节能市场分析范文
发布时间：2023-10-08 10:06:06
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篇1
随着改革开放和经济发展,我国商业建筑的面积日趋增大,据统计目前已经建成大约2000多幢高级宾馆和写字楼,800多家大型商场,设有中央空调系统的建筑面积约1.5亿平方米。根据商业建筑的能耗调查统计,设有空调系统的商业建筑每年的能源消耗费用接近150元/平方米,现有商业建筑的每年的能源消耗费用就高达225亿元人民币。商业建筑消耗的能源主要用于空调、照明、热水供应以及其它动力设备等方面。表1显示了上海地区各种商业建筑能源消耗的各成分比例。其中空调能耗是商业建筑的能耗的主要部分,占总能耗的50~60%。
表1: 上海地区商业建筑能耗成分比例
空调照明卫生热水动力设备及其它饭店46.113.5319.4商场40.533.710.715.2写字楼49.733.32.717医院30.313.941.814
空调能耗主要由以下几方面组成:补偿维护结构传热的能耗占40~50%,新风处理能耗占30~40%,空气、水输送能耗占25~30%。图1 显示了北京某着名商业建筑各设备(冷冻机、水泵、空调箱、照明、动力)电耗的积分图。该建筑的65%的电耗是空调系统。
图1 各设备耗电量积分图
2、中国商业建筑节能潜力
通过对中国商业建筑的调查和分析发现,商业建筑具有巨大的节能潜力。主要表现在以下几方面:
* 中国商业建筑的能耗高于国外发达国家的商业建筑能耗。例如清华同方人环工程公司在1998年对北京市的十家营业较好的大商场进行了全面的测试和统计,这些商场的全年运行能耗平均大约是188 kwh/m2.a,而气候条件大致相当的日本的同类建筑的平均全年能耗大约是135 kwh/m2.a,也就是说北京市的商场的能耗要比日本高出将近40%。
* 同类型的的商业建筑之间的能耗也有较大差别。图2显示了北京十家大型百货商场每平方米耗电量,从图中可看出耗电量最高的商场比耗电量最低的商场能耗高出将近50%。此外写字楼和旅馆类建筑的情况也是这样的。图3中北京16家星级旅馆的1997年的能耗状况,能耗最大的旅馆能耗费是能耗最小的旅馆能耗费的将近3倍。
图2 北京十家商场能耗图
图3 北京16家旅馆能耗图
* 通过对商业建筑的模拟分析发现,建筑的理想能耗与实际能耗有较大差别,主要是空调系统运行管理较差、缺乏空调自控系统、原有空调系统存在许多不合理设计等原因造成。通过对这些不合理成分的改造,能以较小的投入获得极大的节能效果。例如下图所示为北京某四星级饭店的水系统,从图中可看出,标准层加压泵后的阀后压力为1.12MPa,而加压泵前的阀前压力为1.15MPa,即经过加压泵后压力反而降低,主要原因是加压泵前后的阀门开度只有25%,这说明标准层加压泵是多余的,如果取消标准层加压泵,经估算每年可节电10%,约22万度电,节省运行费16.5万元。
* 近年来已有不少的节能改造项目竣工,这些改造项目都显示出较大的经济效益,说明商业建筑有巨大的节能潜力。例如北京双安商场的空调风系统的改造,通过充分利用春秋季室外新风为商场内供冷,从而减少了一个月的冷机运行时间,据统计每年可节省能耗费30万元左右。改造所需的40万元的投资一年时间就可以回收。此外在亮马河大厦,通过节能改造,一年可以节约运行费用300多万,所需的投资不到一年的时间即可回收。
上述分析表明,中外对比、同类建筑的对比、理论计算和实际测试的对比、商业建筑成功的改造实例都充分说明中国的商业建筑具有巨大的节能潜力,商业建筑节能改造有很好的经济效益。
3、中国商业建筑节能的途径和技术手段
技术手段的推广和合理利用是商业建筑节能的关键。适合中国商业建筑的节能的方法并不是建造一两幢新的商业建筑来展示新技术,而是通过一些投资小见效快的技术手段对现有商业建筑的改造和提高运行管理水平来提高能源利用效率。就是说商业建筑的节能关键不在于以后新建的商业建筑,而在于对已有商业建筑的节能改造,这是商业建筑节能的重点所在。表2显示了不同节能改造技术的经济效果,从表中可以看出,通过改善维护结构来节能的经济效益是最低的。
表2:不同节能改造技术的经济分析
改造投资改造收益投资回收年限提高运行管理水平1$10~20$1~2月更换风机、水泵1$0.8~1.0$1~1.2年增加自动控制系统1$0.3~0.5$2~3年系统形式的全面更新1$0.2~0.4$3~5年建筑材料更换1$0.1~0.05$5~10年
近年来,清华大学通过对数十幢商业建筑的调查和测试分析,总结出一套适合中国商业建筑节能工作开展的成套技术-MATE技术,并成功地在一些改造工程中得到了验证和完善。该技术是包括调研测试(Measure)、全面分析(Analyze)、跟踪实施(Tackle)和节能评估(Evaluate)在内的“MATE建筑节能改造技术”。
4、商业建筑节能的市场机制和可持续发展
根据已有节能改造项目的统计,节能改造每平方米可获得20~30元的直接效益,所以如果商业建筑节能按照在北京建立示范工程、在中国主要大城市建立推广中心、全国范围推广三个阶段来发展的话,各阶段的的改造效益如下:
* 第一阶段: 改造面积:30万平方米; 直接效益:600~900万元
* 第二阶段: 改造面积:400万平方米; 直接效益:8000~12000万元
* 第三阶段: 改造面积:1.5亿平方米; 直接效益:30~45亿元
三个阶段的直接经济效益如果按照0.8元/度电和40%的发电效率折算成一次能源,相当于可为国家节省250万吨标准煤,减少向环境排放562万吨CO2,对全球生态环境的改善有巨大的贡献。
节能改造的投资主要有以下几个方面:
* 计量仪表及安装费用
安装计量仪表的目的主要是计量改造效果,让业主看到效益,有利于推动节能改造工作发展。根据已有改造工程的统计,计量仪表的投资约为2.5元/平方米,所以一、二、三阶段的仪表投资分别为75万元、1000万元、3.8亿元。
* 培训费用
* 制定标准和政策费用
* 宣传、传播费用
* 建立节能改造中心和节能小分队费用
* 节能改造工程投资
由于节能改造有较大的经济效益,改造工程投资可以在3年左右收回,所以改造工程投资可以说服业主承担或采用其它的融资方式。
篇2
中图分类号：TE08文献标识码：A文章编号：16749944（2016）18019805
1引言
2005年以来，在政府强力行政推进和政策引导下，经过两个“五年规划”，我国节能环保产业获得了很大地发展。据统计，“十一五”期间，我国节能环保产业以每年15%-20%的速度递增。2009年，节能环保产业总产值达1.71万亿元， 2010年达到2万亿元。进入“十二五”，在国内生产总值增长逐步放缓的大背景下，我国节能环保产业产值仍保持强劲增长，年均增速超过20%，到2014年达到3.7万亿元，2015年达到4.5万亿元，比2010年分别增长了85%和125%。我国节能环保产业在快速发展的同时，也存在一些问题。
2产业组织分析常用指标
2.1市场结构指标
反映一个产业市场结构的主要指标是市场集中度、产品差别化、进入和退出壁垒、市场需求的价格弹性、市场需求增长率和短期成本结构等。
2.1.1市场集中度
表示特定产业或市场中卖者和买者具有的相对规模结构的指标，是考察一个产业市场结构的首要因素。研究选择了产业集中度和赫芬达尔-赫希曼指数进行市场集中度的计算与分析。
（1）产业集中度（Concentration Ratio，简记为CRn）。指一个产业内规模最大的前几个企业的有关数值X（X可以是产值、产量、销售额、销售量、职工人数、资产总额等）占整个市场或行业的份额。它是衡量产业市场结构类型最常用、最简单的指标，其计算公式为：
CRn=∑ni=1xi∑Ni=1xi
其中，CRn为产业内规模最大的前n家企业的集中度，xi为产业内规模第i位企业某指标（如产值、主营业收入，净利润、销量等）的数值，N为产业内的全部企业数；n为规模位于前n位的企业数（n≤N）。
CRn是使用广泛的反映一个产业市场结构的指标。具体分析时，通常取n=4或n=8，即计算前4家或前8家企业的集中度。在其他条件不变时，CRn越大，说明前n个大企业所占市场份额越多，该行业的垄断程度越高。贝恩依据CRn数值大小对产业的市场结构进行了分类，如表1所示。
其中，Xi为产业内规模第i位企业某指标（如产值、主营业收入，净利润、销量等）的数值，T为产业某指标的总值，N为产业中的企业数量。
日本公正交易委员会根据HHI指数了一个市场结构分类标准，如表2所示。
2.1.2产品差异化
企业在其提供给消费者的产品上，通过各种方法造成足以引发消费者个人偏好的特殊性，使消费者能够把它与同类产品区别开来，以达到占据有利市场竞争地位的目的。
丁新旗，等：我国节能环保产业市场结构分析经济与管理
3节能环保产业市场结构分析
市场结构反映市场竞争和垄断关系，它是决定产业组织竞争性质的基本因素。根据市场竞争程度可将市场结构分为完全竞争、完全垄断、垄断竞争和寡头垄断4种基本类型。
3.1节能环保产业集中度分析
3.1.1数据来源及样本选择
由于节能环保产业统计体系尚处于建立健全过程之中，不失一般性，笔者的研究样本取自国泰安数据服务中心的节能环保类上市公司系列数据。样本中各节能环保类上市公司的遴选，参照江苏省高科技产业投资有限公司所做的《中国节能环保行业分析报告》（2012）和中信证券交易系统中节能环保产业相应板块的公司分布，按照以下准则确定：①在沪深两个证券交易所上市的非ST、历史未出现过ST或PT的A股公司；②上市时间6个月以上；③公司经营正常，无重大亏损，无重大违规现象、财务报告无重大问题。
根据上述准则选择的2010～2015年历年节能环保类上市公司（研究样本）系列数据，各年上市公司数量如表3所示。
3.1.2节能环保产业集中度计算
以季度为样本计算期，以营业收入为市场份额计算指标，分别计算了2010～2015年节能环保类上市公司产业集中度CR4、CR8和赫芬达尔-赫希曼指数（以下简称HHI指数）如表4、图1、图2所示。
从图1和图2可看出，产业集中度CR4、CR8和HHI指数总体呈下降趋势。这是因为节能环保类上市公司数量逐年明显增加，企业数量增加导致竞争加剧，市场集中度下降。尽管研究期内出现部分上市公司重组、兼并，导致集中度出现起伏，但并没有形成寡头垄断市场结构，产业中规模最大的前4家和前8家公司所占的市场份额不高。
3.1.3我国节能环保产业集中度特征
研究期内节能环保上市公司的产业集中度指标描述性统计如表5所示。
这个结论与我国实际情况基本相符。事实上，若以节能服务公司为例，据有关统计，“十二五”末，我国从事节能服务业务的企业有5426家，比“十一五”期末增长了近6倍。至2015年底，节能服务产业总产值达到3127.34亿元，而产值超过10亿元的节能服务公司仅有25家，产业集中度低于10%。从企业规模看，通过国家发改委备案的节能服务公司有3210家，但注册资本金过亿元的不超过30家。国内节能服务公司大多只能提供单一技术的节能改造服务，缺少业务范围广泛、技术水平和资金实力过硬的综合性公司，与国际大公司能够提供总体解决方案的服务模式相比，明显处于劣势。
3.2产品差别化分析
按照产品的服务对象，节能环保产品可分为服务于公共部门的产品、服务于个人和家庭消费的产品、服务于企业生产的产品3类。
3.2.1服务于公共部门消费的产品
典型的服务于公共部门的产品包括公共设施的节能、大气治理、“三废”治理、生活污水和生活垃圾处置等。这一市场的终极需求来源于公众对环境质量提高的期盼，公众通过支付税金的方式委托政府购买并提供公共物品和服务。所以对实际提品和服务的企业而言，其直接面对的客户是政府，并不是最终的消费者。
公共服务领域对节能环保的需求差别不大，产品和服务趋于同质化。随着社会公众对环境质量的要求日益提高，政府的管理目标亦随之提高。客观上要求那些为公共部门服务的节能环保企业应不断提高生产经营水平，增强服务能力，提高工作效率，降低产品和服务成本。
3.2.2服务于个人和家庭消费的产品
典型的为个人和家庭消费提供节能环保服务的企业包括：节能空调、节能冰箱等节能家用电器生产和销售企业，以及提供饮用水净化、室内空气污染治理、防止辐射和噪声的服务性企业等，这是直接满足消费者最终需求的一类市场。伴随着经济发展带来的家庭收入增加、生活水平提高和节能环保意识增强，个人和家庭对节能环保产品和服务的需求呈现多样化的趋势。满足这种差异化需求是这类企业获得竞争优势的必然选择。因此，有关企业应通过产品功能设计、质量水平、能耗等级、产品价格的不同定位和文化概念方面的差别，形成同类节能环保产品的功能差异、质量差异、能耗差异、价格差异、文化差异等，以满足不同消费群体的消费需求。
3.2.3服务于企业生产消费的产品
典型的为企业生产服务的节能环保产品包括：为企事业单位进行节能改造、工业废水处理、工业废气脱硫脱硝、固体废弃物处置等。对节能环保企业而言，其主要任务是为其他企业的清洁生产、绿色生产、达标生产、合规生产提供服务。由于节能环保几乎涉及所有产业领域，不同生产部门所处的产业领域、产品对象、工艺流程、技术进步和管理水平等都存在很大差异，其需求难以通过提供统一标准的产品得到满足，这就促使节能环保企业通过市场细分选择目标市场。实践中，那些专注于某项节能环保技术或污染治理环节进行研发、生产，能够根据目标企业特殊要求制定并实施个性化解决方案的节能环保企业，往往深受社会欢迎，从而取得竞争优势获得成功。
例如，关于废气中的VOCs（挥发性有机物）治理，有两种技术：一是回收技术。其治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离，然后进行提纯等处理，再资源化循环利用。比如吸附回收技术、吸收技术和膜技术等。二是销毁技术。其治理的基本思路是通过燃烧等化学反应，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。比如燃烧技术、生物技术和等离子体技术等。
吸附回收技术根据行业不同有不同的应用，溶剂吸附回收技术主要用于油气回收、集装箱喷涂、石油化工、化学化工、原料药制造等行业；活性炭吸附技术适用于VOCs的排放量小、排放浓度低、分散小型企业，像喷涂（如4S店喷涂）、印刷（包装印刷和书刊印刷）等行业。
当不需要对废气中的有机物进行回收利用时，通常采用燃烧法进行治理。如果废气中有机物的浓度较高，可以采用催化燃烧技术和高温焚烧技术；当废气中有机物浓度较低时，为了提高热利用效率，降低设备的运行费用，可以采用蓄热式热力焚烧技术（RTO）和蓄热式催化燃烧技术（RCO）。
3.3市场进出壁垒分析
3.3.1市场进入壁垒
市场进入壁垒是指进入节能环保产业的障碍。它既有保护节能环保行业内现有企业的作用，也是潜在企业进入时必须克服的困难。主要的市场进入壁垒包括：必要的资本量、节能环保产品差别、节能技术、国家政策法规形成的制度等。
目前，我国节能环保产业市场进入壁垒具有以下特征。
（1）服务于公共部门的节能环保领域具有较高的进入障碍。一是由于涉及公共服务，特别是出于环境安全的考虑，我国法律法规、政策对进入者提出较高的资质要求，例如，我国不定期公布节能环保服务公司、不定期公布政府采购的节能环保产品清单；二是服务于公共部门的节能环保项目通常投资较大，设备专用性强，一般企业难以进入。但是，资产专用性具有两重性，资产专用性高的企业，其退出成本也高，退出自然也比较困难。
（2）服务于个人和家庭消费的节能环保领域进入障碍较小。为个人和家庭消费服务的节能环保产品生产和服务的领域通常是竞争性领域，其进入障碍较小。特别是服务性领域，几乎没有进入壁垒。但有些节能环保产品生产企业，如节能空调、节能冰箱、节能灶具等家电生产领域，其规模经济优势比较明显，进入这样的制造业领域，其有一定的资本规模门槛。
（3）服务于企业生产的节能环保领域进入障碍较大。为生产部门服务的专业性强，要求规模大，技术、知识、人才和资本是这一领域的主要进入壁垒。为构筑并维持难以逾越的进入壁垒，对于现有企业的要求也很高。例如，中国节能环保集团公司具有很强的资本、技术集成和整合优势，其在市场开拓、组织管理、资金运作等方面具有较高的能力中国节能环保集团公司是国内目前唯一一家以节能减排、环境保护为主业的中央企业。拥有474家子公司，二级子公司28家，上市公司7家，业务分布在国内30多个省市及境外40多个国家和地区，是我国节能环保产业的领头羊之一。。
3.3.2市场退出壁垒
市场退出壁垒是与市场进入壁垒相对应的概念，指的是节能环保行业内现有企业退出该产业的障碍。现有企业退出的原因很多，可能是企业选择的目标市场容量不足、前景欠佳，也可能是企业绩效不好。但由于各种因素阻碍，企业退出很难。构成市场退出壁垒的主要因素是资产专用性、沉没成本、解雇成本、法律政策限制等。
从经济层面讲，目前我国节能环保产业处于低端市场竞争阶段，暂时不存在规模经济造成的进入壁垒，资产专用性导致的退出壁垒不是很明显，但随着专业化、规模化的发展，资产专用性导致的退出壁垒必然会提高。
从政策层面讲，目前我国各级政府都在鼓励节能环保，各地鼓励开设自己的节能环保企业，并提供相应的财税、土地等激励性政策，因此，节能环保几乎不存在政策性进入壁垒，相反地，却存在一定的政策性退出壁垒。另一方面，在我国经济体制转变过程中，劳动力市场、资本市场等要素市场发展尚不完善，产业转移困难。且由于企业一旦退出节能环保行业，地方政府节能环保绩效将因此受贬损，所以，政府节能环保动机也是节能环保企业退出市场的障碍之一，除非企业长期亏损，不退出难以扭转。
4我国节能环保产业市场结构评价
通过对产业集中度、产品差别化和市场壁垒等3个表征节能环保产业市场结构主要因素的分析，可以得到以下结论。
4.1节能环保产业企业多且呈倒金字塔分布
节能环保产业链包含上中下3个层次。其中，产业链上游是以装备制造、产品生产企业和技术研发机构形成的以产品供应为主的单位，其面对的市场是一些经销商、工程实施单位和服务提供商。产业链中游是一个以项目或工程分包为主要形式的市场，一些第三方服务机构参与其中。产业链下游是以业主和公共机构向总集成、总承包商发包项目为主的市场，这是整个产业链形成的最终目标，也是价值增值最为关键的环节。
我国节能环保产业市场上企业数量较多，但大多低水平运营，产业链短，综合收益低，企业之间各自为战，属于充分竞争市场结构。从企业分布看，节能环保产业的市场结构呈一个倒金字塔的形状（图3）。处于产业链下游的企业不过数千家，中游企业两三万家，为数众多的是上游的中小型节能环保企业，数量超过10万家，另外与“节能环保”概念相关的企业超过30万家，主要分布在经济较发达的长三角和珠三角地区，这些企业多数采取混业经营方式，呈现小而散的市场布局。
4.2节能环保产业企业规模小、产业集中度低
虽然经过“十一五”和“十二五”两个“五年规划”的发展，我国节能环保产业已经具备了一定的发展基础，但结构不合理，企业规模普遍偏小，产业集中度低，缺少旗舰式企业、产业离散程度高、缺乏集聚效应等问题仍严重存在。由于缺少龙头企业，没有形成国际知名品牌或国际知名品牌产品少，节能环保设备成套化、系列化、标准化水平低，产品技术含量和附加值不高，尚未形成系统分工体系，产业规模化、集群化程度有待提高，骨干企业带动作用有待进一步加强。
4.3节能环保产业进入门槛低、低水平重复项目多
我国节能环保产业的市场进入门槛很低或基本没有进入壁垒。“十二五”期间，为完成节能环保产业发展目标，全国各地纷纷出台节能环保产业发展规划，加大对节能环保产业扶持力度。2011年，地方政府投入节能环保产业的财政支出为2566.79亿元，2014年为3470.9亿元，增长了35.2%，年均增长率远超GDP增长率。此外，各地纷纷建设节能环保产业园、孵化园、示范基地等，出台相关税收优惠政策和激励政策，鼓励节能环保型企业进驻，大大降低或根本没有政策性准入门槛，导致节能环保项目在各地自行其是，分散投资，低水平重复建设问题突出，行业内企业间竞争十分激烈。
5加快我国节能环保产业发展的组织策略市场集中度低是导致我国节能环保产业整体市场效益或市场绩效低的主要原因。为改善节能环保企业的市场行为，必须迅速提高节能环保产业市场集中度。
5.1组建一批综合实力强的节能环保企业集团
应积极实施大企业或龙头企业发展战略，引导和支持一些节能环保骨干企业通过上市、兼并、参股、控股和战略联盟等多种方式，迅速扩大企业生产规模。对有条件的企业，政府应积极牵线，促成组建企业集团。通过扩大经济规模，提高市场份额，成为在技术创新、产品生产、技术服务、市场竞争等方面综合能力均处于领头羊地位的龙头企业。
5.2培育一批技术领先、管理先进的节能环保骨干企业结合重点工程建设项目，在节能、环保和资源循环利用领域筛选、培育一批技术领先、装备先进、产品对路、管理有序、竞争力强的骨干企业，并引导这些骨干企业与上下游企业、研发机构结成战略联盟，实现优势互补，成为节能环保产业内举足轻重的第二梯队，以带动配套中小企业，推动产业快速发展。
5.3制定并实施节能环保产业最低进入标准
建立和完善节能环保市场进入机制，实施市场进入管制，是控制节能环保产业内部企业数量，推进产业组织结构调整，避免低效竞争，提高市场集中度的重要手段。因此，有关政府主管部门应通过充分调研，建立市场准入制度，通过制定节能环保产业最低规模、最少注册资本金等标准，适当提高节能环保市场进入门槛。对达不到最低生产规模的项目和企业不审批、不建设。同时，加强各种各类节能环保企业资质，如节能技术服务资质、环保设施运营资质等认定工作，建立健全节能审计、环境评价等有关节能环保行为的监管制度，形成一定的节能环保市场进入壁垒。
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篇3
1.供热系统简介
石家庄铁道学院总供暖面积约33万m2，其中办公楼约10万m2，学生公寓约7万m2，其余为住宅。院内设置蒸汽供热站，蒸汽为热电厂提供，压力0.6Mpa，温度220℃。现有换热器2组，高区换热系统，只供学院办公楼高层供热，供热面积小；低区换热系统，给学院内所有多层建筑（包括学生公寓、教学楼、实验楼和住宅等）和办公楼低区供热。低区换热系统，带供热面积大且用户用热时间不一致，因此改造的重点是低区供热系统。
2.系统节能改造方案概述
系统现状如下：办公楼和学生公寓的系统与住宅混合在一起，因此其运行模式只能是同步供热，不能对办公楼、学生公寓实行分时分区的供热，造成了热量浪费；蒸汽换热系统供热量不能精细调节；用户室内温度差别较大。采用下列三项节能改造。
2.1 供热系统节能监控中心
供热系统节能监控中心是掌控整个供热系统调度的枢纽。本项目采用HOMS供热系统节能管理平台，实现远程无线访问，用户只要有一台能上网的计算机或手机通过IE访问监控中心服务器即可掌控全网运行。同时可实现数据实时采集、实时调度、实时报警、并且提供多样化的数据报表和曲线棒图分析。
2.2 气候补偿器
气候补偿器通俗地讲是指供热系统的供水温度应该随着室外的气候而改变，进而使系统的供热量与室外气候相匹配，达到按需供热的目的。由于在供热系统的负荷计算时，太阳辐射得热被当作富裕度考虑的。因此当室外天气是晴天时，阳光充足，系统的供水温度在原来通过负荷计算的温度基础上可以适当降低一点，这样就因为出水温度降低而少用蒸汽，从而节约能源。
考虑到石家庄铁道学院供热系统的实际情况，选择能远程监控的气候补偿器QHOMS-5型一套，用户可以随时在上网通过电脑或手机查看气候补偿器的工作，得到供热运行参数；通过手机短信也能得到供热运行参数，以及某些故障报警情况，为后期的数据分析提供大量的运行数据。
监测参数：一次网蒸汽温度、蒸汽压力、一次凝结水温度、二次网供水温度、二次网回水温度、二次回水压力、电动阀开度、室外温度。
工作原理：气候补偿器通过公共通讯网络或现场实时得到室外温度，依据室外温度，通过优化分析计算得到二次网系统供水温度的最佳值，调节一次网蒸汽电动阀，调整进入换热器的蒸汽流量，使二次网供水温度达到最佳值，实现按需供热的目的，从而节约能源。
控制方法：有三种气候补偿控制方法，根据需要自行选择：带室外气候补偿的二次网供水温度或回水温度或二次网的供回水平均温度经验法、带室外气候补偿的二次网供水温度或回水温度或二次网的供回水平均温度公式法、分时段修正法。
气候补偿器的分时段控制，大致分为三个阶段。1）早晨，用户刚起床，供水温度设定较高；2）中午，根据日照的情况调节；3）晚上，用户入睡后，可适当降低供水温度。
气候补偿器按照气象条件控制：根据室外气象条件，如阴天、雨天、雪天、大风天和晴天五种室外气象情况，自动调整系统供水温度。
气候控制+公共建筑分时分区的控制，即实现供热系统的质和量调节。
控制精度：供水温度的实际值与设定值的偏差小于1ºC，完全低于建设部±2ºC的温度控制标准，控制精度很高。
通讯方式：采用GPRS通讯，可以在任何能上网的计算机上登陆查看供热状况，同时手机也可以作为一个终端上网查看供热运行情况。
2.3 分时分区
在教学楼、办公楼和学生公寓的热入口设置公共建筑供热节能器PB-HOMS，实现了公共建筑的分时分区供热。公共建筑在无人使用时关闭或关小阀门，保证值班温度5～8℃；上班前提前打开阀门，保证教职工上班时室内温度达到国家标准要求的18℃±2；学生公寓在学院放假期间关闭或关小阀门，保证值班温度5～8℃，其余时间保证18℃±2。
3.节能改造后效果分析
供热节能改造后，低区蒸汽换热机组上采用气候补偿调节，并在教学楼、办公楼和学生公寓实施的分时分区调节。
（1）气候补偿调节
取2009年2月27日低区供热系统运行数据，气象参数：白天晴间多云，偏北风2—3级，最高气温8℃；夜间晴间多云，偏北风1—2级，最低气温：0℃。室外温度和供水温度的记录数据如图1、图2。
从图1、图2可以看出：
1）随着室外温度的升高，二次供水温度随之降低，说明实现了供水温度的按室外温度补偿调节。
2）分时段修正：早晨，虽然室外温度升高，但供水温度反而适当提高几度，保持较高的室内温度；中午，太阳辐射较强，因此适当降低供水温度；晚上，供水温度适当提高。
3）供水温度在设定值±1℃范围内，达到了设计控制精度。
（2）2月份蒸汽耗量趋势
取2009年2月份的运行数据，形成图表如图3、图4。
由图3、4可以看到，2月份蒸汽耗量随着室外温度的升高而降低，反之亦然，充分说明了气候补偿调节控制的作用。
（3）不同室外气象条件下蒸汽耗量比较
2009年2月22日、2月25日和3月1日室外气候条件见表1。
可以看到3月1日与2月22日相比，室外温度相近，但风较小；2月25日与2月22日相比，风力相近，但室外温度有所降低。
2月22日、25日和3月1日全天蒸汽耗量对比，见图5。
由图5可以看到，2月25日室外温度较低，蒸汽耗量较高；2月22日和3月1日，室外温度较高，蒸汽耗量也较低。
根据实时采集的这三天的室外温度形成曲线如下，见图6。
整理这三天的各时段的蒸汽消耗量形成图表如图7。
综合分析图6和图7，可以看到：
1）14点～18点这段时间，太阳辐射较多，供水温度根据分时段修正控制策略适当降低几度，导致耗蒸汽量下降；
2）2月22日晴间多云，风力3～4级转2～3级，随着太阳辐射的增强，室外温度也随之上升，各时段蒸汽耗量基本随室外温度的升高而降低。
3）2月25日多云，风力3～4级转2～3级，太阳辐射较弱，室外温度曲线也较平缓，没有了太阳辐射在午休时间适当提高供水温度，因此蒸汽耗量与晴天相比略有上升，但蒸汽耗量还是随着室外温度的升高而降低。
4）3月1日晴间多云，风力2～3级转1～2级，太阳辐射较强，可以看到室外温度呈波浪装起伏。
4.结论
经过一年的节能管理和数据分析，得出如下结论：
1）气候补偿和分时分区节能技术的节能潜力很大，经过一个冬天的运行，与上三个采暖季的平均数据相比，节省蒸汽量达到了16.7%。
2）在高校供热系统中，气候补偿调节和分时分区节能结合的运行调节是非常有效的管理手段。
3）不足之处，由于节能改造时间紧，没有安装平衡阀，系统没有进行管网平衡调节，系统存在一定的水力失调现象。
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一、污水处理能耗现状
从污水种类的角度来看，工业污水占据城市污水总排放量的很大部分，并且，工业污水是多种污水类型中污染物浓度最大，污染最严重，最不易净化的污水。污水量的不断增加，致使国家不断加大在污水处理方面的资金投资，兴建更多的污水处理厂，污水的总排放量和污水处理消耗的能源不断增加。城市污水处理是高能耗行业，其能耗主要包括电能、药耗和燃料等多个方面，其中电耗约占总能耗的60%～90%，电耗也成为了污水处理厂运行成本的主要组成部分。污水处理厂有诸如搅拌推进器、潜水泵、风机、螺杆泵等大型用电设备，首先曝气工艺中的鼓风机电机功率最大，且是污水处理的核心设备；其次为污水提升设备的电耗较大。
二、城市污水处理厂节能降耗途径分析
（一）污水处理厂总图的优化设计
在污水处理厂的选址方面：一是，要特别注意污水处理厂所在地的汇水面积，根据污水处理厂的设计规模，尽可能大的规划其汇水面积；二是，建厂地址既要有利于污水管网建设，又要兼顾污水处理厂周边的地形地貌，尽可能避免在高程变化幅度较大的山丘或山岭地带选址，避免修建多级泵站。在污水输送泵方面，精确计算流量，确保水泵在高效区间内运行，采用管道淹没出流代替堰口出水方式，降低跌水高度，选用水头损失小的管材减少局部损失，降低管道输送的长度与迂回次数，利用自然地势实现污水自流。日处理规模大于1万立方米的城市污水处理厂，如果能降低一米的提升高度，可实现降低电耗数万千瓦时，节能效果非常明显。
（二）污水处理环节的节能降耗途径
污水处理过程的能源损耗主要体现在污水的生化处理及污水预处理环节，其中，污水生化处理环节的能源损耗主要产生于曝气系统，而污水的预处理环节主要可分为沉砂池及格栅。首先，曝气沉砂池极易因曝气设施的应用而出现较大的能源损耗，所以，通常应当采取旋流式及平流式的方式来设计沉砂池，以达到节能降耗的目的；其次，必须将设置格栅落实到位，尽管整个格栅在处理污水的过程中没有较大的节能作用，可是，其却可以有效的降低后期其他设备的能源损耗，所以，必须针格栅的设置落实到位。通常情况下，可以在泵房集水井、污水渠道的进口位置或者污水处理厂的前段位置设置格栅，以此来截留较大的漂浮物，避免出现堵塞现象，进而确保污水设备的正常运作。
（三）污水提升泵站的节能降耗途径
城市污水处理中一个非常重要的能源损耗设备就是污水提升泵，其会对后期的污水处理能否继续进行造成极大的影响，而且其本身的能源损耗也非常大，对污水提升泵站设计进行改善可以极大的提升污水提升泵站的节能降耗效果。当下我国城市污水处理厂泵之所以会损耗较多的能源，主要是因为电机缺乏较高的效率、运作控制不良和水量波动以及设计的动作能力比实际水量所需的能量要大等。因此，可从以下几方面着手硎迪治鬯提升泵站的节能降耗：第一，选用变频泵来代替所有的提升泵，以便全面提高城市污水处理厂的总体性能。例如，我国某市的污水处理厂通过改造提升水泵的变频技术，实现了大约12%的能源节省；第二，将工频泵转变成部分变频泵，并将其当作最终的调速泵，再根据实际情况来对其进行运作；第三，采取多级动态液位控制对策技术。在现实的运作过程中，可采取转速加台数控制法来使定速泵实现平均流量运作，如果水流的波动比较大时，应当对转台数进行适当的增减，再通过改变调速泵的运作速度来迎合水流量的改变；第四，应当经常对水泵实施养护，以使水泵的电能损耗及摩擦实现有效的减少。若想使水泵达到节能降耗的目的，则必须对提升泵的运作效率进行全面的提高，除了应当采取如上办法之外，还必须从泵设备着手，加大对泵的高程设置及日常管理力度，再根据污水处理厂的具体运作状况，不断的对运作条件进行归纳与总结，以便选取出最好的运作条件，从而最大限度的提升泵设备的动作效率。
（四）风机变频与曝气系统优化传统
的风机采用工频运行，利用主管路的阀门开度调节风量，虽然电机可达到驱动要求，但多余的力矩增加了功率、电能的浪费，同时，对溶解氧浓度调节存在很大滞后性，容易导致污水处理不达标。通过加装变频控制系统，将溶解氧仪实时数据采集至变频器，再通过变频器的转换模块把溶解氧浓度指标转换成数字量，风机控制模块根据变频器的参数设置处理数据，并将数据处理的结果以运行频率方式控制风机的转速，从而调节风机风量。该项技术不仅可实现风机的自动节能运行，而且可精确控制污水处理工艺控制过程中的溶解氧含量。
（五）污泥处理环节的节能降耗途径
污泥处理在城市污水处理厂中也是一个非常重要的部分。目前的污泥比较繁杂，其除了包含的污染物非常多之外，而且其分解过程也极其繁杂，如果只是简单的采取处理污泥的办法，根本无法取得较为理想的处理效果，所以，在处理污泥的过程中，还应当对污泥资源的回收利用加以探求，以实现污泥处理的节能降耗。污泥的处理环节主要可分为污泥的脱水、稳定以及浓缩等三个部分。其中，主要可利用自然脱水及机械脱水两种办法来对污泥进行脱水处理，当下使用较为广泛的就是机械脱水方式，机械脱水损耗的能源主要是电能，通常来说，采取离心脱水方式所损耗的电能相对比较少，可是无法达到较好的污泥的预处理效果，而且还极易出现机械磨损情况，因此，应当通过实践来对更好的脱水技术加以寻求，以使污泥处理的节能降耗效果实现有效的增强；污泥的稳定主要包括好氧、厌氧以及堆肥处理等三个环节，不过也有很多污水处理厂不对污泥进行稳定处理就直接实施污泥的脱水处理的。通常来说，厌氧消化过程中所形成的沼气可用于补充泥污稳定过程的能量；污泥浓缩应当将生物气浮技术作为首选，并以此来取代单纯的策略气浮，从而达到提高浓缩效率、减少能源损耗的目的。除此之外，还应当将潺潺的回收利用落实到位。挥发性有机物占据了污泥的绝大部分，日本主要是利用厌氧来削减消化污泥，通过此种办法，每吨污泥可以形成大概680m3的沼气，再借助磷酸型燃料电池壳大概可以得到污水处理厂50%的能源。回收利用污泥的办法主要包括如下几种：对厌氧消化的所形成的沼气加以回收利用；对焚烧污泥所形成的热能加以回收利用；掺烧及堆肥。
（六）药剂消耗节能
途径污水处理厂药剂消耗主要是针对深度处理、消毒处理和污泥处理工艺中的中的药剂消耗。深度处理是通过向水中投加药剂，使水中难以沉淀的胶体颗粒能相互聚合并沉淀的目的。常用药剂主要包括无机盐类混凝剂（工业硫酸铝、明矾、三氯化铁、聚合氯化铝等）和有机合成高分子混凝剂（聚丙烯酰胺、脱絮凝色剂、天然絮凝剂等）。针对除磷，常用的方法有生物除磷、PAM结合PAC、铁盐等。生物除磷技术无需投加药剂、污泥产量又少，但这项技术工艺较为复杂，需要在实践中不断的加以完善。化学除磷，可以尝试使用高分子混凝剂除磷，能够有效降低药耗。消毒的目的主要是利用物理或者化学的方法杀灭废水中的病原微生物，以防止其对人类及畜禽的健康产生危害和对生态环境造成污染。消毒的方法主要包括物理法（加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等）化学法（氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧和重金属离子等）。针对涉及药剂消耗的方法主要通过合理配比、减小加药量来实现降耗。
三、结束语
污水处理厂的节能降耗涉及方方面面，真正做到节能降耗需要从设计初期工艺选择、设备选型、污泥处理及处置方式等多方面考虑，为节能降耗源头奠定硬件基础，运行过程中根据本厂水量、水质等实际情况，制定可行的节能降耗措施，积极采用新技术、新工艺和新标准，才能为企业节能降耗创造更多途径。
参考文献：
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火力发电是发电方式中的一种，火力发电厂的存在历史是很悠久的，但是火力发电存在着很多的问题，这些对火力发电起到制约的作用，要不断完善，只有重点改进热动系统，才能够使火力发电顺利进行。热动系统的完善就是要节能减排，因为火力发电对资源的消耗是非常大的，如果对燃烧的资源不能够合理化的利用，那么就会导致资源的浪费，产生的二氧化碳和二氧化硫对大气的污染是十分严重的，因此，本文对这一现象进行分析，对热动系统进行完善，让火力发电可以最大程度的利用资源。
1 热动系统节能减排的简单阐述
火电厂的发电是离不开热动系统的，火力发电中的能量就是通过热动系统进行转化的，因此，热动系统是十分重要的，而热动系统的节能减排就是从节约能源的反面考虑热动系统的性能，具体全面的研究热动系统的节能方案、节能价值、节能性价比，只有综合这几点，热动系统的节能减排才是成功的。在节能优化的过程中要先制定合理的改造方案，方案必须科学化，要请专业的技术和学者来对热力系统进行研究，在考虑节能减排的情况下，还要对经济问题进行研究，一定要考虑性价比，这样才使热力系统的参数得到改进，发现热动系统中存在的问题，热动系统的节能减排才能够发展的更好。
2 热动系统节能减排的意义
热动系统在火力发电中起到的是核心的作用，但是热动系统的节能存在着很大的问题，传统的热动系统没有考虑节约能源保护环境这个理念，因此，热动系统的变革对经济的持续发展有着重要的意义。
2.1 是经济可持续发展的要求
火电厂在发电的过程中应该考虑经济的可持续问题，热动系统在运行时要最大程度的节能，因为资源是有有限的，应该对热动系统的性能进行提高，合理的处理环境与经济的问题，让环境与经济和谐发展，减少可污染物的燃烧，为火电厂的发展打下良好的基础。
2.2 降低企业的生产成本
发电厂的效益与成本是紧密结合的，如果热动系统的在提供能量的过程中，使用的可燃物不能够完全的利用，那么在同一个热量下的发电量就会存在严重的差别，这样就会使资源发生浪费，导致企业的发电成本增加，因此，如果对热动系统进行节能减排，企业的生产成本会有大幅度的减少，效益就会增加，这样就对这些可燃物起到保护作用，因为这些可燃物都是不可再生的资源，如果不合理的利用，导致资源枯竭，对人类社会的发展存在着极大的危害。
2.3 对增加了技术创新的脚步
火电厂要想进行节能减排，就要对热动系统进行变革，热动系统的变革离不开技术的支持，只有发电技术科学的改进，才能够节能减排提高利用率，排污处理才可以更好，火电厂的技术提高还能够带动人类技术的进步，进行技术创新，企业发展的目的就是为了利益最大化，因此，为了企业的生产效益也要进行技术的创新，火电厂的发展才可以向着更高的层次发展。
3 节能减排的可行性分析
火电厂的节能减排是一个新的研究方向，节能技术的研究对所有节能行业都是一种借鉴，可以带动其他行业的发展，有十分广阔的发展空间，并且其也符合现阶段的节能技术和节能理论。因此，开展火电厂热动系统的节能优化工作，不仅能提升企业的管理水平，还能合理调整企业的产业结构。对于热电厂热动系统的研发和生产，节能优化将为其提供足够的参考经验和实践配合，从而使热动系统逐渐得到优化，变得合理。而对于已投入生产的热能发电机组，则可以通过节能诊断来检查其能力损耗，进而得到能耗指数，并通过分析此数据进行相应的整改，最终实现降耗和节能减排的目的。
由于我国关于热动系统节能优化的研究工作尚处于滞后状态，对热动系统节能优化的工具和理论知识相当匮乏。因此，应借鉴国外先进企业的一些理念和方法，以支撑我国火电厂热动系统节能优化项目的完成。
4 火电厂热动系统节能优化的措施
4.1 运行方式的优化
要实现火电厂热动系统的节能优化，就必须有效降低能源的消耗，并确保机组热动系统保持稳定和良好的运行。因此，这就要求广大火电厂企业长期、密切地观察机组的运行状态。如果在每年的上半年采用顺序阀运行，在下半年采用单阀运行，就能有效降低能耗。与此同时，也需要时刻观察机组运行参的稳定性，保证相关参数都能满足相应的设备标准，这样机组才能保持在最佳状态下运行。因汽轮凝汽器的真空度会在一定程度上决定系统的运行效率，所以，在机组运行中要实时检查真空系统的运行状况，保证其处于比较合理的真空水平。
4.2 优化母管制给水系统
热动系统的循环水系统在整个火电厂体系中是比较复杂的一部分，只有通过对水系统不断的优化，才能实现节能优化的目标。因此，研究和优化母管制给水系统是特别重要的。火电厂在制订科学和合理的母管制给水系统的运行方式时，还应当开展大量的理论研究和动态模拟，并根据丰富的实践经验最终确定其运行方式。只有这样，才能提高系统运行的经济性，并实现节能的目标。
4.3 优化蒸汽系统
现阶段我国绝大多数火电厂采用的蒸汽系统仍然是比较传统的，其主要利用低压蒸汽完成热动系统的运行。但是，利用这种方式进行生产将会消耗较多的能源。为了避免不必要的浪费，需要对蒸汽系统进行改进，一般采取将原有的低压蒸汽换成蒸汽冷凝水制造蒸汽的方法。
4.4 充分利用锅炉排烟的余热
火电厂的锅炉在排烟时，其温度能超过200℃，这样高的排烟温度必然会导致大量的热损失。如果能对这部分排烟余热充分利用的话，就能够节约一定的能源。在锅炉的实际运行中，可根据热力系统的节能理论，对锅炉进行智能优化改造和机械更换，并充分回收和利用这部分排烟余热。现阶段，部分火电厂已经采用特殊的节能器将这部分排烟余热直接利用在热动循环中，不仅有效节约了能源，还提升了企业的经济效益。除此之外，也可以在锅炉的尾端安装低压省煤器，将其和热动系统连接在比较理想的引水位置，这样也可以充分利用锅炉的排烟余热实现节能。
4.5 加强供热系统蒸汽温度的优化
火电厂在减温时基本上都采用喷水的方式，其利用将高热能降低转换成低热能的方式，把过热的蒸汽转化为微过的热蒸汽，然后传送给用户，在这个转化的过程中就不可避免地造成了浪费。为了有效实现节能的目标，现阶段主要采用的处理措施是先将蒸汽输送到特制的装置中，并利用蒸汽的能量使汽轮器持续运行，这样就能有效地将高热量的蒸汽逐渐转变成低热量的蒸汽，并且使蒸汽的能力得到充分的应用，有效降低了能源的浪费。
5 结论
随着社会经济的不断发展，能源危机也越来越严重，每个人的节能减排意识也在提高，火电厂在发展中也意识到了热动系统节能优化的重要性。热动系统的节能优化是一个全新的领域，其具有较好的发展潜力和空间。
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中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：
一、火力发电厂节能技术总览
针对火力发电厂的设备及运行特点，其节能降耗技术主要应用在以下几个方面：
（1）锅炉燃烧优化控制系统。
（2）生产实时监控系统。
（3）设备高低压变频调速系统。
（4）电除尘优化系统。
以上四个方面可解决近九成的节能需求，而其中，牵涉到设备运行方面的过滤燃烧优化控制系统和高低压变频调速系统的变频技术及又是其中最重要的部分。本文注重介绍这两种节能技术应用的范围、特点及功效。
二、自动化技术与电厂节能减排
节能减排是关系经济社会可持续发展的重大战略问题，是国家确定的经济社会发展的重大战略任务。电力行业既是优质清洁能源的创造者，又是一次能源消耗大户和污染排放大户，因而也是国家实施节能减排的重点领域。
截止到2007年底，我国的发电总装机容量已经超过7亿千瓦，其中火电超过了5.5亿千瓦，火电占整个发电总装机容量的77.7%，而且，火电运行发电量的比重更大，占到82.86%。
虽然国家一直在努力对发电结构进行调整，但煤电还是占很大比重，根据我国的电力战略规划，2030年前电力工的发展仍将以火力发电为主。据估计，2020年我国装机容量将达14亿kW，其中火电约9.5亿kW。因此，火电厂的节能减排任重而道远。
尽管我国节能减排的形势严峻，但在国家的大力倡导下，电厂的节能减排工作还是取得了一定的成效，2007年，我国6000千瓦以上火电厂的电厂供电煤耗为356克/千瓦时，比2006年的367克/千瓦时降低了11克/千瓦时，是近年来下降幅度最大的一年。相当于全年6000千瓦以上火电厂生产节约标煤2423万吨，占全年发电耗用标煤量的2.75%。在国家和电力企业的共同努力下，预计到2020年可以降低到320克/千瓦时，接近或达到世界先进水平。
在减排方面，2007年全国电力二氧化硫排放量比上年减少9%，为近年来全国二氧化硫年排放总量首次下降做出重要贡献。2007年全国新投运10万千瓦及以上火电厂烟气脱硫机组容量达到1.1亿千瓦，同比增长4.8%。其中新建机组脱硫装置比例达70%，现有机组改造为30%;60万千瓦及以上脱硫装置约6040万千瓦，占55%。截至2007年底，全国火电厂烟气脱硫装置投运容量超过2.7亿千瓦，占全国火电机组容量的一半左右，与“十五”末相比火电厂烟气脱硫机组容量增加了53倍以上。保证了目前主要火电机组SO2排放浓度控制的达标排放。
三、节能优化对策与措施
1、加强机组优化运行。提高机组效率
（1）控制蒸汽温度，防止温度过低或过高。温度高受热材质容易疲劳损坏，锅炉爆管，停机处理，则降低了机组的经济性；温度偏低就会降低汽轮机的效率，甚至导致汽轮机末级叶片汽蚀。对于600 MW汽轮发电机组，主蒸汽温度每降低1℃，供电煤耗就会升高0.1l s／kWh，再热汽温度每降低1℃，供电煤耗约升高0.072 s／kWh，均不可忽略。
（2）控制主蒸汽压力。汽轮机主蒸汽压力主要受材质的承压极限限制，同时也考虑设备的安全性。对于600 MW汽轮发电机组，压力越高经济性越好，主蒸汽压力每降低0.1 MPa，发电煤耗就会降低0.21 g／kWh，因此在运行中要严格控制主蒸汽的压力在设计范围内。
（3）提高凝汽器真空度。机组真空每降低1kPa，则发电煤耗会降低1.67 g／kwh。但是提高凝汽器真空度不仅要考虑发电煤耗，还要综合考虑机组的经济性，即提高真空度节约的煤量与机组多消耗的厂用电是否能平衡。例如600 MW超临界机组将真空度由5.85 kPa提高到4.65 kPa。发电煤耗降低2.0 g／kWh，循环水泵要多耗电3150 kWh，标杆电价按0.3912元／kWh计算，标煤按990元／t计算，则每小时煤耗节约40×2×990／100=792元／h。循环水泵多消耗电费为0.3912×3150=1232.28元，因此，从经济性来看在这种状态下靠提高真空度降低煤耗是不合算的。
2、减少输电过程中发生的铁磁性损耗
铁磁性损耗就作用于交变磁场．是钢材料发生磁滞、涡流损耗，因此要把载流导体空间与钢材料关系进行改善，防止出现闭合回路和增加屏蔽等降低铁磁性的损耗。具体措施主要有：金具制造以非导磁性材料为主，导体金具主要用先进型号，这样能够有效降低温升与损耗，且延长使用寿命。如在大电流敞露的导体附近和电抗器附近等交变磁场比较强的空间里，进行钢结构设计时，不能用导体夹板零件、单相导体钢结构组合闭合磁路。适当增大母线与钢结构的距离，通常横越钢构的中心与母线中心之间的距离，8倍以上的母线电流(A)时，就不需用到其他设施。钢构与导体要尽量保持垂直，正确选择母线、钢构的位置，防止母线与钢结构发生平行，预防出现感应环流、电势。
3、尽量减少照明损耗
减少照明损耗的措施主要包括适当使用照明调压器和节能型灯具两种。在火力发电厂中，动力负荷明显重要于照明，因此，照明灯具中的电源和电压在运行中只能对动力电电压(4001230V)进行合理迁就。加上照明灯具具有的功率与电压的平方成正比关系，是电阻性负荷，因此，与采取照明灯具(380／220V)进行供电相比，采取(400／230V)的照明灯具进行供电就会造成严重的浪费，电能的浪费通常为12％左有。照明调压器具有节约电能的作用，确保供电电压钱够稳定在380／220V。而且，降低工作电压后，发电厂频繁更换灯具和使用寿命短等问题也能够得到有效解决。随着科技技术的进步发展，节能型灯具的价格越来越实惠，寿命也得到不断的提高，有着特别明显的经济优势。因此，火力发电厂的节能降耗措施中，捧广使用新型节能灯具是一种比较有效的手段，而且要按照照明技术的更新设计更加合理且节能的照明灯具。
4、适量减少空载运行变压器的使用
火力发电厂采用变压器备用同时还兼用作电厂的启动电源，通常是采用大容量高压启动备用变压器，不仅具有很大的容量，而且空载也能够发生很大的损耗。如果能够把启／备变的设计转化成“冷备用”，就可以使各种开支与电能得到很大的节约。要想让启备转化成“冷备用”这个运行方式，必须在设计用电方案的过程就使启备处于正常状态且未带有公用负荷，同时要把公用负荷科学的分配至l号、2号机组的变压器上，或者可以把l号机组设计为高压厂使用全带变压器。若是能够符合整个厂用电的安全可靠，就应该通过暗备用动力中心这种方式进行接线，使之成为低压厂的主要用电接线。如此，能够取得显著的节能效果，两台变压器互为备用，通过暗备用动力中心方式进行接线，可以正常运行的话，就能够有效减少一半的负萄运行，相比带全部负荷运行，变压器每台的负载损耗可以有效减少为1／4。
5、根据实际使用高效电动机
发电厂中使用的生产辅助机械一般是在三相感应电动机在旋转时拖动进行傲功。电力拖动系统主要由电源、电动机、控制装置和工作机械等构成。电力拖动主要是利用电动机把电能转换为机械能，实现了工作机械在启动、运转和调速等方面的作业要求。电动机发生旋转，依据的是电磁理论。感应电动机不但可以消耗掉有功功率，使电能向机械能发生转换，还可以消耗掉无功功率，有效建立旋转磁场。因此，为使电动机的耗电量有效降低，不但要把运行效率提高，还要把有功功率进行消耗，同时，把运行功率的因数提高，再降低无功消耗。一直以来，高效电动机换掉低效电动机，是比较有效的节电手段，是提高其运行效率与功率因数的前提。总损耗低于标准系列的22％以上才可以称之为高效电动机。
四、结语
提高对节能和减排控制产品的开发力度，为节能减排提供技术支持和系统方案。这样，经过几方面的共同努力，我国电力系统的节能减排必定前景广阔，为中国和世界的环境更美、人们生活更幸福作出贡献。
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中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）121-0131-01
1电厂锅炉节能的作用
在提倡构建节约型社会的今天，电厂锅炉的节能作用逐渐作为我国能源节约一个重要的内容越来越被重视。工业锅炉对能源的消耗非常大，在全国能源消耗中占据了很大的比例。同时，工业锅炉也是耗能最多的设备之一，锅炉的运行效率是我国的节能工作的一个重要部分。
2电厂锅炉节能主要问题
2.1燃煤燃烧效率低且不够稳定
目前我国电厂的锅炉大多都是使用燃煤作为燃料的，燃煤的品质直接影响着电厂锅炉的燃烧效率，锅炉燃烧的方式基本上都是层燃燃烧，飞灰可燃物较大。另一方面由于电厂对燃煤的管控不力，造成燃煤的质量不够稳定，从而导致锅炉的运行设置的参数不能完全符合锅炉工作的最优化参数，热值往往低于锅炉的设计热值，使得燃煤不能完全燃烧，锅炉的功率无法达到最优化，飞灰可燃物增多。
2.2锅炉运行负荷不够稳定
受经济发展不均衡和电厂企业对锅炉设计不合理的影响，我国电厂锅炉普遍存在运行负荷率低的情况，导致锅炉在实际工作时始终处于最佳状态之外，工作效率大大降低。
2.3 锅炉设备和控制手段落后
由于电厂很多设备已经落后于目前经济运行状况，导致很多锅炉陈旧，运行和监控检测设备不足，很多检测手段落后。同时电厂工作者的工作水平参差不齐，因此，对锅炉的运行和工作状态做不出正确有效的判断，不能对所出现的问题进行及时的解决，从而导致锅炉的运行并不能处于最近运行状态。
3 电厂锅炉节能的主要措施
电厂锅炉节能的主要措施包括三个方面的内容：一是提高锅炉运行软节能能力，二是提高锅炉硬件节能能力，三是提高系统节能。锅炉软节能就是要加强对锅炉运行和管理人员的专业技能培训工作，提高燃煤入场控制管理等方面的能力。硬件节能包括燃料加工，采用新工艺、新设备，改造旧工艺、旧设备等。锅炉软节能能力相比于硬性改造锅炉来说，具有投资小，回报周期短，工作量小等特点，因此是锅炉节能工作的主要内容。
3.1控制燃煤质量，降低飞灰可燃物
一方面电厂应该首先加强对燃煤进厂的控制，对进厂的燃煤，应通过采用分筛装置，将燃煤中的大部分石块筛出，以尽可能的提高入炉煤质量。同时，灰分也会随着入炉煤质量的提高而大幅度降低，从而减少熄火次数和助燃用油量。由于灰分的降低，对管道的磨损也会相应减小，可以避免和减少由于输灰系统管道问题所出现的降负荷运行或停机，有效的保障了机组的安全经济运行。
另一方面，通过合理的风煤配比，保证合理的炉内过剩空气系数可以有效提高入炉煤燃烧效率，对于灰分偏大，挥发份偏小的劣质煤，采取集中配风的方式，保证给粉机来粉均匀。
3.2合理设置运行参数
合理的设置运行参数对电厂锅炉高效的运行具有关键性的作用。电厂应该加强对技术和运行人员的培训和创新，积极开展多种形式的学习和研究，加强运行人员的专业知识与职业技能培训特别是是现场处理突发状况技术的培训，设置参数时人为因素影响也不可小视，可以先解决人为设置因素，做好预先故障梳理和预防，从而保证设备的安全稳定运行。
结合某电厂锅炉机组运行参数偏离设计值引起的能耗差表的数据进行对比研究后发现，每个锅炉运行参数的偏离，都会对锅炉的煤耗产生影响和偏离，所以，应该加强对锅炉机组运行参数的合理设置。例如某锅炉干除灰空压机采用的是三台并行运行，为避免造成资源浪费，可以结合相关技术和设备的改造，对系统的运行方式和运行设备进行优化和升级，采取了双炉运行两台空压机运转，一台备用，单炉运行时单台空压机运行的方式，压缩了空压机运行的时间，达到了节能的效果。按照每台空压机每年运行7500小时计算，电耗为168万千瓦时，单台空压机可以节能这个数量，对于整个电厂来说，所有的设备达到节能效果，其总体节能量会达到非常高的等级。
3.3加强锅炉运行时的各种回收作用
电厂中无论是运行设备还是管路系统，都存在着能量的散发和排放，如果提高这部分的能源的回收和再利用，对电厂锅炉节能工作将会是重要的一个方面。目前电厂锅炉回收利用主要是回收烟气余热和回收蒸汽冷凝水。为了达到降低由排烟造成的热损失，加强燃气的燃烧程度，可以利用回收烟气余热的主要方式，依靠热管式空气预热器来对燃气进行预热，可以用来加热燃气。回收蒸汽冷凝水的主要应用是在实际生产中，完成对蒸汽的回收并将其作为锅炉用水。
4 结论
电厂锅炉设计运行人员应该加强在实际工作中的细节运用，针对锅炉运行中的各部位的设备和系统，结合当今的先进技术和科技手段，进行合理的优化，经常更新升级，以便于使电厂锅炉更加高效优良的的运行，提高电厂锅炉的节能减排能力。
参考文献
[1]李玉生.锅炉机组节能.北京：中国电力出版社，2008.
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1 引言
由于工程项目在施工过程中的施工用电环境相对恶劣，在不同施工阶段负荷变化较大，电能的损耗率相对较大。如果从施工用电组织设计出发，在满足安全使用和实际投资效益的前提下，通过合理的选材、利用节能技术和加强运行管理，将能有效地控制施工过程中无谓的电能消耗。
2工程概况
2.1总体概况
工程项目位于南京市江宁区，地下2层，地上31层，建筑高度97.5 m。地下1层、地下2层为设备用房和车库，地上1～5层为商场，6层以上为住宅。建筑面积33 622 m2。结构形式为框支剪力墙结构，基础形式为柱下独立基础、墙下条形基础、局部筏板基础，设计使用年限为70年。
项目从2009年3月（主体结构施工至8层）开始按照中华人民共和国建设部文件《绿色施工导则》编制的方案组织施工，至2010年5月工程竣工，历时12个月，包括主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段。
2.2施工用电设备
本工程生产设备主要包括：塔吊、客货电梯、混凝土输送泵以及钢筋、木工等加工设备，见表1。办公、生活区的主要用电设备包括：照明、空调、取暖、炊具等。施工过程中对主要施工机具，以及加工区、办公区和生活区的用电量做了计量统计。
表1 主要生产用电设备
2.3施工过程说明
2.3.1主体结构施工阶段
施工时间为2009年3月～11月18日。施工内容为混凝土结构工程和砌体工程。2009年3月～10月15日为混凝土结构施工期，主要使用塔吊和混凝土输送泵；2009年8月20日砌体开始施工，增加一台客货电梯。
2.3.2装饰装修阶段
施工时间为2009年11月19日～2010年5月30日。施工内容为室内外装修、机电设备及管道的安装。使用的大型施工机械为1台施工电梯，塔吊和混凝土输送泵为辅助机械。
3不同区域阶段性用电量分析
3.1大型施工机械
3.1.1塔吊
从2009年7月1日开始为塔吊安装电表计量用电情况，至2010年5月拆除，有效工作时间为234天。塔吊的用电量统计见图2：
图2 塔吊用电量曲线
a.主体结构施工阶段，塔吊主要用于吊运模板、钢筋、外墙脚手架管。记录时间为7月1日～10月1日，共93天，总用电量为6 363 kWh，平均用电量为68.4 kWh/天。该施工阶段用电高峰期用电量为74.1 kWh/天，发生在主体结构施工接近完成且二次结构正在施工时。
b.二次结构施工起止时间为8月20日～11月20日。因二次结构施工与主体结构施工部分时间重合，因此在8月20日～10月1日期间，塔吊主要为主体混凝土结构施工服务；在10月2日～11月20日期间，塔吊主要用于辅助运输部分砌体及混凝土材料，记录时间为50天，用电量为3 517 kWh，平均用电量为70.34 kWh/天。
c.装饰装修阶段为2009年11月21日～2010年3月20日，共计120天。塔吊主要工作在抹灰施工阶段，辅助运输低楼层砂浆；在其余时间内，用于外墙脚手架拆除吊运、屋面材料吊运及其他零星起重运输工作。在该阶段中，用电量共计2 652 kWh，平均耗电22.1 kWh/天。用电高峰期在抹灰工程初始阶段。
由上述塔吊用电量统计可见：塔吊的使用相对集中于主体结构和二次结构施工阶段，经统计分析，其使用期间日平均用电量为47.7 kWh/天，高峰期日用电量为74.1 kWh/天。其中主体结构施工阶段平均用电量为68.4 kWh/天，二次结构施工阶段平均用电量为70.34 kWh/天。
3.1.2客货电梯
客货电梯在2009年8月20日开始工作，至2010年4月19日拆除，共243天，扣除春节放假报停的时间，有效工作时间为224天。其主要用电量如下：
a.二次结构施工阶段为8月20日～11月20日。客货电梯主要用于运输砌体、砂浆及混凝土材料。此阶段总记录时间为93天，总用电量为5 655 kWh，平均用电量为60.8 kWh/天，最大日用电量为67.4 kWh/天。
b.装饰装修阶段为2008年11月21日～2009年4月19日，共计150天。客货电梯主要用于运输抹灰砂浆、零星混凝土材料、门窗、腻子，以及施工人员。在该阶段中，用电量共计6 652 kWh，平均用电量为44.3kWh/天，最大日用电量为64.4 kWh/天。
由上述统计数据可见：客货电梯集中使用于二次结构、装饰装修施工阶段，经统计分析，其使用期间日平均用电量为50.6 kWh/天，高峰期日用电量为67.4 kWh/天。其中二次结构施工阶段平均用电量为60.8 kWh/天，装饰装修施工阶段平均用电量为44.3 kWh/天。
3.1.3混凝土输送泵
混凝土输送泵使用时间为2009年7月1日～2010年4月19日，用电量统计及单位体积混凝土用电量统计如下：
a.主体结构施工阶段共泵送混凝土10 322 m3，共消耗电能30 511 kWh，平均每立方米混凝土耗电2.96kWh。该阶段单位最高峰用电量出现在施工34层及顶部构件时，为3.49 kWh/m3。
b.装饰装修阶段用于泵送地面混凝土，共输送混凝土829.4 m3，共消耗电能2 562 kWh，平均每立方米混凝土耗电3.09 kWh。
综合分析，混凝土输送泵单位体积混凝土用电量为2.97 kWh/m3，高峰用电量为3.49 kWh/m3。
3.2加工区用电分析
加工区在主体结构施工阶段主要用于钢筋、模板加工，在装饰装修阶段主要用作砂浆搅拌场地，有效工作时间为234天，用电量经统计分析：施工期间用电量为2 110 kWh，平均用电量为9.02 kWh/天，用电高峰出现在2009年7～10月的主体混凝土结构施工阶段。
3.3办公区用电量分析
办公区内共设办公室26间，面积520 m2，供建设、监理、总包、劳务管理人员共计64人办公，办公区用电高峰出现在2009年7月～8月初，以及2009年11月～2009年3月中旬，系采用空调和采暖设备所致。办公区平均用电量为62.47 kWh/天。
3.4生活区用电量分析
生活区设厨房、工人宿舍、卫生间、淋浴室等设施，共能容纳600人工作生活，记录期间生活区共用电65 441 kWh，平均用电量为248.8 kWh/天，每人每天消耗电能0.415 kWh/（人·天），在不同施工阶段其用电量较为均衡。
4各区域用电量的对比分析
为正确分析施工用电各构成因素以形成有效的节能措施，笔者将本工程不同区域用电所占比例、不同施工阶段主要机械在生产用电中所占比例做了对比分析。：
a.生产区用电占总用电量的75%，其中加工区域所占的比例很低。因此，在高层建筑的施工组织设计中，应根据建筑高度、平面尺寸、工程量、工期、模板形式等因素，在保证起重能力的基础上经济合理地选择混凝土输送泵、塔吊、客货电梯等大型垂直运输设备，节约用电。
b.生活区及办公区用电占总用电量的25%。其中生活区用电占20%，占非生产部分的80%。因此，在生活用水、取暖、临时用房的通风和保温等方面应制订相应的节能措施，并加强管理节约用电。
5施工现场设备节能措施
5.1管理措施
a.优先选用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，选择功率与负载相匹配的施工机械设备，严格限制大功率施工机械设备长时间低负载运行。
b.合理安排施工工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位能耗。
5.2技术措施
a.对经常处于轻重载交替或轻载下运行的塔吊和施工电梯，加装限制电动机空载运行的装置（如增加电梯电能回馈装置），提高电动机在轻载时的功率因数和效率，可节约有功电能5%～30%，降低无功损耗50%～70%。
b.对用电量较大的混凝土输送泵，加装变频调速装置，能节电20%～30%。
c.对长时间处在空载运行状态的电焊机，加装空载自动延时断电装置，限制空载损耗。据统计，17～40 kVA的交流电焊机，加装空载自动延时断电装置后，在通常情况下，每台焊机每天按8 h计算，可节约有功电能5～8 kWh，无功电能17～25 kvarh。
d.办公区和生活区的照明选用节能型灯具。
5.3策划节能控制点
在当前建筑施工项目的施工用电组织设计中，由于编制人员认为施工用电供配电系统是临时性的，所以存在一个普遍性现象，就是对如何控制电能损耗的具体策划内容十分有限。施工用电组织设计作为施工用电的指导性文件和施工用电的管理依据，对项目施工过程中的用电节能起到举足轻重的作用，因此施工用电组织设计的编制应根据项目的具体情况，在满足《建筑电气设计技术规程》的前提下，充分考虑项目的各种变化因素，策划用电节能控制点，并明确相应的控制措施，特别是对施工机械设备和电焊设备，这些在项目施工中都是量大面广的耗能设备，通常占施工用电总量的90%以上，因此应作为施工用电节能的重点控制对象。
6结语
通过统计分析得出的高层住宅工程在整个施工过程及不同施工阶段的用电量指标，将有助于制订绿色施工的现场用电量指标。在施工组织设计和绿色施工方案中，应对大型施工机械做出经济合理的选择和使用措施，对生活区应进行合理的规划并制订相应的节电措施。为了形成合理的绿色施工用电指标和相应的技术管理措施，还应对不同结构形式、不同建筑高度、不同工期要求的工程用电量，及其生产区和生活区用电量进行更多的统计分析。
参考文献：
[1]黎春艳.关于建筑的绿色施工简论[J].才智，2011，（25）.
[2]樊丽军.工程建设各参与方绿色施工工作研究[J].电力学报，2012，（03）.
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引言：
电力行业是我国的能源基础行业，在经济飞速发展的今天，电力行业逐步朝着规模化、集成化的方向发展。我国的火电厂以煤炭为主要原料，我国每年开采的煤炭有一半以上都用于燃烧发电和室内供暖。据资料显示，仅2008年这一年，我国火电厂发电燃煤量就高达14亿吨，排放的CO2和氮氧化合物占全国排放量的半数以上。电力行业高能耗、高污染这一现状使得我国的节能减排工作难以深入进行。因此，在火电厂开展节能降耗工作具有十分重要的现实意义。
一、我国火电厂节能管理体系
（一）规范节能降耗管理制度。一个正常运作的火电厂节能管理体系，需要规范节能降耗管理制度。在火电厂成立相关的节能降耗组织部门，根据日常工作需求制定节能规章制度，将火电厂总体节能目标分解成部门目标，逐级下达至班组、部门，充分发挥厂级技能领导小组、部门节能小组、班组节能工作人员的作用[1]，全面开展节能降耗管理。
（二）强化节能降耗管理。除了需要有规范化的节能管理制度，火电厂还需要提高厂区里每一位员工的节能降耗意识，强化节能降耗管理。员工之间在日常操作中相互交流、积累经验、相互借鉴，也可以通过强化火电厂机组的参数控制，使各项参数在运行过程中达到预定值，同时注重对设备各项参数指标的能耗分析，要严格按照国家电网的相关规定进行调度和分配，尽量使每一台机组都在其高效运行区间内，力求降低能耗水平，节约资源。
二、火电厂具体节能降耗措施分析
（一）降低锅炉能耗。锅炉系统是火电厂高能耗的主要设备之一，其能耗损失主要由于烟气带走大量热量、燃料不完全燃烧等造成，其中排烟损失占锅炉能耗总损失的60%～70%，因此，设法降低排烟损失对于节约能源、降低锅炉能耗具有重要意义。
（二）降低汽轮机组能耗。为了使汽轮机组降低能耗，可以从维持正常运作的给水温度和提高汽轮机组的真空度两方面来控制。在汽轮机组中，给水温度需要达到设计温度，并最好保持恒定，一旦水温发生波动，将会导致机组中回热抽气量发生变化，同时也会使排烟温度不恒定，从而降低锅炉效率。为保持水温恒定，需要将高加进汽电动门改成能够实现高加滑启、滑停的三态控制结构，同时要注意将高加水位调节至正常水位状态，水位过高，会使受热面全部浸在水中，降低传热效率，也会引起疏水倒流，影响汽轮机正常工作；水位过低，会造成机组振动，长时间运行后会使疏水管疲劳损坏。提高汽轮机的真空度，就能有效地增强汽轮机做功能力，坚持定期对机组进行真空气密性试验、使用水封阀系统、定期检查机组负压系统等都能提高机组的真空度，发现泄漏问题要及时处理。
（三）降低工质损失。工质损失是火电厂能耗中较大的一方面，一般工质损失都将带走大量的能量，因而造成能量损失。在机组运行过程中，通过减少补给水能够有效的降低工质损失[3]。补给水是机组安全运行的一个重要参数，也是节能降耗的重要指标。通常可从以下几个方面降低补给水的供应量：（1）使用热网疏水回收节能技术，可将疏水回收到凝结水中，既能回收工质，降低工质损失，也能防止补水箱结冻。（2）保证水质检验合格后再进入锅炉中，若将不合格的炉水直接进入锅炉，会使锅炉内表面结垢，增大热阻，降低锅炉的热效率，因而增加燃耗；结垢严重时还会存在安全隐患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火电厂需要加强水质检测，确保锅炉水质合格。（3）做好暖风器疏水回收工作，由于暖风器的原因，常常导致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工质损失，因此要及时排除暖风器故障，提高疏水回收率，降低工质损失。（4）合理排污能够降低过热器表面结垢现象，有效地控制锅炉进水以及炉内蒸汽质量，减少能耗损失。
（四）控制火电厂用电。在火电厂中，节约用电也是节能降耗的重要一方面。为节约火电厂用电，可在机组启动前，尽量减少锅炉上水至点火的时间间隔，这样能缩短电泵、循环水泵的运作时间；在停机过程中尽量降低汽包压力机组解列，这样在停机后能减少由电泵向锅炉补水的时间；在机组启动之前，将锅炉上水温度设置略高于汽包壁面温度，能有效减少能耗。同时，还需要降低制粉系统能耗、降低辅助机组正常运行的用电率等，力争从各个方面减少厂区用电量。
三、设备改造与新技术的推广
（一）积极改造旧设备。火电厂设备的运行状况是影响能耗的重要方面之一。火电厂由于长期处于连续运作状态，许多大型设备仪器已经接近老化，这将导致某些设备的运行状况无法满足目前的工艺条件，因此，需要对旧设备积极进行改造[4]。可先后从工业水系统、排污除渣系统、污水处理系统、燃油系统、循环水泵等方面进行技术改造，替换和更新老化设备。对于能耗较大的系统，需要深入分析，组织技术人员进行技术攻关，在保证机组安全高效运行的前提下，尽可能地降低机组能耗，节约能源。
（二）推广节能降耗新技术。火电厂是我国的能耗大户，在近几年来，我国一直倡导节能降耗。在火电厂中大力推广节能降耗新技术需要做到以下几方面：使用变频技术，以适应新的工况要求，达到最佳运行状态；在照明时，根据厂房的实际情况选择不同的光照强度及照射角度，采用光控技术，能够通过厂房的实际明暗程度和白昼变化自动调节光照，减少不必要的电能消耗。
四、结束语
火电厂是我国电力生产的重要方式，它在将燃料的化学能转化成可利用的电能的同时，也消耗着大量的能源，在此过程中，火电厂应该根据自身企业特点，利用先进的科学技术进行结构调整，在实现能量转换的同时，减少自身能耗，降低对环境的污染，实现节能减排的目标。为达到节能降耗的目的，火电厂还可从其他方面入手，如提高煤粉利用率、优化锅炉燃煤效率等，只有从各个方面综合入手，才能切实达到节能降耗的目的，实现经济效益最大化。
参考文献：
[1]李明，杨秀文，陈莉. 火电厂机组节能降耗技术措施[J]. 山东电力高等专科学校学报，2009（1）：54-59
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中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一．引言。
水处理行业在得到了大力发展的同时，也逐渐成为能源密集的行业之一。在国家节能减排方针的指导下，如何实现污水处理设施的节能降耗，成为国家部委及行业共同关注的话题。能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。过去100多年里，发达国家先后完成了工业化，消耗了地球上大量的自然资源，特别是能源资源。当前，一些发展中国家正在步入工业化阶段，能源消费增加是经济社会发展的客观必然。我国主要污染物减排指标，对火电、钢铁、水泥、造纸、纺织印染等重点工业行业提出了主要污染物总量削减目标的要求，提出了农业方面化学需氧量、氨氮排放量削减目标任务，并明确了城市污水处理率的目标要求。
二．实施节能减排的现实意义。
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。《中华人民共和国节约能源法》指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”
三. 污水处理厂能耗都包括哪些方面。
1.满足工艺要求的介质提升设备耗能：出水泵、回流污泥泵等；
2.维持工艺需氧要求的空气供给设备耗能：鼓风机；
3.使介质免于沉降的搅拌设备耗能：沉砂池吸砂泵、鼓风机、砂水分离器，厌氧池潜水式搅拌机，氧化沟水下推进器等设备；
4.污泥脱水设备耗能：污泥脱水机等；
5.生活及照明等耗能：日常照明、通风、空调、用水等。
本项目是污水处理工程，原料为污水，产品为经过处理后相对清洁的水，生产过程中，主要消耗的为电能。对厂内所有用电设备（含日常照明、通风、空调、工艺设备等厂内日常用电）的功率、效率以及工作时间进行统计，一吨产品水耗电量约为0.30kW·h，二期工程产水规模为3.0万m3/d，耗电量约为328.5万kW·h/年。
6系统及设备的初步选择。
四. 污水处理厂节能减排的实现途径及相关污水处理分析。
1.工艺的优选实现系统节能。
污水处理工艺的选择在很大程度上决定了投资和运行成本，也决定了能耗与排放物量，因此选择的工艺必须具备技术先进、处理效率高且投资及运行成本低，同时能耗和排放物少，操作和维修简单的特点。
2. 对污水厂能耗高的四台罗茨鼓风机，邀请厂家技术人员全面检查测试后返厂更换磨损、疲劳的运动部件，减小运行阻力。同时，还计划对启停控制方式进行改造，应用变频器将工频电源变成不同频率的交流电源。通过设定的好氧池溶解氧及污泥浓度等参数，控制其供风量以实现不同工况的节能要求。
3. 针对厂外污水收集系统战线长，管理维护任务重的特点，制定了分区分片清理维护实施方案。在讯期来临之前，对服务范围内34公里污水管网进行全面清理疏通，提高污水收集能力，实现厂外污水管网的安全有效运行，确保该厂全年COD减排与节能降耗目标的实现。
4. 污泥厌氧消化池一般采用中温消化（35℃左右）。但是当投配率过低时，可考虑采用常温消化以节省能耗。固体回收率不仅与处理构筑物的设计容积和运行费用有关，对污水厂污水、污泥的处理效果也有很大影响。应该对各污泥处理设施采取严格的管理措施以提高固体回收率。
5. 对处理构筑物进行合理的分组，根据进水有机物浓度的高低，不同季节水量大小的变化，在非满负荷的条件下，可用两组或三组并联运行，以节约能源。另外，采用先进的微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理。各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间，使整个污水处理系统在最经济状态下运行，使运行费用最低。
将城市生活污水输送到城市周围的农村，利用农村广阔的土地来净化城市生活污水。将是一劳永逸与一举多得的好方法。以日供应生活自来水100W立方的大中型城市为例：普通的污水处理设施造价1000元/立方。建设成本10亿，年运营成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8亿.采用土壤净化法建设成本1000元/立方，年运营成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4亿.同时年节约农用水资源3.6亿立方，节约化肥约1万吨/年，减少农药用量5吨/年，综合效益可观。生活污水分散式生物集成处理系统是针对生活污水的一种新型、经济环保的处理系统。该系统具备设备投资少、运行成本低、安装简便等优势，利用生物强化技术对污染物进行高效降解，可实现对生活污水就地、就近处理，并达到水资源循环再生利用的目的。该系统作为传统污水处理厂的污水处理的有效补充，逐步在城镇居住社区、宾馆酒店、旅游景区、新农村社区等领域得到广泛应用。提高了污水处理厂的节能减排机制。
五. 污水处理带来的机遇。
1、建立企业门户，解决企业信息传递脱节，“信息孤岛”问题。
2、实现污水处理企业的专业化、规范化、标准化的信息化管理模式，提高企业市场竞争力。
3、建立企业动态决策支持系统，实现专业化、科学化管理决策。
4、建立企业工作流平台，规范化、标准化工作流程，提高管理水平，实现有效监管。
5、健全企业预案库、知识库，提高人员知识水平和素质，保障安全高效生产 。
6、建立智能化污水处理工艺模拟模型，实现生产优化调度，节约能耗，降低成本。
六．结束语
随着人们用水量和排水量的逐年增加，天然水循环愈来愈明显地受到社会水循环的影响，一系列水环境问题——水资源短缺，地下水位下降，地下水地表水受到污染等应运而生。这是以牺牲生态为代价换取经济发展的恶性循环的表征。水资源的开发利用，既要满足社会经济发展的需要，又要充分考虑水环境的承受能力，同时对水资源进行切实可行有效的保护，使水资源得以持续利用，支持社会经济的可持续发展。
参考文献：
【1】赵宝江 李江 王丽萍 污水处理厂节能减排的实现途径分析[期刊论文] 《环境保护与循环经济》2010年11期
【2】郝晓地 赵义 仇付国M.C.M.van LoosdrechtHAO Xiao-diZHAO YiQIUFu-guoM.C.M.van Loosdrecht 从微观机理认识污水处理厂的节能减排 [期刊论文] 《中国给水排水》 ISTIC PKU2008年4期
【3】 杨晓 基于节能减排的改良型氧化沟流场优化与污泥制备建材的探索[学位论文] 2010华中科技大学：环境工程
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1 前言
造纸是能源消耗密集型产业，是国家轻工业中的能耗大户。根据国家相关政策[1]，到2015年，纸及纸板综合能耗降到530千克标准煤/吨，纸浆综合能耗降到370千克标准煤/吨，纸浆、纸及纸板生产平均取水量降到70立方米/吨，废纸利用率达到72%。推进造纸节能降耗，淘汰小制浆、小造纸等落后产能；推广低固形物连蒸、低能耗蒸煮、新型高速纸机、纸板机等先进节能工艺设备；鼓励使用高得率木片磨浆系统；推广无元素氯漂白、氧脱木素等工艺。鼓励生产低白度纸和本色纸等清洁产品。本文以某造纸厂生产白卡纸为例，从节能技术措施和节能管理措施两方面为该生产线提出节能措施建议
2 主要生产工艺
以某造纸厂生产白卡纸为例，生产工艺流程：浆板经输送机送到碎浆机进行粉碎成浆，由浆泵打入浆池后送入除砂器，再进入双盘磨进行磨浆，生产出一定浓度的纸浆，然后进入混合浆池。根据面纸、芯纸及底纸不同的工艺要求，加入处理后的损纸，分送到不同的成品浆池；然后再经高位箱至机外白水槽，保证一定的液位。同时白水槽内部先后经过三次除渣以获得良浆。再经冲浆泵进入旋翼筛，通过旋翼洗涮和重力的作用将浆团及其它非纤维杂质从排渣口排出，进一步稳定纸浆质量。
在进入流浆箱后，通过控制合适的浆网速比，纸浆均匀进入网部成形并初步脱水。然后进入压榨部，对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，均匀加压并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。然后由真空吸移辊将湿纸从成形网上剥离，用毛布承托送入复合压榨，以后纸页在各压辊间传递，消除过去纸页在压榨之间受着自重等因素的牵引作用造成断头的现象。再进入干燥部经烘缸加热除湿。以保证纸页干度。随后进入涂布工艺，以改进外观质量或印刷质量；再进入热风箱进一步干燥，再经压光机压光，使纸面平整一致；最终经卷取、打包。
3 主要工艺设备
根据造纸的工艺流程，生产涉及的主要设备包括输送机、碎浆机、浆泵、除砂器、双盘磨、旋翼筛、脱水设备、干燥设备、打包设备、以及个设备的电动机、传动装置、控制系统等。
4 主要节能措施
造纸节能降耗的主要途径是依靠科学进步，采用新技术、新材料、新工艺、节能设备。采用新型脱水设备、宽区压榨、全封闭式气罩、热泵、热回收技术等；工艺过程及管理系统自动化控制等技术。造纸的主要节能方式主要包括电机系统节电，传动装置节电，打浆、网部、压榨等工艺节能、干燥部节约蒸汽等。
4.1 电机系统节能措施
（1）电机采用变频控制技术。因为电机的运行功率与运行频率成比例关系，通过调节电机的供电频率可改变电机的运行转速，当电机处于不同的工作状态（如空载、轻载、半载、满载、超载）时，通过控制系统感觉负荷的工作状态，动态地调整供给电机的用电参数达到转矩与负载精确匹配，使电机保持在最经济的运行状态，降低能耗，节省电耗。根据造纸系统中不同的工作负荷类型，选用不同变频器类型：例如打浆设备选用通用型变频器，另配直流电抗器，输入输出交流电抗器；压缩空气设备采用一台变频多台工频的方式来控制压缩机组，并组成压力闭环，选用通用型变频器，配直流电抗器，输入输出交流电抗器、压力变送器。电机系统采用变频节能技术后，节能量可达25%以上。
（2）正确选择电机类型和容量。在满足电机转矩功率的前提下，尽量减小所选用电机的容量，杜绝“大马拉小马”的现象，使电机负载率达到80%以上。
（3）实行就地补偿、提供远端电机功率因素。
（4）电机结构改进。比如采用磁性槽槭，磁性槽槭能使气隙磁密分布趋于均匀，降低齿谐波的影响、脉振损耗和表面损耗，并使有效气隙长度缩短，能够改善电机气隙磁势波形，减少空载电流，改善功率因数， 改善电机的特性和节电有一定效果。
（5）采用新绝缘材料，增大导线截面积。
4.2 传动装置节能措施
为了适应生产过程中纸张特性的变化需要，纸机的传动最好能够在一定范围内调节车速和各个分部的速度单独微调。传动装置可采用智能化控制器进行控制和对各传动部分的变频器进行速度调节。变频器采用高性能变频器，控制器采用多触点可编程控制器。
4.3 打浆节能措施
（1）桨板采用连续式运输添加方式，可提高过程效率达到节能目的，据估计通过减少碎浆电机功率，可能节能达40%。
（2）采用中高浓度打浆方式。高浓度下打浆，纤维因受挤压而被压溃变宽、比表面积增大、分丝帚化明显，切断微弱，同时高浓打浆可减少盘磨设备起动次数，延长连续工作时间，提高生产效率和打浆质量，节约打浆电耗。在打浆质量和打浆能力满足生产需求情况下，高浓打浆比低浓打浆的吨浆耗电了减少20%以上。
（3）选用高效节能的打浆设备或在现有设备的基础上进行改进，达到节能的目的。
（4）在保持同样的游离度和纸页强度的前提下，可以在一定范围降低盘磨机的转速，减少动力消耗。
（5）从节能的角度出发，如果条件许可时（如纸的强度要求不是很高时），可以采用全压喷放以节省打浆电耗。
4.4 纸机网部生产节能措施
（1）合理使用脱水元件，如低压差脱水元件的合理使用与排列。强化成形脱水区的脱水，具体措施包括：合理控制打浆度、合理控制纸浆上网温度、合理控制纸料的PH值、合理控制纸浆硬度。
（2）采用新型材料制造网部元件。充分利用造纸白水，回收白水中的热能。
（3）高浓成形，可以达到节水、节电、节省占地及投资的目的。
4.5 压榨部节能措施
（1）采用垂直脱水，可提高压榨脱水的效率。将真空压榨、沟纹压榨及双毛压榨等组合的复合压榨可以提高湿纸干度，减少烘干的用汽量。
（2）使用双毯压榨，即双面脱水的形式，可以提高脱水能力。提高进入压榨部湿纸的温度，有利于压榨脱水。利用变速离心抽气机代替真空泵脱除洗毯水可以节能。
4.6 纸机干燥节能措施
造纸过程所耗热能大部分用在纸机干燥部，因此做好纸机干燥部的节能十分重要。纸机干燥部的主要节能措施包括以下几个方面。
（1）干燥部汽罩采用密闭汽罩和余热回收装置。采用密闭式汽罩，能使干燥部与周围空气完全隔离，减少了干燥部进风量和排风量，汽罩内通风换气量减少一半，烘缸发出的辐射热不再放射到车间内，而用来加热汽罩内的换氕空气， 配套使用的热风送风系统向汽罩内送热风，提高汽罩内空气温度，增加了热空气的吸湿能力，从而增加了干燥部的干燥效率。全密闭汽罩比半密闭汽罩节约15%～20%的蒸汽消耗量，特别是在气温低的地方，效果更好。而对干燥能力达到极限的纸机，也能提高20%的干燥能力。
（2）烘干采用热泵系统。烘缸排水经过孔板限流，大部分汽水混合物排至汽水分离罐（闪蒸罐）中，闪蒸出的二次蒸汽最大限度的被蒸汽引射器（热泵）抽出，回本段烘缸使用，以此达到节能的目的。这也是证纸机高效运行、提高热效率的重要环节。
（3）烘缸蒸汽加热系统节能措施还包括采用多段通汽、烘缸内壁采用树脂薄膜强化传热、及时排除烘缸内的冷凝水、烘缸进汽采用旋转接头、使用疏水阀防止漏汽、烘缸盖采取绝热保温、回用烘缸冷凝水。
参考文献：
[1]《国务院关于印发循环经济发展战略及近期行动计划的通知》国发〔2013〕5号.
[2]国家发展改革委、工业和信息化部和国家林业局《关于印发造纸工业发展“十二五”规划的通知》（发改产业[2011]3101号）.
篇12
前言
在社会快速发展过程中，能源消耗量不断增加，特别是近年来社会用电量的不断增长给电厂带来了严竣的考验。在电厂生产运营过程中，汽轮机作为重要的生产设备，其承担着非常重要的任务，在汽轮机运行过程中会有大量的能量消耗，这就需要有效的降低汽轮机运行过程中能源浪费情况的发生，确保电厂节能降耗目标能够得以实现。
1 汽轮机节能减耗的背景
1.1 电厂煤炭资源使用量
我国是一个能源消耗大国，煤炭储量较为丰富，但在社会生产过程中对煤炭的需求量也呈不断增加的态势，特别是在电厂生产过程中，煤炭更是不可或缺的重要能源。近年来，社会用电量呈逐年增长的态势，这也使电力能源的使用也越来越紧张。在这种情况下，当前电厂电力生产过程中还存在着煤炭资源利用不充分的情况，导致煤炭资源在使用过程中存在着较大的浪费，不利于节能降耗目标的实现。
1.2 汽轮机的使用
汽轮机作为电厂重要的发电设备，汽轮机作为能量转换设备，其工作过程中能否充分的实现能源的有效利用直接关系到煤炭资源的使用量。当前电厂汽轮机在使用过程中普遍存在着运行效率不高的问题，由于低压缸一直处于湿蒸汽区域进行运行，导致隔板极易受到水的分包，从而存在着严重的漏气现象。同时运行过程中的汽轮机由于制造、安装等方面存在不同的缺陷，从而导致其使用过程中经常出现振动的现象。对能源具有较大的消耗，而且达不到预期的产电量。
2 汽轮机出现问题的因素
2.1 影响汽轮机运行过程能耗的因素
汽轮机设备结构具有复杂性，在运行过程中容易受到诸多因素的影响，从而导致汽轮机能耗增加。影响汽轮机运行过程中能源的因素大致来自于以下几个方面：
首先，当前电厂汽轮机运行技术没有及时进行更新，从而导致汽轮机运行时能耗很难降下来；其次，处于运行状态的汽轮机没有进行有效的调整，从而导致汽轮机运行时所承担的负载与其运行参数不符，汽轮机不能处于最佳运行状态下，能耗必然会增加；再次，运行过程中的汽轮机一旦真空泵温度较高，则会导致凝汽器的真空度增长，从而对汽轮机热力循环系统的效率带来较大的影响；最后，在汽轮机使用过程中，存在着频繁启停的现象及长时间暖机的行为，这都会导致汽轮机能源的增加。
2.2 汽轮机启动方式的误区
汽轮机主要依靠热力作为支持的动力，在汽轮机加热过程中，利用合理的加热方法确保温度处于最佳的状态下，能够实现汽轮机的快速启动。但在实际操作中，运行人员往往会过多对汽轮机快速启动进行重视，而对汽轮机合理的温度较为忽视，这样就导致利用错误的方法进行启动，给汽轮机正常的运行带来了较大的隐患。
2.3 汽轮机轴承问题
在汽轮机超负荷运行的状态下，会导致轴承受力不均匀，影响油进入的顺畅性，一旦轴承内部有杂物进入时，则会对零部件带来破坏影响。另外当汽轮机处于超负荷运行状态下时，轴承的温度会增加，在高温运行下轴承内部油油质会发生变化，无法起到有效的作用，从而导致零部件受到不同程度的破坏。
3 针对汽轮机运行过程中的问题所给出的措施
3.1 控制锅炉的给水温度
运行中汽轮机由于与锅炉形成一个完整的热力循环系统，因此汽轮机节能降耗过程中需要对锅炉内的给水温度进行有效控制，在对锅炉内的水温进行控制时可以采取的措施大致为以下两种：
3.1.1 需要做好高压加热器的维护工作。这是在水温控制过程中非常重要的一个因素，一旦高压加热器存在问题，则会导致水温降低。特别是对于正常运行状态下的汽轮机，需要重点关注高压加热器运行的状态，及时发现高压加热器运行过程中存在的问题并采取切实可行的措施进行解决，确保实现水温的有效控制。
3.1.2 高压加热器运行时的水位需要得到有效的保障。由于高压加热器的水位关系到回热系统的经济性，而且与电站设备安全性也息息相关，所以需要确保高压加热器水位处于最佳水平，这样才能使回热系统的消耗处于最小的状态，有效回热系统运行的安全性。在实际工作中，需要定期对高压加热器的换热管进行清洗，避免其出现泄露的问题发生，对于检修中发现问题的，需要及时进行处理。
3.2 保证凝汽器运行时的真空度
3.2.1 确保机组的真空密封性良好。定期对凝汽器进行密封性检测，最少半个月一次，在整个机组进行维修的时候应该对凝汽器进行水压试验，用来检查凝汽器是否有泄漏的地方。
3.2.2 防止凝汽器的铜管结垢。当通过凝汽器的水质比较差时，水加热后就会形成很多的水垢，因为凝汽器内铜管比较细，所以产生水垢时很容易堵塞铜管，因此工作人员应定期清洗铜管内的水垢，并控制水循环中水的质量，从而从源头上控制水垢的产生。
3.2.3 控制凝汽器的水位。控制凝汽器的水位就是要防止它的水位升高，因为当凝汽器的水位过高时，就会减少凝汽器内的换热面积，降低水汽的凝结效果，凝汽器的温度就会升高，从而降低真空度。
3.3 优化汽轮机的运行过程和启动停机
3.3.1 启动汽轮机时的优化措施。当暖机的时间比较长时，汽轮机的启动就会出现压力与凝汽器的真空度与重转参数严重不符的现象，这不但会增加运行时的能源损耗，还会增加它的电力损耗，极大地降低了整个汽轮机的经济效益。为了优化汽轮机的启动过程，工作人员可以先降低主气门的蒸汽的压力，然后开启真空破坏门，从而降低凝汽器的真空度，这样就可以使主汽门的压力和凝汽器的真空度与重转参数相当，从而降低它的能耗。
3.3.2 汽轮机停机时的优化措施。停机是指汽轮机从正常的运行到停止的状态的过程，简单的说停机的过程也是汽轮机的各个金属零部件温度冷却的过程，因此一旦处理不当便会造成比在汽轮机工作的时候更大的损失。所以在汽轮机停止的时候尤其要注意汽轮机上各个部件的温度的变化，防止因冷热不均，或者冷的过慢亦或冷的过快而造成设备的损坏。
3.4 轮机的正确的启动方式
汽轮机启运过程中需要对各个零部件进行加热，所以需要在启时处理好温度，确保各零部件温度能够均速上升，避免温度上升给零件带来损坏。这就需要选择一个较为合理的启动方法，当前汽轮机启动方法较多，在具体启动时还需要根据说明书上的要求进行操作，确保能够正确进行启动。
4 结束语
汽轮机作为电厂非常重要的设备，通过对汽轮机内部设备进行改造，对汽轮机技术进行改进，加快各种新技术的开发和创新，确保其运行过程中能够达到节能降耗，更好的发挥出重要作用，为电力企业经济效益的实现奠定良好的基础。
参考文献
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近年来，随着我国经济水平的不断提高，我国城市化的进程越来越快，越来越多的城市面临着水资源匮乏以及水资源污染的问题。相关调查研究，城市污水处理厂消耗的能源主要有燃料、电能及药剂等潜在能源，其中电能消耗最大，电能消耗占到总耗能的80%左右，其主要用于污水和泥的提升，生物处理系统的供氧以及污泥处理这几个工艺过程。我国的城市污水产量和污水处理量与日俱增，污水处理得能耗分析及节能措施研究显得越来越重要。
1 污水处理厂的能耗分析
污水处理指的是采用各种方法将污水中所含的污染物分离出恚从而达到一定水质标准的全部过程，污水处理是水资源环境保护和可持续发展经济必不可少的重要组成部分。
我国污水处理厂的发展比较缓慢，能源消耗的问题也没有被人们重视。近年来，我国大力兴建污水处理厂，随着人们生活水平的提高，对出水水质的要求也不断提高，排放标准的要求也日趋严格。因此，能源的消耗量与日俱增，能源开支方面的消耗也越来越大，污水处理能源消耗的问题逐渐被人们重视起来。我国污水处理逐渐从小规模、低水平、严重不能满足需求正在逐渐向大规模和高水平、初步满足国民经济发展要求转变。
我国污水处理厂的能源消耗主要集中于污水和污泥的提升，生物处理的供氧，以及污泥处理等工艺过程。其中污水生物处理和污泥处理的单元过程能耗占污水处理厂直接能耗的比重十分大。污水处理厂生化处理阶段的主要能耗在于曝气、污水提升、和污泥的处理上。另外，由于污水处理是能源密集型的综合技术，长期以来，由于污水处理厂的能源消耗大、运行费用高，这在一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设和发展。因而，开展污水处理工艺和设施的能耗能效研究，探索适用的能量分析方法，以便为新工艺及新工程措施的开发提供相关的理论支持，从而为确立高效、低耗的技术路线作必要的铺垫，是当前给排水领域的迫切任务之一。
2 城镇污水处理厂节能措施分析
2.1 污水提升系统的节能措施
污水处理厂中，水泵的应用十分重要，但是水泵也是消耗电能最多的一种设备，它的电耗一般占到全厂电耗的20%左右，因此，提升泵的节能状况，提升泵房的节能效果是污水处理厂的节能重点。
首先，水泵要进行节能设计，科学合理的设计水泵扬程。目前，我国国内在进行污水厂高程设计时，水头损失都是采用的估算方法，而且估算值比正常值偏高，导致了水泵设计扬程偏高。我们必须摒弃过于保守的估算，结合地形通过详细的水力学计算来确定污水处理系统总水位差，从而合理确定水泵扬程。为了达到节能效果，有效降低水泵扬程，可以采取以下措施：①高程在设计时要尽量做到一次提升，避免多次提升污水。②构筑物的进、出水口形式和管道之间的连接方式在设计时，要选用合适的设备型式，减少处理流程的水头损失。③固定堰改为可调堰，非淹没堰改为淹没堰。④合理布置构筑物。
其次，更换部分设备或加强管理进行节能。许多污水处理厂的泵房都不能实现水量的连续调节，一些老式的污水处理厂的泵房里的效率低、高能耗的设备也会增加污水厂的能耗量。
我们可以从以下几方面着手对水泵节能进行改造：①应用变频调速技术。随着交流变频技术的不断发展和完善，且变频调速无能量损失、效率高的特点日益显现出来，在污水提升系统中得到了广泛的应用。在实际运行中，变频调速技术不仅有利于泵站设备的合理搭配，还可提高水泵的运行质量，减小对电网的冲击。②污水厂水泵机组的设计尽量采用同一泵型、同一型号，方便维修和管理，同时采用不同流量大小的水泵搭配也是很好的方法。③水泵在运行管理过程中应根据具体情况进行操作，减少启动进水泵的频率。
2.2 曝气系统的节能措施
随着我国城市化的不断发展和进步，城镇污水处理问题也变得越来越严峻。好氧处理工艺是目前污水处理厂中降解污水有机物的主要方法，目前我国主要采用曝气的方法向污水混合液中供氧，使污水中的有机物与微生物充分接触。但是曝气系统的耗电量特别大，所以污水处理厂中曝气系统的节能十分重要。
为了能够有效降低曝气系统的能耗，最大限度地节约能源，在实际运行的污水厂中可通过如下几个主要方面来进行节能设计和控制。①合理确定曝气系统规模。污水处理厂曝气系统的设计规模一般根据时高峰或日高峰需氧量来确定，在实际运行中，只要合理控制，活性污泥可以在氧不足的情况下正常地运行相当一段时间，因此不会对水质产生严重的影响。②综合考虑供氧能力与调节能力来选择曝气设备。污水处理厂中，曝气设备的设计规模和可调节性影响着曝气系统的实际曝气效率的高低，因此在设计运行中，曝气设备的供氧能力及其调节问题就成为了节能的重点。③进行风量控制节能。风量主要依靠气阀调节，所以采用变频调速系统控制风量，节能效果将会十分显著。④结合氧传递规律设计反应器的结构。曝气节能涉及的范围广，方法较多，各个污水厂需要因地制宜。
2.3 污泥处理系统的节能措施
污泥处理系统电能消耗占污水处理总能耗的比重也比较大，也是污水处理厂节能工作的重点。以现阶段我国的污泥处理系统情况看，要想减少污泥脱水系统的能耗，要选择高效絮凝剂来确定最佳投加量，还要科学的调整各个环节之间的关系，降低电耗和用水量，提高压滤机的效率。工作人员在实际操作中必须按照操作规程进行。在污泥处理过程中，还可以采用以下两种方法：①选择高效低能耗设备。随着科学技术的不断进步和发展，目前开发了带式浓缩脱水一体机和卧螺沉降离心脱水机，这两种设备占地面积少，自来水耗量小，能耗较低，运行条件好，设备磨损率低，运行费用低，得到了广泛的应用。②厌氧沼气的利用。
污水的厌氧处理可产生甲烷沼气，将沼气送至锅炉房或者居民住宅燃烧，可用于消化池加温、污水厂取暖等。另一方面，沼气还可以用于发电，一般大中型城市污水二级处理厂的沼气发电量可大大补偿全厂用电量，降低了污水厂电能消耗及运行费用。
3 结语
城市污水处理厂能耗的分析和节能措施与城市可持续发展息息相关，需要我们不断地研究和探讨。人们需要提高对能耗的认识，在选择工艺系统时要提高对建设费用、处理效率、工艺可持续性等的认识程度。如何降低运行成本、减少能源消耗、化害为宝是水处理研究者追求的最终目标，需要我们在以后的工作中继续探索。
参考文献：
[1]常江，杨岸明，甘一萍.等.城市污水处理厂能耗分析及节能途径[J].中国给水排水，2011（4）.
[2]许光泞.等.污水处理厂的优化节能控制措施与应用[J].中国给水排水，2010.
