工厂节能增效范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的5篇工厂节能增效范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

2工厂电气工程节能改造及设计中常用技术分析

2.1变频技术在工厂电气工程节能改造设计中的应用

变频技术主要通过改变电机的频率和电压来对电机进行调速，用以实现节能的效果。据相关研究数据表明，采用直流或是交流变频调速技术能够在工厂生产中产生较为明显的节能增效的效果。比如说在工厂电气工程中所使用的空调、风机等可以根据需要来对其转速进行调节。

2.2单片机控制技术在工厂电气工程节能改造设计中的应用

在工厂电气工程节能改造设计中应当积极做好单片机控制技术在其中的应用。通过在工厂电气工程节能改造设计中应用单片机控制技术能够实现对于工厂电气工程中所使用的电机进行调节。比如说，当三相异步电机启动后三相异步电机应当处于额定负载约40％－60％的状态下运行，而在一些时段三相异步电动机空载时无需满负荷运行，通过采用单片机控制技术能够有效的对电机的运行状态进行控制，通过对电机运行时的负载及功率因数进行检测从而对电机进行控制，单片机通过对电机运行状态进行检测来实现对于输出端的功率和端电压进行调节，使得起能够与电机运行所需要的功率相匹配，对电机运行时的输出功率进行适时的调节，用以实现工厂电气工程节能的目的。

2.3可控硅斩波技术在工厂电气工程节能改造设计中的应用

此种技术是在工厂电气工程节能改造设计中应用较早也是节电效果较强的一种技术，但是此种技术在应用的过程中会对工厂的电网中产生谐波从而对工厂电气工程中的供电质量造成较为严重的影响，加之可控硅斩波技术的可靠性存在着一定的缺陷容易导致工厂电气工程设备的工作效率降低。因此，相较于上述两种节能技术可控硅斩波在工厂电气工程节能改造设计中的应用受到了一些限制。

3做好节能技术在工厂电气工程节能改造设计中的应用

做好节能设备的合理化选择。随着国家推行的节能减排战略的顺利实施，节能技术在工厂电气工程节能改造设计中得到了较为广泛的应用并取得了良好的应用效果。在工厂电气工程节能改造设计中应当积极使用相关的节能设备以便取得良好的节能效果：（1）积极做好变频器的应用。随着电子技术的快速发展，变频器技术已经逐渐成熟并得到了较为广泛的应用，尤其是在一些功率较大的设备控制中（如大功率的水泵、风机等）取得了较为良好的节能效果。这是由于上述大功率设备全天24小时都处于工频状态，而一些时段无需再满功率状态下运行，通过变频器来对上述大功率设备的运行状态进行调节，根据用电情况来改变电机的转速用以实现对风量、流量的调节，提高电能的利用效率。（2）在工厂电气工程节能改造设计过程中，积极做好节能型照明设备的使用（如LED照明设备等）。此外，还需要尽可能的采用寿命长、效率高、安全性强的灯用电器附件、配线器材等从而实现工厂良好照明的基础上实现对于工厂电气工程的节能。（3）在工厂电气工程节能改造设计中采用节能型供配电系统。工厂电气工程的节能设计中供配电是其中极为重要的组成部分。对于供电系统节能的重点应当在工厂电气工程的设计、优化阶段引起足够的重视，从而切实提高工厂电气工程的节能效果。在供配电系统的节能改造中，需要充分利用电力变压器的节能效果，电力变压器本身的供配电效率较高但是由于工厂中所使用的变压器的容量大、数量多因此在工厂电气工程节能改造设计中不容忽视。据研究表明，变压器所消耗的无功功率占整个供电系统无功消耗的约1/5左右，为提高变压器的供配电效率，在选择变压器型号时应当对其进行合理化的选择和配置。此外，在工厂电气工程节能改造设计中还需要注意做好供电电压的选择。在供电电压的选择上应当根据工厂的实际用电容量和供电距离来进行选择，在选择的过程中还应当结合当地电网的现状以及工厂未来发展规划以及工厂的用电负荷等的因素来对工厂电气工程的供电电压来进行选取。一般来说，在工厂供电中应当选择6－10kV的配电电压，而高压配电电压首选10kV。此外，在工厂电气工程节能改造设计中对于变压器的经济运行方式也应当进行合理化的选择，通过研究表明，当变压器负荷达到75％时各电器设备的运行效率最高也最经济。因此，相关人员需要根据工厂中负荷的变化情况来对变压器的运行方式进行相应的选择。此外，在工厂电气工程节能改造设计中应当对错峰用电引起足够的重视，根据峰谷电力资源合理的使用电能。

4结束语

工厂电气工程节能改造设计是响应国家节能减排的重要措施，本文在分析工厂电气工程节能改造设计重要性及常用技术的基础上，对如何做好相关节能技术在工厂电气工程节能改造设计中的应用进行了分析介绍。

作者:张晓刚 单位:黑龙江省教学实验设备指导中心

参考文献

篇2

中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）11-0-02

一、引言

科学合理的使用能源、降低能源消耗、提高经济效益，既是企业的当务之急，又符合企业发展的长远战略。随着工厂经济规模逐渐扩大，抓好节能降耗，既落实节约能源的基本国策，又对工厂经济效益的提升有较大促进作用。工厂近几年节能降耗工作取得了一定成效，但是对标先进企业，节能降耗的任务仍然很艰巨。现根据2013年上半工厂能源消耗情况，对降低企业能源消耗措施进行简要探析分析。

二、2013年上半年能耗现状

2013年上半年工厂工业总产值比上年同期增长 9.98%，利润总额增长15.9%，实现了生产与效益同步增长。但能源消耗综合指标比上年同期下降，展示出工厂正力图把这种产值增长建立在质量和效益上。从长远看，能耗降幅这个数据比经济增长率更为重要，更值得重视。它既是落实科学发展观的要求，也是结构调整成效的体现，更是摆脱金融危机影响、在更长时期保持经济健康发展的根本之道。

工厂的能源消耗主要是原煤、电力等，其他能源消耗量较小。2013年上半年综合能耗总量11704吨标准煤，比上年同期增加约2.53% 。其中原煤消耗9607吨，同比增长4.44%。消耗电量为1612度，比2012年同期下降12.34% 。汽油、柴油、煤油以及焦炉煤气等消耗量较小，随着生产实际情况有不同程度地波动。

2013年上半年能源消耗综合指标绝对数比上年同期增长，但能源消耗相对指标呈稳中下降趋势。从下表可以看出，2013年上半年工厂万元工业增加值综合能耗为0.499吨标煤/万元，比上年同期的0.527吨标煤/万元下降5.31%。2013年上半年万元产值综合能耗为0.165吨标准煤/万元，与2012年上半年的0.184吨标准煤/万元相比下降10.33%。综合能耗绝对数增长主要是由于生产经营规模扩大，经济总量提升所致。总体来看，工厂2012年节能降耗工作取得了一定成效，但由于诸多因素影响，对标先进企业，仍有差距。

三、节能降耗取得成效的原因分析

分析节能降耗取得成效的原因主要有以下几点。

（一）领导重视，强化节能降耗工作力度。制度健全的组织机构及完善管理体系是实现节能减排目标的根本保证。工厂成立了节能降耗领导组，并专门成立了负责全厂节能降耗工作的部门，形成了节能降耗强有力的三级网络体系，从而大大增强了节能降耗工作的力度。

（二）开展能效对标，降低综合能耗。节能降耗不仅是社会责任问题，更是企业可持续发展的不竭动力。长期以来锅炉综合能耗指标标准值是每吨蒸汽消耗123千克标准煤， 2009年年初工厂制定了《节能减排绩效考核管理办法》，将综合耗能指标作为主要绩效考核指标之一，并在重点用能单位动力分厂采取了一系列措施，目前产生每吨蒸汽消耗的标准煤降至116千克，以年蒸汽产量约24万吨计算，每年能为企业节约1680吨标煤，带来的直接经济效益约200万元，让大家看到“节能减排也能带来经济效益”的一面。

（三）加强产品调整转型，降低高耗能产品业务比重。拓展低耗能产品发展空间，由于立体停车库属于高附加值和低能耗产品， 2008年对工厂参股的一家从事立体停车库业务的公司实施了控股； 2009年对高耗能产品煤矿、冶金成套设备结构件业务放弃，集中资源拓展了改装车业务；2012年退出了耗能较多的塑料建材行业和煤矿支护设备单体液压支柱产业，扩大了工程机械配套液压油缸项目的生产能力。

（四）抓好重大节能项目建设，提高能效。为了实现节能降耗的目标，不但要有严密的科学管理方法，而且还要经常应用新技术对高能耗设备进行节能改造，近一两年工厂实施了多项技术改造项目：淘汰落后设备，使用城市煤气，进行全面技术改造；工厂热处理等厂房照明节能改造项目；针对工厂塑料建材生产线排水问题，购置冷却塔设备，改变以往热水直排的方式，实现水资源的循环利用；对工厂锅炉设备进行大修，从技术上对锅炉设备进行维修升级，等等。

四、存在的主要问题

虽然纵向比工厂节能工作成绩较好，但是与先进节能型企业相比，工厂还有较大差距，今后还需要继续加大节能降耗力度，采取有效的措施，全面提高能源利用效率，大力节约能源。目前企业仍存在以下问题：

（一）作为老国有企业，建厂年代久远，设备设施遗留问题较多，有一些生产线存在着工艺设备落后，如热处理、表面处理等特种工业生产线，能源利用率低等问题。如：落后的变压器和配电系统，仍需大量的技术支持和资金投入。

（二）职工的节能意识还需提高，部分单位仍存在浪费现象，“跑、冒、滴、漏”情况时有发生，部分职工不注意节约用电，未养成随手关灯的习惯。

（三）近几年企业在降低能耗方面做了大量的工作，单位增加值综合能耗逐年下降。要想经过努力，再大幅度降低能源消费存在诸多问题。因为正常的生产经营活动，必须保持一个基本的消费量，降低到一定的极限后，下降的空间就不大了。所以最根本的出路就是扩大产业规模，提高产品的产出，逐年对企业的用能设施进行改造、更新、不断降低单位增加值能耗。

五、降低综合能耗的措施浅析

降本增效，创建资源节约型企业是转变增长方式、实现又好又快发展的重要基础工作。企业应该一如既往地坚持科学发展观，落实节约资源的基本国策，把节能降耗摆在更加突出的战略位置，实现科学发展、和谐发展、均衡发展和持续发展的目标，继续加大节能降耗工作力度，努力降低综合能耗指标，加快工厂建设节能型企业的步伐。

（一）提高全体员工的节能意识。大力宣传节能的重要意义，以增强全体员工特别是一线生产工人的节能意识，使节能具有坚强的群众基础。

（二）将节能降耗指标纳入到企业中长期目标责任制考核。把抓好企业节能降耗工作作为突破点，通过技术改造等各种措施，努力实现工业企业节能、降耗、增效。同时对综合能耗指标进行分解，责任落实到各个单位、实施指标责任制监测和考核，使工作有的放矢。

（三）加强能耗分析，做好能源基础管理。建立统计指标和统计网络体系，定期对能耗情况统计分析，强化对能耗数据指标的审核，确保数据的真实可靠，健全能源计量管理，根据需要及时配备必要的能源计量器具，按照标准要求对各单位的能源计量仪器和仪表的配备率、完好率和使用率进行监督检查。依法做好能源基础管理。

（四）注重对工厂供应链的相关方施加影响，使相关方一方面能提供节能产品，另一方面相关方的产品本身在制造过程中消耗能源较少。在设备和原材料配套件采购过程中，将能耗指标作为采购的依据，在满足工艺要求的前提下，优先采用能耗低的设备和配套件。

（五）推动企业进一步加大机构调整和技术进步的力度。把节能减排与结构优化、技术进步结合起来，淘汰一大批技术落后、污染环境、资源利用效率比较低的工艺、技术和设备，引进一批节能减排的先进设备。在新开发项目立项时，更注重以减少能源消耗或提高能源使用效率为主要技术经济目标。同时要加大产品调整转型的力度，多为用户提供节能型产品。

（六）提高以成本控制为中心的管理能力，推进经济增长方式的转变。继续深入扎实地坚强成本管理，进一步优化工艺技术，降低产品设计成本，加快技术创新及新材料应用，降低原材料成本，尽可能把能源涨价影响成本增加的不利因素降到最低。强化能源管理，不断推进企业经营机制转换，深化产品结构调整，加大更新改造投入，提高设备综合利用率，推广节能技术，降低能源消耗，增强企业竞争力。

（七）健全原材料消耗及定额管理制度。加强企业原材料的基础工作建设，完善原材料消耗统计原始记录，完善计量、统计核算制度，健全原材料消耗定额管理制度，对原材料消耗定额进行目标分解，落实到单位、班组和个人，建立有效的激励和约束机制，定期检查企业原材料消耗指标的完成情况、及时准确反映原材料消耗水平既节约目标的实现情况，提高原材料利用率，对发现的问题、敦促整改、节奖超罚。

篇3

中图分类号：TK2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）04（a）-0098-01

亚临界空冷机组虽然在我国部分火力发电厂得到实用，但由于本身存在较多的问题，在设计上依然有些缺陷，在运行煤耗水平和设计水平上与国际先进水平还有一段差距。所以，需要技术人员的不断根据实际情况进行改进，现将从实践经验中对亚临界空冷机组节能增效提几条小建议。

1 目前亚临界空冷机组在运行时常出现的问题

1.1 实际运行的经济指标不能达到设计标准

工厂在实际运行上设的周期太长，没有及时对机械进行维护清洗，从而造成空冷散热片污染严重，导致实际换热效果差，最终结果就是高温季节时机组背压太高。 比如，当机械环境温度达到30℃时，机械负荷为600 MW，机组背压已经达到38 kPa，远远比规定的14～22.2 MPa之间大。有时设计师在设计时脱离工厂实际情况，只是一味的根据理论数据。从而造成机组平均背压值高于设计制定值，不能达到实际冷却要求，没有体现出经济价值。

1.2 存在真空系统泄漏现象

由于有时亚临界空冷机组在运用时有较大泄露量，进而导致空冷散热片过冷结冻，使机组在较为低温季节不得不使用多台真空泵同时运行。这也造成了不必要的耗电，给工厂造成了不必要的损失，工厂也没有受到亚临界空冷机组在使用上带来的实惠。

1.3 通风部分漏泄严重

有时候空冷系统的通风部分有漏泄现象，出现漏风、风量不足等情况，利用率低下也造成了电力的损耗，加大了工厂在电力方面的投入。

1.4 冬季的防冻性能较差

由于我国主要的火力发电厂多数分布在北方，冬季有温度低、温差大等情况。这也造成了空冷机组在冬季运转时散热片的各管束间蒸汽分配会出现不均的状况，导致当温度过低的时候有部分管束过冷，使内排管温度比外排管温度低10℃～30℃，这种现象普遍出现在管束冻结上，这也就造成膨胀不均，使局部散热片发生变形。

1.5 空冷防冻保护和自动调节方案不完善

由于技术的限制，有时在冬季的时候空冷自动技术出现无法正常工作的状况。其最要原因是在空冷防冻保护和自动调节方案做得不够完善，有些技术人员往往会出现有问题才处理，没有提前做出统一的方案。

2 针对实际的情况可以做出的节能增效措施

2.1 在空冷风机的出口加设雾化喷水系统

亚临界空冷机组在温度较高的工作环境工作时，会出现真空状态不佳、上不满负荷，背压较高和机组耗煤较高等情况的出现。针对以上所出现的问题，可以考虑在亚临界空冷风机组的出口设计新的雾化喷水系统，让除盐水得到充分的雾化，达到降低风机出口的风温、增加空气湿度和降低机组背压的效果。从而确保机组安全运行，提高运作能力。

2.2 治理凝结水的含氧量超标

针对冷风机工作时出现凝结水的含氧量超标问题，可以对排汽除氧装置的抽气管路进行重新设计优化。可以在母管的部分消除存水U型弯、保证整体管路的倾斜坡度和改善排汽除氧装置，尽量免除蒸汽凝结水有多余积存。由于冬季温度较低，在补水时会出现水温不符合要求的现象，所以要对所有补水管路进行保温。

2.3 治理真空系统漏泄

现有的低压缸轴端的设计一般是迷宫式汽封，据工作运行时的观察，会出现密封性不好和轴端漏气严重的情况。因此，设计上可以改为蜂窝汽封，加强密封程度，避免漏气而造成的浪费。

2.4 改善冬季空冷系统管道易冻结问题

在冬季时，由于工作环境的温度较低，机械往往会出现较大的问题。针对这些问题，可以改变以往做法，对空冷机组做出必要的调整。比如，在空冷凝汽器的两侧蒸汽分配联箱上设置有真空密封阀阀门的电动隔离阀，采用蒸汽关断门。在冬季运转空冷机组时，还可以采用高中压缸联合启动方式提高机组背压在启动初期的作用。在一些问题上还要根据本地的实际情况做出必要的调整，不能让冬天成为阻碍机械运转的理由。

2.5 改进冲洗方式

由于亚临界空冷机组的空冷散热片双排管是交错排列的，所以有很大的空气阻力，在冲洗时会有很大的水阻。因此，（1）可以采取两面同时冲洗方法，加大对其内部冲洗，必要的时候要采取高压水枪进行人工冲洗。这样不仅可以较大的降低机械冲洗次数、冲洗时间和冲洗用水，而且可以延长机械实际使用时间，为工厂创造更大的经济利益。（2）可以在风机电机上方加防水罩，由于在冲洗过程中风机并没有停止，这也可以减少冲水成流下落。（3）可以在绝缘子和瓷套管喷涂防污闪的RTV涂料，在加大爬距上可以加装硅橡胶伞裙来。机械维护关系到机械的正常运转，而冲洗方式的正确使用关系到散热片的清洁，只有散热片的良好运行才能保证空冷运行的安全性及经济性。

3 结论

针对亚临界空冷机组在空冷系统实际运行时的技术分析，探讨其工作特性和规律变化。提出实际实践时出现的问题，做出新的改变。对我国亚临界空冷机组的发展有着重要促进作用，也为我国的国家用电安全及经济发展做出了巨大的贡献。因此，亚临界空冷机组的研究将要走更远。

参考文献

篇4

华元建设集团以墙材革新、建筑节能、可再生能源利用等为创新点，以建筑工业化和住宅产业化为方向，先后投入科技创新资金3000余万元，逐步建立起较为完善的企业科技创新体系。已自主研发国家级科技项目4项，省部级科技成果和项目10项，国家专利25项（其中发明专利5项），省科技进步奖5项，新型墙体材料、建筑节能、太阳能综合利用的研究开发和推广应用工作走在全国前列。实现太阳能与节能建筑有机结合、利用可再生能源智能化采暖供热的太阳能智能化采暖与节能建筑一体化技术，被列入国家科技攻关计划。实现建筑构件工厂化生产、现场装配、节能省地的工厂化施工节能建筑新技术，被列入国家级星火计划项目。实现墙材革新与建筑节能、替代实心粘土砖的水泥轻质保温防水墙板，被列入国家火炬计划重点项目、科技成果重点推广计划项目。实现工业废渣回收利用、质轻壁薄、调节空气湿度的粉煤灰高强石膏内墙板，被列入山东省火炬计划项目。实现全板式组合建造低层节能住宅、适用于新农村建设的节能住宅预制墙板结构体系，被授予山东省建筑技术创新奖。实现太阳能智能化采暖与水源热泵空调热水系统的建筑节能一体化技术，已通过省建设厅建筑节能65%的示范工程验收和科技成果鉴定。集团独立编制的《混凝土复合保温外墙板构造详图》已被确定为山东省建筑标准设计通用图集。

山东华元建设集团在进行新技术、新产品研究开发的同时，也加快了推广转化步伐。集团自主研发的科技成果已推广转化为现实生产力，现已建成国家级节能示范工程2个，省级墙改与节能示范工程5个，省级建筑节能65%示范工程1个，利用自主研发的科技成果和专利技术、产品，建造节能建筑62余万平方米。集团还以技术参股、专利实施许可、招商引资等方式，面向全国进行推广建筑节能新技术。并在以及山东省的诸城、潍坊、东营等地设立了新型节能建材项目进行成果转化和推广应用，均取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。

篇5

0.前言

工业产品生产成本构成很多，其中用电成本是绝对不可忽视的。尤其对于污水处理厂而言，电能消耗占的比重更大。控制住了污水处理厂的电耗就是降低了它的成本。在控制企业用电成本这块我们尝试过很多办法，也取得了很好的经济效益和社会效益。比如变频器在大功率设备中的广泛应用；无功补偿装置在客户端的大量投入，尤其是用电大户端；再如节能设备的大量使用，如节能变压器、低阻电缆等。另外在用电管理方面也制定了很多措施，小到企业的照明管理，大到鼓风机错开尖峰时段，潜水泵高水位运行等等。通过很多办法都可以降低企业的用电成本，取得节本增效的效果，下面就阐述一下节能技术在工厂电气方面的应用。

1.污水处理厂使用节能型供配电系统

供配电系统节能的重点应该在设计、优化阶段，而这块往往容易被大家忽视。一方面很多时候配电系统以及部分设备并不是完全由工厂自己决定，另外是考虑到初投资的问题，因此对于使用节能型供配电系统并没有得到完全认可，其结果是虽然减少了原始投资却导致后续成本增加。因此建议新上项目一定要慎重考虑供配电节能环节。

1.1推广使用节能型变压器

变压器是输变电行业中的耗能大户，据估计，我国变压器的总损耗占系统总发电量的10%左右，如损耗每降低1%，每年可节约上百亿度电，推广节能变压器事在必行。推荐使用干式变压器，如果已经使用油浸变压器，在条件允许的情况下可以进行改造，油浸变压器维护的工作量和费用相对也比较大，这也是油浸变压器的明显的不足之一。

1.2安装无功补偿装置

功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻，因此，必须设法提高工厂供电各相关部分的功率因数，以充分利用变、配、用电设备的容量，增加其输电能力，减少功率损耗和电能损耗，以达到节约电能、提高供电质量和提高设备利用率的目的。在客户端设置无功补偿装置是有必要的，尤其对大客户，特别是有大型电机居多，感性设备居多的情况下有必要考虑无功补偿装置，提高供电品质。

2.选择节能设备

目前，节能设备得到了广泛的应用和推广，其中尤以变频器最为引人瞩目，而且确实取得了非常好的节能效果，另外节能灯具、Y型高效电机等也都得到了广泛的应用。

2.1 Y型高效电动机

高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，据估计损耗可降低20%～30%，效率提高2%～7%；投资回收期一般为1～2年，有的短至几个月。有下列情况的应该考虑选用高效电动机：

（1）在新上项目需要新的电动机时。

（2）旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时。

（3）在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要更新电动机时。

2.2推广使用变频设备

我厂大功率设备几乎全部使用变频调节，节能效果显著。如潜水提升泵，采用变频调速，实践证明能耗比直接启动降低约30%。鼓风机使用磁悬浮变频鼓风机，该风机由磁浮轴承控制器、变频器和高速电机三部分组成。由于取消了增速器及联轴器，因此没有额外的磨擦损失，再加上磁悬浮离心鼓风机采用磁悬浮轴承，轴承磨擦损失也没有了，使得其能源消耗及操作成本大大减少。特别是污水处理厂的风机、大动力设备一直在工频状态下运行，这样就需要利用闸阀控制风量、流量，结果就是损失了大量的电能。而改为变频调节后，通过改变电机的转速（也就是改变了电机的输出功率）来调节风量、流量，我们知道，功率和转速的平方成正比，因此大大减少了损耗，从而实现节能的目的。

2.3节能型照明电器

节能型照明电器优点很多，高效低耗，节能环保，驱动电压低，响应速度快，安全性高，使用寿命长。照明设计的要求不仅要掌握照明设计的理论，还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、寿命长、安全和性能稳定的照明电器产品（电光源、灯用电器附件、灯具、配线器材以及调光控制器和控光器件），改善提高人们工作、学习、生活的条件和质量，从而创造一个高效、舒适、安全、经济、有益的环境，充分体现现代文明的照明。

2.4使用低阻电缆，合理选择导线截面

我们都知道，输电线路的损耗和电阻有着平方的关系，线路的阻值越大，那么消耗的能量就越多，因此散发出来的热量也越大。为了减小电缆上的电能损失，建议使用低阻值的电缆，这样可以减少输电线路损失，同样电缆散热量较小，在高负荷、高温度的夏季也减少了事故的可能性。另外合理选择导线的截面积也是必须的，设计电缆的时候，在充分考虑负荷容量和扩建可能性以及必须的安全裕度下尽量选择小截面的电缆，减少投资。

3.加强污水处理厂的电力计量管理

污水处理需要加强对电力计量的管理，有两层含义，其一就是加强管理可以避免因为计量问题而给企业经营带来的不利影响，对运行的重要电能计量装置施行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理，定期进行对在用计量装置测试数据分析，避免计量装置失准运行，提高在用电能计量装置准确性；其二就是根据电能计量的结果制定相关长效机制，比如说同样的办公室或者车间用电量的比较，比如说空调、照明电量的比较等等，通过这些电量可以看出设备的使用情况，进而制定出相关措施，减少不必要的电能损耗或者使用，降低企业的成本。

4.结语

使污水处理行业降低成本的方法有很多，其中通过节能技术在电气方面的应用就可以大大降低污水厂的用电量，提高污水厂的核心竞争力，希望节能技术能为污水处理行业的发展贡献更大的力量。