印刷包装技术范文
发布时间：2023-09-27 10:04:05
导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的13篇印刷包装技术范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！
篇1
包装无需花费太多成本就可提升商品价值，使得包装成功成为市场营销的首选手段。当观众看到包装印刷在drupa2012上受到大力推崇时，可能会认为这是印刷业突然发现的新大陆，而真实的情况是，包装从工程活动向营销战略转变时，印刷业起到了直接调节的作用。这种与印刷工艺无关、完全由数字技术发起的转型正在不断加快脚步。
统一色调
品牌全球化带来的挑战之一就是要确保品牌在传播过程中保持包装印刷色调的一致性，这个趋势不仅扩大了品牌市场，还会使印刷工艺发生改变。
柯达全球包装部门经理Stu Brownell说道，“我们的目标是在整个包装价值链中提供可持续品牌管理和印前解决方案，以此来实现品牌安全保障，以及确保包装的视觉冲击效果，并且在这个过程中不断让品牌商意识到印刷创造的价值。”
“这一想法也被一些专业的包装印刷商所认同，如今这些包装印刷商作为品牌卫士而重获新生。与此同时，一些品牌商对包装印刷的兴趣也日益高涨，纷纷表示愿意承担更多的责任。”爱色丽EMEA及全球数字供应链副总裁Francesco Tomasello认为，“通过评估客户的工作流程，并提出一项专门为其定制的清晰、规范的标准，我们能够帮助品牌商与包装印刷商、印刷服务供应商（PSP）建立合作关系。无论新市场在哪里，我们都有自信精确呈现我们的规范标准与色彩表现力。很多时候，我们与品牌商之间都是通过爱色丽全球数字供应链项目而达成合作的，这也拉近了品牌商与供应商之间的关系，特别是包装印刷商。”
“为避免不必要的重复工作，工作流程自动化的其中一个方面就是将公司的业务系统和印前工作流程软件整合起来。”艾司科解决方案管理主管Jan De Roeck指出，“如果管理信息系统（MIS）中已存有数据，那么印前操作人员就无需再重新输入。”
“数字印刷背景下的流程整合将成为drupa2012重点展示的一大主题。数字印刷其实就是小批量印刷的同义词，因此，为达到工作量，PSP只能完成更多任务。所以，印前准备时间非常关键，如果包装印刷商的自动化程度不够高，且不能支持MIS，那么这家公司就会被一大堆任务管理挤破头。”Jan De Roeck补充道。
除了不断改进的自动化工艺流程，Jan De Roeck还提到了越来越流行的3D软件。“3D软件是一种交流工具，其在印前工作中能充当一个很好的答疑辅助工具。包装印刷与商业印刷最明显的区别就是结构，因此我们必须从一开始就要设想好产品的三维结构。”
持续创新
所有包装印刷都必须面临的一个问题是，如何从供应链的各环节节省尽可能多的成本，从实际生产角度来看，就是如何实现更快的准备速度和更短的任务间隔。这对于以成本节约出名的数字印刷来说就是“小菜一碟”，而传统印刷也在努力解决中。
麦安迪伺服驱动430mm宽幅系列柔印机是现代柔印机的一个特例代表，其运行速度可达230米/分钟，可以辅助800英尺的工作任务。对整个印刷台进行设置只需35秒钟，印刷操作工一般可在6分钟内准备4项不同的工作任务。该设备还兼具增值装饰、模切和其他加工装置的联机功能。
然而，就连这台柔印机的铁杆粉丝也认为柔印未必是最轻松的印刷工艺，但是爱克发、柯达、富士和杜邦等公司已经利用高清数字柔印技术使柔印工艺取得了巨大突破，该技术拥有高分辨率、高稳定性和高保真性，采用其输出的产品质量可与凹印、胶印媲美。
此外，胶印工艺也在通过创新来满足准时生产方式（JIT）的要求，如高宝公司利必达胶印机的印前准备可在10分钟内完成。
数字印刷的魅力
数字印刷的一大优势是在收到任务后能“瞬间”完成，与之相反，一张柔性版至少需要花上90分钟时间来准备，而在这段时间里，一台数字印刷机已经在准备给客户发送成品了。
目前，在全球标签与包装领域中，共有1400台HP Indigo数字印刷机正在被投入使用，占数字标签印刷市场份额的76%。与一台13英寸窄幅卷筒纸柔印机相比，HP Indigo ws6000数字印刷机可在厚度为450μm的承印物上进行印刷，运行速度可达30米/分钟，且只需采用普通四色标签印刷时间的40%和一半的生产成本，便可生产出一模一样的产品，利润也几乎是普通标签印刷的3倍。
“我们完全相信，就像数字印刷正在成为标签印刷领域的主流一样（目前占全球标签印刷的10%），假以时日，只要端对端解决方案全部到位，数字印刷也会成为软包装和折叠纸盒印刷舞台上的主角。由于目前这些领域还属于早期探索阶段，因此还没有推出强大的解决方案，但是我们会与客户共同创造。”HP Indigo副总裁兼总经理Alon Bar-Shany说道，“说到底，我们做的就是使品牌实现更多差异化和创新。”
然而，赛康公司和施乐公司的数字印刷系统一直以来都在与HP Indigo的专利数字油墨解决方案竞争包装印刷的市场份额，这种更加高速的喷墨系统（同时适用于联机印刷）的稳步兴起，一定会重新调整数字印刷市场份额的整体分配，同时加速市场筛选。
此外，数字胶印技术也在设法进入包装印刷领域，这类印刷机制造商（如Presstek公司和柯尼卡美能达公司）的数量也在不断增长。
防伪技术新应用
据经济合作与发展组织（OECD）估计，全球假药交易每年都会让制药商损失1840亿欧元。不仅如此，假药还榨取了整个制药业的盈利，以及本可以用来进行医药研究的收入。最严重的是，假药还会造成人员死亡，据世界卫生组织（WHO）估计，全球每年有10万人死于服用假药。因此，医药包装防伪一直是制药业非常重视的一个环节，如欧盟最近推出的《虚假药品2001/83/EC规章》等法规，将处方药外包装的真实性验证作为医药最主要、最实用的防伪办法。
在涌入市场的众多印刷系统中有一款产品非常引人注目，那就是编码和标记专家大西洋蔡瑟公司最新推出的“跟踪和追查（track & trace）”模块。这个经济型模块可直接与现成的生产线连接，提供一系列安全解决方案，如GS1、各类数字代码以及一维多位置条形码或二维条形码，通过这些，消费者可以到网上检查包装和产品的合法性。当编码不符合库存数据时，光学检验系统就会发出排斥警告。
大西洋蔡瑟公司数字印刷和编码解决方案部副总裁Ralf Hipp补充道：“现在有一种最新技术可以使包装材料本身成为一种检验标准，就像DNA测试一样。通过扫描材料的粗糙度就能清楚地知道这个包装是否由正规品牌商生产。”这些解决方案能使客户获得最大的防伪保障，从而降低伪劣产品造成的损失。除了避免第三方诈骗之外，还有很多灰色市场的问题都可以通过天衣无缝的产品跟踪和防伪支持来得到控制。
尽管产品体积越小，其所需运输成本也越小，但从目前来看，RFID跟踪追查方案在今后一段时间依然会更适用于大型运输包装而非零售包装。同样，二维数据矩阵条形码等先进编码解决方案虽然可以帮助制药商更有效地打假，但在给消费者提供安全保障这方面，其与RFID一样力不从心。
海德堡找到了一种新型防伪技术，这种技术结合了二维数据矩阵条形码和一种独特的验证手段（即主要依靠一种由随机放置的铜丝所组成的独特图案）。消费者只需使用智能手机就能在零售点轻松验证标签的真实性。“对制药业来说，这是一个理想选择。”海德堡产品营销主管Jürgen Grimm说道，“为了打击伪劣产品，我们必须把最先进的技术交付给最关心这个问题的人，那就是消费者。”
聚焦食品安全
设立安全高标准同样也适用于食品行业，由包装材料引发的真实或潜在的健康威胁都会导致成本高昂的产品被召回和包装被“换血”。
现在，想要从油墨供应商处获得低迁移油墨已经变得越来越方便了，这也在某种程度上加强保护了中间商，使其尽量避免受到食品安全的影响。然而，油墨供应商不愿共享油墨配方，这就造成了其与印刷商之间的脱节，每当印刷商面对被要求保证包装表面的油墨不会迁移到食品中时，他们往往都不能确定这一点。
尽管在某些国家，UV印刷包装由于并非完全无毒而被排除在食物包装印刷领域之外，但UV印刷仍是食品包装安全保障与印刷可操作性之间的最佳平衡点，这主要是因为UV印刷可以实现100%固化。与必须花费数小时才能干燥的水性油墨相比，UV墨膜只需暴露在紫外线下，就能立刻固化，这种特点也使得UV固化系统成为胶印机配置中不可或缺的一部分。
从目前来看，油墨固化系统下一步的发展可能会集中在能耗更低、价格更贵的LED固化系统上，该技术将逐渐替代UV固化系统，目前已在大幅面数字喷墨印刷领域得到了广泛应用。
篇2
创新是包装印刷转型升级的关键
十八届五中全会提出“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，创新放在首位，充分说明创新极其重要。我国包装印刷正处于两个历史性转折点，即由主要靠要素驱动发展，尤其是投资扩张数量发展，向依靠提高人力资本质量和创新驱动发展的转变；由数量规模型向质量效益型转变。要顺利实现我国包装印刷的历史性转变，必须转变发展方式，必须依靠创新驱动发展。充分利用计算机技术、数字技术和互联网技术进行转型升级改造。舍此，包装印刷强国梦就不可能实现。
创新包括体制创新、机制创新和技术创新。通过创新，切实把企业的发展从要素驱动发展转变为更多的依靠人力资本质量和创新驱动发展，从数量规模型向质量效应型转变。通过创新，充分利用计算机技术、数字技术、互联网新技术，推动新业态、新商业模式、新技术的发展，大力进行供给侧改革，用更多的新技术、更低的成本、更优质量的新产品适应个性化、多样化、差异化需求市场的变化，进而引导市场，创造新需求；通过创新，提高市场竞争力，逐步从价格竞争转变为质量型、差异化为主的竞争；通过创新，大力推动绿色发展，处理好经济发展和生态文明建设的关系，既要金山银山，又要绿水青山；通过创新，不断提高人力资本素质，充分调动他们的积极性和创造性，使企业更加有活力和创造性。
大力推进供给侧改革创新提高有效供给
造成包装印刷供过于求，产能过剩局面的主要原因除了重复建设、盲目发展、无序竞争外，供给侧有些产品和服务质量不高，不能满足市场需求也是造成产能过剩的重要原因。近期以来，中央多次强调供给侧改革，就是强调大力推进市场取向改革，去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板。有效化解过剩产能，提高有效供给。强调供给侧改善产品和服务质量，以高质量的产品和服务，满足经济发展和人们生活水平不断提高而产生的新需求。包装印刷供给侧的改革涉及方方面面，笔者认为至少应该包括：
1.包装及包装印刷品的创新设计
包装及其印刷品除了具备保护包装商品的性能外，还应该具有树立和展示包装商品品牌、介绍产品功能、防伪、吸引和刺激人们的购买欲望，促进产品销售的作用。在满足这些要求的基础上，应该简约、明快、具有该产品和生产厂家特色，而非豪华、过度包装和不必要的印刷色彩。过度包装、过度强调印刷色彩和过多的印刷色彩，无疑将提高包装物的成本，并最终将其转嫁给消费者，长此以往，消费者就会反感，不仅不能促进销售，还会影响销售。因为消费者购买的是需要的商品，而不是包装物。包装物一般都是一次性使用，过度包装、过度豪华，不仅造成极大浪费，有违中华民族勤俭节约的优良传统和美德，同时违背中央一再强调的保护环境绿色发展的新发展理念。
创新设计首先是在满足包装基本要求的基础上，严格控制过度包装和过度印刷，尽量减少资源消耗和废弃物的产生，材料和工艺选择要符合绿色环保要求，最大限度地降低总体生产成本。对于出口商品的包装设计，还要符合出口国家的法律法规规定和出口地的风俗习惯。
技术进步，新材料、新工艺的不断发展和个性化数字印刷的发展，为创新设计提供了很好的条件。创新设计涉及生产设备、生产工艺、耗材、印刷、装订等多方面。只要突破传统观念和思路，紧紧围绕绿色环保、节材、降耗、节能、低成本，大胆创新科学合理设计，就一定可以开创包装设计的新局面。
新的包装设计技术不断涌现，我们应该充分利用和挖掘其潜力。如，①个性化包装设计：前些年可口可乐利用数字印刷技术推出个性化标签的瓶子，随之而来的在包装设计中掀起了个性化创新包装的旋风。个性化包装印刷是包装印刷很有前途的设计。②活性包装设计：传统包装主要是利用容器、材料和某些特定辅助物，延长食品的保质期。活性包装则是利用除去或释放包装物内某些特定成分来延长食品保质期。如除去食品包装内的氧气、二氧化碳、多余水分；释放某些有利于食品储存、延长保质期的成分等。目前，食品的活性包装主要有抗菌型、二氧化碳释放型、氧气消除型及其他活性包装，如水果、蔬菜的去除乙烯气体包装等。③智能包装设计：智能包装是指能监测并指示包装内部食品周围环境变化的包装技术。智能包装系统可以提供食品流通各环节的相关质量信息。既可提供商品自身的信息，也能提供存储条件、微生物生长情况的信息。一般食品智能包装系统包括，指示卡和传感器。在包装环境发生变化（如温度、pH值变化）时，指示卡的颜色会发生变化；传感器则能精确记录和传输包装内的相关信息。根据智能包装的功能，目前智能包装主要有时间温度指示卡、新鲜度指示卡、RFID智能标签等。
2.创新和改进包装印刷工艺及相关设备
包装产品工艺创新具有很好的发展前景。如，将抗菌剂、保鲜剂浸泡后的塑料膜夹制在瓦楞纸板内，再在瓦楞纸箱内涂上保鲜剂，可以有效防止水分蒸发、调节和控制温度，防止细菌滋生和不良气体的产生，特别适合果蔬包装。根据不同果蔬包装的不同要求，该类包装箱又分为夹塑型、复合型、发泡型和混合型。又如，为了提高瓦楞纸箱的防水功能，可以采用幕帘式涂覆法，将熔化的合成树脂或石蜡混合物从料斗口以薄膜状态流出而均匀涂布在瓦楞纸板上，既防水又耐磨。如果将瓦楞纸板经过石蜡浸泡处理，就可以提高其耐水性，盛装活鲜海产品及其他含水率高的产品和冷藏果品非常实用。目前，我国包装印刷的印刷工艺大多采用凹版印刷。而欧美发达国家包装印刷的印刷工艺大多采用柔性版印刷，特别是软包装印刷，更多的采用柔性版印刷。最新的发展趋势是采用数字印刷或采用传统印刷和数字印刷相结合的印刷技术印刷，数字印刷或传统印刷和数字印刷相结合的印刷方式在标签印刷中发展较快。
凹版印刷在我国包装印刷中占绝对优势，有其发展的历史背景和我国习惯艳丽色彩有关。凹版印刷当然有其墨色厚实、色彩亮丽的特点，但是，从目前的印刷技术发展水平看，短时间内还难于改变VOCs排放，完全达到绿色环保的要求。我们应该在不断改进凹版印刷设备和工艺、发展凹印水性油墨，减少VOCs排放上做好功课的同时，推广发展符合绿色环保要求的柔性版印刷工艺。柔版印刷技术实际已经非常成熟，只是我国常常按凹印设计和凹印的效果去要求柔印，这是不合理的。我们应该逐步改变视觉和色彩的固有观念，首先从柔印的特点出发，设计其印刷图案，完全按照柔印的工艺要求、特点来验收其成品。根据包装印刷每批次印刷量逐步减少的发展趋势，柔印更适合批量较少的印刷品印刷，其成本更低。适度发展柔版印刷，不仅可以较快实现绿色包装印刷，而且会逐步提高企业的经济效益。
数字印刷技术主要适合个性化按需印刷和可变数据印刷。随着个性化包装的发展、个性化包装设计的发展、每次包装印刷数量不断下降的发展，积极创造条件，适时、适当发展数字印刷是非常必要的。但我国的数字印刷设备和器材目前仍然主要依靠进口，其印刷成本高，个性化包装印刷市场刚刚起步，活件少。应该根据本企业的实际需要，适时发展。目前，恐怕还是应该以传统印刷为主，数字印刷为辅的传统和数字印刷相结合的方式发展。
3.逐步淡化过度包装印刷和豪华包装印刷
过度和豪华包装是造成我国包装产品成本居高不下和包装印刷在整个印刷业市场份额奇高的重要原因。随着绿色环保发展理念不断深入人心及勤俭节约优良传统的发扬光大，人们对包装印刷要求和包装印刷观念的转变，随着商品生产产业的结构调整、转型升级的发展，过度包装印刷和豪华包装印刷必将淡出人们的视线，回归到简约、明快、成本低、符合包装印刷基本要求的轨道上来。这样才能不断降低包装产品成本提高企业效益。
4.拓展包装印刷服务领域
包装印刷业只是产品进入市场的一个加工环节，很难生产终端产品。应该大力研究如何延伸其服务范围，建立从包装策划到包装物回收的一条龙服务体系。如果能实现从包装品牌策划；包装及其印刷设计；原材料、技术工艺研发；原材料和技术的支持和供应；绿色包装及包装印刷加工；专业检测；商品包装、物流配送；包装物回收再利用的一体化服务，包装印刷不仅可持续发展，而且可以大展宏图。
数字印刷设备的发展是数字印刷发展的根本
个性化包装印刷的发展，需要发展数字印刷。目前，我国数字印刷发展速度较快，是因为我国数字印刷的基数小。但数字印刷在整个印刷业产值中的比重还很少，大约只占2%～3%，在包装印刷中的占比可能会更低。影响我国数字印刷发展的根本原因，是我国数字印刷的设备和主要耗材（如油墨）主要依靠进口，设备、主要耗材、维修服务主要控制在外商手中，印刷成本居高不下。数字印刷设备和主要耗材的国产化或本土化是发展我国数字印刷的根本。
1.国产数字印刷设备任重道远
数字印刷设备与传统印刷设备一样，包括印前设备、印刷机、印后设备。
数字印前和印后设备，我国已经具有较强的研制生产能力，有些产品已经接近和达到国际先进水平，已经批量供应国内市场并有部分出口，应该继续巩固和不断创新发展。
数字印刷机目前仍然主要依靠进口。近年来，我国一些传统印刷设备制造商开始涉入数字印刷机的生产制造。但是由于我国是发展中国家，数字印刷和数字印刷机发展较晚，加上我国数字技术基础与国外差距大，目前，数字印刷机的发展仍然处于艰难的起步阶段，喷墨数字印刷机的发展，已经有了一定的基础，静电成像数字印刷机还没有起步。国产数字印刷设备任重道远。
我国是世界上人口最多的国家并且是印刷大国，这就决定了我国不可能完全依靠进口数字印刷机来支撑印刷业的发展，必须有自己的生产能力。就目前国内外数字印刷设备技术的现状看，国产或本土化的数字印刷设备生产，除了不断提高自身研发和创新能力外，主要应该采用引进、消化、吸收、自主创新或者与国外合作的方式发展。
在数字印刷设备品种的发展上，应该与国外发展同步，继续巩固和发展数字印前、印后产品和喷墨数字印刷机，不断提高其性能和质量水平，下决心突破数字印刷设备的关键技术和关键配套零部件，如喷头等关键技术和部件。在静电数字印刷机的发展上，应该寻找合适的合作者、符合发展方向的产品，在合作和自主创新的基础上，尽快发展和取得突破。
2.国产数字印刷设备
数字印刷的发展，必须用先进实用的数字印刷设备来保证。
①数字印前和印后设备。我国数字印前和印后设备，已经具有较强的研制和生产能力，产品性价比高，部分设备已经接近和达到国际先进水平。
以杭州科雷机电工业有限公司为代表的国产数字印前计算机直接制版设备CTP，已经接近和达到国际先进水平，该公司专注于为用户提供高性价比的解决方案，其主要产品有传统PS版的UV-CTP、雷霸热敏CTP、柔版CTP。产品已经批量供应国内市场并大量出口亚洲、南美洲、欧洲等地，得到国际赞誉。
以深圳市精密达机械有限公司为代表的国产数字印后设备已经有了很好的发展。深圳市精密达机械有限公司，已经成为全球印后设备领先供应商之一。该公司产品包括印后装订、骑马订、锁线订、数字印后四大系列。可以独立为用户提供印后装订解决方案，产品出口到50多个国家和地区。典型的数字印后产品有Challenger-5000e全伺服胶装联动线；DigitalRobot2000A数字机器人。这些产品可以单独使用，也可以为国内外印刷设备配套。②数字印刷设备。国内多家厂商已经推出自己的数字印刷机。
国产喷墨数字印刷机及相关设备和软件发展最早的是北大方正。目前北大方正的数字印刷设备已经形成了系列产品。主要有：A.方正桀鹰P5100高速喷墨印刷机。主要用于书、报、直邮账单；B.方正桀鹰H系列可变数据喷印系统。主要用于一维码、二维码、文字及简单图形的可变印刷；C.方正桀鹰K300高速可变数据喷印系统，主要用于标签印刷、包装印刷、可变数据印刷，其中K300S是黑白印刷，K300C是彩色印刷。
目前，国内多家传统印刷机企业也推出了数字印刷机，如北人集团公司推出BEIRENDP5000卷筒到卷筒的双面彩色数字喷墨印刷机。并在PRINTCHINA2015与惠普公司签署了战略合作协议，双方将在高速喷墨和品牌扩张等多方面合作；辽宁大族冠华推出筱原JETPress520喷墨数字印刷机；威海印机推出WINJET56单张纸喷墨数字印刷机，并且与美国Delphax达成合作协议，将合作生产、销售该公司数字印刷机以及该公司数字印刷器材的国产化工作。此外，潍坊东航、乐凯华光、上海豹驰、上海紫光等企业也推出了数字标签喷墨印刷机。
3.国外主要数字印刷设备
①惠普公司：主要有六大数字印刷机。A.惠普Indigo10000单张数字印刷机，几乎可以印刷所有商业印品，包括文件夹、6页小册子、海报、大尺寸蝴蝶装书刊和照片书。印刷材料厚度75～450μm，最大印刷幅面750mmx530mm，最高速度3450张/时，三色增强模式下最高速度4600张/时。B.惠普Indigo20000是卷筒数字印刷解决方案，主要用于塑料软包装、标签、热收缩膜及收缩套筒膜等。采用电子油墨，可印刷厚度10～250μm的材料，最多可印刷七色，最大图像尺寸736mmx1100mm。四色印刷最高速度31米/分，三色增强模式下最高速度42米/分。C.惠普Indigo30000单张数字印刷机，是带有在线涂布单元的折叠纸盒解决方案。印刷材料厚度200～600μm，最大印刷幅面750mmx530mm，最高速度四色3450张/时，三色增强模式下最高速度4600张/时。D.惠普Indigo7800单张数字印刷机，是经过橡皮布转印的A3+幅面的单张数字印刷机，用于生产各种塑料卡片，如ID卡、信用卡、3D光栅卡、礼品卡等。四色最高速度120（A4）张/分，三色增强模式下最高速度160张/分，最大印刷幅面317mmx464mm。印刷材料厚度70～400μm。可以提供只能在紫外线下可见的惠普Indigo隐形油墨。E.惠普IndigoWS6800是窄幅卷筒印刷解决方案，用于大批量标签和包装印刷。最高速度30米/分，增强模式下最高速度40米/分，最大印刷幅面320mmx980mm，印刷材料厚度12～450μm。配备有在线涂布单元。可以印刷0.7磅的最小字体。F.惠普公司在drupa2016展会上将展出惠普Indigo50000双面卷筒数字胶印机。印刷图像尺寸29.3英寸x44英寸，印刷速度770张/分，单色印刷速度2300英尺/分，承印物范围40～350g/m2，具有胶印印刷质量，同时可以用混合专色和特殊油墨六色打印照片。该机重点推出集印刷生产操作系统、移动应用程序和云端为一体的管理软件，其特点是：A.操作简单方便，集成化一键操作。移动终端可以实时监控印刷作业。可以监控活件从订单提交到出货的全过程。B.优化生产。智能管理印刷活件的印刷顺序，提升产能，提高效率47%。C.分析数据。该软件可记录所有生产数据并分析有效数据，以便用户改进作出更好、更快的决策。
②佳能公司：A.佳能imagePRESSC800/C700用于商业印刷和数字快印，分辨率2400dpix2400dpi，imagePRESSC800的速度为80页/分，imagePRESSC700的速度为70页/分。B.OcéColorWave900彩色大幅面印刷系统，用于CAD、广告、GIS、图文快印、影像、数字打样等，印刷宽度42英寸，在分辨率600dpix800dpi下速度为18米/分，在分辨率1600dpix1600dpi下速度为9米/分。
③理光公司：VC60000卷筒喷墨印刷机用于商业印刷，最大印刷幅面165mmx520mm，最高印刷速度为120米/分，最高纸张定量250g/m2，分辨率1200dpix1200dpi，喷墨墨滴可变。
④富士施乐公司：A.Color1000iPress适用于印刷画册、宣传资料、直邮等，具有闭环色彩检测控制系统和金/银/透明/金光红第五色印刷机组，采用墨粉油墨，印刷材料定量350g/m2。B.XeroxiGenTM150Press的最大印刷幅面660mmx364mm，最高印刷速度9000页/时，纸张最大定量350g/m2，应用画册、宣传资料、直邮、包装、标签等印刷。C.XeroxNuvera314EA的分辨率4800dpix600dpi，双面印刷速度314印/分，具有更快速更强的RIP能力。
⑤海德堡公司：海德堡公司与理光合作，已经推出用于商业印刷的LinoprintC系列数字印刷机。该系列数字印刷机，承印物广泛，可以印刷胶印常用纸张，也可以印刷硬质材料和薄膜。LinoprintC系列数字印刷机，可以与速霸SM52或带丽彩系统（Anicolor）的速霸XL75胶印机进行混合印刷。并且还可以配备多种印后加工选件，如骑订、裁切、模切、折页、配页、上胶、环式装订等。海德堡将在drupa2016展会上推出：A.LinoprintC系列数字印刷机最新改进的新型数字印刷机。B.展出采用速霸胶印机平台，配备有富士胶片水基的Samba喷墨头的B1幅面的单张纸喷墨印刷机。C.展示通过支持网络印刷和多渠道出版业务模式的新的印能捷数字前端，将海德堡的全部数字印刷设备与其胶印机系统构成完整的印刷商工作流程。⑥高宝公司：高宝公司在drupa2012展会上，推出了RotaJET76卷筒喷墨数字印刷机。此后不断发展和完善，该机适用于四色书籍、小册子、商业印刷品、杂志、装饰纸、瓦楞纸等的按需印刷，并且可以连接印后相关设备，形成一个完整的生产线。目前，RotaJET卷筒喷墨数字印刷机已经形成印刷幅宽800mm至2.25m的系列产品，如双面单色、双面四色、单面单色、单面四色等。2015年底，惠普公司与高宝合作推出世界首台HPPageWide宽幅卷筒喷墨数字印刷机。该机主要用于瓦楞纸板包装印刷，幅宽2.8米（110英寸），最高印刷速度为每小时30000m2。
⑦小森公司：小森公司与柯尼卡美能达合作，在drupa2012上首次展出首款KM-1喷墨数字印刷机，该机专门为商业高速彩色数字印刷设计，幅面B2，速度3300张/时，1200dpix1200dpi。现在小森与柯尼卡美能达合作的数字印刷机主要成果包括ImpremiaC80、ImpremiaIS29、ImpremiaIW20。小森美国公司在2014年9月9～11日于美国举办的LabeIexpo2014展会上展出一台窄幅数字标签印刷机NW210-E。该机为UV喷墨印刷并带有激光模切单元，可以印刷白色+CMYK，幅宽210mm，输出分辨率360dpix360dpi，印刷速度25m/min。
在drupa2016上，小森将展示胶印与数字印刷相衔接、小森与用户相衔接、小森与企业的生产和质量有关的企业经营项目相衔接的崭新业务模式。自展会起，小森将正式对外销售ImpremiaIS29单张喷墨数字印刷机。在drupa2016展会上还将推出小森与Landa合作的ImpremiaNS40数字印刷机，该机采用纳米印刷技术，印刷速度6500张/时。
篇3
引言
我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。而这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序：
（1）出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段；
（2）软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。
1 主要污染物
国内包装印刷行业溶剂普遍采用苯系溶剂，而苯系溶剂挥发量大，产生大量的VOC有机废气，其中主要成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等，国家已经出台了相关法律限制包装印刷行业VOC有机废气的排放限制，具体如下表：
国家标准：GB16297-1996新污染源二级排放标准
2 治理工艺
2.1 工艺原理图
2.2 VOC有机废气吸附过程
2.2.1 印刷机烘干段产生的印刷VOC有机废气，由风机抽送到溶剂回收装置的气体前处理单元，根据生产车间的具体生产状况，气体抽取量由变频调速风机进行合理的调整。
2.2.2 VOC有机废气在前处理单元经过过滤和冷却到合适的温度后进入8+1溶剂回收设备中一级吸附器，溶剂气体被活性炭吸附。吸附后的干净气体由烟囱排放到大气中。
2.2.3 排放气体由VOC有机气体分析仪在线检测，当排放气体中VOC有机废气含量达到设定值时，系统将一级吸附器由吸附状态切换到脱附状态。通过对切换设定值的设定，可以改变排放气体的溶剂含量。
2.3 一级脱附过程
溶剂再生是通过以下几个连续的步骤，在密闭的氮气循环过程中实现。
2.3.1 当排放气体中溶剂含量达到设定值时，系统将一级吸附器由吸附状态切换到脱附状态。氮气置换程序将一级吸附器内的气体置换成氮气，置换过程由氧含量分析仪检测。当一级吸附器内气体氧含量
2.3.2 蒸汽或热导油加热将循环气体加热到130℃进入一级吸附器，一级吸附器脱附出的溶剂气体经气体交换器降温后进入用冷却水冷却的交换器内除水，被降温除水后的高浓度溶剂气体进入二级吸附器进行二次吸附。吸附后低浓度溶剂气体经气体交换器换热后进入蒸汽和导热油加热器加热，然后返回一级吸附器。
2.4 二级脱附过程
2.4.1 一级吸附器脱附完成后切换至下一吸附循环，脱附出的高浓度溶剂气体由二级吸附器吸附。
2.4.2 二级吸脱附始终工作在气体自身循环的密闭状态，所以只需在首次系统运行时进行一次氮气置换。
2.4.3 蒸汽将循环气体加热到130℃进入二级吸附器，二级吸附器脱附出的溶剂气体经气体交换器降温后进入用冷却水冷却的冷凝器冷凝回收，回收后的气体经加热后重新返回二级吸附器，对二级吸附器进行循环加热脱附回收。
2.4.4 冷凝回收的溶剂进入集处中心进行精馏提纯后可返回车间循环使用。
3 运行成本
每回收一吨溶剂的运行成本约为1200元―1500元（不含设备折旧）明细估算如下：
（1）500度电 0.8 元/度 合计400元
（2）2吨蒸汽 200元/t 合计400元
（3）人工工资 150元/t 合计200元
（4）活性炭损耗 130元/t 合计130元
（5）维修大修费用 30元/t 合计30元
说明：印刷机主排风机电耗按下面公式计算：
（1）电表当月计量总电量 *（1―）*电价
（2）理论保持原风机功率不变；
篇4
数字印刷机可以像凹版印刷机和柔版印刷机那样在同一批活件上印刷。有了这种印刷机，就可生产出小批量的软包装，并且质量能与采用传统技术生产的产品相媲美。这样，零售商收货就更灵活了，可以在大批量商品到达前收到产品，或者积累存货，以满足不时之需。小批量还可以降低生产、存储大量包装材料和货物的库存成本。每次印刷量少了也能降低浪费材料的风险，免得材料没来得及使用就已过期作废。但是，与标签印刷不同的是，大部分客户需求软包装的标准是29英寸或B2格式，而这种格式直至目前还没有上市。
利用数字打印技术建立关系
传统打印技术的进步不但使得市场营销发生改变，而且弥补了市场营销中的变动。然而，全色、可变数据数码印刷技术（VDP）将市场营销业界革命向前推进一步，直接达到了个性化定制的程度。数字包装技术使得客户关系管理（CRM）业务涵盖了载有个性化图片和信息的产品，完全遵照产品标识规范的要求，并且与传统静态包装采用了相同的承印基板。
商和市场营销商应用数字打印技术性能的方法多种多样，并使产品更富于创意和附加值。利用在线和移动客户关系管理信息，各种品牌通过推出个性化包装的办法，不断增强其与客户的关系。如自行设计的啤酒瓶、软饮料标签，还有膜套、糖果包装和纸巾盒。这些面向客户的项目可以直接与客户个人进行互动，只要客户能够创作出信息和设计，或上传供数字打印的图片，如数字包装的收缩膜套、标签或折叠式纸盒。
个性化包装倡议可以通过一整套客户关系管理接触环节来加以推广，如印刷和电子邮件直邮、在线广告，以及博客、Twitter、社交网站和虚拟店面的头版。
可变数据印刷的用途，不局限于个性化客户关系管理或是生产具有客户设计元素的产品，也可用于生产针对目标市场的客户定制版本或地区差异产品，还可用于增加动态或静态条形码、二维码、批号和其他追踪和跟踪信息。有了这项技术，就无需单独印刷工艺了，同时交货时间也加快了。
软包装数字印刷机
当今和未来的软包装承印商所追求的，除了印刷经济性与版式以外，还有印刷质量、可靠性以及多功能性。
国际品牌经理们要求精确的色彩配比。数字印刷的材料需要能与传统印刷的产品相媲美，而且需要在整个系列的承印基板上都能印刷。数字印刷机能够印刷5种、6种乃至7种标准颜色，而承印商所想要一种能够印刷不止这几种标准色的数字印刷机。
特别值得考虑的是，如何能简易地将各种特殊颜料混合并将其载入印刷机内。如果通过数字印刷小批量节省了时间，但却又在冗繁的颜色变换和排版准备上浪费了时间，这样就没有任何意义了。
软包装印刷技术还将白色油墨用作为一种独立的颜料或作为一种底色；如果是采用传统技术的话，就要求白色油墨的不透明度达到相当高的质量等级，才能取得同样效果。
所有颜料，包括白色及其他特殊颜色在内，都应能够在软包装买家所要求采用的整套系列的承印基板上印刷，达到同样高等级质量。一些数字印刷机能够在很广范围的介质上印刷，包括PE、PET、BOPP、CPP、PA、PVC、OPS、镀铝膜与生物降解膜。而一些数字印刷系统在处理上述这些材料的过程中消耗了过多的热量。
为 您 考 虑
在选择数字印刷机时，还应考虑人员培训、技术支持以及经济帮助等因素。对于传统承印商，数字软包装印刷机可能听起来很陌生，但印刷机生产商商会向他们提供各种资料与项目支持。
选择一台印刷机仅是数字化进程的一小部分。因为销售数字印刷机有别于销售传统印刷机，所以印刷机生产商的培训对象应不仅限于印刷机操作人员，还应包括印制产品的销售及市场营销建议。很多印刷机生产商会提供一揽子的金融措施，对此应予调查研究，以保护现金流动，确保利润率。
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Aqua Stream柔版印刷机是高斯中国开发的采用柔印工艺的卷筒纸印刷机，该设备采用了先进的模块化设计理念，根据不同功能可将设备分成可自由组合模块，包含不停机放卷单元、输纸单元、柔印单元、出纸单元、收卷单元等基本模块，还可以根据客户实际需求选择主机选配模块，如美国马汀不停机收放卷单元、MEECH除尘单元、Eltromat自动套准系统、QTI品质检测系统等国际先进配套系统。
Aqua Stream柔版印刷机充分发挥了卷筒纸印刷机的优势，不仅可以加装喷码装置进行可变数据（如条形码、二维码等）的印刷，还可以加装卷筒纸模切、单张纸模切等不同的印后加工设备，使印刷与印后加工真正做到一体化，减少生产工序，缩短生产周转时间，减少材料浪费。
组合印刷解决方案及发展趋势
组合印刷可以根据印刷品的需要进行模块化组合，以达到最优的印刷工艺，为印刷企业降低印刷成本，提高生产效率，未来组合印刷的发展趋势如下。
1.胶印成为主流
标签印刷一般采用凹印打底、柔印为主的组合印刷，但随着间歇胶印技术在标签领域的广泛应用，尤其是胶印的油墨预置、墨斗遥控技术的逐渐成熟，标签印刷开始采用胶印与柔印的组合印刷方式。高斯中国最新推出的Divo-Stream套筒可变尺寸组合印刷解决方案，采用伺服技术、套筒技术，不仅可以印刷薄膜，而且在纸箱预印、折叠纸盒等领域都有较好的应用效果。高斯中国可以把客户的个性化需求整合起来，提供定制化、自动化的高性能组合印刷解决方案。
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一些国内外印刷包装机械制造企业生存状况的巨大反差反映了复杂的市场竞争格局。为什么一些国产产品与进口产品在技术能级、产品质量、外观设计、服务水准等方面确实存在较大差距，但企业竞争力却不是那么孱弱？这是值得深入探讨的问题，笔者认为其中一个最需要聚焦的重要问题是：企业的卓越绩效与企业的经营风险有什么内在联系？
印刷包装机械制造产业的产品特点
1.多品种、小批量、产业规模小
印刷包装机械产品的特点是多品种、小批量、产业规模小。以某5家印刷包装机械制造企业为例，每家企业销售产品数量年均仅仅几百台，但产品型号却有几十种，而且每种型号的产品配置和个性化要求往往不同。近10年来，这种趋势一直在强化，毫无改变的迹象。
此外，印刷包装机械制造产业在装备制造行业里的市场份额很小，其产品在中国甚至很难列入国家产品目录。尽管目前该产业的规模在呈数倍增长，但产业供应能力正呈数十倍增加，企业竞争格局产生了根本变化，分食后的份额越来越小。而且，中国印刷包装机械制造产业的集中度很低，往往一个细分市场里，产品销售额1亿元，甚至几千万元便能成为行业老大。因此，印刷包装机械制造行业是一个“规模不经济”的产业，企业组织生产近于单件定制生产，管理面临较大的挑战。
2.高毛利、高费用
印刷包装机械产品是一个难得的高毛利品种，但由于多品种、小批量的特点，其又具有高费用特点。例如，国内某印刷包装机械集团以现有财务口径计算，企业产品毛利率在20%左右，但如果按严格的成本定义计算，而不是将许多费用成本化，印刷包装机械产品的毛利率可达30%，某些产品甚至能达到40%左右。所以，尽管印刷包装机械制造产业“规模不经济”，但“范围经济”的吸引力和含金量却很高。
全球印刷包装机械制造业巨头的人力成本、运营费用及研发费用居高不下；一些中国国有印刷包装机械制造企业也是体制与机制弊端重重，运营效率低下，运营费用高昂。这两类企业产品的“高毛利”特点大多被“高费用”侵蚀，以至于产品实际净利润水平很低。但对于机制和体制灵活、高效的民营印刷包装机械制造企业而言，“高毛利”使得他们纷纷进入这个产业，并迅速盈利、发展、壮大，因为“低费用”是他们的优势，这也是一些民营印刷包装机械制造企业产品售价大大低于国有印刷包装机械制造企业产品和进口产品的主要原因。
3.采用集成技术、进入门槛不高
印刷包装机械产品是典型的机电一体化产品，其技术和产品一直处于高度透明、开放的环境之下，从这个角度来看，你可以借鉴他人的产品及技术，他人也可以借鉴你的产品及技术。所以产品一旦投入市场，任何先进的技术及创新便会一目了然，即使企业事先采取了技术信息保密措施，并且构筑了知识产权壁垒，但要防止对手模仿和借鉴仍非常困难。因此，机电一体化产品的生命周期通常较短，而且正在变得更短。同时，企业之间的技术差距较小，而且趋于更小，或者说，当前企业产品之间的差距往往不只在于技术本身，更在于包括技术在内的综合实力的差距，比如产品质量、品牌价值等。如此之高的毛利率和透明的产品系统，使得投资者纷至沓来，看似复杂的印刷包装机械产品技术门槛很容易逾越，市场竞争程度也越来越激烈。
4.印刷企业的需求个性化
与西方国家印刷业不同，中国印刷行业里中小型印刷企业占比很高，他们对印刷包装机械产品的需求是高、中、低端同时存在。根据近十几年相关部门对国内印刷包装机械产品销售量的统计，约三分之二的印刷机械产品是进口产品；约三分之二的印后机械产品是国产产品。这一数据每年虽有少许波动，但总的格局变化不大。这主要是由于国内的纸张材质、定量、开本等与国外有一定差异，因此，进口产品在满足国内客户特殊要求时，并没有表现出特别的优势，反而是国内产品可以根据客户的“特殊”订单以及不规范活件，在设计改进和售后服务等方面体现出更高的灵活性。
印刷包装机械制造企业兴衰原因剖析
1.企业的卓越绩效
（1）卓越绩效是什么？
根据GB/T 19580-2012，卓越绩效（Performance Excellence）的基本定义是：“通过综合的组织绩效管理方法，为顾客、员工和其他相关方不断创造价值，提高组织的绩效和能力，促进组织获得持续发展和成功。”GB/T 19580-2012提出卓越绩效的九项基本理念（核心价值观）：远见卓识的领导；战略导向；顾客驱动；社会责任；以人为本；合作共赢；重视过程与关注结果；学习、改进与创新；系统管理。
如果仅从学术上看，卓越绩效确实是好东西，具有丰富的信息量和极高的管理理论价值。但是从一些全球印刷包装机械制造业巨头的窘况来看，我们还需要更加深入地理解卓越绩效的真谛，并形成可以指导企业提高市场竞争能力的独特经营思路和行动方案。在9项基本理念中，笔者认为“经营结果”和“顾客驱动”2项是核心。
（2）卓越绩效体现在哪里？
在讨论一些全球印刷包装机械制造业巨头失利原因的时候，业界普遍认为是以下两种原因：①新媒体的迅速崛起使传统产业规模迅速缩水；②企业未能把握客户的实际需求及需求变化。前者是外因，无法控制，不可逆转；后者是内因，可以调整，能够应变。
实际上，很多全球印刷包装机械制造业巨头很早就引入了卓越绩效的价值观，也非常注重企业的多元化目标，比如除了通常的客户满意、员工满意、股东满意、社会满意外，很多企业增加了供应商满意、社区满意等内容，而且他们也确实表现出了卓越的经营业绩、丰满的企业形象、众口皆碑的品牌效应。但是有些印刷包装机械制造业巨头还是优秀的不再优秀，卓越的不再卓越，昔日的贵族沦为如今困难重重的被收购者、被整合者，这不能不令人扼腕痛惜！
与此同时，中国印刷包装机械制造产业却不断有新企业涌入，一些老企业也在快速发展壮大，特别是民营企业，现在已经发展到企业规模、资源实力、市场占有率、产品盈利水平等各方面均超过国有企业的状况。而且一个不争的事实是，民营印刷包装机械制造企业不仅鲜有亏损，而且盈利水平较高，净利润率普遍在10%左右，个别优秀民营印刷包装机械制造企业的净利润率高达20%以上！
痛惜、震惊之余，我们还是要深思：曾经绩效卓越的企业不再卓越的真实原因在哪里？看似不够优秀，甚至管理一般的民营印刷包装机械制造企业为什么能生机勃勃？这是因为企业的始点与终点都是逐利，企业可以有多重目标，但最基本的目标只有一个，就是利润最大化，企业盈利靠的是客户需要的产品，所以，客户需求是卓越绩效的起点，客户满意更是卓越绩效的目的及终点。
全球印刷包装机械制造业巨头都是非常优秀的企业，但其中一些由于在行业发生变革时未能及时调整战略方向，特别是在面对老客户群不小的需求量和即将衰减但尚未衰减的需求势头时，未能采取变革措施以适应细分市场及客户的个性化、特殊化需求。尽管企业生产的是全球一流产品，也能满足高端客户的需求，但市场的主流需求在悄悄发生转变，高端市场虽然存在，可是需求在减少。而且有些全球印刷包装机械制造业巨头在技术水平不断提升的国内民营印刷包装机械制造企业的影响下，不得不一再降低售价，利润空间持续降低，市场份额不断被侵蚀，从而企业出现亏损、再亏损，直至破产。
反观一些国内民营印刷包装机械制造企业，凭借对市场的敏锐嗅觉和对客户需求的深刻领会，他们不去追求高精尖产品，而是以满足客户现实需求为目的，并能够有效地发挥企业的各种资源整合能力。尽管产品的技术水平不够高，产品质量不够精，但能够满足客户主流需求和个性化需求，因此，一些国内民营印刷包装机械制造企业在竞争中游刃有余，做到了“低端产品守得牢，中端产品上得去，高端产品盯得住”。
尽管绝大部分民营印刷包装机械制造企业现在看上去不卓越，甚至谈不上优秀，但他们的潜力不可小觑，从平庸到优秀，再到卓越，只要企业有很好的盈利能力，这样的进步并非遥不可及。例如，天津长荣苦心经营，年年腾跃，已经在企业的综合绩效，特别是企业的盈利能力上向公众证明了他们比外企、国企更加卓越。而且，作为上市公司，其经营价值已经在满足企业多重目标上得以充分发挥。
2.企业经营风险
企业经营的第一类风险就是管理混乱、产品质量低劣的风险。第二类风险则是企业管理水平较好、产品技术能级高、产品质量优良、品牌形象优秀的企业也存在的潜在风险。一些全球印刷包装机械制造业巨头的倒闭验证了这类风险确实存在。
为什么好的企业及好的产品也有如此之大的经营风险？主要原因是企业除了需要及时满足市场及客户需求，特别是变化的需求以外，还需要不断根据市场变化调整企业经营战略和策略，比如印刷市场规模在减小，企业也应及时“瘦身”；客户对中低端产品需求强劲，企业就不能以贵族自居，要根据自身能力及时调整企业及产品定位。否则，高处不胜寒，企业经营风险不可避免。
第二类风险还反映出企业产品质量控制水平与产品成本之间的关系。理论上讲，客户需要的是最好的产品质量，但理智的客户也明白，产品质量水平越高，需要付出的代价也要更高。实际上，客户有一个质量底线，客户愿意为之付出的代价与企业能够提供的质量是个博弈过程。如果企业能够掌握客户的真实质量需求，并能够提供合适的质量，这样企业便能与客户在博弈中实现双赢。否则，无论是客户在博弈中受损，还是企业在博弈中受损，都会引起企业危机。
一些全球印刷包装机械制造业巨头的产品质量堪称一流，但在客户需求的把握上或许存在“质量过剩”的困扰。不断壮大的民营印刷包装机械制造企业，深掘中低端市场，在收益不菲的同时，也逐渐具备了向高端产品进军的实力。不管企业是否事先有知，但实际结果确实是民营印刷包装机械制造企业有效地规避了产品质量风险。
此外，在印刷产业链中，印刷包装机械产品处于中间环节，而且印刷产品在终端消费者那里几乎很难发生关乎民生的重大质量问题及投诉，国家和消费者均对印刷质量有较高的“质量耐受度”，因此，处于中间环节的印刷包装机械制造企业天然位于产品质量风险的“避风港”，尽管国产印刷包装机械产品较之进口产品的印刷质量明显处于下风，产品质量属于“大毛病不多，小毛病不少”的状态，但由于其直接服务下游环节，印刷企业也具有较高的“质量耐受度”，所以国内印刷包装机械制造企业具有较高的生存活力。
企业的卓越之路
1.客户需求与卓越目标
一些全球印刷包装机械制造业巨头虽然失利，但并不能否定卓越绩效，相反，在准确把握客户需求的基础上，推行卓越绩效能给企业带来巨大收益这点毋庸置疑。1987年摩托罗拉公司力推“六西格玛”（1986年由摩托罗拉公司的比尔？史密斯提出，属于品质管理范畴，旨在在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质），为摩托罗拉公司带来了数十亿美元的利润，这一世人皆知的经典管理实践仍然具有可贵的价值。
把握客户需求是企业卓越的必要条件，但尚不具备充分条件。如果企业不能够以卓越绩效为高标准，那么企业可以称雄一时，但绝不可以卓越一世。有些全球印刷包装机械制造业巨头倒下了，但他们的企业财富和价值仍然不低，我们需要继续向他们学习，以弥补我们薄弱的地方，比如，高超的产品技术能级、优异的产品质量水准和控制能力、严谨的生产制造流程、规范的供应商管理制度等，继续研究市场趋势及变化，研究客户现实需求和潜在需求。
2.市场制高点和技术制高点
不少企业经常在产品技术和市场需求概念上模糊不清，并认为企业的发展在于产品技术的不断提升，把产品技术制高点等同于市场制高点。所以，我们经常忽视客户和市场的主流需求，盲目行动。一方面，我们在技术制高点上不断攀登，精疲力竭；另一方面，却在市场制高点上节节败退，捉襟见肘，为完不成指标而愁眉不展。这正是我们亟需纠正的认知误区和经营偏差。
企业追求的真正目标是市场制高点，是市场占有率，特别是细分市场的地位，单纯追求技术能级没有意义，所有的产品技术都应该为市场服务，为满足客户需求服务，为公司的整体战略服务。技术是企业经营手段，提高市场占有率并不断从市场中获得利润才是企业经营的目的。因此，印刷包装机械制造企业开发产品以及技术方案时，需要准确识别市场机会，明确产品定义，妥善处理经常遇到的“系列化与规模化、高速度与稳定性、多功能与专能、高自动化与低配置、国际化与国产化”等几大矛盾，做出明智的技术取舍，特别要敢于放弃所谓的技术优势。
篇7
多年来，我国印刷包装机械行业产品都由企业自产自售。自产自售的致命缺点是，庞大的销售队伍使企业的成本加重。一般大型企业在国内的销售网络投入的人员均超过百人，至少每个省有一个常驻的销售点，加上销售场地的租金，是一笔不可忽视的费用。如果采用企业集团联盟，这样的问题就非常简单，销售费用可得到大幅度降低。
印刷包装机械按照工序可分为印前、印刷和印后设备。全国印刷包装机械有大大小小的印刷设备生产企业有百余家，但是有规模的企业总数约68家；年销售收入超过500万元的企业仅有38家。2011年，产品销售收入同比增长的占72%，同比减少的占28%；销售收入同比增长的占51.5%，同比减少的占29.4%，亏损占19.1%；盈利过亿的企业仅有1家，盈利过千万的有14家。德国尽管也有数十家大大小小的印刷包装机械制造企业，而具有声誉的名牌企业有3家，2011年的第一季度出口到中国的印刷包装机械总价值高达1.171亿欧元，其海外市场占整个企业销售的80%，且主要出口国为美国。德国的实例告诉我们，制造名牌产品是占有市场的关键。这些基本数据说明，印刷包装机械的自产自销时代已经不复存在，走企业集团化是我国印刷包装机械行业的必由之路。
组建集团化联盟
由有实力、有影响、产品质量过硬的国内龙头企业牵头，组建印刷包装装备制造销售联盟集团，在集团内设置工程研究中心和销售总公司，实现大生产条件下的分工协作，生产企业进一步细化到零部件生产和整机组装企业。工程研究中心吸纳国内外高科技印刷设备研究人员，负责新产品的设计和试制；销售总公司在全国建立销售营销实体网络和电子商务，实现产品销售和售后服务一体化，为印刷企业解决技术难题和技术改造。
建立产学研有机结合的研究机构
充分利用相关学会、协会的桥梁纽带作用和海归留学人员资源优势，加强与国际知名印刷设备制造公司的技术合作与交流，共同研发产品和委托技术服务，保证工程研究中心研发方向符合世界印刷设备发展趋势，通过合作取得双赢和多赢，提高社会经济效益。
建立符合企业未来发展目标和产业化发展要求的运行管理体制，使工程研究中心的核心竞争力得到显著提升，并在此基础上收入和现有利润每年保持20%的增长幅度。工程研究中心的设计产品图纸可以采用光盘输出、数字打样、网络远程服务等多种方式给我国大小印刷包装机械制造厂家提供高质量的柔性版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机及其印刷辅机产品，带动全国印刷技术的进步。生产企业采用招投标方式按照销售公司的订单进行生产。
工程研究中心要确保拥有一流的印刷新设备研发队伍；确保在新的国际竞争环境下能够保持竞争力，包括：逐步按国际标准组织公司运作（产品、服务、运营、人才），加强国际合作，利用国际资源发展业务，并不断对国际市场高科技印刷材料进行研究开发。工程研究中心聘用优秀人才，以薪酬留人、事业留人、感情留人，采用股份制，建立保证工程研究中心长久发展的人才吸引、项目激励和良好发展的机制和体制。
工程研究中心可作为印刷包装等院校的教学实验基地，一方面，院校的相关科研成果可带进该中心孵化中试，加速产业化工作；另一方面，院校的教授及相关专业研究生可来工程研究中心合作研发项目，实现优势互补和产学研的最佳结合。同时，该中心可为全国设立印刷包装专业的院校学生提供生产实习和实践课程，使产学研有机地结合起来，为中国的印刷包装机械和印刷事业培养合格人才作出贡献。
建立全国销售网集中销售和配送
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一 印刷包装成本核算系统概述
印刷包装企业的成本是指印刷包装企业为生产印刷包装产品所耗费的人力、物力和财力的总和，因此。印刷包装企业的成本应包括以下几方面：原辅材料费用、印刷包装设备的有关费用、员工工资和管理费用等；而在实际的成本核算过程中还包括销售费用、废品损失等，不论哪种费用支出只要是直接或间接地为印刷包装产品所必须的开支就应当计入成本，只有这样核算成本才能正确反映一个企业的成本构成，便于企业进行管理。
印刷包装企业的产品规格具有多样、难易程度各异、可比度小的特点，一般企业成本核算采用综合性的核算指标，如千印成本、百元产值成本等来反映企业成本水平，比较综合和笼统。但在现阶段印刷包装行业普遍低利润的情况下，企业面对市场经济，竞争日趋激烈，企业不但要不断扩大业务量，更要讲求经济效益。
要形成这样一个适合印刷包装企业的成本核算管理系统，它应该从现代企业、现代管理着手，完整解决印刷企业报价、物料、计划、成本、计件等难题。
二 印刷包装成本核算系统的组成
成本核算系统为各项成本来源提供合理的来源归集和分摊方式，为各工单核算出实际的料工费成本，帮助企业对内改善内部管理，对外调整业务方向。
在印刷包装企业内部，我们构建诸多的功能模块：经营管理、应收管理、人事薪酬、生产管理、成本核算、应付管理、库存管理、采购管理，这些功能模块相辅相成、相互关联。成本核算做为其中不可或缺的一部分，我们又可以根据不同的分摊机制来进行核算，如按标准工时、实际工时、产品产值等等。
构建出来的系统要能够解决印刷成本核算难题，可以快速进行按订单、按工单、按产品、按车间、按工序进行成本核算，用清晰的界面反映直接材料、直接人工及直接费用成本的分类统计。同时将报价成本、计划成本、实际成本等进行多角度的比较分析与差异分析，合理评估报价业绩，快速分析车间成本、工序成本。如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类（主料、辅料）小类（纸张、油墨、辅料）归集为材料成本，将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序（印前、印刷、印后，或照排、印刷、装订、包装等人工成本），同时，可以以订单成本，产品成本，车间成本等分析报表。成本核算管理子系统主要功能有材料成本的计算，工资成本的计算，制造成本的计算，印件单位成本分析，成本的查询，对成本和利润的分析、统计并用图表形式表示。
因此：成本核算组成如下所示：订单成本工单成本产品成本车间成本直接材料直接人工管理费用总成本单位成本；成本分析报价成本计划成本实际成本成本差异差异分析。
三 印刷包装成本核算系统的功能举例
1.报价估价功能。
一般印刷包装企业计划核算科的报价程序如下。拿到一件产品时。首先，考虑所用材料、克重、价格；然后，再观察具体使用了哪些印刷、后道工艺；印刷有几个颜色，是否有专色，印刷上是否存在困难，程度如何。后道采用了哪些工艺。其次、观察印刷物是否有过表面处理，如客户未提供成品，也未要求覆膜、上光、过油等工艺，而又有后加工工艺时，就应建议客户使用其中之一处理方式，价格可计算在内，跟客户就说是送的。表面处理的必要性：印面会随着摩擦、折痕而刮花，从而影响视觉效果，厚纸容易在糊盒等工艺中暴口、暴线、暴角，造成残次品增多。最后，考虑拼版问题。
所以在构建报价管理模块过程中，要设置工序与工价对接内容，并且根据印品工艺繁简进行扩充或删减。报价管理可以和后续流程无缝对接，既可以实现了印刷报价的自动化，又能简化并规范操作报价流程。
2.采购管理功能。
印刷包装行业与其他行业相比有其自身特点。如：生产方式特殊，必需按施工单组织生产，印刷出的成品只能专属于某客户，不能更换和处理；产品种类繁多，定货量无论大小，都要分别对待，排产、核算工作量大；客户个性化要求高，产品要求时效性高，若不能按期交货可能使产品报废，给企业带来巨大损失；原材料成本比重高，这就要求加强对原材料的采购管理，对供应商进行价格和质量认证；各环节相互制约性强等。在构建的系统中，要根据订单的物料需求、安全库存要求、库存数量、计划采购中数量等进行综合的物料需求运算分析，提交各规格物料的采购建议。
采购管理是企业控制成本的重要手段，构建的成本核算系统中的采购管理，并与其它功能模块结合，可以科学管理，提高生产效率。
除了上述功能，印刷包装成本核算系统应该还需要具备印刷包装产品管理功能、销售订单管理功能、薪资管理功能等等功能模块。这些功能模块一起组合在成本核算系统当中，从而为建设整个印刷ERP系统提供不可匮缺的组成。
四 结语
印刷包装企业中成本核算系统是印刷ERP 的应用和实施中重要的一部分，构建成本核算系统是一种集先进的管理思维和管理方法的集合，通过优化印刷生产流程，统一生产业务数据，保障印刷包装成本核算和成本控制基础数据可靠性。对于提升印刷包装企业的成本管理水平和核算模式的集成化快捷化和信息化有着十分重要的意义。
参考文献
[1] 齐飞. ERP系统实施对印刷企业成本控制的作用[J]，印刷技术，2009年第11期：55-57
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主管单位：中国印刷集团公司
主办单位：中国印刷科学技术研究所
出版周期：双月刊
出版地址：北京市
语
种：中文
开
本：16开
国际刊号：1674-5752
国内刊号：11-5801/TS
邮发代号：
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：2009
期刊收录：
核心期刊：
期刊荣誉：
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进入“十三五”时期，印刷装备经营依然困难重重，进出口也开始逐年下降，然而好消息也在不断涌现，尤其印刷设备制造业的下游产业，开始出现回暖的迹象。如尼克森统计显示，2015年英国上半年纸质书籍销售增长3.9%，出现7年来的首次增长。在出版业市场增长的影响下，2016年上半年又增长了9.3%的业绩，实现了14年来最快的增长，这种书刊业的增长反映了纸质媒体的回归。有去美国和加拿大的旅游者也反映，在这些国家似乎很少看到时刻看手机的人群，这反映国外关注移动媒体的高峰已过。
2016年8月24日在，北京主办的第23届北京国际图书博览会上，少儿图书市场火爆，成为博览会的最大热点，与其他印刷企业展台形成明显的对照。有统计表明，近10年，少儿图书市场年均增幅10%，年销售额达到10亿元，创造书刊印刷市场的新趋势，也反映重视阅读的氛围在形成。
印刷装备创新技术取得进展
2016年6月，国家出版新闻广电总局在北京召开全国实体书店发展推介会，会议上宣读了、国家新闻出版广电总局、国家发展改革委员会、教育部、财政部、住房和城市建设部、商务部、文化部、中国人民银行、国家工商总局11个部委联合的《关于支持实体书店发展的指导意见》。意见指出：到2020年，要基本建立以大城市为中心，中小城市配套、乡镇网点为延伸、贯通城乡的实体书店建设体系，形成大型书城、连锁书店、中小特色书店及社区便民书店、农村书店、校园书店等合理布局、协调发展的良性格局，这也是国家层面的良性发展回归，在努力创造潜心阅读的良好空气。2016年，北京市投入1800万元扶持实体书店项目，针对70家实体书店予以奖励扶持，单个奖励额高达100万元，扶助资金方式可以以奖励的方式，也可以以购买服务或项目补贴的方式。在移动和网络媒体盛行的今天，纸质图书在实体书店发展建设中，印刷出版业的发展再次遇到有利时机。
2016年，印刷包装业也出现了促进发展的商机。国家对某进口乳品包装品牌进行反垄断调查，经过两年多的不懈努力得到成功解决，并对进口无菌灌装设备搭售包装材料、备件、服务，限制包装原材料产地进口等问题进行处罚。在长期垄断市场行为被消除之后，为国内乳品印刷包装带来70%的市场商机。这些良好的市场机遇将会给印刷设备制造业带来无限发展空间。
在经济下行压力影响下，虽然传统印刷设备制造企业经营困难，但还有一些企业在创新和横向联合上取得了进展。
2016年4月，北京欧菲特科技有限公司大幅面轮转胶印机合同签字协议，接收方是新疆库尔勒喀乐西提印刷有限公司，这台设备主要用于水果包装箱的印刷。过去，这家企业主要关注柔性版印刷和瓦楞纸箱印刷设备，胶版大幅面轮转印刷机的问世，同样可以解决他们的需求。大幅面轮转胶版印刷机的最大印刷幅面2100mm×1650mm，第一次将国内只能制造小型和中型卷筒纸胶印机的现状变成历史。大型卷筒纸进料可以节约纸张，还可以实现胶印、柔印、凸印等组合印刷方式，有利于扩展应用范围，并可以联线逆向上光、冷烫印等功能。这台卷筒纸大幅面轮转印刷机不但填补了国内空白，而且使印刷效率成倍提升。欧菲特科技有限公司原是一家标签轮转印刷机制造商，这台设备的推出既是企业技术水平的体现，也是企业将卷筒纸胶印机首次推进到包装印刷领域的尝试。
2016年，青岛美光机械有限公司推出SCL1650单瓦楞覆面生产线，幅宽可达1650mm。生产线包括单面瓦楞机、无轴液压纸架、预热缸、接纸机、储纸张力控制系统、喷雾加湿系统、牵引系统、纠偏系统、修边机、伺服横切机、高速覆面机、压输固化机、翻转堆积机等，这台设备投入使用之后，单班可减少10名操作人员，可以节约纸张、涂胶，还可以进行单张纸复合和卷筒纸复合，满足当前市场对联线自动化设备的需求。
另一家企业――山东信川机械有限责任公司将印后智能制造整体解决方案推向市场。该生产线可实现上料、模切、糊盒、分片、检品、打包、码垛、缠绕打捆等功能的智能联线，将原来单机12～14个人完成的订单作业，联机后仅需要3～4个人即可以完成，该联动线还可以根据用户不同的包装定制需求进行组合，大大提高了生产效率。
北京华夏视科检测技术有限公司在单张纸多色胶印机上安装胶印质量在线监测系统（可加装两个CCD摄像头），可以实现检测连续废品、严重废品，从而降低废品率。检测出废品可以进行插标或喷码标记，替代人工对印刷质量进行检测，改造后不但设备效率提高，而且仅需要两分钟即可完成新产品检测的准备工作。
陕西北人印刷机械有限责任公司提出凹版印刷VOCs治理3个阶段：一是源头油墨治理，苯溶剂油墨改用无苯油墨，再由无苯油墨改为水性油墨，彻底从根源上消除有机挥发物排放；印刷过程中，通过改变烘干机效率和生产现场的管理，从而达到VOCs减排。二是给印刷设备增加LEL控制装置，减少现场溶剂挥发，其中包括半封闭墨槽加盖、全封闭档墨装置和推进清洁生产等措施。LEL控制装置的原理是一部分废气二次通过烘干箱，用于印刷品的干燥，这样既减少干燥产生的能源消耗，也减少了废气的排放量，从而降低了治理成本。三是末端治理的回收法，采用改变温度、压力、选择吸附剂或选择透气膜分离出有机物等方式，减少排放量，回收物可以再利用。另一种是燃烧法，热能也可以再利用。据工信部2016年关于印发《制造业单项冠军企业培育提升转型行动实施方案的通知》首批公布制造业单项冠军，陕西北人印刷机械有限责任公司的凹版印刷机喜获殊荣。
最近，上海耀科印刷机械有限公司与上海高斯图文印刷系统（中国）有限公司合作制造的SG-104单张纸冷烫胶印一体机新产品，第一次将胶印印刷和冷烫印组合在一起，这是一台印刷和印后组合的联线设备，值得推广。
方正电子在全印展上重点展示单张纸及软包装可变数据喷印解决方案――方正桀鹰H500和W1300，受到业内人士的广泛关注。方正桀鹰H500单张纸可变数据喷印解决方案推出近10年来，国内单张纸市场占有率达8成以上，可提高30%的生产效率，最高配置达8组打印单元，最高机械速度129米/分，可以采用最新环保型LED UV墨水，固化比传统墨水节能 80%。方正桀鹰W1300支持正反面同时印刷，赋码位置灵活多变，可以承印最薄、双层或多层复合材料，同时采用新型环保型LED UV墨水，墨水固化彻底，设备最高印刷速度150米/分，已成为我国喷墨行业的明星品牌，能够为客户实现安全、稳定、高效赋码，在药品、烟草、日化、婴幼儿奶粉、食品等领域得到广泛应用。方正还推出了W930烟包可变数据喷墨印刷机。
杭州科雷机电工业有限公司最新的EZ COLOR一键印刷、无需调整，品质达到国际标准的新技术，将推动胶印技术创新升级。这种技术如果实现，无需数码打样，CTP精确制版和打孔、墨泵直接供墨、无需清洗就可以完成印刷。印刷品需要墨量可直接由印刷专家提供的专家库提取，从而使过版纸下降到5～10张，节约墨量10%，按印刷成本计算出的最小起印数量可以降到200张以内，从而使胶印机可以满足短版印刷需求。
北人集团公司成立智能系统分公司，创新推出北人智能印刷工厂的系统解决方案。智能工厂的目标是将传统印刷企业进行绿色化、数字化、智能化和信息化升级。通过对设备的数字化升级实现信息集成；通过对企业全部流程进行数据采集，建立数据库，将物理工厂变成数字化工厂。在升级过程中，企业的生产经营全部实现数字化管理，包括生产运行数字化、设备管理数字化、采购仓储数字化、物流销售数字化，所谓智能工厂正是建立在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，最终达到最优生产、无人干预、效益最佳、动态平衡的目标。
在企业转型过程中，传统企业间的横向联合、与国外企业的合作也在加快进行，如北人集团公司和惠普，天津长荣印刷设备有限公司和海德堡、威海印刷机械有限公司和Delphax公司等。2015年12月，沃伦贝格与浙江平湖英厚机械有限公司合资庆典在杭州举行，这次合资有沃伦贝格、平湖英厚和香港中成三方合作。2016年4月，天津长荣印刷设备有限公司与辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司一起签订了“合作框架协议”，迈出了向个性化生产的新步伐，利用辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司激光模切雕刻技术开启新的个性化市场。
新时期印刷装备的发展目标
印刷设备市场下行压力已经导致两大集团解体或萎缩，并获得浴火重生的机会。上海电气集团出售了上海光华（以下企业用简称）、上海亚华、上海紫光和上海申威达，仅暂时保留了上海高斯图文。上海光华被温州一家企业收购；上海亚华被上海耀科收购；上海紫光和上海申威达被上海绿新收购，企业转型为上海绿新紫光印刷机械有限公司，并将上海申威达一起并入该企业。上海电气集团最终将要放弃印刷包装设备制造，这些原国有名牌企业将变换机制被更有活力的民营机制所代替，企业面貌焕然一新。
北人集团公司的印刷设备制造产业也开始萎缩，单张纸胶印机制造并入卷筒纸胶印机制造基地，印刷机二厂和北人富士等企业已经消失。据介绍，2015年7月，北京经济技术开发区批准亦创园开发项目。园区总投资22亿元人民币，占地16.24万平方米，计划建筑面积32万平方米，包括世界机器人大会永久会址、亦创科技创新综合体、亦创研发中心等内容。项目2019年达产后，预计实现年销售收入3.7亿元，年缴纳税收2000万元。亦庄的北人股份基地转型为机器人会展中心，每年举办世界机器人展会和机器人发展论坛，并形成永久基地，将来还要开发机器人制造。今年展会期间，北京市委书记郭金龙、市长王安顺（现在市长为蔡奇）亲自到场，中央新闻电视台也多次进行转播。国家在这个项目上投资几亿元资金，进行了厂区的适应性改造，北人集团公司完成跨行业转型，北人卷筒纸印刷机四厂和陕西北人两家优势企业继续以集团形式运作。
在近年来的转型调整中，已经倒闭、转行或消失的印刷设备制造企业至少有20家之多，经过大浪淘沙之后，仍然活跃在市场的印刷设备制造企业，将会焕然一新，以新的机制和面貌面向世界。
未来印刷设备制造业发展的方向将以数字网络化、绿色环保化、智能融合化和联线自动化为发展目标。
新时期印刷装备的发展目标
1.数字网络化
印刷设备数字化创新已经取得较大的成果，CTP胶版直接制版机已经国产化，而且实现大量的出口。杭州科雷称，柔性版印刷的版材和直接制版机已经推向市场，销售价格在不断下降，柔性版直接制版机的幅面规格已经达到600～1600mm，为这种新式印刷设备的发展创造了条件。数字喷墨印刷机已有多家企业推出自主创新的产品，北人集团和惠普、威海印机与Delphax公司还建立技术转让和协议，北大方正、潍坊东航等一批企业创新的数字印刷设备已经推向市场，还有一大批企业能够批量制造宽幅喷绘设备，促进了数字印刷设备的国产化。然而在快速印刷领域还看不到国产数字印刷设备的身影，“十三五”期间在这个领域的创新和实现批量制造将是转型成功的希望所在。
数字网络化的发展目标，应该大力发展数字化印刷装备制造，突破数字印刷机的发展瓶颈，创新研发数字印刷的关键技术，包括激光扫描、激光雕刻、激光制版、光电成像和喷墨头零部件实现国产化，使国产数字印刷机在快速印刷、办公印刷、个性和短版印刷领域占有一席之地。印刷信息数字化传递是印刷装备的必修课，设备必须设置网络接收和数字化接口，从而实现从桌面系统、制版、印刷和后续设备的数字化传递，做到信息共享和网络传递，并形成有章可循的标准规范，提高制造企业的数字化设备制造水平。数字化还贯穿整个制造过程，进一步推进数控技术的广泛应用。其中包括数控机床、复合数控机床、加工中心机床、柔性加工系统和配备机械手臂或机器人的加工设备，不断提高自动化制造水平。
工业发达国家的印刷包装业在20世纪90年代已经完成全过程联线，从纸卷运输、上纸、上版、印刷、残纸分离、印品输送、分发计数、打捆、装车实现无人直接管理，印刷包装企业用工不断减少，一些国外大型印刷包装企业用工很少超过50人。
2.绿色环保化
2010年以来，国家推出了多项绿色印刷方面的政策。2016年7月，工业和信息化部和财政部联合印发《重点行业挥发性有机物削减行动计划》，计划实施时间从2016～2018年，包括印刷包装业油墨、胶黏剂等有机物的排放，共涉及包括印刷包装业在内的11个行业。该计划到2018年，VOCs排放量比2015年减少330万吨以上，减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂、助剂使用量20%以上，低（无）VOCs的绿色农药制剂、涂料、油墨、胶黏剂所占比例分别达到70%、60%、70%、85%以上。其中，将印刷包装业定为VOCs排污收费试点行业，因此，印刷设备制造将采取行动，为下游产业达到绿色环保要求作出努力。印刷设备绿色环保化的发展目标，应该积极采用CTP直接制版（胶印制版、柔印制版、网印制板）、纳米喷墨制版、免化学处理印版制作、无水胶印技术，广泛采用水性油墨、植物油墨和UV油墨，含有苯溶剂的高挥发油墨必须经过治理后达标排放要求。节约资源能间接达到减少污染物排放的目的，因此节能减排、节约资源和降低消耗也是装备制造业环保化的发展方向。数字印刷（静电印刷、电磁印刷和喷墨印刷）、柔性版印刷、变频调速、独立驱动技术、冷烫印技术、LED和LEC低能量烘干技术、循环经济技术的推广应用，可以实现节约资源、节约电力和水资源的综合利用水平。
3.智能融合化
工信部曾以印刷设备数字化、智能化和自动化立项支持印刷设备产业的发展，取得一些积极的成果。数字化是指由模拟技术向数字技术的转变，这个转变并不是仅仅指设备本身的数字化，而是扩大到整个印刷过程和管理的数字化，是各行业普遍关注的话题。智能化是指现代通信技术、信息技术、计算机网络技术、精密传感技术、工业视觉技术、智能控制技术汇集而成，并针对装备制造领域的广泛应用。二者有不同的含义，也有相互融合的交叉手段。自动化是指提高工作效率、解放操作者的技术措施，三者也是互相交叉和互相融合，其界限既清楚又模糊的相互渗透。
智能融合化的发展目标，应该广泛应用计算机技术、网络技术、数控技术、工业视觉技术和智能元器件，提高设备的自动化水平，以降低设备的人工成本和体力劳动强度，在有条件的情况下，积极采用机器人技术替代人工的繁重劳动（包括制造过程），印刷设备实现自动换版、自动清洗、自动穿纸、自动上纸、自动套准、自动清废、自动、自动监控和自动废张清除等功能。广泛采用智能元件，包括数控系统（闭环、半闭环和开环）、伺服电机、滚珠丝杠、传感器（包括温度、时间、压力、速度、位置、监测、故障、防护装置等）、谐波传动、高速摄影、触摸屏、故障显示等。
高速摄像技术已经得到迅速的发展，它的应用已经产生了智能机器人，并在多个领域广泛应用。印刷品的离线检测是最近几年发展起来的新产品，国外设备已经在胶印设备上安装了在线监测和不合格品分离装置，国内还没有应用这项技术。采用CMOS高速传感器采集速度从每秒钟上百帧达到上万帧，曝光时间最高可以达到纳秒（ns）级，能满足大多数高速摄影的需求。单张纸胶印机最高印刷速度在20000张/时以内，按秒计算，每秒印刷不到6张纸，印刷的图像完全可以被高速摄像机捕捉，在图像下可以实现印刷套准、不合格印品显示、墨色调整等印刷作业，完全可以使用在线和离线检测。
篇11
北京绿色印刷包装产业技术研究院（以下简称研究院）是在国家大力发展文化创意产业，新闻出版总署大力推行绿色印刷战略，以及首都建设“三个北京”的背景下成立的。研究院以北京印刷学院为依托，通过整合校内外有效资源，联合企业、院所共同参与，秉持政府推动、市场引导，服务行业、服务北京的宗旨，逐步建设成为实行事业法人管理、企业化运作的研究开发与成果转化机构。
北京印刷学院是国家新闻出版总署和北京市共建的全日制普通高等院校。经过50多年的发展建设，学校已经成为学科特色鲜明、师资力量雄厚、科学研究创新、办学格局开阔的传媒类大学。目前，学校初步形成了传媒科技、传媒文化、传媒管理、传媒艺术四大特色学科专业群，建设了具有时代特征的数字印刷、数字出版、数字媒体艺术、数字媒体技术构成的新型数字媒体专业群，拥有4个北京市重点建设学科，7个一级学科硕士学位授权点，两个专业硕士授权点，20个二级学科硕士学位授权点，24个本科专业。学校有两个国家级特色专业建设点，1个国家级优秀教学团队，是教育部“印刷包装教学指导委员会”副主任委员和秘书处挂靠单位。
二、研究院的目标与定位
研究院自设立之初，就坚持按照“科研成果国内领先、成果转化突出效益、孵化企业适应市场、人才聚集高端定位、平台服务社会认可”五大战略定位开展建设工作，并确立了力争在5年内，把研究院建设成为以绿色印刷包装及其先进装备制造、创意设计产业等为主要研究领域，科研力量雄厚、各类人才聚集，国内一流、国际知名、行业权威的高端要素聚集地的发展目标。
三、组织机构
研究院实行理事会领导下的院长负责制，并设立专家委员会作为研究院的政策和技术咨询机构。研究院下设管理服务部门、独立研发机构、公共服务平台等结构单元，与北京印刷学院大学科技园同步建设，一体化管理，并以学校全资公司――北京毕升新技术开发中心作为运营载体进行市场化运作。
不同于其他研究机构，研究院从成立之初，在内部机构的设置和管理方面，按照“探索产业全链条创新、服务全社会需求、探索市场化运行”的原则，有所突破。例如，在管理服务部门方面，先后成立了技术转移与孵化中心、项目管理服务中心、科技成果与知识产权办公室等。
在研发机构方面，加强产学研相结合，联合行业骨干企业和国家级科研院所、高校，建设产学研紧密合作型科研机构、实验室和研发中心。按照绿色印刷包装产业关键环节和发展方向，合理设立研发方向，形成了绿色印刷油墨、绿色印刷装备与工艺、绿色包装材料与技术、印刷电子材料与技术、绿色制版与先进材料、绿色印刷包装产业发展战略6大技术版块。
坚持市场导向与战略需求并重，根据承担国家重大研发任务，攻克制约产业发展的技术难题；根据市场需求定制产品、科技创新与技术标准的良性互动，促进创新成果转化和应用推广等方式形成高效顺畅的研发运行机制，引领产业技术的进步。成立的研究机构有：
绿色印刷油墨研究所
与中国轻工业协会油墨分会共建，利用学校在油墨科技创新领域的领先地位和先进的检测设备，为行业企业提供检测、研究服务，制定绿色油墨标准等。
绿色包装材料与技术研究所
与中国包装总公司签署战略合作协议并共建绿色包装材料与技术研究所。
绿色印刷装备与工艺研究所
与北人印刷机械股份有限公司共建绿色印刷装备与工艺研究所。
绿色制版与先进材料研究所
与乐凯华光印刷科技有限公司共建绿色制版与先进材料研究所。
数字喷墨印刷装备研究所
与北京赛捷图文设备有限公司共建数字喷墨印刷装备研究所。
绿色印刷包装产业发展战略研究所
与科技部中国科学技术发展战略研究院共建绿色印刷包装产业发展战略研究所。
纳米绿色印刷联合实验室
与中科院化学所共建纳米绿色印刷联合实验室。
印刷电子研究中心
与天津大学共建印刷电子研究中心。
印刷电子材料与技术联合实验室
与中国科学院苏州纳米所共建印刷电子材料与技术联合实验室。
在搭建公共服务平台方面，先后引入并组建了国家印机检测中心、首都科技条件平台研发基地、中关村开放实验室、设计中心、国家油墨检测中心、中国包装科研测试中心北京分中心、行业信息检索服务中心等公共服务平台。2011年，研究院对外签订的研发、测试、技术服务总量突破了2,000万元。
国家印刷机械质量监督检测中心
该机构是国家唯一授权的印刷机械质检机构，是经中国实验室国家认可委员会认可、中国国家认证认可监督管理委员会授权的质量检验机构。2011年对外提供检测服务50余次。
首都科技条件平台研发基地
对外开展委托测试、数据分析、产品研发、技术咨询与培训服务。
印刷包装专利文献检索服务平台
与北京沃尔森知识产权公司共建，建立面向印刷包装行业文献、专利、标准等的信息检索中心。
中国包装科研测试中心北京分中心
与中国包装总公司共建，承担纸、塑料、金属等包装材料与容器的性能测试，直接提供面向市场的质量监督和技术支持服务。
设计中心
面向产品设计、包装设计、平面设计、广告设计、网站设计、影视影像处理、多媒体设计、动漫设计、书籍装帧设计、环境设计等相关领域，开展设计、展示、文化创意、文化策划等方面的业务与研究。
中关村开放实验室
提供印刷包装材料、信息记录材料等新材料性能的检测分析及食品药品安全性分析测试；实验室仪器分析人员培训；分析测试新技术、新方法的研究和开发，以及有关分析技术的咨询；新材料、精细化工产品等的开发和应用的技术合作。
四、人才引进
采用“刚柔结合、柔性为主”的高端人才引进模式，培养造就一批具有世界前沿水平的科技领军人才和创新团队。研究院先后聘请了美国工程院周郁院士、中科院化学所万立骏院士、北京大学何新贵院士、天津大学邹竞院士等专家指导研究院学科建设与科研能力提升。例如，根据北京市发展印刷电子产业的战略需要，成立了由天津大学邹竞院士领衔，北京印刷学院和天津大学双校共建的印刷电子研究中心，共同开展印刷电子用导电油墨的产业化和下游应用技术开发，打造了一支优势互补、资源共享的产业化技术开发团队。
积极推进院士工作站、特聘教授工作站、博士后工作站的建设。完善人才发展的支撑平台，培养面向行业、具有丰富生产实践经验的高层次创新创业人才。
聘任知名企业家和行业技术专家作为学校兼职教授和研究院顾问，指导产、学、研、用合作事宜，加强高校与企业的高端人才互动，为企业和社会输送实践型和创新型人才。
五、科技创新与成果转化
科技创新与成果转化是研究院的首要任务和重中之重。一年多来，在研究院的积极推动下，学校在承接重大项目方面取得了一系列重要突破。先后主持开展了国家“十二五”科技支撑计划项目、北京市科技计划重大项目多项，以及多个北京市相关委办局和行业企业项目，科研经费在2009年的基础上，连续两年实现翻番。
研究院注重发挥政府资金的引导作用，积极探索政府股权投资，学校无形资产入股，吸引社会投资的新模式。先后启动了高阻隔薄膜、平版印刷机数字化单元、印刷电子用导电油墨、CTP制版机及环保版材4个产业化项目，已在京新注册成立两个项目公司，吸引社会投资投入新产品的研发和产业化基地建设，项目总投资近1.5亿元，其中北京市政府提供重大科技成果转化资金1,700万元。通过探索和建立重大科技成果转化的发现、筛选、投资及产业化促进的长效机制，积极搭建成果与资本对接平台，形成了“政、产、学、研、用”协同创新、良性互动的新局面。在中关村发展集团的支持和推动下，选取两个代表行业先进水平的产业化项目，通过政府资金引导、科技成果作价入股、企业重点投资的方式在京转化和产业化。同时，研究院作为首批科学城建设项目，按照《中关村国家自主创新示范区企业股权和分红激励实施办法》对技术转让、成果转化和产业化项目采取收益分成、股权激励等方式，激发科研人员进行创新创业。
大学科技园建设也取得明显成效，目前已吸引行业企业15家，涉及印刷机械、印刷材料、出版教育等多个领域，同时探索“校区共建、多校一园”的建园模式，开放办园，建设“京南大学科技园”，盘活区域内科教、人才资源，与大兴区特色产业聚集区实现融合发展。此外，学校以科技园为主体，鼓励大学生科技创新，建设大学生创新创业园，目前已有4个创业团队入驻大学生创新创业园。
科技成果转化及产业化成果
>印刷电子导电材料制备关键工艺与中试线建设项目
学校知识产权作价入股500万元，北京北印中源科技有限公司投资4,000万元。本项目已列入科技部“十二五”重大科技支撑计划。
>高阻隔、抗迁移绿色包装薄膜产业化
政府提供重大科技成果转化支持资金700万元，学校知识产权作价入股800万元，北京北印东源新材料科技有限公司投入1,000万元。
>单张纸平版印刷机数字化单元产业化项目
政府提供重大科技成果转化支持资金1,000万元，学校知识产权作价入股960万元，北人印刷机械股份有限公司及其他公司投资2,040万元。
>免化学处理型的环保型CTP版材产业化项目
拟申请政府股权投入的方式，学校知识产权作价入股900万元，北京中印周晋科技有限公司投入2,400万元。
六、对外合作交流
研究院自成立以来，尤其注重内引外联，拓展资源，扩大对外交流与合作，为学校跨越式发展提供平台支撑。通过合作开发、组建产业联盟等方式，积极参与行业重大产品开发、核心装备研制与共性技术攻关。如在科技部的大力支持下，在北京市科委、苏州工业园区管委会等部门的积极推动下，联合中国科学院纳米所等21家企事业单位和科研院所共同发起了“全国印刷电子产业创新联盟”，研究院担任理事长单位。通过产学研合作，加快形成产业化能力。目前，联盟标志性产业化项目――印刷电子用导电油墨项目已经成功在京落地实施。
积极开展对外交流与合作，用国际化视野推动和联合各方资源开展多种形式的合作交流，在学术研讨、标准制订、人才培养等方面引领绿色印刷包装产业的发展。先后组织了2011北京国际包装设计论坛、第十届全国包装工程学术会议、“科技创新助力绿色印刷”创新论坛等在国内外知名的论坛和学术会议。
同时，先后邀请国家新闻出版总署、科技部、北京市政协、市科委、中关村管委会、市教委、市知识产权局及大兴区相关领导到研究院调研和指导工作。
篇12
印刷史
(1)论元代政府对印书业的促动 方晓阳 吴丹彤
(7)宣纸土焙研究 曹天生 张有根
行业信息
(14)2012华南国际标签印刷展览会在广州举行 无
印刷包装
(15)珠三角地区印刷包装产业绿色化发展对策研究 李宝玲 刘益
行业信息
(19)2015年全球标签总产值将突破1100亿美元 无
印刷包装
(20)包装废弃物能源化处理研究 王远德
行业信息
(23)文化创意产业成拉动北京经济增长支柱产业 无
印刷包装
(24)基于流变动力学的uv体系固化速度表征方法研究 罗开元 黄蓓青 魏先福 余木群 顾灵雅
(28)适应不同承印物的uv喷墨油墨印刷适性 杨晓 魏先福 黄蓓青 张婉 赵亮
行业信息
(31)北京印刷学院两项成果分获第七届国际发明展览会金奖和银奖 无
印刷包装
(32)黑色水性遮盖油墨分散性研究 丹 黄蓓青 魏先福 刘江浩 刘爽
(35)基于托盘尺寸标准的包装件尺寸标准相关问题研究 陈淑荣 曹国荣
电气信息
(38)数字版权保护中dci编码方案及数字证书研究 杨树林 孙丽 胡洁萍
行业信息
(41)我国印刷业首个白皮书 无
电气信息
(42)基于android平台的移动博客的设计与实现 舒后 刘娇洋
(47)基于粗糙集与pca的多聚焦图像融合算法 周飞燕 朱晓峰
(50)jpa与ssh架构整合方案及应用研究 胡洁萍 杨树林
(53)断点续传及多线程机制在远程传版中的应用研究 黎苑文 程明智 徐秀花 杨义先
(57)基于triz的喷墨头产品技术预测 张肖 李艳 刘宁 金琳
数理科学与化学
(61)判断分段函数在分段点处可导性的简便方法 许燕 张永明
行业信息
(63)第三届全国印刷行业技能赛表彰大会圆满落幕 北京印刷学院荣获多项奖项 无
数理科学与化学
(64)matlab在大学物理实验教学中的应用 王安玲
行业信息
(66)商业票据印刷国家环境保护标准正式颁布 无
数理科
与化学
(67)多分散性树状大分子的合成和性质 贾静儒
行业信息
(70)第二届中国印刷与包装学术研讨会在京举办 无
数理科学与化学
(71)狭义相对论的几个基础实验讨论 曹跃祖 李福芸
行业信息
(74)《北京印刷学院学报》征稿简则 无
篇13
都市产业结构变化调整的需要
印刷包装产业的变化，印刷包装企业现已扩展各行各业，不再是原来的布局，外资企业、外地企业也向上海集聚。企业性质也在改变，有国营、民营、独资、合资、股份、个体等多种模式。印刷包装的类别也多种多样，这给创意设计提出如何促进企业的发展，建立相应的融合模式，有了新的要求。创意设计组织形式的变化，随着企业的转型，原来一些国营的产品及印刷包装企业内设计部门已从企业退出，设计人员走向社会。但有实力的企业集团和出版社看到创意设计的重要，仍然建立技术研发中心，融入设计人员。还有的企业采取委托专业设计公司和广告公司的形式。现在上海大大小小设计、广告公司不计其数，国内外知名的创意设计公司也涌入上海，带动了上海创意产业和印刷包装业的迅速发展。“上海包装印刷业创意设计服务平台”的建立顺应了都市产业结构变化调整的需要，在建设发展中可以有效的实现新型创意设计组织形式与印刷包装产业的互动、扩大相互间的交流与合作、实现二者共同健康发展与链接，在新时期都市产业结构变化调整的背景下，其平台组织形式完全符合上海对服务业国际化、市场化、社会化和规模化发展的要求。
创意设计与印刷包装产业集群化的需要
上海近年来通过产业优化调整，包装印刷产业成为普陀区经济发展重点扶持特色产业。通过设计引领产业发展方向，以技术创新占领产业发展制高点，以人才高地构筑产业发展基石，全面提升了普陀区产业核心竞争力。在包装印刷产业的核心区域建立“上海包装印刷业创意设计服务平台”，可以明显加强区域性产业集群保持继续创新的能力、彰显包装印刷产业的亮点与特色、发挥出创意设计与印刷包装产业集群化紧密结合后对加速市区二级经济发展的重要功能。
创意设计与印刷产业融合的发展需要
从企业发展角度而言，印刷企业必须有自己的技术研发中心才能不断地增加企业的竞争力。在这个中心，由信息、设计、技术（与生产过程中的技术管理有区别）试制多元化人才组成。它们的任务，一种是对现有的技术工艺的分析再改进完善；另一种是新技术、新工艺、新产品的研发。这样能发挥各方的专业特长，相互取长补短，有利于完成项目的开发。但是，目前大多数印刷企业缺乏自己的创意研发中心，大部分创意设计业务是通过企业外包的形式完成，缺乏集聚的创意设计服务平台。创意设计是印刷及包装企业增强市场竞争力的有力抓手。通过打造企业品牌；研发自主产品；主动为有关企业开发产品设计，争取业务源。材料的多样化，不同的印刷材料，对印刷技术有不同的要求。纸质材料、塑料材料、金属材料、自然的材料等要求创意设计体现不同的个性。创意设计也促进新材料、新工艺的研发，可为相关企业创造较大的效益，并形成产业链。“上海包装印刷业创意设计服务平台”的建设，有助于印刷及包装企业增强市场竞争力，从而为推动上海创意设计与印刷产业融合的发展进步起到积极作用。
创意设计人才培养与提高就业率的需要
近年来，上海各高校纷纷通过与企业之间的合作项目加强对
创意设计类专业的师生进行专业培训和学术交流，为上海乃至全国输送了大量的创意设计人才。此举不仅落实并解决了部分实践实训场地、并相应提高了就业率。校企合作是很好的培养人才的途径，企业具有一定的设备及技术实力，学校有一定的知识人才优势，共同建立校企合作。学校可选派老师及学生到企业实习锻炼，掌握实际的操作能力，将理论与实践相结合。而企业可将自己的技术骨干人员到学校进修提高理论水平，再来指导工作。也可采用项目合作，联手研究新工艺，创意设计新产品的方式。“上海包装印刷业创意设计服务平台”的建设，将有助于提升印刷及包装企业创意设计人才的研发和科技创新能力；扩大艺术设计类院校合作建设实践实训基地的规模和影响力，为社会以及在校大学生提供更多更好的顶岗实习、社会实践以及上岗就业的机会。为上海创意与印刷包装产业的发展提供强有力的人才储备和创新领军人才的挖掘支持。
建设目标
紧贴上海及长三角创意产业与城市经济发展、都市产业结构变化调整和印刷包装产业集群化的需要，以创意设计转化结合创新人才培养为抓手，打造“上海包装印刷业创意设计服务平台”。
1.开展产学研合作，加强创意设计的公共服务，为创新人才提供更多就业岗位。2.建设基于创意设计岗位工作过程，突出创新艺术设计能力培养的培训课程体系。
3.加强服务平台的专业培训的教学团队建设，优化平台服务结构。4.推动国内外专业学术交流，推进行业与企业的参与度。
5.建立与区域产业、行业业务流程相一致的“创意项目转化”公共服务体系。6.建立“上海包装印刷业创意设计服务平台”实景展示区域的交互体验，实现项目平台最新最快捷的信息交流服务功能。7.推动形成普陀区印刷包装产业集群聚集和区域性产业集群保持继续创新的能力。
以创意项目结合培训的服务模式，通过努力，把平台初步建成具有创意转化、工艺研发、学术交流、人才培养等综合服务功能的上海包装印刷业创意设计服务特色平台五、平台建设的效应体现
（一）强化平台功能建设，推动行业创意设计水平的提高
扩建创意设计培训辅导基地建设，分别在上海工艺美术职业技术学院、上海工程技术大学创意园区建立了大师工作室（创意设计服务平台工作室）。积极参与筹建中国包装联合会创意基地，并促成其国家级创意基地落户上海工程技术大学创意园区。参与推荐“上海青年高端创意人才”促进计划工作。在中国包装联合会设计委员会成立30周年庆典活动之际，组织推荐上海地区包装印刷设计行业及院校优秀先进人物先进单位进行表彰。平台管理人员有三人获得优秀先进人物称号，公司获得先进单位称号。
（二）积极组织国内外设计展览及学术交流活动，促进行业创意设计服务质量
2010年组织了上海包装设计代表团一行33人参观日本东京国际包装展、第12届（APD)亚洲包装设计展示交流会、日本包装设计协会成立50周年庆典活动及世界包装设计论坛。考察访问了日本东京艺术大学、Fumi设计公司、东京艺术大学美术馆、三得利美术馆、松下电器科技馆等。与欧洲设计公司也开展了一系列的交流活动。通过平台组织的这些活动提升了上海设计师的国际视野，对促进上海创意产业的国际合作起到十分积极的推进作用。带动了创意设计服务与包装印刷企业共同提高创新设计服务水平。平台还积极参与国内创意作品评选活动，组织上海设计企业和个人参加“中国之星”艺术设计大赛，并获得“中国之星”金奖、银奖、铜奖及入围奖。参加云南“大益嘉年华”创意设计评选活动及全国包装创意设计大赛，以促进上海与全国各地的创意交流。
（三）扩大平台项目建设内容利用服务功能，发挥品牌效应
开展设计大赛活动为了推动沪港两地包装创意设计的交流与合作，促进包装印刷产业的发展及产、学、研有效的结合。在香港永发印务有限公司建立100周年庆典之际，由香港永发印务有限公司和平台共同策划，组织开展东方之星香港“永发杯”包装设计大赛活动。以专项课题进行设计，形成高校、产业、企业的互动，共同推动创意产业的发展。服务平台还与上海烟草集团、上海创意设计中心联合主办了“中华杯”创意设计大赛，推动品牌产品的升华。
（四）进一步加强产学研合作建设服务，培养社会需要的复合型创意设计人才
组织编写全国普通高等教育艺术设计类专业“十二五”系列规划教材“创意大师产业融合系列丛书”，涉及六大门类46门课程，已由上海交通大学出版社出版。平台与上海交大媒体与设计学院、上海大学数码艺术学院两年来辅导研究生数十名，为上海工程技术大学艺术设计学院、中国美术学院上海分院、上海应用技术学院、上海第二工业大学（应用艺术设计学院“085”工程教改项目建设）辅导毕业生论文及毕业创作近200多名，为这些院校应届毕业生及硕士研究生提供了实实在在的产品设计专业培训、指导，使其尽快地融入社会，扩大了高校就业率。使平台成为了上海服务长三角周边地区的产学研实习基地，受到企业和院校师生的欢迎。平台积极为高职院校建立行业特色鲜明、突出能力培养、项目转化型培训体系提供服务。与上海邦德职业技术学院合作，开设了全国高职高专艺术设计类院长、系主任教学管理培训班。与上海理工大学开展产学研合作，在服务平台设立教育实训基地。为在校大学生及社会从业人员的职业技能考证、岗前培训、顶岗实习、就业等提供全方位的信息咨询服务与交流机会。
（五）加强自身建设，增强包装印刷业创意设计技术服务效益
两年来，平台一直坚持原创设计与自主知识产权战略，不断为企业创意设计新产品，研发新工艺。已经获得外观专利12件，实用新型专利5件。在为上海市糖业烟酒(集团)有限公司“全兴”大曲系列产品、上海世博会事务协调局“志愿者培训丛书”、金枫酒业系列产品创意设计时，积极与台湾豪门印刷、高诚企业、憬之公司等包装印刷企业研发印刷新工艺和陶瓷制作工艺，提高了产品质量，增加了一定的附加值。先后引进了一批先进的软件及设备有力的提升了平台整体服务水平，如日本罗兰公司价值人民币50万元的RolandLEC-330专业UV包装印刷打印机、Adobe公司的专业包装设计软件、苹果公司的专业包装设计电脑以及部分摄影器材等。
（六）推进平台建设与包装印刷产业融合，彰显区域经济创新亮点与特色
遵循平台为培养人才服务、为产业服务、为社会服务的宗旨，将创意转化为产品、产品转化为商品、商品转化为用品，平台服务为社会和企业带来了更大的社会和经济效益。为此承担了上海市政府援疆礼品创意设计项目、2010上海世博会礼品茶产品包装创新设计、江苏盐城政府礼品包装设计项目，并参与“世界橙乡——赣州”城市形象宣传策划活动。为知名企业上海金枫酒业有限公司、宝山钢铁股份有限公司、欧莱雅化妆品公司、冠生园集团等政府和企业提供创意设计新产品服务。如：和酒金色年华、全兴系列产品、羽西品牌产品、大白兔奶糖礼盒、佛手牌味精等。扩大了平台的社会影响，对产品的开发及品牌的提升起着推动作用平台通过咨询、策划、设计等服务为河南六粮液酒业开发绿色环保新型枣红、枣白的酒类产品，推动了当地农副产品的深度加工，带动了地区经济的发展。
（七）有序推进，高质高效完成创意服务平台建设工作
