质量管理的主要方法范文

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1整地时间。整地工作通常以伏秋整地为宜，一方面可以起到消除杂草的作用，另一方面还能够起到较好的蓄水保墒的效果。对于荒山荒沟而言，可在开始造林一年前的伏秋季节开展整地工作。对于农田防护林、护树林、护路林而言，可在不影响农作物生长的基础上进行秋季整地工作。对于沙化情况较为严重的地块而言，造林工作应按照一边造林一边整地的原则进行，避免植被被破坏，缓解土地的沙化程度。

2整地方法

2.1全面整地。在通常情况下对于水土流失及沙化程度较轻的地块可选择全面整地方式，做到翻平耙细起垄。期间整地深度应控制在17cm左右。采用全面整地方式能够有效的将土壤理化性能进行改善，同时可利于幼苗成活，但是整地期间需要投入较高的成本，且费工费力。

2.2局部整地。当采用全面整地方式较为困难或为避免地表植被被破坏时刻选择局部整地方式，局部整地方式可分为3种不同的整地方法，一是鱼鳞坑整地，这种整地方法普遍应用在陡坡（>25°）荒山造林整地的情况下。二是带状整地，这种整地方法普遍应用在缓坡地（15-25°）整地的情况下，沙荒地也可选择这种整地方法，可起到一定的防风固沙、利于幼苗成活的作用。三是挖坑整地，这种整地方法普遍应用在荒山造林的情况下，可利于水土保持。选择局部整地方式较为省工省力，而且能使原有的灌草植被不被完全破坏，但是抚育工作较为困难，易出现草荒现象，同时不利于林木防火。

2.3整地标准。整地标准应按照树种、苗龄等方面进行综合考虑，在通常情况下树坑直径应超出苗树辐10-15cm之间，树坑深度与苗木根深度相比应深10-20cm之间，树坑应适当深一些，在栽植时坑底部可垫10-20cm的表土，促进幼苗扎根。树坑深度也不可过深，以免导致某些阳性树种因地温过低而对其正常成活产生一定的影响。荒山造林时树坑深度可稍微深一些，除回填表土外，在埋土过程中应与地面留出5-8cm的积水坑，可有效提高幼苗的抗旱能力。整地标准应严格按照设计标准要求的株行距、树坑排布及树坑规格。通常情况下在开始植苗造林前应严格检查整地标准，只有合格后才可开始进行植苗造林工作，避免在整地挖坑过程中因质量不达标而对造林整体质量产生影响。

二、苗木品质检验

1苗木品种。在造林过程中应选择抗寒、抗旱、抗病虫、耐瘠薄、耐盐碱且生长速度较快的苗木品种，期间一定不可以采用没有经过试种的苗木品种。

2苗木质量。为确保苗木的质量应做好对苗木的检验工作，一是检验苗木是否带有检疫性病虫害。二是检验苗木的生长点是否出现冻害或机械损伤。三是检验苗木的根系大小、侧根数量、有无劈根、裂根情况。四是检验苗木根基部是否出现火烧、水浸等情况。最后，在苗木的起苗、分级与假植运输等各项流程中应尽量控制时间，在最大程度上控制苗木的水分散失情况。

三、造林时间

1春季造林。春季造林可在土壤解冻至25-30cm之间开始，具体时间在5月10日前后。此阶段进行早林工作最好将苗木栽在土壤水分返浆前，可利于苗木补充水分。期间造林的次序为先小苗后大苗、先针叶后阔叶、先山地后洼地、先阳坡后阴坡。

2夏季造林。在夏季进行造林工作通常情况下在7月末至8月初之间，期间应合理掌握连雨时间，以连雨5-7天为宜，不可在高温环境下进行造林工作。夏季进行直播造林也会收获较好的成效，可确保苗齐苗壮。

3秋季造林。秋季造林对于较为干旱的地区而言基本没有什么效果。其中秋季造林的重点内容就在于浇水，并逐棵踏实2-3遍，在明年的开春后应及时做好补水工作。进行秋季造林前首先要做好整地工作以确保土壤墒情。

4冬季造林。冬季造林普遍为大苗造林，移植常绿针叶树种，具体造林时间为入冬前。造林后应用土将树坑填平，在填土的过程中应同时进行浇水工作，以免出现裂纹导致失水情况产生，在明年开春后应及时补浇缓苗水。

四、人工植苗造林方法

当前我省有些地区普遍选择人工明穴造林方式，这种造林方法是在植苗前先垫一层表土，并将树苗放在树坑中间，确保其根系舒展，埋土多半坑踏实，接着浇透水，当水渗下后埋土填平再踏实即可，为避免出现干旱情况可在幼苗基部周围埋沙填土堆以防水分散失。在造林后如出现干旱现象应及时做好补水工作，在补水过程中应将幼苗基部土挖出1/3，边浇水边用铁钎插眼儿，以防水浇不透。

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在实施全面质量管理时，要求做到：（1）防检结合，以防为主，重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制，即从管“结果”转移到管“原因”。（2）树立“以下道工序为用户，上道工序为下道工序服务”的观念，以期形成一个相互协调、相互促进的质量管理有机整体。（3）运用数理统计方法，对产品质量实行量化管理。通过数据把握质量波动情况，为质量管理提供科学的依据，以便有的放矢地对生产流程进行调控，改进产品质量。（4）对质量管理活动进行标准化。确保质量管理全过程的各个环节在一个统一系统内协调运作，严格按照计划实施检查处理的循环周而复始地进行，使产品质量不断得以提高。

全面质量管理起源于20世纪50年代的美国。当时的美国面临着质量管理的新问题。一方面，人们对产品质量的要求大为提高，从注重一般性能发展到讲求产品的耐用性、可靠性、经济性。“保护消费者利益”运动蓬勃兴起，各种消费者组织纷纷成立，消费者向企业提出了“产品责任”和“质量保证”问题，迫使厂商重视产品质量。然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题。然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题，人们亟需一种新的理论与方法来指导质量管理活动。另一方面，随着管理理论的开展，人的因素越来越受到重视，尤其是被管理者在生产活动中的作用得到承认。在实践中，开始推行“工业民主”、“参与管理”和“目标管理”，强调让工人参与企业管理，充分发挥其自觉性、主动性和创造力。在质量管理中，出现了要求工人实行“自我控制”的“无缺点运动”，建立了“质量提案制度”。这一切为全面质量管理的产生提供了理论与实践的基础，同时，系统概念与技术的产生，使人们运用系统观点综合分析研究质量问题成为可能。于是，全面质量管理应运而生。

如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标，那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理（TotalQualityManagement，简称TQM）”。虽然早在1961年美国通用电气（GeneralElectrics）公司质量经理A.V.Feigenbaum（费根堡姆）就提出了“全面质量管理”，但这一理念在中国真正产生影响却是近10年的事。他指出：现代的质量问题在技术上日益复杂，只有统一计划和组织，才能适当解决，因而必须实行全面的质量管理。费根堡姆和质量管理专家朱兰等人共同倡导全面质量管理，他们认为全面质量管理的基本要点在于：（1）要生产优质产品，除运用数理统计方法控制生产过程外，还需要加强一系列的组织管理工作；（2）产品质量有一个产生、形成的过程，管好质量就要管好全过程，包括市场调查、设计、制定标准、制定生产计划、检验、试验、销售、技术服务等环节，使之成为一个螺旋上升的过程。

全面质量管理产生后，迅速地从美国推广到西方各国，其理论、技术和方法在实践中不断得到深化。日本引进这一理论、方法后，结合本国实际，形成了日本式的质量管理，称为“全公司性质量管理”。1969年，质量管理国际大会总结了日本式质量管理的经验，归纳出六大特点：（1）开展全公司性的质量管理；（2）实行质量管理的审核制度；（3）质量管理的教育与培训制度化；（4）积极开展质量管理小组活动；（5）灵活应用质量管理的统计方法；（6）组织全国范围的质量管理推进活动。

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传统的质量管理仅仅局限于技术管理，并没有强调质量与基本经济目标的联系，导致企业的发展不平衡。要跟上社会市场经济的发展前进脚步，必须在不断地发展中找出适应企业自身经济的发展目标及发展方向，制定创新、合理的质量管理理念，才能更好地发展进步，不落后于其他市场竞争者，走在社会市场的前方。

1.企业质量管理的现状、存在的问题及原因

1.1企业质量管理的现状

企业质量管理已经从质量检验阶段，逐步发展到统计质量管理和全面质量管理阶段，企业管理的总体趋势是积极向上的。从上个世纪80年代至21世纪初的这段时间里，企业管理理论与方法的研究依据实际现状的需求和信息技术发展的新理念，已经进入了一个繁荣发展的时期，新的方式方法层出不穷。而且，检验把关仍然是许多企业质量管理的主要手段。在质量管理发展的浪潮中，企业质量管理借鉴其他管理领域的新理念和新方法，也在探索中不断的寻求对自我认识、定位和管理的突破。

1.2企业质量管理存在的问题

企业与消费者之间存在着一定的矛盾，消费者越来越关注质量的同时，企业却越来越缺乏突破现有质量管理理论和方法的研究探索热情。我国多数企业的质量管理水平仍然停留在以检验控制为主的质量管理阶段。由于质量管理的检验过程中人员因素的不稳定性，企业质量控制的严格性和有效性得不到切实的保障。

1.3企业质量管理问题的原因分析

企业的质量认证是发展的基本要求，当下企业质量管理的问题优于多种原因造成。企业质量管理缺乏必要的监督和有效的运行机制，企业的产品的质量问题和顾客所反应的状况并没有得到明显的改善，经济效益也没有显著的提高。企业质量管理的革新方法缺乏持久性，没有做到长期坚持运行。质量管理仅仅局限于技术的层面，没有全面的协调发展。

2.树立企业质量管理的新理念

2.1以质量发展进步为核心

随着国际市场经济的快速发展，我国的企业面临着更加激烈的全球化经济市场竞争，机遇与挑战并存。在技术创新和知识经济迅速进步的现代社会，在竞争中得到生存和发展，就必须创造以质量发展为核心内容的发展理念，创新全球化市场，将质量与科技严谨的结合起来，深入发展，不断提升企业的科技与质量水平。

2.2以顾客为先，开拓企业广阔前景

随着企业质量管理的环境、内容的不断变化发展，追求顾客满意和信赖是企业质量管理的创新理念，顾客是企业发展的主要对象，是企业发展的核心与决定因素。顾客的认可是企业发展的最终目标，顾客是企业经营的主要前进动力，是企业长期长远发展前景的决定性因素。企业的产品的生产与服务与企业产品的研究开发必须围绕顾客为中心进行，并由顾客参与其中。企业随时关注顾客的需求和心理动态变化，打造顾客满意的产品与服务，为企业开拓长远的发展前景打下良好的基础。

2.3技术创新，提升企业文化

现代企业的管理需要不断地技术创新，技术创新是诸多企业管理过程起着决定性作用的因素。技术创新是一个企业发展进步的灵魂，企业应不断发挥出创新技术、创新质量与创新管理的灵魂作用。企业只有抓住了创新机制的“灵魂”，才能推动企业的质量和技术的创新与进步。企业应当尽快转变质量管理理念，强化质量管理，实现质量管理的快速发展提高。企业文化是企业的管理精神支柱，提升企业管理文化，可以有效地改变员工的价值观念，树立企业文化精神，激发企业成员的工作热情和创造性，使企业管理与质量的理念不断创新进步，推动企业更快、更好的发展。

3.企业质量管理的发展方向

3.1发挥企业最佳质量管理水平

企业的质量管理决定了企业的发展和进步的方向，在质量管理理念与技术创新为前提发展的今天，必须创造出企业适应社会发展的“世界级质量”，创新全球化的质量管理水准，不断提升企业质量管理速度，发挥企业自身的最佳质量管理水平。

3.2以企业技术发展为核心

企业要发展，过硬的技术是关键，技术实力是让顾客满意、信服的最佳武器。结合社会市场的发展趋势，了解市场发展动向，随时准备革新创造适应社会发展的技术，引进最先进、高科的技术设备，为企业的技术发展和提高经济效益做好充分准备。

3.3提高社会经济效益

把握企业质量管理与社会经济效益的内在联系，完善企业质量经济效益与社会效益的协调发展，明确提高和改善企业质量，迅速提高企业在全社会发展的经济效益。提高经济效益，才能更进一步的推动企业质量管理的深入实施和快速前进，相对的质量管理水平得到提升，经济效益就自然而然的相对发展。

4.结语

企业的质量是企业生存和发展的关键要素，要对质量管理给予重视，以企业自身实际情况出发，制定合理发展的规章制度，创新和引进先进的管理理念和方法，认清发展前进的方向，以顾客为先，创造企业长远发展的市场前景。

参考文献：

[1]朱业霞.现代企业成本管理的探讨[J].现代商业.2010(15):64-65.

[2]李海燕.浅谈企业在质量管理中如何突破传统改进[J].创新活力.2010(6):279.

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中图分类号：TM73 文章编号：1009-2374（2017）10-0256-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.10.129

如果说在20世纪，我们所做的发展都将重点放在提高生产力上，那么在21世纪，人们更加关注的不再是生产的多少，而是生产质量如何。“质量兴国”已经成为我国的一项基本国策和战略方针。配电工程是一个国家发展的基础性产业，电力工程的建设是一项复杂、昂贵的建设，同时其影响力也是十分重大的。配电工程质量的好坏轻者影响到整个工程的顺利进行，造成时间和金钱的无端消耗，重者会引发安全问题，造成人员的伤亡，影响人民的生计，所以配电工程的质量管理是十分重要的。

1 国内外配电工程质量管理的研究现状

配电工程整体质量的好坏绝不是取决于一部分的工程监督，而是整个过程的监督管理。应该重视建设主体和监督主体质量人员的培训和教育，对全过程的每个细节进行控制和监督。

在国外，相关的电力工程都是由业主发包、工程建设作为总承包，业主以及咨询工程师监督和承担配电工程的管理建设。很多国家还根据本国自身的条件和实际情况建设了相适应的质量管理体系。指南中将项目管理的整个动态过程分成五个阶段，其中质量管理分成三个环节，分别是质量计划编制、质量保证、质量控制。此外，有的国家还会对配电工程进行性能和安全的认证。

在国内，电气工程在建筑上也越来越得到重视，也有很多人对电力工程中涉及的问题和解决方案提出了相关的研究和建议，包括根据建筑工程的主体对象不同，提出不同的配电工程质量目标管理模式，对如何提高质量意识、现场管理、抓住质量控制关键点进行探究等。

2 配电工程质量管理的特点

2.1 配电工程质量的影响因素众多

配电工程的质量影响有主要的五个要素，分别是人、材料、环境、方法、设备。

人是配电工程建设中的管理者和决策者。在配电工程的建设过程中，负责管理的人的素质和技术直接影响到整个工程的好坏，一个决策的正确与否，哪怕是一个细节都会对工程产生不同程度的影响。

“偷工减料”可以说是工程建设当中最忌讳的问题之一，材料是否符合标准，会对整个工程建设完成之后，是否能够正常运营，是否存在安全隐患有着直接影响的。

“天时地利”既是决策作战时需要考虑的主要问题，也是工程建设中的首先要考虑到的主要问题之一，湿度、风向、温度都是可以直接影响到工程的质量的。

方法指的是两个部分的内容：（1）施工方法；（2）对配电工程质量计量和测量的方法。方法对工程项目进度、质量、投资的控制是十分关键的。

设备包括各类施工的工具、安全设施、调试仪器等，设备的辅助保证了施工的便利性、优劣性、稳定性和质量。

2.2 配电工程的质量波动较大

每个工程都有每个工程自有的特点，所以其他工程的管理方案和施工措施是无法直接复制到另外一个工程中去。由于配电工程的影响因素有很多，其中某一个因素的变动都会对整个施工造成影响。施工的队伍没有固定的施工位置，工程的结束也代表着施工队伍的转移，具有极强的流动性。

2.3 配电工程质量的隐蔽性

配电工程中的隐蔽工程较多，施工中如果只关注表面的工程，只做表面工程的检查，是无法发现隐蔽工程中存在的隐患的，同时对隐蔽工程的忽视还会使工程的管理者造成判断的错误。

2.4 配电工程验收时具有一定的局限性

因为工程具有一些隐蔽工程，所以在验收的时候，无法检测到本就可能被忽视的隐蔽工程的质量是否符合标准，也不能像一般的工业产品那样依靠竣工验收来判断产品的质量，更不能通过拆卸来检验工程的内在质量。

3 配电工程质量管理存在的主要问题

综上所述，对我国现阶段配电工程质量管理发展情况和特点的分析，笔者总结了以下四点我国配电工程质量管理存在的主要问题：（1）配电工程质量管理人员和施工团队缺乏严谨的施工方案和认真的施工态度，各单位的质量管理意识有待进一步的提高；（2）配电工程的施工团队在施工之前没有做好充分的准备工作，对施工顺利进行产生不利影；（3）我国目前的配电工程中施工项目很少设有主管质量管理的部门和机构，这表明了我国配电工程的质量管理组织结构不够完善；（4）我国质量管理的相关制度也不完善，配电工程的质量管理愈发难以监控和确保其严谨合理性。

4 加强配电工程质量管理的措施

针对以上问题，笔者提出以下五点解决措施：

4.1 提高工程建设相关人员的质量管理意识

配电工程是一项比较复杂的工程，整个施工过程中涉及到很多个环节，每个环节又涉及到很多相关的工作人员，要想保证整个施工的质量有一个高的标准，就要提高整个过程所有工作人员的质量管理意识。很多工作人员之所以对质量管理意识没有足够严谨和认真的态度，是因为有关管理人员和规划者没有做好充分的宣传和强调，我们应该首先让工作团队里的人员了解加强质量管理的价值和作用。团队里的所有工作人员有了基本的认识，就可以在工作中保持严谨认真的工作态度，增强了质量管理的工作效率，保证工作的质量。另外，工作人员应该加强对配电工程质量管理的理论研究，学习当代先进的质量管理方法和科学技术，提高质量管理工作的地位和效率。

4.2 在配电工程施工之前做好相关的准备工作

准备工作应该包括以下五个方面：（1）优化施工图纸的科学性和合理性。图纸可以说是整个施工如何进行的一个重要参照点，图纸如果没有优化好，会导致施工过程中由于发现其中的错误，发生设计变更的情况，造成施工的问题，影响了工程的效率；（2）制定好科学的施工方案。配电工程施工之前应该设计完善的施工方案，施工过程中应该严格按照制定好的完善的施工方案进行，保证施工的质量，避免单纯的书面化现象，达不到实际的工程效果；（3）提高工程工作人员的技术水平。对要进行施工工作的人员应该提前做好岗前培训，具备完成施工相关工作的技术和能力。施工过程中所有人员严格按照施工规范进行工作，保证施工质量；（4）加强施工材料的监管和检查，对于不符合施工标准的材料，坚决不允许在工程施工中使用；（5）确保施工设备完好，提升施工设备的稳定性和高效性，以免在施工过程中由于施工设备出现问题而影响施工的质量和效率。

4.3 加强配电工程质量管理的组织建设

针对配电工程质量管理组织不完善的问题，我们可以在施工单位建设阶梯式的组织形式，首先在内部设置一个项目经理，项目经理下成立一个项目管理部门，在项目管理部门下设置质量管理小组，在质量管理小组中添加一些专业的质量管理人员。这样层层递进，严谨的组织建设对工程的效率和质量都有深远的影响。明确各个层级工作人员的工作责任、工作目的和工作要求，避免工作时发生责任推脱、无人监管、无人负责的状况，使施工过程容易出现问题，不利于工程的顺利

进行。

4.4 建立健全的配电工程质量管理的规章制度

健全的配电工程质量管理的规章制度可以保证质量管理的规范性，提高质量管理在配电工程中的地位。对于质量管理的工作，我们需要设置不同的规章制度监督质量管理工作顺利有效的进行，避免懈怠应付的情况发生。规章制度不应该仅仅是书面化的，应该落实到实处。对于不同的工程，应该根据不同的特点修改或是设置不同的规章制度，保证建立的规章制度是符合这项工程的，是可以实施的，是可以提高配电工程质量管理的管理效果的。

对于实施或制定配电工程质量管理制度的组织或人员，可以指定专业的监管中介机构进行监督管理或是由工程的管理人员或者企业的管理人员组建成本项工程的监管部门，对工程实施监督管理，注意不应该让工程实施人员监管自己的施工成果。

4.5 对工程中重要的部分重点监督

在配电工程质量管理的过程中，除了应该对整个工程进行监管以外，τ诠こ讨斜冉现匾的部分应该着重加强管理。例如在设置电缆的时候，着重对电缆的型号和规格进行检查，确保与图纸和施工方案中的要求一致，并严格按照施工方案进行，保证施工之后可以正常运作，同时应该保证没有安全隐患。

5 结语

配电工程作为一项十分复杂的工程，其影响因素较多，不可控的潜在隐患较多，工程的差异性较大，同时配电工程又是一项十分重要的工程。它承担着基本的国民生活工作和发展的需求，所以积极采取有效的措施，完善我国配电工程的质量管理效果，提高质量管理的地位是十分有必要的。本文就国内外配电工程质量管理的研究现状、配电工程质量管理的特点、配电工程质量管理存在的主要问题、加强配电工程质量管理的措施四个主要方面进行了探讨。配电工程质量管理工作的提高将会促进我国整个电力产业的发展。

参考文献

[1] 李治.电力工程建设项目质量管理控制研究[D].天津大学，2006.

[2] 陈扬.电力工程质量管理研究[J].建筑设计管理，2008，（5）.

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一、全面质量管理思想

全面质量管理的中心是质量，宗旨是全员参加，对质量形成的全过程，采用灵活多样的管理技术和方法进行全面管理，以达到全面质量管理的目的。全面质量管理主要强调：（1）质量管理不能只依靠检验和统计控制方法，很多方法和手段都可以用来解决质量问题，除此之外企业还需要具备一套完整的组织管理体系；（2）质量职能是企业全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任的意识；（3）质量问题存在于产品制造的全过程，因此，解决问题的方法也存在于整个产品质量的产生、形成和实现的全过程当中；（4）质量管理不能单纯的考虑狭义的产品质量，还要考虑其他的一些附加，如价格和服务等。

二、物流企业实施全面质量管理的重要性和可行性

随着经济的快速发展，现代物流企业发挥着愈来愈重要的作用。实施全面质量管理可以为企业在缩短总运转周期、降低质量成本、缩短库存周转时间、提高生产率、及满足顾客期望等许多方面带来极大的利益。全面质量管理方法最早应用于制造业，但由于其原理具有普遍性，很快被各行各业采用，并获得了巨大成功。物流企业的物流服务与工业企业的产品制造的质量管理目标都是在一定的条件下最大限度的满足顾客的期望，由此可见，将全面质量管理的相关理念和方法引入到现代物流企业的质量管理工作中具有可行性。

三、现代物流企业实施全面质量管理的基本原则

（1）全程控制。物流企业的质量管理是一系列复杂的管理活动，要保证企业物流的有序进行，必须对企业的物流生产活动进行全过程的质量控制，以达到企业质量管理的目标，进而提高企业的竞争力。（2）全员参与。现代物流企业的生产活动是一个供应链物流的生产过程，涉及众多资源的整合与协调的问题，这就要求许多相关环节、部门和人员紧密配合，共同努力。（3）顾客至上。在一定的条件下最大限度地满足顾客的需求是现代物流企业提供服务的最终目标，在提供物流服务过程中，通过不断地增加顾客的满意度可以逐渐的提高物流企业的质量管理水平。其中顾客既包括企业外部的顾客，也包括企业内部的顾客。（4）持续不断地改进。随着物流企业的快速发展和竞争的日益激烈，人们对物流企业的要求也越来越高，质量也总能得到不断地改进。这就要求物流企业不断提高产品或服务的质量和可靠性，从而获得其他企业难以效仿的竞争优势。

四、现代物流企业实施全面质量管理的方法

（1）企业应形成全面质量管理的氛围。在企业内部实施全面质量管理的管理方法时，应该形成“质量至上”的积极氛围，使全体员工在形成追求良好的物流质量文化的同时获得荣誉感；在企业外部，获得良好的企业信誉和企业形象，获得顾客的好感，从而实现企业的社会价值。（2）引入全面质量管理模式，全面提升物流服务质量水平。物流企业建立全面质量管理体系，必须满足“三全一多样”的基本要求，即全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理及多方法的质量管理。通过建立全面质量管理体系，调动全员，全过程的管理模式，进而整体提升企业物流服务质量水平。（3）完善企业物流人才全面质量管理思想的培养机制。物流人员是物流生产过程的直接执行者，要保证物流质量，就应当重视这方面人才培养。因此，企业应该对物流人才的培养机制多加重视，只有这样企业才能逐步提高企业的物流质量，形成独有的竞争力。（4）在全面质量管理上实行PDCA循环。PDCA循环是全面质量管理的基本工作方法，也叫做戴明循环，如图1。PDCA循环包括四个阶段：第一，策划（P）。依据对顾客做出的承诺和企业的方针政策，以及通过对关键问题的分析，制定相应的解决方法及企业目标和物流质量目标。第二，实施（D）。根据策划阶段提出的要求实施全过程，主要是对策划阶段的运行质量进行控制。第三，检查（C）。对全过程进行监视和测量，对不符合标准的地方进行分析和处置，并进行数据分析。第四，改进（D）。这是整个循环的总结，主要包括对不符合标准的工作采取纠偏措施和预防措施，并对物流活动的全过程质量进行管理评审，针对不符合规定的环节制定新的质量目标和标准体系，进入到下一个持续改进的循环。

参考文献