发布时间：2023-10-08 10:05:13
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一、非标准自动化装配设备产品装配工艺设计
装配工艺直接影响装配设备的总体功能实现方式、结构布局、控制和检测方式等。自动化装配工艺一般包括五个部分。
1、装配工序。装配工序分为安装工序和固定工序，安装工序是指在自动装配设备的专用工位上进行装配零部件的预备联接。通常固定工序在安装工序之后，也可以把安装和固定放在一个工位上进行。根据装配任务的复杂程度，一个装配过程具有多个装配工序，装配工序的合理分析是进行工艺设计的重要内容。
2、检测工序。检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
3、调整工序。调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
4、辅助工序。辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
5、机械加工工序 在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。产品的生产装配工艺往往不是唯一的，符合产品性能要求的生产工艺很多，对可行的装配工艺进行分析比较，结合功能实现的难易程度和品质差异，选择最优的产品装配工艺。
二、非标准自动化装配设备的设计内容
1、设备的结构布局设计
装配性生产设备按照自动化程度可以分为半自动装配机、全自动装配机、自动化装配线。设备的结构布局一般可以分为转盘型布局设计、环线型布局设计和直线型布局设计。
如何选择合适的设备结构布局，需要考虑具体的生产实际，按照装配工艺的复杂程度和装配设备的使用需要进行分析。
转盘型布局具有结构紧凑，占地面积小，操作方便等特点，适合于装配工艺简单，单机生产，产品大小适中的装配环境。但由于所有的装配单元都围绕转盘来布局，使得转盘型装配机具有实现机构复杂，且不宜改进和进行柔性化生产的缺陷。环线型布局适合于装配工艺复杂程度适中的装配环境，并可以最大限度地节省使用场地，环线型布局增大了产品在装配线上的装配空间，因此可以按照装配要求的改变增减装配的功能单元，使装配设备具有柔性化。
直线型布局主要使用于大、中型的自动化生产装配生产线，不但可以完成产品加工制造后期的各种装配、检测、标识、包装等，也可以集合产品的加工制造、装配、检测于一体，完成成品的全自动化生产和装配过程。它适用于装配工序多，产品设计成熟，市场需求巨大的产品的生产和装配。直线型布局占用场地较大，有足够的空间布局各装配单元的实现机构和装置，可以简化装配机构，并易于增减和改进装配的功能单元，但由于整个生产线较为复杂，对生产线上各装配单元的控制和协同，生产节拍和效率提出较高要求。
2、自动化机构系统设计
自动化机构系统设计是按照设定的装配工艺和组成功能单元的原理解，针对组成装配工艺的每个工序模块或功能单元，分别构建完整的机构，然后按照整体装配工艺和功能实现要求进行组合联接，构建出能实现整个装配过程的机构系统。一个自动化装配设备一般包括如下几个机构单元。
（1）供料单元
供料单元是自动化装配设备的重要组成部分，从装配单机的上料机构到大型装配生产线的物料输送系统，供料单元是自动装配设备具有高效率的先决条件。供料机构单元必须保证各种装配零件能在准确的位置、时间和空间状态，从行列中分离并移置到相应的装配工位上。供料单元的检测的可靠性是影响自动装配过程故障率的主要因素。
（2）装配主体机架单元
装配主体机架单元是指可完成装配主件输送功能的主体部分，它包括自动输送机构，实现装配主件的多工位同步或异步传递、夹取、装配和检测，还包括配置齐全的液、气压管路及电气配线装置，而且具有驱动某些装配单元的装配工作头的主动轴。
为了实现装配主件在输送过程中实现同步装配，需要选择和设计精确的机械分度控制装置，以保证每个装配单元的工装夹具与输送动作准确吻合。装配主体机架上一般应间隔排列装配工位和检测工位，以在上次装配工序完成后在下道检测工位上检测有无工件和装配位置是否正确，各装配工位和检测工位之间进行智能化控制，以保证发生错误时自动停机，以消除连续的误装配，避免生产浪费。
（3）自动化装配单元
自动化装配单元布置在装配主体机架上，对应于各装配工位的装配功能，自动化装配单元可以由机构、液气压、电机拖动所构成，和装配主体机架相配合完成特定装配动作。
机械手或工业机器人可以在一次动作循环中完成各种动作，可以作为布置在主体机架上的装配单元进行复杂部件的装配。使用机械手可以简化装配主体机架的复杂程度，提高装配的可靠性。
（4）分捡单元
保证最终装配成品的合格率，在装配自动化机构系统的设计中，要充分考虑和布置适当的分选换向机构，对各道装配工序中产生的次品按照要求进行分检和分流。分检单元不但可以提高装配的成品合格率，而且可以有效保证装配错误的半成品避免进入下面的装配工序，减小因装配和检测故障造成的停机，大大提高装配生产效率。
三、结束语
综上所述，装配是决定产品质量的关键环节，根据自动化装配设备的特点，提出在自动化非标装配设备设计中，从装配工艺、结构布局、等方面进行总体设计，优化和合理的总体设计可以加快非标装配设备的设计进度，保证自动化装配设备系统的可靠性。
参考文献
随着市场竞争的日趋激烈，劳动力成本增加，国内各工业企业争相开展设备技术革新，以先进的自动化设备替代传统设备。这其中，非标自动化设备发挥着不可替代的重要作用，非标自动化设备的市场需求量也呈逐年上涨的态势。因此，加强非标自动化设备的设计研究，提高非标自动化设备的设计质量，对于工业企业的健康发展具有十分重要的意义。
1 非标自动化设备设计流程
非标自动化设备的设计流程如下：（1）确定产品开发项目，明确顾客需求，如产品的生产工艺、产品的质量要求、产能要求、作业环境等；（2）对产品进行分析研究，明确其生产工艺、尺寸要求，并与客户积极沟通，了解设备使用中的注意事项及相关技术参数；（3）经工程技术人员讨论、分析后，初步制定设备方案，得出设备的整体及局部示意图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等；（4）组建方案审核小组，对设备的可行性、制造成本、产能等进行客观评估；（5）对审核过程中发现的问题进行切实整改；（6）将方案交由客户审核，根据客户意见，确定最后的设备方案；（7）组织产品的设计开发环节，总装配图、部件装配图、零件图的设计，罗列加工零件清单、标准件采购单，整理操作说明书；（8）确定自动机械的控制方案，绘制控制系统原理图，进行总体方案可行性分析等。
2 非标自动化设备的设计
2.1 提升设计人员的设计水平
在非标自动化设备的设计过程中，设计人员可以按照自己的设计经验，结合自身的专业设计知识，对设计方案进行优化，对设备设计的各环节进行跟踪，把握设计细节，避免设计纰漏，从而提高产品的设计质量。设计人员也可以模仿和学习别人的优秀设计作品，在设计中加入特色化、创新性的设计概念，在注重设备功用性的同时，兼顾设备审美需求，如尽量避免在设备圆弧面上打孔，并多多向设计经验丰富的老工程师学习取经，从而不断提高自身的设计水准。
2.2 运用soildworks三维软件进行设计
Soildworks具有功能丰富、创新性强、操作简便等优点，通过soildworks可以提供多种非标自动化设备的设计方案，减少设计失误，提高设计质量。借助Soildworks的实体扫描、放样、尺寸驱动、三维立体造型等功能，结合拉伸、旋转、扫描等操作，可以自动生成设备零部件的三维模型，对需要的零件进行应力应变情况的初步分析，还可以很方便地对此模型进行尺寸修改。还可制作成三维动画仿真，直接可模拟出各动作也可计算出零件之间的干涉等。Soildworks可以绘制各种复杂的零部件，还可以在2D图样和3D立体图之间进行灵活切换，同时还可以将3D立体图以三视图的形式打印出来。在应用Soildworks进行设计时，设计人员可以将主要精力放在方案结构设计上，这使得设备方案的设计及修改流程大为简化，并大大提高了零部件结构的安全性、可靠性。
2.3 注重设计的合理性
在非标自动化设备设计过程中，不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求，也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行，另一方面也便于设备的安装维护。首先，设计人员需要切实执行有关设计规范，深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能，并对多个方案进行全面比较，从中选定最佳方案。其次，设计人员需要重点加强非标设备零件的检查校核，确保零部件设计的合理性，使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外，对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。
2.4 加强设计的标准化
设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在，同时，设计标准化为国外先进技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作，首先要制定严格的设计程序，按部就班地完成方案论证、图纸设计、工艺性能审查等设计步骤。对于设计中拟订的图样和设计文件，要对其进行仔细校核，确定其满足有关设计规定，特别是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等，更要进行严格审查，切实落实有关设计标准和规范。
2.5 提高设计的易用性
非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程，使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯，便于被员工所接受和掌握，从而提高设备的耐用性和易用性。此外，还需要强调设备的实际使用功效，为其设计简单、人性化的操作界面，使设备和工作人员之间可以进行良好的交互。在设备设计完毕后，应认真编写设备的使用手册，借助手册的指引，使工作人员尽快熟悉设备的操作，从而使设备更好地投入到企业的实际生产中，提高设备工作效率。
3 结论
综上所述，非标自动化设备在各行业中有着十分广泛的应用，其设计质量对工业企业乃至国家经济的发展具有重要影响。因此，必须加强非标自动化设备的设计研究，通过提升设计人员的设计水平、注重设计的合理性、加强设计的标准化、提高设计的易用性、采用先进的soildworks设计等措施，提高非标自动化设备设计水平，使其在国民经济发展中发挥更大的作用。
参考文献：
[1]闫兴强.试论小型非标机电设备的设计[J].中国科技博览，2015（06）.
[2]郭江红.机械加工非标设备设计及加工研究[J].科技创新与应用，2015（01）.
性
别： 男
民
族： 汉
现所在地：
意向地区：
寻求职位： 设备主管、 项目主管、 工程主管
待遇要求： 可面议
最快到岗： 即刻到岗
教育经历：
XX年 XX理工大学 机电一体 大专
XX年 XX二中 理科 高中
工作经验：
一、**公司
行业类别： 电子、微电子技术、集成电路
担任职位： 设备主管
工作描述： 1、设备管理，推行TPM体系理念制定完善设备相应的管理程序制度，完善内部管理，满足ISO内审和外审的要求。
2、细化设备操作和设计与维修人员职责分工，做好各设备满足于生产的保障工作，对维修和设计技术人员进行指导，负责设备维修点问题解决。
3、对落后的不能满足生产 或达不到工艺要求的设备进行改进，对改进的机台 或配件进行设计。
4、收集，审核，分析设备的各种记录报表，原始数据信息，及时解决各种隐患预防故障问题的发生。
5、建立、完善好人员的各项管理制度，对人员的绩效考核和技能培训，负责生产线新设备的开发、管理和自动化改造，完善和提高生产线的自动化水平;
6、设备开发的标准化建立、器件选型审核、针对旧设备零件磨损状况评估，重新制作或改进原材料性能。
二、**公司
行业类别： 电子、微电子技术、集成电路
担任职位： 设备设计工程师 工作描述： 1、参与LCD模组生产线设计、测试生产线的工艺流程设计。
2、设计自动化机器。完成生产所需的动作及达到可靠性、安全性、容易维护和使用的要求。
3、购买设备所需的所有部件(包括机械、电气)及控制部件的质量、交期和成本。
4、编制控制时序图，便于编程;与机械、软件工程师一起对设备进行调试。
5、解决设备在生产中出现的问题，并进行持续改进。
6、指导设备的维护、维修。针对公司的生产状况，主导开发部对各条生产线进行技术改造及新设备的研发工作;
7、设计生产所需的治具和夹具，上料/清洗/喷印生产线,BL组装机，点胶机设备。
8.熟练应用三菱FX系列、欧姆龙系列、台达、松下等多种PLC编程工具，以及触摸屏、变频器、温控、网络通讯、伺服/步进 等的综合运用。
三、**公司
行业类别： 仪器仪表、电工设备、工业自动化
担任职位： 机电工程师工作描述： 1、改进现有生产线;解决生产中出现的问题，评估生产线设备运行的状况、 对现有的设备.维修.保养.按照维修保养制度的规定，提出对设备系统维护保养计划并负责 对旧机改良。
2、根据生产线的要求购买设备，及评价供应商，对设备改进以及新设备的安装，调试，验收等。
3、根据生产线的要求设计一些非标件及传动装置。设备维修的跟进，对凝难问题进行分析，解决。
4、协助设备维修、维护提出改进工艺流程、生产设备等方面的建议;及时、高效地诊断并解决生产设备的故障。
5、建立设备维护体系，使机械处于良好状态，保证生产平稳进行。
技能专长：
1、熟悉生产的设备等管理体系，可从事生产和设备工程管理;
2、会使用WORD,EXCEL,电脑办公软件和Solidworks,AUTOCAD,PLC,触摸屏，组态,C/C++语言的设计绘图，电控上位机北京亚控软件;
3、精通工业自动化多种设备维护;维修和改良性维修;
配网体系是一个能实时进行监控与离线管理相融合的系统，把电网设施数据、用户数据、实时数据、历史数据，电网连接图形以及地理图形、图形和数据相结合，拥有很高的安全性与集成度，体系具有软件隔离的功效，并且系统软件的运作与网络硬件设施类别没有关系，可以适应光纤、配电线截波、无线通讯等多类通讯方法或是构成广域网的方法。在较为开放式的支撑平台基础上，系统有着一定的开放性、可靠性、易用性。
2配网通讯网络的组成
光纤以太网在配网中的运用光纤以太网配网方案：首先，主站和子站间利用单模光纤，用光纤以太网连接，通讯速率达100M，应使用光纤转换模块2对，即两个子站。其次是，子站和干线上环网柜，开闭所且FTU间利用光纤，运用通讯处理机与网络交换机，利用网络交换机完成变电站RTU的接入以及GPS的接入，当地的维护以及远传、电子设施介入等诸多功能。
3配网可靠性管理
3.1配电体系管理随着科技的迅猛发展，配电网络的科学含量持续提升，也对相关的人员素质有了更高的要求。工作人员不仅能熟悉运行、检修、规划、设计等，还要了解计算机与配电网自动运行、修护等。所以，应从各个方面着手，包括培训力度、方式、内容等，持续的提升相关人员的业务素质与思想素质。
3.2停电管理现阶段的停电方法主要是计划停电、临时停电、夜间停电这三类。计划停电是依照月生产计划工作的要求，在月底向调度进行下个月的停电计划申请，临时停电通常是处理故障，临时向调度中心申请停电，夜间停电是对于工作量比较小的，在安全的前提之下通过夜间的检修工作，这样虽说不能提升供电的可靠性，不过能在很大的程度上降低电量的损失，并获得良好的社会效应。
3.3综合停电这类情况主要有两种，一是各个部门之间的，调度所依照各个部门的停电申请进行合理的调节，促使各个部门的工作能安排在同一天进行。并且，调度所依照某个部门的停电申请来通知其余部门是不是有工作要进行。二是为本部门各个班组间的，由各自部门自行调节，并统一进行停电申请。这样操作，就能避免重复停电所带来的影响，以提升可靠性。
4健全配网网架
当下的配电网现状是架空线为主的，电压供电主要是35kV、10kV、0.4kV，且直馈的方法供电以三种方式为主，这类传统陈旧的供电方式，就是导致供电工程技术与可靠率不高的主要因素。在加上现阶段的城市建筑高层化、生活环境绿化以及居民生活小区化的需求，蜘蛛网式的供电网也会给安全与环境带来诸多的问题。因此，一定要从安全可靠以及经济优质上去考虑配电网的优化，改善以往陈旧的供电方式，健全配电网的构造才可以发挥配网供电的需求，也是提升供电可靠性的关键。
4.1注重施工与检修的质量提升配电网可靠性总体来说是一件长时间且持续的工作。施工以及检修质量是非常关键的阶段，一定要严格把关以降低故障出现率。尤其是配电网运用的非标准金具设计以及相关的镀锌材料质量，是当下首要该解决的问题。不然，会紧接着大量非常严重的锈蚀金具更新，且工作量又极其繁重，供电可靠性就得不到相应的保障。这是人们最容易忽视的，应当引起相关人员的重视。
4.2简化供电电压等级（1）电力的传输是从各类电压等级的网络通过逐层降压才送达用户的。以现阶段的情况来说，通常将110kV以上的电压作为高压输电网，35kV以下则是用户供电的配电网。对用户来说能接受的电压为10kV、6kV、0.4kV，这些都是经过多次的降压。且降压的环节越多，设施就会越多，相对来说管理的层次就越多，也会出现很多环节的电能损失，电能损失的增多不仅仅是浪费还会对电能的质量产生一定的影响，对电网的运作是非常不利的。所以，怎样简化或是降低电压的等级，缩减变电的环节是最现实的。我国有很多的电网现今已经取消了6kV的一级电压，还有些会直接运用110kV降压为10kV为用户供电，依照不同用户的状况，选择最合理的供电电压，这对转化供电条件有着重要的作用。所以，作为配网特别是城市的配网，取消35kV一级电压也是可行的。将110kV以下的作为配网来认识，缩减降压的环节，这样能节约设备的投资量，还便于线路的架设，又降低了多余的能耗，这也是配网构建与改善的方向。世界各国电压概况,如表1所示。（2）用利电缆或是绝缘导线来改善架空线的供电方法城市的构建高层化以及环境的美化，对供电有了更高的要求。若是继续运用众多的架空线来作为配电网，不仅安全得不到相应的保障，还对城市的美观有着不小的影响。所以，配电网使用电缆供电来替代以往传统的架空线供电方法，也是现代城市化发展的必然趋向。电力改为电缆供电方法，这样对配电线路来说可以抵御外界的强风、雷电、冰雪、交通事故等导致的自然损毁的能力大大提升了。且使用绝缘导线开代替裸导线的架空线供电方法，这也是一类较为十分的发展趋向，不仅提升了绝缘的水平，还为同一个走廊多回路供电方式提供了方便。
4.3提升配变容载比变电站的变压器台数以及容量是会直接影响供电的可靠性原因之一。变电站的变压器容量与台数的选取，应依照当地的负荷大小以及增长的趋向并加以合理有效的选择其配变的容载比这是反映配网供电能力的关键工程技术。若是过大电网的初级建设投资量会过高，过小又会导致电网的适应性很低。要从安全可靠两方面进行全方位的考虑，第一是在正常的运作方式之下依照经济负荷运行，第二是在两台上运作的变电站，要以N-1的原则进行相应的校验，在停运一时，应保障运作的变压器过载。在较为重要的供电区，也应依照N-2的原则来确定。随着城市的持续发展，对供电的可靠性能就有着更高的要求，所以要改善单台配变供电的方法，特别是高层建筑更是要设立两台及以上的配变供电方式，这样也是配网发展必定要认真考虑的内容。强化变电站分布点的合理化结合网络构建，提升转供能力，合理有效的选择配变的容载比，这样会促使配网供电的可靠性能大大提升。且还应考虑其他众多的因素，比如强化线路的维护与管理和加速故障检测与修护，提升相关业务人员的工程技术水平，工作人员不仅仅要熟悉运行、检修、规划以及设计等，还应懂得计算机与配电网自动运作、维护等，运用配电网自动化的方式施行故障管理与强化配电设施与配电线路运作的管理等，进而提升供电的可靠性。