发布时间:2023-10-07 17:36:59
导语:想要提升您的写作水平,创作出令人难忘的文章?我们精心为您整理的13篇印刷行业安全范例,将为您的写作提供有力的支持和灵感!
栏目寄语:为推进特种印刷行业,尤其是标签印刷行业的发展,进一步促进技术的交流与融合,鼓励创新,标榜模范,中国印刷技术协会特种印刷专业委员会特于本刊设立“会员沙龙”专栏。栏目设有协会动态、会员风采、交流天地和供求二手平台四个版块。其中,协会动态版块主要介绍协会举办的相关活动等动态,会员风采版块将为广大会员提供一个面向行业展示、宣传自己的机会.交流天地版块将为广大会员提供一个商贸交流、设备转让转包和技术经验分享的平台,供求二手平台版块将为广大会员提供一个二手闲置设备器材交易平台、为业内读者提供交易信息,敬请关注。发展速度尤其可观,特种印刷市场前景广阔。
近几年,随着我国印刷术的不断发展,安全防伪印刷技术在开发使用以及生产销售等领域得到了广泛的应用,在防伪技术中,它主要是保障所有者的权益,在将防伪技术与印刷技术相结合的使用中,逐渐的扩展在各行各业。其主要的应用技术纳米防伪以及其他的安全防伪技术。
1 防伪油墨技术的应用
现代加工工业技术在不断的革新,以油墨为基础的纳米防伪技术得到了广泛的应用。在防伪油墨中,常用的有光学可变防伪油墨、温变防伪油墨、磁性防伪油墨等,而光学可变防伪油墨,由于自身加工艺比较复杂,成本比较高,因此只是使用在钞票领域。然而在纳米油墨的应用中,它主要改善了票证防伪以及红外传感器等一些高新技术领域。它的使用提高了特殊性材料的纳米防伪材料。
2 安全防伪技术的应用
2.1 数字水印技术的应用
在数字水印技术中,主要是通过在公文中嵌入信息点,能够对政府机关的公文进行安全保护。由于在机关单位中的公文行文具有严肃性、权威性以及安全性。因此在数字水印技术中,就必须要求行文能够准确、严谨并且具有安全性,在文件进行非法流失后,能够通过专业的技术按照安全性流转。
2.2 版纹设计、缩微字在商业中的印刷技术
在商业中,缩微字的应用最主要的是信用卡。通常在信用卡的右上角写着“银联”标识。在放大镜进行观察后发现,它是由一圈数字和字母组成的缩微字,在使用中能够起到防伪保护的作用。在商业中缩微字技术的应用还有药品标签、外包装等,在进行商业缩微字的使用中,都是进行了安全防伪保护,仅仅是通过缩微字的应用来实现具体的印刷技术的。
2.3 超线产品的印刷技术
通常对超线技术的应用主要是在人民币上的超线使用,这种超线印刷技术对保护币种的安全流通有着重要的作用,另外在超线技术中,通常在身份证、护照、有价票券、证书以及各种卡券中使用该种印刷技术,这种超线产品的印刷技术起到了安全防伪的保护作用。
2.4 数字版权保护的印刷技术
随着出版社印刷技术的不断扩展,出版行业数字化的进程在不断的扩大,在使用数字水印中,利用数字信号处理、信息理论、通信理论、密码学以及图像处理技术等,将一些标识信息直接的嵌入到数字载体中,来防止证件被篡改或者是伪造。近几年,在行业中逐渐开始使用POD进行按需出版。在使用该种技术出版的过程中,对于印刷技术有着严格的要求,为出版社提供了有效的作用,而且对印刷厂的印刷技术减少了有效的资源。最终实现了数字化储存、网络按需交易平台以及智能生产的功能。
2.5 RFID技术
在使用RFID技术中,它采用的是使用一项先进的自动识别和数据采集技术,能够为生产制造、物流管理、公共安全以及各个领域的防伪有着重要的作用。在RFID技术的应用中,它主要是利用射频的方式进行非接触双向通信,最终达到识别交换数据的目的。在射频识别技术中进行防伪,该技术最大的特点是准确、高效、安全,以及在高防伪功能中能够对产品实施监控的特点。因此RFID技术主要应用于生产、物流、医疗、交通等领域中提供了安全防伪印刷技术的应用。
2.6 DOVID防伪技术
在DOVID防伪技术中,主要应用于钞票、信用卡、护照、身份证等领域进行防伪技术的识别。在印刷的过程中采用DOVID防伪技术,主要是进行全息防伪技术,该技术能够遏制名牌陈品生产和流通环节以及在税务和金融机构中对于防止有价证卡的伪造有着重要的作用。
2.7 电子监管防伪
在印刷技术中使用电子监管技术进行防伪,这就加强了药品、食品等产品安全监督管理中有着重要的保护作用。在采用电子监管印刷技术中,采用监管码进行监管,主要是为企业和消费者提供了安全的保障措施。为广大消费者提供了安全使用的保障,并且为企业消除了假冒伪劣带来的侵害和损失。
2.8 可变数据印刷技术
在安全防伪技术中,可变数据的应用是最简单的安全防伪印刷。这种印刷技术使用的最广泛,在政府公文中的打号、条码应用等,在商业中门票的条码中以及各种标签中,这些比较简单的印刷物,但是在防止非法复制、仿冒、伪造中,在可变数据印刷技术的应用中能够保护用户的利益,提高了安全使用的性能。
结语
通过分析安全防伪印刷技术的应用,以数字印刷安全为代表的印刷技术已经成为安全防伪行业中的主要研究对象。通过数字水印技术,版纹和缩微字技术、超线技术、版权保护技术、DOVID防伪技术、可变数据应用技术等,这些印刷技术的更新,为保证安全防伪印刷提供了更加先进的方向,最终为实现构建安全防伪印刷的具体方案提供了可靠的保障。
在圆桌讨论环节中,印刷企业代表分享了各自在柔印实践和应用中的经验、心得,终端品牌商代表分享了最终用户对软包装印刷技术的期待和对未来的展望。
柔印全能亚太战略联盟的6家成员―杜邦、艾司科、博斯特、盛威科、德莎、坤裕,对柔印技术及其发展趋势做了精彩介绍,并和现场嘉宾进行了积极讨论。
1.水松纸介绍
香烟包装所用的水松纸,属于工业用纸的一种特殊的材料。近年来,卷烟厂在香烟包装上进行了改进,香烟水松纸不但发挥了的包装的功能,而且还能装饰水松纸的印刷外观。社会对香烟与环保主题进行关联,人们提出了香烟走向更环保的方向。因此,卷烟厂使用了健康环保的水松纸,对于香烟焦油也提出了更高的要求。这些水松纸、适配器纸生产和加工需要增加其性能并不断进行工艺的改进。
为使水松纸达到提高香烟外观的目的,可以在印刷装饰纸的涂层做处理,进行水松纸打孔,还可以生产印有颜色的高渗透层柏油纸。原来用的香烟纸是比较陈旧而单调,普通意义上的水宽松纸有橙色和白色。接装纸的生产主要是用于涂布糖浆或接装纸的照相凹版油墨。此外,为了提高包装纸渗透性、装饰性能,将其施加到印刷的热冲压和冲孔当中。现在的水松纸含有大量的化学物质,例如在印刷过程中的油漆、油墨、有机溶剂,这些对人类健康造成很大的危害。特别是吸烟者接触的过滤嘴纸,其印刷涂料和油墨必须是无毒的,它应该符合食品安全法律和法规,并具有抗湿强度和耐水。然而,以往的过滤嘴纸印刷油墨合格率不高。
2.水松原纸的性能要求
原纸的性能好坏直接影响成品纸的质量。如果原纸的质量不好,会使加工过程变的更加困难。因此,必须提高原材料的质量。水松原纸质量指标及其在生产中的作用具有以下几点。
2.1均整性
优良纸张的基本要求就是纸张平整、均匀,而且波动系数很低。如果纸张上有一个洞,将导致印刷涂布辊或胶水泄漏,因此不能有明显的漏洞。原纸生产横幅定量差能使生产质量不均匀,同时造成工厂的捻接器定量不能正常工作。如果数量太大,容易翻边、脱落、腔不匀。
2.2施胶度
纸张施胶度的影响体现在油漆吸收量的过程。上浆太低就会吸波涂料,造成涂料的消耗成本增加,还会造成纸张的变硬变脆,这些因素都会影响香烟捻接器喷嘴的质量。而施胶高则不利于涂层的吸收,同时会影响水松纸的质地和外观。
2.3纵向抗张强度和表面强度
水松纸的纵向抗拉强度应适应卷烟厂高速机的操作要求,达到不易断裂的指标。打印可以防止羊毛粉体的发生,提高印刷质量促使生产的质量均匀,才能保证工厂的捻接器定量正常工作。
2.4其他性能指标
其它的性能指标关键是洞、褶皱以及边上。如果有一个洞,将导致印刷涂布辊或胶水泄漏发生,因此不能有明显的漏洞。褶皱会影响印刷和复卷作业机的正常工作,同时就要影响外观质量。如果纸张有一个向下的一面,将出现弹性不一致或荷叶边,将导致非均匀应力双方的打印纸容易褶皱和断裂,并且影响使用和美观。
3.水松纸加工工艺的探讨
在很大程度上,烟色是相对简单的工艺包。一般的印刷过程是:开卷、印刷、切割、整理和包装阶段。烟包印刷需要的小格式的网页,根据网页需要将其切成400mm左右的小格式,然后才可以上机印刷。它是经过切割划分的连续打印的内容为一个单一的表箱或盒包装的印刷。烟草包装印刷加工主要是指模切、压花、烫金。这些在烟草包装印刷过程中是常见的功能过程。在香烟包装印刷生产中,印刷单位要完成转移油墨烟包、精确套印、安全剥离等多方面的内容,并根据承印材料、印刷设备、印刷模式、不同产品的特点,实际的印刷要进行调整和改变。因此,香烟包装印刷工艺成为印刷单位难度最大,技术含量最高的工艺。
3.1调整纸张性能
卷烟印刷纸和所有卡纸为了使印刷过程中具有稳定的张力,在打印之前要经过退绕装置,必须进行网上开卷处理。在整个印刷过程中要始终保持一定的张力,以保证印刷的精度。除尘后开卷,再进行纸加工,这样就可以保证印刷表面的光滑。在印刷机上除尘和抽气纸屑和灰尘,然后进行铜版纸印刷。如果在同一方向的鼓反复压线后,会出现单张纸印刷,分切后处理纸张弯曲现象,造成不能正常模切过程。烟草包装印刷加工主要是指模切压花、烫金、烟草包装印刷过程中,这是常见的过程,也是一个功能的过程。涂布纸卷曲的背面涂层的过程经过切割划分,进行连续打印,其内容为单一的表箱或盒包装的印刷。在涂布图液体的背面进行涂层,以便纠正在纸张的变形,这是消除纸张弯曲非常有效的方法。一般特殊背面涂层机,企业可以按彩色设备进行改造,将穿纸方法提高,成为背面图液体印刷品表面涂布纸的背面。让背部涂布液只是起到水分校正纸张背面。在给出的范围内,如稳定剂可以发挥变形的作用。当执行打印时,使用各种类型的卡纸,也出现相同的纸张弯曲现象。采取厚滞后的方法,使用背面涂层是充分矫正变形。
3.2油墨粘度控制
香烟包装印刷油墨用于溶剂基墨水和水性油墨这两大类,在印刷过程中,粘度油墨对印刷质量的影响也很大。一个常数油墨粘度将有一个常数印刷质量,因此,生产的印刷油墨粘度控制非常严格。在油墨印刷中,50%都是混合溶剂,改变比例的油墨粘度是溶剂墙挥发性重要的原因。为了使粘度墨水相对稳定,在实际生产中就要求工作人员擦拭,油墨粘度要进行频繁测量。定时定量实时控制粘度变化,为了维持一个恒定的油墨粘度,使用水性油墨印刷的话,油墨粘度变化和小幅波动水控制就更容易。
3.3印刷精度的控制
卷烟包装印刷色序印刷质量显著。通常根据颜色组由浅到深,在墨水和荧光防伪油墨印刷色序之后,进行清漆工序的彩色印刷。这种颜色的顺序安排可以使浅色完全被覆盖,达到防伪容易识别的效果,这可以是黑暗的烟包的光泽反射,达到套印准确、印刷图案清晰和整体效果的光泽。另外,烟包套印精度高于普通的印刷,它决定了彩色套印精度和精密模切工序。
4.结语
通过对水松纸的设计与加工工艺的探讨,得出我国的烟草行业的发展带动了卷烟包装印刷技术的提升。卷烟包装印刷通过一个单一的浮雕,以抵消和组合印刷的方式运用到高端香烟包装的印刷材料,这样使得卷烟包装印刷和印后加工过程变得越来越复杂。我国的烟草行业包装工艺不断进行技术改造和升级,才能适应当前市场的需求,也才能促进烟草行业的良好发展。 [科]
【参考文献】
[1]李洪艳,李劲松.我国卷烟配套用纸生产现状及需求情况[J].中华纸业,2008,(05).
[2]岳玉亭.解决烟用接装原纸真空眼的有效方法[J].黑龙江造纸,2010,(03).
记者:说起IT技术对印刷行业的影响,一开始似乎并不积极。您为何很早就想到要将IT技术与印刷技术相结合?
宋珩:在几年前,IT技术对出版界的影响确实为印刷行业带来了不小的冲击,几年间关闭近30%的印刷企业,看起来印刷行业似乎要没落了。但实际上,虽然大部分印刷企业经营困难甚至倒闭,却还剩下70%的企业转型成功,获得了新的活力。他们利用IT技术改变了不合理的业务模式和粗放型的生产模式,用IT技术来节约成本,提高效率,发现更多的印刷机会,实现转型升级。正所谓成败皆因IT,“印刷数字化”已是大势所趋。
记者:富韬团队在印刷技术的数字化改良工作上,似乎更热衷于丝网印刷技术。这样选择的原因是什么?
宋珩:丝网印刷也被称为万能印刷,它的应用最为广泛,一旦有所突破会带来巨大的影响,这是富韬的野心。现如今,随着丝网印刷技术的不断优化革新,也让其应用领域在不断扩大。目前,丝网印刷从传统的纺织、服装、包装向新兴的太阳能、玻璃、PCB等行业不断过渡发展,高效、环保、节能等更高要求和标准的出现,也促使丝网印刷技术向全自动和精细化转型,市场空间很大。
记者:印刷数字化是一个系统工程,其中包括管理信息化、业务网络化、流程标准化和生产自动化系统。富韬的团队是针对哪一领域开展研发的?目前已取得哪些成绩?
宋珩:从国内的印刷环境、公司自身的发展需求以及资金周转等等状况考虑,我们选择了先对数字化印刷流程领域展开优化。目前而言,我们将流程应用聚焦在两个方面:一是应用数字化流程实现高效率,其关键点在提升“控制流”的效率。我们以可编程终端作为控制系统,开发了一套便于不同人员操控、运行比较可靠、界面完善、实时监测的人机交互系统,将印刷速度提高到了原来的3倍,有效减轻人工劳动强度,节约材料和印刷加工成本并提高操作过程的安全性和自动化水平。二是印刷产品的高品质,这方面我们利用CCD机器视觉系统代替人的眼睛去完成识别、测量、定位等功能,有效克服了传统技术中对位控制不精确的问题,完全保证了1.6mm厚的超薄玻片的对版精度与印刷精度,提高了印刷作业的精确度和印刷质量,也为丝网印刷开拓了新的市场。
记者:关于丝网印刷技术的自动化改造,国外的技术研发比我国要早很多。您认为国内的创新技术与国外相比,优势在哪?
在食品包装印刷材料的质量安全方面,国家早就出台了明确的法律规定。食品包装印刷材料相关法律规定同样适用于烟包印刷材料。
1.与印刷材料质量安全相关的法律法规
(1)《中华人民共和国食品卫生法》第四章“食品容器、包装材料和食品用工具、设备的卫生”中,国家提出了明确的规定。第十二条:“食品容器、包装材料和食品用工具、设备必须符合卫生标准和卫生管理办法的规定。”第十三条:“食品容器、包装材料和食品用工具、设备的生产必须采用符合卫生要求的原材料。产品应当便于清洗和消毒。”
(2)《中华人民共和国食品卫生法》第五章“食品卫生标准和管理办法的制定”中,也提出了明确的规定。第十四条:“食品,食品添加剂,食品容器、包装材料,食品用工具、设备,用于清洗食品和食品用工具、设备的洗涤剂、消毒剂以及食品中污染物质、放射性物质容许量的国家卫生标准、卫生管理办法和检验规程,由国务院卫生行政部门制定或者批准颁发。”
2.烟包印刷材料质量安全检测依据
国家烟草专卖局颁布了一系列行业标准,来作为烟包印刷材料质量安全标准的检测依据,主要包括:YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 顶空-气相色谱法》、YC/T 330-2009《卷烟条与盒包装纸印刷品》、GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》、GB/T 18348-2008《商品条码符号印刷质量的检验》、GB/T 14257-2009《条码符号印刷质量的检验》、GB12904-2008《商品条码 零售商品编码与条码表示》等。这些标准在烟包印刷材料质量安全检测与行业控制中的应用是必不可少的。
烟包印刷材料质量安全控制要点
要想做好烟包印刷材料的质量安全控制,必须从原材料进厂开始就加强检验,严格进行质量流程管制,分别对进料检测、过程控制和出货检测3个环节进行质量安全把关。
1.进料检测
(1)识别烟包印刷材料质量安全的检测范围
在进料检测中,要有效识别影响烟包印刷材料质量安全的因素,指定检测范围。如纸张、转移膜、油墨、光油、电化铝、包装袋、酒精、封箱透明胶、胶水、打包带、润版液、调墨油、洗网水、洗车水、磨砂粉料、溶剂等,这些材料关系到挥发性有机溶剂(VOC)残留问题,会直接影响烟包印刷材料的质量安全,所以必须进行检测。需要注意的是,要按进料批次进行抽样检验,保证每一批次来料都要检测到。
(2)对烟包印刷材料进行质量安全技术分析
检测完成后,还需要根据检测数据,通过技术指标对烟包印刷材料进行质量安全分析和判断,首先从技术方面寻找烟包印刷材料存在的问题,然后提出技术解决方案,保证原材料无毒、无害、无污染,在使用过程中质量稳定,在工艺技术上具有安全品质,能够保证生产有序进行。
(3)烟包用张材料质量安全检测
进料时,首先通过目测法来检验烟包外包装是否存在破损、受潮等情况,然后再进行抽样和外观检查,外观检查主要是观察烟包是否存在印刷斑点、划痕等缺陷,以及平整度和厚度是否完好;用水分测定仪对纸张样品进行水分测定,并及时进行表面能测试。另外,纸张的气味也是纸张质量安全检测的重点。
纸张质量安全进行抽样检测时,需要按照YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 顶空-气相色谱法》的相关规定,对纸张进行VOC含量测试。这是判定纸张是否符合烟包印刷材料质量安全最重要、最可靠的检测手段,只有符合要求才可以使用,否则不能用作烟包印刷材料。
(4)电化铝质量安全检测
电化铝质量安全检测项目包括规格尺寸、外观检测、底胶剥离等,检验内容及技术标准有明确的数据规定。值得注意的是,不同品牌的烟包产品,所使用的透明介质电化铝的幅宽与幅宽允许存在误差,无镀铝层部分每边的误差与使用全息电化铝版缝的误差有所不同。电化铝质量安全检测重点是进行电化铝VOC含量的检测,抽样检测中,需要按照国家烟草总局的相关规定,采用气相色谱-质谱仪进行检测。
(5)油墨质量安全检测
根据油墨类型进行质量安全检测,除了对印刷外观、颜色及表面效果、固含量、着色力、细度、黏度、干燥速度、柔韧性等性能进行检测外,最重要的是进行油墨的VOC测定,然后对检测结果进行技术分析和质量判断,以便确定油墨质量安全性能,提前发现油墨在使用中对质量安全的影响因素。
(6)纸箱、胶带等材料质量安全检测
对于纸箱、胶带等材料,除了要进行一般项目的检测外,重点要进行气味和VOC含量的检测。检测过程需要按照YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 顶空-气相色谱法》标准的相关规定来执行。
在烟包印刷材料的质量安全检测中,一个共同点是都需要进行VOC含量的检测,以确保烟包印刷材料符合相关标准和法规的规定,只有满足VOC检测标准的材料,才能投入烟包生产中。
2.过程控制
烟包印刷材料质量安全的过程控制主要是对卷烟条盒商标包装纸进行相关检测或试验,并及时发现影响质量安全的缺陷,采取有效的纠正措施,使每道工序都符合规定。
(1)制程材料可靠性指标测试
烟包制造过程中,在签样之前就要进行半成品材料的质量安全检测,重点是进行VOC含量检测,只有经过VOC含量检测合格后的材料才能进行大批生产。
同时,专业品管人员要进行材料的可靠性测试。具体测试过程如下:用色差仪检测印刷色差,确保颜色一致;用黏度计检测油墨黏度;用摩擦试验仪测试印刷表面光滑度;用电子剥离仪器测试附着力;用水分仪测试含水量;用摩擦折痕机测试耐折度;用雾度仪测试气雾状态;用光泽度仪测试表面亮度。通过仪器检测物理指标是否符合质量安全标准要求。
(2)控制材料质量安全环境因素
在烟包制造过程中,除了原材料以外,还有一些影响材料质量安全的环境因素,例如,粉尘大,容易造成材料表面积尘;机器擦拭不干净、维护保养不到位,出现漏水、漏气、漏油等故障,造成材料污染;生产场地卫生清洁差、地面脏乱;生产中通风换气不良,异味无法散发而残留在材料里面等。这些因素,都会改变生产环境的卫生条件,给烟包印刷材料质量安全带来隐患,因此必须及时消除。
3.出货检测
在烟包成品出货之前,按比例进行出货抽检,根据烟包质量综合判定是否可以交货。在综合判定过程中,烟包外观与物理指标要达到各项质量指标标准,产品不能有异味。特别是符合YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》、YC/T 207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 顶空-气相色谱法》、YC/T 330-2009《卷烟条与盒包装纸印刷品》等标准的相关规定,如果检测中一旦发现苯含量超标,即可判为全部不合格,不准发货。
卷烟条与盒包装纸中的VOC含量检测控制
国家烟草专卖局制定的行业标准规定,需要对VOC含量进行控制的项目有:乙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、正丁醇、苯、丙二醇甲醚、乙酸丙酯、4-甲基-2-戊酮、甲苯、乙酸正丁酯、乙苯、二甲苯、环己酮共16项。
卷烟条与盒包装纸的VOC限量指标适用于所有卷烟小盒、条包装生产用纸张、油墨等相关材料的检验以及制程中与产品VOC含量相关的检验控制。
在对烟包印刷材料进行VOC含量检测过程中,应按照以下规范进行操作。
(1)试样制备
随机抽取纸张样品,从纸张样品中间位置抽取VOC含量检测样品,并装入干净的自封袋内密封。如果是对油墨及溶剂类物质进行检测,抽检样品需装入干净的密封瓶内。试样制备须在常温常压下快速准确地进行,并确保样品不受污染。
(2)开机运行
首先将样品瓶(袋)按编号放入色谱顶空仪中,调用编辑好的程序,设定始终位置,开机运行;然后打开工作站软件,进入调谐和真空控制界面,等待各状态达到所需要求后,进行测试。
(3)数据处理
分析各波峰保留时间及出峰面积,测定结果取两次测定结果的平均值,同时报告定量检出限值。
(4)关机
完成检测后退出工作站,等待各点温度降下来后,依次关闭检测仪器。
(5)判定规则
①对成品卷烟条与盒包装纸中VOC限量指标进行严格控制,一旦在样品中检测出苯,即可判该批包装纸质量不合格。对甲苯、乙苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚、4-甲基-2-戊酮和环己酮15种有机化合物的总超标值进行限定,不得大于或等于规定值。
②按照原材料VOC含量控制标准的规定,苯含量指标为否决项,只要检出含有苯即判定整批原材料不合格。
严格执行质量把关与技术控制
从质量把关与技术控制两个方面落实食品质量安全标准,是达成烟包印刷材料质量安全的保证。在烟包印刷生产过程中,必须始终将烟包印刷材料质量安全放在第一位,严格按照烟包质量标准进行生产和质量安全检查监督。
总体来讲,可以用“3个字母”和“1个趋势”来概括drupa2012带给我的整体感受。“3个字母”即P—— Personalization(人性化)、I——Innovation(改进)、R——Revolution(革命),“1个趋势”即“向包装应用靠拢”。
人性化
可以说,国外厂商在drupa2012上展出的设备基本上都融入了人性化的设计理念,这不仅体现在设备的硬件设计上,也体现在设备的软件设计上。
1.凹印设备
人性化设计在凹印设备中的体现主要包括以下几个方面。
(1)油墨小车在进出印刷单元时,将以前的人工推拉方式改为气动控制方式;墨槽采用封闭形式,既能满足高速印刷的要求,又能保持油墨的黏度,还能有效保障操作环境的健康和安全。
(2)带记忆功能的刮刀三维空间复位装置已成为更多凹印设备的选配装置,其可使刮刀更换后更易复位,大大改善了不同班组生产同一批订单时经常出现的色差问题。
(3)烘箱盖的开度有所改善,如采用左右摊开方式,可使操作人员的清洁工作变得更加方便。
2.柔印设备
在drupa2012上,柔印设备的参展数量呈现出明显的增长态势。一般来讲,柔印设备更能表现出一个设备厂商的技术实力,在当前欧洲软包装市场中,柔印设备的占有率不低于甚至高于凹印设备,而且随着柔印技术的不断突破和发展,我国软包装市场以凹印设备为主的局面也将逐步发生改变,这也为软包装企业的增值发展提供了另一种选择。柔印设备的人性化设计更为突出,主要表现如下。
(1)带有smartGPS装置的套筒式印版,不仅可使换版工作更加方便、快捷,还可将印版上图案、印刷压力的分布情况在印刷之前扫描得一清二楚,然后将这些信息存储在套筒上的芯片中,在印刷过程中,通过扫描芯片、读取内容,就可以实现印刷辊左右两端压力的自动调节。
(2)墙板带有温度感应器,可根据墙板温度和变形程度自动补偿印刷辊的位置误差,这种设计克服了柔印效果完全依赖操作人员操作技巧的弊端。
(3)中央冷却辊不但表面温度可控,而且两端的温度也可控,以使柔印质量更有保障。
改进
单看本届展会上展出的软包装设备,或许我们很难从中发现一些重大且具有突破性的设计亮点。但是,我们可以感受到,所有厂商都在做精、做细方面力求将设备打造得更加完美,为客户创造更多的价值,这主要体现在如下几个方面。
(1)带有自动飞接双卷收放单元的无溶剂复合设备,可在张力系统控制方面达到完美状态,使得生产效率更高,废品更少,体现了环保、节能的企业发展理念。在整个软包装行业都建立起“总成本概念”的今天,这绝对是软包装企业在激烈竞争环境中求得生存和发展的一计良策。
(2)生产速度在500米/分钟以上的高速凹印机基本都采用了半悬浮式烘箱,可以保证在溶剂残留值达标的前提下实现高速印刷。
(3)一些厂商在传墨辊上也有所改进,如将传墨辊设计在墨槽底部,并采用简单的被动转动装置;或将传墨辊设计在墨槽顶部,并采用紧凑的全覆盖气动传动装置。
(4)一些厂商利用磁性固定原理实现刮刀的安装,使安装更便利,刮刀片也更平顺。
(5)油墨小车有的配备了既可单独取卸,又可同时取卸印版辊和墨槽的装置,方便快捷;有的则带有可选配的自动溶剂清洗装置,可使换版准备时间更短。
革命
其实早在前两届drupa开展之前,很多业内人士就认为,数字印刷将成为展会的“主角”,然而事实并非如此。但在drupa2012上,数字印刷终于“大模大样”地登上了主舞台。 透过drupa2012我们可以看到,数字印刷技术正在日渐成熟并纷纷走进市场,而且已经成功商业化。其中,颇具代表性的当属惠普和兰达两家公司,他们的产品赚足了所有观众的眼球,一场又一场的设备演示更是让观众在惊叹之余,感受到了一场行业革命的来临,甚至让一些配套行业感受到了危机的到来。
1.高速喷墨印刷技术
高速喷墨印刷技术的基本原理是将特殊的标准色油墨直接喷印到承印物上,以此完成彩色印刷。在承印物宽度范围内,每一个墨点都配有多个喷嘴,除了工作喷嘴外,其余喷嘴均为备用喷嘴,这样可以保证每一个墨点都能得到完美再现。例如,惠普T410的最高印刷速度可达183米/分钟,印刷宽度可达1066mm,此外,在不断停顿、加速的喷墨、走料过程中,张力系统的成功设计是其最关键的技术之一,可满足不同图案的连续印刷。不过,目前这款设备还只能实现在纸张上印刷,但可以预言,下一个应用领域极有可能是软包装行业。
2.静电成像数字印刷技术
这是一种可以在任何承印材料上进行彩色印刷的技术,其采用了类似胶印的印刷方法,适用于单张或卷筒材料的印刷,而且在印刷过程中省去了印版辊制作环节,只需采用激光图像成型和热转移技术完成电子油墨的印刷即可,其中,转移单元束可在线清洁、重复使用,从而实现不同图案的连续印刷。
这一技术不仅可以应用在出版商业印刷领域,还可以应用在软包装印刷领域。 例如,HP Indigo 20000数字印刷机的印刷速度范围为27~34米/分钟,承印物宽度范围为400~762mm,可在10~250μm的柔性承印材料上进行印刷,适用于标签、软包装的生产。
为什么行业整体会出现销售下降、利润下降的情况呢?我认为有如下六方面原因。
第一,宏观经济不景气,消费疲软。其中很重要的一点便在于包装印刷企业的终端用户所生产的产品销售受阻。例如福建泉州,汇集了许多以生产服装、鞋、食品、水暖、器材为主的企业,但在2013年,这些企业的产品本身销量较低,因此为其做“嫁衣”的包装企业的业绩肯定也会下滑。
第二,政策影响。“十”以来,“八项规定”、“禁烟令”、“禁酒令”等禁令相继出台,对包装印刷行业影响很大。烟、酒以及一些电子产品、家电产品由于受到政策制约,消费减少很多。尤其是台挂历禁令的颁布,影响更为直接。如苍南地区,之前台挂历销量很大,但在2013年,受这一政策影响,直接经济损失高达2亿~3亿元。
第三,资金规模困境。终端客户的销售规模下降甚至亏损,很大程度上影响到包装印刷企业的资金回笼,从而使其陷入资金规模困境。目前这种情况十分普遍。
第四,人工成本上涨。近年来,中央越来越关注员工保障的问题,除工资外,目前包装印刷企业还需要为工人提供社会保险、失业金、医疗保险等多项福利。在我看来,2013年包装印刷企业的人工成本增长幅度在8%~10%之间。
第五,工价下降。这主要由招标及客户要求两方面因素促成。当前很多业务都开展公开招标,这种做法实际上就是在进行价格比拼——谁的价格低,谁就更容易拿到订单。为争夺活源,许多包装印刷企业不得不压低价格。另一方面,在原材料价格较为稳定的情况下,客户会要求包装印刷企业在上一年价格的基础上下降1~2个百分点。前不久在一次与福建省包装印刷企业经营者交流中了解到,这些经营者普遍认为2013年利润下降主要原因集中在人工成本上涨及工价下跌两个方面,而工价下降的幅度比人工工资增长的幅度所产生的影响还要大。
第六,融资成本过高。许多包装印刷企业,尤其是小微企业,选择通过融资解决现金流短缺问题。这些小微企业在银行成功借贷的几率很低,大部分只能通过社会融资予以解决。但相比于银行,社会融资的成本明显要高很多。如果客户回款较慢,很容易使这些包装印刷企业“利润变利息”,甚至还有倒贴的可能。
作为行业协会,我们希望能够对业内企业及时予以提醒并提供帮助。为此,我们对行业形势进行了认真研讨,最终形成促进业内企业更好发展的四点基本措施。
第一,倒逼机制。引进先进设备,降低人工成本,提高企业自身的劳动生产率。
第二,建立采购平台,抱团取暖。两年前,上海包装印刷协会牵头建立起一个由银行、供应商、包装印刷企业共同参与的采购平台。在这一平台上,银行为包装印刷企业授信,企业则可以在信用额度内申请贷款,随后银行将资金提供给一家比较大的供应商进行原材料的统一采购,以“团购”形式帮助企业降低原材料成本;与此同时,放款期限获得进一步延长。这一平台不仅降低了企业原材料成本,也帮助企业解决了现金流问题。目前上海大概有几十家企业参与其中,效果明显。
第三,提高核心竞争力。通过创意设计、技术工艺及产品创新提高包装印刷产品的附加值,真正做到“人无我有”、“人有我优”。
第四,开辟电子商务平台。据了解,苍南已经与阿里巴巴建立了电商平台,他们希望打造区域品牌优势,面向全世界承接业务。
关键词:轻工包装印刷;问题;策略;环保
引言
我国改革开放以来,社会经济发展尤为迅速,多种生产行业迅速崛起,这也带动了我国轻工包装印刷行业发展。包装产业的发展虽然推动了商品经济发展,但也带来了严重的生态污染问题以及资源浪费问题,这不仅仅是包装材料本身问题,同时也包含包装材料印刷问题。在绿色经济下,环保、节能理念深入人心,轻工包装印刷行业也必须要顺应时展需求,朝向简约、绿色、节能方向发展。但纵观我国轻工包装印刷行业发展现状,其中还存在很多问题。印刷技术作为我国古代四大发明之一,但如今与发达国家相比,我国轻工包装印刷技术还不够完善。因此,我们必须要不断加强轻工包装印刷技术,提高轻工包装印刷质量,降低生产中对环境的污染。
1、当今我国轻工包装印刷行业的发展态势
1.1发展前景非常大
轻工包装印刷行业近些年来发展尤为迅速,每年的经济增长率都在10%以上。尽管包装行业发展依然非常迅速,但整体技术水平发展不够均衡,在经营上更多是依靠原材料、管理、设备来取胜。随着我国科学技术不断发展,先进生产设备越来越多,轻工包装印刷行业已经逐渐实现了产业升级。特别是在绿色经济背景下,人们的环保意识越来越强。轻工包装印刷行业也逐渐朝向绿色性方向发展,降低废气包装对生态环境的破坏程度,可见,轻工包装印刷行业依然有极大的发展空间。
1.2柔印印刷方式崛起
在p工包装印刷行业中,为了能够全面贯彻节能、绿色、环保理念,近些年柔印印刷方式突然崛起,由于该印刷技术具有环保优势,在我国被大力推行。纵观国际轻工包装印刷行业发展情况,柔印印刷已经非常普遍,发达国家的柔印印刷已经占据了印刷行业总份额的70%。虽然我国环保印刷技术在食品行业中应用比较广泛,但随着化工、药品、电子等包装行业逐渐发展,柔印印刷技术的应用范围会进一步提高。
2、我国轻工包装印刷行业发展面临的主要问题
2.1环保印刷标准不完善,认证体系有待加强
到目前为止,我国针对轻工包装印刷行业所颁布的绿色印刷标准非常少,难以与国际绿色印刷市场接轨。再者,很多轻工包装印刷企业认为绿色印刷中部分标准设置过高,例如原辅料标准中,要求湿润液不含有醇类或醇类添加量含量不超过5%,就我国轻工包装印刷技术来说,很少有企业能够达到这一标准。因此,开展绿色印刷是一个缓慢的过程,需要相关企业与部门不断完善。在轻工包装印刷行业中,绿色包装印刷检测机构仅有上海认证检测中心一家。很多轻工包装印刷企业进行绿色环保检测都要到上海,这在很大程度上增加了包装印刷检验的难度。
2.2轻工包装印刷企业发展不均衡
近些年来,我国对轻工包装印刷行业发展非常重视,从事轻工包装印刷的企业也从11年的2万家增长到16年的3万家。虽然轻工包装印刷企业非常多,但发展极为不均衡,分布也不够均衡,这也是轻工包装印刷行业发展中的核心问题。东部轻工包装印刷企业占据总行业的85%以上,仅有15%在西部地区。与此同时,轻工包装印刷企业发展不平衡还体现在技术层面上,长江三角、珠江三角、环渤海湾等地轻工包装印刷技术国内领先,而其余地区轻工包装印刷技术则高低不平,甚至有些地域依然采用手工印刷方式。
2.3印刷档次与品牌建设问题
根据国家对轻工包装印刷产品质量评定标准进行划分,可以分为精致产品与一般产品。从轻工包装印刷行业发展现状分析,能够根据精致产品标准开展轻工包装印刷的企业比例并不高,大约只占据45%左右。由于近些年人们水平不断提高,市场商品也愈加丰富,商品生产企业之间的竞争愈演愈烈,对轻工包装印刷要求也越来越高,但现实情况是我国轻工包装印刷精致产品生产能力无法满足市场需求。但反观国际发达国家,非常重视技术创新,新产品推出效率非常高,也都构建了自主品牌,但我国虽然有给大型商品产业提供精致包装产品,但至今也没有形成一个国际知名的轻工包装印刷品牌。
3、推动我国轻工包装印刷行业发展有效策略
3.1新产品开发策略(绿色印刷)
科学是第一生产力。想要推动轻工包装印刷行业发挥,就必须要提供技术支持。我国有很多企业获得了高新技术企业称号,代表着我国轻工包装印刷企业有能力开展绿色、环保产品。近些年我国有关部门大力推行绿色环保生产技术,其中也包含着绿色包装印刷技术,为轻工包装印刷行业发展提供了技术支持。新产品开发可以融入防伪技术、UV印刷技术、三维凹凸技术、定位烫印技术等,并全力打造智能化印刷生产模式。由于印刷技术作为轻工包装印刷企业的核心竞争力,对企业发展尤为重要,有了核心技术才能够在市场中取得优势,占领市场先机。在印刷生产中,要注重环保、节能、低废、安全、创新、高校,从产业链始端就进行污染控制,选择符合国家标准的油墨、纸张、板材、光油等印刷原辅料。在轻工包装印刷当中尽可能延长生产链,例如生产废物的回收再利用,从而减少产品印刷污染,节约能源。
3.2打造特色品牌
随着我国市场经济不断发展,轻工包装印刷企业之间的竞争愈演愈烈,而品牌竞争作为企业核心竞争力的直接体现,是提高轻工包装印刷企业竞争力的关键。一个成功的轻工包装印刷企业必须要具备独具一格的品牌形象。品牌绝对不是一个简简单单的名字,而是与同行业之间的区别,更是轻工包装印刷企业无形的资产。好的品牌能够引起人们感情上共鸣,会不断增多用户群体,品牌也是价值上的承诺。打造独特的品牌形象,必须要能够根据自身的目标市场,推出符合企业形象与发展目标的品牌,并且要在保障轻工包装印刷产品质量的前提下,加强品牌宣传,通过新媒体和传统媒体等多个渠道提高品牌知名度,提高轻工包装印刷企业的影响力。
3.3正确选择与实施价格策略
在当今市场经济下,同行业之间主要打“价格战”,可以说价格策略是否运动得当,直接关乎轻工包装印刷企业存亡。由于每个轻工包装印刷企业都有自身的发展目标,任何销售策略都是为了实现最终目标。对于价格策略来说,由于轻工包装印刷行业的经济利润空间不大,因此,需要在不同市场环境、时间,要选择不同战略目标。但从实际情况分析,市场占有率越大企业获取的长期利润就越多,因此,在轻工包装印刷发展前期,需要以高性价比战略为主,通过不断打造品牌形象来获取更多的市场份额。同时,与国际知名品牌合作至关重要,这种机会可遇不可求,及时在合作中利润非常低或无利润也要尽全力揽入“麾下”,这样能够直接打响品牌名号。
结束语
综上所述,本文重点探究了轻工包装印刷行业的发展态势,分析了轻工包装印刷行业发展的现存问题,并针对问题提出了推动轻工包装印刷行业发展的几点策略,包括新产品开发、打造品牌形象、价格策略,旨在全面推动我国轻工包装印刷行业发展,提高轻工包装印刷行业的国际竞争力。
参考文献:
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《中国印刷行业"十三五"发展规划建议》指出:"十二五"期间我国绿色印刷取得了初步成效,近200万印刷从业者的工作环境得到了改善,中小学教科书基本实现了绿色印刷,绿色印刷标准体系不断完善,绿色印刷检测能力不断提高。
绿色印刷总体向好,但问题依然存在,主要表现为:(1)绿色印刷标准体系和实施框架有待完善;(2)原辅材料的绿色标准化体系和认证制度建设还不够完善;(3)印刷产业低碳、绿色发展的新格局还没有形成。
因此,绿色印刷认证、绿色印刷环保体系与检测体系建设、绿色材料与环保设备的协调统筹发展、淘汰落后产能将成为今后一个时期的主要任务。
1.绿色印刷认证现状
认证是国际上较为通行的模式,通过认证寻求企业符合标准的证据,通过文件化的方式向外部表达企业符合标准的信息。实施环境标志认证,实质上是对产品从设计、生产、使用到废弃处理处置全过程的环境行为进行控制。
绿色印刷环境标志产品认证是一种产品(印刷服务)认证,而非企业认证,它只对企业所生产的环境标志产品以及开展这项生产活动所必须的保障体系进行认证。τ诠愦笙费者来说,想要在各种产品与环境的复杂关系中做出有利于环境的选择几乎是不可能的。而通过国家指定的机构依据环境标志产品标准及有关规定,对产品的环境性能及生产过程进行确认,并以标志图形的形式告知消费者哪些产品符合环境保护要求,对生态环境更为有利,从而引导消费者购买、使用这类产品。
我国的绿色印刷发展处于起步阶段,还存在很多困难,如包括绿色印刷技术标准、产品研发、技术推广、管理监测、产品检验等在内的政策法规体系还不够健全和完善,绿色印刷环保检测仅仅侧重于最终产品质量的检测,对原辅材料、废弃物等检测还没有形成统一的标准。因此,加强管理规范绿色印刷的产品检测,是企业进行绿色印刷检测、认证及自我声明的重要依据。
2015年4月国家新闻出版广电总局正式了《绿色印刷术语》、《绿色印刷通用技术要求与评价方法第1部分:平版印刷》、《绿色印刷产品合格判定准则第1部分:阅读类印刷品》等4项行业新标准,标志着我国绿色印刷企业自我检测、声明和认证工作进入实质阶段。
2.建立企业自我声明和认证机制
印刷行业为何要进行绿色印刷自我声明和认证?
首先,与国际惯例接轨。自我声明是国际公认的合格评定方式,有完善的管理程序和机制。其次,符合行业和产品特点,印刷过程和产品涉及人体健康和环境影响,但危害程度尚不属于对健康、安全或环境风险特别关注的产品,适用自我声明、认证形式。
要实现绿色印刷行业自我声明认证,就要求相关部门制定自我声明规范,明确企业需要证实的内容和方式;同时对企业申请方式、形式审查机构、认证方式、标志使用规则、监督管理形式等做出规定。其次要确定负责形式审查的专业机构及工作程序,组织负责审查的队伍,确定形式审查评定准则,确定自我声明信息平台及信息形式。再次,要确定自我声明形式认证标志的使用规则,明确市场引导的有关政策和措施,支持认证企业增强市场竞争力。
印刷行业监管部门要明确对自我声明企业及产品的监管要求和程序;形式审查和信息机构受理社会举报、投诉等信息,按规定处理,确定检测检验机构,明确抽查检测的方式,实施监督检查。
同时要对企业诚信表现建立记录,可采用"黑名单"制度,视情节可给予警告、限期整改、取消认证资格等处罚;可以把失信经济处罚作为企业自愿申请认证时的附加条件,利用市场手段惩戒失信行为。
除此之外,还要加快制订、完善绿色印刷系列行业标准,联合环境保护部、工信部等有关部门深人研究完善绿色印刷的实施框架,这对于促进绿色印刷进一步深化推广有着至关重要的作用。
3.、探讨绿色认证奖励机制
实施绿色印刷除了需要政府提供政策支持,还需更多、更大资金、税收方面的支持。例如对于获得绿色认证的企业,各地应结合自身实际,给予包括资金和技术支持、税费减免等优惠政策,鼓励有关企业、科研机构和高等院校建立产学研相结合的实施绿色印刷的新模式,对实施绿色印刷取得突出成绩的部门和企业进行奖励,充分调动企业参与绿色印刷的积极性。
4.绿色印刷发展趋势
节能减排、低碳经济等已经成为人类社会可持续发展的重要内容。凡是有利于环境的新技术、新材料、新工艺、新设备,今后必将有极大的发展前景。
而对于我国的印刷行业来说,实施绿色工艺,使用绿色原料已经是所有印刷企业的共识,但对于工业废气、废液和固体废弃物的清洁、降解处理等技术,我国投入还远远不够,印刷废料的回收以及整个流程中的过程控制和节能减排,将是绿色印刷未来的发展方向。随着环保潮流发展,绿色印刷将会是整个印刷业及相关产业发展的首要目标。
绿色印刷不仅事关印刷企业,还关系到产业链上下游的各个环节。绿色印刷是每个企业的社会责任,我们有理由相信,只要行业上下相互配合、共同努力,增强全社会的绿色印刷意识,在全行业、全产业链形成绿色发展的共识,才能让更多人愿意为绿色消费买单,一起用绿色"点亮"印刷的未来。
参考文献:
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可变数据印刷是指在印刷过程中,所印刷的图像或文字可以按预先设定好的内容及格式变化,从而使第一张到最后一张印品都具有不同的图像、文字或条码,每张印品都可以针对其特定对象而设计并印刷。高保密性可变数据印刷与普通可变数据印刷又有着本质区别,即重在可变数据的保密性及安全性。高保密性可变数据印刷是印刷行业的一个新兴业务,各从业企业都在探索适合自己的生产管理模式,以适应新的市场需求。笔者根据自身生产实践,总结了高保密性可变数据印刷生产管理需要注意的事项,谨以此文与同行探讨。
厂房的软硬件管理
高保密性可变数据印刷对厂房环境及设备的要求比传统印刷要求更高,主要表现在厂房的物理安全、环境温湿度、数据安全和设备要求等。
1.厂房的物理安全
厂房的物理安全主要体现在以下几方面。
(1)机房、生产车间及办公场地的建筑应具有防震、防风和防雨等能力。
(2)机房应避免设在建筑物的高层、地下室以及用水设备的下层或隔壁。
(3)重点工序生产车间应单独隔离,且车间内应有工业粉碎机,能够直接将不合格品粉碎,以避免其外流。
(4)机房及重点工序生产车间的出入口应安排专人或配置电子门禁系统,以控制、鉴别和记录进出的人员,而且不允许任何人员带手机等通讯设备进入。
(5)进入机房及重点工序生产车间的来访人员需要通过申请和审批流程,其活动范围应受到限制和监控。
2.厂房的温湿度控制
高保密性可变数据印刷的厂房应设置温湿度自动调节系统,使厂房的温湿度变化在设备运行所允许的范围之内。除此之外,重点工序生产车间必须配备通风和空调系统以保持车间恒温、恒湿,并且该车间也应保持洁净无尘。这些措施一是为了防止纸张变形及油墨老化,保证印品质量,提高成品率;二是避免因温度较高,导致喷墨头发生短路或堵塞等故障。
3.数据安全的控制
确保数据安全对于从事可变数据印刷业务的印刷企业来说至关重要,因此这类企业通常都需要采用加密等有效措施来实现系统管理数据、鉴别信息和重要业务数据传输及存储;对存储数据的移动介质要做到登记并限制使用人群;对于大批量的数据清除,需要经授权才可执行;数据备份须落实到位,并定期进行恢复性测试保留记录,从而降低数据损失的风险。
4.生产设备的要求
对于开展高保密性可变数据印刷业务的企业来说,喷码系统的精度和稳定性也极其重要。目前,常见的喷码系统有赛天使(Scitex)Dijit6240、5300(已被柯达万印收购),加拿大创世Bk700-B、Apollo760,大西洋蔡瑟ALPHA166,尼普森VARYPRESS、550、700、800,英捷特及欧迈高的喷墨系统等。其中,赛天使Dijit6240、5300是目前应用最广泛、效果最好的喷码系统,其可实现个性化图像、地址、条码、标识、数字等的可变数据印刷,可方便地安装在单张纸或卷筒纸印刷机、配页机、折页机等设备上,同时其纸张的适用范围也较广,喷印效果极佳。
人员管理
员工是企业信息使用和传递的重要载体,其工作变动可能会给企业的信息安全带来很大影响。因此,企业应严格控制员工流动率,这样可大大降低员工变动对企业信息安全的影响。
高保密性可变数据印刷企业要严格规范人员录用过程,对被录用人的身份、背景、专业资格和资质等进行审查,对其所具有的技能进行考核,并签署保密协议。
当员工入职后,高保密性可变数据印刷企业应对他们进行安全意识教育和培训;定期对各个岗位的人员进行安全技能及安全认知的考核;对关键岗位的人员进行全面、严格的安全审查和技能考核,尤其是可变数据处理人员及可变数据印刷人员,其中可变数据处理人员必须熟练掌握信息与网络安全防护措施。此外,高保密性可变数据印刷企业在日常生产中,也应对员工进行安全意识教育和培训,主要包括以下几部分内容:对各类人员进行安全意识教育、岗位技能培训和相关安全技术培训;对安全责任和惩戒措施做书面规定,并告知相关人员,对违反安全策略和规定的人员进行惩戒;对安全教育和培训方案做书面规定,针对不同岗位制定不同的培训计划,对信息安全基础知识、岗位操作规程等进行培训;对安全教育和培训的情况和结果进行记录并归档保存。
高保密性可变数据印刷企业要严格规范员工离岗过程,一旦有员工离岗,应及时终止其所有访问权限,取回各种身份证件、钥匙、徽章以及企业提供的软硬件设备等,办理严格的调离手续;若是关键岗位员工离岗,须让其承诺调离后履行保密义务后才可离开。
工艺管理
中图分类号:F270 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2014)13-0049-03
印刷复制业是2009年9月国务院的《文化产业振兴规划》中所确定重点发展的九大文化产业之一,在国民经济和社会发展中具有非常重要的战略地位。由传统印刷向数字印刷、绿色印刷转型是未来印刷业发展的必然趋势。未来的印刷业将以数字化内容为核心,以绿色环保为标准,从印前处理技术到最终的印刷本身的整个流程都将因此而发生根本性的改变,在行业结构、企业结构和产品结构随之改变的同时产生新型产业链。
义乌印刷业是义乌文化产业的重要组成部分,在全国都有一定的地位和影响力,目前也正面临着转型发展的挑战。运用SWOT分析义乌印刷业,寻找和制定适合义乌印刷业未来发展的战略,具有一定的现实意义。
一、义乌印刷业外部环境分析
(一)政策环境
自从党的十七届六中全会确定将文化产业发展成为支柱性产业以来,有关文化产业的扶持政策纷纷出台,文化产业成为各路资本追逐的宠儿,成为各级政府经济结构优化升级的重要组成部分,其重要性越来越受到人们的关注。印刷业是义乌经济的支柱产业之一。2006年11月,义乌被中国包装联合会命名为全国唯一的“中国商品包装印刷产业基地”。浙江省新闻出版局在“浙江省新闻出版产业十二五规划”中也将义乌与杭州、宁波、温州一起列为浙江省重点培育发展的四大印刷产业区块之一。
(二)行业环境
印刷业是工业中的传统行业,在国民经济中占有重要的位置。因为传播介质的改变,人们的阅读方式不断改变,传统纸制印刷品需求不断减少,出版、报纸、商业等方面的印刷市场下滑趋势明显,包装印刷市场竞争日趋激烈,利润空间不断被挤压。另一方面,以按需印刷、无版印刷为特征的数字印刷正在兴起。一些欧盟国家,数字印刷已经占有25%~39%的印刷产值份额。2008―2013年全球数字印刷复合年增长率为16.8%,据有关资料显示,2013―2018年全球数字印刷复合年增长率将达到24.4%。在数字时代,传统胶印所占的市场份额将萎缩成之前的39%或40%。再有,随着人们对环保的要求,绿色印刷因其环保和安全性成为国家、社会和行业共同关注的焦点。企业碳排放问题、原材料的环保问题、纸张去油墨化问题等越来越受世界各国的关注。
(三)经营环境
义乌拥有全球最大的小商品集贸市场,为印刷企业提供了源源不断的业务来源。义乌国际商贸城现有固定经营商位7万余个,经营面积400余万平方米,销售商品46万余种,被誉为全球最大的小商品集散中心。另外,义乌还有其他各类市场及专业街几十家,经营单位逾万家。据不完全统计,上述这些经营商家的产品大约三分之一是义乌本地制造的,也就是说,这些商品的包装印刷大部分都是由本地印刷企业印刷完成的。因此,义乌众多市场为本地印刷企业提供了较为充足的业务来源。义乌市印刷协会还与国内印刷机械设备经销商合作,在义乌文博会、义乌小商品博览会等国家级展会中举办“印刷机械设备展”,为义乌印刷企业引进先进印刷设备技术提供了极大的便利。
(四)资本环境
义乌有较为充裕的民间资本,为印刷业不断壮大提高了强劲的资金支持。早在2003年,义乌市民人均存款就已经超过5.5万元。2008年8月,义乌金融机构存款达到1 005.1亿元,历史上首次突破1 000亿元大关,人均储蓄额达70 880元,均居全国县(市区)之首。最近六年来,义乌市本外币各项存款余额一直保持20%以上的年增长率,已成为浙江省乃至全国金融业务增长最快的县市之一,民间资本活跃程度在国内首屈一指。义乌还不断推进金融创新,通过各种贷款业务、短期融资券、信托理财以及市场商铺使用权质押贷款等,使急需资金支持的中小企业获得更多金融支持。
(五)人才环境
义乌有较好的人才培养、印刷会展等环境,为印刷企业转型发展提供了良好的人才、技术支撑。义乌市相继推出了《义乌市关于引进人才申购成本价住房的实施办法》、《关于大力实施人才强市战略构筑义乌人才高地的若干意见(试行)》和“义乌英才”计划等一系列人才激励政策,实施错位化(区域、产业)和差别化的引才策略。同时还坚持做到培养和引进相结合,高端创业创新人才的引进和基础一线人才的技能提升相结合,以政策引导为驱动,发挥各企业引才用才的主动性积极性。为了加大对印刷人才的培养,市印刷协会还与义乌工商学院联合创办了印刷技术专业班,建立了印刷实训中心。浙江省教育考试院校在义乌工商学院也设立了印刷专业(专科)自学考试点,形成了集教学、生产、科研于一体的印刷技术人才培养体系。
二、义乌印刷业内部环境分析
“绿色印刷在中国”系列活动自2011年启动以来,不仅得到了政府管理部门与行业协会的高度重视与大力支持,还得到了印刷企业及印刷供应商的广泛关注与积极参与。在网络投票环节,更是获得了数以万计网友的热情参与。2011年10月,在新闻出版总署与环境保护部共同的《关于实施绿色印刷的公告》中,明确指出要统筹好“绿色印刷在中国”系列活动。
随着我国印刷业的深入发展,“绿色印刷在中国”系列活动将对引导我国印刷业向绿色方向发展,促进印刷业转型升级具有重要而深远的意义。
在2012“绿色印刷在中国”系列活动中,2012“绿色大奖”评选活动无疑是万众瞩目的焦点。本次评选活动将评选出“绿色企业(机构)大奖”10名、“绿色印品大奖”10名、“绿色人物大奖”10名、“绿色技术大奖”20名。同时,将通过网络投票的形式,选出“绿色印刷网络人气大奖”各类奖项各1名,并将于2012绿色印刷宣传周期间,举办2012绿色印刷发展论坛及“绿色大奖”颁奖盛典,向获奖企业及个人正式颁奖。
作为2012“绿色印刷在中国”系列活动的主办方之一,科印网()将对整个活动进行全程跟踪报道,及时活动的进展情况和参评信息。2012“绿色大奖”的评审办法、参赛说明文件、参评表格等请登录科印网下载。
绿色印刷小贴士
1. 什么是绿色印刷
绿色印刷是指对生态环境影响小、污染少、节约资源和能源的印刷方式。绿色印刷强调在顾及当代人的同时兼顾下一代人的生存发展,它要求印刷企业将近期利益与国家长远利益相结合,环境效益与经济效益相接轨,实现环保事业与市场经济双赢,体现可持续发展理念。绿色印刷强调在印刷产品的整个生命周期过程中,始终贯穿“以人为本”的宗旨理念,在科学发展观的指导下,一切以“人”为出发点,一切为“人”服务,重点关注公众的健康与安全。
2. 绿色印刷的特点是什么?
一般而言,绿色印刷应具有以下基本特征:减量与适度,无毒与无害,无污染与无公害。
联系方式
2012“绿色印刷在中国”系列活动秘书处
电话:010-88275777