管道安装施工技术要求范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的13篇管道安装施工技术要求范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

中图分类号：TU74 文献标识码： A

随着我国经济社会的进一步发展，工业化和机械化的程度越来越高，大大促进了城市化的发展，提升了人们的生活水平，推动了社会的进步；同时，由于现代社会对于各项工程技术和机械设备的安装施工的要求也越来越高，质量要求越来越严格，就需要我们加强技术改造，推动技术革新，我们发现，无论是机械工程安装还是消防、供暖、应急、排水、燃气、市政等，都需要管道作为媒介。

一、管道安装施工分析

越来越多的机械设备的使用和工程建设的开发，使得管道安装这个不可或缺的“媒介”的作用越来越重要；管道通常是连接机械设备和预定目标的通道，具有运输、传送、通信等功能；在管道安装中，通常包括常用材料、管件、扣件、管材、法兰预制和安装、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装施工、阀门预制及安装、市政给排水管道安装、供热管道系统安装、管道的预制和试压清洗、工业设备管道安装、有色金属管道安装额不锈钢管道安装、防腐蚀施工、仪表管道安装等。在管道安装施工过程中，由于类型多样，种类繁多，就需要施工技术人员分清主次，按照科学合理的施工技术，进行管道安装，保证管道安装的质量符合标准。

二、管道安装流程分析

管道安装是一项复杂和系统的工程，因此，在施工前我们要绘制管道安装施工流程图，具体如下所示：

首先，绘制单线图，图上需要注明方向、焊接口、起始点、压力值、探伤比例等；然后就是对施工材料进行领取和检测，保证符合本工程施工要求；之后我们需要根据图纸原料进行处理施工，包括除锈、防腐施工，然后再进行下料和开坡口。

在完成上述流程之后，就正式进入管道安装施工阶段，我们需要对材料再次进行检查，合格后，进行安装施工，根据单线图，进行管道的连接、组对、点焊、除渣、焊口处理等，之后，把管道与机械设备进行连接，并进行运转试验，不合格进行返修。

此后，就要对阀门进行试压，并进行现场预安装，包括支架预制，然后进入到管道调整测试阶段，需要我们对整个管线进行最后总检测，并对管道路线进行清洗、除尘、防腐保温施工，最后测试成功，工程可以验收。不然，需要进行检查修复，直至合格。

三、管道安装施工技术要点分析

1、给水管道安装施工技术要点

在管道安装施工中，首先在安装管道之前，要对施工场地的条件和环境有详细的了解，确定施工场地的标高、坡向和坡度，并确定各相关要素是否符合设计标准。另外，应根据设计图纸和相关的规范要求确定支架间距离，确保支架间距离是符合要求的，而且管道的放空问题和运行工艺问题也是不同忽视的。其次在施工过程中和施工结束后，必须认真的填写施工技术资料，并进行签字确认，然后以技术档案方式将其保存起来。对于隐蔽管网工程施工的相关资料也要详细认真填写，并做好地下管道的回填处理，然后保存。

再次，在给管道的安装过程中，如果需要穿过墙壁、楼板、屋面和地基等地方时，要做好管网的保护工作，比如可以对网管添加保护装置。另外，套管的内部不允许存在管网接口，为了避免给排水管网漏水造成的屋面滴漏，需对管网加装防水层和防水帽，而且在选择管网填充物时，要选择材料不易燃的。最后，对于管道的焊接要严把质量关，其不仅要确保焊缝是均匀的，不存在漏焊的，而且要确保直管段两环距离高于100m m ，焊缝与垠制弯头起弯点的距离是低于100m m 。

2、排水管道安装施工技术要点

在排水管道安装施工中，首先对于塑料形式的排水管道要根据给排水系统施工的具体设计要求和位置装设伸缩节，如果在设计方案中并没有对伸缩节部件有具体的要求，那么在施工中应以4m为界点安装排水塑料管的伸缩间距；其次在安装排水主干管和水平干管管道过程中，要对管道进行通球实验，这时需要注意的是，在通球实验中，要控制好通球的球茎，并且排水管道的通球试验的通球率也要保持在100% ，从而保证在通球试验下排水管道可以肩负起给排水系统的稳定性和安全性的艰巨任务。

3、室内管道安装施工技术要点

首先，在安装室内管道时，要遵守管道排列原则，热介质管路排在上，冷介质管路排在下；气体管路需要排在上面，液体管路应排在下面；金属管路排在上，非金属管路排在下；保温管路排在上，不保温管路排在下；其次，要遵守管路相遇避让原则，常温管路避让高温和低温管路；分支管路避让主干管路；有压管路避让无压管路；小口径管路避让大口径管路。另外，当管道材料进入施工场地后，要对管材的内外表层进行严格的检查，确保管材的内表层和外表曾是无裂纹、气泡的，色泽一致,管壁厚度均匀，管材的造型规格应是无毛刺，并且光滑的，承口要有梢度，而且要与插口相配套，材料进场时，必须仔细检查使用说明书和合格书，进场后的材料要用塑料纸保护，交工时再将其拆除，在管道安装完毕后需对其进行复核，确保无误后还要对其进行水压试验，试验的标准压力为1.0Mpa，如果在10分钟之内压力降幅不大于0.02M Pa 即为合格，反之则不合格，在给水系统完工在投入使用前期，还必须进行通水试验，并确保消毒和冲洗完全符合国家对于生活用水的标准，方可投入使用。

4、河流隧道内的管道施工技术

对大型江底隧道来说，一般都呈倒梯形状，两端斜巷，中间平巷，由于隧道开凿都延伸至江底以下较深距离，导致斜巷段坡度较陡较大，隧道内运布管难度大，技术要求更高。

对隧道内采用支墩敷设的且隧道内支墩已经提前浇筑好的江底隧道，采用在隧道支墩表面铺设轻轨，支墩表面上轻轨与支墩预埋钢板接触处采用焊接连接固定，隧道内支墩与支墩之间隧道底板上铺设枕木，枕木尺寸上表面高度与支墩表面平齐，采用轨道道钉将轻轨固定在枕木上。在隧道进出口各安装一台卷扬机，通过卷扬机牵引自制轨道小车由洞口经隧道斜巷将管道逐根送人隧道平巷进行布管。

5、隧道陡坡段稳管问题

江底隧道斜巷段陡坡段进管过程中，最易发生管材左右摇摆、轨道车或小炮车倾翻、管材下送过程中卷扬机钢丝绳失控危及隧道内员工人身安全的情况。因此在运管小车上焊上防滑钩，运管小车与管子之间采用半圆型管卡锁紧，2个小车之间采用钢丝绳连接，并用加紧螺丝紧固，同时用钢丝绳（钢丝绳采用橡胶管包裹，以防止滑伤内涂层）穿过管道内部将管道与卷扬机连接，以防止管子及小车滑脱。开动卷扬机，将管子由洞口缓慢送入隧道内。为了方便隧道内运管的协调指挥，采用在隧道洞口安装报警控制器，通过报警控制器发出明显的信号，告知处于隧道内的施工人员运管状态，一旦发生危险通过报警器发出的信号进行有效躲避，确保施工人员设备的安全。

结语：

综上所述，给排水管道作为决定建筑产品正常用水的关键环节，其在建筑施工中的重要性不言而喻。在给排水管道施工过程中，影响施工质量的因素有很多个方面，但只要施工企业坚持主抓给排水管道安装施工技术这一建筑给排水管道施工的主体环节，在施工前期做好管材的选择，在施工中期严格按照给排水管道的安全施工技术来进行施工，在施工后期做好性能测试及质量检测，那么无论什么影响因素都很难对给排水管道施工质量造成影响。随着建筑产品功能性需求不断增多，建筑给排水管道施工正面临着更为严峻的考验，需要建筑施工企业同心协力，进一步提高建筑给排水管道的安装施工质量，为建筑产品质量的提高打下良好的基础。

参考文献：

篇2

中图分类号：TU74文献标识码： A

给排水管道作为决定建筑产品正常用水的关键环节，其在建筑施工中的重要性不言而喻。在给排水管道施工过程中，影响施工质量的因素有很多个方面，但只要施工企业坚持主抓给排水管道安装施工技术这一建筑给排水管道施工的主体环节，在施工前期做好管材的选择，在施工中期严格按照给排水管道的安全施工技术来进行施工，在施工后期做好性能测试及质量检测，那么无论什么影响因素都很难对给排水管道施工质量造成影响。

1.建筑给排水系统概述

在建筑给水系统中，大部分的管网是隐蔽的，仅有小部分管网是外露的。所以，如果建筑给排水系统出现问题，那么将会为人们的生产生活带来很大的影响，并且在排除和检修故障的过程中，大部分的隐蔽管网会为检修工作带来很大的难度，不仅会消耗大量的资金，而且也会浪费较多的时间。因此，为了将建筑给排水系统故障发生的可能性降到最小，在管道的施工中要做好监督和管理，保证建筑工程的整体质量。建筑给排水系统是由供水系统、排水系统和循环水系统三部分所组成的。其中，供水系统中包含生产生活用水和消防用水系统；排水系统中包含生产生活排水和雨水收集系统；循环水系统包括循环冷却水的给水系统和回水系统。通常情况下，在建筑给排水系统工程中包含准备、施工和验收三阶段。首先，是建筑给排水工程施工准备。在施工准备中，应做好以下工作，根据施工的实际情况编制施工技术、会审施工图纸、划分施工任务、编制施工质量规划。其次，是建筑给排水工程施工过程。在这个过程中需要严格的检查施工材料的类型、规格和质量等，做好施工现场的管理和质量监督工作。最后是建筑给排水工程的验收工作。在验收过程中，要严格试验给排水系统管网的气密性和强度，对焊缝实行无损探伤检验，确保管网焊接点的质量。

2.对设计图纸的审核

设计图纸是施工的指导，在施工过程中应严格按照图纸进行，然而由于设计者对现场建筑条件或施工手段了解不周，疏漏的出现在所难免。在施工前，应对图纸的可靠性进行验证。认真阅读图纸，检查其与现场施工实际条件的符合状况，尽量避免因设计疏漏造成施工过程中施工困难或施工停滞现象。施工方应对设计图纸中各种管道与电缆、管线与梁柱等容易冲突的地方进行验证，对需要有预留空间的地方进行核对，并对设计图纸进行查漏补缺，及时上报设计方，为后期良好的施工做好准备。

3.良好的施工组织规划

在施工开始前，应充分规划好施工进程方案，并对施工机械及施工材料的人场放置提前进行安排。在施工组织设计中，应充分考虑给排水管道的施工特点和设计要求，并制定详细的监理工作细节。从而在保证施工合理有序进行的同时，施工质量不至于因为施工组织的失误而有所降低。

4.控制材料进场质量

施工材料的选择是影响施工质量的一个重要因素。建筑给排水管道的施工材料主要包括混凝土、水泥、砂石、管道材料等，主要控制的就是材料的性能和质量，必须要符合国家有关规定，还要符合图纸的设计要求。其中，对管材、管件、混凝土和水泥需要做重点考察工作，施工前做好材料试验，不合格的产品不准进场，这样有助于确保其质量。

5.给排水管道安装工作的注意要点

在进行给排水管道的安装时，需要做好排水检查设置工作。其次，在进行管道试验压力测试时，要结合图纸的设计要求，遵循相关的施工规范。在安装排水管和雨水管道时，要事先进行灌水试验，符合要求之后才能继续施工。管道的吊架安装参考相关国家技术标准和图纸要求。在进行管道安装工作时，要注意促使管道和管道或者是管道和墙体在自然状态下实现连接，不能强制制造接口。在选择管道接口位置时，要注意避免墙体和楼板，因为这样会影响以后的维修工作。特别要注意管道阀门的监控工作，必须要使用合格的产品，还要定时进行抽查工作，确保合格之后才能进行施工。管道的设计坡度也要符合实际图纸的要求，不可以随意更改，要将误差保持在一定的范围之内。如果建筑物的进出管道和防火墙相连接，要注意控制好管道与墙体的距离，要保持在五厘米以上，中间的缝隙可以使用一些具有阻燃作用的材料进行填充工作。管道安装之后，要进行试压工作，一切符合规定之后再进行回填工作。

6.建筑给排水管道安装施工技术要点分析

6.1 给水管道安装施工技术要点

在给水管道安装施工中，首先在安装给水管道之前，要对施工场地的条件和环境有详细的了解，确定施工场地的标高、坡向和坡度，并确定各相关要素是否符合设计标准。另外，应根据设计图纸和相关的规范要求确定支架间距离，确保支架间距离是符合要求的，而且管道的放空问题和运行工艺问题也是不同忽视的。其次在施工过程中和施工结束后，必须认真的填写施工技术资料，并进行签字确认，然后以技术档案方式将其保存起来。对于隐蔽管网工程施工的相关资料也要详细认真填写，并做好地下管道的回填处理，然后保存。再次，在给排水管道的安装过程中，如果需要穿过墙壁、楼板、屋面和地基等地方时，要做好管网的保护工作，比如可以对网管添加保护装置。另外，套管的内部不允许存在管网接口，为了避免给排水管网漏水造成的屋面滴漏，需对管网加装防水层和防水帽，而且在选择管网填充物时，要选择材料不易燃的。最后，对于管道的焊接要严把质量关，其不仅要确保焊缝是均匀的，不存在漏焊的，而且要确保直管段两环距离高于100mm，焊缝与垠制弯头起弯点的距离低于100mm。

6.2 排水管道安装施工技术要点

在排水管道安装施工中，首先对于塑料形式的排水管道要根据给排水系统施工的具体设计要求和位置装设伸缩节，如果在设计方案中并没有对伸缩节部件有具体的要求，那么在施工中应以4m 为界点安装排水塑料管的伸缩间距；其次在安装排水主干管和水平干管管道过程中，要对管道进行通球实验，这时需要注意的是，在通球实验中，要控制好通球的球茎，并且排水管道的通球试验的通球率也要保持在100%，从而保证在通球试验下排水管道可以肩负起给排水系统的稳定性和安全性的艰巨任务。

6.3室内管道安装施工技术要点

首先，在安装室内管道时，要遵守管道排列原则，热介质管路排在上，冷介质管路排在下；气体管路需要排在上面，液体管路应排在下面；金属管路排在上，非金属管路排在下；保温管路排在上，不保温管路排在下；其次，要遵守管路相遇避让原则，常温管路避让高温和低温管路；分支管路避让主干管路；有压管路避让无压管路；小口径管路避让大口径管路。另外，当管道材料进入施工场地后，要对管材的内外表层进行严格的检查，确保管材的内表层和外表层是无裂纹、气泡的，色泽一致,管壁厚度均匀，管材的造型规格应是无毛刺，并且光滑的，承口要有梢度，而且要与插口相配套。材料进场时，必须仔细检查使用说明书和合格书，进场后的材料要用塑料纸保护，交工时再将其拆除，在管道安装完毕后需对其进行复核，确保无误后还要对其进行水压试验，试验的标准压力为1.0Mpa，如果在10分钟之内压力降幅不大于0.02MPa 即为合格，反之则不合格，在给水系统完工在投入使用前期，还必须进行通水试验，并确保消毒和冲洗完全符合国家对于生活用水的标准，方可投入使用。

7.结语

随着建筑产品功能性需求不断增多，建筑给排水管道施工正面临着更为严峻的考验，需要建筑施工企业同心协力，进一步提高建筑给排水管道的安装施工质量，为建筑产品质量的提高打下良好的基础。

参考文献

[1]陈粟帛.建筑给排水管道安装质量控制[J].中国建设信息,2012,13:104-105.

[2]陈正东.建筑给排水管道安装施工技术探讨[J].科技传播,2011,18:146-170.

篇3

中图分类号：F407文献标识码： A

一、石油管道施工过程中存在的问题

1、技术力量缺乏

近几年一些国外的大型石油公司及工程公司不断进入中国市场，对中高级的人才需求越来越大，并且待遇也相对丰盛，因而，国内石油建设公司的人才流失对比严重，技术人员越来越缺少。许多的施工项目在施工之前，技术人员不能根据规划需求、工程特色以及现场的实际情况来拟定合理的施工方案，也不能对施工班组进行充沛的技术交底，这就很简单为管道施工埋下质量危险。有些施工单位在管道施工过程中，选用一些没有施焊项目合格证的焊接人员进行焊接操作，这就致使了焊接质量问题的产生。

2、材料管理不到

石油管道施工现场的管道材质品种较多，如果对材料质量管理不到位，就很简单导致各种质量安全隐患。有些施工现场的资料管理，存在管材及管件色标或标识的移植不及时的疑问，现场资料混用现象比较严重，这些疑问对管道施工质量影响极大；在焊接施工时，一些施工现场焊接资料品种较多，对焊材的烘烤、发放、收回管理不到位，不能进行完全的盯梢管理，不能及时收回剩下焊材或者不能根据规定进行烘干，还存在焊条保湿桶使用不标准的疑问，这些疑问对管道的焊接质量都会发生直接的影响。

3、质量检测不完善

管道安装施工需要在露天野外作业，且施工地址较为涣散，一些技能、质量管理、无损检测的有关人员不能完善装备，控检比例不行、无损检测的焊口寻觅困难，检测技能滞后，以及返修工艺拟定不及时等疑问，都会对管道施工质量造成极大的影响。

二、石油工艺管道安装工程施工技术分析

1、施工过程中的管段制作问题

石油工艺管道安装工程施工过程之中十分重要的环节就是管段制作问题。在实际的石油工艺管道安装工程施工过程之中我们应该对管段进行系统的检测和合理的安装。将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。

2、施工过程中的焊接问题

石油工艺管道安装工程施工技术中最为重要的技术就是管道的焊接问题，这是石油工艺管道安装工程施工技术中最为关键的技术因素，是影响整个石油工艺管道安装工程施工过程中最为重要的因素和方石油工艺管道安装工程施工技术分析

3、做好石油工艺管道安装工程施工过程中的防腐工作

石油工艺管道一般采用的材质是钢铁，这种材质最大的弱点就是在实际的工作之中容易出现腐蚀的现象，针对这种情况，我们在石油工艺管道安装工程施工过程中就必须充分的重视对于石油工艺管道的防腐措施，只有在充分考虑到石油管道的防腐问题的基础之上再研究出相关的方案应用于我国石油工艺管道安装工程之中，才能最终提高石油工艺管道安装工程的质量。

二、石油管道安装施工质量控制措施

1、石油管道安装施工的前期准备

当建设工程经过招投标准确确定了施工单位，此外，石油管道工程施工的图纸制作完成之后，我们应该召开一次会议，召集设计、施工、监理、生产等相关单位人员，对施工图进行分专业的认真审查，审核施工图中由于疏忽而造成的问题，并且给予一些好的建议，做出相应的改正，这样可以减少以后工程后施工中因为施工图纸而引起的失误，从而保障石油管道的施工完美地完成。我们还需要充分准备好石油工程所需要的管道、设备、阀门、管道配件等所有施工材料。在工程施工的每一个方面的工人都已经到位的情况下，也就是工程的前期准备工作已完成了，这个时候施工人员就能可以根据施工图纸的规定进行施工了，当然在工程进行之初，施工单位应把此项工程的具体方案及时地报送给这次工程的项目监理部进行审批。工程的监理工程师和施工管理人员，要详细地了解施工图并对其做好充分的掌握，并要对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制的焊接规程与热处理规程进行仔细检查。

石油管道安装施工在管道的安装过程中，有时也会产生因为施工图纸与实际工程在细节上存在某些偏差或冲突的现象，这时便要求石油管道的施工管理工作人员及时的采取有效的措施，对组织设计、生产、施工、监理的问题进行谨慎的商讨，在商讨之后再对管道的施工做出合理的设计修改或对施工进行调整，从而保证施工的顺利竣工。

2、石油工艺管道安装施工过程

石油工艺管道的安装施工过程是非常复杂、系统的一项工程，因为在施工阶段中不仅要保证施工工艺的全面、科学进行，还要保证在安装施工过程中可能遇到的各种质量问题得到安全有效的解决。在对石油工艺管道安装施工的过程中，工作人员要根据预先设计管道的要求，对施工工艺这一方面和各种组件进行严格的筛选，从而保证石油工艺管道安装施工能够高效的进行。

在石油工艺管道的安装施工前期，工作人员必须要对管道所需的各项组件进行严格的检查，从而确保各项组件没有任何的质量问题。特别是垫片、管子、管道组件等等，这些都需要完全符合设计的需要，这样才能有效保证此次石油工艺管道安装施工的正常、有质量的进行。

在石油工艺管道的连接施工中，不可以采用添加垫片、强力对口或将管子加热的方法来解决接口处出现的空隙、倾斜以及错口等问题。在对石油工艺管道的安装过程中，不仅需要将吊架和支架高精度的固定和调整，还需要着重于对吊架和支架进行合理的设计，尤其是吊架和支架的位置、形式等等，这些都需要严格根据设计的需要，对吊架和支架合理设计，使其安全可靠。

在法兰和垫片的安装过程中，不仅要检查垫片是否有划痕和斑点，还需要检查法兰的密封面，如果垫片的划痕和斑点会对管道的安装造成严重的影响，那么就需要更换该垫片。在连接法兰和管道的时候，首先要保证法兰和管道是同心的，其次要确保螺栓能够在二者之间自由穿过。在安装管道上的法兰时，工作人员要保证螺栓位于跨中位置，相互配对的两个法兰保持平行的位置。

3、提高化工管道的安装质量

3.1掌控好管道材料、施工设备和管道配件的质量

其中管道安装材料有许多种。它包括了各种类型的管道、不同型号的阀门、不同规格的防腐材料等等。这些材料不仅种类较多而且数量也相当的大，所以对材料质量必须严格掌控，从而保障管道施工的顺利进行与完成。

3.2严格控制材料订货

订货的商家一定要确保其货源的数量与质量，在订货过程中一定要进行谨慎地检查，把握好材料的质量，以免对以后施工带来严重的不良影响。

3.3做好材料检查工作

对于工程设备材料，可以采用科学的抽样方式进行检验，并且在检验的过程中，工程管理单位和监理单位应同时进行质量监控来确定材料的质量是否合格。这样才能确保材料的质量性与可靠性，并将没有问题的材料运用到管道施工中，从而保证工程的有效完成。

3.4加强管道安装施工的质量

施工前应对各项材料进行审查，保证材料的质量再进行施工。施工过程中，在管道的防腐工作、焊接工作还有阀门安装工作上要谨慎，确保整个施工能够有序地进行。施工完毕之后各部门还要对工程进行认真而彻底的再次审查，发现问题要彻底解决，以保证最后管道安装施工的总质量。

结束语

石油管道安装工程施工过程中，常常会在管段制作、管道焊接、管道防腐、阀门安装以及工程发生变更等方面出现问题，解决这些问题就要针对每个问题出现的实际情况，规范安装操作，加强施工管理等，这样才能保证安装工程高质量高效率的进行。

参考文献

[1]刘兴毅.石油管道安装施工质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2014，01:235+243.

篇4

Abstract: The construction of drainage channels is a key link in the construction of municipal works, but also the city an important guarantee for the normal functioning, during the construction of drainage channels, must be in accordance with national norms, the use of advanced construction technology to ensure the progress and construction works quality. In this paper, the author combines many years of experience in construction, construction technology and construction management from the two major aspects of the analysis described.Keywords: sewer construction technology Construction Management

中图分类号：P756.2 文献标识码：A文章编号：

排水管道是城市重要的基础设施之一，近年来随着经济的发展，市政排水管道工程建设项目逐年增多，对于工程技术的要求和管理要求也越来越严格，促使相关人员要紧跟发展的需求进行安排施工。本文总结了城市排水管道施工技术，并对排水工程的管理措施进行论述，希望在能够在实际的施工中收到良好的效果。下面本文就进行详细的论述。

一 排水管道施工技术分析

排水管道施工是一项复杂的工程，包括施工放线测量、沟槽开挖、管道安装、闭水试验以及土方回填等多个环节，掌握每个环节的施工技术能够保证排水管道施工的顺利进行，下面本文就从上述几个方面进行论述。

（一）施工放线测量

对排水管道施工放线测量十分重要，首先对于中线测量，需要根据设计方案设定的路线控制点，在现场测量中线的起点以及终点的控制中心桩；对于坡度板的埋设，需要注意期埋设间距应为十厘米左右，机械挖槽需要在人工清槽之前拍摄坡度板，保证其埋设的牢固性，不能够高出地面，也不能够使其伸出槽帮的长度小于三十厘米，对于坡度板上的中心钉和高城坂的高程钉需要保持垂直状态。在进行施工放线测量时，要保证不出差错，避免管道位置的偏移，使管道上发生倒颇的现象。在施工前，需要按照测量的规范进行交换桩的复测和保护，不能随意变更管道的走向，对于出现需要避让的情况下，要进行设计变更。

（二）沟槽开挖

沟槽开挖是管道安装之前的准备工作，在开挖之前，需要清除此范围内不能够利用的土方，将其运送到其他指定地方。对于沟槽的开挖主要采用机械开挖的方式，人工挖掘作为辅助方式，开挖时采用单坡式放坡，坡度要按照1:0.33的比例进行放坡，而挖土机需要挖至距离设计标高200毫米的时候在采用人工挖掘方式进行轻底挖土，并休整好槽底。在沟槽开挖中，若出现超挖的现象，需要对沟槽的边坡进行加固处理，防止大面积的坍塌。

（三）管道安装

管道安装有多个环节，每个环节都要把握好安装技术。首先在安装之前需要选用合适的管材并对其进行质量检查。需要注意的是，对管材的外观检查不能够确保其质量合格，还需要进行内外压的实验。下管环节，需要垫层平基验收合格之后，达到了一定的强度才能够进行，在安装中，要清除排水管前的污泥和积水，保证高程样板的中心位置和标高。下管的时候才用八吨以上的汽车吊装配合人工安装，注意吊车沿沟槽开行至到距离沟边两米处，防止造成沟壁的坍塌。在管道安装中，平整混凝土应该在验槽合格之后进行及时浇筑，在凝固之前不能够浸水，并需要进行养护，同时需要对平基混凝土的高程进行严格的控制，不能高出，最低也不能低于标准的10毫米。安管的对口间隙要控制在10毫米左右，管道和平基衔接处的三角部分需要用同等强度的软灰进行填筑密实。管道进行接口时，要将管口洗净，浇筑哈桑管座混凝土，并将加工好的钢丝网管座的砂浆中，同时需要制作大小适合的抹带，抹带完成之后需要立刻用平软的材料覆盖，三到四小时之后采取洒水保养的措施进行养护。

（四）闭水试验

对管道进行避水实验，能够确保管道安装的质量。进行闭水试验的管道，需要认真检查每根管材是否具有沙眼和裂缝的现象，查看管口的接口处事都密闭严实，如果不符合密实要求的话需要采用细砂浆进行修补，出现渗水的部分可以调制水泥砂浆进行填补。需要注意到的是，闭水管段不必要着急回填，也不需要实现管材的下部和条基的连接，只需要等闭水试验合格之后再进行打管机回填，若闭水试验不合格则需要及时采取措施加以补救，保证管道安装的质量。

（五）土方回填

土方回填作为管道安装施工的最后一个环节，不能够忽视，需要严格控制好回填土的质量，保证回填土内部不能够有碎石、混凝土块、石块、杂物以及硬质土块，确保回填土的含水量要达到最佳状态。在进行回填之前需要监测土壤的最佳含水量和最大干湿度，在回填施工中需要保证沟槽内没有积水，需要注意的是，要严格的控制每层回填土的厚度，不能够超过三十厘米，在夯实之后还需要对每层进行检验，合格之后才能够继续回填。

二 加强排水管道施工管理的措施

上文中从五个方面论述了排水管道安装施工的技术措施，在施工过程中，除了要保证高超的施工技术，还需要对工程进行全方面的管理，如工程进度、工程质量以及施工成本的管理，下面本文就从这三个方面论述管理措施。

（一）排水管道安装施工进度管理

加强对排水管道安装施工进度的管理，首先需要制定出完善的管理方案，确定进度管理的目标和相关责任人，为进度管理打下基础；其次需要建立起排水管道安装施工的动态监测机制，及时解决施工中出现的问题，保证进度；最后需要正确处理好施工进度和工程质量之间的关系，防止片面追求进度而忽视质量的情况出现，给排水系统造成一定的影响。

（二）排水管道安装施工质量管理

排水管道的施工质量是整个工程的关键因素，需要严格控制。为此，首先需要对施工者进行技能培训，提高施工技术水平和专业技能，并为其创造实践的机会，积累丰富的施工经验，这样在实际管道施工中就能够得心应手，既保证质量又能够提高管道施工的效率；其次需要借鉴国外先进的施工经验，并结合施工地点的实际情况制定出符合施工地的具体施工方案，综合考虑各个施工影响因素，在施工前做好充分的准备工作；最后，需要加强对施工材料的质量监管，确保管材的质量，防止以次充好现象的发生影响施工整体质量，才成排水系统出现渗水或者漏水的现象。

（三）排水管道安装施工成本管理

施工企业的最终目的除了要保证工程质量为企业树立良好的形象，还要尽量的获取较多的经济利益，因此说加强成本管理十分必要。管材材料的费用、管理者费用、施工者费用以及设计费用都需要进行严格的管理。对于材料的采购要选用质量有保证且价格低廉的采购商，为防止个人因私利虚报费用，需要建立起材料采购到使用的全过程监督机制；对于管理费用、设计费用以及施工费用的管理，需要在施工的现场设立专门的监管部门，实现动态监管，建立奖惩机制，最带限度的挖掘施工者潜力，这样从某种程度上能够起到降低成本的作用。同时需要严格控制排水管道设计变更，以便节约设计费用的支出。

结束语：排水管道的施工是由多个分项、分部以及单位工程组成，且其施工是一项复杂的程序，需要把握好施工进度，掌握施工技术，控制好施工成本，最终保证工程的整体质量。本文就以此为出发点，首先论述了在排水管道安装中需要注意的五大施工技术，然后分析在施工中需要进行管理的三个方面。希望通过本文的论述能够对今后的排水管道安装施工有一定的帮助，既使施工者具备高超的施工技术，又能够在保证施工质量的同时提高工程进度，为施工企业创造更多的经济利益，促进其长远发展。

参考文献：

[1] 孙颖 排水管道施工技术及施工管理的探析 黑龙江科技信息，2012年第28期

[2] 计建丽 浅析市政排水管道施工技术 科学与财富，2011年第4期

篇5

关键词:

建筑给排水管道;安装;施工技术

1建筑给排水管道安装施工概述

对于建筑给排水系统管网来讲大部分都是封闭式的，若是产生故障就会对人们的生产以及生活有很大的影响，并且在对一些隐蔽管网在维修以及故障的排查中有着很大的难度，通常需要投入更多的资金以及时间，所以，施工企业在进行建筑工程给排水工程施工安装中需要做好相应的监督管理工作，从而确保工程的质量和设计要求相符合。一般，对于建筑给排水工程来讲，其主要阶段就就是准备以及施工和验收阶段，首先建筑给排水的施工准备阶段，在准备阶段施工中，施工人员需要在管道安装实际状况的基础上，加强施工图纸的会审以及对施工计划有效编制，对施工组织合理设计以及对施工任务有效划分。第二，建筑工程给排水工程的施工。在实际的施工当中需要加强对于施工材料类型以及规格和质量的严格检测，保证施工现场合理有序，同时对具体的施工技术措施有效落实，确保工程的施工质量。第三，建筑工程给排水工程的安装验收。相关部门在对给排水工程进行验收当中，需要对管网的气密性以及管网的强度进行严格按照要求进行检测，为了确保相关的连接点能够满足要求，在有必要的时候采用无损探伤检验焊缝。

2建筑工程给排水管道施工流程

首先，在施工前需要对施工规范以及图纸和技术标准等要求进行了解。第二，在技术标准以及设计要求的基础上实施测量放线工作。第三，对和管道安装有关联的土建工程进行分析，需要加强预埋件以及预留孔的重视。第四，按照要求对管件以及管道支架实施制作。第五，在对施工实际要求了解的基础上对管道实现提前制作。第六，加强给排水管道的安装以及敷设，并且对相关的设备和管道对接。第七，按照要求对自动控制仪表的安装，实现对管道压力的测试，并且对管道实现清洗，还需要在此基础上做好管道的保温以及防腐工作。第八，对给排水系统有效调整，做好相应的验收工作。

3建筑给排水管道当中存在的问题

3．1管道安装

在管道安装之前需要对安装计划以及流程进行制定，若是流程简单以及计划范围广，通常在实际的安装中就会遇到很多问题，同时在管道完成安装之后很难将其效果有效体现，对用户的发展需求很难满足。所以，在管道安装中就需要按照实际的要求，对人工以及机械设备进行合理协调，将管道和接口处合理的对接。并且在这当中还需要做好相应的标高工作，采用细节的调节来将轴线重合的标准进行提升。

3．2管道堵塞

现阶段，在管道的施工当中比较常见的就是管道产生堵塞，导致管道堵塞的原因就是对相关要求以及原则没有重视，同时一些人员自身的专业知识比较缺乏，通常按照实际的工作经验进行施工，这样就会在一定意义上将管道的施工质量降低。另外，水流的冲击也会造成堵塞产生，在一定意义上对于排水系统的稳定性不利。

3．3管道铺设及选材

在给排水工程当中管道铺设非常重要，其对于工程的质量以及效果有着直接的影响，所以为了能够将管道施工质量提升，就需要加强管道材料的合理选择，防止产生一些重视成本而忽略材料质量的情况，只有确保管道材料优质的基础上，并且将管道铺设的工艺提升，才能够保证工程施工的顺利进行。

3．4工作人员专业修养较低

在管道安装施工中，给排水管道施工人员起着非常重要的作用，在施工中选取施工技术水平高以及知识储备丰富和实践经验比较多的人员，不但能够确保施工有效完成，还能够确保其质量良好。然而，在现阶段施工当中一些施工人员专业素养都很低，专业知识以及实践经验都很匮乏，在管道施工中很难有效的完成施工任务，在一定意义上对于管道施工的进度会产生影响。

4建筑给排水管道安装施工技术探究

4．1给水管道安装技术

在给排水管道施工安装之前，通常需要对施工环境进行有效的了解和掌握，对施工现场加强勘查，对标高以及斜坡的走向以及大小进行明确，在该基础上将设计图纸的标准进行提升。并且，对于图纸当中的每一个支架之间的距离进行明确，同时确保对相关问题加强整体的思考。在安装当中，施工人员需要对施工资料仔细阅读和填写。另外，还需要对一些隐蔽管网的资料加强阅读以及填写。在完成隐蔽管网施工之后，还需要做好相应的回填工作，只有做好该工序才表明隐蔽管网工程的完结，在完成施工之后，需要保证所填写的资料完整，并且对资料有效核实之后将其及时的储存，有效保管。一般，管道在铺设当中需要穿过一些地基以及墙壁等区域，因此还需要做好相应的管道穿越保护工作，为了保证排水管道不会产生漏水等情况，需要对保护装置合理设置，同时将接口的数量降低，在此基础上做好防水层的安装，以此来将管道内水运行的安全，避免漏水情况产生。除此之外，还需要对接口的焊接位置进行加强检查，避免产生漏焊情况，在直管当中还需要对管环间的位置以及距离有效控制，通常较为合理的位置距离需要确保在10cm以上。

4．2排水管道安装技术

在对排水管道安装当中，其重点就是管道的伸缩节，对于伸缩节的设计主要就是会受到整体的排水设计以及结构设计的影响。在这当中，对于排水管道的伸缩节若是没有相关要求，在实际的施工中就需要按照400cm为标准距离进行管道的安装施工作业，以此来讲管道的安全性进行提升。并且，在排水系统当中的主干道以及水平干道进行安装当中，需要采用通球实验进行检验。当通球率达到一定要求后，开始管道安装工作。这样对于排水系统的施工效率非常有利，并且能够将排水系统的质量有效优化，和对排水管道的实际应用率能够提升，从而有效的满足排水需求。

4．3室内给排水管道安装技术

(1)安装基本原则。对于室内给排水管道的安装基本原则主要就是排列原则，对管道的排列方式有效规范能够确保管道工程的顺利实施。在安装当中，需要确保冷管道在下，热管道在上;金属管道在上，非金属管道在下;液体管道在上、气体管道在下;保温管道在上，非保温管道在下。确保管道排列方式的科学有序，不但能够保证管道结构的稳定，还能够使得其在室内当中体现一定的作用。对于室内管道的主要原则就是管道的避让原则，对于管道的位置需要合理的避让才能够保证给排水系统的安全。管道在安装当中，需要对高温以及低温管路进行避让，主干管路、无压管路以及大口径管路需要避让分支管路、有压管路以及小口径管路，对管路合理科学的避让能够将其使用性能提升。(2)安装基本要点。在建筑室内进行给排水管道安装当中，需要注意的安装事项主要有:首先，对管道的材料认真细致的检查，观察材料当中是否有气泡以及裂纹等情况，在施工安装中选择质量良好的管道材料。同时，还需要加强对其有效包裹和保护，对于管道的包裹材料通常选择的是塑料纸，在完成工程的安装施工之后需要将包裹材料进行拆除;其次需要加强对于安装工程的再次检查，在这当中若是发现施工相关问题就需要对其及时处理;最后就是需要做好相应的水压试验检测工作，在确保水压试验检测合格之后，需要对水进行消毒处理，直到处理后的水符合国家规定的用水标准。

5结语

总之，在对给排水工程施工安装当中，一定要加强其工序的重视，在安装施工中，需要加强组织设计的合理，同时对于每一个工序和环节有效控制，并且对于其中的相关重点以及难点有效强化，将施工技术科学合理的应用，确保给排水施工质量的科学合理，以此来确保建筑工程的质量合格，满足人们的生活需求。

参考文献

［1］吴慧梅．建筑给排水管道安装施工技术研究与探讨［J］．科技传播，2012(1):122．

篇6

中图分类号：TU991.36 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）08-0011-01

1 前言

作为一项要求比较高的实践性的工作，净水厂工艺管道安装施工的特殊性非常的明星。对于这一课题的研究，则能够更好的对工艺管道安装施工技术的分析以及掌控力度给予把我，从而使用合理化的方式以及途径，进一步去对这一项工作的效果进行总结。

2 概述

净水厂负责城市供水工作，是城市供水的中心部分。在净水厂有两个主要工作：（1）确保城市的经济建设和城市居民的日常生活所需的水，以确保使用水的充分。（2）城市水净化，提高水质，使城市居民生活使用水的不健康，而产生不利的影响，对于基本的水质加以保障。但是，城市居民的质量在水质直接受到水净化厂工艺流程的影响。因此，需要强化管道安装技术的建设的科学性治理。

水处理厂工艺管道主要值得是通过反应罐，沉淀池还有过滤池以及清水池等一些水处理设备的主要结构部件的管道构成部件以及管道支撑部件组成的专门的一种管道系统，通过输入以及运送，还有混合与分离，以及计量流体与控制水速的零件，还有管道和垫片与开关控制阀门以及一些受压的部件还有合成部件装配组成。

3 施工方案的制定

3.1 施工顺序的确认

土建收尾时间同城和净水厂工艺管道施工的时间相一致，有的时候还需要交叉的进行。这个时候就应该对管线密集以及繁多复杂的管道附件与作业空间的狭小组成显著的对比，可是这一特点可以说也是净水厂管道施工的一个难点。所以，

为了使施工顺序能够顺利实施，科学合理的施工过程的发展是非常必要的。在管道安装施工过程中，为了使施工有序，而且在保证施工质量的同时安排施工，需要注意以下原则：（1）按照整个过程的过程安排，形成以水为主的序列模型。（2）具体安排顺序应该是池优先级，池扩展的施工过程。（3）对于与设备连接的管线和管道，必须确定设备的布置。这种方法有利于确保与设备连接的管道正确安装，以确保大型设备的安装精度。（4）对上下层多层管道处理，应遵循第一次在下面的原则，如高层管道在1.5米以上，高度将小于1.5米，这有利于实现多级管道安装要求的精度。

3.2 施工准备工作

首先，在施工前的准备工作中，首先要制定施工体系和管理规定，确保系统的开发能够有效实施。二，人员配置安排，需要适当的施工和管理人员进行调整，合理分配施工，保证施工顺利进行，对施工的质量负责。同样，技术人员应该完全理解图纸，理解图纸的设计，图纸存在于各种类型的工作应该加以注意。技术人员和管理层需要进行良好的沟通，改善施工方案，使方案更科学，满足客户要求和国家法规。

4 净水厂工艺管道安装的施工技术探讨

水处理设备的构造通常在设备或水处理结构完成之后进行。由于施工现场条件的限制，用于管道安装和施工的管道可能远离工作点，运输道路不方便。因此，我们必须以施工现场的施工和特点为基础，采取更恰当的方法解决。

以下是三水工艺管道安装施工的一个城市：根据施工管道系统的不同特点。水厂是市级重点工程，日处理量为22.5t/d，是大型水厂。主体工程为钢管，铸铁管道110t设备和阀门安装200台件。

4.1 超越管线

全长40m，最大直径700mm。设备总尺寸，配件30件，以及墙与墙之间的管道之间的操作面1.5m宽。具体施工方法是：在槽内以1.5m的间距在单一水平侧，管段在木质侧进行矫直，实施轧后口焊接，减少全位置焊接量。管段焊后，使用起吊架进入沟槽，一旦焊接，最后撞到少量“死”，形成系统。管道支架用于测量高程，使管道在设计位置就位。完成后的审查，以满足施工要求。

4.2 反应沉淀池

有的施工材料都需要用手运输，池塘的施工更加困难，安全，难以确保施工可以使用组装-施工的总体组装方法。将吸笛和连接短管和三通焊接成一体，然后，进入与管道系统连接的水池。管道系统形成后，在池外的阀门做安装，这样可以防止出现交叉操作。

4.3 双虹吸滤池的廊内管系

其中主要包括过滤器反洗管，连接管等。这些管是交织在一起的，重要的是选择过程。在施工中，我们应该考虑到反冲洗管在顶部，直径和最大，安装也较为困难，它是几个四向空间，以满叉系统的精度，如果不能保证，不能控制整个系统的精度。设备接口法兰，法兰的键，我们采用“法兰预制”进行施工。首先，将法兰紧固到界面的法兰上，在法兰之间留适当的间隙，然后将预制管和法兰点焊固定。

4.4 施工中的质量管理

在施工里需要建立一个完善的质量管理思维，真正的实现人人去把关。对于重点工序的质量需要给予严格的控制。对实际的管段予以合理的调配。时期能够自由的对尺寸加以控制。从而时期符合降低误差的累积。“重复测量控制法”能够使用在管线焊接过程中去对控制安全的精度等方式给予保障。

4.5 验收阶段

在工程进行验收的阶段，值得注意的是进行施工的时候留下来的敞开管口，需要给予封闭，以预防异物掉到管道。还应该对吊装与支架是不是有漏以及缺焊的情况出现加以关注，法兰螺栓是不是缺少货值松动的问题进行检查。

5 结束语

结合上文，强化对于净水厂工艺管道安装施工技术所进行的研究与分析，对于其自身能够获得很好的施工效果的有着非常主要的意义，所以在日后的净水厂工管道安装施工操作里，需要强化对其重点环节以及重点要素的关注程度，并关注其实际施工技术方案自身的科学性。

篇7

1建筑给排水施工前的准备

对于建筑给排水安装项目来说，其所有的安装技术都是建设在其充足的前期准备的基础之上的，所以，分析建筑给排水安装技术那么第一就要对其的安装施工前的前期准备实施分析讨论，下面就对这是简单的讲解：（1）清楚确定室外供水管和室内给水管关系，也就是清楚确定外供水管的部位和管径的压力，而在安装时对其使用必要的方法。（2）确定给排水管部位。这关键就是防止给排水管和室内别的设备有部位的冲突而导致生活的不便。（3）采购给排水设备、材料关要把好。这也就是指对其质量要严格的控制，对比质量才是应用的基本的也是项目质量的基础。

2建筑给排水安装管道的施工技术要点

2.1安装给水管道

（1）在正式开始给水管道安装施工以前，施工人员需要对建筑项目安装的现实状况实施全面地认识与进行分析，包含对场地现实环境、场地的坡度、坡向和现实标高等，并把这些现实解决过的数据和设计标准中规定的需求实施比较，保证这些数据都满足标准。假如不满足，需要及时对不科学的位置实施解决，假如每一项数据都满足要求。则需要依据有关的设计标准与侦测数据来确定管道支架之间的间距满足设计标准的要求，同时也需要注重管道运行工艺与放空等方面的问题。（2）在施工经过中与完成施工后，一定要仔细的填写施工技术资料，并实施签字确认，之后以技术档案形式把其保存起来。对于隐蔽管网项目施工的有关资料也要具体仔细填写，并把地下管道的回填处理做好，之后保存。（3）管道地沟在安装管道以前要复测，支架是不是跟安装管道的标高、坡度与坡向相符。支架距离是不是跟图纸与相关标准的要求相符。思考到放空与管道运行的工艺需要。（4）在现实的给水管道安装施工经过中，假如施工中一定要穿过地基、屋面、楼板或者墙壁等基本性建筑构造，就一定要把保护管网的工作切实的做好，例如保护层在管网外侧加设一层。（5）安装管道工作如如果有间断，要及时对敞开的管口进行封闭。（6）连接管道时，不能用强力对口，也不能用加热管子和加偏垫等办法来把接口端面的偏差空隙、错口或不同心等缺陷消除。（7）焊接管子时，直管段不能小于100cm两环缝距，焊缝距煨制弯头不小于100cm的起弯点，而且都不小于管外径。

2.2安装排水管道

（1）对排水塑料管进行安装时要参考设计目标要求，在合适部位安装伸缩节。而且排水水平干管管道与主干管安装时要实施通球试验，并需要通球半径最少要达到排水管径的2/3。（2）在排水主干管和水平干管管道安装经过中，要对管道实施通球实验，这时需要关注的是，在通球实验中，要把通球的球茎控制好，而且排水管道的通球试验也要维持在100%的通球率，从而确保在通球试验下排水管道能够肩负起给排水体系的稳定性与安全性的艰巨任务。（3）为避免管道后期应用经过中发生漏水与阻塞等不良情况，安装前要严格检验材料质量，并清理干净管腔中的杂物，正式安装时要具有必然的坡度。并且为避免后期应用经过中垃圾、砂子等掉落到管腔中阻塞管道要封闭伸出屋面的透气管，并确保其质量完好。（4）排水通气管不能和风道或烟道连接，安装要跟标准相符。通常屋面伸顶通气管2m长，只可以借助其穿板处固定。因为南方区域台风天气常有发生，并且这项目为高层建筑，为把通气管的固定工作做好，在立管外面包一层为2mm厚度的镀锌铁皮，铁皮和U-PVC管外管壁中间填上柔性材料，外加管套经过角钢和楼板连接，这样既可以固定又美观实用。（5）U-PVC排水管粘接前一定要用砂纸打毛，以确保粘接结果。（6）管道穿板洞处的管外壁打毛，让其粗糙，使摩檫系数增加，更可以和混凝土严密结合，达到防水目的。为避免管道断裂，要仔细把管道支架吊架的安装检验工作做好。

3房屋建筑给排水施工处理措施

3.1给水管道安装施工质量控制

控制方法如下：①管道安装以前，要把相关的检验工作做好，比如管道地沟检验、支架检验，这样来确定其可不可满足安装施工的需要。②增强设备检验，特别是设备是不是存在缺件、腐蚀、破损等状况，在这基础上还要检验转动位置的转动装置可不可以正常运行，避免其发生阻止的状况。③管道安装经过中，如果工作需要暂停，就要快速封闭敞开的管口。④连接管道经过中，要严禁强力实施管道对口，而且在实施孔隙偏差处理时留意不可以使用适应加热的办法。五是引入管道安装时，要留意和别的管道保持相关的距离。

3.2排水管道安装施工质量控制

控制方法如下：①展开排水管道安装工作时，一定要严格依照设计规定展开工作，如果要求不够清楚确定，则最少要保持排水管之间的伸缩距离是小于4m的。②要对排水管的主干管和水平干管实施排水实验，一定要完全跟有关要求相符，稍微有一点出入则视为不合格。③排水管道的坡度务必要根据现实与规定来设置。④切忌把通气管与风道联系到一起。

3.3管道接口安装施工质量控制

①焊接管道施工中，经常会在管道四周形成平均的焊接圈，如果是形成的焊接圈不平均或是发生的是熔瘤，就说明质量不合格。②实施法兰连接施工时，一定要注意严禁把衬垫凸入到管内，要使用从边缘接近螺恮孔的办法。

4结束语

总体而言，对建筑给排水管道安装施工的科学性、安全性、经济性与原则性进行控制变得非常关键。所以，为了保证房屋建筑给排水项目质量，就一定要把施工人员的技术水平提高，并持续革新施工工艺和施工方法，这样为建筑给排水项目质量奠定坚实的基础。

作者:钟锦基 单位:广东省工业设备安装有限公司

参考文献：

篇8

中图分类号：TL508 文献标识码：TL 文章编号：1009914X（2013）34047401

近年来，我国科学技术水平得到显著的进步与发展，建筑行业在施工质量和施工工艺技术上也不断地飞速发展，伴随着人们对建筑工程的要求越来越高，建筑企业在建筑给排水工程施工技术上的要求也在不断提高。因此，建筑给排水工程从设计、施工、管理等各个方面都要严格按照规定标准执行，保证施工质量才能满足给排水工程在空间结构、使用便捷、寿命长以及美观舒适方面的要求。虽然我国给排水工程施工技术有了很大进展，但是依然存在一些质量隐患。通过分析和了解建筑给排水工程施工质量和施工技术方面存在的问题，提出相应的解决措施是建筑企业不断发展和进步的基本保障。

一、建筑给排水工程施工的重要性

建筑施工技术的不断进步与发展，在进行建筑给排水工程施工过程中，对其设计、施工、管理的要求越来越高。要满足给排水工程对建筑工程的实际效果，就必须制定科学合理的施工方案，并对施工阶段的每一个环节进行有效的质量技术管理。给排水工程管道安装是最重要的环节，优质的安装质量和科学合理的管理方式是确保管网安全稳定运行的基本要求。为了进一步提高建筑工程项目中给排水工程施工质量和施工技术水平，需要施工人员不断学习和进步，提高自身综合素质水平，从而促进给排水工程施工顺利进行。

二、建筑给排水施工质量问题及解决措施

（一）空洞、埋件问题及措施

从设计方面来说，建筑工程的土建工程和给排水工程是分开设计的，使得工程建设没有连贯性，导致设计上的不完善因素增多。分开设计预示着分开施工，这样就会存在大量的预留孔洞和预埋件，使得建筑给排水工程施工质量得不到保障。这种情况不仅对工程质量造成影响，还会降低整体结构的承载力，给人们生活带来一些不必要的困扰，造成一定的社会影响。

对于预留孔洞、预埋件对给排水工程造成的不利影响，必须采取切实有效的方法。施工过程中，将土建工程与给排水工程同时进行，避免分开出现大量影响施工质量的问题，所有施工环节，都要按照设计图纸进行，在混凝土结构上做好相应的标记，预留下的洞、孔确定好位置，并确保其稳固性。

（二）管道污染、损坏问题及措施

给排水工程的主要内容就是给工程项目建设良好的排水系统，以满足建筑工程的排水功能，并达到其应用的排水效果。因此，对排水管道材料的质量要进行严格的控制。由于建筑企业为了实现利益最大化，在进行给排水管道施工过程中，采用劣质的管道产品，导致使用阶段排水管道污染、受损严重，还有一部分原因是后期管理不到位导致管道破裂、污染，进一步加剧了施工质量问题。

对于这种情况的出现，监管部门要严格把关排水管道材料的采购、检验以及抽样检查，确保排水管道质量符合规定质量标准才可进入施工现场。在后期的管理过程中，要加强对管道外币的防护，避免因自然环境和人为因素造成管壁开裂，影响给排水管道正常运行。

（三）管道渗漏及堵塞问题

管道堵塞是因排水管道在安装过程中出现质量问题，主要包括管道安装后没有进行及时的防护；管道管径设计较小，导致管道排水排污不畅，出现堵塞现象；还有就是施工操作时，一些杂质或者堆砌物遗留在管道中没有及时处理，使得管道堵塞。管道出现漏水现象的主要原因是管道质量问题造成的，施工企业没有按照规定标准选择管道材料，使用不合格的管材和管件，再加上施工操作不当，出现渗漏现象。

在排水管道施工过程中，首先要做好预防措施，防止施工杂物进行管道，避免管道堵塞，在后期使用中发生堵塞，可以采取截除堵塞的管道，然后重新安装，如果堵塞不严重，可以采用相应的疏通工具进行管道疏通。

（四）水表问题

一般住宅小区都会在每家每户安装水表，这样能够了解用水情况，同时也能提醒人们节约用水。但是安装水表过程中，由于管道安装的空间大小有效，使得装水表经常采用塑料管，塑料管本身的配件距大于钢制管件，在空间限制的条件下，使得水表相邻距离距离墙面较近，在抄水表和维修时带来极大的不便，不仅影响水表的准确度，还给管道运行带来一定的影响。

三、建筑给排水施工技术要点

（一）给水管道安装

在进行管道给水管道安装时，要清除管道内存留的灰尘和杂物，确保管道内部干净。首先把管道插入加热套管内，其深度控制在规定范围内；其次，把管件进行加热，达到相应的温度时，把管子和加热后管件迅速插入规定深度内，使接头均匀。管道安装要对管槽进行长度、高度、坡度等方面的检测，确定其支架是否符合管槽设计要求，管道支架的间距要按照规范化要求进行控制。安装完成后，要做相应的试验工作，看管道是否存在漏水、不畅通以及使用效果的好坏，对管道安装进行整体验收工作，确保无差错、无质量问题后才能投入使用。

（二）排水管道安装

排水管道安装也需要满足设计要求进行施工，还要装设伸缩节，并控制好伸缩节的间距。排水管道还需进行通球试验，这个试验的方法就是用大于管道三分之二的球体放入管道中，并按照其通球率来确认管道的畅通效果。污水管道的坡度要符合设计要求和规范标准，排水通气管不能与通风口或烟道进行了解，施工过程中要按照规范要求进行施工操作。

（三）管道粘结

进行管道粘结时，可以采用排数胶粘结的方法，使用专门的粘合剂进行管道粘结，这种方法在使用过程中需要控制粘结剂的用量，避免出现用量过多或用量过少的情况，而无法达到粘结效果。粘结完成后不同迅速投入使用，需要在一定的时间内等粘合剂发挥其最佳粘结效果后，才能投入使用。

（四）给排水管道压力试验

建筑给排水管道安装完成后，对其管道压力进行试验是非常重要的一个环节。试验的原因是检测出管道安装是否能够满足计划使用效果，给排水管道在使用阶段会承受一定的压强，进行给排水管道试压是为了确认在较大压强下管道的承受能力和适用情况，这样能够有效的检测管道施工质量，从某种程度来说，其试压过程就是对整体给排水工程进行一次检查，是保证给排水管道是否能正常使用的一项重要指标。

四、结语

建筑给排水工程建筑工程的重要环节，其使用效果的好坏直接影响整体工程的使用价值，要确保施工质量和施工技术达到规范化标准，一切施工过程都要按照设计要求和规范要求进行。要进一步提高给排水工程施工质量和施工技术，需要施工企业人员需加强对施工技术研究和专业知识学习，在给排水施工过程中，严格按照各项规范操作进行，控制好施工进度，确保整体工程能够在规定的时间内完工。建筑给排水工程影响着人们日常生活和生产，不断研究和提出有效的预防控制措施，确保给排水施工质量得到有效控制，给社会生产生活提供方便。

参考文献

[1] 刘建群.对建筑给排水施工质量的管理措施探讨[J].科技创新与应用，2012（5）

[2] 段育金.建筑给排水施工质量控制及预防措施[J].江西建材，2011（4）.

[3] 韩立东.浅谈建筑给排水施工技术在多层住宅中的应用[J].科技与企业，2013（1）

篇9

关键词：给排水工程；施工技术；应用

1.工程概况

某大型商场工程建筑面积约7.4万m2，地下室两层为停车场，1层～4层为商场，该工程给排水系统安装特点为：管道类型多，安装施工难度大。

2.给排水工程主要施工工序

熟悉图纸和有关技术资料施工测量放线配合土建预留孔洞及预埋铁件管件加工制作支架制作及安装管道预制及组成管道敷设安装管道与设备连接自控仪表及其管道安装试压及清(吹)洗防腐和保温调试和试运转竣工验收。

3.给排水工程主要施工技术

3.1给水系统的施工技术

3.1.1给水设备的安装

室内给水系统是由下列各部分组成:引入管、水表节点、供水设备(水泵)、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是给水系统的关键，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，能延长系统的使用寿命对其安装提出如下要求:

1)设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查。

2)设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。

3)对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管道便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。

4)引入管与其他管道应保持一定的距离，如与室内污水排出管平行敷设，其外壁水平间距不小于1.0 m，如与电缆平行敷设，其间距不小于0.75 m。

3.1.2给水管道的安装

1)管道安装之前需复核管道管沟、支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。应考虑到放空和管道运行的工艺需要。

2)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

3)管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签字确认。埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。

4)穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，管道在套管内不得有接头及配件。穿过屋面的管道应设置防水套管和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。

5)管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。

3.2排水系统的施工技术

1)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m。

2)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。

4)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1 m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，暗敷立管在检查口处应安装检修门。

5)排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

3.3消防施工

消火栓系统和自动喷淋系统的安全、可靠是建筑安全的重要保障。现场施工中，常出现如下问题，因引起重视：

因安装空间限制，喷头与保护物体的距离太远，造成火灾时喷头不能及时动作，延误喷水时间；或者喷头距保护物体太近，喷头喷洒不到保护物体。因安装空间限制，喷淋系统的末端试水装置安装在公共走廊处，而附近未设置地漏，造成试验过程中该区域大量积水。

当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，应增设喷头且要安装在其腹面以下部位。

粉刷天花板时应保护喷头，避免将涂料喷洒在喷头上而影响喷头动作；水力警铃应设置在公共通道或值班室的外墙上，建筑发生火灾时，自动喷水灭火系统启动后水力警铃的报警声响应能被值班人员和建筑物内人员听到，减少财产损失和人员伤亡。火灾扑灭后应能方便关闭水源控制阀和维修检查。

最后是消火栓安装不符合要求，有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁，受荷载作用下箱体变形，导致箱门开启不灵。不得随意改变消火栓箱底预留孔位置，导致安装后，栓口不能与墙成45°或90°角；或者与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使水带形成弯折影响出水量。

3.4给排水管道安装技术

3.4.1室内管道的布置

该工程各种管道安装复杂，考虑管道的正确排列是管道安装中的一个重要环节，管道相遇的避让原则如下：

分支管道让主干管道；小口径管道让大口径管道；有压管道让无压管道；常温管道让高温或低温管道。

管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于安装空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管道最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管道上的并列阀门的手轮，其净距不小于100mm。

3.4.2管道支吊托架的安装

1)位置正确埋设平整牢固；2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；3)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；4)无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；

4.结语

随着人们对生活品质和居住环境要求的提升，人们对建筑给排水系统的要求也不断提高，一些施工中的细节处理不到位，常常给物业管理公司及业主带来诸多问题，因此我们在实践中应努力创新，不断完善给排水施工技术，优质的施工质量和严谨的施工管理是保证建筑给排水系统安全可靠运行的必要条件。

参考文献：

篇10

随着科学技术的不断进步，火电机组装机的容量不断的扩大，管道安装的质量直接关系到电厂机组的安全运行。在火电厂中，管道的用途比较广泛，它的主要作用是将介质通过管道按照一定的方向进行输送。从最近几年机组运行的情况来看，管道安装的质量有了很大的提高，如果管道安装的质量较差不仅会影响机组的运行，出现漏气、漏水情况，也会影响电厂的整体美观性。因此，在管道安装的过程中，要严格按照设计的标准要求进行安装，把各类管道有序的连接在一起。另外，在管道安装完成，机组投运以后，要保证其运行过程的安全性和稳定性。

1 火电厂管道安装前的准备工作

在火电厂管道安装工作进行之前，施工技术人员要明确管道安装质量的重要性，因此，每一位技术人员都要认真研究管道安装的技术资料以及管道设计图纸，做到对每一工序都有非常明确的了解。之后，在进行管道安装的过程中，要着眼于管道的整体布局，保证每一管道及其配件安装的正确性，确保火电厂相邻管道之间的施工有序进行，不会发生管道冲突的情况，安装完成后，制定合理的检查方案，并按照标准要求进行检查，对出现问题的管道及时进行修改。另外，在进行管道安装之前，还需要再次对图纸进行会审修订，核实管道支架预埋件和管道安装穿墙孔洞的实际情况，掌握管道的最新情况，了解是否有需要增补的项目。在管道施工的现场，在按照图纸进行施工的基础上，和周围的实际环境结合起来，对施工实际情况进行综合性的考察，排除管道安装过程中周边环境的障碍，做好施工前各环节的准备工作，确保管道安装能够正常进行，为管道安装提供质量保障。

2 火电厂管道安装配件的准确性

在火电厂管道安装施工之前，在对图纸进行综合分析的基础上，结合管道安装的实际情况，准备好安装需要的材料和配件。例如，要明确安装使用管道的规格以及材质，确定火电厂施工所需不同规格管道的数量、不同材质类型的数量等。另外，管道安装系统使用阀门的质量也非常重要，需要对其进行核实，检查使用阀门的规格和型号是否符合电厂安装的需要，同时，确定完阀门的型号后，要处理好比较重要的阀门位置，在一定程度上保障管道安装过程的质量。上述安装配件的准备工作，能够有效的保障管道在后期运行时的安全性。

3 火电厂管道使用阀门的质量

据调查资料显示，管道阀门的质量会影响后期发电机组运行的质量。在管道安装的过程中，施工单位要根据机组运行的情况，对阀门的磨合情况进行重点检查，查看阀门在使用过程中是否出现质量问题，这是确保阀门安装质量的重要步骤。特别是位于管道关键位置处的阀门，要严格按照标准要求，对其进行打磨。另外，安装完成，机组运行后，要对阀门的使用情况进行跟踪检查。在后期，要做好阀门运行记录，当阀门出现故障问题的时候，方便工作人员进行排查，提高检修工作的效率。在施工安装的过程中，严格禁止不经过打磨，便出现安装阀门的情况。比如，某火电厂的锅炉本体，在输水阀门的位置经常出现本体内漏的情况，经过检查发现，是因为阀门安装处不清洁的原因导致。因此，在管道阀门安装的过程中一定要做好阀门的打磨工作，这样能够有效的减少阀门出现故障的情况。

管道阀门的外观形式比较多，为了有效的保证阀门安装方向的准确性，就需要严格按照图纸的要求进行安装，如果安装位置出现了问题，在后期机组运行的过程中很容易发生故障问题。另外，还可以根据管道中介质流动的方向，确定阀门安装的方向，保证止回阀以及调节阀按照正确的方向安装，两者一旦出现问题，将会严重影响电厂机组运行，形成严重的事故。

在进行闸阀以及截止阀安装之前，要详细的阅读相关的安装资料，明确安装步骤后，再进行施工安装，例如，在进行卧式升降止回阀安装的时候，要把管道放置在平地上，当进行立式止回阀安装的时候，相应的就要放置在垂直地段上。另外，在进行阀门安装的时候，必须要按照图纸的要求进行安装，若出现和安装图纸不符合的情况，需要及时进行修改。此外，也可以根据火电厂的实际安装环境，对管道阀门安装进行二次设计修改，通过对安装过程进行把握，提高管道的运行质量。

4 采用科学化的方法检查管道安装的质量

火电厂一般属于国家性的施工企业，规模一般比较大，在施工过程中，可以采用先进的技术对处在关键位置处的管道进行检查。在管道检查的时候，要保证管道的清洁，如果在对管道的受热面进行检查的时候，可以使用专用仪器内窥镜进行检查。在检查管道接通情况的时候，就需要对每一段管道进行排查性的检查，找出管道内部堵塞的位置，在这一检查过程中，还能够找出管道在制造和运输过程中出现的故障问题，然后进行全面的清理，通过这种方式能够减少管道暴露出来的安全隐患。另外，还要仔细检查管道接口处的折口以及错口，并及时的处理好这些细节问题。此外，输水管道的材质成分含量比较多，在进行管道安装的过程中，需要对管道的材质以及阀门进行二次确认，确保管道在后续使用的过程中，能够安全运行，减少机组运行过程中的隐患。

5 火电厂管道安装和清洗

在进行管道安装之前，施工技术人员要在施工设计图纸以及相关行业要求规范的前提条件下进行，在管道安装的时候，要按照设计要求制定的标高和位置进行安装，这样能够有效的提高管道对接的紧密性，同时，管道的坡度以及方向也要和设计要求相符合，这样能够有效的提高水流运行的畅通性，管道安装的角度也要按照要求进行，这样能够提高后期机组运行的效率。另外，管道安装的另一重要环节是支吊架的安装工艺，需要施工技术人员对其高度重视，如果支吊架的安装不符合设计要求，将会对机组的正常运行产生直接性的影响。

通常情况下，支吊架分四部分组成，主要有：支吊架的根部、过渡、管道部分以及弹簧。在进行支吊架安装之前，需要严格检查支吊架构成四部分组件的型号和材料质量，然后按照设计图纸的标示，进行组装，通过这种方式，有效的提高支吊架安装的质量。对于支吊架的根部安装，可以根据实际需要进行打磨处理，合理的调整好弹簧的位置，确保支吊架使用的整体质量。

另外，在进行支吊架安装的时候，要保证组件能够充分发挥各自的性能，分工合作，例如发挥支架的支撑功能、发挥吊架的承吊功能等。这样，管道在运行的时候，受外力影响的作用就会减小，同时还能够发挥其对管道的补偿作用。

管道安装完成以后，要定期对其进行清理，管道检修人员要采取一定的措施，对管道进行防腐、防锈处理，在对机组进行整体性的清理的时候，可以采用酸洗或者冲管的方式，这样能够从整体上提高管道的整洁性。

6 结 语

当前，火电厂安装施工工序比较多，工种比较复杂，在安装的过程中，施工技术人员也要做好全方位的安装准备工作，要严格按照设计要求进行施工安装。另外，还要对管道使用的材质以及规格进行严格的检验，尽可能的确保每一道施工工序的安装质量，通过这种方式不断提高电厂机组运行的质量，促进电厂的健康发展。

参考文献

篇11

给排水施工是建筑工程中重要的一个环节，为了确保建筑工程给排水的施工质量必须建立严格的现场施工技术管理制度，制定科学合理的管理方法，确保建筑工程现场给排水施工质量满足设计规范和技术要求。在建筑工程施工过程中，技术管理人员应加强对给排水工程施工技术的掌握和灵活应用，以提高给排水工程的施工质量，进而提高管理人员的技术管理水平，推动建筑工程给排水施工技术的不断向前发展。

一、前期准备

建筑工程给排水专业性较强，工序较多，为了确保施工质量，必须结合具体建筑工程给排水的施工技术要求和设计指标，做好前期准备工作，以保证建筑工程给排水施工的顺利进行。测量放样工作对建筑工程给排水的施工质量产生直接的影响，在施工前，测量人员必须认真研读施工图纸，并对控制点坐标进行认真核对，发现错误及时提出来，以减少施工中返工造成的经济损失。测量人员首先对建设方提供的控制点及水准点进行校核，发现偏差较大，应联合建设方、设计方、监理方进行四方联合测量，确保所提供的控制点及水准点准确无误。根据建筑工程给排水施工总进度计划，合理安排相关机械、人员、材料的进场工作，为建筑工程的顺利开展打下坚实的基础。

二、施工阶段

施工阶段是建筑工程形成实体的重要阶段，在施工过程中所受到的影响因素较多，必须结合建筑工程的特点，制定切实有效的应急预案，并加强对施工现场存在的隐患进行认真排查，确保建筑工程给排水施工的顺利开展。

（一）给水管道施工

在建筑工程中，给水管道施工是比较常见的施工方式，为了确保管道的安装质量，安装前首先需要对管道地沟进行复测，经复测满足设计要求后，才能进行下步施工，其次对支架的标高、坡度及坡向进行检查，检查其是否与管道的标高、坡度坡向想适应，最后检查支架间距是否满足施工图纸和有关规范规定。

法兰是给水管道施工中必不可少的重要构件，需要加强对法兰焊缝及其他连接件的设置的检测，确保两者之间不能紧贴墙壁或管道架子等。施工人员应做好管道安装施工过程记录，对施工中的签证及时进行签证，对埋设的管道，按设计要求做好相应的试压试验，按相应的程序进行隐蔽工程验收，确保资料内容完整、真实、有效。

1、预留洞与阻火圈。建筑工程给水管道在施工中，应认真按照施工图纸进行施工，仔细查看预留洞的位置，决不能粗心大意，不留预留洞，特别是管道需要穿越剪力墙、梁时最好预留钢套管，但对于穿越楼板、砖墙时，可用塑料套管或预留洞即可满足要求，例如卫生间的排水管留预留洞即可满足要求。

排水塑料管在穿越密闭的空间时，可通过加设阻火圈，保护排水管的安全，对于非密闭的空间，可以不考虑加设阻火圈，例如，建筑工程的外墙及阳台位置等，阻火圈在此所起的作用不是十分明显。因此，对非密闭的空间可不加阻火圈。

2、管道安装及连接。在进行管道安装时，如出现间断现象，施工人员应及时采取措施，将敞开的管口进行封闭处理。在进行管道连接时，禁止用强力进行对口施工，也不能采取对管子进行加热或加偏垫的方法来消除接口断面的空隙偏差或错口等存在的连接缺陷。

3、管道试压。管道安装完成后，施工人员应对管道及阀门等部件进行认真检查，检查安装质量是否满足设计和施工技术要求。需要试压时将不宜进行一起试压的配件去掉，换上满足试压用的短管，并将所有的开口处封闭，从最低处进行灌水，然后将气排出。系统试压时应确保安全，当发现有异常情况时，应立即启动应急预案，试压合格后对管道进行清洗消毒处理。

（二）排水管道施工

排水管根据设计指标要求选择相应类型、材料的管材，伸缩节是管道施工中比较常见的一种材料，在施工中根据需要调节伸缩节的间距。排水主干管道及水平管道可通过做通球试验来检验安装质量，对于生活污水所料管的坡度必须严格按照设计要求进行施工。为了确保管道的施工质量，应在每个立管上每隔一层需设置一个检查口，并严格控制好其中心高度与操作地面的距离。

三、室内管道施工

根据不同的建筑工程结构的特点，编制科学合理的室内管道施工方案，特别是在管路安装中应加强对管道的施工过程控制。在室内管道安装时由于各管道排列间距需要进行控制，必须按管路情况进行排列，液体管路应排列在下热介质管路上，冷介质管路排列在下保温管路上，不保温的管路排列在下金属管路排列上，非金属管路一般在下。

管道的间距对管子及阀门、保温层具有一定的影响，对于室内管道安装由于受室内空间的影响，其间距不宜太大，对管子的外壁、法兰的边缘等管理最突出的部位距墙壁的净距应大于100mm。对于双排管道上的并列阀门的手轮，应确保两者之间的净距在100mm。根据管路相遇的避让原则分支管需要给主干管路小口径管路让空间。

四、支吊托架施工

支吊托架是保证管道稳定的重要组成部分，在其施工时应确保位置准确，埋设平整牢固，满足设计要求，并保持支架的灵活，滑托与滑槽两侧间应留3～5mm的空隙，纵向移动量满足设计要求无热伸长管到的吊架，吊杆应垂直安装在有热伸长管道的吊架上，吊杆不能影响建筑结构的质量安全，钢管水平安装的支架间距应控制在允许范围内，当超出允许范围时应及时采取措施进行纠正。当使用金属支架时，施工人员应在管道与支架之间加衬非金属垫或其他物品进行支架的安装。由于卡箍连接为柔性连接，且用于连接的不锈钢卡箍没有承重作用，所以在每条水平管道上需加设支架，以防止管道或配件坠落，造成安全事故发生。

五、总结

综上所述，给排水施工是一项综合系统工程，建筑工程的相关施工技术人员要妥善处理施工中存在问题，加强对给排水施工技术的探索和分析，应用和推广新型施工技术，为我国建筑行业的发展做出贡献。

篇12

相对目前而言，我国许多建筑给排水工程施工采用的是一种封闭静止的方法，就工艺而工艺，就生产而生产，仅仅只是为了满足单一的功能，没有综合地考虑各种要素，因此工程的最终结果必然不能全方位地满足业主的各方面要求，更不能满足日趋重要的环境要求。这就需要给排水安装技术不断地革新，或者说必须有一个新的认识才能真正确保给排水工程的施工质量的提高，以及确保给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效及节能的作用。1给排水管道安装施工程序

熟悉图纸和有关技术资料施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑配合土建预留孔洞及预埋铁件管件加工制作支架制作及安装管道预制及组成管道敷设安装管道与设备连接自控仪表及其管道安装试压及清（吹）洗防腐和保温调试和试运转竣工验收。

2 给水施工中设备安装的要求

室内给水系统是由下列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵）、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，人身及设备的安全使用寿命也更有保障，故对其安装提出如下要求：

（1）设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查；

（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音；（3）对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修；

（4）引入管与其他管道应保持一定的距离，如与室内污水排出管平行敷设，其外壁水平间距不小于1.0m，如与电缆平行敷设，其间距小于0.75m。

3 给排水管道安装技术的要点

3.1 给水管道的安装

（1）管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要；

（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架；

（3）管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档；

（4）穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层（或土建泛水）和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞；

（5）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口；

（6）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷；

（7）管子焊接时，直管段两环缝距不应小于100mm，焊缝距限制弯头的起弯点不小于100mm，且均不小于管外径。

3.2 排水管道的安装

（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；

（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；

（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求；

（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门；

（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

3.3 室内管道的排列与布置

建筑工程各种管道安装复杂，考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让的基本原则如下：气体管道排列在上，液体管路排列在下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm。管路相遇的避让原则；分支管路让主干管路；小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。

3.4 管道支吊托架的安装

（1）位置正确埋设应平整牢固；

（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；

（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求；

（4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；

（5）有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移；

（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规定；

（7）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

3.5 管道接口应符合的要求

（1）管道采用粘接口，管端插入承口的深度不得小于技术规程的规定；

（2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象；

（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口为最大偏转角不得超过2；

（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，以其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫；

（5）连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应小于螺托直径的1/2；

（6）螺纹连接管安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；

（7）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

3.6 管道的水压试验

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，同时检查各连接处不得有渗漏。

4 结束语

综而言之，建筑给排水设计与施工质量的优劣将会影响到人们生活与工作水平及人员的财产安全。所以人们对给排水工程的施工要求也越来越高，为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习与总结施工方面的经验，提高自身的技术潜能，才能确保施工技术水平向更高效、更安全、更合适的方向发展。

参考文献

篇13

0.引言

进入新世纪以来，随着我国国民经济水平的飞速提升，我国高层建筑行业也得到了迅速发展，城镇居民的生活水平也随之得到了很大的提升，人们对精神生活和物质生活条件也有了更高的需求。现阶段，高层房屋建筑也已经成为了城市现代化进程中的建设主体，然而由于高层房屋建筑工程的施工具有资金投入多、建设周期长、任务量大以及步及层面广等特点，所以与普通的房屋建筑工程相比，高层房屋建筑工程施工的质量和安全也要求更高，施工技术是影响高层房屋建筑施工质量的核心因素，要想保证高层房屋建筑工程保质保量、安全并且按时的交付使用，那么就必须对其施工技术进行认真的分析和探讨。

1.施工前的准备工作

房屋建筑工程给排水工程的施工能否达到预期的效果，能否事半功倍，施工前的准备工作时非常重要的。我们可以从下面几个方面进行思考。

1.1 室外供水管与室内给水管关系明确

室外供水管的位置和管径如离建筑物较远，或者其管径比室内管径小，都可能出现不能保证室内给水管压力的情况。

1.2 给排水管的布置

房建工程中给排水管的立管有很多都是安装在转角处，如设置在门角处或窗扇边，应检查是否妨碍门扇或窗扇开启。

1.3 地漏的设置

卫生间、厨房和阳台的地漏不应设置在靠近门边处，否则地面泄水将流至门口。不利于用户的使用，也容易导致积水。

1.4 水泵的合理使用

现在建筑物给水系统，采用给水泵二次供水的比较普片，这就有一个合理使用的问题。除了安装位置是否合理，给水泵的技术参数外，更重要的是解决水泵自动运行的装置。

1.5 管道的合理布置

为了解决“碰撞”的问题，在实践中应采用描绘“综合布置施工图”的办法。即把所有图纸上管、箱、开关、风管等各专业相关管线和设备的位置标注于某一张施工图上，就可能发生“碰撞”的位置，进行分析和改进，保证施工顺利进行。

2.预留孔洞、预埋件

预留孔洞应当与土建主体工程同步施工进行，在土建装好分层模板，扎钢筋时，按设计图纸在混凝土楼板、墙、梁上标好预留孔、洞、槽，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，并将预制好的模盒预埋固定在附近的钢筋上，不同楼层的同一位置的留孔应采用吊线的方法保证其基本垂直。许多钢管要求预埋，也同样调要求好水平或垂直并做好固定，在浇筑混凝土的过程中应安排专人配合校对预留孔洞、预埋件，以免移位。

3.给水管道的安装

（1）管道安装之前需复测管道地沟，检查支架是否符合管道安装的标高、坡向和坡度。支架的间距是否符合有关规范和图纸的要求。

（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，而且不应该紧贴墙壁、楼板或管架。

（3）管道安装施工过程中以及施工完成以后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录。

（4）对于穿过基础、楼板、墙壁、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层（或土建泛水）和防水帽，管道和套管之间的间隙可用不燃材料填塞。

（5）在进行管道安装工作时，如有中断，应及时封闭敞开的管口，防止杂物入内。

4.排水管道的安装

（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。

（2）排水主干管及水平干管的管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（3）塑料材质的生活污水管道的坡度必须符合设计或规范要求。

（4）排水管的立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，检查口的朝向应便于检修，其中心高度距操作地面为lm，允许偏差±20mm，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。

5.支、吊架安装

（1）应及时对支、吊架进行固定和调整，导向支架安装平整牢固和滑动支架的滑动面应平整。

（2）弹簧支、吊架的弹簧安装高度应按设计要求调整，并做好施工记录。

（3）支、吊架与管道焊接时，应保证焊接质量，并仔细检查焊缝。

（4）管道安装完毕后，应按图纸要求对支、吊架的形式和位置逐个进行核对。

6.水压试验

（1）管道安装完后，应先核对设计图纸及与其它工种的管线敷设关系有无违反施工规范，再进行试压。避免出现盲目试压后又须返工。

（2）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa（包括金属管、PVC―U管、铝塑复合管、PE―X管）。热水管试验压力为设计工作压力的 2.0倍，但不得小于1.2MPa ；PP―R管给水系统冷水管试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不得小于 0.9MPa。

（3）试压泵一般设在室外管道入口处或者首层。压力表量程不应小于试验压力的1.3倍，且精度为0.01MPa。

（4）试压前将预留口堵严，关闭所有泄水阀门和入口总阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀门。支管则应将最高点的水口装龙头，由龙头排气。

（5）打开水源阀门，往系统内缓慢充水，将管道内气体排出并将阀门关闭。检查全部管道系统，如管道没有出现渗漏现象，采用加压泵缓慢升压。

7.施工收尾工作

（1）工程竣工前对管道、水表、阀门、消火栓等进行全面清理清洁。

（2）做好管道、水表、阀门、水泵等设施的类别、走向、启闭等工作状态的标识。

（3）检查管道水压试验、清洗消毒等测试项目的报告，整理汇总所有隐蔽工程检查的技术资料、合格证书、质保证书、材料测试报告等资料并装订成册。

（4）绘制完整的竣工图纸，作为竣工验收的依据和建设单位交房以后的管理维修资料。

8.结语

近年来，我国的城市居民的生活质量大幅度提高，这得益于现代科技的迅猛发展，也得益于城市房屋建筑水平的不断改善。优质的施工管理，科学的施工程序，是确保房屋工程质量的核心所在。在进行房屋建筑给排水施工过程中，施工人员应当讲求施工技术，完善施工过程中各个环节的质量控制措施。施工人员要通过不断的学习，来提高自身的专业素质，积累房屋建筑给排水施工的宝贵经验，更好地保证城市房屋建筑的整体质量。

参考文献

[1]李刚.房屋建筑给排水施工技术与措施探究[J].城市建筑，2012，11：34-35.