燃气管道安装技术要求范文

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篇1

中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：

随着我国城市燃气的发展，人们越来越注意燃气安全。在城市住宅燃气管道安装时应把好质量关、确保燃气的供应、使用安全。

一、燃气引入管及其布置技术

燃气引入管是连接室外燃气管道和室内燃气管道的连接管。常用的布置方式有：地下引入法和地上引入法两种。

地下引入法

地下引入法指的是室外燃气管道从厨房首层地面下穿过引入室内。在离地面大约 0.5m 处的地方，安装清洁口，引入管在穿墙和穿地面时应该加套管，地面下的管道应使用无缝钢管。

2、地上引入法

地上引入法引入管道在地上，特别是采用天然气为燃料的现代建筑，燃气管道通常是在建筑建成后铺设，因此只能采用地上引入法。燃气管道沿外墙敷设，并在一定高度穿过外墙进入室内。按照管道引入的位置可以分为低位管和高位管两种引入方式，低位管指的是在距离地面外大约 50-80cm 的地方引入室内，高位管指的是将燃气立管完全敷设在墙体外，在通过支管引入到各家各户的引入方法，与地下引入放类似，室外管道应采用无缝钢管，室内管道应采用镀锌钢管，套管采用普通的钢管即可。

二、室内燃气立管的布置技术

室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在 1.5mm 以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在 30cm 以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：(1)法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要要同相连接的钢管径口相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。(2)在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。(3)法兰垫片选择：选择法拉垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。

最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：(1)管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得管接头强力对口。(2)管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内。

三、住宅燃气管道阀门安装技术

燃气管道附件及设备的安装是为了方便管道的日后运行及维修，为了确保住宅燃气管道能够安全运行，因此在安装燃气管道阀门是要注意以下安装技术：

阀门检验技术

安装阀门前应对阀门外观进行如下检查：首先检查阀门的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符合，其次对阀门外部及可见的内表进行检查，看阀门纹路是否清晰，密封面是否完好无损，如有锈蚀现象出现则应弃之不用，再次，检查阀门铸体是否混有气孔、裂纹、缩痕等有害性缺陷，最后检查当流体通过时是否有杂物、碎屑及锈蚀出现。检查完阀门外观后应根据施工图纸要求检查对阀门包括尺寸在内进行二次检查，具体检查内容有：阀门的口径、同法兰的间距、阀门的壁厚及加工精度等是否与设计图纸要求相符合。

2、阀门的安装技术要求

(1)阀门安装高度

安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在 1.2 米为宜，当阀门高度超过 1.8 米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。

(2)安装时阀门状态

如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的 1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。

阀门安装

安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。地下手动阀门一般在阔门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。

四、管线试验验收

1、强度试验

(1)试验范围：居民用户室内燃气管道试验范围为在安装燃气表前，从进气总主阀门到表前阀门的管段 (进气总阀门到引入口管段的强度和严密性试验压力和庭院线试验压力一致，并与庭院线试验一起进行)。

(2)进行强度试验前管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气 。

(3)试验压力：①设计压力≤5kPa时，试验压力为0.1MPa。②设计压力 >5kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

(4)进行强度试验时，压力应缓慢升高，达到试验压力后，稳压l小时，用肥皂水涂刷所有接头，阀门、法兰不漏气无压降为合格 。

2、严密性试验

居民用户室内燃气管道严密性试验分两步进行：

(1)在未接通燃气表前，用7kPa的压力对总进气管阀门到表前阀门的管段进行严密性试验，采用U型压力计观测l0mins，压力不降为合格。

(2)接通煤气表后，用3kPa的压力从总进气管阀门到燃气用具阀门前的管道系统进行严密性试验，采用U型压力计观测5mins，压力不降为合格。

燃气管道验收是燃气管道安装是否合格的检验，是燃气安装是否成功的最终减压，首先，燃气企业应该加强对燃气质量验收人员的培训工作，提高燃气管道验收人员的技术水平。其次，燃气管道验收人员应该掌握上述所有燃气管道安装技术。最后，在施工前进行技术交底时，验收人员应向施工单位交待清楚燃气管道安装技术要求，尽量避免出现影响施工进度或产生的不必要争议。

结束语

随着城市建筑的高层化发展，及城市住宅燃气的普及化发展，城市住宅燃气管道安装技术越来越被重视，一旦燃气管道安装不当引起后果便非常严重，因此有必要提高工程施工队伍的施工质量及管理水平，最本质的方法就是在施工队伍中普及住宅燃气管道安装技术，只有施工队伍提高了安装技术水平才能从根本上降低燃气事故发生的几率，为确保人民生命财产安全提供保障。

参考文献：

[1]丁洪军.城市住宅燃气管道安装技术探讨[J].中国西部科技，2009(4).

篇2

近年来，燃气在多方面得到了长足发展，尤其在城市居民的日常生活中得到了广泛应用。燃气因具有低碳、环保、高效、节能等特点，成为城市居民的主要使用燃料[1]。燃气的广泛应用，给居民的生活带来了很大便利。但近年来，燃气泄露导致的火灾、爆炸事故频发，给人们的生命财产安全造成很大威胁和影响。因此，注重城市住宅燃气管道的安装技术，确保燃气供应的安全成为当务之急。下面就城市住宅安装燃气管道的相关技术及注意要点进行讨论。

1.燃气引入管的布置方法

燃气引入管是用于连接室内燃气管道与室外燃气管道的气管，一般有地上引入法与地下引入法两种布置方式。

1.1地上引入法。地上引入法的引入管道布置在地上，尤其是在现代建筑中主要采用天然气作为燃料之后，一般在建筑物建成完工后就可在地上铺设燃气管道。通常燃气管道会沿着建筑外墙进行敷设，达到一定高度后穿过建筑外墙到达室内。根据管道引入的不同位置，又分为高位管和低位管两种引入方法。高位管是指在建筑墙体外敷设燃气立管，并利用支管将燃气引入到每家每户的方法。低位管则是指从距离地面65cm左右的地方将燃气管道引入居民住房内。按照要求，室外管道必须使用无缝的钢管，而室内的管道则必须使用镀锌的钢管，套管则使用一般的钢管即可[2]。一般情况下不需要挖开地面，但目前来看，地上引入法面临很多潜在的或直接的破坏因素，应做好管道防护工作，保证燃气管道安装以及使用燃气的安全性。虽然使用地上引入法中的高位管引入法可以方便日后的检修工作，但是会对建筑的外观造成一定影响，因此，目前大多采用地上引入法中的低位管引入法。

1.2地下引入法。地下引入法是指燃气管道从室外穿过厨房的首层地面进入室内的引入方法。在安装引入管道时，应距离地面0.6m的地方设置安装一个清洁口，并注意在引入管穿过地面及墙体时加装套管。一般地面上的管道选用镀锌钢管，地面上的管道则选用无缝钢管。地下引入管道比较隐蔽，不影响建筑物的外观，但不利于日后的维修。因此，在施工作业完成后，施工土建专业人员应做好技术交底工作。目前，地下引入法远低于地上引入法的使用率。

2.室内燃气立管的布置方法

2.1立管引入室内的技术要点。在室内布置燃气管道时，不应敷设在地下室、卧室、卫生间、仓库、存在腐蚀性介质的房间、进风道、烟道等地方[3]。燃气引入管应敷设在走廊、厨房等有利于日后维修工作的地方。若引入以上地点有难度，则可尝试从楼梯间引入室内，而将阀门设置在室外。燃气管道引入密闭室，需设置一个换气口，每小时通风换气的次数应大于3次。另外，燃气引入管道在穿越墙体及管沟时，需设置在套管内。最后，在燃气引入管的总管上需设置清扫口与阀门。

2.2活接头安装技术要点。在安装活接头时，采用的垫片厚度不应超过1.5mm，垫片宜选用聚四氟乙烯类材料或者丁晴橡胶材质，不应选用石棉或天然橡胶之类易燃类材质的垫片。丝扣球阀之后需设置一个活接头，且间距保证在31cm左右。

2.3管道、设备法兰连接技术要点

2.3.1法兰的连接技术。选择的法兰材质需跟钢管的材质一致，公称压力也应与球阀的额定公称压力相同。一般采用平焊法兰，其口径应与连接的钢管口径相符。采取双面电焊的方法连接管道与法兰盘。

2.3.2法兰的密封性。进行法兰连接前，需仔细检查法兰的密封垫片以及密封性，检验合格后方可使用。若检查发现密封的垫圈有斑点或者明显的刮痕，亦或密封性欠佳则应立即更换新的。

2.3.3选择法兰垫片的要点。在选取法兰垫片时应首先保证与法兰的密封面相符，进行垫片安装时应放置在中心位置，并固定不偏移。一般选用聚四氟乙烯与耐油石棉类垫片。

2.4管道与设备螺纹连接的技术要点。⑴管道与设备螺纹的连接要点：在连接管道与设备螺纹时，注意保持同心，不能使用管接头强力对口。⑵管道螺纹接口处密封材料选择要点：一般选择聚四氟乙烯类的材料，在拧紧螺纹时，避免将密封材料卷入管道。⑶选择钢管套丝的要点：在连接螺纹时，将螺纹做成锥型管螺纹。一次性套成管径DN20以下的管道，若为管径DN25至DN40的管道，则分两次套成。若为管径DN50的管道则可分三次将其套成。使用机油及冷却套丝，要求丝扣端正光滑，破丝或断丝的长度不应大于丝扣的1/10。

3.检验阀门技术

安装阀门前应仔细检查阀门的规格型号、材质、压力级别等，确定是否符合设计要求。然后检查阀门的外观以及内表，检查密封面有无破损，阀门纹路是否清晰。检查阀门的铸体有无裂纹、气孔等缺陷，如有发现，应立即更换。最后查看流体经过时有无碎屑、杂物和锈蚀等。经过以上检查步骤后，再根据施工图纸检查进行二次检验。主要查看阀门的壁厚、口径大小、与法兰的距离等，如与图纸要求有出入，应及时处理。

安装阀门的高度要求。阀门的安装主要目的是为了日后的检修，因此，在安装阀门时高度应以便于检修和操作为宜。一般距离地面1.2m，若阀门的高度大于1.8m，安装的阀门采用集中布置的方法。

阀门安装时的状态要求。若是螺纹或法兰连接阀门与管道的情况，安装阀门时应选择关闭状态。若是焊接的连接方式，进行焊接时，应使阀门处于打开状态。另外，若是法兰连接，在安装时，应保持法兰、阀门处于平行状态，偏差度不应超过2mm。保持安装过程的均匀受力，禁止强力组装。

阀门的安装。在安装阀门时，避免出现绳索栓在转动机构上的情况，防止某些部位因压力过大出现扭断的现象，从而对阀门的安全使用造成不利影响。一般地下手动阀门在井内进行安装，而在钢制燃气管道上进行阀门和补偿器的安装时，应先分组，与法兰组成配对，阀门和补偿器的中心线与管道一致，可使用螺栓固定好法兰，然后焊接管道和法兰。

4.验收燃气管道要点

对于燃气管道的验收目的是检验燃气管道安装是否符合标准。燃气企业应注重燃气管道的验收工作，对验收人员进行定期培训，不断提升验收人员的专业验收水准。验收人员也应熟练掌握燃气管道的安装技术，在施工前做技术交底工作时，向施工单位交代安装时的相关技术要求。

5.小结

城市住宅区内安装燃气管道的技术要求越来越高，燃气管道安装单位应重视安装的安全性，不断提高安装技术人员的专业技术水平，避免在安装中以及在安装后出现安全事故。只有不断提高安装施工人员的技术水平，才能有效降低燃气安全事故，保障人们的人身财产安全。

参考文献

[1]刘新安.试论城市燃气管道的安装及施工管理[J].中国石油和化工标准与质量，2013（08）：201.

[2]康辉.天然气管道安装质量控制的管理要点[J].建筑施工，2012（09）：956-957.

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中图分类号：F291.1 文献标识码：A 文章编号：

前言

燃气具有高效、环保、低碳等特点，因此成为城市居民生活中最主要的燃料，但燃气泄漏引发的爆炸、爆燃事故时有发生，人们越来越注意燃气安全，在城市住宅燃气管道安装时应把好质量关、确保燃气的供应、使用安全，对燃气管道安装技术进行研究。

一、城市住宅燃气安装技术

1、燃气引入管及其布置技术

（1）地上引入法技术

顾名思义地上引入法引入管道在地上，特别是采用天然气为燃料的现代建筑，燃气管道通常是在建筑建成后铺设，因此只能采用地上引入法。燃气管道沿外墙敷设，并在一定高度穿过外墙进入室内。按照管道引入的位置可以分为低位管和高位管两种引入方式，低位管指的是在距离地面外大约50-80cm的地方引入室内，高位管指的是将燃气立管完全敷设在墙体外，在通过支管引入到各家各户的引入方法。与地下引入放类似，室外管道应采用无缝钢管，室内管道应采用镀锌钢管，套管采用普通的钢管即可。通常情况下不会开挖地面，而地上引入法则面临诸多破坏因素，因此，要特别采取管道保护措施，确保管道安装与燃气使用安全。在实际生活中由于地上引入技术的高立管引入法便日后维修，但是它容易破坏建筑的整体美，就目前来看，采用最多的引入方法是地上低位管引入法。

（2）地下引入法技术

地下引入法指的是室外燃气管道从厨房首层地面下穿过引入室内。在离地面大约0.5m处的地方，安装清洁口，引入管在穿墙和穿地面时应该加套管。地面下的管道应使用无缝钢管，地面上的管道应使用镀锌钢管，地下引入法是一种相对隐蔽、美观大方的引入方式，但采用此种方式的缺点是不便于维修，因此施工时专业土建人员同施工人员要做好技术交底工作，地下引入法的采用率要低于地上引入法。

2、室内燃气立管的布置技术

住宅室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在1.5mm以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在30cm以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要要同相连接的钢管径口相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。法兰垫片选择：选择法拉垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。

最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得管接头强力对口。管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内。

3、住宅燃气管道阀门安装技术

阀门的安装技术要求安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在1.2米为宜，当阀门高度超过1.8米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。

除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。

4、阀门安装

安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。地下手动阀门一般在阔门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。

5、验收

在城市住宅燃气完成以后，还要进行相应的验收工作，进行试压，保证管道能够承受一定的压力，在检验合格的情况下才能够投入使用。同时在竣工图上要标注管道的走向和相对标高，并确保每位用户对管道的走向情况了解。

二、城市住宅燃气管道安装中的注意事项

1、管道防漏问题的处理

首先要根据管径的长度决定使用何种管道，其次，在埋设管道时要选择合适的地点，尽量安装在厨房、浴室等地方，严禁在卧室内安装管道。若是埋在天花板的吊顶内，需要加装柔性套管，防止鼠类的咬损。燃气管道发生泄漏主要是由于采用的是螺纹连接，所以由于接头处的粘结不牢固导致了泄漏问题的出现。因此，在对住宅的燃气管道进行设计和施工时，一定要采取相应的防漏措施。一般来说，在管道的安装过程中，采用的是无缝钢管，并且在接头的地方进行焊接，避免由于接头接连不牢固而引发的泄露。另外，在管道的走向选择上，尽量选择梁底和墙角，并在墙面和楼板的管道埋设位置做好标记，方便以后的维修工作的开展。同时在对管道进行安装前，要进行一定的强度和气密性实验，在保证各项指标合格的情况下再封锁管道，进而保证管道工作的安全有效。

2、管道防腐问题的处理

由于燃气管道是埋于墙面或者是梁底的，因此容易受到混凝土的碱性液体或者是水汽的影响，很容易发生腐蚀问题。因此为了保证管道的使用寿命，保证燃气管道的正常运行，必须做好燃气管道的防腐工作。一般的防腐工作是建立管道的防腐层，采用乙烯防腐胶带或者是收缩胶带，实现燃气管道与外界的隔绝，达到防腐的效果。同时，在管道的周围不要堆放锋利的物品以及垃圾和存积水气，避免水气的侵入。必须保证管道被完全的覆盖，并且要保证墙面的厚度。另外在燃气管道的引出部分要设置相应的套管，套管的两端要利用柔性防水材料密封，同时保证套管高于地面不得低于五厘米。

3、管道安装及无损检测

燃气管道在安装的过程中需要进行焊接, 而且在焊接的过程中需要进行严格的质量控制。焊接前必须对管材表面进行彻底清理,保持表面光滑整洁,焊缝要排列密实避免出现交叉,在焊接完成后进行无损检验、压力测试以及气密性试验。如果条件允许, 还应该对焊缝密集的部位进行拍片,拍片合格后托管。如果受到现场环境的制约,可以在焊好一道接口后,立即进行拍片检测并且做到发现问题及时处理,只有检测通过后才能保证焊接质量合格。

4、安全措施及其它。

由于住宅建筑消防安全的特殊性，燃气管道也因此需采用相应的安全措施，引入管宜加装快速切断阀，住宅用户室内宜加设带自动载断功能的燃气泄漏报警装置，以避免燃气泄漏引起的安全事故。在住宅建筑设计中，设计人员也应充分考虑燃气管线的预备通道和燃气使用房屋的通风和换气性能。如因建筑设计人员将厨房设计于内侧不通风房间，再加上因为错层房屋设计，造成厨房上为居室，再上层又为厨房这种情况，导致通楼根本无燃气立管通道而无法安装天然气设施。

结束语

随着住宅管道燃气的快速发展 ，如何确保燃气工程建设质量 ，保证居民的用气安全，维护社会的和谐稳定，已经成为燃气行业技术管理中的重中之重。

参考文献

[1] 李朝晖. 高层住宅燃气管道设计及施工技术探讨 [J] 中国新技术新产品 2012年3期

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中图分类号： TU996.7 文献标识码： A 文章编号：

引言

随着城市基础设施的不断发展，城市燃气管网越来越普遍，管道燃气逐渐取代了煤气罐。当然，室内燃气管道安装要必须具备一定的条件，如：暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装；明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物要清理干净；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行。

1室内燃气管道所需要的材料要求

①燃气管道安装工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行相关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，现场应用前还应进行复验。②镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内燃气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。③碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。④阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度应符合标准的规定；直通式阀门的连接法兰密封面应相互平行；⑤胶管应采用耐油纯胶管。

2室内燃气管道主要施工技术

2.1室内燃气管道安装准备

①严格按照施工方案和技术交底书的各项要求作好准备工作；②根据设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工零部件。

2.2燃气引入管的安装施工

①燃气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或做成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。②干管安装时，两人同时施工，一人在末端扶平管道，另一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。

2.3燃气立管安装施工

①燃气立管安装时，一把管锥咬住管件，另一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。②将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。

2.4燃气表安装施工技术

①在走道上安装时必须按高位表安装；室内燃气安装以中位表为主，低位表为辅。②公共建筑用户燃气表安装时，先安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及气表两侧的配管。将流量为20m3/h、34m3/h的气表安装在支架上，表下面用型钢支架固定。流量大于57m3/h的表可安装在地面的砖台上，砖台高0.1～0.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。③安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确定各处密封良好后，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。

2.5室内煤气管道试压技术

高压段只做耐压试验，在关闭好减压器出口转心门后，打定至1MPa，用肥皂水检查所有接口，无漏气为合格。

3室内燃气管道安装注意事项

3.1燃气引入管安装注意事项

①燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合相关要求。②高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。④干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处是否涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，⑤室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。⑥管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。

3.2燃气立管安装注意事项

①首先核对各层预留孔洞位置是否垂直；②检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。③室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。

3.3气表安装注意事项

①居民家庭每户应装一只气表，集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表。②燃气表在安装前有具备出厂合格证、法定检测单位检测证书等。③气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。④气表安装时要保持平正，其下部应有支撑。

3.4室内煤气管道试压注意事项

耐压试验为自进气管总阀门至接灶管转心门之间的管段。严密度试验时压力打到700mm水柱后，观察10min，压力降不超过20mm水柱为合格。

结束语

室内燃气管道安装过程涉及工艺环节复杂，技术要求严格，尤其是安全性指标。本文对燃气管道安装过程中所用材料的要求，及施工中的主要技术和注意事项等三个方面的一些关键技术环节进行了阐述。希望文中的一些观点能为同行业人员提供参考。

参考文献：

[1]宋滨;张海波.室内燃气管道暗装的探讨[J].黑龙江科技信息[J].2008年10期.

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天然气在整个能源市场中受到很好的青睐，使用后不会对环境造成太多的污染，是当今社会被广泛使用的能源之一。所以天然气工程对质量要求也是十分严格的。

1天然气的安装技术特点

1.1安装技术要求严格

天然气管道安装时，整个过程安装技术要求十分严格。工程施工过程中，施工设备和施工建材都是通过专业检测机构的安全认证才允许使用。安装过程中要严格执行国家建设部、住房和城乡建设部等部门主编、批准的安装标准。

1.2影响天然气安装工程的因素

保证天然气工程达到安装标准要排除各种影响安装的不利因素。（1）自然环境因素，在进行天然气工程时，选择合适的气候环境，避免暴雨、风沙等因素的影响（2）安装人员的综合素质直接影响整个安装工程的质量，需要选取优秀的安装人员进行操作。（3）安装工艺、工序：需要科学合理的工艺设计方案、施工工序，并进行安全监护。

2举例说明天然气安装工程特点

2.1天然气管道安装技术

为防止使用过程中天然气出现泄漏的情况，城镇燃气管道一般选用强度高的聚乙烯管道或钢制管道进行敷设。管道安装完成后应检测、清理管道内部杂物、污渍等。工程验收前对管道进行测压工作，管道的压力承受值大于天然气输送过程中的运行压力。户内天然气安装时，需要控制好燃气表、燃具与电气设备和电源之间的间距。燃具的选择上需要特别留意，必须具有燃烧火焰（意外）熄灭时自动切断气源的保护功能，以应对使用过程中出现的异常情况。应对这一措施，需要对工程安装质量进行更严格的监管。埋设管道时应考察施工地点的地质、检测土壤硬度，管道敷设后不能要及时回填管沟，周围植被不宜过多。建筑物及邻近的其他管道和天然气管道要保持一定的安全距离。

3天然气安装技术的优化

天然气安装工程开工前，需要进行施工准备、制定目标分解结构、确定项目关键节点、制定施工进度计划、划分各施工环节难易程度，挑选技术骨干对重点环节进行技术把关，严格按照设计图纸和施工标准进行安装。及时对实际施工中出现的差异技术反馈，进行设计修改。敷设燃气管道时，需要同时满足地质构造、图纸设计、施工管理和业主需求等各方面要求，并保证工程的技术质量。

3.1施工队伍的优化

安装施工前选择施工队伍需要进行精准的考量。选用具有城镇中低压燃气管道施工资质要求、技术过硬并有一定规模的施工队伍进行施工。天然气管道施工焊接作业要求焊接作业人员具备相关压力设备焊接经验，持特种作业证书上岗。

3.2施工地点的选择

天然气管道的敷设地点选择是十分重要的。为了确保整个施工工程顺利有序进行，施工过程中以占地面积少为原则，避开交通施工线路、拓宽施工道路面积、清理路面障碍物。

3.3施工清查工序

为了保证整个施工过程安全，施工地表清查工作也是十分必要的。为确保施工过程中每一个环节顺利开展，应按照工序，事先仔细勘察施工作业带周围环境，无论是地下管网分布结构还是挖掘地的地表环境等。

4天然气工程的安装要点

天然气安装过程中应重点关注以下几个方面：（1）本着避免干扰的原则选取安装地点。安装过程中尽量保护施工地点的地形地貌环境。敷设管道过程中，严格按照设计要求挖掘管沟。了解清楚施工过程中出现的障碍，及时和相关人员协商解决，避免正面冲突。（2）天然气安装时采用专业的技术手段，及时清除管沟内杂物、锋利的物质和尖锐的石子，防止管道损坏。施工时需进行安全防护，设置警示带和施工围档，设置夜间警示灯示警，防止意外发生。（3）民用户内天然气管道安装时，天然气管道应远离卧室、卫生间、物品仓库和电力设施附近，注意进风口和燃气管道之间的距离。天然气管道应安装在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内等非居住房间内，位置便于维修。管道阀门应安装在室外，遇到突发事件，更易处理。（4）燃气引入管沿外墙地面上穿墙引入室内，穿墙管道需做防腐、防沉降处理，必要时采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙进行填实处理，同时考虑管道的抢修问题。户内管道与室内地平面保持一定高度，与其他相邻管道保持一定水平间距以方便安装和维修工作。

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在我国“西气东输”中，燃气管道的安装可谓是一项惠民手段。然而，在安装时也显现出以下几种特性，即：（1）易受环境因素影响。燃气管道的安装与锅炉安装不同的是，其多为现场施工，因此在施工时会由于环境因素等原因受到影响，比方说：在风雪、暴雨等天气状况之下，我们无法确保焊接的质量能达标，更有甚者还会出现管沟塌方的情况。与此同时，在关于燃气管道的安装规范当中，对管道的铺设作出了明确要求，它不可带水覆土，可以说在管道安装过程中受环境因素的影响极为明显。（2）工期紧。安装燃气管道是一项惠民利民的工程，政府充分贯彻坚持“一切为了百姓”的原则，大范围开展燃气管道的安装工作。因此在建设工作开展之初其时常会给百姓做承诺，规定什么时候能够准时供气。这无疑会给施工方的施工造成很大的施工压力，加班加点是常事。众所周知，施工方既要做好安装工作完成后的覆土、路面恢复的任务，又要扛起安装燃气管道的责任。尤其是在小区绿化范围内以及交通干道上施工，工期紧的特性就更为明显。（3）在安装燃气管道过程中要铺设的管线的区域大。为此，在安装时往往要政府有关部门及建设单位出面协调，而它们采取的措施多为交通隔离措施，从而有效确保安装工作能有序如期完成。（4）复杂的安装过程。大部分城市燃气管道的安装工作是基于原有城区的设计实施的，在设计时往往无法顾及到城市原有地下管网的铺设状况，因此在安装时也许会给原有排水管造成破坏，甚至会出现漏水、渗水等问题，最终导致安装工作无法如期完成。

2 燃气管道安装的质量控制手段

2.1 安装原材料的质量控制

在燃气管道安装过程中，安装材料的控制居于核心地位。燃气管道的安装材料主要涵盖了管道阀门、焊接材料、钢制管道、补偿器。在购买材料之前，务必要对设计图纸的要求有个系统化的认识，同时要现场对材料的质量加以检验，并插眼供货方提供的质量承诺书与质量合格证，比方说：要仔细观察钢制管道表层是否有气泡、损坏、划痕、腐蚀等现象，镀锌碳素钢质管件的镀锌有没有角度错误与偏口、是不是均匀等，像管件、密封等附属材料能否达到设计标准；管道阀门的开关灵活与否、密封是否合格等；材料选购完毕后，在材料投用前需对供货方的材料再一次进行查验，同时要查验施工时的焊条成分，看其是否均匀，看其有没有裂痕、缺陷与锈蚀，从而有效确保它同焊接管道的良性结合。此外，还要对管道阀门的耐腐蚀性与密封性进行重新检查，针对补偿器作预拉伸检验，从而确保其满足设计标准。

安装材料是保证安装质量的基础，有质量保证的原材料才能铸就优秀的安装工程，如果对于原材料控制不严格，会导致燃气管道腐蚀严重、燃烧、爆炸等一系列安全事故。

2.2 施工队伍的人员控制

施工队伍的人员控制主要指控制燃气管道施工队伍的技术性和专业性。施工队伍的技术水平、专业素质、施工道德是决定燃气管道安装质量的直接因素。（1）作为投资方，不能

将燃气管道安装工程交给不具有施工资质的施工队去完成。（2）已承接工程的施工队伍必须有完善的工程质量监理监督机构。（3）施工队伍在施工过程中不能随意挂靠、转包、分包或者聘用无证、无经验的施工人员。施工队伍应该保持较高的技术水平和专业素质，以建设优质的管道工程为己任，在保证施工质量的同时做好施工效率的处理，全心全意为工程建设服务。

2.3 燃气管道安装工艺技术控制

燃气管道安装工艺技术的控制首先从焊接工艺开始控制。近来燃气管道的腐蚀、爆炸，燃烧等问题大部分问题主要归因于燃气管道的焊接错（失）误。对于焊接的质量控制，先在主观方面做出如下控制：

（1）焊接施工者必须持有焊接资格证，否则不予以上岗；焊接施工者必须严格遵守焊接规范，不得随意焊接；在焊条的使用必须符合设计要求。

（2）在焊接过程中，不论采用电熔还是热熔方法，焊接前均要做好相同操作人员和工况的焊接试验，实际情况常使用电熔焊接，在条件不允许的情况下需使用热熔焊接时，应整理焊口翻边保证焊接质量。在电熔焊接过程中，首先要人工处理管材焊接区域内的氧化部位，清除碎屑，并且用干抹布或者洁净棉布擦拭焊接管件表面的污物；然后打开管件护帽，连接焊接的输出导线；接下来是对接校正两连接管道的接触位置，让其处于一条水平线上，两管道自由伸出的夹具有一定的长度，错边不超过壁厚的12%左右，两管件的焊接面不仅要满足与管道水平的条件，还应满足人工或机械处理后与管道完全吻合的条件，焊接时需要打开双面坡口，坡口的角度一般不应超过65°；最后在焊接结束是观察孔内和焊缝处物料的顶起和溢出状况。在焊接时要严格遵守焊机的使用说明，重新接线时不可用焊机直接检查通电状况，而且在焊接结束后，需要对焊缝外表面进行观测，检验其是否具有裂缝、气孔、缺陷、夹渣等现象，之后需根据焊接的要求进行深层次的渗透试验，保证焊接内外部质量。

（3）燃气管道敷设工艺的质量控制。燃气管道的敷设主要指在管道托座的安装过程中，固定支架的管托与支架和管件焊接牢固的工艺，其主要目的是让支架和管件保持相对滑动的流畅性。管道敷设中环焊缝的位置应距离支架、管托4 cm左右，纵焊缝则应距离管托3cm左右。波纹补偿器内部导流筒标示的箭头方向应该与燃气流向一致，阀门开关应的位置和外部标示相同，蝶阀阀门则要求保持轴向水平。

（4）防腐工艺也是燃气管道安装工程中需要质量控制的关键点之一。1）在安装施工前，可以先做出土质的化学检验，针对土质的酸碱性选择管道的材料和保护措施，减少土壤本身对管道的腐蚀；2）针对内壁腐蚀，在燃气输送前对燃气进行净化处理，减少其杂质含量，在管道内被采用树脂或者环氧树脂最为内保护材料，降低管道内壁的腐蚀程度；3）在在管道焊接之时选择铝热焊，让焊接点于管道上半部，并且在焊接采用聚乙烯材料作为防腐层，隔绝与外界空气的接触，防止钢芯的外露；4）人为清理燃气管道周围污染物和易产生水汽的杂质，规避防腐层的破坏和水气腐蚀管件的现象；第五点是在暗埋式管线敷设时增加管道和土壤之间的电阻，减小腐蚀电流。防腐工艺必须做到尽善尽美，不能有丝毫的偏差，否则极有可能在若干时间之后造成严重的安全事故。

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近年，我国天然气事业高速发展，作为清洁能源的天然气正在极大地改善我国大部分城市的能源结构。我国规划到2020年天然气使用量在一次性能源中所占的比例达到10%。高效、清洁的天然气通过城市天然气管网进入千家万户，城市天然气管网由市政燃气管网和庭院燃气管网两部分组成，上游长输管线来气经城市天然气门站过滤、计量、调压、加臭进入城市高压管网，再经各级调压后通过中、低压管道进入千家万户。

1 天然气管道的特点

天然气作为一种流体，具有流体运动的主要物理性质如惯性、黏滞性和压缩性等。天然气管道具有如下特征：（1）相对流动性。天然气流体与燃气管道之间是相对流动的，因此要求天然气管道内部，尤其是是管壁内焊口部位尽可能平整光滑，以利于加少摩擦阻力。（2）连续密闭性。输气管道系统是个连续密闭输气系统，一旦建成并投入运行，应确保管道输送系统连续稳定运行。（3）线路铺设灵活性高。天然气比重小，静压头影响远低于液体，设计高差小于200米时，静压头可忽略不计，线路几乎不受纵向地形限制。（4）风险性。天然气属易燃易爆气体，发生事故时危险性大，波及范围广。管道一旦破裂，释放能量大，且释放出的天然气遇明火易酿成火灾爆炸。

2 选择适当的管材

管材是燃气施工中最主要的施工用料之一，目前燃气管道的管材主要有钢管、铸铁管和聚乙烯管，离心球墨铸铁管强度试验压力可达0.6MPa，可以应用于中压A。铸铁管抗腐蚀性能良好，使用寿命长，生产简便等优点。常用钢管有焊接钢管和无缝钢管，具有可塑性好、承载应力大、便于焊接的优点，但耐腐蚀能力弱，防腐等级要求高，工程维护费用高。聚乙烯管（常用PE管材）具有轻质、耐腐蚀、流体流动阻力小、施工简便、可盘卷、使用寿命长等一些列优点。在管材的选择上，主要应考虑管径的大小、管壁的厚度、材质和焊接材料的性能。管道的管径大小主要与其流量、流速有关，并且要根据介质的压力值、管顶的复土深度及荷载的分布形式确定管材与管壁厚度。一般情况下，管材的选择应结合工程的具体情况进行技术经济分析与比较。通常，输送高压管道天然气（压力大于0.4MPa）应选用钢管。输送燃气压力低于0.4MPa时，应选择球墨铸铁管或聚乙烯管，其中管径大于DN250时球墨铸铁管在性能和价格上具有极大优势。聚乙烯管在DN250以下，经济性和安全性都非常突出，而且施工方便，劳动强度低。

3 燃气管道安装及注意事项

3.1室外埋地管道

钢管焊接施工时，为确保管道焊接质量，宜采用氩弧焊打底气体保护焊，填充盖帽选用E4303或E4316焊条或向下焊焊条。为控制焊接质量和获得良好的背面焊缝成形，在焊接过程中要不断变换手法和焊接角度以控制熔孔直径，从而获得正反面平滑过渡的优良焊缝。焊缝成型后，要进行外观检查及内部无损探伤与检测。无损检测作业时检测单位应对现场进行有效监护。

由于电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和土壤细菌腐蚀的影响，埋地钢管外壁极易受腐蚀。钢管防腐主要采用加强级环氧煤沥青绝缘涂层，具体做法为底漆一面漆一玻璃丝布一面漆一玻璃丝布一两层面漆，总厚度大于0.6mm。绝缘层防腐法主要原理就是使钢管外壁与土壤被绝缘涂层隔离，避免钢管与土壤中的细菌、电解质和杂散电流接触。

聚乙烯燃气管道施工根据管道沿线的地形、地貌、工程地质等情况，一般采取直埋敷设，少数情况下采取定向穿越的管道施工方式。一般情况下埋深要满足下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；对于达不到规范埋深的情况，应考虑加钢套管保护或砌筑管沟保护并回填黄沙。定向穿越是新型非开挖敷设技术，在老城区等不便于开挖的地方采取定向穿越施工穿越道路河流等具有很大的优越性。

铸铁管的运输、布管、管子下沟方法等与钢管基本相同，但铸铁管与管件质脆易裂，在运输、吊装与下管时应防止碰撞，不得从高空坠落于地面。

阀门井一般设置在：市政中压主干线开三通引入小区和工商业用户分支的庭院管道起点附近。埋地管道上的阀门必须装在阀门井内，目前一般采用直埋式闸阀，阀门井井体高度应便于阀门的安装、检修和操作，井盖通常喷黄漆并注明燃气阀井字样和燃气报警电话。

3.2室外架空管道安装

引入管是埋地管和架空管道的连接管。出混凝土登高处需加钢套管，并做支架固定登高管。架空管道安装前尽量将其拼成便于搬运和吊装的组合体，组装时先对管道进行外观检查，发现有缺陷应及时修理。法兰与管道组装时法兰面与管轴心保持垂直。管道支架安装时，必须在支架与管道之间焊加垫片。管道支架应倒角，磨去锋利处。为避免燃气管道被攀爬，必要时可局部缠绕防盗刺。

3.3户内立管的安装

宜布置在厨房工作阳台、厨房内和厨房外墙上，应考虑避开烟道排气口、插座以及与灶台间距.不得敷设在卧室、浴室和易燃易爆品仓库等.立管穿楼板需加设套筒。

室内燃气管道的安装顺序一般是按燃气流向，从前往后，逐段安装。按照设计图纸确定管道安装位置，安装时应做到横平竖直。

4 压力试验和验收

4.1压力试验

管道安装检验合格后，应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。埋地燃气管道应分段进行压力试验，并在试验管道的两端安装压力计和温度记录仪。强度试验的试验压力应逐步升高.首先升至试验压力的50%，然后检查，如无泄露及异常现象，则可继续升压达到试验压力后，应稳压1h，观察压力计不少于30min，无压力降为合格。

强度试验合格后，将管道压力降至气密性试验压力，然后做气密性试验。气密性试验稳压持续时间为24h，压力降小于允许压力降（一般小于133a）为合格。

所有未参加气密性试验的设备、仪表，应在严密性试验后复位，用设计压力进行泡沫检查设备、仪表及其与管道的连接处，无气泡不漏为合格。

4.2验收

燃气工程竣工验收一般由建设单位负责组织，对于隐蔽工程，如管道地基、防腐、焊接和回填土等项目则由监理单位在施工过程中及时检查、旁站验收。验收时应遵循原则：燃气工程必须按设计图纸施工，变更必须有并且符合设计变更资料；工程施工必须严格执行相关安装技术规范。发现问题当场提出整改意见并签字，立即落实整改.验收合格后，验收小组共同会签《工程竣工验收证书》，工商和民用户还应由用户单位签字确认。

5 事故及应急措施

天然气是一种易燃易爆气体，使用不当，容易发生中毒、爆炸和火灾事故。

（1）燃气胶管老化或被小动物咬破，燃气从胶管破损处泄露，发生火灾或爆炸事故.预防此类事故的措施是：定期检查胶管，到期或破损立即更换；选用金属波纹管或金属强化软管。

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中图分类号：TU71文献标识码： A

引言

市政燃气管线的施工建设是一项复杂的综合性工作，施工环境比较复杂，容易受到多种因素的影响，燃气管道的埋设存在着很大的施工难度。因此通过分析和研究市政燃气管线安装技术，结合施工现场的实际情况，不断完善和改进施工工艺，保障市政燃气管线安装质量，避免发生泄露或者爆炸事故，推动现代化城市快速发展。

一、城市地下燃气管道安装施工难点

1、作业环境无法保证

由于城市地下燃气管道的安装属于现场施工，如果遇到暴雨、下雪、雷电交加的恶劣天气，其燃气管道焊接的施工质量就无法得到保证。根据城市燃气设计规范规定，市政燃气管线的建设禁止管沟带水焊接，若遇到恶劣的天气，需暂停施工作业，但是有时施工作业人员为防止管沟坍塌，不得不及时对其进行焊接完成。

2、施工地点分布面广

燃气工程施工具有点多面广的特点。进行天然气管道工程的建设，必须经过路政、建设单位及行政执法部门的同意后，才可进行施工。另外，为了保证人们的生命财产安全，进行燃气工程建设需采取隔离设备或者选择空旷的区域。

3、燃气工程施工复杂

燃气工程建设由于具有施工复杂的特点，特别是对于老城区域，老城区域本身

就具有天然气地下管网，若对其进行改造，则需要重新规划设计，由于老城区的地下排水管道已老化，总是会出现管道爆破、渗透漏水现象，这对地下燃气管道管线施工具有一定的影响，加大了施工难度。

4、燃气工程工期紧张

燃气工程建设进度要求较高，由于燃气的使用是城市生活的必须品，且燃气工

程是属于政府“为人民服务”的民心工程，因此政府往往会对人们承诺“何时供气”等口头语，因此在燃气工程施工中需要加快进度，并且需要尽快恢复小区周围的绿化，对道路的开挖破损也要尽快恢复，特别是对于城市交通主干道路的开挖，必须尽快恢复道路，以便交通运行正常，这导致了燃气工程建设工期较短。

二、完善城市燃气工程施工管理对策

1、加强临时工棚与临时用电的管理

临时工棚的管理包括防火用电、燃气管道钢管物料的存放及成品加工等方面的管理。设计临时工棚地点应注意以下几点：第一，搭建临时工棚应避开高压线及排洪水渠等地点，且选用不易燃易爆的材料进行搭建工棚；第二，设立的工棚应达到防火用电的需求，且工棚内应分配一定数量的灭火器，及时对其进行检查，安排专人管理，以确保临时工棚起到更好的作用；第三，负责值班的专人管理人员及防火用电的管理人员应对工棚的用火用电、物料存放、管道设备等进行定期与不定期的检查，如发现防火漏电、材料遗失等问题，管理人员应及时上报相关部门，并及时解决安全问题。

对于临时用电的管理，相比其他领域用电需求，城市燃气工程建设临时用电具有一定的差异，其用电器具具有暂时性、地区变化多样性等特点。燃气工程施工需求用电的条件与用电安全性较低，因此施工过程中容易出现停电现象。为了提高燃气施工用电的安全性及稳定性，充分考虑现场施工的实际情况及临时用电的特征，采取有效的手段，尽可能的减少临时用电所带来的安全隐患。

2、燃气工程建设现场施工材料的管理

进行燃气工程施工，首要任务是保证施工材料的使用及管理，优质的施工材料直接决定了燃气工程的施工质量，特别是对于直接接触燃气的输送管道、燃气阀门及调节压力设备等等。材料进场时，相关部门应严格按照流程对其进行检查，即施工单位进行检验后，上交合格报告单给相关单位，相关单位再次进行验收，最后合格后，进场的材料才可进行使用，需要引起注意的是，进场的所有材料需要有合格证、材料说明书及质量合格证等；另外，还需要注意所有材料的保存期限，使用年限等，如燃气聚烯烃管材，要求保存时间为一年，若存放时间超过一年，则需对其进行抽样检查，经检查合格后才可进行使用；对于燃气管道材料的运输过程和存储过程，应严格按照要求进行管理，特别是对钢管运输中，需要注意保护钢管表面具有的防腐层等；对于燃气阀门，需要对其进行水压试验，经确认合格后，才可进行使用。

3、燃气工程施工管道的焊接管理

对于燃气的输送，大多数使用管道对其进行输送，因此燃气施工的主要任务是焊接管道，对于管道焊接的接头质量也是极其重要的。钢管和聚乙烯管道是现阶段城市使用最多的燃气管道，针对管道连接的焊接方式，要求施工作业人员须具有国家及相关部门颁发的资格证书，因为钢管管道的焊接焊口需要按照设计的方案对其进行检测，其检测方法有无损探伤、着色探伤两种方法；对于聚乙烯管道的连接焊接，采取热熔和电熔两种连接方法，在进行热熔连接时，应调节好热熔的温度、热熔时间及热熔压力等，根据聚乙烯管道焊接的规范流程，对其进行施工作业。

4、燃气工程高空作业管理

当燃气的管道安装在居民建筑物的外墙时，需要对管道安装进行临边高空作业，即使建筑物的外墙及临边都安置了防护栏与安全网，但是高空坠落事故还是会时常发生，因此在进行临边高空作业时，应严格检查安装的施工设备及材料工具，及时检测高空作业的施工质量，以便减少不必要的经济损失。

三、燃气管道泄漏的预防对策

1、采用新材料、新工艺，注重工程质量

在制作燃气管道的时候，需要采用高韧性、耐腐蚀、适应性强的管道材料，如球墨铸铁管，从源头上，解决了材料的问题。除此之外，在施工过程中，燃气企业需要提高员工的综合素质，提高员工的工作能力，注重施工的质量和验收标准，优化管道与管道之间的交叉结构，加装适当的套管，保护整个燃气管道网。在一定的程度上，企业可以把工程质量结合在考核中，进一步提高员工的工作积极性，增加员工对管道的安全保护意识。

2、加大对违章建筑占压的管理力度

政府部分需要加大执法力度，对违章建筑占压给予适当的处罚。在社区内，政府需要加大宣传力度，利用新闻报刊大力宣传违章建筑对燃气管道的破坏。由于很多企业仅以企业利益为重，违章占压了燃气措施，而造成了燃气管道网出现了更多的隐患。政府相关部门需要引起重视。

3、组建专业运行维护应急队伍

市政燃气企业需要根据安装管道、管道网设计、生产或包装燃气、后期工作、维修工作等方面，安排有能力的人担任适当的工作，完善整个企业员工队伍。在管理过程中，需要将管理信息化，高效地传递信息，减少意外的发生几率。而专业的运行维护应急队伍需要随时准备着应对各种特殊情况和危险，制定检测计划，使用多种监测测仪，及时地发现燃气管道的泄漏。并且，该队伍应该将每次预测的数据和维修的管道信息结合，分析和总结出一些规律，便于预测管道的泄漏。

4、普及安全知识，实施群防群治

在一方面，政府需要大力宣传燃气泄漏的危险、管道的重要性，告诫用户不能私自改接管线和不恰当使用气阀门。另外，在政府和企业的大量解除隐患的工作下，公民需要提高保护自己的措施，便于公民在燃气泄漏、爆炸等事故后，可以及时地保护自己。由于燃气管道泄漏出有毒气体，这就需要人们学会判断管道是否泄露，学会保护自己免受伤害。在出现燃气管道泄露的时候，群众应该团结起来，及时报警和呼叫专业维修队伍，一起解决这个问题。

结束语

市政燃气管线施工具有一定的复杂性，施工操作难，特别是对于老城区的施工建设。为了加快城市燃气工程施工的建设进度，尽可能的提高燃气工程施工质量及安全生产运营管理的有效性，从而满足人们的生活需求。

参考文献

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一、给排水管道

在工业厂区的室外给排水管道设计通常采用埋地敷设，采用塑料管材是比较合适的，埋地敷设的塑料生活给水管道除了要满足车行道或非车行道的覆土厚度以外，也要注意在设计管顶最小覆盖低于0.15米的深度，不应小于土壤冻结。并且阀门井要求采用保温井盖。当埋地敷设有困难时，也可以考虑使用架空敷设。但架空敷设考虑除了地区生产给水管道架空管道敷设的因素，还要考虑管道的保温措施，以防止管道冻结。

二、管线布置、高程、间距的控制

2.1管道布置

厂区道路只有车行道与人行道没有快车道、慢车道。由于复杂的工厂管道，雨，污水管直径较大、埋藏深，常布置在车行道下。但近年来，厂区内物流业频繁，车辆容易把道路压坏，影响厂区内车辆通行，工厂内重力流管应少安排在道路下。工业废水大部分是压力流传输，可架空支架敷设；给水管管径小、埋深浅且是压力管道，检修频率高。，因此在两边人行道上分别设置给水管及消防专用给水管且靠近道路中心线一侧，室外消火栓也可满足距路边不大于2米的要求。

2.2管道高程控制

合理安排好管线的平面位置的同时，还应合理控制各管线高程。一般来说，从上到下的顺序依次为电力管（沟）、电讯管（沟）、煤气管、给水管、热力管、雨水管、污水管。设计功率管（槽）深0.8米左右，电讯管沟深1.2米，控制燃气管道1.3米左右，控制进料管覆盖1米左右（根据冻土深度），而将雨、污水管起点覆土控制在0.7m左右，使每个线交错在高程。如果管线在高程上干，则遵循“压力管让重力流管、小管径让大管径、支管让干管”的原则。

2.3管线间距控制

《室外给水设计规范》、《室外排水设计规范》规定，给水管及排水管与其它管线的最小垂直净距为0.15m，最大垂直净距为0.5m，这在实际工程中很难做到，一般认为管线净距>0时即可施工。《上海市排水管道通用图》在排水管之间净距>0且小于管道基础厚度的情况下采用管道混凝土包封加固。因此在管线布置时，除电力管线同热力及燃气管交叉时最小垂直净距争取控制在0.5m外，其他管线布置时的管线最小垂直净距>0即可。对于小管径，压力管线与重力管线交叉无法避开时，可采用“几”字形绕行。若该压力管为给水管且从重力管上方通过而覆土厚度不够时，可从排水管下方走，但给水管须做钢套管以防水质污染。

三、管道安装阶段的技术要点

3.1管材的选用要求

在工程使用中，在设计和规范没要求的情况下，要优先选用新型适用管材，用来减少给排水管管径和管道的埋深。给排水管道通常选用塑料给排水管，由于其重量较轻、抗腐性能好、水流阻力小、布设方便快速，在给排水管的管材选择、施工、使用期限和成本等方面与传统管材相比都有着明显的优势。

3.2管道安装技术要求

1、管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上；先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让：小直径管道让大直径管道；可弯的管道让不可弯的管道；新设的管道让已建的管道；临时性的管道让永久性管道；有压力的管道让自流的管道。

3、经常要检修的或引出支管较多的管及所接仪表多的管道，都应安装在便于安装、维修的地方；

4、室内敷设管道要满足设计要求的天花高度，首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，以下紧凑布小管，尽量做到合理、美观。

5、所有管道安装前均需清洗干净，要检查管内有无杂物堵塞才可驳接。管道安装横管要符合坡度要求，竖装管应垂直。安装工艺力求整齐、美观，接口处不得留下零乱的麻根丝和焊接药皮。

6、管道连接方式：无压排水塑料管道采用粘接、承插连接，给水管道和有压排水塑料管道采用粘接、热熔连接，室内消防给水管道根据消防规范要求应采用镀锌钢管，采用丝扣、沟槽式、法兰连接。

7、管道试压冲洗

（1）、管道安装完成后，必须按设计要求进行试压试验。

（2）、对于管径大、管网长的管道系统，采取分段或分系统试压的方法。

（3）、按设计图纸要求，严格执行现行国家有关的规范及标准。

（4）、待管道试压合格后，对管道进行冲洗，直至出水干净，排放的污水在有条件区域就近排入检查井，不得随意到处乱排。

3.3、施工场地恢复

管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。回土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。

参考文献：

[1] 胡绍才.设计在技改中的重要作用[J]. 中国有色金属. 2011（10）

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1 埋地燃气管道安装自身特点：

1.1 工程受涉及面广影响大

埋地天燃气管道管线的敷设常需要建设单位或政府出面协调。此外，为保证人身安全，RT检测时须采取隔离措施或空旷的区域.

1.2 工程受施工复杂影响大埋地天燃气管道施工情况复杂，特别是老城区，原有的地下管网十分复杂一般都未经统一的设计规划，地下排水管道普遍破裂、渗漏严重，无法按原设计管线施工。

1.3 工程受气候条件影响大

埋地天燃气管道安装系现场施工，不同于厂内制作的锅炉、压力容器等一切均可按部就班，野外工程一旦遇到连绵阴雨、风雪、雷电等恶劣天气，焊接质量无法保证，且有关安全技术规范也不允许管沟带水覆土，须暂停施工，特别是黄梅季节以及夏季雷阵雨频繁，为防管沟塌方有时不得不赶进度。

1.4 工程受工期紧张影响大

埋地天燃气管道工程往往是当地政府“为民办实事”的民心工程，对百姓往往有“某月某日供气”的（口头）承诺。施工过程中涉及到的小区内绿化须尽快恢复，道路开挖后须尽快履土，特别是交通主干道必须尽快恢复交通，否则严重危及通行安全。这一切决定了工程受工期紧张的影响很大。

2 工程项目施工阶段的项目管理

因城市燃气工程项目规模小、点多面广、配合施工进度要求高、不确定因素多以及易燃易爆等特点，加上现阶段国内工程市场上鱼龙混杂的环境以及政府相关职能的缺失，施工阶段的项目管理存在很多问题，而这些问题是业主有效促进行业的良性循环所无法回避的，只能通过不断的摸索和改进，实施科学的管理来解决。

工程施工阶段存在的问题及原因分析以最近几年的施工单位承建情况分析，施工单位的问题主要有以下几点：

（1）施工管理人员编制与投标承诺不相符，与工程项目的实际要

求存在较大的差异；

（2）为了配合市政道路和房地产小区建设，不确定因素造成的停工、赶工情况较多，

3 城市燃气工程项目存在的问题

3.1 燃气工程项目因其自身的特点存在以下问题：

（1）点多面广，施工力量分散，效率不高；（2）协调工作量大，燃气管道与道路、小区建筑以及其他管线的交叉施工极为普遍，施工配合和管线保护等问题均需要大量的现场协调工作；（3）实施过程中存在较多干扰因素，开停工次数多，进度管理可控性较差；（4）隐蔽工序较多，燃气管道的主要工序如管道焊接、管沟回填、室内管道暗埋等均属于隐蔽工序，需要配套的监控人员及时检查确认，工程质量难以控制；（5）不确定因素较多，现场签证多。

3.2 项目管理的应对策略

3.2.1 对施工单位的管理

针对施工单位素质良莠不齐、投标承诺人员不到位等问题，业主主要是通过施工合同的条款和相关制度对其进行约束，具体的做法如下：

（1）检查核对施工合同要求配置的人员、机具，并通过合同条款限制其变更，以此保证技术、管理力量。（2）通过对施工单位的工程量增减奖罚调动其积极性。（3）施工过程的奖惩。

4 施工阶段的项目管理应用和策略

针对燃气工程的问题和特点，业主方的项目管理应用主要体现在组织架构、质量、进度、投资等方面的目标管理，具体策略如下：

（1）对工程进行分区管理，实行业主代表项目负责制。

该组织机构主要特点是实行了分片区管理，因应各片区的工程类型和数量、施工条件以及地区行政审批管理等的差异，引导施工单位、监理单位按片区进行的人员部署，从而能够较集中处理工程项目中遇到的问题，有利于提高工作效率。需要特别指出的是，其甲方代表是整个工程项目的跟踪负责人，督促协调从业务拓展到方案确定、规划报建、材料采购、施工管理等一系列的进展情况，作用极为重要。

（2）质量管理

1）施工准备阶段的质量控制。业主在此阶段的控制具体工作为：组织施工蓝图会审及技术交底，审查施工组织设计或施工方案，建立质量控制体系，明确质量负责人，检查场地是否满足施工质量要求，材料设备供应程序与供应方式是否能保证施工顺利进行，所供应的材料设备的质量是否符合国家有关法规、标准及合同规定的质量要求等；2）施工过程中的质量控制。主要内容有以下四个方面：对施工单位的质量控制工作进行监控、在施工过程中进行质量跟踪监控、做好施工跟踪档案工作、施工档案的整理和补充工作；3）工程变更监控；4）施工过程中分段或分项的检查验收；5）处理已发生的质量问题或质量事故。

（3）投资管理

1）工程量和材料量的审核；

2）可行性方案的比选。在燃气工程中，可行性方案的比选包括设计方案和施工方案两大类。业主在实际监控过程中需要从设计方案时开始监控，包括管道过障碍的方式、特殊材料、工艺的采用等；施工方案则包括实际发生的工程量的合理性、现状路面开挖修复与定向钻施工的比较等；

3）变更管理。工程上不能避免出现签证，业主在签证管理需要从变更方案开始进行费用干预，同时设置审批权限，提高签证的效率。

4）索赔管理和反索赔。燃气工程常见的索赔有：不利自然条件和人为障碍引起的索赔、工程变更引起的索赔、工程延期及其费用的索赔、加速施工引起的费用索赔、物价上涨引起的费用索赔等。索赔管理的方式基本是通过完善合同文件和工程综合单价以及通过签证方式进行。常见的反索赔有工程延误反索赔、施工缺陷反索赔、业主合理终止合同或承包商不正当放弃工程的反索赔。

（4）进度管理

城市燃气工程项目的施工阶段进度管理主要是对工程项目各施工环节的工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系编制计划，将该计划付诸实施，在实施的过程中经常检查实际进度是否按要求进行，对出现的偏差分析原因，采取补救措施或调整、修改原计划直至竣工、交付使用。施工进度控制的目标是建设工期。业主方工作内容主要包括以下几项：

1）确定工程项目的开、竣工时间。

2）编写月度工程计划要求并滚动式更新，同时审核施工单位的在建施工进度计划。燃气工程项目的业主方掌握了大量的工程实施前期信息，包括工程立项完成时间、材料准备情况、审批手续办理完成时间、用气单位通气时间要求等等。

3）协助承包单位实施进度计划。甲方代表和监理工程师要随时了解施工进度计划执行过程中所存在的问题，并帮助承包单位予以解决，特别是承包单位无力解决的内外关系协调问题。

4）业主对施工进度的控制方法：

a）工程进度的检查。

施工进度的检查方法主要是对比法，利用横道图将经过整理的实际进度的数据与计划进度的数据相比较，从而发现是否出现偏差和偏差的大小。

b）组织施工进度协调会议。

甲方代表和监理工程师应定期组织召开监理例会和不同层次的进度协调专题会议，以解决工程施工过程中的相互协调配合问题。对于某些末曾预料的突发变故或问题，甲方代表和监理工程师还可以通过紧急协调指令，督促有关单位采取应急措施，维持施工的正常进度。

5 结论

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随着社会经济的发展,城市燃气管道化已经比较普及。城市管道燃气的应用对于提高经济效益,方便居民生活等各个方面都有很大益处。城市管道燃气主要是天然气、煤气、石油液化气。供气设备通常由管道、门站、高压站、调压装置及管道上的附属设备组成。由于管道属隐蔽工程,随着时间的推移,地壳的变化、管道的老化及其他不可预见等原因都可造成空气进入管内,加之载体介质本身易燃易爆,并处于一定的压力状态,极易引发泄漏、火灾、爆炸等事故,具有较大的危险性。我国每年发生的管道燃气事故较为频繁。因此,加大城市管道燃气的消防安全及处置技术的研究十分必要。

一、城市燃气管道化的危险性

1.城市管道燃气成份

城市居民生活所用的燃气,主要有人工煤气、天然气和液化石油气。人工煤气是由多种单一气体混合而成的燃料,其中含有部分的CO,易致人中毒,甚至死亡。天然气是一种高效、清洁的优质燃料,其主要成分是甲烷,含量高达83%-99%,其余为乙烷等,天然气同人工煤气一样都具有易燃、易爆的特点,燃烧时产生大量的C0气体,如长时间在使用燃气的密闭空间中逗留,会造成人员窒息死亡。

2.危险性

上述三种燃气均具有:一是易扩散性。管道燃气在空气及其它介质中扩散能力强,火势蔓延快,一旦起火燃烧,将迅速扩大。二是易缩胀性。三种燃气都可能导致中毒或窒息。

二、管道燃气事故原因分析

1.人为因素

据资料显示,人为因素是管道燃气事故的主要原因。近年来,因使用燃气方法不当或燃气灶具、燃气热水器故障造成回火引起燃气爆炸事故时有发生。燃气的爆炸往往会造成前方的控制阀失灵,使得当时无法进行关闭操作,其结果导致大量燃气喷出,引发人员伤害或大规模的爆炸事故。如,人员长时间离开厨房时忘记关闭阀门或关阀不严导致大量燃气泄漏,或经常操作错误,习惯于“以气等火”,不遵守“以火等气”,导致在点火前漏出燃气。一些营业性场所,如火锅店等,从事燃气经营作业的人员专业素质不高,没有经过培训就上岗或没有定期培训。燃气消防安全知识知之甚少,没有能力发现安全隐患甚至违章操作,致使危险发生。

2.设计的缺陷

目前,对城市管道燃气的民用燃气管路中的回火安全防爆装置还未普及。对于新建燃气管道,政府强制性要求燃气投资开发商在每个燃气用户终端安装新

型家用管道燃气防爆阻火器装置,但有的燃气公司以增加成本为由,偷工减料不予安装,大大降低了安全性。

3.设备老化损坏

部分管道使用几十年从未进行检测维修,其安全可靠性无法确定。许多城市的燃气管网随着城市建设的需要,局部管道位置发生了变化,道路拓宽等原因使燃气管道置于车道下面,极易造成管道受压损坏,发生燃气泄漏。另外由于阀门、法兰锈蚀,氧化,将导致连接不严发生泄漏。

三、城市管道燃气的消防安全对策

1.合理规划设计燃气管线

燃气管道工程是一项全社会的基础工程,客观上要求规划、城建、消防、市政、劳动、电力、电信等部门密切配合。编制燃气管道建设规划时,要进行深入调查,充分论证,以便制定合乎客观实际的规划。消防部门在制定本辖区消防规划专篇时,应将城市燃气管道内容一并列入其中。规划时,应依照国家和地区的长期发展计划选择管线和直径,所选择的路线要求综合考虑经济、安全因素。管线的投资建造要进行可行性和风险评估。压力管线系统的设计要合理选择管径、管厚和设置泵站。同时,要设计可靠、先进的监控系统和安全防范技术措施,确保及时发现事故,及时排除危险。

2.设置安全警示标志

要按照燃气设计规范,设置燃气管道设施永久性安全警示标志。对易遭受车辆或者其他外力碰撞的燃气管道设施,要采取相应的保护措施,并设置安全警示标志。在燃气管道设施的保护范围和安全控制范围内,要设置安全提示,注明哪些是禁止行为,哪些是限制行为,对在燃气管道设施保护范围和安全控制范围内从事可能影响燃气管道设施安全的作业,管道管理企业除设置安全警示之外,还应指派专门的技术人员到场提供安全保护指导。

3.燃气管道安装的技术要求

煤气、天然气的中、低压管道系统可以采用铸铁管或聚乙烯管和钢管,而高压系统必须采用钢管。液态、气态液化石油气管道均应采用钢管。所用钢管(除镀锌钢管外)在安装前应作防腐处理,其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍,埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。当设计无规定时,埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带,埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘,螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理,或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理。燃气管道采用螺纹连接时,煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料,天然气或液化石油气管应选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。铸铁管与钢管之间的连接,应采用法兰连接。聚乙烯燃气管道采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯燃气管道与金属管道连接时,采用钢塑过渡接头连接。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时,应采取降温措施。钢塑过渡接头一般有两种形式,对小口径聚乙烯管(D≤63mm),一般采用一体式钢塑过渡接头;对大口径聚乙烯管(D>63mm),一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。

4.室外燃气管道施工要求

燃气管道敷设高度,在有人行走的地方,敷设高度不应小于2.2m;在有车辆通行的地方,敷设高度不应小于4.5m。地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求:埋设在车行道下时,不得小于0.8m;埋设在非车行道(或街坊)下时,不得小于0.6m;埋设在庭院内时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m。与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,燃气管道应架在上方。对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位,如法兰、阀门等,应在燃气管道上采取保护措施。煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管(孔);地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀,其放散管管口距地面距离不应小于2m,地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。施工单位施工时,应派专人全程监理,严格按设计图纸设计施工。工程验收时,由规划、城建、消防、劳动等部门联合组织实施,对不符合要求的工段要坚决返工。唯有如此才能把燃气管道的先天患消灭在萌芽之中。

5.燃气设备安装技术要求

燃气管道与燃具宜采用硬管连接,镀锌活接头内用密封圈加工业脂密封。家用燃气灶和实验室用的燃烧器,采用软管连接时,其连接软管长度不应超过2m,并不应有接口。工业生产用的需移动的燃气燃烧设备,其连接软管的长度不应超过30m,接口不应超过2个,燃气用软管应采用耐油橡胶管,两端加装轧头及专用接头,软管不得穿墙、窗和门。室内燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。要大力推行新型家用管道燃气防爆阻火器的安装使用,使爆燃或爆轰火焰在阻火器处被淬熄,防止火焰蔓延,预防重大事故发生。目前国外一些工业发达国家为了燃气设备和人员的绝对安全,都生产和使用了各种工业和民用的阻火器,效果很明显。

参考文献:

[1] 李敬江:试论城市燃气管理法制化的必要性[J]城市燃气,2000

[2]《城市燃气》第15次编委会会议纪要[J].城市燃气,2005

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中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

引言

天然气是城市最清洁最高效的能源，而用管道输送则成为最便捷的途径。其作为城市最基本的公用设施之一，对改善城镇居民的生活水平，提升城市形象、功能，具有十分重大的意义。随着经济和社会的发展，在大量城市居住集中区和工业园区，管道燃气已被广泛采用。围绕建设天然气管道项目，聚乙烯（PE）管材，以其优良的品质受到了人们的青睐。

一、燃气管道施工技术控制的意义

我们都知道，由于天然气等本身的性质非常的特殊。在当今的管线管理工作中，做好关键建设管控活动是确保其运作合理，确保群众生活安定，降低不良现象发生的重要保障。在我们国家的建设和发展过程中，该管线是城市前进的关键组成，对于未来经济以及社会来讲，作用非常的巨大。通过管线建设活动的开展来避免发生建设品质不合乎规定的事项，进而避免出现渗漏等问题。而且，通过管线建设管控活动的积极实现能够带动所在区域的经济以及社会安稳。通过分析管线建设品质和管控活动的相关内容，当今的管线建设单位要积极的开展建设管控活动。通过积极地开展管控活动来防止出现不良现象，确保其使用年限合乎规定，带动资源的使用，带动国家的全面进步。

二、燃气管道施工技术要点

1、施工前的技术准备

施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。管材、管件的准备。由于燃气PE管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。

2、放线开槽

沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m的砂子或素土。

3、聚乙烯管连接及敷设

3.1聚乙烯管之间的连接方式

聚乙烯（PE）管的连接方式只能能用热容连接或电容连接。这是《聚乙烯燃气管道工程技术规程》中最新一期中的强条规定。在选择连接的方式上，根据实际经验管道直径小于90毫米的PE管道应采用电熔方式连接。由于管道直径较小导致对接截面尺寸小不能确实保证连接强度只能选择电熔连接。小直径管道不能为了节省成本采用热熔连接。电熔管件的连接参数，必须严格按照制造商提供的相关数据及相关规范进行设定。拖动压力在连接时必须要叠加在焊接过程中的各各压力参数中，在焊接时相关参数必须被记录，对连接处自检合格后，才能进行下一个焊口的连接。在实际工作中需要被记录的参数有：环境温度，焊接规格，吸热时间，冷却时间，焊接压力，焊机型号，焊接人姓名，电熔焊的电压，插入深度，焊接时间等。

3.2管材敷设

在敷设聚乙烯（PE）管道时，除了符合金属燃气管道铺设的规范要求外，敷设聚乙烯（PE）管道时还必须依据其本身的特性来进行安装。由于聚乙烯（PE）管没有金属管那样高的强度，所以一定要注意PE管道承受外部载荷的问题。PE管道埋深最小管顶覆土深度根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》与《城镇燃气输配工程施工及验收规范》规定：（1）行车道，不小于0.9米；（2）非行车道，不小于0.6米；（3）敷设在水田下，不小于0.8米。在有特殊保护措施时，可适当放宽上述要求。由于聚乙烯（PE）管的柔性十分突出，使得它弯曲性能特别好。但过度的弯曲时，管道内侧会产生压应力管道外侧会产生拉伸应力，超过一定限度时便会出现蠕变损伤，所以施工过程中应避免出现此问题。

4、实验与验收

聚乙烯燃气管道与其它材质管道一样，投入使用前要进行强度实验，气密性实验及工程验收，未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。第一，燃气管道的实验介质一般为空气，有条件时也可采用惰性气体。第二，管道的吹扫。聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，在管道实验前仍应进行清扫，清扫介质宜用压缩空气。聚乙烯管道吹扫时会产生静电，这种静电的积聚会产生很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫口要用长度不小于4M的钢管，且钢管上应设置吹扫阀。第三，强度实验与气密性实验。吹扫合格后，方可进行强度实验和气密性实验。聚乙烯燃气管道的强度实验压力应为管道设计压力的1.5倍，中压管道最低不得小于0.30Mpa；低压管道最低不得小于0.05Mpa。聚乙烯管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，以不降压为合格，气密性试验应符合现行行业标准，《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89）第七章第三节的规定。

三、燃气管道施工质量控制要点

1、注重基础材料控制，保障燃气管道施工质量

在现代燃气管道施工管理中，基础材料控制对燃气管道施工质量有着重要的影响。燃气管道施工企业应认识到基础材料控制对施工管理的重要性。从原材料采购人手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求。通过基础材料的控制实现燃气管道施工质量基础管理目标。另外，燃气管道施工企业还应注重沟槽回填材料的控制与管理。根据地质情况选择适宜的回填材料、以此保障管材所处环境符合设计要求，保障燃气管道的使用寿命。

2、加强施工质量意识

在施工的时候，一方面要加强对施工单位质量意识的宣传和教育，将质量为本这根弦深深地刻印在施工人员的脑海中，提高他们的施工质量意识。另一方面，在施工过程当中监理单位要加强旁站监理，严格验收每一道施工工序，如果出现问题要就地整改，当质量合格之后才可以进入下一道工序。在管道焊接完成之后，对焊缝要仔细验收，接口无气泡、表面光滑、翻边均匀。另外焊接完成之后要进行冷却，冷却期间严禁施工单位搬管、拆架。对回填的沙量仔细检查，防止掺有建筑垃圾。燃气管道的管面要设置铜芯示踪线，仔细检查沟槽的深度是否达标，要将沟槽内的尖锐物等及时进行清理。

3、做好管道防腐工作

将燃气管道暗埋之后，在墙面或者混凝土体之内水汽与碱性液的作用之下，管道容易被腐蚀，因此施工单位必须要做好防腐工作，延长管道使用寿命。施工单位可以采用热收缩胶带或者聚乙烯防腐胶带作为外层防腐层，通过胶带将燃气管道隔绝。在燃气管道的周围不能存在有尖锐锋利的垃圾、碎石、物体等，防止防腐层受到损坏之后水汽浸入。应当保证燃气管道被墙面或者混凝土完全包围，覆盖燃气管道的墙面或者混凝土的厚度不能小于2cm。

结束语

为了保障燃气用户的根本利益，不仅要在管道安装技术进行突破，还应在工程施工过程中加强各方面的管理。只有加强燃气管道工程的施工质量和技术管理，才能为用户提供更好的燃气管道设施，才能更好的造福于人们，才能为燃气供应企业带来更多地经济效益。

参考文献

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一、燃气管道施工类型

（一）高压管道施工

长输高压管道一般来说会穿过村庄及农田，此管道材料可以全部为聚乙烯加强级无缝钢管，根据天然气未来30―50年内估算出的用气量来设计管道管径，并在管道末端建立门站。因为输送距离过长，可能在以后的使用过程中受到管径的制约，又要兼顾有较好的防腐效果故可以采用承压能力强和防腐效果好的聚乙烯加强级无缝钢管来作为长输管道的材料。长输管道可以使用牺牲阳极的阴极保护方式和外加电流阴极保护方式，对长输管道进行保护。管道建设完成后安排专人每天沿长输管道对周围环境进行巡逻检查，对地上阴极保护装置进行检查，以保证管道的安全。

（二）中压管网施工

中压管道为城区内的管网，此管网埋地管道可以全部用聚乙烯PE管铺设，可以根据城区内的实际用气情况设计小区外管网的管道管径和小区内管道管径。建设单位在开始施工前必须通过各种手段和方式弄清地下其他设施管网的分布。对可以达到规范要求的地方可以按图纸进行正常施工作业，对达不到的规范要求的地方现场施工人员及时上报，由设计人员根据现场实际情况对原有设计进行更改达到规范设计要求后报监理部门，然后由施工队伍根据新的设计图纸进行施工，以确保施工的质量。

（三）低压管网施工

低压管网属于小区内的管网，包括楼前架空管道、立管及室内管道。通常除楼前架空管道用焊接外，立管及室内管道都使用丝接。考虑到以后室内管道改装及维修的方便，丝扣之间的连接建议不要使用丝扣胶密封，而是使用的生料带进行密封。城区内如果小区相对集中可以考虑使用较大的调压站对城区内的低压进行控制，若城区内小区相对分散且相距较远，建立较大的调压站会影响到距离较远的小区居民用气，达不到良好的用气效果，故可以在各个小区内安置多个调压箱进行调压，虽然这样的做法会增加建设公司的建设成本，但是却保证了居民的正常用气。建设期间同样可以在保证达到规范要求的基础上，能够保证居民安全、平稳用气的首要条件下，建设单位对楼前架空原有的焊接技术进行改进，不再使用焊接技术进行连接而使用丝接技术进行连接，这样可以减少一定的施工成本，并可以在一定程度上缩短工期。

二、燃气管道施工质量控制

（一）施工技术控制

施工技术的选择，对工程的影响至关重要，没有扎实的施工技术，燃气管道工程质量是难以得到有效保证的。燃气管道工程质量根据不同的施工设计、现场环境的限制对施工技术的要求是不同的，施工技术人员要严格按照设计图纸和现场环境进行选择，做好施工技术的处理。比如说，为了保证燃气管道工程质量，在施工初期要做现场勘查、图纸设计、施工技术交流等等工作，保证施工开展中的一切顺利进行，避免因为技术的原因而导致工程需要翻修或产生质量问题。同时，针对特殊的外部地理、气候等环境因素的影响，在进行燃气管道工程质量控制时，要采用具体情况具体分析，采用特殊的施工技术和材料进行巩固花处理，保证工程质量。

（二）材料设备控制

燃气管道工程的质量除了要有严谨的技术支撑以外，施工的材料设备的选择、保养等方面也是很重要的，特别是对材料的保存、管理和保养上，要特别注意。施工材料设备的选择要选用材质好的，避免以假乱真、以次充好的情况的出现。在对材料设备的管理和保养上，要坚持每天做记录，特别是对大型、精密的仪器设备，要做好每天检查、询问是否出现反常的情况，遇到问题要及时解决。对于施工过程中的各项工作、使用情况都要及时的备案记录，为以后的维修检查做好充分的准备。

（三）施工过程监管

在施工中，施工单位要对燃气管道工程的全过程、全方位进去严格的管控，这样才能保证工程按时、按量、按质完成。由于燃气管道工程涉及到环境保护、工程质量安全管理、技术措施等方面，涉及到多个部门联合提出意见和相应的措施，如果不对整个过程进行全程监控和管理，从大局和整体的角度去把握，则很容易在细节问题上出现漏洞，并造成不可以修复的损失。

（四）工程监测管理

燃气管道工程监测的管理，能够在工程施工的过程中，通过对各个主次环节进行必要、有效的监测，及时发现存在的问题，并及时的进行改进，有利于防患于未然，并及时的针对这些问题进行沟通，避免事态的扩大。

三、燃气管道工程施工技术的运用

通过对前面燃气管道工程质量管理的论述上，可以看出燃气管道工程施工技术贯穿于燃气管道工程的始终。施工技术关系到管道材料的选择、管理、维护，而受到工程外部的环境、地理、气候等方面的影响，则技术的选用也完全不同。

（一）材料的选用上需要技术进行分析

燃气管道工程必须要根据具体情况具体分析，选择不同技术进行施工，而不是一刀切的办法，保证工程质量的安全。比如，在地形复杂多变的地段（冲沟、河道、漫滩、山地、丘陵等），对钢材和制管技术的要求也是不同的，因为地形的不同，其管线受到外部的压力也不用，这时对技术的依靠就比较明显了，要根据不同的路段选择不同的技术进行监测，并选择不同等级的钢材管线，在保证质量的基础上又能够有效的节约建设成本。

（二）管道防腐设计血药技术支持

管道防腐技术设计到燃气管道使用的寿命和工程质量的安全。管道一般是埋在地下的，容易和地下的各类物资发生化学反应，所以，实际工作中，要提高管道的使用寿命，则必须利用特殊的管道防腐技术对管道进行必要的处理（如：预留管口位置，在焊接完成后采用外加聚乙烯热收缩套防腐材料进行防腐。），通过对相应技术的运用，提高管道抗腐的能力，进而提高管道的工程质量。

（三）焊接技术

燃气管道工程中的焊接技术是其施工技术中的重要组成部分，燃气管道工程中的路线比较长，必不可少的必须运用到焊接技术，如果焊接技术不过关，比如会影响到燃气管道工程的质量。我国的燃气管道焊接技术走过了四个过程：手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊，这四个过程产生的时间不同，但是在实际的施工过程中，仍然会根据不同的施工环境选择不同的焊接技术，因地制宜。另外，对于焊机工作的技术人员，我国也是有明确规定的，必须持证上岗，定时对焊接技术工人进行必要岗位培训，保证他们的技术符合工作的要求。同时，对手施工过程的各项焊机工作，要及时的进行检查，保证技术落实到位，提高工作效率和工程质量。

四、结语

从清洁能源的角度出发，天然气相对于其他的能源来说，更加安全、清洁、易于储存和输送。随着天然气开发技术的不断发展和国家环保工作的发展，天然气在社会生活中被使用到的机会越来越多，这就理所当然的涉及到燃气管道工程质量与施工技术管理和运用的问题，燃气管道的材料不断的更新换代，我们需要加强对燃气管道工程质量的管理和施工技术水平的提高，实践中要处理好燃气管道工程质量和施工技术的关系，以保证天然气的使用安全可靠。