安装工程质量通病防治范文

导语：想要提升您的写作水平，创作出令人难忘的文章？我们精心为您整理的13篇安装工程质量通病防治范例，将为您的写作提供有力的支持和灵感！

篇1

关键词：管道、 安装、质量通病、预防措施

中图分类号：F253.3文献标识码： A 文章编号：

建筑工程中管道安装工程的大部分工作是在土建主体结构、内外墙体砌筑或者机械加工制造、分析等设备安装完工后才进行的后续分部工程。但有些工作是同设备安装及土建工程一起进行的，例如：孔洞预留、电线及风水汽的预埋管道、标高设置、成品保护等。 有些施工单位在施工过程对这些环节不太重视，其实这是一个繁琐而又易出问题的薄弱环节。要想提高设备及管道安装工程的施工质量，在很大程度上取决于各专业之间的相互配合。

现就设备、管道安装工程与土建工程相互配合中的几个常见质量通病及预防措施简述如下：

一、预防措施要点

1．从思想上予以高度重视，从设计、施工、监理等多方面制定切实有效的措施加以预防。

1.1做好施工前的准备工作，对图纸会审环节绝不可少。不但要熟悉本专业的图纸，还要进行跨专业（土、电、通讯）的统一对照， 对与各专业出现的冲突问题， 进行初步协调研究。

1.2 重视施工班组技术作业交底环节。在技术交底中以书面形式作明确交待，力争在施工前明确关键环节和解决重要部位的质量控制问题。

2 .建立健全质量管理体系和质量保证体系。根据安装项目组安排，成立安装工程预留、预埋质量管理小组，全面负责土建与安装工程的具体工作。人员由项目组主管安装工程的技术负责人、安装工程师、施工队技术员、各施工工长等人员组成。从而从组织措施上起到保障作用。

3 严格按照规范、操作规程、施工工艺、技术交底的规定进行施工，适当采用新工艺来保证质量。 严格贯彻落实工艺工种质量三级检查制度，即施工者自检、班组检验、工序交接检验。

4 在严格落实三级检验制度的基础上，必须重视成品保护环节。详细制定并落实成品保护措施，防止由于人为因素造成管道二次堵塞、损坏、移位等质量问题。

二、主要质量通病防治措施

1. 套管、洞口、管道等预留预埋位置、标高不准确或忘记预留问题 。

管道安装工程预留、预埋阶段是设安装工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着整个安装工程的质量水平，而完整、有序地抓好设备基础预留阶段的质量管理，是创建优良工程的基础。 在安装工程中，常常在设备基础浇注混凝土时无人看护，无管道安装人员提醒，甚至将预留洞口遗忘，安装时用大锤将土建工程砸孔造成大片钢筋暴露、变形，更有甚者将钢筋割断，严重影响了安装工程质量和设备结构的整体安全。

1.1 原因分析

这是安装与土建转业相互配合中的一个重要环节。预留不准确，忘记预留。在管道安装时随便凿剔，破坏结构，影响了安装工程质量和结构安全。

1.1.1项目组领导对这项工作不重视，施工组织设计不严密。为了微小的经济利益，投入的人员、资金过少，达不到正常施工的要求。

1.1.2对具体操作人员未进行技术交底，操作人员对预留位置不清 楚， 操作人员专业素质不够。

1.1.3安装与土建及其他专业未进行协商， 在各专业图纸上具置、 标高不同， 但均未发现， 各自施工，未及时发现造成返工及经济损失。

1.2 防治对策

①必须由专业技术人员对具体操作人员进行技术交底。 施工技术交底是控制前期质量的重要保证。施工技术交底的编制工作由项目组和施工班组分别从各自的角度编制，班组技术交底依据项目组技术交底细化编制。

②在施工前项目组应组织土建、水暖、电气、空调、消防、通风、通讯、光线信号等专业进行图纸对照，发现位置、标高有出入的。 应通过设计单位确认，发出设计变更，根据设计变更进行施工。

③为施工方便也可由土建专业代留，在施工前应根据图纸将具置、标高、数量、规格制成简图提交土建专业， 等基础混凝土模板施工完毕后，由安装专业进行验收。在管道安装时，严禁用大锤砸孔，宜用冲击钻或水钻成孔。

2.安装工程室内电气、给水、排水管道经常堵塞的问题

2.1 原因分析

室内电气、给水、排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病，是管道安装与其他工种或工序配合难以解决的老大难问题。长期的施工时间中，总结导致堵塞的原因大约有以下几种：

①在土建与管道安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多， 特别是设备（或者卫生间）排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后， 管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。

②有的工人从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、 垃圾、砂浆等，以至造成管道的堵塞。轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装，这样既耗工耗料，又影响工期。

③有的排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能及时发现，投入使用后，必然出现管道堵塞，影响设备或用户的正常使用。

2.2 防治对策

为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：

①当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。

②当设计无要求时，应按施工验收规范规定，在连接 2 个及 2 个以上排水孔或 3 个及 3 个以上卫生设备器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于 135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

③排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿楼层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物。给水明设支管安装前，对底层及二层以上的管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管） 筒将检查口管与底层排出管连接。

④排水管道施工中，待分段进行排水管道充分胶襄灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。

⑤为了保证设备附近的地漏及排水栓管口免受黄砂、石子、垃圾 等掉落入排水管内。所有地漏及排水口、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的玩好程度， 一旦发现有松动现象，应及时采取有效措施， 防止异物掉落管道堵塞。

⑥卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

综上所述，施工中如果严格按照工种衔接以及工艺顺序要求施工，各预留孔洞、预埋管、设备地脚、套管等经检查，未出现质量问题后，接下来应该分别进行整个系统的严密性气密性实验，包括管道位置复核校正、给水管道试压，排水管道试漏等工作。

总之，建筑和设备安装工程中的给排水管道安装，在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及严格按照规范进行安装施工，对预防和治理管道堵塞，提高设备管道安装工程质量起着极其重要的作用。只要我们严格按照施工程序和建设工程规律进行施工管理，就一队能够交出优质合格的建筑产品。

参考文献：

[1]《建筑设备工程安装施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.

[2]《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 》 （GB50242-2002）.

篇2

建筑电气安装是建筑的重要组成部分，其质量的好坏会严重影响建筑整体设备的正常运行及使用性。本问针对建筑电气安装工程存在的质量通病及防治措施进行了粗浅的阐述。

1 电气安装工程产生质量通病的原因

（1）从事电气安装的施工人员流动性大，造成施工人员技术参差不齐。

（2）目前，我国建筑业正在蓬勃发展，大量的建筑拔地而起，材料市场由于把关不严造成了市场过于混乱。再者，很多的工程都是私人进行承包，为了追逐更多的经济利益，导致大量不合格的电气材料使用到了工程中，严重影响工程质量。

（3）施工企业在电气安装工程上没有起到足够的重视，往往都是重视主体工程而忽视了电气安装，导致在电气安装工程中经常出现质量通病。

（4）土建、电气两个专业没有能够很好的配合。由于土建施工人员在施工过程中没有按照设计的要求配合电气安装工程的施工人员完成预留过程，导致多配电箱在安装时出现上下挤砖、开关与门的间距过大、同一房间内的插座不在同一水平线上等现象，给安装和使用都造成很多困难。

2 建筑电气安装工程常见的质量通病及防治措施

2.1管路敷设

管路敷设不够整齐、套丝有乱扣的现象出现，进入箱盒的管子长度不统一，管口存有毛刺，弯曲的半径过小，有凹瘪、开裂或严重锈蚀的现象，没有按照规定进行防腐处理，管路在墙面地面敷设过程中头裂缝出现。

管路敷设质量通病的原因分析：在切割钢管时，由于钢锯的垂直度不够或切割的位置不准确，造成钢管管口不够整齐，套丝有乱扣的现象是因为板牙掉出或没有涂抹足够的油。进入箱盒的管子长度不统一是由于箱盒外边未用锁而箱盒内又没有铺设挡板导致，管口存有毛刺是由于钢管在切割完成后没有及时使用锉刀将管口打光。弯曲半径过小是由于煨管肘出弯速度过快导致，有时弯管槽过宽也可能会出现管径弯扁、表面凹裂等现象。管路出现裂缝是因为保护层设置不合理，管路在受力的状态下，导致裂缝出现。

管路敷设质量通病的防治措施：在切割钢管时，切割人员必须保持一定的平衡，当管口有马蹄形状出现时，可先将其锉平后再将管口锉成喇叭形状。在进行套丝时，应先查看板牙的规格是否符合标准并涂抹足够的油。管子咋进行箱盒是，可在箱盒外边使用锁母将其锁定，当进入配电箱的管子较多时，需要在箱内铺设一块平挡板，将进入箱内的管子顶住，待其进行固定后可将挡板拆除，这样能保证进入箱盒的管子长度同一。管子在进行煨弯时，应使用专用的工具，管路在墙面地面敷设时，要保护层的设置要具有一定的厚度，这样才能避免出现裂缝。

2.2箱盒安装

箱盒在安装时，标高不在统一的水平线上，箱盒的开孔不够整齐，铁盒出现变形现象，箱盒在现浇混凝土过程中出现移位。

箱盒安装质量通病原因分析：箱盒在安装时，没有按照预防的统一水平线控制标高进行安装，特别是在现浇的混凝土墙、柱内部配管的模板放平线未找。铁制箱盒用电、气焊割开孔，造成孔径没有一定的规律、箱盒出现变形的现象。在土建施工的过程中，由于模板出现变形或位置出现移动，造成箱盒移位凹过墙面。

箱盒安装质量通病防治措施：在箱盒进行安装过程中，可根据预放的统一水平线控制箱盒的标高。在混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，除了可以与钢筋上的标高点参照外，还应与土建技术人员联系，进行箱盒标高的定位，用经纬仪测出标高，以确定室内每个点位的地平线。当在现浇混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，应先与钢筋网连接牢固后在加撑子，使之能被模板顶牢，这样才不易出现移位。在进行箱盒开孔时，必须使用专用的开孔工具，这样才能保证箱盒开孔的孔径具有一定的规律而不出现变形。

2.3导线连接

在导线剥除绝缘层的过程中出现线芯损伤；焊接的饱满度不够；设备、器具与多股导线进行连接时没有使用接线端子，压头时不满圈，接点没有使用弹簧垫圈造成出现松动现象。

导线连接质量通病原因分析：施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，由于没有掌握好力度，造成导线线芯出现损伤。导线在焊接连接时，表面没有彻底的进行清理、焊接的饱满度不够、表面没有光泽度，导线和设备、器具进行压接时，所压接的紧密度不够，节点没有使用弹簧垫圈。

导线连接质量通病防治措施：导线塑料绝缘层应用专用剥线钳进行剥切，当施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，应掌握好切割力度，防止用力过猛损伤导线的线芯，切割时应以斜角进行切割，严禁直角进行切割；设备、器具与多股导线进行连接时，必须使用接线端子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电器用的连接螺栓、弹簧垫圈必须进行镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

2.4箱、盘安装的质量通病

箱体出现偏歪、贴脸和门扇出现变形现象，箱盘面没有明显的接地装置，预留洞所需涂抹的水泥砂浆不符合要求，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内安装配电箱，墙背的面普遍会有裂缝出现。

箱、盘安装质量通病原因分析：在制作过程中箱体没有进行校正或在运输途中、搬运过程中造成箱体变形，箱盘面的接地线没有按照规定进行安装。在没有熟知预留洞尺寸的情况下就进行水泥砂浆的涂抹，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内进行配电箱的暗装时，因墙体厚度过于薄弱，箱体背面对钉钢板网抹灰不紧密，致使墙面普遍会有裂缝出现。

箱、盘安装质量通病防治措施：箱体在搬运过程中，搬运方式不能采用对角搬运或拖拽。

篇3

近年来，在建筑中人们越来越关注电气工程安装质量，其不仅影响着整个工程的质量，同时也决定着人们的安全能不能得到保障。因此要努力防止电气工程安装质量问题的出现，针对以往出现的普遍问题，采取有效的防治措施。本文这是从实际出发，分析了电气工程安装质量的通病，并提出了相应的防治措施。

一、电气工程安装质量存在的问题分析

（一）全站接地存在的问题：

电气电缆开裂，电缆沟内接地线时在施工完成后没有对核电缆沟的数量实际数量进行核查 使得沟内接地数量不能满足要求；

因为施工单位没有依照设计的要求进行施工连排构架接地线工作，使得构架实际接地点比设计的要求要多很多，使得整个设计开列构架接地线较少；

设备本体及构支架接地发生遗漏现象，接地点没有明显的接地标示；

CVT和CT二次回路的接地不符合要求，造成了多点接地现象的存在；

电缆的屏蔽层两端出现了可靠接地；

没有开列站内所有户外照明灯具接地线；

为了达到反措的需要，在除了检修电源箱和电源箱以外的所有与保护有关的端子箱内全部加装了接地铜排 它的截面积都大于16mm，而且要在箱内对接地铜排进行绝缘处理，使用支持绝缘子安装来进行固定；

设备接地线的焊接不符合标准，在焊点处没有进行防腐处理。

（二）电缆敷设和二次接线存在的问题：

有些电缆的放置出现非合理叉，排列较乱；

电缆标示牌也出了一些问题主要包括：文字说明出现错误、使用临时手写、与实际情况不符、出现遗漏未挂标识牌、 没有进行牢固的绑扎和排列比较混乱等问题；

电缆防火封堵存在的问题有： 部分没有按照设计要求进行封堵，造成了封堵不严情况的出现，使得施工过程出现封堵破坏问题。 防火隔板在厚度方面不符合设计要求等问题。其中最为常见的是防小动物未封堵情况。还有的屏柜封堵在被扒开后没有进行及时的恢复；

在二次回路中出现了寄生回路现象；

有些户外端子箱不能完全防水。

（三）设备及其它方面存在的问题

在设计说明中没有对并联电抗器、主变压器等大型设备都要运用焊接的方式来固定进行说明；

实际到货设备的角度和设备线夹的情况不符合；

在断路器控制箱中的继电器出现三相跳闸不同步现象，没有依据调度文件进行及时有效的处理；

个别设备在安装调试过程中使用的垫片较多；

螺栓出现没有拧紧或缺失的状况，有些二次接线盒没有平垫或者对螺栓的固定不牢固，使得二次接线箱中有水进入；

对设备支架和构架镀锌不均匀，出现较大的色差。

（四）专业间的交界面发生遗漏

因为变电站工程涉及较多的专业。如果各个专业间不能进行紧密的配合，就会导致设计施工中的盲区出现。主要由以下常见问题：

因为没有对户外照明配电箱、户外电专用盘及检修箱安装方式、位置和尺寸进行标明导致施工受到了延误；

因为在电气二次专业的电缆清册中没有开列由厂家成套提供的电缆清册，致使电气一次在电缆敷设时没有开列二次部分电缆所需的埋管；

电气一次专业会签土建构架图时未没有对土建构架梁上耐绝缘子串挂点的位置进行核对，导致其不符合电器的需求；

保护与通信接口没有进行明确的区分，各单元项目安装质量的控制。

二、电气工程安装质量通病的防治措施

（一）变压器的安装

1.验收

对于变压器开箱验收来讲，它的规格型号及技术参数一定要满足设计图纸要求；外壳不能存在渗油和外伤；瓷件不能出现脱瓷、裂纹、破损等；保证备件的齐全 若现场安装没有对变压器吊心提出要求，还要根据运输道路状况和车辆运行情况，及时作出正确判断并采取有效措施，以保证变压器内部线圈铁心的位置不会产生变动。

2.安装

在变压器的安装前，要认真阅读安装的说明书，对相关信息有大概的了解。例如变压器在制造时是否在瓦斯排放的方向留有适当的升高坡度，若是没有，就要进行垫高处理，从而为在故障运行时瓦斯的排放提供便利。

3.试验

根据变压器的制造特点可以得知，变压器质量指标主要表现在内部线圈、铁心和绝缘油上，在变压器安装结束后，要严格遵行规范要求，对设备的各项指标进行重新的交接试验，检验其是否合格。

（二）高低压柜及盘的安装

厂家有时会对高低压柜及盘的内部电气元件进行统一安装，这是必须要经过安装单位进行统一的调试，不然控制保护信号回路的工作状况不能得到有效保障。设备交接试验对这个环节起到了控制作用，一定要对每个电气元件都进行控制，特别是真空断路器、电压互感器、等元件，对其进行的重复测试工作可依据出厂试验报告中的参数进行。

（三）室外高压真空断路器的安装

1.在进行开箱检查时要对产品零部件和出厂证件的技术资料进行认真核对，检查其是否齐全、完好，另外还要对铭牌和技术说明的一致性进行检查，若发现问题要及时向有关负责人进行汇报并联系生厂商。

2.依据有关规定，真空断路器的基础和支架要满足以下具体的要求：（1）.把中心距离和基础高度的误差控制在是毫米以内；（2）.把预埋螺栓中心线的误差控制在二毫米以内；（3）.把预埋铁板和预留孔中心线的误差控制在在十毫米以内

3.在安装前对真空断路器做如下的检查：（1）.对真空断路器零部件的清洁度完好度进行检查；（2）.对绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的含水量和压力值进行检查，检查其是否符合设计的要求；（3）.对绝缘部件表面进行检查，保证没有裂缝、菠萝、破损现场的出现，同时要确保其绝缘性良好。

4.对真空断路器的组装，要满足以下几个要求：（1）.依照制部件编号和规定进行组装，避免出现混装；（2）.确保所有部件安装位置不出现错误，按照要求使它的位置保持垂直或水平（3）.保持密封槽面的清洁、光滑；不能使用已经使用过的密封垫；防止密封脂不流入密封垫的内侧，避免它与六氟化硫气体直接接触。

（四）室外高压隔离开关的安装

1.在安装时要对各部件外观进行认真检查，确保绝缘子牢固，瓷件

出现破损现象；

2确保相间距离的误差在十毫米以内，相间连杆位于同一水平线上；保证支柱绝缘子安装的牢固，保持同一侧瓷柱始终一条直线上；确保三相触头、主触头的接触同时进行，相位差要小于五毫米；确保触头表面的平整，两侧的压力要相同，触头表面接触紧密，在完成导电部分的安装后，检查转动部分保持灵活性，固定部分的牢固性。

（五）电容器的安装

1.不能在高温、潮湿、多尘、易燃易的地方安装电容器，目前较多采用的连接形式是角形连接形式，此外电容器要具备放电环节，它的金属外壳要有可靠的接地装置；

2.保证联线和各个保护装置的正确，确保放电系统控制设备的完好，各种仪表的校对要合格。

（六）防雷及接地装置安装

要按照设计来安排接地带接地极的用料，它的埋设深度在一般情况下必须确保不小于六百毫米。焊接应确保没有虚焊

（七）二次设备安装接线及电缆敷设

在对二次设备进行安装之前，首先要对基础进行仔细的核实，对设备的内部配置情况做仔细的检查，对它用途和安装地点进行标明。其次要对其回路进行检查。最后，布置要求做到尽可能的合理，最大限度的减少交叉。

总结：

电气工程安装质量对整个工程的质量有着重要的影响，同时影响着人们的生活安全，因此做好对电气工程安装质量通病的防治工作，能够提高工程质量。本文首先分析了当前电气工程安装质量存在的普遍问题，并针对这些问题提出了具体的防治措施。

参考文献：

篇4

1 电气工程质量通病与防治分析

1.1 开关、插座盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体问有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物，开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便，存在不合理的节省材料思想。

1.2 室外进户管预理不符合要求

现象：采用薄壁铜管代替厚壁钢管，预埋深度不够，位置偏差较大，转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成900角，进户管与地下室外墙的防水处理不好。

原因分析：材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞，与土建和其他专业队伍协调不够，没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯，预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

预防措施：进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦ114为4.5mm以上，Φ56为3mm)；加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7m；加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲，做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

1.3 导线的接线、连接质量和色标不符合要求

现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡；与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线；线头、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。

原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术，材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

预防措施：加强施工人员对规范的和技能的培训工作；多股导线的连接，镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜l根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接，导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即A相――黄色，B相――绿色，C相――红色，单相时一般宜用红色；零线(N线)应用浅蓝色或蓝色；接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

2 电气质量通病对土建主体工程的影响

2.1 影响土建结构

电气质量通病直接影响承重墙、楼梯梁和圈梁的应力分配，甚至破坏主体结构。例如，为了固定顶棚上的一个吊灯，需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖，但因施工顺序或木砖尺寸不合适，致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋，破坏了空心板的主筋结构，对整个主体结构产生很大的危害。再如，配电箱预留在楼梯梁下的承重墙上，承重墙局部承压能力不够，无法承担上面几层楼梯的重量，形成了严重的隐患。

2.2 影响墙体外观效应和使用功能

剔槽埋管破坏了墙体的平整度，影响墙体的外观效应。接线盒预埋不到位，插座高度不统一、开关安装位置不合适等不规范施工严重影响使用功能，给住户带来诸多不便，与设计者的初衷相差甚远。

2.3 不易维护与检修

在电气施工中出现的导线质量不合格、接线不采用八字接线、分线盒一砖堵死等质量通病，影响住户的正常用电，给维护、检修带来很多麻烦。如在住户室内装饰完工后，经过一段时间使用，导线断在墙内，接线盒又找不到，就是比较难处理的线路障碍。要恢复供电，势必破坏住户己装修好的墙面或室内灯饰，给住户带来不必要的麻烦。

3 电气质量通病产生的原因

3.1 从事电气安装的人员技术素质差

有的没有电工特种工种操作证，有的雇用临时工参加电气安装，他们对设计图纸领会不深刻，甚至看不懂图纸，根本不具备承担电气安装工程的技术能力；还有的承建单位，从事电气安装工程的人员管理不够，就由土建施工员代管，结果往往成了代而不管，达不到电气安装工程的质量要求。

3.2 电气材料市场混乱，把关不严

好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

3.3 施工对电气安装质量不够重视

企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。

3.4 土建、电气两个专业配合不够

土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。

4 措施和建议

4.1 首先应从思想上提高认识

电气安装工程应引起业主、发包单位、承建单位的足够重视，把电气安装工程看成住宅建设中必不可少的举足重轻的一个分部工程，提高电气管理、安装人员的技术、业务素质，增强其岗位责任心。

4.2 提高住宅电气安装的设计水平

设计者在满足常规供电， 保证安全用电的前提下，应更多地兼顾美观、装饰效果和使用功能，满足住户美观、方便、舒适、安全的化生活需要，把电气安装工程提高到一个新水平。

4.3 加强管理，健全质量保证体系

参与工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应，是确保工程质量的前提，也是(建筑法》及其他有关法规的基本要求。因此，质量监督员应在工程开工前审查有关单位的资质等级， 同时也要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。

4.4 把好原材料进场关，控制材料质量

首先，要严格控制进货渠道，所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购；其次，要严格进场验收制度，对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证， 国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证，以及进行必要的抽检，确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。

4.5 严把电气安装工程验收关

篇5

中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：

电气安装工程是建安工程项目不可或缺的重要组成部分，贯穿于整个建筑施工过程，电气安装工程的质量直接影响到整个建筑物设备的安全运行、节能效果及投入使用后的使用功能，因此必须重视电气安装在整个建筑安装中的重要作用，为此在这里将安装中的质量通病及预防措施进行梳理，与有关工程人员共勉。

1.建筑电气安装中常见质量通病

主要设备和材料问题：①无产品合格证、生产许可证、技术说明书及检测报告等文字资料；②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标准值、绝缘差；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐热效果差、内部接头多，绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不足，影响箱体强度，耐腐蚀达不到要求；⑤开关、插座导电值与标准值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热。达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防腐防锈性能差，使用寿命短；⑦各种电线管厚度达不到要求，强度差，镀锌质量不符合要求，耐折性差。⑧金属线槽、桥架等厚度不够，强度低。

电线管敷设问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，塑料管代替金属管。②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱、死弯，转弯处不按规定设置过线盒。③金属管口毛刺不处理；直接对口焊接；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或者焊接长度不够；点焊和焊穿管子现象严重；镀锌管和薄壁管不用丝接，用焊接。④钢管不接地或者接地不牢固。⑤管子埋墙、埋地深度不够；管交叉太多，影响土建施工，管敷设成排成束，影响结构安全。⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过度盒，留下不安全隐患；⑦明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适；钢管不套丝，PVC管无锁扣。

室外进户管预埋问题：采用薄壁管代替厚壁管，埋地深度不够，不做防雷接地，位置偏差较大，转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管焊接成90度，进户管防水处理不到位。

配线安装问题：导线的连接和连接质量不合要求，该挂锡没挂锡，该用线鼻子没用线鼻子，该用弹簧垫的没用弹簧垫，接触面积不够或者接触不良，导线不按规定分色，电线电缆规格型号不符，以次充好，开关动作整定值与设计不符。

防雷接地，等电位连接问题：基础接地、等电位、引下线、均压环，避雷带搭接处有的没有焊接、有的夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，需要做防腐的没有防腐，直接利用对头的钢筋做防雷引下线，不焊接搭接钢筋。

2.建筑电气安装质量通病原因分析

1）电气材料市场混乱，假冒伪劣和无证产品充斥市场，采购人员识别真假的能力不强，无法严把质量关。

2）采购人员对有关国家规范、标准不熟悉，对现场材料具体要求掌握不透彻，采购的材料无法满足需要。

3）有的施工单位，故意使用假冒伪劣、无证材料，混淆优劣产品，以降低成本，施工员不严格把关甚至放纵这种行为。

4）施工单位不符合资质要求，技术力量薄弱，质量意识差，管理不到位。

4）施工人员对施工规范不熟悉，或者没有经过专业的培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图事省方便，监理及现场管理人员又要求不严，监督不够。

5）工人素质参差不齐，流动性大，人员不足的情况时有发生，没有经过培训或者培训不到位就匆忙上岗，很多专业性很强的操作都不是经过专业培训合格的人员完成，而是由多面手杂工完成，很难保证施工质量。

3.建筑电气安装质量通病的防治

1）严把施工队伍关，培训、优选施工人员

专业电气施工单位应具备相应资质条件，其资质能力应与所承包的工程规模和技术要求相适应，应有专业技术人员，技术力量达到要求，专业人员及特种作业人员，必须持证上岗；加强对分包单位的审查，保证分包单位满足工程需要；工程质量的形成受到所有参建项目的管理干部、技术人员，服务人员的共同作用，他们是影响工程质量的主要因素，要首先培训、优选施工人员，提高他们的技术素质和质量意识，其次是技术人员、管理干部应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查能力。

2）严把材料，设备采购进场验收关

用于电气安装的材料，构配件、设备，必须符合设计要求和产品质量标准，因此必须从订货采购渠道控制入手，所有电气材料、设备，器具都必须从正规厂家采购，订货前对供货商家进行考察，看是否具备生产能力，是否具有生产许可证，国家实行强制管理的电工产品是否具备安全认证；进场材料、设备必须履行报验手续，书面检查是否具有合格证、出厂检验报告、试验报告，现场检查材料规格、型号是否与质量证明材料相符，是否与合同要求一致，报验单与送货单是否一致，不合要求的，一律退场，不得使用，重点控制以下几种产品质量（1）配电柜、配电箱。（2）电线、电缆。（3）线管，包括金属线管和PVC管。（4）防雷接地、等电位材料。（5）开关、插座、灯具及其它电气附件。

3）严把施工关

加强施工中的质量控制，落实自检、互检、专检三检制度，按图纸、按工艺、按标准施工，严格进行设计交底、任务交底、技术交底，理解工程特点及关键部位的质量要求，建立健全质量保证体系，以事前控制为主，事中、事后控制为辅，平行检查与验收相结合，及时发现问题及时处理。施工中常见问题预防措施如下：

（1）电线管敷设问题

严格按设计和规范要求下料配管，材料不合要求不准下料；配管加工时注意弯曲半径：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的4倍；有两个或三个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的6倍、埋入地下或者混凝土内，弯曲半径大于或者等于外径的10倍；镀锌钢管和薄壁钢管内径≤25的，可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32的要求使用液压弯管器，PVC弯管可以根据不同规格采用弹簧弯管器，≥32的采用煨弯，弯后管皮部皱、不裂、不变质，PVC对接时，采用套管，并粘结牢固。配线超过一定长度时，可增加接线盒（为方便拉线，不允许接线）；钢管口毛刺用圆锉处理干净，直径≥40的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对口焊接，直径≤32的管用套丝连接，或者采用套管紧锁螺钉连接，不应焊接，连接处和中间接线盒采用专用接地卡跨接接地，镀锌管不允许焊接；钢套管必须按规范可靠接地；现浇楼板内敷管，严禁成梱成束，应成排分开布置，减少对结构的影响；管子通过伸缩缝与沉降缝按设计要求施工；明管、暗管进箱进盒要顺直，箱体开孔使用专门的开孔工具。

（2）室外进户管预埋方面

进户管必须采用后壁钢管或者符合要求的PVC管，加强与土建及相关单位的配合，埋地深度符合设计要求，弯头必须采用弯管器弯曲，弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，管口处应做防水处理，并按要求接地。

(3)配线安装

2.5以下多股软线与电器连接时应刷锡，大于2.5的应加压接端子；10平方以下单股芯线可直接与设备连接；检查电线电缆连接质量，接触面要够，有防松动弹簧垫；三相供电时线缆颜色要符合规范要求：A-黄色、B-绿色、C-红色，零线用淡蓝色，地线用黄绿相间色。

（4）防雷接地方面

由专业焊工焊接，搭接长度符合规范标准，焊缝饱满，平直均匀，及时敲掉焊渣，焊缝处做好防腐，作为引下线的主钢筋如果对焊，应按规范补焊一搭接圆钢。

4）严把验收关

篇6

Pick to: boiler installation work is a special kind of construction work, the factors affecting the quality of the installation of the boiler are many, if do not take the scientific management, strict organization and strict control, monitoring, during the installation process is easy to appear some issues affect the quality of the normal work of the boiler, sometimes lead to major quality accidents, seriously affect the safe and reliable operation of the boiler. As in turbine leading companies, therefore, must be installed in boiler technology management and quality control measures, make boiler installed in the whole process of preparation and installation to ensure that the quality of the installation. In this paper, the boiler equipment installation project quality common fault and its preventive measures are discussed in detail.

Key words: boiler equipment installation; Quality; Heating surface. Their production management; personnel

中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

锅炉设备安装中常见的质量通病

（一）钢架安装的问题

钢架组对前忽视对钢架检查验收，钢架在组合前发生了变形，导致不平整，但未能及时发现并进行有效的处理；钢架组合后，因放置不当而引起变形；整体吊装锅炉钢架时，由于吊装点设置不当导致其发生了吊装变形；钢架安装时所用的测量仪器和量具未经检验就使用，导致数据有误差而引起安装标高、位置、垂直度等不准确。

（二）受热面的问题

对于锅炉中的水冷壁管损害问题，往往由于在安装之前没有将管道中的杂物清理干净，造成锅炉运行过程中的管壁内大量水积垢，严重影响传热性能。在高温状态下，管壁的局部过热就会产生鼓泡现象，而鼓泡位置的管壁逐渐变薄；另外，管子焊口缺陷、管材质量不佳、水冷壁管循环不顺畅等，也是引发受热面管壁受损的原因。

（三）锅炉辅助设备的问题

近年来，由于我国生产风机的企业较多，产品品种多元化，因此规格难以掌握。另外，当前大多锅炉以计算机模糊控制为主，如果调试过程中的某一个数据没有设置好，那么就会对可靠性运行产生影响。归纳总结，在安装过程中常出现以下问题：

其一，基础失稳或者强度不足；其二，轴承的冷却水匮乏，对摩擦热量的散发产生影响；其三，联轴器中螺栓发生松动，轴承之间存在缝隙过大等等。

（四）锅炉水压试验的问题

锅炉水压试验是保证锅炉安装质量，检验锅炉设备缺陷的重要环节。进行水压试验前，未能对锅炉表面进行全面的检查；水压实验时，保持试验压力的时间太长或升压太快，导致出现残存空气未放净的情况；参与水压试验的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。

锅炉安装中的质量控制措施

（一）安装前的准备

1、受压管件制造质量复验内容包括：内部通球，必要的光谱和无损检验，核对材质保证书，质量合格证等方面，发现错用钢材、超标缺陷者不得安装。

2、汽包、集箱制造质量复验内容包括外部宏观检查，查阅质量证明资料，并进行必要的复验。

3、安装前必须对基础复验，定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

4、钢构架和有关金属结构在安装前应作外形尺寸、外观检查。

5、焊接接头检查分为外观检查、机械性能试验、无损探伤、金相与断口检验、热处理后的硬度检查和水压试验。监检依据和质量要求应符合规程和规范的有关规定，无损探伤的抽查部位由监检员确定。

（二）受热面的安装控制

在安装工程现场，做好基本的质量控制与管理工作，除了对锅炉的外观质量进行检验以外，还应结合不同的壁厚、管径以及焊接方法等，对通球直径进行核算，然后利用合格的圆球做好通球试验工作，试验合格之后确保管子实施有效的封堵，避免异物进人其中；对于焊接管道过程中，应保持内壁的齐平，同时控制错口不超过内壁厚度的l0倍，一般控制在1mm以内。

（三）炉墙和保温材料质量控制

炉墙和保温材料施工前，应核对厂家技术证件并作外观检查，再取样检验，检验合格后方准使用，炉墙耐火混凝土施工前应按设计规定的配合比制成试块，经检验符合要求后，方允许施工。施工中应在现场取样进行常温耐压强度的试验，以鉴定施工质量。保温混凝土在施工前，应进行容重测定和常温耐压强度的试验，试验结果应符合设备技术文件规定后，才允许施工，在施工中应作出试块，进行常温耐压强度和容重的试验，以鉴定保温混凝土的施工质量。

（四）锅炉化学清洗方案和清洗措施

化学清洗介质及控制参数的选择应通过小型试验确定，方案中应规定各种安全保护措施并报监检组审定，化学清洗中安装的温度、压力、流量及分析仪表应经校验合格。

1、化学清洗临时系统安装完毕，应进行1.5倍工作压力的水压试验，清洗泵8 小时试运转合格，各种剂量泵及转动机械4小时试运转合格。

2、热力系统化学清洗前应具备制水条件能保证供给合格的清洗用水。

3、新炉化学清洗后第一次点火前，应对过热器进行一次反冲洗，冲洗用水PH值应维持在9-10范围内，出口水应达到无色透明为合格。

4、敷管式混凝土炉墙一般达到正常养护期后，可不再单独进行烘炉，化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过80天。

（五）锅炉本体试验措施

当完成锅炉的本体组装焊接之后，确保各个项目检查合格，提交探伤报告以及相关检验资料，此时需要进行水压试验。结合相关技术规范要求，根据锅炉参数的实际情况，制定水压试验的具体方案。水压试验应该包括主汽阀、排污阀以及出水阀等，同时安全阀作为最重要的部件，需要进行单独试验。一股隋况下，锅炉本体水压试验的设置压力为设计值的1.25倍；省煤器则在设计值1.25倍基础上再加约0.49Mpa。

在水压试验中，水温应该比周围的露点温度略高，而环境温度则控制在5℃左右。在试压过程中，如果压力已经上升到预期工作压力，就可以对承压结构的各个部件进行检查，确保没有漏水或变形等问题；继续进行升压，并且保持5min左右，同时注意表盘的压力需要控制在0.5Mpa范围内，最后再将压力降低到额定工作压力值，查看受压元件的焊缝位置是否出现水雾或水珠。

锅炉安装中的质量管理对策

（一）锅炉安装现场管理

1、锅炉设备进入施工现场后，必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收。

清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来，并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位，及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项，并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷，造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。

对于锅炉的小件设备，由于设备小、数量多，极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点，验收完后，将其进行归类整理，按类别堆放于干燥，通风良好的库房内，并做好标识，注明用途、图号和材质。

对于锅炉的大件设备，如果无法存放于仓库内，必须露天存放时，必须选择那些平整而稍高，疏水通畅的地坪作为设备堆放场，而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头，然后将设备堆放于木头上，切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触，保证下雨时雨水排泄的通畅，防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话，则最好对设备做好防雨措施，这样可以保持设备的干爽与清洁，使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度，从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。

锅炉所有承压部件，在堆放时均需采取措施，将所有外露管口、联箱端口等全部封闭，避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全设备领用制度，对安装人员需要领用的设备零部件，严格按图纸料表发放，并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录，为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。

（二）加强施工人员的培训与考核

锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作，作业人员的素质高低，对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此，对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核，取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。

1、装配工

作为从事锅炉安装工作的装配工，除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识，了解相关的规程、规范外，作为从事锅炉安装的企业，也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训，经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力，从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。

焊工

为了保证锅炉的焊接质量，必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定，进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此，质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则，规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法，被焊件的材料，接头形式，焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。

无损检测人员

为了保证锅炉的无损检测质量，必须对从事无损检测作业人员进行技能评定，进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此，质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则，规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。

结语

综上，锅炉安装的核心在于质量控制，安装质量的好坏，对机组日后的生产起决定性作用，此外，锅炉安装也是一项系统性的工作，工作人员要做好日常的文件收集和保管，在正式安装时还要时刻进行安全监督，时刻确保零失误操作。锅炉安装质量控制不仅要参照一定的验收标准去执行，还需要锅炉安装的各相关专业之间的相互配合、协调，共同监督检查，才能把这项工作完成得更好。

参考文献

篇7

开关和插座的面板没有与墙面对齐，和建筑物表面也没有完整契合。插座二相接线杂乱无章，某些二孔插座没有接地线。螺纹灯口接线错误，软线吊灯没有预留足够的灯头线。日光灯和启辉器、镇流器的使用不配套，拄线盒没有安装，一些吊链是用铁钉钉在木塞上，不符合制作规范。灯与灯的间距存在较大误差，房间内外安装的吊扇及灯具过高或过低，并超出误差范围，且没有设置接地保护线。

1.2电气安装工程管路敷设存在问题。

在管路暗敷附近发生墙体隐裂；壁管厚度变薄，镀锌管变成黑铁管；部分金属管中没有接地线，而自带绝缘体中误焊接跨接地线；处于吊顶内部的导线外没有保护层；金属线槽与金属支架之间出现短路。镀锌管由于焊接技术不当致使连接不牢靠，并伴有管体凹凸不平、出现裂纹及变色脱落等现象。

1.3配电箱盒方面。

配电箱位置不精确，或与墙面不平整，发生位置转移及形状改变，箱体内部杂乱并发生腐蚀，配电箱体、接线盒、吊钩与图示位置不相符并明显偏移，成排灯与灯之间、扇的钩盒之间都有较大的错位距离；箱盒松弛不牢固，容易出现晃动；在未检查配电箱线路安装情况之前就送电，没有对导线与导线间或导线与地间的绝缘电阻进行测量。

2建筑电气安装工程质量通病原因分析

2.1工作人员缺乏系统的培训，执行能力差。

工作人员在上岗之前没有进行必要的技能培训，只是在电工班内进行学习，实践的经验较少，专业的焊接技术不到位，无法满足施工的技术需求。再加上施工人员的责任心不强，在工作中只是敷衍，没有按照操作规定进行电气安装。施工现场的管理不到位，不能对质检进行实施监控，同时质量验收工作没有严格执行，使得整个建筑电气安装工程达不到合格标准。

2.2电气产品质量差，采供工作不到位。

由于建筑业的快速发展，使得建筑的周边行业也在快速发展，但管理规则不完善，致使整个电气材料市场产品质量混乱，不合格产品横行。由于质检人员的专业技能较差，无法分辨从而影响了电气安装。还有一些企业为了减低施工成本将材料以次充好，或是采购人员对产品的规格要求了解的不准确，使得电气安装的元件使用不合理，造成施工质量问题。这些问题说明在进行电气安装建设时要加大施工管理工作的重视程度，严抓施工材料问题。

3建筑电气安装工程中的质量控制措施

3.1控制好管线铺设。

电气安装工程中电线管的铺设是一个重要环节，为了保证电线管的铺设质量，必须严格按照设计和建筑电气工程相关规范下配管。配管工程施工过程中，要对管材进行抽检，不合格的管材一律不能采用。在配管加工时，要利用丰富的经验选择合适的管材进行铺设，这样才能保障质量，达到最佳的使用效果。

3.2加强安装监控。在建筑电气安装工程中，对于像配电装置、电力电缆、配电箱等重点项目的安装尤其需要做好全过程监控。例如，电气安装工程中弱电设备有很多，且专业性很强，监理工程师虽然不能全部了解专业技术，但是对于这些项目的安装却能做到很好的监控，比如，线管的铺设、线槽的施工等等。在施工中要按照既定计划来进行，不能为了节省开支就删掉某些功能，杜绝出现少测控点，缺功能的现象。

3.3提高安装人员的专业水平。

在进行电气安装时要选择专业基础扎实的人员，在正是上岗前要进行短期的培训，确保每个工作人员都能独立完成各自的工作任务，确保安装操作技术熟练。还要对电气安装工作的重要性进行宣传，将保证电气安装质量植入工作人员的心中，将责任常挂心间。还要定期举行经验交流会，让高级的施工人员针对实际常见问题和安装手法进行现场演练，不断强化巩固工作人员的操作技能。

3.4加强质量监督。

在电气安装工程施工过程中，施工方和监理方一定要把质量问题摆在首位，要有高度的责任意识。监理工程师一定要做好质量监督工作，努力做到以下几个结合：普通检查和重点检查相结合，分段检查和整体检查相结合，定期检查和不定期检查相结合特别是对一些重点项目的检查，例如电气设备，管线、管材及固定用材料穿线、配线电线连接及电线端子连接、接地线连接、接地极的埋设等等，对于安装过程中存在的质量问题或不符合规范的地方要及时指出来并采取有效的技术措施予以解决。只有将质量监管落到实处，才能确保建筑电气安装工程具有较高质量水平。

3.5认真研究图纸。

建筑图纸是电气安装阶段的重要依据。由于电气安装工程中先进设备较多，管线铺设复杂，特别是强、弱电的施工设计图纸界面往往分不开，因而只有对设计图中的每一点都理解透彻，做到心中有数，在施工安装过程中严格按照设计图纸的要求进行，尽最大可能地避免错误和失误的发生，从而做到对安装工程质量的预控。

3.6提高调试运行效果。

工程检验的最关键工作是设备调试过程，这一过程要由建筑专业人员和电气管理人员及使用单位互相配合才能完成的，因此除了由调试单位进行调试外，还要请使用单位的相关人员参加调试。

篇8

建筑房屋中的通风系统、采光取暖系统以及空调设备都是暖通工程中的重要一项，也是房屋在建设和装修时不能忽视的一项工程，在安装暖通设备的时候不光要在施工过程对质量进行控制，还要对安装前的准备工作有所控制，并对安装的技术和安装质量进行严格把关，避免有较大的质量问题出现，对人们生活质量带来较大的影响。在安装暖通设备时能够引起质量问题的原因有很多种，而所有的影响因素，安装人员都要有所了解，便于在施工时对其进行控制。

1 暖通安装工程中出现的质量问题

进行暖通设备的安装工作是很复杂的，而且会浪费较多的时间，很多施工人员在这项工作中没有足够的耐心，但是暖通设备是建筑房屋中不能少，和人们生活有着紧密的联系，所以要对这项工程予以重视，并让相关的施工人员也对这项安装工作有所重视，以保证安装的质量。

1.1 暖通工程的设计问题

暖通工程本身是很复杂的，也有很多小的安装项目在其中，但是从整体上来看这还是一个的完整的工程项目，其中的每一项小的安装环节都是不能忽视的，它们还呈现出一定的制约关系和关联关系。因为这一特性，在暖通工程安装前就要对整体工程的施工项目有所了解，并对其进行质量控制，把握好施工技术，并依据实际的情况去制定科学合理的施工方案，编制出可行的施工图纸。现在有很多暖通工程的施工人员都为赶工期，对施工环节不够重视，将施工设计环节给省略掉，这是绝对不允许的情况，一旦有这种现象出现，将对整个工程质量有较大影响。

1.2 施工材料质量问题

暖通工程是涵盖了建筑房屋内的空调系统和通风系统，但在实际施工中并非那么简单，可以进行随时更换，就像普通的家电设施一样，暖通工程是有着较高质量要求的，要像对待建筑结构施工一样对对待，严格控制施工材料的应用，使暖通设备有较高的使用年限。而近些年的暖通施工中总是有不合格的施工材料出现在施工现场，并应用到安装中，引发了很多安全事故，对人们人身财产带来较大的损失，这就是施工材料质量出现不合格问题的表现。有很多施工单位都为了获取更多的经济利益，在施工材料选用上都重视质量，不选用合格的材料，对暖通工程质量带来较大的影响。

1.3 施工监管的问题

暖通工程是建筑房屋中不能少的构件，还和人们的居住安全和居住舒适度有着直接的联系，其施工质量是要求很严格的。但是在很多暖通工程中的施工过程中，施工团队都没有安排较好的施工团队，或者施工队伍达不到规定的标准，尤其是施工队伍中没有建立统一的监督和管理部门，不能对施工质量以及施工进度进行有效的管理，这对暖通工程的施工是有较大影响的。一个没有监管的施工队伍也就没有了任何约束，在施工的时候完全依据自己的主管想法做操作，不光影响着施工的实际进度，还影响这施工质量，这主要的责任就在于施工一方，这一问题是很多施工单位都会出现的。

2 暖通安装工程中防治质量问题的主要方法

通过以上对暖通安装过程中存在问题的分析和讨论可以很明显地看出，这些问题的存在使得暖通工程的质量存在更多的安全隐患，而且严重的已经影响到了人们的正常生活，鉴于此以下主要来讨论暖通安装过程存在问题的应对方法和解决措施。

2.1 暖通安装工程设计的完善

要想在最大程度上保证暖通安装的效率和整体工程质量必不可少的一部就是在施工之前结合实际的房屋建筑需求设计科学、合理的暖通安装和施工设计图纸，鉴于目前社会上普遍存在的没有设计过程或者设计不合理的现状，个人认为一个比较好的提升暖通安装过程施工工程设计的方法就是：提升暖通安装工作人员的技术水平和职业道德素养，在这样的情况下，施工人员的整体素质和对暖通安装工作的责任意识强烈，自然会提升他们对暖通安装工程的整体质量，这不仅仅是为了业主的利益着想，同时也是为施工团队的施工质量考虑，实际上这对于施工团队来说也是一笔无形的资产，为自己未来更好的发展和获得市场的核心竞争力都有很大的帮助。

2.2 在最大程度上提升施工材料的质量

关于暖通安装过程中的施工材料的质量问题的重要性自然是不用说的，但是提升施工材料的质量却并不是一件容易的事，个人认为可以从以下几个方面综合考虑：首先是必须要保证从正规、合法的途径购买施工用材，这样可以从源头上杜绝替代品的材料使用在暖通安装过程中，其次就是必须要加大对暖通安装施工用材的投资力度，不要为了贪图一时的便宜给后续的正常的采暖使用带来更大的麻烦。总之就是一定要在暖通安装的过程中就保证施工材料的质量，这样才能保证整个暖通安装的施工质量。

2.3 加强对暖通工程施工过程的监管

加强对暖通安装工程施工过程的监管是保证施工质量的基本要求，同时也是任何一个工程所必须的，关于在暖通安装过程中出现的监管问题，首先是可以通过施工队自身的监管来实现，施工人员之间互相监督，不仅可以提升工作的积极性，而且还能提升工作的质量和效率，其次就是外界的监管，这个外界包括业主、外部工商管理等部门，从目前的现状看来就是外部的监管力度越大，工程的施工质量就能得到越大的保证。总之找到一种合适的措施，在保证监管力度的前提下提升暖通安装工程的施工质量和施工效率才是最重要的，而且也是对暖通安装工程实施监管的主要目的。

结束语

随着人们对建筑房屋的要求不断提高，对暖通安装工程质量需求也在上升，暖通工程虽然和房屋的整体装修有所区别，从整体上看这也是房屋进行装修的主要一步，也对房屋的使用性有着较大影响，所以暖通安装工程是非常重要的，不能对其有所忽视的。我国在暖通工程安装过程中还是有较大质量问题的，总体来说这主要就是施工单位的问题，在施工人员配备和施工材料选择上都不够负责，只追求自己利益的最大化，这严重影响这暖通工程的整体质量，对于相关的质量缺陷问题，施工单位是应该加大重视力度的，对问题进行分析，找到防治的措施，以保证暖通安装工程达到规定的质量标准。■

参考文献

篇9

Abstract: The installation of water is an important part of the construction works; the quality of install has long-term effects on the overall quality of construction works. Building water and electricity installation seepage, leakage, plugging, leakage, short circuit is the quality defects. From several segments of the installation works to describe the quality control of water and electricity installed.Key words: drainage works; electrical; HVAC engineering quality defects; preventive measures

中图分类号：TU71 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02-

给排水和电气安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题，如此，可能会造成施工过程中极大的危害。

一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞等。

1、管道螺纹接口处渗漏

（1）现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

（2）原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验 。

（3）预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧而造成渗水或漏水；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验。

2、排水管道堵塞

（1）现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。

（2）原因分析：在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗水泥找平地面的污水排出口。排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡等。

（3）预防措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定。排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

二、电气安装工程中的质量通病及预防措施

电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：导线连接、 电线、电缆导管敷等。

1、导线连接（1）导线连接存在的问题大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。多股铜芯线连接不搪锡,这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密,运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。（2）预防措施 为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。

2、电线、电缆导管敷设（1）电线、电缆导管敷设存在的问题电线管明敷暗敷时，线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。暗敷在墙内或混凝土内的PVC管埋设深度不够，在楼板内预埋敷管交叉太多，现浇楼板内敷管集中成排，影响土建施工和结构安全。（2）预防措施电线管明敷或暗敷时。管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。PVC管根据其内径选用不同规格的弹簧进行弯管。电线导管在墙内暗敷时，管子外表面距墙面不小于15mm，保证墙面沿管子不裂缝。在楼板内预埋敷设时，应尽量避免交叉。对于管道较多处，禁止成捆敷设，应将管道成排分开间隔放置，减少对楼板结构的影响。 三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施

通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、冷水管结露现象。

1、支吊架安装不当有松动现象

（1）现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。

（2）原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；

（3）预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；

2、矩形风管的扭曲、翘角

（1）现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。

（2）原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；

（3）防治措施：在展开下料过程中，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。

3、冷水管结露现象

（1）现象：安装好的冷水管再保温后有滴水的现象。

（2）原因分析：管道安装好后，由于未按规范要求进行管道试压工作或是试压没有严谨的进行，导致管道丝接口处有渗水，漏水现象；再管道试压完成后，保温工序未能很好的进行，导致冷水管有结露现象。

（3）防治措施：管道安装好，要严格按照规范要求进行管道试压，并先由施工方自检，然后交给监理单位检验，并形成书面文字，方可进行下道工序。管道保温工作同样重要，这对以后使用影响很大，不同接口处，如：三通，弯头等，要有不同的施工工艺，由此延伸到热水管道的保温同样如此进行。只有严格施工，才能不会造成资源的浪费，方可避免以上现象的发生。

以上简单地分析了一些在建筑水电安装工程中经常遇到的问题，其实大家只要在施工过程中认真重视起来，加强施工劳务队的管理工作，运用正确的施工方法，安装施工工艺，规范的要求，抓好影响质量的关键环节；而与此同时，我们也要注重提高管理人员自身的技术水平和操作人员的质量意识，这样，工程质量问题是可以得到很好解决的。

参考文献：

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

[2]《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

篇10

中图分类号：TV523文献标识码： A

引言

民用建筑的水电安装工程是整个建筑工程质量管理的重要环节，加强对水电安装工程质量的控制，不仅仅可以促进整个工程管理的完善，更可以保证居民的生产生活安全，提升生活水平和生活质量。

一、控制水电安装质量的意义

随着改革开放和市场经济在我国的不断深入和快速发展，现在社会上的基础建设项目呈现出持续增长的态势。质量控制在整个水电安装工程之中被贯穿，内容涉及着很多方面。对于控制安装工程之中的施工质量，我们要将“质量第一”这四个大字牢牢地记在心里。但是，有部分企业为了将自己公司的经济利益扩到最大，对水电安装工程之中可能存在的问题不够重视，忽视对其的控制和监管，导致一些严重的工程安全事故发生。这在某种程度上，不但让居民的日常生活受到一定安全隐患，还让国家承受了重大的经济损失。鉴于这些原因，必须对安装工程之中的施工质量加大力度进行控制，尽量对施工能够达到预期的质量目标加以保证，才能保证我国经济发展得稳定、快速和健康。

二、民用建筑水电安装工程中存在的问题

在不断的发展的过程中，民用建筑水电工程中存在的问题渐渐的显露出来。主要的原因还是施工队伍一味的追求速度，对工程的质量并不重视，在很大程度上就造成了在进行水电使用的过程中出现排水、漏电等各方面的问题，这些问题不要紧会造成能源上的浪费，也会在很大程度上造成一定的危险，因此，必须全面的对水电施工工程进行质量管理，保证水电工程的质量，使得更好的促进居民的工作和生活。下面就列举出一些水电安装工程中存在的一些问题：

1、民用建筑水电安装工程中的电气质量问题

在进行民用建筑水电安装工程的建设的过程中，会出现诸多的质量问题，其中就以电气的质量问题尤为严重，主要会出现一些如点灯的固定、电线的连接、电器开关的问题等一系列的问题，在很大程度上造成了在后续的使用中由于电气质量的不可靠给生活造成困扰。出现以上电气质量问题的主要原因是在施工的过程中，为了贪图便宜，而选择了质量较差的材料，或是贪图省事，采用了不合适的方式。

2、民用建筑水电安装工程中的排水质量的问题

民用建筑水电安装工程中的排水的质量问题也是建筑施工中最为严重的问题之一。排水的质量问题主要是指排水管的漏水、支架的不稳固的情况，或是排水管安装的位置的不适合造成的排水管道的堵塞等问题，会在居民后续的工作生活中造成诸多的麻烦，也会造成能源浪费的情况发生。这些问题都是由于在进行建筑施工的过程中由于不能全面的了解施工的环境，由于地基的情况和图纸设计的情况不符合，使得沉降不均匀，在很大程度上就造成了排水管断裂、破坏等情况发生，另外还有可能是由于在施工的过程中，排水管等材料选用的是劣质产品，在使用的过程中就会出现严重的问题，而在另一方面，施工中不能严格的按照工序进行施工，导致出现了诸多的质量问题。

三、民用建筑水电安装工程质量通病的施工预防措施

1、民用建筑电气系统安装质量通病的预防

（1）民用建筑电气系统安装质量通病的原因

民用建筑电气系统的设备与材质不符合规范要求；民用建筑电气系统配管连接以及配管与箱盒连接不规范，导致配管排列杂乱；民用建筑电气系统开关插座安装位置不合理，民用建筑电气系统的标高尺寸不符合要求；导线、照明灯具、防雷接地不规范；民用建筑电气系统的施工人员技术素质差。

（2）施工中对民用建筑电气系统安装质量通病的预防

其一，认真研究民用建筑电气系统的施工图纸，及时发现问题及错误，避免设计问题在民用建筑电气系统施工中积累。其二，做好民用建筑电气系统施工材料的质量控制，材料及设备都必须具备出厂说明及合格证书，使用前应该对其规格、型号、数量仔细核对，确认无误后方可安装，严禁民用建筑电气系统的施工单位采用不合格其他材料替代设计应用材料。其三，民用建筑电气配管管壁厚应该大于2.5mm。管进箱(盒)必须用带护口固定件进行连接。其四，民用建筑电气的配电箱箱体里外都要保持清洁，铭牌和使用要求清晰，箱体开孔应采用机械开孔，不允许采用电焊或气割开孔，应该保证一管一孔，总配电箱内应该设置接地端子。其五，民用建筑电气系统的灯具安装应该牢固可靠，多股铜芯导线应该采用相同规格的铜质接头压接或者搪锡，单股铜芯导线可以采用塑料绝缘压接帽压接或者搪锡，单股铝芯导线可采用电阻焊或气焊连接。其六，严格控制电气装置的位置、标高以及固定件与墙之间的距离。其七，民用建筑电气系统的防雷接地应采用搭接焊接的扁钢为主，搭接长度为扁钢宽度的2倍，焊接时应该采用三面围焊。焊工必须具备上岗证，焊接处应该平整、光滑、饱满，无夹渣、咬肉、焊瘤等缺陷，并做防锈处理。屋面避雷带的支持卡应固定牢靠，间距均匀，在水平直线段间距为0.5～1.5m，竖直段为1.5～3.0m，转弯段为0.3～0.5m。避雷带在建筑物的伸缩缝、沉降缝位置应该将接地线本身弯成弧状以作为补偿，此外，还要定期对民用建筑电气系统的接地电阻进行测量，当接地电阻值超标时应该立刻检查，排除故障后方可继续施工。

2、民用建筑给排水系统安装质量通病的预防

（1）民用建筑给排水系统安装质量通病的原因

民用建筑给排水系统安装质量通病的主要表现形式有管道和部件的渗水、堵塞、漏水和射水，产生民用建筑给排水系统安装质量通病的主要原因有：施工方面，民用建筑给排水系统安装的位置和高度控制不严格，给排水系统的管卡、支架出现松动或埋设不牢固，给排水系统的倒破角度不正确，安装施工方法不正确，没有根据要求进行通水或通球检验；土木建筑施工方面，建筑物地基沉降不均匀导致给排水系统出现扭曲、裂缝和折断；材料方面，民用建筑给排水系统安装材料存在质量问题，有裂缝、沙眼，还有的施工中应用不合格的材料。

（2）施工中对民用建筑给排水系统安装质量通病的预防

首先，严把民用建筑给排水系统的材料质量关，应该会同建设单位、发包单位和监理单位对民用建筑给排水系统安装材料和材料供应商进行质量、信誉的比较和评定，选择有信誉、质量有保障、价格合理的商家作为工程供货商，并在民用建筑给排水系统安装前对材料进行二次检验，严格控制将不合格的民用建筑给排水系统材料摒弃出施工场地。其次，规范民用建筑给排水系统安装过程，对给水管与卫生器具的结合部位做好强度及严密性试验；严格进行用水器具的装水试验，一般以24h为界限；做好给排水管道的焊接连接，焊口要饱满、光滑、有强度；对地漏的倒坡度数进行控制，防止倒水。最后，做好民用建筑给排水系统安装的收尾工作，对给排水管道穿墙、穿板和穿梁的文件进行密闭；检查给排水管道阀门的方向和灵活性；对给排水管道的支架和管卡进行强度测试；对给排水管网进行清淤和排堵处理。

结束语

水电安装在建筑工程的施工中发挥着非常重要的作用，它的施工质量直接影响了人们在生活中的舒适性和幸福感，要提高水电安装质量首先就是要重视水电安装的作用，其次就是要不断提高安装的规范性，改进安装技术，这样就可以避免很多在安装过程中容易出现的问题，从而更好地保证了安装质量。

参考文献

篇11

1、 室内给排水工程的质量通病及防治措施

笔者根据众多室内给排水工程的质量通病进行原因分析，就工程中常见的主要问题进行总结与提出防治措施。

1.1、 给排水管材；给排水安装工程中主要采用的材料、设备、制品等缺乏质量可靠性，很多材料都没有国家有关部门检测的合格证书与质量鉴定文件。在施工竣工后的交付过程中出现给排水系统出现问题，不但不能及时交付，还给工程工期与人工维修及物资投入增加了严重的负担。

在安装给排水系统的时候，有关施工人员必须进行交底工作，让其在安装过程中严格把好质量关，坚决做到：没有合格证书不用，没用质量鉴定文件不用。同时在安装前仔细查看关于材料的产品名称、规格、型号、质量合格证、生产日期、保质期及厂家信息是否完整，认真阅读有关使用说明书，严格按照有关条例进行施工安装。

2.2、 阀门是给排水系统中的掌舵手，是开关的重要组件，在给排水系统中起着不可忽视的作用。阀门的主要问题是阀门的规格、型号、排水量与设计要求不符合。如阀门的公称压力小于排水系统的实验压力，那么在给排水系统启动时就会造成开关的开闭以及调节阻力等功能不能正常使用；如阀门的安装没有严格按照其规格、型号进行安装，那么在给排水系统启动时，将会造成漏水现象的出现，有时候甚至会影响到整个建筑的给排水系统。

在进行给排水阀门安装的前期，要对于各规格阀门的应用范围进行熟悉，根据设计需要来进行阀门的选择；在安装的过程中要检验其是否具备相应的资格证书，是否经过了公称压力试验，是否进行了压强度与严密性的试验，再严格按照有关规范进行安装。

2.3、 管道堵塞问题；管道在安装过程中没有及时地清除管道内的垃圾杂物；在安装过程中预留的安装口及排水口没有进行有关的防护，致使垃圾杂物进入到管道中，在安装的后期这些垃圾杂物不易被发现；管道出现倒坡现象；管道在安装后期没有进行相应的通球试验。

管道堵塞是给排水系统的重大问题，影响到整体建筑的给排水系统。在管道安装过程中要及时将管道毛坯用专用橡皮塞或者是其他工具进行堵严，并且尽量将管道口朝天开口，防止建筑杂物进入到给排水管道之中。特别是卫生器具的安装更需要注意，在卫生器具安装完毕后，要对每一个进行满水试验，以确保排水是否通畅，管道连接处是否无遗漏。在进行满水试验之后一些个别的地方还要进行通球试验，确保管道内没有小杂物堵塞。

2.4、 管道的固定管卡设置问题；在工程施工过程中常常会发现预先埋设的排水管道支墩不稳定或者距离不足等质量通病。在施工的时候不注意这些问题，在进行回填土的时候将会造成局部损坏或者是局部倒坡，或者出现管道破裂漏水、堵塞等现象的出现。

为了避免管道变形损坏或者其他现象的出现，在施工期间进行管道支墩设置的时候，距离都不能大于2M这一范围，超过2M则会让压力加大，支墩受力程度加大，导致其变形而破坏管道。当支墩距离超过3M范围的时候，要对支墩进行加固处理，在其上方架设管道的时候要采用分层回填土措施，一层一层地将支墩掩埋，以便能够有效地防止管道收到挤压而变形。

2、 室内用电工程安装的质量通病与防治措施

施工结束后，要对室内进行简单的铺线与通电处理。在这过程中，许多施工人员都是凭借多年的经验对其进行铺设，在一些特别需要的地方，不能满足通电设施的供电要求。为此，笔者将这些质量通病进行简单总结，以便大家进行参考。

2.1、 暗盒埋设的质量通病与防治措施；由于建筑的混凝土层的厚度不一样，装饰层的粉层厚度也不尽相同，所以在暗盒埋设的过程中会造成深浅不一的质量通病。

暗盒埋设的时候需要进行实地观测，当暗盒需要埋设较深的时候，应在暗盒的外层加上无底套箱，作为加固处理；在埋设的过程中，为了进行较好地防护暗盒，应该在暗盒埋设的过程中加入混凝土加以固定与防护。

2.2、 开关、插座安装的质量通病与防治措施；插座是人们进行电器活动的重要工具之一，在建筑施工的过程中，开关不能控制电源，插座不能通电，高度不正确，位置不正确，插座内部接线不正确，漏接、串接等问题都会影响到用电安全。

为了确保建筑用电安全问题，在开关、插座等安装电器设备以后，应立即检查对接线等各种线路是否接对，是否有漏接、串接等问题出现；在生活中，各种线代表着不同的线路：红色代表火线，蓝色代表零线，绿色代表底线，通过不同颜色进行区别，是一个比较好的方法。在一些个别的建筑中，线路的颜色会过于复杂或者重复，这时候我们需要用氖泡或者放光二极管来代替用电设施进行检查。

2.3、 电线管敷设的问题；①施工中，许多暗管的走向都是进行绕道或者编排，不进行就短距离敷设。暗管并不是明管，不需要进行美观处理，所以在暗管的敷设中假如没有在有关设计中注明就进行就短距离敷设，以便于节约材料与方便敷设；假如在设计中有注明的话，就严格按照设计蓝图进行敷设。②存在暗管的弯曲半径太小，并且在弯头处出现的现象；暗管弯曲的半径太小会导致穿线障碍，甚至会折损导线。在进行对暗管配比时，暗管的完全半径不能小于其外径的6倍，当暗管需要走地下或者混凝土时，不得小于其外径的10倍。③对于埋设在地下或者潮湿环境中的线管，不能选用薄壁钢管。薄壁钢管能够在一定程度上保护线管，但是在底线或者潮湿环境中则会让其使用年限大打折扣。在进行线管的铺设过程中，要根据实际情况来选择钢管的厚度。

2.4、 防雷接地操作不符合要求；对于一些相对于较高的楼层建筑，需要进行架设防雷接地措施；但是，许多防雷接地工程由于操作人员的责任心不强，技术能力不熟练，没有严格按照有关规范进行操作而导致连接处有大量的夹渣或者焊瘤或各种缺陷，避雷带上不涂刷防锈漆，钢筋选材混乱等质量通病。

针对以上质量通病，我们要加强对有关操作人员的职业技能培训工作；对其进行思想教育，加强其施工责任心，及时焊补不合格的地方，及时敲掉出现的焊渣，及时涂刷防锈漆等；加强其对有关规范的认识程度，让其在操作中严格按照有关规范进行操作。另外，对于引下线的主钢筋应该用圆钢而不能用螺纹钢代替。

结束语：

综上所述，我们可以从分析、总结、治理的过程中得出，在施工建筑中会由于施工人员责任心、技术能力、各人经验等多方面因素的影响，在建筑水电安装的过程中都会发生一些或大或小的问题，对于众多问题中，比较相似的问题，我们称之为质量通病。质量通病在一定程度上能够影响到建筑的整体质量，所以，在建筑水电安装过程中，我们要不断地总结经验，努力提高技术水平，严格按照有关规范进行操作，尽量避免质量通病的发生。

参考文献：

[1] 刘欣阳.关于我国民用建筑水电安装工程质量通病及其预防的研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(23).

[2] 刘祖高.水电安装质量通病分析及其防治对策[J].中国高新技术企业,2011,(13):87-89.

篇12

[ Abstract ] construction of electrical installation engineering is an important part of the construction project. In this paper, the construction of electrical installation engineering quality common failings inductive analysis, combined with years of experience in the construction of proposed solutions, in order to timely, complete, orderly and controlled, so as to improve the engineering quality.

[ Key words ] building electrical installation engineering quality problems; measures;

中图分类号：S776.035 文献标识码：A

近年来建筑电气安装工程得到蓬勃发展，其施工质量直接关系整个建筑工程的质量、工期和投资，影响建筑物设备的安全运行及建筑物建成后的使用功能，故必须重视施工质量通病的预防，做好施工质量控制工作。

1.建筑电气安装工程质量通病分析

1.1电线管敷设

管材不符合设计要求，替代严重。如PVC管代替金属管，薄壁管代替厚采用焊接；钢管接地不规范，如接地不牢或漏接，跨接地线不合要求；预留管保护层厚度不足。板内预留管成排成捆敷设，沿管出现裂缝； 管线通过建筑施工缝无防护措施；明、暗管进箱进盒不顺直；箱内PE端子板与N端子板混接。

严格按设计及规范配管，不符合要求的不准入场使用；根据管材内径选用适宜的连接。如PVC管可弹簧弯管、煨弯、烘箱加热；预留管混凝土保护层一般不少于20mm，消防线管埋深不少于30mm。严禁现浇楼板内成捆敷管，宜成排分开间隔放置；明管、暗管须规范可靠接地，配电箱的金属管用专业接地线卡接地；建筑物伸缩、沉降等对电气管线产生不利的影响，必须采取保护措施，可采用过渡箱(盒)防护；明管、暗管进箱、进盒内要顺直，并采用带护口固定件连接牢固； N线端子板应与柜体绝缘（浮空），PE线端子板应与柜体做电气连接，PE线、N线接于对应端子板。

1.2配电箱体、预埋预埋线盒及开关盒

配电箱体、预埋盒不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位偏差大。现浇结构的预埋线盒、开关盒固定方法不当，固定不稳，或受振动及混凝土侧压力作用，使预埋盒出现移位、歪斜和陷入结构内；混凝土浆进入箱盒；箱盒不作防锈防腐处理。

1.3防雷接地

以金属管代替PE线，等电位联接支线、桥架跨接地线线径不足；插座接地线不规范，出现从一个插座串接另一个插座，近电源金属导体未接地；设备的地排没与接地干线直接连接，常用支架、基础槽钢等过渡；未按要求做总等电位联结。或采用TN-S接地系统时，配电箱进线处未做重复接地；避雷带对焊、单面焊或搭接长度不足，焊接处无锈蚀处理；避雷带变形严重、支架脱落，转弯处、引下处呈锐角，引下点间距偏大；屋面金属物未与防雷系统相连。

按规定，接地线必须是 25mm 2 以上裸铜软线制成，当设计注明PE线规格时，应按图施工；插座接地线应先焊接或“T”接，再接入插座端子；近电源金属导体应有专用的接地螺栓并标识；发电机、水泵等设备的地排必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地，在有震动的地方接地线应有防松措施； TN-S系统的PE线在总电表箱处应重复接地；避雷带应采用双面焊，搭接长度不小于1倍的钢筋直径；支架间距1m左右为宜、埋深宜不小于20cm，防雷引下点间距根据等级规范设置；屋面金属物应与引下线相连。

1.4金属材料防腐不到位

线铁盒、金属管材、避雷装置、接地装置、各种金属箱体（柜）等防腐不到位。如管内壁不做防腐；镀锌材料锌层脱落；隐蔽构件未做防腐等。

各种金属箱体、柜体内外漆层脱落处应补刷相同油漆；镀锌材料锌层脱落处应重做防腐处理，其他金属材料应先除锈后做防腐处理，置于空气中的需刷两遍灰油漆；埋入素混凝土的金属件，应刷沥青油一道；埋入腐蚀性的环境中的金属管件应做水泥砂浆全面保护。

2建筑电气安装工程质量通病预防措施

2.1加强业务学习，增强认识

加强业务学习，提高人员的技术、业务素质，增强岗位责任心。建筑电气安装工程是建筑工程的重要组成部分，建设各方应足够重视，确保电气安装工程的质量。

2.2严格材料的管理

对工程中使用的穿线管、线盒，各种铜、铝导线，配电箱、灯具等进行严格检查，不符合设计要求，没有产品检验合格证的坚决不允许进场使用。

2.3防雷接地措施

加强对焊工的管理及技能培训，增强管理人员和焊工的责任心，做好技术交底，使人员做到及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆，做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，对难度较高的焊接如立焊、仰焊等进行培训。

2.4安装过程中的质量监督

安装过程中的质量监督做到，普通检查和重点检查相结合，分段检查和整体检查相结合，定期检查和不定期检查相结合。

2.5建立质量保证体系

建立健全的质量管理体制，配备专职电气监督人员、施工人员参加现场管理，做好技术交底。严格按设计施工，严格遵守建筑电气的安装施工规范。对所使用的材料进行逐一检查，不符合设计要求和规范的坚决不予验收进场。

3结束语

通过对建筑电气安装工程常见质量通病的归纳，以理论为基础，联系多年的实践，采取了一些切实有效地处理办法，并提出了防止质量通病出现的措施，应用于实践并取得较理想的效果。

【参考文献】

[1] 杜春禄，李刚，周静．电气安装工程施工质量常见通病的预控技术[J]．电工技术，2008，6:1-2

[2] 冯立斌．浅析建筑电气安装工程中的问题与改善措施[J]．科技创新导论，2009，7：35-36

篇13

一、前言

机电设备安装作为建筑项目中的重要组成部分，影响着建筑工程整体的高效性和安全性。每一种机电设备安装虽然有它固有的程序，但是在用途上也有其共性。无论是在运输、组装、监测还是装吊功能上，最终目的都是给建设项目提供辅助作用。安装设备时，必然涉及到不同构造、不同零件、不同运行方式等一系列技术问题。对建筑工程的质量安全技术要求越来越高，也就意味着对机电设备的品质、安装技术的要求越来越高。机电设备安装与其他施工类型有着较大的区别，其特点主要显示在设备本身性能、安装人员能否按照正确流程进行安装和售后服务质量3个方面。最重要的是设备安装程序复杂、构件多样、操作繁琐，在安装过程中需要投入巨大人力、物力，因此对施工单位提出了较高要求，其必须具有高水准、经验丰富的安装人员。一般来说，在全部施工过程中，无论是在整体构造上，还是在小的附件建设过程中，都会涉及到机电安装，所以机电安装质量对设备正常运行、使用年限、产能达标等方面有着很大影响。

二、机电设备安装工程中常见质量通病

1、存在于超电流中的主要问题

超电流问题可以从机电的电泵、电机以及联轴器这三个方面来说明。对于电泵来说，转子的空隙应长期保持在设计时的状态，随着电泵的运行，其转子之间的空隙会变得越来越大，空隙加大，其电阻也会相应的增大，导致电泵长期在超负荷情况下工作，因此要经常对转子进行维护。电机的运行对热度的要求很高，一些电机在运行时没有很好的进行散热，导致电机长期在高温环境下工作很容易造成短路，且电机由于是由多相线圈组成的，若是其中一项发生短路，整个线圈的电阻就会趋于不平衡状态。设备的联轴器则需要具有相应的程度，若是度不够，在联轴器工作的时候，一旦电流通过联轴器，就容易引起电压的上升，电压在上升到一定数值是会产生电火花，造成机电设备的纯机械损坏。

2、存在于电气设备中的主要问题

存在于电气设备中的问题主要体现在以下几个方面中：第一是在对隔离开关进行安装的过程中， 因为存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题， 同时， 因为操作的不当也会导致设备在接触面上出现电热氧化问题， 使得接触电阻变大，容易灼伤触头，导致事故出现。第二是因为断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等方面的问题，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题，最终容易出现绝缘介质的分解，骤增压力， 断路器爆炸等事故。此外，在安装和检修电流互感器的过程中如果出现绕组开路的一次现象，就容易出现较高的电压，从而产生威胁人身安全和设备安全的现象。

3、 螺栓连接问题

螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。

4、机电设备出现噪声和振动现象严重

物质生活水平的不断提高，使人们对生活和工作环境提出了更高的要求，尤其是高级办公场所、高级酒店、医院、学校等建筑。由于这些建筑物使用功能的特殊性，对机电设备震动和噪声的控制有着更为严格的要求。建筑物中的震动与噪声主要来源于设备机房，在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备运行过程中，由于偏心不平衡而出现的扰力，会导致设备部件出现强迫性震动，同时还可通过管道等和建筑联接处产生噪声、震动，噪声向周围空间辐射传播，给人们的学习、生活和工作带来了很大的困扰。

三、机电设备安装安装工程中质量通病的防治措施

1、在施工前进行质量控制的具体措施

在正式开工之前，相关管理人员要根据实际施工情况对设计图纸进行深入研究和分析。这样就算设计图纸中有任何不合理的地方，也能及时预防。并制定新的处理措施，还要改变实际施工计划。此外，我们也要对机电设备安装施工中的相关技术文件和资料进行更为细致的研究。对于即将要用到的设备和材料的规格与数量进行核实，为具体施工做好充分的准备。对现行的操作规范和安装标准进行确认后，就这项工程的总体情况和具体细节，对施工班组和施工人员进行技术交底。考虑到施工人员的流动性较大，最好是根据实际施工情况。在实施下一阶段前，进行技术总结和说明。

2、严格施工组织设计并按设计要求施工

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。本工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工窝工，工程进度连续不上。每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

3、 施工中的质量控制

根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或施工技术方案进行施工：若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序：编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存：未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式；做好施工目志的记录。

4、及时检测

机电设备安装过程中必须组织相关责任人到场及时检测，同时进行文字记录、签字确认。上道工序经确认完成之后再进入下一道工序施工，每一种设备都有固定的安装程序和操作方法，不能将顺序颠倒。例如：起重设备的安装，首先应书面告之当地特种设备监督管理部门进行报告，然后是检查安装条件的符合性，经整改达到要求之后展开安装，再接通电源空载试运行及负载试运行，最后报请有关部门功能验收和报请批准使用。

四、结语

机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率，同时如果在安装过程中发现有故障问题，就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常运行，对提高生产的经济效益有着非常重要的意义。

参考文献