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工业经济技术范文

发布时间:2023-10-08 17:39:25

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工业经济技术

篇1

中图分类号: F279 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)03-0002-03

一、重庆高新技术产业的现状

高新技术产业日益成为知识经济时代的主导产业,代表着未来技术和产业的发展方向,是国际经济、技术竞争的制高点。发展高新技术产业,是我国实现国民经济结构调整和产业升级的重要战略,也是国家和地方实现经济振兴的重要途径。重庆作为我国中西部唯一的中央直辖市,也是全国几大老工业基地之一,在西部大开发和中央直辖各项优惠政策的支持下,重庆市高新技术产业经过十多年的发展,已经初见效果,经济出现了快速增长势头。

(一)高新技术产业发展规模

“十一五”期间,重庆高新技术产业快速发展,先后实施24个重大科技专项、150个高新技术产业化项目等,投入近10亿元,取得了混合动力汽车、3G芯片等一大批具有自主知识产权的高新技术产品。

2010年,重庆累计认定高新技术企业1368家,开发高新技术产品2761个。重庆高新技术产业工业总产值达2515.37亿元,比上年增长42.3%,占全市规模以上工业总产值的27.5%;高新技术产品出口总额达7.95亿美元,比2009年增长348.6%。

2010年重庆研究与试验发展(R&D)经费支出100.00亿元,比上年增长25.8%,占全市生产总值的1.27%。市级及以上重点实验室66个,其中国家重点实验室6个;工程技术研究中心111个,其中国家级中心11个;博士后流动站70个;14项科技成果获国家科学技术奖励。目前全市企业创新研发平台已基本涵盖研发、设计、制造的全过程,直接依托企业构建的研发平台占全市总量的75%以上。

(二)高新技术产业领域及布局

从分布领域看,重庆市高新技术企业涉及光机电一体化、新材料、生物医药、电子信息、新能源、装备制造、环境保护等领域。其中光机电一体化、新材料、生物医药三大领域工业总产值占高新技术企业工业总产值的64%,产业规模已经凸显。电子信息、新能源、高端制造三个领域工业总产值已占全市高新技术企业工业总产值的26%,产业规模正在形成。

从产业布局看,2009年重庆市拥有重庆大学科技园、北碚大学科技园两个国家级大学科技园;拥有47个工业园区,其中重庆高新技术产业开发区、重庆经济技术开发区、两路寸滩保税港区、西永综合保税区、万州经济技术开发区为国家级开发区。重庆北部新区挂牌成立于2001年,面积130平方公里,2009年北部新区生产总值GDP达545亿元,实现工业总产值1393亿元,累计签约项目3551个,合同投资总额1265亿元。累计引进外商投资企业868户,世界500强入驻近40家。在2010年6月18日,适逢重庆直辖市成立13周年,继上海浦东、天津滨海新区之后,中国第三个国家级新区――重庆两江新区于此期间正式挂牌成立,这也是中国内陆唯一的国家级新区。重庆两江新区建设成为国家高新技术产业基地、长江上游的科技创新和科研成果产业化基地,形成高新技术产业研发和制造聚集区,享受国家给予上海浦东新区和天津滨海新区的政策,包括对于土地、金融、财税、投资等领域赋予先行先试权,允许和支持试验一些重大的、更具突破性的改革措施。“两江新区”建设将标志着重庆高新技术产业大发展时代的到来。

从产业技术创新影响看,经过十多年的发展,重庆市逐步形成了一批具有技术创新影响力的高新技术标杆企业。如长安集团形成“三国五地”的研发格局,跻身我国汽车第一阵营;轨道交通公司成功研发并运营国内首条跨座式单轨交通,获得全国詹天佑土木工程大奖、全国交通建设领域十大科技成就奖;康明斯公司全新引入电控大马力发动机平台实现本地化生产,填补国内空白;金山科技、华邦制药、亚德科技、大唐测控等5家民营企业通过引进吸收消化再创新,成为全市高新技术企业“十强”。

二、高新技术产业对重庆工业经济影响的实证分析

根据重庆高新技术产业近12年来的发展情况,计算高新技术产业对重庆工业经济增长的贡献率并加以分析,同时通过弹性计算,分析高新技术产业工业增加值与重庆工业增加值的关系,以说明高新技术产业对重庆的经济发展具有重要的地位和作用。

(一)高新技术产业对重庆工业经济发展的贡献度分析

按照中国统计出版社出版的《中国统计摘要2011》中的计算说明,得出高新技术产业工业产值占工业总产值比重以及高新技术产业对工业经济增长贡献率的计算公式:

占工业总产值比重(%)=高新技术产业实现的工业产值/工业总产值×100%

对工业经济增长贡献率(%)=高新技术产业工业增加值的增量/工业增加值的增量×100%

利用以上公式,采用时间序列对1999年至2010年重庆的工业总产值、总产值增加值及其增量和重庆高新技术产业工业产值、高新技术产业工业增加值及其增量进行计算得出下图,并进行分析:

图1 重庆高新技术产业产值占工业总产值的比重及对工业经济增长的贡献率

数据来源:《重庆统计年鉴》(2000~2011年)

从图1可以看到:重庆高新技术产业产值占工业总产值的比重从1999~2006年一直高于40%,2007~2010年都保持在30%左右。重庆高新技术产业对工业经济增长的贡献率从1999~2004年一直保持在45%左右,最高达到52%,2005~2009年对工业经济增长的贡献率都保持在30%左右,其中在2008年,尽管受到自然灾害和全球金融危机等多重影响,重庆高新技术产业仍然保持快速增长的势头,其对工业经济增长的贡献率仍达到22%的高贡献率。在“十一五”的结束之年2010年,重庆高新技术产业对工业经济增长的贡献率快速增长,达到了41.95%。同时可以看到,虽然最近几年高新技术产业占重庆工业总产值的比重有下降趋势,但是其对工业经济增长的贡献率都稳定保持在30%左右,并且从2008年开始该比重有逐年上升趋势。以上都表明了高新技术产业对于重庆工业经济的发展有着很显著的支撑作用和巨大的影响力,高新技术产业已经成为重庆工业经济发展的一个巨大引擎。

(二)高新技术产业部门对重庆工业经济增长的弹性测度与分析

经济学认为,经济增长是由资本、劳动等生产要素投入增加和技术进步引起的。然而,资本、技术和劳动是在一定的产业结构中组织生产。对于给定的资本、技术和劳动,不同的产业结构会导致不同的经济增长表现。根据这一思路,列出以下模型:

表示重庆工业增加值,表示高新技术产业工业增加值,表示工业其他产业部门增加值,A表示经济的制度和技术因素。需要说明的是从工业增加值核算的角度来说,工业总增加值等于各工业部门增加值的总和。在一定的经济技术条件下,产业之间存在着比较复杂的相互作用,利用弹性测度模型可以很好的测度某一产业部门对于经济的影响敏感度。对上述函数全微分。得:

将该方程两边同除以Y得:

系数表示各部门的增长弹性,以标记,根据上式得到计量经济模型:

该方程的系数表示了不同工业产业部门的经济增长弹性,反映了产业结构对经济增长的影响。

本文采用了重庆1999~2010年的工业增加值为

,重庆1999~2010年的高新技术产业工业增加值为,重庆1999~2010年的工业其他产业部门增加值为,进行回归

从回归估计的结果看,模型拟合很好。达到99.99%以上,拟合优度很高,通过拟合优度检验。F值很大,表明模型的线性关系在99%的置信水平下显著成立,方程通过F检验。各系数均通过1%显著性水平的t检验,回归结果合理。

由结果知,高新技术产业工业增加值对重庆工业增加值的弹性为0.3659,即高新技术产业工业增加值每增加1%,重庆工业增加值将随之增加0.3659%。以2010年为例,重庆高新技术产业工业增加值占重庆工业增加值32.82%,代入弹性公式,则高新技术产业工业增加值每增加1个单位,重庆工业增加值将随之增加1.12个单位。这表明了高新技术产业对重庆工业经济的发展有着非常显著的拉动作用,也从另外一个角度证明了重庆发展高新技术产业的重要性。

(三)重庆未来高新技术产业发展趋势

根据《重庆市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《重庆市“十二五”科学技术和战略性新兴产业发展规划》,以及《重庆市人民政府关于加快发展战略性新兴产业的意见》(渝府发[2011]35),特别在“意见”是中明确提出,未来五年内要把科技创新作为核心战略,把培育高新技术产业作为推动经济社会可持续发展的基本途径,这使重庆迎来了发展高新技术产业的重大历史机遇,高新技术产业的发展潜力和发展空间都很巨大。

根据“十一五”时期重庆高新技术产业工业产值年平均增速15.2%,预计到“十二五”末,重庆高新技术产业工业总产值将达5000亿以上,占全市规模以上企业工业总产值的30%左右,重庆高新技术产业的发展进入全面发力、阔步前进的新阶段。

三、结论与展望

综上所述,自1999年以来重庆高新技术产业实现了快速发展,对重庆工业经济增长的贡献度较大,有着非常显著的支撑作用和拉动作用以及巨大的影响力,高新技术产业已经成为重庆经济发展的一个引擎。同时可以看到,重庆地处我国中西部,在西部大开发和中央直辖各项优惠政策的支持下,重庆高新技术产业的发展潜力和发展空间都很巨大,是未来重庆市经济实现跨越式发展的重要源泉。重庆必将成为全国高新技术产业成果不断涌现的热土。

参考文献

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[6] 陶庆先.高新技术产业园区竞争力与地方经济增长关系探究―基于28个省份54个国家级高新区的实证分析

篇2

关键词 低碳经济;减排路径;FDI 技术效应

【作者简介】李珊珊,中南财经政法大学工商管理学院博士后,中南财经政法大学经济学院讲师,研究方向:国际贸易、低碳经济。

一、文献综述

Kinzig and Kammen (1998) 最早使用低碳经济术语,并探讨了各国能源与工业部门政策对碳排放变化的影响。继英国政府2003年在能源白皮书《我们能源的未来:构建一个低碳经济》中正式提出了低碳经济的概念之后,国外学者Tapioet al. (2005)、Wiedmann et al. (2007) 分别对低碳经济的内涵、特征和评价指标进行了研究。在对传统高碳发展模式进行总结和反思的同时,国内学者庄贵阳(2005)、潘家华(2008)、付加锋等(2010) 也对低碳经济的内涵和特征分别进行了探讨。

沿袭Grossman and Krueger (1991) 的思路,经济活动对低碳经济转型的影响机制可分解为规模、结构、技术三个方面,学术界从不同角度对其进行了详尽的探讨。

(一) 关于低碳经济转型进程的评价研究

基于对低碳经济内涵理解的差异,对低碳经济转型进程的评价主要分为两类。一是以低碳经济增长方式转变的内涵为依据。如陈诗一(2012)、雷明和虞晓雯(2013) 运用数据包络分析法测度低碳经济全要素生产率的变化,以体现低碳经济增长方式转变的进程。二是以低碳经济发展方式转变的内涵为依据,从效率、结构、技术、制度等方面构建低碳经济转型指标体系,付加锋等(2011) 运用层次分析法、阳玉香和谭忠真(2012) 运用主成分分析法对低碳经济转型进程进行了评价。

(二) 低碳经济转型的结构、技术以及规模视角研究

一是结构视角。长期高能耗、高污染的发展模式,使中国低碳经济转型面临高碳“锁定效应”的惯性制约。从结构类型来看,其“锁定效应”包含等(2014) 提出的产业结构、范德成等(2012) 提出的能源结构、王立斌和齐晓安(2012) 提出的对外贸易结构以及Dalton et al.(2008) 提出的人口结构的高碳化。二是技术视角。郑丽琳、朱启贵(2012) 认为,技术创新、能源效率对碳排放的影响与技术类型相关。申萌等(2012) 认为,技术创新会通过两条路径影响碳排放,技术创新的直接效应存在路径依赖现象,其影响方向与初始获利技术的碳减排效应有关。三是规模视角研究。从规模类型来看,经济规模包含姚西龙、于渤(2011) 提出的工业规模、王桂新和武俊奎(2012) 提出的城市规模以及姚从容(2012) 提出的人口规模等。蔺雪芹和方创琳(2008)、武俊奎等(2012) 认为,规模变化还会通过产业集聚的“反弹效应”和“节能效应”路径间接减少碳排放。

总体来看,大多数文献从规模、结构、技术等方面对低碳经济转型路径及其制约因素进行了深入考察。国内研究侧重于FDI与碳排放量、碳排放强度两者关系的初步考察,而关于不同技术溢出途径所发挥的FDI技术效应对东道国工业行业碳排放绩效及其分解指数影响的实证研究,目前尚无文献涉及。因此,本文从工业行业层面考察FDI技术效应对技术进步和技术效率变化的影响,工业行业层面的研究可能会更好地反映两者的关系。在此基础上,本文进一步研究FDI技术效应分别通过何种途径影响工业行业碳排放绩效分解指数、FDI技术溢出途径是否存在行业异质性、同一途径的传导机制是否也存在行业异质性诸问题。

因此,本文基于Malmquist-Luenberger指数测算的工业行业全要素碳排放绩效及其分解指数,通过投入产出表构造代表不同FDI技术效应的指标,以考察不同类型FDI技术效应对碳排放绩效及其分解指数的影响。

二、研究模型的设立

(一) 基于Malmquist-Luenberger 指数的全要素碳排放绩效的测度模型

本文运用数据包络分析(DEA) 方法来测算工业行业碳排放效率的变化情况, 首先测算2001~2012年期间行业全要素碳排放绩效。为同时衡量非期望产出减少与期望产出增加时的综合绩效情况,进一步借鉴Chung 等(1997) 构建基于Malmquist-Luenberger指数的碳排放绩效测算模型:

在规模报酬不变(CRS) 的条件下,ML指数可以分解为两种指数:技术进步指数和技术效率变化指数:

其中,MLt,t+1 代表全要素碳排放绩效指数;MLEFFt,t+1 代表技术效率变化指数,测度从t 期到t+1 期每个决策单元的实际生产与环境生产前沿面的追赶程度,若MLEFFt,t+1>1,说明技术效率提升,反之则下降;MLTEt,t+1 代表技术进步指数,测度环境生产前沿面从t期到t+1期的变动情况,若MLTEt,t+1>1,说明技术进步,反之则退步。

(二) 中国工业行业碳减排路径的优化模型

借鉴Grossman and Krueger (1991) 的处理方法,将经济活动对环境的影响分解为规模效应、结构效应、技术效应三个作用机制,表述如下:

ML=Y×S×T (3)

式中,ML 为行业碳排放绩效,Y 为产出水平,S为行业结构,T为低碳技术水平。其中,低碳技术水平经由内部技术与外部技术渠道产生,内部技术主要来自行业自主研发,外部技术渠道包括FDI 与对外贸易技术溢出,其中FDI 技术溢出包括FDI技术水平、前向溢出以及后向溢出三种技术溢出路径。此外,市场竞争程度越高,行业垄断势力越弱,能源利用和低碳技术的创新动力越强。因此,关于T的函数如下:

参考Hubler and Keller (2009) 的处理方法,本文将工业行业碳排放绩效设定如下:

其中, i 表示工业行业横截面单元, i=1,2…,34;t表示时间;ηi 为行业差异的非观测效应;εit为与时间和地点无关的随机扰动项;ML为行业碳排放绩效;Y 为工业总产值;S 为行业结构;RD为行业研发投入强度;HS、BS、FS分别为FDI水平技术关联、后向技术关联以及前向技术关联度量指标;SE为企业所有制结构衡量的市场竞争程度;OPEN为对外贸易技术效应。

根据对全要素碳排放绩效测度指标ML 指数的分解,估算各工业行业的技术进步指数MLTE和技术效率变化指数MLEFF,用分解出的指标替代方程(6) 中的ML 指数,将方程(6) 转换成方程(7) 与方程(8):

三、研究方法、变量与数据说明

(一) 研究方法

为消除内生性影响,本文用滞后一期的FDI技术效应变量代替方程(7)(模型A1) 和方程(8)(模型B1) 中的FDI 技术溢出变量,得到模型A2 和模型B2。为进一步考察较长时间FDI 技术效应的滞后性影响,运用当期和前两年FDI技术效应的移动平均值代替方程(7) 和(8) 中的相应变量,得到模型A3 和模型B3。以此测算工业行业碳排放绩效视角下的FDI技术效应。

(二) 变量与数据说明

1.变量说明。测算工业行业碳排放绩效的投入变量为资本存量、劳动力和能源消费量,产出变量为分行业工业总产值和碳排放量。①资本存量。运用工业行业固定资产净值年平均余额表示,并折算为2000年不变价。②劳动力。以工业行业年末就业人数表示。③能源消费量和碳排放量。考虑到电力与热力不仅是工业的一种行业类型,为避免重复计算,运用能源消费的统计中考虑了除电力与热力以外的其余所有种类的化石能源消费,相应行业碳排放量的估算方法参考政府间气候变化专门委员会的《2006 年IPCC 国家温室气体清单指南》。④工业总产值。工业总产值折算成2000年不变价。

2.数据来源。本文基于Malmquist-Luenberger指数法,运用MaxDEA 5.2Version软件,测算全要素碳排放绩效指数ML 及其分解出的技术进步指数MLTE和技术效率指数MLEFF。由于2001年后我国才开始公布工业分行业出货值,为了保持统计口径的一致及数据可得,本文研究集中于2001~2012年,工业行业归并为34个行业类型,剔除“其他采矿业”“木材及竹材采运业”“工艺品及其他制造业”“烟草制品业”“废弃资源和废旧材料回收加工业”五个行业。测算数据分别来自各期《中国统计年鉴》《中国工业经济统计年鉴》《中国能源统计年鉴》。为消除价格波动带来的影响,本文利用公布数据推算了相应工业行业的价格指数,并利用该指数将2001~2012年工业分行业总产值折算成2000年不变价。

四、中国工业行业碳减排路径优化分析

表1 给出了FDI 技术溢出对工业行业碳排放绩效分解指数影响的分析结果。由表1 可知,A2、A3模型的所有FDI技术效应均在15%的水平上显著为负,表明FDI技术溢出会在一定程度上抑制技术进步, 与邱斌等(2008)、王滨(2010) 的研究结论相反,后者均认为FDI总体上对中国制造业企业的技术进步产生了正向促进作用,结论相反的原因在于前者是在考虑资源投入与环境效应条件下测算出的技术进步指数,这一现象说明为规避母国严格的环境规制,一些高能耗、高排放的产业向中国及其他发展中国家转移,跨国企业对内资企业的技术效应可能体现在这些高能耗、高排放的工业行业,导致内资企业的技术进步建立在环境污染和自然资源过度消耗的代价之上。B1、B2 和B3 模型的FDI 前后向技术关联影响系数均在5%的水平上显著为正,与B1 模型相比,B2、B3 模型中的影响系数和显著性均明显增大。进一步从产业间关联效应的比较可知,前向技术关联的影响系数和显著性均强于后向技术关联,这表明FDI前后向技术关联效应促进了技术效率的改进,且FDI前向技术关联效应的影响力度大于后向技术关联效应,两者的影响均存在滞后性,可能是因为外资企业向下游内资企业出售高质量的中间产品和服务,如汽车行业外资企业向国内自主品牌汽车生产企业出售高技术含量的零部件等。同时,为避免上游内资企业可能存在的中间投入品质量以及供货问题,外资企业会定期派遣高级技术人员对其上游内资企业提供技术指导,协助引进设备生产线,进而促进中国内资企业生产效率的提升。

关于控制变量系数,B1、B2 和B3 模型的外贸依存度系数均在5%的水平上显著为负,表明外贸依存度的扩大抑制了技术效率的改进。其原因在于,对外贸易规模的整体增长导致市场竞争加剧,可能会限制内资企业对现代化厂房、设备等进行投资的能力或降低投资的意愿而转向追求成本最小化战略,在环境规制力度不够强的情况下,所追求的成本最小化是以牺牲环境为代价的成本最小化,能源利用效率降低,进而对技术效率产生负面影响。B1、B2和B3模型的工业产出系数在1%的水平上显著为负,说明经济发展规模抑制了技术效率的改善,现阶段中国仍然是以高能耗、高排放为代价的粗放型经济增长模式,而造成这一现象的深层次原因为中国式财政分权体制下政府主导型的经济增长方式,体现为地方政府出于对地方自身利益的考虑而倾向于选择投资价高利大、见效快及有利于增加地方财政收入的高能耗、高污染产业。

五、行业特征影响FDI 技术效应的检验

表2 反映了FDI 技术效应分别对两类工业行业的全要素碳排放绩效、技术进步和技术效率的影响。其中,前三列为重工业行业的估计结果,后三列为轻工业行业的估计结果。由表2 可知,从分行业碳排放绩效分解指数的影响系数来看,FDI技术效应对重工业行业碳排放绩效无明显影响,而对轻工业行业碳排放绩效影响显著,说明FDI技术效应主要集中于轻工业行业,其具体技术效应与工业行业整体的分析结论相似:FDI技术垂直溢出抑制了轻工业技术进步,但促进了技术效率的改进,且FDI技术前向溢出效应大于后向溢出效应。与行业整体分析结论不同之处在于,轻工业FDI技术水平溢出对技术进步与技术效率的影响均不明显。原因可能与轻工业行业与重工业行业FDI 的相对规模有关,以FDI 产值占该行业产值比重来衡量这一相对规模,分行业来看,轻工业行业FDI 相对规模均值为0.3195,而重工业行业相对规模均值为0.2127,轻工业行业明显大于重工业行业,说明FDI 技术溢出存在“规模门槛”条件,即行业内的外商投资规模达到一定规模后,内资企业才能凭借行业内的地位对产业链上下游本土产业产生影响。

六、小结与启示

(一) 小结

本文选用中国34个工业行业2001~2012年面板数据,在测算工业行业Malmquist-Luenberger 碳排放绩效及其分解指数的基础上,考察了FDI技术水平溢出、FDI 后向技术溢出以及FDI 技术前向溢出对工业碳排放绩效及其分解指数的影响。结果发现,工业各行业全要素碳排放绩效指数存在较大的差异,技术进步是碳排放绩效的主要原因,而技术效率变化明显抑制了碳排放绩效的提高。全行业的研究表明,FDI技术效应抑制了技术进步,而FDI技术垂直溢出促进了技术效率的改进,且FDI技术前向溢出效应大于后向溢出效应。分行业的研究表明,轻工业行业FDI的技术效应对技术效率的影响显著,而重工业行业的相关影响系数不明显。

(二) 启示

基于上述研究结论,得出以下几点启示。1.加强与内资产业关联度较大的低碳产业或清洁产业引进力度,引资的方式应从依靠优惠政策倾斜的短期策略向营造与高新技术或低碳技术相适应的产业配套环境的战略规划转变,鼓励外资企业优先选择本土清洁供应商,充分发挥外资企业对产业链上下游本土配套产业的人员素质、管理制度等与技术效率相关因素的积极效应。

2.研发方面以提高东道国吸收消化能力为主,不仅需要加大研发投入力度,还应加大与FDI 技术垂直溢出相匹配的研发投入方向、力度。首先,构建低碳政策体系框架,以优势企业作为“优势企业、研究机构、高等院校、市场用户”多方合作的“产学研用”创新平台的核心枢纽,有效链接市场需求与研究机构、高等院校之间的关联,基于低碳研发创新,提升国内对低碳技术的吸收消化能力;其次,制定科研机构和高等院校与优势企业之间双向互动的长效机制,以低碳技术研发合作的方式改进产业链利益相关方的清洁技术,提高科研成果市场转化率,逐渐形成“创新-市场回报-深入创新”的良性循环局面。

3.转变粗放式的经济增长模式,短期将环境指标作为绩效指标纳入考核范畴,有利于逐步修正地方政府的执政理念与思维惯性,从长远来看,增长模式的根本转变在于转变以政府行政干预为主导的经济模式,减少地方政府对经济活动的过度干预,同时改革地方政府官员的政绩考核机制,以适应低碳经济转型优化的需要。

参考文献

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[25]IPCC,Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories[Z].Intergovermental Panel on Climate Change,2006.

篇3

自20世纪30年代起,大型农业机械的出现导致农业耕作大规模机械化;化学工业的飞速发展为农业提供了大量的化学肥料、农药、饲料添加剂等化学产品;农业新技术尤其是杂交技术使农业劳动生产力大大提高,农畜产品大幅度增加。工业的突飞猛进以及工业化所带来的令人兴奋的经济效益,使农业技术不断地走向工业化的道路,“本来是主要的人类传统的职业的农业,从欧洲较富足的国家开始,正在迅速变为一种越来越带科学特征的工业”[1],农业技术工业化似乎成为农业发展的必由之路。然而在以工业化的模式谋划农业发展的同时,出现了种种意想不到的困境。

一、农业技术工业化的内涵及特点

工业化是指以现代工业部门的发展为核心,用以机器体系为特征的先进物质技术基础取代以手工劳动为特征的落后的物质技术基础,以社会化大生产的生产方式取代个体生产的方式,从而使社会劳动生产率和社会生产能力不断提高,非农产业部门逐渐取代农业部门在国民经济中的主导地位的国民经济结构发生根本性变化的过程。本文更多地把工业化理解为为了追求经济目的,发生在农业生产技术中的工具、方式、观念、结构等方面的变革,从而引起的农业本身及其与人、社会、环境关系的改变。

工业化社会具有标准化、专业化、同步化、集中化、集权化的特点[2],工业化一方面大力发展工业,使工业成为国民经济的主导产业,一方面将大工业的思想和理念融入社会的方方面面,在快速发展工业的同时,对农业和服务业的生产模式实行脱胎换骨的改造,使农业和服务业的劳动生产率得到迅速提高。

以工业化模式谋划农业的发展,其中心内容是农业技术工业化,即工业化技术在农业中的运用、工业产业模式在农业产业中的应用、工业经营方式在农业中的应用等等。从实质上看,农业技术工业化主要包括以下内涵:

第一,农业技术工业化主要体现在一些与工业相关的技术发展上,从传统技术中的手工工具、畜力过渡到使用自动化的、功率庞大的大机器,完成了农业机械化,实行联合作业和自动控制,劳动生产率、土地利用率不断提高。

第二,工业化是一个工业发展和农业改革的过程,工业化过程中的农业技术在“生态上以逐渐简化的种群来取代相当复杂的生物群落系统,在技术上以化石能(主要是石油能)驱动的理化技术系统取代人、畜力驱动的手工工具与传统农艺,在经济上或是以附属于工业资本的日趋商品化的市场经济的农业取代附属于传统农业社会的自然经济”[3]。机械、能源、科学技术的密集投放,资本的有机构成提高,使农业由粗放到集约,农业不再是劳力集约,而成为资本、技术、知识集约的产业。因此,农业技术工业化是一个极为复杂、庞大的变革过程。

第三,在认识上从以经验为主的认识模式转化为建立在实验科学之上的农业科学理论。认识、预测、改造自然的能力增强了,农业发展越来越依靠科学技术的进步。

第四,工业化的高效率、最大化导致了对农产品的大量需求,促进了农业的大规模化,不可避免地造成了化肥、农药、利用矿物能源的机械的大量投入,依赖石化能和化学产品,造成了特定农业生物的专业化、单作化、连片化和多头(羽)化。

第五,工业化的农业技术是以追求经济效益为主要目的的,因此追求农业外部投入与农业产出比的最大化,导致化学肥料的大量使用,使原来以有机循环为主的有机农业变为依靠无机投放的无机农业,动力系统、土地的营养平衡、病虫害防治都靠无机的方法来维持。

由此看来,农业技术工业化表现在动力强大、突破了客观自然的限制、扩大了农业生产的规模、人与自然的关系由依赖变为征服,工业化农业技术的知识体系运用科学的方法对不同来源、不同层次、不同结构、不同内容的知识进行综合和集成,实施再建构,使单一知识、零散知识、经验型知识结成统一整体进而形成新的知识体系,是复杂的知识整合体系。

二、农业技术工业化的困境

工业化带来的巨大的效益已经使工业技术至上主义根深蒂固。人们相信工业是先进部门,农业是落后部门,农业迟早要工业化,农业技术迟早要工业技术化。于是天然肥料被化肥取代、木材被钢铁和塑料取代,人们恨不能用工业合成物来代替食品。然而工业技术理论体系忽视了生物有机体的有机联系,无法完全代替生物理论。农业技术工业化过分单纯地接受了工业技术理论,大量使用农业机械、大量使用农药和化肥,过多地采取了这些生物成长自然过程以外的技术措施,使农业生产力的提高面临着停滞或者倒退的危险。工业化不仅仅在技术本身,而且在制度、政策、人的观念等方面不顾农业的特殊性,产生了严重的发展困境。

1、工业技术理论体系的缺陷

工业技术理论从根本上拒绝生物性和整体性[4],表现为:

第一,工业技术的原理及模式是建立在物理学、化学基础之上的,忽视了生态学这一基础。农业技术与生物有机体打交道,农业生物本身、土壤、自然环境等是具有生命的活的有机系统,应当保持动态平衡状态才能健康。

第二.工业技术的建造机理是通过分裂、分化、分解、分割的方式将复杂的自然事物变为单纯物,然后又将这些单纯物重组为符合人的需要的复合物。这种技术方式只利用了自然规律的某一方面,而忽视了其他方面;违反了自然过程的流动性、循环性、分散性、网络性,割裂了技术活动与自然生命的统一,干扰了自然过程的多种节律,破坏了生物圈整体的有机联系。一些新技术虽然在提高农业产量方面具有令人满意的效果,但它们也要求应用能耗更大的耕作方法,其中包括大量使用高成本的化肥和农药[5]。

第三,工业技术的组织原则是线性的和非循环的。传统物质生产的目标是单个过程的最优化以及更快更好地取得经济效益,而线性的、非循环的工艺是最简单、最节约的,因而在生产工艺上形成“原料一产品一废料”的运行模式。

第四,工业技术以狭隘的价值观作为指导思想,建立在这样一种信念之上:对于自然的认识意味着对自然加以统治。

2、农业技术工业化政策的偏差

工业化的现代农业政策支持并刺激了工业化农业技术的应用,如化肥、农药、排水系统、过度开垦和销毁森林、减少轮作和休耕、不可再生能源的使用,造成了严重的生物多样性减少、水资源污染、家畜和人的健康受到威胁、加速了野生动物栖息地和农业景观破坏[6]。工业化农业技术还造成了人与自然联系的中断,“农业重新与自然(而不是人工)生长因素相互联系。要求技术重新本地化。……因此,农业的可持续性将再次要求‘技艺的本地化’;也就是说,重新发明和评价‘农耕的技艺’”[7]。不同的地域有不同的自然状况、不同的劳动技巧、不同的劳动过程和不同的农业产品,工业化农业技术政策鼓励割裂农业的这些地域特征,形成了一种地域知识的新形式,这种形式在不同的情况中不仅关注普遍规则的应用、生产过程和人工制品,也必然伴随着在应用过程中出现的特殊问题的解决方法的具体回应。

3、资本主义生产方式下的工业化经济理论和消费理论的偏差

工业化经济对能源和资源的过分依赖表现为它是资本密集型而不是劳动密集型。资本代表工作的潜力,是从过去对自然资源的利用中获取的。一旦这些资源减少,资本本身就成为一种极为稀缺的资源,经济中存在着一种用资本代替劳动的强烈趋势。资本和劳动都可生产出财富,但是资本密集型的经济同时也是资源和能源密集型的经济。当然,资本并不都是罪恶,它同时具有伟大的文明作用,但是它所产生的通货膨胀影响到经济的许多方面。工业化农业生产是靠能源密集型机器和灌溉系统来进行的,并且使用大剂量的从石油中提炼出的杀虫剂和化肥。这些方法不仅破坏了土壤的有机平衡,并在我们的食物中产生出有毒的化学物质。然后食品工业又把农产品变成过度加工、过度包装、过度作广告的食品,然后再长途运输到全国各地的大型超级市场去出售,所有这一切都要过多地消耗能源,因此引起燃料价格飞涨。动物养殖也是同样的情况,它受着石油化学工业的大力推动,因为生产单位动物蛋白比生产单位植物蛋白所需要的化石燃料能源要高出十倍以上。“现代农业也是一种工业,它的生存直接或间接地依赖于能源、技术、有熟练技能的劳动者、原材料及其它许多因素。因此,正如核战争所造成的气候异常会使农业遭受破坏一样,经济生产活动的紊乱也同样会使农业生产蒙受损失。农业生产手段越精细,其遭毁坏的危险就越大”[8]。美国生产的大部分粮食都不是供人消费而是喂养了供人吃的家禽,结果导致大多数美国人的饮食结构不平衡,进而导致肥胖和不健康,从而又引起了保健费用的上涨。

4、工业化大型化、高效化观念的偏差

工业化更多地强调大型化,机械化系统的最伟大之处是通过规模化获得的。更大的力量意味着更大的输出,输出越大越好,但这并不符合生物系统的有机特点,因为在生态系统中规模服从于功能[9]。机械化和大型化不一定是提高农业生产效率的制胜法宝,而且由于工业化的特点,“对自然界的统治的规模。在工业中比在农业中大很多,直到今天,农业不但不能控制气候。还不得不受气候的控制”[10]。工业化农业技术所产生的效益,也并非是最合算、最合理的,“自从普遍采用昂贵的机器以来,人被强行消耗的力量远远超出人的平均力量”[11]。

三、农业技术工业化困境的解径

1、纠正技术理性的偏差

技术理性是指围绕着技术实践所形成的有目的的、合理的行为方式,在这种方式下,形成了一整套的基本文化价值观念,如人类征服自然、自然的定量化、有效性思维、社会组织生活的理性化、人类物质需求的先决性[12]。

正是由于技术理性,我们才会有今天的文明和历史的进步,也正是由于技术理性的如此成就,才被社会广泛接受,成为统治社会的权威,进一步形成了技术至上的思想。技术理性主义以对自然的支配为前提的思维方式,造成了对自然的破坏。技术理性无力解决人的个体性、自由意志、道德情感、本能欲求等非理性问题,而这种非理性世界是内在于个体的,它构成了人的生命活动的真正价值。理性主义的极度发展,必然造成非理性世界的严重危机,使人类迷失自我,丧失了内在的灵性。技术虽然延伸了人类某些方面的能力,同人的某些方面的生理机能相适应,但人的很多生理机能却遭到了可怕的压抑。在技术理性的思维方式中,每一种事物都是可替代的、可化约的、可按照人的意愿随意改变的,人自己也成了市场上一个可计量的市场价值物,成了整个社会机器中一个可以随意更换的部件。技术理性追求效率,在这种思维方式盛行的情况下,人们所注重的将是效率与计划性,而不是人的需要或价值。人类从蒙昧中解放出来,却又被理性自身的创造物——机器、商品和官僚制所奴役。

对于技术理性,“不应该成为霸权主义理性,陷入绝对的理性主义和工具主义”[13],也不应成为禁锢人类发展、离析人与自然和谐关系的力量,而要将工具理性和价值理性相统一,指导农业技术向合社会目的的方向发展。

2、健全相关社会制度

首先,加快技术发展和技术预测。要清醒地认识技术可能带来的问题,在技术设计时消除或减少技术给人类带来的不利,选择合社会目的的农业技术。为了消除化学化农法或工业化农法,摆脱现代农业的困境,削弱现代农业技术的异化,就要选择生态化的、绿色化的、适用的技术,摆脱对工业技术的崇拜而不回避技术的发展。人类具有主观能动性,可以认识问题。解决问题,而绝不能回避问题。西方先进工业国家都在积极寻找所谓“替代农业”,如生态农业、生物农业、持续农业、有机农业、自然农业等等,我国也在积极尝试以生态农业技术和绿色农业技术为基础的高新农业技术园区的试验。其共同信念是,在农业生产中强调人与自然的和谐相处,反对与自然相对抗;农业生态体系为一个有机整体;重视土壤的培肥;重视病虫害的生物防治;合理利用农业资源;保持持久的农业生产力。

其次,以科学发展观作为社会发展的指导思想。要克服异化带来的弊端,除了寻找现代农业技术自身存在的问题,避免现代技术对生物有机体及其生活环境的过度伤害之外,更关键是超越传统自然观,破除工业技术万能的幻想,在人与自然之间寻找协调和均衡的机制,利用人类的知识、智慧和意志去自觉地实现一种“均衡”的发展,实施农业技术的可持续发展。现代农业技术创新应该尽量遵循自然流动、循环的规律,减少对农业生物体生长方式的改变,减少化学物质等人造物的投入,尽量保持农业生物品种的多样性。只有这样,才能逐步协调人与自然的关系,形成和谐的、均衡的天人合一的世界。因为人类的知识不断丰富,技术不断进步,人类对技术的预测也越来越明确,解决危机的可能性不断增加。随着社会的发展,人类的发展观发生了根本性的演变,发展观将会更加全面,更加科学化。另外,在新的发展观指导下,人与自然的关系不断协调,必将形成人与自然和谐统一的关系。现代农业技术达到这种“均衡”,异化的削弱甚至消解完全可能的。

第三,完善新技术研发的技术评价和社会公众评价机制。技术评价是对技术进行可行性研究,要做市场分析,投资——效益分析,评价可能采用的技术,还要分析其使用后对环境可能带来的污染等,通过研究分析决定是否选用该项技术或技术体系。农业技术的评价是测定农业技术的功能属性,对研究、发展、引进和推广的农业技术进行经济、社会、生态效益分析和可行性论证,从而为农业生产管理者进行农业技术选择提供科学的决策依据。社会公众评价是将农业技术的新发明向社会公众进行告知,以征得社会公众的认可,确保社会公众的知情权的行使,减少社会公众对新技术的恐慌和排斥。对于新技术的研究和开发,尤其是新技术的使用。必须通过较为完善的技术评价和社会公众评价。前面分析过农业技术的功能,农业产品是与社会每一个成员的切身利益、健康密切相关的,新技术的社会后果不仅要通过专业研究评价机构的评价,还要通过社会公众的评价和认可;不仅要通过经济效益评价,还要通过社会、生态、人文伦理的评价;不仅要进行短期的评价还要进行中长期评价;不仅要进行积极效益的评价还要进行负效应和风险性评价。通过技术和社会公众的评价,尽可能地减少技术的负效应,降低技术的风险性,保证技术的推广和发展。

第四,加强技术研发和管理的立法。新技术研发给农业生产带来巨大的变化,一方面为新的农业时代开创了无限的可能与机会,另一方面也夹带着无限的未知与危险。新技术可能使未来社会的知识财富和物质财富更加集中,拥有高技术、接受新科技的族群与信息匮乏者、未接受新科技的族群之间的差距拉得更大,知识产权、商业秘密权、个人隐私权等权利体系更易受到破坏,人们的落伍感、代沟感、贫乏感、差距感会加强,挑战频繁而至,新问题将层出不穷。现有的法律、法规将不足以应付新时代的需要,起码是瞬时的混乱局面将难以避免。新技术的应用和研发要通过法律法规进行约束、引导和规范,防止滥用、误用技术。如农业生态环境保护法、农药使用规范、生物制品使用法规、转基因农产品标签法等。

3、“适度技术”的应用

从技术主体的角度来看,农业技术异化的重要原因是对技术的过度使用带来的技术负效应,如前面谈到的化肥技术负效应。选择适度技术避免了单纯追求高、大、快。如合理密植是增加农作物产量的重要的技术措施,但是在密植技术中,种植密度越大,作物的茎杆越细,越易倒伏。密植与倒伏是密植技术中的一对矛盾。解决这个矛盾要靠培养矮株品种抗倒伏,而植株过矮又会导致作物产量下降。这些问题的解决要依靠适度技术的应用,既要考虑合理密植,又要考虑到合理的植株高度。

适度技术的应用首先要遵循自然规律,在保证农作物和畜禽原有自然生物性状稳定的基础上,按照人类的需要进行适当的改变。如巨型猪、巨型蔬菜和含有肉味的蔬菜等就改变了生物体原有的生物性状,不仅带来一定的风险性,而且对公众心理造成压力。其次要遵循综合性原则,适度技术不是单项技术的使用,而是整个技术体系的应用,农业技术体系既包括种养技术,又包括机械技术、生物技术、化学技术和管理技术等,适度技术也要在各个单项技术之间寻求一种综合的、相互融合协调的合自然规律和社会规律的技术形态。

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[10]马克思恩格斯全集(第20卷)[M].北京:人民出版社,1972.p191.

篇4

1.1链条炉排锅炉

链条炉排锅炉属层燃型锅炉。煤在炉排上边移动边燃烧,单面着火,运行时燃料难以自身扰动,沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。锅炉热效率不高,但操作方便,劳动强度低,烟尘排放浓度较低。抛煤机链条炉是在常规正转链条炉排锅炉的基础上发展起来的,它的燃烧机理既有层燃的特点,又有悬浮燃烧的特点,在燃烧设备结构上使链条炉排反转并在炉膛空间增加了抛煤,使粒煤以颗粒大小在炉排面上分层分布,细煤屑则在炉膛空间呈悬浮态分布,比常规链条炉的煤种适应性强、负荷适应性好、调节比较灵敏。近年来,链条炉排锅炉的节能改造较广泛,包括抛煤机锅炉经强化燃烧改造、前后拱改造、增加二次风甚至四角切圆三次风、应用炉内槽型分离和飞灰复燃技术,节能减排效果不错。

1.2循环流化床锅炉

循环流行化床锅炉技术(CFB)是近30年来迅速发展的一项高效低污染低温燃烧技术,颗粒煤在炉内循环流化燃烧,炉膛有旋风分离器等标志性部件。小型CFB锅炉采用单锅筒、自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁,自下而上,依次为一次风室、密相床、悬浮段,尾部烟道自上而下依次为省煤器、空气预热器。炉膛与尾部竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬。小型锅炉采用床上或床下点火,分级燃烧,一次风比率占60%~70%,二次风比率占30%~40%,低倍率中温或高温分离,灰渣采用干式排出。炉膛设计适当的炉膛高度和截面,使锅炉燃烧不同烟煤、无烟煤时,锅炉热效率在85%以上。炉内可脱硫,低氮低温燃烧,广泛的燃料适应性特别是对劣质煤的适应性是该类炉型的优势。

1.3水煤浆锅炉

水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。运行负荷可在40%~100%的范围内任意调节。水煤浆及燃烧后的粉煤灰都采用罐装密闭运输,具有和燃油燃气锅炉类似的火焰特性。常规的小型水煤浆锅炉目前比较难办的是氮氧化物容易超标,可以采用SNCR和湿法同时脱硫脱硝组合工艺对锅炉全烟气净化处理,部分水煤浆锅炉采用低NOx燃烧器降低氮氧化物生成。锅炉尾部采用冷凝型锅炉节能器和热管余热回收技术回收高温烟气和烟气中的水蒸气热焓。有的公司借鉴流化低温燃烧技术,研发的水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉产品,实现炉内脱硫和抑制热力型NOx的生成与排放;燃料由输浆管送向燃烧室上部的水煤浆雾化器,雾化后送入燃烧室,燃烧室下部流化床的温度在850~950℃,水煤浆在热物料加热下迅速析出水分、挥发分并完成着火燃烧及焦炭燃烧,在流化状态下颗粒状水煤浆团进一步解体为细颗粒进入悬浮室继续燃烧。燃烧室出口处设置分离器,较大颗粒水煤浆和床料被分离、捕捉,返回燃烧室下部继续燃烧,实现了水煤浆循环燃烧。

1.4燃油锅炉

燃油锅炉是指使用燃油为燃料的锅炉。燃油锅炉需要使用燃烧器将燃油喷入锅炉炉膛,进行火室燃烧。小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上组装出厂。火管锅炉的主要受压元件是锅壳、管板、炉胆、烟管;水管锅炉的主要受压元件是锅筒、水冷壁、锅炉管束、蛇形管、集箱。与同参数和同容量的燃煤锅炉相比,其炉膛容积的热强度可增大一倍,实际炉膛容积缩小约1/3。小型炉型可省去引风机,只用送风机即可将烟气排出炉外。采用膜式水冷壁制成的微正压锅炉,可使锅炉整体结构更为紧凑。强化油的燃烧必须做到以下三点:提高雾化质量,减小油粒直径;增大空气与油粒的相对速度;合理配风。

1.5燃气锅炉

燃气锅炉使用燃烧器将燃气喷入锅炉炉膛,进行火室燃烧。锅炉结构、性能与燃油锅炉基本相同,只是燃烧器有区别。燃气的燃烧过程没有燃油的雾化过程与气化过程。燃气与空气的混合方式,对燃烧的强度、火焰长度和火焰温度都有很大的影响。根据混合方式不同,燃气的燃烧方法可分为三种:第一种是扩散燃烧,在燃气喷嘴口处相互扩散燃烧,其优点燃烧稳定,燃具结构简单,但火焰较长,易产生不完全燃烧,使受热面积碳;第二种是预混部分空气燃烧,即燃烧前预先将一部分空气与燃气混合,然后进行燃烧,燃烧火焰清晰,燃烧强化,热效率高,但燃烧不稳定,对一次空气的控制及燃烧成分要求较高;第三种是无焰燃烧,即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合,在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。燃气燃烧器一般多用第二种预混燃烧方式。有些锅炉配特制的复合型燃烧器,可以切换燃烧燃油或燃气,称为燃油燃气锅炉。

2不同类型的小型工业锅炉房的投资比较

以某公司分三期(每期间隔1年)建设的3台20t/h锅炉投资概算为例,比较5种不同类型的工业锅炉房投资成本,见表1。由表1可以看出:链条炉排锅炉、循环流化床锅炉、水煤浆锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉的投资额比例为2.38:2.71:2.37:1.23:1,显然,煤炉之间投资相差不大,油炉和气炉之间投资相差也不大,但煤炉与油、气炉之间投资就相差很大。

3不同类型的小型工业锅炉运行成本比较

以某公司分三期(每期间隔1年)投入的3台20t/h锅炉为例,比较5种不同类型的运行成本。见表2。由表2可以看出,锅炉运行成本由低到高依次是循环流化床锅炉(CFB)、链条炉排锅炉、水煤浆锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉,吨蒸汽成本比例为1:1.09:1.25:1.65:2.35,三期达产投运后,与循环流化床锅炉的年蒸汽总成本差额依次为0万元、471.08万元、1305.53万元、3370.39万元、7050.18万元。可见,各炉型的运行成本之间相差很大,是业主最关心的指标。

4综合分析

篇5

专业核心课程:

《机器人机械系统》、《机器人控制技术》、《机器人视觉与传感技术》、《工业机器人应用与编程》、《现场总线技术及其应用》。

篇6

包括建立机械工程数据库;开发动态分析和动强度设计技术;cad应用技术和局部集成的接口技术、网络技术及建库技术;并行工程技术、动态仿真技术、快速原型设计技术、工业设计技术、反求工程设计技术。

2、机械产品可靠性技术

重点开发可靠性工程管理技术、产品和系统可靠性设计技术、失效分析技术、可靠性实验评定、运行监测、故障诊断等技术。

3、热加工清洁生产技术

包括熔炼自动化、利用炉废气预热和除尘等铸造清洁生产技术;高效燃气无氧化加热、温锻塑性成形等锻造清洁生产技术;切割及焊接清洁生产技术;可控气氛多用炉、连续炉和真空热处理炉等热处理清洁生产技术;电镀、涂装等表面处理清洁技术。

4、精密成形技术

重点开发以实模精密成形、刚型、准刚型精密成形、高紧实度造型(芯)等精密铸造技术;精密模锻、辊锻、热轧、热挤压多向分模锻造、热镦锻等精密热塑性成形技术;冷温挤、冷挤、冷轧、超塑性等温成形、冷精整及复合成形等机械构件精密焊接与切割技术。

5、表面功能覆层技术

包括少无污染、高效、高性能的表面功能覆层技术与装备;重大工程装备表面功能覆层制备技术;高能束表面覆层制备及应用技术;新型复合表面处理技术;表面功能材料及涂层技术。

6、数控技术

重点开发开放式体系结构的新一代数控系统;车削中心、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、电加工机床、数控重型机床等六类主机配套的数控系统。

7、工业过程自动化技术

研究开发工业过程自动化的管理控制集成技术;工业通讯网络和现场总线协议的开放式自动化系统。

8、工业机器人系统技术

开发点焊、弧焊、装配、搬运、喷漆五大类工业机器人的机械结构、传动机制、伺服驱动、传感控制及系统成套的设计和制造及工程应用技术。

9、机械制造柔性自动化基础技术

研究开发适合我国国情的柔性自动化技术、信息管理技术及自动化单元和部分集成控制技术,开发车间级自动化系统和fmc·p-fms、fms三个层次典型柔性加工设备。

10、面向中小企业的综合自动化技术

开发面向中小企业的综合自动化单元技术和系统;以gt原理为主线的车间级、单元级自动化成套技术;管理信息系统;产品设计与制造自动化系统;单元技术间的集成技术;质量控制技术。

11、传感器技术

研究开发力敏、磁敏、热敏、光敏、气敏、湿敏等类传感器、工程传感测量系统及基础共性技术。

12、自动测试技术

开发vxi总线、gpib总线、rs485串行总线三类自动测试系统,vxi总线结构的电机、发动机、工业泵、印刷板产品自动测试系统;gpib总线结构的环保自动测试系统;rs485串行总线结构的气象自动观测系统;大气污染、水质污染分析仪器和智能数字采集系统。

13、电力电子技术

研究开发新型高频、大中功率变频装置和电源、谐波抑制和无功补偿技术、新型igbt器件生产技术,以及为重点工程配套的电力电子器件、电力半导体应用装置。

14、精密、超精密加工技术

以高效超精密加工车床、cnc型超精密复合加工机床、超精密平面和外圆磨床为重点,开发超精加工技术及应用工程,带动开发出一批精密、超精密的基础功能元器件,如超精密主轴轴系、超精密的伺服进给系统、超精密的测量系统和误差自动补偿系统等。

15、高能束加工技术

开发光加工应用技术、千瓦级二维激光切割技术;激光加工机配套设备及元件;多维激光加工机及机器人;激光焊接工艺;大型复杂零件激光表面处理工艺和汽车发动机缸体激光热处理生产线。

16、高性能机械工程材料生产及应用技术

开发轴承、密封件、模具等机械基础件用新材料及应用技术;电力设备、石化设备等重大装备的自动化仪表材料和专用功能材料及应用技术;汽车工业用精细陶瓷、专用功能材料、工程塑料、新型复合材料及应用技术。

17、系统管理技术

重点研究开发精密生产技术、虚拟制造技术、企业级信息管理系统技术和设计、制造、质量、销售等方面的有限集成技术;资源管理信息库;并行工程技术、信息交换和接口通讯技术。

18、重大工程成套装备制造技术

重点开发国民经济重大工程成套装备的总体设计、大型构件加工、系统优化、参数匹配、在线监控、故障诊断、综合管理及系统可靠性等关键技术。

19、环境保护工程装备相关技术

重点研究开发烟气脱硫脱硝和除尘、工业废水和城市污水处理等成套设备和技术;电子辐射照氨法处理工艺;厌氧生物法处理模块化技术;柴油机电控燃油喷射技术。

20、节能节材技术

研究开发风机、泵、电焊机等量大面广产品的应用变频调速技术;发电设备燃气--蒸汽联合循环技术、超临界技术、循环流化床和加压流化床技术、抽水蓄能技术;余热余压利用技术;高效、节能和智能化的能源管理和控制技术。

二、产业化技术

1、典型数控机床计算机辅助工业造型设计技术

造型设计效果模糊综合评价系统、小型机与工作站计算机辅助造型系统、工作站及超级微机辅助工业造型设计系统软件。已在10多个企业应用,效果显著,在机床行业有重要推广价值。

2、加工中心加工系统动态稳定性分析和计算软件

适用于机床整体静动态特性预测和结构的软件包,包括八个功能程序段及相应的接口程序。已用于6个单位,效益良好,适宜在机床行业推广。

3、树脂砂铸造成套技术

包括连续式和间歇式混砂机系列及树脂砂再生设备。对提高铸件质量、降低产品成本、提高国际竞争力有重要意义。适用于质量要求高、批量大的铸铁件生产。

4、钢水净化技术

适合国情的钢水精炼及保证铸钢件内部纯净度的全套装备及工艺。已用于十几家企业,适用于核、火、水电及石油化工设备中的各种铸钢件生产。

5、典型精密锻造件生产线成套技术

根据企业提供的典型件和生产纲领,提供生产线交钥匙工程及单项技术、装备或软件。对节材、节约工时、节约投资、提高锻件精度有重要意义。已在4家企业使用。

6、先进模具选材、设计、制造成套技术

包括高性能模具材料及应用技术、模具的现代设计加工技术和模具的配套技术。已在4家企业使用。适用于汽车、摩托车、轻工、仪表等行业所需的各种模具制造。

7、热壁加氢反应器内壁、大型水轮机转轮及宽带极高速堆焊技术

包括热壁加氢反应器内壁、大型水轮机转轮的拼焊及耐气蚀堆焊和宽带极高速堆焊技术。在焊材及工艺方面有节约外汇的效果,已在3家企业示范,适用于加氢反应器、尿素合成塔、电钻锅炉等设备的内表面堆焊。

8、激光焊接及切割加工装备成套技术

包括激光器、激光焊接及切割成套技术。对提高焊接强度和质量有重要意义,经济和社会效益显著。适用于刀具、工具等各种材质的薄板焊接。

9、氮基气氛保护加热淬火与微机控制系统

包括cnc系列变压吸附制氮机组、tc-89系列微机控制系统、保护加热淬火工艺技术。有节约投资、提高质量的功效。适用于多种碳钢、低合金钢的热处理,轴承、齿轮等零部件淬火、渗碳生产等。

10、可控气氛真空热处理成套技术

包括密封箱式多用炉生

产线和连续可控热处理生产线、真空热处理设备和工艺成套技术。经5个厂试点效益显著。用于汽车齿轮、轴承和标准件、高合金钢、不锈钢、低合金结构钢、轴承钢的渗碳及淬火等工艺处理。

11、先进刀具、工具系统

用于车床和数控镗床、铣床和加工中心。经企业试用,对提高工效、节汇创汇有重要价值。适用于机械加工企业。

12、自泳涂料涂装生产线成套技术

自泳涂料是由活性高分子乳液、活性添加剂及颜料组成的新型水性涂料,与现用的电泳涂装工艺相比,具有工艺简单、稳定、节能、节材和省投资、涂层性能好等优点。可提供工艺设备设计、制造及调试交钥匙工程。用于汽车车身及家电部件的底漆涂装。

13、车间物流自动化、立体库及关键技术

车间物流自动化立体库的系统设计、成套设备、控制软件。适用于机械汽车大中型企业的物流管理,经多厂试用有节省占地和投资、工作效率高等优点。

14、可编程序控制系统成套工程技术

包括系统设计、成套设备和编程控制及监视软件,适用于机械、汽车制造业的控制系统,经多厂试用有节约投资、缩短维修时间之优点,经济效益显著。

15、普及型和经济型机床数控成套系统

包括以工业pc机为基础的总线模块化、开放型体系结构和以步进电机驱动的经济型数控系统,适用于机床配套及现役机床改造。经多家工厂试用效果明显。

16、超声波涡流在线自动探伤设备

将超声波探伤和涡流探伤技术相结合,组成成套机组,可同时检测内部和外表缺陷及几何尺寸,可用于机械零部件、管棒及锅炉制造厂检测,试用效果好。

17、企业计算机辅助管理系统capms

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(1)加强品牌定位,发展食品及烟草制造业。以烟草为例,2011年6月28日,目前被公认为全球三大品牌价值评估机构之一的“世界品牌实验室”了第八届《中国500最具价值品牌排行榜》,云南仅有三个品牌上榜,分别是红云(排名26位,价值467.25亿元)、红河(排名63位,价值145.58亿元)和云南白药(排名178位,价值75.29亿元),其中红云、红河品牌的排名与2010年的相同[9]。“红塔山”品牌榜上无名,其价值下跌起始于1997年褚时健被捕入狱。如何重塑“红塔山”品牌的领导地位?首先加强品牌定位,红塔集团公司目前主要的品牌有“红塔山”、“玉溪”、“红梅”。市场定位的目标是为企业建立一个独特的整体的品牌形象以帮助企业更好地竞争,其实质是市场定位的核心与集中表现。品牌定位是针对目标市场的对企业品牌的整体形象进行设计,从而在目标顾客的心目中占据一个独特的有价值地位的过程活动。红云红河集团公司通过品牌瘦身和归类运动,不仅清理了那些市场份额小、内耗严重的品牌如春城、香格里拉、茶花、吉庆等,而且把一些口碑不错的品牌如小熊猫等则归为云烟家族。“云烟”品牌家族形成了分别覆盖“高、中、低”各个主要价区的满足不同消费者需要的宝塔型产品系列。“大重九”被定位为塔尖上的形象产品,“印象系列”被定位为价值产品,“珍品系列”被定位为效益产品,“精品系列”被定位为基座产品。可见公司主要以副品牌来进行品牌定位。笔者认为“红塔山”品牌的定位最好能和品牌推广功臣褚时健先生的精神结合起来。其次要加强产品质量管理。2004年“红塔山(金)”牌卷烟勒令停产整顿的原因是因为焦油含量超标,直到2005年1月初红塔山(金)牌卷烟才再次恢复生产。经典条件反射理论的刺激泛化原理说明:某种条件刺激能引起反应,并且与这种条件刺激相似的刺激也能产生相同的现象。根据该原理,红塔山(金)牌卷烟的焦油含量不合格,很容易让消费者产生一种红塔山集团所有的产品焦油含量不合格的认识。第三,加强“红塔山”品牌的终端管理。得渠道者得天下,根据经典条件反射理论的刺激联想原理,当“红塔山”品牌在市场地位下降时,零售商把“红塔山”品牌放在最不显眼的位置,更影响了“红塔山”的销售量和市场地位。笔者认为“红塔山”集团公司要重新通过利益激励机制,调动零售商的销售积极性,同时加强人员监管。(2)延伸产业链,提高金属冶炼及压延工业的核心竞争力。国际国内市场对超细铜粉需求量比较大。云南省某铜业公司虽然已经基本掌握了该产品的核心技术,但还具备大规模生产的能力。云南省政府要在科研经费上给予倾斜,利用产学研合作,鼓励该企业延长产业链,以降低公司的万元产值的能耗。首先要大力发展特色铜加工产品。虽然公司一些单项技术如铜基合金材料的技术已处于国际先进、国内领先的水平,但初级产品为主、高技术新材料产品发展缓慢的产品结构依然存在,未形成完整的产业链。结合云南地位区位的劣势,只有走特色铜加工产品的路子,如继续在铜基合金高速列车接触网导线上下工夫,走小批量多品种的路子。其次要树立“全方位发展深加工”的观念,要以“铜深加工”、“稀贵金属深加工”、“再生资源深加工”、“锌深加工”、“稀散金属深加工”、“硫酸深加工”为主线,全面发展深加工。与此同时,云南省政府可以利用目标管理的思想,一方面建立能耗倒逼机制,推动金属冶炼及压延工业进一步降低能耗,另一方面大力发展循环经济。笔者调查的该铜业公司虽然已通过技术改造、余热发电等使公司的能耗有利较大水平的下降,比如粗铜能耗由改革前的0.93tec/t下降到0.43tec/t,但公司还有较大的能耗降低空间,原因是公司还可利用分余热还很多,比如公司水淬渣的余热、硫酸生产过程中的余热。

2限制特高耗能产业,发展设备制造业

一方面要严格限制特高耗能产业(非金属矿物制品业、化学工业)的发展,同时要利用目标管理思想建立能耗节约倒逼机制,加强特高耗能产业的能耗标准的制定。根据笔者的调查,这些企业是有较大能耗降低的潜力的。云南某化工企业通过对装置的冷却水、机泵密封水、冷凝液等废水的回收利用,真正实现了废水零排放。该企业将生活污水处理后代替工艺水使用,用作氟盐洗涤水、一期浓缩氟回收补水和均化车间补水;从2010年1月实施浮选液全部回收,2月实现了干净水回收作絮凝剂稀释水,处理污水回收作磨机水的改造,节约水量约10m3/h;硫酸装置脱盐水阳床、阴床再生液分开使用,阳床再生液供磷酸装置过滤使用,阴床再生液供氟盐装置化盐和洗涤使用,回收了碱水中的钠离子,降低了氟硅酸钠的使用;改造后磷酸装置将二次清洁水全部送至硫酸车间使用,同时各真空泵全部使用循环水,实现封闭循环;公司还回收了邻近两个公司的生产和生活废水,流量共计是45m3/h。通过实施“废水零排放”,公司工艺水消耗明显降低,2009年公司花费工艺水消耗为4.07m3/t,2010年达到3.58m3/t。2010年废水利用约275×104m3,工业用水价格为1.5CNY/m3,废水零排放产生的直接经济效益约为412万元,同时大量节约了抽水的能源。昆明长水国际机场在前期的建设过程中,为了实现绿色施工降低能源消耗,在施工现场分散式安装了4套膜生物反应器(MBR)的污水处理及回用设备。其中,两套日处理能力为100t/d,另外两套为50t/d,日处理污水为300t/d。这4套污水处理及回用设备均由昆明船舶设备集团有限公司设计安装。处理后的污水很好地解决了施工过程中的降尘、道路浇洒,既节约了建筑工程中的用水,又很好地解决了施工过程中污水乱排对环境污染问题,尤其为2009年云南干旱的节约用水起到了很好的示范作用。该公司已经成立了昆船环保设备有限公司,负责长水国际机场航空机场垃圾的分类及处理,处理车间已经完成建设,运营工作已经和长水机场同时开始。环保设备产业属于新兴产业,能耗低,但公司目前在运行过程中遇到很多问题,比如资金问题。笔者认为云南省政府要从税收、资金等方面给予大力支持,使其成为云南省设备制造业和环保产业新的增长点。

3调整电力结构,提高煤炭的回收率

云南省的煤炭工业发展水平整体落后于工业发展水平,而工业发展水平处于全国平均水平以下。主要原因有:(1)煤矿资源回收率低。云南国有重点煤矿和各类小煤矿的资源回收率分别在30%和10%左右徘徊。据此对各类煤矿按产量加权平均值计算,全省煤矿的实际资源回收率仅为15%[10]。据推算,以2010年为例,全省煤炭产量为8657.43×104t,浪费煤炭资源4.9×108t以上;2010年全省煤炭产量为9759.90×104t,浪费煤炭资源5.5×108t以上。这与煤矿开采矿井规模偏小有关。2008年,采掘机械化程度较低的小煤矿矿井数量、生产能力和原煤产量分别占全省的99.48%、87.04%和81.37%[11]。(2)煤炭生产、运输过程中的环境污染问题较为严重。云南滇东北地区无烟煤矿区普遍含硫高,一般含硫在2%以上,属中高煤或高硫煤,洗选比较困难,开采出来的原煤几乎均未经过洗选就直接燃烧,产生的CO2、SO2及煤矿排放的瓦斯等问题导致环境压力日益突现。问题(1)要通过打造大型煤炭生产企业来解决。云南省省政府要力求在5~10年内发展壮大2~3个千万吨级的大型企业集团,比如东源煤业、滇东能源、小龙潭矿务局等,培育15户左右百万吨级的拥有先进采煤工艺及设备的煤炭开采企业,力争到2020年全省机械化采煤的产量分别达到总产量的90%。问题(2)要通过洗煤来解决。通过洗选加工,硫分平均可以降至0.68%左右。以2010年为例,云南省原煤产量9759.90×104t,平均含硫为1.5%,假设原煤入洗选率能够达到100%,且平均硫分可以降至0.8%左右,则每年就可排出硫分近60×104~70×104t,这相当于减少SO2排放近120×104~140×104t;原煤经过洗选加工降低灰分后,能够使工业锅炉和窑炉的燃烧效率大幅度提高。洗煤既可以降低SO2的排放量,又可以大大江少运输压力;同时煤矸石还可以再利用。据统计分析,我国原煤中矸石的平均含量大约为20%。同样以2010年为例,云南省原煤产量9759.90×104t,假设经过洗选后,煤矸石含量下降到5%,去掉部分坑口发电的煤,则可减少公路运力、铁路运力约1000×104t。

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[“十五”时期,江西有色金属工业实现了跨越式发展。全行业实现销售收入417.18亿元,工业增加值90亿元,利税总额59.17亿元,其中:利润38.17亿元,经济总量跃进为全省第一大行业。在“十一五”规划中,江西有色金属工业提出了冲击千亿元的目标。江西有色金属工业的发展倍受关注。江西有色金属工业要实现下一轮的大发展,只有走新型工业化道路,转变经济增长方式,提高资源综合利用水平,实现内涵发展。本文就江西有色金属工业发展循环经济,促进江西有色金属工业矿产资源的综合利用,实现清洁发展、节约发展和可持续发展进行探讨。

一、江西有色金属工业发展循环经济的必要性和和可行性

1.必要性

(1)资源的有限性和不可再生性决定了必须发展循环经济

从江西具有比较优势的有色金属矿种来看,资源形势并不乐观。江西探明的铜资源量占全国的1/5,列第一位。按现有的保有储量计算,矿山服务年限约为25-30年。中国钨资源储量居世界第一位。江西省钨资源量在全国列湖南之后排第二位。江西钨资源量在不升级储量的情况下静态服务年限约为10-15年。中国查明的稀土储量占世界储量的21.3%,江西省保有储量56万吨,其中可采储量31万吨,以离子型稀土为其特色。以现有产能计算服务年限约为12-15年。

(2)可持续的经济增长方式决定必须走循环经济发展之路

“十五”期间,江西有色金属工业经济的高速增长主要是靠巨额的投资推动。“十五”期间,全行业累计完成固定资产投资总额114.97亿元,基本相当于建国以来到“九五”末期50多年累计投资总额。2005年,生产电铜43.21万吨,比“九五”末期增长了1.23倍。生产钨精矿44744吨,比“九五”末期增长了69%。生产单一稀土氧化物5512吨,比“九五”末期增长了2.8倍。江西有色金属工业从整体来看,呈现出明显的高投入、高消耗、低质量、低效益的粗放型特征。资源的不足成为江西有色金属工业发展中的“瓶颈”。

(3)发展循环经济是环境保护的必然要求

江西有色金属工业经过50多年的发展,污染问题并没有得到很好的解决,当前江西所面临的环境形势十分严峻。废弃的废石和尾砂堆积成山,山洪爆发时顺流而下,有的尾矿库甚至出现决堤,造成重大环境污染事故。排放的废水就似一条“黑龙”,污染了整个水系,严重影响了工农业的生产和人民的生活。发展循环经济,推行清洁生产,从源头上减少污染物的产生,是保护环境的治本措施。

2.可行性

江西铜业集团公司在发展循环经济上为江西有色金属工业企业树立了典范,成为实现全面、协调、可持续发展的楷模。江西铜业集团在资源利用、节能降耗、环境保护、经济效益等方面取得了明显成效,仅“变废为宝”一项,2005年多收30亿元。江西铜业集团被确定为全国循环经济示范试点工程。

(1)树立新的发展理念,形成了新的产业

早在上世纪90年代初,江铜就抛弃了“资源——产品——废弃物”的传统观念,引入了“资源——产品——再生资源——再生产品”的新理念。1993年以来,江铜一直致力于运用高新技术“以废治废,变废为宝”,建立了多条新的生态产业链,已形成以铜的提取与加工为龙头,贵金属提取与加工、硫化工和精细化工、稀贵金属提取与加工三大产业齐头并进的良好态势。

(2)依靠科技进步,铜资源利用率上了新的台阶

江铜所属的德兴铜矿,原设计采矿选矿的边界品位是0.3%。从上世纪90年代开始,江铜就进行特大型低品位斑岩铜矿床采选综合技术的研究与应用,这一研究成果于1999年获得国家科技进步一等奖。边界品位由0.3%下降到0.25%,使德兴铜矿原本当废石丢弃的含铜品位在0.25%-0.3%的矿石(约占总储量的20%,共1.48亿吨)全部得到利用。仅此可多回收铜金属量38.3万吨、黄金28吨,使日处理量10万吨的德兴铜矿延长服务年限4-5年。

(3)注重转化,废渣利用实现了产业化

江铜矿山探明的铜矿石中含有伴生硒、碲、铼等二十多种元素,在采选铜矿后,废渣如果直接排放,不但浪费资源,还会对土壤、水质产生严重危害。江铜立足技术创新,在废渣的利用上走出一条“科技成果—产品开发—技术改造—产品升级—产业化”的新型工业化道路。江铜集团贵溪新材料公司经过7年的科技攻关和技术革新,形成了年产2吨铼酸铵的生产能力,年创造利润达5000万元以上,而企业的固定资产投入仅300万元。如今,江铜正在开发高纯化硒、碲、铋等高新技术产品,以延伸产品链条,实现江铜稀贵金属产品的新一轮升级。

(4)注重环保,“三废”实现了再利用

江铜在生产过程中十分注重复水利用,现在企业每年重复用水量达2.9亿吨,复用率为85%以上。此举不仅减少了废水对原排放流域农作物和生活饮水的污染,每年还为企业节省取水资金2000万元。为了减少废气排放污染空气,江铜建成烟气制酸系统,回收二氧化硫,每年回收二氧化硫制酸110万吨,增加产值3亿多元。面对目前较为严峻的能源形势,江铜所属的贵溪冶炼厂,利用闪速炉冶炼时产生的余热发电,每年可发电1亿Kwh,相当于该厂外购电的11%,通过提高对余热的综合利用率,江铜在两年后耗煤将不超过3万吨,比现在减少7万吨。冶炼过程中的废渣也通过二次选矿,每年从中提取铜8000吨。

二、江西有色金属工业发展循环经济存在的主要问题

1.循环经济的理念还未确立

在发展思路上重开发、轻节约,重速度、轻效益,重外延、轻内涵,认为发展循环经济不符合当前的实际,为时尚早。习惯于传统的粗放经营,没有把发展循环经济作为工作重点。资源意识、节约意识和环保意识不强,破坏资源、浪费资源现象在一定范围内还大量存在。

2.企业规模小,经济实力不强,技术力量比较薄弱

全省有色金属工业规模以上企业有近200户,省属企业51家。除省属企业外,多数企业的生产工艺和技术装备比较落后,仍停留在上世纪70、80年代水平。技术投入不足,资源利用率、回收利用率和废物处理率都比较低。

3.制度和考核评价体系缺乏

除《节约能源法》、《清洁生产促进法》、国务院出台的《关于进一步开展资源综合利用的意见》、原国家经贸委出台的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》之外,没有具体化的可操作的法律法规和规定。对政府的考核仅强调GDP,对企业的考核仅强调经济效益,缺乏对发展循环经济的考核评价,以“三高”为代价的增长方式仍占主导地位。4.监管机制缺位

发展循环经济需要政府各部门的齐抓共管和组织协调,但至今尚未统一规划,没有形成统一的组织管理,政府各部门在发展循环经济工作中职责不清,行动缺乏协调性。

5.发展循环经济,缺乏政策支持,企业的积极性不高

发展循环经济,对企业而言,需要在生产工艺和技术改造上投入大量的资金和精力。政府在推动该项工作时,要制订相应的鼓励政策,如对企业技改、治污的税收扶持方面要有具体措施。否则,企业就不会主动去考虑环境保护和治理的问题。

三、江西有色金属工业发展循环经济的对策建议

1.加强宣传教育,提高发展循环经济的意识

要加大宣传力度,提高资源环境意识,增强发展循环经济的紧迫感和责任心。加强教育与引导,把节约资源、保护环境、发展循环经济的理念变为企业的自觉行动,落实到各项具体工作中。

2.加强组织领导,建立组织管理机构

发展循环经济,要发挥政府的推动和引导作用。各级政府要建立推进循环经济发展的协调工作机制,做好组织协调和指导推动工作,及时解决推进循环经济发展中遇到的重大问题。明确有关部门的职责分工,做到层层有责任、逐级抓落实。

3.把发展循环经济作为指导编制有色金属工业“十一五”规划的一项重要原则

把发展循环经济作为一项事关全局的大事来抓,明确目标、重点和政策措施,以此大力推动江西循环经济的健康发展。

4.建立激励和约束机制,加大执法检查力度

出台相关扶持政策和地方性法规,形成必须的激励和约束机制。抓紧制定不可再生资源回收利用管理办法,完善有色金属行业市场准入制度,淘汰落后生产能力、工艺和产品。加大执法监督检查力度,对有条件而又拒不发展循环经济的企业,实施严格处罚,逐步将循环经济发展的工作纳入法制化轨道。

5.落实相关政策,增强宏观调控能力

把国家及省“在地方排污费收缴中安排不低于10%的资金用于试点清洁生产工作启动和污染治理项目”,以及资源综合利用项目税收减免等有关扶持优惠政策落实到位。设立发展循环经济专项基金,对关键项目进行直接投资或给予资金补助、贷款贴息的支持,并利用该基金开展相关的科学和工程技术研究。

6.加大江铜集团示范推动作用

在全行业组织学习和推广江铜集团发展循环经济的先进经验,重点要以节水、节能为重点,促进企业节能降耗,提高资源利用效率;以推行清洁生产为重点,促进工业污染防治从末端治理向污染预防转变;以产业废弃物综合利用和再生资源回收利用为重点,促进资源综合利用再上新台阶。

7.加大科技投入

推广高新技术和先进适用技术,提高采矿回采率、选矿和冶炼回收率。加大科技投入,重点开发二次有色金属回收过程拆解分离技术、有色金属二次资源冶金技术、二次资源稀缺贵金属回收技术、尾矿综合回收利用技术、有色冶金废渣资源化技术、资源循环过程中环境治理技术、资源循环自动控制及检测技术等,突破发展循环经济的技术“瓶颈”。

8.优化产业布局,延伸产业链

按照布局区域化、发展产业化、生产规模化、经营集约化的要求,加快产业结构调整步伐。抓好铜、钨和稀土工业园区建设,形成产业规模,实现规模经济。积极发展深加工,提高资源的加工度和附加值,实现经济增长方式的转变。

篇9

根据自身的资源禀赋和产业特征,包头市在推进新型工业化进程中,主动放弃高消耗、高排放、高污染、粗加工的发展道路,充分发挥比较优势,按照国家产业政策和生产力区域化分工布局的客观经济规律,及时调整产业结构,主动实施产业转型,在延伸产业链条上下功夫,在调整产业结构上做文章,着力培育和打造具有国际竞争力的钢铁、铝业、装备制造、电力、稀土、煤化工六大产业基地。2010年,实施5000万元以上工业重点项目296个,累计完成投资856.9亿元,同比增长21%,创历史最好水平。重点实施的73个工业重点技术改造项目完成投资263亿元,占全部工业重点项目投资完成额的31%。其中,重点实施了以包钢1000万吨配套工程为代表的140万吨宽厚板、矿浆输送工程、9号10号焦炉及配套干熄焦、50万吨高速线材等项目;总规模45万千瓦的山东鲁能集团、龙源(包头)风力发电有限责任公司、宏腾能源公司、金风科技有限公司风电项目,以及博奇垃圾发电、汇能煤矸石发电等共17个电力产业项目,项目总投资309亿元;在土右旗、九原区实施建设的泛海集团煤制甲醇、神华集团煤制烯烃、煤炭循环经济综合开发、恒诺集团煤炭洗焦碱等共9个资源优势向产业优势和经济优势转化项目,项目总投资227亿元。

二、加强行业管理,推进产业结构调整

近年来,包头市充分发挥政府宏观调控职能,制定《淘汰落后产能工作实施方案》,加快产业结构调整,坚决限制淘汰落后生产能力和工艺,清理整顿不符合产业政策、资源消耗大、污染严重的企业,进一步优化了经济结构。

一是大力延伸产业链条。包头市依托基础产业优势,积极发展低能耗、高附加值的资源深加工产业、高新技术产业和非资源产业,延伸产业链条,加大资源加工转化力度,切实改变以能源原材料为主的工业结构。目前,已形成“煤- 电- 电解铝- 合金铝- 铝合金制品”、“煤- 电- 钢铁及其深加工产品”、“煤- 电- 稀土功能材料- 稀土应用产品”等产业链,以煤- 电为支撑,钢铁、铝、稀土等链条末端的深加工产品所占比重越来越大,产品附加值大幅度提高。包铝集团电解铝就地加工转化率达到80%,包钢集团“板管轨线”四大精品已占全部钢材总量的70%以上。铝业产业园区、不锈钢产业园区引进延伸加工企业,初步形成了完整的产业链,既实现了地区资源的深度加工转化,又促进了全市工业能耗的有效下降;二是淘汰落后产能。“十一五”期间,全市计划淘汰落后产能为:生铁410万吨、钢160万吨、铁合金0.6万吨、电石3万吨。2010年,关闭淘汰37户100立方米及以下小炼铁企业,压缩落后产能104万吨。采取“上大压小”措施,关停包头一电厂5台共12.4万小机组,全市累计关停小火电机组37.3万千瓦。通过严格市场准入和淘汰落后生产能力和工艺,城市生态环境明显改善。

三、积极推进工业节能降耗,建设资源节约型社会

近年来,包头市围绕“两个重点”和“四个方面”,即重点耗能行业和耗能企业,积极推进结构、管理、技术节能和资源综合利用,确保完成工业节能目标。

一是推进管理节能。研究制定了《包头市重点用能单位节能管理考核办法》,建立能耗指标公告制度,修订和完善主要耗能行业节能设计规范。将年耗能5000吨标准煤以上和钢铁、有色、电力等高耗能行业作为监控重点,与72户年耗能1万吨标煤以上重点能耗企业签订节能目标责任状,加强节能执法检查和重点耗能设备节能监测工作,督促重点耗能企业加强节能管理,提高基础管理水平。积极推广先进节能技术。近年来,先后举办多期节能先进技术培训班,促使多家企业与相关技术单位签订技术改造协议。2010年,组织实施了22个重点节能技改项目,包钢干熄焦、北重节能技术技改等13个项目建成投产。

二是大力发展循环经济。大力组织实施循环经济示范项目,推进园区内部、企业之间、企业内部上下游产品的延伸加工与废弃物的循环利用。通过园区资源、能源、基础设施的集成和共享,拉长产业链条,提高资源利用率。铝业生态园区铝化成箔企业设计产能达6920万平方米,粉煤灰制品企业可消化掉东华热电产生的33万吨粉煤灰。积极落实国家和自治区有关优惠政策,进一步调动企业开展循环经济的积极性。目前,我市有35户企业被国家、自治区有关部门认定为资源节约和综合利用企业,享受优惠政策共减免税额5200多万元;16个涉及资源综合利用、节能环保、清洁生产项目得到近2.5亿元国债资金扶持。2005年以来,以粉煤灰、冶金渣为重点,积极组织开展工业废弃物综合利用。先后组织实施了新创瑞图、包钢冶金渣公司、精正建材等28个重点项目,总投资12亿元,利用粉煤灰和冶金渣生产新型建材。2010年综合利用粉煤灰364万吨左右,综合利用率86.6%;冶金渣345万吨,综合利用率55.4%。

四、加快工业园区建设,促进产业的集中与集聚

结合包头市城乡一体化发展规划、工业结构调整及产业振兴规划,起草完成《关于鼓励工业企业向园区集中以及企业集群化发展方案》,着力推进园区基础设施、空间拓展、服务体系和重点项目四项建设,进一步优化园区发展环境,增强园区承载力。全市9个重点园区2010年完成基础设施投资27亿元,增加可利用土地近2万亩,园区发展空间进一步得到拓展,管理服务体系日益完善。围绕园区主导产业和产业链延伸、协作配套,全力推进工业园区招商引资和项目建设。2010年实施225个投资5000万元以上工业重点项目,完成投资608亿元,同比增长41%。截至2010年末,全市9个重点园区入园企业达1122户,较年初增加121户,完成工业总产值1460亿元,同比增长30%。其中,稀土高新区、装备制造产业园区的产值增长率将超过35%,园区的平台作用进一步凸显。

五、加大技术创新力度,增强企业核心竞争力

2010年,全市围绕提高企业自主创新能力这一中心环节,充分发挥技术创新在推动工业企业加快发展,增强企业核心竞争力方面的作用,采取有效措施,不断探索政府引导、市场主导、企业主体相结合的技术创新发展之路。

一是加快以企业为主体的技术创新体系构建, 引导优势企业不断增强科技创新能力。 充分发挥大中型企业的龙头作用,鼓励素质好,技术力量强的企业不断加大科技活动经费支出,2010年17户重点科技创新企业科技活动经费支出额超过21亿元,使全市在研究开发及试验平台建设不断向设施完善、仪器先进、手段齐全、环境条件好的新技术新工艺研究试验硬件平台迈进。目前,全市17户重点科技创新企业集中了超过1万人的专职研发人才,通过不断完善创新科技人才激励机制,合理地开发了技术创新人才资源,培养出众多技术带头人。拥有国家企业技术中心5户,自治区级企业技术中心12户,国家级、自治区级企业技术中心企业户数居自治区首位。

二是组建区域性和行业技术创新平台,提升全市特别是中小企业技术创新水平。包头装备制造业科技创新服务平台的建设就是充分发挥平台的专业创新设计、快速制造、咨询服务、人才培训、信息技术应用等功能,着力为中小企业的技术开发、人才培养提供服务的典范。目前,服务平台已提供3500平方米的实验场地,9家研发机构及信息机构入驻服务中心,相关业务正在有序展开。稀土科技服务平台则以包钢稀土股份公司技术中心为依托,不断加强企业外部、内部资源整合,大力加强企业技术创新能力建设,辐射带动中小企业,逐步发展成为以稀土资源的综合开发、利用为宗旨,以稀土冶金、环境保护、新型稀土功能材料、稀土在传统产业中的应用为研究重点的服务平台。

三是实施一批技术创新项目,推动企业产业结构调整升级。围绕全市经济结构优化,产业升级,实施重点技术创新项目。钢铁产业以包钢为核心,围绕“板管型线”精品战略,积极推进产品升级换代,开发的“高速铁路用百米钢轨”实现技术领先,市场占有率不断提高,“D32、D36船用宽厚板研究与试制”等一系列新产品和工艺开发,增强了企业竞争力。装备制造业以一机集团、北重集团、北方奔驰、北方股份为核心,围绕重型汽车、风电设备、铁路产品、工程机械,北重集团的E-BZ132掘进机等系列化研制成功;北方奔驰的轻量化车架及轻量化悬架系统的开发;一机集团TY230C履带式推土机成功推向市场;北方股份NTE260电动轮自卸车等项目的研制,使矿用车的产品不断的延伸,更好地满足用户需求,扩大了市场份额。稀土产业则以包钢稀土高科为中心,围绕进一步优化稀土冶金工艺、稀土深加工产品、稀土功能材料及高新技术材料的技术研究与开发,在包头稀土资源选矿新工艺研究、核磁共振影像系统技术研发取得成果。这些项目的实施大部分拥有自主知识产权,并形成多项专利技术,进一步提升了企业市场竞争力和占有率。

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中图分类号:C35文献标识码: A

1、现代煤化工技术及应用

1.1、煤炭的气化

煤炭气化在煤化工技术中起着很重要的作用,煤炭的其他各种变化离不开煤炭气化。国内的煤气化技术起步较晚,根据自身煤质、煤种的特点,可以结合国外引进的先进技术,开发适合自己的炉型、工艺及煤气化领域。比如:GSP干煤粉加压气化技术、气化技术、多喷嘴对置式煤气化技术及产业化应用等。煤制天然气技术,因其技术相对成熟且节能、节水、环保,已成为新的投资领域。煤气化联合循环发电技术,将煤气化过程与发电过程联合,实现了能源的高效利用且可以副产大量高品质蒸汽供应用户。

1.2、煤炭的液化

煤炭液化是将固态的煤转化为液体燃料的过程。我国已经逐渐将煤液化的相关技术引入,气流反应器、浆态床反应器、固定床反应器已逐渐在煤炭间接液化中投入使用,辅助国内煤炭液化的发展。

1.3、煤炭的焦化

煤炭焦化是发展最为成熟的煤化工方法,其主要目的是制取冶金用焦炭,同时副产煤气和其他化学品等。我国焦炭工业主要分布在炼焦煤产地和钢铁大省。目前,全国共有焦炭生产企业的生产能力处于过剩状态,煤焦化在调控产能结构的同时,走高等级焦炭。另外,焦油加工工艺、焦炉气制甲醇及发展下游产品路线将成为主要发展方向。

1.4、用煤作为原材料产出各种化工产品

目前,大部分企业主要以天然气作为合成甲醇的原材料,但是我国煤炭储备量远远超过了天然气,以煤炭作为原材料生产甲醇将成为企业进一步发展的主要途径。甲醇作为一种重要的化工原料,羰基化处理后可合成出醋酸酐、醋酸、草酸以及甲酸等其他重要的化工产品。

2、煤化工产业链的运行驱动因素分析

2.1、资源驱动

对于煤化工产业链上游的煤炭开采企业来说,企业运行的驱动因素主要体现在矿产资源的占有上,在这个“资源为王”的时代,只有拥有的资源,也就拥有了话语权和决策权,它直接制约和限制着煤化工产业链上中、下游企业的生存和发展,同时它也是煤化工产业链上价值分布最大的环节,因此,煤炭开采企业在煤化工产业链上的地位显得十分关键和重要。

2.2、创新驱动

煤化工企业在市场上的竞争优势来自于企业所提供煤化工产品以及深加工产品的质量、功能以及单位成本等方面。为了获取这些竞争优势,煤化工企业需要进行技术创新,采用先进的生产工艺和设备,提高产品的质量和生产效率;同时采取差异化经营的策略,用以满足下游消费群体的多样化需求;还要对管理理念和管理手段进行创新,用以提高煤化工企业整合资源和高效运作的能力,从而用质优价廉的产品扩大市场容量,提高市场占有率,凸显企业的竞争优势。

2.3、品牌驱动

煤化工产品以及深加工的产品的分销很大程度上取决于消费群体对煤化工企业或是煤化工产业链的下游企业以及对其生产产品的认知程度,打造一个知名品牌能够使企业获得持久的竞争优势。因而针对煤化工产业链下游的产品出售企业而言,只有通过优化产品结构、提高技术含量和强化科学管理以及通过强大的分销渠道将自身的产品展示和提供给消费群体,并赢得消费群体的认可和信任,才能赢得企业的长久发展。

3、现代煤化工产品链及市场分析

3.1、煤制油、气产业链及主要产品市场

煤制油(包括煤炭直接液化和间接液化)的主要产品是石脑油、柴油、液化石油气,煤制天然气的主要产品是天然气,直接作为燃料。油气联产为煤炭间接液化项目产品方案多样性提供了另一种选择,即采用固定床气化技术生产的煤气,通过气体分离生产天然气,再通过费托合成生产油品。从理论分析,油气联产方案能够提升项目综合能源效率和经济性。

3.2、煤制烯烃产业链及主要产品市场

煤制烯烃是煤经甲醇制乙烯、丙烯,乙烯和丙烯下游加工生产聚乙烯、聚丙烯等聚合化合物。国内运行和在建的煤制烯烃项目主要生产聚乙烯、聚丙烯,乙烯下游也可生产EVA树脂(乙烯和醋酸乙烯共聚物)、乙丙橡胶(乙烯和丙烯共聚物)等,丙烯下游也可生产是ABS树脂(丙烯睛、丁二烯、苯乙烯共聚物)、尼龙66(己二睛、己二酸的共聚物)、聚碳酸酷(线型碳酸聚酷)等。煤制烯烃常见的几种下游产品如图1所示。

图1煤制烯烃产品链

3.3、煤制乙二醇、芳烃产业链及主要产品市场

煤制乙二醇与煤制芳烃可联产聚酯,此外芳烃下游产品还有聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等,煤制乙二醇、芳烃产品链如图2所示。

图2煤制乙二醇、芳烃产品链

4、新型煤化工的关键技术应用

4.1、煤炭转化技术

新型煤化工的核心关键就是将煤炭资源转化为不同形态的气体、液体、固体的洁净性能源,其中最常见的工艺过程主要体现在炼焦技术的运用上。所谓炼焦实际上就是把炼焦所用的煤炭放置到隔离空气条件下进行1000摄氏度的加热工作。新型煤化工运用炼焦技术的直接目的就是为了扩充焦用煤的使用范围,避免出现劣质的高焦炭,将生产成本控制在一定范围之内。煤炭炼焦中要优先采用大容积的焦炉,这样更加容易控制炼焦过程里的自动化水平,同时也需要考虑到节能环保的因素,降低炼焦污染物的排放,实施捣固炼焦等炼焦新技术,提高炼焦化产业的发展。

4.2、煤炭后加工技术

在煤炭已经完成气体、液体、固体的煤转化技术之后,我们仍然需要对其进行再加工活动,从而完成对产品工艺过程的生产。化工合成技术就是后加工技术中一项重要的内容,总体来说,化工合成包含了很多具体化的合成工艺,利用不同的催化剂和改变外部操作环境都会对合成原料气体的转化成功率以及合成产物的收益产量造成重要的影响。现阶段化工合成的主要技术是一氧化碳和氢气为原料合成烃类的方法,该合成技术又可以细分为高温合成和低温合成等一系列的合成工艺。

4.3、煤炭配套技术

煤炭化工配套技术是依附于煤转化技术和后加工技术而存在的,其中的主要技术表现为催化剂技术、分离提纯技术等。其中,催化剂技术无疑对煤化工生产的过程效率产生着重大的影响,特别是在煤炭直接转化为液态以及煤炭的化工合成,催化剂都是必不可少的影响因素,成熟的催化剂技术仍然是处在不断创新的新时代,它直接决定了煤化工产业效益的发展。

总言之,随着国内技术水平的不断提高与工业示范项目的逐步完善,我国的现代煤化工行业将具有更加广阔的发展空间。但考虑到我国煤炭供需地域的特殊情况,现代煤化工需要同时考虑煤炭资源、水资源、环境状况、资金投入、交通运输、废物处理等诸多因素的影响。展望未来,煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇、应加大力度,鼓励发展;煤制油应限制发展;煤制醇醚燃料应谨慎发展;IGCC联合循环发电应沿着煤化工与热、电结合的方向稳步前行。

参考文献

[1]陈贵锋,李振涛,罗腾.现代煤化工技术经济及产业链研究[J].煤炭工程,2014,10:68-71.

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中图分类号:

TB

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2013)20-0192-01

1 征1区块大井径长裸眼段介绍

征1区块大井径长裸眼段钻遇地层第三系、东沟组。地层层序变化大,物性复杂,有易漏地层和易塌地层,还有易缩径的砂岩地层,φ311.2mm裸眼段长两千三百多米,本段上部是大套软泥岩、泥质砂岩、砂质泥岩段,分散、造浆严重且易泥包钻头,红泥岩井段易缩径;中下部地层易发生阻卡现象。

2 钻井液配方

大井径长裸眼钻井液配方:(4.0~6.0)%膨润土+(0.1~0.3)%纯碱+(0.2~0.4)%烧碱+(0.2~0.3)%聚丙烯酰胺钾盐+(0.1~0.3)%聚丙烯酰胺干粉+1%白油剂+2%抗高温抗盐防塌降失水剂+2%超细碳酸钙。

3 施工情况

(1)此段上部采用聚合物抑制体系,按配方将基浆预处理,并充分循环,使钻井液性能达到设计要求后开钻。上部地层应保持适当的粘切、足够的排量,提高大井眼的携带能力,首先保证钻进时形成的较大砂岩钻屑携带充分,同时维护良好的钻井液流动性来冲刷虚泥饼。一边钻进一边跟入已配好的PAM混合胶液,保证聚合物的有效含量,抑制地层造浆。充分利用钻头水马力破岩能力,提高机械钻速,适当增大井径扩大率。钻井液维护做到“三低、一高、一放开”的施工措施,即低密度、低固相、低粘切、高聚合物含量、放开滤失量。工程方面“大排量和及时短起钻”措施,本井段施工安全顺利。

(2)此段下部采用聚合物防塌体系,按配方在原浆基础上逐渐补充聚合物含量,并将钻井液密度逐渐由1.10g/cm3提到1.14~1.15g/cm3,pH酸碱度保持到8~9,用无水聚合醇、白油和KFT-2实现防卡、护壁防塌的作用,加足聚合物抑制剂同时加足降滤失剂及各种封堵处理剂,根据实际情况加入剂,确保钻井液具有良好的性,防止钻头泥包或卡钻。保证了钻井施工的顺利进行。

钻至设计井深后,下钻通井一次,用高粘切钻井液将井内清洗干净;起钻前,替入30m3剂浓度3%左右的配制好的封井浆封井,φ244.5mm的技术套管顺利下到底,固井施工顺利。

4 几点认识

(1)“高聚合”,即聚合物含量达到高含量,并能保持其有效含量,为优质钻井液体系奠定了基础。

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一、工业经济发展的新特点分析

(一)产业结构

以重工业为代表的传统产业所占的比重逐渐下降,以高端制造业和服务业占主导地位的新兴产业相对比重逐渐提高,产业结构调整促使产业不断转型升级。消费对于经济的推动力逐渐提升,传统工业企业亟待转型升级,服务业和制造业将成为我国未来产业结构长期发展的趋势。但值得指出的是,虽然工业经济所占的比重在相当长的一段时期内会有所下降,但这并不意味着工业对于国民经济的发展就变得不重要了。相反的是,面对新的机遇和挑战,工业经济不得不将创新作为发展的新动力,以此解决常年积压下来的产能过剩问题,在未来相当长一段时间内,工业仍是我国经济发展的重要支柱力量,对于我国的创新发展、劳动力就业等方面有着重要的作用。作为产业调整的方向,劳动密集型的低端制造业要转型升级为以高端技术为导向的高端制造业。不仅如此,我国工业经济产业结构也正逐步朝着自动化、智能化方向发展,将节能环保作为企业发展的保障,从而来有效实现可持续发展。

(二)经济增速

自世界金融危机以来,经济的增长开始进入快速回升、快速回落、平稳回落的循环期,目前正处于第二个循环期的回落阶段。我国工业经济增速将进入中长期放缓的阶段,甚至有可能会出现负增长的情况。一方面,房地产和基础设施的投资建设受到市场经济规律的制约以及政府的宏观调控,其增速有所回落,而受房地产和基础设施建设增速回落的影响,由其带动的制造业和重化工的增速也会相应降低。另一方面,随着人民币的升值以及国内生产要素成本的不斷提高,大多工业企业愿意选择进口产品或生产原料,出口对于经济增速的贡献率降低,加之人民的生活水平不断提高,消费需求也随之增大,为拉动内需进口商品呈现出明显的优势,导致净出口对经济增长的比重大幅度下降。再者,消费作为推动内需、带动经济发展的关键性因素,其对于工业经济增速的作用逐渐超过投资,但由于没有一个好的消费环境,收入水平相差悬殊,分配结构不平衡等,受到这些不利条件的制约,在这样一个复杂的经济结构下,消费对于推动经济增速的作用就不会很明显。

二、我国工业的总体发展态势

随着我国“十三五”规划及“中国制造2025”的开展,我国产业结构优化升级的步伐加快。从图1中可以看出从2007~2016年,我国工业贡献率从43.8%下降到30.9%,拉动率从6.2%下降到2.1%,增长率从21.09%下降到4.8%。工业贡献率、拉动率、增长率每年走向基本都是下降的,符合随着经济水平的发展,产业结构由“二、三、一”向“三、二、一”转变的一般规律。

(一)行业分布

2016年我国规模以上工业企业数量排行前十的分别是非金属矿物质业35026家,农副食品加工业26011家,化学原料和化学制品制造业24583家,通用设备制造业23680家,电气机械和器材制造业23605家,金属制造业20731家,纺织业19752家,橡胶和塑料制品业18298家,专用设备制造业17603家,纺织服装、服饰业15445家,前十名企业数量占全国规模以上工业企业总数量的59.36%,呈现出以非金属矿物质、农副产品加工、化学原料与化学制品为主导,其他各产业蓬勃发展的状态。

(二)企业规模分布

如图2所示,我国的小型企业数量最多316287个,其次是中型企业52681个,最少的大型企业仅9631个,三者企业数量的比重为0.025∶0.139∶0.835;但是就主营业务收入而言,大型企业比重最大,2016年主营业务收入共4364445亿元,占总数37.66%,中型企业286490亿元,占比24.72%,小型企业436064亿元,占37.62%。由此可见,大型企业占主导地位。

三、结语

综上所述,技术进步与工业的经济发展有着千丝万缕的联系,所以想要使得工业得到高速的发展务必要加快、加大技术进步的脚步。

参考文献: 

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一、专业技术和岗位技能的学习。

本人于2009年3月参加工作,在培训时只学习了一些理论知识,实践的机会很少,前线工作是我学习和实践的好地方。到野外后发现在培训时学的理论知识太肤浅,实践起来非常困难,在前线我就向师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问,经过几个月的工作实践,增加了自己的操作水平,提高了自己的实践能力,把理论和实践很好的结合起来。2012年在领导的鼓励下慢慢开始学习了测井专业知识和实际操作,努力提高自己的技能,经过两年的努力得到了领导的认可,2014年6月被聘任为xxxx技术员。

在技术员岗位期间,我积极的学习油水井的各种测井知识,对产液剖面、定位、等测井技术有了熟练的掌握,对测井原理和仪器的工作原理及井下结构也有了深入的了解。

本人爱岗敬业,钻研业务,勇于奉献,谦虚好学,工作认真负责,责任心强,求真务实。工作以后,在师傅耐心的教导和我对专业知识的不断学习,专业技术知识有了很大的提高。在任职技术员期间,我还积极的像老师傅学习偏心井解卡技术,偏心井测试很容易卡井,工作以来成功处理过6次比较严重的偏心井仪器卡井事故。

2018年我被聘任为xxxxxx数控一队,我深知自己工作的重要性,由于数控队是流动作业的队伍,而且工作也有季节性,所以我动员我的队员,我们要做一支“能打硬仗,敢打硬仗”的队伍。

在做好原有的测井工作的同时,我还积极地学习新的测井技术。2018年7月,单位引进了比较先进水平井测井技术——产液剖面,xxxx,一有时间我就跟着仪器厂家的人员学习,2019.9月份开始独立的进行xxxx的测试,至当年12月底测试在陆xx和xxx作业区共测试20余井次,熟练的掌握了xxxxx测井的测井技术和仪器的工作原理。

10年来,我抱着乐观向上的工作态度和踏实勤勉的工作精神,在各级领导和前辈的关心帮助下,勤学苦练,努力工作。不论何时何地,我始终怀着对本职工作的无限热爱,不断地虚心请教,潜心学习,并及时把所学的专业知识及工作经验运用到生产实践中去,取得了一些工作业绩。

二、政治思想方面

在政治上,我对自己严格要求,积极参加各项政治活动,自觉学习政治理论,努力提高自己的政治理论修养。具有较强的大局意识和组织观念,工作上以事业为重,不计个人得失,能够摆正位置,把事业和群众的利益放在首位,努力实践全心全意为人民服务的根本宗旨。在工作中做到公平公正、公道正派,具有较强的敬业精神和奉献精神,工作中吃苦耐劳,积极主动,作风踏实,不推诿扯皮,讲求效率,注意调查研究,勤于思考,工作思路清晰,能把管理的一般理论同工作实际相结合,积极为公司发展措施献计献策。在大是大非和原则面前做到毫不含糊,在公司发展与改革中较好地发挥了一个基层管理者应有的表率作用。

三、管理能力方面

在实际工作中,有一定的组织协调能力和决策水平。作为一名基层管理者,能做好职工的思想政治工作,为生产测试工作的有效开展提供了保障。在工作中既充分相信、放手基层队员,又注意对他们进行培养,较好地发挥了他们的作用,积极地配合公司各项检查和审核工作,使测井工作逐步实现标准化作业。

四、存在的问题

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