质量管理的主要方法范文

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1整地时间。整地工作通常以伏秋整地为宜，一方面可以起到消除杂草的作用，另一方面还能够起到较好的蓄水保墒的效果。对于荒山荒沟而言，可在开始造林一年前的伏秋季节开展整地工作。对于农田防护林、护树林、护路林而言，可在不影响农作物生长的基础上进行秋季整地工作。对于沙化情况较为严重的地块而言，造林工作应按照一边造林一边整地的原则进行，避免植被被破坏，缓解土地的沙化程度。

2整地方法

2.1全面整地。在通常情况下对于水土流失及沙化程度较轻的地块可选择全面整地方式，做到翻平耙细起垄。期间整地深度应控制在17cm左右。采用全面整地方式能够有效的将土壤理化性能进行改善，同时可利于幼苗成活，但是整地期间需要投入较高的成本，且费工费力。

2.2局部整地。当采用全面整地方式较为困难或为避免地表植被被破坏时刻选择局部整地方式，局部整地方式可分为3种不同的整地方法，一是鱼鳞坑整地，这种整地方法普遍应用在陡坡（>25°）荒山造林整地的情况下。二是带状整地，这种整地方法普遍应用在缓坡地（15-25°）整地的情况下，沙荒地也可选择这种整地方法，可起到一定的防风固沙、利于幼苗成活的作用。三是挖坑整地，这种整地方法普遍应用在荒山造林的情况下，可利于水土保持。选择局部整地方式较为省工省力，而且能使原有的灌草植被不被完全破坏，但是抚育工作较为困难，易出现草荒现象，同时不利于林木防火。

2.3整地标准。整地标准应按照树种、苗龄等方面进行综合考虑，在通常情况下树坑直径应超出苗树辐10-15cm之间，树坑深度与苗木根深度相比应深10-20cm之间，树坑应适当深一些，在栽植时坑底部可垫10-20cm的表土，促进幼苗扎根。树坑深度也不可过深，以免导致某些阳性树种因地温过低而对其正常成活产生一定的影响。荒山造林时树坑深度可稍微深一些，除回填表土外，在埋土过程中应与地面留出5-8cm的积水坑，可有效提高幼苗的抗旱能力。整地标准应严格按照设计标准要求的株行距、树坑排布及树坑规格。通常情况下在开始植苗造林前应严格检查整地标准，只有合格后才可开始进行植苗造林工作，避免在整地挖坑过程中因质量不达标而对造林整体质量产生影响。

二、苗木品质检验

1苗木品种。在造林过程中应选择抗寒、抗旱、抗病虫、耐瘠薄、耐盐碱且生长速度较快的苗木品种，期间一定不可以采用没有经过试种的苗木品种。

2苗木质量。为确保苗木的质量应做好对苗木的检验工作，一是检验苗木是否带有检疫性病虫害。二是检验苗木的生长点是否出现冻害或机械损伤。三是检验苗木的根系大小、侧根数量、有无劈根、裂根情况。四是检验苗木根基部是否出现火烧、水浸等情况。最后，在苗木的起苗、分级与假植运输等各项流程中应尽量控制时间，在最大程度上控制苗木的水分散失情况。

三、造林时间

1春季造林。春季造林可在土壤解冻至25-30cm之间开始，具体时间在5月10日前后。此阶段进行早林工作最好将苗木栽在土壤水分返浆前，可利于苗木补充水分。期间造林的次序为先小苗后大苗、先针叶后阔叶、先山地后洼地、先阳坡后阴坡。

2夏季造林。在夏季进行造林工作通常情况下在7月末至8月初之间，期间应合理掌握连雨时间，以连雨5-7天为宜，不可在高温环境下进行造林工作。夏季进行直播造林也会收获较好的成效，可确保苗齐苗壮。

3秋季造林。秋季造林对于较为干旱的地区而言基本没有什么效果。其中秋季造林的重点内容就在于浇水，并逐棵踏实2-3遍，在明年的开春后应及时做好补水工作。进行秋季造林前首先要做好整地工作以确保土壤墒情。

4冬季造林。冬季造林普遍为大苗造林，移植常绿针叶树种，具体造林时间为入冬前。造林后应用土将树坑填平，在填土的过程中应同时进行浇水工作，以免出现裂纹导致失水情况产生，在明年开春后应及时补浇缓苗水。

四、人工植苗造林方法

当前我省有些地区普遍选择人工明穴造林方式，这种造林方法是在植苗前先垫一层表土，并将树苗放在树坑中间，确保其根系舒展，埋土多半坑踏实，接着浇透水，当水渗下后埋土填平再踏实即可，为避免出现干旱情况可在幼苗基部周围埋沙填土堆以防水分散失。在造林后如出现干旱现象应及时做好补水工作，在补水过程中应将幼苗基部土挖出1/3，边浇水边用铁钎插眼儿，以防水浇不透。

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在实施全面质量管理时，要求做到：（1）防检结合，以防为主，重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制，即从管“结果”转移到管“原因”。（2）树立“以下道工序为用户，上道工序为下道工序服务”的观念，以期形成一个相互协调、相互促进的质量管理有机整体。（3）运用数理统计方法，对产品质量实行量化管理。通过数据把握质量波动情况，为质量管理提供科学的依据，以便有的放矢地对生产流程进行调控，改进产品质量。（4）对质量管理活动进行标准化。确保质量管理全过程的各个环节在一个统一系统内协调运作，严格按照计划实施检查处理的循环周而复始地进行，使产品质量不断得以提高。

全面质量管理起源于20世纪50年代的美国。当时的美国面临着质量管理的新问题。一方面，人们对产品质量的要求大为提高，从注重一般性能发展到讲求产品的耐用性、可靠性、经济性。“保护消费者利益”运动蓬勃兴起，各种消费者组织纷纷成立，消费者向企业提出了“产品责任”和“质量保证”问题，迫使厂商重视产品质量。然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题。然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题，人们亟需一种新的理论与方法来指导质量管理活动。另一方面，随着管理理论的开展，人的因素越来越受到重视，尤其是被管理者在生产活动中的作用得到承认。在实践中，开始推行“工业民主”、“参与管理”和“目标管理”，强调让工人参与企业管理，充分发挥其自觉性、主动性和创造力。在质量管理中，出现了要求工人实行“自我控制”的“无缺点运动”，建立了“质量提案制度”。这一切为全面质量管理的产生提供了理论与实践的基础，同时，系统概念与技术的产生，使人们运用系统观点综合分析研究质量问题成为可能。于是，全面质量管理应运而生。

如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标，那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理（TotalQualityManagement，简称TQM）”。虽然早在1961年美国通用电气（GeneralElectrics）公司质量经理A.V.Feigenbaum（费根堡姆）就提出了“全面质量管理”，但这一理念在中国真正产生影响却是近10年的事。他指出：现代的质量问题在技术上日益复杂，只有统一计划和组织，才能适当解决，因而必须实行全面的质量管理。费根堡姆和质量管理专家朱兰等人共同倡导全面质量管理，他们认为全面质量管理的基本要点在于：（1）要生产优质产品，除运用数理统计方法控制生产过程外，还需要加强一系列的组织管理工作；（2）产品质量有一个产生、形成的过程，管好质量就要管好全过程，包括市场调查、设计、制定标准、制定生产计划、检验、试验、销售、技术服务等环节，使之成为一个螺旋上升的过程。

全面质量管理产生后，迅速地从美国推广到西方各国，其理论、技术和方法在实践中不断得到深化。日本引进这一理论、方法后，结合本国实际，形成了日本式的质量管理，称为“全公司性质量管理”。1969年，质量管理国际大会总结了日本式质量管理的经验，归纳出六大特点：（1）开展全公司性的质量管理；（2）实行质量管理的审核制度；（3）质量管理的教育与培训制度化；（4）积极开展质量管理小组活动；（5）灵活应用质量管理的统计方法；（6）组织全国范围的质量管理推进活动。

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传统的质量管理仅仅局限于技术管理，并没有强调质量与基本经济目标的联系，导致企业的发展不平衡。要跟上社会市场经济的发展前进脚步，必须在不断地发展中找出适应企业自身经济的发展目标及发展方向，制定创新、合理的质量管理理念，才能更好地发展进步，不落后于其他市场竞争者，走在社会市场的前方。

1.企业质量管理的现状、存在的问题及原因

1.1企业质量管理的现状

企业质量管理已经从质量检验阶段，逐步发展到统计质量管理和全面质量管理阶段，企业管理的总体趋势是积极向上的。从上个世纪80年代至21世纪初的这段时间里，企业管理理论与方法的研究依据实际现状的需求和信息技术发展的新理念，已经进入了一个繁荣发展的时期，新的方式方法层出不穷。而且，检验把关仍然是许多企业质量管理的主要手段。在质量管理发展的浪潮中，企业质量管理借鉴其他管理领域的新理念和新方法，也在探索中不断的寻求对自我认识、定位和管理的突破。

1.2企业质量管理存在的问题

企业与消费者之间存在着一定的矛盾，消费者越来越关注质量的同时，企业却越来越缺乏突破现有质量管理理论和方法的研究探索热情。我国多数企业的质量管理水平仍然停留在以检验控制为主的质量管理阶段。由于质量管理的检验过程中人员因素的不稳定性，企业质量控制的严格性和有效性得不到切实的保障。

1.3企业质量管理问题的原因分析

企业的质量认证是发展的基本要求，当下企业质量管理的问题优于多种原因造成。企业质量管理缺乏必要的监督和有效的运行机制，企业的产品的质量问题和顾客所反应的状况并没有得到明显的改善，经济效益也没有显著的提高。企业质量管理的革新方法缺乏持久性，没有做到长期坚持运行。质量管理仅仅局限于技术的层面，没有全面的协调发展。

2.树立企业质量管理的新理念

2.1以质量发展进步为核心

随着国际市场经济的快速发展，我国的企业面临着更加激烈的全球化经济市场竞争，机遇与挑战并存。在技术创新和知识经济迅速进步的现代社会，在竞争中得到生存和发展，就必须创造以质量发展为核心内容的发展理念，创新全球化市场，将质量与科技严谨的结合起来，深入发展，不断提升企业的科技与质量水平。

2.2以顾客为先，开拓企业广阔前景

随着企业质量管理的环境、内容的不断变化发展，追求顾客满意和信赖是企业质量管理的创新理念，顾客是企业发展的主要对象，是企业发展的核心与决定因素。顾客的认可是企业发展的最终目标，顾客是企业经营的主要前进动力，是企业长期长远发展前景的决定性因素。企业的产品的生产与服务与企业产品的研究开发必须围绕顾客为中心进行，并由顾客参与其中。企业随时关注顾客的需求和心理动态变化，打造顾客满意的产品与服务，为企业开拓长远的发展前景打下良好的基础。

2.3技术创新，提升企业文化

现代企业的管理需要不断地技术创新，技术创新是诸多企业管理过程起着决定性作用的因素。技术创新是一个企业发展进步的灵魂，企业应不断发挥出创新技术、创新质量与创新管理的灵魂作用。企业只有抓住了创新机制的“灵魂”，才能推动企业的质量和技术的创新与进步。企业应当尽快转变质量管理理念，强化质量管理，实现质量管理的快速发展提高。企业文化是企业的管理精神支柱，提升企业管理文化，可以有效地改变员工的价值观念，树立企业文化精神，激发企业成员的工作热情和创造性，使企业管理与质量的理念不断创新进步，推动企业更快、更好的发展。

3.企业质量管理的发展方向

3.1发挥企业最佳质量管理水平

企业的质量管理决定了企业的发展和进步的方向，在质量管理理念与技术创新为前提发展的今天，必须创造出企业适应社会发展的“世界级质量”，创新全球化的质量管理水准，不断提升企业质量管理速度，发挥企业自身的最佳质量管理水平。

3.2以企业技术发展为核心

企业要发展，过硬的技术是关键，技术实力是让顾客满意、信服的最佳武器。结合社会市场的发展趋势，了解市场发展动向，随时准备革新创造适应社会发展的技术，引进最先进、高科的技术设备，为企业的技术发展和提高经济效益做好充分准备。

3.3提高社会经济效益

把握企业质量管理与社会经济效益的内在联系，完善企业质量经济效益与社会效益的协调发展，明确提高和改善企业质量，迅速提高企业在全社会发展的经济效益。提高经济效益，才能更进一步的推动企业质量管理的深入实施和快速前进，相对的质量管理水平得到提升，经济效益就自然而然的相对发展。

4.结语

企业的质量是企业生存和发展的关键要素，要对质量管理给予重视，以企业自身实际情况出发，制定合理发展的规章制度，创新和引进先进的管理理念和方法，认清发展前进的方向，以顾客为先，创造企业长远发展的市场前景。

参考文献：

[1]朱业霞.现代企业成本管理的探讨[J].现代商业.2010(15):64-65.

[2]李海燕.浅谈企业在质量管理中如何突破传统改进[J].创新活力.2010(6):279.

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中图分类号：TM73 文章编号：1009-2374（2017）10-0256-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.10.129

如果说在20世纪，我们所做的发展都将重点放在提高生产力上，那么在21世纪，人们更加关注的不再是生产的多少，而是生产质量如何。“质量兴国”已经成为我国的一项基本国策和战略方针。配电工程是一个国家发展的基础性产业，电力工程的建设是一项复杂、昂贵的建设，同时其影响力也是十分重大的。配电工程质量的好坏轻者影响到整个工程的顺利进行，造成时间和金钱的无端消耗，重者会引发安全问题，造成人员的伤亡，影响人民的生计，所以配电工程的质量管理是十分重要的。

1 国内外配电工程质量管理的研究现状

配电工程整体质量的好坏绝不是取决于一部分的工程监督，而是整个过程的监督管理。应该重视建设主体和监督主体质量人员的培训和教育，对全过程的每个细节进行控制和监督。

在国外，相关的电力工程都是由业主发包、工程建设作为总承包，业主以及咨询工程师监督和承担配电工程的管理建设。很多国家还根据本国自身的条件和实际情况建设了相适应的质量管理体系。指南中将项目管理的整个动态过程分成五个阶段，其中质量管理分成三个环节，分别是质量计划编制、质量保证、质量控制。此外，有的国家还会对配电工程进行性能和安全的认证。

在国内，电气工程在建筑上也越来越得到重视，也有很多人对电力工程中涉及的问题和解决方案提出了相关的研究和建议，包括根据建筑工程的主体对象不同，提出不同的配电工程质量目标管理模式，对如何提高质量意识、现场管理、抓住质量控制关键点进行探究等。

2 配电工程质量管理的特点

2.1 配电工程质量的影响因素众多

配电工程的质量影响有主要的五个要素，分别是人、材料、环境、方法、设备。

人是配电工程建设中的管理者和决策者。在配电工程的建设过程中，负责管理的人的素质和技术直接影响到整个工程的好坏，一个决策的正确与否，哪怕是一个细节都会对工程产生不同程度的影响。

“偷工减料”可以说是工程建设当中最忌讳的问题之一，材料是否符合标准，会对整个工程建设完成之后，是否能够正常运营，是否存在安全隐患有着直接影响的。

“天时地利”既是决策作战时需要考虑的主要问题，也是工程建设中的首先要考虑到的主要问题之一，湿度、风向、温度都是可以直接影响到工程的质量的。

方法指的是两个部分的内容：（1）施工方法；（2）对配电工程质量计量和测量的方法。方法对工程项目进度、质量、投资的控制是十分关键的。

设备包括各类施工的工具、安全设施、调试仪器等，设备的辅助保证了施工的便利性、优劣性、稳定性和质量。

2.2 配电工程的质量波动较大

每个工程都有每个工程自有的特点，所以其他工程的管理方案和施工措施是无法直接复制到另外一个工程中去。由于配电工程的影响因素有很多，其中某一个因素的变动都会对整个施工造成影响。施工的队伍没有固定的施工位置，工程的结束也代表着施工队伍的转移，具有极强的流动性。

2.3 配电工程质量的隐蔽性

配电工程中的隐蔽工程较多，施工中如果只关注表面的工程，只做表面工程的检查，是无法发现隐蔽工程中存在的隐患的，同时对隐蔽工程的忽视还会使工程的管理者造成判断的错误。

2.4 配电工程验收时具有一定的局限性

因为工程具有一些隐蔽工程，所以在验收的时候，无法检测到本就可能被忽视的隐蔽工程的质量是否符合标准，也不能像一般的工业产品那样依靠竣工验收来判断产品的质量，更不能通过拆卸来检验工程的内在质量。

3 配电工程质量管理存在的主要问题

综上所述，对我国现阶段配电工程质量管理发展情况和特点的分析，笔者总结了以下四点我国配电工程质量管理存在的主要问题：（1）配电工程质量管理人员和施工团队缺乏严谨的施工方案和认真的施工态度，各单位的质量管理意识有待进一步的提高；（2）配电工程的施工团队在施工之前没有做好充分的准备工作，对施工顺利进行产生不利影；（3）我国目前的配电工程中施工项目很少设有主管质量管理的部门和机构，这表明了我国配电工程的质量管理组织结构不够完善；（4）我国质量管理的相关制度也不完善，配电工程的质量管理愈发难以监控和确保其严谨合理性。

4 加强配电工程质量管理的措施

针对以上问题，笔者提出以下五点解决措施：

4.1 提高工程建设相关人员的质量管理意识

配电工程是一项比较复杂的工程，整个施工过程中涉及到很多个环节，每个环节又涉及到很多相关的工作人员，要想保证整个施工的质量有一个高的标准，就要提高整个过程所有工作人员的质量管理意识。很多工作人员之所以对质量管理意识没有足够严谨和认真的态度，是因为有关管理人员和规划者没有做好充分的宣传和强调，我们应该首先让工作团队里的人员了解加强质量管理的价值和作用。团队里的所有工作人员有了基本的认识，就可以在工作中保持严谨认真的工作态度，增强了质量管理的工作效率，保证工作的质量。另外，工作人员应该加强对配电工程质量管理的理论研究，学习当代先进的质量管理方法和科学技术，提高质量管理工作的地位和效率。

4.2 在配电工程施工之前做好相关的准备工作

准备工作应该包括以下五个方面：（1）优化施工图纸的科学性和合理性。图纸可以说是整个施工如何进行的一个重要参照点，图纸如果没有优化好，会导致施工过程中由于发现其中的错误，发生设计变更的情况，造成施工的问题，影响了工程的效率；（2）制定好科学的施工方案。配电工程施工之前应该设计完善的施工方案，施工过程中应该严格按照制定好的完善的施工方案进行，保证施工的质量，避免单纯的书面化现象，达不到实际的工程效果；（3）提高工程工作人员的技术水平。对要进行施工工作的人员应该提前做好岗前培训，具备完成施工相关工作的技术和能力。施工过程中所有人员严格按照施工规范进行工作，保证施工质量；（4）加强施工材料的监管和检查，对于不符合施工标准的材料，坚决不允许在工程施工中使用；（5）确保施工设备完好，提升施工设备的稳定性和高效性，以免在施工过程中由于施工设备出现问题而影响施工的质量和效率。

4.3 加强配电工程质量管理的组织建设

针对配电工程质量管理组织不完善的问题，我们可以在施工单位建设阶梯式的组织形式，首先在内部设置一个项目经理，项目经理下成立一个项目管理部门，在项目管理部门下设置质量管理小组，在质量管理小组中添加一些专业的质量管理人员。这样层层递进，严谨的组织建设对工程的效率和质量都有深远的影响。明确各个层级工作人员的工作责任、工作目的和工作要求，避免工作时发生责任推脱、无人监管、无人负责的状况，使施工过程容易出现问题，不利于工程的顺利

进行。

4.4 建立健全的配电工程质量管理的规章制度

健全的配电工程质量管理的规章制度可以保证质量管理的规范性，提高质量管理在配电工程中的地位。对于质量管理的工作，我们需要设置不同的规章制度监督质量管理工作顺利有效的进行，避免懈怠应付的情况发生。规章制度不应该仅仅是书面化的，应该落实到实处。对于不同的工程，应该根据不同的特点修改或是设置不同的规章制度，保证建立的规章制度是符合这项工程的，是可以实施的，是可以提高配电工程质量管理的管理效果的。

对于实施或制定配电工程质量管理制度的组织或人员，可以指定专业的监管中介机构进行监督管理或是由工程的管理人员或者企业的管理人员组建成本项工程的监管部门，对工程实施监督管理，注意不应该让工程实施人员监管自己的施工成果。

4.5 对工程中重要的部分重点监督

在配电工程质量管理的过程中，除了应该对整个工程进行监管以外，τ诠こ讨斜冉现匾的部分应该着重加强管理。例如在设置电缆的时候，着重对电缆的型号和规格进行检查，确保与图纸和施工方案中的要求一致，并严格按照施工方案进行，保证施工之后可以正常运作，同时应该保证没有安全隐患。

5 结语

配电工程作为一项十分复杂的工程，其影响因素较多，不可控的潜在隐患较多，工程的差异性较大，同时配电工程又是一项十分重要的工程。它承担着基本的国民生活工作和发展的需求，所以积极采取有效的措施，完善我国配电工程的质量管理效果，提高质量管理的地位是十分有必要的。本文就国内外配电工程质量管理的研究现状、配电工程质量管理的特点、配电工程质量管理存在的主要问题、加强配电工程质量管理的措施四个主要方面进行了探讨。配电工程质量管理工作的提高将会促进我国整个电力产业的发展。

参考文献

[1] 李治.电力工程建设项目质量管理控制研究[D].天津大学，2006.

[2] 陈扬.电力工程质量管理研究[J].建筑设计管理，2008，（5）.

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一、全面质量管理思想

全面质量管理的中心是质量，宗旨是全员参加，对质量形成的全过程，采用灵活多样的管理技术和方法进行全面管理，以达到全面质量管理的目的。全面质量管理主要强调：（1）质量管理不能只依靠检验和统计控制方法，很多方法和手段都可以用来解决质量问题，除此之外企业还需要具备一套完整的组织管理体系；（2）质量职能是企业全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任的意识；（3）质量问题存在于产品制造的全过程，因此，解决问题的方法也存在于整个产品质量的产生、形成和实现的全过程当中；（4）质量管理不能单纯的考虑狭义的产品质量，还要考虑其他的一些附加，如价格和服务等。

二、物流企业实施全面质量管理的重要性和可行性

随着经济的快速发展，现代物流企业发挥着愈来愈重要的作用。实施全面质量管理可以为企业在缩短总运转周期、降低质量成本、缩短库存周转时间、提高生产率、及满足顾客期望等许多方面带来极大的利益。全面质量管理方法最早应用于制造业，但由于其原理具有普遍性，很快被各行各业采用，并获得了巨大成功。物流企业的物流服务与工业企业的产品制造的质量管理目标都是在一定的条件下最大限度的满足顾客的期望，由此可见，将全面质量管理的相关理念和方法引入到现代物流企业的质量管理工作中具有可行性。

三、现代物流企业实施全面质量管理的基本原则

（1）全程控制。物流企业的质量管理是一系列复杂的管理活动，要保证企业物流的有序进行，必须对企业的物流生产活动进行全过程的质量控制，以达到企业质量管理的目标，进而提高企业的竞争力。（2）全员参与。现代物流企业的生产活动是一个供应链物流的生产过程，涉及众多资源的整合与协调的问题，这就要求许多相关环节、部门和人员紧密配合，共同努力。（3）顾客至上。在一定的条件下最大限度地满足顾客的需求是现代物流企业提供服务的最终目标，在提供物流服务过程中，通过不断地增加顾客的满意度可以逐渐的提高物流企业的质量管理水平。其中顾客既包括企业外部的顾客，也包括企业内部的顾客。（4）持续不断地改进。随着物流企业的快速发展和竞争的日益激烈，人们对物流企业的要求也越来越高，质量也总能得到不断地改进。这就要求物流企业不断提高产品或服务的质量和可靠性，从而获得其他企业难以效仿的竞争优势。

四、现代物流企业实施全面质量管理的方法

（1）企业应形成全面质量管理的氛围。在企业内部实施全面质量管理的管理方法时，应该形成“质量至上”的积极氛围，使全体员工在形成追求良好的物流质量文化的同时获得荣誉感；在企业外部，获得良好的企业信誉和企业形象，获得顾客的好感，从而实现企业的社会价值。（2）引入全面质量管理模式，全面提升物流服务质量水平。物流企业建立全面质量管理体系，必须满足“三全一多样”的基本要求，即全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理及多方法的质量管理。通过建立全面质量管理体系，调动全员，全过程的管理模式，进而整体提升企业物流服务质量水平。（3）完善企业物流人才全面质量管理思想的培养机制。物流人员是物流生产过程的直接执行者，要保证物流质量，就应当重视这方面人才培养。因此，企业应该对物流人才的培养机制多加重视，只有这样企业才能逐步提高企业的物流质量，形成独有的竞争力。（4）在全面质量管理上实行PDCA循环。PDCA循环是全面质量管理的基本工作方法，也叫做戴明循环，如图1。PDCA循环包括四个阶段：第一，策划（P）。依据对顾客做出的承诺和企业的方针政策，以及通过对关键问题的分析，制定相应的解决方法及企业目标和物流质量目标。第二，实施（D）。根据策划阶段提出的要求实施全过程，主要是对策划阶段的运行质量进行控制。第三，检查（C）。对全过程进行监视和测量，对不符合标准的地方进行分析和处置，并进行数据分析。第四，改进（D）。这是整个循环的总结，主要包括对不符合标准的工作采取纠偏措施和预防措施，并对物流活动的全过程质量进行管理评审，针对不符合规定的环节制定新的质量目标和标准体系，进入到下一个持续改进的循环。

参考文献

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一、引言

项目质量管理是一门新兴学科，人们对它的内涵和特性缺乏深入的理解，一些管理者将一般质量管理理论和方法直接应用于项目质量管理之中，导致了许多项目的失败。因此，必须对项目质量管理和一般质量管理进行比较研究，深化人们对两者之间联系和区别的正确认识。

二、项目质量管理与一般质量管理的联系

1.具有相同的理论基础。项目质量管理是在项目管理和一般质量管理的基础上发展起来的一门交叉学科。四大一般质量管理理论是项目质量管理的理论指导，八项质量管理原则是项目质量管理实践应遵循的基本原则。项目质量管理离不开一般质量管理的范畴，在其产生和发展历程中，吸收和借鉴了当代丰富的一般质量管理理论与实践内容。

2.具有相同的管理内容。项目质量管理活动是在一般质量管理内容体系的指导下进行的。项目的最高管理者须颁布该项目总的质量宗旨和方向，在方针的指导下进行项目质量策划、控制和改进活动，并通过质量保证对上述过程的质量进行控制，同时也涉及到项目成本管理、顾客关系管理和项目质量信息管理等内容。

3.前者是后者的推广和应用。项目质量管理是在深入分析项目特征的基础上，灵活运用一般质量管理的方法和工具，将其移植、推广到项目管理之中，是对一般质量管理理论及方法的继承和发展。

三、项目质量管理与一般质量管理的区别

虽然项目质量管理和一般质量管理之间联系密切，但决不能将两者划等号。

1.管理对象的区别。一般质量管理是对企业的日常运作进行管理。日常运作是一种连续不断、周而复始的工作过程。它具有一定的稳定性，工作内容一般不会随时间的推移而改变。同时，日常运作还具有连续循环性。

项目质量管理的对象是项目，是为完成某一独特的产品或服务所做的一次性努力。项目具有明确的开始和结束点，有特定的环境和目标，由个人或组织在有限的资源和规定的时间内完成，而且必须保证其满足一定的性能、质量和技术经济指标等要求。

2.管理组织的区别。一般质量管理组织的形式主要是企业内部的质量部门，其组织结构和人员配置都具有一定的稳定性。企业质量管理部门围绕企业的质量方针目标，运用一般质量管理理论和方法，通过在生产和工作岗位上具体发展各种质量活动，以改进产品质量。而项目质量管理组织具有临时性和高度柔性等特点，它是根据项目需要由来自不同企业、不同组织的质量相关人员组成的管理团队。质量管理团队具有高度的目的性，为了实现共同的项目质量目标而聚集在一起，当项目结束后自动解散。

3.管理过程状态的区别。日常运作是一种稳定的工作过程，其内容会出现频繁的周期性重复，产生的质量信息和出现的质量问题具有很大的相似性，因此，一般质量管理是一个稳定的过程。而项目具有明显的生命周期性特征，几乎所有的项目都要经历从概念阶段到收尾阶段这一完整的生命周期过程。不同阶段对质量的形成起着不同的作用和影响，因此，必须针对各阶段的具体特点，采取适宜的质量管理措施。项目质量管理过程具有动态阶段性。

4.质量控制的区别。在质量控制理论方面，一般质量管理侧重于统计过程控制理论，使用控制图等统计技术来分析过程及其输出,通过适当的措施来达到并保持过程稳定。而项目是一次性活动，任何一个过程都不可逆、不重现，任何一个过程或细节上产生了缺陷都不可弥补，因此在项目质量控制过程中采用克劳士比的“零缺陷”理论。其内涵是“第一次就把事情做对”。

在质量控制内容方面，一般质量管理的管理对象是日常运作，对于这种重复性连续过程，其质量控制主要侧重于对过程状态的调节和控制。而项目质量控制除了对过程状态实施控制外，更多地侧重于在项目的进行过程中对状态的质量控制基准进行变更控制，形成基准控制环。

在质量控制方法方面，一般质量管理侧重于采用统计质量控制方法，通过对过程历史数据的统计分析，得出其变化规律，然后采取必要的质量措施。而项目具有惟一性，不存在准确的历史数据可供统计分析，因此，更多的是在项目运行过程中，对每个过程进行技术和管理方面的控制。

在反馈方式方面，一般质量管理侧重于端部反馈控制，将系统端部的过程输出与控制基准进行对比，然后将偏离标准的变异信息通过反馈进入自我控制，产生纠正措施。而项目是一次性活动，度量过程输出后发现差异可能会造成时间的延误，因此通常采用局部反馈过程控制方法，根据过程中间结果采取纠正措施，调整项目过程状态。

5.质量监督的区别。日常运作连续可重复，因此一般质量管理侧重于采用效果好且易于实施的事后质量监督方法，同时以事前监督作为补充。而项目质量管理则更多地采用事前质量监督，在项目成果形成之前，利用行政、技术、法律等手段对项目的实施过程进行质量监督控制，以保证最终的项目成果质量符合技术法律规范的要求。

四、结束语

基于上文对项目质量管理和一般质量管理的比较分析，在项目质量管理过程中应加强项目质量组织管理和项目质量的动态管理，采取适宜的过程管理方法进行项目质量的过程控制，同时应加强管理项目质量信息，并在项目组织内部建立“零缺陷”质量文化，指导项目成员在从事项目活动时“第一次就做好”。在正确认识项目质量管理与一般质量管理相互关系的基础上，灵活引入一般质量管理的理论和方法，促进项目质量管理目标的顺利实现。

参考文献：

[1]伍 爱:质量管理学[M].暨南大学出版社,2006:8-9

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[论文关键词]精细化；教学质量管理；实施方案

教学质量管理是一个系统工程，它包含教学计划管理、教学过程管理、教学设备管理、教师管理、教学信息管理和教学质量评价，也就是计划、实施、信息反馈和评价。六大管理内容相辅相成，彼此关联，密不可分，且包含独立的子系统。教学质量管理由规范化管理向精细化发展就必须在规范化管理的基础上，参照IS09000质量认证体系，结合学校实际，确定六大管理内容，建立精细化教学质量管理实施方案。

一、精细化教学质量管理的内涵

(一)精细化教学质量管理体现管理的精髓化、精致化和规律化

精髓化是把握教学质量管理目标的核心，按照教学质量管理的规律制定规章制度和计划；精致化是按照教学质量管理要求，实施疏密有致的管理方法，以贯彻落实教学管理的各项内容；规律化是体现教学质量管理的严格制度和规范，实施教学质量管理的具体指导方针和具体解决方案，是检验教学管理质量和水平的标尺。

(二)精细化教学质量管理体现管理的全面、全员和全过程

精细化教学质量管理是对教学管理进行科学合理的细化，细分对象、细分岗位、细化环节。管理的全面是指教学质量管理的范围全面、内容全面和方法全面。范围包括教学计划管理、组织管理、学籍管理、档案管理、信息管理到教师教学管理；管理的内容包括岗位职责、工作标准和工作要求；操作方法和流程；方法包括检查和评估、绩效考核等方面。全员是指参加教学质量管理的人员广泛而全面。全过程是指教学精细化质量管理贯穿教学各个环节，包含教学管理工作的计划、组织、实施、管理、控制和反馈等多个环节的全过程。通过对各级各类人员进行有关质量问题的宣传教育，使学校全体职工都关心和参加到质量管理中来。

二、精细化教学质量管理的基本方法

精细化教学质量管理系统由计划、实施、检查和处理等四个要素构成。这四个要素需要不断地循环进行工作，才能不断地提高全面质量管理的工作成效。计划主要是应用现代的预测技术，预测市场对学生质量的要求，经过对预测信息的分析研究，以此来确定质量管理目标和相应的质量管理方案；实施是根据预定的质量管理目标，经过优选的质量管理方案，组织具体部门和人员实施；检查主要是质量管理部门组织有关人员检查方案的实施情况，评价全面质量管理工作的成果，并找出管理过程中存在的问题；处理是总结全面质量管理工作中成功的经验和失败教训，并采取相应的措施以巩固成绩和预防问题再度出现。并且将本次循环中寻找出的问题转人下次循环中予以解决。

三、精细化教学质量管理实施方案

(一)教学计划管理

教学计划管理是学校组织教学和实施管理的主要依据，包括制定教学计划、制订课程教学大纲、编制学期教学实施计划、下达教学任务书、编制授课进度计划、编制课程表等多个环节。

教学计划管理由上到下包含学校计划(目标)管理一专业计划(目标)一课程计划(目标)管理一课题计划(目标)管理。学校计划(目标)主要包括学校近期、中期、长期的专业设置及教学目标、层次等，如中级工、高级工、技师，它是专业培养目标的纲领。各专业要按照总体目标，根据社会人才需求，结合本专业实际，制定专业课程开设计划，确定专业应知、应会目标，充分体现文化课为技术基础课服务，技术基础课为专业课服务的教学理念，达到文化课、技术基础课在专业发展中够用和实用。同时，课程的开设力求模块化，减少课程开设门数，自主开发精品专业课程。课程计划(目标)在教学过程中十分重要，它是任课教师进行教学工作的依据，是教学基本文件之一。任课教师根据专业培养目标和教学大纲的要求，在详细研读教材的基础上，结合社会对人才知识、技能需求，编制课程学期授课计划(含编制说明、教学周期顺序、教学章节、教学课题、教学内容、授课时数、学生应知、应会目标以及教学方法、教学手段、教学准备、作业安排等)。因此，任课教师要熟悉所教课程的整本教材内容以及与之相关联的课程知识点，明确课程在本专业中的地位和作用。课题计划(目标)是教学计划(目标)的最末单元，主要体现在教师的教案与教学过程中，要充分体现出课题重点、难点，体现教学方法、教学程序设计、教学过程控制、教学效果评价。任课教师课程学期授课计划制定后，由教研组讨论，教研组长、专业科科长签字，于开课前的一个学期结束前一周送教务科审核汇总，报教学副校长批准后执行。转贴于

(二)教学实施过程管理

教学实施过程管理包括理论教学过程管理、实习教学过程管理和生产实习教学管理。

第一，在理论教学过程管理中，要按照教学计划(目标)、子计划(目标)分项管理和控制，发现问题及时修正(包括教学计划的修正)。教学管理人员，要根据职责，按照教学计划(目标)开展多种形式的教学检查；如随机听课检查、教学进度检查、教案检查、作业批改检查、教学效果检查(抽考、学生问卷、座谈会等)，随时掌握教学计划执行情况及的出现的问题，做好每个课题计划(目标)的管理和控制。对学期授课计划执行情况，专业科每月检查一次，教研组至少每两周检查一次，教学管理部门在教学检查、督导及听课过程中随机抽查，并把检查结果每月汇总后报送教学副校长审阅。

第二，实习教学管理是中职学校教学过程管理的薄弱环节，主要与管理理念和实习教师的专业素质有关。长期以来，我国实习教师队伍不健全，职称比例、学历比例、人员比例等结构不合理，重理论轻实践的思想得不到彻底解决，加上管理方法落后，造成实习教学过程管理流于形式，甚至达不到规范管理的要求。而中职学校学生专业技能质量的高低关键在于实习教学过程管理。因此，管理人员要根据实际，制定教师学期、学年技能培训计划，充分利用学校现有资源开展自我技能培训，提高教师实际操作技能水平。同时，管理人员要从课题实习计划、实习教案人手，加强实习教学过程检查。实习教师要按照课题培养目标示范操作、讲解、辅导和讲评，对每位学生每个实习课题实习效果进行测评，并汇入平时实习成绩。

第三，生产实习过程管理也应从专业实习计划开始。学校专业课教师应走出校门，到企业调研，与企业等用人单位签订学生生产实习、顶岗实习协议，了解用人单位对学生专业知识和技能的要求，修改专业教学度进和课程计划，同时定期派教师到学生实习单位进行指导、调研、锻炼等，聘请企业专业技术人员作为学生生产实习指导教师，对学生生产实习实行定师傅、定课题、定期轮换制度，把学生在企业产实习和顶岗实习落到实处。

教学目标的实施，主要依靠教师充分利用现有教学设施、设备来完成。因此，专业科一方面要抓好教师管理，对每个教师提出不同阶段的工作要求，另一方面要结合专业目标对实习设备科学管理，统筹协调，充分提高现有设备的利用率和完好率。

(三)教学质量检查与评价

学生成绩考核是教学过程中的重要环节，是评定学生成绩，检查教学质量，研究改进教学工作的重要手段。成绩考核应坚持理论与实践考核并重的原则，采用百分制评定，主要采取考试、考查两种方式进行，实行教考分离，考试课要建立课程试题库。考试是对学生所学知识、技能进行总结性考核的方法。可采用课堂理论考试(笔试、闭卷)、技能考评、实践操作、实验、课程设计、大型作业等多种方式进行。例如，一般情况下，课程平时成绩可占30％～40％，期末考试成绩占60％70％；实验课考核成绩计入课程平时成绩，理实一体化教学的专业课技能操作考核成绩以50％计入期末考试成绩。考查是对学生所学知识和技能进行经常性考核的方法。主要是依据平时课堂提问、作业、实际操作和平时测验等采集学生学习成绩。

(四)教学信息反馈与处理

1．教育教学信息的收集、管理和使用

教务科、教研督导室、专业科应通过常规教学检查、师生座谈会、听课等形式建立教学过程中的信息反馈网络，通过毕业生调查、与用人单位座谈等形式建立人才需求与毕业生质量的信息反馈网络，通过各种层次的教学评估(包括社会评价)收集教学质量、教学管理水平、办学效益的反馈信息，对收集到的各种信息，要及时进行整理、分析、归纳。

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建筑施工管理是建筑工程的重要内容，全过程质量管理是针对施工过程中的各个环节进行施工管理。全过程质量管理与建筑施工管理之间联系非常紧密，全过程管理是建筑施工管理的重要内涵，加强全过程质量管理在建筑施工管理中的应用是增强建筑企业自身竞争力，实现建筑企业长远发展的重要保障。笔者经过对天津地区的建筑施工管理的实际进行充分调研后，发现全过程质量管理虽然在天津地区的建筑施工管理中应用到了，但是在管理过程中还存在着许多问题，解决这些问题加强全过程质量管理的关键。笔者将结合天津地区全过程管理的应用现状来探讨如何提升全过程质量管理的水平。

一、全过程质量管理概述

全过程质量管理指的是建筑工程管理人员运用现代管理技术针对施工过程中的各个环节，进行严格的监督检查以确保工程质量合格的行为。全过程管理的主要目的是要保证建筑工程的质量可靠。它的主要管理对象是建筑施工过程中的各个环节。全过程质量管理的重心是工程质量。

全过程质量管理有其自身特点。笔者在天津地区进行调查的时候发现，各个建筑企业在进行全过程质量管理中呈现出各自不同的特点，但是众多建筑企业之间也有着共同的特点，这些特点主要表现在以下几个方面：一是全面性。全过程质量管理是针对施工各个环节的监督管理。全过程质量管理涉及范围广，人员多，面临形势非常复杂，管理周期长。二是全员性。全过程质量管理是建筑企业全员都参加的行为。这是全过程质量管理的鲜明特点。全过程质量管理要想实现真正的管理就必须要实现全员管理，只有建筑企业全体员工都进行管理，才能真正提高管理水平。三是预防性。全过程质量管理的主要目标是要保障工程质量，在工程管理中发现问题后要及时报告并予以处理。因而全过程质量管理有非常明显的预防性，它的主要目的就是实现防止建筑工程出现质量问题。四是科学性。科学性是全过程质量管理的又一大特点。全过程管理是运用现代管理技术，运用先进的技术设备来对建筑施工的各个环节来进行监督检查的。它有非常强的专业性，它本身具备很高的技术含量，专业的全过程质量管理有助于保证建筑工程的整体质量。

上文提到全过程管理是运用科学的方法来进行管理的，在全过程质量管理中应用非常广泛的方法有统计分析法、排列图法、因果分析法、质量管理法、控制图法、直方图法等。这些方法的使用保证了建筑施工的质量。

二、建筑施工全过程质量管理的应用

全过程质量管理是针对建筑施工的各个环节的管理，具体而言它管理的主要内容是：建筑施工基础工程管理；钢筋混凝土质量管理；施工安全管理；施工平面管理等四项内容。天津地区在进行全过程质量管理的过程中积累了不少经验，同时也还存在一系列问题。总结经验，解决问题是加强天津地区全过程质量管理的重要措施，笔者接下来就结合天津地区的管理经验来探讨如何加强质量管理。

（一）建筑基础工程质量管理

建筑基础工程质量管理主要指的是地基等基础工程的质量管理。针对地基等基础工程的质量管理，主要是从两个方面来进行管理。一是施工材料的管理，二是施工工艺的管理。下面笔者就来详细论述这两个方面的管理。

① 工艺管理。当前天津地区建筑工程管理人员对于工艺的应用可以说是非常细致，在近些年来，随着轨道，深基坑等大型、超大型建筑的迅猛发展，天津的施工建设技术人员积累了很多有益经验和工法。具体而言，就是在选则工法阶段做到了以下几点：一是结合天津的实际情况和工程的环境对工法的运用，采取了切实有效的技术经济评价，优中选优。二是，组织专家论证，凡是基坑深度大于5米的对基坑支护设计和施工方案进行论证；基坑深度超过14米的，对支护设计方案、施工方案、勘察方案、降水专项方案进行专家论证，凡是不经论证的工程不准施工，违者严格按照《天津市建设工程安全生产管理条例》予以处罚。保证了深基坑和轨道风险较大项目工法、方案的科技含量和安全生产的必要要求。

② 施工管理。在建筑基础工程施工中，加强项目人员管理，强化了施工现场的人员配备，将现场9大员：施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、机械员、试验员、资料员、民管员纳入投招标管理范围之内、凡是开工项目必须将以上人员配备到位。重点项目，特殊、关键工序项目经理必须旁站监管，不得随意脱岗、外出需经建设单位确认，方可外出。外出不得超过2小时。

（二）混凝土质量管理

混凝土质量管理是全过程质量管理的重要内容，混凝土质量管理对建筑施工质量有重要影响。针对混凝土的管理，主要指的是针对混凝土施工的管理。具体而言就是要做到四方面的管理：一是混凝土土质材料的管理，二是混凝土配合比的管理，三是混凝土浇筑过程的管理，四是混凝土施工缝的处理。

混凝土土质对混凝土施工质量具有重要影响。加强混凝土土质的控制是混凝土质量管理的重点内容，加强混凝土土质的管理，首先是要做好混凝土的选取工作，其次是要在养护过程中注重混凝土的维护保养工作。在养护过程中要注重周边空气的温度与湿度。

混凝土配合比的管理是混凝土管理的另外一项内容，混凝土配合比对混凝土施工的质量有重要影响。科学设计混凝土配合比有助于提升混凝土施工质量，最终保证建筑施工的质量。天津地区在混凝土施工过程中，在配合比的设计过程中虽然运用到了各种科学的方法，但是在设计过程中还是遇到了许多问题，其中最为重要的就是没有严格按照国家相关规范来进行设计。

混凝土浇筑过程的管理，混凝土浇筑是混凝土施工过程中的重要环节，混凝土浇筑直接影响着混凝土施工的质量，在混凝土浇筑过程中重点是要考虑自有倾落高度的确定，在浇筑过程中要按照分层浇筑的方式来进行浇筑。天津地区在混凝土施工过程中，对浇筑的各个环节都保持高度重视，但是对自有倾落高度的选择还是没有把握好。在分层浇筑的时候不能保证连续浇筑，中间时间太长，超过了混凝土的初凝时间。

混凝土施工缝处理是混凝土施工质量管理的重要内容，在混凝土施工过程中经常会由于各种原因导致浇筑不能连续进行，最终产生施工缝。针对这些施工缝的处理是混凝土质量管理的重点内容。针对施工缝处理，天津地区的施工人员主要是从两个方面来进行优化的，一是把握施工缝的位置，二是便于施工。

（三）施工安全管理

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中图分类号：TV523文献标识码：A

一、工程质量管理概论

1.基本概念

1.1质量

根据我国国家标准(GB/T6583-1994)《质量管理和质量保证术语》和国际标准(IS09000)《量管理和质量保证系列标准》中对质量所下的定义是：“质量是反映实体(产品、过程或活动等满足明确和隐含需要的能力的特征和特性总和。”

①在合同情况下，或是在法规规定的情况下，需要是明确规定的，而在其它情况下，隐含要则须加以识别并确定。也就是说，“明确需要”一般是指在合同环境中，用户明确提出的求或需要。通常是通过合同及标准、规范、图纸、技术文件做出明文规定，由供方保证实现“隐含需要”则是指非合同环境中，用户未提出或未提出明确要求，而由生产企业通过市场调研进行识别和探明的要求或需要。这是用户或社会对产品服务的“期望”，也就是人们所公认的，不言而喻的那些“需要”。

1.2 产品质量

产品是“活动或过程”的结果，产品分为有形产品和无形产品，如建筑工程和商贸就分别典型的有形产品和无形产品。产品质量是指产品能够满足使用要求所具备的特性，也就是说品满足人们在生产及生活中所需的使用价值及其属性。

①产品质量好坏和高低是根据产品所具备的质量特性能否满足人们需要及满足程度来衡的。一般有用的产品质量特性包括：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观质量等，无形产品质量特性则更强调及时、准确、圆满与友好等。

②产品质量具有相对性，对有关产品所规定的要求及标准、规定等因时而异，会随时间、变化。另一方面，满足期望的程度由于用户需要不同，因人而异。

1.3 工程项目质量

工程项目质量包括建筑工程产品实体和服务这两类。特殊产品的质量它是国家现行的有关律、法规、技术标准、设计文件和工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的和要求。工程建设活动是应业主要求进行的。不同的业主有着不同的产品使用功能要求，其图已通过文字或图纸反映在合同中。工程项目一般都是按照合同条件承包建设的，因此，工程项目质量是在“合同环境”下形成的。

对于工程项目的质量特性通常体现在工程项目的适用性、可靠性、经济性、与环境的协调性及业主所要求的其他特殊功能等方面。

工程项目质量的形成是一个有序的系统工程，其质量的高低综合体现了项目决策、项目设计、项目施工及项目验收等各阶段各环节的工作质量。所谓工程质量控制，就是为满足工程项目的质量要求而采取的作业技术和活动。它要求对工程建设活动所涉及的各种影响因素进行控制，预防不合格产品的产生，通过提高工作质量来提高工程项目质量，使之达到工程合同规定的质量标准。

二、建筑工程项目质量管理方法

由于长期以来我们实行的是以质量检验为主的传统式质量管理方法，以严格把关为手段，以被动管理的少数专业人员为主要控制力量，因此，施工单位长期存在着抢进度、抓工作量，忽视质量及其相应的管理，从而导致质量事故多、质量通病多、工期拖延、施工成本高、为用户服务差等许多问题都得不到很好的解决。往往只依赖一年若干次的大检查或上级的行政命令。甚至是从严格处罚等手段，来使这些问题得到暂时决。但不久之后，这种问题又重复出现。大量的事实证明，传统式质量管理方法是一种治标不治本的一种己落后的管理方法，它远不适应科学技术及社会生产力飞速发展的今天，必须要以科学的、先进的管理方法取代它。这个新的管理方法即是全面质量管理。

2.1 全面质量管理概念

关于全面质量管理在不同的文献中定义也略有不同。IS08402-1994《质量管理和质量保证术语》对全面质量管理的定义是:一个组织以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在菲根堡姆的《全面质量管理》一书中则定义为:为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。把上述两种定义进行综合，应用到建筑企业，则建筑企业的全面质量管理可以定义为:把有关建筑企业的行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一整套完善的质量体系，对生产全过程进行控制，从而施工建成适用、经济、可靠、安全的工程。

2.2 全面质量管理的特点

全面质量管理是从过去的事后检验，“把关为主”转变为以预防改进为主:从“管结果”转变为“管因素”，即提出影响质量的各种因素，抓住主要矛盾，发动各部门全员参加，运用科学管理方法和程序，使生产经营所有活动均处于受控状态之中;在工作中将过去的以分工为主转变为以协调为主，使企业联系成为一个紧密的有机的整体。全面质量管理的特点很大一部分集中到“全”字身上，也就是全面的、全过程的、全员参与的质量管理以及质量管理采取的方法是科学的，多种多样的。针对不同企业的生产条件，工作环境及工作状态等多方面因素的变化，把组织管理、数理统计方法以及现代科学技术、社会心理学、行为科学等综合运用于质量管理建立适用和完善的质量工作体系，对每个生产环节加以管理，做到全面运行和控制。通过改善和提高工作质量来保证产品质量;通过对产品的形成和使用全过程管理，全面保证产品质量;通过形成生产(服务)企业全员、全企业、全过程的质量工作系统，建立质量体系以保证产品质量始终满足用户需要，使企业用最少的投入获取最佳效益。

2.3 “三全管理”

全面质量管理的核心是“三全”管理;所谓“三全”管理，主要是指全过程、全员、全企业的质量管理。

全过程的质量管理:这是指一个工程项目从立项、设计、施工到竣工验收直到回访保修的全过程。全过程管理就是对每一道工序都要有质量标准，严把质量关，防止不合格产品流入下一道工序。

全员的质量管理:指要让每道工序质量都符合质量标准，必然涉及每一位职工是否具有强烈的质量意识和优秀的工作质量。因此，全员质量管理要强调企业的全体员工用自己的工作质量来保证每一道工序质量。

全企业的质量管理:主要是从组织管理来解释。在企业管理中，每一个管理层次都有相应的质量管理活动，不同层次的质量管理活动的不同。上层侧重于决策与协调，中层侧重于执行其质量职能;基层(施工班组)侧重于严格按技术标准和操作规程进行施工。

2.4 全面质量管理的基本观点

全面质量管理最早是依靠质量在生产经营过程的地位、经济规律而提出的。其基本理论及指导思想就是从更广泛的角度去看待质，不仅看产品采用技术标准的水平，还要看产品适合用户需要的程度;同时从社会需要出发，树立一个明确而可行的质量奋斗目标，形成一个有利于对产品质量实施系统管理的质量体系，把一切与产品质量有关的人员都能参与质量管理的现代质量管理思想。总的来说，全面质量管理的基本观点有以下几条:

一，全面质量的观点:是指除了要重视产品本身的质量特征外，还要特别重视数量(工程量)，交货期(工期)，成本(造价)和服务(回访保修)的质量以及各部门各环节的工作质量。把产品质量建立在企业各个环节的工作质量的基础上，用科学技术和高效的工作质量来保证产品质量。因此，全面质量管理要有全面质量的观点，才能在企业中建立一个比较完整的质量保证体系。

二，为用户服务的观点:就是要满足用户的期望，让用户得到满意的产品和服务，把用户的需要放在第一位，不仅要使产品质量达到用户要求，而且要价廉物美，供货及时，服务周到，要根据用户的需要，不断地提高产品的技术性能和质量标准。为用户服务还应贯穿整个施工过程中，明确提出“下道工序就是用户”的口号，使每一道工序都为下一道工序着想，真正地提高本工序的工作质量，保证不为下道工序留下质量隐患。

三，预防为主的观点:工程质量(产品质量)是在施工(加工)过程中形成的，而不是检查出来的。为此全面质量管理中的全过程质量管理就是强调各道工序，各个环节都要采取预防性控制。重点控制影响质量的因素，把各种可能产生质量隐患的苗头消灭在萌芽之中。

四，用数据说话的观点:数据是质量管理的基础，是科学管理的依据。一切用数据说话，就是用数据来判别质量标准，用数据来寻找质量波动的原因，揭示质量波动的规律;用数据来反映客观事实，分析质量问题，把管理工作定量化，以便于及时采取对策、措施，对质量进行动态控制。这是科学管理的重要标志。

五，持续改进的观点:持续改进是“增强满足要求的能力的循环活动”。就一个组织而言，为了改进组织的整体业绩，组织应不断产品质量，提高质量管理体系及过程的有效性和效率。坚持持续改进，组织才能不断进步。就一个工程项目来说，只有坚持持续改进，才能不断改进工程质量，以满足顾客和其他相关方日益增长和不断变化的需求和期望。

2.5 全面质量管理的基本方法

全面质量管理的基本方法为PDCA循环法。美国质量管理专家戴明博士把全面质量管理活动的全过程划分为计划(Plan)、实施(do)、检查(check)、处理(action)四个阶段。即按计划实施检查处理四个阶段周而复始地进行质量管理这四个阶段不断循环下去，故称PDCA循环。它是提高产品质量的一门科学管理工作方法，在日本称为“戴明”环。PDCA循环，事实上就是认识实践再认识再实践的过程。

PDCA循环可分为四个阶段和八个步骤，如图2-1所示。

第一阶段 :计划阶段。主要任务是按照使用者的要求并根据本企业生产技术条件的实际可能，进行工程施工计划安排和编制施工组织设计。

第二阶段:实际阶段。主要任务是按照第一阶段制定的计划组织施工生产并且要全面保证施工的工程质量符合国家标准要求。

第三阶段:检查阶段。主要任务是对已施工的工程执行情况进行检查和评定。

第四阶段 : 处理阶段。主要是按照使用单位的意见和检查阶段中评定意见进行总结处理，凡属合理部分编成标准，以备将来再次执行。

八个步骤:

第一步 : 分析现状，找出存在的质量问题，用数据加以说明。

第二步 : 分析产生质量问题的各种影响因素，并对各个因素进行分析。

第三步 : 找出产生质量问题的主要原因，通过抓主要因素解决质量问题。

第四步 : 针对影响质量问题的主要原因，制定活动计划和措施。计划和措施中要体现为什么订计划，达到的目标，采用何种手段，谁来执行等具体内容。(一～四步为阶段)

第五步 : 按照既定计划进行实施(为D阶段)

第六步 : 根据计划的内容和要求，检查实施结果，检查是否达到了预期的效果(为C阶段)。

第七步 : 对检查结果进行总结，把成功的经验纳为标准、制度，防止重复发生。

第八步 : 处理遗留问题，转入下一个循环(七、八步为A阶段)。

图2-1 PDCA循环的四个阶段和八个步骤

三、工程项目施工阶段的质量管理

工程项目施工阶段质量管理是工程项目的核心，是决定工程建设成败的关键，没有质量就没有投资效益、没有工程进度、没有社会效益，工程项目施工阶段质量控制是实现三大控制目标的(质量、投资、进度)重点。因此，工程项目施工阶段是项目形成的重要阶段，是项目质量管理的重点。项目施工阶段所实现的质量是一种符合性质量，即施工阶段所形成的项目质量应符合质量要求。

项目施工阶段是一个从输入、转化到输出的系统过程。项目施工阶段的质量管理，也是一个从对投入品的质量管理开始，到对产出品的质量管理为止的系统过程，如图3-1所示。

图3-1 项目施工阶段质量管理过程

3.1三阶段工程项目质量管理原理

项目施工阶段的不同环节，其质量管理的工作内容不同。根据项目施工的不同时间阶段，将项目施工阶段的质量管分为事前管理、事中管理和事后管理。

3.1.1事前质量管理

在项目实施前所进行的质量管理称为事前质量管理，其管理的重点是做好项目实施的准备工作，且该项工作应贯穿于项目实施全过程。其主要工作内容有：

(1)技术准备：熟悉和审查项目的有关资料、图纸；调查分析项目的自然条件、技术经济条件；确定项目实施方案及质量保证措施；确定计量方法和质量检测技术等。

(2)物质准备：对项目所需材料、构配件的质量进行检查与控制；对永久性生产设备或装置进行检查与验收；对项目实施中所使用的设备或装置应检查其技术性能，不符合质量要求的不能使用；准备必备的质量检测设备、机具及质量控制所需的其他物质。

(3)组织准备：建立项目组织机构及质量保证体系；对项目参与人员分层次进行培训教育，提高其质量意识和素质；建立与保证质量有关的岗位责任制等。

(4)现场准备：不同的项目，现场准备的内容亦不相同。例如，建筑施工项目的现场准备包括控制网、水准点标桩的测量；“五通一平”生产、生活临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟订有关试验、试制和技术进步项目计划等。

3.1.2事中质量管理

在项目实施过程中所进行的质量管理就是事中管理。事中质量管理的策略是：全面管理实施过程，重点管理工序或工作质量。其具体措施是；

(1)进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序关系等。

(2)检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括：施工作总流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后施工、先深后浅、先土建后安装、先验收后交工等；

(3)检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备、操作工艺及环境条件是否符合施工组织设计的要求。

(4)检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合工程质量。

(5)检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量是否符合要求。

(6)对工序质量符合要求的分项工程及时进行工序验收或隐蔽工程验收。

(7)质量合格的工序经验收后即可进入下道工序施工。未经验收或不合格的工序，不得进入下道工序施工。

3.1.3 事后质量管理

一个项目、工序或工作完成形成成品或半成品的质量管理称为事后质量管理。事后质量管理的重点是进行质量检验、验收及评定。

事后管理包括对工程项目质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。从理论上分析，如果计划预控过程所制订的行动主案考虑得越是周密，事中约束控制的能力就越强越严格，实现质量预期目标的可能性就越大，最理想的状况就是希望做到各项作业活动“一次验合格率100%”。但在建筑工程施工过程中不可避免地会遇到一些计划难以预料到的影响因素，故在部分工程都不可能做到“一次验合格率100%”。因此当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。事后控制的重要手段是质量验收。

(1)整理各分项工程的质量检验验收报告，按照国家质量检验评定标准进行工程质量评定。

(2)对建筑工程质量检验报告及技术性文件进行审核，如有缺陷要重新检测或整理，直到补齐为止。

(3)根据施工合同、设计图纸及施工中的设计变更、国家现行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准等对整个施工阶段的工程质量进行验收，判断项目是否达到预期的质量目标，对不合格项目提出处理办法，以保证项目产品符合质量要求。

(4)工程交付前做好产品保护工作，防止已完成工程或部位遭到破坏，避免成品因缺乏必要保护，而造成损坏和染，影响整体工程质量。

(5)建立工程项目的技术档案。

3.2工程项目施工阶段质量管理的重点

项目施工是形成项目实体的重要阶段，也是形成最终项目产品质量的重要阶段。所以，项目施工阶段的质量管理是项目质量管理的重点。项目能否保证达到所要求的质量标准，在很大程度上取决于项目参与者的技术能力及实施过程的质量管理工作水平。可见，加强项目施工阶段的质量管理，是保证和提高项目质量的关键，是项目质量管理的中心环节。

项目施工阶段质量管理的主要任务是：建立能够保证和提高项目质量的完整体系，抓好每一环节的质量控制，保证工程质量全面达到或超过质量标准的要求。

项目施工阶段质量管理的重点是：影响项目质量的因素、工艺和工序。

3.2.1 质量因素管理

影响项目质量的因素主要有五大方面：人、机、材料、设备、方法和环境。对这五方面因素进行控制，是保证项目质量的关键。

(1)人的管理。人，是指直接参与项目的组织者、指挥者和操作者。人，作为管理的对象，是要避免失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。因此，应提高人素质，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情；应根据项目特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面控制人的使用；更为重要求的是提高人质量意识，形成人人重视质量的环境。

(2)材料的管理。材料主要包括原材料、成品、半成品、构配件等。对材料的管理主要通过严格检查验收，正确合理地使用，进行收、发、储、运的技术管理，杜绝使用不合格材料等环节进行。

(3)设备管理。设备包括项目使用的机械、工具等。对设备的管理，应根据项目的不同特点，合理选择、正确使用、管理和保养。

(4)方法管理。这里所指方法，包括项目实施方案、工艺、组织设计、技术措施等。对方法的管理，主要通过合理选择、动态管理等环节实现。合理选择就是根据项目特点选择技术可行、经济合理、有利于保证项目质量、加快项目进度、降低项目费用的实施方法。动态管理就是在项目进行过程中正确应用方法，并随着条件的变化不断进行调整。

(5)环境管理。影响项目质量的环境因素较多，有项目技术环境，如地质、水文、气象等；项目管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所等。根据项目特点和具体条件，应采取有效措施对影响质量的环境因素进行管理。例如在建筑工程项目中，就应建立文明施工和文明生产环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保工程质量、安全创造良好条件。

3.2.2工艺质量管理

工艺是直接加工或改造劳动对象的技术设施和方法。在项目实施过程中，各种因素都会对工艺过程产生影响，这种影响将会导致项目质量的变化。所以，工艺过程本身也有个质量问题，即工艺质量。工艺质量稳定良好，可以提高项目质量的稳定性，因此，必须加强对工艺的质量管理。工艺质量管理要重点抓好以下几项工作：

(1)预先向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求以及操作技术规程。

(2)严格按工艺要求作业。

(3)加强监督检查，及时发现问题，解决问题。

(4)不断进行技术革新，改进工艺，采用新工艺，提高技术水平。

(5使工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

四、结论

产品质量的优劣，是衡量一个国家生产力发展水平以及技术、经济发展水平的重要标志。不断提高产品质量，直接关系到我们国家四个现代化的早日实现，人民生活的逐步改善以及企业自身的生存发展。建筑业作为国家拉动国民经济增长的支柱性产业，建筑产品的质量与国家经济发展、人民生活水平息息相关，其产品质量的好坏直接关系到人民群众的生命财产安危。我国历来就十分重视建筑质量，经过近50年的曲折发展，特别是近期一系列法律、法规、条例的颁布和出台，对保证建筑产品的质量起到了显著的作用，建筑质量取得了长足的进步。但在经济利益的驱动下，建筑质量事故仍然频频发生，不得不给予高度的重视。

建筑产品质量问题很大部分出现在施工阶段。施工阶段成了决定建筑产品质量好坏的关键。为此本文着重讨论了施工阶段工程项目的质量管理问题，并提出了一点看法：

1）建筑工程项目的一次性、多样性、固定性、庞大性和产品的社会性的特点，决定了建筑工程项目质量的特点:影响工程质量的因素多、质量波动大、质量变异大、质量隐蔽性大。这就决定了质量管理与控制任务的长期性和艰巨性，控制方法的多样化。

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doi：10.3969/j.issn.1004-7484（x）.2012.08.722 文章编号：1004-7484（2012）-08-3002-02

全面质量管理是以提升企业经营管理质量与水平并获得最大经济效益为主要目标的重要管理方式，将其运用到卫生检测实验室的管理方面，不仅有助于提升卫生检测实验室的管理质量，而且有助于创新卫生检测实验室的管理模式与方法。

1 关于全面质量管理的概述

1.1 全面质量管理的含义 所谓全面质量管理，就是指在社会的推动下，企业中所有组织、所有部门、所有人员都以产品质量为核心，将管理技术、专业技术、数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量管理保证体系，控制生产过程中影响产品质量的因素，以优质的工作和最经济的办法提供满足用户需要产品的全部活动。

1.2 全面质量管理的特征与基本观点 全面质量管理的特征包括：全员参与、全面管理、全社会参与以及全程控制产品质量的各个环节。全面质量管理的基本观点包括：全面管理、为客户服务、以预防为主、用数据说话。

1.3 全面质量管理在卫生检测实验室的应用 卫生检测实验室运行过程中的全面质量管理，就是指一个卫生检测网络中以全体卫生检测人员参与以及以质量为中心的过程，它的目标是在卫生检测的过程中，找出质量管理环节中存在的问题及原因，并在实验的环节中进行验证或者评价，对出现的问题与安全隐患进行研究并提出相应的解决措施。它不仅是卫生检测实验室管理的最高层次，同时也是保障卫生检测质量的重要措施。它贯穿于卫生检测实验室运行的全过程，并根据实验室的实际情况建立了质量管理的控制程序或者制度，以此保证卫生检测实验室质量管理体系的持续有效运行和工作开展。

2 当前卫生检测实验室管理存在的问题

2.1 问题之一——检测设备运行不稳定 卫生检测设备运行不稳定，究其原因是仪器设备的质量低，检测的方法存在问题或者仪器设备老化等，这在很大程度上导致检测数据出现误差，使得检测结果与预期的结果较大偏差。

2.2 问题之二——实验室工作人员专业素质不过关 实验室的工作人员专业素质不过关的主要表现是业务水平低、责任心与归宿感不强等，卫生检测操作技能不过关，经常出现实验操作失误等低级错误措施，导致检测数据缺乏可靠性、准确性以及可信性。

2.3 问题之三——检验方法影响检验检测结果 卫生实验的检验方法影响检测结果的主要因素：虽然对于一些实验有强制性国家标准来依据，但这些国家标准所规定的各种检验方法应熟练加以学习和掌握应用之后才可以更好地应用于卫生检验检测活动，否者会在很大程度上影响到结果的准确性。

2.4 问题之四——实验试剂与用水的纯度与等级影响检验检测结果 实验试剂或者用水的纯度与等级影响检验检测结果的主要表现主要是选择的纯度与等级与实验要求不相符、实验器材的使用不正确，以及器皿清洗不干净或者高压灭菌的效果不合格、干扰检验结果的污染物没有彻底被清除等。

3 加强卫生检测实验室全面质量管理的有效措施研究

3.1 措施之一——保障实验室设备与周围环境的稳定 要保障实验室设备与周围环境的稳定，就要做到以下四点：一是要按计划认真对仪器设备进行维护，这包括除尘、防震以及除湿等内容；二是对经常用到的设备进行定期或者不定期的检查和按期检定/校准以提升设备的准确性与可靠性；三是根据各种卫生检测实验性质与目标的不同，要消除实验室周围可能发生意外的因素，并对其进行有效隔离；四是对检验室内部可能潜在的安全隐患，要采取相应的手段防止交叉污染对仪器设备造成的不利影响。

3.2 措施之二——选择正确的检验方法 要选择正确的检验方法，就要做到以下两点：一是要根据卫生检测实验的标准、检测目标等原因选择符合实验要求的检验方法，首先强制性国家标准；二是选择非标准检测方法时，需要注意的事项内容包括：样品基本干扰、检测方法的检出限、检测结果的不确定性以及抵抗外来作用的稳定性，并应进行验证确认。

3.3 措施之三——提升检测工作人员的专业素质与技能 要提升卫生检测工作人员的专业素质与技能，就要做到以下三点：一是根据卫生检验检测的需求，定期或者不定期地对检测工作人员进行专业技能的培训，其内容包括质量控制、检测操作技能以及检测的标准化，以不断更新的知识来丰富检测工作人员的工作经验；二是制定严格的业务考核机制，卫生检测实验室中的各类工作人员要进行贵重仪器操作、精密仪器操作或者专业技能的考核，并对考核合格者颁发上岗证，考核不合格的工作人员要重新进行培训；三是在卫生检测实验室的质量管理中，后勤工作人员、管理人员也要全力参与，将实验室的目标任务分解成一个个小任务，并落实到个人。

3.4 措施之四——保障检测结果的正确性与可靠性 要保障卫生检测结果的正确性与可靠性，就要做到以下三点：一是要采取措施不断提升卫生检测实验室工作人员的操作水平；二是要采取措施检查实验仪器设备的运行状况，确保实验试剂或者用水的纯度；三是选择正确的检测方法，这包括卫生检测实验室开展检验能力与比对实验等内部质量控制以及实验室之间的比对质量控制。

3.5 措施之五——强化卫生检测实验室环境的控制 要加强对卫生检测实验室周围环境的控制，主要以下两点：一是严格地划分每一个实验室、污染区、消毒区以及洗刷设备器皿的位置与管理任务并明显标识；二是在检验检测实验的过程中要保证实验室对采暖、湿度、通风以及采光的要求。

4 结语

随着时代的发展与社会的进步，我国的卫生检测实验室的发展速度逐渐加快。但在实际的检测与管理过程中存在着一些新问题与矛盾，强化对卫生检测实验室全面质量管理的研究，从中找出产生这些问题的原因并提出相应的解决措施，探索和建立健全质量管理新模式，从而持续提升卫生检测的质量水平，促进卫生事业的更好发展。

参考文献

[1] 孙惠乐，赵晋英，卢建华，胡彦玲.卫生检测机构质量控制的探讨[J].中国卫生质量管理，2009（2）.

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1 工程项目质量管理

1.1 工程项目质量管理的内涵

工程项目管理的四个关键因素为质量、性能、成本和时间，它们是工程项目管理成功与否的关键因素。工程项目质量管理其实是项目管理中很重要的一部分，而项目质量管理是指围绕项目质量所进行的一切指挥和协调及控制等活动，其目的就是确保项目能够按照所有规定的要求圆满地实现。工程项目质量是指工程产品满足规定要求和其需求能力，最重要的是它还要符合一些相关的法律法规和技术规范的要求。根据田兵权在《工程项目质量管理》一书中的介绍及许多前人学者的分析，工程项目质量管理内涵可以归纳为： 工程项目质量管理的客体是项目，主体是项目的各相关方； 工程项目质量管理的宗旨是实现项目的质量目标，并使项目的相关方都满意； 工程项目质量管理的主要活动包括项目质量的策划、项目质量的控制、项目质量的保证及项目质量的改进等。

1.2 工程项目质量管理的特点

因为工程项目质量管理的是一种特殊的产品“工程质量”，它与一般产品的质量管理相比，有共同点，但是由于工程项目质量管理过程中有许多工程项目的特点，所以也有许多的不同点。其共同点是质量管理的原理及管理方法基本上是相同的，不同点主要是其具有以下自己的特点而导致的。

工程项目质量管理的主要特点为：

1） 项目质量的形成过程较复杂，项目的建设过程其实也是项目质量形成的过程，所以项目所经历的环节及涉及到的所有问题都将直接影响到工程项目的实施；

2） 管理过程存在动态性，由于质量管理要贯穿于整个项目的生命周期中，而在此过程中必将受到各种因素的影响，这些因素的影响势必也会导致工程项目质量的一些变故，所以项目管理者要在不同的阶段对工程项目质量管理作出相应的调整，故存在其动态性；

3） 项目质量的水平波动较大，这主要是由于工程项目的整个施工环境条件变化莫测及原材料的一些不确定因素，导致整个施工过程不容易受到控制，最终会使工程项目质量管理水平很容易产生一些波动；

4） 工程项目管理的系统性。因为在实际的项目管理中有很多的因素以及目标制约着工程项目的质量，同时它也制约着其他的因素以及目标，它们之间是相互制约的，所以工程项目质量管理并不是孤立存在的，而是和许多目标以及因素相互制约存在的。

1.3 工程项目质量管理的影响因素

1） 人员素质的影响因素。人员素质对工程项目质量管理的影响主要是由于人是工程项目建设的决策者和管理者以及所有经营活动的主体，人员的素质，包括其文化技术水平、各种管理能力、组织能力及作业控制能力、身体素质和职业道德等。所有的这些都将直接或间接的对工程项目的质量产生或多或少的影响，所以说人员素质的影响在所有工程项目质量管理的影响因素中居于首要位置。

2） 工程材料的影响因素。工程材料的影响因素主要是指在施工中的各种物质的质量及保存方法和条件能否满足工程项目质量的实际需要。在项目质量管理过程中，工程材料选用、检验及保管都将直接影响整个工程项目的质量。因此，在工程项目质量管理中，要严格把握好工程材料这一关，进而避免工程质量不受影响。

3） 机械设备的影响因素。机械设备对工程质量管理的影响主要是指在施工中的各种设备和各类机具等，在项目实施中，这些设备和机具的质量能否满足工程的需要，性能在施工现场是否稳定，实际的操作方法是否安全和方便，都会直接影响到其质量。

4） 技术方法的影响因素。技术方法因素指的是实际的施工中所有的技术和工艺操作方法及现场的方案等。在实际的施工中，使用的技术能否满足实际的需要，工艺操作方法正确与否，方案合理与否等，都会对工程项目的质量产生影响。为了减少其影响，必须不断的提高操作人员的工艺技术水平。同时，还要加强施工单位施工人员的专业理论素养，确保工程项目质量管理顺利进行。

5） 环境条件的影响因素。环境条件方面的影响因素主要指的是在整个工程项目的施工中对工程质量起作用的所有环境因素，包括： 工程技术环境，工程作业环境，工程管理环境，周边环境等。

2 现阶段我国建筑工程项目质量管理中存在的问题及解决措施

2.1 建筑企业自身存在的管理问题

建筑企业是工程建筑中项目管理的主体，对工程建筑项目质量的管理承担着主人翁责任。当前建筑行业的企业单位在管理过程中存在着技术工人素质和水平低下、监管制度体系不完善、建筑材料管理不到位等一些列问题，对建筑工程项目质量的管理造成较大的影响，为了提高建筑企业的工程项目的质量管理水平，必须采取以下手段和措施才能解决上述问题：

2.2 提高工人的技术水平和科学素质

为了建造出高质量的工程项目，建筑企业要雇佣操作熟练的高水平技术工人，对新上岗的技术工人要定期开展技工上岗教育培训工作，使技术工人不断增强安全意识，强化技术工人的思想道德素质，敦促建筑工人以负责任的工作态度和专业的技术水平建设合乎质量标准的建筑工程。

2.3 建立健全工程项目管理制度体系

俗话说“没有规矩，不成方圆。”建筑企业为了保障建筑工程的质量水平，就必须要有较强的管理意识和管理水平。因此，建筑企业要建立健全一套科学完善的工程项目管理制度体系，健全相关的人事管理制度，建筑材料进出管理制度以及员工奖惩制度，以便完善相关人员的工作分配，明确各个职位员工的职责所在。并在此基础上成立特别的工程项目质量管理小组，聘请专业的管理人才和工程师，对工程建筑进行定期的监管抽查，严密监测施工前期的图纸设计、施工中的建设过程，以及施工后期的收尾工作，从头至尾确保建筑工程的质量水平，不容有失，以免造成不必要的返工、停工事件，导致工期延长，无法如期完成交接工作。损害公司的名誉和企业的社会形象。

2.4 保证建筑物资材料的质量水平

建筑物资材料是工程建筑的基础和基石，建筑物资材料的质量直接决定了工程项目的质量水平，因此要求施工企业要从源头入手，做好建筑材料的管理以及监督工作。所以在建筑材料的采购阶段，一定要摸清建筑市场的建筑材料价格情况，在成本预算范围内，严格按照建筑设计要求，采购符合国家质量标准的建筑材料，并进行抽查和复查，确保建筑材料的质量，杜绝建筑材料采购环节中出现的偷工减料的行为。在建筑材料的入库存储方面要遵循相关的规定，避免建筑材料的随意露天堆放，从而容易受到恶劣天气等的影响，使建筑材料的性能发生改变，而不符合相关标准，导致重选重购，增加了施工单位的建筑成本，缩减了建筑企业的利润空间。

2.5 选用科学的施工方法和技艺

建筑工程中的施工方法和技艺的选用是否适宜是影响建筑工程项目质量水平的六大关键因素之一。因此在工程项目开工之前要选用合理的施工方案、先进的施工技术、得当的施工操作，以保证工程项目的质量。工程师一定要具体结合施工的环境、成本要求等，根据自己专业的素质和水平，进行做科学充分的验证和检验工作，选用最科学先进的施工方法和技艺，为工程项目的质量水平保驾复航。

2.6 加强机械设备的管理

施工设备是保证建筑工程顺利进行的技术支撑。为了提高建筑工程项目质量管理的水平，要引进和采用符合国家相关技术标准的建筑施工设备，并定期进行护理和养护工作，确保建筑施工设备以正常的状态投入使用，提高工作效率，促进质量管理工作的顺利开展。

3 结语

建筑工程质量优与劣是反应和评判一个建筑企业综合实力的根本性的标准。只有合乎国家相关建筑工程项目质量标准的工程建筑，才能投入实际生产和交付使用，才能展示和塑造建筑企业良好的企业形象，不断增加企业的综合经济效应，使企业不断谋求经济效应和社会效应双赢的局面。

篇12

中图分类号：G4　文献标识码：A　文章编号：1672-3791(2012)02(a)-0228-02

教学质量管理是一个系统工程，它包含教学计划管理、教学过程管理、教学设备管理、教师管理、教学信息管理和教学质量评价，也就是计划、实施、信息反馈和评价。六大管理内容相辅相成，彼此关联，密不可分，且包含独立的子系统。教学质量管理由规范化管理向精细化发展就必须在规范化管理的基础上，参照IS09000质量认证体系，结合学校实际，确定六大管理内容，建立精细化教学质量管理实施方案。

1　精细化教学质量管理的内涵

1.1　精细化教学质量管理体现管理的精髓化.精致化和规律化

精髓化是把握教学质量管理目标的核心，按照教学质量管理的规律制定规章制度和计划，精致化是按照教学质量管理要求，实施疏密有致的管理方法，以贯彻落实教学管理的各项内容；规律化是体现教学质量管理的严格制度和规范，实施教学质量管理的具体指导方针和具体解决方案，是检验教学管理质量和水平的标尺。

1.2　精细化教学质量管理体现管理的全面、全员和全过程

精细化教学质量管理是对教学管理进行科学合理的细化，细分对象、细分岗位、细化环节。管理的全面是指教学质量管理的范围全面、内容全面和方法全面。范围包括教学计划管理、组织管理.学籍管理、档案管理、信息管理到教师教学管理，管理的内容包括岗位职责、工作标准和工作要求；操作方法和流程；方法包括检查和评估、绩效考核等方面。

全员是指参加教学质量管理的人员广泛而全面。全过程是指教学精细化质量管理贯穿教学各个环节，包含教学管理工作的计划、组织、实施、管理、控制和反馈等多个环节的全过程。通过对各级各类人员进行有关质量问题的宣传教育，使学校全体职工都关心和参加到质量管理中来。

2　精细化教学质量管理的基本方法

精细化教学质量管理系统由计划、实施、检查和处理等四个要素构成。这四个要素需要不断地循环进行工作，才能不断地提高全面质量管理的工作成效。计划主要是应用现代的预测技术，预测市场对学生质量的要求，经过对预测信息的分析研究，以此来确定质量管理目标和相应的质量管理方案；实施是根据预定的质量管理目标，经过优选的质量管理方案，组织具体部门和人员实施；检查主要是质量管理部门组织有关人员检查方案的实施情况，评价全面质量管理工作的成果，并找出管理过程中存在的问题；处理是总结全面质量管理工作中成功的经验和失败教训，并采取相应的措施以巩固成绩和预防问题再度出现。并且将本次循环中寻找出的问题转入下次循环中予以解决。

3　精细化教学质量管理实施方案

3.1　教学计划管理

教学计划管理是学校组织教学和实施管理的主要依据，包括制定教学计划、制订课程教学大纲、编制学期教学实施计划、下达教学任务书、编制授课进度计划、编制课程表等多个环节。

教学计划管理由上到下包含学校计划(目标)管理专业计划(目标)课程计划(目标)管理课题计划(目标)管理。学校计划(目标)主要包括学校近期、中期、长期的专业设置及教学目标、层次等，如中级工、高级工、技师，它是专业培养目标的纲领。各专业要按照总体目标，根据社会人才需求，结合本专业实际，制定专业课程开设计划，确定专业应知、应会目标，充分体现文化课为技术基础课服务，技术基础课为专业课服务的教学理念，达到文化课、技术基础课在专业发展中够用和实用。同时，课程的开设力求模块化，减少课程开设门数，自主开发精品专业课程。课程计划(目标)在教学过程中十分重要，它是任课教师进行教学工作的依据，是教学基本文件之一。任课教师根据专业培养目标和教学大纲的要求，在详细研读教材的基础上，结合社会对人才知识、技能需求，编制课程学期授课计划(含编制说明、教学周期顺序、教学章节、教学课题、教学内容、授课时数、学生应知、应会目标以及教学方法、教学手段、教学准备、作业安排等)。因此，任课教师要熟悉所教课程的整本教材内容以及与之相关联的课程知识点，明确课程在本专业中的地位和作用。课题计划(目标)是教学计划(目标)的最末单元，主要体现在教师的教案与教学过程中，要充分体现出课题重点、难点，体现教学方法、教学程序设计、教学过程控制、教学效果评价。任课教师课程学期授课计划制定后，由教研组讨论，教研组长、专业科科长签字，于开课前的一个学期结束前一周送教务科审核汇总，报教学副校长批准后执行。

3.2　教学实施过程管理

教学实施过程管理包括理论教学过程管理、实习教学过程管理和生产实习教学管理。第一，在理论教学过程管理中，要按照教学计划(目标)、子计划(目标)分项管理和控制，发现问题及时修正(包括教学计划的修正)。教学管理人员，要根据职责，按照教学计划(目标)开展多种形式的教学检查；如随机听课检查、教学进度检查、教案检查、作业批改检查、教学效果检查(抽考、学生问卷、座谈会等)，随时掌握教学计划执行情况及的出现的问题，做好每个课题计划(目标)的管理和控制。对学期授课计划执行情况，专业科每月检查一次，教研组至少每两周检查一次，教学管理部门在教学检查、督导及听课过程中随机抽查，并把检查结果每月汇总后报送教学副校长审阅。

第二，实习教学管理是中专学校教学过程管理的薄弱环节，主要与管理理念和实习教师的专业素质有关。长期以来，我国实习教师队伍不键全，职称比例、学历比例、人员比例等结构不合理，重理论轻实践的思想得不到彻底解决，加上管理方法落后，造成实习教学过程管理流于形式，甚至达不到规范管理的要求。而中专学校学生专业技能质量的高低关键在于实习教学过程管理。因此，管理人员要根据实际，制定教师学期、学年技能培训计划，充分利用学校现有资源开展自我技能培训，提高教师实际操作技能水平。同时，管理人员要从课题实习计划、实习教案人手，加强实习教学过程检查。实习教师要按照课题培养目标示范操作、讲解、辅导和讲评，对每位学生每个实习课题实习效果进行测评，并汇入平时实习成绩。

第三，生产实习过程管理也应从专业实习计划开始。学校专业课教师应走出校门，到企业调研，与企业等用人单位签订学生生产实习、顶岗实习协议，了解用人单位对学生专业知识和技能的要求，修改专业教学度进和课程计划，同时定期派教师到

学生实习单位进行指导、调研、锻炼等，聘请企业专业技术人员作为学生生产实习指导教师，对学生生产实习实行定师傅、定课题、定期轮换制度，把学生在企业产实习和顶岗实习落到实处。

教学目标的实施，主要依靠教师充分利用现有教学设施、设备来完成。因此，专业科一方面要抓好教师管理，对每个教师提出不同阶段的工作要求，另一方面要结合专业目标对实习设备科学管理，统筹协调，充分提高现有设备的利用率和完好率。

3.3　教学质量检查与评价

学生成绩考核是教学过程中的重要环节，是评定学生成绩，检查教学质量，研究改进教学工作的重要手段。成绩考核应坚持理论与实践考核并重的原则，采用百分制评定，主要采取考试、考查两种方式进行，实行教考分离，考试课要建立课程试题库。考试是对学生所学知识、技能进行总结性考核的方法。可采用课堂理论考试(笔试、闭卷)、技能考评、实践操作、实验、课程设计、大型作业等多种方式进行。例如，一般情况下，课程平时成绩可占30％～40％，期末考试成绩占60％～70％；实验课考核成绩计入课程平时成绩，理实一体化教学的专业课技能操作考核成绩以50％计入期末考试成绩。考查是对学生所学知识和技能进行经常性考核的方法。主要是依据平时课堂提问、作业、实际操作和平时测验等采集学生学习成绩。

3.4　教学信息反馈与处理

(1)教育教学信息的收集、管理和使用教务科、教研督导室、专业科应通过常规教学检查、师生座谈会、听课等形式建立教学过程中的信息反馈网络，通过毕业生调查、与用人单位座谈等形式建立人才需求与毕业生质量的信息反馈网络，通过各种层次的教学评估(包括社会评价)收集教学质量、教学管理水平、办学效益的反馈信息。对收集到的各种信息，要及时进行整理、分析、归纳。

篇13

中图分类号：273.2文献标识码：A

美国著名质量管理学家朱兰博士指出：二十世纪是生产率的世纪，二十一世纪将是质量的世纪。了解质量管理学科的发展与趋势对于做好质量工作，进一步提高对质量的认识，增强在市场经济条件下的质量竞争力具有重要的现实意义。

Ⅰ.发展进程

质量管理学是以标准化、计量及经济学、法学、社会学等社会学科中与质量相关内容在内的学科体系[1]。人类社会从开始有生产活动后，就有质量管理问题，但质量管理发展为一门学科则始于二十世纪初期。从实践的角度，按照解决质量问题所依据的方法和手段，一般认为质量管理大体经历了三个阶段：质量检验阶段（二十世纪初―30年代），它来源于泰勒（Tailor）的管理思想，强调把生产和检验分开，采用全数检验的方法保证出厂的都是合格品，不足之处表现为该阶段的特点是事后把关，无法在生产过程中进行预防和控制；第二个阶段为统计质量控制阶段（二十世纪40―50年代），其代表人物休哈特(Shewhart)、道奇―罗米格(Dodge―Roming)，强调运用数理统计方法（控制图）对生产过程进行控制，通过控制过程来控制结果，实现“预防为主”，但该阶段过分强调质量控制的统计方法，使之变为少数人进行的“专家管理”，忽视了质量管理的各种组织工作；第三个阶段为全面质量管理阶段TQC(Total Quality Control)（二十世纪60―70年代），其代表人物美国质量管理专家朱兰(Juran)、费根堡姆(Feigbaum)，朱兰提出了全面质量管理的观点，费根堡姆基于丰富的知识和经验写出《全面质量管理》一书，该阶段强调质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量，实行全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且包括采购、设计直到储存、销售、售后服务的全过程，要求全员参与，解决质量问题的方法、手段是多种多样的，不仅限于检验和数理统计方法，对待质量问题一切按照PDCA循环办事，PDCA循环也称戴明循环，它是一种科学的工作程序，P(plan)―计划，D(do)―实施，C(check)―检查，A(action)―处理，通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量。有学者把质量管理的第四个阶段称为TQM(Total Quality Management)( 二十世纪80―90年代)，强调以质量为中心、建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益，重视质量文化。

二十世纪随着经济、科学技术、文化教育的发展，计算机技术、通讯技术、网络技术日益推动着质量管理学的理论与实践不断向前发展。概括地说，从二十世纪初到90年代末，质量管理学科经历了一个产生、发展并逐步走向成熟的过程，这一过程具有重要意义的成果在于：第一、将现代管理思想和数理统计等数学方法成功地用于质量控制，提出了“预防为主”的思想，并在实践中取得丰硕成果。第二、将系统论原理成功地用于质量管理，促成了全面质量管理理论与实践的产生与发展。第三、思想观念的转变，强调以顾客为中心，把顾客的不满意作为改进目标，坚持持续改进，由符合性质量向顾客满意质量转变。二十世纪初到80年代初的质量管理具有以下几个特点：（1）应用范围：质量管理主要用于工业特别是制造业，例如标准化主要以工业产品的技术标准为主，质量管理主要以工业企业为重点，以质量控制为中心内容。（2）对象：这一时期的质量管理单纯以产品质量作为主要的追求目标，而较少涉及质量成本、交货期、生产率等。（3）层次：这一时期着重研究质量管理的概念、方法及其应用，对于与质量管理相关的经济、文化等深层次的因素研究不多。从二十世纪80年代到90年代随着信息技术的发展，更加注重新的供应链环境下的质量管理方法研究，建立新的伙伴关系与供应商的关系，持续改进是组织永恒的追求，采用提高质量管理体系有效性和效率的方法来实现质量方针目标使组织在同行中更具竞争力[2]。

Ⅱ.质量管理思路的转变

随着新技术革命的出现和全球经济一体化的产生，质量管理学科面临新的机遇和挑战，质量管理理论与实践也相应发生了一系列变化。

1、从应用范围上看，由以制造业为主的工业企业向全社会的各种组织，包括医疗卫生、交通运输、政府机关、饭店服务、旅游服务、银行及其他金融单位发展，由生产制造过程的质量管理向服务过程、设计过程、供应和销售等过程的质量管理扩展。相应地，社会各界也更多地关注和参与质量问题，由此，推动了产品质量责任理论的产生，推动了质量立法。国家通过立法来实施质量监督，以减少质量事故的产生，保护消费者的利益。实践证明，这种做法对于推动企业提高产品和服务质量是行之有效的。

2、从内容上看，质量管理已由注重质量控制向更为重视质量改进和质量保证转变。传统质量管理的核心是对生产过程的控制来防止不合格产品的产生，以保证产品符合规定的质量标准。激烈的市场竞争促使企业在控制制造质量的同时，更多地控制设计质量。例如，由日本质量管理专家田口玄一博士提出的质量损失概念和三次设计理论及由美国首创而在美、日等国得到广泛应用的质量功能展开（QFD，Quality Function Deployment）方法均是这一情况的反映。与此同时，质量管理由以产品质量、过程质量为主向更为重视工作质量、管理质量转变。ISO 9000族这套管理标准在世界范围内产生热烈反响就是例证之一。

3、从研究对象看，正由企业的质量优化这一单一目标向同时注重成本、交货期、生产率等综合优化的目标转变。计算机集成制造系统CIMS(Computer Integrated Manufacture System)展示了这一方面。CIMS把一个企业从市场调研、设计、制造、运输、销售等各个环节全部用计算机进行控制和优化。在工业发达国家，很多企业已经把质量与生产率的同步改进作为质量改进的主要目标。实现企业的多目标的综合优化及自动控制，是质量管理的发展需要。

4、从层次上看，正由单纯地研究质量而向更多地研究与质量相关的更高层次的经济、文化因素转变。这方面的理论主要有质量经济学和质量文化理论。质量经济学研究质量形成的经济规律，分析价格、税收等经济杠杆对促进产品质量提高的作用。质量文化是在企业生产经营活动中所形成的，以质量价值观为核心的质量意识、质量道德、质量行为、质量规范，以及企业所提供的产品或服务质量的总和。企业质量文化是企业文化的核心，是企业质量工作和其他工作的基础之一。

5、强调顾客满意，强调顾客满意是近年来质量管理领域中的研究热点，而顾客满意度指数也成为一种新型的评价指标。随着市场经济的发展，顾客对产品质量和服务质量的要求越来越高，企业之间的竞争就是市场空间的竞争，归根到底就是把顾客作为争夺的对象。顾客对产品和服务的满意程度如何是组织生存的关键所在。顾客的需求是不断变化的，必须持续改进以增强顾客满意。

6、追求超越的质量水平，在质量管理领域兴起的六西格玛管理要求产品和服务的单位缺陷数仅为3.4ppm，西格玛是对质量好坏的量度，是指某一过程能产生完美无缺的工作能力，在高西格玛水平上运行可以缩短运转周期并达到顾客完全满意。六西格玛质量管理追求卓越质量，采用“六步法”达到顾客满意，六西格玛管理是一种新的质量理念、质量文化、质量价值观的综合。

Ⅲ.质量管理学的发展趋势

二十一世纪的质量科学将更注重信息科学的发展对质量管理的影响，随着计算机网络技术、电子商务的出现，质量管理将注重客户关系管理，以顾客为中心，满足顾客要求并超出顾客的要求和期望。质量管理在以下方面继续发展：

1、注重设计质量的改进，好的产品和服务质量是设计和制造出来的，首先要有好的设计质量，才能按照设计的质量要求去生产。与设计质量相关的质量功能展开、试验设计、线外质量控制、质量并行工程的理论将得到进一步发展，并在实践中广泛的推广和应用。

2、社会质量监督系统的质量法规将更加完善和严密，加强质量立法，严厉打击假冒伪劣商品，保护消费者的合法权益，完善社会的质量监控体系，构建全社会的质量监督网络，开展世界性的质量监督管理工作。

3、各种管理体系标准会进一步增加和加强，如ISO9000质量管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准、OHSAS18000职业安全卫生标准等标准的应用将进一步加强，并且融合为组织的整个管理过程之中，会有更高水平和更高层次的国际标准出现。

4、质量管理与计算机的应用将更紧密地结合在一起。计算机在质量管理中将不单纯用于生产过程的在线控制，在质量决策、质量诊断、质量监控网络、并行质量工程中得到应用，为新的质量理论的出现创造条件。

5、更加注重过程管理和系统管理。运用过程控制的方式和系统管理的思想，把相关的资源和活动都作为过程来管理。采用过程控制的方式把质量管理的理论和方法又推到一个新的高度，它们的根本任务就是要满足顾客的要求和期望，系统管理的思想是针对制定的目标，去识别、理解并管理一个由相互联系的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。

6、质量将随着政治、经济、科技、文化的发展而同步发展，高新技术的质量得到重视，注重研究质量与经济增长、科技进步、生产率同步改进等之间的关系，质量与社会发展的相互关系。

Ⅳ.结论

质量管理学科的发展为我们提高产品质量、发展我国经济提供了新的理论和方法，面临新世纪的挑战，我们应采取以下措施提高我国整体质量水平：

1、注重跟踪国际质量管理理论的新动向，全面、深入、系统地研究各国质量管理的经验。深入学习和研究国际质量管理的一些新理论、新方法，及时系统地向我国质量管理界翻译或评价有重大影响的理论、方法和著作，注意兼容并蓄发达国家质量管理的先进理论。

2、在制定战略规划时，要充分考虑质量战略规划应随着质量理论的发展而发展。基于质量的战略以满足顾客为中心，将质量管理贯穿于企业的各个阶段。围绕设计、生产、售后服务整个过程中制定质量战略，随着质量理论的不断出现不断调整质量战略。

3、加速高素质质量管理人才的培养。目前，质量管理在高等教育专业目录中还没有正式出现，仅有极少数高校将质量管理作为专业方向在发展，束缚了专门质量人才的培养，而在美国高校中质量管理作为一个专业，人才培养从本科生到硕士、博士研究生，形成了较为完善的质量人才培养体系。此外，现有质量管理专业人员的素质需进一步提高，从2001年开始的质量工程师注册考试情况来看，及格率较低，仅为20%左右，还有大量质量管理专业人员没有报考，国家必须加强质量人才的培养，以提高质量管理人员的素质，增强质量竞争能力。

参考文献：

[1] 佘元冠. 新世纪的质量科学[J]. 世界标准化与质量管理，1998（1）.