机械工程项目管理范文

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doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 08. 066

［中图分类号］ F272 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1673 - 0194（2012）08- 0097- 02

机械工程是以相关自然科学和技术科学为基础理论，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在产品开发、设计、制造、安装、运行和维护中的理论与实际问题的一门应用学科。随着项目规模的日趋扩大和技术工艺复杂性程度的提高，专业化分工越来越精细，投资者对项目在质量、工期、投资效益等方面的要求也越来越高。因此，项目的组织管理已成为决定项目生命力的关键因素。

1 项目招标投标管理

市场经济是以供求关系为核心的竞争经济，招标、投标是市场经济竞争最普遍和最有成效的方式。不仅政府、企业、事业单位采用招标投标采购物品，而且各种工程项目也采用这种方式挑选承包者。工程项目建设单位（业主）在招标投标过程中，通过招标广告，吸引众多投标商（承包商）前来投标洽谈，对所有具有资格的承包商一视同仁，采取公平、公正竞争方式，最大限度地形成买方市场，使自己有最充分的挑选余地，由此挑选出经济实力强、管理经验丰富、业绩优良、技术先进、社会信誉好、质量优良、价格合理、工期较短的承包商，实现优胜劣汰、降低造价、缩短工期、确保质量、提高效益。

招标文件是标明招标工程数量、规格要求和招投标双方责权利关系的书面文件。项目招投标的市场情况千变万化，为适应这种变化，在投标竞争中获胜，项目实施单位应设置投标工作机构，积累各种资料，掌握市场动态，遇到招标项目，则研究投标策略，编制标书，争取中标。投标程序一般包括：报名参加投标、办理资格审查、取得招标文件、研究招标文件、调查投资环境、确定投资策略、编制标书、投送标书等阶段。开标程序很短，结束后即转入内部评审阶段。评标是一件复杂而又重要的工作，评标委员会应由懂技术、经济、法律的3方面人员组成，坚持公平态度，按预先确定的原则，一视同仁地对待每份合格的投标文件，从技术、工期、管理、服务、商务、法律等方面进行分析、评价。投标技巧的研究实质是在保证质量与工期的条件下，寻求一个好的报价技巧的问题。承包商为了中标，并获得预期的效益，在投标程序的全过程中几乎都要研究投标报价技巧，包括开标前的投标技巧、开标后的投标技巧，并注意投标报价策略。

2 项目合同管理

机械的种类繁多，根据用途不同，可分为：动力机械，如电动机、内燃机、发电机、液压机等，主要用来实现机械能与其他形式能量间的转换；加工机械，如轧钢机、包装机及各类机床等，主要用来改变物料的结构形状、性质及状态；运输机械，如汽车、飞机、轮船、输送机等，主要用来改变人或物料的空间位置；信息机械，如复印机、传真机、摄像机等，主要用来获取或处理各种信息。项目合同是具有法律效力的一种经济合同，是指业主和承包商之间为完成某项任务，而达成的明确相互权利与义务的一种经济契约。机械工程项目的产品一般来说需要消耗大量的人、财、物，周期长，因而，合同涉及的内容多而复杂。业主和承包商通过项目合同的签订与履行，使双方活动置于法律约束下，更好地配合协作，有利于项目顺利圆满完成。工程项目的工作量大，施工周期长，可变因素多。在合同实施中，有些条款因情况发生变化，需要进行修改或补充。

合同变更实质上是对合同进行修改，是双方的新要约和承诺。合同变更不能免除或改变承包商的工程责任，只是双方为适应新的情况变化，对变更部分的内容协商，修改原有的不适应的条款或补充新的条款。合同管理是保证承包商的实际工作满足合同要求的过程。在使用多个承包商的大项目上，合同管理的一个重要方面就是管理各种承包商之间的联系。合同管理包括在处理合同关系时使用适当的项目管理过程，并把这些过程的结果综合到该项目的总体管理中。合同管理实际上是考核承包商的实际工作满足合同要求的一个过程，但这个过程是一个特殊的过程，要求以法律作保障。

3 项目的资源管理

相同的工作原理、相同的功能或服务于同一产业的机械有相同的问题和特点，因此机械工程就有几种不同的分支学科体系。例如，全部机械在其研究、开发、设计、制造、运用等过程中都要经过几个工作性质不同的阶段，按这些不同阶段，机械工程可分为机械科研、机械设计、机械制造、机械使用和维修等。项目资源管理是决定一个项目要获得哪些资源、如何获得、何时得到以及如何使用，它是一个权衡分析过程，即在项目对资源的计划需求与实际可获得资源之间折衷，找出满足项目进度计划的最佳资源配置方案。如果一个工程需要某种单一资源，那么，这个项目的资源计划的制订工作相对来说比较容易，如某个项目同时需要使用多种资源，那么编制计划和安排进度的工作就变得比较复杂；当几个项目之间存在相关性时，这项就更为复杂。在编制项目活动的计划时，我们通常假设有足够的资源可以同时分配给大量的活动使用，各个活动之间的优先关系和项目的预算是项目唯一的约束因素。

项目资源总是有限的，计划必须与能够获得的资源相协调，才能保证计划的正常执行。通过认真仔细的计划制定和控制工作、来改变项目对资源的需求。时差管理是改变对资源的需求状况的有效方法。由于项目的每一项活动可以在最早开始或最晚开始计划确定的范围内进行，所以通过尝试采用不同的分配方式，就可以达到较高资源利用率和较低的成本支出。但需注意，在一些项目中对资源使用的限制可能会使项目中的某些活动超过它们的最晚开始时间而导致延期。―旦发生这种情况，除非管理人员立即采取补救措施，否则，整个工程项目的延期是不可避免的。在项目的实施过程中，项目经理的一项重要职责就是对资源的使用进行监督和控制。

4 计算机辅助项目管理

机械工程的工作对象是动态的机械，它的工作情况会发生很大的变化，这种变化有时是随机而不可预见的；实际应用的材料也不完全均匀，可能存有各种缺陷；加工精度有一定的偏差，等等。与静态结构为工作对象的土木工程相比，机械工程中各种问题更难以用理论精确解决。因此，早期的机械工程只运用简单的理论概念，结合实践经验进行工作。设计计算多依靠经验公式，为保证安全，都偏于保守。结果，制成的机械笨重而庞大，成本高、生产率低、能量消耗很大。从18世纪，设计计算从两个方面不断提高精确度。工程项目设计的阶段管理和过程管理包括：初步设计管理，技术设计管理，施工图设计管理，工程项目设计科研试验与接口管理，工程项目施工阶段的设计管理，项目设计文件的接收管理；明确工程项目设计过程管理的目的和控制点，实施工程项目设计质量控制、进度控制和造价控制。

华罗庚教授于1963年就将网络计划技术介绍到我国，至今已有30多年了，但在我国项目管理工作中，网络计划技术并未得到切实有效的应用。有些单位虽然应用了，但在很大程度上流于形式，没有发挥应有的作用。其原因除了我国过去计划经济体制存在缺陷、没有规范化的设备和材料市场、不能保证设备和材料如期供应以及管理人员素质较低等因素外，没有应用计算机是一个最重要的原因。这是一个值得十分重视的经验教训。合作成功与否，在很大程度上取决于对项目计划与控制信息的及时准确的传递。

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在机械施工的过程中，设备安装管理的有效性在一定程度上决定了工程质量的高低。因此，工作人员要根据安装中容易出现的问题，加强对成本、质量、操作工艺等内容的管理，严格对材料进行把控，按照标准的技术要求跟进工程进度，保证设备安装的有效性。

1 机械工程设备安装项目的特点

1.1 范围广、周期长

范围广、周期长是机械工程设备安装项目的特点之一。首先，范围广是指机械工程设备安装项目包括了施工中的许多内容，例如：接电线的敷设、排水管的设计等等。在施工的过程中，不仅应用技术具有多样性，也涉及到不同的建设领域。因此，工作人员需要花费很长的时间进行安排和计划。其次，机械设备安装贯穿到工程建设的各个方面，管理者不仅要保证设备种类的齐全和质量的优异，还要以设备的适应性为主，反复进行调试，直到能够使基本的运行状态得到保障为止。

1.2 技术要求高

技术要求高主要体现在以下几个方面：第一，由于人们对建筑工程的要求有所提升，设备的应用方式也得到了改进。安装人员要具备与建设工艺对等的技术，才能够满足项目的既定标准，使工程质量得到保障。第二，机械自动化是目前设备发展的主要趋势，系统性能的提升使得安装过程更加繁琐，也在一定程度上增加了施工难度。只有技术水平的提升，才能够促进项目的发展。否则，会出现资源浪费、管理混乱等情况。

1.3 质量验收较为严格

机械设备安装项目并不是单一的，它具有多样性、复杂性等特点，其中也涉及到许多专业化技术。因此，在质量验收的同时，管理人员也要将各部门的工作进行协调，并在信息共享的基础上实现数据的统计与工程的跟进。由于设备安装项目具有高度的联结性，如果其中某一环节出现了错误，都会影响后续工作的实施，甚至出现质量不过关的情况。因此，工程建设的重要组成部分是机械设备安装，它也是项目评估的标准，能够满足建筑中的基本要求。

2 机械工程设备安装项目管理的重要措施

2.1 项目合同管理

项目合同管理是机械工程设备安装的首要任务，也是建设前的必要条件。工作人员应该从以下几个方面入手，确保工程质量得以完善。第一，管理人员应该对合同内容进行严格核定，其中包括设备购入的规定数量、设备种类、安装技术要求、材料与设备的匹配性等等，在保证每条协议符合规定的基础上签字盖章。第二，由于建筑市场的材料价格是不固定，它可能会出现一些变动。针对突况，合同中应该明确投资商与建筑企业间的责任，规定价格变动的承担者。第三，严格制定工程周期，工作人员要结合项目的规模与难度进行时间的协商，并保证在截止日期内能够完成全部的建设工作。第四，充分考虑机械设备安装中的影响因素，针对主要内容规划施工图纸、调节装设比例，形成具体的指导方案。另外，在实际成本方面，双方也应该做出一个精确的预算，在市场考察的基础上进行详细分析，并将因施工环境、设计变动而发生的经济损失纳入到合同当中。

2.2 材料管理

材料管理是机械设备安装项目中的主要内容，也影响了后续建设的实施。首先，在材料采购上，工作人员应该按照项目所需的材料种类、数量进行有序执行。例如：对市场进行考察，以价格和质量作为综合评估内容，选择出具有良好信誉的长期供应商，实现材料配送的一体化，保证材料质量。在材料入库之前，工作人员要进行严格的检验，以“抽查”的方式来分析材料中的具体成分，如果出现不合格的情况要及时退回，并不予编制入库。另外，在施工过程中，也要对材料进行严格管理。如：工作者以小组的形式进行划分，实行轮岗制。在每天完工后将材料摆放在原有的位置上，在干燥的环境内存放，避免因潮湿而导致的性能破坏情况。

2.3 成本管理

检验机械设备工程管理的标准就是项目成本的节约性。为了使企业获得更高的经济利益，体现合同中的基本原则，领导者应该以“成本控制”为主，对综合预算进行有效规划。例如：对各部门进行细化，除了设计部、技术部、质量监理部外，还要组建“成本预算部门”。将该部门的员工以小组的形式进行划分，并在每组中选出一名认真负责的工作人员作为“组长”。各员工的工作是跟进工程进度，并与其他部门沟通，协商出一个具体的控制方案。各级负责人都要提交一个实际的工作安排记录，预算部的组长将以上内容统计到一起，并按照施工标准进行监督。如果有配置不得当或者经济预期过多的情况，部门经理也要进行上报，促进动态管理。

2.4 验收管理

验收管理通常是在完工后采取的项目监控措施。第一，验收管理要贯穿到整个工程中，工作人员要检查安装工艺，并针对具体的施工技术对项目进行综合评定。另外，要聘请专业的评估机构进行验收，企业根据其中的问题做出适当的调整。第二，根据合同中的实际内容予以审查。从材料设备、施工工具、成本控制方法、到人员配备都要体现一定的保障性，使得成本不超过标准预算，实现工程的有效管理。同时，验收管理应该体现在工程建设的各个方面，这样才能够体现企业能力，确保设备安装的顺利完成。

3 结语

综上所述，本文从以下两个方面入手。第一，对机械工程设备安装项目的特点进行研究。第二，探析安装项目中的管理措施。从而得出：作为工程建设中的重要部分，设备安装管理十分关键。企业应该在合同审查的基础上控制材料的购入质量，并建立相关的监理部门，成立成本预算小组，体现综合控制的有效性与合理性，为工程的可持续发展创造有利条件。

参考文I

[1]余孝强.建筑工程中机电设备安装项目管理分析[J].中华民居（下旬刊），2013（09）.

[2]周臣.浅谈机电设备安装工程项目管理[J].赤子（上中旬），2014（13）.

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中图分类号：TL372文献标识码： A

一、引言

工程项目的施工机械成本指的是在工程项目开展过程中，对于所消耗的机械所需要的成本。工程项目中的施工机械成本主要分为直接成本和间接成本。施工机械成本主要有设备的消耗成本、设备租赁成本、小型设备的分摊成本、机械运输成本和其他的机械成本等。这些施工机械成本直接影响着工程项目的施工成本，但是大多数施工企业往往重视项目工程的成本的管理，对于工程项目中的施工机械成本管理不够重视，导致项目成本不必要的增加。因此有必要加强对工程项目中的施工机械成本管理，充分发挥工程项目中的施工机械的功用，促进施工项目顺利、经济的开展。

二、工程项目中的施工机械成本管理概述

1.工程项目中的施工机械成本管理模式

工程项目中的施工机械成本管理主要包括预算、控制、核算、分析评价等过程，因此在进行施工机械成本管理时可以根据此过程进行开展工作。

进行工程项目中的施工机械成本管理的模式主要可以从人员分工上来安排，通过项目经理到机械管理员，制定相关的责任分配制度进行机械成本管理。具体模式为由项目经理作为施工机械成本主要负责人作为主体，负责工程项目全局的机械成本管理，具体的机械成本管理下分到各项目副经理，再由项目副经理具体到机械材料部和机械管理部，由具体的机械管理员对机械成本进行管理，形成一个层层递进、多方共同管理的机械成本管理模式。其运作方式主要为机械设备管理部门行业分开管理，机械成本管理部门作为主要负责人，对下属各级机械成本管理部门进行统筹安排，并对各部门所反映的情况进行统计分析，及时将施工机械成本管理所存在的问题上报主管部门。

2.工程项目中的施工机械成本管理内容

工程项目中的施工机械成本管理主要有施工机械成本预算、施工机械成本控制、施工机械成本核算以及施工机械成本分析和评价。

2.1施工机械成本预算

工程项目中的机械成本管理首先要进行机械成本预算，对机械成本进行预测、决策并计划。通过这三步对工程项目的机械成本进行预计推测。通过采用科学有效的方法，保证工程项目成本最低并且可以高效高质的完成工程项目，对不同的施工机械方案进行分析判断，并结合该工程目标预算出施工机械成本，以指导机械成本的控制。

2.2施工机械成本控制

施工机械成本控制是机械成本管理重要内容，对于工程项目成本盈亏问题，工程项目机械成本管理部门要做好机械成本控制，充分考虑施工机械成本各种因素，做好施工机械成本预测、控制，保证工程项目施工过程中机械成本得到很好的控制，使其按照施工机械成本预算实施，保证施工机械成本在控制范围内。

2.3施工机械成本核算

施工机械成本核算是工程项目预测、计划和控制的信息来源，是对施工机械成本进行分析和考核的依据，对施工机械成本核算可以有效把握施工机械成本消耗，可以检验施工机械成本目标。

2.4施工机械成本分析评价

通过对施工机械成本进行核算，可以根据核算得出的信息对施工机械成本进行分析评价，并给出相应指导分析报告，针对一些机械成本超出部分给予相应改进建议和优化方案，并根据工程的施工计划对接下来施工机械成本进行计划，用于指导接下来的机械成本使用。

3.工程项目中的施工机械成本管理意义

工程项目加强施工机械的成本管理，一方面有利于施工企业通过参考先进的机械管理的经验，总结出适合自身企业工程项目的施工组织设计用于指导工程项目施工机械的成本管理，避免出现机械使用混乱，施工机械成本过高等现象的出现，从而实现工程项目的施工机械的成本管理。另一方面，施工机械成本管理，有利于提升施工企业的管理水平，对于工程项目井然有序进行提供了保证，有利于工程项目顺利进行，从而降低了工程成本。

施工机械成本作为施工企业成本的一部分，加强对工程项目的施工机械成本管理有利于施工企业项目的成本管理。工程项目采用机械施工有利于提高工作效率，施工机械成本管理对于施工企业的发展有重要作用，加强对施工机械成本管理中的计划、决策、核算、分析及考核的认识，从而对机械成本进行全方位的管理。

三、工程项目中的施工机械成本管理途径

1.加强施工机械设备选型购置

当在合理使用施工机械情况下，施工机械成本的高低主要取决于机械的结构设计和质量，因此在施工机械设备选购时要做好设备技术经济论证，选取技术先进、经济合理、成产科学的施工机械设备，以免选购不当导致后期施工机械成本增加。同时，施工企业要成立专门的机械管理部门，对于施工机械设备进行统一采购并集中管理，根据工程项目进度或者工程量进行优化配置，统一进行调配施工机械设备，并且要加强对工程项目部机械管理工作的指导和监督，保证施工机械设备选型的合理科学，从而减少后期的施工机械成本。

2.做好施工机械维修养护，保证施工机械连续正常运转

施工机械在使用过程中都会出现一些磨耗、故障，尤其是当施工机械不正常运转时对机械损耗更大，增加了施工机械成本。因此要注意对施工机械的维修养护，应该以机械养护、预防为主，主动维修，注意保持良好的施工机械技术状态，从而降低施工机械零部件的磨损，提高施工机械使用寿命，保证施工机械连续正常的运转，最大程度降低施工机械的使用成本。施工企业要杜绝重视机械使用，忽视机械维修的现象的发生，应该对施工机械进行日常检查、定期检查和专项检查，确保施工机械设备得到正确的维护。应该采用先进的检测手段对施工机械工作状态进行检测，保证施工机械的可靠性，适应工程项目的需要，从而提高施工企业的经济效益。

3.完善施工机械成本管理制度

完善施工机械管理制度有利于更加充分的发挥施工机械的经济效益，减少施工机械的成本。要积极推行施工机械管理现代化，完善一系列施工机械设备及零部件的采购、验收管理制度，保证施工机械成本管理严格按照相关制度进行，努力做到施工机械工作有规程、质量有标准、消耗有定额，并积极核算施工机械成本。建立施工机械成本管理与现代管理技术相融合的成本管理体系，提高工作效率，实现施工机械成本预测、计划、控制、分析的智能化，从而保证施工机械成本的管理。

4.优化配置，加强施工机械现场组织管理

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关键词：工程施工 机械设备管理 

一、目前国内施工项目机械设备管理现状 

 

改革开放以来，国民经济持续稳定的高速增长，现代化建设规模的空前高涨。仅国家的“十五“规划，在交通运输、水利、水电、建筑、电力通讯及环保行业等基础设施建设领域的重点投资多达20000万亿元左右。这些工程都是关系国计民生、造福子孙后代的大事，不仅需要建设者的聪明才智和辛勤汗水，在科技高度发展的今天，更需要他们使用好、管理好建设施工的有力武器—工程机械。集成化、智能化、机电液一体化、绿色环保的工程机械设备是工程施工质量、施工进度的基本保障，更是施工企业实力的一种体现。 

目前，国家重点工程项目施工企业在施工中投入的施工设备基本上都是来自于施工企业自购，对外租用的设备很少。每个工程中投入的施工设备数量多、种类杂，旧设备技术状况老化，故障多，可靠性差；新设备技术含量高，操作、维修技术要求高，在很大程度上困扰着施工对于设备高效率、高可靠性、低成本、环保的客观要求。 

 

二、国内施工企业在项目施工中的机械设备管理存在问题 

 

结合近几年本人在施工过程中的所见所闻，目前，国内施工企业在项目施工中的设备管理普遍存在着以下问题。 

1.项目经理部中设备管理人员少，配置不合理，且人员综合素质差，缺少精通技术、懂管理的人员。 

2.设备管理制度不健全、不完善，管理不到位。管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确。 

3.操作、维修人员技术素质低。 

4.设备技术资料、档案不系统，管理混乱。 

5.消耗品、易损配件配备不合理，不能满足施工需求。 

6.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。 

 

三、项目施工中的机械设备管理措施 

 

无论从领导到工人，每一个人都知道施工设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度影响有多大，特别是大型专业化施工设备，如重型起重机、盾构等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好施工设备，保证其经常处于良好的技术状况必须从以下几个方面着手：

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1 引言

近年来，由于各项建筑施工项目建设速度很快，机械设备的使用减少了人工施工量，取代了传统落后的施工方法。但是，由于机械设备的自身状况会受到外界因素的影响，从而制约了机械设备的正常使用。因此，要加强机械设备的管理，保证其能够正常地发挥其功能，提高工程项目的施工效率，增加工程项目的经济效益。

2 施工机械设备管理的重要性

公路工程施工质量会受到机械设备的资源配置的影响，其实力的强弱和性能的优劣，甚至是设备的完好性和配置的合理程度，都会直接到工程项目的质量以及综合效益。如果工程项目的施工机械化程度较高，就意味着其规模化与专业化生产作业的程度就会越高，从而能够有效提高工程施工的进度和质量。提高施工单位的作业效率，能够创造更好的经济效益。所以，工程项目施工的机械管理对保证工程施工进度、施工质量、降低施工成本都有着积极的作用。机械设备管理师工程项目施工管理的关键所在，必须建立与之相对应的管理制度，提高管理水平，才能促进工程项目现代化建设。

3 工程项目施工中机械设备管理中存在的问题

3.1 技术力量薄弱

由于机械设备的类型、规格和都比较多，涉及的专业领域也比较复杂。很多操作人员都没有进过系统的培训，对机械设备的养护与维修一窍不通，只懂得如何操作机械。在生产过程中，由于操作人员自身专业知识的匮乏，导致违规操作、带病作业的现象严重，直接影响了机械设备的性能以及工程的质量。另外，工程施工队伍缺乏专业的维修人员，相关的维修人员其技术水平较低，配备的维修工具不齐全，检测方法落后。在维修的过程中，只凭借个人的直觉来判断机械设备的故障类型，准确利率较低，也难以评估机械设备的故障程度，这样就直接导致维修人员不能从根本上排除故障，维修质量难以保证。目前，有些维修人员仍然采用换件试验方法，无论是大件还是小件，只要是可能导致故障的零件，都采用换件试验方法，耗时耗力，也不能完全排除故障，严重影响了施工的进度和质量，增加维修费用和运转费用，降低了机械设备的安全性能，缩短了其使用寿命。

3.2 管理制度不完善

机械设备的管理制度是施工企业管理工作的主要任务，管理制度的完善与否直接决定着机械设备的健康运行状况，对于提高工程质量和综合效益有着直接影响。但是很多施工工程的设备管理制度自身存在许多问题，没有完善的管理体系，对机械设备管理者和操作者的职责没有落实清楚，以至于相关工作人员之间相互推卸责任的现象严重，严重影响了工程项目的机械设备管理水平。

3.3 机械设备操作和管理人员专业素质较低

操作人员是运转机械设备的主要人员，同时，其使用寿命的长短也和维修人员息息相关，操作人员是机械运转的根本，维修人员则是机械设备使用效率和使用周期的决定着，因此，这两类工作人员的业务素质在一定程度上影响了项目施工的成本控制和质量管理。目前，我国工程项目施工机械设备的检查人员和维护人员的业务素质都不高，人数也比较少，综合素质达不到工程计划的要求，降低了机械设备管理的整体水平。

4 改善机械设备管理工作的措施

4.1 建立健全设备管理机构与制度

落实机械设备管理责任，做好基础性工作，完善相应的管理制度，各类机械都要严格执行定人、定机、定岗位职责的原则，将设备的使用、保养和维护等环节都明确责任人，做到台台有人管，人人有专责，这样才有利于设备操作人员的安全使用和正规操作，约束相关人员的行为，减少违规操作的现象，更好地维护设备，减少损坏，延长设备的使用寿命。

4.2 加强管理教育，提高管理重视程度

很多施工企业过分关注施工的进度和质量，忽略了管理制度的建立以及管理工作的落实，反而增加了施工成本。为了提高机械设备管理水平，要加强对相关操作人员和管理人员的教育和培训，做好理论基础的铺垫。只有先加强他们对机械设备的管理意识，才能从行为上落实对机械设备的维护管理工作。当然，企业的决策层也要充分认识到教育宣传的重要性。

4.3 建立完善的机械设备管理制度，促进机械设备的标准化

机械设备的管理制度决定了机械设备的管理水平，只有完善和健全机械设备的管理任务和责任，才能切实提高机械设备的管理水平，做到管理工作的有章可循。机械设备的管理制度必须全面，涵盖机械设备的选用、采购和使用、维修等内容，才能全方位地对机械设备进行管理工作，确保其正常使用，不影响施工进度和质量。但是，管理制度要具有可操作性，例如，在管理工作中，要做好相关的记录工作，操作人员每天都要记录和填写机械设备的运转情况记录表，维护人员也要认真填写工作日志，管理人员必须对机械设备的运转和维护状况实行实时跟踪观察，对相关费用的明细进行记录。通过深层次的制度落实，掌握机械设备的使用状况，才能及时发现存在的问题，并制定具有针对性的解决措施。

4.4 强化工作人员的技术素质和技术培训

施工企业要选用综合素质较高的技术性人才，以满足企业长期发展的需求。与此同时，还要组织机械操作人员参加各种竞赛，形成一种良好的竞争氛围，从而充分调动相关工作人员的工作积极性和自我不断完善的意识。还可以采用示范表演、观摩学习等学习形式，宣传在实际工程中的工作经验，逐步提高工程机械操作人员的知识水平和实际的操作技能。

5 结束语

综上所述，机械设备的管理质量对工程整体的施工进度和质量有所影响，从而关系到工程的经济效益和社会效益。现代工程项目的施工机械化程度较高，扩大了施工作业范围，提高了工程施工的专业化程度，提高了施工效率，缩短了施工周期，对提高施工企业的生产力和降低施工成本有着重要的作用。所以，要强化工程施工项目机械设备的管理意识，提高其管理水平，这是实现有效成本控制和提高工程综合效益的重要手段。

参考文献

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一、目前国内施工项目机械设备管理现状 

 

改革开放以来，国民经济持续稳定的高速增长，现代化建设规模的空前高涨。仅国家的“十五“规划，在交通运输、水利、水电、建筑、电力通讯及环保行业等基础设施建设领域的重点投资多达20000万亿元左右。这些工程都是关系国计民生、造福子孙后代的大事，不仅需要建设者的聪明才智和辛勤汗水，在科技高度发展的今天，更需要他们使用好、管理好建设施工的有力武器—工程机械。集成化、智能化、机电液一体化、绿色环保的工程机械设备是工程施工质量、施工进度的基本保障，更是施工企业实力的一种体现。 

目前，国家重点工程项目施工企业在施工中投入的施工设备基本上都是来自于施工企业自购，对外租用的设备很少。每个工程中投入的施工设备数量多、种类杂，旧设备技术状况老化，故障多，可靠性差；新设备技术含量高，操作、维修技术要求高，在很大程度上困扰着施工对于设备高效率、高可靠性、低成本、环保的客观要求。 

 

二、国内施工企业在项目施工中的机械设备管理存在问题 

 

结合近几年本人在施工过程中的所见所闻，目前，国内施工企业在项目施工中的设备管理普遍存在着以下问题。 

1.项目经理部中设备管理人员少，配置不合理，且人员综合素质差，缺少精通技术、懂管理的人员。 

2.设备管理制度不健全、不完善，管理不到位。管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确。 

3.操作、维修人员技术素质低。 

4.设备技术资料、档案不系统，管理混乱。 

5.消耗品、易损配件配备不合理，不能满足施工需求。 

6.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。 

 

三、项目施工中的机械设备管理措施 

 

无论从领导到工人，每一个人都知道施工设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度影响有多大，特别是大型专业化施工设备，如重型起重机、盾构等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好施工设备，保证其经常处于良好的技术状况必须从以下几个方面着手： 

1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。 

2.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。 

3.加强岗前技能培训和技能考核，培训和考核要有针对性，合格发证上岗，不合格下岗淘汰，接受再培训，操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真的上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。此外，管理、技术人员更应该加强学习，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、操作、维护规程和维修技巧，而且要他们对重点设备也能熟练操作，在培训时给操作人员进行示范、指导。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。 

 

四、结束语 

 

要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂范，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。 

 

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机械设备在现代化施工生产中发挥着越来越重要的作用，其直接影响工程质量的优劣，施工进度的快慢，经济效益的好坏，甚至对企业的内外部形象，工程中标等都有着至关重要的决定作用。随着我国施工建筑市场的迅速发展，施工机械的种类、数量都在不断的增加，性能也在不断的提高。要使得机械设备的效益得到进一步的发挥，就要做好工程项目的机械管理，加强管理的力度。

工程项目机械管理现状

1. 施工设备不配套 工程中标后组建项目部，从各项目部抽调的机械设备大多是 技术状态较差，投入新的公路工程难免影响工程进度和质量。而一些工程所需大型或特殊的设备不到位，设备不配套同样是一个棘手的问题。

2 项目部设备管理短期行为严重 项目部所追求的是工程质量，工程进度和效益。对机械的 使用自然是越快越好，但由于受各种外界因素的影响，不得不加班加点，长时间超负荷工作，这种“重管理，轻使用”的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械，尤其大型机械，项目部都不愿承担高额的维修费用，而仅由一个项目部承担也不尽合理。 3 机械管理与生产管理存在矛盾 项目部主要以技术人员组成，机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员，而生产管理人员作为机械使 用管理的门外汉，对机械的正确使用、定期保养等知识可想而 知，而操作手对施工技术所知甚少，往往处于施工被动或受支配 地位，这样机械管理被大大削弱。

二、机械管理措施

1、制定良好的项目制度，做好机械组织工作项目部成立时应立即建立项目设备组织管理体系，根据项目的大小做好组织计划，确定机械种类，数量和主导机械，编排所 有进出场计划和机械总量控制，及时上报组织计划，考察市场机械租赁行情，制定机械租赁价格并对所需机械严格进行招标，对所有机械严格把关，确保进场机械符合项目要求，坚决杜绝以劣充好、带病运转的机械。

2、做好所有设备的查验、保养、调试工作 (1)做好预防性维修。对所有到场的运行机械进行一次全面的 启动检查，并组织机械手对机械设备进行例行保养，包括三滤检查、加注脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查。对于存在问题的机械，应编制合理的检修计划，并立即组织实施。 (2)新购机械要选拔素质较高、责任心强的人员，协同厂方做 好设备的安装调试并对机械手实行岗前培训，掌握操作规程、熟练 操作技术后方可上机正常工作。

（3）对于大型机械需要安装调试的，专人负责，制定详细的计划，尽快完成安装调试，做好使用准备。

建立健全设备管理制度，达到管理标准化

要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。

三、施工中的机械管理 (1)加大安全管理，实行安全跟踪制，每天对运转机械进行安全隐患排查，发现安全故障和隐患应立即停机排除，不定期利用工程闲暇时间对操作人员进行培训，提高安全意识，确保机械状况安全稳定良好。(2)工程技术人员要向操作人员进行详细的技术交底，提高操作手对工程任务的熟悉度，确实让操作人员明白干什么怎么干， 从而降低因机械施工不合规范造成的返工现象。(3)操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状 况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。 (4)操作手要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机械保持良好的工作状态。对利用率高、易损坏、易出故障的设备 应做好跟踪诊断，变事后修理为预防性修理。机械发生异常现象 时应立即停机检查，并及时汇报给领导，以便迅速组织维修人员 进行现场抢修。 (5)机械的易损件应作好储备，避免因购件周期过长影响公 路工程施工。 (6) 因工程进度要求需要连续加班施工时，要充分考录备用机械和倒班的操作人员，并视机械状况进行合理安排，从而提高机械利用率。

（7）制定严格的奖罚制度，鼓励操作手按规定认真保养爱护机械，实行机械使用状况与个人效益挂钩，提高操作手爱护机械、保养机械的意识。

四、 设立机械维修基金，加强机械设备的成本核算 (1)设立机械维修基金，实行专款专用，能够有效解决项目部 的短期行为。机械维修基金可从各项目部提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定; (2)成本核算应对燃油、油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油 料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进 行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整。

以上就是本人对机械管理的几点体会，当然要想提高机械效益还有许多工作要做，不同的项目要求也不一样，只要用心去体会总结和不断学习，才能最大化的提高机械效益。

总结：要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，同时还要让管理制度真正地运行起来，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。

关键词：

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中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：

Abstract:Since the reform and opening up, the rapid economic development of our country, transportation, water conservancy, water and electricity, construction and other industries project engineering construction career rapid growth, along with the science and technology progress and the demand of higher production and construction, the construction of engineering machinery equipment gradually to the integration, intelligence, and mechanical and electrical integration and development of green environmental protection, management of engineering machinery equipment is to ensure the construction quality and construction schedule foundation. This article from the practice, the article in the construction of engineering machinery equipment management of meaning, and then to our country the construction of engineering machinery equipment management in disadvantages of analysis, finally puts forward the construction of engineering machinery equipment management Suggestions.

Key words:Engineering project, construction, machinery equipment, management, the proposal

1项目施工中工程机械设备的管理的意义

持续升自身的综合实力和管理水平、不断改善施工工艺和方法是项目施工企业生存与发展的基础，而二者的实现在很大程度上是依靠先进的机械设备施工，机械设备是项目施工最重要的施工工具，在施工工程中占据着重要地位，对施工经营过程起重要作用，同时，也代表着企业的外部形象。因此，抓好项目施工中工程机械设备的管理、保障设备的安全、正常运行是项目施工企业的一项基础性工作，项目施工企业只有加强机械设备的管理力度，大力发挥机械设备效能，科学使用、及时保养、适时维修、合理配置机械设备，才能降低设备故障发生, 保机械设备的技术性能，提高机械设备的有效利用率、为施工企业提高工程质量 、保证工期、创造更好的效益、提高的市场竞争力夯实基础。

2 当前我国项目施工企业在工程机械设备管理存在的弊端

当前，我国众多工程施工企业在设备管理理念上跟不上时展的步伐，不能将机械设备管理与企业增效、机械设备的技术管理与经济管理等充分结合起来，同时管理机构和管理制度不完善、机械设备的使用与保养脱节等问题严重。

2.1管理机构与管理制度不完善 

机械设备管理应该设置专门的管理机构来对项目施工中工程机械设备进行专业的管理，但是目前，我国很多项目施工企业机械管理机构不完善，机械设备管理制度缺乏完整与执行力度，一些机械设备的管理部门与管理人员的管理意识不强，甚至片面的认为机械设备管理属于施工现场的范畴，不是其应该管理的内容，而施工现场的相关管理部门与工作人员却把机械设备管理推向管理部门，这样的推诿扯皮导致机械管理工作、管理无序、无章可循，甚至一些施工企业购买了新设备后，不及时或根本不入账，工程机械管理的管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确，让机械设备管理工作产生被动。

2.2 投资管理不平衡

一方面一些施工企业为提高机械设备的生产率，对施工现场实际条件不做深入调查与研究，没有科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，就盲目花巨资等引进一些国内外比较先进的机械设备，结果机械设备却不能正常的投入到施工工程中，甚至影响生产效率；另一方面，一些施工企业在管理人才培训等智力投资方面舍不得花钱，大量的机械设备管理与机械设备维修人员不能很好的接受到专业教育，对机械设备管理的整体认识不明朗，对设备的维护与维修的技能水平较低，很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理要求。

2.3工程机械设备的使用与维护保养不衔接

一方面虽然很多施工企业基本实行定人定机制度，但是对机械设备的定人保养制度不能很好的执行，,机械设备维修保养的各项规章制度不能落实到具体的负责人，导致操作人员维修人员在机械设备使用与维护保养上经常出现相互推卸责任的现象，给机械设备正常安全稳定运行埋下隐患。另一方面，企业的一些项目负责人目光不长远，只注重企业的短期利益，为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备，导致机械设备长期处于超负荷运转，这种 “重用轻管”的行为很容易使机械设备严重磨损老化，缩短其使用寿命。

2.4 工程机械设备维护与保养不及时

很多施工企业没有制定机械设备定期点检制度与维修维护保措施，对机械设备的故障及劣化现象不能做到早发觉、早预防、早修理，大多数的设备等出了事故后才维修，给人力、物力、财力造成极大的浪费。

3 加强项目施工中工程机械设备的管理的几点建议

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协调的范围更广。项目协调的范围包括内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调。其中，内部关系包括项目经理部内部关系、项目经理部与企业的关系、项目经理部与作业层的关系；近外层关系是指与项目部有直接和间接合同的关系，包括与建设单位、监理单位、设计单位、物资供应单位、分包单位以及银行、保险公司等之间的关系；外层关系是指与项目部虽无直接和间接合同关系，但却有着法律法规和社会公德等约束的关系，项目部与政府、交通、环保、卫生、绿化等关系。通常情况下，近外层关系的协调是项目协调的重点。

协调的要素多，工作量大。一是人际关系的协调，通常包括项目经理部内部人际关系的协调以及与关联单位的人际关系的协调，协调的对象主要是相关工作结合的过程当中人与人之间在管理工作中的联系和矛盾。二是组织关系的协调，通常包括项目经理部与企业管理层以及与分包单位、劳务作业层之间的关系。三是供求关系协调，通常包括企业物资供应部门、建设单位物资供应部门与项目经理部之间的关系协调，各生产要素供需单位之间的协调。四是协作配合之间的关系协调，通常包括项目经理部内部各部门之间、上下级之间、管理层与作业层之间以及与各近外层协作单位之间的协调。五是约束关系的协调，通常包括项目经理部与远外层关系的协调，包括与有法律法规约束关系的各单位（如，政府、环保、卫生、绿化、交通等）的关系协调，和与有合同约束关系的建设单位之间关系的协调。

具有阶段性。建设工程通常具有很强的阶段性，对于工程总承包项目通常可分为勘探、设计、采购、施工、运营等不同阶段，每个阶段又可以划分为若干时期，例如在施工阶段就可以分为准备期、施工期、收尾期等，在各个不同的时期，项目协调工作的内容是不一样的，协调的重点也是不同的。

难度更大。由于项目协调的性质多种多样，所涉及到的关系千头万绪，有项目与目标因素之间的协调；项目各子系统内部、子系统之间、子系统与环境之间的协调；各专业技术方面的协调；各种管理方法、管理过程的协调；项目实施过程的协调；各种管理职能方面的协调；项目参与者之间的协调等。因而协调工作的难度比其他任何一种协调难度都大。

目前项目协调工作存在的问题

项目经理部内部工作混乱。主要表现在：由于总体目标不明，各职能部门之间的兴趣和目标不同，有各自的打算和做法，有些甚至是对立的；由于缺乏沟通和必要的宣传，项目部内部士气不够，面对项目实施过程中遇到的一些挫折和危机，感到失去斗志；由于信息不畅，指挥不灵，项目实施过程中出现各种混乱现象，人们对合同、各种指令和责任书理解不一或不能理解，因而在实施过程中各自为政，使项目失控；项目部内部没有和谐的工作氛围，对工作没有应有的争执和讨论，人们不敢和不习惯将问题提出来讨论和研究，从而酿成隐患。

与外部关系未理顺。主要表现在：项目经理部的工作得不到建设单位、监理单位、设计单位等近外层关系单位的支持，有时甚至是对立的；项目经理部不召开协调会议或者在协调会议上不讨论重要的协调事务，而是偏离议题，或者是正常的协调会议老是被打断和干扰，达不到应有的效果；项目部内部、项目部与远外层、项目部与近外层三个层次之间的信息沟通不畅，以至于信息得不到正确传递，影响了项目的正常运作，甚至是相互之间产生一些抱怨；项目经理部得不到企业职能部门的支持，无法获得必须的资源和管理服务，与外界又不能进行正常的信息沟通，迫使项目经理部花费大量的时间和精力处理各种突发矛盾和问题，降低了工作效率。

搞好项目协调工作的对策

牢固树立协调工作是一切工作基础的思想。众所周知，构建和谐社会是我国当前的一项国策，而构建和谐的工作环境是现代管理所提倡的一项重要原则。对于工程项目来说，由于建筑工程的特殊性，项目协调工作尤为重要，要通过学习和不断的教育，使项目部管理人员充分认识到协调工作的重要性：协调工作是做好其他一切工作的基础，没有和谐的工作环境什么事也做不成。

加强沟通。项目协调最好的手段和方法就是沟通。沟通是解决项目实施过程中各种障碍的最基本的方法，事实证明也是最有效的一种手段。任何组织争执只有通过沟通才能实现，通过沟通不但可以解决各种协调问题，如，技术、过程、逻辑、管理方法和程序中的矛盾、困难和不一致，而且还可以解决相关人员心理行为的障碍和争执。对于项目来说，项目经理部内部沟通的效果是测定项目管理效果的最好尺度，项目目标能否成功实施，很大程度上取决于项目经理部能否成功地进行沟通，即能否成功地做好协调工作。

控制和管理争执。协调要讲究技巧，特别是对于争执的处理更要讲究艺术，必须使争执得到有效的管理和控制。对于项目实施过程中出现的问题应多协商少争执，通过详细的协商平衡和满足各方面的利益，从而达到项目目标的最优解决；通常情况下对于不影响项目管理大局的争执，应采取策略引导争执者或者说服双方向对方作适当妥协或非原则性让步，避免争执扩大化；对于涉及双方共同利益的争执可采取互迁互让，加大合作面形成利益互补或利益共同体，从而化解争执；对于利益冲突性大的争执或问题比较突出的争执，在协商和调解都无效的情况下，应及时交由上级领导裁决，或当机立断采取行政裁决的方式解决，或通过法律途径解决。另外，在必要的情况下，对于一些目标不明和方法难以确定的问题，有时要有意识的引起争执，通过争执进行讨论和沟通，使认识一致从而得到最佳方案。

具体问题具体分析。在项目协调过程中必须坚持具体问题具体分析的原则，对于每一个需要协调的问题都必须先分清它的性质、类型、主次等要素，然后制定出最合适、最有效的解决途径。如，对于内部人际关系的协调主要应依靠各项规章制度，通过做好思想政治工作、加强教育培训、提高人员素质等方法来实现；对于项目经理部与企业管理层之间的管理协调，应严格执行《项目管理目标责任书》；对于项目经理部与作业层之间关系的协调，应严格履行《劳务分包合同》和执行《项目管理实施规划》；对于项目经理部内部供求关系的协调，必须依靠编制和严格实施资源需求计划并充分发挥物资供应部门调度系统和调度人员的作用，加强调度工作；对于项目经理部与建设单位和监理单位之间的协调，应以沟通为主，协调的目的是搞好协作，协调的依据是执行合同，协调的重点是资金问题、进度问题和质量问题。

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设备是风电项目中重要组成部分，如果因保养不当、保养不及时，而致使设备出现故障，不仅需要投入大量的维修费用，还延误了工期的正常运行，因此，在风电项目的建设过程中，大型工程机械的使用与保养工作是保障施工正常运行的前提。设备的完好主要是依靠操作人员的保养，正确的操作，合理的使用来实现，操作人员需要有一定的责任心，爱护和保养好自己所使用的设备。要经常保持设备的干净整洁，如需加油的大型机械，一定要定期加油，严格检查是否有漏油的现象存在。加强日检，设备在每日的运行过程中一定要随时观察，一旦发现问题需要及时的处理解决，防止设备的故障扩大和加重。大型起重机械的安全性离不了日常的保养工作，也是保障施工机械设备最重要的安全问题。在风电项目中组建一个有技术、有经验、有责任心的专业团体是十分必要的，团队中包括机械操作人员、保养人员、维修电工、专业技术人员等，一定要经过相关技能的培训，有多年机械保养的现场经验。

大型起重机械都需要按照说明及相关规定在进行保养工作，而且需要通过相关部门的审核批准方可进行。在进行大型机械作业前，需要对参与作业的操作人员进行安全指导和技术交底工作。保证操作人员能够在施工中规范、安全、准确的进行施工，而且需要定期记录机械设备在使用过程中及保养过程中出现的问题和保养的效果并加以存档。同时提高维护人员在安装过程中的职责性，当机械安装完毕后一定要依据相关操作要求进行试运行。个别需要特种检验的大型机械要去特检所进行检验，只有检验符合标准，并挂有安全检验合格证，方可使用。通过细心、全面的检查和审核，能够有效的避免大型机械的安全隐患。技术人员、维修工、保养人员及操作人员均需要进行全面的培训。特别是技术人员和操作人员，一定要加强操作技术、安全规程、维护保养技术等方面的培训。培训形式可通过厂家的售后知识讲解、设备的保养维护、短期进修培训等不同方式进行。所有的培训最终目的都是能够使技术人员、维修人员、保养人员及操作人员在掌握相关技术的同时，还能够理解大型机械工作原理。

2加强大型机械设备检查与维修：

大型机械设备的检查是确保安全运行的基础，首先操作人员要在每次作业之前，对使用设备进行全面的检查，主要检查机械的安全性（如滴、漏、冒等现象）和机械的保护装置。对于大型机械的使用及保养工作，管理部门都需要定期的进行大检查，保证操作人员及设备的安全。检查内容包括相关要求和规定的执行情况、设备使用和维修情况、设备保护装置情况等。在每周还需要对设备进行周检，如果检查中设备出现问题，需要立即停止作业，有关部门在接到整改通知时，一定要及时对设备进行检查和维修，并且进行规范操作的复查，保证设备维修的及时性和准确性，从而保障机械设备的安全性以及整个工程的顺利进行，有关部门的管理人员要将设备的维修和保养工作落实到每个人班组和个人上，保证每台设备都有专人检查。操作人员需要按照规定程序对大型机械进行检查、维护及保养，电气和检修人员也需要定时进行检查和维护工作，并对检查中发现的问题加以记录以便及早的分析和处理。经常对设备进行定期检查和维护工作，能够确保设备一直处于安全受控的状态。

二、风电项目大型机械设备的日常保管

由于风电项目都是处于偏远的地区，距离城市通常都比较远，周边可用资源非常有限，交通也不是很便利，以上的因素均给大型机械的日常保养及维修造成了很大的难度。在大型机械作业过程中如果出现故障而无法及时得到维修的话，不仅会严重影响工期的进展，也会为工作的环境带来危险因素，因此维修工具及备用件是对保养机械起到十分重要的作用的。根据每一台机械的特点，一定要库存一些常用的维修工具和备用件。如果某一类型的大型机械虽然不常用，但是非常重要，也需要对其配件进行库存。库存量需要依据机械操作人员及检修人员的工作经验进行相应的存储，或者通过与生产厂家的技术人员进行沟通，制定相应的库存。同时与施工现场的实际情况，建立备用件设备库存单，做到实际物品与库存单相符，并保持备件的完好。

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一、引言

中国工程机械行业,经过长时间的快速发展,已经形成能生产18大类、4500多种规格型号的产品,基本上能满足国内市场的需要,是具有相当规模和蓬勃发展活力的重要行业。经历多年的持续增长后,工程机械行业在增速上开起了倒车,从近几年发展的外部环境看,国内大规模的基础设施建设和庞大的固定资产投资极大地拉动了工程机械市场的发展。不过很多企业家已经清醒地认识到,行业产能过剩已经逐渐显现,适逢经济低谷,市场需求下滑,技术与管理的创新,给企业发展的拉动作用犹显重要。

顾客价值的2/8分化现象几乎成了市场中的铁律,对于企业来说,大客户的贡献率超过总利润的50%,在工程机械行业里,这一比例更高。大客户资源对工程机械企业来说是极其重要的战略资源、成了企业利润的主要保障与突破口。

项目管理己经逐渐应用于商业和教育、军事、政府等组织,项目管理的优势得到充分的体现,它从根本上改善了企业运营的管理效率,是未来企业运行模式的发展方向以及实现良好治理的基础。营销管理项目化,即在营销管理中进行项目化管理,使营销管理工作具体化和具备较强的可操作性、可控性,从而达到营销的战略目的。

大客户营销项目管理的很多理论是近十多年才发展起来的。对国内企业界来说,是较新的课题。经笔者一段时间的查阅资料及通过各种渠道的了解发现:对于国内工程机械企业来说,大客户营销项目管理方面的研究基本是空白。所以,通过工程机械企业大客户营销项目管理的研究,为工程机械企业的大客户营销项目管理找寻出一套解决方案,有助于工程机械企业由单纯的客户销售转变为对客户的价值管理,而且通过持续的为大客户提供优质服务,不断满足大客户的需求,可以提高大客户的忠诚度,避免大客户的流失,从而使企业在现在以及将来可能面临的更大竞争中处于较大优势地位。

二、文献回顾

1、项目管理

埃及的金字塔、中国的古长城等已被人们普遍誉为早期成功项目的典范,我们可以从中看到项目的发展。进入20世纪90年代以来,进入了全球知识经济的时代,项目的运用及发展也进入了一个全新的时代

根据项目在生命周期中所表现出的特性,可以把项目周期划分为四个阶段:项目的启动阶段;项目的规划阶段;项目的执行阶段;项目的收尾阶段。每个阶段的关系如下图:

2、客户关系管理

客户关系管理是企业总体战略的一种,是依靠信息技术实现的全新的管理模式。它强调客户价值,充分利用以客户为中心的资源,采用先进的数据库和其它信息技术来获取顾客数据,分析顾客行为及其偏爱和愿望,积累和共享顾客知识,有针对性地为顾客提品或服务,发展和管理顾客关系,培养顾客长期的忠诚度,开发顾客的终生价值,以实现顾客价值最大化和企业收益最大化之间的平衡。

客户关系管理核心思想是将企业的客户作为最重要的企业资源,通过完善的客户服务和深入的客户分析来满足客户的需要,保证实现客户的终生价值。是企业战略的一种,它实施于企业的每个部门和经营环节,涉及到战略、过程、组织和技术等各方面的变革,使企业更好地围绕顾客行为来有效地管理自己的经营,降低企业经营成本。客户关系管理也是管理技术,它将最佳的商业实践与数据挖掘、数据仓库、一对一营销、销售自动化以及其它信息技术紧密结合在一起,为企业的销售、客户服务和决策支持等领域提供一个业务自动化的解决方案,使企业有了一个基于电子商务的面对客户的前沿,从而顺利实现由传统企业模式向以电子商务为基础的现代企业模式的转化。

3、大客户管理

大客户已经成为众多企业争夺的焦点,而传统基于交易的营销模式越来越不适应供应商-大客户关系的处理。美国和欧洲国家的营销学者从20世纪90年代初就从工业品营销、关系营销与客户关系管理研究中发现大客户管理(简称KAM)的独特性与重要性,并将其单独分离出来,对大客户进行差异化管理研究。Kotler(1990)指出:“善于与主要客户建立和维持牢固关系的企业,都将从这些客户中得到许多未来的销售机会”。可以说,与大客户建立长期关系是在激烈的市场竞争中立于不败之地的关键,而国内工程机械企业尚未对大客户管理予以关注。

对于大客户概念的内涵与外延目前在理论上和实践中尚无标准统一的界定。大客户就是市场卖方认为具有战略意义的客户(McDonald, Millman and Rogers 1997)。Burnett.K认为,企业管理的重点就在于核心客户关系管理KCRM。任何企业都不能企图满足市场上所有客户的全部需求,不仅如此,企业所选择的目标客户还必须进一步细分和筛选。因为每一个客户对企业的贡献率相差很大,很多情况下,企业80%的营销费用花在只产生20%的效益的客户群身上,而对创造了80%的效益的客户却只为他们投入了20%的营销资源。

三、存在的问题与方案设计

1、工程机械行业现有营销模式存在的问题

时至今日,国内绝大多数工程机械制企业的营销模式都还停留在“单兵销售”的层次,即主要依靠业务员的个人能力来实现产品的销售。面对“越来越复杂的产品和越来越高的服务要求” ,越来越多的问题显现,工程机械企业营销工作主要存在以下几方面问题:

缺乏战略与营销管理能力,营销问题的解决向来都需要借助系统的支持,营销不是孤立的,也更不是万能的,营销需要与战略管理相融合,而处于营销起步阶段的工程机械企业,要建立企业的营销能力,则必须引入战略管理的手段,提升战略管理的能力,形成战略管控下的营销效率提高,与营销支撑下的战略实战落地,中国工程机械企业(甚至是外资企业)面临着两方面能力都不强的尴尬境地。

营销组织不健全、组织管理能力不高,营销的重要支撑环节就是营销团队与团队执行力,目前很多企业拥有庞大的销售队伍,但是却并为建立一支高效的营销队伍,无法实现自身对营销问题的发现与反省,同时也无法制定适合新竞争需要的策略与方法,而在老经验与老利益关系基础上构成的企业团队,虽然曾经创造了无数辉煌,但是却往往在新问题面前束手无策,更无法实现新策略的制定与高效执行,因此组织架构的转型与健全、新竞争形势下组织管理执行力的提升也是现在很多企业头痛与急待解决的问题。

2、SY企业大客户管理存在的问题

各子公司协同性不够,在大客户采购招标过程中,出现各分支营销机构、子公司与集团大客户部之间多方报价,给客户带来不便且在客户中造成不良影响,大客户的采购往往涉及到集团不同子公司的产品,同时也涉及到不同区域,在各自的业绩考核导向下,各子公司和各区域都去争夺订单,无全局观念,相互之间不通气,各自为政,缺乏合作精神,没有从集团利益最大化的角度来开展大客户工作。集团大客户部、子公司大客户部之间工作协调性较差,且内部分公司之间、首席营销代表与分公司经理之间的责、权、利不清晰。大客户营销项目的成本控制困难,公司的成本核算方法滞后,不能在营销机会出现时对整个营销项目的成本给出一个较为准确的预算;营销活动进行过程中,销售费用的控制往往是粗犷式的管理,销售人员的差旅费和公关费用都缺乏相应的管理,无法用科学的方法控制。

3、方案设计

项目管理的思想对于SY的大客户营销有着极大的帮助和指导,主要在以下几个方面:

(1)通过对大客户营销项目的工作分解,参与人员的责任和工作范围被明确到位。在工作分解的同时,每项营销活动的预算即可得出,在大客户营销过程中,严格执行每一详细工作的成本控制,从而可以达到对整个大客户营销项目成本控制的目的。

(2)在工作细分的基础上,根据每项营销活动责任大小、难易程度、工作强度等,设立合理科学的激励方案,达到奖惩分明,从而充分把员工的积极性调动起来。

(3)通过对多个大客户营销活动的跟踪与评估,可以得到工程机械行业的一些经验性的规律,总结出经验与教训,用来指导后面的营销活动。

(4)解决整体营销战略与某些营销项目之间,以及各个营销项目之间的矛盾冲突,保障并行的营销项目对资源的需求,支持企业的营销战略目标的实现。

(5)解决营销项目中的组织体制问题,实现快速的沟通与决策,提高管理水平,降低管理成本,提高企业对突发事件的应变能力,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

设计后的SY大客户营销项目的运作流程主要包括:项目引导、设定目标、成立项目组、项目分析、制定策略、制定计划、实施计划、项目总结,中间还包含大客户营销项目管理办公室对项目的各个环节的调整、监控和评估。具体的流程图如:

根据项目管理的需求,对应的设置SY大客户营销项目管理的组织结构。并利用常用的项目管理的工具对大客户的日常营销工作进行管理,使大客户营销管理更加具有系统性、科学性。引入了大客户营销项目管理办公室(MPMO),通过MPMO实现了对营销项目的战略管理、知识体系支撑、控制、服务等。

通过营销项目的结构分解(WBS)对大客户营销活动加以分解,得到大客户营销项目中一般性的工作列表,明确项目成员的工作范围与责任,依据项目的具体工作与责任,制定绩效考核体系,实现对大客户营销项目的控制,并使用甘特图跟踪了解项目进度。综合运用项目管理的思维方式与方法,解决大客户营销过程中的各种复杂情况。

四、研究结论

营销是所有企业的核心职能,尤其是大客户营销,对企业有着至关重要的影响,项目化管理是未来企业运行模式的发展方向,营销职能的项目化是未来营销发展的趋势。现代营销活动有项目化的趋势,营销活动已经不再是单调简单的重复工作,而具有了项目的目的性、独特性、临时性、复杂性、不确定性、风险性、生命周期等特点。因此,传统的营销管理模式必须进行创新,将项目管理的理念与技术融入到大客户营销管理中,从而解决大客户营销管理中的各种问题,通过实际运作证实,SY大客户营销的项目化管理是切实可行的。

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篇12

中图分类号：TH21 文献标识码：A

风能是地球表面大量空气流动所产生的动能。风能发电技术成熟、可再生，渐渐的成为了人们在寻求新能源发展中的重心，而对于如何管理风电项目的工程机械是目前业内热议话题，本文针对这一问题进行解析。

一、风电项目施工过程中的机械现场管理

风电项目离不开工程机械的作用，只有加强施工过程中的现场管理，才能保证风电项目的顺利进行。与其他大型项目不同的是风电项目的施工现场较为复杂，而且施工场地很大，风力发电机组在机械作业的时候，施工现场的环境也都相同，所以提高施工过程中的现场管理非常重要。首先要充分的分析和评估大型机械施工现场及周边环境可能存在的危险因素，在掌握现场的基础上，找出现场突发状况的应对措施，设立好有针对性的应急预案。一定要对大型机械施工中途发生的突发的故障做好防范措施，并且在施工之前对大型机械操作人员及有关的领导进行详细的说明。在做好以上工作的同时，一定要依据风电项目中的具体施工情况，制定规范的机械管理要求和章程，例如大型机械安全管理的注意事项、大型机械设备检修及使用规范、大型机械设备的保养制度等，使大型机械管理能够在规范的操作下进行，建立完善的安全保证系统和机械管理体系，并在现场实际工作中加强大型机械的检查力度。

二、风电项目建设中的大型工程机械保养与维修

1 加强大型机械设备的保养：设备是风电项目中重要组成部分，如果因保养不当、保养不及时，而致使设备出现故障，不仅需要投入大量的维修费用，还延误了工期的正常运行，因此，在风电项目的建设过程中，大型工程机械的使用与保养工作是保障施工正常运行的前提。设备的完好主要是依靠操作人员的保养，正确的操作，合理的使用来实现，操作人员需要有一定的责任心，爱护和保养好自己所使用的设备。要经常保持设备的干净整洁，如需加油的大型机械，一定要定期加油，严格检查是否有漏油的现象存在。加强日检，设备在每日的运行过程中一定要随时观察，一旦发现问题需要及时的处理解决，防止设备的故障扩大和加重。大型起重机械的安全性离不了日常的保养工作，也是保障施工机械设备最重要的安全问题。在风电项目中组建一个有技术、有经验、有责任心的专业团体是十分必要的，团队中包括机械操作人员、保养人员、维修电工、专业技术人员等，一定要经过相关技能的培训，有多年机械保养的现场经验。大型起重机械都需要按照说明及相关规定在进行保养工作，而且需要通过相关部门的审核批准方可进行。在进行大型机械作业前，需要对参与作业的操作人员进行安全指导和技术交底工作。保证操作人员能够在施工中规范、安全、准确的进行施工，而且需要定期记录机械设备在使用过程中及保养过程中出现的问题和保养的效果并加以存档。同时提高维护人员在安装过程中的职责性，当机械安装完毕后一定要依据相关操作要求进行试运行。个别需要特种检验的大型机械要去特检所进行检验，只有检验符合标准，并挂有安全检验合格证，方可使用。通过细心、全面的检查和审核，能够有效的避免大型机械的安全隐患。技术人员、维修工、保养人员及操作人员均需要进行全面的培训。特别是技术人员和操作人员，一定要加强操作技术、安全规程、维护保养技术等方面的培训。培训形式可通过厂家的售后知识讲解、设备的保养维护、短期进修培训等不同方式进行。所有的培训最终目的都是能够使技术人员、维修人员、保养人员及操作人员在掌握相关技术的同时，还能够理解大型机械工作原理。

2 加强大型机械设备检查与维修：大型机械设备的检查是确保安全运行的基础，首先操作人员要在每次作业之前，对使用设备进行全面的检查，主要检查机械的安全性（如滴、漏、冒等现象）和机械的保护装置。对于大型机械的使用及保养工作，管理部门都需要定期的进行大检查，保证操作人员及设备的安全。检查内容包括相关要求和规定的执行情况、设备使用和维修情况、设备保护装置情况等。在每周还需要对设备进行周检，如果检查中设备出现问题，需要立即停止作业，有关部门在接到整改通知时，一定要及时对设备进行检查和维修，并且进行规范操作的复查，保证设备维修的及时性和准确性，从而保障机械设备的安全性以及整个工程的顺利进行，有关部门的管理人员要将设备的维修和保养工作落实到每个人班组和个人上，保证每台设备都有专人检查。操作人员需要按照规定程序对大型机械进行检查、维护及保养，电气和检修人员也需要定时进行检查和维护工作，并对检查中发现的问题加以记录以便及早的分析和处理。经常对设备进行定期检查和维护工作，能够确保设备一直处于安全受控的状态。

三、风电项目大型机械设备的日常保管

由于风电项目都是处于偏远的地区，距离城市通常都比较远，周边可用资源非常有限，交通也不是很便利，以上的因素均给大型机械的日常保养及维修造成了很大的难度。在大型机械作业过程中如果出现故障而无法及时得到维修的话，不仅会严重影响工期的进展，也会为工作的环境带来危险因素，因此维修工具及备用件是对保养机械起到十分重要的作用的。根据每一台机械的特点，一定要库存一些常用的维修工具和备用件。如果某一类型的大型机械虽然不常用，但是非常重要，也需要对其配件进行库存。库存量需要依据机械操作人员及检修人员的工作经验进行相应的存储，或者通过与生产厂家的技术人员进行沟通，制定相应的库存。同时与施工现场的实际情况，建立备用件设备库存单，做到实际物品与库存单相符，并保持备件的完好。

结语

篇13

中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）112-0054-02

就项目建设而言，机械设备是保证项目正常运行的物质基础，同时也是项目建设过程中评价生产力水平的衡量指标之一。随着科学技术的迅猛发展，现代企业对设备的依存度和需求量不断加大，对机械设备的管理提出了高要求。故而，对项目建设中工程机械的现场管理的研究有着重要的现实意义。

1当前工程机械管理现状

工程机械设备管理工作，涉及人员众多、范围广泛，且关联性与系统性并存，如设备运行记录、保养记录、维修记录、项目实施等。不仅涵盖了具体作业程序、检查状况，还涵盖了经济性分析等内容，某一环节失利便会影响到最终的实施情况。当前，工程机械管理工作主要存在以下问题。

1.1管理模式落后

以往的管理模式主要采取计划性预期检修制，并没有将经济性分析、管理纳入到实际的管理范畴。此种管理模式生产型色彩浓厚，实际上，机械设备管理除了要充分考虑具体的生产需要外，还要兼顾经济性原则。

1.2管理系统不完善

机械设备管理中，各项规章制度是必要的，但往往存在执行力和实施力不够等弊端，部分单位甚至并未制定规章制度。因此，在具体的管理环节便不能取得满意的管理成效。

1.3维修率极低

施工单位在工程设备管理上，大多没有严格的机械设备使用机制，而设备在外借中出现问题时，其维修率得不到有效保障，导致出现计划兑现率不高、维修工期不保、不彻底修理以及质量不达标等问题。

1.4管理技术滞后

部分单位在实际的管理工作中，并没有引入先进的计算机管理技术与检测技术，致使其在面临日渐多变的机械故障面前，对精密度越来越高、结构复杂多样、技术要求较高的机械设备，仅凭以往经验很难排查到。

1.5安全管理不到位

部分单位过度重视机械的使用，而忽略管理，安全管理便无从谈起。表现为技术档案欠完善与安全管理配置不齐全，在一定程度上加大了安全事故的发生率，为其正常运转带来了隐患。

1.6必要设施不配套

引进先进的设备后，其对油、燃料、液压油等基础设施的要求较高，有些采购人员对此并不知情，再加上责任感不强，为先进设备配备了不配套或劣质的油料，加快了设备的磨损，降低了效率和使用寿命。

2强化项目建设中工程机械管理的策略

2.1注重培训，提高人员综合素养

致力于提高施工队伍建设，定期组织培训，加强工作人员的业务技能和综合素养，尤其要强调设备管理工作的重要性，为安全、顺利的生产打好坚实的基础。同时要深入贯彻和落实二专（专人、专机）、三包（包使用、包看管、包保养）、三懂（懂结构、懂原理、懂性能）制度。

2.2落实巡逻制，树立安全意识

为将设备的安全隐患在源头上消除，可实行巡逻制，并以监督策略为辅助。工作人员要严格遵守设备例行检查制，以便及时发现问题，并在第一时间上报，寻求具体的解决方法。

2.3加强日常养护，提升设备完好率

首先，要严格按照机械设备管理标准，对不同机械设备定期维护保养分级与具体的操作方法进行明确规定，此外，对施工现场中可能存在威胁安全的大型机械设备，更应该明确制定出设备养护工艺标准。其次，确保设备管理中各项制度、办法的执行力，对于运转中的设备，要编制出一级、二级工艺卡，将具体工作落到实处；对于退场设备，要制定出标准的养护工艺流程；附件仓库管理工作要尽量做到细化，以便更好的服务于现场设备的机况、机貌，促使现场设备符合实际施工要求。

3项目建设中工程机械管理具体方法

3.1基础管理

所谓基础管理，指的是对现场设备性能、技术、状态等方面做出详细、真实、客观的定量或定性反映，此环节的主要目的就是为后续的决策提供出参考意见。主要包括《机械设备技术管理档案》与《机械设备现场管理规定和实施细则》的制定和建立、机械设备管理状况采集、统计与分析等。

3.2使用管理

项目建设中，机械设备的购置、机械设备进行施工、机械设备创造产值贯穿于机械设备使用管理工作的始终，在侧面可反映出机械设备使用周期，因而，机械设备使用管理是其管理工作的关键。该环节有利于机械设备使用正确率的提高，可降低其运行成本，减少修理频率，从而维持施工正常进行。但值得注意的是，应将机械设备、操作人员与操作方法进行有机结合，也就是说实现对三者的综合管理。

3.3技术保养管理

处于工作状态下的设备，面临着频繁的负荷变化，尤其在处于恶劣环境下时，不排除野外停放的可能，这就使得设备面临磨损、扭转等问题，严重时还会受到侵蚀。故而，要引进先进的技术保养手段。

3.4供应管理

机械设备在正常维修状态或因意外维修时，要充分保证配件、加工材料以及修复材料的供应量，这就要求施工单位对配件、材料等的供应有一个全面的认识和规划，确保及时提供出设备维修所需的各种部件。此外，在条件允许下，可配备多台设备来维持施工的正常进展。

3.5后期维修管理

项目实施过程中，不排除部分项目施工周期较长且工程机械设备处于长期工作的甚至是高负荷运转状态下，容易出现因疲劳、磨损、变形或自然条件因素腐蚀而造成机械紧固性、动力性、安全性及经济性降低等现象。一旦发展到某种程度，务必要采取有效的应对策略来广泛开展对工程机械设备的平衡性、临时性以及修复性维修作业。作为工程机械设备管理的最后一个阶段，工程机械设备维修管理体现出了设备性能由好变差再转好的过程。

4结论

总而言之，机械设备管理是项目建设过程中不可忽视的环节，机械设备从最初的投产到最终报废，均被列为机械设备的管理范畴。单就设备的使用寿命而言，此过程中机械设备管理工作具有持续性，其管理成效在一定程度上反映出其所发挥的效益水平。因此，务必要充分重视项目建设中工程机械的管理工作。

参考文献

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