对数控机床实训的建议范文

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篇1

关键词：数控车床 理实一体化 中职

2005年国务院《关于大力发展职业教育的决定》明确提出，大力发展职业教育，加快人力资源开发，是落实科教兴国和人才强国战略。国家的科技兴国战略使得数控加工行业快速发展，从事数控加工的工人相对缺乏。迫切要求职业学校培养出大量的在一线从事数控加工的技术工人。作为中职学生，学习数控车工技术的目的是使学生能掌握数控基本原理、各大模块的功能、数控车床的编程知识，熟悉相关的仿真a软件和自动编程软件，并通过实训、实习，提高学生的动手能力、创新能力和吃苦耐劳的精神，达到知识、技能、素质的全面发展。

1、普通车床实训是数控车床实训的基础

对于零基础的学生来说，普通车床实训是学习车工的第一步。普通车床实训是以后进行数控车床实训的基础。我们可以把学习普通车床的操作技能比作学走路，把数控机床的学习比作学跑步，只有走好了才能跑起来。

现在学校中的数控专业，大都是在原有的车工专业的基础上，又购置了数控车床和数控铣床、加工中心而形成的。数控车床的价格相比于普通车床要贵许多。大多数学校数控车床的数量相比于普通车床也是要少很多的。综合上述原因，学校在安排数控车床实训之前，都要安排一定课时的普通车床实训。这样可以使学生在初学阶段利用普通车床学习基本操作技能，为以后学习数控机床打下基础，利用普通机床进行基本操作技能训练在目前是不可缺少的一个环节。现代制造技术是在传统的技术上发展起来的，自动化的数控机床离不开传统的车、铣、刨、磨的加工技术，一个数控工作人员，如果不懂得刀具角度，切削用量和制造工艺，就不能成为一个合格的数控人员。我们培养适应现代社会需要的数控加工人才就是先要从最基本的知识抓起，要使学生学习好掌握好基本功，要使学生牢固掌握普通车床的基本知识，了解普通车床的基本性能和基本构造，熟练掌握普通车床的正确操作：车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、镗孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花等等。这些基本技能、技巧在现阶段，我们不可能在数控机床上安排大量时间进行练习。反过来，我们可以利用普通车床台数比较多这样的条件，进行这些基本技能操作训练。基本操作技能学的好与不好，直接影响到以后在数控机床实训的效果。在这个过程中，普通车床实训起到了一个承上启下的作用。

2、中职学校数控车床理实一体化教学的流程

学生学完普通车床以后，开始进入数控车床的学习。现在技工院校使用最普遍的是沈阳机床厂生产的FANUC系统的机床。因为涉及到中、高级工的考试，所以在学习数控实践操作的时候，还要兼顾到中、高级工理论的学习。综合以上考虑，教学安排如下：

（1）了解数控机床的总成、面板（主要包括CRT显示器、系统操作区域、机床操作区域），并掌握操作面板按钮的功能。

（2）认识数控机床的坐标系（x轴、z轴）。

（3）三个基本操作：回零操作、MDI操作（转速及换刀）、手作。

（4）对刀操作、对刀的目的。

（5）掌握基本的编程方法、G指令、M指令，及简单的编程过程。

（6）G71切削循环指令。

（7）外螺纹、镗孔、内螺纹的编程。

（8）中、高级工理论、实践的模拟练习。

3、提高学生数控车床操作工的考试通过率

数控车床中、高技工的鉴定考试都包括理论和实践操作两个部分。只有理论和实践操作都通过，才可以取得相应的数控车床操作工的等级证书。针对学校数控车床中、高级工考试通过率不高，提出以下几点建议：

（1）理论知识

现在数控车床中、高级工的理论主要涉及机械制图、机械基础、公差配合与技术测量、金属材料与热处理、车工工艺、数控技工工艺、机械制造工艺、电力拖动、数控机床编程与操作、职业道德、企业管理等科目。知识比较复杂，除了多读、多看、多练之外，还要学会总结。比如G71、G72、G73、G90、G92、M21、M22、M23等指令很容易混淆，要对比记忆。

（2）实践操作

数控车床的实践操作技能是衡量数控车床操作工水平的重要指标，也是数控车床操作工鉴定的关键环节。考试之前，一定要认真阅读零件图纸，注意公差、表面粗糙度、同轴度的要求等，然后再编程。同时，要注意心态，一定要沉着冷静。例如，在考试中，某一个尺寸误差做大了，头脑一定要冷静。要相信：只要别的尺寸做对了一样可以顺利通过。要及时调整情绪，在思想上要有个充分的应试心理准备，要相信自己有足够的能力通过鉴定考试。

（3）考试技巧

在数控车床中、高级工考试中，理论上要本着先易后难、先主后次的做题原则，不要轻易放弃每一道题，必要时使用排除法、验证法等技巧。实践操作考试中，装夹工件一定要装夹牢固，工件跳动量越小越好。在编写程序时，要先写工艺，然后按照工艺流程的顺序来编程及工件的加工操作。在实践操作考试完毕以后，要进行机床的清理和保养。

随着社会的发展，对数控机床操作工、编程人员的要求也越来越高，同时对数控专业人才的培养提出了更高的要求。本文从数控车床实训与普通车床实训的关系、中职学校数控车床理实一体化的教学流程、如何提高数控车床操作工的考试通过率三个方面提出了一些自己的建议。

参考文献：

篇2

中图分类号：G718 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2012）05-0154-02

随着现代加工技术的发展，数控机床得到了越来越普遍的应用。数控机床是集机、电、液、气等于一体的加工设备，一旦发生故障，就会给企业造成巨大的损失。随着数控设备使用量的快速增加，对数控设备维修人才的需求越来越大，素质要求也越来越高。那么，数控维修专业人员应该如何培养，其培养方向又是如何呢？这是建设数控维修专业应考虑的问题。

数控机床维修行业发展现状

随着数控加工技术的发展，数控机床在金属切削行业中的应用也越来越广。“十五”、“十一五”期间，我国的数控机床行业得到了迅速的发展，已成为数控车床生产大国。可长期以来，国产的数控机床始终处于低档发展迅速、中档进展缓慢、高档数控机床依靠进口的局面。其主要原因有二：一是在技术上与先进国家存在较大的差距；二是国产数控机床的平均故障间隔时间（MTBF）比进口机床差一倍之多。虽然进口机床的可靠性比国产数控机床高，但机床一旦出现故障，维修困难，费用昂贵，真可谓“买得起，修不起”。国产数控机床的维修比进口机床容易，但机床售后维修服务不到位，主要原因是技术人员无法完成故障维修，不能体现国产数控机床的优势，从而使强项变成了弱项。

目前，各职业院校几乎都设有数控专业，而企业需要的是数控设备维修与维护人员。目前，数控专业所开设的课程普遍偏重于理论学习和数控机床操作，而对数控机床的维护与维修几乎不涉及或是一带而过。这就造成了所培养的学生对于数控设备只会操作，而对于数控设备的维护与维修知之甚少。这样就不能保证数控设备的利用率与完好率，最终导致了数控设备的开工率不足。从表1不难看出，影响数控设备利用率与完好率的主要因素是维修力量不足和维修费用过高。要改变这种现状，首先应保证有足够的维修技术人员。

数控维修人才概况

随着数控加工技术的发展，数控岗位上的人员需求也不尽相同，不少岗位要求从业人员掌握数控机床调试、维护与维修技能，对技术含量高的数控维修人员需求越来越多。

现在，一些单位对于数控机床的维护与维修并无专业人员，即便有也主要来源于普通机床维修人员，而这部分人员存在的主要问题有：一是年龄偏大，接受新知识、新事物的能力较差；二是知识结构老化，他们主要了解普通机床的机械结构与电气，而对于机电一体化的数控设备仅凭这些知识就力不从心了；三是综合知识差，对于数控机床中模拟电路、数字电路、集成电路、微机原理、接口及计算机弱电部分感到陌生，维修高度机电一体化的数控机床显然是不行的。

从表2可知，当前数控技术人才主要来源于职业院校。企业对数控维修与维护人员的需求日益增大，应届毕业生的就业却变得越来越困难。面对数控设备的维修与维护人员日渐短缺，学生就业难的现象，目前各职业院校纷纷开设了数控维修专业，由于各学校的师资、实训设备等力量不足，所开设的数控维修专业可以说是良莠不齐，所开设的课程也存在着严重的雷同现象。现在，各职业院校所开设的数控维修专业普遍注重理论知识的讲解，只不过有的偏重于电类知识的讲解，有的偏重于机械结构知识的讲解而已。然而，不管是偏重于哪一方面知识的讲解，对于高度机电一体的数控设备而言，都是不足的。开设数控维修专业的职业院校存在知识结构不合理、实训资源不充足、师资质量不高等问题。

对数控维修专业建设的建议

数控维修不仅是一门理论知识综合性很强的学科，也是一门实践性很强的学科。对于数控维修专业的课程设置，既不能单独强调理论知识的学习，也不能一味强调实践学习。而目前大多数学校的数控维修专业建设，大部分偏重于理论教学。

（一）进一步加强“校企合作”的办学思路，提高学生分析问题与解决问题的能力

学校应根据人才市场和企业相应岗位要求，通过“校企合作”，不断调整专业发展方向、课程设置和教学内容，不断加强工学结合人才培养模式，学校建立由企业、行业专家组成的数控维修专业建设指导委员会，在人才规格、知识技能结构、教学内容、课程设置、基地建设等方面发挥企业、行业专家的指导作用。进一步完善以国家职业标准为依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养为核心的“教、学、做”一体的课程体系，实现理论教学与技能训练融合、能力培养与工作岗位对接、实习实训与岗位需求相适应。积极探索教学手段、教学内容、教学模式的改革，加快教学资源信息化建设，运用现代化教学手段，推进多媒体教学、网络教学、仿真模拟教学。突出职业能力，结合数控维修技术人才培养的特点，在专业建设指导小组的指导下，完善以专业理论课程、技能训练课程、综合技能强化课程和德育模块等相互支撑的课程体系。通过围绕专业领域核心技术能力的培养，优化课程结构，精选课程内容。在顶岗实习阶段，可以将数控维修专业学生送至数控机床设备的故障诊断维修和维修售后服务处，让学生在数控设备故障诊断维修部门完成实习任务。学生在跟着维修人员进行数控机床故障诊断与维修的过程中，通过实践提高理论联系实际能力、分析问题与解决问题能力。

（二）课程设置

在课程设置方面，学校根据企业的需要和学生实际情况，依据教学以应用为目的，理论以“必需、够用”为度，突出技能训练的针对性和实用性原则，按“教为主导、学为主体、练为主线”的要求，建设和完善以专业理论课程、技能课程、德育课程三个系统相互支撑的课程体系。开展“模块化”教学，在教学过程中采用项目教学法和“一体化”的教学模式，将理论课程融入实践课题当中。

理论课程 依据通用职业岗位能力要求，确定专业核心能力体系，并将与之相匹配的专业知识课程设定为专业主干课程。拟建设的主干课程如表3所示。

实训课程 根据职业教育的本质和高素质技能应用型人才培养规律，按照实践教学体系建设要求和教学过程的实践性、开放性和职业性原则，引导课程设置、教学内容和教学方法改革，将专业课、工艺课等理论教学内容融入实践环节，实践课程在总课时中的比重达到60%以上。

通过实训教学与理论教学相互结合，达到 “学以致用，以用促学，全面发展”的教学理念要求，教学过程由实训教室向车间延伸，使学生成为新型技能人才。实现实训教学与现实生产有机结合，更能培养适应社会要求、符合企业需要、综合能力较强的复合型人才。

这样，学校在与企业合作同时完成对学生的“订单式”培养，不仅可以解决实训设备问题，为学校节约开支，同时也为学生实践提供充足的资源。培养的学生对于企业而言更加实用，无需再进行岗前培训。这样，不仅满足了企业对人才的需求，也解决了学生就业难的问题。

（三）提高教师的业务及专业能力

由于数控机床维修是一门综合学科，故对教师的要求相对较高。目前，大部分教师来源于学校，实践经验相对匮乏，教师的业务及专业能力制约着数控维修专业的发展。针对这种现象，可以有针对性地对教师进行培训。一是让教师进企业实践，增加实践经验；二是聘请专业技术能力较强、经验丰富的企业人员，让他们走进课堂，以解决师资不足的问题。

结语

数控机床是集机、电、液、气等为一体的数控设备，对于数控设备维修人才的培养也应该是综合性的，而不应是单一的某一方向专业知识或实践能力的培养。所以，数控维修专业的设置既不能只注重理论学习，也不能过于偏重于实践学习，对于理论的学习也不能偏重于某一方面，否则，数控维修专业的发展就会受到制约。

参考文献：

[1]易钢．对国内外机床行业发展的几点思考[J].金属加工，2011，（6）．

[2]谷伟广．对我国国产化率概念界定思考[J].天津职业院校联合学报，2011，（3）．

[3]华玲芳.浅谈数控维修专业人才的培养[J].技术与市场，2009，（11）.

[4]贾亚洲，杨兆军.数控机床可靠性国内外现状与技术发展策略[J].中国制造业信息化，2008，（4）．

[5]戴怡.开设“数控机床故障诊断与维修”本科专业的思考[J].天津工程师范学院学报，2005，（9）.

[6]陆春月，王俊元.机械故障诊断的现状与发展趋势[J].机械管理开发，2004，（6）.

篇3

中图分类号：G4文献标识码：A文章编号：1671-1297（2008）08-145-01

随着科学技术的发展，数控加工技术已广泛应用于机械制造业的各个领域并成为企业生产的重要加工手段，这就要求当代的大学生不仅要有大的工程意识，而且还要掌握高新技术。那么加强在校大学生的先进制造技术实训，对于培养新形势下具有创新意识和解决工程实际问题能力的合格人才有着重要的现实意义。

一、 数控机床实训教学的培养目标

我校的数控实训主要安排在工程训练中心进行，前来实训的有机械类、近机械类和非机械类的大二学生。数控实训的培养目标是让学生了解数控加工的基本原理及加工方法，掌握简单的手工编程并了解计算机辅助编程的过程，实现零件的数控加工，从而培养大学生先进制造技术的概念。

二、 数控机床实训教学的内容

数控基础理论课之前，老师先带领学生到数控机床加工的零件展示柜前观摩，然后领着学生初步认识现代部各种不同类型的数控机床，其目的是让学生对将要进行的数控实训有初步的感性认识及期待。

学生在数控实训之前已完成了普通车、铣的工种实训，对车削铣削加工已有较好地认识和了解，讲课中老师经常使用比较法，这样可以让学生加深对数控机床的认识和理解。

数控编程有手工编程和自动编程，编程指令和参数都较多，每一条指令有它的固定格式和编程方法。为了便于学生掌握，老师每讲解一个指令，就要求学生运用该指令对零件进行编程、模拟、加工，这样可及时跟踪检查学生对该指令的理解和掌握情况。在网络基础上，现代部的CAD/CAM与数控系统集成一体，与机床联网。在自动编程讲解中，将工件的形状、尺寸、走刀路线、切削用量等按指定的格式输入到计算机，后置处理后生成加工程序，动态模拟显示和绘制刀具轨迹图并检查程序的正确性。通过机床系统接口和计算机连接，将程序直接输入到数控机床的数控系统中，控制机床加工或进行DNC加工。自动编程强化了学生的计算机应用能力，更进一步实现CAD/CAM/CNC一体化的教学与实践。

为此，中心大力加强现代制造技术实训模块的建设，重点加强“新技术、新设备、新工艺”的应用，建立了以网络DNC技术为基础的数字化设计/制造实训系统和以非接触式三维激光扫描仪及快速成型机集成构建的逆向工程实训系统。通过该系统的实训，使学生了解现代化制造企业的制造模式和生产组织形成，理解网络制造、数字制造的内涵和实践技术。

“激光非接触式三维扫描仪――快速原形制造”为特征的逆向工程实训系统是以已有的产品或技术为研究对象，以现代设计理论、生产工程学、材料学、计量学、计算机技术及计算机图形学和有关专业知识为基础，以解剖、掌握对象的关键技术为目的，最终实现对研究对象的认识、再现及创造性地开发。通过该系统的实训，使学生综合掌握现代逆向工程的应用方法和学习创新的科学方法。

三、 实训教学课程改革的建议结合具体的实践，笔者认为在教学中还存在需要改进和完善的地方。

1、优化教学大纲

将教学大纲合理优化，使实施性教学大纲更具有实用性。结合学院特点和专业培养目标对教学大纲进行优化，调整相关内容，使教学大纲更贴近我们的实际教学条件和特色教育目标。把数控机床编程与加工仿真实训教学服务于数控机床编程与加工具体操作实训的教学性质进一步明确，使教学大纲更具有针对性，更加突出其服务于专业的特点。

2、改革教学内容

修订人才培养计划，深化教学改革，完善课程体系，推进教学内容和课程体系的改革，按照"注重能力培养，加强实践训练"的思路，提高学生的全面素质。为培养学生获得终身学习能力，创造能力、生存与发展能力打下好基础。分析数控仿真加工技术与实体数控机床加工的特点和数控机床与仿真机床的可操作性能。它们都是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床，加工方法和内容以及程序的编制很相似，在许多方面都遵循一致的原则。利用它们的相似点作为教学改革的切入点，强化相关基础教学，使学生在接触真实的数控机床前进行程序的编程与机床的操作具有了一定的相关实践知识和技能的积累，便于数控加工专业教育的顺利进行。

3、改革教学方法

改革以技能培训为最终目标的教学方法，强化服务意识。在教学方法中应更多的引入实体式数控加工的相关知识，将对比式教学贯穿于整个教学过程中。转变教学习惯模式，不断创新教学手段；转变实践教学环节淡化理论的传统思维，加强理论与实践的结合。

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中图分类号：G712 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2015）11-0164-02

1 前言

员工的素质决定着企业生产的质量。在一些以数控机床为主的企业中，员工的操作和维修能力显得尤为重要。在此背景下，作为企业对口人才的主要输出地，中职学校对学生的数控专业教学就显得尤为重要，培养质量的好坏将影响着企业的生产和效益。为适应社会的发展，满足我国企业的新需求，中专职业学校应加强学生的数控车工实训教育，通过学生的动手实践，学习专业的数控机床的操作技能，并为掌握多种数控机床以及对机床的维修打下基础。

2 中职数控车工实训教学的现状分析

教学目标错位 在社会需求的刺激下，大部分的中职学校对中职数控车工实训教学引起了重视。至此，中职学校的相关领导和教师就将教学目标定位在让更多的同学能够获取技工证上面，与数控车工的实训教学的一切相关内容都必须服从考证。以考证为教学目标，抛弃了以掌握实用的操作技能为中心的主要教学思想，致使学生在走上岗位后对工作机床不能快速地上手操作，技能证书也成为一张华而不实的纸张。在激烈的就业竞争中，以考证为中心的学生失去基本的竞争力。在中职学校的现实教学中，教学内容往往停留在课本上，缺乏一些企业生产中需要掌握的知识技能讲授，如对企业中的工艺流程以及生产意识不足，在毕业后不能较快地适应生产[1]。

教学资源紧缺 中职数控车床的实训教学资源并不理想，大部分实训学习都是通过模仿的方式进行。在教学中，往往是教师通过亲自操作示范和讲解就让学生进行模仿。这种模式中，部分学生往往不能在教师演示讲解一次之后就能够自行动手操作，忽视了掌握实践理论内容的重要性，学生即使学会也只是掌握了实训中操作的机床，不能够举一反三，对实训机床以外的数控机床只能望洋兴叹，束手无策。由于现在大部分的中职学校盲目扩招，学生招收进来之后师资配备跟不上，学生的问题在课堂上不能够得到及时的解决。另一方面，学校对实训基地的投入较少，为节省教学成本，实训基地仅配置一些能够应付等级考试的设备，使得数控机床类型较为单一，数量较少，致使学生不能够全面、熟练地学习数控机床。

3 有效提高中职数控车工实训教学的措施

通过改善数控车床实训教学的质量，让学生能够切实满足企业和生产的需求，这是中职学校数控专业的目标。

正确定位教学目标，丰富教学资源 中职学校在教学过程中，在让学生掌握基础理论以及基础设备的基础上，要重视与企业生产的联系，以让学生能够变通操作数控机床为教学目标。在教学过程中，教师可以运用多媒体技术，通过穿插Flas、3D图片以及音视频让学生在感官上加强对数控机床的整体把握，深入整合基础理论教学。在学生掌握熟练基础知识之后，教师可以适当讲解一些数控设备容易出现的问题以及对应的维修方法。另一方面，学校要重点引进专业的教师资源，确保教师在教学中可以及时对学生的问题进行解答，硬件方面及时购置一些新型的数控机床，扩展学生的知识面。让学生走进企业进行生产实训学习，能够提高学生实训学习的效果和质量[2]。

适应时代需求，灵活运用教学模式 随着新时期教学改革的推进，中职数控车工实训教学迎来了新的机遇，也使得提高学生积极性、引导学生进行自主探究、增加与学生间的互动，成为提高课堂教学效率的重要途径。在中职数控机床的实训课中，教师应做好引导工作而让学生成为课堂的主体。大部分学生在上数控机床实训课时都非常想亲自动手操作的，如果教师不能灵活地掌握时机，则有可能引发学生的逆反心理，致使教学效率不高。

在课堂上，教师要把握好时机让学生的实践欲望能够得到适时的释放。教师通过设置逐级深入的问题一步步引导学生边动手边思考，边深入理解数控机床的基础理论，明白每一个操作的意义所在。另一方面，教师还应该在学生掌握基本操作流程之后，提出一些易出错的操作，让学生试着解释错误的根源以及可能引发的后果，让学生对错误操作产生深刻记忆。教师应该加强对数控机床实训课的管理和控制，进而提高数控机床实训课的教学质量，教师可以运用灵活的教学模式和方法，让学生更好地融入课堂，提高学生的学习热情和教学效果。

与此同时，教师还应积极地更新自身的知识，深入理解新课改理念，不断提升自身素质，及时掌握新教学模式和方法，以适应学生们不断变化的新需求。

培养学生的学习兴趣，激发持续的学习热情 数控机床实训课本身是非常具有趣味性的，而要想熟练地操作机床则不易。部分学生由于基础理论知识掌握不牢，长时间停在起始阶段，从而产生畏难厌学的情绪。因此，在讲解数控机床实训课程时，必须对所传授的内容进行深度规划，以培养学生数控车床操作的兴趣为出发点，积极为学生开展数控车床学习提供优良的实训环境。比如在操作过程中出现一些问题时，可以引导学生自我寻求解决办法，可以有效地培养学生独立操作能力。教师可以通过比赛的形式，让学生通过设计制作一些独特的数控产品，可以对产品外观以及使用时间设置比赛，以此来提高学生对数控机床的熟练度。

联系实际动态，调整教学内容，适应现代学生的需求 随着时代的不断进步，新技术不断出现，机床技术也在不断变化，然而数控机床的教材内容常常不能及时跟上这一动态变化，教学内容存在一定局限性，不能满足现代学生的需求，相应影响数控机床实训教学效果。因此，在数控机床课程的教学中，教师应结合学生特点以及联系实际应用，充分地挖掘教材，把与时代相适应的新知识、新问题引入课堂，使学生所学知识与时俱进。

例如，在引进新设备之后，如何在原有基础上快速掌握新设备的运用，是教师在课堂上应该为学生拓展讲授的内容。教师要在教学研究中，积极创造性地使用教材，合理增加课外内容，适当添加与课程有关同时与学生兴趣点一致的新鲜内容，使学生学以致用，最大限度地满足不同层面学生的求知欲[3]。

4 结语

为不断适应新形势下的社会需求，学校要及时更新教学理念和教学设施，不断完善办学条件，保障培养出适应企业生产发展需求的新型人才。在数控机床的实训教学中，教师要深入理解新课改的基础理念，在保证学生安全操作的基础上，充分运用多种新型的教学模式和教学方法，最大限度地提升教学效率和质量。

参考文献

[1]王军.明确目标 注重基础 增强钳工训练效果[J].中国教育技术装备，2012（29）：122-123.

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Exploration and practice of improving the students' employment ability in college-enterprise cooperation co-construct practical training bases

Chen Wei， Fan Jun， Xia Xianming

The City Vocational College of Jiangsu， Nanjing， 210036， China

Abstract： College-enterprise cooperation co-constructed practical training bases can give full play to the function of the practical training base， and promote the improvement of students' employment ability. It can promote the professional construction and curriculum reform. It can well solve the problem that college lock of practical training equipment. It can realize zero distance docking in the talents training and the demand of the enterprises. It can cultivate students' employment competition ability.

Key words： college-enterprise cooperation； co-construction； practical training bases outside； employment ability

目前，我国高职院校与企业共建了许多校内外实训基地。这些校企共建的实训基地在应用型人才培养中的优势日益凸显，已形成我国高等职业教育的特色。实训基地建设是促进高职教育迅速发展的关键，是应用型和技能型人才培养的重要途径[1]。加强实训基地建设，发挥基地功能，促进学生就业能力提高，是高等职业教育的重要任务，是贯彻“以服务为宗旨，以就业为导向”的办学方针的有效途径。

所谓就业能力是指大学毕业生在校期间通过对知识的学习，掌握必要的技能，获得的能够实现就业理想、满足社会需求、在社会生活中实现自身价值的本领[2]。

校企合作共建实训基地，可以充分发挥实训基地的功能，促进学生就业能力的提高，主要体现在以下4个方面：

（1）推动专业建设和课程改革。

（2）解决学校实训设备的不足。

（3）实现人才培养与企业需求的零距离对接。

（4）培养学生的就业竞争能力。

1 推动专业建设和课程改革

提高学生的就业能力与专业建设、课程改革有着直接的关系。这是因为，企业需要怎样的人才与专业建设关系很大，也与学生所学课程和掌握的技能有关。因此，校企合作共建实训基地能推动专业建设和课程改革，是学生就业能力提高的知识保证。

在校企合作共建实训基地的过程中，学校通过与企业的紧密联系，可共同探讨专业课程的开发，制定与企业需求和特点相适合的课程培养目标[3]；在企业参与下，可构建适合企业、社会发展的各种课程模块，形成围绕职业能力设计的模块课程体系；可不断听取企业人士的意见，采纳合理的建议，改进具体专业课程的结构，促进学校专业建设水平的持续提高。通过实训基地建设，学校能够以职业能力培养为主线，以操作技能提升为切入点，构建以基本职业素质、岗位就业能力和职业发展能力培养为模块的课程结构体系。

我校在与企业合作共建实训基地的过程中，充分听取企业的意见和建议，强化学生的实践技能培养，构建以基本职业素质、岗位就业能力和职业发展能力培养为模块的课程结构体系，制订新的机电一体化技术人才培养方案。

此机电一体化技术专业为例，其具体的课程结构体系如图1所示。

图1 机电一体化技术专业课程结构体系

根据社会需要，我校将机电一体化技术专业分为3个方向，即数控设备方向、工业控制方向、数控技术方向。这3个方向，除了专业方向选修课模块不同外，其余的公共基础平台课模块、专业群通用技术平台课模块和专业方向必修课模块都是相同的，体现出机电一体化技术专业的共性和不同方向的差异性。

现在，许多机电产品都采用可编程控制技术对工作过程进行控制，因此我校采纳了西门子（上海）工业自动化与驱动技术集团的建议，在专业方向必修课模块中，开设了可编程控制器应用技术的课程。该课程的教材系与西门子合作开发，为我校的精品课程。另外，为加强学生的实践动手能力，在专业方向必修课模块中，开设了机电控制实训课程和数控加工实训课程。

对于数控设备方向，考虑到变频技术在机电产品中的应用很普遍，在专业方向必修课模块中，采纳了西门子（北京）有限公司的建议，开设了数控设备伺服与变频应用的课程。

对于工业控制方向，在专业方向必修课模块中，采纳了康尼机电有限公司的建议，开设了基于LOGO！的变频控制技术、组态技术应用、自动生产线的安装调试与维护等课程。

对于数控技术方向，在专业方向必修课模块中，采纳了南京宁庆数控机床制造有限公司和南京华兴数控技术有限公司的建议，开设了UG造型与数控编程、数控加工工艺规程编制与实施以及加工中心编程与操作实训等课程。

所有课程的制订与实施都是与企业合作共建实训基地的成果，这些课程很好地满足了相关企业对人才的需求，也极大地提高了学生的就业能力。

2 解决学校实训设备不足的问题

学校实训设备的不足，将直接影响学生对技能的掌握，也将影响学生的就业能力。校企合作共建实训基地，能够很好地解决学校实训设备不足的问题，是学生就业能力提高的物质保证。

仍以机电一体化技术专业为例，该专业主要面向信息产品制造业、机电一体化设备运用企业和机电设备安装公司等，要求学生能够掌握数控加工技术、数控设备调试与维护、自动生产线的安装调试与维护等技能，能够从事机电一体化设备安装、调试、运行使用、维护管理等工作。购买齐全的数控加工设备和生产线控制设备能达到最佳的实训效果，但投资过于巨大，且日常维护费用很高，设备利用率低，对于一般的学校而言很难实现。因此，与企业共建实训基地，或将企业引进学校，建立“校中厂”，利用企业带入的设备进行实习实训，或将学生直接送到企业学习锻炼，建立“厂中校”，利用企业的设备提高学生的技能，或帮助企业宣传产品，获得企业的设备赞助等校企合作共建实训基地的方式，能够解决学校实训设备不足的问题，真正做到企业与学校资源共享。

我校引进了南京浩多机电科技有限公司，建立了“校中厂”，引进设备价值一百多万元。我校数控机床及应用技术、UG造型与数控编程、数控加工工艺规程编制与实施等课程均在“校中厂”进行，学生在学习理论的同时又进行了实训，技能提高得很快。

我校还在南京宁庆数控机床制造有限公司中，建立了“厂中校”。该企业资产达2亿元，其中机床设备总值1亿元以上，可满足学生所有机床实训的要求。我校学生的数控机床安装、数控机床诊断与维护课程的实训均在“厂中校”进行，所有学生都获得了南京宁庆数控机床制造有限公司颁发的证书。

我校与上海西门子工业自动化有限公司（SIAS）合作，在校内建立了数控技术实训室、机电控制及PLC实训室、工业控制及MPS实训室、传感器与检测技术实训室、CAD/CAM实训室和液压气动实训室共6个实训室，西门子公司捐赠设备价值近二百万元[4]。

可以说，我校通过与企业合作共建实训基地，很好地解决了学院实训设备不足的问题，也为学生就业打下了坚实的物质基础。

3 实现人才培养与企业需求的零距离对接

校企合作共建实训基地，企业可以为高校培养人才提供真实的平台，让学生更早地了解企业的需求，更好地提高和锻炼自己的综合能力，掌握生产的工艺与流程，掌握产品的设计与加工方法，掌握设备的操作与使用。如此便实现了人才培养与企业需求零距离的对接，既使企业能源源不断地直接从学校获得自己所需要的人才，又提高了学生的就业能力，是学生就业能力提高的直接保证。

我校已与西门子（上海）工业自动化与驱动技术集团、南京宁庆数控机床制造有限公司、苏州东昱精机有限公司、南京浩多机电科技有限公司、南京华兴数控技术有限公司、康尼机电技术有限公司等企业签订协议共建校外实训基地；相关实训基地现已初具规模。我校机电一体化技术专业的学生在二年级下学期到这些企业中顶岗实习实训，将所学到的理论知识和企业的生产实践相结合。在企业技术人员（企业教师）的指导下，学生能很快掌握基本操作技能。此外，实训有利于培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳的精神，有利于学生较早地接受企业文化的熏陶，快速实现由学生向社会人的角色转变。

校企合作共建实训基地还能够及时帮助学生掌握就业信息，让企业能有更多的时间考查学生，可以按照自己的需求预选优秀人才，实现学生就业和企业用工的零距离对接[3]。同时实习的学生能够获得一定的劳动报酬，学校能够节省大量的实训资金，企业短期用工的困难也能得到缓解，由此可实现校、企优势互补，学校、学生和企业互惠互利的良好效果。

4 培养学生的就业竞争能力

提高学生的就业能力，还体现在提高学生的就业竞争能力上。要提高高职学生的就业竞争能力，就必须强化学生学习的实践性，培养出适应市场需求的应用型高技能人才。校企合作共建实训基地，能够培养学生的就业竞争能力，是学生就业能力提高的实践保证。

就业竞争力主要体现在学生所选专业及其专业方向上，体现在学生是否具有丰富的工作经验上，还体现在学生是否具有娴熟的工作能力上。实践表明，校企合作共建实训基地，满足学生专业方向的选择，丰富学生的工作经验，提高学生的工作能力，有利于培养学生的就业竞争能力，提高就业率。

4.1 满足学生专业方向的选择

高等职业学校培养的学生是直接为社会服务的应用型高技能人才，这就要求高职院校必须坚持以就业为导向的办学定位，紧扣市场经济需要进行人才培养。

信息产品制造业是江苏工业的主要支柱产业，与之相关的企业有机电一体化设备运用企业和机电设备安装公司等。我校的机电一体化技术专业即瞄准这一市场而设，其专业方向也是根据市场的变化动态设置的。

我校与西门子（上海）工业自动化与驱动技术集团、南京宁庆数控机床制造有限公司、苏州东昱精机有限公司等合作，在机电一体化技术专业中设置了数控设备方向；与西门子（上海）工业自动化与驱动技术集团、康尼机电技术有限公司等合作，在机电一体化技术专业中设置了工业控制方向；与南京浩多机电科技有限公司、南京华兴数控技术有限公司等合作，在机电一体化技术专业中设置了数控技术方向。这3个方向，基本适应了江苏相关市场的需求。

同时，这些专业方向也满足了学生的专业方向选择。学生在这3个共建实训基地实习，体验真实的工作环境，为将来走上工作岗位练就基本的实践技能。

4.2 丰富学生的工作经验

与企业共建实训基地，可以让学生在企业实训中积累更多的工作经验。

我校以多种形式让学生进入实训基地进行实际锻炼。对于学生来说，这样一种工作经历，既积累了工作经验，也培养了职业素质，更重要的是通过接触社会更清晰地认识了自己，从而树立正确的择业观，进而增强就业竞争力。

我校与南京宁庆数控机床制造有限公司共建实训基地，在基地中建立了“宁庆班”，选择20名学生进入“宁庆班”学习、工作、锻炼，为期一学期。公司提供8个技术岗位对“宁庆班”全体学员进行轮岗培训，全权负责相关的学业考核，为考核合格者发放培训结业证书。通过一学期的实训，每位学员都在8个技术岗位上进行了实习，积累了丰富的工作经验。有些学生能独立进行数控系统的接线、调试工作，有的学生参加了出口数控机床的整机安装、调试工作。

我校与苏州东昱精机有限公司共建实训基地，选派了7名学员参加顶岗实习，所实训的岗位是机床组装（根据机床大小分为720系列和850系列）、部件组装、电气装配、业技课。这些学生在师傅的指导下，积累了工作经验，可以独立完成生产任务。

我校与南京浩多机电科技有限公司共建实训基地，选派5名学员进行顶岗实习。在实训期间，学生完成了数控实训台的布线、安装和调试，完成了自动生产线的安装和调试，到相关企业对数控设备进行维护和改造等。所有这些，都丰富了学生的工作经验。

4.3 提高学生的工作能力

与企业共建实训基地，能使学生在企业的实训中提高自身的工作能力。

企业在招聘员工时，非常注重受聘人员的工作能力。如果高职学生在毕业前具有一定的工作能力，将会提高自身的录用率。

在南京宁庆数控机床制造有限公司“宁庆班”接受过培训的学生，通过一学期的实训锻炼，具备了相当的工作能力，基本掌握了数控机床的安装和调试、学会了数控系统的编程，其中不少学生直接被该公司录用。其他学生也被相关的企业录用。

而在苏州东昱精机有限公司实习的学生，工作能力普遍获得了提高。有的学生掌握了720和850系列机床的线轨、螺杠的安装和校准，机床工作台的水平度测量，磨床的基本使用（打磨垫片），3轴精度（机床各轴垂直度）的认知，机床零点设置；有的学生学会了轴承的安装，轴承盖的切削，气动装置（用于自动换刀、自动门等）的组装，水槽、油压部件的安装以及各类小部件的安装；有的学生学会了电气柜电气部件的布局、电气的连接，能正确美观地接出两类系统的线路，能正确安装各类电器部件；还有的学生已了解了机床的基本信息（工作台大小、最大刀具直径、最大刀具重量等）、机床配件（切削运输机、水槽等）的认知、电气部件的认知和部分部件的基本信息（性能、厂家等）。目前，这些学生已全部被该企业录用，并已独立承担工作。

在与南京康尼机电股份有限公司合作共建的实训基地中，选派的顶岗实习学生参与了半高站台门导轨的设计，获得了很好的实践锻炼，提高了实际工作能力。这些学生被该公司录用，并被破例安排在设计岗位。

据不完全统计，我校机电一体化技术专业的学生，由于工作能力强，在毕业后的3年内，绝大多数成为企业的技术骨干，有的担任了部门经理的职务，有的当上了部门的主管，还有的在外资企业当上了经理助理兼翻译。

5 结束语

实践表明，校企合作共建实训基地推动了专业建设和课程改革，很好地满足了企业对人才的需求；解决了学校实训设备不足的问题，为学生就业打下了坚实的物质基础；丰富了学生的工作经验，实现了人才培养与企业需求的零距离对接，培养了学生的就业竞争能力。

参考文献

[1] 张海燕.试论高职生就业竞争力的培养[J].广西广播电视大学学报，2006，17（3）：76-79.