市场发展尚在狭隘阶段，但是投资者如过江之鲫，前仆后继，他们寻找的是契机，是科技前进的进步。

1. 邀请国外先进知名企业进入中国市场

为了打开国内市场，可以邀请知名企业进国宣传，提高数字印刷的知名度。同时寻求印刷方面的相关专业人员，对数字印刷技进行技术指导，引进先进技术，解决印刷中出现的问题，完善数字印刷。

2. 积极宣传数字印刷的优点

在发展初期要扬长避短，选中客户要害，将数字印刷的长处宣扬出去。降低价格，缩小与传统胶印的价格距离，定期举行优惠活动，打响数字印刷的名号，使其深入人心。

3. 满足客户要求

数字印刷发展不是很顺利，国内市场阻力大。它并不适应所有顾客的印刷要求，这就需要对顾客进行针对性选择。挑选顾客时寻找传统印刷满足不了他们要求的，这种不满足恰恰能在数字印刷上找到，发挥数字印刷的优势，让顾客认识到数字印刷的个性化。

4. 提高数字印刷要求

数字印刷是高科技产品，在某些方面尚不完善。印刷速度仍需提升，最好达到一个小时能印千张；质量没有传统胶印的效果好，这个问题很重要，某些顾客眼光挑剔，精准度要求高；普通纸张不能被用于数字印刷，这个弊端大大降低了数字印刷的推广率；数字印刷幅面不能与传统印刷相提并论，它只适应于短版、幅面较小的打印，技术需要改进。

5. 结合传统进行发展

提倡数字印刷的发展，让数字印刷成为趋势，并不是要传统印刷退出历史舞台。可以将数字印刷与传统印刷相结合，寻找传统印刷的优点，改进数字印刷的缺点，将两者结合，让数字印刷取代传统印刷在社会中的地位。

四、结语

无论从哪个方面说，数字印刷都将成为社会发展的主流，它代表了一个时代的进步。尽管数字印刷在技术方面还有种种弊端，可它已经得到众多企业的肯定，正在向着质量方面发展。综合观看，数字印刷发展趋势已是社会不可阻挡的潮流，必将成为印刷界中的一颗新星。

参考文献：

篇4

1印刷技术专业一体化教学的基本原则

印刷技术专业一体化教学要以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据印刷生产任务和过程设计课程体系和内容。

1.1以综合职业能力培养为目标。印刷相关课程定位与方向、课程内容与要求、教学过程与评价都要突出学生综合职业能力培养，注重培养学生专业能力、方法能力和社会能力。尤其是要结合印刷技术专业特点，寓思想道德教育于专业教学内容和教学过程之中，进一步突出职业道德、职业精神和职业素养的培养。

1.2以典型工作任务为载体。要围绕典型工作任务确定课程目标，选择课程内容，制定印刷技术专业教学计划，构建工学结合的课程体系，改革教学内容和教学方法，更加注重课程的实用性和针对性。

1.3以学生为中心。构建有效促进学生自主学习、自我管理的教学模式和评价模式，突出学以致用，在学习中体验工作的责任和经验，在工作中学习知识和技能，加快实现从学生到劳动者的角色转换。

2印刷技术专业一体化教学实践探索

我们学院开办印刷技术专业已有六年多，整个课程体系以《平版印刷工国家职业标准》为依据，按照培养中级平版印刷工、高级平版印刷工为目标，不断探索理论教学及实践教学的一体化模式。经过我们师生的默默耕耘，在2008年首届全国印刷行业职业技能大赛中，我们的学生取得全国决赛第二名的优异成绩，我们往届的毕业生在印刷企业工作也受到一致好评。

2.1要以《平版印刷工国家职业标准》为依据，明确印刷技术专业一体化教学的培养目标。平版印刷工是使用平版印刷机（胶印机）将印版上的图文信息转印到承印物（纸张）上的专业技术人员，要具备学习、判断和交流能力，颜色识辨能力，无色盲、色弱，动作协调。培养印刷技术专业学生要遵守法律、印刷行业法规和有关规定；爱岗敬业，具有高度的责任心和良好的职业道德；严格执行工作程序、工作规范、工艺要求和安全操作规程；工作认真负责，团结合作；爱护设备及相关器材；注重环保，保持环境整洁有序，文明生产等。这些职业能力及素养贯穿于印刷技术专业理论及实践一体化教学的全过程。

高级平版印刷工的学生工作技能目标要求。首先要掌握印刷基础知识包括：平版印刷基本原理，平版印刷工艺流程，平版胶印机基本结构及工作原理，印刷常用材料，色彩学基础，印刷质量管理基础等。这些内容主要在印刷技术专业理论教学中体现，也辅之于实践教学，作为一体化教学内容的基础知识。其次是工作项目的操作标准及相关理论，比如准备印刷材料的工作内容要求操作者能够根据胶印机条件和印件质量要求，选用相应的纸张、油墨、润版液、橡皮布等；相关知识包括纸张、油墨、润版液等的印刷适性。这些内容主要在印刷技术专业实践教学中体现，也辅之于理论教学，作为一体化教学内容的核心目标。

2.2按照培养目标实施以工作任务过程为导向的印刷技术专业一体化教学模式。

（1）印刷技术专业一体化教材内容要突破原有的学科体系模式，采用任务驱动型的以工作过程中技能要求和理论知识连结的模式。教材内容中充分体现《平版印刷工国家职业标准》要求，从而实现理论知识与技能训练的有机结合。相关教材中要以印刷生产过程为主线，以图片配合文字形式再现印刷技能操作过程及要领；并对相关理论知识以“必需、够用”为度，以问答形式整理要点；另外配合教材内容制作视频CAI课件，以直观生动的画面提高学生的专业兴趣。通过学习印刷技术专业一体化教材内容要让学生一目了然，知道怎么做、为什么这样做、操作中应该注意哪些问题等。

（2）印刷技术专业一体化教学活动要以具体的工作任务过程为导向组织学生“做中学”。打破理论课和实践课授课相分离的传统模式，力争创设真实的印刷生产环境，实现理论教学与实践教学融合进行。比如在学院印刷培训中心学习印刷前准备印刷材料的工作内容，首先，学生观摩企业印刷生产准备材料的视频CAI课件；其次，结合教材内容由教师强调操作要领及知识点，并给学生安排具体工作任务；再次，学生以小组为单位轮流在平版印刷机生产现场分别准备纸张、油墨、润版液、橡皮布等，遇到问题小组成员先互相讨论解决，不能解决的问题由教师解答；最后，对各组学生准备印刷材料的工作情况由教师点评总结，做的好的给予肯定鼓励，做的不好的指出改进意见，要求所有学生写出工作小结。

（3）印刷技术专业一体化教师队伍要既能讲授理论知识课，又能指导技能训练和生产实习。目前，大部分印刷专业教师要么是懂理论、弱实操能力，要么是强实操、弱理论及表达能力。要根据各教师的自身特点加强培训学习，提高教学能力，适应一体化教学的需要。聘请印刷企业的技术管理人员作兼职教师，承担部分教学任务。招聘新的专职教师优先考虑在印刷企业有工作经历的人员及印刷企业离退休人员，他们都有丰富的印刷生产实践经验，熟悉印刷企业的岗位要求，可以传授给学生实用的技能知识。

3印刷技术专业一体化教学需要多种形式的校企合作

校内实训不能完全再现印刷生产状态，不利于学生学以致用。利用校企合作有助于开展印刷技术专业一体化教学，实现教学与生产同步，实习与就业联体。但是目前许多印刷企业不是十分乐意接受学生生产实习，一方面，担心学生到厂后打乱正常的生产秩序，不愿意给学生提供真正上手操作的机会，或者将学生安排在一些简单重复性的劳动岗位上；另一方面，有些企业的工人也排斥学生，把他们视为自己强大的竞争对手，更别提会有师傅来传帮带了，还有一些企业对学生在生产实习中的人身安全、设备安全、质量安全顾虑重重。

上述校企合作中存在的问题阻碍了技工院校与印刷企业建立良好的深层合作关系，也不利于培养印刷高技能人才。为了真正实现印刷技术专业一体化教学，校企合作势在必行。

（1）国家要建立出台相应的法规、政策，明确企业和学校双方在校企合作办学、培养高技能人才方面的权利和义务。

（2）吸引企业参与校企合作。印刷企业在生产过程中遇到困难，技工院校的师生要积极帮其解决；为企业员工开展短期培训及“委培”业务，探索“订单式”印刷人才培养等。

（3）印刷专业教师可到印刷企业顶岗锻炼、技术交流、现场教学；印刷企业技术管理人员也可邀请来校进行技术交流、开展技术讲座、讨论技术难题、协商解决技术问题。

（4）开设校办工厂，一方面承接社会业务；另一方面也和教学部门配合，满足印刷技术专业学生生产实习的要求。

总之，印刷技术专业一体化教学是一个系统工程，需要政府指导、行业支持、企业参与、学校投入；需要印刷专业教师长期努力探索，不断完善提高。实现印刷技术专业一体化教学，培养印刷高技能人才，还有待我们共同去探讨。

篇5

喷墨技术的发展首先得益于喷头技术的改进和创新。dmpa2016上展出的喷头创新技术主要有以下几种。

1．柯达UltruStream喷头

柯达喷头采用连续喷墨技术，喷头采用微机电系统（MEMS）和互补金属氧化物半导体（CMOS）技术，每个喷头有2560个喷嘴，每个喷嘴直径约9齡，喷麵度达600dpio特点是：改变控制墨滴走向的原理，提高了墨滴运动轨迹精度；喷头工作频率提高，达到40万赫兹／秒；墨滴更小更均勻；使用寿命长，可达2000小时，达到使用寿命的喷头还可以在专业工厂进行修复翻新，继续使用；印刷的最髙射＾为1200dpix1200dpi；麵柯达的微介质研磨专利紙其＾＾胶印色獅比要大35％〇2．惠普高清晰HDNA喷头采用热泡式按需喷墨技术，喷嘴密度增加；喷嘴尺寸分为低墨量喷嘴和高墨量喷嘴，喷印墨滴像素点阵为6个灰度级，提高了色彩的控制能力；新喷头有两个墨仓（每个墨仓供应10560个喷嘴），即每个喷头可以喷印两种颜色，并保留了一定的备用喷嘴；提高了喷墨速度，比原有喷头可以提高印刷速度25％。

3．富士胶片SAMBA喷头

采用压电式按需喷墨技术，采用硅微电子机械系统（Si－MEMS），拥有2048个喷嘴，打印分辨率为1200dpi，喷头的工作频率为10万赫兹／秒。采用VersaDrop可变墨滴多级灰度技术，可同时产生不同定量墨滴以及多级灰度；采用Redijet墨水内循环技术，通过保持喷嘴墨腔内墨水的持续循环流动，防止墨水的沉淀。特别适合使用那些高浓度、易沉淀以及快干墨水的喷墨印刷。drnpa2016展会上，富士胶片的JPress720S、海德堡的Primefire106、兰达纳米印刷机系列（如LandSlO等）采用富士胶片SAMBA喷头。

二、喷墨数字印刷机的发展

1．单张喷墨数字印刷机

在druPa2016展会上，喷墨数字印刷机在印刷幅面、速度、质量等方面都有大幅提高，特别是Bl、B2幅面的单张数字印刷机备受青睐。但是大部分B1幅面的数字机还处在试验阶段，真正成熟，达到商业应用尚需时日。惠普公司展出了全新的B1幅面的静电成像数字印刷机HPIndigo50000单张数字印刷机和全新的B2幅面的静电成像数字印刷机HPIndig〇12000单张数字印刷机，以及升级版的B2幅面的静电成像数字印刷机HPIndig〇30000单张数字印刷机。其余产品都是卷筒数字印刷机。JetPress720S是富士胶片JetPress720的改进型产品。采用富士最新的SAMBA喷头。该机的给纸、传纸系统、收纸装置采用传统单张胶印机技术并配备有温度控制系统，为实现高精度的印刷套准提供了保障。在线涂布装置采用高宝公司的网纹辊涂布技术，专用涂布液（RCP）在印刷纸张表面形成一层薄膜后，JetPress720S可以在几乎所有的胶印纸张上完成高品质的图像印刷。采用水基墨水印刷，其印刷品对印后折页、覆膜、烫印加工具有良好的适应性。柯尼卡美能达AccurioKM－1采用自己开发生产的KM1800i喷头，使用UV墨水，承印物不需要进行印前预处理，扩大了承印物范围。最高印刷速度3000张／小时；印刷分辨率为1200dPix1200dpi；承印物最大幅面750mmx585mm，承印物厚度为0．06￣0．6毫米。柯尼卡美能达AccurioKM－C概念机，采用本公司生产的压电式喷头；UV墨水；最大印刷纸张750x1060mm；纸张最大厚度0．3￣1．2mm；最高印刷速度2200张／小时；印刷分辨率1200dpix1200dpi。海德堡在drupa2016展会上，以“Fire”为标准化系列名称，推出完整的喷墨数字印刷机系列产品。海德堡Primefire106，集成了海德堡胶印技术和富士胶片的最新喷头技术，配备一个高质量的喷墨干燥单元和一个全幅面的涂布装置。印刷网点可达1200dpi。使用水基墨水，环保性能好。采用海德堡多种胶印机的核心技术，如非接触式导纸；给纸机和收纸装置等等。通过海德堡印能捷数字印前系统，整合了海德堡全部胶印机和数字印刷机的印刷工作流程，使两者印刷品可以无缝衔接。在drupa2016上，小森公司展出ImpremiaIS29和InjpremiaNS40两款单张喷墨数字印刷机。ImpremiaIS29喷墨数字印刷机是小森与柯尼卡美能达的合作产品。最大印刷纸张为585mmx750mm；纸张厚度为0．06￣0．6mm；单面印刷最高速度3000张／小时，双面印刷1500张／小时。印刷分辨率1200dpi；采用UV墨水和LED－UV干燥系统，墨滴在纸张上迅速干燥，普通纸张无需任何处理即可印刷，印后能可立即进行印后加工。ImpremiaNS40纳米印刷机是小森公司和兰达公司合作的B1幅面的产品。印刷速度6500张／小时；最大纸张尺寸750mmx1050mm；纸张厚度0．06￣0．80mm；采用水性纳米墨水，墨层薄，无需预凃纸，对纸张无特殊要求，四色印刷色域广，可以选配7色（CMYK0GB）印刷，印刷质量接近胶印水平。2017年中或年底可以正式推向市场。高宝公司单张喷墨数字印刷机是VariJET106，该机主要针对包装市场而开发，不久后将进入市场。该机采用UV墨水；最大印刷纸张750mmx1060mm；印刷分辨率有二种，分别为600dpix360dpi、600dpix600dpi、600dpix1200dpi；最髙印刷速度4500张／小时。

2．卷筒喷墨数字印刷机

惠普卷筒喷墨印刷机采用热泡喷墨印刷技术。T490HD彩色双面印刷机和T490MHD单色双面印刷机，最高速度1000英尺／分钟，高质量模式下印刷速度500英尺／分钟；每英寸有2400个喷嘴；图像过度平滑，具有胶印的质量水平；可印刷涂布和非涂布胶印纸张；可以选配扩展的数字前端和干燥及印后装置。T240HD彩色数字印刷机：卷筒纸幅宽22吋，最高速度500英尺／分钟，高质量模式下印刷速度250英尺／分钟；喷头每英寸有2400个喷嘴；图像过度平滑，具有胶印的质量水平；可印刷涂布和非涂布胶印纸张；可以选配扩展的数字前端和干燥及以印后装置。T1100S数字印刷机是一款应用于瓦楞纸预印的超宽幅彩色喷墨印刷机。其承印卷筒纸张的最宽幅宽达2．8米，印刷速度为183米／分钟。理光公司展出RICOHProVC60000卷筒喷墨印刷机。采用新一代按需喷墨头和高密度顔料墨水，印刷分辨率可达1200dpix1200dpi，喷墨墨滴可变，印刷质量更髙；在线涂布使印刷介质更广泛。采用先进的、开放的标准数字前端（DFE），并配备有先进的色彩管理软件，配备有印后在线裁切、成品堆叠输出等。柯达高速卷筒喷墨印刷机主要包括鼎盛1000、鼎盛5000XIi和鼎盛6000C。其中，鼎盛1000为单色喷墨印刷机，而鼎盛5000XLi和鼎盛6000C为4色喷墨印刷机。均采用本公司生产的连续喷墨头，水性墨水。鼎盛1000单色喷墨印刷机，卷筒纸宽度203￣648mm，厚度45－175g／m2；最高印刷速度200米／分钟。鼎盛5000XLi喷墨数字印刷机，卷筒纸宽度330￣648mm，厚度45￣300g／m2；最高印刷速度200米／分钟。鼎盛6000C喷墨数字印刷机，卷筒纸宽度203￣648mm，厚度42￣270g／m2；最高印刷速度300米／分钟。3．兰达纳米数字胶印机druPa2012兰达推出了纳米数字印刷技术的概念机，在业界引起轰动。drupa2016上，大家终于看到了兰达纳米数字印刷机的印刷演示，拿到了印刷样张。这说明兰达纳米印刷技术已经趋于成熟。兰达纳米数字印刷技术的基本特征是：采用纳米水性油墨；利用喷墨方式在转印橡皮布带上喷墨成像（制版）；图像油墨在转印橡皮布带上被加热干燥（水分蒸发，油墨成粘稠胶状墨膜）；在一定压力之下，橡皮布带上图像转印到承印物上。因此，兰达纳米数字印刷技术的本质是喷墨制版与胶印印刷的融合。所以，兰达纳米数字印刷机名副其实的应该称为兰达纳米数字胶印机。它与将油墨直接喷到承印物上的喷墨印刷技术是有本质区别的。

三、喷墨数字印刷技术的特点和市场定位

1．喷墨印刷的分类

喷墨印刷的分类有多种方式。按成色（型）剂类型可以分为液体成色（型）剂喷墨印刷和固体（色粉）成色（型）剂喷墨印刷两大类。通常液体成色（型）剂喷墨印刷称为喷墨印刷，而固体（色粉）成色（型）剂喷墨印刷称为喷射印？L喷射印刷的固体（色粉）成色（型）剂可以直接喷射到承印物上，也可以先融化后再喷射。液体成色（型）剂即液体油墨又分为UV油墨和水性油墨两大类。按喷墨方式可以分为连续喷墨和按需喷墨两类。连续喷墨又分为二值偏转喷墨、多值偏转喷墨、赫兹偏转喷墨、微粒偏转喷墨等。按需喷墨又分为热泡按需喷墨、压电按需喷墨、静电按需喷墨、相变按需喷墨等。按印刷色彩可分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷。按油墨转移方式可分为油墨直接喷到承印物印刷和油墨经过橡皮布转印印刷。按油墨的固化方式可分为反应固化和非反应固化两大类。

篇6

作为Drupa2008上最具影响力的革命性喷墨印刷技术，柯达Stream成像技术自诞生以来便备受关注。该技术既具有数字印刷的灵活性，又集成传统印刷的可靠、高效、优质和低成本等诸多优点于一身。

柯达Stream喷墨技术属于连续喷墨，以恒流方式进行高速数字印刷。该技术结合了柯达公司40多年的创新研发精髓（涉及700多项专利），以及最近的突破性科技，如基于纳米技术的油墨和精密制造技术，基于超微硅的印刷喷头（其喷嘴厚度大约为人类头发的十分之一）等，由纳米颜料制作的油墨比可见光的波长还小。王经理称：“这项在喷墨印刷核心部件中的微型创新技术，成为了颠覆数字印刷的推动力量。”

柯达Stream喷墨技术推出之后，围绕该技术为核心的一系列产品也应运而生，其中最主要的部分就是喷头。据王经理介绍，“最近几年，柯达公司的喷头在性能上不断提升，从最初的S5，到现在的S10、S20、S30，共拥有4个系列的产品。”

目前，柯达Stream喷墨技术已成功应用于商业、票据以及包装印刷等领域。为客户提供最高的质量和产能，输出可靠的胶印级印品，最关键的是其经济性在业界首屈一指。

进军包装印刷领域正当时

随着劳动力红利的消失，中国印刷企业正处在艰苦的转型升级中；受全球性经济危机的影响，印刷企业关闭的数量也在日渐增多；以内容为主的商业与出版印刷企业更因互联网的普及而日趋艰难。这一系列的压力让这些印刷企业步履维艰，日渐发现印刷生意越来越难做，利润少、收益小，企业亟待转型。

可见，转型升级是每个传统行业的必经之路，印刷行业也不例外。如今，10年前“要想富，做印刷”的说法已不复存在。就目前印刷行业而言，业内人士口中的“夕阳产业”会不会在转型升级中彻底自我颠覆，取决于各印刷企业的选择方向。除了网络印刷外，大部分印刷企业首要考虑的转型目标均是包装印刷领域，原因是中国的包装印刷市场涉及各行各业，具有非常广阔的发展前景。

柯达Stream喷墨技术最初应用于传统票据以及直邮印刷领域，如今，柯达公司也已瞄准了包装印刷市场。王经理表示，“包装印刷是一个很大的应用市场，尤其随着客户观念的转变，目前很多包装在防伪方面都推出了一品一码的应用，即数字印刷和可变条码（一维码与二维码）的有机结合。再加上包装对商品营销的推广作用之大，以及现代市场对个性化包装印刷的需求日趋增长。这三大要素决定了包装印刷市场必然具备强大的发展潜力。未来，喷墨印刷与包装印刷的结合空间会更大。”

多方契合 发力烟包印刷市场

篇7

1 引言

传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷，先是凸印一统天下，后来演变为以胶印为主导的情形。胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期，但仍存在很多不令人满意的地方；而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。由于在数字印刷工作流程中无需胶片，甚至无需印版、润版液及显影液，所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发，有效地降低了对环境的危害程度[1]。

数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后，在世界范围内掀起了热潮，而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

2 数字印刷的概念及工作原理

2.1 数字印刷的概念到目前为止，国际上还没有对数字印刷（Digital Printing）的标准定义，主要存在两个观点，一个是计算机行业的观点，另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷，不管它是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机（Printer）。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术，它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺[2]。

2.2 数字印刷的工作原理数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统，将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿输入计算机（印前处理系统）；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理，生成相应的单色像素数字信号，然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心，这样就可以进行分色制版；也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制，发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒，这样就可把图文信息转印到呈印物上，完成印刷[3]。

3 数字印刷的关键技术

3.1 静电成像数字印刷技术静电成像（Electro-photographic）又称电子照相技术，其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化，最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷，将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各厂牌虽有不同，原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后，以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上（滚筒用对光高度敏感的材料制成，并带有正静电荷，被激光扫描到的部位则转为负静电荷）；当滚筒转到粉末槽的旁边，粉末带正静电荷，所以立即附着在激光扫描的部位，即是要打印的影像；这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现，所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些，于是滚筒上的粉末就被吸到纸上，加热固定之后，打印就完成。这一流程单色走一次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一个滚筒）。成像的粉末非常细小，通常是固体粉状[4]。

3.2 喷墨成像数字印刷技术喷墨打印则采用不同技术，以小滴的墨水滴到纸上，组合成像，墨滴非常小。滴墨的位置靠喷墨头准确的精细移动，用多个不同彩色的墨水匣，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度；油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需（脉冲）喷墨[5]。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的，在压力的作用下通过细小的喷嘴，在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷，通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨，它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号，然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合，即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.3 磁成像数字印刷技术磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列，形成磁性潜影；然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用，完成潜影的可视化；最后将磁性色粉转移到承印物上[6]。

磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁，这种材料本身具有很深的颜色，因此，这种方法一般只适合制作黑白影像，不容易实现彩色影像。

4 数字印刷的应用

数字印刷有着广泛的应用，如商业印刷、情报印刷、包装印刷、报纸印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于数字印刷的特点，它已经在印刷业占据越来越多的份额，尤其在欧美市场，已经形成与传统印刷并驾齐驱的态势。

5 结束语

数字印刷技术以其不同于传统印刷技术的方式，越来越趋于成熟并引起广大关注。同时由于数字印刷开发的是以一个新的概念来开发的市场，与传统印刷业务也有本质的区别，所以随着我国印刷业务朝向短版、快速、个性化发展的领域进军，数字印刷将凭借其巨大的市场潜力，在我国得到飞速的发展。

参考文献

[1]杨净.数字印刷及应用[M].北京:化学工业出版社，2005

[2]贝内特.数字印刷和可变数据印刷[M].北京:印刷工业出版社，2008

[3]时永青.数字印刷及其与传统印刷之比较[J].印刷杂志，2004(2）

篇8

数字印刷,是20世纪90年展起来的一种高科技印刷技术,广泛应用包装、商业等领域,是未来印刷产业发展的趋势。作为一个智力、技术密集,促进科研和生产结合,发展高新技术产业的综合性基地,高新技术产业开发区将在产业调研基础上,重点发展数字印刷产业的高科技项目,促进园区高新技术产业发展。

一、数字印刷产业发展现状研究

1.数字印刷产业概述

所谓数字印刷,是指将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷,是一种输入的是图文信息数字流,输出的也是图文信息数字流的印刷技术。

数字印刷主要用于包装领域、标签领域、商业领域、按需可变数据/交易账单以及装饰、装修、防伪等特殊领域,已形成从内容制作、印刷到印品分发的全过程,包括了各种特殊装订、数据库管理、可变数据应用、创意活动支持、电子邮件营销、特殊承印物质开发、特殊应用开发等完全客户解决方案的实行,如:Xerox、Canon、Scitex、海德堡、曼罗兰等公司都陆续推出了各种类型的数字印刷产品,其技术已发展成熟。

目前,国内外数字印刷企业主要采用连锁经营与独立经营两种模式。除了众多独立经营的快印企业外,Kinko’s, Sirapeedy,时浪等国外著名品牌均已在国内开店,而国内一些数字印刷企业,如:恒晟图文、上海同昆、上海电脑打印公司、千面图文等都在不同的城市开设了多家快印连锁店。2004年7月,北大方正启动方正印捷数字印刷连锁体系,目前此项业务正如火如荼地开展,发展势头良好。

2.数字印刷产业发展特点

20世纪90年代末期以来,我国印刷市场已发生了潜在的变化,主要表现如下:

(1)在图书印刷市场,图书的品种越来越多,印数越来越少,书店销售速度加快,而要求图书印制周期越来越短。据有关方面统计,我国短版印刷将占书刊印刷的60%。数字印刷能适合这种快速、短版、按需印刷市场的要求。

(2)在办公业务印刷市场,机关、公司日常办公业务用的印刷品品种不断增加,印数少而要求印刷速度快。如简报资料、提案图表、可行性报告、快讯、通知、招投标书、评估报告、年报等等。数字印刷的业务量很大。

(3)在商业印刷市场,随着物质文化水平的提高,人们的消费观念开始发生变化,商业印刷比重上升,个性化、可变信息印刷在逐年增加。宾馆饭店简介、菜单、按个人喜好设计制作的个性化名片、结婚请帖、个人挂历、台历、贺卡、毕业纪念册、家庭画册、结婚画册、设计作品集等等都使个性化按需印刷市场越来越大。

而对上述个性化、可变信息印刷的崭新市场,传统胶印已无能为力,唯有数字印刷,才能满足这种日益发展的市场需要。

3.发展中存在的问题

我国数字印刷的发展仍很缓慢,部分企业经营状况不尽如人意,究其原因主要有以下四点问题:

(1)数字印刷机价格昂贵。我国近年引进的Indigo、Agfa等公司产品售价高达数十万美元,使大多数企业无力投资。

(2)企业对我国按需印刷市场心存疑虑,对购买昂贵的设备,能否收回投资,提出怀疑。

(3)数字印刷产品生产价格较高。据了解北京某公司引进国外公司的数字印刷机,A3单面印刷,每张印刷费达6元,一张起印,收起印费120元。在广大消费者经济收入尚不太高的情况下,市场一些质低、廉价的印品仍为他们所欢迎。

(4)个性化印刷市场尚无力宣传,使老百姓不了解和接受。这是影响我国数字印刷发展的主要原因。

二、数字印刷产业发展趋势研究

经济的发展促进了数字印刷产业链的细化,新市场的开发创造了大量商机和新的经济增长点。随着日益发展的市场需求,数字印刷将成为未来印刷产业发展的趋势。

(1)数字印刷在按需印刷市场中发挥着特殊的作用,尤其是在当前互联网覆盖面不断扩大的情况下,网络印刷将会得到飞速发展,数字印刷所形成的按需印刷市场将成为诱人的产业;

(2)工业化数字印刷设备主要针对高端的客户群体、高档的质量要求、高数量的可变客户群体、高创造性的从业人员、高差异化的市场定位以及高特色化的生产领域。立足高端和差异化的高特色市场定位为印刷企业提高盈利开辟了新的途径,为数字印刷的发展创造了广阔的前景。

(3)增值服务将成为印刷企业在竞争中取胜的关键。随着印刷企业由加工型向服务型企业转变,国内外的数字印刷者都已意识到印后加工的重要性。印后加工不仅是数字印刷走向商业市场应用的关键而且是数字印刷企业新的利润增长点。因此,数字印刷企业不仅要精心选择数字印刷设备,也要重视选址印后加工设备及其增值业务的类型。

三、高新区发展数字印刷产业的切入点

高新技术开发区(以下简称“高新区”),是指我国在一些知识密集、技术密集的大中城市和沿海地区建立的发展高新技术的产业开发区。

按照《国家高新技术企业认定管理办法(2008版)》,目前国家重点支持八个领域的高新技术领域:电子信息技术、生物与新医药技术、航空航天技术、新材料技术、高技术服务业、新能源及节能技术、资源与环境技术、高新技术改造传统产业。这其中,印刷应用软件、印刷线路板生产、先进制造印刷技术等都是国家重点支持发展的高新技术。

基于上述研究,高新区适于引进数字印刷设备制造与销售项目、数字印刷服务项目与数字印刷增值服务外包项目。其中,

1.数字印刷设备制造、销售项目

数字印刷设备制造领域,主要包括彩色复印机/打印机控制装置、单色系统控制装置、控制高速可变数据彩色系统等。目前全球的数字印刷设备制造商主要有:Xeikon、海德堡、IBM、HP、奥西、施乐、Delphax、Nipson等,国内的主要有方正、奥西中国等。

数字印刷设备销售面对的客户主要有:数字印刷服务公司、广告公司、传媒公司、政府机关、国有企业、外企、装修装饰公司等。

2.数字印刷服务项目

数字印刷服务行业受众客户广泛,需要数字印刷、个性化、可变服务的各行业客户。此类公司发展前景良好。购买数字印刷设备与系统,承接数字印刷业务,提供数字印刷全面的客户解决方案。本领域项目满足高新区发展要求,且能够园区企业,如动漫游戏、软件销售公司等在包装、封装、制作、印刷上的需求,利于带动园区动漫产业的发展。

3.数字印刷增值服务外包项目

数字印刷增值服务外包领域,主要包括印后加工、广告策划宣传、直邮(各个行业――如服装、银行、金融保险、食品、电子商务等等)、数据库管理、内容管理、E-mail发送、快递邮寄等,就有良好的发展前景。本领域项目满足高新区发展要求,类似于服务外包类企业(业务流程外包、后台支持),属于现代服务业范畴。

参考文献:

[1]赵 伟:《数字印刷企业状况分析》[J].印刷工业,2009,9:57-59

篇9

综合版画是基于传统版种概念上而发展的一种新型版种，近几年在学术界也已得到普遍认同。综合版画在概念上是对传统版种的再认识，也是继“三版”以来版画语言的一种拓宽和综合体现。

现代汉语中的“形态”是指“事物的现状或表现”或是“生物体外部的形状”。所有的艺术门类都有其特殊的艺术形态，绘画作品的基本形态是物质媒介构成二维空间的静止造型，其艺术特征都体现在作品的静态性、可视性和质材性三个方面。特别是版画作品中，物质媒介本身就有其独特的质材美感，版画家正是通过对其自然属性的把握用以体现自身的精神性，让观者可以产生联想。

版画形态是指：版画作品客观存在的形式和状态，通常是有作品的形制、呈现方式、印刷出来的可视图像构成，是印刷技术语言和版画表现语言在印刷承印物上相互作用而呈现出的外在的客观形态。从这我们不难看出，承印物是载体，版画表现语言通过印刷技术语言转化成可视性的艺术形象。因此印刷技术语言、版画表现语言和印刷承印物三者之间互相作用，通俗一点就是一个有机的统一体。版画形态是版画艺术形象表现的基础载体，也是版画特有的语言表达形式。不同类别的版画其版画形态也不相同，这就好比在不同的场合所要求的音乐氛围也不一样。因为社会需求决定着版画类别的存在与形式。此外，版画的印刷技术方式和印刷媒材的不同也会使版画形态产生印刷语言上的差异。比如铜版和木版的印刷语言就不一样，否则两者就失去了同时存在的必要了。

对综合版画形态的概念的界定是建立在对版画形态概念认识的基础之上的，但综合版画在形态呈现的面貌上存在差异，因为综合版画的印刷技术语言、版画表现语言、印刷承印物与传统版种的相比更强调综合性。更由于社会的不断进步，当代版种材料无限拓展使得当代版画的综合趋势进一步加强。

1印刷技术语言――印迹印痕

纵观中国版画发展史，其实就是一部印刷史。只是版画在发展过程中，它的功能在逐渐随社会的不断进步而改变。印刷术的演进与新材料的发现、发明与使用是分不开的。事实上材料与人类的发展有密切的关系，在中国古代就有“物曲有利”这一说法，中国的历史学家们就曾把人类社会发展的各个阶段用不同的材料来表示，这在某种程度上可以说一种新材料的出现无疑代表了人类的一种新文明。但在艺术中，材料是精神的表现追求物质依靠的产物。中国早期的印刷中所使用的材料大多是以自然物为主的原始材料。“版画印刷技术的质变还是在雕版印刷术发明后，随着雕版印刷技术的发展而成熟起来的。”特别是英国工业革命之后，各种新材料、新技术的发明使得版画的印刷方式由原先的单一逐渐发展到现在的多元综合印刷方式，各种印刷形式形成独特的印痕、印迹汇集成当代版画形态特有的印刷技术语言。

印刷技术语言是通过某种印刷形式转印在承印物上“有精神指向的”印痕或印迹。印刷语言在某种程度上与印刷形式、印刷技术以及制版材料、制版技术都有很大的关系。不同的印刷形式因运用不同的印刷材料所产生的印刷语言肯定是不一样的，同样的印刷形式因不同印刷技术水平的人所产生的效果也是不一样的，不同的制版材料和水平对印刷形式、印刷技术的要求也不同。所以在一定程度上印痕或印迹是印刷语言在承印物上显现的结果，更是版画家在印刷过程中对“自然痕”通过主体控制使其精神物态化的产物。但是“印痕和印迹的物理特征往往取决于印刷形式和材料的运用。”传统概念上的各个版种与综合版在印刷语言上有很大的差异，首先是传统版画中材料的意义和综合版画中的不一样，其二是传统版种所应用到的印刷形式没有综合版画的丰富多变。

传统版画中材料的意义一般是指转印物的属性表达，包括制版、印刷过程中的一切可能性，特别是原始基本物质的变化关系与自然肌理以及人工制造的痕迹。而综合版画中材料的意义是指通过‘综合’对其自然痕迹的控制，最大限度的利用材料的自然属性，使其改变属性的做法。这就好比前者是发明，而后者是发展，虽同属创造性活动，但发展是一个应用过程。

传统概念上的版种可分为凸凹平漏四种。凸版中我们最常见、也是最熟悉的就是木刻版画了，大致包括黑白木刻、套色木刻、水印木刻三种。木版相对于其他版种因版材易找，制作简便而普遍发展，具有表现手法灵活多样、黑白对比强烈、单纯明快、概括的艺术特点。但是凸版仅是用版面的凸起部分表现画面，所以凸版在其四种印刷形式中只用了一种。凹版中我们最常见的应属铜版，是指利用刻过或蚀过的版面凹下的部分填充油墨，经加压印制而成的版画。从这里我们可以看出凹版原理与凸版原理正好相反，但凹版的印刷形式也只属于四种印刷形式中的一种。石版画和丝网版画的印刷形式也都只用到了四种印刷形式中的一种。而综合版画在一定程度上最少都用到了四种印刷形式中的两种，甚至更多。在印刷形式和材料的选择使用上，综合版画相比于上述四个版种自由度更大，仅从印刷形式上我们就可以看出来综合版画的印刷语言更加的自由丰富多变。

2版画表现语言

版画表现语言就是通过点、线、面、色、形、光等一些视觉元素组成的表达形式，这在某种程度上与绘画表现语言无异。但是在版画创作中，这些视觉元素是通过印刷而得到的，跟绘画表现语言的直接绘制有本质的不同。版画表现语言与印刷形式，印刷技术、印刷材料必须有效的结合，才可以准确地表达出艺术家的观念和精神信息。所以在版画创作中，版画表现语言的有效呈现是建立在我们对版画印刷技术原理掌握的基础之上，再通过印刷技术语言转化为可视性的艺术图像。

3印刷承印物

印刷承印物是印刷技术语言转化版画表现语言的载体，它的形制和呈现方式也决定着版画作品客观存在的形状，它的质材性也决定着印刷过程中印版和颜料的显现方式，它在某种程度上还对印刷效果有一定的影响。当然这其中还涉及到印刷技术问题，但是印刷技术属于个人问题，这里不作阐述。

众所周知，不同的绘画种类有不同的绘画底媒材，版画也不例外，各个版种对印刷承印物的质材要求是不一样的，但是也有同一承印物适合多个版种的情况，如纸张。这是因为纸张在我国的历史悠久，最重要的是纸张的制造技术易于掌握，当代纸张的深加工技术也已经非常成熟，而且制造纸张的原材料非常丰富，价格也非常低廉。所以无论是古代版画还是当代版画，纸张作为主要印刷承印物的地位没有动摇过。只是这里要注意一点，不同的印刷形式对纸张的技术参数要求是不一样的，凸版印刷所用纸张非常广泛，但是中国传统的宣纸和温州皮纸是最佳选择，适合水印木刻和套色木刻印刷的最佳用纸应属夹宣了。凹版所用的纸张一般要求吸墨性要好，韧性好，硬度适中。在国外一般有凹版专用的铜版原作纸，只是价格比较昂贵，国内多数版画家一般都选用进口的康颂水彩纸作为替代品。石版画印刷的用纸一般要求细纹的版画专业用纸，如法国生产的Rives BFK、Arches等品牌，其实在所有印刷形式中，石版画对纸张的要求应该是最高的。在国内，一般都用水彩纸、双面白卡纸和夹宣代替，这也是因人而异。丝网版画相比于上述三个历史悠久的版种还略显年轻，但正因为年轻，没有太多的束缚，反而更具活力。丝网版画在印刷承印物上一般也是用专业的版画用纸，但现当代丝网印刷技术的高度发达，也有艺术家用绢或布来印制，如美国的沃霍尔就曾用油画布代替了纸张，印刷了那张巨大的丝网版画《玛丽莲・梦露》，我想这大家应该不会陌生。综合版画在印刷承印物上的选择余地按常理来说应该相比于传统版种更大，就目前来说，在用油画布替代纸张这一方面，除丝网版外，其他三个版种都不行。但综合版画有一个独特的优势，就是可以自己亲手制作纸张，这在某种程度上应属于纸本艺术。一般就是把白纸放入水中捣碎，使其变成纸浆后，根据自己的意图重新组合，纸浆中也可以加入色素，甚至是实物，再把纸浆均匀的平放在板上晾干后压平就可以了（其实放在丝网版画的版材上效果最佳）。正如杨锋先生所言：“纸艺与纸张是两个不同的概念，但在实践中常看到两者的结合，纸艺是偶然性与原始性的直接应用。”

参考文献：

[1] 陈琦.刀刻圣手与绘画巨匠[M].江苏美术出版社，2008.

篇10

1 引言

随着科技技术的日趋进步，人们的生活水平不断提升，人们对品味的要求也越来越高，从而对设计作品的理念和印刷成品的要求也越来越严格。印刷成品是否符合人们视觉的要求，这得依靠平面设计和印刷工艺的相互配合，平面设计作品的制作除了来自设计师的灵感，但更多时候靠印刷工艺实现最终成品。平面设计和印刷工艺之间有着密切的关系，并相互促进发展。

2 印刷工艺和平面设计的概念界定

印刷工艺是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，即通过印刷复制将平面设计的作品最终完成成品。印刷工艺的过程是比较复杂的过程，其包括印前、印刷和印后加工等相关的印刷过程。印刷工艺是一门集设计、美术、化学、工艺、电子、计算机技术，再融入环保理念的加工技术。

平面设计主要是通过人们的“视觉”传输作品相关理念的沟通和表现，并且透过多种不同的方式来创造和结合符号、图片和文字等，利用其传达设计者的想法或需求者的视觉表现。平面设计可以通过使用多种不同的方法去创造和组合文字、符号和图像去产生与作品相关的视觉思想和信息。平面设计的常见用途包括标识、出版物、平面广告、海报、广告牌、网站图形元素、标志和产品包装。

3 印刷工艺对平面设计的重要性

在社会市场经济飞速发展的今天，印刷技术也随着科技技术的发展在快速发展，印刷技术对市场经济的商业和人们的生活的作用也日益凸显。而随着人们视觉要求越来越高，对精神文化生活也随着物质生活的水平的提高有了更高的追求，这就使得人们对杂志、书籍等印刷成品的审美价值和实用功能的要求也越来越高，这就从一定程度上带动了平面设计行业的发展。平面设计和印刷工艺联系得更紧密，两者发展空间就越大。印刷工艺不仅能将平面设计的作品印刷成品实现视觉化，而且还能帮助设计的作品呈现出特殊的艺术效果，更深层次地体现平面设计丰富的视觉效果。平面设计师天马行空的设计意念有了许多发挥之地，先进的图像处理软件和设计软件也能让设计师们在电脑屏幕上完美地表现其想象中的设计，但这只是完成了平面设计的由创意将其视觉化的这一部分。而能否把体现原设计精神内涵以及表现这些内涵色彩、形式，准确无误地通过印刷这一媒介手段批量复制出来，让印刷成品同样成为精品，就要看设计师能否了解印刷物料的特性，理解印制过程的难点和盲点，在设计创作时是否加以考虑了。所以，印刷工艺对平面设计具有十分重要的作用。

4 印刷工艺和平面设计的关系

印刷工艺中的新材料、新工艺、新技术如果能得到平面设计师的充分运用，将平面设计与现代最新的印刷工艺结合起来，设计师自己的想法可以得到极大的扩展并且能够更加符合自己的设计意图，而这就充分体现了印刷工艺和平面设计的关系。

4.1 印刷工艺与平面设计两者具有共生关系。

平面设计是当今时代业内广泛流行的专业术语，而且平面设计为人们生活呈现了精美绝伦的视觉享受，因此平面设计涉及的领域越来越多，运用得越来越广泛。然而，平面设计涉及的领域非常广泛，其中有版面设计、字体设计、插图设计、广告设计等等，这些方面为大众呈现出不同的视觉享受，这种视觉效果的呈现必须依靠印刷这个媒介实现，平面设计与印刷有着非常密切的关系，印刷工艺也在平面设计广泛应用。平面设计是属于二维设计的形态，而印刷工艺又主要是在可看作二维形态的纸面上进行，所以印刷工艺在平面设计这一设计分类中应用得最为广泛，也是现在传播媒介中最为普及和广泛的载体。在商业化的今天，人们对商品的完美要求越来越高，平面设计最终作品的实现如果只依靠书写或手绘已经远远达不到人们的要求，大多数平面设计作品的实现必须要依靠印刷技术，利用印刷工艺生产出美观的作品。然而，印刷工艺如果不经过设计与作品进行连接，印刷工艺只能作为一种技术存在社会上，换句话来说，没有平面设计，印刷工艺不能充分地实现其存在价值，所以印刷工艺与平面设计两者具有共生关系。

4.2 印刷工艺与平面设计具有整合关系

印刷工艺不能直接转化为作品，因为印刷工艺作为一种技术产生的只能是一种功能结果，无法直接连接社会的需求。在进行平面设计时，不仅仅只考虑到客户的需求，而且还要考虑美学、心理学、经济要素和其他社会文化环境，平面设计师将所有需求进行整合才能设计出印刷精品。在一件平面设计成品中，印刷工艺的要素不是产品的唯一要素，除此之外的大量非工艺或非技术的要素如文化因素才是作品的主要构成因素。要制作一个完整的印刷品，需要从在平面设计时设计素材开始收集整理，更多地要注重把握最后的工序，就是运用印刷工艺印刷成品，充分地体现印刷工艺和平面设计的关系。一件完美吸引人的的印刷品往往都是科学、艺术和技术的结晶，更是印刷工艺和平面设计的创意设计的实现二者的完美结合。因此说平面设计对印刷工艺转化为作品成品具有整合作用，印刷工艺和平面设计具有整合的关系。

4.3 印刷工艺和平面设计具有相互制约的关系

按印刷类作品服务对象来划分，可以将其分为出版印刷、广告印刷、包装印刷和特种印刷。印刷作品的制作加工工艺十分复杂，如印前的出片制版、打样，印后的覆膜、上光、烫箔、压型、装订粘合等，之间涉及的工艺流程、加工设备、加工材料繁多，每个步骤都对设计效果产生影响。所以在进行平面设计时，应充分考虑到如何让作品更加完美地通过印刷展现出来。还有最后最重要的一点就是无法对印刷成品进行修改，当设计作品变成印刷成品后再发现错误和问题，几乎都是无法修改和挽回，即使有时可以利用一些补救措施，但最终的作品质量肯定会受到影响，随之而来的是制作成本的提高。

4.4 印刷工业和平面设计具有升值关系

随着科技的发达，工艺技术的不断更新，势必推动印刷工艺技术和平面设计创意的提升。然而印刷工艺策略性的抉择亦将对平面设计成品的完美呈现乃至价值再度升值起到至关重要的作用。从大多数的印刷工艺工程中可以观察到，利用不同的运用方式和组合方式可以促使同样的材料能产生多种不同的视觉效果，通过先进的印刷工艺可以使平面设计作品艺术效果得以提升，使平面设计作品的表现效果得到非常大的发挥空间。

结语

虽然平面设计是我们生活中不少缺少的一个设计学科，而印刷工艺确是促使实现平面设计最终完成作品的主导者，先进的印刷工艺促使平面设计作品艺术效果得以提升。不同的印刷工艺可以制作出不同的设计成品，形成了平面设计与印刷工艺的关系非常密切，两者相互促进着发展。因此，我们要明确印刷工艺对平面设计的重要性，积极探索印刷工艺在平面设计中的应用，以产生更完美的设计作品。

参考文献

[1]仲星明，耿凌艳.印刷设计[M].上海人民出版社，2006.7.

[2]吴冬芸.试论印刷工艺对平面设计艺术效果的提升[J].美术大观，2010（7）.

[3]刘丽敏.印刷工艺在平面设计中的应用研究[J].文教资料，2014年第25期.

[4]聂华.浅谈设计专业学生应了解的相关印刷工艺[J].大众文艺，2014年06期.

篇11

随着改革开放的发展，印刷技术在中国得到突飞猛进的发展。国内印刷媒体设计与印刷行业机构、企业、从业队伍人数众多，中国已经成为世界的印刷媒体生产和消费大国。但是，虽然创造了巨大的经济价值，从业队伍的整体水平与西方先进国家还有一定差距。随着数字媒体的发展，印刷设计的发展也遭到了一定的质疑，在数字媒体时代，印刷媒体还有没有存在的价值？事实证明，市场及消费者观念在数字时代的背景中成熟，并走向个性化与后工业化的时代，印刷媒体设计仍将成为人性化、情感化的重要载体而持续存在。中国品牌塑造，从制造到创造、知识产权意识在迅速觉醒，中国产业转型迫切需要印刷媒体设计、制造、市场、管理等方面的技术创新。平面艺术设计在商业设计中起着重要作用，是促销的主要手段，它通过图案、文字、色彩等来表达作品的内容与创意。平面艺术设计通过印刷过程而制作的设计又被称为印刷设计。我国现代设计和现代设计教育的重要奠基人、设计理论家王受之先生对平面设计的定义表述为“平面设计是设计范畴中非常重要的一个组成部分。除了平面上的活动这个涵义之外，还具有与印刷密切相关的意义。平面设计是把平面上的几个基本元素，包括图形、字体、文字、插图、色彩、标志等等以符合传达目的的方式组合起来，使之成为批量生产的印刷，使之具有进行准确的视觉传达的功能，同时给观众以设计需要达到的视觉心理满足”[1]。对于以印刷媒体为载体的平面设计师来说，必须熟悉了解和掌握印刷流程。这就要求设计师必须掌握一定的印刷工艺知识，掌握印刷的基本常识，了解印刷制作技术，了解印刷材料、印刷字体、印刷前后工艺、印刷色序等等。从而在设计作品时全面考虑其后续的印刷制作过程以及使用的技术手段，使其设计符合印刷技术的特点。

2印刷设计课程存在的问题

市场调查显示，虽然电子网络、数字媒体等行业迅猛发展，但平面设计行业仍然长盛不衰，对平面设计的人才需求很大，同时也提出了更高的要求。但许多设计公司常常抱怨招到的人才不能即时发挥效用，抱怨他们需要的知识与技能在大学教育里缺失，招到的毕业生不能马上适应工作要求。他们必须将每年新入职的员工派往印刷厂学习印刷知识，了解印刷流程和工艺。这种现象应引起教育工作者高度的重视。纵观我们的课程设置，近几年来在平面设计专业几乎所有院校都增设了印刷设计工艺，这充分表明了我们的平面设计专业培养与社会实际要求开始接轨。不过毕业后不能为企业所用的状况还在延续。造成印刷设计工艺教学缺失的原因很多，一方面部分学生对专业理解不深，以为设计就是创意，或是对平面设计软件的操作，平面设计的图案处理技巧，对素材的组合以及常识性的罗列。比如，如何突出主题，如何设定颜色的主色调，如何将各个必不可少的内容合理地安排在有限的结构范围内等，但是对相关课程不重视；客观上，很多学校教学资源缺乏，无法提供一些实践教学平台。另外下面几个方面的因素也不可忽视。

2.1师资队伍。高职高专要求教师必须具有双师素质，但大部分教师都是从学校到学校，理论知识丰富但实践经验短缺，缺乏商业设计的实践工作经验和市场敏感性；从企业找的技能型人才又由于学历、职称等条件限制，无法被学校所录用，造成双师型人才缺乏，而印刷设计是十分强调实际工作经验积累和技能的。因此，导致课程的教学流于理论讲授，对其实际运用茫然，授课效果显微。

2.2行业了解不深，不能适应印刷行业的变化，教学内容更新慢

2.3高职院校教师教学工作重，一方面工作量大，多数学校规定每周12课时以上，但受很多因素影响，大部分教师工作量达到每周16课时，甚至有个别院校达到每周30课时；另一方面，大部分高职院校同一专业班级少，因此教师上课课头多，备课压力大。本科院校一般规定每学期教师课头不能多于2科，而在高职高专，教师课头普遍偏多，甚者超过4个。鉴于这些原因，使教师疲于应付课程教学，缺少社会实践和交流学习的时间和机会，对行业动态发展、先进技术和材料的应用等缺乏认识，教学内容、教学体系不能得到及时更新。随着信息时代的到来，新的科学技术不断应用于印刷技术中来，新的印刷材料和载体也不断的涌现。比如我国印刷工业经过十多年的飞速发展，印刷工艺和人才储备上都有了很大的进步，尤其在数字印刷技术方面更是突飞猛进。但我们的教学内容并不能即时更新，教学过程中也难以对这些新兴技术进行深入讲解。由于缺乏足够的实践经验，教师的科研也普遍都停留在理论研究阶段，对科技的发展，新技术的产生，新材料的使用，新手段的出现不能及时地了解，更不能及时地融入在教学的课程中。这就造成了理论与现实的脱节。

3印刷设计实践教学的实施

为适应市场发展，培养优秀的印刷媒体设计实用型技能人才，提高专业设计与制造人员的印刷媒体创新意识、市场意识与服务意识。首先要对人才培养计划的课程设置探索与改革，对印刷媒体设计类课程的界定与分析，确定改革课程与方向，分解理论、剖析案例、融入实训。实施同一实践课程多平台、系统化实践教学、同一实践课程多阶段、多教师、校企结合开展教学。首先，要加强教师社会实践的机会，为实践教学打下坚实的基础。高职院校要组织教师定期出外学习，并适当地进行教学实践活动，让教师们下工厂，进企业，了解行业的最新趋势和动态，掌握最新术材料和技术手段；同时教师在教学过程中也应该主动地走访设计企业和制版印刷单位，了解印刷技术的新变化，对印刷媒体设计的新要求，使印刷工艺课程内容真正为平面艺术设计的表现手段服务。其次，应加强印刷设计课程的实践教学比例。在课程教学中，按照教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的意见(教高[2004]1号)，以培养高技能人才为目标，加强教学建设和教学改革，进一步促进高等职业教育改革的深入开展：

3.1变传统的理论讲授为理论实践相结合的观摩考察。首先通过运用多媒体课件，引用图片、视频资料，让学生掌握有关印刷的一些专用名词，减少实践过程中的困惑。如：标准文档、色彩模式、三原色、印刷四原色、专色、加色法、减色法、分辨率、公制、英制、线条版、层次版、网点、网线、网角、平网、渐变网、撞龟、裁切线、套版线、色标、光电点、压印、图案规格、成品规格、出血、反白、托白、字体、套印、承印物、后期加工等。介绍、讲解制版、印刷种类及原理和主要特点，其中又以平版胶印和数字印刷为主要内容，了解印刷色彩知识，色彩模式、印刷材料及特性、印刷流程及其相关工艺要求等[2]。结合一些生产现场的视频资料，将印刷理论知识深入浅出、生动直观地传授给学生，避免理论学习的枯燥与乏味。在理论知识讲解基本完成后可组织学生深入到印刷现场参观，了解从原稿电子分色、制版到印刷半成品、后期加工的印刷工作流程全过程，指导教师适时根据各工序的特点与工艺要求告知学生各项注意事项与技术标准，通过这种方式达到课堂、企业、实训室的理论与技能实操一体化教学。同时邀请制版、印刷师傅现场讲解各工序的技术特点与工艺要求，使这些知识成为课堂教学很好的补充。这样的教学方法更容易让学习产生兴趣，调动他们对课程的学习兴趣，也让印刷知识更容易理解与掌握。另外，鼓励学生走进材料市场，了解印刷材料的种类和发展；走近一些专业市场，如纸品年货市场、烟酒市场、化妆品市场等等，了解印刷设计工艺的最新发展。这样不仅能准确地让学生了解到印刷工艺的应用范围，又能让学生将理论与实践相结合，巩固课堂知识的同时开拓了眼界，丰富了自身的实践经验，也为今后尽快适应社会的需求提高了认识。

篇12

包装设计影响

随着社会主义市场经济及各项先进技术的发展，印刷工艺与包装设计有着密不可分的联系，随着各项技术的进步，印刷工艺在印刷技术及印刷质量上取得了一系列的进步，其中包含有：图像技术、文字技术、制版技术、分色技术、编辑技术、美术设计技术、文字处理技术、摄影技术、统筹技术等各方面的内容，其技术的进步及应用范围的扩大，对于包装设计具有非常重要的影响，本文就主要对随着印刷工艺的进步，其对包装设计的影响进行简单分析。

1.平版印刷工艺对于包装设计发展的影响

随着印刷工艺及包装工艺的发展，印刷工艺在包装设计中的应用范围越来越广泛，尤其是其中的平版印刷技术，其印刷载体非常的广泛，并且随着各项技术的进步，其印刷质量在不断提升，由于其存在计算机直接制版、灵活的无齿轮直接驱动、操作方便的套筒等优点，使得其在实际的应用中，能够很好的满足各种印刷品的要求，其在不干胶印刷包装、商标标签、食品包装、医药包装、烟包等领域中具有非常广泛的应用。

随着社会主义市场经济的发展，对于包装设计也提出了更高的要求，既要求设计理念的先进性，又要求其包装材料符合节能环保的要求。在现代包装设计工作中，印刷工艺的应用是必不可少的，印刷工艺是相关的包装设计理念实现的最基本的保证，包装设计工作中的文字、图形、颜色等都需要通过印刷工艺才能实现。所以，在实际的发展应用过程中，印刷工艺中任何一项技术及设备的进步都会对包装设计产生非常重要的影响。

现代社会发展过程中，不管是媒体的宣传、企业形象展示、环境设计、品牌形象、产品设计还是我们日常生活中的衣食住行等各个方面，都离不开包装设计，整个设计工作的好坏，对于相关产品的市场具有非常重要的影响作用。随着印刷工艺的巨大变革与进步，我国的包装设计也取得了巨大的发展，不管是设计风格还是设计理念都出现了很大的变化，在实际的包装设计工作中，不同的经济体制下，包装设计的侧重点也存在较大的不同。现代社会的美观时尚、设计新颖的商品包装与印刷工艺的进步有着直接的关系，正因为有先进的印刷工艺作为支撑，各种多样化的包装设计才能得以实现。随着包装设计的发展，在其设计作品中，也经常可以看到印章、书法、传统图案等中国文化特征的元素，印刷工艺对于包装设计的影响由此可见。

2.凹轮印刷工艺对包装设计的影响

与平版印刷工艺相比，凹印包装设计的印刷工艺更加的复杂，其科学性与系统性也得到了显著提升，与其他形式的印刷工艺相比，在凹轮印刷工艺中，其凹印制版的前期工序包括所有的平版印刷中的制版工艺，在包装设计的过程中，如果需要应用到凹印包装设计，相关的设计人员需要熟练的掌握相关的印前工艺，并要熟练的掌握相关的计算机辅助设计技能，这样才能保证包装设计的设计质量及印刷品的印制质量，对凹印包装设计的印前设计、制版工艺特点等进行简单分析，其主要具有以下基本特点：（1）防伪技术的应用，在开展包装设计的过程中，防伪设计是一个重要的设计内容，这对于保障商家的利益具有非常重要的作用，在凹印包装设计的过程中，可以通过对一些特殊的数字、文字、图形等进行相关的技术处理，以达到防伪的目的。（2）条形码工艺，这是在商品包装设计中，最基本的设计内容，这是国际通用的商品代码，主要作用是对商品进行标识，在条形码的识别过程中，是根据其条空的边界及宽窄来进行的，这就需要在一定程度上增加条与空的颜色反差。（3）色彩与网成使用工艺，在包装设计过程中，印刷与包装材料上的色彩是消费者最直接的视觉感受，在凹轮印刷制版的过程中，需要在充分考虑色彩损失的情况下，对色彩平网的深、浅网成进行合理设计。（4）文字处理工艺，在凹轮印刷工艺中，对于文字的处理具有非常严格的工艺要求，在实际的印刷过程中，文字的印刷质量对于包装设计信息的表达与传递具有非常重要的影响，这就需要制版人员在凹轮印刷的过程中，综合考虑各种因素，对字体及文字大小进行合理的设置。（5）压色工艺，凹轮印刷制版的过程中，可以实现版面上不同色块之间的压色处理，对于保证印刷套印准确具有非常重要的作用。凹印包装设计在实际应用中具有诸多的特点，这里不再一一例举。

通常情况下，凹印包装的印刷承载物是塑料薄膜，这与平版印刷相比，其印刷材料的改变，对于包装设计具有非常大的影响，这使得凹印包装设计广泛的应用于我们日常生活中的袋装商品的印刷包装中，凹轮印刷工艺在包装设计中的应用，也使得包装设计中其包装袋的结构变得多样化，就其封边方式而言，出现了四边封、三边封、两边封、中封等各种形式，并且其色彩饱和度、设计材料的多样化等都得到了显著提升。

3.立体印刷工艺对包装设计的影响

相比于其他形式的印刷工艺，立体印刷在实际的印刷工作中，能够达到其特有的工艺效果与立体效果，其能够在二维平面上创造良好的立体视觉效果，立体印刷在包装设计中的应用，对于包装设计的影响是显而易见的，它的出现是印刷工艺进入一个全新的领域，由于其独特的工艺特点，及先进的技术功能，使得其在包装设计中的应用范围日益广泛。

目前常用的几种立体印刷工艺有：全息立体印刷、动感立体印刷及普通立体印刷，在立体印刷的过程中，最显著的特点就是有效的利用光学原理，对二维图像进行相关的处理，使其能够达到一种三维的视觉效果。普通的立体印刷技术是将圆弧移动立体拍摄的底片，采用一定的处理方式，最后得到立体照片，在通过一系列的工序，实现其印刷；动感立体印刷与普通立体印刷的制作原理大致相同，只是进行一定的观察角度的变换，就能够产生较好的视觉动感效果；全息立体印刷，采用的是以激光全息摄影为基础的新型立体印刷技术，在其印刷的过程中，充分利用了特殊的激光成像原理。

篇13

中图分类号：J022文献标识码：A文章编号：2095-4115（2014）03-94-1一、 印刷工艺和平面设计的含义

（一） 印刷工艺可以称作是在视觉效果、触觉效果信息的印刷复制的整个流程，包括印刷前、印刷、印刷后加工等。它是云集了摄影、工艺、美学、美术、电脑技术等学科于一体的技术，是通过统筹安排、摄影效果、文字修理和美术设计技术，对信息进行编辑、排版、设计、印刷、装订成册等加工需求批量的复制文字、图像的技术。其印刷技术主要有喷墨印刷、防伪印刷、标签印刷、金属制品和纸包装印刷。其印刷前有美工绘图、出菲林；印刷时有上墨、调色；印刷后则有烫金、压光等。

（二） 平面设计，原来称之为装潢设计，也叫做视觉传达设计，主要以视觉作为其重要的表现方式，通过多种方式制造符号、图片和文字，用这些要素相互结合营造出视觉表现形式，向人们传递信息。涉及到的重要工艺技术就是印刷。

二、 印刷工艺在平面设计中的影响

印刷工艺总是与平面设计有着息息相关的密切联系，从有活字印刷术开始，平面设计就充分利用印刷工艺，下面从这几个印刷术的时代印刷工艺对平面设计的影响进行解说。

（一） 雕版印刷时代

雕版印刷技术，使得人们对文字的需求方法相对原始方便一些。随着雕版印刷技术的成熟，当时人们对版式的要求也越来越重视，由博物馆的珍藏可以发现，中国现存最早的印刷体，上面刻有广告文字和图形等平面设计的要素，可见，平面设计在印刷初期便已出具规模了。

（二） 活字印刷术

活字印刷术的发明，降低了印刷的成本，也就使得书籍变得平民化，同时也使印刷出现了新的设计样式。平面的设计对于印刷的要求也就有了一定程度的提高，不仅需要的数量加大，对印刷的样式美感也提高了要求。后来又出现了彩色的印刷技术，人们对于彩色的向往也就随之加大了。

（三） 机械印刷时代

机械的印刷将版面分为了几种不同结构形式，主要的是凸版和平版。19世纪中期的时候，大规模的彩色印刷手段将平面设计的进步，摆脱了文字的束缚，变得生动了起来。可以自由的印刷不同的版式和颜色，出现了大量精美的印刷制品，将平面设计推向了新的时代。

（四） 数码印刷时代

这种技术的出现，将平面设计变得更为方便、具有美感。创造了许多具有新时代气息的作品。将印刷工艺与平面设计完美的结合，成就了现代的平面设计，成就了平面设计的巅峰。

三、 现代平面设计中的印刷工艺因素

印刷工艺主要由三个方面组成：第一是印刷版式的设计种类，第二是油墨的配色技巧的应用，第三部分就是印刷后的加工部分。

（一） 印刷版式的设计种类

常见的几种版式有凸版、凹版、平版、丝网版。

凸版主要是以网店的覆盖率大小和文字线条的粗细来表达图像和文字的层次。凹版则是在印刷时有下凹的部分，并且下凹的程度不同。越是凹陷下去，印刷的时候所填的墨就越多，通过墨层的薄厚程度来表现图像文字的层次，使层次丰富，效果明显。平版的实际就是通过摄影的方式，将图文印下来，制作成各种版式。丝网印刷相对于以上几种更为方便，迅速，这种印刷方式使用的范围较广，成本低。

（二） 油墨配色

所有的颜色都是由红、黄、蓝这三种颜色配制混合而成的，这在印刷颜色的设计中被充分的应用，可得到彩色的平面设计制品。

（三） 印刷后的加工

印刷后的加工的工艺，是完成印刷后的表面加工的技术，起到美化印刷的作用。包括激光雕刻、立体浮雕、覆膜、上光、烫电化铝、金纸磨砂等。下面主要介绍几种工艺手段。

1. 上光：上光是指无色的透明的油墨或者原料在印刷制品的表面涂抹或者印刷，过后进行干燥甚至进行压光处理等过程，将印刷品进行后期加工。上光过后的成品表面的光泽度较原来有了很大程度的改善。

2. 凸凹压纹：就是在制作好的雕刻模型上利用压力将纸张的表面形成浮雕样式的效果，突出所要传递的信息的质感。这种效果看起来生动形象，具有触感，对视觉和触觉都有一定程度的刺激感。

3. 激光雕刻：这种工艺是运用激光技术，依据所做的矢量图进行镂空、模切等的加工技术。不仅仅是在纸张上，这种印刷工艺还可以在木材、皮革等材料上进行。主要应用于制作精美的平面设计的画册上。

除了详细介绍的这些，还有彩葱、珠光等工艺，数不胜数的印刷工艺因素的相互结合才能造就平面设计的工艺之美。

四、 结束语